Cer Makinaları RSB-D 45 ve SB-D 45 RSB-D 45 ve SB-D 45 Cer Makinaları Gelişmiş kalite ve esneklik
2 Rieter. RSB-D 45 ve SB-D 45 Cer Makinaları İlk metreden itibaren en yüksek şerit yerleştirme kalitesi için şerit sensörü ECOrized emiş sistemi toplam enerji tüketimini %15 e varan oranda azaltır Emiş yoğunluğunun makina ekranından rahat ve tekrarlnabilir bir şekilde ayarlanması
Rieter. RSB-D 45 ve SB-D 45 Cer Makinaları 3 RIETER The Comfort of Competence KALİTE Kalite ve esneklikte gelişmeler Rieter kısa elyaftan iplik üretimi için kullanılan tesislerin önde gelen bir tedarikçidir. Rieter yetkin bir iş ortağı olarak, müşterilerinin hayatını kolaylaştırmakta ve başlangıç yatırım tartışmalarından iplik işletmesinin başarılı bir şekilde çalışmasına kadar destek sağlamaktadır. Rieter in elyaftan ipliğe ve bitmiş ürüne kadar kapsamlı teknik bilgisi, yenilikçi makinalar ve sabit iplik kalitesi için bir temel oluşturur. DEĞERLİ SİSTEMLER Rieter, tüm eğirme proseslerini tedarik edebilen yeğane tekstil makinaları üreticisidir ve böylece müşterilerine bireysel ihtiyaçlarına uygun, yetkin ve bağımsız öneriler sunmaktadır. Benzersiz fiyat/performans oranı, yüksek ham madde kullanımı ve ürünlerin uzun ömürlülüğü, Rieter makinalarına yatırım yapmayı çok cazip hale getirmektedir. Firmanın 1795 senesinde İsviçre de kurulmasından itibaren Rieter yüksek kalite standartlarını geliştirmiştir. Tüm üretim tesisleri ISO-9001 kalite güvence sistemi sertifikalıdır. IKNA EDİCİ TEKNOLOJİ Dört eğirme prosesinden son tekstil ürününe kadar kapsamlı teknolojik bilgi birikimi ile Rieter, müşterilerine doğru eğirme prosesini seçmeleri konusunda yönlendirmekte ve yardımcı olmaktadır. Beş eğirme merkezi, beş tekstil labaratuarı ve bir modern eğitim merkezi eğirme denemeleri ve eğitim amacıyla tüm dünyadaki Rieter müşterilerinin emrindedir. DESTEKLEYİCİ ORTAKLIK Sayısız satış ve servis merkezleri, müşterileri dünya çapında desteklemektedir. Müşteriler, yıllardır, tüm eğirme işlemleri için tek bir bağlantı kurmanın avantajlarından yararlanmaktadır. Rieter in yetkinliğine inanın ve iş ortaklığı konforunun tadını çıkarın. Şeridin mükemmel bir şekilde kovaya yerleştirilmesi için kontrollu yavaş başlatmalı eşsiz şerit sensörü, ECOrized emiş sistemi ve materyal değiştiğinde emiş yoğunluğunun panelden uygun bir şekilde ayarlanabilmesi - esnek cer makinası ayarları ve yüksek şerit kalitesi için yeni özelliklerdir. MÜKEMMEL İPLİK DÜZGÜNLÜĞÜ (USTER %CV) Daha da iyileştirilmiş yoklama hassasiyeti ve regüle dinamikleri Otomatik regüle fonksiyonu (AUTOset) Çekim sisteminde hassas elyaf kontrolü Yeni düze ile tülbentin zedelemeden kovaya doldurulması EN İYİ UZUN PERİYOTLU İPLİK NUMARA SABİTLİĞİ %A Değişken besleme kalitelerinde bile hassas regüle Başlangıçtan bitişe kadar regülenin sorunsuz çalışması Patentli boru geometrisi ile hatalı çekimler içermeyen koyler GELİŞTİRİLMİŞ İPLİK TEMİZLİĞİ Üst çekim silindirinde periyodik hareketli sıyırıcılı yeni emiş sistemi Otomatik fi ltre temizliği sayesinde sabit temizleme randımanı CLEANcoil koyler suni ve sentetik elyaf şeritlerinin ve karışımlarının düzgün bir şekilde kovaya yerleştirilmesi CLEANtube, pamuk işlerken çepel ve kısa elyaf birikimi olmaksızın şerit yerleştirme ( mouse ) SABİT KALİTE Stabil, klimadan bağımsız sabit sensör teknolojisi Tüm hızlarda sabit kısa yoklama uzunluğu Tek kafa prensibi sayesinde bağımsız regüle sistemi Silindire sarma durumunda üst baskı silindirinin hızlı bir şekilde serbestletilmesi Makinanın durması durumunda üst silindirin serbestletilmesi Rieter Kalite İzleyici (RQM)-Online kalite kontrolü Çok düşük seviyedeki şerit yerleşim plakalarına sahip kovalara şeridin tam olarak yerleştirilmesi için eşsiz sensör Bu avantajlar, 100 ülkede başarılı bir şekilde çalışmakta olan 25 000`den fazla Rieter cer makinasından edinilen deneyimlere dayanmaktadır.
4 Rieter. RSB-D 45 ve SB-D 45 Cer Makinaları EKONOMİ VE VERİMLİLİK Düşük yatırım maliyetleri ile yüksek eğirme Verimliliği RSB-D 45 ve SB-D 45, minimum yatırımı maliyeti ile iplikhanelerde kalite standardını önemli ölçüde yükseltmektedir. Yüksek kalite ve sonraki işlemlerde belirgin biçimde artan çalışma performansının bir sonucu olarak, sermaye yatırımlarınızı hızlı bir şekilde geri kazanırsınız. YÜKSEK VERİMLİLİK İşletme şartlarında 1 100 m/dk` a kadar üretim hızı Sorunsuz çalışma, büyük kova formatları ve kısa duruş süreleri sayesinde daha yüksek verimlilik Cer makinası başına günlük 10 ton üretim (şerit numarası 7 ktex) CLEANcoil Sonraki işlemlerde yüksek randıman için mouse suz = (Koyler boğazı döküntüsü) şerit yerleştirme DAHA AZ İŞÇİLİK GEREKSİNİMİ Geniş açılan kapaklar sayesinde en iyi erişim Rieter`in 4 üzeri 3 çekim sisteminin mükemmel çalışma davranışı Üst silindir baskısının hızla kaldırılması sayesinde sarma durumunun hızla giderilmesi Pnömatik olarak desteklenmiş şerit ekleme Resimli grafik ekranlı basit işletim Maksimum 8 kova için boş kova beslemeli otomatik kova değiştirici SB-D 45`de cer makinasında 1 000 mm çapa kadar geniş kova formatları sayesinde daha az kova nakli CLEANtube şerit yerleştirme ile yıllık yaklaşık 300 saat iş gücü ve %0.6 telef tasarrufu DAHA AZ TEMİZLİK GEREKSİNİMİ Yeni temizleme sıyırıcıları üst silindirleri temiz tutar Emici sistemli şerit yolu Otomatik filtre temizliği Sentetik elyafın işlenmesi durumunda bal peteği yapısındaki CLEANcoil şerit koyleri sayesinde daha uzun temizleme periyotları CLEANtube şerit yerleştirme cer makinası başına yılda 200 000 hatayı önler
