POLAT MAKİNA SANAYİ A.Ş. KONTİNÜ SİSTEM ZEYTİNYAĞI MAKİNALARI İŞ AKIŞ ŞEMASI PMS 350 / PX 20 STANDART K G F E D H C B A ASTİM ORGANİZE SANAYİ BÖLGESİ AYDIN / TÜRKİYE TEL: +90 256 231 04 73 (4 hat) * FAX: +90 256 231 04 78 www.polatas.com.tr * polat@polatas.com.tr
PMS 350 / PX 20 KONTİNÜ SİSTEM ZEYTİNYAĞ MAKİNALARININ İŞLEVLERİ A. ZEYTİN TAŞIMA BANDI A1. BANT Zeytin taşıma ünitesi A2. YAPRAK ASPİRATÖRÜ Yaprak, ot v.s. ayırma ünitesi. B. ZEYTİN YIKAMA MAKİNASI Taş, toprak v.s. ayırma ünitesi. C. BESLEME HELEZONU Kırıcıya zeytin besleme ünitesi. D. HAMUR HAZIRLAMA ÜNİTESİ D1. KIRICI Zeytin kırma ünitesi. D2. MALAKSÖR ( YATAY KARIŞTIRICI ) E. DEKANTÖR E1. DEKANTÖR Yağ çıkarma ünitesi. E2. VİBRASYON E3. HAMUR POMPASI Hamur taşıma ünitesi E4. YAĞ POMPASI F. SEPERATÖR Yağ, su, posa ayırma ünitesi. G. SICAK SU KAZANI G1. SICAK SU KAZANI Sisteme sıcak su hazırlama ünitesi. G2. SU HAZIRLAMA H. KONTROL PANOSU Sistemdeki makinaların kontrolünü sağlayan elektrik ünitesi. K. TESİSAT
PMS 350/PX20 KONTİNİ SİSTEM ZEYTİNYAĞI MAKİNASI KAPASİTE VE GÜÇ RAPORU ZEYTİN TAŞIMA BANDI TAŞIMA KAPASİTESİ : 2 TON / SAAT TOPLAM MOTOR GÜCÜ : 2,25 KW ZEYTİN YIKAMA MAKİNASI YIKAMA KAPASİTESİ : 2 TON / SAAT TOPLAM MOTOR GÜCÜ : 1,585 KW ZEYTİN HELEZONU KAPASİTESİ : 2 TON / SAAT TOPLAM MOTOR GÜCÜ : 0,75 KW KIRICI KAPASİTESİ : 1,5 TON / SAAT TOPLAM MOTOR GÜCÜ : 11,37 KW MALAKSÖR KAPASİTE : 1,43 m 3 TOPLAM MOTOR GÜCÜ : 2,2 KW HAMUR POMPASI KAPASİTE : 3 TON/ SAAT TOPLAM MOTOR GÜCÜ : 1,1 KW DEKANTÖR KAPASİTE : 625 835 Kg/h TOPLAM MOTOR GÜCÜ : 11,32KW PRİNA HELEZONLARI KAPASİTE : 3 TON / SAAT TOPLAM MOTOR GÜCÜ : 3,7 KW SEPERATÖR KAPASİTE : 500 LT / SAAT - 1000 LT / SAAT TOPLAM MOTOR GÜCÜ : 3 KW YAĞ POMPASI ( 2 ADET ) KAPASİTE : 2 TON/ SAAT TOPLAM MOTOR GÜCÜ : 0.75 KW x 2 =1,5 KW KAZAN KAPASİTE : 40.000 KCAL / SAAT TOPLAM MOTOR GÜCÜ : 0,43 KW YAKIT TÜKETİMİ : 19 KG/ SAAT YAKIT TİPİ : PRİNA PAKET EŞANJÖR SİSTEMİ (HİDROFOR) 35 ~ 40 C SU KAPASİTESİ : 3m 3 SU POMPASI : 0,9 KW SİRKÜLASYON POMPA GÜCÜ : 0.195 KW TOPLAM : 40,3 KW TÜKETİM : 31 KW/h NOT: POLAT MAKİNE A.Ş. TEKNOLOJİK GELİŞMELERDEN DOLAYI GÜÇ ( KW ) DEĞERLERİNDE DEĞİŞİKLİK YAPMA HAKKINA SAHİPTİR.
