Prof. Dr. İRFAN AY / Öğr. Gör. Fahrettin Kapusuz

Benzer belgeler
DEMİR DIŞI METALLER Prof. Dr. İrfan AY. Doç. Dr. İRFAN AY / Arş. Gör. T.KEREM DEMİRCİOĞLU 0

Prof. Dr. İrfan AY / Öğr. Gör. Fahrettin KAPUSUZ

SEÇİMİ Prof. Dr. İrfan AY. Doç. Dr. İRFAN AY / Arş. Gör. T.KEREM DEMİRCİOĞLU 0

Prof. Dr. HÜSEYİN UZUN KAYNAK KABİLİYETİ

ALUMİNYUM ALA IMLARI

DOĞAL KURŞUN METALİK KURŞUN PLAKALAR

ÇİNKO ALAŞIMLARI :34 1

İÇİNDEKİLER BÖLÜM 1 BÖLÜM 2

MMT113 Endüstriyel Malzemeler 4 Metaller, Aluminyum ve Çinko. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir Güz Yarıyılı

MMT113 Endüstriyel Malzemeler 5 Metaller, Bakır ve Magnezyum. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir Güz Yarıyılı

Sentes-BIR Hakkında. Sentes-BIR metallerin birleştirmeleri ve kaplamaları konusunda çözümler üreten malzeme teknolojileri firmasıdır.

METAL MATRİSLİ KOMPOZİT MALZEMELER

MMT209 Çeliklerde Malzeme Bilimi ve Son Gelişmeler 3 Çelik üretimi. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir Güz Yarıyılı

Demir, atom numarası 26 olan kimyasal element. Simgesi Fe dir. Demir, yerkabuğunda en çok bulunan metaldir. Yerkürenin merkezindeki sıvı çekirdeğin

Çelik Hasır Kaynak Elektrotları

DENEYİN ADI: Kum ve Metal Kalıba Döküm Deneyi. AMACI: Döküm yoluyla şekillendirme işleminin öğrenilmesi.

BÖLÜM 5 ÖZEL ÇELİKLER

KOROZYON TÜRLERİ Başlıca 8 korozyon türü vardır. Bunlar:

PÜSKÜRTME ŞEKİLLENDİRME (SPRAY FORMING / SPRAY DEPOSITION)

Eczacıbaşı - Lincoln Electric ASKAYNAK. Düşük Alaşımlı Yüksek Dayanımlı Çelikler İçin MIG/TIG Kaynak Telleri

MAGNEZYUM ve ALAŞIMLARI

DÖKÜM TEKNOLOJİSİ. Döküm:Önceden hazırlanmış kalıpların içerisine metal ve alaşımların ergitilerek dökülmesi ve katılaştırılması işlemidir.

Paslanmaz Çeliklerin. kaynak edilmesi. Özlem Karaman Metalurji ve Malzeme Mühendisi Kaynak Mühendisi

MALZEME SEÇİMİNİN ÖNEMİ VE MÜHENDİSLİK MALZEMELERİ

1/26 KARBON-KARBON KOMPOZİTLERİ

Prof.Dr.İrfan AY. Arş.Gör.T.Kerem DEMİRCİOĞLU. Öğr. Murat BOZKURT. Balıkesir

İNŞAAT MALZEME BİLGİSİ

KALAY ve ALAŞIMLARI 1

MALZEME SEÇİMİNİN ÖNEMİ VE MÜHENDİSLİK MALZEMELERİ. Doç.Dr. Salim ŞAHİN

DEMİR DIŞI METAL VE ALAŞIMLARI

MMM291 MALZEME BİLİMİ

formülü zamanı da içerdiği zaman alttaki gibi değişecektir.

