Yarı-Katı Sıcaklıkta Bekletme Süresinin A357 Alaşımının Tiksotropik Mikroyapısı Üzerine Etkileri
|
|
- Göker Alpay
- 8 yıl önce
- İzleme sayısı:
Transkript
1 6 th International Advanced Technologies Symposium (IATS 11), May 2011, Elazığ, Turkey Yarı-Katı Sıcaklıkta Bekletme Süresinin A357 Alaşımının Tiksotropik Mikroyapısı Üzerine Etkileri M. Özer 1, K Kocatepe 2 ve M.Erdoğan 3 1 Gazi Üniversitesi, Ankara/Türkiye, mcerah@gazi.edu.tr 2 Gazi Üniversitesi, Ankara/Türkiye, kadirk@gazi.edu.tr 3 Gazi Üniversitesi, Ankara/Türkiye, mehmeter@gazi.edu.tr Effects Of Holding Time At Semi-Solid Temperature On The Thixotropic Microstructure Of A357 Alloy Abstract Tixo semi-solid casting of A357 aluminum alloy need to feedstock having non-dendritic tixotropic structure. In this study, feedstock ingots were produced by using cooling slope method at 630 C superheat temperature and 350 mm distance of inclined plate. 45 μm grain size and 0.60 shape factor of primary α-al in the microstructure of obtained ingots were achived. Reheating of obtained feedstock ingots at 572 o C temperature with various holding times (1, 3, 5 and 7 min) were also performed due to achieve thixotropic microstructure. The results showed that 5 min. holding time at 572 ºC reheating temperature of feedstock ingots provided optimum tixotropic micro structure with 68 μm grain size and 0.70 shape factor of primary α-al. Keywords Cooling slope, thixotropic microstructure, A357 alloy, holding time I. GİRİŞ Alaşımların katı ve sıvı denge sıcaklıklarının arasında şekillendirilmesi yarı-katı şekillendirme işlemi olarak adlandırılır [1,2]. Yarı-katı şekillendirme işleminin gerçekleşmesi için stok malzemesinin (ön malzeme) yarı-katı sıcaklıkta dendritik olmayan tiksotropik özelliğe (küremsi mikroyapıya) sahip olması gerekmektedir [1,3]. Ön malzeme mikroyapısında bulunan birincil fazın şekli, boyutu ve hacim oranı akış özelliklerini etkiyen en önemli parametrelerdir [4-7]. Yarı-katı metalin viskozitesi ön malzemedeki katı fazın hacim oranının artması ile artar ancak birincil faz tane boyutunun azalması ve küreselleşme derecesinin artmasıyla azalır. döküm hatalarını önemli derecede elimine edebilen yarı-katı şekillendirme yöntemi mekanik özellikleri (özellikle % uzamayı) arttırmaktadır [8]. Bu çalışmada, eğimli soğutma plakasına döküm yönteminde 630ºC döküm sıcaklığı ve 350 mm soğutma plakası mesafesi kullanılarak üretilen ingotlarda 572ºC sıcaklıkta çeşitli bekleme sürelerinde (1, 3, 5 ve 7 dk.) yapılan yeniden ısıtma işlemlerinin mikroyapı üzerindeki etkisi metalografik ve nicel olarak araştırılmıştır. II. MALZEME VE METOT Deneylerde kullanılan A357 alüminyum alaşımının kimyasal bileşimi Tablo 1 de verilmiştir. Ergitme işlemi elektrik dirençli ergitme ocağında 5 kg lık SiC potada yapılmıştır. Ergitme sırasında sıvı metalin gaz almasını ve yüzey oksitlenmesini engellemek için % 0.5 oranında Foseco Coverall-90 koruyucu kullanılmıştır. Sıvı metal döküm işleminden önce 730 ºC de % 0.2 oranında Foseco Nitral C19 ile gaz giderme işlemine tabi tutulmuştur. Tablo 1. A357 alüminyum alaşımının kimyasal bileşimi Alaşım Elementleri (Ağırlıkça %) Alaşım Si Mn Mg Fe Cu Ti Al A Deneysel çalışmalar için kurulan eğimli soğutma