Çelik Modelleme ve Detaylandırma construction modelling systems www.comosys.com
Zaman ve Paradan Tasarruf Mühendislik ve proje işinde en önemli meselelerden birisi proje başına harcanan adam-saatlerdir. İşi hızlı ve kusursuzca yapmak esasken sonlu elemanlar analizi, yapısal tasarım, çelik detaylandırma, betonarme detaylandırma ve diğer disiplinler için farklı farklı programlarla çalışmak meseleyi karmaşıklaştırır. Verileri bir programdan diğerine aktarmak uğraştırıcı bir hale gelir ve genelde de çok miktarda önemli bilgi bu süreçte kaybolur. Bu bakımdan; COMOSYS belki de gelişmiş sonlu elemanlar analizini, tasarım, detaylandırma ve çizim kabiliyetlerini program değiştirmeden sunan pazardaki tek yazılım olabilir. Akıllı nesne tabanlı tasarımıyla çok hızlı modelleme ve mühendislik çizimlerinin üretimi için gerekli platformu sunar. Tasarım revizyonları yapıldığında akıllı bağlantılar kendilerini otomatik olarak uyarlar ve güncellenmiş çizimler bir tıklama ile elde edilebilir. construction modelling systems * Bu broşürde yer alan görseller (model, pafta) COMOSYS kullanılarak oluşturulmuş ve yapımları tamamlanmış gerçek projelerden alınmıştır.
Yeni Nesil Yapı Modelleme Teknolojisi COMOSYS aynı zamanda yapının sonlu elemanlar analizini de yaptığı için birçok bağlantı nesnesinin kendisini eleman uç kuvvetlerine göre tasarlayabilme kabiliyeti olduğunu göreceksiniz. Bu koordinasyon zamanından çok ciddi miktarda kazanç anlamına gelir ve ayrıca yapılan işin kalitesinde de artış sağlar. Bu özelliğe sahip bağlantılar kendi plaka kalınlıklarını, cıvata sayısını, kaynak büyüklükleri gibi parametreleri otomatik olarak tasarlar. Hepsi Bir Arada Çözümler Hayal Edin ve Gerçekleştirin Cable Çelik Modelleme Trays & Raceways ve Detaylandırma Modelling 1 Sonlu Elemanlar Analizi Tasarım Çelik Detaylandırma Betonarme Detaylandırma Kablo Tavaları ve Kanalları Mekanik Modelleme ve Detaylandırma Diğer Yazılımlarla Entegrasyon Genel Yerleşim ve Detay Resimleri
Hayal Edebildiğiniz Her Yapıyı Modelleyin COMOSYS ile sadece belli şablonlara oturan yapılarla sınırlı değilsiniz. İster konut işinde olun, ister endüstriyel tesisleri, karmaşık levha işlerini, gökdelenleri ve hatta köprüleri projelendiriyor olun COMOSYS in sizi yarı yolda bırakmadığını gördüğünüzde şaşıracak, işinizi kolaylaştırmak için gerekli altyapıyı sunmasını memnuniyetle karşılayacaksınız. Dilerseniz kendi özelleşmiş makrolarınızı bile geliştirebilir veya bizden size özel çözümler üretmemizi isteyebilir, rakiplerinize karşı fark yaratabilirsiniz. 2
COMOSYS ile son derece esnek ve kolaylıkla genişletilebilen bir sisteme yatırım yapmış olacaksınız. endüstriyel tesisler, enerji santralleri, köprüler, silolar, boru köprüleri COMOSYS te modellenebilen çeşitli yapılara sadece birkaç örnektir 3
Geniş Bağlantı Kütüphanesi COMOSYS, analiz sonuçlarıyla veya sonuçlar olmadan çalışabilecek geniş bir çelik bağlantı kütüphanesi sunar. Eğer, analiz sonuçları mevcut değilse kullanıcı, bağlantıların, kesitlerin kapasitesine veya bu kapasitenin belirli bir yüzdesine göre tasarlanmasını isteyebilir. Ya da analiz sonuçları mevcutsa, sonuçları direkt olarak kullanabilir. 4 * Kiriş kirişe mafsallı bağlantılar * Kiriş kirişe ankastre bağlantılar * Kiriş kirişe oturma bağlantıları * Kiriş kolona mafsallı bağlantılar * Kiriş kolona ankastre bağlantılar * Kiriş kolona oturma bağlantıları * Kolon kolona oturma bağlantıları * Taban levhası bağlantıları * Düşey çapraz bağlantıları * Yatay çapraz bağlantıları * Aşık ve kuşak bağlantıları * Rüzgar kolonu bağlantıları * Ek yeri bağlantıları * Makas bağlantıları * Makas oturma bağlantıları * Vinç kirişi bağlantıları * Monoray bağlantıları * Gergi çubuğu bağlantıları * Eğik merdiven ve dik merdiven bağlantıları * Korkuluk bağlantıları * Izgara ve baklavalı saç modellemesi Ve daha fazlası...