Rieter. RSB-D 45 ve SB-D 45 Cer Makinaları 5 ESNEKLİK Pazar gereksinimlerine hızlı tepki DAHA AZ BAKIM GEREKSİNİMİ Kolayca ulaşılabilen merkezi yağlama sistemi Bakım gerektirmeyen AC tahrik teknolojisi Düşük sıcaklıklar ve rahat kullanım için optimize edilmiş üst silindir rulmanı Rieter Kalite İzleyici (RQM) ile online kalite kontrolü sayesinde daha az laboratuar çalışması Hatanın hızla giderilmesi için AUTOhelp entegre spectrogram analizi Ayar tavsiyeleri ve hata analizleri için CD`de SLIVERprofesional uzman sistemi Daha iyi anlaşılması için Video filmlerle desteklenen yedek parça kataloğu ve işletim talimatları HIZLI PARTİ DEĞİŞİMİ Otomatik regüle sistemi AUTOset MEMOset ile üretim verilerinin yönetimi Çekim mesafesinin mastarsız merkezi ayarı (opsiyonel) Frekans kontrollü ana tahrik Kovada hızlı şerit yer değişimi Ham madde seçimi ve makina kullanımında esneklik, başarılı bir iplik işletmesinde önemli ön koşullardır. RSB-D 45 ve SB-D 45 ile, müşteri ihtiyaçlarına kolaylıkla yanıt verebilirsiniz. EN ÜST SEVİYEDE ESNEKLİK Sadece bir çift yoklama silindiri ile tüm çalışmaların %70`ine uygulanabilir CLEANcoil tüm materyaller için koyler Suni ve sentetik elyafın işlenmesi için mekanik olmayan entegre şerit ayırma fonksiyonu Kısa stapelli pamukların da çok iyi işlenebilme özelliği MEMOset ile üretim verilerinin yönetimi Esnek personel görevlendirme için tüm Rieter makina ekranlarında benzer işletim prensibi İplikhanenin optimum kullanımı için değişken cer makinası yerleşimi Üretim hızının makina ekranından hızlı ve gereği gibi ayarlanabilme olanağı DAHA AZ ENERJİ TÜKETİMİ Karmaşık dişli sistemleri yerine kayış tahriği Diğer tahrik tasarımlarıyla kıyaslandığında daha az motor ve frekans invertörü sayısı Frekans kontrollü ECOrized emiş sistemi tüm makinada %15 e varan oranda enerji tasarrufu sağlar SONRAKİ İŞLEMLERDE MALİYET TASARRUFU Mükemmel şerit düzgünlüğü sayesinde fitil ve iplik makinasındasında azalan iplik hatası ve kopuş sayısı Daha az iplik hatası sayesinde bobin ve ring iplik makinasında azalan temizleme kesimi İplik mukavemetinde azalan varyasyon sayesinde dokuma işletmesinde sorunsuz çalışma Daha az kalite varyasyonu Uzun temizleme periyotları için CLEANcoil
6 Rieter. RSB-D 45 ve SB-D 45 Cer Makinaları REGÜLE RSB tasarımı daha düzgün, daha hızlı ve daha esnek RSB REGÜLE PRENSİBİ Dijital yüksek hassasiyetli RSB regüle sistemi ile, şerit numara varyasyonları ± %25`e varan oranda düzeltilebilir. Besleme şeridinde kütlesel varyasyonlar, Tongue -and- groove yoklama silindirleri ile saptanır. Bu durumda, sinyal, kısa sabit aralıklarda yakalanmakta ve maksimum hızlarda bile yüksek doğruluk sağlanmaktadır. Regüle işlemcisi, dinamik AC servo motor tahriki için ölçülen sinyallerden gerekli hızı hesaplar. Bu değer, ölçülen şerit uzunluğu anaçekim bölgesinde, çekim noktasına ulaştığında motora aktarılır. Sonuç, kısa, orta ve uzun periyotlu düzgünsüzlük açısından mükemmel bir şerittir. MÜKEMMEL REGÜLE YOKLAMA HASSASİYETİ İLE BAŞLAR Mükemmel regüle, besleme silindirinin yoklama hassasiyeti ile başlamaktadır. Bu noktada yapılan hatalar, bir kontrol yazılımı kullanılarak veya motorun daha yüksek dinamikleri ile düzeltilemez. Diğer Tongue -and- groove yoklama sistemlerine kıyasla, RSB sensörünün, çok yüksek hassasiyeti vardır. Yoklama sensörünün titreşim önleyici yapısı, hareketsiz konik dişli yerine bir kayış motorunun ve sıcaklığı sabit sensörlerin kullanımı, herkes tarafından kabul edilmiş RSB hassasiyeti için bir kaç örnektir. RSB sensöründeki döner Tongue -and- groove yoklama silindir çifti, beslenen şeridi temas olmadan ölçmektedir. Sonuç olarak sensor sistemi, sabit bir ölçüm kolunun tersine, hiçbir döküntü bırakmasızın ve bakım gerektirmeksizin uzun süre hassas ölçümlerin yapılmasına imkan vermektedir.
Rieter. RSB-D 45 ve SB-D 45 Cer Makinaları 7 RSB-D 45`in regüle prensibi 1. Yoklama silindirleri 2. Dijital sinyal işlemcisi 3. AC servo motoru 4. Çekim sistemi 5. Frekans konvertörlü ana motor 6. Rieter Kalite İzleyici (RQM) RSB sensör teknolojisi, daha yüksek yoklama kuvvetleri ile çalışmakta ve böylece farklı hacımdaki elyaf şeritleri hassas biçimde yoklanabilmektedir. Bu özellikle, farklı dolumlu besleme kovaları karıştığında, şerit miktarları kovadan kovaya değişeceğinden çok avantajlıdır. Sadece RSB sensor sistemi, doğru sensor değerlerini garanti etmekte ve böylece çalışan personelden ve materyal akışından bağımsız olarak şerit numara sabitliği garanti edilmektedir. YOKLAYICIDAKİ GELİŞMELER SAYESİNDE KALİTE Geometrik olarak daha da geliştirilmiş yeni Tongue -and- groove yoklama silindirleri RSB-D 45`de kullanılmaktadır. Ölçüm çözünürlüğü ve dolayısıyla boyutsal hassasiyet önemli ölçüde arttırılmıştır. Basınçlı hava yerine yeni geliştirilen yüksek hassasiyetli yay ile yüklenen yoklama silindirleri, regüle sisteminde güvenli bir regüleyi garanti etmektedir. Yoklama kuvveti sabittir, diğer bir deyişle ham madde özelliklerine göre yeniden düzenleme gerektirmez. Tüm uygulamaların neredeyse %70`i sadece tek bir yoklama silindiri çiftiyle gerçekleştirilebilmektedir. DİNAMİK TAHRİKLİ DİJİTAL REGÜLE SİSTEMİ Hassas ölçüm sinyallerinin doğrudan çekim sistemine uyarlanması özel teknik bir bilgi gerektirmektedir. Regüle işlemcisi sofistike bir hesaplama algoritması ile sinyalleri işler ve bu bilgileri bakım gerektirmeyen dinamik bir AC servomotoruna aktarır. Bir planet dişli servo motorun değişken hızını ana motorun sabit hızı üzerine ekler. Bu nedenle servo motor regüle işlemi için gerekli gücü üretir ve bu sebeple de belirgin biçimde küçüktür, dolayısı ile de tek tahrikli motorların tasarım özelliğine göre son derece dinamiktir. RSB-D 45`IN REGÜLE KALİTESİNDEKİ DİĞER GELİŞMELER Yeni tahrik tasarımı, daha da hassas ölçüm değerlerinin alınmasına ve doğrudan çekim sistemine aktarılmasını ve bunun sonucunda da daha iyi kalitede şerit alınmasını garanti etmektedir. Bu, önceki modelle kıyaslandığında dinamik olarak tahrik edilen motor parçalarının boyutlarındaki küçülme ile sağlanmaktadır. Güç aktarımının doğruluğu, kayış sayısının azaldığı ve yüksek mukavemetli oluklu-v kayışlarının yer aldığı motor tasarımı sayesinde arttırılmıştır. Yüksek dinamiklerle desteklenmiş bu tasarım çok yüksek üretim hızlarında bile, taranmış şeritlerde şerit ekleme veya birleştirme gibi, çok kısa şerit hatalarının güvenli bir şekilde regüle edilmesini sağlamaktadır. HER ŞEY TEK BİR KAYNAKTAN Mekanik sistemlerin, motorun, elektroniklerin ve yazılımın tek bir kaynaktan hassas biçimde koordinasyonu, şerit kalitesi için çok önemli bir faktördür. Bu çok önemli görev, Rieter de deneyimli ve birbirleri ile çok iyi iletişim içinde olan bir ekip tarafından gerçekleştirilir. Farklı üreticilerden regüle komponentli cer makinaları regüle sonuçları kesinlikle kıyaslanabilir bile değildir.