SICAK İŞ TAKIM ÇELİKLERİ B İ R K A L İ T E M A R K A S I

SÜPER ALAŞIMLAR Prof.Dr.Ayşegül AKDOĞAN EKER Prof.Dr.Ayşegül AKDOĞAN EKER

MMT407 Plastik Şekillendirme Yöntemleri

Fabrika İmalat Teknikleri

SOLARCOOL PANELİ İKLİMLENDİRME SİSTEMİ

MMT209 Çeliklerde Malzeme Bilimi ve Son Gelişmeler 11 Yüksek sıcaklığa dayanıklı çelikler. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir Güz Yarıyılı

MMT113 Endüstriyel Malzemeler 11 Kompozit Malzemeler. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir Güz Yarıyılı

MİKRO ARK OKSİDASYON TEKNİĞİ

7075 SERĠSĠ ALAġIMLARIN GENEL ÜRETĠM YÖNTEMLERĠ

Prof. Dr. İRFAN AY / Öğr. Gör. FAHRETTİN KAPUSUZ 1

ÜRÜN KATALOĞU BM TEKNİK

Alaşımların Ergitilmesinde Kullanılan Gereçler Eritme ocakları Potalar ve maşalar Tel ve plaka şideleri

1.GİRİŞ Metal Şekillendirme İşlemlerindeki Değişkenler, Sınıflandırmalar ve Tanımlamalar

Doç.Dr.Salim ŞAHİN SÜRÜNME

Kaplama dekoratif görünüşü çekici kılarlar 2

ERDEMİR - Kaplanmış Ürünlerin Kullanım Alanları

OTOMOTİV ENDÜSTRİSİNİN MALZEME VE METALURJİ MÜHENDİSLERİNDEN BEKLENTİLERİ

Fabrika: Kütahya Org. San. Böl. 6.cad. No:15 / KÜTAHYA /TÜRKİYE Tel: / 79 Fax: info@viggroup.com.

6.WEEK BİYOMATERYALLER

CERRAHİ İĞNE ALAŞIMLARI. Microbiologist KADİR GÜRBÜZ

Bölüm 11: Uygulamalar ve Metal Alaşımların İşlenmesi

Makine Elemanları. Sökülemeyen Bağlantı Elemanları

MMT113 Endüstriyel Malzemeler 6 Nikel, Titanyum ve Kobalt alaşımları. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir Güz Yarıyılı

PLASTİK ŞEKİL VERME YÖNTEMLERİ

ÜRÜN TEKNİK BROŞÜRÜ. CW511L - CuZn38As S511 - S511DW ÇUBUK / İÇİ BOŞ ÇUBUK

KOROZYONUN ÖNEMİ. Korozyon, özellikle metallerde büyük ekonomik kayıplara sebep olur.

EKSTRÜZYON YOLU İLE İMALAT

ULUSAL FAALİYET VE ÜRÜN SINIFLAMASI US - 97

ÜRÜN TEKNİK BROŞÜRÜ. CW511L - CuZn38As S511 - S511DW ÇUBUK / İÇİ BOŞ ÇUBUK


BAKIR ALAŞIMLARI. Prof. Dr. Ramazan YILMAZ & Yrd. Doç. Dr. Zafer BARLAS

ULUSAL FAALİYET VE ÜRÜN SINIFLAMASI US - 97 SEKTÖR NO ÜRÜN TANIMLAMASI

TALAŞLI İMALAT. Koşul, takım ile iş şekillendirilmek istenen parça arasında belirgin bir sertlik farkının olmasıdır.

2/13/2018 MALZEMELERİN GRUPLANDIRILMASI

MAK-205 Üretim Yöntemleri I. Yöntemleri. (4.Hafta) Kubilay Aslantaş

ÜRÜN TEKNİK BROŞÜRÜ. CW724R - CuZn21Si3P ECOBRASS (PATENTLİ) ÇUBUK / İÇİ BOŞ ÇUBUK

Alümiyum Şekillendirme Teknolojileri

Bakır ve Bakır Alaşımlı Yarı Mamüller

AlSi7Mg DÖKÜM ALAŞIMINDA T6 ISIL İŞLEM DEĞERLERE ETKİSİNİN İNCELENMESİ. Onur GÜVEN, Doğan ALPDORUK, Şükrü IRMAK

Element Yoğunluk Ergime derecesi g/cm 3 Ni 8, Mg 1,7 650 Ti 4, Sn 7,2 232 Fe 7, Pb 11,3 327 Cu 8,9 1080

Prof. Dr. Yusuf ÖZÇATALBAŞ. Malzeme Seçimi/ 1

PLASTİK ŞEKİLLENDİRME YÖNTEMLERİ

KAYNAKLI BİRLEŞTİRME

KOROZYON DERS NOTU. Doç. Dr. A. Fatih YETİM 2015

İMALAT YÖNTEMİ SEÇİM DİYAGRAMLARI

Elektrik ark kaynağı.

