ÇEKME ÇUBUK VEYA BORU İŞLEMLERİ İÇİN DÖNER DÜZLEMLİ ÇOK MİLLİ MAKİNE
ÇUBUĞU DÖNDÜRMEMENĠN AVANTAJLARI COMBYBAR makineleri çubuğu döndürmeden parça üzerinde çalışma fırsatı verir ve bu durum birçok avantaj sağlar. Bu avantajlardan bazıları: - herhangi bir şekilde bölümü ile çubukları işleme olasılığı; - Teorik olarak sınırsız çalışılabilir çap; - 6 metreye kadar çubuklar ile büyük bir özerkliğe, kullanışlılığa ve minimum düzeydeki malzeme ıskartası ile sağlanan düşük maliyetler mümkündür (çubuk başı ve sonu); - Sınırsız kesme hızları, parçalar için en doğru hızı sağlamaktadır: bu şekilde daha yüksek hızlarda çalışmak mümkündür; - Çekme çubuk ile çalışmak birçok işleme gerek kalmaması demek olup, bu sayede yüksek bir zaman ve malzeme tasarrufu elde edilmektedir. HER ĠġLEM ĠÇĠN EN ĠYĠ KESME PARAMETRELERĠ Her ünite optimum hız ve besleme ile çalışabilir ve aşağıdakilerin elde edilmesini saülar: - Tek işlemlerde en iyi sonuölar ve bunu takiben bitmiş parçada daha iyi bir kalite; -Aletler için daha uzun ömür, dolayısıyla bir başka tasarruf.
DĠĞER AVANTAJLAR: LUBRO SOĞUTMA SIVISI Tam yağ kullanılmasına gerek yoktur (kullanılabilir olsa bile). Kesme için soğutma sıvısında su çözülümü kullanılması (yağ ile genellikle %3 ile %10 arasındadır), lubro soğutma sıvısı alımında tasarruf sağlar ve aşağıdakilerin maliyetlerini düşürür: - Yıkama işlemlerinin kolaylaşması ve parçaların kurutulması; - Torna santrıfüj edilmemeli ve yıkanmamalıdır. Bununla birlikte, COMBYBAR makineleri talep doğrultusunda ve kesme teknolojisi izin verdiği ölçüde lubro soğutma sıvısı olmadan, kuru olarak da çalışabilirler. HIZLI DONATIM Tam elektronik olarak donatılmış makineler çok düşük donatım zamanlarına sahiptir: DONATIM 5 dakikadan az - aynı grup içerisindeki ortamda 5 dakikadan az (sadece CNC programının değiştirilmesi gerektiği durumlarda); - Tüm aletlerin ve parça programının değiştirilmesi için 1 saatten az; - Yeniden tam donatım gerektiği takdirde 3 saatten az: program + aletler + parça giriş ağızları + temizlik. ÇĠFT MAKĠNE ÜRETĠMĠ Üretimler arttığında aynı anda iki parçanın çalışılabilmesi için çift üniteye sahip iki istasyon öngörülebilir. ALET YIPRANMA YÖNETĠMĠ Çift Çalışma Ünitesi Çift Çubuk Kesme Aleti Emilen güçlerin görüntülenmesi ile aletin yıpranma durumu kontrol altında tutulmaktadır. Bir alette kırılma veya aşırı yıpranma olması durumunda, aletin değiştirilmesini sağlamak ve olumsuzlukları engellemek için makine otomatik olarak durur.
