Rieter Com4 rotor İpliği. Sonraki İşlemlerde Başarının Garantisi. Stephan Weidner-Bohnenberger. Iris Biermann. Rieter Com4 rotor İpliği

Transkript

1 Rieter Com4 rotor İpliği Tercih edilen iplikler Iris Biermann Rieter Machine Works Ltd. Winterthur, Switzerland Stephan Weidner-Bohnenberger Rieter Ingolstadt GmbH Ingolstadt, Germany Rieter Com4 rotor İpliği Sonraki İşlemlerde Başarının Garantisi

2 2 Rieter. Rieter Com4 rotor İpliği

3 Rieter. Rieter Com4 rotor İpliği 3 Rieter Com4 rotor İpliği Sonraki İşlemlerde Başarının Garantisi Com4 rotor ipliği Rieter in teknolojik olarak en gelişmiş open end iplik makinalarında üretilmektedir. Bu iplik Rieter e özgün dört eğirme teknolojisini oluşturan Com4 iplik ailesinin başarılı üyelerinden birisidir. Open end iplikçiliği, ring iplikçilikten sonra ikinci en eski ve en önemli eğirme işlemidir. Open end iplikçilik pazardaki pozisyonunu sonraki işlem kademelerindeki avantajlı özelliklerine ve bunun yanı sıra nispeten olumlu üretim maliyetlerine borçludur. Com4 rotor ipliği kumaşta kendini yüksek seviyede optik düzgünlük ve çok uzun hatasız iplik ile gösterir. OPEN END İPLİKÇİLİK BÜYÜK POTANSİYELE SAHİP GENÇ BİR TEKNOLOJİ Open end iplikçilik pazara ilk kez 1955 yılında tanıtılmıştır. Günümüzde kurulu kapasitenin %15 ini open end iplik makinaları, %76 sı ring iplik makinaları ve gerisini kompakt sistemler ve hava jetli sistemler oluşturmaktadır. Bu gözlem ring iplik makinası iği eşdeğeri olarak belirlenmiştir, diğer bir deyişle kurulu eğirme ünitelerinin farklı üretim seviyeleri eşdeğer verimlilikteki iğ sayısına dönüştürülmüştür. (Kaynak: ITMF (Uluslar arası Tekstil Makinaları Federasyonu), Rieter veri tabanları) (Şekil 1). Halen yılda yaklaşık 26 milyon ton ring ipliği üretilmekte, bunu, 13 milyon ton open end ipliği, 2 milyon ton kompakt iplik ve 0.4 milyon ton hava jetli iplik takip etmektedir. Toplam olarak yıllık milyon ton kesikli lif ipliği üretilmektedir. (Kaynak: ITMF ve bunun yanı sıra PCI dan alınan dünya elyaf tüketimi (GB) istatistikleri). Kurulu sistem İğ eşdeğeri 15 % 1 % 8 % 76 % Kaynak: ITMF 2011; dahili Verimlilik faktörü: Ring; Compact: 1 Rotor: 5.2 Air-jet: 20 Ring Compact Rotor Air-jet Şekil 1 Open end iplikçilik %15 üretim kapasitesiyle dünya sıralamasında ikinci sırada yer almaktadır. Kesikli liflerin %31 i open end iplikçilikte kullanılmaktadır

