Sürünme ; Yüksek sıcaklıklara dayanıklı malzemelerde görülen hasar dır. Yük veya gerilme altında zamanla meydana gelen plastik deformasyona sürünme

Benzer belgeler
Doç.Dr.Salim ŞAHİN SÜRÜNME

Bir cismin içinde mevcut olan veya sonradan oluşan bir çatlağın, cisme uygulanan gerilmelerin etkisi altında, ilerleyerek cismi iki veya daha çok

FZM 220. Malzeme Bilimine Giriş

Kırılma nedir? Bir malzemenin yük altında iki veya daha fazla parçaya ayrılması demektir. Her malzemede kırılma karakteri aynı mıdır? Hayır.

SÜRÜNME DENEYİ MÜHENDİSLİK MEKANİĞİ DENEYLERİ ALİ AYDIN CAN

MMT310 Malzemelerin Mekanik Davranışı 3 Tokluk özelliklerinin belirlenmesi Kırılma Mekaniği

YORULMA HASARLARI Y r o u r l u m a ne n dir i?

KIRIK YÜZEYLERİN İNCELENMESİ

MMT310 Malzemelerin Mekanik Davranışı Mukavemet ve deformasyon özelliklerinin belirlenmesi - Sürünme, eğme ve burma deneyleri

MALZEME BİLGİSİ DERS 8 DR. FATİH AY. fatihay@fatihay.net

MALZEME SEÇİMİ ve PRENSİPLERİ

Yeniden Kristalleşme

MAKİNA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ HASAR ANALİZİ YÜKSEK LİSANS - DOKTORA DERS NOTLARI. Doç.Dr.İrfan AY BALIKESİR

Prof.Dr.İrfan AY. Arş.Gör.T.Kerem DEMİRCİOĞLU. Öğr. Murat BOZKURT. Balıkesir

FZM 220. Malzeme Bilimine Giriş


BASMA DENEYİ MALZEME MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ. 1. Basma Deneyinin Amacı

FZM 220. Malzeme Bilimine Giriş

MalzemelerinMekanik Özellikleri II

MALZEMELERİN MUKAVEMETİNİ ARTIRICI İŞLEMLER

Statik ve Dinamik Yüklemelerde Hasar Oluşumu

Doç.Dr.Salim ŞAHİN YORULMA VE AŞINMA

Deneyin Amacı Çekme deneyinin incelenmesi ve metalik bir malzemeye ait çekme deneyinin yapılması.

TOKLUK VE KIRILMA. Doç.Dr.Salim ŞAHĠN

BA KENT ÜNİVERSİTESİ. Malzemeler genel olarak 4 ana sınıfa ayrılabilirler: 1. Metaller, 2. Seramikler, 3. Polimerler 4. Kompozitler.

Bu deneyler, makine elemanlarının kalite kontrolü için çok önemlidir

Shigley s Mechanical Engineering Design Richard G. Budynas and J. Keith Nisbett

MMT310 Malzemelerin Mekanik Davranışı 1 Deformasyon ve kırılma mekanizmalarına giriş

MMT407 Plastik Şekillendirme Yöntemleri

PLASTİK ŞEKİLLENDİRME YÖNTEMLERİ

Bölüm 6. Tahribatlı Malzeme Muayenesi

Mekanik Davranışın Temel Kavramları. Cisimlerin uygulanan dış kuvvetlere karşı gösterdiği tepkiye mekanik davranış denir.

TAHRİBATLI MALZEME MUAYENESİ DENEYİ

Mühendislik Mimarlık Fakültesi Makine Mühendisliği Bölümü

MMT310 Malzemelerin Mekanik Davranışı Mukavemet ve deformasyon özelliklerinin belirlenmesi - Çekme Testi

MALZEMELERİN MEKANİK ÖZELLİKLERİ

MALZEME BİLİMİ. Mekanik Özellikler ve Davranışlar. Doç. Dr. Özkan ÖZDEMİR. (DERS NOTLARı) Bölüm 5.

