Güvenli Fabrika Uygulama Deneyimi: Sun Chemical Aliağa Fabrikası

Ebat: px

Şu sayfadan göstermeyi başlat:

Download "Güvenli Fabrika Uygulama Deneyimi: Sun Chemical Aliağa Fabrikası"

Pembe Bulut
5 yıl önce
İzleme sayısı:

1 Güvenli Fabrika Uygulama Deneyimi: Sun Chemical Aliağa Fabrikası Proses Güvenliği Sempozyumu Sunumu 18 October 2018

2 Ana Üretim Başlıkları : 48% 14% 22% 16% Printing Inks Application Materials Polymers Fine Chemicals 64 Ülkede Toplam Firma Sayısı: Toplam Çalışan Sayısı: Konsolide Net Satış (Japon Yeni) : milyar

3 Sun Chemical Türkiye : Gebze Gebze Fabrika: Toplam Alan: 13,420 m², Kapalı Alan : 5,600 m², Çalışan Sayısı: 35 Aliağa Çiğli Aliağa Fabrika: Toplam Alan: 50,000 m², Kapalı Alan : 18,000 m², Çalışan Sayısı: 110 Çiğli Fabrika: Toplam Alan: 20,625 m², Kapalı Alan : 6,750 m², Çalışan Sayısı: sonuçları:

4 PROSES GÜVENLİĞİ TASARIM UYGULAMA DEVREYE ALMA OPERASYON TÜM ADIMLARI TAM VE ETKİN NASIL YÖNETEBİLİRİZ?

5 MAKRO EKONOMİ PROJE SÜRESİ BÜTÇE BÜTÇE PROJE SÜRESİ ÜRETİM PROSES GÜVENLİĞİ PROJE SÜRESİ PARKUR MAKRO EKONOMİ TASARIMI "Tehlikeli madde ve enerjiyi istenen hal (katı, sıvı, gaz, ikili faz, vb.) ve şartlarda (basınç, sıcaklık, konsantrasyon, debi, vb.) boru hatları ve ekipmanların içinde tutmaya yönelik bir programdır."

6 Kimya Endüstri Karşılaştırması: Türkiye İtalya Almanya İspanya Kaynak:

7 Proses Güvenliği Tasarımına Bütünsel Bakış: Değişiklik Yönetimi Temel Tasarım 1 Detay Mühendislik Risk Analiz Planı Yangın Önlem Projesi En İyi uygulamalar Yerel & Uluslararası Yönetmelikler [HAZOP, ATEX, Makine RA, Kimyasal RA, Yangın RA, ] Sigorta Firması / 3. Parti Danışman Firma [AON / GRC] [Statik elektrik uygulamaları, ] [ATEX 2014/34/EU, ATEX 99/92/AT ] Devreye Alma Planı

8 Değişiklik Yönetimi [EtQ / QDMS Yazılımları] P&ID Proses Tasarım Donanım Bileşenleri HAZOP [Sphera PHA Pro7] Otomasyon Yazılımı Güvenli Çalışma Talimatı Eğitim Planı Risk Analiz Planı Periyodik Bakım Planı Devreye Alma Planı

9 HAZOP Örnek Parça 1: Otomasyon Yazılımı Donanım Bileşenleri Node: 1. Filling of varnish disperser with solvents from collector Deviation: 1. No/Low Flow Type: Design Conditions/Parameters: Design temperature: 80 C Design pressure: /0.5 barg Flow rate: 25 m³/h Pipe diameter: DN50 1. Causes Automatic valve not opening Consequences No flow to varnish disperser Dead heading against closed valve Risk Matrix Risk Matrix Risk Matrix Safeguards Recommendations S L RR S L RR S L RR Position detection automatic valves (O/C) Low flow switch pump Fixed fire protection Centrifugal ATEX pump Position detection automatic valves (O/C) Low flow switch pump Fixed fire protection Centrifugal ATEX pump Drawings: RAL-PD Equipment ID: VD Include dw/dt into BOD Comment Responsibility Status Investigate the need to install a flow switch on the solvent transfer pumps, ref. Hazop Solvent Storage Fire protection should only be activated when other protections fail Serkan Saygi Serkan Saygi Completed Completed

10 HAZOP Örnek Parça 2: Proses Tasarım Node: 2. Premix Filling Deviation: 19. Static Electricity Type: Batch Operation Equipment ID: Collector Premix tank PM Premix agitator AG Design Conditions/Parameters: Design temperature < 80 C Drawings: RAL-PD Design pressure = 16 barg Flow rate = 20 m³/h Causes Consequences Risk Matrix Risk Matrix Recommendation Risk Matrix Safeguards S L RR S L RR s S L RR 26. Calculate line 1. Wrong line sizing 1. Static build up sizing for laminar flow Make earth checking part of 2. Earthing not done correctly 1. Static build up the commissioning procedure Comment Responsi bility Serkan Saygı Serkan Saygı Status done done Devreye Alma Planı

