Filtrasyon Ünitesi. Kullanım Kılavuzu. Model SFU

Ebat: px

Şu sayfadan göstermeyi başlat:

Download "Filtrasyon Ünitesi. Kullanım Kılavuzu. Model SFU"

Alp Öçal
9 yıl önce
İzleme sayısı:

1 Filtrasyon Ünitesi Kullanım Kılavuzu Model SFU /

2 /

3 HAKKIMIZDA Sarıgöl Konveyör Sistemleri Makine Yed. Par. Nak. İth. İhr. San. Ve Tic. Ltd. Şti 2008 tarihinde kurulmuştur. Şirketimiz özünde Talaş Tahliye ve Dönüşüm Sistemleri imal etmektedir. Üretim çeşitlerimizi şu şekilde sıralayabiliriz; Konveyör Sistemleri. Santrifüj Sistemleri. Kırıcı Sistemleri. Asansör Sistemleri. Silo Sistemleri. Vibro Elek Sistemleri. Filtrasyon Sistemleri. Bunların yanında müşteri isteğine uygun özel projelerde yapılmaktadır. Yetkili kişiler : Sezgin GÜNAYDIN Semih SARIGÖL Telefon : Faks : web adresi Adres : [email protected] : : Pazarsuyu Köyü Emecen Mevkii Bulancak / GİRESUN /

Kırıcı Sistemleri. Asansör Sistemleri. Silo Sistemleri. Vibro Elek Sistemleri. Filtrasyon Sistemleri. Bunların yanında müşteri isteğine uygun özel projelerde yapılmaktadır.

4 Güvenlik Elektrik ile ilgili tüm çalışmaları sadece bu konuda yetkisi olan elemanlar tarafından yapılmalıdır. Herhangi bir bakım çalışmalarından önce, makinenin besleme enerjisi kesilmiş olmalıdır. Bakım sonralarında acil stop düğmesinin çalışıp çalışmadığını kontrol ediniz. Seperatör kapaklarından herhangi biri monte edilmemiş şekilde çalıştırmayınız. Seperatör tarafından hangi talaşların, hangi model Santrifüj tarafından işlenmesi gerektiğini tarafımızdan bilgi alarak teyit ediniz. Soğutucu sıvı tedarikçinizden, soğutucunun alerjik içeriği olup olmadığını teyit ederek sıçramalara karşı gereken önlemleri almalısınız. UYARI! Seperatör etrafındaki zeminde makineden sıçrayabilecek soğutucu sıvılardan ötürü kaygan olabilir /

Seperatör kapaklarından herhangi biri monte edilmemiş şekilde çalıştırmayınız.

5 Seperatörün Teknik Özellikleri Modeli: SFU Motor Gücü Kapasite Kullanıldığı talaş tipleri Elektrik Bağlantısı Gövde Malzemesi Elektrik Motor bilgileri 0,18/0,55 kw 15 d / dk -0,18/0,55 kw 4,66 d / dk 50/ /200- max.1000 lt/min. Çelik, bronz, Alüminyum,ince talaşlar Şalter, Pano, Soket, Kablo St 37-2,5-3 mm 230 V AC Δ - 50 Hz - 3 faz VAC Y-50 Hz 3 faz Mil ve yataklama 4140 çelik UCF tip rulman Çalışma Sıcaklığı 70 C Seperatörün Genel Çalışma Prensibi Talaşlı üretim tesislerinde kullanılan soğutma/kesme sıvılarının tekrar kullanımının sağlanması amaçlanmıştır. Taşlama ve talaşlı imalat tezgahlarında kullanılan soğutma ve kesme sıvılarının filtrelenerek tekrar sisteme pompa vasıtası ile basılması sağlanır. İnce metal talaş ve tozların ( geri dönüşümü mümkün olan talaşların ayrıştırılması ve kağıt filtrenin çabuk tıkanmaması için ) soğutma sıvısının içinden ayrıştırılması için manyetik tanburlu sistem-ünite eklenebilmektedir. Amaç, Soğutma sıvısının geri kazanımını istenen micron mertebesinde max. seviyede tutmak ve bu yönde giderleri en aza indirmektir /

Çelik, bronz, Alüminyum,ince talaşlar Şalter, Pano, Soket, Kablo St 37-2,5-3 mm 230 V AC Δ - 50 Hz - 3 faz 400 415 VAC Y-50 Hz 3 faz Mil ve yataklama 4140 çelik UCF tip rulman Çalışma Sıcaklığı 70 C