3.KABARTILI DİRENÇ KAYNAĞI Dr.Salim ASLANLAR 1

MIG-MAG KAYNAK METODUNDA KULLANILAN KAYNAK ELEKTROTLARI VE ELEKTROT SEÇİMİ

IX NİKEL VE ALAŞIMLARININ KAYNAĞI

MALZEME BİLİMİ Bölüm 1. Malzeme Bilimi ve Mühendisliğine Giriş Hazırlayan Doç. Dr. Özkan Özdemir

Dövmenin tarihi 4000 yıl veya daha fazlasına dayanmaktadır. Cıvatalar, perçinler, çubuklar, türbin milleri, paralar, madalyalar, dişliler, el

Dökme Demirlerin Korozyonu Prof.Dr.Ayşegül AKDOĞAN EKER

Yoğun Düşük sürünme direnci Düşük/orta korozyon direnci. Elektrik ve termal iletken İyi mukavemet ve süneklik Yüksek tokluk Magnetik Metaller

KAPLAMA TEKNİKLERİ DERS NOTLARI

Çeşitli ortamlarda değişik etkilerle ve mekanizmalarla oluşan korozyon olayları birbirinden farklıdır. Pratik olarak birbirinden ayırt edilebilen 15

KOMPOZİTLER Sakarya Üniversitesi İnşaat Mühendisliği

ULUSLARARASI İŞ SAĞLIĞI VE GÜVENLİĞİ KONGRESİ IOHSC Magnezyum Atıklarının İş Sağlığı ve Güvenliği Yönünden Değerlendirilmesi

Tozların Şekillendirilmesi ve Sinterleme. Yrd. Doç. Dr. Rıdvan YAMANOĞLU

Akımsız Nikel. Çözeltideki tuzları kullanarak herhangi bir elektrik akım kaynağı kullanılmadan nikel alaşımı kaplayabilen bir prosestir"

HEATING ELEMENT TECHNOLOGIES CORP. PASLANMAZ ÇELİK BORU. Kaliteyi Biz Üretelim, Sizler İle Paylaşalım...

ÇİNKO ALAŞIMLARI Prof. Dr. Ramazan YILMAZ & Yrd. Doç. Dr. Zafer BARLAS

L L S

METALİK MALZEMELERİN GENEL KARAKTERİSTİKLERİ BAHAR 2010

ÜNİVERSAL BORU SİSTEMİ RAUTITAN

KILAVUZ. Perçin Makineleri KILAVUZ

İÇİNDEKİLER

MAK 401 MAKİNA PROJE DERSİ KONULARI. Prof. Dr. Erdem KOÇ. Doç. Dr. Hakan ÖZCAN

Metalurji Mühendisliğine Giriş. Yrd. Doç. Dr. Rıdvan YAMANOĞLU

Transkript:

DEMİR DIŞI METALLER Prof. Dr. İrfan AY 0

1. ALUMİNYUM VE ALAŞIMLARI 1

ALİMİNYUM VE ALAŞIMLARI * Aluminyum Aluminyum nakliye ve ambalaj sanayinde çok geniş bir şekilde kullanılan, makul fiyatlı, hafif ağırlıkta bir metal dir. * Son 60 yıldır, hem geniş bir kullanım alanı bulmuş, hem de bol bulunan bir metaldir. 2

Name : Aluminum Symbol : Al Atomic Number : 13 Atomic Mass : 26.981539 amu Melting Point : 660.37 C (933.52 K, 1220.666 F) Boiling Point : 2467.0 C (2740.15 K, 4472.6 F) Number of Protons/Electrons : 13 Number of Neutrons : 14 Classification : Other Metals Crystal Structure : Cubic Density @ 293 K : 2.702 g/cm3 Color : Silver 3

* Ham aluminyum, düşük mukavemetli ve yüksek sünekliliğe sahiptir.(folye için idealdir). * Aluminyum a mukavemet kazandırmak ya alaşımlama (Si,Mg,Cu,Zn ilavesi ile) yada ısıl işlem =yaşlandırma yaparak olmaktadır. * Bazı alaşımları, döküm dür.diğerleri ise yumuşak olup, extrüzyon,haddeleme vs yöntemlerle şekil verilmiş ürünlerdir. 4