11 HAZOP Örnek Parça 3: Donanım Bileşenleri Otomasyon Yazılımı Node: 2. Premix Filling Deviation: 16. Energy Loss Type: Batch Operation Equipment ID: Collector Premix tank PM Premix agitator AG Design Conditions/Parameters: Design temperature < 80 C Design pressure = 16 barg Flow rate = 20 m³/h Causes Consequences Risk Matrix Risk Matrix Recommendation Risk Matrix Safeguards S L RR S L RR s S L RR 20. Check that 1. No electricity 1. No control all equipment 1. Fail safe design goes to safe of system position when PLC fails No compressed air/low pressure of compressed air 1. Valves in unknown position Automatic venting of air at fire alarm 2 2 Drawings: RAL-PD Blow off compressed air when pressure drops below 5 barg Comment Responsi bility Serkan Saygı Serkan Saygı Status Done Done Donanım Bileşenleri

12 Operasyon sapmaları ve «karşı önlemler»

13 BÜTÇE Devreye Alma Planı, NEDEN ÖNEMLİDİR? PROJE SÜRESİ Ne? Hangi Koşullarda? Kim Tarafından? Kabul Edilecek? Kontrol Adımı Sonuç: Tarih Sorumlu Onay P&ID Güncel ve makine parkuru ile uyumlu mudur?

14 Değişiklik Yönetimi İhale / Satın Alma Süreci 1 Detay Mühendislik 2 Kurulum Risk Analiz Planı Yangın Önlem Projesi En İyi uygulamalar Yerel & Uluslararası Yönetmelikler Devreye Alma Planı

15 Değişiklik Yönetimi Güvenli Devreye Alma Süreci, [PSSR Pre-Safe Start Up Review] 2 Kurulum 3 İşletme Kabul Risk Analiz Planı Yangın Önlem Projesi En İyi uygulamalar Yerel & Uluslararası Yönetmelikler Devreye Alma Planı

16 Değişiklik Yönetimi Kuru Test Islak Test İşletme Kabul 4 Güvenli Devreye Alma Risk Analiz Planı Yangın Önlem Projesi Personel Eğitimi Sertifika / Yasal Onay Süreci Devreye Alma Planı [HAZOP, ATEX, Makine RA, Kimyasal RA, Yangın RA, ] Sigorta Firması / 3. Parti Danışman Firma [ONAY] [Ekipman, GÇT Hazırlama, Yetkinlik Matrisi ] [ATEX 2014/34/EU, ATEX 99/92/AT ]

17 Değişiklik Yönetimi Ürün Kalite Standardına Uygun, Güvenli Devreye Alma 5 ÜRETİM Risk Analiz Planı Sorun Çözme Süreci Personel Eğitimi Sertifika / Yasal Onay Süreci Devreye Alma Planı [HAZOP Gözden Geçirme, PKD, Makine RA, RA PUKÖ,] Otomasyon Firması / Makine Parkuru / Ekipler [Ekipman, GÇT Hazırlama, Yetkinlik Matrisi ] [ATEX 2014/34/EU, ATEX 99/92/AT ]

Vernik Stok Tankı Taşma Kazası: Olay: Taşınma aşamasında eklenmeye karar verilen,

transferi sırasında 300 kg vernik taşmış ve havuza dökülmüştür.

HHLA / Vibration fork, Besleme pompa / Stok tankı otomasyonu, Gaz algılama

18 Vernik Stok Tankı Taşma Kazası: Olay: Taşınma aşamasında eklenmeye karar verilen, projeye son anda eklenen 2 stok tankından biri, üretim tankından stok tankına transferi sırasında 300 kg vernik taşmış ve havuza dökülmüştür. Kaza anında tamamlanmış kontroller: Sürekli seviye kontrolü / Level transmitter, HHLA / Vibration fork, Besleme pompa / Stok tankı otomasyonu, Gaz algılama sistemi, Kuru testler, Fonksiyon testleri, Testlerin Dokümantasyonu, HHLA / Vibration fork Otomasyon Yazılım

