Avrupa Teknik Onayı ETA-12/0194

TECHNICKÝ A ZKUŠEBNÍ ÚSTAV STAVEBNÍ PRAHA, s.p. Prosecká 811/76a CZ-190 00 Praha 9 Tel.: +42 286 019 412 Fax: +42 286 883 897 Internet: www.tzus.cz İnşaat ürünlerine ilişkin Üye Devletlerin kanun, yönetmelik ve idari hükümlerinin yakınlaştırılması konusunda 21 Aralık 1988 tarihli Konsey Direktifi Madde 10 a göre onaylanmış ve tebliğ edilmiştir (89/106/EEC). EOTA ÜYESİ Avrupa Teknik Onayı ETA-12/0194 (Bu dokümanın orijinal versiyonu Çekçe dilindedir) Ticari ad Onay sahibi İnşaat ürününün genel tipi ve kullanımı MIT-VSF, MIT-COOL galvanizli veya paslanmaz çelik bağlı ankraj Mungo Befestigungstechnik AG Bornfeld Strasse 2 CH-4603 Olten İsviçre Çatlamamış beton için galvanizli veya paslanmaz çelikten imal edilmiş bağlı enjeksiyon tipi ankraj: boyutlar M8, M10, M12, M16, M20, M24 ve M30. Geçerlilik : Başlangıç Bitiş 28/03/2012 30/05/2015 Üretim tesisi Mungo Plant 1 Bu Avrupa Teknik Onayı, dokümanın ayrılmaz bir parçası olan 7 Ek le birlikte, 15 sayfadan oluşur. Avrupa Teknik Onay Organizasyonu

Sayfa 2 / 15 ETA-12/0194, 28/03/2012 tarihinde yayımlanmış olup 30/05/2015 tarihine kadar geçerlidir. I. YASAL DAYANAKLAR VE GENEL KOŞULLAR 1. Bu Avrupa Teknik Onayı aşağıdaki yönetmelik ve direktiflere uygun olarak Prag İnşaat Teknik ve Test Enstitüsü tarafından yayımlanmıştır: İnşaat ürünlerine1 ilişkin Üye Devletlerin kanun, yönetmelik ve idari hükümlerinin yakınlaştırılması konusunda, Avrupa Parlementosu ve Konsey in3, Konsey Direktifi 93/68/EEC2 ve Yönetmelik (EC) N 1882/2003 tarafından değiştirilen, 21 Aralık 1988 tarihli Konsey Direktifi 89/106/EEC; Hükümet Kararı 190/2002 Kanunlar Külliyatı 1, değiştirilmiş şekliyle, Komisyon Kararı 94/23/EC 6 Eki nde belirtilen Avrupa teknik onayları Talep Etme, Hazırlama ve Verilmesine yönelik Ortak Usul Kuralları; "Betonda kullanıma yönelik metal ankrajlar ETAG 001, basım 1997, Bölüm 1 Ankrajlar Genel" ve Bölüm 5 Bağlı ankrajlar" Avrupa teknik onayı için kılavuz. 2. Prag İnşaat Teknik ve Test Enstitüsü bu Avrupa Teknik Onayı hükümlerinin karşılanıp karşılanmadığını kontrol etmeye yetkili kurumdur. Kontrol üretim tesisinde gerçekleşir. Bununla birlikte, ürünlerin Avrupa Teknik Onayına ve kullanım amacına uygunluğu konusundaki sorumluluk Avrupa Teknik Onayı sahibinde kalır. 3. Bu Avrupa Teknik Onayı bu Avrupa Teknik Onayının Sayfa 1 inde belirtilen üreticiler veya üretici acentaları haricindeki üreticilere veya üretici acentalarına ya da yine bu Avrupa Teknik Onayı sayfa 1 inde belirtilen üretim tesisleri dışındaki üretim tesislerine devredilemez. 4. Bu Avrupa Teknik Onayı Prag İnşaat Teknik ve Test Enstitüsü tarafından, bilhassa, Konsey Direktifi 89/106/EEC Madde 5.1 e göre Komisyon tarafından sağlanan bilgiler gereği geri çekilebilir. 5. Bu Avrupa Teknik Onayı nın çoğaltılması, ve elektronik ortamda iletilmesi eksiksiz olarak yapılacaktır. Bununla birlikte, Prag İnşaat Teknik ve Test Enstitüsü nün yazılı onayı ile kısmi çoğaltma yapılabilir. Bu durumda, çoğaltmanın kısmi yapıldığı belirtilmelidir. Tanıtım broşürleri metinleri ve çizimleri Avrupa Teknik Onayı ile çelişmeyecek ya da Avrupa Teknik Onayını amacı dışında kullanmayacaktır. 6. Bu Avrupa Teknik Onayı onay kuruluşu tarafından kendi resmi dilinde yayımlanır. Bu versiyon EOTA içerisinde dağıtımı yapılan versiyonla tamamen aynıdır. Avrupa teknik onayı diğer dillere tercüme edilirse, bu durum belirtilmelidir. 1 Collection of Law of the Czech Republic Vol.79 No190, 21.5.2002

