Susuzlaştırılmış Çamurun ısıl olarak Kurutulması

Susuzlaştırılmış Çamurun ısıl olarak Kurutulması

Konular 1. Tanıtım 2. Kurutulmuş Biyolojik katı maddenin Avantajları 3. Etkileşimdeki unsurlar 4. Çamurun Isıl olarak Kurutulması 5. Çamur Kurutma Teknolojileri 6. Kurutma Teknolojileri arasındaki Farklar 7. İki Vaka Çalışmasının Karşılaştırılması 8. Sonuç Folie 2

Tanıtım Atıksu Arıtma Tesisi Çamur Koyultma Çamur Ayrıştırma Çamur Çürütme Biogaz Çamur Susuzlaştırma Çamur Kurutma Isıl Faydalanma Süzüntü suyu CHP ünitesi Süzüntü suyu Isı Kalıntı / Tortu Elektrik Atıksu Çamuru Folie 3

Kurutulmuş Biyolojik katı maddenin Avantajları Susuzlaştırılmış Çamur Yaklaşık % 20 30 Katı madde içerir Yaklaşık % 70 80 su içerir Biolojik olarak aktiftir Depolama için Stabil değildir Kurutulmuş Biyolojik Katı Madde Yaklaşık % 90 95 Katı madde içerir Yaklaşık % 5 10 Su içerir EPA ya uygun Sterilize edilmiştir Yapısal ve Biçimsel olarak Stabildir Susuzlaştırılmış Çamura göre Hacmen % 33 40 daha az yer kaplar Folie 4

Maliyetler Çalışma Koşulları İşletme maliyetleri Güneş Enerjisi Emisyonlar Etkileşimdeki unsurlar Çevre Enerji Kurutma Prosesi Ekzos gazı Folie 5

Çamurun Isıl olarak Kurutulması Kurutma Prosesi aşağıdaki yöntemlere göre farklılık gösterir: Konvektif (taşınım) yolu ile Kurutma / Işınım yolu ile Kurutma Kısmi Kurutma / Tam kurutma Doğrudan Kurutma / Dolaylı Kurutma Folie 6

Çamur Kurutma Teknolojileri (Döner) Disk İnce Film Folie 7

Çamur Kurutma Teknolojileri (Bant) Bant (Doğrudan Isıtma) Bant (Dolaylı Isıtma) Folie 8

Kurutma Teknolojilerinin Farkları Isıl Transfer Disk İnce Filim su Tambur Akışkan Yataklı Bant Güneş ile Kurutma Temas X X X X Konvektif (taşınım) X X Işınım X Kısmi / Tam Kurutma Disk İnce Filim su Tambur Akışkan Yataklı Bant Güneş ile Kurutma Kısmi Kurutma <55% <55% 65 70% 60 70% Tam Kurutma Back mixing olmadan Tam Kurutma Back Mixing ile >90% >90% >90% <85% >90% >90% >90% >90% Folie 9

Kurutma Teknolojilerinin Farkları Birincil, İkincil ve Atık ısının kullanımı Disk İnce Filim su Tambur Akışkan Yataklı Bant Güneş ile Kurutma Hava X X Baca Gazı X X CHP motorunun soğutma suyu X Basınçlı su X X X X Buhar X X X X Termal Yağ X X X X Işınım X Folie 10