Karmaşık Detaylar Her ne kadar COMOSYS ile gelen bağlantı kütüphanesi karşılaşacağınız birçok durum için fazlasıyla yeterli olsa da daima kütüphanede yer almayan o özel bağlantıyı yapmanız gerekecek. Böyle durumlarda, COMOSYS, her türlü karmaşık detayı bile modellemenize olanak sağlayacak kabiliyeti sunar. Üstelik, kullanıcı bu bağlantıyı modelde başka noktalarda da tekrar kullanabilir. 5
Comclash Teknolojisi Çarpışma testi yapabilme kabiliyeti, COMOSYS in temel çalışma ortamına tamamen entegre edilmiştir. Olası çarpmaları sahadaki kişi arayıp söylemeden bulabilirsiniz. Bu durum, sadece sizin harcayacağınız tasarım adam-saatlerden tasarruf etmenizi sağlamakla kalmayacak; ayrıca, inşaat ekibinin sahada karşılaşacağı problemleri de azaltacaktır. Buna ek olarak, COMOSYS sadece belirli bir disipline ait elemanların çarpmalarını değil disiplinler arasında oluşabilecek çarpmaları da rapor edecektir. Bu raporlar, ayrıca kullanıcıya 3B modelde çarpışan nesnelere zum yaparak çarpmaları inceleme ve idare etme olanağı da sağlar. Çoğu zaman başka bir yerden model alıp, çarpma olup olmadığını görmek için kendi modelinize entegre ettiğiniz durumlar olur. Ancak, sizi hüsrana uğratacak bir biçimde gönderilen modelin kendi içinde çarpmaların olduğunu ve sizin çarpma raporlarınızı karıştırdığını görürsünüz. COMOSYS, bu çarpmaları görmezden gelip kendi modeliniz ile olan çarpmalara odaklanmanızı sağlar. 6 AutoAdjust önce sonra COMOSYS e has bu özellik sayesinde şirketler ciddi miktarda zaman ve para tasarrufu yapabilir. Genelde analiz aşaması sırasında mühendisler, çelik yapı elemanlarının detaylandırma gerekliliklerine göre doğru yerleştirilmesine kafa yormazlar. Özellikle de makaslar profillerin ağırlık merkezleri dikkate alınarak modellenmez, yatay çaprazlar doğru kotlara yerleştirilmez ve oryantasyonlarına da dikkat edilmez ya da aşık ve kuşaklar gerçek konumlarına yerleştirilmezler. Modelleme esnasında ek yerleri düşünülmemiştir. Benzer şekilde, analizi etkilemeyen bir sürü başka faktörler kafa yormak üzere detaylandırana bırakılır. Lakin, bu aynı zamanda, mühendisin hazırladığı modelin doğrudan kullanılabilir olmadığı ve çok miktarda yeniden modelleme gerektirdiği anlamına gelir. COMOSYS te bulunan benzersiz AutoAdjust teknolojisi, bu anlattığımız sorunların birçoğuna pratik ve kullanışlı çözümler sunar. Bir tuşa dokunarak çirkin analiz modeli detaylandırmaya hazır bir modele dönüştürülür.
