Koruyucu Boyalar ve Kaplamalar DEPOLAMA TANKLARI

Koruyucu Boyalar ve Kaplamalar DEPOLAMA TANKLARI

ÇÖZÜM ORTA INIZ KANAT BOYA KANAT BOYA 1986 y l ndan itibaren boya sektöründe faaliyet göstermektedir. Kuruluflundan bugüne çal flmalar n SÜRDÜRÜLEB L R B R GELECEK, YEN L KÇ L K, YARATICILIK ve ÇÖZÜM ORTA I kavramlar ndan güç alarak yürüten KANAT BOYA; araflt rma gelifltirme faaliyetlerine verilen de erin baflar y getirece i bilinci ile teknolojinin gerektirdi i genifl olanaklara sahip Ar-Ge laboratuvarlar nda kendi teknolojisini üretir. Ar-Ge faaliyetlerini, üretim sürecini ve di er tüm aktivitelerini uluslararas standartlara uygun olarak sürdürür. ürün tasar m nda çevre ve sa l k kavramlar n belirleyici kriter olarak kabul eder; atmosfere solvent sal n m n azaltacak düflük VOC de erine sahip yüksek kat l, solventsiz ve su bazl do a dostu ürünler gelifltirir. üretim prosesinin her aflamas nda, do al kaynaklar n kullan m n ve at klar azaltmak amac yla çal flmalar yürütür. özel ürün seçeneklerini, proje ekibinin bilgi ve deneyimi ile müflterileri için dayan m ömrü/fayda/bak m süresi optimizasyonunu sa layacak boya sistemlerine dönüfltürür. çözüm orta yaklafl m ile ifle ve koflullara göre uygulama flartnameleri haz rlar, NACE sertifikal boya saha denetçileri ile çal flmalara yön verir. do u ve bat ya eflit mesafede olmas, enerji hatlar n n kesiflti i özel bir co rafyada yer almas n n avantajlar ile teknoloji, teknik servis, lojistik imkanlar n bir bütün olarak müflterilerinin hizmetine sunar. KORUYUCU BOYALAR ve KAPLAMALAR konusunda bulundu u bölgenin uzman boya üreticisi olan KANAT BOYA, gelece i ve yat r mlar n z korumaya devam edecektir.

KANAT BOYA Tank Kaplamaları Sertifikalı Ürünler Yüksek Korozyon Dayanımı Mükemmel Kimyasal Dayanım Yüksek Sıvı Sıcaklı ına Dayanım Tek Katta Yüksek Kalınlıkta Uygulanabilme Düflük Sıcaklık ve Yüksek Nemde Uygulama Uzun Kat Üstü Kat Zamanı LCC Düflük Yaflam Çevrim Maliyeti NACE Sertifikalı Boya Saha Denetçileri Düflük VOC De eri Çukurcuk Doldurma 1

Sertifikalı Ürünler Yakıt Tankı ç Kaplaması Tank içi kaplamas n n, yak t tanklar nda bulunan üç ayr faza ayn anda dayan kl olmas gerekir. Su Akaryak t Akaryak t Buhar Yakıt depolanacak tanklarda epoksi kaplamaların performans kriterlerini belirleyen MIL PRF 4556 F - Military Specification Coating Kit, Epoxy, for Interior of Steel Fuel Tanks, standardına göre yakıt tankı kaplamasının yüksek sıcaklıkta (52 0 C) her üç faza da dayanıklı olması beklenir. Bu dayanım; Darbe direnci, Yumuflama e ilimi, Renk de iflimi, Yap flma kaybı, Kabarc klanma e ilimi kriterlerine göre de erlendirilir. KANAT BOYA ürün portföyündeki kaplamalar, akredite ba ımsız laboratuvarlar tarafından test edilip sertifikaland r lm flt r. 19250 KANEPOX NOVA 19255 KANEPOX NOVA WG 19570 KANEPOX HYGIENIC

