Termoplastiklerin Ekstrüzyonunda Vida ve Kovanlar
|
|
- Esen Kaş
- 5 yıl önce
- İzleme sayısı:
Transkript
1 Termoplastiklerin Ekstrüzyonunda Vida ve Kovanlar Enver AYKUT 1 enveraykut@almakmakina.com ÖZET Bu çalışmada; termoplastik şekillendirme yöntemlerinden ekstrüzyona, bir ekstrüderin yapısına, ekstrüder elemanlarından vida kovana, kullanıcıların bir vida kovandan beklentilerine, bu beklentilerin karşılanması için ne yapılması gerektiğine ve dolayısı ile vida kovan tasarımına dair bilgiler bulabilirsiniz. Anahtar Kelimeler: Ekstrüzyon, ekstrüder, vida kovan, vida kovandan beklentiler, vida kovan tasarımı. 1 Mak. Müh., ALMAK ATEŞ MAKİNA SAN. KOLL. ŞTİ. Fabrika Müdürü
2 Termoplastiklerin Şekillendirme Yöntemleri Günlük hayatta kullandığımız birçok fabrikasyon ürün cam, metal, polimer gibi hammaddelerden üretilmektedir. Polimerler, hammaddeler arasında hacimsel olarak en çok kullanılan malzeme cinsidir fakat yoğunluk farkından dolayı ağırlık olarak metallerinden gerisinde kalmaktadır. Polimerler; termoplastikler (ısı altında şekillendirilebilenler) ve termosetler (ısı altında bozunanlar) olmak üzere iki grup altında sınıflandırılır. Polimerler içerisinde termoplastiklerin kullanımı yaklaşık %80 oranındayken, termosetlerin kullanımı %20 civarındadır. Grafik 1 Polimerlerin kullanımına göre oranları Termoplastiklerin şekillendirme yöntemlerini aşağıdaki gibi sıralayabiliriz. 1. Enjeksiyon ile kalıplama 2. Ekstrüzyon ile kalıplama 2.1. Ekstrüzyonda film üretimi 2.2. Eksrüzyonda levha üretimi 2.3. Ekstrüzyonda şişirme ile üretim 2.4. Ekstrüzyonda haddeleme ile üretim 2.5. Ekstrüzyonda kaplama/tel kılıflama yöntemi 3. Basma ile kalıplama 4. Döner kalıplama 5. Isıl şekillendirme 6. Döküm kalıplama 7. Köpürtme 8. Polimer ile kaplama 9. Elyaf çekeme 10. Talaşlı şekillendirme
3 Ekstrüzyon Cinsi fark etmeksizin bir malzemenin, bir ucu açık olan kalıbın içerisinden geçirilerek o kalıbın şeklinin alması şeklinde gerçekleştirilen sürekli şekillendirilme yöntemlerinin genel adıdır. Bahse konu malzemelerin katı olmasından dolayı bu işlemi gerçekleştirilebilmesi için proses sıcaklık ve kuvvet altında yapılmaktadır. Aksi takdirde katı olan hammadde şeklini korumak için bir direnç gösterecektir ve kalıp içerisinden geçmeyecektir. Termoplastiklerin ekstrüzyonu da bu temel prensipler altında gerçekleşir. Ekstrüzyon işlemi ile imal edilebilecek başlıca ürünler; boru, pencere profili, film, streç, levha, kablo şeklinde örneklenebilir. Ekstrüder Ekstrüzyon işlemini gerçekleştirmek için kullanılan makinelere ekstrüder denilmektedir. Ekstrüderler temelde sırasıyla motor, redüktör, vida, kovan ve ısıtıcılardan oluşan bir yapıdadır. Şekil 1 de basit bir ekstrüderin şematik resmi görünmektedir. Motor ve redüktör hareket ünitesi olarak ta adlandırılabilir. 1. Hareket ünitesi 2. Besleme kovanı 3. Isıtıcılar 4. Besleme hunisi 5. Gaz alma ünitesi 6. Vida 7. Kovan Şekil 1 - Bir ekstrüderin yapısı Vida Kovan Vida ve kovan takım olarak imal edilen ve bir tarafı redüktöre bağlanan ince uzun makine parçalarıdır. Kovan redüktörün gövdesine bağlanır ve sabittir. Vida ise redüktörün fener miline bağlanır ve motordan gelen dönme hareketini redüktör üzerinden alır. Vida yaptığı dairesel dönme hareketi ile
4 redüktöre yakın kısmından üzerine dökülen termoplastiği, ısıtıcılar ile ısıtılmış kovan içerisinden geçirerek diğer taraftan şekillendirilebilir kıvama gelmiş olarak kalıba ulaştırır. Şekil 2 Klasik bir vida kovan tasarımı Vida ve kovanların çalışma şartları düşünüldüğünde, vida termoplastiğin akış istikametine göre arka tarafından redüktörün fener mili ile yataklanmış diğer tarafı ise serbest şekilde durmakta olan bir makine parçasıdır. Kovan ise yine termoplastiğin akış yönüne göre arka tarafından redüktöre sabitlenmiş ön tarafından ise ekstrüder şasesi ile desteklenmiş makine parçasıdır. Vida ve kovan biri birinin içinde çalışan ince uzun makine parçaları olup arasındaki çalışma boşluğu ise anma çapına göre değişkenlik gösterir ve çapta 0,10 mm ila 0,40 mm arasında değişir. Bu makine parçalarının boy/çap oranı termoplastiğin cinsine ve formülasyona göre değişir. Bu oran genellikle 10 ila 37 arasında olup daha da artabilir. Vida ve Kovanlardan Beklenen Özellikler Vida kovan kullanıcılarına bir vida kovandan ne bekledikleri sorulduğunda genellikle alınan cevaplar; Vida kovanın iyi plastikleşme sağlaması, vida kovanın iyi karışım sağlaması, vida kovanın yüksek kapasite vermesi, vida kovanın uzun ömürlü olması, vida kovanın enerji bakımında verimli olması şeklinde sıralanabilir. Kullanıcı Beklentilerinin Karşılanması ve Tasarım Tarih boyunca mühendislik hep problemleri çözmeye çalışmıştır. Fakat problemler kolayda olsa çözümlerde hep bir o kadar zor olmuştur. Örneğin bir denizcinin Atlantik Okyanusu ndan Pasifik Okyanusu na Güney Amerika yı dönemden geçmeyi istemesi ve mühendisliğin bunun için Panama Kanalı nı projelendirip kıtayı ikiye ayıran kanalı inşa etmeleri. Tabi bu bir uç örnektir. Her zaman mühendislerin işi bu kadar zor olmamaktadır. Ama genelde isteklerin basit olmasına karşın çözümler hep zor olmuştur. Kullanıcı beklentilerinin az ve mütevazı olmasına rağmen vida kovan tasarımı oldukça zordur. Tasarımı zorlaştıran ise çalışma şartlarının tam olarak hiçbir zaman tasarım şartları ile örtüşmemesidir. Örneğin plastikleşme sadece vidanın marifeti midir, kapasite sadece vida tasarımıyla mı arttırılır, verimlik denilen şey sadece vidayla mı kontrol edilir? Bu soruları arttırmak mümkündür ve cevaplar
5 aslında bu beklentileri karşılamada sadece vida ve kovanın değil de ekstrüderin bir bütün olarak değerlendirilmesi gerektiğini göstermektedir. Vida Kovanın İyi Plastikleşme Sağlaması ve İyi Karışım Yapması Vida kovan plastikleşmenin sağlanmasında en önemli ekstrüder elemanlarındandır. Tüm katı malzemelerin eriyik haline geçmesinde karşımıza çıkan parametreler sıcaklık, basınç ve zamandır. Termoplastiklerin ekstrüzyonunda da yine aynı parametreler değiştirilerek plastikleşme sağlanmaya çalışılır. İyi bir plastikleşmenin sağlanması ise bize bir aralığı tanımlamaktadır. Hammaddenin ne az nede fazla olmamak şartı ile plastikleşmesini anlatmaktadır. Plastikleşmenin yetersiz olduğu durumlar ürün çekmeyi imkânsız hale getirir, plastikleşmenin fazla olduğu durumlar da yine aynı şekilde ürün çekmeyi imkânsız hale getirecektir. Hammaddenin sağlıklı bir şekilde ürün haline getirilebilmesi için yeterli plastikleşmenin sağlanmış olması şarttır. Peki, tamamen aynı marka, aynı model, aynı vida kovana sahip iki farklı ekstrüderde farklı formüllerle ve aynı ayarlarla çalışmak mümkün müdür? Peki, basınç, sıcaklık ve zaman parametreleri neye göre değişmektedir? Anlaşılacağı üzere formülün veya hammaddenin ekstrüder çalışma şartlarına etkisi büyüktür. O zaman tasarımcı formül ile ilgili olarak belirli kabuller yaparak tasarımını yapmalıdır. Tasarımcı için en önemli veriler kullanıcıdan gelen verilerdir. Tasarımcı burada bir doktor gibi kullanıcı şikâyetlerini göz önünde bulundurarak ve mevcut formül ile çalışan vidaları inceleyerek tasarımını yapmalıdır. Bu verilerin eksikliği tasarımcının iyi bir tasarım yapabilmesini olumsuz etkilemektedir. Örneğin kullanıcıdan gelen bilgiye göre düşük plastikleşmenin olduğu yerlerde tasarımcı vida boyunu uzatabilir, vida sıkıştırma oranlarını arttırabilir veya vida üzerine plastikleşmeyi kolaylaştıracak parça tasarımlar ekleyebilir ya da bunların birkaçını veya hepsini aynı anda uygulayabilir. Plastikleşmenin yüksek olduğu durumlarda ise tam tersine tasarımını değiştirebilir. Vida boyunun uzaması veya kısalması ne anlama gelir? Vida kovan literatüründe vida boyunun çapına olan oranına L:D oranı denilmektedir. Burada boy efektif boydur. Bu oran ne kadar büyük ise vidamız o kadar uzun, ne kadar küçük ise vidamız o kadar kısadır. Bu oranın kullanılmasındaki amaç boyun çap faktöründen arındırılmasıdır. Örneğin; Çap ölçüsü Ø50 mm olan bir vidanın efektif boyu 1500 mm ise L:D oranı 30 dur. Buna göre aynı formül ile çalışmasını istediğimiz Ø100 çapındaki bir vidanın ise efektif boyu 3000 mm olmalıdır.
