KÖMÜR YÜZDÜRME-BATIRMA DENEYLERİ

Benzer belgeler
KÖMÜR YÜZDÜRME-BATIRMA DENEYLERİ

İNÖNÜ ÜNİVERSİTESİ MADEN MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ CEVHER HAZIRLAMA LABORATUVARI ll YÜZDÜRME-BATIRMA DENEYİ

ESKiŞEHiR-MiHALIÇÇIK LiNYiTiNiN YlKANABiLME ÖZELLiKLERiNiN ARAŞTIRILMASI ÖZET

Bu metotta, toprak bir miktar su ile karıştırılarak süspansiyon hâline getirilir.

Türkiye Hazır Beton Birliği İktisadi İşletmesi Deney / Kalibrasyon Laboratuvarı. Deney Listesi

SOMA BURUYAR ŞİRKETİNİN AGIR-ORTAM TAMBURU VE SİKLONUNDA KÖMÜR YIKAMA PERFORMANS ÇALIŞMASI

KÖMÜR YIKAMA LÂVVARLARINDA PROSES DEĞERLENDİRME YÖNTEMLERİ. Turgut YALÇIN (*)

SEKKÖY (TKİ-GELİ) KÖMÜR HAZIRLAMA TESİSİNİN PERFORMANSININ DEĞERLENDİRİLMESİ EVALUATION OF SEKKÖY (TKİ-GELİ) COAL WASHING PLANT PERFORMANCE

şeklinde ifade edilir.

Çayırhan Bölgesi Kömürlerinin Değerlendirilmesi

ĠNÖNÜ ÜNĠVERSĠTESĠ MADEN MÜHENDĠSLĠĞĠ BÖLÜMÜ CEVHER HAZIRLAMA LABORATUVARI ll

M-Eğrisi ve Kullanımı

6. Aşağıdaki tablodan yararlanarak X maddesinin ne olduğunu (A, B,C? ) ön görünüz.

Ġnönü Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Maden Mühendisliği Bölümü 321 Cevher Hazırlama Laboratuvarı I YOĞUNLUK SAPTANMASI

ZEMİN MEKANİĞİ DENEYLERİ

İNÖNÜ ÜNİVERSİTESİ MADEN MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ CEVHER HAZIRLAMA LABORATUVARI l ELEK ANALİZİ DENEYİ

YAPI LABORATUVARI CİHAZ KATALOĞU

Erciyes Üniversitesi Gıda Mühendisliği Bölümü Gıda Analizleri ve Teknolojisi Laboratuvar Föyü Sayfa 1

KARADENİZ TEKNİK ÜNİVERSİTESİ MADEN MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MADEN İŞLETME LABORATUVARI DENEY ADI: AGREGA ELEK ANALİZİ VE GRANÜLOMETRİ EĞRİSİ

YOĞUNLUK DENEYİ. Kullanılacak Donanım: 1. Terazi. 2. Balon jöje ve/veya piknometre, silindir (tank) Balon jöje. Piknometre. 3. Öğütülmüş ve toz cevher

Akreditasyon Sertifikası Eki (Sayfa 1/5) Akreditasyon Kapsamı

YILDIZ TEKNİK ÜNİVERSİTESİ

MADENCİLİK. Cilt Volume XXIX. Sayı No 1. Mart March 1990 ÖZET

Süzdürme durulama elekleri. İri şist. Ara ürün. Süzdürme. 2.Ağır oram siklonu. Süzdürme. durulama elekleri. Süzdürme durulama elekleri

UFALANMA FARKLILIĞINDAN YARARLANILARAK YOZGAT AYRIDAM LİNYİTİNİN ZENGİNLEŞTİRİLEBİLİRLİĞİNİN İNCELENMESİ

Soylu Endüstriyel Mineraller A.Ş.'nin Pomza Zenginleştirme Tesisindeki Jig Performanslarının Değerlendirilmesi

G. FİZİKSEL ÖZELLİKLER (ISRM, 1977) Set Olarak (Yoğunluk + Gözeneklilik + Nem Oranı)

DENEY FİYAT LİSTESİ. MDN.KMY.0001 Kimyasal analiz boyutuna numune hazırlama ( 100 mikron)

KUM TANE BOYUTU VE DAĞILIMININ ELEK ANALİZİ İLE BELİRLENMESİ

Merzifon Yöresi Linyit Kömür Ocakları Taban Damar Kömürünün Yıkanabilirlik Özelliğinin Araştırılması

Çorum Bölgesi Kömürlerinin Zenginleştirme ve Briketleme Yoluyla Kükürdünün Azaltılması

MADEN MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ 0321 CEVHER HAZIRLAMA LAB. I SERBESTLEŞME TANE BOYU SAPTANMASI DENEYİ

BARTIN ÜNİVERSİTESİ METALURJİ VE MALZEME MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MALZEME LABORATUVARI-I DERSİ OKSİTLİ BAKIR CEVHERİNİN LİÇİ DENEYİ DENEYİN AMACI: Uygun

KANTİTATİF ANALİTİK KİMYA PRATİKLERİ

2/28/2018. Deneyde kullanılan ekipmanlar: Su banyosu Cam pipet. Desikatör Cam huni

LABORATUVARLARINDA YAPILAN DENEY, ÖLÇÜM VE ANALİZLERİN 01 OCAK ARALIK 2012 DÖNEMİ FİYATLARI (KDV HARİÇTİR)

AGREGALAR Çimento Araştırma ve Uygulama Merkezi

Yapı Malzemeleri BÖLÜM 5. Agregalar II

1-AGREGALARIN HAZIRLANMASI (TS EN 932-1, TS 707, ASTM C 33)

G.L.l. TUNÇBİLEK TOZ KÖMÜRLERİNİN OPTİMAL DEĞERLENDİRİLEBİLİRE OLANAKLARININ ARAŞTIRILMASI

ĠNÖNÜ ÜNĠVERSĠTESĠ MADEN MÜHENDĠSLĠĞĠ BÖLÜMÜ CEVHER HAZIRLAMA LABORATUVARI ll

1. Genel Laboratuar Kuralları

MADDE ve ÖZELLİKLERİ

A- LABORATUAR MALZEMELERİ

Havza Amenajmanı Laboratuvarı

JEO 302 KAYA MEKANİĞİ

BENZENİN NİTROLANMASINDA GRAFİTİN KATALİZÖR OLARAK ETKİSİNİN ARAŞTIRILMASI

ASC (ANDALUZİT, SİLİSYUM KARBÜR) VE AZS (ANDALUZİT, ZİRKON, SİLİSYUM KARBÜR) MALZEMELERİN ALKALİ VE AŞINMA DİRENÇLERİNİN İNCELENMESİ

Türkiye 19. Uluslararası Madencilik Kongresi ve Fuarı. IMCET2005, tunir. Türkiye Haziran 2005

a Şekil 1. Kare gözlü elek tipi

PARÇA MEKANİĞİ UYGULAMA 1 ŞEKİL FAKTÖRÜ TAYİNİ

KAYA MEKANİĞİ DENEYLERİ

ÇÖZELTİ HAZIRLAMA. Kimyasal analizin temel kavramlarından olan çözeltinin anlamı, hazırlanışı ve kullanılışının öğrenilmesidir.

