SİSTEM PROJELENDİRME



Benzer belgeler
CMK-202 / CMT204 Hidrolik - Pnömatik. Prof. Dr. Rıza GÜRBÜZ

Hidrolik Devre Elemanları. Hidrolik Silindirler

PRES ĐŞLERĐNDE HĐDROPNÖMATĐK OLARAK ÇALIŞAN YÜKSEK GÜÇ ARTIRICI ÜNĐTELER

T.C. GÜMÜŞHANE ÜNĐVERSĐTESĐ MÜHENDĐSLĐK FAKÜLTESĐ MAKĐNE MÜHENDĐSLĐĞĐ BÖLÜMÜ ÖĞRENCĐ NO: ADI-SOYADI:

Hidrolik-Pnömatik. Hazırlayan: Öğr. Gör. Aydın ÖZBEY

MAK-LAB017 HİDROLİK SERVO MEKANİZMALAR DENEYİ 1. DENEYİN AMACI 2. HİDROLİK SİSTEMLERDE KULLANILAN ENERJİ TÜRÜ

OREN3005 HİDROLİK VE PNÖMATİK SİSTEMLER

Ø 16 BS Hidrokraft - Blok Silindir Ölçüleri /10/_ /03. Hidrolik Blok Silindir. 50 mm BS / 10 / / 03 / 40+STROK 11 R1/4" R1/4" R1/4"

A210 Yeni Nesil Pnömatik Aktüatörler

CETOP RP 53P-43P PNÖMATİK SİLİNDİRLER PNS SERİSİ Ø125 - Ø320

3.1. Proje Okuma Bilgisi Tek Etkili Silindirin Kumandası

Aşırı korozif ortamlar için nikel ve PTFE kaplama opsiyonel olarak sunulmaktadır.

VUVG solenoid valfler

Hidrolik silindir uzmanı.

TEMEL HİDROLİK BİLGİLER ŞEMSETTİN IŞIL

PROGRESİV(KADEMELİ) SİSTEMLER

Geleceğin Hareket Kaynağı Pnömatik mi? Elektromekanik mi? Pulsar Robotik ve Endüstriyel Otomason Sistemleri Ltd. Şti.

BASINÇLI HAVANIN ENERJİSİNDEN FAYDALANILARAK GÜÇ İLETEN VE BU GÜCÜ KONTROL EDEN SİSTEMDİR.

HİDROLİK VE PNÖMATİK KARŞILAŞTIRMA

PNÖMATİK DEVRE KURULUMU VE SİMÜLASYONU DENEYİ

Deney No: 1. Tek ve Çift Etkili Silindir Uygulamaları - 1. Deneyin Amacı. Uygulama 1 Tek Etkili Silindirin Doğrudan Kumandası

SOLENOİD KONTROL VANASI

1. BAYLAN SU SAYAÇLARI TEST MASASI BTB-06

KOMPAKT PNÖMATİK SİLİNDİRLER PK-A SERİSİ Ø20- Ø25

HFC227ea/FM-200 GAZLI YANGIN SÖNDÜRME SİSTEMLERİ TEKNİK KATALOĞU

Mini yataklı silindirlerdfc

Silindir Taban Kalınlığı Hesabı: . kabul edildi. Taban et kalınlığı ise şöyle hesaplanır. alındı Alt Tesir İçin Hesaplama. St için.

Pnömatik HIZI+ Hidroliğin GÜCÜ = HIZLI ve GÜÇLÜ dkpower

HAVA TAHRİKLİ YÜKSEK BASINÇ SİSTEMLERİ

ZTM 431 HİDROLİK VE PNÖMATİK SİSTEMLER Prof. Dr. Metin Güner

TEKNOLOJİK ARAŞTIRMALAR

HİDROLİK-PNÖMATİK Prof.Dr.İrfan AY 9.BÖLÜM PROBLEMLER

LUPAMAT YAĞSIZ 40 BAR PET KOMPRESÖRÜ

MEKATRONİĞİN TEMELLERİ HİDROLİK/PNÖMATİK SİSTEMLER

Oturmalı vanalar (PN 16) VFM 2 2 yollu vana, flanşlı

YTÜ Makine Mühendisliği Bölümü Hidromekanik ve Hidrolik Makinalar Anabilim Dalı Özel Laboratuvar Dersi Kompresör Deneyi Çalışma Notu