6 Şekil 3 Aynı çapta L:D oranları farklı vida kovanlar Bu oran değişmediği sürece aslında vida boyunun plastikleşmeye etkisi değişmemiş demektir. Vida boyunu uzun olmasının veya kısa olmasının asıl anlamı ise bize termoplastiğin kovan içersinde geçirdiği zamanı anlatmasıdır. Tasarımcı plastikleşmenin az olduğu durumlarda bu oranı arttırabilir, fazla olduğu durumlarda ise azaltabilir. Diğer bir değişle ısıya maruz kaldığı süreyi kontrol edebilir. Vida sıkıştırma oranının artması veya azalması ne anlama gelir? Klasik vidalar üç bölgelidir. Bu bölgelerin sınırları diş dibi çapları ile belirlenmiştir. Bu bölgeler termoplastiğin akış yönüne göre sırası ile besleme bölgesi, sıkıştırma bölgesi ve dozajlama bölgesi olarak adlandırılır. Şekil 4 Klasik bir vidada tanımlanan üç bölge Vida sıkıştırma oranı klasik bir vida için tanımlanabilir. Klasik bir vidada besleme bölgesindeki vidanın tek taraftan derinliğinin, dozajlama bölgesindeki tek taraftaki derinliğine oranıdır. C harfi ile gösterilir. C=B1/B2 formülü ile hesaplanır. Şekil 5 Klasik bir vidada giriş ve çıkış derinlikleri Örneğin; Ø70 mm dış çapındaki bir klasik vidanın, besleme bölgesindeki diş dibi çapı Ø50 mm, dozajlama bölgesindeki diş dibi çapı Ø60 mm ise sıkıştırma oranı aşağıdaki gibi hesaplanır.
7 Besleme bölgesindeki tek taraftan derinlik Dozajlama bölgesindeki tek taraftan derinlik = (70-50) / 2 = 10 mm = (70-60) / 2 = 5 mm C=B1/B2 = 10 / 5 = 2 olarak bulunabilir. Tasarımcı plastikleşmenin az olduğu durumlarda bu oranı arttırabilir, yanma veya bozulma olduğu durumlarda da azaltabilir. Diğer bir deyişle kovan iç basıncını kontrol edebilir. Sıcaklığın artması veya azalması ne anlama gelir? Termoplastiklerin plastikleşmesinde sıcaklıkların etkisi büyüktür, optimum sıcaklıklar ayarlanmadığı sürece mükemmel bir vida ile bile üretim yapmak imkansızlaşır. Genellikle optimum sıcaklığa kadar sıcaklığın artışı plastikleşmeye olumlu etkirken optimum noktadan sonra yanma, sararma ve bozunmalara neden olabilir. Bu noktada kontrol operatörün elindedir. Parça tasarım nedir? İstenen plastikleşmeyi sadece vida boyu, sıkıştırma oranı veya sıcaklık ile ayarlamak doğru değildir çünkü bu değerin arttırılması veya azaltılması aynı zamanda kapasiteyi ve enerji verimliliğini de olumsuz etkilemektedir. Örneğin vidanın boyunun uzaması, aynı zamanda kovan içerisinde daha fazla hammadde bulunması anlamına da gelmektedir bu da daha fazla moment ihtiyacı yani daha fazla enerji demektir. Ya da vida boyunun uzaması aynı zamanda kovanın boyunun uzaması ve dolayısı ile daha fazla ısıtılması gereken bölge demektir bu da ısıtma için daha fazla enerji demektir. Aynı şekilde sıcaklığın yükseltilmesi de ısıtma için gerekli olan enerjinin arttırılması anlamına gelmektedir. İstenen plastikleşmeyi sağlamak için sadece boyu uzatmak, sıkıştırma oranını değiştirmek veya sıcaklığı ayarlamaya çalışmak her zaman ekonomik çözümler sunmaz. Aslında tasarımcının işi tamda bu noktada başlamaktadır. Parça tasarımların asıl kullanılma amacı daha kısa zamanda, daha az enerji ile daha çok ve daha kaliteli ürün elde etmektir. Parça tasarımlar, klasik bir vida üzerine eklenen plastikleşmeyi kolaylaştıran nispeten daha karışık geometrilere sahip bölgelerdir. Parça tasarımlar kullanım amaçlarına göre üç başlık altında toplanabilirler. Bunları bariyerler, dispersif karıştırıcılar ve distributif karıştırıcılar olarak sıralayabiliriz.
