1

1

ABOUT US Hakkımızda Nokta Otomasyon Makine ve İNŞ.SAN.TİC.A.Ş. was established in 2006 as an automation company. Nokta Makine started its operation in this sector by performing the supply and automation works of packaging machines as well as the metarials of such wafer line machines as wafer oven, sheet cooling,cream spreading, block cooling and wafer cutting machines. NOKTA MAKİNA ry and automation solutions Meanwlhile, it produced automation and system weighted machines in various sectors.it started then relying on its own knowladge, skils and experience to produce packaging machines as well as other machines in outomatic product feeding systems which could compate with Europe. Nokta Otomasyon Makine ve İNŞ.SAN.TİC.A.Ş. 2006 yılında bir otomasyon şirketi olarak kuruldu. Sektöre paketleme makineleri, gofret fırını, yaprak soğutma, krema sürme, blok soğutma, gofret kesme gibi gofret hattı makinelerinin malzeme temini ve otomasyon işlerini yaparak başladı. Yatay ambalaj makinelerinde gelişmiş ülke teknolojilerine eş değer, hıza dayalı, müşteri hattından gelen ürünleri el değmeden paketleyebilmek için gerekli tasarımları ve güncel teknolojileri müşteri hizmetine sunmakta ve çok yönlü çözümler sergilemektedir. Farklı ürün boyutları ve hızlarında paketlemeyi sağlayan, tüm üretim hatlarına uygun besleme sistemleri ile müşteri memnuniyeti odaklı hizmet sunmaya devam etmektedir. 2

WAFER LINE Gofret Hattı Şema Hamur Hazırlama Mikseri WAFER PRODUCT FLOW Gofret Hattı Akış Şeması Krema Hazırlama Mikseri CREAM SPREADING MACHIINE KREMA SÜRME DOUGH MIX Hamur Stok Tankı Gofret Fırını WAFER BAKING OVER Yaprak Soğutma WAFER SHEET COOLER Krema Sürme CREAM SPREADING MACHIINE CREAM MIX Krema Stok Tankı Yağ Eritme OIL MELT BLOCK COOLER BLOK SOĞUTMA GOFRET KESME WAFER CUTTİNG MACHINE YAPRAK SOĞUTMA WAFER SHEET COOLER FIRIN WAFER BAKING OVER 4 5 OUGH STOCK TANK Çilolata Mutfağı CHOCOLATE Gofret Ayırıcı ve Ara Açma Bandı WAFER SEPERATOR Çikolata Soğutma ve Kaplama CHOCOLATE ENROBING AND COOLING MACHINE Gofret Kesme WAFER CUTTİNG MACHINE Iskarta Değirmeni DISCARD MILL Blok Soğutma BLOCK COOLER Grup Gofret Otomasyonu GROUP WAFER AUTOMATION STOCK TANK Krema Transfer Makinası CREAM TRANSFER MACHINE Paketleme İşlemi PACKAGING Pudra Şekeri Değirmeni SUGER MILL

WAFER LINE Gofret Hattı 01 HAMUR OTOMASYONU Dough Mixer DOUGH AUTOMATION TECHNICAL SPEFICATIONS GOFRET FIRINI Wafer Baking Oven / TEKNİK ÖZELLİKLER YAPRAK SOĞUTMA KREMA SÜRME BLOK SOĞUTMA KESME MAKİNESİ Sheet Cooling / HAMUR OTOMASYONU Cream Spreading Block Cooling Wafer Cutting PAKETLEME Hamur Otomasyonu DOUGH AUTOMATION MODEL 1 EN / WIDTH : 890 mm BOY / LENGTH :1.300 mm YÜKSEKLİK / HEIGHT : 1.400 mm AĞIRLIK / WEIGHT : 200 kg GÜÇ / POWER : 1.5 KW KAPASİTE / CAPACTY : 200 lt/h MODEL 2 EN / WIDTH : 840 mm BOY / LENGTH :1.020 mm YÜKSEKLİK / HEIGHT : 1.600 mm AĞIRLIK / WEIGHT : 150 kg GÜÇ / POWER : 1.5 KW KAPASİTE / CAPACTY : 150 lt/h Plant for the production of homogeneously mixed wafer dough and fully automatic feeding of one or several wafer baking machines. Plant comprising: Wafer Dough mixer, Dough feeding pump and connecting pipes. The individual dough ingredients are fed into mixing tank manually or automatically. Required water is fed into mixing tank automatically and reuired dosages. The raw materia ls are then mixed in batches in an especially gentle and efficient process. Thereafter, the homogenous wafer dough is pumped into the intermediate dough container from where it is continuously fed by another pump to the automatic wafer baking machine. Gofret hamurunun homojen olarak karıştırılması ve tam otomatik olarak fırınına beslenmesi için gerekli olan sistemdir. Tesiste hamur mikseri, hamur besleme pompası, hamur dinlendirme tankı ve bağlantı boruları vardır. Gerekli olan hamur içeriği malzemeleri manuel ya da otomatik olarak miksere konulur. Su gerekli dozajlarda otomatik olarak doldurulur. Ham maddeler daha sonra parça parça özellikle hassas ve verimli proses ile karıştırılır. Sonrasında homojen gofret hamuru dinlendirme tankına pompalanır, buradan da devamlı olarak başka bir pompa yardımı ile otomatik gofret pişirme fırınına beslenirler. 6 7

