METAL CUTTING SYSTEMS TÜRKİYE VE DÜNYA CNC KESİM MAKİNALARINDA BİZE GÜVENİYOR. TURKEY AND THE WORLD TRUST ALFATECH IN CNC CUTTING MACHINES

TURKEY AND THE WORLD TRUST ALFATECH IN CNC CUTTING MACHINES TÜRKİYE VE DÜNYA CNC KESİM MAKİNALARINDA BİZE GÜVENİYOR. METAL CUTTING SYSTEMS ADVANCED CUTTING TECHNOLOGY FROM TURKEY TO ENTIRE WORLD TÜRKİYE DEN DÜNYAYA YÜKSEK KESİM TEKNOLOJİSİ Cutting Systems Cutting Systems

Listens Dinler Requirement - İhtiyaç Idea - Fikir R&D - AR-GE Solution - Çözüm Comments Yorumlar Produces Üretir 04 About Us Hakkımızda 08 System Components Sistem Bileşenleri 18 Compact Plasma APL-C Series Kompakt Plazma APL-C Serisi Oxy Cut APL-O Series Oxy Kesim APL-O Serisi 34 HyPerformance Plasma HPR 20 XD HyPerformance Plazma HPR 20XD 3 HyPerformance Plasma HPR 400XD HyPermance Plazma HPR 400XD Runs Çalıştırır Plasma APL Series Plazma APL Serisi 24 True Hole - Comparison True Hole - Karşılaştırma 38 Integrated Hypertherm Solutions Entegre Hypertherm Çözümleri Bevel Cut APL-B Series Bevel Açılı Kesim APL-B Serisi 14 Tube&Profile Cut APL-T Series Boru ve Profil Kesim APL-T Serisi 2 Alfatek Filter - Cutting Tables Alfatek Filtre-Kesim Masaları 28 Special Applications Özel Uygulamalar 40 ProNest 15 - TurboNest 15 Automatic Nesting Softwares ProNest 15 - TurboNest 15 Otomatik Yerleştirme Yazılımları 1 Drill&Cut APL-D Series Delme & Kesme APL-D Serisi 32 HyPerformance Plasma HPR 130XD HyPerformance Plazma HPR 130XD 42 Consumables - Spare Parts Sarf Malzemeler - Yedek Parça Cutting Systems

ADVANCED CUTTING TECHNOLOGY FROM TURKEY TO ENTIRE WORLD TÜRKİYE DEN DÜNYAYA YÜKSEK KESİM TEKNOLOJİSİ ALFATECH, one of the first manufcturers of Bursa as well as exporting metal cutting machinery to 35 countries within 5 continents, completed a quarter centry history. ALFATECH, which is continuing to write new ones in addition to its two and a half decades of success stories, is successfully setting forth its high quality today, which represents the power of Turkey. ALFATECH is the source of pride both for Bursa and Turkey by means of its technological manufacturing facilities, which have an overall of 5 thousand squaremeter closed area. ALFATECH, of which manufacturing and administrative headquarters are located in Bursa, is continuing to format technology both within Turkey and throughout the world by means of its experienced staff, who are improved via trainings. ALFATECH reached to its current status with closely following the innovations and technology by means of its determination, shown since the very first day of its establishment. ALFATECH, which implemented serious amounts of investments to its R&D departments in order to submit better products to its customers at all times, is also continuously improving its technological substructure by means of developed metal cutting technologies and software. Machinery, developed via R&D projects supported by TÜBİTAK, BEBKA, KOSGEB and TEİDEB, put manufacturing into more functional position. Thus, this makes ALFATECH to be more preferrable. Leading features, which make ALFATECH the first choice for customers, are its fastidious quality control processes, meticulous audit of every part used in manufacturing and employment of world brand materials. Customer focused approach of ALFATECH, which acts meticulously on all processes from order acceptance to product installation, is also composing our basic principle during interference and solution speeds, to which very few manufcturers can reach, as well as after sales services. ALFATECH, which works for years without compensating in order to obtain best and the highest level quality, shall walk into the future with confident steps as a representative of innovation, modernity and reliability on 14 and afterwards, to which it entered with developing more. Metal kesme makineleri ile 5 kıtada 35 ülkeye ihracat yapan Bursa nın en köklü üreticilerinden ALFATECH, çeyrek asırı geride bıraktı. Çeyrek asırlık başarı öyküsünü yenilerini de ekleyerek yazmaya devam eden ALFATECH, bugün Türkiye nin gücünü simgeleyen yüksek kalitesini başarı ile dünyaya taşıyor. ALFATECH, toplamda 5 bin metrekarelik kapalı alana sahip teknolojik üretim tesisleri ile hem Bursa hem de Türkiye için bir gurur kaynağı. Üretim ve yönetim merkezi Bursa da olan ALFATECH, eğitimlerle geliştirdiği deneyimli kadrosu ile Türkiye de ve dünyada teknolojiye şekil vermeye devam ediyor. ALFATECH, ilk günden itibaren gösterdiği azimle, yenilikleri ve teknolojiyi yakından takip ederek dünya çapında tanındığı bugünkü konumuna geldi. Müşterilerine her zaman daha iyi ürünler sunabilmek için AR-GE departmanına ciddi yatırımlar gerçekleştiren ALFATECH, geliştirdiği metal kesim teknolojileri ve yazılım programları ile teknolojik altyapısını da sürekli iyileştiriyor. TÜBİTAK, BEBKA, KOSGEB, TEİDEB tarafından desteklenen AR-GE projeleri ile geliştirdiği makineler üretimi daha işlevsel hale getiriyor. Bu da ALFATECH i daha tercih edilir kılıyor. ALFATECH i ilk tercihlerden biri yapan özelliklerin başında ise titiz kalite kontrol süreçleri, imalatta kullanılan her bir parçanın özenle denetimden geçirilmesi ve dünyaca markalaşmış malzemelerin kullanılması geliyor. Sipariş kabulden mamul montajına kadar tüm süreçlerde titizlikle hareket eden ALFATECH in müşteri odaklı yaklaşımı, çok az üreticinin ulaşabildiği müdahale ve çözüm hızı ile satış sonrası servis hizmetlerinde de temel ilkemizi oluşturuyor. En iyi, en üst seviyede kaliteyi elde etmek için yıllarca taviz vermeden çalışan ALFATECH, daha da büyüyerek girdiği 14 yılında da sonrasında da yenilikçilik, çağdaşlık ve güvenilirliğin temsilcisi olarak geleceğe emin adımlarla ilerlemeye devam edecek.

METAL CUTTING SYSTEMS Alfatek Makina produces; Cnc Plasma Cutting Machines Cnc Laser Cutting Machines Cnc Oxy Cutting Machines Cnc Combo Plasma & Drilling Machines Filter With its expert engineer and technician personnel. Alfatek Makina today; with its over years experience and knowledge and with its experienced personnel who produces metal cutting machines; exports to over 35 countries on 5 continents. Alfatek became one of the top establishments that the world demands in a short time thanks to the importance it gives to production and aftersales service quality and thanks to the determination overcomes the difficulties. Üretim alanlarında uzman mühendis ve teknisyen kadrosuyla Alfatek Makina; CNC Plazma kesim makinaları, CNC Lazer kesim makinaları, CNC Oksijen kesim makinaları, CNC Combo plazma & delme makinaları, Filtre İmalatı yapmaktadır. Alfatek Makina, sahip olduğu yılı aşkın bilgi ve tecrübesiyle, kurulduğu günden itibaren sac kesim makinaları konusunda üretim yapan uzman kadrosuyla; bugün 5 kıtada 35 ı aşkın ülkeye ihracat yapmaktadır. Üretim ve satış sonrası hizmetlerde kaliteye verdiği önem ve zoru başarma azmi sayesinde kısa sürede dünyanın tercih ettiği öncü kuruluşlardan biri olmuştur. ADVANCED CUTTING TECHNOLOGY FROM TURKEY TO ENTIRE WORLD TÜRKİYE DEN DÜNYAYA YÜKSEK KESİM TEKNOLOJİSİ Cutting Systems

EISELE-GERMANY LIMING/TAIWAN Reducer EISELE-ALMANYA LIMING/TAYVAN Redüktör ALFA THC Torch Height Control Unit (Optional Hypertherm ArcGlide THC Torch Height Control Unit) ALFA THC yükseklik Kontrol ünitesi (Opsiyonel Hypertherm ArcGlide Yükseklik Kontrol Ünitesi) IHT-GERMANY Automatic Oxy-Fuel Torch Control System IHT-ALMANYA Oksijen Kesim Yükseklik Ünitesi Hypertherm Edge Pro CNC Control Unit Hypertherm Edge Pro CNC Kontrol Ünitesi All electrical components and switches are Siemens, Schneider and/or Telemecanique brands. Tüm elektrik şalt malzemeleri Siemens, Schneider ve/veya Telemecanique marka SYSTEM COMPONENTS SYSTEM BİLEŞENLERİ System components can be provided from anywhere in the world Sistem Bileşenleri Dünyanın herhangi bir yerinden temin edelebilir. Zengin zarf malzeme stoğu Large consumables stock Hypertherm Power Supply Hypertherm Güç Ünitesi System Components / Sistem Bileşenleri Mitsubushi & Siemens servo motors and drivers Mitsubishi - Siemens servo motor ve sürücüleri ATLANTA-GERMANY Helical Rack & Pinion Drive System Fume extraction table with pneumatic switch control 08 09 INA-GERMANY/HIWIN-TAIWAN /COMTOP-TAIWAN /TBI-TAIWAN linear rail system INA-ALMANYA/HIWIN-TAYVAN/COMTOP-TAYVAN/TBI-TAYVAN linear kızak sistemi ATLANTA-ALMANYA Helis Kramayer Dişli Sistemi Pnömatik kontrollü, hava emiş özellikli kesim masası

