PLASTİK KOMPaktÖRÜ HV serisi Sürekli ve tam otomatik n Tozların, elyafların, folyoların ve köpüklerin aglomerasyonu n Tozların, elyafların, folyoların ve köpüklerin kurutulması n PET flakelerin yeniden kristalize edilmesi n Termoplastiklerin dolgu maddeleriyle birleştirilmesi Son ürün akışkan, dozajlanabilir ve karıştırılabilir yüksek hacimsel yoğunluğa sahip aglomeradır. Kırmalar ve Shredderler İnce kesici değirmenler Plastik kompaktörleri/aglomeratörler Yıkama hatları /tesisler Servis
Aglomeralar HV serisi Herbold plastik kompaktörleri, malzemeyi koruyacak şekilde plastikleri yüksek hacimsel yoğunluğa sahip aglomeralara dönüştürür. Yöntem Malzemenin beslenmesi n İş malzemesinin işlenmesi, vidalanmış ve değiştirilebilir yoğurma çubuklarına sahip, bir adet dönen ve bir adet sabit duran kompresör diski arasındaki kesintisiz çalışma ile sağlanmaktadır. Önceden parçalanan malzeme, kademesiz olarak ayarlanabilen besleme helezonunun yardımıyla bir tampon silodan sürekli olarak alınır ve sabit duran diskin merkezinden geçirilerek çalışma bölgesine iletilir.
Köpükler Halı elyafları Elyaflar PET flakeler Folyolar Herbold plastik kompaktörleriyle çok çeşitli malzemeler işlenebilir: n Elyafl ar, bantlar, köpükler, folyolar gibi termoplastik maddeler n Streç veya ince folyolar, ufak parçalar, toz veya çapaklar n Taşıması, depolaması ve karıştırması zor plastikler (nemli veya kuru) Rotor ve statör diskinin bulunduğu kompresör bölgesi Friksiyon n Mesafeleri ayarlanabilen kompresör diskleri üzerindeki ve arasındaki friksiyon (sürtünme) sayesinde malzeme hızlı şekilde ısıtılmakta, döndürülmekte ve kesici kırma makinasının seri bağlanmış merkezi fanından çıkan hava akımı tarafından beslenmektedir. İş malzemesi kompresör bölgesini saniyeler içinde terk ettiği için, ekstruder veya geleneksel potalı aglomeratörlere kıyasla malzemede minimum termik yüklenme meydana gelmektedir. Aglomerasyon n Aglomera boyutunu, kesici kırma makinasının elek yuvalarının seçimi belirlemektedir. Big bag lere veya siloya doldurmadan önce aglomera, soğutan ve aynı zamanda ufak parçaları ayıran ayırıcı istasyonu ile gönderilir. Ufak parçalar hava yardımıyla tampon siloya geri gönderilir. Son ürün, yüksek hacimsel ağırlığa sahip akışkan aglomeradır. Aglomerayı sorunsuz şekilde siloda depolamayı veya big bag lere doldurulmayı sağlayacak sıcaklığa kadar soğutmak için, malzemenin özelliklerine bağlı olarak ek soğutma adımları uygulanabilir. Tam otomatik kumanda sistemi n Güç ve sıcaklık denetlemeli tam otomatik kumanda sistemi, iş sürecini kontrol etmekte ve personel ihtiyacını en aza indirmektedir. Farklı özelliklere sahip iş malzemeleri için, kumanda sistemindeki otomatik başlatmayı ve işlemeyi sağlayan alıcılar sökülebilir.
PlaStİk kompaktörü Tesisin yapısı 3 7 9 4 1 2 8 11 10 1 Konveyör bant 7 Merkezi fanın siklonu 5 2 Ön kesici kırma makinası 8 Kesici kırma makinası 3 İletim fanı 9 İnce (toz) malzeme ayırıcısı 6 4 Tampon silo 10 Devre panosu/kumanda 5 Besleme tertibatı 11 Karıştırma ve soğutma silosu 6 Kompresör Uygulamalar Kurutma/aglomerasyon n Herbold plastik kompaktörleri gün geçtikçe yıkama tesislerinde seri bağlama olarak kullanılmaktadır. Nemli malzeme, nem giderilene kadar kompresör bölgesinde ısıtılmaktadır. Eşzamanlı olarak aglomerasyonun yapılması durumunda %1 in altında bir nem kalıntısı değerine ulaşılabilmektedir. Bu da, bir enjeksiyon döküm makinesi veya basit bir ekstruder içinde işlemeye doğrudan devam edilmesini sağlamaktadır. İlave maddelerin dahil edilmesi n Gerekli durumda bir karıştırıcı içinde hazırlanan, önceden parçalanan malzeme, kompresör bölgesinde malzemenin ısıtılmasıyla dolgu maddelerini de almaktadır. Besleme helezonundaki özel dozaj üniteleriyle, kaydırıcı, yumuşatıcı, renk pigmentleri gibi ilave maddelerin kompresör bölgesinde bir araya getirilmesi ve yoğun şekilde dahil edilmesi mümkündür. Birleştirme ve kristalize etme Birleştirilen maddeler plastikler ve dolgu maddeleridir. n Gerekli durumda bir karıştırıcı içinde hazırlanan, önceden parçalanan malzeme, dolgu maddelerinin alınmasına kadar ısıtılır. PET flakeler çözülme amaçlı sıcak yıkama işlemleri sonrasında kristalize olur. n Parçalanan malzemenin kompresör diskleri arasında yumuşatılması, moleküllerin hizalanmasını ve polyesterin kristalize olmasını sağlarken bu esnada erime noktasına ulaşılmamaktadır. IV değerinde (viskozite) çok az değişme meydana gelir.