4 4 Rieter. Rieter Com4 rotor İpliği COM4 ROTOR İPLİĞİN ÖZGÜN KARAKTERİ Open end ipliğin tipik yapısı özdeki bükülü liflerin dıştaki lifler tarafından sarılmasıyla karakterize edilir. Bazı dış lifler genellikle sargı liflerini oluşturur (Şekil 2). Bu yapı ipliğin sonraki işlem kademelerindeki özelliklerini ve aynı zamanda üretilen ipliğin karakterini belirler. Com4 rotor ipliği özgün yapısı nedeniyle çok düzgün bir görünüm sergiler. Hammaddedeki çok yüksek oranda kısa lifler olmasına rağmen düzgünlüğü diğer Com4 ipliklerinden daha da iyidir. Özellikle başlıca uygulama aralığında - pamuktan üretilmiş kalın numara iplikler - iplik çok düşük bir mukavemet varyasyonu gösterir. İplik tüylülüğü büyük ölçüde etkilenir. Bunun anlamı, tekstil son ürününün gereksinimlerine bağlı olarak, düşük veya yüksek iplik tüylülükte üretilebilir olmasıdır (Şekil 3). Düşük mukavemet varyasyonu genellikle sonraki işlem kademelerinde stabil çalışma özelliklerini oluşturur. Özgün iplik yapısı nedeniyle, ring ipliğinden daha az haşıl maddesi gerektirir. İplik, haşıl maddesini hızla absorblar ve dokuma sektöründe iyi çalışma özellikleri için daha az haşıl maddesi gerektirir. Ancak hemen belirtelim ki, rotor ipliği de sıklıkla ring ipliği ile aynı formüldeki haşıl maddesiyle muamele edilmektedir. Aşırı haşıllama tehlikesi vardır. Open end ipliğin daha sert ve daha kırılgan olması nedeniyle çok daha fazla iplik kopuşu söz konusudur. Esas olarak Com4 rotor ipliği diğer iplik tiplerine göre sonraki işlem kademelerinde daha az elyaf uçuntusu sergiler. Bu, dokuma ve örme makinalarında gerekli temizleme periyodunu uzatır. Com4 rotor ipliği iplik yüzeyinde neps oluşumunu arttıran daha az gevşek liflere sahiptir, bu nedenle kumaş yüzeyinde daha az istenmeyen neps bulunur. SARGI LIFLERI Şekil 2 Özde bükülü lifler ve sargı liflerine sahip tipik Com4 rotor iplik yapısı

5 Rieter. Rieter Com4 rotor İpliği 5 Open end ipliğinden üretilmiş kumaş ipliğin daha açık yapısı nedeniyle özellikle kaba işleme için uygundur, diğer bir deyişle battaniyeler ve tişörtler gibi ev tekstilleri için uygundur. Son olarak, kendine özgün nitelikleriyle, Com4 rotor ipliği denim ve bunun yanı sıra sağlam iş giysisi talebinin önemli bir kısmını karşılar. Open end ipliği ev tekstillerinde ve aşındırıcı kumaşın temel elemanı olarak teknik uygulamalarda da kullanılabilir. COM4 ROTOR REKABETİ GERİDE BIRAKTI Rieter R 40 ve R 60 Com4 rotor iplikleri, diğer makina üreticilerinin open end ipliklerinden daha iyi özellikler sergilemektedir. Mükemmel özellikler gelişmiş teknolojilerin sonucudur. Daha yüksek eğirme stabilitesinin anlamı eğirmede daha az iplik kopuşu ve dolayısıyla daha az eklemedir. Eklemeler görünüş ve mukavemet açısından hemen hemen ipliğe benzer. YUMUŞAK COM4 ROTOR İPLİĞİ Tüm dünyadan gelen çok sayıda olumlu raporlara örnek olarak burada Hintli bir müşterinin R 60 open end iplik makinaları ile olan deneyimi açıklanmıştır. Müşteri %100 pamuktan 20 Ne çözgü ipliği üretmektedir. Hammadde %55 ham pamuk, %40 penye telefi ve %5 telef döküntüsü içermektedir. Bu elyaf materyali, mukavemet, mukavemet varyasyonu ve sık ratlanan hatalarla ilgili olarak olumlu bir niteliği sergiler. İki iplik aynı şeritten üretilmiştir. Seçilen ayarlar iplik kalitesi ve verimlilik açısından optimize edilmiştir. Deneme, Rieter in R 60 open end iplik makinasında ve avrupalı rakibin en son teknoloji open end iplik makinalarında paralel olarak gerçekleştirilmiştir. Bunu sonucu olarak, diğer open end ipliklerine göre Com4 rotor ipliklerin belirgin avantajları aşağıda belirtildiği gibi tanımlanabilir: Daha yumuşaktır, çünkü aynı mukavemet için daha az büküm gereklidir. Eklemeler çok daha sağlam ve iplik bobini kesintiye daha az eğimli olduğu için sonraki işlemlerde daha az iplik kopuşuna yol açar. Örme ve dokumadaki eklemeler görülmez. İplik Özellikleri Sonraki etkileri Kumaş kalitesi Uygulamalar İyi optik düzgünlük Düşük mukavemet varyasyonu Tasarlanabilir tüylülük Yüksek aşınma mukavemeti Yüksek hacım Düşük kopuş oranı Düşük haşıl gereksinimi Daha az toz ve uçuntu oluşumu Çok düzgün kumaş görünümü Yüksek aşınma mukavemeti Şardonlama sonrası iyi görünüm Denim İş giysisi Teknik uygulamalar Havlu kumaşlar Şekil 3 Com4 rotor ipliğin özellikleri