Cutting Systems PLASMA APL Plasma Cutting Machine / Plazma Kesim Makinası GENERAL FEATURES Windows based CNC unit. Simple parts programmable Feature Automatic Torch height control Manual or Automatic cut selection. Automatic Air-conditioning an smoke extraction system Strong and high mechanical accuracy 0,1 mm. Torch protection system for any crash Axis positioning accuracy 0,02mm. Axis positioning Speed 30m/min (Max.) OPTIONS 5 axis bevel cutting. Water table design. Automatic Nesting software GENEL ÖZELLİKLER Windows tabanlı CNC Kontrol Ünitesi Hazır parça programlayabilme Otomatik Torch yükseklik kontrolü Manuel yada otomatik kesim seçeneği Otomatik havalandırma ve duman tahliye sistemi Sağlam ve yüksek mekanik hassasiyeti : ±0,1mm. Çarpmaya karşı Torch koruma sistemi Eksen konumlandırma hassasiyeti : ±0,02mm. Eksen konumlandırma hızı : 30m/dk (Max.) OPSİYONLAR 5 Eksen otomatik açılı kesim Sulu masa dizaynı Otomatik Nesting Yazılımı E B APL APL 15/30 APL /40 APL /0 APL 30/0 APL30/80 APL 30/1 APL 30/ APL 30/0 APL 40/0 APL 40/80 APL 40/1 APL 40/ APL 40/0 0 4400 5400 9400 13400 1 21400 9400 13400 1 21400 Cutting 150 Cutting Length (mm) 40 300 300 8400 00 1800 200 300 8400 00 1800 200 W 350 4800 5950 90 00 10 19500 8900 110 15400 19700 24000 11

Cutting Systems BEVEL CUT APL-B Bevel Plasma Cutting Machines / Bevel Plazma Kesim Makinası 13 3D PLASMA BEVEL CUTTING HEAD SYSTEM Cutting head can implement progressive and continuous cutting at X, Y, Z, ROTATE and TILT axes. Cuts can reach to 50 mm thickness on black iron sheet at 450 + by means of Hypertherm HPR400XD plazma cutting system. Axes are driven with Harmonic Drive motors, patented product of Harmonic Drive AG. On both axes Harmonic Drive i:50 transmission rated drive motors are employed. Height Control is being implemented with Arc Voltage surveillance, and sensitive screwed axle is being performed via linear skid including module and sensors. Module speed can reach till.000 mm/min. Magnetic separation plates and proximity sensors are employed for collision control. Thus, damaging torch due to collision during operation is prevented. Sending cutting head to 0 point on both axes is maintained electronically by means of a single button. As our Harmonic Drive motors are installed into the specially designed sleeve body, full protection against damaging is maintained. Continuous inclined cutting process is being maintained via Pronest and Hypertherm control software. True Hole technology, supplied by Hypertherm, is increasing the quality on bevel product. Sensitive cutting can be maintained with minimum loss by means of fine resetting of the part via laser diode, installed onto the Bevel cutting head. ADVANTAGES Ability to cut at 5 axes continuously Inclined cutting of parts with complicated geometry Time effectiveness during welded installation works Performance of both cutting and welding grooving processes in single operation. GENERAL FEATURES Positioning Speed.000 mm/min Lift Positioning Speed 30.000 mm/min Tilt X Positioning 30.000 mm/min Tilt Y Torch Positioning Angle ±45 +2 Torch Lift Stroke 300 mm Height Control Sensitivity 2 min. angle 3D PLAZMA BEVEL KAFA SISTEMI Kesim kafası X,Y,Z, ROTATE ve TİLT eksenlerinde kademeli ve sürekli bevel kesimi yapabilir. Kesimler Hypertherm HPR400XD plazma kesim sistemiyle siyah sacta 45 +2 de 50 mm. kalınlığa kadar çıkabilir. Eksenler Harmonic Drive AG nin patentli ürünü olan Harmonic Drive motorlar ile hareketlendirilir. Her iki eksende de Harmonic Drive i:50 aktarma oranlı drive motoru kullanılmıştır. Yükseklik Kontrolü Ark Voltaj takibi ile hassas vidalı mili, linear kızak içeren modül ve sensörlerle yapılmaktadır. Modül hızı.000 mm/dk ya kadar çıkabilir. Çarpışma kontrolü için manyetik ayırma plakaları ve proximity sensor kullanılır. Bu sayede çalışma esnasında torçun çarpma nedeniyle hasar görmesi engellenir. Tek tuşla her iki eksende kesim kafasının 0 noktasına gitmesi elektronik olarak sağlanır. Harmonic Drive motorlarımız özel tasarlanmış kol gövdesi içerisinde monte edildiğinden hasar görmesine karşı tamamen koruma sağlanmıştır. Sürekli açılı kesme işlemi Pronest ve Hypertherm kontrol yazılımı ile sağlanmaktadır. Hypertherm tarafından sağlanan True Hole teknolojisi bevel ürününde kaliteyi arttırmaktadır. Bevel kesme kafası üzerine monte edilmiş lazer diyot ile parçanın hassas sıfırlanması sayesinde minimum fire ile hassas kesim yapılabilmektedir. YARARLARI Sürekli 5 Eksen kesim yapabilme yeteneği Karmaşık geometrili parçaların açılı kesilmesi Kaynaklı montaj işlemlerinde zaman tasarrufu Tek operasyonda hem kesme hem kaynak ağzı açma işleminin yapılması. APL-B APL-B 15/30 APL-B /40 APL-B /0 APL-B 30/0 APL-B 30/80 APL-B 30/1 APL-B 30/ APL-B 30/0 APL-B 40/0 APL-B 40/80 APL-B 40/1 APL-B 40/ APL-B 40/0 0 4400 5400 9400 13400 1 21400 9400 13400 1 21400 GENEL ÖZELLİKLER Pozisyonlama Hızı.000 mm/dk Kaldırma Pozisyonlama Hızı 30.000 mm/dk Tilt X Pozisyonlama 30.000 mm/dk Tilt Y Torç Pozisyonlama Açısı ±45 +2 Torç Kaldırma Stroke 300 mm Yükseklik Kontrol Hassasiyeti 2dk.açı Cutting 150 Cutting Length (mm) 40 300 300 8400 00 1800 200 300 8400 00 1800 200 W 3050 4000 4750 0 700 0 900 15500 7700 9500 13000 1500 000

Cutting Systems TUBE & PROFILE CUT APL-T Plasma Tube and Profile Cutting Machine / Plazma Boru ve Profil Kesim Makinası GENERAL FEATURES Hypertherm Edge Pro CNC Unit Operating system Windows XP Auto nesting software 3D Easy install and cut with strong and sensitive mechanic construction. Cutting table with fume extraction system. Wheeled drawers under the cutting table GENEL ÖZELLİKLER Hypertherm Edge Pro CNC ünite Windows XP işletim sistemi Otomatik Nesting yazılımı 3D Güçlü ve hassas mekanik konstriksiyon ile kolay yükleme ve kesme olanağı Toz ve duman tahliye sistemili kesim masası Kesim masası altında tekerlekli çekmeceler APL-T Cutting Cutting Length (mm) W APL-T 15/30 APL-T /40 APL-T /0 APL-T 30/0 APL-T 30/80 APL-T 30/1 APL-T 30/ APL-T 30/0 APL-T 40/0 APL-T 40/80 APL-T 40/1 APL-T 40/ APL-T 40/0 3750 40 40 50 50 50 50 50 0 0 0 0 0 4400 5400 9400 13400 1 21400 9400 13400 1 21400 150 40 300 300 8400 00 1800 200 300 8400 00 1800 200 400 5900 7350 8800 900 14900 19000 23000 300 800 17700 2200 27500 14 15

Cutting Systems PLASMA DRILL&CUT APL-D Plasma Drilling and Cutting Machine / Plazma Delme ve Kesme Makinası GENERAL FEATURES Drilling and cutting process on the part of the same job Auto tool cooler and oil system. 0 diffrent tools indentification capacity Industrial CNC control 15 Touch screen Panel Lineer sliding bridge and Helix Rocks Propulsion System. Drilling capacity : Min. Ø M3 Max. Ø M32 (HSS,UDRILL) Drilling Depth : Tapping capacity : Drilling tool speed : Drilling speed : Tapping depth : Spindell speed : Positioning Accuracy : Max. (X&Y) Positioning speed : Bridge movement control : 0 mm. Max. Min. Ø M3 Max. Ø M24 70-1 m/min. 0.15-0.35 mm/rev. 300 mm. Max. 1500 RPM Max. 0,02 mm. 15000 mm./min. Dual Gantry AC Servo Drives. GENEL ÖZELLİKLER Aynı iş parçası üzerinde delme ve plazma kesme işlemi Otomatik takım soğutma ve yağlama sistemi 0 Adet takım tanımlama kapasitesi Endüstriyel CNC ünite 15 dokunmatik ekran Lineer kızaklı köprü ve Helix kramayerli tahrik sistemi Delme kapasitesi : Min. Ø M3 Max. Ø M32 (HSS,UDRILL) Delme derinligi : 0 mm. Max. Kılavuz çekme kapasitesi : Min. Ø M3 Max. Ø M24 Delme takım kesme hızı : 70-1 m/min. Delme hızı : 0.15-0.35 mm/rev. Kılvuz çekme deriliği : 300 mm. Max. Spindell hızı : 1500 RPM Max. Pozisyon hassasiyeti : 0,02 mm. Max. (X&Y) Pozisyon hızı : 15000 mm./min. Köprü hareket kontrolu : Dual Gantry AC Servo Drives APL-D 15/30 APL-D /40 APL-D /0 APL-D 30/0 APL-D 30/80 APL-D 30/1 APL-D 30/ APL-D 30/0 APL-D 40/0 APL-D 40/80 APL-D 40/1 APL-D 40/ APL-D 40/0 000 500 500 7500 7500 7500 7500 7500 8500 8500 8500 8500 8500 4800 5800 7800 7800 9800 13800 17800 21800 7800 9800 13800 17800 21800 1700 20 20 30 30 30 30 30 40 40 40 40 40 APL-D Cutting Cutting Length (mm) W 30 40 0 0 80 0 0 0 80 0 0 Takım kapasitesi Tool capacity istasyon / stations Max. takım çapı Max. tool diameter 80mm Max. takım boyu Max. tool length 0mm Max. takım ağırlığı Max. tool weight 7 kg. Toplam takım ağırlığı Total. tool weight 0 kg Takım değiştirme hızı Cam box speed 1.3 sn. Magazin hızı Magazine speed 0.5 sn/tool Takım seçme Tool selection İki yöne serbest / Two way free 480 8150 8 2 1 18750 23350 27950 13 15550 150 24750 29350 1 17