A. ZEYTİN TAŞIMA BANDI A1. BANT Zeytin bunkeri, 1000x1000 mm ebadında olup,aisi 304 malzemeden imal edilmiştir. Konveyör şasesi AISI 304 saç malzemelerden makarasız olarak extra bir bakım gerektirmeyecek şekilde dizayn edilmiştir.bandlı konveyörün gerdirme sistemi vidalı gerdirme olup,band arka ( alt) tamburdan gerdirilmektedir.band redüktör tarafından akuple olarak ön tamburdan tahrik edilmektedir.bina içi montaj durumuna göre motor redüktör gurubu bağlantı yeri konveyör şasesinin sağına veya soluna montaj edilebilecek şekilde dizayn edilmiştir. Band lastiği;250 mm genişliğinde, T tırnaklı, 3 mm kalınlığında PVC malzemeden gıda tüzüğüne uygun olarak seçilmiştir. Konveyörün ön kısmına opsiyonel olarak monte edilen aspiratör,zeytinden hafif olan yaprak, ot vs. maddelerin ayrıştırılması için imal edilmiştir. Aspiratörün zeytini yabancı maddeleri ayırmayı sağlayan kanatları 304 kalite malzemeden, dış gövdesi AISI 304 malzemelerden üretilmiştir. Aspiratörün içinin kolay temizlenebilmesi için, gövdenin yan tarafında kapak bulunmaktadır. Konveyör şase malzeme cinsi : AISI 304 Bunker malzeme kalınlığı : 2 mm Konveyör şase malzeme cinsi : AISI 304 Konveyör şase malzeme kalınlığı : 2.5 mm Bant elevatör malzeme ve markası : PVC Band elevatör malzeme kalınlığı : 3 mm Band elevatör ebatları : 250mm x 5504 mm Elevatör uzunluğu : 2350 mm Band hızı : 30 m/dk Redüktör tipi : Sonsuz Redüksiyon oranı : 40/1 Motor gücü,devri : 0,75 KW, 1500 D / d Kapasite : 2 ton/ sa : 200 Kg
A2. YAPRAK ASPİRATÖRÜ Konveyörün ön kısmına opsiyonel olarak monte edilen aspiratör, zeytinden hafif olan yaprak, ot vs. maddelerin ayrıştırılması için imal edilmiştir. Aspiratörün zeytini yabancı maddeleri ayırmayı sağlayan kanatları AISI 304 kalite malzemeden, dış gövdesi AISI 304 malzemelerden üretilmiştir. Aspiratörün içinin kolay temizlenebilmesi için, gövdenin yan tarafında kapak bulunmaktadır. Devir sayısı Motor Gücü Kapasite (Yaprak) : 3000 D/d : 1,5 KW : 1000 m 3 /sa : 38 Kg
B. ZEYTİN YIKAMA MAKİNASI Yıkama yapılacak olan zeytinin temas ettiği tüm yüzeyler ve su dolum haznesinin bütün detayları komple AISI 304 kalite inox malzemeden imal edilmiştir. Zeytin içersindeki taş,v.s, gibi ağır maddeler zeytinin ilerlediği özel haznede suyun dibine iner. Biriken ağır maddeler (taş metal v.s) makinanın çalışması durdurulduktan sonra el tahrikli helezon yardımı ile dışarı atılır. Zeytin,yıkama haznesinden geçerek ön kısımda bulunan vibrasyonlu ön eleğe gelir. Bu kısımda zeytin sudan ayrılarak besleme helezonu bunkerine dökülür.yıkama makinası içersindeki su devir daim edecek şekilde sistem dizayn edilmiştir. Bu devir daim makinanın üzerine monte edilmiş olan bir pompa vasıtası ile sağlanır. Su içersindeki çamur v.s. gibi maddelerin pompaya gitmesini engellemek için su dolum haznesi 2 bölüm olarak imal edilmiştir. Yıkama makinasının kullanım kolaylığını artırmak için kontrol panosu makine üzerine monte edilmiştir. Kullanılan Malzeme kalitesi : AISI 304 Kullanılan Malzeme Kalınlığı : 3 mm Yıkama Yüzeyi :1 m 2 Vibratör Motor Cinsi : 80/15 Pompa Motor Gücü : 1.5 kw Pompa Motor Devri : 1500 D/d Vibratör motor gücü (1) : 0,085 KW, 1500 D / d Kapasite : 2 ton / sa Su hacmi 900 lt : 425 Kg