METALURJİ VE MALZEME MÜH. LAB VE UYG. DERSİ FÖYÜ

Kaynaklı Birleştirmelere Uygulanan Tahribatlı Deneyler

BAŞKENT ÜNİVERSİTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MAK 402 MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ LABORATUVARI DENEY 10 YORULMA TESTİ

ÇEKME DENEYİ 1. DENEYİN AMACI

Burma deneyinin çekme deneyi kadar geniş bir kullanım alanı yoktur ve çekme deneyi kadar standartlaştırılmamış bir deneydir. Uygulamada malzemelerin

DARBE DENEYİ MALZEME MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ. 1. Metalik Malzemelerin Darbe Deneyi

MALZEME BİLGİSİ DERS 6 DR. FATİH AY.

FRACTURE ÜZERİNE. 1. Giriş

Malzemelerin Deformasyonu

Paslanmaz Çelik Gövde. Yalıtım Sargısı. Katalizör Yüzey Tabakası. Egzoz Emisyonları: Su Karbondioksit Azot

BARTIN ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ METALURJİ ve MALZEME MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ METALİK MALZEMELERİN DARBE DENEY FÖYÜ. Arş. Gör.

PLASTİK ŞEKİL VERME (PŞV) Plastik Şekil Vermenin Temelleri: Başlangıç iş parçasının şekline bağlı olarak PŞV iki gruba ayrılır.

METALİK MALZEMELERİN ÇEKME DENEYİ

Malzeme Bilgisi ve Gemi Yapı Malzemeleri

Uygulanan dış yüklemelere karşı katı cisimlerin birim alanlarında sergiledikleri tepkiye «Gerilme» denir.

kopma tane içinde tane sınırlarında

Birbiriyle temas eden yüzeylerde sürtünme kuvvetleri güç kaybına, aşınma ise işleme toleranslarının kötüleşmesine neden olduğundan aşınma çok önemli

BURULMA DENEYİ 2. TANIMLAMALAR:

Malzeme yavaşça artan yükler altında denendiği zaman, belirli bir sınır gerilmede dayanımı sona erip kopmaktadır.

Dislokasyon hareketi sonucu oluşan plastik deformasyon süreci kayma olarak adlandırılır.

MALZEME BİLİMİ Güz Yarıyılı Kocaeli Üniversitesi Ford Otosan Ġhsaniye Otomotiv MYO. Yrd. Doç. Dr. Egemen Avcu

SÜPER ALAŞIMLAR Prof.Dr.Ayşegül AKDOĞAN EKER Prof.Dr.Ayşegül AKDOĞAN EKER

ÇÖKELME SERTLEŞTİRMESİ

KRİSTALLERİN PLASTİK DEFORMASYONU

İmal Usulleri. Plastik Şekil Verme

MMU 402 FINAL PROJESİ. 2014/2015 Bahar Dönemi

İNŞAAT MÜHENDİSLİĞİNE GİRİŞ

Prof. Dr. HÜSEYİN UZUN KAYNAK KABİLİYETİ

KAYNAK UYGULAMASI DİFÜZYON KAYNAĞI

CALLİSTER - SERAMİKLER

MMU 420 FINAL PROJESİ. 2015/2016 Bahar Dönemi. Bir Yarı eliptik yüzey çatlağının Ansys Workbench ortamında modellenmesi

DAYANIM İLE İLİŞKİLİ MALZEME ÖZELİKLERİ

ANİZOTROPİ. Schmid s Tek kristle uygulandığında:

İmal Usulleri. Fatih ALİBEYOĞLU -7-

Şekil 1. Sarkaçlı darbe deney düzeneği

BURSA TEKNİK ÜNİVERSİTESİ DOĞA BİLİMLERİ, MİMARLIK VE MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ 3 NOKTA EĞME DENEYİ FÖYÜ