ZTM 431 HİDROLİK VE PNÖMATİK SİSTEMLER Prof. Dr. Metin Güner

Kullanım Klavuzu. Dungs Gaz Valfi. Türkçe DMV-D/11 DMV-DLE/11

TANIM VE GENEL İLKELER

Basınç düşürme damperleri

Solenoid valfler VOVG

Kilitleme modülleri EV

Paralel tutucular HGPL, ağır șartlar, uzun stroklu

HİDROLİK-PNÖMATİK Prof.Dr.İrfan AY BÖLÜM 8

CFTMAK HİDROLİK KRİKO ENDÜSTRİYEL EKİPMANLAR

MAKĠNE ELEMANLARI II REDÜKTÖR PROJESĠ

Sektöre ÖzgüRedüktörler - 1

MAKİNE ELEMANLARI 1 GENEL ÇALIŞMA SORULARI 1) Verilen kuvvet değerlerini yükleme türlerini yazınız.

Oturmalı vanalar (PN16)

EK ALANA SAHİP SİLİNDİR

TEKNOLOJİK ARAŞTIRMALAR

ELPC 222 HİDROLİK VE PNÖMATİK SİSTEMLERİ

ÇOK İŞLEVLİ VALFLER VE YÜKSEK DEBİLİ DEVRELERDE BASİTLEŞTİRME UYGULAMALARI

Sıvı soğutma takımları Grasso FX GC PP Soğutma gücü kw. Bakım kitabı (Orijinal metnin Çeviri) L_202523_1

LOJİK VALF TEKNİĞİ VE UYGULAMALARI

Oturmalı vanalar (PN 16) VRG 2 2 yollu vana, dıştan dişli VRG 3 3 yollu vana, dıştan dişli

1.0. OTOMATİK KONTROL VANALARI UYGULAMALARI

Temel Semboller. Sürekli Çizgi - Akış hattını gösterir. Kesik Çizgi - Pilot veya drenaj hattını gösterir

SKV 3400 Seviye Kontrol Vanası Montaj ve Kullanım Kitapçığı

HİDROLİK GÜÇ ÜNİTESİ Valf bloğu

Hidrolik devre sembolleri Hidrolik Devre Kontrol ve Ekipman Sembolleri


TEST MASASI BTB-6. BAYLAN ÖLÇÜ ALETLERİ SAN. ve TİC. LTD. ŞTİ.

Pnömatik Silindir Tasarımı Ve Analizi

SOLENOİD KONTROLLÜ BASINÇ DÜŞÜRÜCÜ KONTROL VANASI

YABANCI KUVVETLİ FREN SİSTEMLERİ

Milsiz silindirler SLG, yassı tasarım

SEMBOL OKUMA TEKNİĞİ

ELPC 222 HİDROLİK VE PNÖMATİK SİSTEMLERİ

T.C. MİLLÎ EĞİTİM BAKANLIĞI MEGEP (MESLEKİ EĞİTİM VE ÖĞRETİM SİSTEMİNİN GÜÇLENDİRİLMESİ PROJESİ) MAKİNE TEKNOLOJİSİ

9. PNÖMATİK SEMBOLLER

İÇİNDEKİLER. Özet Çalışma özellikleri Ayar diyagramı Boyutlar Montaj talimatı Deneme-kontrol talimatı...

H04 Mekatronik Sistemler. Yrd. Doç. Dr. Aytaç Gören

Bileşen Formüller ve tarifi Devre simgesi Hidro silindir tek etkili. d: A: F s: p B: v: Q zu: s: t: basitleştirilmiş:

Oturmalı vanalar (PN 16) VFM 2 2 yollu vana, flanşlı

Su ile soğutma sistemleri

YÖN KONTROL VALFİ GENEL ÖZELLİKLER.

T.C. BALIKESİR ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK MİMARLIK FAKÜLTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ TE-605 SERİ PARALEL HAVA KOMPRESÖR EĞİTİM SETİ

10.PNÖMATİK DEVRELERİN ÇİZİLMESİ

TEK KAYNAKTAN TÜM HAREKET VE KONTROL TEKNOLOJİLERİ

TEKNOLOJİK ARAŞTIRMALAR


PİŞİRGEN MAKİNA İMALAT SAN. DEM. SAC PROF. TİC LTD. ŞTİ.