Sayfa 3 / 15 ETA-12/0194, 28/03/2012 tarihinde yayımlanmış olup 30/05/2015 tarihine kadar geçerlidir. II. AVRUPA TEKNİK ONAYININ ÖZEL KOŞULLARI 1 Ürünün tanımı ve kullanım amacı 1.1 Ürünün tanıtımı M8 ila M30 arası boyutlarda, MIT-VSF ve MIT-COOL (daha hızlı sertleşme süresi) galvanizli veya paslanmaz çelik bağlı ankraj (enjeksiyon tipi) galvanizli çelik veya paslanmaz çelikten imal edilmiş olup, özel bir karıştırıcı ile donatılmış bir uygulama tabancası kullanılarak, iki bileşenli bir enjeksiyon harcı ile önceden doldurulmuş, matkapla açılmış bir deliğe yerleştirilir. Standart diş çekilmiş çubuk reçine içerisine yavaş ve hafif bir çevirme hareketi ile sokulur. Diş çekilmiş çubuk bir tarafı 45 yivli veya iki tarafı 45 yivli, düz uçlu bir uçla kullanılabilir. Harç kartuşları farklı boyutlarda (150 ml - 850 ml) ve sistemde (eşeksenli, yan yana, kartuş içerisinde kapsül veya peeler) mevcuttur. Ankraj 8 ila 20 mm çapında gömme derinliğinde kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Monteli ankraj Ek 1 de gösterilmiştir. 1.2 Kullanım amacı Ankraj, Konsey Direktifi 89/106 EEC nin Temel Gereklilikleri 1 ve 4 bakımından mekanik dayanım ve kullanımda kararlılık ve emniyet gerekliliklerinin yerine getirilmesi için kullanılacak olup, bu ürünlerle yapılan ankrajların kopması/kırılması, işin stabilitesini tehlikeye atabileceği gibi, insan hayatı açısından riskler doğrurur ve/veya kayda değer ekonomik sonuçlara yol açabilir. Yangın durumunda emniyet (Temel Gereklilik 2) bu Avrupa Teknik Onayı (ETA) kapsamında değildir. Ankraj, EN 206:2000-12 ye göre minimum mukavemet sınıfı C20/25 ve maksimum mukavemet sınıfı C50/60, ve normal ağırlıktaki donatılı veya donatısız betonda, statik veya yarı statik yüklemeye maruz kalan ankrajlar için kullanılacaktır. Ankraj sadece çatlamamış betonda kullanılabilir. M8 ila M24 arası ankraj boyutları kuru ve ıslak betonda veya su dolu delikte (kullanım kategorisi 2) kullanılabilirken, M30 boyutu yalnızca kuru veya ıslak betonda (kullanım kategorisi 1) kullanılabilir. Ankraj aşağıdaki sıcaklık aralıklarında kullanılabilir: -40 C ila +80 C (maks.uzun süreli sıcaklık +50 C, maks. kısa süreli sıcaklık +80 C) Galvanizli çelik: Çinko kaplı çelikten imal edilmiş ankraj çubuğu, somun ve pullar yalnızca kuru iç koşullara tabi yapılarda kullanılabilir. Paslanmaz çelik A4-70 ve A4-80: Paslanmaz çelikten imal edilmiş ankraj çubuğu, somun ve pullar kuru iç koşullara tabi yapılarda ve dış hava koşullarına maruz kalan yapılarda (endüstriyel ve deniz ortamı da dahil) veya sürekli nemli iç koşullara maruz ortamlarda, özel bir agresif koşul mevcut değilse, kullanılabilir. Bu tür özel agresif koşullar; sürekli veya değişken deniz suyuna daldırma veya deniz suyu sıçrama bölgesi, kapalı yüzme havuzlarının klorlu ortamı veya aşırı kimyasal kirlenmeye maruz kalan ortamlar (kükürt giderme tesisleri, buzlanma önleyici materyalin kullanıldığı karayolu tünelleri vb.). Yüksek korozyon dayanımlı çelik: Yüksek korozyon dayanımlı çelikten imal edilmiş ankraj çubuğu, somun ve pullar, kuru iç koşullara tabi yapılarda ve dış hava koşullarına, sürekli nemli iç koşullara ve diğer özel agresif koşullara maruz kalan yapılarda kullanılabilir.