8 Bariyer nedir? Bariyer, klasik vida tasarımlarının yetersiz kalması ile geliştirilmiştir. Şekil 6 Bariyerli vida Yukarıdaki şekilde farklı renkle görünen hatve bariyer hatve olarak adlandırılır. Vida ana hatvesinin bir turda kat ettiği ilerlemeden daha fazla ilerleme gerçekleştirir. Önünde başladığı ana hatveyi belirli bir tur sonrasında arkasından yakalar. Aynı zamanda bariyerin önünde kalan diş dibi çapı artabilir, bariyerin arkasında kalan diş dibi çapı da azalabilir. Bariyerin başladığı noktada hammadde bariyer hatvenin önündedir. Bariyer hatve her turda ana hatveye arkadan yaklaşmaya çalıştığı için bariyerin önünde hacimsel bir daralma meydana gelir. Böylelikle hammadde sıkışmaya zorlanacak ve yer değiştirmek isteyecektir. Bariyer hatvenin diş üstü çapı ana hatvenin diş üstü çapından bir miktar daha düşüktür. Diğer bir deyişle bariyer hatvenin diş üstü çapı ile kovanın arasında hammaddenin geçebileceği bir boşluk vardır ve sıkışan hammadde bu boşluktan bariyer hatvenin arkasına geçer. Bu olay aşağıdaki açık çizilmiş vida resminden daha net anlaşılabilir. Şekil 7 Açık çizilmiş bariyerli bir vida Kesit görünüşünden de hammaddenin bariyerden geçişi gözlenebilir. Şekil 8 Hammaddenin bariyer geçişi
9 Şekil 9 Granülün bariyer geçişi Bariyer tasarımlı vidalar ile daha kısa vida boylarında daha iyi özdeşleme, daha yüksek plastikleşme daha az enerji sarfiyatı ve daha yüksek kapasiteler mümkün olmuştur. LDPE, HDPE, PP, PPRC, S- PVC gibi termoplastiklerin ekstrüzyonunda kullanılan vidalar için vazgeçilmez olmuşlardır. Dispersif karıştırıcı nedir? Dispersif karıştırıcılar partikül büyüklüklerini azaltmak amacı ile kullanılan karıştırıcılardır. Bu karıştırıcılara giren termoplastik çıktığında daha küçük partikül yapısına ulaşır. Maddock karıştırıcılar olarakta adlandırılan bu karıştırıcı tipleri farklı formlarda olabilirler. Bu formlara örnekler aşağıdaki fotoğraflarda görüldüğü gibidir. Şekil 10 Dispersif karıştırıcı örnekleri
10 Dispersif karıştırıcı etkisi, aşağıdaki şekil ile kısaca özetlenebilir. Şekil 11 Dispersif karıştırıcı etkisi Distributif karıştırıcı nedir? Distributif karıştırıcılar farklı partiküllerin karışımlarını homojenleştirmek için kullanılan karıştırıcılardır. Bu karıştırıcılara giren termoplastikler çıktığında daha homojen bir yapıya ulaşırlar. Mikserler olarak adlandırılan bu karıştırıcı tipleri farklı formlarda olabilirler. Bu formlara örnekler aşağıdaki fotoğraflarda görüldüğü gibidir. Şekil 12 Distributif karıştırıcı örnekleri
11 Distributif karıştırıcı etkisi, aşağıdaki şekil ile kısaca özetlenebilir. Şekil 13 Distributif karıştırıcı etkisi Parça tasarımlar vida üzerinde nasıl kullanılır? Tasarımcı tarafından icap eden durumlarda parça tasarımların biri, birkaçı, tamamı veya bazıları birden fazla sefer olacak şekilde vida tasarımı üzerinde kullanılabilir. Bu karara tasarımcı kullanıcıdan gelen bilgiler ışığında karar verecektir. Aşağıdaki örnekte bariyer, dispersif karıştırıcı, distributif karıştırıcının bir arada kullanıldığı bir vida görünmektedir. Şekil 14 Parça tasarımların uygulandığı yeni nesil bir vida Vida Kovanın Yüksek Kapasite Vermesi Ekstrüderler belirli bir devirlerde, belirli kapasitelere ulaşabilirler. Klasik vida tasarımlarında, vida besleme bölgesi derinlikleri arttırılarak kapasiteler arttırılmaya çalışılırdı fakat bu belirli mertebelerde
12 kapasitede iyileşmeye katkı sağlar ama genellikle mukavemet kaybından öteye geçemezdi. İstenen kapasiteler aslında bununda ötesinde kapasitelerdir. Peki, kapasite sadece vida tasarımıyla mı değiştirilir? Ekstrüderin bir bütün olduğu daha önce belirtilmişti. Bu bağlamda ekstrüderin sırası ile motor, kayış kasnak grubu, redüktör, vida kovan grubu ve rezistanslardan oluştuğu ve bu bileşenlerin bir bütün olarak kapasiteyi etkilediği aşikârdır. Çok iyi bir vida ile diğer bileşenlerin yetersiz olması halinde yüksek kapasite mümkün olmayacağı gibi, çok iyi bir ekstrüderin vida tasarımı yetersiz olduğunda da aynı şekilde yüksek kapasite mümkün olmayacaktır. Bu çalışmada ekstrüder tasarımının üzerinde durulmayacak sadece vida kovana değinilecektir. Vida kovanın yüksek kapasiteye ulaşması daha fazla hammaddeyi taşıması ile mümkün olabilir. Daha fazla hammaddeyi taşıyabilmesi için üzerine odaklanılması gereken en önemli yer vida ve kovanın besleme bölgesidir. Vida kovan içine aldığından daha fazla hammadde taşıyamaz. Kapasitenin yükselmesi öncelikle vidanın daha fazla hammadde alması ile mümkündür. Tasarımcılar vida kovana daha fazla hammadde besleyebilmek için aslında vidadan daha çok kovan üzerine odaklanmışlardır. Örneğin erken plastikleşmeyi engellemek için kovan üzerinde, rezistanslar ile besleme bölgesi arasına soğutma bölgesi yerleştirmişlerdir çünkü besle bölgesinde erken başlayan ergime beslemenin sürekliliğini olumsuz yönde etkilemektedir. Ardından daha fazla hammadde alabilmesi için kovan içersinde bazı geometriler ile çözüm aramışlardır ve her seferinde bir öncekinden daha iyi sonuçlara ulaşılmıştır. Şekil 14 Kovan üzerinde soğutma bölgesi
13 Şekil 15 Farklı kovan besleme bölgesi tasarımları Gelinen noktada vida besleme bölgesinin derinleştirmek yerine kovan besleme bölgesi üzerinde kapasiteyi arttıran formlar kabul görmüştür. Bu formların en yaygını kanallı formda olan ve kanallı besleme (İng. Groove feed) olarak adlandırılanlardır. Hatta bu parçaların ömür beklentileri açısından daha mukavim malzemelerden yapılması gerektiğinden kovandan ayrı yapılması icap etmiş ve soğutma bölgesi bu parçanın üzerinde kalacak şekilde kovandan tasarım olarak ayrılmıştır. Şekil 16 Kovanlarda modern besleme bölgesi tasarımı
14 Şekil 17 Kanallı beslemelerin iç yapısı Vida Kovanın Enerji Bakımından Verimli Olması Buraya kadar aktarılan bilgilerin tamamı yüksek plastifikasyon, yüksek kapasite, iyi bir karışım için tasarımcının yapacaklarının bir özetiydi ama bunların tamamı enerji verimliliğinin arttırılması için yapılabilecek şeyler fakat yapılması gerekenlerin tamam değildir. Ekstrüder bileşenlerinin tamamı mühendislik hesapları yapılmış şekilde seçilmiş olmalıdır ancak o zaman verimlilikte üst seviyelere ulaşılabilir. Vida Kovanın Uzun Ömürlü Olması Vida kovanların uzun ömürlü olması; prosese göre uygun malzemelerin seçilmiş olması ve doğru sertleştirme işlemlerinin uygulanması ile mümkün olabilmektedir. Bu konu ile ilgili olarak Ekstrüzyon ve Ejeksiyon Vida-Kovanlarının İmalatında Kullanılan Çeliklerinin Seçimi ve Mukayesesi başlıklı çalışmamı inceleyebilirsiniz.