6 6 Rieter. Rieter Com4 rotor İpliği Sık rastlanan hataların sayısı ve mukavemet öncelikli mukayese kriterlerini oluşturur. R 60 ile bu değerlere hızla erişilir ve hatta aşılır, Böylece Com4 rotor ipliği ile ikinci kademede, alfa İngiliz 5.9 olan büküm 5.7 ye düşürülebilir. Sonuç açıktır - R 60 eğirme kutusu zorlu liflerle çok daha kolay baş edebilir. Com4 rotor ipliği daha az sık rastlanan hata ve daha düşük büküme rağmen daha iyi mukavemet gösterir (Şekil 4). R 60 düşük büküm faktörü ile yumuşak Com4 rotor ipliklerini üretmek için büyük potansiyel göstermektedir. R 60, eğirme kutusunun mükemmel teknolojisi sayesinde, mukavemet ve sık ratlanan hataların sayısında hiç ödün vermemektedir. Hintli müşteri Com4 rotor ipliğinden etkilendiğini ve bu ipliklerin yumuşak tutumlu ürünlerin üretimi için ideal olduğunu doğrulamaktadır. İplik kalite karşılaştırması Mukavemet [cn/tex] Mukavemet varyasyonu [%] Uzama [%] Uzama varyasyonu [%] Düzgünlük CV [%] Toplam sık rastlanan hatalar [/km] Uster tüylülüğü [-] R 60 Yarn Rakip iplik Şekil 4 Com4 rotor ipliği yumuşak ve sağlamdır. Bu karşılaştırma Ne 20 %100 pamuk çözgü ipliği ile yapılmıştır

7 Rieter. Rieter Com4 rotor İpliği 7 COM4 ROTOR İPLİĞİ İLE SONRAKİ İŞLEM KADEMELERİNDE DAHA FAZLA VERİMLİLİK Geliştirilmiş eğirme stabilitesi eğirme işleminde daha az iplik kopuşu anlamına gelmektedir. Ayrıca diğer open end iplikleri ile karşılaştırıldığında Com4 rotor ipliği daha az ekleme yapılan iplik anlamına da gelir. Dolayısıyla, çok iyi eklemelerin bile potansiyel bir zayıflık oluşturması nedeniyle, daha az ekleme, iplik bobinin sonraki işlem kademelerinde daha iyi çalışma özelliklerine yardımcı olduğu anlamına gelir. Bu durum, müşteri ile yapılan doğrudan bir karşılaştırmada ispatlanmıştır. Ne 16, %40 penye telefi içeren %100 pamuk atkı ipliği incelenmiştir. Avrupalı bir rakibin iplik makinası ile yapılan karşılaştırma testi üç aşamalı olarak gerçekleştirilmiştir. Benzer ayarlar ile her iki makinada da aynı şerit işlenmiştir. Üretilen çözgü ipliğinin çalışma davranışı incelenmiştir Sonraki işlem kademelerindeki çalışma davranışını doğrulamak için laboratuarda iplik ve bobin özellikleri analiz edilmiştir. Diğer karşılaştırmalarda olduğu gibi, Com4 rotor ipliği aynı iplik ayarlarında daha yüksek seviyede mukavemet sergilemiştir. Aynı resim, uzama ve uzama varyasyonunda da görülmektedir. Daha iyi düzgünsüzlük ve sık rastlanan hata sayısı da Com4 rotor ipliğinin lehinedir (Şekil 5). İplik kalite karşılaştırması Mukavemet [cn/tex] Mukavemet varyasyonu [%] Uzama [%] Uzama varyasyonu [%] Düzgünlük [%] Uster tüylülüğü [-] R 60 yarn Rakip iplik Şekil 5 Ne 16 %100 pamuk ile de Com4 rotor ipliği mükemmeldir