Cutting Systems COMPACT PLASMA APL-C Compact Plasma Cutting Machine / Kompakt Plazma Kesim Makinası GENERAL FEATURES Windows based CNC unit. Simple parts programmable Feature Automatic Torch height control Manual or Automatic cut selection. Automatic Air-conditioning and smoke extraction system Strong and high mechanical accuracy 0,1 mm. Torch protection system against impact Axis positioning accuracy 0,02mm. Axis positioning Speed 30m/min (Max.) Maintenance free system Easy portable single construction Moveable drawer to collect parts and dross OPTIONS Automatic Nesting software GENEL ÖZELLİKLER Windows tabanlı CNC ünitesi Hazır parça programlayabilme Otomatik torç yükseklik kontrolü Manuel veya otomatik kesim Otomatik havalandırma ve duman tahliye sistemi Sağlam ve yüksek mekanik hassasiyeti (±0,1mm) Çarpmaya karşı torç koruma sistemi Eksen pozisyonlama hassasiyeti (±0,02mm) Eksen pozisyonlama hızı 30 m/dk (Max) Bakım ve yağlama gerektirmeyen sistem Kolay taşınabilen tek parça konstrüksiyon Parça ve cüruf toplamak için çekmeceli sistem OPSİYONLAR Otomatik Nesting (Parça Yerleştirme) yazılımı APL-C 00x00 1500x3000 1850 2350 Cutting Cutting Length (mm) W 3300 0 00 00 15 4300 0 1500 3000 18 Series Plasma System Options / Plasma Sistem Seçenekleri 18 19

Cutting Systems OXY CUT APL-O GENERAL FEATURES CNC unit. Tanaka - Japon oxy Torch. Hypertherm Sensor OHC Cutting UP TO 300 MM Special designed table for oxy cut Auto Height Control Torch Protection System for any crash Auto ignition system Manual or Auto cut selection Low or High Preheat Selection Plasma and oxy combine option. Oxy Torch unit can be added OPTIONS Automatic Nesting software GENEL ÖZELLİKLER CNC ünitesi Tanaka - Japon oksijen Torch Hypertherm yükselik kontrol ünitesi 300 mm. ye kadar kesim yapabilme Oksijen kesime uygun kesim masası Otomatik yükseklik kontrolü Çarpmaya karşı Torch koruma sistemi Otomatik ateşleme sistemi Manuel yada otomatik kesim seçeneği Düşük ve yüksek tavlama seçeneği Plazma ile birleştirme opsiyonu Arttırılabilir Oxy Torch ünitesi OPSİYONLAR Otomatik Nesting (Parça Yerleştirme) yazılımı APL-O Cutting Cutting Length (mm) W APL-O 15/30 APL-O /40 APL-O /0 APL-O 30/0 APL-O 30/80 APL-O 30/1 APL-O 30/ APL-O 30/0 APL-O 40/0 APL-O 40/80 APL-O 40/1 APL-O 40/ APL-O 40/0 0 4400 5400 9400 13400 1 21400 9400 13400 1 21400 150 40 300 300 8400 00 1800 200 300 8400 00 1800 200 3050 4000 4750 0 700 0 900 15500 7700 9500 13000 1500 000 Oxy Cutting Machine / Oksijen Kesim Makinası 21

To maintain customer requests and requirements, referred on the contracts, for all developed and manufactured products at maximum level. Our basic aims are to create the reliable and perfect product by means of meticulously applying requirements of our currently avaliable quality management system, which is continuously open to development under this basic policy, and to verify its compatibility and to seubmit it to the customer. METAL CUTTING SYSTEMS While implementing activities in connection with increasing the employee performances and satisfactions within the company; to describe the communication channels with the customers and to maintain flawless management of this communication, To employ modern and valid method, technology, information and management systems, required by the time, and for this purpose, to perform required research and investments, and to maintain essential integration, To continue continual improvement activities, turned into natural actions of employees with process analyses and improvement projects, as an important element of the company culture. Geliştirdiği ve ürettiği tüm ürünler için sözleşmelerde yer alan gerekleri ve müşteri isteklerini maksimum düzeyde sağlamaktır. Bu temel politika çerçevesinde sürekli gelişmeye açık olan mevcut kalite yönetim sistemimizin gereklerini titizlikle uygulamak suretiyle güvenilir ve mükemmel ürünü yaratmak, uygunluğunu doğrulamak ve müşteriye sunmak en temel amacımızdır. Şirket içi çalışan performans ve mennuniyetini arttırmaya yönelik faaliyetlerde bulunurken; müşterilerle de iletişim kanallarını tarif ederek bu iletişimin hatasız yönetimini sağlamak, Çağın gerektirdiği modern ve geçerli yöntem, teknoloji, bilgi ve yönetim sistemlerini kullanmak, bu amaçla gerekli araştırma ve yatırımı yaparak ihtiyaç duyulan entegrasyonu sağlamak, Süreç analizleri ve geliştirme projeleri ile çalışanların doğal davranışına dönüşen sürekli iyileştirme faaliyetlerini şirket kültürünün önemli bir öğesi olarak sürdürmektir. ADVANCED CUTTING TECHNOLOGY FROM TURKEY TO ENTIRE WORLD TÜRKİYE DEN DÜNYAYA YÜKSEK KESİM TEKNOLOJİSİ Cutting Systems

Cutting Systems TrueHole Cut Quality TrueHole Kesim Kalitesi Revolutionary Plasma Performance: True Hole Cut Quality Devrimsel plasma performansı: True Hole kesim kalitesi PLASMA PROVIDES THE OPTIMAL MIX OF CUT QUALITY, PRODUCTIVITY AND OPERATING COST; Oksifuel Plazma Cut quality Productivity Good angularity Large heat - affected zone Dross levels require rework Not effective on stainless steel or aluminum Slow cutting speeds Pre-heat time increases pierce times Excellent angularity Small heat - affected zone Virtually dross-free Good to excellent Very fast cutting speeds for all thicknesses Very fast pierce times Quick-disconnect torchs maximize productivity True Hole - Comparison / True Hole - Karşılaştırma 24 Without True Hole technology / True Hole olmadan Section of the hole / Bir deliğin kesiti With True Hole technology / True Hole ile Cutting mm hole without True Hole technology True Hole teknolojisi olmadan mm delik kesimi Cutting mm hole with True Hole technology True Hole teknolojisi ile mm delik kesimi Hypertherm s patented True Hole cutting tecnology for mild steel is a specific combination of cutting parameters (process gas type, gas flow, amperage, piercing methodology, lead in-out technique, cut speed, and timing) that is optimized for each material thickness and hole size. This process is exclusively available for use with Hypertherm s Hyperformance HprXD auto gas plasma systems and is automatically applied by our nesting software and CnC software to mild steel holes with hole diameter to thickness rations as low as 1:1 Hypertherm in True Hole siyah sac kesme teknolojisi, her bir malzeme kalınlığı ve delik boyutu için optimize edilmiş kesme parametrelerinin özel bir kombinasyonudur (İşlem gaz tipi, gaz akışı, amper, delme metodolojisi, giriş/çıkış tekniği, kesim hızı ve zamanlama). Bu yeni işlem özellikle Hypertherm in HPRXD otomatik gas plazma sistemlerinde kullanılabilir ve delik çapı-kalınlık oranı 1:1 e kadar azalan siyah sac deliklerinde yuvalama ve işlem optimizasyon yazılımımız ve CNC yazılımımız tarafından otomatik olarak uygulanır. True Hole technology requires a HyPerformance Plasma HPRXD auto gas system along with a True Hole enabled cutting machine. Consult with your machine manufacturer for more details on specific components you may require True Hole teknolojisi ile koniklik neredeyse ortadan kaldırılır ve tınlamalar azaltılarak deliğin dışına saptırılır. Çapak hala olmasına rağmen kolayca giderilir. Operating cost PLAZMA; EN UYGUN KESİM KALİTESİ, ÜRETKENLİK VE İŞLETİM MALİYETİ Kesim Kalitesi Üretkenlik İşletim Maliyeti Bakım Poor productivity and required rework drive cost per part higher than plasma Oksifuel İyi açısallık Isıdan etkilenen geniş bölge Çapak seviyeleri yeniden çalışma gerektirir. Plasma çelik veya alüminyumda etkili değildir. Düşük kesim hızları Ön ısıtma süresi delme sürelerini arttırır. Kötü verim ve yeniden çalışma gerektirmesi, parça başına düşen maliyeti plazmadan daha yükseğe çıkarır. Basit bakım gereksinimleri genellikle şirket içi bakım grupları tarafından yapılabilir. Long consumable life, good productivity and excellent cut quality drive the cost per part lower than other technologies Plazma Kusursuz açısallık Isıdan etkilenen küçük bölge Tamamen çapaksız İyiden kusursuza kesim kalitesi Tüm kalınlıklar için çok yüksek kesim hızları Çok hızlı delme süresi Hızlı çıkarma torçu üretkenliği maksimum düzeye çıkartılır. Uzun sarf malzemesi, iyi verim ve kusursuz kesim, parça başına maliyeti diğer teknolojilerden aşağıya çeker. Ortalama bakım gereksinimleri; parçaların çoğu şirket içi bakım grupları tarafından servis yapılabilir. COMPARISON OF PLASMA & OXYFUEL / PLAZMA VE OXY KESİM KARŞILAŞTIRMASI Thick 80 mm (3.2 ) 50 mm (2 ) Material thickness mm (1/2 ) mm (1/4 ) Oxyfuel Oxyfuel, is limited to mild steel and is not effective on stainless steel or aluminum; multitorch applications may require additional consultation depending on appilication Plasma Plasma, provides an optimal mix cut quality, productivity and operating cost for mild steel, stainless steel, and aliminum across a wide range of thicknesses at a competitive capital equipment price Thin Low volume Volume/fine fuatura requirements High volume Plasma advantages vs. oxyfuel Better cut quality Greater material flexibilty Significantly higer productivity Significantly lower cost per length of cut Kalın 50 mm Malzeme kalınlık mm Oksifuel Oksifuel, siyah sac ile sınırlıdır ve paslanmaz çelik ya da aluminyumda etkili değildir. Plazma Plazma, rekabetçi bir sermaye ekipman fiyatı ile çeşitli kalınlıklarda siyah sac, paslanmaz çelik ve alüminyum için en uygun kalite, üretkenlik ve işletim maliyeti birleşimi sunar İnce Düşük hacim Isı hacmi Yüksek hacim Oxy kesime göre plazma avantajları Daha iyi kesim kalitesi Daha büyük malzeme esnekliği Belirgin derecede yüksek üretkenlik Kesim uzunluğu başına belirgin derecede daha düşük maliyet