8 Rieter. RSB-D 45 ve SB-D 45 Cer Makinaları
Rieter. RSB-D 45 ve SB-D 45 Cer Makinaları 9 Otomatik regülatör AUTOset REGÜLE TEPKİ NOKTASININ OTOMATİK AYARLANMASI Regüle tepki noktası, regüle işleminde en önemli ayar değeridir. Çekim sisteminin ana çekim bölgesinde yoklama diskleri arasında saptanan bir hatanın regüle noktasını belirler. Regüle tepki noktasının belirlenmesi karmaşık bir işlemdir ve çalışan personelin deneyimini gerektirir. Regüle noktasının yanlış ayarlanması şerit kalitesini regüle yapılmayan bir prosesten bile kötü hale getirir. Son zamanlara kadar, optimum ayar noktasının belirlenmesi için çok sayıda şerit örneğinin farklı ayarlarla üretilmesi, üretilen şeritlerin laboratuara taşınması ve düzgünsüzlük testlerinin yapılmasını gerektirmiştir. Bu uzun ve sıkıcı prosedür, AUTOset ile geçmişte kalmıştır. Sadece bir düğmeye basarak, AUTOset tüm kontrol ayar noktalarını 1 dk`dan daha kısa bir sürede otomatik olarak çalıştırmaktadır. Aynı zamanda, Rieter Kalite İzleyici, üretilecek şeridin sonuçta oluşan kalite değerlerini kaydetmektedir. Patent aşamasındaki bir yazılım, optimum regüle noktalarını otomatik olarak hesaplamaktadır. Önerilen değer bir düğmeye basılarak alınır ve işlem burada biter! Bu işlem çok değerli zamandan tasarruf sağlamakta ve deneyimsiz personelle bile doğru ayarların yapılmasını dolayısı ile en iyi şerit kalitesinin sağlanmasını garanti etmektedir. MEMOSET, MATERYAL YÖNETİMİ RSB-D 45, MEMOset materyal yönetimi ile çalışmanın basitleşmesi yönünde bir adım atar. MEMOset, müşteriler tarafından kullanılan binlerce ayar deneyimine bağlı olan önceden ayarlanan parametreleri kullanma fırsatı sunmaktadır. Örneğin, regüle şiddeti bu güne kadar şerit testi ile belirleniyordu. Çıkan şerit numarası, beslenen farklı sayıdaki şerit ile belirlenmek zorundaydı, örneğin 5, 6 ya da 7 dublaj sayısında ve daha sonra sonuçlara göre regüle yoğunluğu ayarlanıyorduı. Artık, makina, elyaf tipine bağlı olarak bir değer önermekte ve bu değer bir bütona basılarak kabul edilebilmektedir. Bu değerin manuel optimizasyonu da mümkündür. Ayrıca, MEMOset, çeşitli makina ayarlarının hafızada saklanmasına da olanak vermektedir. Makina kontrol sistemi toplam 20 farklı materyali hafızasında tutabilmektedir. Bu da materyal değişikliklerini ve makinanın devrede bulunmasını hızlandırmaktadır. AUTOSET KULLANARAK REGÜLE ETKİ NOKTASININ 1 DAKİKADAN DAHA KISA SÜREDE OTOMATİK OLARAK AYARLANMASI Şerit %CV (RQM) Regüle tepki noktası (mm) aralıklarının otomatik olarak belirlenmesi En iyi değer
10 Rieter. RSB-D 45 ve SB-D 45 Cer Makinaları EMİŞ Şerit ve iplikte benzersiz temizlik TEMİZLEME MAKİNASİ GİBİ İŞLEV YAPAN CER MAKİNASI Çekim işlemi sırasında lifl er arasındaki sürtünme, kısa liflerin, tozun ve diğer yabancı maddelerin ortaya çıkmasına sebep olmaktadır. Bu gibi maddelerin oluştukları anda güvenilir bir şekilde uzaklaştırılmasıda önemlidir. Yeni jenerasyon cer makinaları, şerit ve iplikte daha önce başarılmamış ölçüde temizlik gerçekleştirmeleri nedeniyle son derece etkileyicidirler. Bu aynı zamanda temizleme işlemine, makinanın çalışma özelliklerine ve sonraki işlemlerine olumlu yönde etkilemektedir. ÜST SİLİNDİRLERDE EMİŞ VE TEMİZLEME DUDAKLARI SAYESİNDE ARTAN İPLİK SAFLIĞI Üst baskı silindirleri üzerinde bulunan temizleme dudakları, çekim bölgesinden uzaklaştırılması gereken artıkların olması gerektiği gibi uzaklaştırılması için emiş havası yönüde dikkate alınarak konumlandırılmıştır. Temizleme kenarları, elyaf tarafından getirilen döküntüleri, üst silindirlerden sıyırmaktadır. Toplanan döküntüler, temizleme kenarlarının fasılalı olarak kalktığı zamanlarda direkt olarak emiş bölgesine iletilmektedir. İşletme deneyimlerinde, baskı çubuğunda toz toplanmasından dolayı şeridin huniyi daha az tıkadığı kaydedilmiştir. Sağlanan iplik temizliği IPI ve Classimat hatalarında ve aynı zamanda temizleme kesmelerinde azalmaya neden olmaktadır. Temizleyici çubukları içeren standart emiş sistemlerinde bu durum belirgin biçimde daha az etkilidir. ÜST SİLİNDİRDE FASILALARLA YÜKSELEN TEMİZLEME YARIKLARI İÇEREN GELİŞMİŞ EMİŞ SİSTEMİ Jokey Silindirleri Yoklama Temizleme diskli çekim sistemi
Rieter. RSB-D 45 ve SB-D 45 Cer Makinaları 11 VERİMLİLİK VE ÇALIŞMADA GELİŞME Temizleme kenarları (patent aşamasında) ve yerleşimleri, cer makinasi üst silindirlerinde elyaf birikimini ve dolayısıyla temizleme gereksinimini azaltmaktadır. Temizleme kenarları, yapışkan pamuklarla çalışırken bile olumlu sonuç vermektedir. Temizleme nedeniyle azalan duruşlar ve cer makinasında daha az sarma, makina verimliliğini arttırmaktadır. ŞERİT BESLEMEDE TEMİZLİK Şerit beslemedeki, diğer bir deyişle jokey silindirlerinin altında ve regüle sensörünün önündeki þerit beslemesindeki emiş pozisyonları, (Sayfa 10`deki şekle bakınız), optimum şerit temizliği ve daha az şerit temizleme gerektirmektedir. SB-D 45`de makina boyunca ilave emiş pozisyonları, regülesiz makinalarda toz uzaklaştırmanın iyileşmesine yardımcı olmaktadır (yukarıdaki şekle bakınız). İlave emiş oluklu SB-D 45
