Tarihçe Brief History 1997 199 1999 2000 2001 2004 Aytok zmir de damla sulama plastik ek parça üretimi yaparak faaliyete bafllad. Aytok started their activity producing plastic extension parts for drip irrigation in Izmir. Konya ya tafl narak metal grubunda filtre sistemlerini de üretmeye bafllad They started producing filter systems in metal group by moving to Konya. Aytok,Türkiye de ilk defa Plastik Mini Vana üretimi ile ürün yelpazesini geniflletti. Aytok has extended their product range with their plastic mini valve production in Turkey for the first time. Aytok Türkiye de ilk defa filtre sistemlerinde elektrostatik boya uygulamas n bafllatt. Aytok has started the electrostatic painting application in the filter system for the first time in Turkey. lk yurtd fl sat fl na Irak a 3.100 tak m yosun filtre sistemi ve gübre tank ihraç ederek bafllam flt r. (Yaklafl k 65 T r) They have realized their first foreign country saley by exporting 3.100 kits of Moss Filter system and fertilizer tanks to Iraq (approximately 65 Trucks). Türkiye de ilk defa Plastik Filtreyi üretti. They have produced Plastic Filter in Turkey for the first time. 2005 2006 2007 200 2009 2010 Yurtd fl pazarlarda etkin li ini art rmaya bafl layarak, ihracat yap t ülke say s n 5 e ç kartt. They have increased the number of the country they export to 5 by starting to improve their effectiveness in the foreign country markets. Üretim alan n 1.000 m2 metal, 1.000 m2 plastik olmak üzere toplam 2.000 m2 ye ç kartt. They have extended their production area to total 2000 m2-1.000 m2 for metal and 1.000 m2 for plastic. Türkiyede ilk defa kendi kendini temizleyen plastik disk filtre üreterek yurtd fl pazarlarda etkinli ini art rmaya bafllayarak, ihracat yapt ülke say s n 16 ya ç kartt. They have increased the number of the country they are exporting to 16 producing self cleaning plastic disk filter in Turkey for the first time and starting to improve their effectiveness in the foreign country markets. Ülke ekonomisine katk - lar ndan dolay Konya Ticaret Odas taraf ndan hracat takdirnamesi ile ödüllendirildi. 10.000 m2 alanda kurulu 3.000 m2 kapal alana sahip kendi fabrikas na tafl nd. hracat yapt ülke say s n 24 e ç kartt. They are awarded with Export Distinctions by Konya Chamber of Commerce due to their contributions to the economy of the country. They have moved to their own factory having 3.000 m2 covered area established on 10.000 m2 area and increased the number of the countries they have exported to 24. Türkiyede ilk defa Vacuum Clean Filtre ve Plastik Hidroksiklon Filtre üretimine bafllad. Fabrikan n kapal alan n 5.000 m2 ye yükseltti. hracat yapt ülke say s n 32 ye ç kartt. They have started to produce Vacuum Clean Filter and Plastic hydrocyclone filters in Turkey for the first time. They have increased the covered area of the factory to 5.000 m2 and increased the number of the countries they have exported to 32. Hem ekonomik, hemde kullan m kolayl sa layan Vacuum Clean Tam Otomatik kendi kendini temizleyen filtreleri gelifltirdi. stanbul Bölge Müdürlü ü aç ld. hracat yapt ülke say s n 42 ye ç kartt. They have developed Vacuum clean Full Automatic self cleaning filters which are both economical and provide an easy-usage. Province Directorate of Istanbul has been opened and increased the number of the countries they export to 42. 1
Plastik Filtreler Plastic Filters Her yerde, her sektörde Aytok... Aytok everywhere and in every sector...