FILTER AFP 4000-8000,000 Cutting Systems CUTTING TABLES KESİM MASALARI Cutting Tables / Kesim Masaları GENERAL FEATURES Filter capacity 4000/8000/.000 m3/h Pressure 00 PA Vantilator type centrifuge Motor power 5.5-7.5-11 KW Air pressure inlet 7 bar ± 1 bar Dimensions 1400 x 1800 x 20 mm. Weight 1400 kg. Noise level ˆ 75 DB SPACE m² / FİLTRE YÜZEYİ 4,000 m³/h : 5 m² (5x21m²) 8,000 m³/h : 189 m² (9x21m²),000 m³/h : 2 m² (x21m²) GENEL ÖZELLİKLER Filtre debisi 4000/8000/.000 m 3 /h Basınç 00 PA Vantilatör tipi Santrifüj Motor gücü 5.5-7.5-11 KW Hava giriş basıncı 7 bar ± 1 bar Makina ebatları 1400 x 1800 x 20 mm. Ağırlık 1400 kg. Gürültü seviyesi - 75 DB Our cutting table is specially designed for effective collection of smokes and slags, existed during plazma and oxy-fuel cutting and cutting, and remove from environment as well as filtering. Pneumatic valves, located at the backmost of the cutting table, are manufactured with valve lids, opened and closed by means of pneumatic pistons so as to perform the most effective suction at every section in compliance with the positions codes from CNC unit of the machinery. Besides, in order to dispose slags during cutting, practical, wheeled drawers are located at the lower part of the cutting table as a standard. Kesim masamız, plazma ve oxy-fuel kesim ve kesme sırasında çıkan duman ve cürufların verimli şekilde toplanarak ortamdan uzaklaştırılması ve filtre edilmesi için özel olarak tasarlanmıştır. Kesim masasının en arkasında bulunan pnömatik valflerin makinanın kendi cnc ünıtesinden aldığı pozisyon kodlarına uygun olarak her bölmede en etkili emişi yapacak şekilde pnömatik pistonlar vasıtasıyla açılıp kapanan klape kapakları ile üretilmiştir. Ayrıca kesim sırasında oluşan cürufları pratik şekilde boşaltmak için tekerlekli çekmeceler kazanın alt kısmında standart olarak bulunmaktadır. Alfatek Filter / Alfatek Filtre 1500 cutting/kesim =1700mm 00 cutting/kesim=20mm 00 cutting/kesim=2700mm 3000 cutting/kesim=30mm 2 27

Cutting Systems SPECIAL APPLICATIONS ÖZEL UYGULAMALAR Special Applications / Özel Uygulamalar GENERAL FEATURES CNC unit. Tanaka - Japon oxy Torch. Hypertherm Sensor OHC Cutting UP TO 300 MM Special designed table for oxy cut Auto Height Control Torch Protection System for any crash Auto ignition system Manual or Auto cut selection Low or High Preheat Selection Auto Nesting Software Plasma and oxy combine option. Oxy Torch unit can be added GENEL ÖZELLİKLER CNC ünitesi Tanaka - Japon oksijen Torch Hypertherm yükselik kontrol ünitesi 300 mm. ye kadar kesim yapabilme Oksijen kesime uygun kesim masası Otomatik yükseklik kontrolü Çarpmaya karşı Torch koruma sistemi Otomatik ateşleme sistemi Manuel yada otomatik kesim seçeneği Düşük ve yüksek tavlama seçeneği Otomatik Nesting yazılım paketi Plazma ile birleştirme opsiyonu Arttırılabilir Oxy Torch ünitesi DUAL GANTRY 000mm. x 300 mm. Çift Köprü Oxy Torch 2 x Triple + 1 Plazma (Hpr 400xd) 28 29

ADVANCED CUTTING TECHNOLOGY FROM TURKEY TO ENTIRE WORLD TÜRKİYE DEN DÜNYAYA YÜKSEK KESİM TEKNOLOJİSİ METAL CUTTING SYSTEMS TURKEY AND THE WORLD TRUST ALFATECH IN CNC CUTTING MACHINES TÜRKİYE VE DÜNYA CNC KESİM MAKİNALARINDA BİZE GÜVENİYOR. Cutting Systems