Akreditasyon Sertifikası Eki (Sayfa 1/5) Akreditasyon Kapsamı

BİYOLOLOJİK MALZEMENİN TEKNİK ÖZELLİKLERİ PROF. DR. AHMET ÇOLAK

ANALİZ LİSTESİ. 150*150*150 ebatlarında 7 veya 28 Günlük Kürü Tamamlanmış Küp Beton Numune

Aeresol. Süspansiyon. Heterojen Emülsiyon. Karışım. Kolloidal. Çözelti < 10-9 m Süspansiyon > 10-6 m Kolloid 10-9 m m

Akreditasyon Sertifikası Eki (Sayfa 1/8) Akreditasyon Kapsamı

İDEAL GAZ KARIŞIMLARI

Döküm kumu bileşeni olarak kullanılan silis kumunda tane büyüklüklerinin tespiti.

Çözelti iki veya daha fazla maddenin birbiri içerisinde homojen. olarak dağılmasından oluşan sistemlere denir.

KONU: EKSTRAKSİYONUNDA LERİ MOMENTLERİNİN

FARMAKOGNOZİ II UYGULAMA İYOT İNDEKSİ TAYİNİ PEROKSİT SAYISI TAYİNİ ASİTLİK İNDEKSİ TAYİNİ SABUNLAŞMA İNDEKSİTAYİNİ

MADEN MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ 0321 CEVHER HAZIRLAMA LAB. I SERBESTLEŞME TANE BOYU SAPTANMASI DENEYİ

Sıvılardan ekstraksiyon:

Büro : Bölüm Sekreterliği Adana, 22 / 04 /2014 Sayı : /

ADANA BİLİM VE TEKNOLOJİ ÜNİVERSİTESİ MADEN VE CEVHER HAZIRLAMA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ KİMYASAL ANALİZ LABORATUVARI CİHAZ KATALOĞU

TKĐ SINIRLI SORUMLU EGE LĐNYĐTLERĐ ĐŞLETMESĐ MÜESSESE MÜDÜRLÜĞÜ LABORATUVAR ŞUBE MÜDÜRLÜĞÜ

AGREGA GRONULÜMETRİSİ. Sakarya Üniversitesi

T.C. ADANA BİLİM VE TEKNOLOJİ ÜNİVERSİTESİ MALZEME MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ NUMUNE HAZIRLAMA LABORATUVARI

Akreditasyon Sertifikası Eki (Sayfa 1/5) Akreditasyon Kapsamı

ADANA BİLİM VE TEKNOLOJİ ÜNİVERSİTESİ MADEN VE CEVHER HAZIRLAMA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ CEVHER VE KÖMÜR HAZIRLAMA LABORATUVARI CİHAZ KATALOĞU

Maddelerin Sınıflandırılması. Yrd. Doç. Dr. H. Hasan YOLCU

MUNZUR ÜNİVERSİTESİ TEST / ANALİZ ÇİZELGESİ

MODÜL BİLGİ SAYFASI. GENEL AMAÇ:Öğrenci, bu modül ile gerekli ortam sağlandığında, ASTM, DIN uygun olarak bağlayıcı analizleri yapabilecektir.

Özgül Ağırlık Farkı veya Gravite ile Zenginleştirme

DENEYİN YAPILIŞI: cm lik küp kalıbın ölçüleri mm doğrulukta alınır. Etiket yazılarak içine konulur.

KARADENİZ TEKNİK ÜNİVERSİTESİ MADEN MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ KAYA MEKANİĞİ LABORATUVARI

KAYA MEKANİĞİ DENEYLERİ

UYGULAMA NOTU. HPLC ile Gıda Ürünlerinde Fenolik Bileşen Analizi. Yüksek Performanslı Sıvı Kromatografi HAZIRLAYAN

ÇANAKKALE-ÇAN LİNYİTİNİN KURUMA DAVRANIŞI

ÇUKUROVA ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK-MİMARLIK FAKÜLTESİ MADEN MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ ADANA

ELEKTROKOAGÜLASYON İLE SULU ÇÖZELTİLERDEN BOYAR MADDELERİN GİDERİLMESİ

KARADENİZ TEKNİK ÜNİVERSİTESİ MADEN MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ KAYA MEKANİĞİ LABORATUVARI

Akreditasyon Sertifikası Eki (Sayfa 1/5) Akreditasyon Kapsamı

HPLC ile Elma Suyunda HMF Analizi

ADANA BİLİM VE TEKNOLOJİ ÜNİVERSİTESİ MADEN VE CEVHER HAZIRLAMA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ CEVHER VE KÖMÜR ZENGİNLEŞTİRME LABORATUVARI CİHAZ KATALOĞU

beton karışım hesabı

Agrega ve Su Deneyleri Beton ve Çimento Deneyleri Yüksek Fırın Cürufu, Uçucu Kül ve Kimyasal Katkı Deneyleri Kalibrasyon Hizmetleri

5-AGREGA BİRİM AĞIRLIĞI TAYİNİ (TS 3529)

ZONGULDAK ÇATALAĞIZI'NDA KURULMAKTA OLAN TERMİK SANTRALIN YAKIT GEREKSİNİMİNİN KARŞILANMASI

Sürekli Rastsal Değişkenler

ONDOKUZ MAYIS ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ KİMYA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ ORGANİK KİMYA LABORATUVARI

Sarıçam dan Üretilen Masif Panellerin Bazı Özellikleri

DEMİR SİLİKAT ESASLI YERLİ GRİT KUMU (RASPA KUMU) Oretec Mineral Sanayi Ltd. Şti. Bölücek Mahallesi 2 Nolu Sanayi Cad. No:164 Ereğli / Zonguldak

GENEL KİMYA 101 ÖDEV 3

Toprakta Kireç Tayini

TPAO ARAŞTIRMA MERKEZİ

İnönü Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Maden Mühendisliği Bölümü. 321 Cevher Hazırlama Laboratuvarı I ÖRNEK AZALTMA