Sayfa 4 / 15 ETA-12/0194, 28/03/2012 tarihinde yayımlanmış olup 30/05/2015 tarihine kadar geçerlidir. Bu tür özel agresif koşullar; sürekli veya değişken deniz suyuna daldırma veya deniz suyu sıçrama bölgesi, kapalı yüzme havuzlarının klorlu ortamı veya aşırı kimyasal kirlenmeye maruz kalan ortamlar (kükürt giderme tesisleri, buzlanma önleyici materyalin kullanıldığı karayolu tünelleri vb.). Bu Avrupa Teknik Onayında belirtilen hükümler ankrajın 50 yıllık varsayılan hizmet ömrüne dayalıdır. Hizmet ömrü konusunda verilen değerler üretici tarafından verilen bir garanti olarak yorumlanamaz, ancak işlerin beklenen ekonomik olarak makul hizmet ömrüne ilişkin bir doğru ürünleri seçme aracı olarak görülebilir. 2 Ürün özellikleri ve doğrulama yöntemleri 2.1 Ürün özellikleri Ankrajlar, Ek 1 ve 4 te verilen çizimler ve hükümlere karşılık gelir. Ankrajın Ek 1 ve 4'te gösterilmeyen materyal karakteristik değerleri, boyutları ve toleransları bu Avrupa Teknik Onayının teknik dokümantasyonunda 1 belirtilen ilgili değerlere karşılık gelecektir. MIT-VSF, MIT-COOL un ankrajların tasarımına yönelik karakteristik değerleri Ek 5 ve 6 da verilmiştir. Her bir kartuş üzerinde üretici adı, ticari adı, raf ömrü ve sertleşme ve çalışma süresi belirtilecektir. MIT-VSF, MIT-COOL galvanizli bağlı ankraj Ek 1 ve 5 e göre ticari olarak standart diş çekilmiş çubuklarla kullanılmak üzere tasarlanmıştır. - Mekanik özellikler EN ISO 898-1 - Mekanik özelliklerin EN 10204:2004 e göre bir kontrol dokümanı ile kalite doğrulaması - Diş açılmış çubuğa gömme derinliği işaretleme. Bu demir çubuk üreticisi tarafından ya da şantiyedeki bir kişi tarafından yapılabilir. MIT-VSF, MIT-COOL enjeksiyon harcı, Ek 2 ye göre, iki bileşeni eşeksenel kartuşlarda olması halinde 150 ml, 380ml, 400 ml, 410 ml lik harç kartuşlarında, yan yana kartuşlarda olması halinde 350 ml, 825 ml lik harç kartuşlarında, karıştırılmamış olarak, tek parçalı bir kartuş içerisinde iki parçalı folyo kapsül olması halinde 150 ml, 170 ml, 300 ml, 550 ml ve 850 ml lik kartuşlarda ve peeler şeklinde olması halinde 280 ml lik boyutta, karıştırılmamış olarak teslim edilir. 2.2 Doğrulama yöntemleri Ankrajın, Temel Gereklilikler 1 ve 4 bakımından kullanımda emniyete yönelik gerekliliklere ilişkin kullanım amacına uygunluğunun değerlendirilmesi, Betonda Kullanıma Yönelik Metal Ankrajların Avrupa Teknik Onayı Kılavuzu ETAG 001, Bölüm 1 Genel olarak ankrajlar ve Bölüm 5 Bağlı ankrajlar a uygun olarak, Seçenek 7 bazında yapılmıştır. Bu Avrupa Teknik Onayında yer alan tehlikeli maddelere ilişkin özel maddelere ilave olarak, bu kapsama giren ürünlere ilişkin başka gereklilikler de olabilir (örn., değiştirilmiş Avrupa yasası ve ulusal kanunlar, düzenlemeler ve idari hükümler vb.). UE İnşaat Ürünleri Direktifinin koşullarını karşılamak için, bu gerekliliklere de uyulması gerekmektedir.

