Merhabalar; Firmamızın farklı sektörlerdeki imalatçılar için gerçekleştirdiği bazı özel otomasyonlar hakkında bilgilendirmek isteriz. Duman Boruları Kaynak Otomasyonu Alev (duman) Boruları Kaynak Otomasyonu Nedir? Alev boruları kaynak otomasyonu kalorifer kazanı imal eden firmalara yönelik olarak ürettiğimiz otomasyon sistemidir. Avantajları? Bu sistem kullanılan boru çaplarına göre değişiklik göstermekle birlikte 80mm çapındaki boruyu 40 saniye gibi kısa bir sürede kaynatma imkânı sağlamaktadır. Bu sistemde Sg2 tel kullanılması yanında Özlü tel kullanılarak yüksek basınçlı kazanlarda da kalite kaynak dikişleri elde edilebilmektedir. Kaynak dikişleri son derece düzgün yapılmakta ve test esnasında meydana gelecek kaçakları önlemektedir. üzerindeki önemli faktörlerin başında gelmektedir. İmal etmekte olduğumuz sistem kalifiye eleman ihtiyacınızı aza indirmektedir. Firmanızın farklı ihtiyaçları ve talepleri doğrultusunda kaynak ve kesme sistemleri geliştirebileceğimiz ve üretiminizde hem maliyet hem kalite anlamında rakiplerinize göre çok daha avantajlı bir konuma gelmenize yardımcı olabileceğimizi belirtmek isteriz.
Kolon Bom Toz Altı Uygulamaları Kolon bom kaynak sistemleri Tasarım ve üretimi firmamıza ait olan Kolon bom kaynak sistemleri silindirik kap imal eden firmalara yönelik olarak ürettiğimiz kaynak sistemidir. Kendinden merkezlemeli ve sabit tekerli rotartör sistemi üzerinde boy ve dairesel kaynak işlemini sistem üzerin de bulunan genişlik ve derinlik ayarlarını yapabileceğiniz invertör tozaltı güç ünitesi sayesinde sorunsuz şekilde gerçekleştirmenize imkan sağlar. Türkiye de ilk defa firmamızın kullanmış olduğu sistem üzerinde toz besleme ve toplama sistemine sahiptir. Bu sayede iş ortamında kablo ve hortum kalabalığı oluşturmamaktadır. Limit siviçler ile donatılmış sistemde gerekli güvenlik önlemleri alınmıştır. Bağlantı sehpasından ayrılan kumanda paneli sayesinde yüksek iş yapılması durumunda kolayca taşınabilir kontrol ünitesi. Teleskopik kaynak kolu sayesinde işletme içerisinde minimum alan kaplamaktadır. Müşterilerin ihtiyaçları doğrultusunda farklı tasarımlar yapılabilmekte ve kaynak çözümleri sunmaktayız. Kaynak dikişleri son derece düzgün yapılmakta ve test esnasında meydana gelecek kaçakları önlemektedir. üzerindeki önemli faktörlerin başında gelmektedir.
Kolon Bom Gazaltı Uygulamaları Silindir ve Boy Kaynak Otomasyonu Nedir? Tasarım ve üretimi firmamıza ait olan Silindir ve Boy Kaynak Otomasyonu silindirik kap imal eden firmalara yönelik olarak ürettiğimiz otomasyon sistemidir. Avantajları? Kendinden merkezlemeli ve sabit tekerli rotartör sistemi üzerinde boy ve dairesel kaynak işlemini sistem üzerin de bulunan genişlik ve hız ayarlı osilatör sayesinde kesintisiz ve düzgün kaynak dikişleri sağlayarak gerçekleştirir. Kaynak dikişleri son derece düzgün yapılmakta ve test esnasında meydana gelecek kaçakları önlemektedir. üzerindeki önemli faktörlerin başında gelmektedir. İmal etmekte olduğumuz sistem kalifiye eleman ihtiyacınızı aza indirmekte ve sorunsuz kaynak dikişleri elde edilmesine olanak sağlamaktadır. Çevirici tipine bağlı olmakla birlikte 150 mm ile 5000 mm arasında ki silindirlere kaynak işlemi yapabilmektedir.