Ekstrüzyon ve Ejeksiyon Vida-Kovanlarının İmalatında Kullanılan Çeliklerinin Seçimi ve Mukayesesi
Ekstrüzyon ve Ejeksiyon Vida-Kovanlarının İmalatında Kullanılan Çeliklerinin Seçimi ve Mukayesesi Enver AYKUT 1 enveraykut@almakmakina.com ÖZET Bu çalışmada ekstrüzyon ve ejeksiyon vida ve kovanların imalatında
DetaylıÜRETİM YÖNTEMLERİ (Devam)
ÜRETİM YÖNTEMLERİ (Devam) Film ekstrüzyonu, son yıllarda plastik film (0,7 mm den düşük kalınlıktaki tabakalar) yapımında en çok kullanılan metottur. Proseste; erimiş plastik halkasal bir kalıpta yukarıya,
DetaylıPLASTİK EKSTRÜZYON DERSİ
PLASTİK EKSTRÜZYON DERSİ Dersin Modülleri Ekstrüzyon Makinelerinde Üretim 1 Ekstrüzyon Makinelerinde Üretim 2 Ekstrüzyon Makinelerinde Üretim 3 Kazandırılan Yeterlikler Plastik profil ekstrüzyon kalıplama
DetaylıPLASTİK ŞİŞİRME TEKNOLOJİSİ DERSİ ÇALIŞMA SORULARI. a. Çift istasyonlu şişirme makinesi. b. Tek istasyonlu şişirme makinesi
PLASTİK ŞİŞİRME TEKNOLOJİSİ DERSİ ÇALIŞMA SORULARI 1. Enjeksiyonla şişirmede yarı mamul tüpe ne ad verilir? a. Preform b. Parison c. Mandrel 5. Yüksek hacimli konteynırlar, büyük varil ve bidon, su damacanaları
DetaylıPLASTİK MALZEMELERİN İŞLENME TEKNİKLERİ
PLASTİK MALZEMELERİN İŞLENME TEKNİKLERİ HADDELEME (Calendering) İLE İŞLEME TEKNİĞİ HADDELEMEYE(Calendering) GİRİŞ Bu yöntem genellikle termoplastiklere ve de özellikle ısıya karşı dayanıklılığı düşük olan
DetaylıEnjeksiyon Kalıplama Prosesi için Statik Mikserler
Enjeksiyon Kalıplama Prosesi için Statik Mikserler Karıştırıcılı enjeksiyon memeleri ve statik mikserler Prosesinizi geliştirin! Yaşadığınız sorunların birçoğunu, üretiminizi kesintiye uğratmadan, hızlı
DetaylıCLEANEX PLASTİK MAKİNALARITEMİZLEME EMÜLSİYONU
CLEANEX PLASTİK MAKİNALARITEMİZLEME EMÜLSİYONU Termoplastik malzeme ve renk değişiminde hızlı, etkili ve ucuz temizlik Sağlar. Hızlı malzeme ve renk değişimi ile üretim verimliliği sağlar. Okside olmuş,
DetaylıKaliteli ve yüksek verim sağlayan, soğutmalı AC motorlar ile Ekstruderlerde yüksek kapasite ve mükemmel performans.
EKSTRUDER TÜRKÇE NT grubu Plastik Ekstruderler proses uygulamalarına bağlı olarak 3 farklı seride dizayn edilmiştir. NTB Basic, NTE Extra ve NTV Degazaj serisi ekstruderler, yüksek kalite ve optimum verimlilikte
DetaylıEndüstriyel Yatık Tip Redüktör Seçim Kriterleri
Endüstriyel Yatık Tip Redüktör Seçim Kriterleri Gelişen imalat teknolojileri ile birlikte birim hacimde daha yüksek tork değerlerine sahip redüktörihtiyacı kullanıcıların en önemli beklentilerinden biri
DetaylıMAKİNE ELEMANLARI - (8.Hafta) VİDALAR -1
A. TEMEL KAVRAMLAR MAKİNE ELEMANLARI - (8.Hafta) VİDALAR -1 B. VİDA TÜRLERİ a) Vida Profil Tipleri Mil üzerine açılan diş ile lineer hareket elde edilmek istendiğinde kullanılır. Üçgen Vida Profili: Parçaları
DetaylıPAGEV TÜRKİYE POLİETİLEN RAPORU
PAGEV TÜRKİYE POLİETİLEN RAPORU 2015 1 2 TÜRKİYE POLİETİLEN RAPORU Polietilen (PE) tüm dünyada üretimi, tüketimi ve dış ticareti en fazla olan plastik hammaddesidir. Polietilen ithalatı; dünya toplam plastik
DetaylıSektöre ÖzgüRedüktörler - 1
Sektöre ÖzgüRedüktörler - 1 Yılmaz Redüktörün standart üretim yelpazesinin içerisinde genel kullanım amaçlı üretilen redüktörlerin dışında sektöre özgü imal edilmiş özel redüktörlerde bulunmaktadır. Bu
DetaylıTALAŞLI İMALAT. Koşul, takım ile iş şekillendirilmek istenen parça arasında belirgin bir sertlik farkının olmasıdır.
TALAŞLI İMALAT Şekillendirilecek parça üzerinden sert takımlar yardımıyla küçük parçacıklar halinde malzeme koparılarak yapılan malzeme üretimi talaşlı imalat olarak adlandırılır. Koşul, takım ile iş şekillendirilmek
DetaylıMAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜM BAŞKANLIĞI DERS TANITIM BİLGİLERİ. Üretim Teknikleri MK-314 3/Güz (2+1+0) 2,5 6. : Yrd.Doç.Dr.Müh.Kd.Bnb.
MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜM BAŞKANLIĞI DERS TANITIM BİLGİLERİ Dersin Adı Kodu Sınıf / Y.Y. Ders Saati (T+U+L) Kredi AKTS Üretim Teknikleri MK-314 3/Güz (2+1+0) 2,5 6 Dersin Dili Dersin Seviyesi Dersin Önkoşulu
DetaylıEŞANJÖR (ISI DEĞİŞTİRİCİSİ) DENEYİ FÖYÜ
EŞANJÖR (ISI DEĞİŞTİRİCİSİ) DENEYİ FÖYÜ Giriş Isı değiştiricileri (eşanjör) değişik tiplerde olup farklı sıcaklıktaki iki akışkan arasında ısı alışverişini temin ederler. Isı değiştiricileri başlıca yüzeyli
DetaylıAlaşımların Ergitilmesinde Kullanılan Gereçler Eritme ocakları Potalar ve maşalar Tel ve plaka şideleri
ERİTME Tanımı ve Önemi Cisimlerin herhangi bir ısı yardımıyla katı hâlini kaybedip akışkan hâle gelmesi işlemine eritme denir. Kuyumculukta en çok yapılan işlemlerden birisi de eritme işlemidir. Altına
DetaylıSICAK YOLLUK SİSTEMİ
SICAK YOLLUK SİSTEMİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ KALIPÇILIK TEKNİĞİ DERS NOTU Doç.Dr. Akın Oğuz KAPTI Sıcak Yolluk Sistemi (SYS) 2 Plastik enjeksiyon kalıplarında eriyik plastik malzemeyi sıcaklık ve basınç
Detaylı1 Tanıtım, ders içeriği, polimer işleme yöntemlerinin sınıflandırılması 2
1 Tanıtım, ders içeriği, polimer işleme yöntemlerinin sınıflandırılması 2 Termoplastik şekillendirme süreçleri Ekstrüzyon-1 3 Ekstrüzyon-2 4 Ekstrüzyon-3 çift vidalı ekstrüzyon sistemleri (co-rotating,
DetaylıDikey Tip Karıştırıcı
Dikey Tip Karıştırıcı ÜRÜN BİLGİSİ Dikey tip karıştırıcı müşterilere yüksek verimli çözümler sunmaktadır. Çeşitli şekil ve boyutlarda toz ürünler, ıslak ürünler ve macunların karışımı için uygundur. Yüksek
DetaylıPLASTİK ENJEKSİYON DERSİ
PLASTİK ENJEKSİYON DERSİ Dersin Modülleri Enjeksiyon Makinelerinde Üretim 1 Enjeksiyon Makinelerinde Üretim 1 Enjeksiyon Makinelerinde Üretim 1 Kazandırılan Yeterlikler Plastik enjeksiyon kalıplama makinelerinde
DetaylıEPS VE XPS ÜRETİM EKSTRÜDE POLİSTREN (XPS)
EPS VE XPS ÜRETİM EKSTRÜDE POLİSTREN (XPS) Polistiren hammaddesinden ekstrüzyon yolu ile üretilmektedir. Kullanım yeri ve amacına göre farklı boyut ve basma mukavemetinde, değişikkenar ve yüzey şekillerinde
DetaylıPOMPALARDA ENERJİ VERİMLİLİĞİ
POMPALARDA ENERJİ VERİMLİLİĞİ -1- Pompa Sistemleri Akışkanları transfer etmek, tesisat direncini karşılayabilmek ve Farklı seviyelerde yükseklik farkını karşılayabilmek için kullanılırlar. Genel olarak
DetaylıDikey Tip Karıştırıcı
MÜHENDİSLİK SANAYİ VE TİCARET Dikey Tip Karıştırıcı www.isimsan.com.tr ÜRÜN BİLGİSİ Dikey tip karıştırıcı müşterilere yüksek verimli çözümler sunmaktadır. Çeşitli şekil ve boyutlarda toz ürünler, ıslak
DetaylıBütün termoplastik olefinlerle uyumludur. Dispersiyonu zor olan organik ve inorganik pigmentlerde dağılımı düzenler. Masterbatchte yüksek pigment
1 Libaid T 2 mükemmel bir süreç yardımcısıdır. Dolgulu pigmentlerde kullanıldığı zaman polimer matriksi içinde ihtiyaç duyulan dağılımı üniform bir şekilde yapar. Libaid T 2 çok iyi bir bağlayıcıdır. Bu
DetaylıUniversal Tip Susturucu Yuvarlak Şekil
Universal Tip Susturucu Yuvarlak Şekil ÖZET ÜRÜN BİLGİSİ EGSAN ürünü Üniversal Tip Susturucu: olumsuz iç ve dış etkenlere ve korozif koşullara dayanıklı, tamamen alüminyum kaplı sac gövde ve borudan oluşur.