ĠġLENEBĠLĠNEN ÖRNEK PARÇALAR ÇELĠK VE PASLANMAZ ÇELĠK Döner teknolojili çubuk veya boru sayesinde değişik malzeme tiplerini geniş bir parça aralığını tekil olarak makinede şıkıştırma mümkündür. PĠRĠNÇ VE BRONZ ALÜMĠNYUM
YÜKSEK ÜRETĠM ÖRNEKLERĠ Picchi çubuk yüklemeli transfer makinesi, çok özel bölümde bile çıkartılmış çubuk ayrıntılarını çalışma imkanı verir. Bu, çalışmalarda çok açık bir tasarruf sağlamaktadır. Düzeltme işlemlerinin yapılmaması ile, çok milli tornalara veya tek milli gruplara nispeten 4 kat daha fazla üretim elde edilir. 600 Pz/h 300 Pz/h 515 Pz/h 720 Pz/h 655 Pz/h 1.800 Pz/h 1300 Pz/h ÇĠFTE ÜRETĠM Eğer hacim çok fazla ise, Picchi COMBYBAR ın çift istasyonlu modellerini tavsiye etmektedir. Bu makineler, her istasyonda iki kollu düzlem ve iki çubuk için yükleyici ile donatılmış olup, düzlemin her döngüsünde iki parça ileçalışma imkanı verir. 2.570 Pz/h 3.600 Pz/h 2.400 Pz/h 4.000 Pz/h
ÇALIġMA PROSESĠ: ÇUBUK STOĞU ÇUBUK YÜKLEYĠCĠ Farklı bölümlerdeki ve 6 metreden uzun da dahil farklı uzunluklardaki çubukları yükleme imkanı verir. Maksimum yüklenebilir çap, 150 mm.yi geçebilir. ENTEGRE ÇUBUK BESLEYĠCĠ Çubuk besleme sistemi tamamen CNC tarafından yönetilmekte olup, minimum fireyi ENTEGRE ÇUBUK KESME SĠSTEMĠ garantilemek ve çalışmadan kaynaklanan talaşlardan ayrı bir şekilde çubuk kuyruğunu boşaltma olanağı sağlamak üzere projelendirilmiştir. ĠġLEM ÜNĠTELERĠ PICCHI işlem üniteleri, delme, derin delme, diş açma, freze, derlik açma, torna, sert diş açma, oyma Çubuk kesme sistemi, tamamen CNC tarafından yönetilen invertörler tarafından hızları kontrollü asenkron motorlara sahip bıçaktan oluşmuştur. vb. fazla farlı olmayan metani işlemleri yapabilmektedirler. PARÇA BOġALTMA Döngü sonunda parça otomatik olarak boşaltılmaktadır. Bu noktada kontrol, bakım veya yıkama sistemlerine (otomatik olarak da) taşınabilir.
MAKĠNE TANIMI: GÖVDE ĠSKELETĠ Gövde iskeleti, düzleştirilmiş tek parça çelik yapıya sahiptir. Başlıca özellikleri oldukça sert ve kolay Ek üniteye yatkınlık erişilebilir olmalarıdır. Mümkün olan maksimum sayıda ünitenin kurulumu, makinenin daha esnek olmasını sağlamak ve zaman içerisinde tekrardan ayarlamalarının yapılmasını sağlamak öngörülmüştür. DÖNER DÜZLEM Tek parçadan düzlem, yağ için hortumlara gerek kalmaksızın içinde tamamen tüm kanallara sahiptir. Döngü, tork indirgeme çiftli fırçasız bir motor tarafından sağlanırken, blokaj yüksek sertliği ve en uygun pozisyonu garanti eden Hirth dişli yüzük ile sağlanmaktadır. Bununla birlikte Hirth tacını koruyan metani bir sistem de mevcuttur. Döner düzlemi oluşturan tüm birimler, işlerine kir girmesini önlemek amacı ile preslenmiştir. PARÇA TUTMA ALETLERĠ Paröanın blokajı için farklı aletler bulunmaktadır: - farklı kesişlerdeki oto merkezlemeli kollar ve ayarlanabilir tutma gücü; - iç genleşme alma pensleri; - dış genleşme alma pensleri; - parçanın dönmesini sağlayan döndürülebilir kollar; - özel aletler.i. İç ve dış genleşme pensleri 3 sabitleme noktalı özel alet Oto merkezlemeli kol Bir veya iki CNC eksenli döner kol
ÜNĠTE TĠPLERĠ Picchi makinelerinde bulunan boru biçimli standart üniteler Z ekseni boyunca bölünmüştür ve 100 mm, 125 mm, 160 mm ve 200mm. den oluşmaktadır. Daha yukarı akışlar için önceden yüklenmiş silindir kılavuzlarına monte edili üniteler kullanılmaktadır. Bunların ötesinde, 16.000 tur/dakika hızına ulaşan özel alüminyum işleme üniteleri bulunmaktadır. 35 kw güce kadar motor sistemleri bulunmaktadır. Şu miller bulunmaktadır: ISO 40, ISO 50, HSK 63, HSK 80, HSK100, ABS 40 e ABS 60. DELME ÜNĠTELERĠ Z ekseninin hareketi hidrolik, yarı elektronik veya elektronik olabilir. Farklı güçlere sahip uygun motoria üç fazlı asenkron cinsindendir. Dönme hızı aktarma çarklarını değiştirerek veya bir çevirici uygulayarak değiştirilebilir. Çalışma ihtiyacına göre geri çekme kafaları, köşe başlıkları vb. aksesuarlar monte edilebilir. 90 köşe başlığı Alet değiştirmek için revolver kafa ÇEKME ÜNĠTESĠ GERĠ ÇEKME KAFALI ÜNĠTE Kısmi iç veya dış torna işlemlerini gerçekleştirmek için elektronik, hidrolik veya metani (sabit veya hareketli darbeli) geri çekme kafaları kullanılabilir. CNC tarafından kontrol edilen Z ve C eksenleri ile donatılmış elektronik üniteler olup, tüm sert çekme tiplerini sağlayarak döngünün ve ilerlemenin ara değerlerini bulmaya izin verir.