IntelliConnect COMOSYS in sunduğu bağlantı komutları ve geniş bağlantı kütüphanesi ile çelik elemanların bağlantılarının yapılması farenin bir kaç tıklamasına bakar. Kullanıcının yapması gereken sadece uygun bağlantı komutunu çalıştırmak ve bağlanacak elemanları seçmektir. Ancak, bu basit ve hızlı işlem bile çok sayıda bağlantı noktası için tekrar edildiğinde oldukça zahmetli ve zaman alıcı olur. Orta ölçekli bir binada bile her biri birçok kez tekrar eden yüzden fazla tip bağlantı noktası yer alır. Büyük yapılarda bu tip bağlantı noktalarının sayısı bini bulur. COMOSYS bu süreci de otomatik hale getiren bir çözüm sunar: IntelliConnect. IntelliConnect; kullanıcının tercihleri doğrultusunda bütün bir yapıyı uygun bağlantı seçenekleriyle otomatik olarak bağlayan bir araçtır. Basitçe; bağlanmasını istediğiniz bölgeleri seçtikten sonra (tüm yapıyı veya sadece bir 7 katı ya da bir makası seçebilirsiniz) IntelliConnect i çalıştırmanız yeterli olacaktır. IntelliConnect, seçilen bağlantı noktalarındaki profillerin tiplerine ve yerleşimlerine göre hangi bağlantının yapılmasının daha uygun olduğuna karar verecek, gerekiyorsa bazı bağlantı parametrelerini değiştirecek ve ilgili bağlantıyı gerçekleştirecektir. IntelliConnect in işi bittiğinde seçilen bağlantı noktalarının büyük bir kısmı bağlanmış olacak, geriye sadece özel ve karmaşık detay gerektiren bağlantı noktaları kalacaktır. Kısacası, IntelliConnect size önemli ölçüde adam-saat tasarrufu sağlayacaktır.
IntelliConnect: Çok Sayıda Bağlantı Tipi IntelliConnect kuşak ve aşıkları, makas bağlantılarının büyük bir kısmını, yatay çaprazların birleştiği kat kirişlerini ve her türlü ikiz profillerdeki bağ levhalarını bağlayabilir. Basit düşey çapraz bağlantıları da boş geçilmez. Toplamda IntelliConnect 9 ana grup altında, 36 farklı durum için çözüm içermektedir. Bu gruplar şu şekilde sıralanabilir: * Ek yeri bağlantıları * Bağ levhası bağlantıları * Gergi çubuğu bağlantıları * Payanda ve düşey çapraz bağlantıları * Çatı makası ve örgü kolon bağlantıları * Aşık ve kuşak bağlantıları (var ise dikme bağlantıları) * Kat kirişi bağlantıları (var ise yatay çaprazlarla birlikte) 8 * Kolon kiriş bağlantıları (var ise yatay ve düşey çaprazlarla birlikte) * Taban levhası bağlantıları (var ise düşey çaprazlarla birlikte) Bağ levhası, gergi çubuğu, aşık, kuşak bağlantıları çok basit ve standart bağlantılar olmalarına rağmen yapıda yer alan bağlantılar arasında sayıca çok fazladırlar. Bu nedenle detaylandırılmaları toplamda ciddi zaman alır. Ama IntelliConnect, normalde saatlerce sürebilecek bu işi dakikalar mertebesinde tamamlayabilir. Bu sayede zamandan ve paradan kazanırsınız
IntelliConnect: Kat Kirişleri ve Kolon Kiriş Bağlantıları IntelliConnect sadece basit tipteki bağlantı noktalarını değil, birçok kompleks kat kirişi bağlantı noktalarını da otomatik olarak bağlayabilir. Bunu yaparken de akıllı bir şekilde davranır. Örneğin; kat kirişlerini bağlarken elemanların mafsallı olup olmamasına ya da profil tiplerine, büyüklüklerine bakarak farklı tipte kiriş kirişe bağlantı tipi seçebilir ve varsa aynı noktaya bağlanan yatay çaprazları uygun bağlantı ile bağlayabilir. Eğer yatay çapraz bağlantısını gerçekleştirmek için yeterli yer yoksa, bir miktar ofset uygulayarak bu çaprazları kaçırıp bağlantı için yer açabilir. Ya da yatay çaprazları kaçırmadan önce değişik tipte kiriş kirişe bağlantıları deneyerek çaprazları hiç kaçırmadan bağlamanın IntelliConnect yatay çaprazların bağlandığı noktalarda inşa edilebilirlikle ilgili bir takım kontrolleri de yapar. Örneğin, çaprazın bayrak levhası kiriş bağlantısının levha veya cıvatalarına çarpmasa dahi bayrak levhasına bağlı berkitmeler, kiriş bağlantısının cıvata ve somunlarının sıkıştırılmasına olanak vermeyebilir. Bu tür durumlarda IntelliConnect ya mümkün olup olmadığını kontrol edebilir. çalışma alanı kadar boşluk bırakır ya da berkitmeyi iptal edebilir. 9 IntelliConnect, kiriş kolon birleşimlerinde, kirişin analiz özelliklerine bakarak ankastre veya mafsallı bağlantı tiplerinden uygun olanını seçer. Düşey çaprazlar varsa onları da bağlar. Çapraz bağlantısının kolon kiriş bağlantısına çarpması durumunda çaprazları kolona veya kirişe doğru kaçırabilir.