DetaylıPE BLOWN FİLM EKSTRUZYON MAKİNELERİ
PE BLOWN FİLM EKSTRUZYON MAKİNELERİ Taşıma Torbaları, Lamainasyon Filmleri, Shrink Filmler, Shrink Palet örtüsü, Stretch Hood, Barriyerli PA/EVOH katkılı Filmler, Modifiye Atmosfer Filmeri, Çocuk Bezi
DetaylıTailor-made Rubber Extrusion
Tailor-made Rubber Extrusion Önşekillendirme Ekipmanları TR Yarı mamül üretim ve ön işlem için donanımlar Ekstruzyon tekniğinin çok yönlülüğü üretim proseslerinin çeşitli aşamalarında kullanılmasına imkan
DetaylıMKT 204 MEKATRONİK YAPI ELEMANLARI
MKT 204 MEKATRONİK YAPI ELEMANLARI 2013-2014 Bahar Yarıyılı Kocaeli Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Mekatronik Mühendisliği Bölümü Yrd. Doç. Dr. Egemen Avcu Makine Bir veya birçok fonksiyonu (güç iletme,
DetaylıKovan. Alüminyum ekstrüzyon sisteminin şematik gösterimi
GİRİŞ Ekstrüzyon; Isı ve basınç kullanarak malzemenin kalıptan sürekli geçişini sağlayarak uzun parçalar elde etme işlemi olup, plastik ekstrüzyon ve alüminyum ekstrüzyon olmak üzere iki çeşittir. Biz
DetaylıMALZEME BİLGİSİ DERS 8 DR. FATİH AY. www.fatihay.net fatihay@fatihay.net
MALZEME BİLGİSİ DERS 8 DR. FATİH AY www.fatihay.net fatihay@fatihay.net BÖLÜM IV METALLERİN MEKANİK ÖZELLİKLERİ GERİLME VE BİRİM ŞEKİL DEĞİŞİMİ ANELASTİKLİK MALZEMELERİN ELASTİK ÖZELLİKLERİ ÇEKME ÖZELLİKLERİ
Detaylıİmalat Yöntemleri. Prof. Dr. Akgün ALSARAN
İmalat Yöntemleri Prof. Dr. Akgün ALSARAN Sınıflandırma Kütlesel şekilverme 1. Dövme 2. Haddelme 3. Ekstrüzyon 4. Tel çekme Sac şekilverme 1. Eğme 2. Derin çekme 3. Germe 4. Kesme Dövme Dövme, darbe ve
DetaylıSAKARYA ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ
5. Soğutma Şekline Göre Hava soğutmalı motortar: Bu motorlarda, silindir yüzeylerindeki ince metal kanatçıklar vasıtasıyla ısı transferi yüzey alanı artırılır. Motor krank milinden hareket alan bir fan
DetaylıPlastik Şekil Verme
Plastik Şekil Verme 31.10.2018 1 HADDELEME Malzemeleri, eksenleri etrafında dönen iki silindir arasından geçirerek yapılan plastik şekil verme işlemine haddeleme denir. Haddeleme, plastik şekillendirme
DetaylıA210 Yeni Nesil Pnömatik Aktüatörler
A210 Yeni Nesil Pnömatik Aktüatörler Yeni nesil ProAir 210 Serisi Proval pnömatik aktüatörler kremayer dişli tip tasarıma sahip olup çift ve tek etkili tipte üretilmektedir. Yeni nesil aktüatörler mil
DetaylıDikey Helezon Karıştırıcı
Dikey Helezon Karıştırıcı ÜRÜN BİLGİSİ Dikey Helezon Karıştırıcı müşterilere yüksek verimli çözümler sunmaktadır. Çeşitli şekil ve boyutlarda toz ürünler, ıslak ürünler ve macunların karışımı için uygundur.
DetaylıPLASTİK ŞEKİL VERME (PŞV) Plastik Şekil Vermenin Temelleri: Başlangıç iş parçasının şekline bağlı olarak PŞV iki gruba ayrılır.
PLASTİK ŞEKİL VERME (PŞV) Metallerin katı halde kalıp olarak adlandırılan takımlar yardımıyla akma dayanımlarını aşan gerilmelere maruz bırakılarak plastik deformasyonla şeklinin kalıcı olarak değiştirilmesidir
DetaylıKAYMALI YATAKLAR I: Eksenel Yataklar
KAYMALI YATAKLAR I: Eksenel Yataklar Prof. Dr. İrfan KAYMAZ Mühendislik Fakültesi Makine Mühendisliği Bölümü Giriş Bu bölüm sonunda öğreneceğiniz konular: Eksenel yataklama türleri Yatak malzemeleri Hidrodinamik
DetaylıASC (ANDALUZİT, SİLİSYUM KARBÜR) VE AZS (ANDALUZİT, ZİRKON, SİLİSYUM KARBÜR) MALZEMELERİN ALKALİ VE AŞINMA DİRENÇLERİNİN İNCELENMESİ
ASC (ANDALUZİT, SİLİSYUM KARBÜR) VE AZS (ANDALUZİT, ZİRKON, SİLİSYUM KARBÜR) MALZEMELERİN ALKALİ VE AŞINMA DİRENÇLERİNİN İNCELENMESİ İlyas CAN*, İbrahim BÜYÜKÇAYIR* *Durer Refrakter Malzemeleri San. Ve
DetaylıPlastik Parça Ü retim Giderlerinin Sayısal Metodlar ile Dü şü rü lmesi
Plastik Parça Ü retim Giderlerinin Sayısal Metodlar ile Dü şü rü lmesi Hazırlayan Arda Avgan, Makine Müh. arda.avgan@akromuhendislik.com Can Özcan, Makine Yüksek Müh. can.ozcan@akromuhendislik.com AKRO
DetaylıElektron ışını ile şekil verme. Prof. Dr. Akgün ALSARAN
Elektron ışını ile şekil verme Prof. Dr. Akgün ALSARAN Elektron ışını Elektron ışını, bir ışın kaynağından yaklaşık aynı hızla aynı doğrultuda hareket eden elektronların akımıdır. Yüksek vakum içinde katod
DetaylıDENİZ HARP OKULU MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜM BAŞKANLIĞI DERS TANITIM BİLGİLERİ
DENİZ HARP OKULU MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜM BAŞKANLIĞI DERS TANITIM BİLGİLERİ Dersin Adı Kodu Sınıf / Y.Y. Ders Saati (T+U+L) Kredi AKTS İmal Usulleri MKM-324 3/II (2+0+1) 2.5 4 Dersin Dili Dersin Seviyesi
DetaylıÜRETİM HATALARI SAKARYA ÜNİVERSİTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ KALIPÇILIK TEKNİĞİ DERS NOTU. Doç.Dr. Akın Oğuz KAPTI
ÜRETİM HATALARI MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ KALIPÇILIK TEKNİĞİ DERS NOTU Doç.Dr. Akın Oğuz KAPTI Üretim Hataları 2 Malzeme özellikleri, kalıp tasarımı, makine proses parametreleri ve operatörlerden kaynaklanan
DetaylıEKSPANDER TİP: FEX 25, FEX 34, FEX 42. Türkiye Temsilcisi. CEMAS İç ve Dış Ticaret Danışmanlık Turizm Tic.Ltd.Şti. www.cemasltd.com.