YÖN KONTROL VALFİ. Namur Standardı

Geri dönüşsüz damperler

Geri dönüşsüz damperler

Basınç düşürme damperi

Bileşen Formüller ve tarifi Devre simgesi Hidro silindir tek etkili. d: A: F s: p B: v: Q zu: s: t: basitleştirilmiş: basitleştirilmiş:

Gaz Ekipmanları Regülatörler/Contalar

KOMPAKT YAPIDAKİ PNÖMATİK SİLİNDİRLERDE YÜKSEK KUVVET ELDE EDİLMESİ ve HAVA TASARRUFU

UYGULAMA ALANLARI. TABLO-1 MLG X-Y-Z ÖLÇÜLERİ Ölçüler

Kocaeli Üniversitesi Mekatronik Mühendisliği ( )

Hidroliğin Tanımı. Hidrolik, akışkanlar aracılığıyla kuvvet ve hareketlerin iletimi ve kumandası anlamında kullanılmaktadır.

DARBESİZ DİNAMİK VANTUZ

HİDROLİK TAHRİKLİ HURDA BALYA PRESLERİNDE YENİ MODÜL BLOK UYGULAMALARI

SIVAMA PRESLERİNDE HİDROLİK UYGULAMALARI

Karadeniz Teknik Üniversitesi Makina Mühendisliği Bölümü. MM 401 Makina Mühendisliği Deneyler - I. Hidrolik Servo Mekanizmalar Deneyi

5.BÖLÜM. Valf Konumları

Oturmalı vanalar (PN 16) VRG 2 2 yollu vana, dıştan dişli VRG 3 3 yollu vana, dıştan dişli

T.C. ERCİYES ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MEKATRONİK MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MEKATRONİK LABORATUVARI - II HİDROLİK FREN SİSTEMLERİ

Transkript:

SİSTEM PROJELENDİRME

Mekaniğin (Pnömatik sistem Tasarımı ) temellerini öğreneceksiniz. PNÖMATİK SİSTEM TASARIMI Herhangi bir sistem tasarımı üç aşamada gerçekleştirilir. Bu aşamalar Senaryo çalışması Tasarım aşaması Malzeme seçimi ve maliyet analizidir.

Pnömatik sistem tasarımında senaryo çalışmasını öğreneceksiniz. SENARYO ÇALIŞMASI KONVEYÖRLER ARASI PNÖMATİK YER DEĞİŞTİRİCİ Sistemin amacı konveyör boyunca ilerleyen bir iş parçasını vakumlu vantuz tutucuları ile kaldırarak diğer bir konveyöre aktarmaktır. Gerçekleştirilen sistem 40 kg ağırlığa kadar iş parçalarını kaldırmak için tasarlanmıştır. Bu sistemde sadece pnömatik malzemelerin tasarımı ele alınmıştır. Sistem, dikey ve yatay konumda doğrusal hareketi sağlamak amacıyla iki pnömatik piston ve sistemi birbirine bağlamak için çeşitli yataklama elemanları, profillerin birbirine montajı ile gerçekleştirilmektedir. Sistem için gerekli basınçlı hava işletmenin dahili kompresöründen alınacağı düşünülmüştür. Çalışma basıncı 8 bar dır.

Pnömatik sistem tasarında devre şemasının oluşturulmasını öğreneceksiniz. PNÖMATİK DEVRE ŞEMASININ OLUŞTURULMASI Sistemin pnömatik şeması senaryoya göre şartlar dikkate alınarak çizilir. Sistemin pnömatik devre şeması

Pnömatik sistem tasarında devre şemasının oluşturulmasını öğreneceksiniz. ELEKTRİK DEVRE ŞEMASININ OLUŞTURULMASI Sistemin Elektrik ( Kontrol ) şeması senaryoya göre şartlar dikkate alınarak çizilir. Sistemin elektrik devre şeması

Pnömatik devre elemanlarının hesaplanmasını öğreneceksiniz. DEVRE ELEMANLARININ BOYUTLANDIRILMASI ( HESAPLAMA ) İş Elemanları ( Silindir ve vantuz ) Hesabı Silindir hesabı Sistemin yatayda iş parçasının dışında ayrıca diğer pistonu ve pistonlara bağlı konstrüksiyonu da taşıyacağı düşünüldüğünden emniyet şartları da göz önüne alındığında taşınması gereken ağırlık 50 kg alınmalıdır. F=m.g=50. 9,81=490,5 Newton F = P * A Formülü vasıtasıyla; P= 8 Bar = 800 000 Pascal 490,5 = 800 000 * [3,14 * D 2 /4] 490,5 = 3,14.D2 800000 4 0,000613=0,785D 2 D 2 = 0,000613 0,785 = 0,000781 D = 0,0279 m = 27,9 mm Piston çapı standart piston değerlerine göre bir üst değer olan 32 mm olarak seçilmelidir.