12 Rieter. RSB-D 45 ve SB-D 45 Cer Makinaları EMİŞ ECOrized sistemi ile enerji tasarrufu Makina kontrol panelinden emiş yoğunluğunun hızlı ve tekrarlanabilir şekilde ayarlanması OTOMATİK FİLTRE TEMİZLİĞİ VE KONTROLLÜ FAN İLE SABİT EMİŞ PERFORMANSI Bir sıyırıcı ve yeni bir frekans kontrollü emiş fanı ile yapılan otomatik filtre temizliği hem vakumu ve dolasıyla temizleme verimliliğini sabit bir yüksek seviyede tutmaktadır. Bu, sonraki işlem kademelerinde sabit şerit ve iplik kalitesi ve bunun yanı sıra sabit çabit çalışma davranışı ile sonuçlanır. Manual filtre temizlemeli diğer makinalarda, bir tabaka şeklinde biriken pislikler kademeli olarak emiş performansını azaltır. Bu sonraki işlemlerde kalite verimliliğine önemli ölçüde etkiler. FREKANS KONTROLLÜ EMİŞ MOTORU İLE ENERJİ TASAR- RUFU Enerji tasarrufunun önemi, cer makinalarında da artmaktadır. ECOrized uzaklaştırma sistemi, bu noktada önemli bir katkı sağlamaktadır. Frekans kontrollü uzaklaştırma motoru sayesinde, uzaklaştırma fanı, sadece gerektiği kadar hızda dönmektedir. Ayrıca, tüm hareketli parçalar, enerji tasarrufu amacıyla ağırlık açısından optimize edilmiştir. Dolayısıyla bir bütün olarak makinanın enerji tüketimi, önceki modellere kıyasla %15`e kadar azalmıştır. Tam tersine, diğer cer makinalarında fan maksimum dönüş hızında sürekli olarak çalışmakta ve bu nedenle oldukça fazla enerji tüketmektedir. KOLAYLIKLA GÜVENİLİR İŞLETİM Konvansiyonel cer makinalarında, emiş yoğunluğu, sürgülü valfler veya emiş kutusundaki vidalarla ayarlanmaktadır. Yeni SB ve RSB-D 45`de, personel makinanın gösterge (kontrol) paneli üzerinde emiş yoğunluğunu çabuk ve hassas bir şekilde ayarlamaktadır. Ayar, kolaylıkla tekrarlanabilmektedir. Bu da sadece materyal değişimini kolaylaştırmakla kalmamakta aynı zamanda aynı ürüne çeşitli cer makinalarından bant beslendiğinde kalite dalgalanmalarını ortadan kaldırmaktadır. Emiş yoğunluğunun hassas ayarlanmasının avantajları özellikle, hava jetli iplik eğirme prosesi için üretilen ince bantların üretiminde belirgindir. EMİŞ / TEMİZLEME VERİMLİLİĞİ Temizleme periyotları Manual temizlik Otomatik temizleme Otomatik filtre temizleme (standart donanım)
Rieter. RSB-D 45 ve SB-D 45 Cer Makinaları 13 ÇEKİM SİSTEMİ Modern çekim sistemi mühendisliği HASSAS ELYAF KILAVUZLAMA SAYESİNDE KALİTE VE VERİMLİLİK Rieter in 3 üzeri 4 çekim sistemi, cer makinasının kalbidir. Yüksekhassasiyette yivli alt silindir ve ana çekim bölgesinde özel tasarımlı baskı silindiri, tam elyaf kontrolünü garanti etmektedir. Alt silindirin geometrisi ve dişlileri diğer cer makinalarına kıyasla daha dar silindirler arası boşluğa imkan vermektedir. Buda kısa lifli ve döküntülü pamukların bile iyi bir şekilde işlenmesini garanti etmekte ve böylece ham madde kullanımında ekonomiklik sağlamaktadır. Dördüncü üst silindir, lifi yeniden hassas bir şekilde yönlendirmeye ve ayrıca mükemmel çalışma özelliklerinin sağlanmasına yardımcı olmaktadır. Yeni geliştirilen tülbent kılavuz düzesi, elyafın cer makinasından çıkarken lifleri hassas bir şekilde toplamakta ve böylece istenmeyen elyaf telefini engellemektedir. BÜYÜK ÜST BASKI SİLİNDİRLER İLE DEĞİŞKEN YÜKLEME Üst silindirlerin yüklemesi, yay elemanları ile ayarlanabilmektedir. Üst silindirlerin otomatik olarak serbestletilmesi, makina durduğunda manşonda meydana gelecek herhangi bir deformasyonu önlemekte ve böylece üretilen şeridin kalitesini arttırmaktadır. 38 mm lik üst silindirin büyük çapı rakiplerle karşılaştırıldığında, düşük silindir sıcaklığı ve daha uzun kulanım ömrü ile mükemmel çalışma özelliklerini garanti etmektedir. SARMA DURUMUNDA ÜST SİLİNDİRLER ÜZERİNDEKİ YÜKÜN HIZ- LA KALDIRILMASI Sarma olması durumunda - makina durduğu süreçte - geniş ve ezilmiş şerit vatkası oluşumunu önlemek için, üst silindirler üzerindeki baskı hemen kaldırılmalıdır. Bu bir bıçak gerekmeden vatkanın hızla sıyrılmasını ve üst silindir manşonunun korunmasını sağlamaktadır. Böylece makinanın kalite ve verimliliği garanti edilmektedir.
14 Rieter. RSB-D 45 ve SB-D 45 Cer Makinaları ÇEKİM SİSTEMİ Modern çekim sistemi mühendisliği Tek bir anahtar ile tüm mekanik ayarlar Mastar kullanmaksızın merkezi çekim sistemi ayarı ÇEKİM SİSTEMİNİN ÇOK KOLAY ÇALIŞTIRMASI Silindir aralarının (ekartmanın) merkezi ayarı, hızlı harman değişikliklerine olanak vermektedir. Ön ve ana çekim mesafesi (ekartmanı) ilk kez birbirinden bağımsız olarak ayarlanabilmektedir. Silindir aralıkları bir skaladan okunabilmekte ve dolayısıyla ayar şablonlarına gerek kalmamaktadır. Ayarlama prosesi sırasında kayışlar gergin pozisyonda kalabilmektedir. Tüm mekanik ayarlar tek bir anahtarla gerçekleştirilebilmektedir. Üst silindirler baskı kolu üzerinde dönebilir. Bu, optimum erişilebilirliği sağlamaktadır. Yeni bir üst silindir rulman tasarımı rulman sıcaklığının düşük olmasını sağlamaktadır. Bu teknisyene büyük yüksek çevre sıcaklığında ve yüksek üretim hızlarında rahatlık sağlamaktadır. Basınçlı hava, şeridi geçirmeye yardımcı olmak için kullanılmaktadır. Tülbent kılavuz düzesinin montaj plakası dönebilir, bu da alıcı disklere erişimi önemli ölçüde kolaylaştırmaktadır. Tüm teknolojik parçalar, sadece doğru pozisyona yerleştirilebilecek şekilde tasarlanmıştır. Bu da operatör hatasından kaynaklanan herhangi bir hatayı önlemektedir. ÇOK KISA ELYAF İÇEREN ŞERİTLERİN DÜZENLİ ÇEKİMİ İÇİN KISA ELYAF ÇEKİM SİSTEMİ Uzunluğu 1 inch ten (<25 mm) daha kısa olan elyafın işlenmesi için opsiyonel olarak kısa elyaf çekim sistemi de vardır. Standart çekim sistemi ile karşılaştırıldığında, daha da kısa çekim mesafeleri elyaf kontrolünü iyileştirir ve yüzen elyafı önler. Bu, şerit ve iplik kalitesine pozitif yönde etkiler. 36mm lik daha küçük üst silindirlerin kullanılması 550 m/dak lık maksimum bir üretim hızına ulaşmaya olanak verir.