6 4.1 Tüm Parça Listesi Malzeme Adı Özellik Gövde sacı V sacı St 37 2,5-3 mm St 37 2,5-3 mm Tel Bant CrNi ya da Galvanizli mlz.(isteğe göre ) Tahrik Mili C 1040 Kağıt Filtre Redüktör Redüktör Pompa 50 micron 0,18-0,55 kw 15 d/dk 0,18-0,55 kw 4, d/dk EP 20 ve isteğe göre Dişli 1 ¼ 2 Kama Rulmanlı Yatak Manyetik Tambur Sıyırıcı 8x7x40mm C45 UCF tip AISI 304 Ø x 2-4 mm Kestamit veya bronz mlz. Döküm Teker 4102 DDB 055 Mafsallı Ayak Ø 60MM Saplama M 14 Cıvata M /

4,66-6-9 d/dk EP 20 ve isteğe göre Dişli 1 ¼ 2 Kama Rulmanlı Yatak Manyetik Tambur Sıyırıcı 8x7x40mm C45 UCF tip AISI 304

7 1. Sıvı tankı 2. Pompa 3. Kağıt filtre 4. Manyetik ünite 5. Manyetik tanbur 6. Tahrik mili ve Kağıt filtre hareket sitemi 7. Talaş biriktirme tankı /

8 Montaj Montaj esnasında seperatör etrafında bakımı için gerekli alan bırakılmalıdır. Kapakların rahatça açıla bilmesi için gereken mesafeleri hesaplamanız bakım için önemlidir. Montaj esnasında en az 500kg kapasiteli bir vinç kullanmanızı önermekteyiz. Seperatör zemine sağlam bir şekilde monte edilmelidir. Seperatördeki tambur dönüş yönü,yandan bakıldığında saat yönünde olması gerekmektedir. Seperatör doğru şekilde monte edildiği taktirde titreşim oluşumunun ve makinaya hasar vermesinin önüne geçilmiş olacaktır. Bağlantı cıvatalarının sıkılıklarını ve tezgahın terazisini kontrol ediniz. Çalıştırma Talimatları Çalıştırmadan önce ; Kâğıt filtre kontrolü Seperatör zemine bağlantılarının kontrolü Tahrik mili ve dişli kontrolü Manyetik tambur kontrolü Elektrik motoru bağlantılarının kontrolü /

Seperatördeki tambur dönüş yönü,yandan bakıldığında saat yönünde olması gerekmektedir.

9 Kazan doluluk ve pompaların borularının, bağlantılarının kontrolü. Talaş toplama kazanının kontrolü Sistem kontrol switchlerinin kontrolü İlk çalıştırma; Kağıt filtre boş olmalı, Start verildiğinde tanbur dönüş yönü doğru yönde dönmeli.( saat yönü),gerekiyorsa faz sırasını değiştiriniz. İlk start verildiğinde çektiği akım değerleri kontrol edilmeli. Elketrik motoru tam devrine ulaştığında akım değerleri kontrol edilmeli. (Bkz. elektrik motoru bilgilerine) Manyetik ünite boş olmalı. Santrifüj devreye alma-besleme yapılması Seperatöre büyük parçaların girmesine izin verilmemelidir. Besleme seperatör elektrik motoru tam devrine ulaşmadan başlatılmamalıdır. Besleme az miktarlarda,sık aralıklarla yapıldığında daha iyi sonuç alınacaktır.ani ve aşırı beslemeler tıkanmalara, taşmalara ve makinada hasara yol açabilir. Büyük parçaların seperatör içersine girmesi iş ve işçi güvenliğine zarar verebilir, dikkat ediniz. Dönen aksamlara el ile müdahalelerde bulunmayınız.yaralanmalara sebep verilebilir. Seperatör etrafında makine çalışırken toz maskesi, gözlük,eldiven kullanınız. Operatörün dikkat etmesi gereken hususlar: Elektrik motoru Akım değerlerinin etiket değerlerinde olması, Yağ haznelerinin ve tesisatının kontrolünün yapılması, Gerekiyor ise dolum yapılması, Çalışma esnasında talaş çıkışının kontrol edilmesi. Olabilecek elek tıkanmalarında ve kağıt filtre sıkışmalarında sistemin kapatılıp müdahale yapılması gerekecektir. Manyetik tambur ve kazan doluluk oranının kontrolü. Yukarıda belirtilen bilgiler ışığında Seperatörün doğru çalışması sağlanmış olacaktır. Müdahale yapılması gerekli durumlarda mutlaka yetkiliye haber veriniz /

( saat yönü),gerekiyorsa faz sırasını değiştiriniz. İlk start verildiğinde çektiği akım değerleri kontrol edilmeli. Elketrik motoru tam devrine ulaştığında akım değerleri kontrol edilmeli. (Bkz.