Pnömatik devre elemanlarının hesaplanmasını öğreneceksiniz. DEVRE ELEMANLARININ BOYUTLANDIRILMASI ( HESAPLAMA ) Silindir hesabı Yukarı kaldırılacak ağırlık iş parçasının dışında vantuz tutucusunun Pnömatik bağlantıları da düşünülerek emniyet şartlarına göre 60 kg alınmalıdır. 60 kg kuvveti yukarı kaldırabilecek piston çapı: F=m.g=60. 9,81=588,6 Newton F = P * A Formülü vasıtasıyla; P= 8 Bar = 800 000 Pascal 588,6 = 800 000 * [3,14 * D 2 /4] 588,6 = 3,14.D2 800000 4 0,000736=0,785D 2 D 2 = 0,000736 0,785 = 0,000937 D = 0,0306 m = 30,6 mm

Pnömatik devre elemanlarının hesaplanmasını öğreneceksiniz. DEVRE ELEMANLARININ BOYUTLANDIRILMASI ( HESAPLAMA ) Silindir hesabı Burada silindir çapı en yakın bir üst değer olan 32 mm kullanılmalıdır. Ancak piston itme yönünde değil de çekme yönünde kullanılacak olursa pistonun kolundan dolayı yaklaşık % 50 miktarında çap küçülmektedir. Eğer burada silindiri çekme yönünde bağlamamız gerekirse silindirin gerçek çapı tespit edilen çapın iki katı alınması ( 64 mm ) gerekecektir. Ancak burada 64 mm lik standart silindir imalatı olmadığından bunun yerine en yakın değer olan 63 mm seçilmelidir. Çünkü piston kaldırma işini yukarı yönde çekme olarak yapacaktır ve piston mili kadar alan basınç görmeyecektir bu da kaldırma kuvvetini olumsuz yönde etkileyecektir. Piston çapı 63 mm için çekme kuvveti F = 800000 * [(3,14*0,063 2 /4)-(3,14*0,025 2 /4)] F = 2100 Newton uygundur.

Pnömatik devre elemanlarının hesaplanmasını öğreneceksiniz. DEVRE ELEMANLARININ BOYUTLANDIRILMASI ( HESAPLAMA ) VANTUZ ( Sistem TUTUCULAR için düşünülen ) vakum üreticisi 8 bar basınçta 0.6 bar vakum meydana getirmektedir. Buna göre 6 vantuz tutucusu monte edilmesi düşünülen bu sistem için gerekli vantuz çapının belirlenmesi F = P * A formülüne göre F=m.g=40. 9,81=392,4 Newton vasıtasıyla; F = P * A Formülü P= 0,6 Bar = 60 000 Pascal 392,4 = 60 000 * [3,14 * D 2 /4] 392,4 = 3,14.D2 60000 4 0,00654=0,785D 2 D 2 = 0,00654 0,785 = 0,00833 D = 0,091 m = 91,3 mm

Pnömatik devre elemanlarının hesaplanmasını öğreneceksiniz. DEVRE ELEMANLARININ BOYUTLANDIRILMASI ( HESAPLAMA ) VANTUZ ( TUTUCULAR ) Hesaplanan değer için uygun olarak bir üst çap değerindeki 100 mm vantuz çapı uygun görülmektedir. Yukarıdaki formülde yeni çap olarak 100 mm konulduğunda kaldırılabilecek ağırlık 48 kg olacaktır. Uygundur. İş elemanları dışında valf ve şartlandırıcı seçimi söz konusu olsa da iş elemanlarının çalışma hızlarına göre hava sarfiyatı çıkarılarak debi bulunur. Debiye uygun valf ve şartlandırıcı seçimi yapılır. Bileşik Vantuz By Piab

Pnömatik devre elemanlarının seçimini öğreneceksiniz. DEVRE ELEMANLARININ SEÇİMİ İş elemanları dışında valf ve şartlandırıcı seçimi söz konusu olsa da iş elemanlarının çalışma hızlarına göre hava sarfiyatı çıkarılarak debi bulunur. Debiye uygun valf ve şartlandırıcı seçimi katalog yardımıyla yapılır.