IntelliConnect: Çalışma Ayarlarını Özelleştirebilme IntelliConnect tamamen otomatik olarak çalışmakla beraber son derece özelleştirilebilir şekilde tasarlanmıştır. Kullanıcı, IntelliConnect in çalışmasının hemen hemen her aşamasına müdahale edebilir. Örneğin; kiriş kirişe bağlantı noktalarında özel bir bağlantı tipinin öncelikli olarak denenmesini veya bazı bağlantı tiplerinin hiç kullanılmamasını sağlayabilirsiniz. Ya da çaprazların en fazla ne kadar kaçırılabileceğini belirtebilir, kaçırma adım boyutunu istediğiniz gibi ayarlayabilirsiniz. Genel bağlantı stratejisini özelleştirebilmenin yanında, IntelliConnect, COMOSYS teki bağlantı tipleri ile ilgili çok detaylı ayarlar da içerir. Her bir bağlantı tipi için aşağıdaki parametreleri belirleyebilirsiniz: * Ana ve ikincil elemanlar için ayrı ayrı kullanılabilecek profil tipleri 10 * Maksimum ve minimum profil boyutları * İkincil elemanların ana elemana bağlanabileceği yönler ve düzlemler * İkincil elemanların ve ana elemanın uç serbestlik dereceleri * Elemanlar üzerindeki minimum kuvvetler (analiz sonucunda elde edilen değerleri göz ardı ederek) OFSET IntelliConnect in hangi durumlarda hangi bağlantı tiplerini tercih edebileceğini kullanıcı ayarlayabilmekte ancak IntelliConnect in varsayılan ayarları da deneyimli mühendis ve konstrüktörlerin tavsiyeleri doğrultusunda genel çelik detaylandırma kurallarına uygun olarak ayarlanmıştır. 75 mm
IntelliConnect: Bağlantı Noktaları için İnteraktif Rapor IntelliConnect işi bittikten sonra hangi bağlantı noktalarının bağlanabildiğini hangilerinin bağlanamadığını gösteren bir rapor görüntüler. Kullanıcı dilerse bağlantısı yapılan veya yapılamayan noktaları incelemek için interaktif bir raporlama aracı ile model içinde rahatlıkla gezerek sorunlu bölgeleri görebilir veya yapılan bağlantıları inceleyebilir. Bu raporlama Yardımcı Çelik Elemanlar Çelik detaylandırma işinin en baş ağrıtan kısımlarından birisi korkuluk, dik merdiven gibi taşıyıcı sistemin bir parçası olmayan yan çelik işlerdir. Bu tür işler yüzlerce bazen binlerce adam-saat alabilir, proje kârlılığını düşürebilir ve hatta kayıplara neden olabilir. Yine de bunlar işin bir parçasıdır ve yapılması gerekir. Bunun sonucu olarak; çok az firma bu tür işleri kabul etmeye isteklidir. aracı ile başarılı bir şekilde bağlanmış, kısmi olarak bağlanabilmiş, bağlanamamış ve hali hazırda önceden kontrolü yapılmış düğüm noktalarını ve elemanları görebilir, bunların listesini alabilir. 11 COMOSYS; merdivenleri, ızgara ve baklavalı sacları, korkulukları modellemek için son derece kullanışlı ve akıllı araçlar sunar. Bu araçlar, zahmetli modelleme işini kolayca halletmenizi sağlar. Üstelik çizimlerin otomatik olarak yaratılması da cabasıdır.