WAFER LINE Gofret Hattı 02 HAMUR OTOMASYONU Dough Mixer GOFRET FIRINI Wafer Baking Oven YAPRAK SOĞUTMA KREMA SÜRME BLOK SOĞUTMA KESME MAKİNESİ Sheet Cooling Cream Spreading Block Cooling Wafer Cutting PAKETLEME Gofret Pişirme Fırını WAFER BAKING OVEN EBAT / SIZE: 350 x 500 290 x 470 KALIP / PLATE: 82 / 62 / 42 / 24 42 / 60 WAFER BAKING OVEN / GOFRET FIRINI Wafer oven is used for baking automatically the wafer sheets prepared from the wafer dough in required patttens. The oven consist of chassis,mould,burner system,gas system, front traction gear and back stay system. The mould meeting international standarts are heated with the heating system which is compatible to work with natural gas,liquid gas and electricity. It enables untouched production thanks to it full- automatic feature in addition to enabling economical and productivo operation through its best heat distrubition and high heat insulation features. Continuous,proper and required flame amount is maintaned thanks to its servo-controlled air and gas systems. Ideal baking duration which varies accordingt to dough formula, raw material and thickness of wafer plate is between 2.2 and 2.4 minutes. Dough distribution, dough transfer, ignition system and leaf burr and leaf removing features are applied automationcally. Adjustments and interventions can be made in an easy and fast way with its practical control panel. Flame control is achieved digitally through the control panel. Its equipments such as block dough pump,dough mixer, dough stock tank and dough transfer pump are all produced from stainless materials. TECHNICAL SPEFICATIONS / TEKNİK ÖZELLİKLER Full automatic efficient operation Economic and efficient operation through optimum heat distribution and high heat isolation Safe operation with gas protection system, mechanical locks system and warning devices Digital flame control from control panel Automatic ignition system Automatic wafer sheet retrival Least level of maintenance required thanks to compliance and quality of used materials. Automatic batter distribution thanks to encoder motor system Tam otomatik el değmeden verimli çalışma olanağı En iyi ısı dağılımı ve yüksek ısı yalıtımı sayesinde ekonomik ve verimli çalışma Gaz koruma sistemi, mekanik kilit sistemi ve ikaz cihazları ile emniyetli çalışma Kullanışlı kontrol paneli sayesinde ayar ve müdahalenin kolay ve hızlı olması Kumanda panelinden dijital alev kontrolü / Otomatik ateşleme sistemi Otomatik yaprak alma Kullanılan cihazların standartlara uygunluğu ve kalitesi sayesinde en az bakım gerektirmesi Enkoder motor sistemi ile otomatik hamur dağılımı Gofret fırını hazırlanan gofret hamurundan istenilen şekildeki gofret yapraklarının otomatik olarak pişirilmesi için kullanılır. Fırın şase, kalıp, brülör sistemi, gaz sistemi, ön çekici dişli ve arka gergi sistemlerinden oluşmaktadır. Uluslar arası standartlardaki kalıplar doğal gaz, likit gaz veya elektrikle çalışmaya uyumlu ısıtma sistemi ile ısıtılırlar. En iyi ısı dağılımı ve yüksek ısı yalıtımı sayesinde ekonomik ve veimli çalışma sağlandığı gibi tam otomatik özelliğiyle el değmeden üretim gerçekleştirilir. Servo kontrollü hava ve gaz sistemi sayesinde sürekli, düzgün ve istenilen alev sağlanır. Hamur formülü, hammadde, gofret plaka kalınlığına göre değişkenlik gösteren pişirme zamanı ideal olarak 2.2 ile 2.4 dakika arasındadır. Hamur dağılımı, hamur transferi, ateşleme sistemi, yaprak çapağı alma ve yaprak alma özellikleri otomatik olarak yapılır. Kullanışlı kontrol paneli ile ayar ve müdahaleler kolay ve hızlı olarak yapılır.alev kontrolü dijital olarak kumanda panelinden yapılır. Blok hamur pompası, hamur mikseri, hamur stok tankı, hamur transfer pompaları gibi donanımları tamamen paslanmaz malzemeden yapılmıştır. 8 9