Yüksek Sıvı Sıcaklı ına Dayanım Novalak Epoksi Teknolojisi Ham petrolün, ç kar ld bölge ve ç kar lma flartlar na ba l olarak içeri i de iflebilmektedir. Düflük graviteli ham petrolün depolanmasında ve boru hatlarıyla taflınması sırasında uygun akıflkanlık kazanması için 90 0 C'ye kadar ısıtılabilmektedir. KANAT BOYA, yüksek s v s cakl na ve kimyasallara dayan m için novalak epoksi teknolojisi kullanarak kaplamalar gelifltirmifltir. 19255 KANEPOX NOVA WG Solventli, novalak epoksidir. Yüksek hacimsel kat l d r. Yüksek kimyasal dirence sahiptir. MIL PRF 4556F performans gerekliliklerini karfl lar. Siyah ve beyaz yak tlara dayan kl d r. Su içinde 90 o C s cakl a kadar dayan ma sahiptir. Düflük s cakl k ve/veya yüksek nem ortam nda sorunsuz kürlenebilir. Düzgün ve parlak yüzey görünümüne sahiptir. Solventsiz Fenolik Epoksi Teknolojisi KANAT BOYA Ar-Ge laboratuvar, sektördeki son geliflmeleri yak ndan takip ederek tank kaplamas nda kullan lmak üzere solventsiz epoksi teknolojileri konusunda çal flmalar n sürdürmektedir. Bu çal flmalar n bir ürünü olarak sundu u Solventsiz Fenolik Epoksi tank içi kaplamaları ile; Tek katta yüksek kal nl kta uygulanabilme, S f ra yakın VOC de eri, %100 hacimsel kat, Kullan mda olan mevcut eski tanklar n tabanlar nda oluflmufl çukurcuklar n boflluk b rakmadan kaplanmas, Mükemmel kimyasal dayanım ve korozoyon direnci, gibi kullan c lara birçok kolayl k sunmaktad r. 19570 KANEPOX HYGIENIC Solventsiz fenolik epoksi, içme suyu tafl mas na ve depolamas na uygun hijyenik tank içi kaplamas d r. çme suyuna uygunlu u WRc-NSF taraf ndan BS6920 ye göre test edilip WRAS taraf ndan onaylanm flt r. AWWA-C210 performans gerekliliklerini karfl lar. MIL PRF 4556F performans gerekliliklerini karfl lar. Mükemmel korozyon direncine sahiptir. Mükemmel kimyasal dirence sahiptir. Düflük s cakl k ve/veya yüksek nem ortam nda sorunsuz kürlenebilir. Düz ve parlak yüzey görünümüne sahiptir. Benzil alkol içermez. 3

Düflük Sıcaklık ve Yüksek Nemde Uygulanabilme Tank boya uygulamalar atmosfere aç k alanlarda yapıldı ı için uygun ortam flartlar oluflturmak zordur. Bu nedenle tank kaplamas olarak kullan lacak ürünlerin yüksek nem ve düflük s cakl k baflta olmak üzere de iflken atmosferik koflullarda uygulanabilmesi önemlidir. Yüksek nem ve/veya düflük s cakl kta sorunsuz kürlenebilen ürünler, boya uygulamalar n n; Eksik kürlenme Çatlama Matlaflma Kat üstü kat uygulama sorunlar olmaks z n yap lmas na olanak sa lamaktad r. KANAT BOYA, düflük sıcaklık ve yüksek nemde sorunsuz kürlenebilen ürünleri ile müflterilerinin beklentilerini karflılamaktadır. 19570 KANEPOX HYGIENIC 19255 KANEPOX NOVA WG 4

Uzun Kat Üstü Kat Uygulanabilirlik Zaman Büyük alana sahip tank içi yüzeylerinde bir sonraki kat n uygulanmas için uzun süre beklemesine olanak sa layacak Holding Primerler kullan lmal d r. Holding Primerler uzun bekleme sürelerinden sonra yüzeylerin pürüzlendirilmesine gerek duyulmadan bir sonraki kat n uygulanmas na olanak sa lar. Bu özellik uygulamada zaman ve maliyet avantaj sunmaktad r. KANAT BOYA, baflta novalak epoksi teknolojisi olmak üzere uzun kat üstü kat uygulanabilme olana ı veren ürünler üretmektedir. Holding Primerler dayan m ömürleri ile yaflam çevrim maliyeti (LCC*) optimizasyonunda önem kazanmaktad r. 19010 KANEPOX NOVA HOLDING PRIMER Novalak epoksi Yüksek kimyasal dayan m Uzun kat üstü kat uygulama zaman Yaflam Çevrim Maliyeti (LCC*) Do ru uygulanm fl KANAT koruyucu kaplama sistemleri ile güvence alt na al nan depolama tanklar n n yaflam çevrim maliyetleri minimumda tutulabilmektedir. Beklenen dayan m ömründen önce y pranan bir tankın getirece i maliyetler: Tankın bak m için durdurulmas, Olas s z nt lar n getirece i ürün ve enerji kayb, Çevreye verilen zarar, Parçalar n tamamen yenilenmesi veya bölgesel kaplama tamirat, kumlama ve temizlik. * LCC: Life Cycle Cost 5