C. ZEYTİN BESLEME MAKİNASI Gıda tüzüğüne uygun olarak zeytinin, kırma makinasına iletimi sırasında temas ettiği tüm yüzeyler AISI 304 kalite inox malzemeden imal edilmiştir. Konveyör helezon kanatları zamanla meydana gelebilecek aşınmalara karşı direnç göstermesi için AISI 304 kalite inox malzemeden üretilmiştir. Tüm aksam malzeme kalitesi : AISI 304 Helezon dış ceket kalınlığı : 3 mm Helezon elevatör kalınlığı : 3 mm Bunker saç kalınlığı : 2 mm Helezon çapı : Ø 155 mm Helezon uzunluğu : 2250 mm Redüktör tipi : MRV 090 Redüksiyon oranı : 15 / 1 Motor gücü : 0.75 KW Motor devri : 1500 D/d Kapasite : 2 ton / sa : 133 Kg
D. HAMUR HAZIRLAMA ÜNİTESİ D1. KIRICI Kırılacak olan zeytinin, kırıldığı hazneye girişi ve kırıcı ön kapak gıda tüzüğüne uygun AISI 304 kalite inox malzemelerden imal edilmiştir. Ana AISI 304 kırıcı çekiçleri ise 2080 Special lama malzemelerinden dizayn edilmiştir. Zeytin hamurunun toplandığı elek sacı gıda tüzüğüne uygun AISI 304 kalite inox malzemeden imal edilmiştir. Kırıcı haznesine,zeytin besleme helezonlu konveyörü vasıtası ile iletilen zeytinler özel dizayn edilmiş çekiçler tarafından ezilmeye ve yanmaya maruz kalmadan parçalanarak kırılır PMS 340 Tipi : Plaketli çekiçli Çekiç malzemesi : 2080 special Elek malzemesi : AISI 304 Kırıcı ön kapak malzemesi : AISI 304 Çekiç sayısı : 10 adet Elek çapı : 340 mm Elek eni : 142 mm Elek delik çapı : 6-7 mm Kırıcı motor gücü : 11 KW Kırıcı motor devri : 3000 D/d Zeytin besleme Red. motor gücü : 0,37 KW Zeytin besleme Red. motor devri : 1500 D/d Zeytin besleme Red. dönüş devri : 93 D/d Zeytin besleme Red. redüktör tipi : NMRV 50 15/1 Kapasite : 2 ton/sa : 180 Kg
D2. MALAKSÖR ( YATAY KARIŞTIRICI ) Yatay karıştırıcı, aralarında geçiş bağlantıları olan her biri 0,5 m3 hacme sahip tek sıralı 2 gözden meydana gelir. Zeytin hamuru bir gözden diğerine karıştırıcılar vasıtası ile karıştırılarak aktarılır. Hamur, karıştırıcı helezon vasıtası ile homojen hale getirilir. Gözler etrafında bulunan su ceketleri içersinde dolaşan 35-38 o C su vasıtası ile hamur ısıtılır. Ayrıştırma yoğunluğuna 35-45 dakikada ulaşılır.yağ veriminin artırılması için bu işlem gerekmektedir. Yatay karıştırıcı olarak dizayn edilmesinin sebepleri şunlardır: Müşteri mallarının takibi, kullanım, izlenebilirlik ve temizleme kolaylığıdır. Zeytin hamurunun temas ettiği ve zeytin hamurunun kıvamına gelmesi için gerekli olan 35-38 o C deki suyun bulunduğu dış ceketler komple gıda tüzüğüne uygun olarak AISI 304 kalite inox malzemelerden imal edilmiştir. Kullanılan malzeme kalitesi : AISI 304 Dış Ceket paslanmaz saç kalınlığı : 3 mm İç ceket paslanmaz sac kalınlığı : 3 mm Helezon profilli kanat sac kalınlığı : 6 mm Bölüm ebatları : 635 x 630 x 1500 mm Helezon karıştırıcı kanatlar devri : 22 D/d Motor gücü, devri : 2,2 KW, 1500 D/d Redüktör tipi : PD 32 Redüksiyon oranı : 68 / 1 Su ceketleri su sıcaklığı : 35 o C 38 o C : 750 Kg Zeytin Hamurunun ; düşük ısı ve kısa zamanda olgunlaşmasını sağlayan bütün yüzey için 4,99 m 2 lik su (ısı) ceketlerine sahiptir.