Rieter. RSB-D 45 ve SB-D 45 Cer Makinaları 15 KOYLER CLEANcoil Kovaya şerit yerleştirmede yenilik AVİVAJ MADDESİ BİRİKMEDEN KOVAYA ŞERİT YERLEŞTİRME CLEANCOIL Sentetik lifler ve karışımları ile çalışırken, hareketli tablanın alt kısmında avivaj maddesi birikebilir. Sonuç, kötü kalite değerleri, şerit tabakalarının yer değiştirmesi veya daha sık temizlik gereksinimidir. Tekstil endüstrisinde ilk kez kullanılmakta olan alt kısmı bal peteği yapısındaki CLEANcoil koyler bu problemi çözmektedir. Çeşidine ve kullanılan avivaj maddesi miktarına bağlı olarak polyester işlenirken, temizleme döngüsü 2-3 saatten 1-7 güne kadar uzayabilmektedir. CLEANcoil, kritik sentetik liflerde bile, yüksek miktarda kova dolumunu, düzgünce yerleşmiş şeridi ve böylece sonraki işlem aşamalarında problemsiz çalışmayı garanti etmektedir. CLEANcoil, penye pamuk yanında karde için, tüm materyallerde yeni standart koylerdir ve maksimum esneklik sunmaktadır. 1 2 İLAVE MEKANİK DONANIM OLMAKSIZIN GÜVENLİ ŞERİT AYIRMA Sentetik liflerde olduğu gibi, yüksek elyaf-elyaf sürtünmesi olan hammadde ile çalışırken, problemsiz kova değişimi için aktif bir şerit ayırma gereklidir. Yeni cer makinası versiyonu, akıllı bir çözüm sunmaktadır. Çekim sistemi ve çıkış kalender silindiri arasında oluşturulan ince bir yer koylerin altına kova değişiminin olduğu yere taşınır ve kova değişiminde şeridi koparmaktadır. Bu çözüm (patent aşamasında), konvansiyonel şerit ayırıcılarda olduğu gibi ilave mekanizma ya da motora ihtiyaç duymamaktadır. Bu parça makinada standart olarak yer almaktadır. İnce bir yerin oluşması Üst silindirlerin yükselişi 3 4 Üst silindirlerin yüklenmesi İnce yerin taşınması
16 Rieter. RSB-D 45 ve SB-D 45 Cer Makinaları ŞERİDİN KOVAYA YERLEŞTİRİLMESİ CLEANtube ÇEPEL VE KISA ELYAF BİRİKMESİZİN ŞERİDİN KOVAYA YERLEŞTİRİLMESİ Cer makinasında Pamuk veya sentetik elyafla pamuk karışımı işlenirken kovanın dolumu sırasında koyler borusunda çepel parçacıkları ve kısa elyaf birikir. Kova dolduğu zaman cer makinası durur ve bu esnada biriken materyal, piyasada bilinen ismiyle Mouse şerit tabakasının üstüne gelir. Yabancı madde veya kısa elyaf ne kadar fazla olursa Mouse o kadar büyük olur. İşçiler genellikle biriken Mouse u elle temizlerler. Bu işlem sırasında üst şerit tabakaları yer değiştirir, bu da şerit kalitesine etkiler. İşlem sırasında genellikle şerit kalitesine etkileyen tam veya yarım tabak şerit uzaklaştırılır. Bu, her kovada ilave 20 metre şerit telefi demektir ve %0.6 şerit telefine eşdeğerdir. Mouse, kova dolarken makina duruşu olması halinde de meydana gelebilir. Diğer bir deyişle, besleme silindirlerinde şerit kopması durumunda ve elle çıkarılamadığı zaman. Ancak hemen belirtelim ki, eğer Mouse kovada bırakılacak olursa, sonraki işlem kademelerinde arızalar görülebilir. Bu da cer işlemi esnasında kova da oluşan cer başı yıllık 200 000 hataya eş değerdir. Bu, sonraki işlem kademelerinde daha fazla kopuş ve daha fazla temizleme kesmeleri nedeniyle daha düşük üretim randımanı ve bunun yanı sıra daha düşük üretim kalitesi demektir. Yeni, opsiyonel CLEANtube bu problemi tamamiyle çözmektedir. CLEANtube donanımı akıllı bir koyler kontrol sistemi olup şerit borusunda çepel ve kısa elyaf birikimin önler. CLEANtube, cer makinası basına, manual olarak mause temizlemede 300 saate varan işçilikten tasarruf ve bunun yanı sıra %0.6 şerit telefi tasarruf sağlar. CLEANtube, cer makinası başına 200 000 hatayı önler ve dolayısı ile sonraki işlem kademelerinde verimliliği ve sonuçta iplik kalitesini arttırır. Bu, yatırımın hızlı bir şekilde geri dönmesini sağlayan bir opsiyondur. CLEANTUBE AVANTAJLARINA GENEL BAKIŞ Mouse suz temiz şerit yerleştirme Cer makinası başına 200 000 daha az hata Sonraki işlem kademesinde daha yüksek randıman Mouse un elle temizlenmesine gerek yoktur Yılda cer makinası başına 300 saat işçilikten tasarruf edilir %0.6 oranında daha az cer şeridi telefi çıkar. Kovada Mouse CLEANtube ile temiz şerit istifleme
Rieter. RSB-D 45 ve SB-D 45 Cer Makinaları 17 Hatasız başlangıç sargıları için sensör FİİLİ İPLİKHANE KOŞULLARINDA KULLANILAN KOVALAR İplik işletmelerinde kullanılan kovalar her zaman optimal koşullarda değildir. Kovalardaki yaylar, günlük kullanımlar nedeniyle eskiyebilir. Bu nedenle, boş kovaların döner tablaları olması gerektiği gibi kovaların üst kenarı ile aynı hizada değil, bazı durumlarda çok altındadır. Böyle bir kova kullanılırsa, kısa bir sürede yavaşça hareket eden şerit, tam üretim hızında alt seviyedeki kova döner tablası üzerine düşer. Bu da sonrasında kalite problemlerine ve üretimin sonraki aşamalarında şerit kopmasınaneden olabilecek sonuclara yol acan karışık kova dolumuna neden olur. SENSÖR, STANDART DIŞI KOVALARDA İLK METREDEN İTİBA- REN HATASIZ ŞERİT YERLEŞİMİNİ SAĞLAR SB ve RSB-D 45 üzerindeki temassız hassas bir ışık bariyeri,ilk şerit doner tablaya temas eder etmez bunu tespit etmekte ve makinayı düşük hızdan tam üretim hızına cıkarmaktadır. Bu da döner tablanın cok düşük olduğu kovalarda bile kontrollu şerit dolumunu garanti etmekte ve sabit şerit ve iplik kalitesini garanti etmektedir. İlk metrelerden itibaren hatasız şerit yerleştirme, şeridin birbirine dolanmasını ve şerit kovadan cekilirken kopmasına engel olmaktadır. Böylece kovalar, herhangi bir kesinti olmadan tamamen boşaltılmaktadır. Bu da makina verimliliğini yüksek tutmakta, çalışan personelin müdehalesini azaltmakta ve şerit telefini ortadan kaldırmaktadır. Kovalar her zaman mükemmel durumda değildirler Çok az sayıda kova bile problemliyse, yeni şerit sensörü önemli kazanclar sunmaktadır. Kullanılan kovaların %1`inin bile etkilendiği düşünülürse, bu, her bir cer makinası başına yılda 2 000 kova demektir. Çok daha zor koşullara rağmen, bant sensörü, bu tip tüm kovalarda hatasız başlangıç şerit sarımı sağlamaktadır. Bu da kalitede sapma olmaksızın mükemmel kalitenin sağlanması icin önemli bir adımdır. Bu yenilik için bir patent başvurusu yapılmıştır. Işık sensörü şeridin koylere temasını saptar ve makinayı düşük hızdan tam üretim hızına çıkarır
