SÜT SEPARATÖRLERİ www.haus.com.tr SANTRİFÜJ TEKNOLOJİLERİ
SANTRİFÜJ TEKNOLOJİLERİ MAKİNENİN ÇALIŞMA PRENSİBİ Separatörler yüksek merkezkaç kuvvetlerinden faydalanarak sıvılardan sıvıların (iki faz), sıvılardan katıların (iki faz) veya sıvı-sıvı-katı karışımlarının (üç faz) birbirlerinden ayrıştırılmasında kullanılır. Separatörün yüksek devirlerde dönen tamburu içerisinde yerçekiminden binlerce kat fazla merkezkaç kuvvetleri oluşur. Tambur içerisine beslenen iki faz veya üç faz karışımlar bu yüksek merkezkaç kuvvetleri vasıtası ile yoğunluk farklarına göre birbirlerinden ayrışırlar. Yüksek yoğunluğa sahip sıvılar (ağır faz) tamburun iç çeperinde toplanırken, düşük yoğunluğa sahip sıvılar (hafif faz) tamburun orta kısmında birikir. Karışım içerisinde katıların bulunması durumunda ise katılar tambur iç çeperinde yer alan özel katı tutma haznesinde biriktirilirler. Birbirlerinden ayrıştırılan sıvılar farklı yollar izleyerek tamburun üst kısmından deşarj edilirken, katılar PLC kontrollü olarak belirli aralıklarla açılan tamburun orta kısmından deşarj edilirler. Yüksek devirlerde dönen tambur, üzerinde oluşan aşırı yükleri karşılayabilecek dayanıklılıktaki bir malzemeden, özel yöntemler ile imal edilmeyi gerektirir. HAUS separatörlerde standart tambur malzemesi olarak duplex paslanmaz çelik kullanılmaktadır.
MAKİNENİN GÖREVİ KREMA AYIRMA MAXCREAM separatör, sütün kremasından ayrıştırılması ve klarifikasyonun sağlanması görevini üstlenir. MAXCREAM separatör, sütün içerisindeki yağ moleküllerini verimli bir şekilde ayırırken, sütün içeriğini tehdit eden katı partiküllerden de arındırır. Sütten daha yüksek yoğunluğa sahip katılar merkezkaç etkisi altında dönen tamburun dış yüzeyine doğru itilerek birikirken, daha az yoğunluğa sahip olan yağ molekülleri ise eş merkezli iç katmanlar oluşturur. Çanak grubunun kullanımı, çökelme yüzey alanını artırarak ayırma işlemini yüksek derecede hızlandırır. Çanak grubunun düzeni, şekli ve tasarımı katıların sürekli bir şekilde sütten ayrılmasını sağlar. Çöken katılar ise belli aralıklarla separatörün dışına otomatik olarak atılır. Temizlenen süt ve yağ molekülleri, dönen eksene yakın bir yerden taşarak tamburun üst kısmındaki çıkış alanından çıkar. Daha sonra farklı haznelerde toplanır. Ayrılan her sıvı faz, tamburu özel bir pompa olan fan vasıtasıyla terk eder. Hazneler, süt ve kremanın birbirine karışmaması için izole edilmiştir. KLARİFİKASYON MAXCLEAN separatör, sütün zararlı bakterilerden arındırılması ve klarifikasyonun sağlanması görevini üstlenir. MAXCLEAN separatör, sütün içerisindeki bakterileri verimli bir şekilde ayırırken, sütün içeriğini tehdit eden katı partiküllerden de arındırır. Sütten daha yüksek yoğunluğa sahip katılar, merkezkaç etkisi altında dönen tamburun dış yüzeyine doğru itilerek birikir. Çanak grubunun kullanımı, çökelme yüzey alanını artırarak ayırma işlemini yüksek derecede hızlandırır. Çanak grubunun düzeni, şekli ve tasarımı katıların sürekli bir şekilde sütten ayrılmasını sağlar. Çöken katılar ise belli aralıklarla separatörün dışına otomatik olarak atılır.
SEPARATÖR SEÇİMİ Separatörün verimli bir şekilde uzun süre çalışması ve sorunsuz hizmet verebilmesi, aşağıda verilen fiziksel ve kimyasal özelliklerin bilinmesine bağlı olarak doğru separatör seçiminin yapılması ile mümkün olabilir: İşletme sıcaklığı Sıvı ve katı fazların yoğunluğu Korozyon ve aşınmaya neden olabilecek özellikler (ph vb.)
