Ring İplikçilik G 32 Ring İplik Makinası G 32 Ring İplik Makinası Yüksek kaliteli ipliklerin ekonomik üretimi
2 Rieter. G 32 Ring İplik Makinası
Rieter. G 32 Ring İplik Makinası 3 Rieter Yetkinliğin rahatlığı ÖZET Yüksek kaliteli ipliklerin ekonomik üretimi Rieter kısa liflerden ipliklerin üretiminde önde gelen makina tedarikçilerindendir. Rieter başlangıç yatırım görüşmelerinden iplikhanenin başarılı bir şekilde çalışmasına kadar gerekli ilgi, bakım ve desteği vererek müşterilerin hayatını kolaylaştırmaya çalışan uzman bir iş ortağıdır. Rieter in elyaftan ipliğe ve bitmiş ürüne kadar kapsamlı teknik bilgisi yenilikçi makinalar ve sabit iplik kalitesi için temel oluşturur. DEĞERLİ SİSTEMLER Rieter tüm iplik eğirme proseslerini tedarik edebilen tek tekstil makinaları üreticisidir ve bu sayede yeterli ve bağımsız tavsiyeler ile müşterilerin özgün isteklerini karşılar. Olağüstü fiyat/peformans oranı, yüksek hammadde kullanımı ve ürünlerin uzun ömürlülüğü Rieter makinalarına yapılan yatırımı son derece cazip kılar. Firmanın 1795 yılında İsviçre de kurulmasından beri, Rieter yüksek kalite standartlarını geliştirmiştir. Tüm üretim tesisleri ISO 9001 kalite güvence belgesi ile sertifikalıdır. İKNA EDİCİ TEKNOLOJİ Dört eğirme prosesinden tekstil son ürününe kadar olan kapsamlı teknolojik teknik bilgisi ile, Rieter, doğru eğirme prosesinin seçimi konusunda müşterilerine danışmanlık yapmakta ve yardımcı olmaktadır. Beş iplik eğirme merkezi, beş tekstil laboratuarı ve wintherthur daki modern eğitim merkezi ile tüm dünyadaki müşterilerin hizmetindedir. DESTELEYİCİ ORTAKLIK çok sayıdaki satış ve servis merkezleri dünyanın her yerindeki müşterileri destekler. Müşteriler yıllardır bütün eğirme işlemleri için tek bir kaynak ile iletişim kurmanın avantajlarından yararlanmaktadır. G 32 ring iplik makinası Rieter in ring iplikçilik teknolojisindeki geniş deneyimi birleştirilerek İsviçre de geliştirilmiştir. Müşteriler pazar başarısı için mükemmel tahrik sistemli, yüksek kaliteli uzun makinalardan, enerji tasarruflu motorlardan, otomasyon ve diğer pek çok ikna edici özellikten avantaj sağlarlar. 1 632 İĞE KADAR YÜKSEK VERİMLİLİK Modüler tasarımlı G 32 ring iplik makinasının yeni optimum eğirme geometrisi ve tüm makina tasarımı 1 632 iğe kadar maksimum güvenilirlik ve esneklik sağlamaktadır. İYİLEŞTİRİLMİŞ EKONOMİ Her bir makinadaki daha fazla iğ sayısı belirli bir üretim hacminde daha düşük üretim maliyeti anlamına gelmektedir. Daha az makina daha düşük yatırım maliyeti, alt yapı ve bakım (yer gereksinimi, enerji, klima, vb) için daha az harcama gerektirir. Bu azalışlar bir kg iplik üretimi için sabit ve değişken elemanların üretim maliyetleri azaltır. POZİTİF ENERJİ DENGESİ Enerji günümüzün en önemli maliyet faktörlerinden birisidir. Bir kg iplik için özgül enerji tüketimini azaltmak için geliştirme sürecinde özel dikkat sarf edilmiştir. Pazardaki diğer makinalarla karşılaştırıldığında, makinanın kullanım ömrü süresince sürekli tasarrufların sonucu, enerji tüketimi yaklaşık %5-10 oranında azaltılmıştır. Rieter in uzmanlığına güvenin ve ortaklığın keyfini çıkarın!