KARADENİZ TEKNİK ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ METALURJİ VE MALZEME MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ LABORATUAR FÖYÜ

Transkript:

İSTANBUL ÜNİVERSİTESİ MADEN MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ KÖMÜR HAZIRLAMA DERSİ KÖMÜR YÜZDÜRME-BATIRMA DENEYLERİ Doç. Dr. İlgin KURŞUN Araş. Gör. İsmail DEMİR Araş. Gör. Mert TERZİ Doç. Dr. Kenan ÇİNKU Araş. Gör. Can GÜNGÖREN

Kömür Temiz Kömür (Organik Malzeme) Nem İnorganik Malzeme (Mineral Maddeler)

TUVENAN KÖMÜR (Brüt Kömür) Klasik Kömür Yıkama Tesisi Akım Şeması ELEK (100 veya 150 mm) Parça Kömür Hazırlama Veya KIRMA Krible (İri parça temiz kömür) Şist İri Kömür Yıkama Tasnif Elekleri -6 mm İnce Kömür Yıkama Lave Şist Mikst +50 mm 50-20 mm 20-10 mm 10-6 mm Şist Mikst Lave Süzgeç Eleği 0.5 mm Yıkama -0.5 mm -0.5 mm -6+0.5 mm -0.5 mm Şist Lave -6 mm

İnce Kömür Yıkama Yöntemlerinin Verimlerinin Karşılaştırılması Verim Flotasyon Spiral Ağır ortam siklonu Su siklonu Jig Sarsıntılı Sarsıntılı masa masa 75 500 1000 3000 Tane boyutu, mikron

100,00 90,00 KOZLU YÜZDÜRME BATIRMA DENEY NUMUNESİ ELEK ANALİZİ 80,00 70,00 % eü ea 60,00 4000 2000 37,35 0,00 100,00 50,00 2000 1000 27,04 37,35 62,65 40,00 1000 500 17,26 64,39 35,61 30,00 500 0 18,34 81,66 18,34 20,00 0 100,00 100,00 0,00 10,00 0,00 Kozlu Yüzdürme Batırma Numunesi Elek Eğrileri 0 1000 2000 3000 4000 5000 ea eü Zonguldak-Kozlu Kömürü % Nem Kaybı Saat Nem (%) 0 0,00 1 1,41 2 2,02 3 2,55 4 3,00 5 3,22 6 3,33 7 3,39

Kül Analizi: TS ISO 1171 standardına göre -212µ tane boyutunda 1,000±0,005 gram numune 815±10ºC ye ısıtılmış fırında kül analizleri yapılmıştır. Kül analizi sırasında kuru kömürler kullanılmış olup fırın içerisine yerleştirilen krozelerin çatlamaması ve deney standardında belirtildiği üzere sıcaklık kademeli olarak arttırılmıştır. 15 dakika arayla 100-250-450-600 ve 815ºC ye sıcaklığa getirilen fırın 815ºC de 1 saat bekletilmiştir. Bu süre sonunda kapatılan fırın 100ºC ye kadar fırın içerisinde soğumaya bırakılmıştır. Fırın sıcaklığı 100ºC ye ulaştığında krozeler vakit kaybetmeden fırından alınıp desikatöre yerleştirilmiştir. 30 dakika beklenerek oda sıcaklığına gelmesi beklenen krozeler yine vakit geçirmeden hassas terazi yardımıyla tartılıp tartımlar not edilmiştir.

Yoğunluk Analizi Yoğunlukları belirlemek için 50ml lik piknometre seçilmiştir. Yoğunluk deneylerinde 212µ açıklıklı elekten geçecek numuneler kullanılmıştır. Tüm yoğunluk deneylerinde distile su kullanılmıştır. Kömürlerin su sevmezlik (hidrofobluk) özellikleri nedeniyle piknometre içerisine numunelerin ıslanması amacıyla ıslatma reaktifi olarak hacimce %5 lik hazırlanan sodyum dodesil sülfat (SDS) kullanılmıştır. Piknometre içerisine konulan numunenin iyice ıslanması için 10ml SDS ve 10ml distile su pipetle piknometre içerisine hafifçe doldurulmuştur. Köpük oluşturmadan hafifçe çalkalanarak numunelerin yeterince ıslanması sağlandıktan sonra piknometre boğazına kadar distile su konulmuştur. Boş piknometre tartılıp not edildikten sonra, piknometreye numune konularak tekrar tartılmış ve tartım not edilmiştir. Islatma reaktifi ve su eklendikten sonra tekrar tartılarak tartım not edilmiştir. En son piknometre tamamen boşaltıldıktan sonra sadece saf su konularak tartım alınmıştır. Bu tartımlar sonucu aşağıdaki formülden faydalanarak kömür numunelerinin yoğunlukları hesap edilmiştir. Yoğunluk={[(P+N)-(P)]*(100-%Nem)}/{[((P+N)-(P))*(100-%Nem)]+[100*((P+S)-(P+S+N))]} P:Boş piknometre ağırlığı S:Su ağırlığı N:Numune ağırlığı

Numune Bölgesi Uçucu Madde ı (%) (Kuru) Kül içeriği (%) (Kuru) Toplam Kükürt İçeriği (%) (Kuru) Üst Isıl Değer (Kcal/kg) Alt Isıl Değer (Kcal/kg) Yoğunluk (g/cm 3 ) İnorganik Madde ı (%) Zonguldak-Kozlu 18.87 18.61 0.37 4300 4207 1.414 20,31 Numune Bölgesi P P+S P+N P+N+S Nem % Yoğunluk Kozlu 25,1344 49,3405 26,3514 49,6845 3,3900 1,413589 P:Boş piknometre ağırlığı, S:Su ağırlığı, N:Numune ağırlığı Numune Bölgesi C % H % N % S % Kozlu 63.13 1.88 0.24 0.34 Yüzdürme-Batırma ΣC Yanabilir Kül (-4mm+0,5mm) % % Verim % Kozlu +1,6 Yüzen 80,02 81,19 90,45 8,00 K ozlu -1,6 Batan 19,98 28,29 9,55 61,10 Kozlu Beslenen 100 70,62 100,00 18,61