ÇALIġMA MERKEZLERĠ VE DEVRĠLEN ARABALAR Üniteler, devrilen arabalar üstüne tek veya çift yönlü olarak monte edilebilir olup, çalışma merkezlerini oluşturmak için manuel, hidrolik veya elektronik hareketli olabilirler. Arabaların hatları ve arabaların eğimleri, işin gereksinimlerine göre belirlenir. Çapraz elektronik araba Devrılen ve eğimli araba TORNA ÜNĠTESĠ Eğer parçanın torna işlemlerine ihtiyacı varsa kol tarafından otomatik olarak yer değiştirilir ve makinenin içinde yer alan uygun torna gruplarında torna edilir. ÖZET ŞEMA Aşağida COMBYBAR makinelerinde yapılabilecek işlemleri gösteren özet bir şema sunuyoruz.
NÜMERĠK KONTROL Picchi makinelerinde SIEMENS veya FANUC elektroniği monte edilmektedir. Yönetim kısmı maksimum esnekliğe sahip olabilmek için geliştirilmiş olup, aşağıdaki programlamalar mümkündür: - kolay sayfalarla USER FRIENDLY PICCHI video: programlamayı çok hızlı ve sezgisel olarak yapmak için kullanıcının lisanındaki menü vasıtası ile ve grafikler ile; - standard ISO dili; -Yarı elektronik ünitelerin kendi kendine anlanması için USER FRIENDLY PICCHI sayfaları videolu. PICCHI SERVICE PICCHI firması, projelendirmeden satış sonrası desteğine kadar doğrudan firmadan veya dünyanın farklı yerlerine yerleşmiş yapılarından PICCHI SERVİS vasıtası ile devamlı ve verimli bir destek programı ile kendi müşterilerinin yanındadır. Tüm Picchi makineleri modem veya internet bağlantısı ile uzaktan bağlantı kurmak için donatılmıştır. Bu uzaktan bağlantı ile makinenin tetkikini yapmak ve olası bir arızayı belirlemek veya yazılım güncellemelerini indirip yüklemek mümkündür. Internet
PICCHI S.r.l. genç bir firma olmasına rağmen derin köklere sahip olup, 20 yıldan fazla süredir çubuk ve boru iģleme makineleri üretmektedir. Büyük tecrübe ve know-how, mutlak kalitenin garantisidir. PICCHI model MAT-88: otomatik boru iģleme makinesi. Üretim yılı: 1988 Çok yıllardır endüstriyel üretim tecrübesine sahip PICCHI S.r.l. firması 1958 yılında doğarak bu felsefeyi benimsemiş ve BUGATTI GRUP a girerek pekiştirmiştir. Bugün PICCHI yüksek ve sofistike teknolojiye sahip makineler üretmekte olup, her türlü üretim sorununu çözme ve herşeyden öte müşteri ihtiyaçlarını karşılama yeteneğine sahiptir. Sıradan bir işte yenilik yapmak, kesinlikle yalnızca çok büyük uğraş ve know-how ile kazanılan güçlü bir meydan okuma örneği sergilemektedir. PICCHI üretim yelpazesi geniştir: Transfer makineleri, Çalışma Merkezleri, Elmas finiş makineleri ve özel makineler; uygulama sektörleri ise: Otomotiv, Hidrolik, Pnömatik, Boru birleştirme, Vanalama ve özel ayrıntılardır. Mühendislik Atölyesi Üretim Departmanı Yedek Parça Deposu Kalite Kontrol
1958 den beri... sizin hizmetinizde B.TR.03 PICCHI S.r.l. Bugatti Group Via Ruca, 318 C.P. 10 25065 LUMEZZANE S.S. (Brescia) ITALY Tel. +39 030 8925960 - Fax +39 030 8925965 web: www.picchi.eu e-mail: sales.picchi@bugatti.it