EKSPANDER TİP: FEX 25, FEX 34, FEX 42 Türkiye Temsilcisi CEMAS İç ve Dış Ticaret Danışmanlık Turizm Tic.Ltd.Şti. www.cemasltd.com.tr MÜKEMMEL NİŞASTA JELATİNİZASYONUNUN BAŞLADIĞI AN ANDRITZ FEED & BIOFUEL
DetaylıECO Eriyik Filtresi. Polimer filtrelemenin bir adım ötesi. high tech for plastics extrusion
ECO Eriyik Filtresi Polimer filtrelemenin bir adım ötesi high tech for plastics extrusion ECO Eriyik Filtresi Azaltın. İyileştirin. Artırın. Her turda %100 temiz filtre yüzeyi Optik Kalite Kontrol Sistemine
DetaylıBOZKURT MAKİNA. Çivi Üretim Makinaları, Yedek Parça ve Ekipmanları BF1 MODEL ÇİVİ ÜRETİM MAKİNASI
BOZKURT MAKİNA Çivi Üretim Makinaları, Yedek Parça ve Ekipmanları BF1 MODEL ÇİVİ ÜRETİM MAKİNASI ÇİVİ ÇAPI ÇİVİ BOYU KAPASİTE MOTOR GÜCÜ MAXİMUM ÇİVİ KAFA ÖLÇÜSÜ MAKİNA PARKURU ÖLÇÜLERİ (AxBxC) AĞIRLIK
DetaylıPLC HAVAC HAVUZ TİP NEM ALMA SANTRALLERİ
HAVAC HAVUZ TİP NEM ALMA SANTRALLERİ Gelişen yaşam şartlarının doğurduğu özel ortamlardan biride kapalı yüzme havuzlarıdır. Bu havuzlar yüzme sporun yaz kış aralıksız devam etmesini sağlamaktadır. Buna
DetaylıKARBON ELYAF TAKVİYELİ POLİAMİT 6 KARMALARIN ISIL VE MEKANİK ÖZELLİKLERİNİN İNCELENMESİ
KARBON ELYAF TAKVİYELİ POLİAMİT 6 KARMALARIN ISIL VE MEKANİK ÖZELLİKLERİNİN İNCELENMESİ N. Gamze Karslı Yılmaz, Ayşe Aytaç, Veli Deniz Kocaeli Üniversitesi, Mühendislik Fakültesi, Kimya Mühendisliği Bölümü,
DetaylıRedüktörler genel olarak sahip oldukları dişli tiplerine göre sınıflandırılırlar.
REDÜKTÖR TİPLERİ VE ÖZELLİKLERİ Redüktörler genel olarak sahip oldukları dişli tiplerine göre sınıflandırılırlar. Helisel dişli redüktörler Sonsuz dişli redüktörler Konik dişli redüktörler Planet dişli
DetaylıMAK-204. Üretim Yöntemleri. Frezeleme Đşlemleri. (11.Hafta) Kubilay ASLANTAŞ Afyon Kocatepe Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi Makine Eğt.
MAK-204 Üretim Yöntemleri Freze Tezgahı Frezeleme Đşlemleri (11.Hafta) Kubilay ASLANTAŞ Afyon Kocatepe Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi Makine Eğt. Bölümü Freze tezgahının Tanımı: Frezeleme işleminde
DetaylıPETİLEN YY F00556 FİLM İŞLEME ŞARTLARI VE FİLM ÖZELLİKLERİ
PETİLEN YY ŞİŞİRME İLE FİLM EKSTRUZYONU PETKİM PETROKİMYA HOLDİNG A.Ş. YÜKSEK YOĞUNLUK POLİETİLEN FABRİKASI PETİLEN YY F6 FİLM İŞLEME ŞARTLARI VE FİLM ÖZELLİKLERİ.. PETİLENYY ŞİŞİRME FİLM ÖZELLİKLERİ PETİLEN
DetaylıDislokasyon hareketi sonucu oluşan plastik deformasyon süreci kayma olarak adlandırılır.
Dislokasyon hareketi sonucu oluşan plastik deformasyon süreci kayma olarak adlandırılır. Bütün metal ve alaşımlarda bulunan dislokasyonlar, katılaşma veya plastik deformasyon sırasında veya hızlı soğutmadan
DetaylıYENİ NESİL EKSTRÜZYON SEMİNERİ
Plastik Sanayicileri Derneği YENİ NESİL EKSTRÜZYON SEMİNERİ DOSYASI Fairmont Quasar İstanbul - 8 Kasım 2018 DR. PETER COX www.pagder.org SEMİNER EĞİTMENİ Dr. Peter Cox 40 yılı aşkın bir tecrübeye sahip
DetaylıBölüm 5 KONTROL HACİMLERİ İÇİN KÜTLE VE ENERJİ ÇÖZÜMLEMESİ
Bölüm 5 KONTROL HACİMLERİ İÇİN KÜTLE VE ENERJİ ÇÖZÜMLEMESİ Kütlenin korunumu: Kütle de enerji gibi korunum yasalarına uyar; başka bir deyişle, var veya yok edilemez. Kapalı sistemlerde: Sistemin kütlesi
DetaylıMert KILINÇ, Göknur BAYRAM. Orta Doğu Teknik Üniversitesi, Kimya Mühendisliği Bölümü, 06531, ANKARA ÖZET
PROSES PARAMETRELERİNİN VE CAM FİBER ORANININ GERİ KAZANILMIŞ PET/CAM FİBER KOMPOZİTLERİNİN MEKANİK VE TERMAL ÖZELLİKLERİ İLE MORFOLOJİLERİNE OLAN ETKİLERİ Mert KILINÇ, Göknur BAYRAM Orta Doğu Teknik Üniversitesi,
DetaylıTozların Şekillendirilmesi ve Sinterleme Yrd. Doç. Dr. Rıdvan YAMANOĞLU
Tozların Şekillendirilmesi ve Sinterleme Yrd. Doç. Dr. Rıdvan YAMANOĞLU Tozların Şekillendirilmesi Toz metalurjisinin çoğu uygulamalarında nihai ürün açısından yüksek yoğunluk öncelikli bir kavramdır.
DetaylıKALIPLAMA YÖNTEMLERİ
KALIPLAMA YÖNTEMLERİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ KALIPÇILIK TEKNİĞİ DERS NOTU Doç.Dr. Akın Oğuz KAPTI Kalıpla Sağlanan Avantajlar 2 Özdeş parçaların istenilen ölçü tamlığında seri üretimi, Üretim süresinin
Detaylı02.01.2012. Freze tezgahında kullanılan kesicilere Çakı denir. Çakılar, profillerine, yaptıkları işe göre gibi çeşitli şekillerde sınıflandırılır.
Freze ile ilgili tanımlar Kendi ekseni etrafında dönen bir kesici ile sabit bir iş parçası üzerinden yapılan talaş kaldırma işlemine Frezeleme, yapılan tezgaha Freze ve yapan kişiye de Frezeci denilir.