E. DEKANTÖR E1. DEKANTÖR İnvertör tahrikli motorun, tambur devrini 3800 D /d ya çıkarması ile sistem,santrifüj kuvvetler neticesinde yağ verimini en yüksek düzeyde tutarak prinayı, suyu ve zeytinyağını birbirinden özgül ağırlıklarına bağlı olarak ayrıştır. Hamur pompası ile iletilen hamur,flowmetreden gelen 35-38 O C su ile beraber dekantör tamburu içersine gelir.su tambur arkasındaki geçiş kanalından dekantörün alt haznesine oradan da dekantörün yanında bulunan vibrasyonlu eleğe gönderilir. Tambur içindeki yağ özel olarak dizayn edilmiş, 2 adet karşılıklı bulunan beklerden tambur dışına alınır. Dekantörün alt haznesine inen yağ buradan vibrasyonlu eleğe gönderilir. Tamburun ön kısmında monte edilmiş olan şanzuman tambur ile iç helezon arasında belli bir devir farkı yaratarak prinanın sistemden dışarıya atılmasını sağlar. Helezon sarımları 60-65 rockwell sertlikte 2.5 mm kalınlıkta tungsten karbür ile kaplanmıştır. Bunun nedeni zamanla oluşabilecek aşınmaları en aza indirmektir. Prinanın tamburdan çıkışında yüzeylerde toplanmasını engellemek amacıyla tamburun ön kısmında sıyırıcı sistemi geliştirilmiştir.bunun yanında dekantörün çalışması esnasında verimli çalışması için PLC kontrol sistemi ile desteklenmesiyle çalışmasını sağlayan hız kontrol sistemi kullanılmıştır. Dekantör tamburunun yataklanmasını sağlayan ana şase St 37 malzemelerden imal edilmiştir. Polat makine dekantörünü benzerlerinden ayıran özellikler sırayla şöyledir. Prina ve karasudaki yağ kayıpları dünya standardının altında. Dekantör içerisindeki helezonun bitiş noktasındaki su perde diski,yağın karasuya karışmasını engeller. Linear kalkış ve enerji dengeleyen invertör sistemi 2-3 faz çalışabilme özelikli 65 HRC Rocwell sertlikte,tungusten karbür kaplanmış taşıyıcı kanatlara sahip. Gövde ve helezon aksamı komple 316 Ti kalite paslanmaz çelikten üretilir. Performans artırıcı kazıyıcı sisteme sahip Yüksek verimli Bölgesel zeytin yapısına göre tasarlanmış yağ ve karasu ayar sistemi Şanzuman yapısı sayesinde ani şoklara %500 oranında dayanıklı olması, şanzumanın ani kalkış ve duruşlardaki vuruntuları emiş özelliğinin olmasıyla 10 yıl açmama GARANTİLİDİR. PLC kontrol sistemi sayesinde maksimum kapasiteyi ayarlanan düzeyde tutma özelliğinin olması. Makinanın, aşırı yüklemelerde ve ani şoklarda zarar görmemesi için dizayn edilmiş elektronik destekli koruma sistemine sahiptir. Neden POLAT MAKİNA A.Ş. TEK SEPERATÖR KULLANIYOR; Dekantörden çıkan kızıl su içerisindeki yağ oranı max. 0.5 gr/lt yi geçmediğinden dolayı ikinci bir seperatöre gerek duymamaktadır. Tipi PX 20 Gövde malzemesi : AISI 316 Ti 1.4571 ( DIN ) Helezon malzemesi : AISI 316 Ti 1.4571 ( DIN ) Helezon kaplama malzemesi : Tungsten karbür Helezon kaplama sertliği : 60-65 HRC Helezon kaplama kalınlığı : 2.5 mm Helezon boyu : 875 mm Tambur çapı : 354 mm Motor gücü ve devri : 11 KW, 3000 D/d Şanzuman tipi : Cycloid Redüksyon oranı : 25 / 1 Maksimum devir : 4000 D/d Çalışma devri : 3800 D/d Motor sürücü sistemi : invertör Maksimum çalışma derecesi : 60 C Tambur cidar kalınlığı : 8,5 mm Tambur boyu : 902 mm Tambura beslenen madde cinsi : Zeytin hamuru Tambura beslenen madde özgül yoğunluğu(max) : 1kg / dm 3 : 1562 Kg