8 8 Rieter. Rieter Com4 rotor İpliği BELİRGİN BİÇİMDE DAHA AZ ATKI İPLİĞİ KOPUŞU İplik bobinleri daha sonra aynı koşullar altında dokuma tesislerinde atkı ipliği olarak kullanılmıştır. Dokuma makinalarında iplik kopuşları ile ilgili olarak gözlenen farklar şaşırtıcı olmuştur (Şekil 6). Her atkı atımında, Com4 rotor ipliğinde 4 kopuş olmasına rağmen rakip iplikte 8 kopuş görülmüştür. Atkı kopuşları test sırasında incelenmiştir. Rakip makinalardan gelen ipliklerdeki kopuşların başlıca sebebin zayıf ekleme olduğu anlaşılmıştır. Müşteri iki iplik arasında büyük fark olduğunu doğrulamış ve rakip iplik ile karşılaştırdığı Com4 rotor ipliğinin belirgin biçimde daha iyi çalışma özelliklerine sahip olduğunu ifade etmiştir. DOKUMA İŞLETMESİNDE MALİYET TASARRUF POTANSİYELİ Sonraki işlem kademelerindeki iplik kopuşlarından kaynaklanan maliyetler çok yüksektir. Bu durum genellikle dokuma işletmesinin dışındakiler tarafından bilinmemektedir. Makinaların boşta çalışmasından kaynaklanan ve problemi gidermeye çalışan personel maliyetlerine ilave olarak, duruma bağlı olarak kumaşta kalan görülebilir hatalar da yüksek seviyede bir risk oluşturmaktadır. Bu hatalar daha sonra pahalı bir şekilde telafi edilmek durumundadır. Uluslararası platformda dokuma makinalarındaki her bir kopuşun maliyeti 1-2 Avro olarak değerlendirilmektedir. Her atkı atımında iki kopuş genellikle standarttır. Bu değerler yukarıda örnek olarak verilen Ne 16 atkı ipliği için değerlendirildiğinde her atkı atımında 0.1 daha fazla kopuş, bir ton iplik işlenmesi durumunda, dokuma işletmesinde yaklaşık 23 Avro maliyet artışı anlamına gelmektedir. MÜŞTERI GERI BILDIRIMI...Com4 rotor ipliğinin atkı performansı diğer open end ipliklerinden daha iyidir... R 60 yarn Rakip iplik İplik numarası [Ne] Dokuma makinası tipi Hava jetli tezgah Hava jetli tezgah Uygulama Denim Denim Tarak genişliği [cm] Dokuma hızı [rpm] Toplam izlenen atkı sayısı Kopuşlar [/ atkı] atkı atımındaki kopuş sayısı İplik kopuş karşılaştırılması R 60 Rakip Zayıf ekleme Zayıf noktalar Kısa kalın Şekil 6 Com4 rotor ipliği atkıda da daha iyi çalışma özellikleri gösterir,ne 16 %100 pamuk, atkı ipliği ile sonraki işlem kademelerinde yapılan karşılaştırma