4 Rieter. G 32 Ring İplik Makinası SERVOgrip Alt sarım olmaksızın takım değiştirme Ri-Q-Draft 35 optimum elyaf kılavuzlama ROBOdoff en güvenilir takım çıkarıcı
Rieter. G 32 Ring İplik Makinası 5 İKNA EDİCİ ÖZELLİKLER Kalite 1 632 iğe uzatıldı G 32 iplik makinası çok başarılı G 35 modelinden kazanılan deneyimler esas alınarak geliştirilmiştir. Pazarın talep ettiği düşük başlangıç yatırım maliyetleri makinanın 1 632 iğe kadar uzatılması ile karşılanmıştır. KOLAY KULLANIM G 32 ring iplik makinası makina işletimi için menü kılavuzlu bir kontrol paneli ile donatılmıştır. Makina fonksiyonlarının pek çoğu proses kontrol sistemi ile kontrol edilir ve Rieter kontrol panelinden merkezi olarak çalıştırılabilir. Eğirme işlemleri ile ilgili teknik veriler grafik özellikli bir ekranda pratik olarak anlaşılır biçimde görüntülenir. Böylece makina yeni ürünlere hızla ve güvenilir bir şekilde uyarlanabilir. YÜKSEK ESNEKLİK Çekim için yarı elektronik tahrik sistemi bükümün doğrudan makina kontrol panelinden ayarlanmasına imkân verir. Yeni tahrik sistemi sık parti değişimlerinde bile ipliklerin en yüksek kalite standartlarında üretilmesini de garanti eder. Ara tahrik FLEXIstart olmaksızın çift taraflı tahriklenen çekim sistemi teknisyenin makinaya ilave materyal beslemesine ve enerji tasarrufuna olanak verir. ARA DEPOLAMA OLMAKSIZIN EN GÜVENİLİR TAKIM ÇIKARMA Rieter in ROBOdoff takım çıkarma sistemi mükemmel randımanı ve güvenilirliği ile tanınmaktadır. Kısa takım çıkarma periyodu verimliliği arttırır. G 32 iplik makinasında 1 632 kops, hatta büyük boyutlu kopslar bile, ara depolama olmasızın hızlı ve güvenilir bir şekilde çıkarılır. ROBOdoff Rieter in takım çıkarma sistemi maksimum çalışma güvenilirliğini garanti eder. Takım çıkarma prosesi otomatik olarak tetiklenir ve tüm işlem boyunca sürekli olarak izlenir. Takım çıkarma işleminin, çalıştırma ve eğirme ile ilgili, başlama ve bitiş süresi müşterinin özgün isteklerini karşılamak üzere programlanabilir. SERVOgrip Gerçek alt sarımsız takım çıkarma için Rieter çözümü alt sarım uçlarını elimine ederek iplik makinalarında elyaf uçuntularını ve elyaf kaybını azaltır. Sonuç olarak iplikhanedeki hava değişim sayısı azalır, maliyetler düşer ve iplik kalitesi iyileşir. Üretilen yüksek kaliteli iplikler sonraki işlemlerde daha az iplik hatasına sebep olur. ENERJİ KESİNTİLERİNİN MİNİMİZE EDİLMESİNİN ETKİLERİ Kısa enerji kesintileri (<2 saniye) makina duruşlarına sebep olmaz, ancak ana motor jeneratör moduna geçer ve bu konumda diğer motorlara yeterli enerjiyi sağlayarak kısa enerji kesintilerinin sorun yaratmasını önler.