WAFER LINE Gofret Hattı 03 HAMUR OTOMASYONU Dough Mixer GOFRET FIRINI Wafer Baking Oven YAPRAK SOĞUTMA KREMA SÜRME BLOK SOĞUTMA KESME MAKİNESİ Sheet Cooling Cream Spreading WAFER SHEET COOLER / YAPRAK SOĞUTMA Block Cooling Existing oven and entering the cooler is done through thecpnveyor belt system. Existing the cooler can be manual or automatic. Wafer sheets moved by an automatic system. Broken sheets scrapped at inlet. Optional stacking is possible at the cooler exit. Works in synchronization with auotomatic baking oven and cream spreading machine. Wafer Cutting PAKETLEME Yaprak Soğutma Makinesi WAFER SHEET COOLER MODEL NOSC2 GEÇİŞ GENİŞLİĞİ/ WIDTH OF TRANSITION : 850 mm GEÇİŞ YÜKSEKLİĞİ / HEIGHT OF TRANSITION : 2.000 mm PLAKA EBATI / PLATE SIZE : 350*500 mm ETKİN TAŞIYICI SAYISI / NUMBER OF CARRIER : 120 pcs ( kapasiteye bağlıdır) GÜÇ / POWER : 1 KW FREKANS / FREQUENCY : 50 Hz±%2 MODEL NOSC2 EN / WIDTH : 1.000 mm BOY / LENGTH : 4.500 mm YÜKSEKLİK / HEIGHT : 2.800 mm AĞIRLIK / WEIGHT : 1.000 kg Yaprak soğutma makinası pişirilen gofret plakasının otomatik olarak alındığı, hava ortamında soğutulduğu ve gerginliklerinin alındığı ortam hazırlayıcı bir makinadır. Yaprak soğutma şase,ve onun üzerine konulmuş yaprak taşıyan paslanmaz çelik tellerden, giriş ve çıkışdaki o-ring bantlardan oluşmaktadır. Gofret fırını ve bir sonraki krema sürme makinası ile uyumlu çalışan yaprak soğutma makinasında gofret plakalarının fırından çıkışı ve soğutmaya girişi bant sistemi ile gerçekleştirilir. Soğutmadan çıkış ise manuel ya da otomatik otomatik olarak yapılabilir. Makine girişinde kırık plakalar ayrılır, çıkışında ise isteğe bağlı olarak istifleme yapılır. 10 11

WAFER LINE Gofret Hattı 04 HAMUR OTOMASYONU Dough Mixer CREAM SPREADING MACHINE GOFRET FIRINI Wafer Baking Oven / KREMA SÜRME Cream machine spreads on the wafer leaves coming from the leaf cooling unit liquid and air cream in required thickness and turns wafer leaves into blocks by piling them up. Cream machine consists of the main chassis, entrance group, feeding group, and applying group, layer group, combining group, hazelnut group (option), pressure group and the upper group. Thanks to this machine, cream application and blocking works are performed in a fast and hygienic way without touching wafer leaves and cream. YAPRAK SOĞUTMA KREMA SÜRME BLOK SOĞUTMA KESME MAKİNESİ Sheet Cooling Cream Spreading Block Cooling Wafer Cutting PAKETLEME Krema sürme makinası yaprak soğutmadan gelen gofret yaprakları üzerine istenilen kalınlıktaki likit ve havalı kremayı sürerek gofreti blok haline getirir. Krema sürme makinası ana şase, giriş grubu, besleme grubu, sürme grubu, kat grubu, birleştirme grubu, fındık grubu, baskı grubu ve üst grubundan oluşmaktadır. Bu makine sayesinde gofret yaprağına ve kremaya el değmeden krema sürme ve blok haline getirme işlemi seri ve hijyenik olarak gerçekleşir. Bu sisteme isteğe bağlı olarak ağırlık ölçme ünitesi, fındık dökme ünitesi, ikinci tip krema dolgusu için ikinci bir krema sürme kafası ilave edilebilir Krema Sürme Makinesi CREAM SPREADING MACHINE ÜRÜN PRODUCT TEK RENK KREMA SÜRME CREAM SPREADING MACHINE TEK RENK KREMA SÜRME CREAM SPREADING MACHINE MODEL MODEL NOCSM1 NOCSM2 GÜÇ POWER 3.5 KW 4 KW VOLTAJ VOLTAGE 400 V+N+PE 400 V+N+PE FREKANS FREQUENCY 50-60 Hz 50-60 Hz HAVA BASINCI AIR PRESS 6-8 BAR 6-8 BAR KAPASİTE CAPACITY 45-60 PLK/dk 45-60 PLK/dk KREMA SÜRME ÖZELLİĞİ CREAM SLIDING FEATURE TEK RENK ONE COLOR ÇİFT RENK TWO COLOR MODEL NKS1 EN / WIDTH : 1.000 mm BOY / LENGTH :5.500 mm TECHNICAL SPEFICATIONS Spreads cream on sheets coming from cooler, forming wafer blocks by tracking sheets on each other. All machine parts manufactured of stainless steel material. Compliant with food codices. Liquid cream is spread on the wafer sheet. Cream thickness can be adjusted according to customer requirements. Piston press function at the end the output belt Manual or automatic feeding possible Cream boiler equipped with an internal turbine for mixing. Layer thickness adjusted automatically Forms wafer blocks by means of folding by sliding Automatic passing from wafer sheet cooler. YÜKSEKLİK / HEIGHT : 1.700 mm AĞIRLIK / WEIGHT : 1.000 kg / TEKNİK ÖZELLİKLER Makina yaprak soğutmadan gelen gofret yaprakları üzerine kremalama yaparak gofreti blok haline getirir. Makinanın her tarafı paslanmaz çelik malzemeden üretilmiştir. Gıda kodekslerine uygundur. Kremanın istenen kalınlıkta ayarlanabilmesi özelliğine sahiptir. Çıkış bandı sonunda piston mekanizması ile baskı özelliği. Manuel veya otomatik besleme özelliği Krema kazan içi tirbün karıştırmalıdır. Kat kalınlıkları otomatik olarak ayarlanabilir. Yaprak soğutmadan otomatik geçiş mümkündür Sürekli yaprak sürme özelliği Atık kremaları toplayan sıcak sus sistemi ile (cidarlı) otomatik transfer makinası sistemi, atık krema transfer pompaları paslanmaz özellikte. Gofret kırıntıları ve tozların oluşturduğu kirliliği toplayan paslanmaz tava sistemli. Krema kirliliğini toplayan şase altı döner bant sistemi Krema dökme hazne yüksekliği ayarlanabilir özelliktedir. Dokunmatik ekranlıdır. Kat sayısı, hız ayarları, hata sinyalleri ve yeri ekran vasıtasıyla kolayca ayarlanabilir. 12 13