10 Bakım SARIGÖL FİLTRASYON ÜNİTELERİNİN çok sağlam bir tasarımı olmasına rağmen, her makine gibi düzenli bir kontrol ve bakıma ihtiyacı vardır. Günlük basit kontrol aşamaları ile gerekli bakım sürecine kalan zamana kadar düzgün çalıştığına dikkat edildiği taktirde seperatörün uzun yıllar aksamadan size hizmet verecektir. Makinenin talaş ile temas ettiği tüm parçalar aşınmaya maruz kalmaktadır, bu nedenden dolayı bir gün bu parçaların değiştirilmesi gerekecektir. Aşınmış parçaların zamanında değiştirilmesi için belirli zamanlarda en çok aşına bilinecek parçaların aşınma derecesini kontrol etmek gerekir. İşlenen talaşların çeşidine ve miktarına göre aralarında farklılık gösterdiğinden dolayı bu aşınmaları en iyi gözleyebilecek kişi makinenin operatörüdür. Basit kontrol aşamaları ile bunu gerçekleştirebilirsiniz. Seperatörün enerji beslemesini kesiniz. Mutlaka kimsenin müdahale etmeyeceği şekilde ikaz levhasını asınız. Seperatörün üstünde bulunan koruyucu kapağı sökünüz. Dikkatli şekilde dışarı alınız.gözle yapacağınız kontrol sonrasında gerekli işlemleri yapınız ve aynı şekilde toplama işlemini gerçekleştiriniz. Aşınmaların kontrolü açısından, ayda bir bu işlemin yapılması önerilir. Yağlama Seperatörde tamburların yataklamasında rulmanlar kullanılmaktadır. Rulmanların özellikle titreşimlerin ve değişken ani yüklerin oluştuğu sistemlerde belli periyotlarda yağlama yapılması gereklidir. Sistemde mevcut yağ haznelerinin kontrollerinin yapılması önemlidir. Yağlama tesisatının kontrolü, herhangibir sızıntının olmadığından emin olunması sistemin uzun süre sağlıklı çalışmasında etkendir.kullanılan yağın özellikleri aşağıda belirtilmiştir. Shell alvanıa lityum esaslı 1 nolu yağ /

Makinenin talaş ile temas ettiği tüm parçalar aşınmaya maruz kalmaktadır, bu nedenden dolayı bir gün bu parçaların değiştirilmesi gerekecektir.

11 Arıza Tespit Şeması Arıza tespit şeması sadece kabaca arızanın muhtemel nedenini tespit etme amaçlı bir tablodur. Seperatör bakımının doğru, düzenli ve uygun bir şekilde yapılması uzun süre size hizmet vermesini sağlayacaktır. Aşağıdaki tabloyu dikkatlice incelemeniz,iş kayıplarının önüne geçilmesinde,büyük hasarların oluşumunun engellenmesinde size yol gösterecektir. Sorun Belirti Öneriler Motor çalışıyor fakat tamburlar dönmüyor. Mil, dişli,kama Mil dişli bağlantılarını kontrol ediniz. Motor koruma atıyor veya motor çok yavaş çalışıyor (yüksek elektrik tüketimi). Sigorta arızalı Motor Arızası. Fazla talaş girişi. Faz gelmiyor. Sigortayı kontrol et/değiştir. Motoru değiştir. Seperatör kapasitesinden fazla talaş ile beslemediğinizden emin olunuz. Fazları kontrol ediniz,ölçünüz. Çıkan sıvıda çok fazla talaş var Kağıt filtre aşınmış, dolmuş,yırtılmış Kağıt filtreyi ileri sürün. Çıkan talaşlardaki sıvı oranı çok yüksek. Elek tıkanmış. Eleği temizleyin. Kazandan sıvı sızıntısı oluyor Pompalar çalışmıyor. Şamandıra arızalı. Pompa ve şamandırayı kontrol ediniz /

Aşağıdaki tabloyu dikkatlice incelemeniz,iş kayıplarının önüne geçilmesinde,büyük hasarların oluşumunun engellenmesinde size yol gösterecektir.

12 BAKIM TABLOSU GÜNLÜK BAKIM SEPERATÖR ÜST KAPAĞI AÇILIP,İÇ KISIM TEMİZLENECEK KAĞIT FİLTRE VE MANYETİK TAMBUR KONTROL EDİLECEK HAFTALIK BAKIM SEPERATÖR ÜZERİNDEKİ GRASÖRLÜKLERE YAĞ BASILACAK ELEKTRİK BAĞLANTILARI KONTROL EDİLECEK ELEKLER KONTROL EDİLECEK TAHRİK SİSTEMLERİ KONTROL EDİLECEK /

BAKIM SEPERATÖR ÜZERİNDEKİ GRASÖRLÜKLERE YAĞ BASILACAK ELEKTRİK

Benzer belgeler

SK 1200 Seviye Alarm Kontrolörü Montaj ve Kullanım Kitapçığı

SK 1200 Seviye Alarm Kontrolörü Montaj ve Kullanım Kitapçığı SK 1200 MKK v10.02-tr 1 İÇİNDEKİLER 1. ÖNEMLİ NOTLAR... 3 2. TANIMLAMA... 4 3. TEKNİK ÖZELLİKLER... 5 4. MONTAJ ve KABLOLAMA... 5 4.1. Montaj...