ERDEMİR Temiz Çelik Kalite Çemberi
İçerik Hata Kaynaklarının Belirlenmesi İyileştirme Konusunun Belirlenmesi Problemin Analizi Çözüm İçin Yapılan Çalışmalar Çalışmaların Değerlendirilmesi Sonuç Yaygınlaştırma Standartlaştırma Temiz Çelik İyileştirme Takımı 2
Ekip Üyeleri Temiz Çelik İyileştirme Takımı 3
İyileştirme Konusunun Belirlenmesi Sürekli Asitleme Tandem Hattı nda soğuk haddelenmiş, yığın tavlama yapılmış ve temper haddelenmiş SCR rumuzlu ürünlerde görülen yüzey kirliliği problemi Sürekli Asitleme Tandem Hattı 1. Temper Hadde Temiz Çelik İyileştirme Takımı 4
SCR Üretim Akış Şeması Sıcak Haddelenmiş Rulo Sürekli Asitleme Tandem Hattı 1.500.000 t/y SCR Rulo 1. Temper Hattı Yığın Tavlama Hattı 300.000 t/y 365.000 t/y Temiz Çelik İyileştirme Takımı 5
Yüzey Kirliliği Probleminin Analizi Soğuk haddeleme sonrası malzeme yüzeyinde bulunan yüzey kirliliği, temper haddede iş merdane yüzeylerine yapışarak, yüzey kusurlarına neden olmaktaydı. Kirli iş merdane yüzeyi Malzemedeki yüzey kusuru Temiz Çelik İyileştirme Takımı 9
Hata Kaynaklarının Belirlenmesi Yığın Tavlamada Purge Pratikleri Hidrojen akış miktarı Hidrojen akış süresi Yığın Tavlama Pratiği Isıtma rejimi Soğutma rejimi Tavlama sıcaklığı Stoklama Tav öncesi bekleme süresi Yüzey Kirliliği Hadde Yağı Yağ konsantrasyonu Yağlama özelliği Yağ uçuculuğu Soğuk Haddeleme Merdane pürüzlülükleri 4. ayak- TR gergisi Merdane kaplaması Merdane tonajları Temiz Çelik İyileştirme Takımı 10
Çözüm İçin Yapılan Çalışmalar 1/9 1 Yığın Tavlama da ürün yüzeyinde karbon birikimini azaltmak amacıyla hidrojen miktarının 2 m 3 /ton lardan 5 m 3 /ton a kademeli olarak çıkarılması Yığın Tavlama Hattı Temiz Çelik İyileştirme Takımı 11
Çözüm İçin Yapılan Çalışmalar 1/9 H 2 Purge Miktarı Hedef: min. %80 Gerçekleşen: ort. %60 Temiz Çelik İyileştirme Takımı 12
Çözüm İçin Yapılan Çalışmalar 1/9 Reflektivite Ölçümü Reflektometre Lamba 0 o Dedektör 45 o Numune Ölçüm Prensibi Temiz Çelik İyileştirme Takımı 13
Çözüm İçin Yapılan Çalışmalar 2/9 2 Yığın Tavlama da kademeli tav pratiğinin uygulanması Yığın Tavlama Yığın Tavlama- Kaideler Temiz Çelik İyileştirme Takımı 14
Çözüm İçin Yapılan Çalışmalar 2/9 Kademeli Tav Kademeli Tavlama Gerçekleşen: ort. %62 Temiz Çelik İyileştirme Takımı 15
Çözüm İçin Yapılan Çalışmalar 3/9 3 Bobinlerin Sürekli Asitleme Tandem Hattı ndan çıktıktan sonra stokta beklemeden aynı gün tavlanması Yığın Tavlama Yığın Tavlama Temiz Çelik İyileştirme Takımı 16
Çözüm İçin Yapılan Çalışmalar 3/9 Gerçekleşen: ort. %63 Temiz Çelik İyileştirme Takımı 17
Çözüm İçin Yapılan Çalışmalar 4/9 4 Sürekli Asitleme Tandem Hattı nda tandem 4. ayak çıkış gergi değerinin düşürülmesi Tandem Hadde 4.5 mm 2.0 mm t = 0,5 kg/mm 2 #1 #2 #3 #4 Temiz Çelik İyileştirme Takımı 18
Çözüm İçin Yapılan Çalışmalar 4/9 Bobinin Sarılması Gerçekleşen: ort. %58 Temiz Çelik İyileştirme Takımı 19