Plastik Filtreler Plastic Filters Başlık Mini Plastik TR Elek Filtre Başlık Mini Plastic İng Screen Filter E : Elek - Screen D : Disk - Disc Kodu Code MPE MPE 1 MPE 1 MPE 1 1/2 MPE 2 D 1 1 1 1/2 2 D1 95 95 145 145 145 H 165 165 250 250 250 K M T 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 Weight (kg) 0,25 0,256 0,6 0,04 0,36 Max. Debi Max. Flow (m3/h) 3 5 10 12 Genel Özellikler General Features Gövde malzemesi İç takım malzemesi Max. çalışma basınç Max. çalışma sıcaklığı Min. su debisindeki basınç kaybı Süzme hassasiyeti İç takım Body materials Cartridge materials Max.Operating pressure Max.Operating temperature Headloss at max.flow rate Strained precise: Cartridge PC PRGF 6 bar 60 C 20-50-100-125 MICRON ELEK - SCREEN 4
Plastik Filtreler Plastic Filters Mini Plastik Başlık Elek Filtre TR Mini Plastic Screen Başlık Filter İng Kodu Code MPD 3/4 MPD 10 MPD 14 MPD 15 MPD 20 D 1 1 1 1/2 2 D1 95 95 145 145 145 H 165 165 250 250 250 K M T 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 Max. Debi Max. Flow (m3/h) 3 5 10 12 Yüzey Alanı Area (cm2) 155 155 403 403 403 Weight (kg) 155 155 403 403 403 Genel Özellikler General Features Gövde malzemesi İç takım malzemesi Max. çalışma basınç Max. çalışma sıcaklığı İç takım Body materials Cartridge materials Max.Operating pressure Max.Operating temperature Cartridge PC PP 6 bar 60 C DİSK- DISC 5
Plastik Filtreler Plastic Filters Ekonomik Plastik Filtre Economic Plastic Filter T D H M K D1 Kodu Code D D1 H K M T Weight (kg) Max. Debi Max. Flow (m3/h) EKO-E EKO-D 2 2 305 305 35 35 1/2 1/2 2,77 3,55 25 25 Genel Özellikler General Features Gövde malzemesi İç takım malzemesi Max. çalışma basınç Max. çalışma sıcaklığı Min. su debisindeki basınç kaybı Süzme hassasiyeti İç takım Body materials Cartridge materials Max.Operating pressure Max.Operating temperature Headloss at max.flow rate Strained precise: Cartridge PC, NBR PE-PC, St., NBR BAR 60 C 0,1 bar 20-125 MİCRON DISC - SCREEN 6
Plastik Filtreler Plastic Filters Plastik Filtre Plastic Filter Kodu Code PD2 PSD2 PD3 PSD3 PSC3 D 2 2 3 3 3 D1 H 600 750 600 750 600 K M T Weight (kg) 6,46 7,962 7,032,146 9,02 Max. Debi Max. Flow (m3/h) 30 30 45 45 30 Genel Özellikler General Features Gövde malzemesi İç takım malzemesi Max. çalışma basınç Max. çalışma sıcaklığı Min. su debisindeki basınç kaybı Süzme hassasiyeti İç takım Body materials Cartridge materials Max.Operating pressure Max.Operating temperature Headloss at max.flow rate Strained precise: Cartridge PC, NBR PE, NBR 10 bar 60 C 0,1 bar 20-125MİCRON DİSC 7
Plastik Filtreler Plastic Filters Yatay Plastik Filtre Başlık İng M Kodu Code D D1 H K M T Weight (kg) Max. Debi Max. Flow (m3/h) PHD 25 PHSD 25 PHD 3 PHSD 3 2 1/2 2 1/2 3 3 60 790 60 790 6,702 7, 6, 7,94 35 35 35 45 Genel Özellikler General Features Gövde malzemesi İç takım malzemesi Max. çalışma basınç Max. çalışma sıcaklığı Min. su debisindeki basınç kaybı Süzme hassasiyeti İç takım Body materials Cartridge materials Max.Operating pressure Max.Operating temperature Headloss at max.flow rate Strained precise: Cartridge PC, NBR PE, NBR 10 bar 60 C 0,1 bar 20-125 micron Disk - Disc
Plastik Filtreler Plastic Filters Yatay Plastik Filtre Başlık İng M Kodu Code PHE 25 PHSE 25 PHE 3 PHSE 3 D 2 1/2 2 1/2 3 3 D1 H 60 790 60 790 K M T Weight (kg) 5,49 6,22 5,55 6,29 Max. Debi Max. Flow (m3/h) 35 35 45 45 Genel Özellikler General Features Gövde malzemesi İç takım malzemesi Max. çalışma basınç Max. çalışma sıcaklığı Min. su debisindeki basınç kaybı Süzme hassasiyeti İç takım Body materials Cartridge materials Max.Operating pressure Max.Operating temperature Headloss at max.flow rate Strained precise: Cartridge PC, NBR PC, St., NBR 10 bar 60 C 0,1 bar 20-125 micron Elek - Screen 9
Plastik Filtreler Plastic Filters Plastik Vakum Elek Filtre Plastic Vacuum Screen Filter Kodu Code D D1 H K M T Debi Flow (m3/h) İç Takım Cartridge Weight (kg) PV20 PVS20 PV25 PVS25 PV30 PVS30 PV40 2 2 2 1/2 2 1/2 3 3 4 600 750 600 750 600 750 1300 350 1 1/2 1 1/2 1 1/2 1 1/2 1 1/2 1 1/2 1 1/2 30 35 40 45 50 55 60 Screen Screen Screen Screen Screen Screen Screen 9 9 9 10 Body : Plastic - Filtration Range : Optional 20, 50, 120 or 150 micron 10