Boya Sistemi Maliyeti Boya sistemi seçimi yap l rken ürünün maliyeti önemli bir etkendir. Bu önemli etkenin de erlendirilmesi, sadece birim fiyata veya boyanabilen alana bakarak yapmak yeterli de ildir ve bu de erlendirme gerçek maliyeti göstermez. Gerçek maliyet, boya sisteminin ömrü boyunca ödenen tüm giderlerin toplam d r. flin durumuna göre de ifliklikler olsa da boyama iflinde; boya maliyeti %20-40 yüzey haz rlama maliyeti %30-60 uygulama maliyeti %10-25 genel giderler %5-10 oranlar nda maliyeti oluflturan unsurlar olarak bilinmeli ve hesaplama bu bilgiler göz önünde bulundurularak yap lmal d r. Boya sistemi için öngörülen dayan m ömrü ise farkl boyalar için yap lacak maliyet karfl laflt rmas n n belirleyici unsurudur. Bu nedenle maliyet karfl laflt rmas, boyama ifli için belirlenen toplam maliyetin, boyanabilen alan ve sistem için verilen dayan m ömrüne oranlanmas ile yap lmal, boya maliyeti Toplam Tutar olarak hesaplanmal d r. m 2 x Yıl Boya Uygulama Saha Denetimi Boya uygulamalar ndan beklenen sonuçlar n al nabilmesi için ba ms z kurulufllar (NACE, SSPC, FROSIO), uygulama s ras nda sahada yap lmas gereken test ve kontrolleri belirlemifl, boya uygulay c lar ve saha denetçileri için e itim programlar gelifltirmifltir. KANAT BOYA, tecrübeli, NACE sertifikal boya saha denetçileri ile müflteri projelerinde boyama sürecinin uygun flekilde devam n sa lamak amac yla; projeler için tan mlanm fl/belirlenmifl boyama süreçlerinde yap lanlar gözlemlemektedir. ölçümler yapmaktad r ve verileri kay t alt na almaktad r. dönemsel saha denetimlerinde bulunarak, geliflmeleri raporlamaktad r. ifl bafllang c nda prosedürler haz rlayarak ifl planlamas na yard mc olmaktad r. 6

Yüzey Haz rl Çelik yap lar n yüzey haz rl k kalitesi, uygulanan boyan n koruyucu kaplama olarak performans n önemli ölçüde etkiler. Yüzeyde; pas, hadde pulu, tuz, toz, gres ve ya gibi kirliliklerin bulunmas ve yüzey profilinin kalitesi, kaplama performans n etkileyen bafll ca faktörler olarak bilinir. Beklenen dayan m ömründen önce gerçekleflen boya filmindeki baflar s zl klar n büyük bölümü yetersiz yap lan yüzey haz rl ndan kaynaklanmaktad r. Yüzey temizli i kontrolü süreklilik gerektiren bir ifllem olup boyama sürecinde en az üç aflamada gerçekleflmesi gereklidir; Yüzey haz rl öncesi kontrol, Boyama öncesi, yüzey haz rl sonras kontrol, Çok katl boya sistemlerinde katlar aras kontrol. Yüzey Haz rl, Kontrol ve Testler Ortam flartlar kontrolü S cakl k, Nem, Çelik S cakl, Çi lenme Noktas ISO 8501-1 / SSPC-VIS 1 ISO 8503 ISO 8502-3 SSPC-SP 12 ISO 8502-6 Kumlama Kalitesi Yüzey Profili Kontrolü Toz Kontrolü Su jeti stantard Yüzeyde Tuz Testi - Bresle Boya performans n etkileyen yüzey haz rlama faktörleri Ya, gres, toz Kimyasal tuzlar Pas Menevifl Yüzey yo uflmas Pürüzlülük derecesi Eski boyal yüzeyler Boyan n yüzeye yap flmas n veya mekanik olarak tutunmas n engeller. Boya filmi alt nda kalan kimyasal tuzlar korozyonu h zland rabilir. Boyan n yüzeye ba lanmas n engeller. Gevflek veya k r lgan menevifl, boyan n erken bozulmas na neden olur. Islak yüzeyler üzerine boya uyguland nda erken kabarc klanma veya tabaka halinde kalkmalar meydana gelebilir. Yüksek pürüzlülü e sahip yüzeylerin boya ile kaplanmas yetersiz olabilir. Düflük pürüzlülü e sahip yüzeyler yap flma zafiyetinden dolay erken bozulma riski tafl r. Eski boyalar n yüzeye yap flmas zay f olabilir. Eski boyal yüzeyler, üzerine yeni boya uygulanamayacak kadar bozuk olabilir. Eski boya ile uygulanacak boya aras nda uyumsuzluk olabilir. Kaplama Ömrü Yaflam Çevrim Maliyeti Yüzey Hazırlı ı Kalitesi Standartlara uygun flekilde yapılan yüzey hazırlı ı, kaplama ömrünü arttırırken, tankın yaflam çevrim maliyetini düflürecektir. 7