Kazan genleşme çivi kaynak Kazan Genleşme (Çivi) Mili Kaynak Otomasyonu Tasarım ve üretimi firmamıza ait olan Kazan Genleşme (Çivi) Mili Kaynak Otomasyonu kalorifer kazanı gövdelerinde kullanılan genleşme çivilerinin kaynağını yapmaya yönelik tasarladığımız ve ürettiğimiz kaynak sistemidir. Kullanılan millerin 35 mm ye kadar boy farklılıklarını tolore edebilmekte ve 10 sn gibi çok kısa zamanda kaynak işlemini kesintisiz yapabilmektedir. Dönüş hızı ve dairesel kaynak uzunluğu ayarlanabilmektedir. iş bitiminde referans noktasına otomatik olarak dönmekte ve bir sonraki kaynak başlangıcı için ayrıca bir işlem yapma gereksinimi kalmamaktadır. Türkiye de ilk firmamızın tasarladığı bu ürün ile operatör el modülünü rahatça taşıyarak farklı iş parçalarına hızlıca geçebilmektedir. 500 Amper su soğutmalı güç ünitesi sayesinde kesintisiz kaynak işlemi Müşterilerin ihtiyaçları doğrultusunda farklı tasarımlar yapılabilmekte ve kaynak çözümleri sunmaktayız. Kaynak dikişleri son derece düzgün yapılmakta ve test esnasında meydana gelecek kaçakları önlemektedir. Farklı çaplarda miller için bağlantı ekipmanları çok kolay değiştirilebilmektedir.
Ayna Külhan Kaynak Otomasyonu Ayna Külhan Kaynak Otomasyonu Nedir? Kalorifer kazanlarının gövde silindirini ve ayna kısmının kaynak işlemini yapan kaynak otomasyonudur. Avantajları? Bu sistem ile Kalorifer kazanı ve silindirik gövdeye sahip bir çok ürünün kaynak işlemini gerçekleştirebilirsiniz. Manuel olarak yapılan kaynaklarda bitiş ve başlangış noktaları çok sayıda olduğu için gövde kaynakları üzerinde kaçak oluşma ihtimali çok yüksektir. Bu sistemde Sg2 tel kullanılması yanında Özlü tel kullanılarak yüksek basınçlı kazanlarda da kalite kaynak dikişleri elde edilebilmektedir. Kaynak dikişleri son derece düzgün yapılmakta ve kaynak esnasında stabil dönme hareketi sayesinde minimum sıçratma ile temiz kaynak ve kaynak çevresi elde edebilirsiniz. üzerindeki önemli faktörlerin başında gelmektedir. İmal etmekte olduğumuz sistem kalifiye eleman ihtiyacınızı aza indirmektedir. Firmanızın farklı ihtiyaçları ve talepleri doğrultusunda kaynak ve kesme sistemleri geliştirebileceğimiz ve üretiminizde hem maliyet hem kalite anlamında rakiplerinize göre çok daha avantajlı bir konuma gelmenize yardımcı olabileceğimizi belirtmek isteriz..
Silindir Üstü Kaynak Otomasyonu Silindir Üstü Kaynak Otomasyonu Nedir? Kalorifer kazanlarının gövde silindiri için bükülerek dairesel hale getirilmiş sac plakanın bükme silindiri üzerinde çıkarılmadan boy kaynağının yapılmasına imkan sağlayan sistemdir. Avantajları? Bu sistem ile Kalorifer kazanı ve silindirik gövdeye sahip bir çok ürünün kaynak işlemini gerçekleştirebilirsiniz. Gövde malzemesi bükme silindirinden çıkarılmadan uç uca gelmiş olan sac kenarlarını tek taraftan veya çift taraftan kaynak işlemini kolaylıkla ve kesintisiz olarak yapılmasına imkan sağlar. Bu sistemde Sg2 tel kullanılması yanında Özlü tel kullanılarak yüksek basınçlı kazanlarda da kalite kaynak dikişleri elde edilebilmektedir. Kaynak dikişleri son derece düzgün yapılmakta ve kaynak esnasında stabil yatay hareketi ile minimum sıçratma ile temiz kaynak ve kaynak çevresi elde edebilirsiniz. üzerindeki önemli faktörlerin başında gelmektedir. İmal etmekte olduğumuz sistem kalifiye eleman ihtiyacınızı aza indirmektedir. Firmanızın farklı ihtiyaçları ve talepleri doğrultusunda kaynak ve kesme sistemleri geliştirebileceğimiz ve üretiminizde hem maliyet hem kalite anlamında rakiplerinize göre çok daha avantajlı bir konuma gelmenize yardımcı olabileceğimizi belirtmek isteriz..
Çeviriciler Çevirici (Rotartör) Nedir? Çeviriciler yükleme ve çevirme için zorlu iş parçalarının çevrilmesinde ideal bir çözümdür. Bu çeviriciler hem ağırlık dağılımı hem de geniş çap aralıklarının ayarlanabilmesine olanak sağlar. 10 ile 150 ton kapasitelerindeki kendinden merkezlemeli ve sabit tip çevirici ihtiyacına cevap vermektedir, Talep doğrultusunda 250 ton' a kadar taşıma kapasiteli çevirici üretilebilmektedir. Bu sistemde talep doğrultusunda ray üzerinde manuel veya motorlu hareket ileri geri hareket imkanı sağlaması için taşıyıcılar eklenebilmektedir. 100mm - 2000 mm / dk çevirme hızları ile en iyi kaynak dikişlerinin elde edilmesi için stabil hız ayar aralığı Firmanızın farklı ihtiyaçları ve talepleri doğrultusunda tasarımlar yaparak ihtiyaç odaklı çözümler sunabilmekteyiz..