İki Vaka Çalışmasının Karşılaştırılması Bant (Christchurch 2x Pro-Dry 2/4) Disk (Erfurt) Kapasitesi Yaklaşık 50 000 ton/yıl Yaklaşık 6 400 kg/saat Yaklaşık 25 000 ton/yıl Yaklaşık 3 200 kg/saat Buharlaşma Yaklaşık 5 000 kg/saat Yaklaşık 2 500 kg/saat Girişteki Kuru madde % 18 ile 35 Kuru Madde (Geniş Aralık) % 55i le 70 Kuru madde (above thixotropic state needed) Çıkıştaki Kuru madde >= % 90 Kuru Madde >= % 90 Kuru Madde Spesifik Elektrik Enerji Tüketimi (malzeme taşınımı ve hava sirkülasyonu dahil edilmiştir) 0,10 0,15 kwh/kg H2O 0,08 0,15 kwh/kg H2O Spesifik Termal Enerji Tüketimi 0,8 0,85 kwh/kg H2O 0,8 0,85 kwh/kg H2O Enerji Kaynağı Alternatif Enerji Kaynakları Sıcak su (165 / 145 C) Sıcak su (90 / 70 C CHP ünitesinden ısı geri kazanımı) Doğal gaz Bio gaz Termal yağ Hemen hemen bütün ısı kaynakları uygundur, aynı zamanda düşük ısılarda uygundur (düşük ısıslarada kurutucu ölçüleri büyümektedir) Doymuş Buhar (180 C, 9 bar-ü) Termal yağ Yüksek sıcaklık gereklidir. 4 9 bar-ü atık buhar varsa faydalıdır Folie 11

İki Vaka Çalışmasının Karşılaştırılması Redundancy / Yedekli Çalışabilme Spesifik Ekzos debisi Spesifik Ayak izi Bant (Christchurch 2x Pro-Dry 2/4) bakım ve arıza durumlarında Paralel iki kurutucu düzenlemesi düşük kapasite ile çalışma imkanı sağlar 4 10 m³/ kg H2O (Yüksek kurutma sıcaklığı düşük ekzos miktarı) 45 90 m²/ t H2O (Sadece kurutucu için) Yüksek kurutma sıcaklığı küçük karbon ayak izi Disk (Erfurt) bakım ve arıza durumlarında kuturucu devre dışı kalır 2 5 m³/ kg H2O 15 25 m²/ t H2O (sadece kurutucu için) Granul Yapısı toz miktarı düşüktür Yoğunluk: Yaklaşık 500 kg/m³ Küçük parça boyutu dağılımına sahiptir Toz miktarı yüksektir Yoğunluk: Yaklaşık 750 kg/m³ Düzensiz parça boyutu dağılımına sahiptir Ekzos kalitesi Sağlık ve Güvenlik Ekzos havasını şartlandırmak ve sistemin temizliği kolaydır içerisinde EXderecelendirmeye gerek yoktur (Malzeme konveyörleri yavaş hareket eder) İşletmesi zararsızdır (Harmless) Ekzos havası hemen hemen doygundur, Ekzos havasında uçucu madde miktarı yüksektir (VOCs) içerisinde Exderecelendirme şarttır. Yüksek proses ısısna gerek duyar Hareketli parçaları ağırdır Folie 12

Sonuç Seçilecek kurutucu tipine Enerji kaynağı ve tesis yerleşimine göre karar verilmelidir Bant düşük ısı kaynaklarını kullanabilir Bant farklı ısı kaynakları için daha esnektir Çürütücü ve CHP motorunun kombinasyonu ile Bant nun kullandığı enerji Kaskatlanabilir Bant larda kurutma sonrasında özel peletleme ekipmanına ihtiyaç yoktur Sülzle Klein Müşterilerin isteklerine uygun kurutma tesisleri gerçekleştirir, Sülzle Klein Bant su Üreticisidir Sülzle Klein Çamur Kurutmada 30 yıldan fazla Tecrübeye sahiptir Folie 13

Katılımınız için Teşekkür ederiz! İletişim Bilgileri: Gunnar Rübschläger Satış & Mühendislik Selim Bayer Genel Müdür Sülzle Klein GmbH BAYER Sanayi ve Ticaret Anonim Şirketi Konrad-Adenauer-Str. 194 Deluxia Suites No: 3 A 94 57572 Niederfischbach TR 34 746 Ataşehir / İstanbul ALMANYA TÜRKİYE Telefon: +49 2734 43480 211 Telefon: 0216 510 5330 gunnar.ruebschlaeger@suelzle-klein.com selim.bayer@bayer.se.com www.suelzle-klein.com www.bayer.se.com Folie 14