9 Rieter. Rieter Com4 rotor İpliği 9 Daha önce açıklanan karşılaştırmada, Com4 rotor ipliği kullanan dokuma işletmesi rakip makinalarda üretilen ipliklere göre her bir ton iplik için Avro dan fazla tasarruf yapmaktadır. Bu aynı zamanda dokuma işletmesi için de belirleyicidir. Normal koşullarda, atkı atımındaki bir kopuk dokuma işletmesinde %1.5 verimlilik kaybı anlamına gelir (Kaynak: Uster Technology AG, News Bulletin No. 49, Kasım 2012) atkı atımında 8.4 atkı kopuşu ile dokuma işletmesinin verimlilik seviyesi %87 ye düşer. Bu nedenle, bu testten sonra dokuma işletmesi hiç bir zaman rakip üreticinin ipliğini kullanmamaktadır. Rakibin tavsiyesine göre davranan iplik fabrikası verimliliği arttırmış ve daha yüksek kopuş oranlarını kabul etmiştir. Bu tavsiye sonraki işlemlere çok olumsuz olarak etkilemiştir. Örme işletmesinde benzer ilişkiler geçerlidir. Burada da, kopuşlar yüksek maliyet ve makinada verimlilik kaybı anlamına gelmektedir. FARKLILIKLAR LABORATUARDA AÇIKÇA GÖRÜLEBİLİR Dokuma işletmesindeki kullanılan bobinlerden alınan numuneler tekstil laboratuarında analiz edilmiştir. Optik değerlendirmede farklılıklar hemen görülmüştür (Şekil 7). Rakip firmanın bobini Com4 rotor iplik bobinine göre daha düşük bobin yoğunluğuna sahiptir. Daha yüksek bir bobin yoğunluğu transport maliyetlerinden tasarruf sağlar. Doğru olarak seçilmiş bobin yoğunluğu özellikle mukavemet ve uzama açısından iplik kalitesini de korur. Com4 rotor bobini daha büyük bir çalışma uzunluğuna sahiptir ve önemli ölçüde daha iyi çalışma özellikleri sergiler. Faklılıklar beklenen iplik test değerlerinden de fazladır. Görünüşe göre problemler bobin yapısından kaynaklanmaktadır. Bunun tipik bir nedeni sarım işlemi sırasındaki kesintidir. Rakip firma bobinindeki çok sayıdaki eklemeler bobin sarım işlemi sırasında duruşların artmasına dolayısıyla makinanın durmasına neden olmaktadır. 10 mm R 60 yarn Rakip iplik R 60 Rakip R 60 Bobin ağırlığı [kg] 3 3 Yoğunluk [g/dm 3 ] Çap (3 kg) [mm] Şekil 7 Aynı bobin çapında, Com4 rotor iplikleri daha büyük çalışma uzunluğuna sahiptir. Burada optik olarak bobin karşılaştırılması gösterilmektedir. Ne 16 %100 pamuk atkı ipliği

10 10 Rieter. Rieter Com4 rotor İpliği ZAYIFLIK ANALİZİNİN AÇIKLAMASI Uster Tensojet ile yapılan zayıflık analizi dokuma işletmesindeki farklılıkların sebebini göstermektedir. Serpme diyagramında Com4 rotor ipliğinin düşük mukavemet ve uzama dağılımı görülmektedir (Şekil 8). Yüzdelik değerlendirme iplikler arasındaki büyük farkın açıklamasını çok kolaylaştırmaktadır (Şekil 9). Yüzdelik değerlendirme en düşük mukavemet ve uzama verilerinden ortalama bir değer oluşturmaktadır. P 1.0 en zayıf değerlerin %1 nin ortalamasıdır. Com4 rotor ipliğinin P 1.0 değeri rakip iplik 10.3 cn/tex iken 12 cn/tex tir. Bunun anlamı sadece kopuş bu düşük ortalama değere ulaşacağıdır. Tüm yüzdelik sınıflarda, Com4 rotor ipliği 1-2 cn/tex daha yüksek mukavemete sahiptir. Mukavemet [N] R 60 Com4 rotor ipliği Mukavemet [N] Rakip iplik UZAMA LIMITI UZAMA LIMITI MUKAVEMET LIMITI MUKAVEMET LIMITI Uzama [%] Uzama [%] Şekil 8 Rakibine göre Com4 rotor ipliği daha az zayıf noktaya sahiptir. Tensojet analizi, Ne 16 %100 pamuk atkı ipliği