Sayfa 5 / 15 ETA-12/0194, 28/03/2012 tarihinde yayımlanmış olup 30/05/2015 tarihine kadar geçerlidir. 3 Ürün uygunluğunun değerlendirilmesi ve CE işareti 3.1 Uygunluğun onaylanması sistemi Konsey Direktifi Ek III e göre uygunluğun onaylanması sistemi 2(i) (Sistem 1 e tahsis edilmiştir) şunları sağlar: (a) (b) İmalaatçının görevleri: (1) Fabrika üretim kontrolü, (2) Fabrikada imalatçı tarafından alınan numunelerin belirlenen bir kontrol planına uygun olarak ilave testi, Onaylı kuruluşun görevleri, (3) Ürünün ilk tip testi, (4) Fabrikanın ve fabrika üretim kontrolünün ön denetimi, (5) Fabrika üretim kontrolünün sürekli denetimi, değerlendirilmesi ve onayı. 3.2 Sorumluluk 3.2.1 İmalaatçının görevleri: 3.2.1.1 Fabrika üretim kontrolü İmalatçı sürekli bir iç üretim kontrolü gerçekleştirecektir. İmalatçı tarafından kullanılan tüm elemanlar, gereklilikler ve hükümler, yapılan test sonuçlarının kayıtları da dahil olmak üzere, yazılı politikalar ve prosedürler şeklinde sistematik bir tarzda belgelenecektir. Bu üretim kontrol sistemi ürünün işbu Avrupa Teknik Onayına uygun olduğunu garanti edecektir. İmalatçı yalnızca, işbu Avrupa Teknik Onayının teknik dokümantasyonunda belirtilen ham malzemeleri kullanabilir. Fabrika üretim kontrolü, işbu Avrupa Teknik Onayının teknik dokümantasyonunun bir parçası olan kontrol planına uygun olacaktır. Kontrol planı imalatçı tarafından işletilen fabrika üretim kontrol sistemi kapsamında belirlenir ve Technický a zkušební ústav stavební Praha, s.p. 7 de muhafaza edilir. Fabrika üretim kontrolünün sonuçları kayıt altına alınacak ve kontrol planının hükümlerine uygun olarak değerlendirilecektir. 3.2.1.2 İmalatçının diğer görevleri İmalatçı, Bölüm 3.2.2 de belirtilen işlemleri üstlenmek üzere, ankrajlar alanında Bölüm 3.1 de belirtilen görevlere yönelik olarak onaylanmış bir kuruluşla, bir sözleşmeye dayalı olarak, işbirliği kuracaktır. Bu amaçla, Bölüm 3.2.1.1 ve 3.2.2 de atıfta bulunulan kontrol planı imalatçı tarafından söz konusu onaylı kuruluşa teslim edilecektir. İmalatçı, inşaat ürününün işbu Avrupa Teknik Onayı hükümlerine uygun olduğunu ifade eden bir uygunluk beyanında bulunacaktır. 3.2.2 Onaylı kuruluşun görevleri Onaylı kuruluş şu görevleri yerine getirecektir: - Ürünün ilk tip testi, - Fabrikanın ve fabrika üretim kontrolünün ön denetimi, - Fabrika üretim kontrolünün, kontrol planında belirtilen gerekliliklere uygun olarak sürekli denetimi, değerlendirilmesi ve onayı. Kontrol Planı Avrupa Teknik Onayının gizlilik içeren bir kısmı olup, ETA ile birlikte yayımlanmaz ve yalnızca uygunluk onayı prosedürü ile ilgili onaylı kuruluşa teslim edilir.

Sayfa 6 / 15 ETA-12/0194, 28/03/2012 tarihinde yayımlanmış olup 30/05/2015 tarihine kadar geçerlidir. Onaylı kuruluş yukarıda belirtilen faaliyetlerin temel noktalarını saklı tutacak ve elde edilen sonuçları yazılı bir rapor halinde beyan edecektir. İmalatçının işbirliği kurduğu onaylı sertifikasyon kuruluşu, ürünün işbu Avrupa Teknik Onayı hükümlerine uygunluğunu gösteren bir EC Uygunluk Belgesi (Sertifikası) yayımlayacaktır. Avrupa Teknik Onayı hükümleri ve kontrol planının artık yerine getirilmediği durumlarda, sertifikasyon kuruluşu uygunluk belgesini geri çekecek ve Technický a zkušební ústav stavební Praha, s.p. yi vakit kaybetmeden durumdan haberdar edecektir. 3.3 CE İşareti CE işareti 8 ankrajın her bir ambalajı üzerine iliştirilecektir. CE sembolü ile birlikte aşağıdaki bilgiler verilecektir: - Üretici ve imalat tesisinin adı veya tanımlayıcı işareti, - CE İşaretinin basıldığı yılın son iki hanesi, - Onaylı kuruluşun tanımlama numarası, - EC Uygunluk Sertifikasının numarası, - Avrupa Teknik Onayının numarası, - Kullanım kategorisi (ETAG 001-1, Seçenek 7). 4 Ürünün kullanım amacına uygunluğunun makul şekilde değerlendirildiği varsayımlar 4.1 İmalat 4.2 Montaj Ankraj, otomatik imalat süreci kullanılarak Avrupa Teknik Onayı hükümlerine uygun şekilde üretilmiş olup, bu durum, teknik dokümantasyonda da belirtildiği üzere, Technický a zkušební ústav stavební Praha, s.p. tarafından tesisin incelenmesi ile doğrulanmıştır. 4.2.1 Akrajların tasarımı Ankrajların kullanım amacına uygunluk onayı aşağıdaki koşullar altında verilir: Ankrajlar, ankraj ve beton işinde deneyimli bir mühendisin sorumluluğu altında, EOTA Teknik Raporu TR 029 "Bağlı ankrajların tasarımı na uygun olarak tasarlanır. Doğrulanabilir hesaplama notları ve çizimler sabitlenecek yükler hesaba katılarak hazırlanmaktadır. Ankrajın konumu tasarım çizimlerinde gösterilmektedir (örn., takviyeye ya da mesnetlere göre ankrajın konumu). 4.2.2 Ankrajların montajı Ankrajın kullanıma uygunluğu ankraj ancak aşağıdaki montaj koşulları karşılanırsa varsayılabilir: Ankraj montajı uygun nitelikte personel ve şantiyede teknik konulardan sorumlu kişinin denetimi altında yapılır, Ankraj, üretici tarafından tedarik edildiği şekilde ve herhangi bir bileşini değiştirilmeden kullanılır; aşağıdaki gereklilikler yerine getirilmek kaydıyla, ticari olarak piyasadan temin edilebilen standart diş açılmış çubuklar, pullar ve altı köşeli somunlar kullanılabilir: CE işareti konusunda notlar, İnşaat Ürünleri Direktifi altında CE işareti Kılavuz Kağıdı D de (Brüksel, 01 Ağuston 2002) ifade edilmektedir.