Plastik Filtreler Plastic Filters Plastik Vakum Elek Filtre Plastic Vacuum Screen Filter Çalışma Prensibi The Working Principle Monometreler arasındaki basınç farkı 1 bar olduğu zaman (14) vanayı açın (6) elle ilk önce 6 tur sağa sonrasında (1) 6 tur sola çevirin. Sonra vanayı kapatın Manometreyi kontrol edin eğer manımetreler aynı basıncı gösteriyorsa temizleme işlemi tamamlanmıştır. Not: Yıkama esnasında çıkıştaki basınç 1 bardan az olmamalıdır. When the pressure differrential 1 bar maximal between manometers (14) open rinse valve (6) and turn handle (1) 6 tour right and then 6 tour left and close the rinse valve look at the manometers if two manometers do not display same pressure open valve and apply same process again. Both manometers display same pressure cleaning process comleted. P.S.: Recommendation outlet water pressure not less then 1 bar while washing. 11
Otomatik Filtreler Automatic Filters %100 Tasarruf, %100 Kalite 100% Saving, 100% Quality
Otomatik Filtreler Automatic Filters Otomatik Kendi Kendini Temizleyen Filtre VDF Modeli Başlık İng Model Model VDF 102 VDF 1025 VDF 103 VDF 103S VDF 104 Giriş / Çıkış İnlet / Outlet A B L1 inch 2 2 1/2 3 3 4 dn 50 70 0 0 100 390 390 215 215 215 215 215 390 390 390 490 490 L 751 751 751 761 761 D Max. Debi Max. Flow (m3/h) 40 50 55 70 100 Yüzey Alanı Area (cm2) 1317 1317 1317 1975 1975 Weight (kg) Full Empty 52 27 52 2 55 30 5 33 62 35 Genel Özellikler General Features Gövde malzemesi Elek malzemesi Max. çalışma basıncı Min. çıkış basıncı Max. çalışma sıcaklığı Ters yıkama süresi Kontrol Sistemi Süzme hassasiyeti Boya malzemesi Body materials Screen material Operating pressure Min. operating pressure Max. operating temperature Approxima teback- flush time Control system Istrained precise Paint Material St-37 - AISI 316L AISI 304L - PRGF 10 bar 2 bar 60º Basınç ve zaman ayarlı Elektronik ve hidrolik kontrol 20-400 micron Polyester - Epoxy polyester 14
Otomatik Filtreler Automatic Filters Otomatik Kendi Kendini Temizleyen Filtre VDF Modeli Başlık İng Özellikler Filtre gövdesi isteğer göre st-37 veya paslanmaz çelik Basınçlı hatlarda filtreleme Ters yıkama süresince, filtrelemede yüksek düzey performans Kapsamlı filtreleme yüzeyi Montaj kolaylığı ve değiştirilmesi gerekmeyen filtre elemanları %100 ters yıkama verimi 50-30 sn ters yıkama süresi İlave enerji gerektirmeyen çalışma imkanı Minimum yük ve su kaybı Specification Filtre gövdesi isteğer göre st-37 veya paslanmaz çelik Basınçlı hatlarda filtreleme Ters yıkama süresince, filtrelemede yüksek düzey performans Kapsamlı filtreleme yüzeyi Montaj kolaylığı ve değiştirilmesi gerekmeyen filtre elemanları %100 ters yıkama verimi 50-30 sn ters yıkama süresi İlave enerji gerektirmeyen çalışma imkanı Minimum yük ve su kaybı Çalışma Prensibi The Working Principle Giriş kollektöründen giren su, içinde çok katlı elek filtrenin bulunduğu bölüme geçer (3). Çok katlı elek üzerinde kaba elekli bir malzemeyle korunur. İnce filtre süzülen su çıkış kollektörü (2) tarafına gider. Çok katlı filtre üzerinde biriken partiküller filtre üzerinde bir kirlilik tabakası oluşturur ve çıkış kollektöründe bir geri yıkama ünitesi yıkama deşarj vanasını açar () ve deşarj borusundan atmosfere (10) güçlü bir geri yıkama akışı oluşur. Bu akış nozul (5) üzerindeki deliklerden bir vakum oluşturarak filtre üzerinde birikmiş partikül tabakasını temizler. Çok katlı filtre üzerinde emilen kirli su temizleme nozul borusu (6) ve hidrolik türbünden (7) geçerek dönme hareketi oluşturur. Türbün haznesinden (4) ve piston (9) drenajından oluşan basınç düşüşü eksenel bir hareket oluşturur. Bu eksenel ve dönme hareketinin birlikte oluşturduğu helisel ilerlemesi vakum nozullarının tüm filtre yüzetinin emmesini sağlar. Bu işlem