MAXCREAM SERİSİ KREMA SEPARATÖRLERİ MAXCLEAN SERİSİ KLARİFİKASYON SEPARATÖRLERİ Süt ve kremanın temas ettiği tüm yüzeyler talaş kaldırma işlemine tabi tutulduğu için pürüzsüz bir yüzey elde edilmektedir. Bu da yüzeylerde bakteri oluşmasını engellemekte ve daha verimli yerinde yıkama (CIP) sağlamaktadır. Sütün tambur içerisinde beslendiği bölge, sütün kesilmesini önleyecek şekilde tasarlanmıştır. Üst gövde komple paslanmaz çelikten imâl edilmiş olup, alt gövde üzerine paslanmaz çelikten kaplama yapılmıştır. Makinenin mil boyunun kısaltılması ile daha yüksek devirlere güvenli bir şekilde çıkılmıştır. Bu sayede titreşim seviyesi ve enerji tüketimi düşürülmüştür. Yağ sirkülasyonu ile yatak sürekli yağlanmaktadır. Tambur grubunda sütün temas ettiği köşeler yuvarlatılarak bu kısımlarda herhangi bir ürün birikimi olması engellenmiştir. Tambur grubu dövme duplex paslanmaz çelikten imâl edilmiştir. Düz kayışlı sürücü sistemi kullanılmıştır. Avantajları: Dişli sisteme göre motorun gücünü %10 daha az kayıpla tambura iletmektedir. Dişli sisteme göre gürültü seviyesi düşüktür. Yağ değişimi için separatörün durdurulmasına ihtiyaç yoktur. Daha az bakım gerektirir. Sütün temas ettiği tüm yüzeyler talaş kaldırma işlemine tabi tutulduğu için pürüzsüz bir yüzey elde edilmektedir. Bu da yüzeylerde bakteri oluşmasını engellemekte ve daha verimli yerinde yıkama (CIP) sağlamaktadır. Sütün tambur içerisinde beslendiği bölge, sütün kesilmesini önleyecek şekilde tasarlanmıştır. Üst gövde komple paslanmaz çelikten imâl edilmiş olup, alt gövde üzerine paslanmaz çelikten kaplama yapılmıştır. Makinenin mil boyunun kısaltılması ile daha yüksek devirlere güvenli bir şekilde çıkılmıştır. Bu sayede titreşim seviyesi ve enerji tüketimi düşürülmüştür. Yoğurt ve ayran üretiminde bakteri oluşumunu geciktirir, sütün ömrünü uzatır. Tambur grubunda sütün temas ettiği köşeler yuvarlatılarak, bu kısımlarda herhangi bir ürün birikimi olması engellenmiştir. Tambur grubu dövme duplex paslanmaz çelikten imâl edilmiştir. Düz kayışlı sürücü sistemi kullanılmıştır. Avantajları: Dişli sisteme göre motorun gücünü %10 daha az kayıpla tambura iletmektedir. Dişli sisteme göre gürültü seviyesi düşüktür. Yağ değişimi için separatörün durdurulmasına ihtiyaç yoktur. Daha az bakım gerektirir.
KÜÇÜK, ORTA VE BÜYÜK SÜT İŞLETMELERİ İÇİN ÖZEL OLARAK TASARLANMIŞ, SINIFININ EN VERİMLİ SEPARATÖRÜ Sütün tambura beslendiği bölge, sütün kesilmesini önleyecek şekilde tasarlanmıştır. Tambur grubunda sütün temas ettiği köşeler yuvarlatılarak, bu kısımlarda herhangi bir ürün birikimi olması engellenmiştir. Üst gövde komple paslanmaz çelikten imâl edilmiş olup, alt gövde üzerine paslanmaz çelikten kaplama yapılmıştır. Makinenin mil boyunun kısaltılması ile daha yüksek devirlere güvenli bir şekilde çıkılmıştır. Bu sayede titreşim seviyesi ve enerji tüketimi düşürülmüştür. Yağ sirkülasyonu ile yatak sürekli yağlanmaktadır. Tambur grubu dövme duplex paslanmaz çelikten imâl edilmiştir. Düz kayışlı sürücü sisteminin avantajları: Dişli sisteme göre motorun gücünü %10 daha az kayıpla tambura iletmektedir. Dişli sisteme göre gürültü seviyesi düşüktür. Yağ değişimi için separatörün durdurulmasına ihtiyaç yoktur. Daha az bakım gerektirir. TEKNİK VERİLER Makinenin işlenen ürün ve bileşenleriyle temas ettiği bölgeler uluslararası gıda tüzüğüne veya işlenecek malzemenin özelliklerine uygun paslanmaz çelikten imâl edilmiştir. MOTOR Maxcream 5T Maxcream 10T Maxcream 15T Tamamen Yağ Ayırma Kapasitesi 5.000 lt 10.000 lt 12.000 lt Standardizasyon Kapasitesi 7.000 lt 12.500 lt 13.500 lt Motor Gücü 11,5 Kw 15 Kw 18,5 Kw Kutup Sayısı 4 4 4 Voltaj 220 / 380 Volt 220 / 380 Volt 220 / 380 Volt Frekans Hz 50 / 60 Hz 50 / 60 Hz 50 / 60 Çalıştırma Direkt Direkt Direkt MOTOR Maxclean 5T Maxclean 10T Maxclean 15T Kapasite 5.000 lt/sa 10.000 lt/sa 15.000 lt/sa Motor Gücü 11,5 Kw 15 Kw 18,5 Kw Kutup Sayısı 4 4 4 Voltaj 220 / 380 Volt 220 / 380 Volt 220 / 380 Volt Frekans Hz 50 / 60 Hz 50 / 60 Hz 50 / 60 Çalıştırma Direkt Direkt Direkt
HAUS, burada belirtilen özelliklerde, önceden müşteriye belirtmeden değişiklik yapma hakkını saklı tutar. HAUS İstanbul Ofis: Şerifali Mevkii Bayraktar Bulvarı Yükseliş Sok. No: 5 Kat: 1, 34775 Ümraniye / İstanbul - Türkiye Telefon: +90 216 576 06 27 Faks: +90 216 576 06 37 info@haus.com.tr HAUS Europe: Oosterparkweg 35c 2985 SX Ridderkerk - Hollanda Telefon: +31 85 48 91 190 info@hauseurope.com Fabrika: ASTİM OSB No: 110 Aydın - TÜRKİYE Telefon: +90 256 231 04 81-82 Faks: +90 256 231 04 83 www.haus.com.tr