Sayfa 7 / 15 ETA-12/0194, 28/03/2012 tarihinde yayımlanmış olup 30/05/2015 tarihine kadar geçerlidir. O Ek 1 e göre materyal, boyutlar ve mekanik özellikler, O EN 10204:2004 e göre materyal ve mekanik özelliklerin muayene sertifikası 3.1 ile doğrulanması, O Diş açılmış çubuğa gömme derinliği işaretleme, Bu demir çubuk üreticisi tarafından ya da şantiyedeki bir kişi tarafından yapılabilir. Ankraj montajı üreticinin teknik şartnamesi ve çizimlerine uygun olarak ve işbu Avrupa Teknik Onayının teknik dokümantasyonunda belirtilen aletler kullanılarak yapılır, Ankraj monte edilmeden önce, ankrajın yerleştirileceği beton mukavemet sınıfının belirtilen aralıkta olup olmadığı kontrol edilir, Betonun iyi sıkıştırılmış olduğunun kontrolü, örn. önemli bir boşluk olmamalıdır, Etkin ankra derinliği muhafaza edilir, Kenar mesafesi ve aralık, eksi toleranslar olmaksızın, belirtilen değerlerden az olmamalıdır, Matkap delikleri donatıya zarar vermeden yapılır, Bir matkap deliğinin başarısızlığa uğrayarak, sonlandırılması durumunda matkap deliği harçla doldurulacaktır, Delik suyla doldurulmamalıdır Matkap deliği şu şekilde temizlenir: En az 2 kez hava tutma, 2 kez fırçalama, 2 kez hava tutma, 2 kez fırçalama ve 2 kez hava tutma. Temizlik için Ek 4 Tablo 1 e göre fırça kullanılacaktır. Ankraj montajı belirtilen gömme derinliği, beton yüzeyini aşmayacak şekilde yapılır, Ek 2 de gösterilen özel karıştırıcı kullanılarak harç enjeksiyonu; homojen bir renk elde edene kadar her bir yeni kartuşta harcın ilk kısmının atılması; üretici talimatlarına göre bir kartuşun kabul edilebilir çalışma süresi (açık süre) betonun ortam sıcaklığının bir işlevi olarak kabul edilir; hava boşluğu oluşmaması için, matkap deliğinin dibinden başlanarak delik eşit şekilde harçla doldurulur; kartuşa bastırırken karıştırıcı yavaş yavaş dışarı çekilir; matkap deliğinin yarısına kadar enjeksiyon harcı ile doldurulur; diş çekilmiş çubuk yavaş yavaş ve hafif bir çevirme hareketi ile deliğe sokulur; dışarı taşan fazlalık harç temizlenir ve çubuk yüklenmeden önce Ek 4 Tablo 3 teki sertleşme süresi karar beklenir. MIT-VSF: Enjeksiyon harcının sertleşmesi esnasında beton sıcaklığı +5 C nin altına düşmemelidir. MIT-COOL: Enjeksiyon harcının sertleşmesi esnasında beton sıcaklığı -10 C nin altına düşmemelidir. Ayarlı bir tork anahtarı kullanılarak Ek 4 Tablo 1 de verilen tork momenti uygulanır. 4.2.3 İmalatçının sorumluluğu İmalatçı, atıfta bulunulan Bölüm 4.2.1, 4.2.2 de dahil olmak üzere Bölüm 1 ve 2 ye göre özel koşullar konusundaki bilgilerin ilgililere verilmesinden sorumludur. Bu bilgiler, Avrupa Teknik Onayının ilgili kısımları çoğaltılarak elde edilebilir. Ayrıca, tüm montaj verileri ambalaj üzerinde ve/veya ekli kullanım talimatı kağıdında, tercihen çizim(ler) kullanılarak açık şekilde gösterilecektir. İhtiyaç duyulan minimum veriler şunlardır: - Matkap ucu çapı, - Diş çapı,

Sayfa 8 / 15 ETA-12/0194, 28/03/2012 tarihinde yayımlanmış olup 30/05/2015 tarihine kadar geçerlidir. - Ek parça maksimum kalınlığı, - Minimum montaj derinliği, - Gerekli tork momenti, - Kabul edilebilir montaj sıcaklığı aralığı, - Montaj sıcaklığına bağlı olarak bağ materyalinin sertleşme süresi, - Deliğin temizlenmesi de dahil, montaj prosedürü konusunda bilgiler, - Gerekli herhangi bir özel montaj ekipmanına atıf, - İmalat grubunun tanımlanması, Tüm veriler açık ve anlaşılır şekilde sunulacaktır. 5 İmalaatçı için tavsiyeler: 5.1 Ambalaj, nakliye ve depolama ile ilgili tavsiyeler Harç kartuşları güneş ışınlarına karşı korunacak ve kuru koşullarda üreticinin talimatlarına uygun şekilde depolanacaktır. MIT-VSF en az +5 C en fazla +20 C sıcaklıklarda depolanmalıdır. MIT-COOL en düşük 0 C en yüksek +20 C sıcaklıklarda depolanmalıdır. Raf ömrü dolmuş harç kartuşları kullanılmamalıdır. Ing. Jozef Pobiš Onay Kuruluşu Başkanı