11 Rieter. Rieter Com4 rotor İpliği 11 GÖRÜNMİYEN EKLEMELERE SAHİP COM4 ROTOR İPLİĞİ Modern eğirme kutusu teknolojisi ve bu eğirme kutusunun iyi eğirme stabilitesi sayesinde, R 60 open end iplik makinasında diğer makinalara göre daha az iplik kopuşu meydana gelir. İplik kopuklarının eklenmesinde en yeni AEROpiecing teknolojisi kullanılır. Bu teknoloji ile mukavemeti ve görünümü ipliğe benzer güvenli eklemeler yapılır. Robottaki uzman sistem desteği ile kolay ayarlama sayesinde ekleme kalitesi sabit bir şekilde her eklemede tekrarlanır. AEROpiecing ile görünümü ipliğe benzer eklemeler yapıldığında bile hala iplikte potansiyel hata söz konusudur. Bu nedenle Rieter in felsefesi eklemelerin önlenmesine öncelik vermek ve ikinci aşamada bu eklemeleri optimize etmek olmuştur. Rieter teknolojisi kesinlikle en gelişmiş teknolojidir. Bu nedenle Rieter makinalarına sahip iplik işletmeleri diğer iplik makinaları ile donatılmış iplikhanelere göre çok daha iyi Com4 rotor ipliği üretirler. Yüzdelik değer analizleri cn/tex Ortalama mukavemet Minimum mukavemet PO.O1 mukavemet PO.O5 mukavemet PO.1 mukavemet PO.5 mukavemet P1.0 mukavemet Com4 rotor Yarn Rakip iplik Şekil 9 Com4 rotor ipliği ile sonraki işlem proseslerinde 1 2 cn/tex daha yüksek mukavemet söz konusudur

12 12 Rieter. Rieter Com4 rotor İpliği GÖRSEL KANIT Kalitenin gösterilmesi için özel bir metot uygulanmıştır. Eğirme işlemine başlangıç sırasında, teker teker beyazlatılmış lifler görünmeyen eklemelerin fark edilmesi için rotora yerleştirilmiştir. Eğer bu iplikten üretilmiş örme kumaş gün ışığında incelenecek olursa, eklemeler görünmez olarak kalmaktadır (Şekil 10). Sadece ultraviyole ışığı altında eklemelerin pozisyonu görülebilmektedir (Şekil 11). Bu demostrasyon Com4 rotor eklemelerinin AEROpiecing teknolojisi sayesinde son üründe görünmeyeceğini açıkça ispatlamaktadır. Süprem kumaş/ne 30 / %100 pamuk Gün ışığı Şekil 10 Görünmeyen AEROpiecing eklemelerine pratik bir örnek Süprem kumaş / Ne 30 / %100 pamuk Ultraviyole ışığı Şekil 11 Ultraviyole ışığı altında görülebilen AEROpiecing eklemelerine örnek