18 Rieter. RSB-D 45 ve SB-D 45 Cer Makinaları KALİTE İZLEME Rieter Kalite İzleyici sayesinde güvenilirlik Düşük sürtünme ve hassas kalite izleme SÜREKLİ KALİTE İZLEME Rieter Kalite izleyici (RQM), hatalı şeritlerin üretimini önemli ölçüde önler. Regüle üntesinden bağımsız olarak çalışmaktadır. RQM, kalender diski üzerinde sürekli hareket eden şeridin kalınlığını kontrol etmekte ve sınır değerler aşıldığında cer makinasını otomatik olarak durdurmaktadır. Kalender diskleri, düşük aşınma özelliğinde yüzey kaplaması içeren özel bir çelikten yapılmıştır. Laboratuardaki şerit testleri, arttırılmış sensör hassasiyeti sayesinde azaltılabilir. RQM, makina ekranında, sekiz farklı %CV değerini, %A değerini, spektrogramı ve ince yerleri gösterir. Rieter veri toplama sistemi SPIDERweb`e bağlantı sistemi daha ileri analizler için opsiyoneldir. RQM İLE KAYDEDİLEN KALİTE VERİLERİ Şerit numarası (%A) Şerit düzgünlüğü (%CV) ve 5 cm, 10 cm, 25 cm, 50 cm, 1 m, 3 m, 5 m için uzunluk varyasyonu değerleri Spektrogram 11 güne kadar kalite diyagramlarının gösterilmesi >2 cm kalın yerler KALIN YER SAPTAMANIN AVANTAJLARI Tarak, cer ve penye makinasınde temizleme ve bakım hizmetlerinin kontrol edilmesi Şerit eklemelerinin kontrol edilmesi Teknolojik optimizasyon ile destek Şerit ve iplik kalitesinin iyileştirilmesi Fitil, ring iplik makinası ve bobin makinalarında daha yüksek verimliliğin sağlanması AUTOHELP YARDIMYLA DAHA HIZLI HATA TESPİTİ AUTOhelp hata tespiti, daha hızlı hata giderme sağlamakta ve makinanın daha fazla üretimde kalmasına olanak vermektedir. Spektrogramda bir tepe oluştuğunda RQM cer makinasını durdurur. Hataların olası sebepleri makinanın ekranında kinematik şema üzerinde gösterilir. BESLENEN ŞERİT KALİTESİNİN GÖRÜNTÜLENMESİ RSB-D 45`de beslenen şeridin %A ve %CV değerlerinin görülmesi mümkündür. Bu değerler, regülenin sensör diskleri tarafından belirlenmektedir. Bu da, personele çalışma sırasında hataları tanıma ve analiz etme olanağı sunmaktadır. Kalite diyagramı örneğin %A Kalite diyagramı örneğin spektrogram AUTOhelp entegre spektrogram analizi Makina ayarlarının kaydedilmesi için kayıt ekranı
Rieter. RSB-D 45 ve SB-D 45 Cer Makinaları 19 İŞLETİM Kontrol paneli HIZLI BİLGİ VE AYAR Kontrol paneli üzerindeki tuşlar, basit kendinden açıklamalı sembollerle etiketlendirilmiştir. Ekran, tüm makina durumunu resimlerle de göstermektedir. Bu da teknisyenin işini büyük ölçüde kolaylaştırmaktadır. KONTROL PANELİ ÖZELLİKLERİNE BAKIŞ Kullanıcı esaslı çalışma: 1. Daha az menü ve veri resimleri ile temel mod 2. Tüm ayar opsiyonları ile uzman modu Ekranda bir bütona basılarak üretim hızı değiştirilir Emiş yoğunluğunun uygun biçimde ayarlanması Sıkça kullanılan özelliklere hızlı erişim için doğrudan seçme düğmeler Ürün yönetimi MEMOset: 1. Önceden ayarlanabilir özellikler ile daha hızlı parti değişimi 2. 20 farklı partiye kadar veri depolama ve çağırabilme Makina duruşlarının, sebeplerinin ve süresinin detaylı gösterimi Makina ayarlarının komple dökümantasyonu için kayıt dosyası (arşiv) Lisanlar: Çince, Almanca, İngilizce, Fransızca, Yunanca, Endonezyaca, İtalyanca, Portekizce, Rusça, İspanyolca, Taylandça, Türkçe, Urduca Grafik ekranlı kontrol paneli
20 Rieter. RSB-D 45 ve SB-D 45 Cer Makinaları İŞLETİM Frekans kontrollü tahrikler Aşınmasız ana tahrik Güvenilir standart frekans konverteri ANA VE EMİŞ MOTORLARI İÇİN FREKANS KONTROLLÜ TAHRİKLER SAYESİNDE ESNEKLİK İplikhaneler müşterilerin üretim taleplerine giderek artan kısa süre içinde cevap vermek zorundadır. Günümüze kadar cer makinalarında işlenen materyal değişiklikleri için üretim hızını modifi ye etmek gerektiğinde tahrik kasnakları değiştiriliyordu. Emiş yoğunluğu klasik olarak kayar valfler ile ayarlanıyordu. Yeni SB- ve RSB-D 45 cer makinalarında üretim hızındaki değişiklikler makina ekranında bir butona basılarak personel tarafından rahatça ve kolayca yapılmaktadır. Ana motor tahriki şimdi az bakım gerektiren, ve az aşınan oluklu V-kayışı ile aktarılmaktadır. Bu yeni tahrik çözümü ile üretim hızı ayarlanırken zamandan tasarruf sağlamasının yanı sıra tahrik disklerinin depolama masraflarını da azaltır. Cer makinalarının verimliliği sonraki işlem kademesinin ihtiyaçları ile de koordinelidir. Konverter soğutma sisteminin iyi düşünülmüş tasarımı en yüksek çevre şartlarında bile güvenilirliği garanti eder. İŞLETİM VE BAKIM Burada kullanılmakta olan frekans konverteri diğer Rieter makinalarında da kullanılmaktadır. Dolayısıyla, yedek parça v e depolama masraflarından tasarruf sağlanır. Bakım fonksiyonlarının hızlı gerçekleştirilmesi sayesinde makina duruş süresini azaltır. Frekans konverterinin 10 yıllık bir kullanım ömrü vardır. Makina ekranından bir buton yardımı ile üretim hızının kolayca ve hızlı bir şekilde değiştirilmesi