YÜZDÜRME BATIRMA DENEYLERİNDE KULLANILAN AĞIR SIVILARIN HAZIRLANMASI 1)Organik Sıvılar 2)İnorganik Tuzların Çözeltileri 3)Ağır Ortam Süspansiyonlarında Kullanılan Katı Maddeler Organik Sıvılar Organik Sıvı Formül Özgül Ağırlık g/cm 3 Petrol eteri Alkol Aseton Toluen Metileniyodür Tetrabrom Etan Bromoform Metilenbromür Karbontetraklorür -- C 2 H 5 OH CH 3 COOCH 3 C 6 H 5 CH 3 CH 2 I 2 C 2 H 2 Br 4 CHBr 3 CH 2 Br 2 CCl 4 0.70 0.79 0.79 0.86 3.31 2.96 2.89 2.48 1.49 Karıştırıcı Sıvı -- -- -- -- CCl 4 Alkol, CCl 4, Kloroform Alkol, CCl 4 -- Bütün organik sıvılar

İnorganik Tuzların Çözeltileri İnorganik Tuz Formül Özgül Ağırlık g/cm 3 Kalsiyumklorür Çinkoklorür CaCl 2 2.15 ZnCl 2 2.91 En Yüksek Özgül Ağırlık g/cm 3 1.60 1.92 Ağır Ortam Süspansiyonlarında Kullanılan Katı Maddeler Madde Özgül Ağırlık Süspansiyon Özgül Ağırlığı (maksimum) Süspansiyon Özgül Ağırlığı (ortalama) Geri Kazanılması Ferrosilikon (FeSi) Manyetit (Fe 3 O 4 ) Galen (PbS) Kuvars (SiO 2 ) 6.3-7.0 5.0-5.2 7.5 2.6 3.5 2.5 4.3 1.8 2.5-3.2 2.5 den az 3.3 1.4-1.7 Yaş. man.ayır. Yaş. man.ayır. Flotasyon Sedimantasyon

Yüzdürme-Batırma Deneyleri

Yüzdürme-Batırma Deneylerinin En Düşük Yoğunluktan Başlayarak Yapılışına Ait Bir Örnek

Yüzdürme-Batırma Deneyi Akım Şeması Kül Numune Yüzen % X % Y X 1 Y 1 1.4 Yüzen + Batan X 2 Y 2 1.5 + Yüzen X 3 Y 3 Batan 2.0 + Batan X 4 Y 4 X C Y C

Yoğunluk Aralığındaki Malzeme Toplam Yüzen Toplam Batan ± 0.1 Yoğ. Malzeme Yoğunluk Aralığı (g) % M Kül % K M x K % Σ M Σ M x K Kül % % Σ M Kül % Yoğ. ± 0.1 Yoğ. Malzeme ı, % (a) (1) (b) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) -1.40 +1.45-1.60 +1.60-1.75 +1.75-1.90 +1.90 TOPLAM

Yüzdürme-Batırma Çizelgesi Örneği Yoğunluk Aralığı Yoğunluk Aralığındaki Malzeme Toplam Yüzen Toplam Batan ± 0.1 Yoğ. Malzeme (g) % M Kül % K M x K % Σ M Σ M x K Kül % ΣM % Σ M Kül % Yoğ. ± 0.1 Yoğ. Malzeme ı, ΣM % (a) (1) (b) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) -1.40 656.55 9.28 +1.40-1.50 146.70 20.96 +1.50-1.60 75.30 30.68 +1.60-1.70 43.20 39.24 +1.70-1.80 29.70 46.97 +1.80-1.90 24.30 54.32 +1.90-2.00 25.40 60.42 +2.00 495.85 84.00 TOPLAM 1500.00 39.53 Kolon No 1,2,4 3 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Hesaplanış Şekli Yüzdürme Batırma Deneylerinden Kolon(2) nin % ye dönüştürülmesiyle Kolon (3) X Kolon (4) Kolon (3) ün alt alta toplanmasıyla Kolon (5) in alt alta toplanmasıyla Kolon (7) / Kolon (6) Kolon (3) ün aşağıdan yukarı doğru toplanmasıyla Kolon (5) in aşağıdan yukarı doğru toplanmasıyla Kolon (10) / Kolon (9) Kolon (1) deki yoğunluklar En düşük ve en yüksek yoğunluklar atıldıktan sonra kalan yoğunluklarda bir alt ve bir üst yoğunluktaki malzemenin toplam miktarı

Yüzdürme-Batırma Çizelgesi Örneği Yoğunluk Aralığı Yoğunluk Aralığındaki Malzeme Toplam Yüzen Toplam Batan ± 0.1 Yoğ. Malzeme (g) % M Kül % K M x K % Σ M Σ M x K Kül % ΣM % Σ M Kül % Yoğ. ± 0.1 Yoğ. Malzeme ı, ΣM % (a) (1) (b) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) -1.40 656.55 43.77 9.28 +1.40-1.50 146.70 9.78 20.96 +1.50-1.60 75.30 5.02 30.68 +1.60-1.70 43.20 2.88 39.24 +1.70-1.80 29.70 1.98 46.97 +1.80-1.90 24.30 1.62 54.32 +1.90-2.00 25.40 1.76 60.42 +2.00 495.85 33.19 84.00 TOPLAM 1500.00 100.00 39.53 Kolon No 1,2,4 3 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Hesaplanış Şekli Yüzdürme Batırma Deneylerinden Kolon(2) nin % ye dönüştürülmesiyle Kolon (3) X Kolon (4) Kolon (3) ün alt alta toplanmasıyla Kolon (5) in alt alta toplanmasıyla Kolon (7) / Kolon (6) Kolon (3) ün aşağıdan yukarı doğru toplanmasıyla Kolon (5) in aşağıdan yukarı doğru toplanmasıyla Kolon (10) / Kolon (9) Kolon (1) deki yoğunluklar En düşük ve en yüksek yoğunluklar atıldıktan sonra kalan yoğunluklarda bir alt ve bir üst yoğunluktaki malzemenin toplam miktarı

Yüzdürme-Batırma Çizelgesi Örneği Yoğunluk Aralığı Yoğunluk Aralığındaki Malzeme Toplam Yüzen Toplam Batan ± 0.1 Yoğ. Malzeme (g) % M Kül % K M x K % Σ M Σ M x K Kül % ΣM % Σ M Kül % Yoğ. ± 0.1 Yoğ. Malzeme ı, ΣM % (a) (1) (b) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) -1.40 656.55 43.77 9.28 406.2 +1.40-1.50 146.70 9.78 20.96 205.0 +1.50-1.60 75.30 5.02 30.68 154.0 +1.60-1.70 43.20 2.88 39.24 113.0 +1.70-1.80 29.70 1.98 46.97 93.0 +1.80-1.90 24.30 1.62 54.32 88.0 +1.90-2.00 25.40 1.76 60.42 106.3 +2.00 495.85 33.19 84.00 2787.9 TOPLAM 1500.00 100.00 39.53 Kolon No 1,2,4 3 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Hesaplanış Şekli Yüzdürme Batırma Deneylerinden Kolon(2) nin % ye dönüştürülmesiyle Kolon (3) X Kolon (4) Kolon (3) ün alt alta toplanmasıyla Kolon (5) in alt alta toplanmasıyla Kolon (7) / Kolon (6) Kolon (3) ün aşağıdan yukarı doğru toplanmasıyla Kolon (5) in aşağıdan yukarı doğru toplanmasıyla Kolon (10) / Kolon (9) Kolon (1) deki yoğunluklar En düşük ve en yüksek yoğunluklar atıldıktan sonra kalan yoğunluklarda bir alt ve bir üst yoğunluktaki malzemenin toplam miktarı

