SF 3/105 seri imalat için stream finisaj makinaları OTEC in büyük ölçekli imalatlar için geliştirdiği SF 3/105 stream finisaj sistemi patentli pulse drive sistemi sayesinde daha once mümkün olmayan yüzey işlem proseslerini başarıyla gerçekleştirebilmesinin yanısıra kolaylıkla üretim hatlarına entegre edilebilmektedir. Bu yeni teknoloji helezon dişlili aktarma parçaları, dişli çarklar ve eksantrik mili gibi işlenmiş complex geometrideki iş parçalarının çapak alma, yuvarlama ve parlatma proseslerini saniyeler içersinde gerçekleştirebilmektedir. Sistemi, genellikle saniyelerle ifade edilen üretim çevrim süresine adapte etmek çok kolaydır. Fig. 1: SF makinası otomatik yükleme Sistemin çalışması: İş parçaları madrel ya da benzer bir tutucuya bağlanır. Yükleme sistemi manuel olarak yapılabileceği gibi özellikle seri üretimlerde robot yardımıyla da yapılabilir. Proses iş parçasının yoğun bir şekilde akan aşındırma ya da parlatma malzemesine daldırılması ile gerçekleştirilir. -1/5-
P R E S S R E L E A S E Malzeme akışı çapı 1.05 m ye kadar olabşlen dönen konteynır ile sağlanır. The media stream is generated by means of a rotating drum with a diameter of up to 1.05 m. 15m/sn ye ulaşan laminar akış hızı çok kısa proses sürelerini mümkün kılmaktadır. Pulse Drive Sistemi OTEC tarafından geliştirilen pulse drive sistemi dönüş yönünün sürekli olarak değiştirilmesi ile mükemmel sonuçlara ulaşılmasına dayanır. Proses esnasında hızla akan aşındırma ve parlatma malzemesine daldırılan iş parçası periyodik olarak farklı yönlere hızla döndürülür. İş parçasının 2000 devire çıkması ve inmesi sadece yarım saniye sürmektedir. Bu 30 m/sn ye çıkan akış ve 40 g ivme demektir. Burada yaratılan en büyük avantaj çok kısa proses süreleridir. Pulse Finishing Fig. 2: Dönüş yönü değişimi Diğer özellikler: Etki açısı servo motor sayesinde ayarlanabilir ve değiştirilebilir. Finisaj prosesi sırasında otomatik olarakda değiştirilebilir. Önceden belirlenen pozisyonlar arasoında hareket ettirilebilmekte ve aynı zamanda bu pozisyonlarlar kaydedilebilmektedir. Böylece malzeme akışı iş parçasının hassasiyetlerine göre ayarlanabilmektedir. - 2 / 5 -
Fig. 3: Etki açısı servo motor ile ayarlanabilmektedir. Sisteme yerleştirilen emiş nozulu sayesinde sulu işlem proseslerinde oluşan atık su ve çamur dışarı atılır. Bu sayede: Sürekli yüksek aşındırma gücü sağlanır Prose konteynırında çamur kalmaz.aşındırma ve parlatma malzemesi sürekli temiz kalır İş parçaları temiz kalır Fig. 4: Atık su tahliyesi için emiş nozulu -3/5-
Örnek: Piston finisajı İş tanımı: Köşelerin 70 µm çapta yuvarlanması ve aynı zamanda yüzey pürüzlülüğün Ra 0.4 µm dan 0.2 µm altına düşürülmesi Sonuç: Gerekli proses süresi yaklaşık 30 saniyedir. Bu pulse drive sistemine sahip bir SF 3 ile her 15 sn de bir iş parçasının yüzey işleminin bitirilmesinin mümkün olduğu anlamına gelmektedir. Fig. 5: Finisaj öncesi Fig. 7: Finisaj sonrası Fig. 6: Finisaj öncesi Fig. 8: Finisaj sonrası -4/5-
P R E S S R E L E A S E Firma: OTEC orta ölçekli bir disk finisaj, drag finisaj ve stream finisaj maknası üreticisidir. 1996 yılında Helmut Gegenheimer tarfından kurulan OTEC, yenilikçi makina ve patentli prosesler geliştirerek hızla büyümüştür. Öncelikle kuyumculukla başlayan gelişimini, hızla karbür takım, farma ve otomotiv sektörleri ile medical ve CNC işleme sektörleriyle sürdürmüştür. OTEC in büyümesindeki anahtar faktör her zaman daha önceki proses yöntemlerinde daha iyi ve yeni çözümler sunması olmaktadır. OTEC şu anda dünyadaki satış ağıyla birçok sektörde taknoloji lideri konumundadır. OTEC Präzisionsfinish GmbH Dieselstrasse 8-12 D-75334 Straubenhardt-Feldrennach www.otec.de - 5 / 5 -