* Aluminyum çok çabuk reaksiyona girebilen metaldir. Ama üzerinde oluşan oksit oksit tabakası sayesinde kendisini korur. * Dekoratif bir etki vermek ve korozyona karşı direnmek için yüzeyi anot anot laştırılabilinir. laştırılabilinir. 5

Tasarımla ilişkisi Tasarımda avantajları : * Spesifik mukavemet=(yüksek mukavemet/ağırlık) yüksektir, * Spesifik katılık=(yüksek rijitlik =(E modülü)/ağırlık) yüksektir, * Yüksek elektrik ve termal iletkenlik e sahiptir, * Şekillendirilmesi kolaydır, * Geri - dönüşümü kolaydır. 6

Tasarımda dezavantajları: Ark kaynağı yapmak zordur.çünkü çabuk oksitlenir. Ürün tipleri Hava taşıtları gövdeleri, kanatları, Bisikletler, Otomobil motor gövdeleri, "uzay çatı" araba gövdeleri, İçecek kutu ları Pencere çatı ları 7

İmalat Bilgisi Metal olarak şekillendirilmesi * Pek çok imalat yöntemini (extr., (extr., haddeleme vs) vs) kullanarak şekillendirilmesi kolay yapılır. * Çabuk oksitlenmesi sebebiyle toz metallurjisi metallurjisi yöntemiyle şekil verilmesinde bazı zorlukları vardır.. * Tüm kalınlıklardan başlayıp folye inceliğine kadar getirmek için haddeleme haddeleme yöntemi çok uygundur. 8

* Kalıba Kalıba döküm, döküm, en çok kullanılan döküm prosesidir. * Genellikle oldukça yumuşaktır, bu yüzden kolay extrüze extrüze edilir, * Saç Saç şekillendirme içecek kutu larının imalatında önemlidir.. 9

makinada işlenmesi Nisbeten yumuşak olduğundan, makine da kolayca işlenebilir.bazen işlenirken sarma sarma olayı sebebiyle işlemeyi zorlaştırabilir. Birleştirilmesi Ark kaynağı kaynağı yapmak zordur bu nedenle gazaltı gazaltı ark kaynağı gerektirmesine rağmen pek çok birleştirme kaynağı tekniği kullanılması uygundur.. 10

Çevre ile ilişkisi * Aluminyum üretimi, mevcut enerjinin çoğunu kullanır(abd de toplam enerjinin %4 ünü kullanır) * Aluminyum kolayca geri geri--dönüşür dönüşür (Bu (Bu geri dönüşüm işleminde toplam enerjinin % 1 ni kullanır) * Arabalarda Aluminyum un kullanılması hızlı bir şekilde artmaktadır.çünkü düşük ağırlık, yakıt sarfiyatını azaltmak ve düşük metal emisyon ları anlamına gelir. 11

Konu ile ilgili Sorular Soru 1. Aluminyum un a)-erime sıcaklığı ve yoğunluğu nedir? b)-al a nasıl mukavemet kazandırılır? c)- Dekoratif amaçlı kullanılırsa yüzey anot mu yoksa katot mu yapılır? d)-tasarımda kullanımı için çok önemli iki özellik yaz e)-tasarımda dezavantaj olacak iki önemli özellik yaz f)-kullanıldığı yerlere 2 örnek ver g)-en iyi hangi yöntemle şekillenir?,hangi yöntemde problem çıkar? h)-makinada işlenmesi nasıldır? i)-hangi kaynak yöntemi ile kaynaklanır? j)- Çevre ile ilişkisinde enerji kullanımı esas alındı ğında üretimi için az mı yoksa çok mu enerji harcanır? 12

2. BAKIR VE ALAŞIMLARI 13

BAKIR VE ALAŞIMLARI Genel Bilgi * Bakır Bakır,, pahalı bir malzemedir ve * yüksek yüksek elektrik iletkenliği (Bu iletkenliği (Bu yüzden elektrik teli olarak iyi bir malzemedir) ve * iyi iyi korozyon direncine (boru direncine (boru tesisatçılığında iyi bir malzemedir) sahiptir. 14

Name : Bakır Symbol : Cu Atomic Number : 29 Atomic Mass : 63.546 amu Melting Point : 1083.0 C (1356.15 K, 1981.4 F) Boiling Point : 2567.0 C (2840.15 K, 4652.6 F) Number of Protons/Electrons : 29 Number of Neutrons : 35 Classification : Transition Metal Crystal Structure : Cubic Density @ 293 K : 8.96 g/cm3 Color : red/orange 15