Metallerde Özel Kırılganlıklar HASAR ANALİZİ

BAŞKENT ÜNİVERSİTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MAK 402 MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ LABORATUVARI DENEY 9B - BURULMA DENEYİ

MUKAVEMET ARTIRICI İŞLEMLER

MECHANICS OF MATERIALS

ÇEKME DENEYİ. Şekil. a) Çekme Deneyi makinesi, b) Deney esnasında deney numunesinin aldığı şekiler

Kırılma Hipotezleri. Makine Elemanları. Eşdeğer Gerilme ve Hasar (Kırılma ve Akma) Hipotezleri

MalzemelerinMekanik Özellikleri II

MMT407 Plastik Şekillendirme Yöntemleri

METALİK MALZEMELERİN GENEL KARAKTERİSTİKLERİ BAHAR 2010

KAYNAKTA UYUMLULUK ORANI (MISMATCH) HOŞGELDİNİZ

ÇEKME DENEYİ (1) MALZEME MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ 1. DENEYİN AMACI:

BARTIN ÜNĠVERSĠTESĠ MÜHENDĠSLĠK FAKÜLTESĠ METALURJĠ VE MALZEME MÜHENDĠSLĠĞĠ

Tozların Şekillendirilmesi ve Sinterleme. Yrd. Doç. Dr. Rıdvan YAMANOĞLU

ÇELİK YAPILAR (2+1) Yrd. Doç. Dr. Ali SARIBIYIK

MMU 420 FINAL PROJESİ

PLASTİK ŞEKİL VERMEDE METALURJİK ESASLAR

PLASTİKLERİN MEKANİK ÖZELLİKLERİ Prof.Dr.Ayşegül AKDOĞAN EKER

ÇİNKO ALAŞIMLARI :34 1

Sürünme (Sünme) Deneyi (DIN 50118, DIN 50119, TS 279, EN 10291) σ = sabit. = sabit

Paslanmaz Çeliklerin. kaynak edilmesi. Özlem Karaman Metalurji ve Malzeme Mühendisi Kaynak Mühendisi

PLASTİK ŞEKİL VERME YÖNTEMİ

BMM 205 Malzeme Biliminin Temelleri

MUKAVEMET DERSİ. (Temel Kavramlar) Prof. Dr. Berna KENDİRLİ

HASAR ANAL Hasar Sebepleri ve Mekanizmaları

LABORATUAR DENEY ESASLARI VE KURALLARI

(A) Çekme. (B) Basınç. (C) Dengesiz İki eksenli çekme. (D) Dengeli İki eksenli çekme. (E) Hidrostatik Basınç. (F) Kayma Gerilmesi.

ELASTİK PLASTİK. İstanbul Üniversitesi

Transkript:

SÜRÜNME HASARLARI 1

Sürünme ; Yüksek sıcaklıklara dayanıklı malzemelerde görülen hasar dır. Yük veya gerilme altında zamanla meydana gelen plastik deformasyona sürünme denir. 2

Günümüzde yüksek sıcaklık uygulamaları Türbinler Kimyasal ve Petrokimyasal endüstriler Nükleer Reaktörler alanlarında görülür. 3

Sürünme genel bir kural olarak; Metaller için : T > (0.3-0.4) Tm Seramikler için : T > (0.4-0.5) Tm şartlarında başladığı bilinmelidir. 4

Aşağıda sürünme deneyi sonucu çıkan eğri görülmektedir. F 1.Bölge 2. Bölge 3.bölge Uz zama % E D Tam yük altında ilk uzama C A O Oda sıcaklığında yapılan deney B Zaman Saat 5

Sürünme eğrisi üç bölgeden ibarettir. 1.Bölge: Yükün etkisiyle numune uzar burada dislokasyon hareketleri hakim dir.numunede deformasyon sertleşmesi olur. Diğer taraftan yüksek sıcaklık nedeni ile iç gerilmeler giderilir. Kendi ne gelme toparlanma oluşur. Deformas yon sertleşmesi hakim olduğundan sürünme hızı gittikçe düşer. 6