19 Vernik Stok Tankı Taşma Kazası:

20 P P P P P P XV XV XV XV XV XV P P P XV XV XV XV XV XV XV XV XV XV XV XV XV XV XV XV XV XV PRODUCT UNLOADING PUMP P PRODUCT UNLOADING PUMP P PRODUCT UNLOADING PUMP P PRODUCT UNLOADING PUMP P PUR UNLOADING PUMP P ISOPROPYL ACETATE UNLOADING PUMP P VALVE XV TO SEWER VALVE XV TO SEWER VALVE IN LINE VAPOR RETURN HEADER TO TRUCK WEIGHING BRIDGE 1 VALVE IN LINE VAPOR RETURN HEADER TO TRUCK WEIGHING BRIDGE 2 VALVE TO UNDERGROUND COLLECTION TANK FROM WEIGHING BRIDGE 1 VALVE TO UNDERGROUND COLLECTION TANK FROM WEIGHING BRIDGE 2 ETHANOL TRANSFER PUMP P ETHANOL TRANSFER PUMP P ETHANOL TRANSFER PUMP P VALVE IN ETHANOL FEED LINE T A VALVE IN ETHANOL RECYCLE LINE T A VALVE IN ETHANOL LINE FROM T A TO PUMP MANIFOLD VALVE IN ETHANOL FEED LINE T B VALVE IN ETHANOL RECYCLE LINE T B VALVE IN ETHANOL LINE FROM T B TO PUMP MANIFOLD VALVE IN ETHANOL FEED LINE T A VALVE IN ETHANOL RECYCLE LINE T A VALVE IN ETHANOL LINE FROM T A TO PUMP MANIFOLD VALVE IN ETHANOL FEED LINE T B VALVE IN ETHANOL RECYCLE LINE T B VALVE IN ETHANOL LINE FROM T B TO PUMP MANIFOLD VALVE IN ETHANOL FEED LINE T VALVE IN ETHANOL RECYCLE LINE T VALVE IN ETHANOL FEED LINE T VALVE IN ETHANOL RECYCLE LINE T VALVE IN ETHANOL LINE FROM T TO PUMP MANIFOLD VALVE IN ETHANOL LINE FROM T TO PUMP MANIFOLD Sebep Sonuç Matrisi: [Cause & Effect Matrix] CAUSE EFFECT Proses Ekipman Solvent unloading areas TAG DESCRIPTION PID SETPOINT SIL rating VOTING LABEL VOTING AT GAS DETECTION LOCATED AT PUR UNLOADING RAL-PD % LEL - 1oo1 S S AT GAS DETECTION LOCATED AT WEIGHING BRIDGE 1 & WEIGHING BRIDGE 2 RAL-PD % LEL - 1oo1 S S S S C C C C O O ES EARTH CONNECTION DETECTION TRUCK WEIGHING BRIDGE 1 RAL-PD FAULT - 1oo1 S S S S C ES EARTH CONNECTION DETECTION TRUCK WEIGHING BRIDGE 2 RAL-PD FAULT - 1oo1 S S S S C FS(L) LOW FLOW SWITCH P RAL-PD ACTIVE - 1oo1 S Hangi Proses Güvenlik Enstrümanı FS(L) LOW FLOW SWITCH P RAL-PD % DESIGN FLOW - 1oo1 S FS(L) LOW FLOW SWITCH P RAL-PD % DESIGN FLOW - 1oo1 S FS(L) LOW FLOW SWITCH P RAL-PD % DESIGN FLOW - 1oo1 S FS(L) LOW FLOW SWITCH P RAL-PD % DESIGN FLOW - 1oo1 S FS(L) LOW FLOW SWITCH P RAL-PD % DESIGN FLOW - 1oo1 S Hangi Şartta HZ ESD PUSH BUTTON LOCATED AT WEIGHING BRIDGE 1 RAL-PD ACTIVE - 1oo1 S S S S C C C C O O HZ ESD PUSH BUTTON LOCATED AT WEIGHING BRIDGE 2 RAL-PD ACTIVE - 1oo1 S S S S C C C C O O LISA(H) HIGH LEVEL SWITCH COLLECTION TANK T RAL-PD TBD - 1oo1 S S S S C C LS(H) HIGH LEVEL SWITCH VAPOUR HEADER RAL-PD TBD - 1oo1 S S S S C C XS TRUCK DETECTION AT WEIGHING BRIDGE 1 RAL-PD ACTIVE - 1oo1 C O XS TRUCK DETECTION AT WEIGHING BRIDGE 2 RAL-PD ACTIVE - 1oo1 C O ZSC POSITION DETECTION V RAL-PD NOT CLOSED X X and Y S ZSC POSITION DETECTION V RAL-PD NOT CLOSED Y ZSC POSITION DETECTION V RAL-PD NOT CLOSED X X and Y S ZSC POSITION DETECTION V RAL-PD NOT CLOSED Y Sonuç: C: Kapat/Close S: Dur / Stop O: Aç / Open

21 Yangın Önlem Projesi Reference Standards: NFPA 13 - Standard for the installation of sprinkler systems. NFPA 16 - Standard for the installation of foam-water sprinkler and foam-water spray systems. NFPA 20 Standard for the installation of stationary pumps for fire protection. NFPA 30 Flammable and combustible liquids code. NFPA 35 - Standard for the manufacture of organic coatings. FM 3-26 Fire protection water demand for non-storage sprinklered properties. FM 7-32 Ignitable liquids operations.

22 Yangın Önlem Uygulamalar

23 Teşekkürler!

Benzer belgeler

QUESTIONNAIRE/SPECIFICATION INERTING SYSTEM CO2 CO2 INERTIZASYON SİSTEMİ TEKNİK ÖZELLİKLER BİLGİ FORMU

Sayfa: 1 / 5 QUESTIONNAIRE/SPECIFICATION INERTING SYSTEM CO2 CO2 INERTIZASYON SİSTEMİ TEKNİK ÖZELLİKLER BİLGİ FORMU Questionnaire/Specification of inerting systems for preparing an offer Teklif hazırlamak