* Saf Saf bakır ın bakır ın düşük mukavemeti ve yüksek süneklilik özelliği vardır. * Bakırın (Cu) mukavemeti, alaşımlama yöntemiyle artırılabilinir. * Bronz Bronz malzemesi malzemesi yapmak için içine (Sn (Sn)) kalay katılır, * Pirinç Pirinç malzemesi malzemesi yapmak için içine (Zn (Zn)) çinko katılır, * madeni madeni para para malzemesi yapmak için, içine (Ni (Ni)) nikel katılır. 16

* Bronz, Bronz Bronz Çağı Çağı ından beri, heykel ve silah dökümü için kullanılmıştır. * Aynı zamanda ortaçağ danberi çan çan malzemesi olarak da dökülmektedir. 17

Tasarımla ilişkisi Tasarımda avantajları: * Yüksek elektrik iletkenliği ve yüksek termal iletkenliği vardır, * Korozyona karşı dirençlidir, * Şekil verilmesi kolaydır. Tasarımda dezavantajları: * Mukavemeti düşüktür, * Epeyce pahalıdır. 18

Ürün tipleri * Elektrik teli, * Bakır borular * Madeni paralar 19

İmalat Bilgisi Metal olarak şekillendirilmesi * Kolay dökülür. * Yumuşak olduğundan, kolayca extrüze extrüze edilir. * Nadir olarak haddelenir,dövme haddelenir,dövme yapılır veya saç saç şekillendirme işlemine tabi tutulur. şekillendirme * Çabuk oksitlenmeye meyilli olduğundan toz toz metal lurjisi yöntemiyle fazlaca şekillendirilme yapılmaz. lurjisi 20

Makinada işlenmesi * Makine da kolay işlenir. Birleştirilmesi * Ark kaynağı yapmak zordur, * Yapıştırma ile bağlama nadir olarak yapılır, * Lehim ve pirinç kaynağı,elektrik kaynağı,elektrik iletimi olan bağlantı noktalarında ve boru ların kaynağında önemlidir. 21

Çevre ile ilişkisi * Bakır üretimi için çok fazla enerji harcanır, * Bakır geri geri dönüşümü dönüşümü kolay olan bir malzemedir.fakat hacim olarak kullanımdaki bakır miktar azdır ve örtüsünden ayıklanması zordur,( pek çok bakır tel, plastik örtü ye sahiptir). 22

Konu ile ilgili Sorular Soru 2. Bakır a)-erime sıcaklığı ve yoğunluğu nedir? b)-cu (Sn) ile birleşirse adı ne olur? Cu (Zn) ile birleşirse adı ne olur? Cu (Ni) ile birleşirse adı ne olu? c)-saf bakırın mukavemeti ve sünekliliği nasıldır? d)-tasarımda çok önemli iki özelliği yaz? e)-tasarımda dezavantaj olacak özelliği yaz? f)-kullanıldığı yere 2 örnek ver? g)-en iyi hangi yöntemle şekillenir?hangi imalat yönteminde problem çıkar? h)-makinada işlenmesi nasıldır? i)-hangi kaynak yöntemiyle kaynaklanır? j)- Çevre ile ilişkisinde enerji kullanımı esas alındı ğında üretimi için az mı yoksa çok mu enerji harcanır? 23

3. PİRİNÇLER 24

PİRİNÇLER Genel Bilgi * Pirinçler, bakır ve çinko alaşımı olup, pahalı malzemelerdir. * Alaşımlama,sıcak Alaşımlama,sıcak--soğuk deformasyon ve ısıl işlem işlem yolu ile güçlendirilerek bakırdan daha iyi mukavemet elde edilir. * Korozyon direnci daha iyidir,kaplama ve boya gerekmez. 25

Pirinç ler, insan sağlığına zarar vermiyen metallerdendir. * Çentik darbe direncleri = toklukları yüksektir. * Soğuk ortamların aranan malzemesidir.bu ortamlarda mukavemetleri yüksektir. * Termal (araba (araba radyatörleri radyatörleri)) ve elektrik iletkenlikleri yüksektir, * İki tip pirinç var, a)a)uygun, b)b)- pirinci(%35 Zn) tek fazfaz- soğuk işlemeye pirinci(%35-40 Zn) çift fazpirinci(%35faz-sıcak işlemeye uygun 26