Hypertherm HyDefinition Cut Quality / Hypertherm HyDefinition Kesim Kalitesi HPR 130XD 32 33 The HPR 130XD delivers incomparable HyDefinition cut quality at half the operating costs Hypertherm has spent more than four decades developing over 75 patented plasma technologies to provide customers with exceptional performance they can count on. With thousands of HyPerformance Plasma systems sold around the world, the HPR product family has become the plasma system of choice for customers who demand the most consistent cut quality, highest productivity, lowest operating cost and unmatched reliability. Key advantages Superior cut quality and consistency HyPerformance Plasma cuts fine-feature parts with superior quality and consistency,eliminating the costof secondary operations. Patented HyDefinition technology aligns and focuses the plasma arc for more powerful precision cutting up to 38 mm Patented system technologies deliver more consistent cut quality over a longer period of time than other systems available on the market. Maximized productivity HyPerformance Plasma combines fast cutting speeds, rapid process cycling, quick changeovers and high reliability to maximize productivity. Minimized operating cost HyPerformance Plasma lowers operating cost and improves profitability. Patented LongLife technology significantly increases consumable life and enables consistent HyDefinition cut quality over the longest period of time. Unmatched reliability Extensive testing, backed by more than four decades of experience, guarantees thehypertherm quality you can count on. Operating data Mild steel cut capacity Dross free Production (pierce) Severance (edge starts) Stainless steel cut capacity Production (pierce) Severance (edge starts) Alüminyum kesim kapasitesi Production (pierce) Severance (edge starts) Number of consumable starts Lab test second duration 1800 0 1400 00 800 00 400 0 0 1 mm 32 mm 38 mm mm mm mm mm Cut quality over life (130 A) mm. mild steel HPR 130XD (130 A) Competitor A (0 A) Competitor B (130 A) Cutting Systems ISO range 5: Worst angle observed,80 to,44 ISO range 4: Worst angle observed 3,41 to,79 ISO range 3: Worst angle observed 1,50 to 3,40 HPR 130XD, alternatifsiz HyDefinition kesim kalitesini yarı maliyetine sunmaktadır. Hypertherm, müşterilerine güvenebilecekleri olağanüstü performansı sunmak amacıyla 75 den fazla patentli plazma teknolojisini geliştirmek için kırk yıldan uzun zaman harcamıştır. Tüm dünyada satılan binlerce HyPerformance Plasma sistemi ile HPR ürün ailesi, en tutarlı kesim kalitesi, en yüksek üretkenlik, en düşük işletim maliyeti ve eşsiz güvenilirlik isteyen müşterilerin plazma sistemi tercihi haline gelmiştir. Ana avantajları Üstün kesim kalitesi ve tutarlılığı HyPerformance Plasma, ince detaylı parçaları üstün kalite ve tutarlılıkla keserek ikinci işlem maliyetini ortadan kaldırır. Patentli HyDefinition teknolojisi plazma arkını 38 mm ye kadar daha güçlü hassasiyette kesme için hizalar ve odaklar. Patentli sistem teknolojileri, piyasadaki diğer sistemlerden daha uzun süre daha tutarlı kesim kalitesi sunar. En yüksek düzeyde üretkenlik HyPerformance Plasma, en üst düzeyde üretkenlik için yüksek kesme hızlarını, hızlı işlem döngüsünü, çabuk değiştirmeleri ve yüksek güvenilirliği bir araya getirir. En düşük düzeyde işletim maliyeti HyPerformance Plasma, işletim maliyetini azaltır ve karlılığı artırır. Patentli LongLife teknolojisi sarf malzemesi ömrünü önemli ölçüde artırır ve daha uzun süre tutarlı HyDefinition kesim kalitesi sağlar. Eşsiz güvenilirlik Kırk yılın üzerindeki deneyim ile desteklenen yoğun testler, güvenebileceğiniz Hypertherm kalitesini garanti etmektedir. Çalıştırma verisi Siyah sac kesim kapasitesi Çapaksız Üretim (delme) Ayırma (kenar başlangıçlar) Paslanmaz çelik kesim kapasitesi Üretim (delme) Ayırma (kenar başlangıçlar) Alüminyum kesim kapasitesi Üretim (delme) Ayırma (kenar başlangıçlar) Sarf malzeme başlama sayısı Laboratuar testi - saniye süre 1800 0 1400 00 800 00 400 0 0 HPR 130XD (130 A) Rakip A (0 A) 1 mm 32 mm 38 mm mm mm mm mm Ömür boyu kesim kalitesi (130 A) mm. siyah sac Rakip B (130 A) ISO aralığı 5: Gözlenen en kötü açı,80 ila,44 ISO aralığı 4: Gözlenen en kötü açı 3,41 ila,79 ISO aralığı 3: Gözlenen en kötü açı 1,50 ila 3,40 Operating data Virtually dross-free cutting capacity mild steel Production pierce capacity mild steel Maximum cutting capacity (edge start) mild steel Material Mild steel 0 2 plasma 0 2 plasma Stainless steel F5* plasma F5* plasma H35** plasma Aluminum Air plasma H35** plasma Malzeme Siyah sac 0 2 muhafazası 0 2 muhafazası Hava muhafazası Hava muhafazası Paslanmaz çelik F5* plazma F5* plazma H35** plazma Alüminyum Hava plazma Hava muhafazası H35** plazma Note: Take care in comparison: Competitors often show maximum cutting speeds, ratherthan speeds that deliver the bestcuts, as shown above. Cut speeds listed above deliver best cut quality, but cut speeds can be up to 50% faster. The operating data chart does not list all processes available for the HPR130XD. Please contact Hypertherm for more information. Consumables support up to 45 bevel capability. Current (amps) Thickness (mm) Akım (amp) Kalınlık (mm) 30 0,5 1 1,5 3 50 1 3 80 3 130 3 45 1 2,5 80 4 130 45 1,5 4 130 Not: Karşılaştırmada dikkate alınacaklar: Rakiplerimiz, yukarıda da gösterildiği gibi genelde en iyi kesimleri sunan hızlar yerine maksimum kesme hızlarını göstermektedir. Yukarıda listelenen kesim hızları en iyi kesim kalitesini sunar ancak kesim hızları %50 ye kadar daha hızlı olabilir. Çalıştırma verisi HPR130XD için kullanılabilir tüm işlemleri listelememektedir.daha fazla bilgi için lütfen Hypertherm ile iletişim kurun. Sarf malzemeleri 45 ye kadar pah kapasitesini desteklemektedir. Operasyon Neredeyse çapaksız kesme kapasitesi siyah sac Üretim delme kapasitesi siyah sac Maksimum kesme kapasitesi (kenar başlangıç) siyah sac Approximate cutting speed (mm) Yaklaşık kesme hızı (mm/dk) 5355 315 22 1 5 5000 1800 950 145 3045 18 14 545 4035 280 20 50 550 5 5740 845 2180 50 980 8 30 20 44 75 190 1455 940 540 1 mm 32 mm 38 mm Input voltages (3-PH) and currents Output voltage Output current Duty cycle Maximum OCV Dimensions Weight with torch Gas supply Plasma gas Shilde gas Gas pressure Number of starts / Başlama sayısı Specifications / Özellikler Giriş voltajları (3-PH) ve akımları Çıkış Voltajı Çıkış akımı İş döngüsü Maksimum OVC Boyutlar Torç ile ağırlık Gaz kaynağı Plazma gazı Muhafaza gazı Gaz basıncı PLASMA HPR 130XD VAC 0/8 2 240 380 400 440 480 00 50-150 VDC 130 A 0% 311 VDC Hz 50/0 50/0 0 50/0 50/0 0 0 0 97 cm H, 57 cm W, 8 cm L 317,5 kg (700 Ibs) Amps 2/58 58 52 34 32 28 2 21 O 2, N 2, F5*, H35**, Air, Ar N 2, O 2, Air, Ar 8,3 bar Manual gas console 8 bar Automatic gas console Longer consumable life / Daha uzun sarf malzemesi ömrü 3500 3000 00 HyPerformance (400 A) HyPerformance (20 A) HyPerformance (130 A) 00 1500 00 500 0 4 seconds/saniye seconds/saniye 0 seconds/saniye Cut time per start / Başlama başına kesim süresi