WAFER LINE Gofret Hattı 05 BLOK SOĞUTMA HAMUR OTOMASYONU Dough Mixer GOFRET FIRINI Wafer Baking Oven BLOCK COOLING MACHINE Block cooling machine cools down and transfers to the cutting machine the wafer blocks which come out of the cream spreading machine in blocks after cream is spread on them. Block cooling machine consists of a block carrier, special polyurethane bands, a cooling unit, a dehumidification unit and sealed taps isolated with polyurethane materials. YAPRAK SOĞUTMA KREMA SÜRME BLOK SOĞUTMA KESME MAKİNESİ Sheet Cooling Cream Spreading Block Cooling Wafer Cutting PAKETLEME Blok Soğutma Makinesi BLOCK COOLING MACHINE GÜÇ / POWER : 20 KW VOLTAJ / VOLTAGE : 400V-3,NPe±%10 FREKANS / FREQUENCY : 50 Hz±%2 HAVA BASINCI / AIR PRESS : 6-8 bar KAPASİTE / CAPACITY : 50 Adet blok MODEL NOBC 24 EN / WIDTH : 1.720 mm BOY / LENGTH :6.800 mm YÜKSEKLİK / HEIGHT : 2.160 mm AĞIRLIK / WEIGHT : 3.500 kg Blok soğutma makinası, krema sürülen ve blok halinde krema sürme makinasından çıkan gofret bloklarını soğutur ve kesme makinasına verir. Blok soğutma makinası blok taşıyıcı özel poliüretan bantlar, soğutma ünitesi, nem alma ünitesi ve poliüretan malzeme ile izole edilmiş contalı kapaklardan oluşmaktadır. 14 15

GOFRET FIRINI WAFER LINE Gofret Hattı 06 HAMUR OTOMASYONU Dough Mixer Wafer Baking Oven YAPRAK SOĞUTMA Sheet Cooling KREMA SÜRME Cream Spreading BLOK SOĞUTMA Block Cooling KESME MAKİNESİ Wafer Cutting Possible to switch between manual and feeding modes Capable of cutting single sheet and in blocks Manufactured completely of stainless steelwater blocks are cut in the solid-bllade system System for rotating block prior to cutting Block stacking system Grid-style blade system Bidirectional cutting capability Gofret blokları sert bıçaklı kafes sistemi ile kesilir. Kesilen ve istenilen ölçüye gelen gofretler, bundan sonra yapılacak işleme göre eğer kaplama olacaksa ayırıcı makinasına, paketlenecekse, tokatlama makinasına gider. Buradaki kat grubu müşteri isteğine göre eğer 2 veya daha fazla gofret bloğu üst üste gelip kesim yapılacaksa çalıştırılır. Baskı grubu ise kesme işlemi sırasında gofret bloklarının dağılmaması için tasarlanmıştır. 16 Gofret Kesme Makinesi WAFER CUTTING MACHINE WAFER CUTTING MACHINE / GOFRET KESME Gofret kesme makinası krema sürülen gofret plakalarını blok halinde veya tek tek olmak üzere istenilen ölçülerde keser. Gofret blokları, kesme makinası sayesinde el değmeden enine ve boyuna kesilir. Kesme makinası şase, kesme (1.ve 2. Kesme ), baskı, besleme (1.İtici ve 2.itici), kat grubu, gerdirme grubu (asker grubu), elektrik panosu ve kesim artıklarının toplandığı sac grubundan oluşmaktadır.blok soğutma makinası sonrası otomatik geçiş, kesim öncesi blok döndürme sistemi mevcuttur. Soğumuş gofret blokları döndürücü sayesinde seçilmiş en uygun kesme pozisyonuna getirilir. Makinaya manuel veya tomatik besleme yapılabilir. PAKETLEME MODEL NC1 TEK YÖNLÜ KESME MAKİNES COLOUR CREAM SPREADING MACHINE KAPASİTE / CAPACITY 10-12 blok/dk. BLOK İSTİFLEME BLOCK STACKING MİN 1, MAX 4 BLOK KESİM / CUTTING KAFES SİSTEMLİ ÇELİK BIÇAK BESLEME ŞEKLİ FEEDING TYPE NC2 EN / WIDTH : 1.500 mm BOY / LENGTH : 2.500 mm YÜKSEKLİK / HEIGHT : 1.000 mm AĞIRLIK / WEIGHT : 600 kg ENİNE, BOYUNA (DÖNDÜRÜCÜ SİSTEMLİ) WIDTH, LENGTH (ROTATOL SYSTEM) OPERATÖR PANEL OPERATOR PANEL 7,4 YAZILIM SOFTWARE PLC ELEKTRİK GÜCÜ POWER 4 KW FREKANS FREQUENCY 50 Hz±%2 HAVA BASINCI AIR PRESSURE 6-8 bar GERİLİM / VOLTAGE 400V-3,Npe±%10 ELEKTRİK PANOSU ELECTRIC PANEL PASLANMAZ MALZEME STEAINLESS MATERIALS MODEL NC1 NC1 17