Tasarımla ilişkisi Tasarımda avantajları: * Makul mukavemete (orta (orta seviye) seviye) sahiptir, * Korozyona karşı dirençlidir, * Şekil vermek kolaydır. Tasarımda dezavantajları: * Pahalıdır. 27

Ürün tipleri * Dekoratif techizatları, * Tesisat techizatları, * Vidalar, * Mermiler. 28

İmalat Bilgisi Metal olarak şekillendirilmesi * Kolayca extrüze edilir, çünkü pirinç pek yumuşaktır. * Nadiren haddelenir, haddelenir, dövülür veya saç şekillendirme yapılır.. şekillendirme * Oksitlenmeye meyilli olduğundan toz toz metallurjisi yöntemi fazla kullanılmaz. Makinada işlenmesi Makinada Makinada kolayca işlenir. 29

Birleştirilmesi * Ark kaynağı yapmak zordur, * Nadiren yapıştırma yapılır, * Lehim ve pirinç kaynağı, kaynağı, elektrik bağlantı noktaları ve küçük boru bağlantılarında önemlidir. 30

Çevre ile ilişkisi * Bakır ve pirinç üretimi, çok fazla enerji kullanır. * Pirinç i gerigeri-dönüştürmek kolaydır, ama kullanımdaki hacim küçüktür. 31

Konu ile ilgili Sorular Soru 1. Pirinç ne demektir? a)- Mukavemeti (Cu) ile kıyaslayınca nasıldır? b)-soğuk işlemeye uygun olan pirinç hangisidir? c)-sıcak işlemeyen uygun pirinç hangisidir? d)-tsaraım için çok önemli iki özellik yaz? e)-tasarım için dezavantaj olacak özellik nedir? f)-kullanıldığı yere iki örnek ver? g)-en iyi hangi yöntemle şekillenir?hangi yöntemde problem çıkar? h)-makinada işlenmesi nasıldır? i)-hangi kaynak yöntemi ile kaynaklanır? j)- Çevre ile ilişkisinde enerji kullanımı esas alındı ğında üretimi için az mı yoksa çok mu enerji harcanır? 32

4. ÇİNKO VE ALAŞIMLARI 33

ÇİNKO VE ALAŞIMLARI Genel Bilgi * Çinko Çinko alaşımları,düşük alaşımları,düşük mukavemetli basit döküm parçaları,ergime noktaları düşük alaşımlar, hepsi düşük yoğunluğa sahiptirler. * Çinko Çinko,, korozyona karşı dirençlidir ve galvaniz galvaniz yöntemi ile çelikleri pas tan korumada kullanılır. yöntemi ( örneğin, oluklu saç, araba gövdesi,yol bariyerleri olarak). 34

Çinko Name : Zinc Symbol : Zn Atomic Number : 30 Atomic Mass : 65.39 amu Melting Point : 419.58 C (692.73 K, 787.24396 F) Boiling Point : 907.0 C (1180.15 K, 1664.6 F) Number of Protons/Electrons : 30 Number of Neutrons : 35 Classification : Transition Metal Crystal Structure : Hexagonal Density @ 293 K : 7.133 g/cm3 Color : bluish 35

Tasarımla ilişkisi Tasarımda avantajları : * Korozyona karşı dirençlidir, * Dökülmesi kolaydır. Tasarımda dezavantajları : * Mukavemeti düşüktür, * Şekillendirme kabiliyeti zayıftır 36

Ürün tipleri * Galvanizli (çinko lu (çinko lu)çelik )çelik saçlar, * Pompa gövdeleri, * Model arabalar ve oyuncaklar. 37

İmalat Bilgisi Metal olarak şekillendirilmesi * Genellikle kalıba dökülerek şekillendirilir, * Şekillenme kabiliyeti zayıftır, nadiren dövme, haddeleme, extrüzyon ve saç şekillendirme işlemi yapılır. * Yanmaya meyilli olduğundan, toz metallurjisi yöntemi ile şekillendirme fazla kullanılmaz! 38

makinada işlenmesi * Umumiyetle makinada işlenmesi kolaydır.. Birleştirilmesi * Ark kaynağı yapmak zordur ve gazaltı kaynağı gerekir. 39