Yüzdürme-Batırma Çizelgesi Örneği Yoğunluk Aralığı Yoğunluk Aralığındaki Malzeme Toplam Yüzen Toplam Batan ± 0.1 Yoğ. Malzeme (g) % M Kül % K M x K % Σ M Σ M x K Kül % ΣM % Σ M Kül % Yoğ. ± 0.1 Yoğ. Malzeme ı, ΣM % (a) (1) (b) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) -1.40 656.55 43.77 9.28 406.2 43.77 +1.40-1.50 146.70 9.78 20.96 205.0 53.55 +1.50-1.60 75.30 5.02 30.68 154.0 58.57 +1.60-1.70 43.20 2.88 39.24 113.0 61.45 +1.70-1.80 29.70 1.98 46.97 93.0 63.43 +1.80-1.90 24.30 1.62 54.32 88.0 65.05 +1.90-2.00 25.40 1.76 60.42 106.3 66.81 +2.00 495.85 33.19 84.00 2787.9 100.00 TOPLAM 1500.00 100.00 39.53 Kolon No 1,2,4 3 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Hesaplanış Şekli Yüzdürme Batırma Deneylerinden Kolon(2) nin % ye dönüştürülmesiyle Kolon (3) X Kolon (4) Kolon (3) ün alt alta toplanmasıyla Kolon (5) in alt alta toplanmasıyla Kolon (7) / Kolon (6) Kolon (3) ün aşağıdan yukarı doğru toplanmasıyla Kolon (5) in aşağıdan yukarı doğru toplanmasıyla Kolon (10) / Kolon (9) Kolon (1) deki yoğunluklar En düşük ve en yüksek yoğunluklar atıldıktan sonra kalan yoğunluklarda bir alt ve bir üst yoğunluktaki malzemenin toplam miktarı

Yüzdürme-Batırma Çizelgesi Örneği Yoğunluk Aralığı Yoğunluk Aralığındaki Malzeme Toplam Yüzen Toplam Batan ± 0.1 Yoğ. Malzeme (g) % M Kül % K M x K % Σ M Kül % ΣM % Σ M Kül % Yoğ. ± 0.1 Yoğ. Malzeme ı, ΣM % (a) (1) (b) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) -1.40 656.55 43.77 9.28 406.2 43.77 406.2 +1.40-1.50 146.70 9.78 20.96 205.0 53.55 611.2 +1.50-1.60 75.30 5.02 30.68 154.0 58.57 765.2 +1.60-1.70 43.20 2.88 39.24 113.0 61.45 878.2 +1.70-1.80 29.70 1.98 46.97 93.0 63.43 971.2 +1.80-1.90 24.30 1.62 54.32 88.0 65.05 1059.2 +1.90-2.00 25.40 1.76 60.42 106.3 66.81 1165.5 +2.00 495.85 33.19 84.00 2787.9 100.00 3953.4 TOPLAM 1500.00 100.00 39.53 Kolon No 1,2,4 3 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Hesaplanış Şekli Yüzdürme Batırma Deneylerinden Kolon(2) nin % ye dönüştürülmesiyle Kolon (3) X Kolon (4) Kolon (3) ün alt alta toplanmasıyla Kolon (5) in alt alta toplanmasıyla Kolon (7) / Kolon (6) Kolon (3) ün aşağıdan yukarı doğru toplanmasıyla Kolon (5) in aşağıdan yukarı doğru toplanmasıyla Kolon (10) / Kolon (9) Kolon (1) deki yoğunluklar En düşük ve en yüksek yoğunluklar atıldıktan sonra kalan yoğunluklarda bir alt ve bir üst yoğunluktaki malzemenin toplam miktarı

Yüzdürme-Batırma Çizelgesi Örneği Yoğunluk Aralığı Yoğunluk Aralığındaki Malzeme Toplam Yüzen Toplam Batan ± 0.1 Yoğ. Malzeme (g) % M Kül % K M x K % Σ M Σ M x K Kül % ΣM % Σ M Kül % Yoğ. ± 0.1 Yoğ. Malzeme ı, ΣM % (a) (1) (b) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) -1.40 656.55 43.77 9.28 406.2 43.77 406.2 9.28 +1.40-1.50 146.70 9.78 20.96 205.0 53.55 611.2 11.41 +1.50-1.60 75.30 5.02 30.68 154.0 58.57 765.2 13.07 +1.60-1.70 43.20 2.88 39.24 113.0 61.45 878.2 14.29 +1.70-1.80 29.70 1.98 46.97 93.0 63.43 971.2 15.31 +1.80-1.90 24.30 1.62 54.32 88.0 65.05 1059.2 16.28 +1.90-2.00 25.40 1.76 60.42 106.3 66.81 1165.5 17.44 +2.00 495.85 33.19 84.00 2787.9 100.00 3953.4 39.53 TOPLAM 1500.00 100.00 39.53 Kolon No 1,2,4 3 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Hesaplanış Şekli Yüzdürme Batırma Deneylerinden Kolon(2) nin % ye dönüştürülmesiyle Kolon (3) X Kolon (4) Kolon (3) ün alt alta toplanmasıyla Kolon (5) in alt alta toplanmasıyla Kolon (7) / Kolon (6) Kolon (3) ün aşağıdan yukarı doğru toplanmasıyla Kolon (5) in aşağıdan yukarı doğru toplanmasıyla Kolon (10) / Kolon (9) Kolon (1) deki yoğunluklar En düşük ve en yüksek yoğunluklar atıldıktan sonra kalan yoğunluklarda bir alt ve bir üst yoğunluktaki malzemenin toplam miktarı