bittiğinde, temizleme kollektörü otomatik olarak ikinci bir geri yıkama yaparak ilk konumuna gelir işlem tamamlanmış olur. Ters yıkama esnasında filtrasyon işlemi devam eder, ters yıkama sürecinin ardından filtre bir sonraki basınç farkı sinyaline kadar hazır bekler. Giriş kollektöründen giren su, içinde çok katlı elek filtrenin bulunduğu bölüme geçer (3). Çok katlı elek üzerinde kaba elekli bir malzemeyle korunur. İnce filtre süzülen su çıkış kollektörü (2) tarafına gider. Çok katlı filtre üzerinde biriken partiküller filtre üzerinde bir kirlilik tabakası oluşturur ve çıkış kollektöründe bir geri yıkama ünitesi yıkama deşarj vanasını açar () ve deşarj borusundan atmosfere (10) güçlü bir geri yıkama akışı oluşur. Bu akış nozul (5) üzerindeki deliklerden bir vakum oluşturarak filtre üzerinde birikmiş partikül tabakasını temizler. Çok katlı filtre üzerinde emilen kirli su temizleme nozul borusu (6) ve hidrolik türbünden (7) geçerek dönme hareketi oluşturur. Türbün haznesinden (4) ve piston (9) drenajından oluşan basınç düşüşü eksenel bir hareket oluşturur. Bu eksenel ve dönme hareketinin birlikte oluşturduğu helisel ilerlemesi vakum nozullarının tüm filtre yüzetinin emmesini sağlar. Bu işlem bittiğinde, temizleme kollektörü otomatik olarak ikinci bir geri yıkama yaparak ilk konumuna gelir işlem tamamlanmış olur. Ters yıkama esnasında filtrasyon işlemi devam eder, ters yıkama sürecinin ardından filtre bir sonraki basınç farkı sinyaline kadar hazır bekler. 15
Otomatik Filtreler Automatic Filters Otomatik Kendi Kendini Temizleyen Filtre VRF Modeli (Redüktörlü) Başlık İng Model Model VRF 102 VRF 1025 VRF 103 VRF 109S VRF 104 Giriş / Çıkış İnlet / Outlet A B L1 inch 2 2 1/2 3 3 4 dn 50 70 0 0 100 390 390 215 215 215 215 215 390 390 390 490 490 L 940 940 940 950 950 D Max. Debi Max. Flow (m3/h) 40 50 55 70 100 Yüzey Alanı Area (cm2) 1317 1317 1317 1975 1975 Weight (kg) Full Empty 67 42 6 43 70 45 75 4 77 50 Genel Özellikler General Features Gövde malzemesi Elek malzemesi Max. çalışma basıncı Min. çıkış basıncı Max. çalışma sıcaklığı Ters yıkama süresi Kontrol Sistemi Süzme hassasiyeti Boya malzemesi Body materials Screen material Operating pressure Min. operating pressure Max. operating temperature Approxima teback- flush time Control system Istrained precise Paint Material St-37 - AISI 316L AISI 304L - CAGEPRGF 10 bar 1 bar 60º Basınç ve zaman ayarlı Elektronik kontrollü redüktör motor 20-400 micron Polyester - Epoxy polyester 16
Otomatik Filtreler Automatic Filters Otomatik Kendi Kendini Temizleyen Filtre VRF Modeli (Redüktörlü) Başlık İng Özellikler Filtre gövdesi isteğer göre st-37 veya paslanmaz çelik Basınçlı ve basınçsız hatlarda filtreleme Ters yıkama süresince, filtrelemede yüksek düzey performans Kapsamlı filtreleme yüzeyi Montaj kolaylığı ve değiştirilmesi gerekmeyen filtre elemanları %100 ters yıkama verimi Basınç ve zaman ayarlı ters yıkama süresi Minimum yük ve su kaybı Specification Filtre gövdesi isteğer göre st-37 veya paslanmaz çelik Basınçlı ve basınçsız hatlarda filtreleme Ters yıkama süresince, filtrelemede yüksek düzey performans Kapsamlı filtreleme yüzeyi Montaj kolaylığı ve değiştirilmesi gerekmeyen filtre elemanları %100 ters yıkama verimi Basınç ve zaman ayarlı ters yıkama süresi Minimum yük ve su kaybı Çalışma Prensibi The Working Principle Giriş kollektöründen giren su, içinde bulundurduğu partikülleri çok katlı elek filtrenin bulunduğu bölüme geçer (3) çok katlı elek kaba elekli bir malzemeyle korunur. İnce filtre üzerinden süzülen su çıkış kollektörü (2) tarafına gider. Çok katlı filtre üzerinde biriken partiküller filtre üzerinde bir kirlilik tabakası oluşturur ve çıkış kollektöründe bir basınç farkı oluşur. Oluşan basınç farka daha önceden ayarlanmış değerde (10), geri yıkama ünitesi yıkama deşarj vanasını açar (9) ve deşarj borusundan atmosfere (9) güçlü bir geri yıkama akışı oluşur. Bu akış nozul (5) üzerindeki deliklerden bir vakum oluşturarak filtre üzerinde