Sayfa 9 / 15 ETA-12/0194, 28/03/2012 tarihinde yayımlanmış olup 30/05/2015 tarihine kadar geçerlidir. Kullanımda ankraj Düz uçlu standart diş çekilmiş çubuk Bir tarafı 45 eğimli standart diş çekilmiş çubuk Her iki tarafı 45 eğimli standart diş çekilmiş çubuk Diş çekilmiş çubuk Standart ticari diş çekilmiş çubuk, işaretli gömme derinliği ile h ef, 8d ila 20d. Malzemeler Boyut Malzeme Diş çekilmiş çubuk M8 - M30 Galvanizli çelik kalite 4.6, 5.8, 8.8, 10.9 EN ISO 898 Paslanmaz çelik A4-70, A4-80 EN ISO 3506 Yüksek korozyon dayanımlı çelik 1.4529 EN 10088 Somun - Diş çekilmiş çubuğa göre Pul - Diş çekilmiş çubuğa göre *- Yüksek mukavemetli galvanizli çubuk hidrojenden kaynaklanan kırılmaya karşı hassastır Kategori: Çatlamamış beton Kuru, ıslak beton M8-M30 veya su dolu delikler M8-M24 Sıcaklık aralığı: -40 C to +80 C (maks. kısa süreli sıcaklık +80 C, maks. uzun süreli sıcaklık +50 C) MIT-VSF, MIT-COOL Galvanizli veya paslanmaz çelik bağlı ankraj Ürün ve kullanım amacı Ek 1 Avrupa Teknik Onayı ETA-12/0194

Sayfa 10 / 15 ETA-12/0194, 28/03/2012 tarihinde yayımlanmış olup 30/05/2015 tarihine kadar geçerlidir. Sayfa 10 / 15, ETA-12/0194, 28/03/2012 tarihinde yayımlanmış olup, 30/05/2015 tarihine kadar geçerlidir, İngilizce çevirisi TZÚS Praha tarafından yapılmıştır. Kartuş Eşeksenel kartuş MIT-VSF/MIT-COOL 150 ml MIT-VSF/MIT-COOL 380 ml MIT-VSF/MIT-COOL 400 ml MIT-VSF/MIT-COOL 410 ml Yan yana kartuş MIT-VSF/MIT-COOL 350 ml MIT-VSF/MIT-COOL 825 ml Tek bir katuş içerisinde iki parçalı folyo kapsül MIT-VSF/MIT-COOL 150 ml MIT-VSF/MIT-COOL 170 ml MIT-VSF/MIT-COOL 300 ml MIT-VSF/MIT-COOL 550 ml MIT-VSF/MIT-COOL 850 ml Peeler cartridge MIT-VSF/MIT-COOL 280 ml KW Harç kartuşlarının işaretlemesi Üretici tanımlayıcı işareti, Ticari adı, Şarj kod numarası, Raf ömrü, Sertleşme ve çalışma süresi Karıştırıcı RC RM TB KR, MIT-VSF/MIT-COOL 850ml kartuş ile kullanım için MIT-VSF, MIT-COOL Galvanizli veya paslanmaz çelik bağlı ankraj Kartuş, karıştırıcı Ek 2 Avrupa Teknik Onayı ETA-12/0194

Sayfa 11 / 15 ETA-12/0194, 28/03/2012 tarihinde yayımlanmış olup 30/05/2015 tarihine kadar geçerlidir. Enjeksiyon tabancası Kartuş Çelik fırça A B C D E F G Eşeksenel 380ml 400ml 410ml Yan yana 350ml Folyo kapsül 150ml 300ml 550ml Folyo kapsül 150ml 300ml Peeler 280ml Eşeksenel 150ml Yan yana 825ml Folyo kapsül 850ml Montaj prosedürü Montaj prosedürü Darbeli bir matkap kullanarak doğru çap ve derinlikte bir delik açın. 2a ve 2b de gösterilen işlemleri tekrarlayın. Delik hazırlandığında kartuştaki vidalı kapağı açın. Deliği temizlemek için Mungo Arıtma Pompası ve Fırça kullanın. Karıştırıcıyı takın ve kartuşu enjeksiyon tabancasına yerleştirin. Eşit bir renk elde edene kadar bir miktar harcı boşa akıtın. Maksimum güç elde etmek için delikteki tüm suyu temizleyin. Karıştırıcıyı deliğin dibine kadar sokun (gerekirse uzatma kullanın. Ankrajı yavaşça ve hafif bir çevirme hareketi ile deliğe sokun. Deliğin ağzındaki Setleşme süresi dolana kadar ankraja herhangi bir yük uygulamayın. Ek parçayı takın ve sıkın. Karıştırıcıyı yavaş yavaş çekerek harç enjekte edin. fazlalık reçineyi sertleşmeden temizleyin. MIT-VSF, MIT-COOL Galvanizli veya paslanmaz çelik bağlı ankraj Enjeksiyon tabancası, Montaj prosedürü Ek 3 Avrupa Teknik Onayı ETA-12/0194