Yüzdürme-Batırma Çizelgesi Örneği Yoğunluk Aralığı Yoğunluk Aralığındaki Malzeme Toplam Yüzen Toplam Batan ± 0.1 Yoğ. Malzeme (g) % M Kül % K M x K % Σ M Σ M x K Kül % ΣM % Σ M Kül % Yoğ. ± 0.1 Yoğ. Malzeme ı, ΣM % (a) (1) (b) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) -1.40 656.55 43.77 9.28 406.2 43.77 406.2 9.28 100.00 +1.40-1.50 146.70 9.78 20.96 205.0 53.55 611.2 11.41 56.23 +1.50-1.60 75.30 5.02 30.68 154.0 58.57 765.2 13.07 46.45 +1.60-1.70 43.20 2.88 39.24 113.0 61.45 878.2 14.29 41.43 +1.70-1.80 29.70 1.98 46.97 93.0 63.43 971.2 15.31 38.55 +1.80-1.90 24.30 1.62 54.32 88.0 65.05 1059.2 16.28 36.57 +1.90-2.00 25.40 1.76 60.42 106.3 66.81 1165.5 17.44 34.95 +2.00 495.85 33.19 84.00 2787.9 100.00 3953.4 39.53 33.19 TOPLAM 1500.00 100.00 39.53 Kolon No 1,2,4 3 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Hesaplanış Şekli Yüzdürme Batırma Deneylerinden Kolon(2) nin % ye dönüştürülmesiyle Kolon (3) X Kolon (4) Kolon (3) ün alt alta toplanmasıyla Kolon (5) in alt alta toplanmasıyla Kolon (7) / Kolon (6) Kolon (3) ün aşağıdan yukarı doğru toplanmasıyla Kolon (5) in aşağıdan yukarı doğru toplanmasıyla Kolon (10) / Kolon (9) Kolon (1) deki yoğunluklar En düşük ve en yüksek yoğunluklar atıldıktan sonra kalan yoğunluklarda bir alt ve bir üst yoğunluktaki malzemenin toplam miktarı

Yüzdürme-Batırma Çizelgesi Örneği Yoğunluk Aralığı Yoğunluk Aralığındaki Malzeme Toplam Yüzen Toplam Batan ± 0.1 Yoğ. Malzeme (g) % M Kül % K M x K % Σ M Σ M x K Kül % ΣM % Σ M Kül % Yoğ. ± 0.1 Yoğ. Malzeme ı, ΣM % (a) (1) (b) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) -1.40 656.55 43.77 9.28 406.2 43.77 406.2 9.28 100.00 3953.4 +1.40-1.50 146.70 9.78 20.96 205.0 53.55 611.2 11.41 56.23 3547.2 +1.50-1.60 75.30 5.02 30.68 154.0 58.57 765.2 13.07 46.45 3342.2 +1.60-1.70 43.20 2.88 39.24 113.0 61.45 878.2 14.29 41.43 3188.2 +1.70-1.80 29.70 1.98 46.97 93.0 63.43 971.2 15.31 38.55 3072.2 +1.80-1.90 24.30 1.62 54.32 88.0 65.05 1059.2 16.28 36.57 2982.2 +1.90-2.00 25.40 1.76 60.42 106.3 66.81 1165.5 17.44 34.95 2894.2 +2.00 495.85 33.19 84.00 2787.9 100.00 3953.4 39.53 33.19 2787.9 TOPLAM 1500.00 100.00 39.53 Kolon No 1,2,4 3 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Hesaplanış Şekli Yüzdürme Batırma Deneylerinden Kolon(2) nin % ye dönüştürülmesiyle Kolon (3) X Kolon (4) Kolon (3) ün alt alta toplanmasıyla Kolon (5) in alt alta toplanmasıyla Kolon (7) / Kolon (6) Kolon (3) ün aşağıdan yukarı doğru toplanmasıyla Kolon (5) in aşağıdan yukarı doğru toplanmasıyla Kolon (10) / Kolon (9) Kolon (1) deki yoğunluklar En düşük ve en yüksek yoğunluklar atıldıktan sonra kalan yoğunluklarda bir alt ve bir üst yoğunluktaki malzemenin toplam miktarı

Yüzdürme-Batırma Çizelgesi Örneği Yoğunluk Aralığı Yoğunluk Aralığındaki Malzeme Toplam Yüzen Toplam Batan ± 0.1 Yoğ. Malzeme (g) % M Kül % K M x K % Σ M Σ M x K Kül % ΣM % Σ M Kül % Yoğ. ± 0.1 Yoğ. Malzeme ı, ΣM % (a) (1) (b) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) -1.40 656.55 43.77 9.28 406.2 43.77 406.2 9.28 100.00 3953.4 39.53 +1.40-1.50 146.70 9.78 20.96 205.0 53.55 611.2 11.41 56.23 3547.2 63.08 +1.50-1.60 75.30 5.02 30.68 154.0 58.57 765.2 13.07 46.45 3342.2 71.95 +1.60-1.70 43.20 2.88 39.24 113.0 61.45 878.2 14.29 41.43 3188.2 76.95 +1.70-1.80 29.70 1.98 46.97 93.0 63.43 971.2 15.31 38.55 3072.2 79.77 +1.80-1.90 24.30 1.62 54.32 88.0 65.05 1059.2 16.28 36.57 2982.2 81.54 +1.90-2.00 25.40 1.76 60.42 106.3 66.81 1165.5 17.44 34.95 2894.2 82.81 +2.00 495.85 33.19 84.00 2787.9 100.00 3953.4 39.53 33.19 2787.9 84.00 TOPLAM 1500.00 100.00 39.53 Kolon No 1,2,4 3 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Hesaplanış Şekli Yüzdürme Batırma Deneylerinden Kolon(2) nin % ye dönüştürülmesiyle Kolon (3) X Kolon (4) Kolon (3) ün alt alta toplanmasıyla Kolon (5) in alt alta toplanmasıyla Kolon (7) / Kolon (6) Kolon (3) ün aşağıdan yukarı doğru toplanmasıyla Kolon (5) in aşağıdan yukarı doğru toplanmasıyla Kolon (10) / Kolon (9) Kolon (1) deki yoğunluklar En düşük ve en yüksek yoğunluklar atıldıktan sonra kalan yoğunluklarda bir alt ve bir üst yoğunluktaki malzemenin toplam miktarı