Hypertherm HyDefinition Cut Quality / Hypertherm HyDefinition Kesim Kalitesi HPR 20XD 34 35 The HPR 20XD delivers incomparable HyDefinition cut quality at half the operating costs Hypertherm has spent more than four decades developing over 75 patented plasma technologies to provide customers with exceptional performance they can count on. With thousands of HyPerformance Plasma systems sold around the world, the HPR product family has become the plasma system of choice for customers who demand the most consistent cut quality, highest productivity, lowest operating cost and unmatched reliability. Key advantages Superior cut quality and consistency HyPerformance Plasma cuts fine-feature parts with superior quality and consistency,eliminating the cost of secondary operations. Patented HyDefinition technology aligns and focuses the plasma arc for more powerful precision cutting up to 38 mm Patented system technologies deliver more consistent cut quality over a longer period of time than other systems available on the market. Maximized productivity HyPerformance Plasma combines fast cutting speeds, rapid process cycling, quick changeovers and high reliability to maximize productivity. Minimized operating cost HyPerformance Plasma lowers operating cost and improves profitability. Patented LongLife technology significantly increases consumable life and enables consistent HyDefinition cut quality over the longest period of time. Unmatched reliability Extensive testing, backed by more than four decades of experience, guarantees thehypertherm quality you can count on. Operating data Mild steel cut capacity Dross free Production (pierce) Severance (edge starts) Stainless steel cut capacity Production (pierce) Severance (edge starts) Alüminyum kesim kapasitesi Production (pierce) Severance (edge starts) Number of consumable starts Lab test second duration 00 900 800 700 00 500 400 300 0 0 0 32 mm 38 mm 4 mm 32 mm 50 mm mm 50 mm Cut quality over life (20 A) mm. mild steel HPR 130XD (200 A) Competitor A (0 A) Competitor B (0 A) Cutting Systems ISO range 5: Worst angle observed 3,97 to, ISO range 4: Worst angle observed 1,99 to 3,9 HPR 20XD, alternatifsiz HyDefinition kesim kalitesini yarı maliyetine sunmaktadır. Hypertherm, müşterilerine güvenebilecekleri olağanüstü performansı sunmak amacıyla 75 den fazla patentli plazma teknolojisini geliştirmek için kırk yıldan uzun zaman harcamıştır. Tüm dünyada satılan binlerce HyPerformance Plasma sistemi ile HPR ürün ailesi, en tutarlı kesim kalitesi, en yüksek üretkenlik, en düşük işletim maliyeti ve eşsiz güvenilirlik isteyen müşterilerin plazma sistemi tercihi haline gelmiştir. Ana avantajları Üstün kesim kalitesi ve tutarlılığı HyPerformance Plasma, ince detaylı parçaları üstün kalite ve tutarlılıkla keserek ikinci işlem maliyetini ortadan kaldırır. Patentli HyDefinition teknolojisi plazma arkını 4 mm ye kadar daha güçlü hassasiyette kesmek için hizalar ve odaklar. Patentli sistem teknolojileri, piyasadaki diğer sistemlerden daha uzun süre daha tutarlı kesim kalitesi sunar. En yüksek düzeyde üretkenlik HyPerformance Plasma, en üst düzeyde üretkenlik için yüksek kesme hızlarını, hızlı işlem döngüsünü, çabuk değiştirmeleri ve yüksek güvenilirliği bir araya getirir. En düşük düzeyde işletim maliyeti HyPerformance Plasma, işletim maliyetini azaltır ve karlılığı artırır. Patentli LongLife teknolojisi sarf malzemesi ömrünü önemli ölçüde artırır ve daha uzun süre tutarlı HyDefinition kesim kalitesi sağlar. Eşsiz güvenilirlik Kırk yılın üzerindeki deneyim ile desteklenen yoğun testler, güvenebileceğiniz Hypertherm kalitesini garanti etmektedir. Çalıştırma verisi Siyah sac kesim kapasitesi Çapaksız Üretim (delme) Ayırma (kenar başlangıçlar) Paslanmaz çelik kesim kapasitesi Üretim (delme) Ayırma (kenar başlangıçlar) Alüminyum kesim kapasitesi Üretim (delme) Ayırma (kenar başlangıçlar) Sarf malzeme başlama sayısı Laboratuar testi - saniye süre 00 900 800 700 00 500 400 300 0 0 0 HPR 20XD (20 A) Rakip A (0 A) 32 mm 38 mm 4 mm 32 mm 50 mm mm 50 mm Ömür boyu kesim kalitesi (20 A) mm. siyah sac Rakip B (0 A) ISO aralığı 5: Gözlenen en kötü açı 3,97 ila, ISO aralığı 4: Gözlenen en kötü açı 1,99 ila 3,9 Operating data Virtually dross-free cutting capacity mild steel Production pierce capacity mild steel Maximum cutting capacity (edge start) mild steel Material Mild steel 0 2 plasma 0 2 plasma Stainless steel F5* plasma F5* plasma H35** plasma H35** plasma H35** plasma Aluminum Air plasma H35** plasma H35** plasma H35** plasma Malzeme Siyah sac 0 2 muhafazası 0 2 muhafazası Hava muhafazası Hava muhafazası Hava muhafazası Hava muhafazası Paslanmaz çelik F5* plazma 0 2 muhafazası F5* plazma H35** plazma H35** plazma H35** plazma Alüminyum Air plazma Air muhafazası H35** plazma H35** plazma H35** plazma Operasyon Neredeyse çapaksız kesme kapasitesi siyah sac Üretim delme kapasitesi siyah sac Maksimum kesme kapasitesi (kenar başlangıç) siyah sac Current (amps) Thickness (mm) Akım (amp) Kalınlık (mm) 30 0,5 1 3 50 1 3 80 3 130 0 50 20 32 4 45 1 2,5 80 4 130 0 15 20 1 2 50 45 1,5 4 130 0 20 Note:Take care in comparison: Competitors often show maximum cutting speeds, ratherthan speeds that deliver the bestcuts, as shown above. Cut speeds listed above deliver best cut quality, but cut speeds can be up to 50% faster. The operating data chart does not list all processes available for the HPR130XD. Please contact Hypertherm for more information. Consumables support up to 45 bevel capability. Not: Karşılaştırmada dikkate alınacaklar: Rakiplerimiz, yukarıda da gösterildiği gibi genelde en iyi kesimleri sunan hızlar yerine maksimum kesme hızlarını göstermektedir. Yukarıda listelenen kesim hızları en iyi kesim kalitesini sunar ancak kesim hızları %50 ye kadar daha hızlı olabilir. Çalıştırma verisi HPR130XD için kullanılabilir tüm işlemleri listelememektedir.daha fazla bilgi için lütfen Hypertherm ile iletişim kurun. Sarf malzemeleri 45 ye kadar pah kapasitesini desteklemektedir. 1 2 50 1 mm 32 mm 38 mm Approximate cutting speed (mm) Yaklaşık kesme hızı (mm/dk) 5355 315 1 5 5000 1800 950 145 3045 18 545 4035 280 20 5 5248 301 1575 117 4 4440 3850 2170 1135 195 5740 845 2180 50 980 8 20 1 1450 8 17 85 785 270 44 75 190 1455 940 540 4400 3800 1450 5 2230 390 Number of starts / Başlama sayısı Specifications / Özellikler Input voltages Output voltage Output current Duty cycle Maximum OCV Dimensions Weight with torch Gas supply Plasma gas Shilde gas Gas pressure Giriş voltajları Çıkış Voltajı Çıkış akımı İş döngüsü Maksimum OVC Boyutlar Torç ile ağırlık Gaz kaynağı Plazma gazı Muhafaza gazı Gaz basıncı PLASMA HPR 20XD VAC 0/8 2 240 380 400 440 480 00 175 VDC 20 A 0% at 40 C at 45,5 W 311 VDC Hz 50/0 50/0 0 50/0 50/0 0 0 0 115 cm H, 82 cm W, 119 cm L 57 kg (50 Ibs) O 2, N 2, F5*, H35**, Air, Ar N 2, O 2, Air, Ar 8,3 bar Manual gas console 8 bar Automatic gas console Amps 149/144 13 4 84 75 8 2 50 Longer consumable life / Daha uzun sarf malzemesi ömrü 3500 3000 00 HyPerformance (400 A) HyPerformance (20 A) HyPerformance (130 A) 00 1500 00 500 0 4 seconds/saniye seconds/saniye 0 seconds/saniye Cut time per start / Başlama başına kesim süresi

Hypertherm HyDefinition Cut Quality / Hypertherm HyDefinition Kesim Kalitesi HPR 400XD 3 37 The HPR 400XD delivers incomparable HyDefinition cut quality at half the operating costs Hypertherm has spent more than four decades developing over 75 patented plasma technologies to provide customers with exceptional performance they can count on. With thousands of HyPerformance Plasma systems sold around the world, the HPR product family has become the plasma system of choice for customers who demand the most consistent cut quality, highest productivity, lowest operating cost and unmatched reliability. Key advantages Superior cut quality and consistency HyPerformance Plasma cuts fine-feature parts with superior quality and consistency, eliminating the costof secondary operations. Patented HyDefinition technology aligns and focuses the plasma arc for more powerful precision cutting up to 38 mm Patented system technologies deliver more consistent cut quality over a longer period of time than other systems available on the market. Maximized productivity HyPerformance Plasma combines fast cutting speeds, rapid process cycling, quick changeovers and high reliability to maximize productivity. Minimized operating cost HyPerformance Plasma lowers operating cost and improves profitability. Patented LongLife technology significantly increases consumable life and enables consistent HyDefinition cut quality over the longest period of time. Unmatched reliability Extensive testing, backed by more than four decades of experience, guarantees thehypertherm quality you can count on. Operating data Mild steel cut capacity Dross free Production (pierce) Severance (edge starts) Stainless steel cut capacity Production (pierce) Severance (edge starts) Alüminyum kesim kapasitesi Production (pierce) Severance (edge starts) Number of consumable starts Lab test second duration 00 500 400 300 0 0 0 38 mm 50 mm 80 mm 45 mm 80 mm 38 mm 80 mm Cut quality over life (400 A) mm. mild steel HPR 130XD (200 A) Competitor A (0 A) Competitor B (0 A) Cutting Systems ISO range 5: Worst angle observed 3,35 to 5,33 ISO range 4: Worst angle observed 1,8 to 3,34 HPR 400XD, alternatifsiz HyDefinition kesim kalitesini yarı maliyetine sunmaktadır. Hypertherm, müşterilerine güvenebilecekleri olağanüstü performansı sunmak amacıyla 75 den fazla patentli plazma teknolojisini geliştirmek için kırk yıldan uzun zaman harcamıştır. Tüm dünyada satılan binlerce HyPerformance Plasma sistemi ile HPR ürün ailesi, en tutarlı kesim kalitesi, en yüksek üretkenlik, en düşük işletim maliyeti ve eşsiz güvenilirlik isteyen müşterilerin plazma sistemi tercihi haline gelmiştir. Ana avantajları Üstün kesim kalitesi ve tutarlılığı HyPerformance Plasma, ince detaylı parçaları üstün kalite ve tutarlılıkla keserek ikinci işlem maliyetini ortadan kaldırır. Patentli HyDefinition teknolojisi plazma arkını 80 mm ye kadar daha güçlü hassasiyette kesme için hizalar ve odaklar. Patentli sistem teknolojileri, piyasadaki diğer sistemlerden daha uzun süre daha tutarlı kesim kalitesi sunar. En yüksek düzeyde üretkenlik HyPerformance Plasma, en üst düzeyde üretkenlik için yüksek kesme hızlarını, hızlı işlem döngüsünü, çabuk değiştirmeleri ve yüksek güvenilirliği bir araya getirir. En düşük düzeyde işletim maliyeti HyPerformance Plasma, işletim maliyetini azaltır ve karlılığı artırır. Patentli LongLife teknolojisi sarf malzemesi ömrünü önemli ölçüde artırır ve daha uzun süre tutarlı HyDefinition kesim kalitesi sağlar. Eşsiz güvenilirlik Kırk yılın üzerindeki deneyim ile desteklenen yoğun testler, güvenebileceğiniz Hypertherm kalitesini garanti etmektedir. Çalıştırma verisi Siyah sac kesim kapasitesi Çapaksız Üretim (delme) Ayırma (kenar başlangıçlar) Paslanmaz çelik kesim kapasitesi Üretim (delme) Ayırma (kenar başlangıçlar) Alüminyum kesim kapasitesi Üretim (delme) Ayırma (kenar başlangıçlar) Sarf malzeme başlama sayısı Laboratuar testi - saniye süre 00 500 400 300 0 0 0 HPR 20XD (20 A) Rakip A (0 A) 38 mm 50 mm 80 mm 45 mm 80 mm 38 mm 80 mm Ömür boyu kesim kalitesi (400 A) mm. siyah sac Rakip B (0 A) ISO aralığı 5: Gözlenen en kötü açı 3,35 ila 5,33 ISO aralığı 4: Gözlenen en kötü açı 1,8 ila 3,34 Operating data Virtually dross-free cutting capacity mild steel Production pierce capacity mild steel Maximum cutting capacity (edge start) mild steel Material Mild steel 0 2 plasma 0 2 plasma Stainless steel F5* plasma F5* plasma H35 plasma H35 plasma H35 plasma H35 and N 2 plasma Aluminum Air plasma H35 plasma H35 plasma H35 plasma H35 plasma Malzeme Siyah sac 0 2 muhafazası 0 2 muhafazası Hava muhafazası Hava muhafazası Hava muhafazası Hava muhafazası Paslanmaz çelik F5* plazma F5* plazma H35 plazma H35 plazma H35 plazma H35 ve N 2 plazma Alüminyum Air plazma Air muhafazası H35 plazma H35 plazma H35 plazma H35 plazma Operasyon Neredeyse çapaksız kesme kapasitesi siyah sac Üretim delme kapasitesi siyah sac Maksimum kesme kapasitesi (kenar başlangıç) siyah sac Current (amps) Thickness (mm) Akım (amp) Kalınlık (mm) 30 0,5 3 80 3 130 0 20 400 45 80 130 0 20 400 45 130 0 20 400 Note:Take care in comparison: Competitors often show maximum cutting speeds, ratherthan speeds that deliver the bestcuts, as shown above. Cut speeds listed above deliver best cut quality, but cut speeds can be up to 50% faster. The operating data chart does not list all processes available for the HPR130XD. Please contact Hypertherm for more information. Consumables support up to 45 bevel capability. Not: Karşılaştırmada dikkate alınacaklar: Rakiplerimiz, yukarıda da gösterildiği gibi genelde en iyi kesimleri sunan hızlar yerine maksimum kesme hızlarını göstermektedir. Yukarıda listelenen kesim hızları en iyi kesim kalitesini sunar ancak kesim hızları %50 ye kadar daha hızlı olabilir. Çalıştırma verisi HPR130XD için kullanılabilir tüm işlemleri listelememektedir.daha fazla bilgi için lütfen Hypertherm ile iletişim kurun. Sarf malzemeleri 45 ye kadar pah kapasitesini desteklemektedir. 50 4 50 80 1 2,5 4 15 50 40 80 1,5 4 50 40 80 Approximate cutting speed (mm) Yaklaşık kesme hızı (mm/dk) 5355 1 5 145 3045 545 4035 280 5 5248 301 117 4 4440 2170 195 4430 22 795 180 5740 845 2180 50 980 8 20 1 1450 8 17 85 785 270 1180 7 190 44 75 190 1455 940 540 4400 3800 1450 5 2230 390 24 1190 2 1 mm 32 mm 38 mm Input voltages Output voltage Output current Duty cycle Maximum OCV Dimensions Weight with torch Gas supply Plasma gas Shilde gas Gas pressure Number of starts / Başlama sayısı Specifications / Özellikler Giriş voltajları Çıkış Voltajı Çıkış akımı İş döngüsü Maksimum OVC Boyutlar Torç ile ağırlık Gaz kaynağı Plazma gazı Muhafaza gazı Gaz basıncı PLASMA HPR 400XD VAC 0/8 2 240 380 400 440 480 00 0 VDC 400 A 0% at 40 C at 80 W 30 VDC 118 cm H, 88 cm W, cm L 851 kg Hz 50/0 50/0 0 50/0 50/0 50/0 0 0 Amps 22/2 238 219 138 131 1 1 88 O 2, N 2, F5*, H35**, Air, Ar N 2, O 2, Air, Ar 8,3 bar Manual gas console 8,0 bar Automatic gas console Longer consumable life / Daha uzun sarf malzemesi ömrü 3500 3000 00 HyPerformance (400 A) HyPerformance (20 A) HyPerformance (130 A) 00 1500 00 500 0 4 seconds/saniye seconds/saniye 0 seconds/saniye Cut time per start / Başlama başına kesim süresi

