Tel :00903782272230 Fax :00903782278143 web :www.ustaoglugrup.net e-mail :ustaoglugrup@hotmail.com msn :ustaoglugrup@hotmail.com MOBIL BETON SANTRALLERI 1985 yilinda BARTIN' da faaliyetlerine baslamis olan firmamiz, kurulus an ndan itibaren her daim ilkeli hareket etmis ve bunun sonucu olarak sektorundeki yerini kisa sürede saglamlastirmistir. Basarili bir firma olmanin gerekleri olan imalat ve istihdama katki hususunda önemli adimlar atmis olan firmamiz konularinda egitimli ve kalifiyeli 70 personel istihdam etmektedir. Ileri teknoloji ve muhendislik yetenegi ürünleri olan mobil beton santralleri, daha az nakliye masraflari, cabuk kurulum, ekonomiklik, kolay demonte olabilme özelligi ve kurulum için daha az bir alana ihtiyaç duymasi gibi avantajlari ile sektöründe bir adim önde olmanin gereklerinden biri haline gelmistir.
UMP-60 Model : UMP-60 Su :4 Ton Kapasite : 60 m3/ Saat Katki :2 Ton Toplam Güç :90 kw-380 V/50 Hz Mikser :PAN 1500/1000 lt 1 m3 Agrega : 4 20 (80 m3) Kumanda :PLC Taml Otomatik+ Manuel Çimento : 45 Ton Kumanda Kabini :Var UMP-90 Model :UMP-90 Su :6 Ton Kapasite :90 m3/ Saat Katki :2 Ton Toplam Güç :110kw-380 V/50 Hz Mikser :PAN 2000/1000 lt 1,5 m3 Agrega :4 25 (100 m3) Kumanda :PLC Tam Otomatik+ Manuel Çimento :At least 1 Silo 100 Ton Kumanda Kabini :Var
1. ANA SASE Santralin ana sasesi 8 adet tekerlek üzerine (çift dingil) monte edilmis olup sase ISO9001 kalite ve tüm DIN normlarina uygun, profil ve saç malzemeden imal edilmistir. 1.1 AGREGA BUNKERI VE TARTI BANDI Agrega lastikli loader ile direk olarak (veya rampa haz rlan p damperli kamyonla) bunkere doldurulur. Bunker Gözü :4 Adet Bunker Kapasitesi :20 m3 (4 20=80 m3) Agrega Sutu Gözü :8 Adet Agrega Sutu Gözü Kontrolü :Pnömatik Pistonla Tarti Bandi Bunkeri Tarti Bandi Tarti Bandi Vibratörü Tarti Bandi Motor-Redüktörü 800 10 4 kat bezli düz :4 Adet 2000 kg Elektrikli :11 kw GAMAK-DISSAN
1.2AGREGA TRANSFER SISTEMI Agrega Transfer Kizakli Kova ile Yapilmaktadir Kova Kova Kapasitesi Kova Motor-Redüktörü Emniyet Sivici :4000 kg :18,5 kw GAMAK- Yilmaz Redüktör :Var 1.3 Çimento Silo Sistemi Çimento silosu teleskopik olup, hidrolik sistemle açilip kapanmaktadir. Silo Silo Kapasitesi Silo Ek Parçalar :45 Ton :3Adet Hidr. Piston+ Hidr. Ünite 1.4 PAN MIKSER Pan Mikser Pan Mikser Modeli Motor/Redüktör Bosaltma Kapagi :Ustaoglu 1500/1000lt :37 kw GAMAK-Ermaksan Planet :Hidrolik Panmikser Asilmazlart :Hardoks 600 Bak m Emniyet Sivici :Var
1.5 ÇIMENTO TARTISI TRANSFERI Çimento Helezonu :2 Adet WAM Grup Helezonun Motorlari ve Red. :5,5 kw, 11 kw Wam Çimento Tarti Bunkeri Çimento Bunker Kapasitesi Klape ve Sürücüler :3 Adet 1000 kw :400 kg. :WAM Grup 1.6 SU TARTIM+SU MOTORU Su Bunkeri Bunker Kapasitesi :400 lt Klape Sürücü Su Motoru Su Deposu :Wam Grup 1000 kg :7,5 kw DOMAK 4 Ton 1.7 KATKI TARTIMI Bunker Bunker Kapasitesi :20 lt Katki Motoru Su Tesisati 100 kg :1 kw DOMAK :Çelik Boru
1.8 BASINÇLI HAVA TESISATI Kompresör Komp. Depo Kapasitesi :500 lt Komp. Kapasitesi Motor Gücü Çalisma Basinci Hava Tesisati :1100 lt/dk. :7,5 kw :8 Bar :Galveniz+ Plastik boru 1.9 SANTRAL OTOMASYON SISTEMI Santral Otomasyonu tam otomatik veya manuel olarak çalismaktadir. Kumanda ve kontrol islemleri PLC ile gerçeklestirilmektedir. Ileri seviye PLC programlari ve hata kontrol algoritmalari ile maksimum kapasitede oldukça yüksek tarti ve dozaj hassasiyeti elde edilir. Her türlü parametrenin düzenlenmesi, alinmasi ve kalibrasyon islemleri, operatör panelindeki ekrandan yapiilabilmektedir. Proses, üretim ve hata iletisi alinabilmektedir. Istenilen sayida reçete hazirlanabilir, müsteri, araç bilgileri girilebilir ve en az 1 yil geriye dönük üretim bilgileri alinabilir.