6 Rieter. G 32 Ring İplik Makinası
Rieter. G 32 Ring İplik Makinası 7 EKONOMİ VE KALİTE Teknik ve teknolojik optimizasyon 1 DAHA AZ BAŞLANGIÇ YATIRIMI Her bir makinada artan iğ sayısı sadece başlangıç yatırımında değil fakat aynı zamanda çalışma sırasında da potansiyel tasarruflarla sonuçlanır. Halen 1 440 iğli G 32 iplik makinaları ekonomik ölçeklidir ve aynı zamanda bobinleme yatırım maliyetlerini de azaltır. 2 DAHA AZ YER GEREKSİNİMİ Her bir makinadaki daha fazla iğ ile, bir ring iplik işletmesindeki belirli bir üretim hacmi için gerekli yer ihtiyacı azalmıştır. Ring iplik bölümü için gerekli yer ihtiyacı %10 na varan oranlarda azalabilir. Bina maliyetlerine ilave olarak, bakım, temizlik, ışıklandırma ve klima maliyetleri ile ilgili çalıştırma maliyetleri de düşüktür. Ne 30 penye ipliği için yerleşim karşılaştırması : 1) Her biri 1 200 iğli ring iplik makinaları (üst) 2) Her biri 1 440 iğli ring iplik makinaları (alt) DAHA İYİ İPLİK KALİTESİ G 32 tüm makina uzunluğu boyunca en yüksek kalitede iplik üretir (en düşük CV b ). Teknolojik komponentlere ve eğirme geometrisine ilave olarak makina tasarımı ve tahrik, emiş, telef uzaklaştırma, cağlığa takma ve takım çıkarma gibi komponentler daha iyi iplik kalitesi için optimize edilmiştir. YENİ EĞİRME GEOMETRİSİ Eğirme geometrisi sadece iplik kalitesini değil fakat aynı zamanda materyalin çalışma özelliklerini de etkiler. Açıların etkileşimi, iplik yolu ve bilezik/kopça sistemi, iplik kalitesi, kopuş sayısı ve üretim hızları için çok önemlidir. Ri-Q-Draft 35 ile birlikte G 32 nin yeni iplik geometrisi hem mükemmel kaliteyi ve hem de daha iyi çalışma davranışını garanti eder. Ri-Q-Draft 35 optimum elyaf kılavuzlama
8 Rieter. G 32 Ring İplik Makinası ESNEKLİK Ergonomik makina işletimi ve hızlı makina ayarı Kullanıcı dostu ergonomik işletim, büyük pazarlardaki kullanıcılar ile birlikte tüm Rieter makinaları için geliştirilmiştir. Esas önemli olan husus, düzgün yerleşim, kontrol panelinin iyi okunabilir ve kolay anlaşılabilir olmasıdır. MAKİNA PANELİNDEN ESNEK AYAR İğ tahriki, büküm değiştirme, masura taşıma ve gezer temizleyiciler gibi makina fonksiyonları merkezi olarak kontrol edilebilir. Bu fonksiyonlar merkezileştirilmiş kontrol panelinden çalıştırılabilir. Maksimum proses kontrolü, üretim ve makina durumu ile ilgili gerçek zamanlı bilgi garanti edilir. Makina işletimi, fiili proses durumunun görselleştirilmesi, ilgili iplik verilerinin kolayca geri çağrılması ve panelde hataların görüntülenmesi ile kolaylaştırılmıştır. ÖZET OLARAK ÖNEMLİ PROSES BİLGİSİ Kullanıcı arabiriminde ana ekran her zaman fiili makina durumunu görüntüler. Esas veri alanına tuşların yardımıyla her zaman erişilebilir. Bir sonraki takım çıkarma işlemine kadar olan süre doğrudan ekran üzerinde görülür. Bu, personel tahsisini kolaylaştırır ve makina randımanını arttırır. Ayrıca, eğirme işlemi makina çalışırken doğrudan etkilenebilir. İğ hızının grafik formda uyarlanması hammadde ve ipliğe özgün optimizasyon için fırsatlar sağlar. HIZLI ARIZA BULMA Üretim prosesi sırasında hata sinyalleri grafik olarak