plakasına (ESP) döküm ünitesi [9] Şekil 1 de verilmiştir. ESP de etkili soğutma üniteye monte edilen su soğutma sistemi ile sağlanmıştır. ESP nin yüzeyi döküm işlemi sırasında metalin akıcılığının iyileştirilmesi için BN (Bor Nitrür) ile kaplanmıştır. Dökümler için 40 mm çapında, 110 mm yüksekliğinde Ç1050 malzemesinden üretilen çelik kalıp kullanılmıştır. Dökümlerin rahat gerçekleştirilebilmesi için çelik kalıp üzerine 450ºC sıcaklıktaki grafit havşa kullanılmıştır. Geleneksel metal döküm yöntemlerinde, sıvı metalin kalıbı doldurması sırasında türbülanslı sıvı akışından kaynaklanan gaz boşlukları, çekme boşlukları ve segregasyon gibi döküm hataları mekanik özellikleri önemli derecede düşürür. Bu 442
2 Katı Oranı (%) Yarı-Katı Sıcaklıkta Bekletme Süresinin A357 Alaşımının Tiksotropik Mikroyapısı Üzerine Etkileri Şekil 1. ESP ünitesi Numuneler 60º eğimli ESP döküm ünitesinde 630ºC döküm sıcaklığında ve 350 mm soğutma plakası mesafesinden dökülerek üretilmiştir. Karşılaştırma yapmak amacıyla ESP döküm ünitesi kullanılmadan aynı döküm sıcaklığında (630ºC) metal kalıba dökümler de (MKD) yapılmıştır. Numunelerin kodlanmasında döküm sıcaklığı, döküm yöntemi ve eğimli soğutma plakası mesafesi sırası dikkate alınmıştır. Tablo o C döküm sıcaklığında gerçekleştirilen dökümlerin kodlanması Numuneler Döküm Yöntemi ESP uzunluğu (mm) 630-MKD Metal Kalıba Döküm ESP350 Eğimli Soğutma Plakasına Döküm 350 Döküm ve yeniden ısıtma sıcaklıklarının tespiti için A357 alaşımının DSC analizi 2ºC/dk ısıtma hızında, argon koruyucu ortamında 750ºC sıcaklığa ısıtılarak yapılmıştır (Şekil 2). DSC analizinde elde edilen sıcaklık-ısı akışı grafiğine göre ergime (612ºC) ve katılaşma (539ºC) sıcaklıkları belirlenmiş ve % katı oranını veren grafik çıkarılmıştır (Şekil 3). Bu çalışmada, % 47 katı oranına tekabül eden 572ºC sıcaklık yeniden ısıtma sıcaklığı olarak kullanılmıştır. Numunelerin kodlanmasında YI yeniden ısıtmayı temsil etmektedir. 630-ESP350-YI numune kodunun açılımında; 630ºC: döküm sıcaklığı, 350 mm: eğimli soğutma plakası mesafesi, YI: yeniden ısıtma sıcaklığını ifade etmektedir Sıcaklık (ºC) Şekil 3. Sıcaklık - % katı- oranı grafiği Yeniden ısıtma işlemleri Inductotherm marka 35kW lık Power VIP Dual Track indüksiyon jenaratör ünitesine bağlı indüksiyon bobini kullanılarak gerçekleştirilmiştir. Sıcaklık verileri K tipi ısıl çiftin bağlı olduğu Agilent marka veri toplayıcı ile saniyede 1 veri alınarak kaydedilmiştir. Yarı-katı sıcaklıkta bekleme esnasında sıcaklıktaki değişim ±1 C aralığında sabitlenmiştir. ESP döküm ünitesinde 630ºC döküm sıcaklığında ve 350 mm soğutma plakası mesafesinden dökülerek üretilen optimum özelliklere sahip ön malzemeler, yarı-katı sıcaklıkta bekleme sürelerinin mikroyapıya etkisini belirlemek amacıyla 572 o C sıcaklıkta 1, 3, 5 ve 7 dk süre ile yeniden ısıtma işlemine tabi tutulmuştur. Numuneler yeniden ısıtma işlemini takiben 20ºC sıcaklığa sahip suda hızla soğutulmuştur. Döküm parçanın bütününü temsil etmesi amacıyla her bir ingottan 9 adet metalografik inceleme numunesi Şekil 4 de gösterildiği gibi alınmıştır. Şekil 2. A357 alaşımının DSC grafiği Şekil 4. İngotlardan metalografik numunelerin alındığı bölgeler ( Ü: Üst, O: Orta, A: Alt, M: Merkez, K: Kenar) 443