Sayfa 12 / 15 ETA-12/0194, 28/03/2012 tarihinde yayımlanmış olup 30/05/2015 tarihine kadar geçerlidir. Tablo 1: Montaj parametreleri Boyut M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 Nominal matkap deliği çapı Ød 0 [mm] 10 12 14 18 22 26 35 Çelik fırça çapı d b [mm] 14 14 20 20 29 29 40 Tork momenti T inst [Nm] 10 20 40 80 150 200 275 h ef,min ~ 8d Delik derinliği h 0 [mm] 64 80 96 128 160 192 240 Minimum kenar mesafesi C min [mm] 35 40 50 65 80 96 120 Minimum açıklık S min [mm] 35 40 50 65 80 96 120 Eleman minimum kalınlığı h min [mm] h e f + 30 mm > 100 mm h ef + 2d 0 h ef,max ~ 20d Delik derinliği h 0 [mm] 160 200 240 320 400 480 600 Minimum kenar mesafesi C min [mm] 80 100 120 160 200 240 300 Minimum açıklık S min [mm] 80 100 120 160 200 240 300 Eleman minimum kalınlığı h min [mm] h ef + 30 mm > 100 mm h ef + 2d 0 Tablo 2: Temizleme Tüm çaplar - 2 x hava tutma - 2 x fırçalama - 2 x hava tutma - 2 x fırçalama - 2 x hava tutma Tablo 3.1: Minimum sertleşme süresi MIT-VSF Uygulama sıcaklığı [ C] Çalışma süresi [min] Minimum sertleşme süresi [min] +5 ila +10 18 145 +10 ila +20 10 85 +20 ila +25 6 50 +25 ila +30 5 40 +30 4 35 Tablo 3.2: Minimum sertleşme süresi MIT-COOL Uygulama sıcaklığı [ C] Çalışma süresi [min] Minimum sertleşme süresi [min] -10 ila -5 50 12 saat -5 ila 0 15 100 0 ila +5 10 75 +5 ila +20 5 50 +20 100 saniye 20 MIT-VSF, MIT-COOL Galvanizli veya paslanmaz çelik bağlı ankraj Montaj parametreleri, Temizlik, Sertleşme süresi Ek 4 Avrupa Teknik Onayı ETA-12/0194

Sayfa 13 / 15 ETA-12/0194, 28/03/2012 tarihinde yayımlanmış olup 30/05/2015 tarihine kadar geçerlidir. Tablo 4:Tasarım yöntemi TR 029 Gerilme yüküne dayanım karakteristik değerleri Çelik kırılması Karakteristik dayanım Boyut M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 Çelik kalitesi 4.6 N Rk.s [kn] 15 23 34 63 98 141 224 Kısmi emniyet katsayısı γ Ms [-] 2 Çelik kalitesi 5.8 N Rk.s [kn] 18 29 42 79 123 177 281 Kısmi emniyet katsayısı γ Ms [-] 1,5 Çelik kalitesi 8.8 N Rk.s [kn] 29 46 67 126 196 282 449 Kısmi emniyet katsayısı γ Ms [-] 1,5 Çelik kalitesi 10.9 N Rk.s [kn] 37 58 84 157 245 353 561 Kısmi emniyet katsayısı γ Ms [-] 1,4 Paslanmaz çelik kalite A4-70 N Rk.s [kn] 26 41 59 110 172 247 393 Kısmi emniyet katsayısı γ Ms [-] 1,9 Paslanmaz çelik kalite A4-80 N Rk.s [kn] 29 46 67 126 196 282 449 Kısmi emniyet katsayısı γ Ms [-] 1,6 Paslanmaz çelik kalite 1.4529 N Rk.s [kn] 26 41 59 110 172 247 393 Kısmi emniyet katsayısı γ Ms [-] 1,5 Çatlamamış beton C20/25 te birleşik çekme ve beton konik kırılması Boyut M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 Çatlamamış betonda karakteristik tutunma dayanımı Kuru ve ıslak beton τ Rk [N/mm 2 ] 11 10 9,5 9 8,5 8 5,5 Kısmi emniyet katsayısı γ Mc [-] 1,8 2,1 Su dolu delik τ Rk [N/mm 2 ] 9 8 7,5 7 7 6 Kısmi emniyet katsayısı γ Mc [-] 2,1 Baton C50/60 için faktör ψ c [-] 1 Splitting failure Size M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 Edge distance c Cr,SP [mm] 1 >5h e f Spacing s Cr,SP [mm] 3,0h ef Partial safety facilar γ M SP [-] 1,8 MIT-VSF, MIT-COOL Galvanizli veya paslanmaz çelik bağlı ankraj Tasarım yöntemi TR 029 Gerilme yüküne dayanım karakteristik değerleri Ek 5 Avrupa Teknik Onayı ETA-12/0194