2.Bölge: Bu bölgede deformasyon sertleşmesi ile kendine gelme hızı birbirine eşittir. Bu bölgeye kararlı sürünme bölgesi de denir. Bu bölge sürünmeye karşı direnmede en yüksek değere sahiptir. Uygulamada çok önemlidir. Mühendislik hesaplarında saatteki, belli sıcak lıktaki sürünme hızı SÜRÜNME MUKAVEMETİ olarak alınır. Örnek olarak % saatte 10-5 - 10-7 gibi 7

Alternatif olarak bazen sürünme mukavemeti : belli sıcaklıkta % 1 birim şekil değişimine sebep olan gerilme olarak da tarif edilir. 8

3.Bölge: Bu bölgede sürünme hızı tekrar artar. Numune boyun vermeye başlar. Hızdaki budeğişim malzemenin iç yapısındaki değişimden, boşluk oluşu mundan,boşlukların birleşmesin den ta ne sınırlarının kaymasından hızlı bir plastik deformasyon oluşur. Sonunda kopma meydana gelir. 9

Sürünme eğrisine bakarak toplam deformasyon miktarını ε t,s =ε 0 +ε s +ε ks.t şeklinde yazabiliriz. 10

Yüksek Sıcaklıkta Kırılma: Bu kırılmanın şekli malzemeye, sıcaklığa, uygulanan gerilmeye bağlıdır. Yüksek sıcaklıkta kırılma; Kopma şeklinde (a) Taneleri keserek sürünme şeklinde (b) Taneler arası sürünme şeklinde olur. (c) 11

Yüksek Sıcaklık Hasarlarının Analizi: Bu analiz yapılırken aşağıdaki terimlerin tanımları mutlaka belirtilmelidir. 1. Sürünme Hasarı: Kırılma olsun veya olmasın parçanın yüksek sıcaklık ve gerilme altında aşırı plastik deformasyona veya çarpılmaya uğramasıdır. 12

2. Gerilme Kopma Hasarı: Yukarıdaki şartlarda parçanın gerçek kopma olayıdır. 3. Sünek Gerilme Kopması: Sürünmenin 3.bölgesinde kırılma yüzeyi yakınında taneler uzamış durumdadır ve kırılma tane içi şeklinde olur. O anda sürünme hızı yüksektir. 13

4. Gevrek Gerilme Kopması: Bu kopma tane sınırları boyunca çok fazla boyun vermeden düşük sürünme hızlarında ve yüksek sıcaklıklarda olur. 14

Bu hasar analizinde aşağıdaki laboratuar teknikleri de yapılmalıdır. a)gözle, büyüteçle veya mikroskopla büyüterek inceleme b) Hasar yüzeylerinin mikro fotoğrafları c) Hasar yüzeylerinin elektron mikroskobu ile fotoğrafları 15

d)- Gerekirse ; 1. Tahribatsız muayene 2. Kimyasal analiz 3. Artık gerilme ölçümü 4. Çeşitli fazların mikro analizi 5. İç yapı incelemeleri yapılmalıdır. 16

Sürünme Hasarı Örnekleri Ve Sürünme Makinesi 17

Sürünme Hasarı Örnekleri İç Yapı Taneler arası kırılma Sürünmede boşluk ve küçük çatlaklar 18

Sürünme Hasarı Örnekleri Uçak türbin kanadında taneler ara sı çatlama ve tipik sü rünme de formasyonu Türbin ka nadındaki sürünme sebebiyle germe ve boyun te şekkülü 19

Sürünme Hasarı Örnekleri Sürünme testinden sonra düşük bir sıcaklıkta darbe ile kırılmış bir numunenin kırılma yüzeyindeki sürünme boşlukları TEM de 5000X büyütme Türbin kanadındaki sürünme sebebiyle oluşan çatlak 618 C östenitik paslanmaz çeliğin gerilme kırılma yüzeyine yakın 300X büyütmedeki yapısı 20