Integrated Hypertherm Solutions for Best Quality / Yüksek Kalite İçin Entegre Hypertherm ÇözümleriKontrol Sistemleri 38 39 EDGE Pro Ti Powermax Series Cutting Systems Sensor THC ArcGlide THC Nesting Software / MTC Yerleştirme ve İşlem Optimizasyonu Yazılımı NestMaster Computer Numerical Controllers (CNCs) / Bilgisayar Sayısal Kontrol Cihazları MicroEDGE Pro TurboNEST 15 ProNEST 15 RotaryTubePro 15 EDGE Pro Torch Height Controls (THCs) / Torç Yükseklik Kontrolleri (THC ler) Mechanized Plasma System / Mekanize Plazma Sistemleri MAXPRO0 HyPerformance Plasma HPRXD EDGE Pro Shape Cutting Control Model Kesme Kontrolü Easy, Reliable, Performance The EDGE Pro CNC builds on more than 40 years of Hypertherm s experience in the cutting industry. Designed to be flexible and easy to use, the EDGE Pro delivers reliable performance for improved profitability. Using Phoenix software, this CNC improves cut quality and productivity by delivering our expertise directly to your factory, making it as if you have your best operator on every shift. Easy Using the CutPro Wizard new operators can be ready to cut production parts in less than 5 minutes. Built-in two-station operator s console, with tactile joystick, speedpot, and torch position control for easy operation. Network and USB access for part program loading and software updates. Built-in help and cutting optimization tips for improving table performance and process outcomes on demand. Reliable Durable glass touchscreen utilizing surface acoustic wave technology. Air cooling to reduce stress on electronic components without dust ingress. Designed and stress tested to ensure consistent operation in the harsh plasma cutting environment. Intuitive hardware service kit helps rapidly isolate system errors. Performance Critical plasma, THC and table parameters can be controlled in the part program using Part Program Support (PPS) for repeatable cut quality. Cutting applications include high definition, conventional, duct cutting, single- or dual-bevel plasma capability, oxyfuel, laser, and waterjet. Watch Windows enable on-screen real-time monitoring of key process performance parameters while cutting. Custom cut charts can be created and controlled in the part program or made available to the CutPro Wizard. Support for fast transitions from marking to cutting. Kolay, Güvenilir, Yapılandırılabilir, Performans EDGE Pro CNC, Hypertherm in kesim endüstrisinde 40 yılı aşkın deneyimini temel almaktadır. Esnek ve kullanımı kolay olacak şekilde tasarlanan EDGE Pro, karlılığı yükseltmek için güvenilir performans verir. Phoenix yazılımını kullanan bu CNC, uzmanlık deneyimimizi doğrudan fabrikanıza taşıyarak, sanki her vardiyada en iyi operatörünüz çalışıyormuş gibi kesim kalitesini ve verimliliğini arttırır. Kullanımı kolay Yeni operatörler bile CutPro Sihirbazını kullanarak beş dakikadan kısa bir sürede ürün parçalarını kesmeye hazır hale gelebilir. Dahili iki istasyon operatörü konsolundan, dokunsal ile joystick, speedpot ve meşale pozisyon kontrolü kolay kullanım. Parça programı yükleme ve güncellemeler için LAN/Kablosuz Ağ ve USB erişimi. Kesme optimizasyonu ipuçları, sarf malzemesi değiştirme talimatları ve diyagnostik araçları da dahil olmak üzere çeşitli dillerdeki destekleyici belgelere tek dokunuşla erişim. Güvenelir Dayanıklı cam dokunmatik ekran kullanılarak yüzey akustik dalga teknolojisi Elektronik parçalardaki stresi azaltmak üzere toz girişi olmayan hava soğutması En zorlayacı kesme koşullarında güvenilir ve tutarlı operasyon garantisi sunacak şekilde tasarlanmış ve stres testlerine tabi tutulmuştur. Sistem hatalarında Sezgisel donanım servis kiti hızla izole olur. Performans Kritik plazma, THC ve kesme makinası parametreleri, en iyi ve hergün her vardiyada yenilenebilir kesim kalitesi için Parça Programı Desteği (PPS) kullanılarak parça programından kontrol edilebilir. Donanım ve yazılım tüp/boru ve bevel kesme uygulamaları dahil olmak üzere oksigaz, lazer, su jeti, markalama ve plazma kesme gibi geniş çeşitlilikteki ulgulamalar için tasarlanmıştır. Patentli True Hole teknolojisi, tüm operatör değişkenlerinin düzgün ayarlanmasını garantiler. özel kesim tablaları parça programında oluşturulup kontrol edilebilir veya CutPro Sihirbazını kullanımına açılabilir.