Tip Bağlantı Paftası Baklavalı Saclar ve Izgaralar Bazen mühendislik firmaları işin kapsamı gereği birebir detay resimleri hazırlamaktan değil, sadece prensip bağlantı resimleri hazırlamaktan sorumlu olurlar. Öncelikle, genel konstrüksiyon paftalarda önemli görülen her noktaya bir kod ismi verilir ve ardından her kod isim için bir örnek detay çizilir. Bu detayda hesaba uygun cıvata adedi, cıvata malzemesi ve standardı, levha kalınlıkları ve malzemeleri ve kaynak tipi ile büyüklükleri gösterilir. Detay resimlerini hazırlamaktan sorumlu olan firma bu resimleri kullanarak işini yapar. Yalnız bu resimleri hazırlamak oldukça zahmetli bir iştir ve bunları oluşturmak için ciddi miktarda adam-saat harcanır. COMOSYS bu konuda kullanıcıya çok özel bir takım kolaylıklar sunar. Hesap esnasında mühendis/konstrüktör önemli gördükleri bağlantıları 3 boyutlu bağlantı yapabilen makroları kullanarak modellerler. COMOSYS te yer alan birçok yenilikten biri de çelik yapı detaylandırmada sıkça bulunan ve detaylandırması ciddi zaman alan baklavalı saclar ve ızgaralardır. Yapının bağlantılarının tamamlanmasından sonra, sadece birkaç tıkla bu detaylar zahmetsizce oluşturulabilir. Veritabanında tanımlı olan ızgara ve baklavalı sac tiplerini, ihtiyaca göre altına gereken berkitmeleri de tasarlayarak seçilen kat kirişlerinin konumuna göre yerleştirir. 12 Bu modelleme bittiğinde COMOSYS otomatik olarak yapılan modellemeyi inceleyerek bağlantılara kod isimler verir ve genel konstrüksiyon paftalarda bu kod isimleri gösterir. Ayrıca, her kod ismi için birer detay resmi de hazırlar. Böylece, çok zahmetli olan bu iş hızlıca tamamlanmış ve aynı zamanda daha kaliteli yapılmış olur. Bu işlem sırasında, sürekli geçen kolonlara göre kaplamayı uygun şekilde oyabilir veya kirişler üzerindeki kaynaklı plakaların çevresini belli bir mesafe ile dönebilir. Ayrıca, bu araç ile otomatik olarak tekmelikler yaratılabilmekte, kaplama içerisinde delikler tanımlanabilmektedir.
Otomatik Pafta ve Metraj Büyük projelerde sizi binlerce adam-saat ten kurtaracak olan özellik budur. Model hazırlandıktan sonra yüzlerce imalat resmi dakikalar içinde hazır olur. Genel yerleşim resimleri, çelik imalat resimleri, parça resimleri ve çeşitli metraj tabloları COMOSYS tarafından otomatik olarak oluşturulur. Özellikle makas gibi karmaşık çatım çizimleri geleneksel yazılımlardan çok daha iyi bir şekilde ölçülendirilir, kullanıcıya müdahale etme sebebi vermez ve zamandan tasarruf edilir. COMOSYS içinde resimleri oluşturmak ve düzenlemek için özel bir ortam sağlanır, başka bir CAD programı kullanma ihtiyacı olmaz. 13 Zaman zaman bir projeci sadece genel yerleşim resimlerini üretir ve yapının tamamını modelleyip imalat resimlerini üretecek üçüncü bir şahsa bağlantı detaylarını verir. COMOSYS, kullanıcıya bağlantı tip resimleri üretebilme imkanı verir. Sonrasında bu tip resimleri alt yükleniciler tarafından detaylandırmada kullanılabilir.
Saray Mahallesi Fatih Sultan Mehmet Bulvarı No: 420 Kazan 06980 ANKARA Tel: 0 312 285 23 52 - Faks: 0 312 286 69 47 www.proyatech.com - contact@proyatech.com Proya Yazılım ve Ticaret A.Ş. Tüm hakları saklıdır. COMOSYS, Proya Yazılım ve Ticaret A.Ş. nin ticari markasıdır. Proya Yazılım, Prokon-Ekon Şirketler Grubu üyesidir.