Yatay Paketleme Makineleri FLOWPACK PACKAGING MACHINES 18 19

PAKETLEME FLOWPACK PACKAGING MACHINES Yatay Paketleme Makineleri VELOPAC 100/1 & 100/3 UZUNLUK / LENGTH : 2.500 mm (konveyör uzunluğuna göre değişir Depending on the length of the conveyor) GENİŞLİK / WIDTH : 1.100 mm YÜKSEKLİK / HEIGHT : 1.600 mm TEKNİK VE EKİPMAN ÖZELLİKLER TABLOSU TECHNICAL FEATURES AND EQUIPMENT SPECIFİCATIONS OF THE MACHINE MODEL ŞASE / CHASSIS GÜVENLİK / SAFETY AĞIRLIK / WEIGTH ELEKTRİK GÜCÜ / POWER VELOPAC 100/1 CrNi 650 KG 3 Kw VELOPAC 100/3 CrNi 650 KG 8 Kw Velopac 100 packing machine is used for packing single or block type products. Velopac 100 packaging machines are recommended to the producing companies with low and varying production capacities. Velopac 100 packaging machines are used for packing such products as wafer,chocolate, biscuit, cake, halva, bread, crocan, soap, electric equipments, swabs andcleaning equipments, souvenirs etc VOLTAJ / VOLTAGE FREKANS / FREQUENCY FOTOSEL AYARI / PHOTOCELL ADJUSMENT 400 V+N+PE 50-60 HZ 400 V+N+PE 50-60 HZ It can work with the packaging materials used for hot and cold seals. Dating devices can be mounted on it. POŞET BOYU AYARI / DIMENSIONS OF PACK ADJUSMENT ÇENE BEKLEME AYARI / JAW WAITING ADJUSTMENT MANUAL ÜRÜN TAŞIMA SENKRONU / PRODUCT CARRIAGE SYNC. BOBİN GRUBU / JAW GROUP MANUAL MANUAL ÇENE GRUBU / JAW GROUP DİSK GRUBU / DISK GROUP NUMBERS DÖNER ÇENE FLOWPACK 1 DÖNER ÇENE FLOWPACK 3 Yatay Ambalaj ve Velopac 100 paketleme makinası tekli veya blok tipteki ürünlerin paketlenmesinde kullanılan makinadır. Yatay Ambalaj ve Velopac 100 paketleme makinası üretim kapasitesi yüksek olmayan ve çeşitlilik arz eden üretici firmalara önerilmektedir. SERVO MOTOR SAYISI / NUMBER OF SERVO MOTOR 1 3 Yatay Ambalaj ve Velopac 100 ambalaj makinası gofret, çikolata, bisküvi, kek, helva, ekmek,krokan, OPERATÖR PANEL / OPERATING PANEL 5.7 8.4 sabun, elektrik ekipmanları, temizlik bezi ve ekipmanları, hediyelik eşyalar gibi ürünlerin paketlenmesinde kullanılır. YAPIŞTIRMA ÖZELLİĞİ / SEALING FEATURE AND TYPE HOT HOT Sıcak ve soğuk yapıştırmalarda kullanılan ambalaj malzemeleri ile çalışabilir ve üzerine MAX.KAPASİTE / MAX.CAPACITY (ÜRÜNE VE BESLEME ŞEKLİNE GÖRE DEĞİŞKENLİK GÖSTERİR) 200 PCS /MNT 200 PCS /MNT tarih basma cihazı monte edilebilir. (DEPENDS ON THE PRODUCT AND FEEDİIG) 20 21