birikmiş partikül tabakasını temizler. Çok katlı filtre üzeride emilen kirli su temizleme nozul borusu (6) ve hidrolik türbünden (geçerek) dönme hareketi oluşturur. Türbün haznesinden (4) ve redüktörlü motordan () eksenel dönme hereketi oluşturur. Bu eksenel ve dönme hareketinin birlikte oluşturduğu helisel ilerlemesi vakum nozullarının tüm filtre yüzeyinin emmesini sağlar. Bu işlem bittiğinde, uyarı sviçlerinin uyarmasıyla temizleme kollektörü otomatik olarak ikinci bir geri yıkama yaparak ilk konumuna gelir işlem tamamlanmış olur. Ters yıkama esnasında filtrasyon işlemi devam eder, ters yıkama sürecinin ardından fitlre bir sonraki basınç farkı sinyaline kadar hazır bekler. Giriş kollektöründen giren su, içinde bulundurduğu partikülleri çok katlı elek filtrenin bulunduğu bölüme geçer (3) çok katlı elek kaba elekli bir malzemeyle korunur. İnce filtre üzerinden süzülen su çıkış kollektörü (2) tarafına gider. Çok katlı filtre üzerinde biriken partiküller filtre üzerinde bir kirlilik tabakası oluşturur ve çıkış kollektöründe bir basınç farkı oluşur. Oluşan basınç farka daha önceden ayarlanmış değerde (10), geri yıkama ünitesi yıkama deşarj vanasını açar (9) ve deşarj borusundan atmosfere (9) güçlü bir geri yıkama akışı oluşur. Bu akış nozul (5) üzerindeki deliklerden bir vakum oluşturarak filtre üzerinde birikmiş partikül tabakasını temizler. Çok katlı filtre üzeride emilen kirli su temizleme nozul borusu (6) ve hidrolik türbünden (geçerek) dönme hareketi oluşturur. Türbün haznesinden (4) ve redüktörlü motordan () eksenel dönme hereketi oluşturur. Bu eksenel ve dönme hareketinin birlikte oluşturduğu helisel ilerlemesi vakum nozullarının tüm filtre yüzeyinin emmesini sağlar. Bu işlem bittiğinde, uyarı sviçlerinin uyarmasıyla temizleme kollektörü otomatik olarak ikinci bir geri yıkama yaparak ilk konumuna gelir işlem tamamlanmış olur. Ters yıkama esnasında filtrasyon işlemi devam eder, ters yıkama sürecinin ardından fitlre bir sonraki basınç farkı sinyaline kadar hazır bekler. 17
Otomatik Filtreler Automatic Filters Otomatik Kendi Kendini Temizleyen Filtre VHF Modeli Başlık İng Model Model Giriş / Çıkış İnlet / Outlet A L1 L D Max. Debi Max. Flow (m3/h) Yüzey Alanı Area (cm2) Weight (kg) VHF 104 VHF 104S VHF 105 VHF 1055 VHF 106 inch 4 4 5 5 6 dn 100 100 125 125 150 550 650 650 750 750 1390 1590 1590 1790 1790 35 1035 1035 1235 1235 120 140 150 160 10 2634 3951 3951 526 526 0 Full 5 7 120 124 Genel Özellikler General Features Gövde malzemesi Elek malzemesi Max. çalışma basıncı Min. çıkış basıncı Max. çalışma sıcaklığı Ters yıkama süresi Kontrol Sistemi Süzme hassasiyeti Boya malzemesi Body materials Screen material Operating pressure Min. operating pressure Max. operating temperature Approxima teback- flush time Control system Istrained precise Paint Material St-37 - AISI 316L AISI 304L - PRGF 10 bar 2 bar 60º Basınç ve zaman ayarlı Elektronik ve hidrolik kontrol 20-400 micron Polyester - Epoxy polyester 1
Otomatik Filtreler Automatic Filters Otomatik Kendi Kendini Temizleyen Filtre VHF Modeli Başlık İng Özellikler Filtre gövdesi isteğer göre st-37 veya paslanmaz çelik Basınçlı hatlarda filtreleme Ters yıkama süresince, filtrelemede yüksek düzey performans Kapsamlı filtreleme yüzeyi Montaj kolaylığı ve değiştirilmesi gerekmeyen filtre elemanları %100 ters yıkama verimi 5-30 sn ters yıkama süresi İlave enerji gerektirmeyen çalışma imkanı Minimum yük ve su kaybı Specification Filtre gövdesi isteğer göre st-37 veya paslanmaz çelik Basınçlı hatlarda filtreleme Ters yıkama süresince, filtrelemede yüksek düzey performans Kapsamlı filtreleme yüzeyi Montaj kolaylığı ve değiştirilmesi gerekmeyen filtre elemanları %100 ters yıkama verimi 5-30 sn ters yıkama süresi İlave enerji gerektirmeyen çalışma imkanı Minimum yük ve su kaybı Çalışma Prensibi The Working Principle Giriş kollektöründen giren su, içinde çok katlı elek filtrenin bulunduğu böleüme geçer (3) Çok katlı elek üzerinde kaba elekli bir malzemeyle