Yüzdürme-Batırma Çizelgesi Örneği Yoğunluk Aralığı Yoğunluk Aralığındaki Malzeme Toplam Yüzen Toplam Batan ± 0.1 Yoğ. Malzeme (g) % M Kül % K M x K % Σ M Σ M x K Kül % ΣM % Σ M Kül % Yoğ. ± 0.1 Yoğ. Malzeme ı, ΣM % (a) (1) (b) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) -1.40 656.55 43.77 9.28 406.2 43.77 406.2 9.28 100.00 3953.4 39.53 1.40 +1.40-1.50 146.70 9.78 20.96 205.0 53.55 611.2 11.41 56.23 3547.2 63.08 1.50 +1.50-1.60 75.30 5.02 30.68 154.0 58.57 765.2 13.07 46.45 3342.2 71.95 1.60 +1.60-1.70 43.20 2.88 39.24 113.0 61.45 878.2 14.29 41.43 3188.2 76.95 1.70 +1.70-1.80 29.70 1.98 46.97 93.0 63.43 971.2 15.31 38.55 3072.2 79.77 1.80 +1.80-1.90 24.30 1.62 54.32 88.0 65.05 1059.2 16.28 36.57 2982.2 81.54 1.90 +1.90-2.00 25.40 1.76 60.42 106.3 66.81 1165.5 17.44 34.95 2894.2 82.81 2.00 +2.00 495.85 33.19 84.00 2787.9 100.00 3953.4 39.53 33.19 2787.9 84.00 TOPLAM 1500.00 100.00 39.53 Kolon No 1,2,4 3 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Hesaplanış Şekli Yüzdürme Batırma Deneylerinden Kolon(2) nin % ye dönüştürülmesiyle Kolon (3) X Kolon (4) Kolon (3) ün alt alta toplanmasıyla Kolon (5) in alt alta toplanmasıyla Kolon (7) / Kolon (6) Kolon (3) ün aşağıdan yukarı doğru toplanmasıyla Kolon (5) in aşağıdan yukarı doğru toplanmasıyla Kolon (10) / Kolon (9) Kolon (1) deki yoğunluklar En düşük ve en yüksek yoğunluklar atıldıktan sonra kalan yoğunluklarda bir alt ve bir üst yoğunluktaki malzemenin toplam miktarı

Yüzdürme-Batırma Çizelgesi Örneği Yoğunluk Aralığı Yoğunluk Aralığındaki Malzeme Toplam Yüzen Toplam Batan ± 0.1 Yoğ. Malzeme (g) % M Kül % K M x K % Σ M Σ M x K Kül % ΣM % Σ M Kül % Yoğ. ± 0.1 Yoğ. Malzeme ı, ΣM % (a) (1) (b) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) -1.40 656.55 43.77 9.28 406.2 43.77 406.2 9.28 100.00 3953.4 39.53 1.40 -- +1.40-1.50 146.70 9.78 20.96 205.0 53.55 611.2 11.41 56.23 3547.2 63.08 1.50 14.80 +1.50-1.60 75.30 5.02 30.68 154.0 58.57 765.2 13.07 46.45 3342.2 71.95 1.60 7.90 +1.60-1.70 43.20 2.88 39.24 113.0 61.45 878.2 14.29 41.43 3188.2 76.95 1.70 4.86 +1.70-1.80 29.70 1.98 46.97 93.0 63.43 971.2 15.31 38.55 3072.2 79.77 1.80 3.60 +1.80-1.90 24.30 1.62 54.32 88.0 65.05 1059.2 16.28 36.57 2982.2 81.54 1.90 3.38 +1.90-2.00 25.40 1.76 60.42 106.3 66.81 1165.5 17.44 34.95 2894.2 82.81 2.00 -- +2.00 495.85 33.19 84.00 2787.9 100.00 3953.4 39.53 33.19 2787.9 84.00 TOPLAM 1500.00 100.00 39.53 Kolon No 1,2,4 3 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Hesaplanış Şekli Yüzdürme Batırma Deneylerinden Kolon(2) nin % ye dönüştürülmesiyle Kolon (3) X Kolon (4) Kolon (3) ün alt alta toplanmasıyla Kolon (5) in alt alta toplanmasıyla Kolon (7) / Kolon (6) Kolon (3) ün aşağıdan yukarı doğru toplanmasıyla Kolon (5) in aşağıdan yukarı doğru toplanmasıyla Kolon (10) / Kolon (9) Kolon (1) deki yoğunluklar En düşük ve en yüksek yoğunluklar atıldıktan sonra kalan yoğunluklarda bir alt ve bir üst yoğunluktaki malzemenin toplam miktarı

Kömür Yıkama Eğrileri 1) Yüzen Eğrisi 6. ve 8. kolonlar 2) Batan Eğrisi 9. ve 11. kolonlar 3) Parça Kül Eğrisi yoğunluk çizgileri ile 4. kolon 4) Yoğunluk Eğrisi yoğunluk çizgileri ile yoğunluk ekseninin kesişimi 5) ±0.1 Yoğunluğundaki Malzeme Eğrisi 12. ve 13. kolonlar

± 0.1 Yoğunluğundaki Malzeme Yüzdeleri İle Ayırmanın Güçlük veya Kolaylık Derecesi ± 0.1 Yoğunluğundaki Malzeme ı, % 0-7 7-10 10-15 15-20 > 20 Ayırmanın Güçlük veya Kolaylık Derecesi Çok kolay Kolay Orta güçlükte Güç Çok güç

Örnek 1: 1,65 yoğunluğunda hazırlanan bir ağır ortamda ayırma kolay mı olur, zor mu olur?

Örnek 2: 1,65 yoğunluğunda ayırma yapıldığı zaman elde edilecek temiz kömür ve artığın miktar ve kül yüzdeleri ne olur?

Örnek 3: 1,60 yoğunluğunda ayırma yapıldığı zaman elde edilen temiz kömürdeki en yüksek küllü parçanın kül yüzdesi ile artıktaki en düşük küllü parçanın kül yüzdesi nedir?

Örnek 4: %15 küllü temiz kömür elde etmek için hangi yoğunlukta ayırma yapmak gerekir?

M-EĞRİSİ (MAYER EĞRİSİ) Genel olarak kömür yıkama işlemlerinde, tuvenan kömür üç ürüne ayrılır. Temiz Kömür (Lave) Ara Ürün (Mikst) Artık (Şist) Yıkama eğrileri sadece iki ürünlü yıkama işlemlerinde, lave ve şist miktarlarını, kül içeriklerini ve yıkama yoğunluklarını saptamaya uygundur. Üç ürünlü bir yıkama işleminde aynı bilgileri elde etmek için, iki grup yıkama eğrisinin çizilmesi gerekmektedir. M-Eğrisi üç ürünlü bir yıkama işleminde (2 yoğunluk kullanılarak) bilinmesi gerekli tüm bilgileri (miktar, kül ve ayırma yoğunluklarını) tek bir yıkama eğrisinde verir.