Sayfa 14 / 15 ETA-12/0194, 28/03/2012 tarihinde yayımlanmış olup 30/05/2015 tarihine kadar geçerlidir. Tablo 5: Tasarım yöntemi TR 029 Kesme yüküne dayanım karakteristik değerleri Manivela kolu olmaksızın çelik kırılması Boyut M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 Çelik kalitesi 4.6 V Rk.s [kn] 7 12 17 31 49 71 112 Kısmi emniyet katsayısı γ Ms [-] 1,67 Çelik kalitesi 5.8 V Rk.s [kn] 9 15 21 39 61 88 140 Kısmi emniyet katsayısı γ Ms [-] 1,25 Çelik kalitesi 8.8 V Rk.s [kn] 15 23 34 63 98 141 224 Kısmi emniyet katsayısı γ Ms [-] 1,25 Çelik kalitesi 10.9 V Rk.s [kn] 18 29 42 79 123 177 281 Kısmi emniyet katsayısı γ Ms [-] 1,5 Paslanmaz çelik kalite A4-70 V Rk.s [kn] 13 20 30 55 86 124 196 Kısmi emniyet katsayısı γ Ms [-] 1,56 Paslanmaz çelik kalite A4-80 V Rk.s [kn] 15 23 34 63 98 141 224 Kısmi emniyet katsayısı γ Ms [-] 1,33 Paslanmaz çelik kalite 1.4529 V Rk.s [kn] 13 20 30 55 86 124 196 Kısmi emniyet katsayısı γ Ms [-] 1,25 Manivela kolu ile çelik kırılması Boyut M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 Çelik kalitesi 4.6 M o Rk.s [kn] 15 30 52 133 260 449 900 Kısmi emniyet katsayısı γ Ms [-] 1,66 Çelik kalitesi 5.8 M o Rk.s [kn] 19 37 66 166 325 561 1125 Kısmi emniyet katsayısı γ Ms [-] 1,25 Çelik kalitesi 8.8 M o Rk.s [kn] 30 60 105 266 519 898 1799 Kısmi emniyet katsayısı γ Ms [-] 1,25 Çelik kalitesi 10.9 M o Rk.s [kn] 37 75 131 333 649 1123 2249 Kısmi emniyet katsayısı γ Ms [-] 1,50 Paslanmaz çelik kalite A4-70 M o Rk.s [kn] 26 52 92 233 454 786 1574 Kısmi emniyet katsayısı γ Ms [-] 1,56 Paslanmaz çelik kalite A4-80 M o Rk.s [kn] 30 60 105 266 519 898 1799 Kısmi emniyet katsayısı γ Ms [-] 1,33 Paslanmaz çelik kalite 1.4529 M o Rk.s [kn] 26 52 92 233 454 786 1574 Kısmi emniyet katsayısı γ Ms [-] 1,25 Beton çekme/kanırtma kırılması TR 029 dan faktör k 2 Bağlı ankrajların tasarımı, Bölüm 5.2.3.3 Kısmi emniyet katsayısı γ Mp [-] 1.5 Beton kenar kırılması Boyut M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 Bağlı Ankrajların Tasarımına yönelik Teknik Rapor TR 029 Bölüm 5.2.3.4 üne bakınız. Kısmi emniyet katsayısı γ Mc [-] 1,5 MIT-VSF, MIT-COOL Galvanized or stainless steel bonded anchor Displacement under tension and shear load Annex 6 of European Technical Approval ETA- 12/0194

Sayfa 15 / 15 ETA-12/0194, 28/03/2012 tarihinde yayımlanmış olup 30/05/2015 tarihine kadar geçerlidir. Tablo 6: Kesme ve gerilim yükü altında deplasman Ankraj boyutu M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 Gerilim yükü F [kn] 7,9 9,9 13,9 23,8 29,8 45,6 45,6 Deplasman δ N0 [mm] 0,3 0,3 0,3 0,3 0,4 0,5 0,5 δ N [mm] 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 Kesme yükü F [kn] 3,1 5,0 7,2 13,5 21,0 30,3 48,0 Deplasman δ N0 [mm] 1,5 1,5 1,5 1,5 2,0 2,5 2,5 δ V [mm] 2,3 2,3 2,3 2,3 3,0 3,8 3,8 MIT-VSF, MIT-COOL Galvanized or stainless steel bonded anchor Displacement under tension and shear load Annex 7 of European Technical Approval ETA- 12/0194