Kullan m Alanlar Sanayide en çok kullan lan depolama ürünleri olan ham petrol, akaryak t ürünleri ve su depolamas nda kullan lan tank içi kaplamalar n depolanan ürüne göre kullan m alanlar afla daki tabloda özetlenmifltir: Depolama tanklar ndaki ihtiyaçlara göre kullan m alanlar Ham Petrol Siyah Petrol Ürünleri Beyaz Petrol Ürünleri Kimyasallar çme Suyu At k Su ve Kullan m Suyu 18521 KANEPOX LINING FREE 18520 KANEPOX LINING FREE WG 19570 KANEPOX HYGIENIC 18000 KANEPOX TAR 16200 KANEPOX GLASSFLAKE HB 19250 KANEPOX NOVA 19255 KANEPOX NOVA WG 15510 KANEPOX TOL

Özel Çözümler Solventsiz Hijyenik Epoksi Kaplama WRAS - Water Regulation Advisory Scheme, amaçlar içinde içme suyu yönetmeliklerine uygun malzeme test kriterleri gelifltirmek olan bir onay kurumudur. Bir ürünün WRAS onay alabilmesi için BS 6920 testlerini karfl l yor olmas gerekmektedir. BS 6920, metalik olmayan kaplamalar n insanlar n tüketimine sunulacak suyun kalitesine olan etkilerini inceleyen testlerden oluflmaktad r; Suyun kokusu ve tad Suyun görünümü Mikroorganizma geliflimi Halk sa l na zararl madde sal n m A r metal sal n m 18521 KANEPOX LINING FREE 19570 KANEPOX HYGIENIC Cam Pulcuk Takviyeli Glass Flake Epoksi Boya imalat nda kullan lan geleneksel dolgular yerine lamine yap l CAM PULCUK ile imal edilmifl Glassflake Epoksiler, korozyona karfl uzun süreli koruma sunmaktad r. Boya filmi içerisine yatay olarak yerleflen cam pulcuklar korozyon yap c unsurlar n çelik yüzeye ulaflma zaman n artt rarak tank, boru vb. ekipmanlar n iflletme ömürünü art r r. Cam pulcuk takviyeli epoksi kaplamalar n; Pas yürümesi düflüktür Afl nma direnci yüksektir Katodik ayr flma direnci yüksektir Kimyasal direnci yüksektir Çelik yüzey Cam pulcuk takviyeli kaplama Çelik yüzey Standart pigment yap s ndaki kaplama 16200 KANEPOX GLASSFLAKE HB Solventli epoksi, cam pulcuklar ile güçlendirilmifl kaplamad r. Yüksek hacimsel kat l d r. Katodik ayr flmaya dirençlidir. Toprak alt kimyasallar na karfl yüksek dayan m gösterir. Deniz suyuna maruz kaz k borular n ç rp nt bölgelerinde kullan ma uygundur. Yüksek afl nma direncine sahiptir. Yüksek kimyasal dirence sahiptir. Nem toleransl d r. zolasyon Alt Koruyucu Kaplama 19250 KANEPOX NOVA Solventli, novalak epoksidir. Yüksek hacimsel kat l d r. Yüksek kimyasal dirence sahiptir. MIL PRF 4556F performans gerekliliklerini karfl lar. Siyah ve beyaz yak tlara dayan kl d r. Su içinde 90 o C s cakl a kadar yüksek dayan ma sahiptirler. zolasyonsuz veya izolasyon alt nda 260 o C kuru s cakl a kadar yüksek dayan ma sahiptir. Mazot ve asfalt tanklar n n d fl yüzeylerinde, s cak su ve ürün boru hatlar n n d fl yüzeylerinde, izolasyon alt boyas olarak 260 0 C kuru s cakl a dayan kl Novalak Epoksi kaplamalar, çelik yüzeyde oluflacak terlemelere karfl uzun süreli koruma sa layacakt r. 9