FLOWPACK PACKAGING MACHINES Yatay Paketleme Makineleri PAKETLEME VELOPAC 500 UZUNLUK / LENGTH : 3.000 mm (konveyör uzunluğuna göre değişir Depending on the length of the conveyor) GENİŞLİK / WIDTH : 1.150 mm YÜKSEKLİK / HEIGHT : 1.700 mm TEKNİK VE EKİPMAN ÖZELLİKLER TABLOSU TECHNICAL FEATURES AND EQUIPMENT SPECIFİCATIONS OF THE MACHINE MODEL ŞASE / CHASSIS GÜVENLİK / SAFETY AĞIRLIK / WEIGTH VELOPAC 500 CrNi 1100 KG Velopac 500 packaging machine is used for the products in food sector, cleaning sector and medical sector, as in our other machines. It was designed especially for the products bearing high capacities in food sector where intense production activities are performed. Velopac 500 packaging machine is appropriate for fast packing system where continuous production is needed. ELEKTRİK GÜCÜ / POWER VOLTAJ / VOLTAGE FREKANS / FREQUENCY FOTOSEL AYARI / PHOTOCELL ADJUSMENT POŞET BOYU AYARI / DIMENSIONS OF PACK ADJUSMENT ÇENE BEKLEME AYARI / JAW WAITING ADJUSTMENT ÜRÜN TAŞIMA SENKRONU / PRODUCT CARRIAGE SYNC. 8 Kw 400 V+N+PE 50-60 HZ s technical equipments were designed to fit in fast packing. In addition to this; package size, photocell adjustments, prescription systems and other application options are provided easily through touch screen. s speed and productivity lasting for long years thanks to its strong chassis are its most important features. Velopac 500 paketleme makinası diğer makinalarımızda olduğu gibi gıda sektöründe, temizlik sektöründe, medikal sektöründeki ürünler için kullanılır. Özellikle gıda sektöründe yoğun üretimin gerçekleştiği yüksek kapasiteye dayalı ürünler için tasarlanmıştır. Velopac 500 paketleme makinası sürekli üretimlerin ihtiyaç duyduğu hızlı paketlemeye uygun bir makinadır. BOBİN GRUBU / JAW GROUP ÇENE GRUBU / JAW GROUP DİSK GRUBU / DISK GROUP NUMBERS SERVO MOTOR SAYISI / NUMBER OF SERVO MOTOR OPERATÖR PANEL / OPERATING PANEL MANUAL DÖNER ÇENE FLOWPACK 3 3 8.4 Makinanın teknik ekipmanları hızlı paketlemeye uygun bir şekilde dizayn edilmiştir. Bunun yanı sıra ürünün paket boyu, fotosel ayarları, reçete sistemleri ve diğer uygulama opsiyonları dokunmatik ekran vasıtasıyla kolaylıkla sağlanmaktadır. Güçlü şasesiyle uzun yıllar hız ve verimlilik makinanın en önemli özelliklerinden biridir. YAPIŞTIRMA ÖZELLİĞİ / SEALING FEATURE AND TYPE SOĞUK/SICAK / HOT -COld MAX.KAPASİTE / MAX.CAPACITY (ÜRÜNE VE BESLEME ŞEKLİNE GÖRE DEĞİŞKENLİK GÖSTERİR) 200 DK/PKT (SICAK) / 200 PCS /MNT (HOT) (DEPENDS ON THE PRODUCT AND FEEDİIG) 350 DK/PKT (SOĞUK) / 350 PCS /MNT (COOL 22 23

FLOWPACK PACKAGING MACHINES Yatay Paketleme Makineleri PAKETLEME VELOPAC 1000 UZUNLUK / LENGTH : 4.000 mm (konveyör uzunluğuna göre değişir Depending on the length of the conveyor) GENİŞLİK / WIDTH : 1.200 mm YÜKSEKLİK / HEIGHT : 1.700 mm TEKNİK VE EKİPMAN ÖZELLİKLER TABLOSU TECHNICAL FEATURES AND EQUIPMENT SPECIFİCATIONS OF THE MACHINE MODEL ŞASE / CHASSIS VELOPAC 1000 CrNi Velopac 1000 paketleme makinası özellikle gıda sektöründe yoğun üretimin gerçekleştiği yüksek kapasiteye dayalı ürünler için tasarlanmıştır. Velopac 1000 paketleme makinası sürekli üretimlerin ihtiyaç duyduğu hızlı paketlemeye uygun bir makinadır. GÜVENLİK / SAFETY AĞIRLIK / WEIGTH ELEKTRİK GÜCÜ / POWER VOLTAJ / VOLTAGE FREKANS / FREQUENCY 1650 KG 13 Kw 400 V+N+PE 50-60 HZ Makinanın teknik ekipmanları hızlı paketlemeye uygun bir şekilde dizayn edilmiştir. Bunun yanı sıra otomatik bobin aktarma sistemi, ürünün paket boyu, fotosel ayarları, reçete sistemleri ve diğer uygulama opsiyonları dokunmatik ekran vasıtasıyla kolaylıkla sağlanmaktadır. Güçlü şasesiyle uzun yıllar hız ve verimlilik makinanın en önemli özelliklerinden biridir. FOTOSEL AYARI / PHOTOCELL ADJUSMENT POŞET BOYU AYARI / DIMENSIONS OF PACK ADJUSMENT ÇENE BEKLEME AYARI / JAW WAITING ADJUSTMENT ÜRÜN TAŞIMA SENKRONU / PRODUCT CARRIAGE SYNC. BOBİN GRUBU / JAW GROUP ÇENE GRUBU / JAW GROUP DİSK GRUBU / DISK GROUP NUMBERS SERVO MOTOR SAYISI / NUMBER OF SERVO MOTOR OPERATÖR PANEL / OPERATING PANEL YAPIŞTIRMA ÖZELLİĞİ / SEALING FEATURE AND TYPE DÖNER ÇENE FLOWPACK 3 4 10.4 SOĞUK/SICAK / HOT -COld Velopac 1000 paketleme makinasına Inline besleme sistemleri eklenerek özellikle yumuşak ürünlerin paketlenmesi veya ürün kalitesinin korunarak paketlenmesi yüksek hızlarla mümkündür. Bu tip ürünler madlen, kek, çikolata, bar, gofret vb. ürünlerdir. Inline Besleme Bandı; Vakumlama ve Soğutma Tabanlı özelliği sayesinde ürün akış stabilliği sağlanmaktadır. Dolayısıyla makine yüksek hızlarda sorunsuz çalışma kabiliyeti elde etmektedir. MAX.KAPASİTE / MAX.CAPACITY (ÜRÜNE VE BESLEME ŞEKLİNE GÖRE DEĞİŞKENLİK GÖSTERİR) 200 DK/PKT (SICAK) / 200 PCS /MNT (HOT) (DEPENDS ON THE PRODUCT AND FEEDİIG) 750 DK/PKT (SOĞUK) / 750 PCS /MNT (COOL 24 25