Çevre ile ilişkisi * Çinko üretimi çok enerji kullanır, ama kullanımdaki hacmi az dır 40

Konu ile ilgili Sorular Soru 1.Çinko nun a)-erime sıcaklığı ve yoğunluğu nedir? b)-sizce, Zn nin çok önemli bir özelliğini söyelyiniz? c)-tasarımda çok önemli bir özelliğini yaz? d)-tasarımda dezavantaj olacak bir özellik yaz? e)-kullanıldığı yere 2 örnek ver? f)-en iyi hangi yöntemle şekillenir?hangi yöntemde problem çıkar? g)-makinada işlenmesi nasıldır? h)-hangi kaynak yöntemi ile kaynaklanır? j)- Çevre ile ilişkisinde enerji kullanımı esas alındı ğında üretimi için az mı yoksa çok mu enerji harcanır? 41

5. KURŞUN VE ALAŞIMLARI 42

KURŞUN VE ALAŞIMLARI Genel Bilgi * Kurşun alaşımlarının yoğunlukları çok yüksektir. * Kurşun, metallerin en düşük mukavemetlisi mukavemetlisi ve en düşük katlığa = katlığa = young Modülü(E) ye sahip olanıdır. 43

Kurşun Symbol : Pb Atomic Number : 82 Atomic Mass : 207.2 amu Melting Point : 327.5 C (600.65 K, 621.5 F) Boiling Point : 1740.0 C (2013.15 K, 3164.0 F) Number of Protons/Electrons : 82 Number of Neutrons : 125 Classification : Other Metals Crystal Structure : Cubic Density @ 293 K : 11.34 g/cm3 Color : bluish 44

* Ağır olması sebebiyle ; kurşun güllesi olarak, * korozyon direnci yüksek olması sebebiyle ; çatı kaplaması olarak, * düşük ergime noktasına sahip olması nedeniyle; kurşun--kalay alaşımlarında lehim olarak kullanılır. kurşun 45

* Kurşun zehirli bir metal metal dir.boyalara dir.boyalara ve petrole ilave katkı maddesi maddesi olarak kullanılır. * Bu katkı katkı lar lar sağlığı ilgilendirdiğinden gittikçe daha az katılmaktadırlar 46

Tasarımla ilişkisi Tasarımda avantajları: * Düşük ergime noktasına sahiptir, * Yoğunluğu yüksektir, * Korozyona karşı dirençlidir, * Şekillendirilmesi kolaydır. Tasarımda dezavantajları: * Mukavemeti düşüktür, * Katılığı=(E) modülü düşüktür, * Fiyatı yüksektir, * Çevreye zararlıdır. 47

Ürün tipleri * Kurşun mermileri, kurşun güllesi * Çatı kaplaması * Lehim malzemesi 48

İmalat Bilgisi Metal olarak şekillendirilmesi * Genel olarak kalıba dökülerek şekillendirilir. * Şekillendirilmesi kolaydır (örneğin döverek). makinada işlenmesi * Genellikle makine da işlenmesi kolaydır, ama zehirli olduğundan çok dikkat etmek gerekir. Birleştirilmesi * Birleştirme için ark kaynağı uygun değildir. * Genellikle bir alaşımın lehimi olarak kullanılır. 49

Çevre ile ilişkisi * Kurşun üretiminde çok enerji kullanılır, Ama kullanımdaki kurşun hacmi az dır. * Boya ve petroldeki kurşun katkısı sağlıkla sağlıkla ilgili ilgili olduğu için miktarı azaltılmakta veya hiç katılmamaktadır.. 50

Konu ile ilgili Sorular Soru 1.Kurşun un a)-erime sıcaklığı ve yoğunluğu nedir? b)-ağırlığı,korozyona direnci ve düşük ergime noktası sebebiyle ne olarak kullanılır? c)-kurşun zehirlimidir? d)-tasarımda çok önemli iki özelliğini yaz? e)-tasarımda dezavantaj olan 2 özellik yaz? f)-kullanıldığı yere iki örnek ver? g)-en iyi hangi yöntemle şekillenir.? h)-makinada işlenmesi nasıldır? i)-hangi kaynak yöntemi ilke birleştirilir? j)- Çevre ile ilişkisinde enerji kullanımı esas alındı ğında üretimi için az mı yoksa çok mu enerji harcanır? 51