DetaylıHidrostatik Güç İletimi. Vedat Temiz
Hidrostatik Güç İletimi Vedat Temiz Tanım Hidrolik pompa ve motor kullanarak bir sıvı yardımıyla gücün aktarılmasıdır. Hidrolik Pompa: Pompa milinin her turunda (dönmesinde) sabit bir miktar sıvı hareketi
DetaylıMAK 401 MAKİNA PROJE DERSİ KONULARI. Prof. Dr. Erdem KOÇ. Doç. Dr. Hakan ÖZCAN
MAK 401 MAKİNA PROJE DERSİ KONULARI Not: Ders konuları seçilirken aşağıda belirtilen formun doldurulup bölüm sekreterliğine verilmesi gerekmektedir. Prof. Dr. Erdem KOÇ Konu Rüzgar Türbinlerinde Kanat
DetaylıFirmamız mühendisliğinde imalatını yaptığımız endüstriyel tip mikro dozaj sistemleri ile Kimya,Maden,Gıda... gibi sektörlerde kullanılan hafif, orta
Firmamız mühendisliğinde imalatını yaptığımız endüstriyel tip mikro dozaj sistemleri ile Kimya,Maden,Gıda... gibi sektörlerde kullanılan hafif, orta ve ağır hizmet tipi modellerimizle Türk Sanayicisinin
DetaylıKompozit Malzemeler ve Mekaniği. Yrd.Doç.Dr. Akın Ataş
Kompozit Malzemeler ve Mekaniği Yrd.Doç.Dr. Akın Ataş Bölüm 3 Laminanın Mikromekanik Analizi Kaynak: Kompozit Malzeme Mekaniği, Autar K. Kaw, Çevirenler: B. Okutan Baba, R. Karakuzu. 3 Laminanın Mikromekanik
DetaylıOMİS ENERJİ. Hakkımızda
OMİS ENERJİ Hakkımızda Üretim hayatına 1984 yılında pik döküm ek kutusu imalatı ile başlayan OMİS ENERJİ 2008 yılında imalat konusundaki bilgi ve tecrübesi ile alçak gerilim kesilebilir, sökülebilir, yeniden
DetaylıKOMPOZİT ÜRÜN ÜRETİM ELEMANI (DEVAMLI LEVHA) (SEVİYE-3) ÖĞRETİM PROGRAMI ÖĞRENME MODÜLLERİ VE İÇERİKLERİ
KOMPOZİT ÜRÜN ÜRETİM ELEMANI (DEVAMLI LEVHA) (SEVİYE-3) ÖĞRETİM PROGRAMI ÖĞRENME MODÜLLERİ VE İÇERİKLERİ 1 2 ÖĞRENME MODÜLÜ İÇERİĞİ MODÜL ADI : TEMEL TESVİYECİLİK UYGULAMALARI MESLEK : Kompozit U rün U
DetaylıTozların Şekillendirilmesi ve Sinterleme. Yrd. Doç. Dr. Rıdvan YAMANOĞLU
Tozların Şekillendirilmesi ve Sinterleme Fırın Tasarımı Toz metalurjisinin çoğu uygulamalarında nihai ürün açısından yüksek yoğunluk öncelikli bir kavramdır. Toz yoğunlaştırması (densifikasyon) aşağıda
DetaylıHız-Moment Dönüşüm Mekanizmaları. Vedat Temiz
Hız-Moment Dönüşüm Mekanizmaları Vedat Temiz Neden hız-moment dönüşümü? 1. Makina için gereken hızlar çoğunlukla standart motorların hızlarından farklıdır. 2. Makina hızının, çalışma sırasında düzenli
DetaylıFreze tezgahları ve Frezecilik. Page 7-1
Freze tezgahları ve Frezecilik Page 7-1 Freze tezgahının Tanımı: Frezeleme işleminde talaş kaldırmak için kullanılan kesici takıma freze çakısı olarak adlandırılırken, freze çakısının bağlandığı takım
DetaylıANTiSTATiK AJANLAR. Bölüm 2: Antistatik ajan yüzeye doğru migrasyon olmaya başlar
1 PLASTiKTE STATiK ELEKTRİK NASIL OLUSUR? Bir çok plastik yalıtkan olmasına rağmen yüksek sürtünmeye maruz kaldıkların da yüzeylerinde elektrik akım dalgalarını biriktirerek statik elektrik oluştururlar.
DetaylıPRES ĐŞLERĐNDE HĐDROPNÖMATĐK OLARAK ÇALIŞAN YÜKSEK GÜÇ ARTIRICI ÜNĐTELER
atölyeden PRES ĐŞLERĐNDE HĐDROPNÖMATĐK OLARAK ÇALIŞAN YÜKSEK GÜÇ ARTIRICI ÜNĐTELER A. Turan GÜNEŞ Pres işlerinde zaman zaman yüksek güçlü ve kısa kurslu alt ve üst baskı düzenlerine ihtiyaç duyulur. Đki
Detaylıİçten yanmalı motorlarda temel kavramlarının açıklanması Benzinli ve dizel motorların çalışma prensiplerinin anlatılması
Sakarya 2010 İçten yanmalı motorlarda temel kavramlarının açıklanması Benzinli ve dizel motorların çalışma prensiplerinin anlatılması Temel Kavramlar Basınç; Birim yüzeye etki eden kuvvettir. Birimi :bar,atm,kg/cm2
DetaylıKEYMETECH CONV-50 FİLTRASYON SİSTEMİ DÖKÜM İŞLEME TEZGÂHLARI İÇİN KEYMA CONV-50 KONVE- YOR KULLANIM ALANI
DÖKÜM İŞLEME TEZGÂHLARI İÇİN KEYMA CONV-50 KONVE- YOR KULLANIM ALANI KEYMA CONV-50, Yoğun çalışan ve çelik, bronz, alüminyum döküm işleyen takım tezgâhlarında, çamurlaşan talaşın ortaya çıkardığı hasarları
DetaylıORTAMLARINDAN UZAKTAN KONTROL VE GÖRÜNTÜLEME
ORTAMLARINDAN UZAKTAN KONTROL VE GÖRÜNTÜLEME www.machinno.com.tr Çalışma çözeltisi hazırlık haznesinde hazırlanır. Kimyasal madde (sıvı veya toz), zaman kontrollü bir şekilde enjektör mikserine dozlama
DetaylıVidalı Kriko. Polimak Grup Endüstriyel Üretim San. AŞ Sok No: Ostim ANKARA Tel: Faks:
Vidalı Kriko Polimak Grup Endüstriyel Üretim San. AŞ. 1232. Sok No: 25-27 Ostim ANKARA www.polimak.com Tel: +90312 3540976 Faks: +90312 3850394 1 Vidalı Kriko POLİMAK Grup Endüstriyel Üretim Sanayi A.Ş.
DetaylıYeni Nesil Asansörler: GeN2. Ergün n Alkan Buga Otis Asansör r San. ve Tic. A.Ş. 09 Eylül l 2011, Ankara
Yeni Nesil Asansörler: GeN2 Asansör r Meslek Alanı Çalıştayı Ergün n Alkan Buga Otis Asansör r San. ve Tic. A.Ş. 09 Eylül l 2011, Ankara GeN2 TM DEVRİMCİ BİR ASANSÖR SİSTEMİ Seyir Konforu, Verim & Çevre
DetaylıISI GERİ KAZANIM CİHAZLARI
Enerjiyi Ziyan Etmeyelim! Hayatın her alanına hitap eden teknolojik gelişmeler iklimlendirme sektörünü de etkisi altına alarak devam etmektedir. Dünya genelinde enerji kaynaklarının hızla azalması var
DetaylıYararlanılan Kaynaklar: 1. Kurt, H., Ders Notları 2. Genceli, O.F., Isı Değiştiricileri, Birsen Yayınevi, Dağsöz, A. K.
Yararlanılan Kaynaklar: 1. Kurt, H., Ders Notları 2. Genceli, O.F., Isı Değiştiricileri, Birsen Yayınevi, 1999. 3. Dağsöz, A. K., Isı Değiştiricileri, 1985. 4. Kakaç, S.,andLiu, H., Selection,RatingandThermal
Detaylı1. Kayma dirençli ( Kaymalı) Yataklar 2. Yuvarlanma dirençli ( Yuvarlanmalı=Rulmanlı ) Yataklar
YATAKLAR Miller, dönel ve doğrusal hareketlerini bir yerden başka bir yere nakletmek amacıyla üzerlerine dişli çark, zincir, kayış-kasnak ve kavramalara bağlanır. İşte yataklar; millerin bu görevlerini
DetaylıEndüstriyel Fanlar SANTRİFÜJ FANLAR GENEL BİLGİLER
O C A K 2 0 1 1 A R G E - F. K 02 Endüstriyel Fanlar SANTRİFÜJ FANLAR GENEL BİLGİLER Firmamızın santrifüj fan aralığı, direk tahrikli fanların en fazla karşılaştığı debi-basınç bileşimlerini karşılayacak
DetaylıAYTU YÜKSEK ISI VE TEKNİK TEKSTİL ÜRÜNLERİ SAN.TİC.LTD.ŞTİ.
AYTU YÜKSEK ISI VE TEKNİK TEKSTİL ÜRÜNLERİ SAN.TİC.LTD.ŞTİ. HAKKIMIZDA Firmamız Yüksek Isı İzolasyon Ürünleri Ve Teknik Tekstil Ürünleri Üzerine Uzmanlaşmış Kadrosuyla Uzun Yıllardır Sektörde Hizmet Vermektedir.