Velopac 1000 packaging machine was designed especially for the products bearing high capacities in food sector where ntense production activities are performed. Gezer Çene Paketleme Makinesi MOBILE JAW PACKAGING MACHINES Velopac 1000 packaging machine is appropriate for fast packing system where continuous production is needed. s technical equipments were designed to fit in fast packing. In addition to this; automatic bobbin transfer system, product package size, photocell adjustments, prescription systems and other application options are provided easily through touch screen. s speed and productivity lasting for long years thanks to its strong chassis are its most important features. It is possible to pack especially soft products or to pack the products by maintaining their quality by adding inline feeding systems to Velopac 1000 packaging machine. Such products are: madlen, cake, chocolate, bar, wafer and soap, etc Gezer çene paketleme makinesi firmamızın hıza dayalı, yüksek,geniş ve uzun ürünler için üretmiş olduğu yeni nesil gezer çene paketleme makinasıdır. Gezer çene paketleme makinasında kiloluk helvalar, gruplandırılmış marshmallov ürünler, grup gofretler, grup ekmekler, grup bisküviler ve multipack paket biçimlerinde rahatça çalışılır. Gezer çene paketleme makinası 2 modelle müşteri memnuniyetine sunulmaktadır. Bu modellerimiz ACTIVO 500 ve ACTIVO 1000 olarak üretilmektedir. Makinaların teknik ve ekipman özellikleri gıda normlarına uygunluk, kolay kullanım ve diğer opsiyonel özellikler hakkında gerekli bilgileri ortaya koymaktadır. Mobile jaw packaging machine is the next generation mobile jaw packaging machine produced by our company for speed-based, high,wide and long products. Mobile jaw packaging machine can be used easly for halvas,grouped marshmallıws, group wafers,group bread, group biscuits and multi-pack packet types. Mobile jaw packaging is offered to customers as 2 models. These models are produced as Activo 100 Activo 500 and Avctivo 1000. s technical features and equipment specifications reveal necessary information about their compliance with food standarts, usability and other optional features. 26 27

PAKETLEME MOBILE JAW PACKAGING MACHINES Gezer Çene Paketleme Makineleri ACTIVO 500 & 1000 ACTIVO 500 & 1000 UZUNLUK / LENGTH : 4.000 mm ( Uzunluk ölçüleri, konveyör uzunluğuna göre değişir. Depending on the length of the conveyor ) GENİŞLİK / WIDTH : 1.300 mm YÜKSEKLİK / HEIGHT : 1.700 mm ACTIVO 1000 modelimiz otomatik bobin aktarmalı olup, bobin hareketini dördüncü servo motordan almaktadır. TEKNİK ÖZELLİKLER MAKİNE GÖVDESİ Makinenin şase yapısı ve konveyör yapısı paslanmaz çelikten tasarlanarak üretilmektedir. Makinenin ağır gövdesi yüksek hızlarda oluşan titreşimleri önlemektedir. Gezer çenemiz bu stabil özelliği sayesinde yüksek kapasitede sorunsuz çalışabilmektedir. Özel tasarım gövde yapısı ile kolay bakım imkanı sunmaktadır. ACTIVO 500 ÇENE VE BIÇAK SİSTEMİ Çene açma - kapama ve bıçak hareketi pnomatik sistem yerine, servo kontrollü eksantrik çalışan mekanik bir sistem tercih edilmiştir. Bu tercih sayesinde aşağıda sıralanan avantajlar sağlamıştır; Hava tüketim ihtiyacı yoktur, Pnomatik sisteme bağlı olan birim zamanda strok sınırlaması yoktur, Pnomatik sistemdeki bıçak ile birlikte özellikle çenenin anlık ileri-geri çalışması titreşime yol açmaktadır, makinamız ise servo kontrollü eksantirik sistem sayesinde yumuşak bir çalışma sunmaktadır, Servo kontrollü eksantrik, çenenin hızını yapıştırma esnasında bobin hızı ile aynı, kısa ve uzun ürünlerde nispeten hızlı ve yavaş çalışarak yüksek kapasitede çalışma imkanı sunmaktadır. Eksantrik çalışan alt ve üst çeneler, dört noktadan yataklanarak, olası çene kaçmaları önlenmiştir. Çıkış bant- çene yakınlığı mesafesi minimize edilerek ihtiyaç durumunda, boyu kısa ürünlerle de çalışma olanağı sunulmuştur. Muadil pnomatik gezer çeneler max. 50 paket/dak. sunarken, makinamız ise ürün türüne, boyutuna ve paket içerisinde tek ürün koşulu ile fotosel aralığı maximum 250mm ye bağlı olarak 100 paket/dakika hızda çalışmaktadır 28 DÖRT SERVO MOTORLU (ACTIVO1000) Çene, disk, bobin ve taşıyıcı konveyör hareketleri bir birinden bağımsız dört ayrı servo kontrol ile sağlanmaktadır. Müşterinin farklı ürünlerine ait parametreler reçete sistemi ile hafızaya yazılmaktadır. Reçete sistemi operatöre hem kısa sürede ürün değişikliği hem de kullanım kolaylığı sağlamaktadır. İnsan kaynaklı operatör hatalarını da minimize etmektedir 29