Rieter. RSB-D 45 ve SB-D 45 Cer Makinaları 21 İŞLETİM Büyük çaplı kova kullanımının avantajları BÜYÜK KOVA FORMATLARI NEDENİYLE DAHA AZ TRANSPORT HAREKETİ VE ŞERİT EKLEME Tek kafalı bir cer makinasında 1 000 mm çapındaki geniş besleme kovalarının kısa iki sıralı besleme cağlıklarında kullanımı şeritlere ulaşma ve böylece verimli çalışma metotları bakımından önemlidir. SB-D 45 (regülesiz), 1 000 mm çapındaki çıkış kovalarının doldurulmasına olanak vermektedir. Asya tasarımlı çift kafalı cer makinaları sadece 400, 500 veya 600 mm çapa kadar olan kovalara dolum yapmaktadır. Bu da Rieter cer makinaları ile yıllık 200 000 daha az kova nakli ve şerit ekleme, dolayısı ile işçilikte azalma ve kalitede iyileşme gibi avantajlar anlamına gelmektedir. Örneğin, daha büyük kova çaplarının kullanılması, sarım makinalarında duruş sayısını azaltmaktadır. OTOMATİK KOVA DEĞİŞTİRİCİ Tüm SB-D 45 ve RSB-D 45 cer makinaları, otomatik bir kova değiştici ile donatılmıştır. 210 mm`den 1 000 mm`e kadar çaplarda tüm kovalar kullanılabilmektedir. Boş kova, bir silindir taşıyıcısı üzerinden güvenilir bir şekilde taşınmaktadır. İlave bir motora gereksinim yoktur. Boş kova magazini, kova çapına göre 8 kovaya kadar kova içermektedir ve operator müdahalesi olmadan çalışma süresinin uzamasını sağlamaktadır. Makina uzunluğu nedeniyle mevcut yer sınırlıysa, daha kısa boş kova magazinleri seçilebilmektedir. Dolu kovaların çıkarılması, zemin üzerine ya da bir kova taşıyıcısı üzerine olmaktadır (opsiyonel). DAHA GENİŞ KOVA HACMİ SAYESİNDE LOJİSTİK VE KALİTE AVANTAJLARI Cer makinası başına Yıllık kova taşıma ve şerit ekleme 250 000 200 000 150 000 100 000 50 000 10 kg 19 kg -200 000 0 400 900 500 1 100 600 1 200 1 000 1 500 30 kg 75 kg Kova taşıma sayısı Kova kapasitesi 1 000 mm çapındaki kovalar için otomatik değiştirme sistemi
22 Rieter. RSB-D 45 ve SB-D 45 Cer Makinaları SERVİS VE BAKIM KAVRAMI Düşük bakım giderleri ERGONOMİK VE GÜVENLİ MAKİNA TASARIMI Cer makinasının yapısı asimetriktir, örneğin yoklayıcı gibi ana parçalar, çekim sistemi ve istifleme makinanın merkezinde değildir ve operatöre doğru yönlendirilmiştir. Bu da boyu kısa olan kişiler için bile çalışmanın kolaylıkla yapılmasını sağlamaktadır. Genişçe açılabilen üç kapak, hem üstten hem yandan önemli makina parçalarına uygun bir erişime olanak sağlamaktadır. Parmaklıklı geniş operatör platfomu, rahat ve güvenli bir çalışma ortamı yaratmaktadır. HIZLI, BASİT VE GÜVENİLİR BAKIM En yüksek güvenilirliği sağlamak için cer makinasının standart ekipman, tüm gerekli yerlerin yağlanmasını sağlayan merkezi bir yağlama sistemi ile donatılmıştır. Yağlama bloğuna kolaylıkla erişilebilir ve önemli yağlama noktalarının unutulma tehlikesi azalır. Optimum erişiebilirlik Opsiyonel olarak, dışarıdan ulaşılabilen sadece bir yağlama memesi içeren merkezi bir yağlama sistemi de sunulmaktadır. Bu sistemle, makina yağlama gereksinimini haber vermekte ve bakım personeline kontrol panelinde uygulanması gereken yağ miktarını göstermektedir. Yağlama işlemi makina çalışırken bile yapılabilmektedir. Diğer bir opsiyonel seçenek, operatör müdahalesi olmadan çalışan, geniş bir gres tanklı, ankastre pompa ile tamamen otomatik yağlama sistemidir. Tüm merkezi yağlama sistemleri, bakım gereksinimlerini azaltmakta ve çalışma güvenliğini arttırmaktadır. Merkezi yağlama bloğu (standart) Merkezi yağlama memesi (opsiyonel)
Rieter. RSB-D 45 ve SB-D 45 Cer Makinaları 23 SERVIS VE BAKIM KAVRAMI Düşük bakım maliyetleri 45 den fazla video personelin uzmanlaşmasını ve böylece kalite ve verimliliğin artmasını sağlar UZUN ÖMÜRLÜ PARÇALAR İçerideki artan basınç nedeniyle oluşan hava akımı, içerideki ısıyı dışarıya doğru taşımaktadır. Titreşime karşı optimize edilmiş bir makina yapısı ile birlikte daha düşük iç sıcaklık, elektronik ve mekanik parçaların daha uzun ömürlü olmasını sağlamaktadır. Elyaf kılavuzlama ile ilgili tüm önemli parçalar, uzun kullanım ömrünü garanti eden özel bir kaplama koruyucusu içermektedir. KOVAYA ŞERİT YERLEŞTİRMEDEKİ OPTİMİZASYON SAYESİN- DE ESNEKLİK Elyaf materyali değiştirildiğinde kovaya şerit yerleştirme optimizasyonuna her zaman gereken dikkat verilmez. Koyler hızının ve kovanın koylere göre eksantriklik ayarına ilave olarak şeritler arası mesafede önemli bir parametredir. Örneğin, penye bir pamuk veya kompakt pamuk şeridinden hacimli polyester şeride geçildiğinde kalite açısından şerit arası mesafesinin ayarlanması gerekir. SB-45 ve RSB-D 45 cer makinasında ilgili değişken dişli ergonomik olarak koyler tahrikine yakın yerleştirilmiştir. Bu özellik, kova dönüş hızını ve dolayısıyla kovadaki şerit mesafesi basit ve hızlı bir şekilde değiştirerek, kova kapasitesinden optimum yararlanmayı ve sonraki proseste hasasız şerit çekilmesini garanti eder. Modifiye edilmiş hareket aktarım yerleşimi kayış sayısını azaltır Bu diğer üreticilerin ce makinalarına göre belirgin bir avantajdır. SAĞLAM VE BASİT MOTORLAR Entegre ekstraksiyon sistemi ile, RSB-D 45 sadece dört motor gerektirir, diğer bir deyişle üç güçlü asenkron motor ve bir AC servo motor vardır.sb-d 45`de ise sadece üç asenkron motor vardır. Bu nedenle diğer makina tasarımları ile kıyaslandığında, Rieter cer makinaları daha az motor ve frekans konvertörü gerektirir, dolayısıyla daha fazla güvenilirlik sağlar. Yeni enerji besleme sistemi ana enerji kaynağındaki kısa süreli enerji dalgalanmalarında