Tank D fl Korumas ISO 12944 Kaplama malzemesi üreticilerinin öneride bulunurken ve/veya yap sahiplerinin boya sistemi seçimi yaparken boya sistemleri ile korozyondan koruma hakk nda yeterli bilgiye sahip olmalar gereklidir. Uluslararas bir standart olan ISO 12944 - Çelik Yap lar n Koruyucu Boya Sistemleriyle Korozyona Karfl Korunmas, do ru boya sistemi seçimi için, seri yönergeler halinde kullan c ya yard mc olur. Koruyucu kaplamalar konusunda gerçek uygulama verilerine dayanmas nedeniyle ISO 12944 standard, boya sistemlerinin seçiminde global pazarda güvenilir bir kaynak olarak kabul görmüfltür. Beklenen dayan kl l k; koruyucu boya sisteminin ilk ana bak m boyamas yap lana kadar niteli ini korumas beklenen süre: Düflük (L) : 2-5 y l Orta (M) : 5-15 y l Yüksek (H) : 15 y ldan fazla ISO 12944 Korozyon Kategorileri Korozyon Kategorisi D fl Mekan ç Mekan Kirlenmenin düflük Yo uflman n olabilece i, C2 seviyede oldu u s t lmayan yap lar, düflük atmosferler, ço unlukla örne in; depolar, k rsal alanlar spor salonlar C3 orta C4 yüksek fiehir içi ve endüstriyel atmosferler, orta karar kükürtdioksit kirlili i. Düflük tuz oran na sahip sahil alanlar Orta tuzlulukta sahil bölgeleri ve endüstriyel bölgeler Yüksek rutubetli ve k smi hava kirlenmesi olan imalat mekanlar Kimyasal madde fabrikalar, yüzme havuzlar, sahildeki gemi ve yat çekekleri C5-I çok yüksek (endüstriyel) C5-M çok yüksek (deniz) Im 1 Im 2 Im 3 Yüksek rutubetli, korozif safs zl k içeren endüstriyel atmosferler Tuzluluk oran yüksek sahil ve aç k deniz atmosferleri Temiz akar su (nehir tesisleri, HES) Hemen her zaman yo uflma olan yüksek kirlenmeli binalar veya iç mekanlar Hemen her zaman yo uflma olan yüksek kirlenmeli binalar veya iç mekanlar Deniz suyu veya ac su (savak kapaklar, liman bölgeleri) Toprak KANAT BOYA ürünlerinden oluflan bir çok boya sisteminin korozyona karfl dayan kl l klar, ISO 12944'e uygun olarak ba ms z akredite laboratuvarlar taraf ndan sertifikaland r lm flt r. ASTM B117-2007 ASTM D4558-07 : TUZLU SU TEST : SU YO UfiMA TEST 10

UV Dayan ml Poliüretan Son Kat Boyalar Tank d fl kaplamalar nda güneflin zararl UV fl nlar na (Ultraviyolet) karfl sararma direnci yüksek son kat boyalar kullan lmal d r. KANAT BOYA depolama tanklar için UV fl nlar na karfl mükemmel renk kal c l na ve sararma direncine sahip, atmosferik flartlara dayan kl Alifatik Akrilik Poliüretan son kat boyalar üretmektedir. 37090 KANPOLY ACR HB Alifatik akrilik poliüretan. Mükemmel mekanik direnç. Yüksek sararma direnci ve kal c parlakl k. Çok iyi kimyasal dayan m. 37370 KANPOLY ACR ENAMEL Alifatik akrilik poliüretan. UV dayan m ASTM D 4758-01 e göre ba ms z akredite laboratuvarlarda test edilip sertifikaland r lm flt r. Mükemmel mekanik direnç. Yüksek sararma direnci ve kal c parlakl k. Çok iyi kimyasal dayan m.

Tank Taban Alt Uygulamalar Yeni imalat depolama tanklar ile mevcut depolama tanklar n n bak m sürecinde yenilenen taban saclar n n toprak zemine bakan yüzlerinin korozyona karfl korunmas için ISO 12944 e göre IM-3 korozyon kategorisine uygun boya sistemi seçilmelidir. KANAT BOYA, akredite ba ms z laboratuvarlar taraf ndan korozyon dayan m ASTM B117-2007 standard na göre sertifikaland r lm fl ürünleri ile, tank taban sac alt yüzeylerinde kullan ma uygun sistemler önermektedir. Örnek Sistem Çinkoca Zengin Epoksi Astar Coal Tar Epoksi 75 μm 300 μm 12

Uluslararas Sertifikalar m zdan Baz lar Ocak 2010

Kanat Boyacılık Tic. ve San. A.Ş Ankara Asfaltı 29. Km No:357 35170 Kemalpaşa - İzmir Tel: 0232.878 9500 Faks: 0232.878 9595 info@kanatboya.com.tr www.kanatboya.com.tr