Besleme Tipine Göre Yatay Paketleme Makineleri HORIZONTAL PACKAGING MACHINERY FOR FEEDING TYPE TEKNİK VE EKİPMAN ÖZELLİKLER TABLOSU TECHNICAL FEATURES AND EQUIPMENT SPECIFİCATIONS OF THE MACHINE TECHNICAL SPEFICATIONS L TYPE 90 0 DEGREE FEEDING / L TİPİ 90 0 BESLEME SLIDE SYSTEM / KIZAKLI BESLEME SİSTEMİ MODEL ACTIVO 500 ACTIVO 1000 MACHINE BODY ŞASE / CHASSIS GÜVENLİK / SAFETY AĞIRLIK / WEIGTH ELEKTRİK GÜCÜ / POWER CrNi 1100 KG 8 Kw CrNi 1650 KG 12 Kw all body is of Stainless Steel (AISI 304). The heavy body of machine prevents vibrations at high speed running. ACTIVO 1000 runs even at high speed without any problem ue to its stable construction. The ACTIVO 1000 serves to users easy servicing. The ACTIVO 1000 s safety is imaginated and produced suitable to CE directives. VOLTAJ / VOLTAGE FREKANS / FREQUENCY FOTOSEL AYARI / PHOTOCELL ADJUSMENT POŞET BOYU AYARI / DIMENSIONS OF PACK ADJUSMENT ÇENE BEKLEME AYARI / JAW WAITING ADJUSTMENT ÜRÜN TAŞIMA SENKRONU / PRODUCT CARRIAGE SYNC. BOBİN GRUBU / JAW GROUP ÇENE GRUBU / JAW GROUP DİSK GRUBU / DISK GROUP NUMBERS SERVO MOTOR SAYISI / NUMBER OF SERVO MOTOR OPERATÖR PANEL / OPERATING PANEL YAPIŞTIRMA ÖZELLİĞİ / SEALING FEATURE AND TYPE 400 V+N+PE 50-60 HZ MANUAL GEZER ÇENE MOBILE JAW 3 4 4 8.4 HOT-COLD 400 V+N+PE 50-60 HZ GEZER ÇENE MOBILE JAW 3 10 HOT-COLD MOBILE JAW AND CUTTER SYSTEM Mobile jaws and cutter system is driven by servo-cam. So, the ACTIVO 1000 doesn t need to use compressed air for jaw pressure. Due to the preference There is not limited stroke due to pneumatic system depending to the time, You have major vibration on account of pneumatic working of mobile jaws and cutter. However, our servo-cam system thanks to its user very soft running, The servo-cam running system serves easy jaw s speed decreasing and increasing as syncronizing with bobbin flow speed. This feature serves high capacity working, Both upper-cam jaw and lower-cam jaw are well bearing at four points to prevent running away of upper and lower jaws interconnected to each other, Similar mobile jaw packaging machines that having pneumatic running system serve to you maximum 50 packs/min. capacity. In contrast, our servo-cam running machine serves up 120 packs/min. capacity, depending product shape and foil type, to you. Jaws, bobbin,disk and conveyor are controlled by four independent servo motors, Automatic 2 bobins system IN-LINE FEEDING SYSTEM / IN-LINE BESLEME BLOCK FEEDING SYSTEM / BLOK BESLEME MAX.KAPASİTE / MAX.CAPACITY (ÜRÜNE VE BESLEME ŞEKLİNE GÖRE DEĞİŞKENLİK GÖSTERİR) 90 PCS /MNT 120 PCS /MNT (DEPENDS ON THE PRODUCT AND FEEDİIG) 30 31

Besleme Tipine Göre Yatay Paketleme Makineleri HORIZONTAL PACKAGING MACHINERY FOR FEEDING TYPE Ürüne Göre Otomatik Beslemeli Yatay Paketleme Makineleri HORIZONTAL PACKAGING MACHINERY FOR PRODUCT TYPE FLEXIS SYSTEM / FLEXIS SİSTEMİ MANUEL FEEDING SYSTEM / MANUEL BESLEME MAGAZINE FEEDING SYSTEM / MAGAZİN BESLEME 32 33

Ürüne Göre Otomatik Beslemeli Yatay Paketleme Makineleri HORIZONTAL PACKAGING MACHINERY FOR PRODUCT TYPE 34 35

NOKTA OTOMASYON MAKİNA A.Ş. ADDRESS: B.O.S.B Bakırcılar Pirinçciler San. Sit. Mustafa Kurdoğlu Cad. No:26 Zemin Kat Beylikdüzü İstanbul / Türkiye PHONE : +90 212 798 20 20 FAX : +90 212 798 20 29 E-MAIL: info@noktamakina.com import@noktamakina.com export@noktamakina.com WEB :