13 Rieter. Rieter Com4 rotor İpliği 13 SİPARİŞLERİNİZDE COM4 ROTOR İPLİĞİNE DİKKAT EDİN Pratik bir örnek tipik bir durumu açıklamaktadır. Avrupalı bir havlu üreticisi çözgü ipliği olarak Ne 18 pamuk open end ipliği sipariş etmektedir. İpliği, iplik numarası, hammadde ve iplik teknolojisi gibi klasik iplik verileri ile tanımlamaktadır. Bunlara ilave olarak ayrıca mukavemet ve uzama ile ilgili talepleri de söz konusudur. Bu dokuma işletmesinde, her birinden kg olmak üzere, R 60 open iplik makinasında üretilmiş Com4 rotor ipliği ve Avrupalı rakibin makinasında üretilmiş iplikler incelenmiştir. Her iki iplik de iplik alıcısının taleplerini karşılamaktadır. Çözgü çekimi sırasında, çalışma davranışlarında önemli bir farklılık görülmüştür. Com4 rotor ipliği ile bir milyon metre iplikte sadece 0.74 kopuk kaydedilmiştir. Diğer iplikte aynı uzunlukta 1.79 iplik kopuşu gözlenmiştir. Çözgü makinasında belirgin biçimde Com4 rotor ipliğini tercih edilmektedir. %40 oranında daha az kopuş önemli bir argümandır. İki iplik aynı özelliklere sahip olmasına rağmen görünüşleri birbirinden farklıdır. Bu farklılık Tensojet ile kanıtlanmıştır. Diyagramda farklılık belirgin biçimde görülmektedir (Şekil 12). Aynı ortalama değerlere rağmen, mukavemet ve uzama dağılımı mukayese edilen iplikte çok daha fazladır. Özellikle, çözgü çekim işlemi sırasında iyi çalışma davranışı bakımından çok gerekli olan özellikle mukavemet ve uzama değerleri limitlerin altındadır. Bu örnekten, iplik satın alırken mukavemet dağılım özeliğinin ne denli önemli olduğu anlaşılabilir. R 60 Com4 rotor ipliği Rakip iplik Şekil 12 Tensojet değerlendirmesinde belirgin biçimde farklı iplikler. Ne 18 %100 havlu ipliği

14 14 Rieter. Rieter Com4 rotor İpliği COM4 ROTOR İPLİĞİNİN TİCARİ MARKASI Com4 rotor, iplik alıcıları, bunun yanı sıra dokuma ve örme işletmeleri için ilave önemli ek özellikler sağlamaktadır. Open end iplikleri için bu kalite etiketi sonraki işlemlerde ipliklerin verimli ve ekonomik olarak işlenmesine olanak vermektedir. web sayfasında lisanslı iplik işletmeleri yer almaktadır. Bir tıklama ile kayıtlı adresler yardımıyla iplik işletmeleriyle kolayca iletişime geçebilirsiniz. Tüm dünyadaki Com4 rotor lisans sahibi olan iplik işletmelerinin sayısı artmaktadır (Şekil 13). Ancak hemen belirtelim ki daha fazla dokuma ve örme işletmesi bu avantajlardan yararlanır (Şekil 13). en/spun-yarn-systems AVUSTURYA (1) Com4 jet BREZİLYA (4) Com4 rotor İSVİÇRE (3) Com4 ring Com4 jet PORTEKİZ (1) MISIR (1) İTALYA (1) Com4 rotor YUNANİSTAN (1) TÜRKİYE (32) Com4 rotor HİNDİSTAN (6) Com4 ring Com4 rotor PAKİSTAN (5) TAYLAND (3) Com4 ring Com4 rotor KORE (3) Com4 ring ÇİN (14) Com4 ring Com4 rotor Com4 jet ENDONEZYA (1) Com4 jet Durum 2012 yılının 4. çeyreği Şekil 13 Tüm dünyadaki Com4 iplik lisans sahipleri

15 Rieter. Rieter Com4 rotor İpliği 15

16 Rieter Machine Works Ltd. Klosterstrasse 20 CH-8406 Winterthur T F sales.sys@rieter.com parts.sys@rieter.com Rieter India Private Ltd. Gat No 134/1, Off Pune Nagar Road Koregaon Bhima Taluka Shirur, District Pune IN-Maharashtra T F Rieter (China) Textile Instruments Co., Ltd. Shanghai Branch Unit B-1, 6F, Building A, Synnex International Park 1068 West Tianshan Road CN-Shanghai T F Bu broşürde verilen bilgiler, çizimler ve bunlarla ilgili tüm veriler basım tarihinden itibaren geçerlidir. Rieter daha önceden bilgi vermeksizin değişiklik yapma hakkına sahiptir. Rieter sistemleri ve Rieter yenilikleri birçok sanayi ülkesinde patentlerle korunmaktadır v1 tr 1307 Basım yeri CZ