kontrol panelinde görüntülenir. Kısa açıklamalar, bu hataların hızlı ve sistematik biçimde düzeltilmesine olanak verir. FLEXISTART DAHA KOLAY PARTİ DEĞİŞTİRME Ara çekimsiz iki taraflı tahrik sistemli makinalarda çekim sistemi alt silindirleri makinanın ortasından ikiye ayrılmıştır. Böylece FLEXIstart opsiyonu makinanın iki yarısının ayrı ayrı çalıştırılmasına olanak verir. Bunun avantajları: Makinanın çalıştırılmaya başlaması ve eğirme işleminde zaman tasarrufu. Materyal kaybı ve kirlenmede önemli ölçüde azalma. Personel dağıtımında optimizasyon. Eğirme örnekleri için ideal durumdur. BİR BÜTONA BASARAK BÜKÜMÜN DEĞİŞTİRİLMESİ İplik büküm yönü, kullanıcı panelinden, S bükümden Z büküme veya tersine yönde değiştirilebilir. Kontrol panelindeki ayar parametreleri (Uyarlanabilir lisan) Soğutmalı optimum frekans konvertörleri
Rieter. G 32 Ring İplik Makinası 9 ENERJİ TASARRUFU G 32 En iyi enerji dengeli makina DÜŞÜK ENERJİ TÜKETİMİ İplik üretiminde enerji tüketiminin azaltılması için geliştirme çalışmaları yıllardır Rieter tekstil makinaları araştırma ve geliştirme departmanının en öncelikli konusudur. G 32 nin optimum fonksiyonları ve tahrik sistemleri müşterilere ipliklerin önemli ölçüde daha az enerji ile üretme olanağını sunmaktadır. Pazarda mevcut diğer sistemlerle karşılaştırıldığında enerji tüketimi yaklaşık %5-10 oranında azaltılmıştır. 4-İĞ KAYIŞ TAHRİKİ İLE ENERJİ TASARRUFU 4 iğ kayış tahrik sistemi, iğ sayısı ne olursa olsun, tüm makina uzunluğunca iğlerin sabit bir şekilde dönmesini garanti eder. Diğer tahrik sistemleri ile karşılaştırıldığında iğ dibi etrafındaki daha büyük sarım açısı kayma eğilimini azaltır, kayış gerilimini ve temas basıncını düşürür. 4-iğ kayış tahrik sisteminin diğer sistemlere göre olağan üstü enerji dengesi, önceki makina jenerasyonlarında kanıtlanmıştır. Hesaplanan yüksek randıman değerleri işletme şartlarında doğrulanmıştır. 4-iğ kayış tahriki OPTİMİZE ÇEKİM TAHRİKİ Çekim ayarı için yeni yarı elektronik tahrik sistemi optimum enerji kullanımlı motorlar ile tahriklenir. Motorların randımanının ve çekim tahriki tasarımının makinanın toplam enerji tüketimi üzerinde büyük bir etkisi vardır. Makina uzunluğuna bağlı olarak, G 32 çekim sistemi, makinanın uç kısmındaki motor ve dişli kutusu, makinanın baş kısmındaki ilave dişli kutusu veya ilave dişli kutusu ve motor ile tahriklenir. Her makinanın yarısını çalıştırmak mümkündür Enerji sarfiyatı %5-10 daha az KW/kg İplik Diğerleri G 32 İşletme koşullarında ölçülen değerler, Ne 60 pamuk ipliği üretimi, bilezik çapı 36 mm
10 Rieter. G 32 Ring İplik Makinası
Rieter. G 32 Ring İplik Makinası 11 OTOMASYON Etkin kops değiştirme Daha fazla iğ sayısı ile artan makina uzunluğu etkin takım çıkarma ve kops değiştirme sistemine sahip olmayı ön plana çıkamaktadır. Amaç, takım çıkarma sürecinde üretimin durmasından kaynaklanan makina duruş süresini azaltmaktır. G 32 ring iplik makinası, komple takım çıkarma fonksiyonunun güvenilir performansını, iyi taşıma, iyi planlama, mantıksal olarak verimli çalışmaya uygun tasarım, ayrı ayrı uyarlanmış ve otomatik çözümler ile