korunur. İnce filtre süzülen su çıkış kollektörü (2) tarafına gider. Çok katlı filtre üzerinde biriken partiküller filtre üzerinde bir kirlilik tabakası oluşturur ve çıkış kollek töründe bir basınç farkı oluşur. Oluşan basınç farkı daha önceden ayarlanmış değerde (11), geri yıkama ünitesi yıkama deşarj vanasını açar () ve deşarj borusundan atmosfere (10) güçlü bir geri yıkama akışı oluşur. Bu akış nozul (5) üzerindeki deliklerden bir vakum oluşturarak filtre üzerinde birikmiş partikül tabakasını temizler. Çok katlı filtre üzerinde emilen kirli su temizleme nozul borusu (6) ve hidrolik türbünden (7) geçerek dönme hareketi oluşturur. Türbün haznesinden (4) ve piston (9) drenajından oluşan basınç düşüşü eksenel bir hareket oluşturur. Bu eksenel ve dönme hareketinin birlikte oluşturduğu helisel ilerlemesi vakum nozullarının tüm filtre yüzeyinin emmesini sağlar. Bu işlem bittiğinde, temizleme kollektörü otomatik olarak ikinci bir geri yıkama yaparak ilk konumuna gelir işlem tamamlanmış olur. Ters yıkama esnasında filtrasyon işlemi devam eder, ters yıkama sürecinin ardından filtre bir sonraki basınç farkı sinyaline kadar hazır bekler. Giriş kollektöründen giren su, içinde çok katlı elek filtrenin bulunduğu böleüme geçer (3) Çok katlı elek üzerinde kaba elekli bir malzemeyle korunur. İnce filtre süzülen su çıkış kollektörü (2) tarafına gider. Çok katlı filtre üzerinde biriken partiküller filtre üzerinde bir kirlilik tabakası oluşturur ve çıkış kollek töründe bir basınç farkı oluşur. Oluşan basınç farkı daha önceden ayarlanmış değerde (11), geri yıkama ünitesi yıkama deşarj vanasını açar () ve deşarj borusundan atmosfere (10) güçlü bir geri yıkama akışı oluşur. Bu akış nozul (5) üzerindeki deliklerden bir vakum oluşturarak filtre üzerinde birikmiş partikül tabakasını temizler. Çok katlı filtre üzerinde emilen kirli su temizleme nozul borusu (6) ve hidrolik türbünden (7) geçerek dönme hareketi oluşturur. Türbün haznesinden (4) ve piston (9) drenajından oluşan basınç düşüşü eksenel bir hareket oluşturur. Bu eksenel ve dönme hareketinin birlikte oluşturduğu helisel ilerlemesi vakum nozullarının tüm filtre yüzeyinin emmesini sağlar. Bu işlem bittiğinde, temizleme kollektörü otomatik olarak ikinci bir geri yıkama yaparak ilk konumuna gelir işlem tamamlanmış olur. Ters yıkama esnasında filtrasyon işlemi devam eder, ters yıkama sürecinin ardından filtre bir sonraki basınç farkı sinyaline kadar hazır bekler. 19
Otomatik Filtreler Automatic Filters Otomatik Kendi Kendini Temizleyen Filtre (Redüktörlü) Başlık İng Model Model RF104 RF104S RF105 RF105S RF106 RF126S RF12 RF12S RF1210 Giriş / Çıkış Max. Debi Yüzey Alanı İnlet / Outlet Max. Flow Area A L L1 D (m3/h) (cm2) inch dn 4 4 5 5 6 6 10 100 100 125 125 150 150 200 200 250 120 140 150 160 10 220 260 400 2634 3951 3951 526 526 7902 7902 10536 10536 500 600 600 900 900 1100 100 1500 1500 1530 1730 1730 2030 2030 2442 2442 2642 2642 1025 1225 1225 1560 1560 1970 1970 2150 2150 10 10 10 10 10 12 12 12 12 Weight (kg) 91 107 109 142 146 162 165 12 16 Genel Özellikler General Features Gövde malzemesi Elek malzemesi Max. çalışma basıncı Min. çıkış basıncı Max. çalışma sıcaklığı Ters yıkama süresi Kontrol Sistemi Süzme hassasiyeti Boya malzemesi Body materials Screen material Operating pressure Min. operating pressure Max. operating temperature Approxima teback- flush time Control system Istrained precise Paint Material St-37 - AISI 316L AISI 304L - CAGEPRGF 10 bar 1 bar 60º Basınç ve zaman ayarlı Elektronik kontrollü redüktör motor 20-400 micron Polyester - Epoxy polyester 20