3 FAZ İÇİN; GÜNLÜK ZEYTİN İŞLEME KAPASİTESİ 20 TON / GÜN PRİNA İÇİNDEKİ YAĞ MAX. % 3-4 (% 50 RUTUBET) KARASU İÇİNDEKİ YAĞ MAX % 0.5 gr / lt 2 FAZ İÇİN; GÜNLÜK ZEYTİN İŞLEME KAPASİTESİ 20 TON / GÜN PRİNA İÇİNDEKİ YAĞ MAX. % 1-2 (% 60 RUTUBET)
E2. VİBRASYON İşlevi açısından direkt olarak yağ ve su ile temasta olmasından dolayı kullanılan tüm malzemeler gıda tüzüğüne uygun AISI 304 kalite inox olarak üretilmiştir. 2 kısımdan meydana gelir. Bunlar ; Yağ ve suyun içindeki tortuların tutulduğu elek kısmı, diğeri ise suyun ve yağın toplanıp sevk edildiği 2 adet hazneden oluşur. Elek kısmına inen su içindeki tortular özel dizayn edilmiş elek sacında tutulur. Su buradan alt hazneye iner ve alt kısımdaki geçiş kanalından sistem dışına tahliye edilir. Yağ ise aynı şekilde elek sacı üzerinde tortuları tutulduktan sonra alt hazneye iner. Buradan yağ pompası vasıtası ile mikromize tortuları ayrıştırılmak üzere seperatöre sevk edilir. Elek sacında kalan tortular titreşim neticesinde yatay helezonlu konveyör içersine dökülerek sistemden dışarıya sevk edilir. Vibratör motor tipi : MVSI Yay adeti :4 Elek delik çapı :1,5 mm : 60 Kg
E3. HAMUR POMPASI Malaksör gözlerinden hamur geçiş haznesi vasıtası ile zeytin hamurunun dekantöre sevkini sağlar. Vakum yapma özelliğine sahiptir. Motor tahrik sistemi invertörlü olarak dizayn edilmiştir. Zeytin hamurunun temas ettiği bütün yüzeyler gıda tüzüğüne uygun AISI 304 kalite inox malzemeden imal edilmiştir. Strator malzemesi gıda tüzüğüne uygun nitril kauçuk olarak seçilmiştir PMS 50 Motor gücü : 1,1 KW Kapasitesi : 3 t / sa Redüktör tipi : PF 22 Rotor çapı : Ø 50 mm Rotor malzemesi : AISI 316 Strator (lastik) malzemesi : Nitril Kauçuk Sürücüsü : İnvertör Max.devir : 96 D/d Aktarma : Mafsal : 78 Kg
PRİNA YER VE RAMPA HELEZONLARI Helezonlu konveyörler sistemden çıkan prinayı bina dışına sevk edilmesi ve bina dışında yığın hale getirilmesi için dizayn edilmiştir. Burada kullanılan helezon kanatları zamanla aşınmaya karşı AISI 304 kalite inox malzemelerden üretilmiştir. Her iki konveyördede tahrik, motorredüktör grubu tarafından yapılmaktadır. Prina Yer Helezonu Motor gücü : 1,5 KW 1500 D/d Redüktör Tipi : PD 22 Redüksiyon oranı : 1 / 24 : 332 Kg Prina Rampa Helezonu Motor gücü : 2,2 KW 1500 D/d Redüktör Tipi : PD 22 Redüksiyon oranı : 1 / 22 : 343 Kg