garanti etmektedir. SERVOGRIP SORUNSUZ TAKIM ÇIKARMA Rieter patentli SERVOgrip sıkıştırma tacı, minimum elyaf uçuntusu ile alt sarım için işletme koşullarında denenmiş tatmin edici bir çözümdür. SERVOgrip in avantajları: Rezerve sarımların elimine edilmesi nedeniyle iplik tasarrufu yapılır. İplik artıklarının mekanik olarak çıkarılması gerekmez. Takım çıkarma sürecinden sonraki çalıştırmada iplik kopuşları minimize edilmiştir. Makina ve eğirme tesisinde elyaf uçuntuları azalmıştır. İplikte daha az yabancı madde vardır kalite daha yüksektir. Makinaların ve iplik tesisleri daha az temizlik gerektirir. Takım çıkarma işlemi sırasında güvenli bir şekilde sıkıştırılmış ipliğin frenlenmesi, sağlam ipliklerle bile garantidir. hızlı ve güvenilir bir şekilde çalışarak hareketlerini tam zamanında ve uniform bir şekilde gerçekleştirir. Takım çıkarma bankını hareket ettirmek için gerekli enerji makinanın ortasındaki akıllı tahrikler ve serbestletme yayları yardımıyla ile tüm uzunluk boyunca değiştirilmiştir. DOFFLOCK KÜÇÜK ALANLARDA EMNİYET DOFFlock ring iplik tesislerinde birbirine yakın makina yerleşiminde bir emniyet fonksiyonudur. İki komşu makinada eşzamanlı takım çıkarmayı, çarpışmaları önler ve personeli korur. SERVODISC ETKİN KOPS TRANSPORTU Takım çıkarıcı, dolu kopsları bobinleyicinin aktarma istasyonuna veya tam otomatik masura yükleyicisine taşıyan SERVOdisc transport sistemine aktarır. SERVOdisc in diskleri makina iplik üretimine yeniden başlarken yana yatmayı önler ve böylece düzgün transportu garanti eder. MASURA TAŞIMA ROBOLOAD İLE GÜVENİLİR OTOMASYON Dolu masuralar uygun bir toplama kasasına çıkarılır çıkarılır ve boş masuralar dakikada 35 masuraya ulaşabilen bir aktarma kapasitesi ile yerleştirilir. G 32 ROBOload, iyi düşünülmüş tasarımı ve güvenilir otomasyonu ile son derece etkileyicidir ve istenildiği zaman kopsların bobinleyiciye otomatik transportu için link istasyonuna dönüştürülebilir. ROBODOFF MAKSİMUM İŞLETİM GÜVENİLİRLİĞİ Takım çıkarma işlemi sırasında maksimum işletim güvenilirliği uzun ve ekstra uzun ring iplik makinalar için anahtar bir faktördür. ROBOdoff, Rieter in otomatik izlemeli takım çıkarıcısı, Masura taşıma Masura dolum istasyonu SERVOdisc Etkin kops transportu Tam otomatik kops taşıma
Rieter Machine Works Ltd. Klosterstrasse 20 CH-8406 Winterthur T +41 52 208 71 71 F +41 52 208 83 20 sales.sys@rieter.com parts.sys@rieter.com Rieter India Private Ltd. Gat No. - 134/1, Vadhu Road, Off. Pune - Nagar Road, Koregaon Bhima Taluka - Shirur, District Pune IN-Maharashtra 412216 T +91 2137 308 500 F +91 2137 308 426 Rieter (China) Textile Instruments Co., Ltd. Shanghai Branch Unit B-1, 6F, Building A, Synnex International Park 1068 West Tianshan Road CN-Shanghai 200335 T +86 21 6037 3333 F +86 21 6037 3399 Bu broşürde verilen bilgiler, çizimler ve bunlarla ilgili tüm veriler basım tarihinden itibaren geçerlidir. Rieter daha önceden bilgi vermeksizin değişiklik yapma hakkına sahiptir. Rieter sistemleri ve Rieter yenilikleri birçok sanayi ülkesinde patentlerle korunmaktadır. 2272-v4 tr 1309 www.rieter.com