M-Eğrisi Verileri 1 2 (A) Yoğunlu k Aralığı 1.4 1.4-1.5 1.5-1.6 1.6-1.7 1.7-1.8 1.8-1.9 1.9 Yüzen Ürün ı % 43.2 7.4 5.1 3.0 2.7 2.7 35.9 3 (B) Kül % 15.90 26.99 39.13 48.98 56.66 62.46 76.19 4 Σ (A) Toplam Yüzen Ürün Ağırlığı % 43.2 50.6 55.7 58.7 61.4 64.1 100.0 5 (AxB) Kül ı 686.9 199.7 199.6 146.9 153.0 168.6 2735.2 6 Σ (AxB) Toplam Kül ı 686.9 886.6 1086.2 1233.1 1386.1 1554.7 4289.9 7 Σ (AxB) Σ (A) Ortalama Kül % 15.9 17.5 19.5 21.0 22.6 24.3 42.9 100.0 42.90 42.9 A B C D E F G

M-Eğrisi

1 2 (A) Yoğunluk Aralığı 1.4 1.4-1.5 1.5-1.6 1.6-1.7 1.7-1.8 1.8-1.9 1.9 Yüzen Ürün ı % 43.2 7.4 5.1 3.0 2.7 2.7 35.9 3 (B) Kül % 15.90 26.99 39.13 48.98 56.66 62.46 76.19 4 Σ (A) Toplam Yüzen Ürün Ağırlığı % 43.2 50.6 55.7 58.7 61.4 64.1 100.0 5 (AxB) Kül ı 686.9 199.7 199.6 146.9 153.0 168.6 2735.2 6 Σ (AxB) Toplam Kül ı 686.9 886.6 1086.2 1233.1 1386.1 1554.7 4289.9 7 Σ (AxB) Σ (A) Ortalama Kül % 15.9 17.5 19.5 21.0 22.6 24.3 42.9 100.0 42.90 42.9 A B C D E F G M-Eğrisinin Çizimi: 4. ve 6. kolonlar kullanılır. 1.60-1.90 Yoğunluğunda Ayırma Yapılması Durumunda Oluşan Lave, Mikst ve Şist ları ve Kül % leri Lave Külünün Saptanması: 1.60 yoğunluk için C noktası yüzen kömür miktarını verir. OC doğrusunun X eksenini kestiği yer Lave külünü verir. Mikst Külünün Saptanması: 1.60-1.90 yoğunluklarındaki yüzen miktarlar C ve F noktalarıdır. Bu noktalar birleştirilerek oluşturulan doğruya paralel olup O noktasından başlayan doğrunun X eksenini kestiği nokta Mikst külünü verir. Şist Külünün Saptanması: 1.90 yoğunluğunda yüzen kömür miktarı F noktasıdır. FG noktaları birleştirilerek oluşturulan doğruya paralel O noktasından başlayan doğrunun X eksenini kestiği nokta Şist külünü verir. Tüvenan Kömür Külünün Saptanması: OG noktaları birleştirilerek oluşturulan doğrunun X eksenini kestiği nokta Tüvenan kömürün külünü verir. Lave-Mikst Karışımı Kömürün Külünün Saptanması: OF doğrusunun X eksenini kestiği nokta Lave-Mikst Karışımı kömürün külünü verir. Lavede En Yüksek Küllü Parçanın Külünün Saptanması: C noktasında M- Eğrisine teğet çizilerek oluşturulan doğruya paralel O noktasından başlayan doğrunun X eksenini kestiği nokta Lavede En Yüksek Küllü Parçanın külünü verir. Lave, Mikst ve Şist larının Saptanması: 1.60 yoğunluğunda Lave ı (C) %55.7, 1.90 yoğunluğunda elde edilen Lave+Mikst ı (F) %64.1 dir. Bu miktardan Lave miktarı çıkarılırsa Mikst ı %8.4 bulunur. Toplam miktar %100 olduğuna göre %64.1 çıkarılırsa Şist ı %35.9 olarak bulunur.

M-Eğrisinin Çizimi: 4. ve 6. kolonlar kullanılır. 1.60-1.90 Yoğunluğunda Ayırma Yapılması Durumunda Oluşan Lave, Mikst ve Şist ları ve Kül % leri Lave Külünün Saptanması: 1.60 yoğunluk için C noktası yüzen kömür miktarını verir. OC doğrusunun X eksenini kestiği yer Lave külünü verir. Mikst Külünün Saptanması: 1.60-1.90 yoğunluklarındaki yüzen miktarlar C ve F noktalarıdır. Bu noktalar birleştirilerek oluşturulan doğruya paralel olup O noktasından başlayan doğrunun X eksenini kestiği nokta Mikst külünü verir. Şist Külünün Saptanması: 1.90 yoğunluğunda yüzen kömür miktarı F noktasıdır. FG noktaları birleştirilerek oluşturulan doğruya paralel O noktasından başlayan doğrunun X eksenini kestiği nokta Şist külünü verir. Tüvenan Kömür Külünün Saptanması: OG noktaları birleştirilerek oluşturulan doğrunun X eksenini kestiği nokta Tüvenan kömürün külünü verir. Lave-Mikst Karışımı Kömürün Külünün Saptanması: OF doğrusunun X eksenini kestiği nokta Lave-Mikst Karışımı kömürün külünü verir. Lavede En Yüksek Küllü Parçanın Külünün Saptanması: C noktasında M-Eğrisine teğet çizilerek oluşturulan doğruya paralel O noktasından başlayan doğrunun X eksenini kestiği nokta Lavede En Yüksek Küllü Parçanın külünü verir. Lave, Mikst ve Şist larının Saptanması: 1.60 yoğunluğunda Lave ı (C) %55.7, 1.90 yoğunluğunda elde edilen Lave+Mikst ı (F) %64.1 dir. Bu miktardan Lave miktarı çıkarılırsa Mikst ı %8.4 bulunur. Toplam miktar %100 olduğuna göre %64.1 çıkarılırsa Şist ı %35.9 olarak bulunur.

M-Eğrisinin Türleri Çok Az Çok Temiz Kömür Tuvenan Kömür Az Çok Çok Ara ürün Toplam Yüzen Ürün ı, % 0 50 Az Az Az Artık 100 Ortalama Kül, %

Kaynaklar: ATEŞOK, G., 1986, Kömür Hazırlama, İTÜ Maden Fakültesi, İstanbul, 190 s. ATEŞOK, G., 2004, Kömür Hazırlama ve Teknolojisi, Yurt Madenciliğini Geliştirme Vakfı Yayınları, İstanbul, 376 s., ISBN-975-7946-22-2 Yrd. Doç. Dr. Hasan HACIFAZLIOĞLU Kömür hazırlama ders sunumu TS ISO 1171 TS ISO 5072