HV serisi Performans verileri (Örnekler) Kaynak malzeme Granülün hacimsel yoğunluğu HV 30 HV 50 HV 70 Performans kg/saat g/l 30 75 kw 90 160 kw 160 315 kw Polietilen folyo 20 µm 335 200 500 500 800 700 1.400 Polietilen köpük 345 200 500 400 700 600 1.200 Polipropilen elyaf 345 150 400 300 700 500 1.200 Polistren folyo 10 20 µm 450 150 300 300 700 500 1.200 Polistren sert köpük (blok/plaka kesimi) 400 180 300 300 700 500 1.200 PVC sert folyo 10 30 µm 560 250 400 300 700 500 1.200 PVC yumuşak folyo 500 250 400 300 700 500 1.200 PVC yumuşak folyo köpüğü 510 250 400 300 700 500 1.200 Poliamit folyo 470 150 300 400 900 600 1.400 Poliamit 6 elyaf 420 150 250 400 900 600 1.000 Poliamit 6.6 elyaflar 450 100 250 250 500 500 1.000 Polyester folyo 20 80 µm 600 200 400 400 600 600 1.200 Polyester elyaflar 600 150 300 400 600 600 1.200 Polyester köpük 500 100 250 250 600 400 1.000 PET derin çekme folyolar 540 200 300 600 900 800 1.400 PET artığı (şişeler) 510 200 400 400 1.000 800 1.400 Polipropilen kumaş 380 150 300 400 700 600 1.200 Polyester bazlı halıfleks 360 100 250 350 600 600 1.000 Polipropilen baz 330 100 250 350 700 600 1.200 (Sunulan tüm performans bilgileri referans değerlerdir.) Kullanım amacına göre tesislerin bileşenleri: n Ön kesici kırma makınası, tek milli Shredder (parçalayıcı) veya bunların kombinasyonu formunda ön parçalayıcı n Ön parçalaması tamamlanan malzemeyi taşıyan pnömatik veya mekanik taşıma sistemi n Çıkış yardımcısı ve besleme helezonu bulunan tampon silo n İlave maddeleri dozajlama ünitesi n Motorlu disk ayarı bulunan kompresör n Kesici kırma makinası n Aglomeranın soğutulması, ufak parçaların ayrıştırılması ve geri iletilmesi için havalı separatör n Elektrikli devre sistemleri ve süreç otomatiği Tüketici tarafından elden çıkarılan atıklar veya yüksek cam elyafı ya da kalsiyum oranına sahip plastikler gibi aşındırıcı malzemeler için Herbold plastik kompaktörleri, aşınma koruyucu paket ile donatılabilmektedir.
HV serisi Herbold plastik kompaktörlerinin avantajları: n Ara vermeden sürekli olarak çalışabilir Ürün yelpazemiz Giyotin makaslar Shredder (Parçalama Makinaları) Çekiçli kırma makinaları Kesici kırma makinaları İnce öğütme tesisleri Yıkama tesisleri ve bileşenleri Plastik kompaktörleri/aglomeratörler n Besleme helezonunun devir sayısı ve disk mesafesi parametreleri bir yerine iki serbestlik derecesine sahip olduğu için doğru ayarlama yapılabilir. Matrislerin değiştirilmesine gerek yoktur, ayarlama tesis çalışırken yapılır n Şiddetli olarak parçalanan malzemelerde bile düşük aşınma giderlerine sahiptir. Kompresör disklerinin üzerinde bulunan, vidalandığı için kolay değiştirilebilen yoğurma çubukları, başlıca aşınır parçalardır n Yabancı maddelere karşı etkilenmeyen koruma n Tam otomatik kesintisiz işletimde düşük personel gideri ve yüksek iş hacmi n Plastik kompaktörü malzemeyi katılaştırır ve eritmez. Minimum sıcaklık ve düşük gecikme süresi son derece koruyucu işleme sağlar. www.herbold.com adresimizdeki yıkama tesisleri ile ilgili videolarımızı dikkate alın Herbold Meckesheim GmbH Industriestr. 33 74909 Meckesheim Postfach 1218 74908 Meckesheim Deutschland Tel.: + 49 (0) 6226/932-0 Faks: + 49 (0) 6226/932-495 E-posta: herbold@herbold.com Web: www.herbold.com PT_0004 ABD şubesi: Herbold Meckesheim USA Resource Recycling Systems Inc. 130 Industrial Drive North Smithfield, RI 02896, USA P.O. Box 239 Slatersville, RI 02876, USA Tel.: + 1 401 597/5500 ücretsiz (US/CDN): +1 888/612 RRSI (7774) Faks: + 1 401 597/5535 E-posta: info@herboldusa.com Web: www.herboldusa.com Bilgiler bağlayıcı değildir, değişiklik yapma hakkı saklıdır. 11/2014