F.SEPERATÖR Seperatör dış gövdesi GG20 malzemeden ve yağın temas ettiği bütün yüzeyler AISI 304 kalite inox malzemelerden gıda tüzüğüne uygun olarak imal edilmiştir. Zeytinyağ içersindeki mikromize tortular bu sistemde yine santrifüj kuvvetler neticesinde ayrıştırılmaktadır. Özelikle tamburumuzda dövme dublex malzeme seçimi yapılmıştır.pms 305 santrifüj seperatörleri yarı otomatik şoklama sistemli, yüksek miktarda yağın işlemesine imkan vermektedir.makinanın santrifüj açısı yönünden mükemmel bir şekilde işleyiş seçimi POLAT teknolojisinin bir ürünüdür. Mekanik açıdan meteryal seçimi titizlikle yapılmakta ve denemeler dikkatle uygulanmaktadır. Böylece POLAT MAKİNA seperatörleri sofranıza kusursuz bir şekilde zeytin yağı vermeye devam edecektir. Tipi : PMS 305 Motor gücü : 3 KW 1500 D/d Kapasitesi : 500 1000 l/h Tambur çapı : 305 mm Tambur devri : 7500 D/d Tambur malzemesi : DIN 1.4462 ( Dublex ) INOX Max.Çalışma derecesi : 0 / 100 C Temizleme sistemi : Yarı Otomatik. Kara su Yağ oranı : max. 0.15 gr / lt Yağ içerisindeki tortu oranı : 0.05 gr / lt : 358 Kg
G.SICAK SU KAZANI G1.SICAK SU KAZANI Sıcak su kazanı ve prina yanma ocağı St 37 malzemelerden imal edilmiştir. Ocak üzerinde, prinanın daha iyi yanması için özel dizayn edilmiş ikinci bir turbo fan sistemi geliştirilmiştir. Kumanda panosu ve termostat kontrolü üzerine monte edilmiştir. Kazan yanındaki paket eşanjör sistemi,hidrofor,su yumuşatma cihazı, kazan bünyesindeki suyu harcamadan sisteme 35 40 o C arasında sıcak su sağlamaktadır. Kazan beslemesi ise prina bunkerindeki kuru prinanın otomatik olarak bir helezon yardımıyla yanma odasına iletilmesi ile sağlanır. Tipi : PMS DB/40 Motor gücü : (0,55KW 900 D/d; 0,18KW 2800 D/d) Aspiratör tipi : PMS 130 Kazan su hacmi : 0.15 m 3 Ocak kapasitesi : 40.000 kcal/ saat : 425 Kg G2.SU HAZIRLAMA ( EŞANJÖR ) Sisteme ; sabit, istenilen sıcaklıkta su sağlamak için tasarlanmış termostatik vanalı, hassas sıcaklık ayarlı, su yumuşatma ve kireç önleme fonksiyonlu, paket eşanjör sistemidir. Eşanjör tipi Eşanjör kapasitesi Motor Gücü : Yapraklı : 3 t / h : 1.8 KW 1500 D/d : 190 kg Not: Polat Makine A.Ş. Teknolojik gelişmelerden dolayı makinalarda değişiklik yapma hakkına sahiptir.
PLC TİP KUMANDA VE ELEKTİRİK PANOSU En gelişmiş teknolojilerin kullanıldığı, içersinde bütün sistemin emniyet ekipmanlarını barındıran invertör ve PLC sistemlerle desteklenmiş ana kontrol merkezidir. Teknolojinin sisteme adepte edildiği, seri kullanıma uygun operatör hatalarını en aza indirecek şekilde tasarlanmış dokunmatik ( touch screen ) kumanda panosu bulunmaktadır. Pano IP 65 sınıfına uygun olup havalandırma sistemine sahiptir. Dokunmatik ekran sayesinde hızlı ve rahat kullanım sağlar.tüm fonksiyonlar ekran üzerinden takip edilebilir. Sistemdeki makinaların bakım zamanlarının takibi, alarm takibi ekranda operatöre bilgi verir.sistemin alarm ve bakım tespiti ekrandan takip edilebilmesini sağlar. Geriye dönük arıza ve bakım raporları alınabilir.