Otomatik Filtreler Automatic Filters Otomatik Kendi Kendini Temizleyen Filtre (Redüktörlü) Başlık İng Özellikler Filtre gövdesi isteğer göre st-37 veya paslanmaz çelik Basınçlı ve basınçsız hatlarda filtreleme Ters yıkama süresince, filtrelemede yüksek düzey performans Kapsamlı filtreleme yüzeyi Montaj kolaylığı ve değiştirilmesi gerekmeyen filtre elemanları %100 ters yıkama verimi Basınç ve zaman ayarlı ters yıkama süresi Minimum yük ve su kaybı Specification Filtre gövdesi isteğer göre st-37 veya paslanmaz çelik Basınçlı ve basınçsız hatlarda filtreleme Ters yıkama süresince, filtrelemede yüksek düzey performans Kapsamlı filtreleme yüzeyi Montaj kolaylığı ve değiştirilmesi gerekmeyen filtre elemanları %100 ters yıkama verimi Basınç ve zaman ayarlı ters yıkama süresi Minimum yük ve su kaybı Çalışma Prensibi The Working Principle Giriş kollektöründen giren su, içinde bulundurduğu partikülleri kaba elekte bırakarak (3), çok katlı elek filtrenin bulunduğu bölüme geçer (4). Çok katlı elek kaba elekli bir malzemeyle korunur. İnce filtre üzerinden süzülen su çıkış kollektörü (2) tarafına gider. Çok katlı filtre üzerinde biriken partiküller filtre üzerinde bir kirlilik tabakası oluşturur ve çıkış kollektöründe bir basınç farkı oluşur. Oluşan basınç farkı daha önceden ayarlanmış değerlerde (12), geri yıkama ünitesi yıkama deşarj vanasını açar (10) ve deşarj borusundan atmosfere (11) güçlü bir geri yıkama akışı oluşur. Bu akış nozul (6) üzerindeki deliklerden bir vakum oluşturarak filtre üzerinde birikmiş partikül tabakasını temizler. Çok katlı filtre üzerinde amilen kirli su temizleme nozul borusu (7) ve hidrolik türbününden () geçerek dönme hareketi oluşturur. Türbün haznesinden (5) ve redüktörlü motordan (9) eksenel dönme hareketi oluşturur. Bu eksenel ve dönme hareketinin birlikte oluşturduğu helisel ilerlemesi vakum nozullarının tüm filtre yüzeyinin emmesini sağlar. Bu işlem bittiğinde, uyarı siviçlerinin uyarmasıyla temizleme kollektörü otomatik olarak ikinci bir geri yıkama yaparak ilk konumuna gelir işlem tamamlanmış olur. Ters yıkama esnasında filtrasyon işlemi de devam eder, ters yıkama sürecinin ardından filtre bir sonraki basınç farkı sinyaline kadar hazır bekler. Giriş kollektöründen giren su, içinde bulundurduğu partikülleri kaba elekte bırakarak (3), çok katlı elek filtrenin bulunduğu bölüme geçer (4). Çok katlı elek kaba elekli bir malzemeyle korunur. İnce filtre üzerinden süzülen su çıkış kollektörü (2) tarafına gider. Çok katlı filtre üzerinde biriken partiküller filtre üzerinde bir kirlilik tabakası oluşturur ve çıkış kollektöründe bir basınç farkı oluşur. Oluşan basınç farkı daha önceden ayarlanmış değerlerde (12), geri yıkama ünitesi yıkama deşarj vanasını açar (10) ve deşarj borusundan atmosfere (11) güçlü bir geri yıkama akışı oluşur. Bu akış nozul (6) üzerindeki deliklerden bir vakum oluşturarak filtre üzerinde birikmiş partikül tabakasını temizler. Çok katlı filtre üzerinde amilen kirli su temizleme nozul borusu (7) ve hidrolik türbününden () geçerek dönme hareketi oluşturur. Türbün haznesinden (5) ve redüktörlü motordan (9) eksenel dönme hareketi oluşturur. Bu eksenel ve dönme hareketinin birlikte oluşturduğu helisel ilerlemesi vakum nozullarının tüm filtre yüzeyinin emmesini sağlar. Bu işlem bittiğinde, uyarı siviçlerinin uyarmasıyla temizleme kollektörü otomatik olarak ikinci bir geri yıkama yaparak ilk konumuna gelir işlem tamamlanmış olur. Ters yıkama esnasında filtrasyon işlemi de devam eder, ters yıkama sürecinin ardından filtre bir sonraki basınç farkı sinyaline kadar hazır bekler. 21
Otomatik Filtreler Automatic Filters Otomatik Kendi Kendini Temizleyen Filtre HDF-EF Modeli Başlık İng Model Model Giriş / Çıkış İnlet / Outlet A L1 L D Max. Debi Max. Flow (m3/h) Yüzey Alanı Area (cm2) Weight (kg) inch dn HDF104 HDF104S HDF105 HDF1055 HDF106 HDF1265 HDF12 HDF125 HDF1210 4 4 5 5 6 6 10 100 100 125 125 150 150 200 200 250 500 600 600 900 900 1100 1100 1500 1500 1020 1220 1220 1520 1520 1942 1942 2142 2142 1530 1730 1730 2030 2030 2442 2442 2642 2442 12 12 12 12 120 140 150 160 10 220 260 400 2634 3951 3951 526 526 7902 7902 10536 10536 6,9 Full 92 93, 126,9 130,9 147 150,9 167 171,4 Empty Genel Özellikler General Features Gövde malzemesi Elek malzemesi Max. çalışma basıncı Min. çıkış basıncı Max. çalışma sıcaklığı Ters yıkama süresi Kontrol Sistemi Süzme hassasiyeti Boya malzemesi Body materials Screen material Operating pressure Min. operating pressure Max. operating temperature Approxima teback- flush time Control system Istrained precise Paint Material St-37 - AISI 316L AISI 304L - CAGEPRGF 10 bar 2,5 bar 60º Basınç ve zaman ayarlı Elektronik ve hidrolik kontrol 20-400 micron Polyester - Epoxy polyester 22