a bile cer makinasının devrede kalmasını garanti eder. ENERJİ TASARRUFU Karmaşık dişli sistemleri yerine kayış motorları ve daha az sayıda motor ve emiş sistemi ECOrized enerji kullanımını düşük tutmaktadır. Ayrıca diğer cer makinalarına göre daha az hareketli kütle ve daha kısa tahrik zinciri enerji tüketimini azaltmaktadır. ELEKTRONİK DOKÜMANTASYON Çalışma kılavuzları, elektriksel dokümanlar ve yedek parça katalogları, basılı olarak verildiği gibi CD`de elektronik ortamda da verilmektedir. Elektronik dokümanlarda belirli bir konunun bulunması, 3D şekillerle rahat bir tarama sistemi yardımıyla kolaylıkla yapılabilmektedir. Tüm önemli kurulum işlemlerinin video filmleri, kurulumun anlaşılmasına yardımcı olmakta ve personelin eğitiminde kullanılabilmektedir. Yüksek seviyede personel deneyimi, cer makinasının kalitesi ve verimliliğini garanti eder. UZMAN SİSTEM SLIVERPROFESSIONAL CD formundaki makinadan bağımsız uzman sistem SLIVERprofessional, opsiyonel olarak sunulmakta ve değerli teknolojik destek sunmaktadır. Temel özellikleri: Ham maddeye bağlı olarak tüm makina için ayar önerileri Spektogram hatalarının analizi: periyotlar ve çekim dalgalanmaları Parti verilerinin yönetimi 11 dilde analtik yazılımı: Çince, Almanca, İngilizce, Fransızca, İtalyanca, Portekizce, Rusça, İspanyolca, Çekce, Türkçe, Urduca Uygulama alanı: RSB-D 30/35/40/45 ve SB-D 10/15/40/45
24 Rieter. RSB-D 45 ve SB-D 45 Cer Makinaları MAKİNA YERLEŞİMLERİ Şerit besleme ŞERİT BESLEME VERSİYONLARI 6 8 şeridin dublajı için cer beslemesi pozitif tahrikli silindir besleme ya da sabit bir cağlık ile gerçekleştirilir. Sehpa yüksekliği mevcut kova yüksekliklerine göre ayarlanabilir. Aşağıdaki şerit besleme versiyonları iplik işletmesinde mevcut yerleşim alanına göre uyarlanabilir: Standart yerleşim, iki sıralı, 8 dublaj Kısa makina boyları için azaltılmış boş kova besleme uzunluğu Dar makina genişlikleri için komşu cer makinaları ile ortak kullanımlı kompakt yerleşim Azaltılmış boş kova besleme uzunluğu nedeniyle kısa makina uzunluğu (örneğin K2kova) Komşu cer makinalarının birleşik platformu nedeniyle azaltılmış makina genişliği
Rieter. RSB-D 45 ve SB-D 45 Cer Makinaları 25 Beslemede pozitif şerit nakli
26 Rieter. RSB-D 45 ve SB-D 45 Cer Makinaları PROSES ÖNERİLERİ Eğirme işleminde cer makinası C 70 SB / RSB PROSES KISALTMA PRENSİBİ C 70 tarak makinasına entegre SB ve RSB cer makinaları, özellikle open end iplik işletmesinde işlem zamanının kısalmasına olanak sağlamaktadır. Bu nedenle Rieter her zaman farklı kalite gereksinimleri için en uygun ekonomik işlemi sunmaktadır. SB-D 11 VE RSB-D 22 AZ YER GEREKSİMİLİ ÜRETİM HATLARI İÇİN SB-D 11 ve RSB-D 22 kaliteden ödün vermeksizin, minimum yer ve düşük yatırım söz konusu olduğunda ideal cer hattıdır. EN YÜKSEK ESNEKLİK İÇİN SB-D 45 VE RSB-D 45 Regülesiz cer makinası SB-D 45 ile regüleli cer makinası RSB-D 45 in kombinasyonu maksimum randımanla çok yüksek esneklik sağlar. İki modelin yapısal olarak benzerliği, operasyon ve bakım açısından avantajdır. RSB-D 45C/22C RIETER PENYE SETİNE MÜKEMMEL BİR ALTERNATİF RSB-D 45C/22C regüleli cer makinaları, özellikle düşük üretim hızları için tasarlanmıştır, diğer bir deyişle penye işleminden sonra kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Maksimum üretim hızı 550 m/dak. dır. Open end iplikçilik R 35 / R 60 R 35 / R 60 R 35 / R 60 Ring ve kompakt iplikçilik 6 6 6 6 Hava jetli iplikçilik
Rieter. RSB-D 45 ve SB-D 45 Cer Makinaları 27 GENEL DEĞERLENDİRME Bireysel ihtiyaçlarınız için doğru cer makinası CER MAKİNASINA GENEL BİR BAKIŞ 30 000 RSB/SB den fazla cer makinası satışı ile Rieter dünyanın önde gelen cer makinası üreticilerindendir. Cer makinası yeniliklerimiz müşterilerimize rekabetçi avantajlar yaratır. Rieter, cer makinalarının geniş bir üretim yelpazesi ile, kalite, verimlilik, işletim kolaylığı ve yer gereksinimi bakımından, her türlü ihtiyaca en doğru cer makinasını önerir. Aşağıda tüm cer makinası modellerine ait genel bilgiler gösterilmiştir. Tüm Rieter regüleli cer makinaları son derece dinamik RSB re- Regülesiz cer makinası Tüm Rieter regüleli cer makinaları son derece dinamik RSB regüle teknolojisini kullanır. Bu, iplikte ve son üründe en yüksek kalite standartlarını ve bunun yanı sıra üretimin sonraki aşamalarında üstün çalışma davranışlarını garanti eder. Tüm Rieter cer makinaları, üst silindirler veya döner tabla gibi yedek parçaların esnek kullanılmasına olanak vermek için hemen hemen aynı teknolojik komponentlerle donatılmıştır. Regüleli cer makinası Çift kafalı cer makinaları Tek kafalı cer makinaları
Rieter Machine Works Ltd. Klosterstrasse 20 CH-8406 Winterthur T +41 52 208 7171 F +41 52 208 8320 machines@rieter.com aftersales@rieter.com Rieter India Private Ltd. Gat No. 768/2, Village Wing Shindewadi-Bhor Road Taluka Khandala, District Satara IN-Maharashtra 412 801 T +91 2169 304 141 F +91 2169 304 226 Rieter (China) Textile Instruments Co., Ltd. Shanghai Branch Unit B-1, 6F, Building A, Synnex International Park 1068 West Tianshan Road CN-Shanghai 200335 T +86 21 6037 3333 F +86 21 6037 3399 Bu broşürde verilen bilgiler, çizimler ve bunlarla ilgili tüm veriler basım tarihinden itibaren geçerlidir. Rieter daha önceden bilgi vermeksizin değişiklik yapma hakkına sahiptir. Rieter sistemleri ve Rieter yenilikleri birçok sanayi ülkesinde patentlerle korunmaktadır. 2287-v5 tr 1604 www.rieter.com