ARITMA TESİSİ TEKNİK RAPORU Çalışma Sistemi; PMS 350/PX20 Kontinü Sistem Zeytinyağı makinasının üretimi sırasında, saatlik atık su miktarı 500 lt /h. tir. Günlük çıkan atık su miktarı 12.000 lt / gün dür. Bu bölgede, toplam 60 gün çalışma süresi olduğundan, toplam çıkan atık su miktarı 720.000 lt / sezon dur. Kontinü Sistem Zeytinyağı makinasının 2 fazlı çalışması sırasında, saatlik atık su miktarı zeytin yapısına göre ortalama 50 lt/h tır ( 50 lt/h atık su seperatörden çıkan temizlenmiş su dur. ) Günlük çıkan atık su miktarı ortalama 1200 lt / gün dür. Bu bölgede, toplam 60 gün çalışma süresi olduğundan, toplam çıkan atık su miktarı 72.000 lt / sezon dur. Bu üretim sırasında çıkan atık su, çökertme sistemindeki havuzlara borular vasıtası ile gönderilir. Çökertme sistemi 200 cm x 200 cm x 200 cm ebadındaki 7 adet havuzdan oluşmaktadır. Bu havuzların amacı, atık su içersinde bulunan yağ ve posayı tutmak içindir. Havuz yüzeyinde toplanan yağ, belirli aralıklarla alınır. Posa dibe çöker. 2 faz sistemlerde seperatörden çıkan temizlenmiş su olduğu için, atık su içersinde yağ ve posa bulunmaz. 100m 3 su kapasiteli dinlendirme ve buharlaştırma havuzu, 2 faz üretim yapan tesisler için yeterlidir. 1 no lu çökertme havuzuna giren atık su, aktarma yöntemi ile 1-2-3-4-5-6-7 no lu havuzlardan geçer.7 nolu havuzdan çıkan atık su, posası alınmış olarak 470 cm x 270cm x 200 cm ebadındaki A ve B no lu havuzlara, borular vasıtası ile iletilir. A ve B no lu PH ayarlama havuzlarında PH metre vasıtası ile suya otomatik olarak kostik verilerek, atık su nötrleştirilir. Bu sırada A ve B no lu havuzun üzerinde bulunan Blower vasıtası ile, suyun homojen şekilde olması sağlanır. Bu işlem sırasında oluşan köpükleri süzgeçte tutmak için yüzeyden fıskiye vasıtası ile temiz su verilir. Süzgeçte biriken köpükler, belli aralıklarla temizlenir. PH ayarlama havuzlarından çıkan nötr atık su, 20m x 20 m x 2.5m ebadındaki 1000m 3 su kapasiteli dinlendirme ve buharlaştırma havuzuna, boru vasıtası ile gelir. Havuz dışındaki pompa vasıtası ile havuzun, 5 ayrı noktasından emdirilen atık su, havuzun ortasında bulunan 3 fıskıye yardımı ile havaya pülverize şeklinde püskürtülür. Püskürtme pompası, 100 m 3 /h kapasitelidir. Bu sayede suyun oksijenle teması ve buharlaştırılması sağlanır. Havuzun 4 köşesine yerleştirilen Blower ler ile havuzun içindeki suyun hareketi sağlanır. Nötr ve oksijen yönünden zenginleştirilmiş su, bahçe sulamalarında kullanılarak tekrar kullanılmış olur. Çökertme havuzlarından çıkan posaların kalori değeri yüksek olduğundan, yakacak olarak kullanılmaktadır. Bu sistemin örneği Güllerdağı Çiftliği / Datça da mevcuttur. Bu sistemden çıkan atık su ve içersindeki malzemeler tekrar doğaya zararsız bir şekilde dönmektedir.