Otomatik Filtreler Automatic Filters Otomatik Kendi Kendini Temizleyen Filtre HDF-EF Modeli Başlık İng Özellikler Filtre gövdesi isteğer göre st-37 veya paslanmaz çelik Basınçlı hatlarda filtreleme Ters yıkama süresince, filtrelemede yüksek düzey performans Kapsamlı filtreleme yüzeyi Montaj kolaylığı ve değiştirilmesi gerekmeyen filtre elemanları %100 ters yıkama verimi 5-30 sn ters yıkama süresi İlave enerji gerektirmeyen çalışma imkanı Minimum yük ve su kaybı Specification Filtre gövdesi isteğer göre st-37 veya paslanmaz çelik Basınçlı hatlarda filtreleme Ters yıkama süresince, filtrelemede yüksek düzey performans Kapsamlı filtreleme yüzeyi Montaj kolaylığı ve değiştirilmesi gerekmeyen filtre elemanları %100 ters yıkama verimi 5-30 sn ters yıkama süresi İlave enerji gerektirmeyen çalışma imkanı Minimum yük ve su kaybı Çalışma Prensibi The Working Principle Giriş kollektöründen giren su, içinde bulundurduğu partikülleri kaba elekte bırakarak (3), çok katlı elek filtrenin bulunduğu bölüme geçer (4). Çok katlı elek kaba elekli bir malzemeyle korunur. İnce filtre üzerinden süzülen su çıkış kollektörü (2) tarafına gider. Çok katlı filtre üzerinde biriken partiküller filtre üzerinde bir kirlilik tabakası oluşturur ve çıkış kollektöründe bir basınç farkı oluşur. Oluşan basınç farkı daha önceden ayarlanmış değerlerde (12), geri yıkama ünitesi yıkama deşarj vanasını açar (10) ve deşarj borusundan atmosfere (11) güçlü bir geri yıkama akışı oluşur. Bu akış nozul (6) üzerindeki deliklerden bir vakum oluşturarak filtre üzerinde birikmiş partikül tabakasını temizler. Çok katlı filtre üzerinde amilen kirli su temizleme nozul borusu (7) ve hidrolik türbününden () geçerek dönme hareketi oluşturur. Türbün haznesinden (5) ve redüktörlü motordan (9) eksenel dönme hareketi oluşturur. Bu eksenel ve dönme hareketinin birlikte oluşturduğu helisel ilerlemesi vakum nozullarının tüm filtre yüzeyinin emmesini sağlar. Bu işlem bittiğinde, uyarı siviçlerinin uyarmasıyla temizleme kollektörü otomatik olarak ikinci bir geri yıkama yaparak ilk konumuna gelir işlem tamamlanmış olur. Ters yıkama esnasında filtrasyon işlemi de devam eder, ters yıkama sürecinin ardından filtre bir sonraki basınç farkı sinyaline kadar hazır bekler. Giriş kollektöründen giren su, içinde bulundurduğu partikülleri kaba elekte bırakarak (3), çok katlı elek filtrenin bulunduğu bölüme geçer (4). Çok katlı elek kaba elekli bir malzemeyle korunur. İnce filtre üzerinden süzülen su çıkış kollektörü (2) tarafına gider. Çok katlı filtre üzerinde biriken partiküller filtre üzerinde bir kirlilik tabakası oluşturur ve çıkış kollektöründe bir basınç farkı oluşur. Oluşan basınç farkı daha önceden ayarlanmış değerlerde (12), geri yıkama ünitesi yıkama deşarj vanasını açar (10) ve deşarj borusundan atmosfere (11) güçlü bir geri yıkama akışı oluşur. Bu akış nozul (6) üzerindeki deliklerden bir vakum oluşturarak filtre üzerinde birikmiş partikül tabakasını temizler. Çok katlı filtre üzerinde amilen kirli su temizleme nozul borusu (7) ve hidrolik türbününden () geçerek dönme hareketi oluşturur. Türbün haznesinden (5) ve redüktörlü motordan (9) eksenel dönme hareketi oluşturur. Bu eksenel ve dönme hareketinin birlikte oluşturduğu helisel ilerlemesi vakum nozullarının tüm filtre yüzeyinin emmesini sağlar. Bu işlem bittiğinde, uyarı siviçlerinin uyarmasıyla temizleme kollektörü otomatik olarak ikinci bir geri yıkama yaparak ilk konumuna gelir işlem tamamlanmış olur. Ters yıkama esnasında filtrasyon işlemi de devam eder, ters yıkama sürecinin ardından filtre bir sonraki basınç farkı sinyaline kadar hazır bekler. 23