Ayna Bombe Kaynak Otomasyonu Ayna Bombe Kaynak Otomasyonu Nedir? Kalorifer kazanlarındaki yanma odasında kullanılan iç bükey ve dış bükey bombelerin kaynağını gerçekleştirmek için tasarlanmış kaynak otomasyonudur. Avantajları? Bu sistem ile ürünlerinizde kullandığınız iç bükey ve dış bükey bombelerin kaynak işlemlerini kesintisiz ve kolaylıkla yapmanıza olanak sağlayan sistemi kullanarak kısa sürede kaynak operasyonunuzu bitirebilirsiniz. Bu sistemde Sg2 tel kullanılması yanında Özlü tel kullanılarak yüksek basınçlı kazanlarda da kalite kaynak dikişleri elde edilebilmektedir. Kaynak dikişleri son derece düzgün yapılmakta ve kaynak esnasında stabil dönme hareketi sayesinde minimum sıçratma ile temiz kaynak ve kaynak çevresi elde edebilirsiniz. üzerindeki önemli faktörlerin başında gelmektedir. İmal etmekte olduğumuz sistem kalifiye eleman ihtiyacınızı aza indirmektedir. Firmanızın farklı ihtiyaçları ve talepleri doğrultusunda kaynak ve kesme sistemleri geliştirebileceğimiz ve üretiminizde hem maliyet hem kalite anlamında rakiplerinize göre çok daha avantajlı bir konuma gelmenize yardımcı olabileceğimizi belirtmek isteriz..
Flanş Boru Kaynak Otomasyonu Flanş Boru Kaynak Otomasyonu Nedir? İnşaat iskeleler, Flanşlı boru gibiürünleri imal eden firmalara yönelik olarak ürettiğimiz otomasyon sistemidir. Sistem de iki punta arasına alabilceğiniz silindirik depoları da kaynak yapma imkanına sahip olursunuz. Avantajları? Bu sistem kullanılan boru çapları ve boylarıa göre değişiklik göstermekle birlikte 70mm çapındaki boruyu 30 saniye gibi kısa bir sürede kaynatma imkânı sağlamaktadır. Kaynak dikişleri son derece düzgün yapılmakta ve kaynak esnasında stabil dönme hareketi sayesinde sıçratmasız bir kaynak elde edilmektedir. üzerindeki önemli faktörlerin başında gelmektedir. İmal etmekte olduğumuz sistem kalifiye eleman ihtiyacınızı aza indirmektedir. Firmanızın farklı ihtiyaçları ve talepleri doğrultusunda kaynak ve kesme sistemleri geliştirebileceğimiz ve üretiminizde hem maliyet hem kalite anlamında rakiplerinize göre çok daha avantajlı bir konuma gelmenize yardımcı olabileceğimizi belirtmek isteriz..
Roll Form Uygulamaları Roll form diğer adı ile sürekli form sistemlerine bir örnektir. Bu sistemle rulo halinde temin edilen sacların belirli bir sıra ile sıralanmış merdaneler arasından geçerek istenilen büküm formuna ulaşmasını sağlamaktadır. Bu sistemlerle kesintisiz üretim yapılabilmektedir. Çok farklı tasarımlar ile bir çok sektöre hitap eden sistemlerdir. Raf sistemleri, Profil üretim hatları, kelepçe üretimleri, inşaat iskele profilleri gibi daha bir çok kullanım alanına sahiptir. Firmanızın ürettiği veya üretmeyi planladığı ürünler için sistem çözümlerimiz hakkında bilgi alabilirsiniz. Bu sistemler müşteri isteğine göre üretilen sistemlerdir. Farklı büküm ve formlar için tasarlanabilen sistemleri firma üretiminize göre yeniden şekillendirip üretebileceğimizi belirtmek isteriz. üretimler arası geçişler çok pratiktir. Bu veya buna benzer bir sistem talebiniz olması halinde sizlerle çalışmaktan mutluluk duyarız.
Otomotiv Sanayi Uygulamaları Otomotiv sanayinde üretim hızlarının önemi tüm üreticiler tarafından bilinmektedir. Üretim kalitesini yükselterek daha hızlı üretim yaparak daha rekabetçi firma yolunda adım atılmasının yolu makineleşmekten geçmektedir. Sürekli üretim ve işçilik kalitesinde ki standartlık üretici firmaların da tercih edilebilirlik sınıflarını yükseltmektedir. İhtiyaçlarınız doğrultusunda sistem çözümlerimiz hakkında bilgi almanız firmanızın menfaatine olacaktır.
Apak Elektrik Elektronik Makine Sanayi ve Dış Ticaret Adres: İ.O.S.B. Sefaköy Sanayi Sitesi 5.Blok No: 14 İkitelli / İSTANBUL Tel: +90 212 576 70 20 Fax: +90 212 576 70 21 info @apakgroup.com.tr