Pnömatik devre elemanlarının seçimini ve mali analizini öğreneceksiniz. DEVRE ELEMANLARININ SEÇİMİ VE MALİ ANALİZİ Şartlandırıcı: Kompresör tarafından üretilen basınçlı havanın temizlenmesi, suyunun tutulması, basıncının ayarlanması ve sistemin içine bir miktar yağı vermek için kullanılmaktadır. Seçilen şartlandırıcı yerli imalat olup fiyatı 85 Euro dur. Yön kontrol valfi: Bu valf 5 yollu 3 konumlu bir valftir. Orta konumda tüm yollar birbirine kapalıdır. Böylece piston istenilen konumda durdurulabilir. Selenoidlerin kontaklanması ile konum değiştirir ve akışın yönünü değiştirerek pistonlara hareket verir. Bu sistem için seçilen valf yerli imalat olup (Asil) fiyatı : 55 x 2 = 110 Euro dur.

Pnömatik devre elemanlarının seçimini ve mali analizi öğreneceksiniz. DEVRE ELEMANLARININ SEÇİMİ VE MALİ ANALİZİ Vakum pilot valfi: Vakum üretecine pilot havayı vermek için kullanılmaktadır. 3 yollu iki konumlu valftır. Selonoid kontak halinde değilken valf kapalı durumdadır ve vakum üretecine hava iletmez selonoide kontak gelmesi durumunda açılarak vakum üretecini çalıştırır. Seçilen valf yerli imalat olup (Asil) fiyatı 25 Euro dur. Vakum üreteci: Giriş tarafından gelen hava iç kısımdan geçerek hızla dışarı tahliye edilir. Havanın yüksek hızla tahliyesi sırasında diğer uçta vakum etkisi görülür. Tasarlanan sistemde bu sayede iş parçası kolaylıkla tutup kaldırılabilir. Bu sistem için seçilen vakum üreticisi yabancı üretim olu fiyatı 45 Euro dur.

Pnömatik devre elemanlarının seçimi ve mali analizini öğreneceksiniz. DEVRE ELEMANLARININ SEÇİMİ VE MALİ ANALİZİ Vantuz : Giriş ucunda meydana gelen vakum ile birlikte iş parçasına tutunur ve bu vakum etkisinin kaybolmasını engelleyerek tutma, çekme, kaldırma gibi işlemlerde kullanılır. Kauçuk, silikon hammaddesinden olmak üzere çeşitli tipleri mevcuttur. Ayrıca daha yüksek tutuş formu sağlamak için körüklü türleri de mevcuttur. Sistem için seçilen vantuz tutucular yabancı imalat olup fiyatı : 32 x 6 = 192 Euro dur.

Pnömatik devre elemanlarının seçimini ve mali analizini öğreneceksiniz. DEVRE ELEMANLARININ SEÇİMİ VE MALİ ANALİZİ Silindirler: Basınçlı havanın ilerlemesi ile doğrusal hareket gerçekleştirirler. Alüminyum gövde, çelik gövde, yastıklamalı, yastıklamasız, manyetik, gibi çeşitli türleri mevcuttur. Sistem için seçilen 6 numaralı piston 100 mm çapında 1000 mm strok boyuna sahip yastıklamalı manyetik silindirdir. Fiyatı : 450 Euro dur. Sistem için seçilen Silindir 63 mm çapında 500 mm strok boyuna sahip yastıklamalı manyetik Silindir. Fiyatı : 180 Euro dur. Basınç şalteri: Vakum üretecine giden hatta basınç olduğunu algılayarak sisteme kontak vermek amacıyla kullanılmaktadır. Sistem için seçilen basınç şalteri yabancı imalat olup fiyatı : 85 Euro dur.

Pnömatik devre elemanlarının mali analizini öğreneceksiniz. DEVRE ELEMANLARININ SEÇİMİ VE MALİ ANALİZİ SIRA MALZEME ADET BR.FİYAT TUTAR 1 Şartlandırıcı 1 85,00 85,00 2 5/3 Yön Kontrol Valfi 2 55,00 110,00 3 Vakum Pilot valfi 1 25,00 25,00 4 Vakum Üreteci 1 45,00 45,00 5 Vantuz 6 32,00 192,00 6 63 x 1000 Pnömatik Silindir 1 450,00 450,00 7 63 x 500 Pnömatik Silindir 1 180,00 180,00 8 Basınç Şalteri 1 85,00 85,00 TOPLAM 1.172,00 Toplam Pnömatik sistem maliyeti 1172 Euro dur