PRONEST 15 Shape Cutting Control Model Kesme Kontrolü TURBONEST 15 Shape Cutting Control Model Kesme Kontrolü Hypertherm Automatic Nesting Softwares / Hypertherm Otomatik Yerleştirme Programları 40 41 Nesting Software ProNest is an industry leading CAD/CAM nesting software for advanced mechanized cutting. It provides a single solution for all of your profile cutting needs, including plasma, laser, waterjet, and oxyfuel. It is specifically designed to help fabricators and manufacturers increase material savings, boost productivity, lower operating costs, and improve part quality. Process expertise ProNest does more than any other software to automatically embed cut process expertise into the NC code. Whether it s material type, thickness, or grade, ProNest is drawing on years of research and development to deliver the optimal adjustments including leads, separations, kerf, feedrate, and cutting techniques. Breakthrough technologies ProNest is brought to you by the cutting experts at Hypertherm. This allows you to leverage breakthrough cutting technologies like True Hole and Rapid Part, which are delivered automatically without operator intervention, and True Bevel which greatly reduces bevel set up time. Ease of use Users agree that ProNest is surprisingly easy to learn and use, particularly compared to other advanced nesting products. Our intuitive software only requires one interface, and users do not have to switch between different programs to complete the job. Your team will be up and running faster, and will be able to complete the job in fewer steps. Technical support Customers consistently report that ProNest has the best technical support in the industry. Our team is fast, friendly, and professional, allowing you to get back to work sooner. System Requirements Software Windows Vista (SP2, 32 or 4-bit), Windows 7 (SP1, 32 or 4-bit), Windows 8 (32 or 4-bit), or later Microsoft Internet Explorer.0 or later Microsoft Excel* Hardware Hardware1 GHz processor or faster (3 GHz recommended) 1 GB RAM (2 GB recommended) VGA display with at least colors and a resolution of 24 x 78 1.5 GB available disk space * Microsoft Excel 00 or later is recommended for editing ProNest settings spreadsheets (.xls). If Microsoft Excel is not available, a similar spreadsheet application can be used. Yerleştirme Yazılımı ProNest gelişmiş mekanize kesim için sektörde öncü bir CAD/ CAM yerleştirme yazılımıdır. Plazma, lazer, su jeti ve oksigaz dahil olmak üzere, tüm profil kesme ihtiyaçlarınız için tek bir çözüm sağlar. Fabrikatörlerin ve üreticilerin malzeme tasarrufunu artırmalarına, verimliliği katlamalarına, işletim maliyetlerini düşürmelerine ve parça kalitesini geliştirmelerine yardımcı olması için özel olarak tasarlandı. İşlem Uzmanlığı ProNest, kesme işlemi uzmanlığını NC koduna otomatik olarak yerleştirmek için herhangi bir yazılımdan çok daha fazlasını yapar. Malzeme tipi, kalınlık veya kalitesi ne olursa olsun ProNest, yıllardır sürdürdüğü araştırma ve geliştirmeler sonucu giriş/ çıkışlar, ayrımalar, kerf, besleme hızı ve kesme teknikleri dahil olmak üzere en iyi ayarları sunar. Çığır Açan Teknolojiler ProNest, Hypertherm deki kesme uzmanları tarafından size sunulur. Bu, operatör müdahalesi olmadan otomatik olarak sunulan True Hole ve Rapid Part bevel ayarlama süresini büyük oranda azaltan True Bevel gibi çığır açan kesme teknolojilerine geçiş yapmanıza imkan tanır. Kolay Kullanım Kullanıcılar, özellikle diğer gelişmiş yerleştirme ürünleriyle karşılaştırıldığı zaman ProNest i öğrenmenin de kullanmanın da ilginç bir şekilde çok kolay olduğu konusunda hemfikirler. Sezgisel yazılımımız sadece tek bir arayüze ihtiyaç duyar ve kullanıcıların işi tamamlamak için farklı programlar arasında geçiş yapması gerekmez. Ekibiniz gelişme gösterip hızlanacak ve işi çok daha az adımla tamamlayabilecektir. Teknik Destek Müşteriler her zaman ProNest in sektördeki en iyi teknik desteği verdiğini belirtiyor. Ekibimiz hızlı, dost canlısı ve profesyoneldir; işinize bir an önce geri dönmenizi sağlar. Sistem Gereksinimleri Yazılım Windows Vista (SP2, 32 veya 4-bit), Windows 7 (SP1, 32 veya 4-bit), Windows 8 (32 veya 4-bit) veya üstü Microsoft Internet Explorer.0 veya üstü Microsoft Excel* Donanım 1 GHz veya daha hızlı işlemci (3 GHz önerilir) 1 GB RAM (2 GB önerilir) En az renk ve 24 x 78 çözünürlüklü VGA ekran 1,5 GB boş disk alanı * ProNest ayarlar elektronik tablolarını (.xls) düzenlemek için Microsoft Excel 00 veya üstü önerilir. Microsoft Excel yoksa, benzer bir elektronik tablo düzenleyici kullanılabilir. Nesting Software TurboNest is a best in class CAD/CAM nesting software for intermediate level mechanized cutting. It provides a single solution for conventional plasma and oxyfuel cutting. It is specifically designed to help fabricators and manufacturers increase material savings, boost productivity, lower operating costs, and improve part quality. Process expertise Compared to other products in its class TurboNest does more to automatically embed cut process expertise into the NC code. Whether it s material type, thickness, or grade, TurboNest is drawing on years of research and development to deliver the optimal adjustments including leads, separations, kerf, feedrate, and cutting techniques. The Hypertherm difference TurboNest is brought to you by Hypertherm, the cutting experts with nearly 50 years of experience and 115 cutting technology patents to their name. When using TurboNest you are gaining access to a wealth of knowledge and experience. Ease of use Users agree that TurboNest is surprisingly easy to learn and use compared to other nesting products. Our intuitive software only requires one interface, and users do not have to switch between different programs to complete the job. Your team will be up and running faster, and will be able to complete the job in fewer steps. Technical support Customers consistently report that TurboNest has the best technical support in the industry. Our team is fast, friendly, and professional, allowing you to get back to work sooner. System Requirements Software Windows Vista (SP2, 32 or 4-bit), Windows 7 (SP1, 32 or 4-bit), Windows 8 (32 or 4-bit), or later Microsoft Internet Explorer.0 or later Microsoft Excel* Hardware 1 GHz processor or faster (3 GHz recommended) 1 GB RAM (2 GB recommended) VGA display with at least colors and a resolution of 24 x 78 0 MB available disk space * Microsoft Excel 00 or later is recommended for editing TurboNest settings spreadsheets (.xls). If Microsoft Excel is not available, a similar spreadsheet application can be used. Yerleştirme Yazılımı TurboNest, orta seviye mekanize kesim uygulamaları için sınıfının en iyisi CAD/CAM yerleştirme yazılımıdır. Konvansiyonel plazma ve oksigaz kesim için tek bir çözüm sunar. Fabrikatörlerin ve üreticilerin malzeme tasarrufunu artırmalarına, verimliliği katlamalarına, işletim maliyetlerini düşürmelerine ve parça kalitesini geliştirmelerine yardımcı olması için özel olarak tasarlandı. İşlem Uzmanlığı Kendi sınıfındaki diğer ürünlerle karşılaştırıldığı zaman TurboNest, kesme işlemi uzmanlığını NC koduna otomatik olarak yerleştirmek için çok daha fazlasını yapar. Malzeme tipi, kalınlık veya kalitesi ne olursa olsun TurboNest, yıllardır sürdürdüğü araştırma ve geliştirmeler sonucu giriş/çıkışlar, ayırmalar, kerf, besleme hızı ve kesme teknikleri dahil olmak üzere en iyi ayarları sunar. Hypertherm farkı TurboNest size yaklaşık 50 yıllık kesme deneyimine sahip uzman kadrosu ve kendi adına tescillediği 115 kesme teknolojisi patentiyle Hypertherm tarafından sunuluyor. TurboNest i kullanırken, zengin bir bilgi ve deneyim birikimini elde edersiniz. Kolay Kullanım Kullanıcılar diğer yerleştirme ürünleriyle karşılaştırıldığı zaman TurboNest i öğrenmenin de kullanmanın da ilginç bir şekilde çok kolay olduğu konusunda hemfikirler. Sezgisel yazılımımız sadece tek bir arayüze ihtiyaç duyar ve kullanıcıların işi tamamlamak için farklı programlar arasında geçiş yapması gerekmez. Ekibiniz gelişme gösterip hızlanacak ve işi çok daha az adımla tamamlayabilecektir. Teknik Destek Müşteriler her zaman TurboNest in sektördeki en iyi teknik desteği verdiğini belirtiyor. Ekibimiz hızlı, dost canlısı ve profesyoneldir; işinize bir an önce geri dönmenizi sağlar. Sistem Gereksinimleri Yazılım Windows Vista (SP2, 32 veya 4-bit), Windows 7 (SP1, 32 veya 4-bit), Windows 8 (32 veya 4-bit) veya üstü Microsoft Internet Explorer.0 veya üstü Microsoft Excel* Donanım 1 GHz veya daha hızlı işlemci (3 GHz önerilir) 1 GB RAM (2 GB önerilir) En az renk ve 24 x 78 çözünürlüklü VGA ekran 0 MB kullanılabilir disk alanı * TurboNest ayarlar elektronik tablolarını (.xls) düzenlemek için Microsoft Excel 00 veya üstü önerilir. Microsoft Excel yoksa, benzer bir elektronik tablo düzenleyici kullanılabilir.

CONSUMABLES SARF MALZEMELER SPARE PARTS YEDEK PARÇA HIGH CUTTING TECNOLOGY FROM TURKEY TO THE WORLD TÜRKİYE DEN DÜNYAYA YÜKSEK KESİM TEKNOLOJİSİ Siyah Sac Shield Cap Shield Nozzle retaining cap Nozzle Swirl ring Electrode Water Tube 30 A 5O A 80 A 130 A 2747 2747 2747 2747 2194 55 2189 2183 2754 2754 275 275 2193 54 2188 2182 2180 53 2179 2179 2192 standart 52 standart 2187 standart 2181 standart silver plus 2340 Consumables - Spare Parts / Sarf Malzemeler - Yedek Parça 0 A 20 A 237 271 274 2757 270 2354 2439 2353 243 2352 standart 2 standart 2435 standart 28 silver plus 400 A 237 23 235 232 231 229 130 A bevel 20 A bevel 237 237 237 2742 2741 2740 2740 24 42 2179 243 249 41 400 A bevel 237 23 235 232 231 229 Kalınlık Akım Kalınlık Akım Kalınlık Akım Kalınlık Akım Kalınlık Akım (amp) (amp) (amp) (amp) (amp) (amp) (amp) (amp) (amp) (amp) 30 0,5 1 3 50 1 3 80 3 130 0 20 Akım (amp) POWER SUPPLIES GÜÇ ÜNİTELERİ 2 50 Kalınlık (amp) 32 4 71 2700 71 71 42 43