Çözüm İçin Yapılan Çalışmalar 5/9 5 Sürekli Asitleme Tandem Hattı nda tandem 4. ayakta 3,5 Ra yerine 2,5 Ra pürüzlülükte merdane kullanılması ve mandrel gergisinin 0,5 kg/mm 2 düşürülmesi Merdane Yüzey Pürüzlendirme Tezgahı Yüzey Pürüzlendirme İşlemi Gerçekleşen: ort. %45 Temiz Çelik İyileştirme Takımı 20
Çözüm İçin Yapılan Çalışmalar 6/9 6 Sürekli Asitleme Tandem Hattı nda haddeleme solüsyonunda yağ konsantrasyon miktarının artırılması ve tandem 1. ayakta krom kaplı merdane kullanılması Parlak Tandem İş Merdaneleri Krom Kaplı Krom Kaplama Ünitesi Gerçekleşen: ort. %67 Temiz Çelik İyileştirme Takımı 21
Çözüm İçin Yapılan Çalışmalar 7/9 7 Tedarikçi firma ile görüşülerek hadde yağının modifiye edilmesi Soğuk Haddeleme Hadde yağı emülsiyonu Temiz Çelik İyileştirme Takımı 22
Çözüm İçin Yapılan Çalışmalar 7/9 Temiz Çelik İyileştirme Takımı 23
Çözüm İçin Yapılan Çalışmalar 7/9 Mevcut Yağ Temiz Çelik İyileştirme Takımı 24
Çözüm İçin Yapılan Çalışmalar 8/9 8 Sürekli Asitleme Tandem Hattı nda modifiye yağ kullanılması ve sadece 1. ayakta krom kaplı merdane ve 4. ayakta 1,5 Ra lı merdane kullanılması Gerçekleşen: ort. %48 Merdane Taşlama Temiz Çelik İyileştirme Takımı 25
Çözüm İçin Yapılan Çalışmalar 9/9 9 Sürekli Asitleme Tandem Hattı nda modifiye yağ ile 1.,2. ve 3. ayakta krom kaplı merdane kullanılması 6-Hi UCM Mill Tandem Merdane Değişimi Temiz Çelik İyileştirme Takımı 26
Çözüm İçin Yapılan Çalışmalar 9/9 Sonuç olarak, Sürekli Asitleme Tandem Hattı nda modifiye yağ ile 1.,2. ve 3. ayakta krom kaplı merdane kullanılması ile tandem sonrası yüzey temizlik endeksi %45-60 değerlerinden %75-90 değerlerine çıkarılmıştır. 45 Yüzey Temizlik Endeksi 90 Temiz Çelik İyileştirme Takımı 27
Çalışmaların Değerlendirilmesi Temiz Çelik İyileştirme Takımı 28
Çalışmaların Değerlendirilmesi Temiz Çelik İyileştirme Takımı 29
Çalışmaların Değerlendirilmesi Temiz Çelik İyileştirme Takımı 30
Çalışmaların Değerlendirilmesi Temiz Çelik İyileştirme Takımı 31
Çalışmaların Değerlendirilmesi Temiz Çelik İyileştirme Takımı 32
Sonuç Çıktılar İyileştirme Öncesi İyileştirme Sonrası İyileştirme Oranı Reflektivite (%) 45 90 Yüzey Demir (mg/m 2 ) 60 15 Yüzey Karbon (mg/m 2 ) 15 7 %100 %75 %53 % Sapma 0,7 0,2 %71 Temiz Çelik İyileştirme Takımı 33
Standartlaştırma SCR malzeme üretimlerinde; Modifiye yağ ile üretime geçilmesi, Sürekli Asitleme Tandem Hattı nda 1.,2. ve 3. ayaklarda krom kaplı merdane kullanılması, Üretim programlarında en az 10 bobin sonra verilmesi standart olarak uygulanmaya başlanmıştır. SCR Bobinler Yüzey Temizlik Endeks Ölçümü Temiz Çelik İyileştirme Takımı 34
Yaygınlaştırma Temizleme Prosesi Önce Sonra Temiz Çelik İyileştirme Takımı 35
Yaygınlaştırma Bu iyileştirme, Sürekli Asitleme Tandem Hattı ndan çıkan SCR ve GZRC (otomotiv) ürünler dışındaki diğer ürünler için de uygulanacaktır. CRS CCRS CCRFS CCRD CCRF GZRC CCRK ECCR CRK İYİLEŞTİRME GZRB CCRB GZRD GZR SCR ICCR CR GZRK GZRS CCR Temiz Çelik İyileştirme Takımı 36
Teşekkür Ederiz