1. ÖN BESLEME SISTEMI Santralin ön beslemesi 2 adet tekerlek (çift dingil) monte edilmis olup sase ISO9001 kalite ve tüm DIN normlarina uygun malzemeden imal edilmistir. Ön Besleme Sistemi Bunker Hacmi : 7 m3 Beslem Konveyörü :800 10-4 Kat Bezli Çavus Bant (19 Metre) Motor-Redüktör :GAMAK 15 kw- DISSAN 2.ANA SASE VE BESLEYICI SISTEM Santralin Ana sasesi 8 adet tekerlek üzerine (çift dingil) monte edilmis olup sase ISO9001 kalite ve tüm DIN normlarina uygun profil ve sac malzemeden imal edilmistir.
2.1 AGREGA BUNKERI VE TARTI BANDI Agrega ön besleme sistemi ile bunkere doldurulur. Bunker Gözü :4 Adet Bunker Kapasitesi :25 m3 (4 25 m3) Agrega Sutu Gözü :8 Adet ( Her bunkerde 2 Göz.) Agrega Sutu Gözü Kontrolü :Pnömatik Pistonla (Pemaks 125 125) Tarti Bandi Bunkeri Tarti Bandi Tarti Bandi Vibratörü Tarti Bandi Motoru Emniyet Sivici :4 Adet 2000 kg :2 Adet havali :11 kw GAMAK-DISSAN :Var 2.2 AGREGA TRANSFER SISTEMI Agrega Transferi Transfer Bandi ile yapilmaktadir. Transfer Bandi :1Adet Transfer Bandi Motor ve Red. :15 kw GAMAK DISSAN Transfer Bandi :1000 10-4 Kat Bezli Çavus 2.3 ÇIMENTO SILO SISTEMI Çimento beslemesi harici silolardan olup silo sayisi ve kapasitesi istege göre tespit edilir. Tavsiye edilen 2 adet 100 tonluk silodur. Çimento Helezonlari: WAM GROUP
2.4 PAN MIKSER Pan Mikser Pan Mikser Modeli Motor/Redüktör Bosaltma Kapagi Bosaltma Kapagi Kontrol Sist. :Ustaoglu 2000/1000 lt. :55 kw GAMAK-DISSAN :2 Adet :Hidrolik Pan mikser Asinmazlar :Hardoks 600 Bakim Emniyet Sivici :Var 2.5 ÇIMENTO TARTISI Çimento Helezonu Helezonun Motorlari Çimento Tarti Bunkeri Klape ve Sürücüler :2 Adet WAM Group :7.5 kw, 8 Metre :3 Adet 1000 kg :WAM Grup 2.6 SU TARTIM+SU MOTORU Su Bunkeri Bunker Kapasitesi :600 lt Klape Sürücü Su Motoru Su Deposu :WAM Grup :3 Adet 500 kg :11 kw GAMAKS-STANDART 6 Ton
2.7 KATKI TARTIMI Bunker Bunker Kapasitesi :20 lt Katki Motoru Su Tesisati 100kg :1 kw GAMAK- DOMAK :Çelik Boru 2.8 BASINÇLI HAVA TESISATI Kompresör Komp. Depo Kapasitesi Komp. Kapasitesi Motor Gücü Çalisma Basinci Hava Tesisati :500 lt :1100 lt./ Dk. :7.5 kw :8 Bar :Galveniz+plastik boru 2.9 SANTRAL OTOMASYON SISTEMI Santral Otomasyonu tam otomatik veya manuel olarak çalismaktadir. Kumanda ve kontrol islemleri PLC ile gerçeklestirilmektedir. Ileri seviye PLC programlari ve hata kontrol algoritmalari ile maksimum kapasitede oldukça yüksek tarti ve dozaj hassasiyeti elde edilir. Her türlü parametrenin düzenlenmesi, alinmasi, ve kalibrasyon islemleri operatör panelindeki ekrandan yapilabilmektedir. Proses, üretim ve hata iletisi al nabilmektedir. Istenilen sayida reçete hazirlanabilir, müsteri, arac bilgileri alinabilir. Ayrica Internet/Intranet vasitasiyla uzaktan bakim ve müdahale yap labilir. Üretim parametrelerinin labaratuar, idari merkez a veya operatör vb. tarafindan ayarlanabilmesi ve görüntülenebilmesi saglanir. Her yerden eri im ofis, sube, genel merkez vb. gibi mümkündür.