DetaylıMAK-204. Üretim Yöntemleri. (8.Hafta) Kubilay Aslantaş
MAK-204 Üretim Yöntemleri Vidalar-Vida Açma Đşlemi (8.Hafta) Kubilay Aslantaş Kullanım yerlerine göre vida Türleri Bağlama vidaları Hareket vidaları Kuvvet ileten vidaları Metrik vidalar Trapez vidalar
DetaylıNanografi Nanoteknoloji Bilişim İmalat ve Danışmanlık Ltd. Şti.
TEKNİK BİLGİ SAYFASI EPOCYL TM NC R2HM-01- Prepreg İşlemleri için Hazırlanmış Reçine Sistemi Genel Özellikler Tanım: EPOCYL TM NC R2HM-01 epoksi tabanlı bir reçine sistemidir, erimiş sıcak prepreg ve basınçlı
DetaylıMAKİNE MÜHENDİSLİĞİNE GİRİŞ Ders 2
Makinelerin sınıflandırılması MAKİNE MÜHENDİSLİĞİNE GİRİŞ Ders 2 Enerji çevirici olarak makineler, motorlar ve iş makineleri olmak üzere iki büyük gruba ayrılabilir. Motorlar elektrik, termik, hidrolik,
DetaylıCOMPOUND VE MASTERBATCH PROSESLERİN YENİ YARDIMCISI LIBAID T-2
İŞLEME PROBLEMLERİNİ ÇÖZMEK İÇİN KATKILAR Vizkositesi yüksek olan malzemeleri işlemek için yüksek basınç gerekir. Yüksek basınç yapılan işleme sonucunda yüksek ısıların oluışması ve burada bozunmaya ve
DetaylıRADYAL TİP ISITMA APAREYİ
Havalandırma Lüks Değil! Her geçen gün katlanarak artan şehir yaşamı bazı ihtiyaçları da beraberinde getirmiştir. Fert başına gittikçe daralan yaşam alanları insanları iç içe yaşamaya zorlamaktadır. Hem
DetaylıTailor-made Rubber Extrusion
Tailor-made Rubber Extrusion Kablo Üretim Tesisleri TR Kablo ekstruderi Rubicon lastik veya silikondan kablo, tel kaplama için özel uyarlanmış ekstruder ve ekstruder kalıpları üretmektedir. Lastik ekstruder
DetaylıDişli çark mekanizmaları en geniş kullanım alanı olan, gerek iletilebilen güç gerekse ulaşılabilen çevre hızları bakımından da mekanizmalar içinde
DİŞLİ ÇARKLAR Dişli çark mekanizmaları en geniş kullanım alanı olan, gerek iletilebilen güç gerekse ulaşılabilen çevre hızları bakımından da mekanizmalar içinde özel bir yeri bulunan mekanizmalardır. Mekanizmayı
Detaylı1. Giriş 2. Yayınma Mekanizmaları 3. Kararlı Karasız Yayınma 4. Yayınmayı etkileyen faktörler 5. Yarı iletkenlerde yayınma 6. Diğer yayınma yolları
1. Giriş 2. Yayınma Mekanizmaları 3. Kararlı Karasız Yayınma 4. Yayınmayı etkileyen faktörler 5. Yarı iletkenlerde yayınma 6. Diğer yayınma yolları Sol üstte yüzey seftleştirme işlemi uygulanmış bir çelik
DetaylıMOTOR KONSTRÜKSİYONU-3.HAFTA
MOTOR KONSTRÜKSİYONU-3.HAFTA Yrd.Doç.Dr. Alp Tekin ERGENÇ İçten Yanmalı Motor Hareketli Elemanları 1- Piston 2- Perno 3- Segman 4- Krank mili 5- Biyel 6- Kam mili 7- Supaplar Piston A-Görevi: Yanma odası
DetaylıProfesyonel Çözümler Professional Solutions
Profesyonel Çözümler Professional Solutions www.dcbmachine.com info@dcbmachine.com DCB MACHINE G Line Serisi 3 TOPLU SİLİNDİR BÜKME G Line 3100 x 260 mm. 3 valsli hidrolik silindir makinalarıdır. Genişliği
DetaylıULAŞTIRMA LABORATUVARI
ULAŞTIRMA LABORATUVARI Manisa Celal Bayar Üniversitesi İnşaat Mühendisliği Ulaştırma Laboratuvarında, lisans ve lisansüstü çalışmalar çerçevesinde aşağıda verilen deneyler yapılmaktadır. Laboratuvarda
DetaylıDİŞLİ ÇARKLAR II: HESAPLAMA
DİŞLİ ÇARLAR II: HESAPLAMA Prof. Dr. İrfan AYMAZ Atatürk Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Makine Mühendisliği Bölümü Giriş Bu bölüm sonunda öğreneceğiniz konular: Dişli Çark uvvetleri Diş Dibi Gerilmeleri
DetaylıKonu: Yüksek Hassasiyetli Yağ Keçelerinin Takviye Bilezik Kalıplarının Üretiminde Kullanılan Takım Çelikleri ve Üretim Prosesleri
Nurettin ÇALLI Fen Bilimleri Ens. Öğrenci No: 503812162 MAD 614 Madencilikte Özel Konular I Dersi Veren: Prof. Dr. Orhan KURAL İTÜ Maden Fakültesi Konu: Yüksek Hassasiyetli Yağ Keçelerinin Takviye Bilezik
DetaylıMak-204. Üretim Yöntemleri II. Talaşlı Đmalatın Genel Tanımı En Basit Talaş Kaldırma: Eğeleme Ölçme ve Kumpas Okuma Markalama Tolerans Kesme
Mak-204 Üretim Yöntemleri II Talaşlı Đmalatın Genel Tanımı En Basit Talaş Kaldırma: Eğeleme Ölçme ve Kumpas Okuma Markalama Tolerans Kesme Kubilay ASLANTAŞ Afyon Kocatepe Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi
DetaylıKILAVUZ. Perçin Makineleri KILAVUZ
2016 Perçin Makineleri 1. PERÇİNLEME NEDİR? Perçin, sökülemeyen bir bağlantı elemanıdır. İki parça bir birine birleştirildikten sonra tahrip edilmeden sökülemiyorsa, bu birleştirmeye sökülemeyen birleştirme
DetaylıSEÇİL KAUÇUK. Bumerang Kaizen Ekibi
SEÇİL KAUÇUK Bumerang Kaizen Ekibi BUMERANG SMED KAİZENİ 120 lik ve 100 lük kalıplardan 85 lik kalıba geçiş sürelerinin azaltılması 11.02.2014 2 EKSTRÜZYON NEDİR? Extrüzyon yöntemi, EPDM (Etilen propilen
DetaylıTETA & TEDA. Sıcak Hava Apareyleri
TETA & TEDA Sıcak Hava Apareyleri İçindekiler Teknogen Kimiz? Ne iş yaparız? Genel Özellikler... 1 Teknik Özellikler... 1 Bileşenler... 2 Montaj ve Bakım... 3 Elektrik Bağlantı Şeması... 3 Ölçüler... 4
DetaylıPLASTİK ŞEKİLLENDİRME YÖNTEMLERİ
PLASTİK ŞEKİLLENDİRME YÖNTEMLERİ Metalik malzemelerin geriye dönüşü olmayacak şekilde kontrollü fiziksel/kütlesel deformasyona (plastik deformasyon) uğratılarak şekillendirilmesi işlemlerine genel olarak
DetaylıDielektrik malzeme DİELEKTRİK ÖZELLİKLER. Elektriksel Kutuplaşma. Dielektrik malzemeler. Kutuplaşma Türleri 15.4.2015. Elektronik kutuplaşma
Dielektrik malzeme DİELEKTRİK ÖZELLİKLER Dielektrik malzemeler; serbest elektron yoktur, yalıtkan malzemelerdir, uygulanan elektriksel alandan etkilenebilirler. 1 2 Dielektrik malzemeler Elektriksel alan
DetaylıIPC. Primer Darbeli Kırıcılar. Yüksek küçültme oranı, daha iyi performans. s e r i s i
IPC s e r i s i Primer Darbeli Kırıcılar Yüksek küçültme oranı, daha iyi performans IPC Serisi primer darbeli kırıcılar, çağın gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmış yeni jenerasyon darbeli kırıcılardır.
Detaylı