3 M. Özer, K. Kocatepe, M. Erdoğan Numuneler standart metalografik yöntemlerle (zımparalama, parlatma) hazırlanmış ve %0.5 lik HF asit (0.5 HF+99.5 Saf su) çözeltisi ile dağlanmıştır. Metalografik incelemeler ve nicel ölçümler Leica DFC 320 dijital kamera bağlantılı Leica DM4000M marka optik mikroskop kullanılarak gerçekleştirilmiştir. Birincil α-al fazının boyut ölçümleri çizgisel kesişme metodu (MLI) kullanılarak yapılmıştır. Ölçümler her bir numune için 100 büyütmede 10 adet mikroyapı görüntüsü üzerinde Leica Q550MW görüntü analiz yazılımı kullanılarak gerçekleştirilmiştir. Her bir metalografik numune için 500 adet birincil α-al fazı ölçülmüştür. Mikroyapıda birincil α-al fazının şekil faktörü (F) aşağıda verilen eşitlik ile belirlenmiştir [10]. F= 4πA α / (P α ) 2 Burada F: şekil faktörü, Aα :mikro yapıda oluşan birincil α- Al fazının alanı (μm 2 ) ve Pα:mikro yapıda oluşan birincil α-al fazının çevresidir(μm). büyümeye devam eden katı parçacıklar akan sıvı ile birlikte yuvarlanarak plakanın alt noktasından kalıba girer. Metal kalıpta ısı transferinin yüksek olmasından dolayı daha fazla büyümeye fırsat bulamayan dendrit parçacıkları birbiriyle çarpışabilir ve bir araya toplanabilirler. Katılaşma sonunda birincil faz olan α-al rozet ve/veya küremsi şeklinde teşekkül eder [9-14]. ESP ve MKD döküm yöntemleri ile üretilen dökümlerin mikroyapıları Şekil 6.a-b de detaylı olarak gösterilmiştir. MKD yöntemi ile üretilen dökümlerin merkez, kenar ve orta bölgelerindeki mikroyapılarının homojen olmadığı gözlemlenmiştir, Şekil 6.a. Birincil α-al fazı ingot kenarına yakın bölgelerde ince, ingotun merkez bölgelerinde ise daha kaba yapıdadır. 60 eğimli ESP döküm ünitesi kullanılarak 350 mm soğutma plakası mesafesinden dökülen ingotların mikroyapısında birincil α-al fazı dendritik morfolojiden daha ziyade küremsi ve/veya rozet şeklinde oluşmuştur, Şekil 6.b. III. SONUÇLAR VE TARTIŞMA Geleneksel döküm yöntemlerinden biri olan MKD yöntemi ile 630ºC döküm sıcaklığından dökülen ingotların mikroyapısı dendritik birincil α-al fazı ile ötektik yapıdan (Şekil 5.a) meydana gelmiştir. 60 eğimli ESP döküm ünitesi kullanılarak 630ºC döküm sıcaklığından ve 350 mm soğutma plakası mesafesinden yapılan dökümlerde ise mikroyapının rozetimsi ve/veya nadiren de küremsi birincil α-al fazından ve ötektik yapıdan teşekkül ettiği gözlemlenmiştir (Şekil 5.b). Şekil ºC döküm sıcaklığından dökülen numunelerin farklı bölgelerinin mikroyapıları, a) 630-MKD, b)630-esp350 Şekil ºC döküm sıcaklığından dökülen numunelerin mikroyapıları a)630-mkd, b)630-esp350 ESP dökümlerinde gözlenen küremsi ve rozet mikro yapıların oluşum nedenleri aşağıda verilen mekanizmalarla açıklanabilir; Sıvı metal soğutma plakasına temas eder etmez ısısının önemli bir kısmını kaybeder. Sıvı metal sıcaklığındaki hızlı düşüş birincil α-al fazı için önemli derecede alt soğuma etkisi göstererek çok sayıda çekirdeklenme meydana getirir. Bu durum literatürde Big-Bang çekirdeklenme mekanizması olarak bilinmektedir. Sıvının hareketi ile eğimli plakada yerçekimi etkisinden kaynaklanan güçlü kesme gerilmesi henüz yeni oluşan birincil Al α-fazı dendritlerini yüzeyden ayırır ve/veya eğimli soğutma plakası yüzeyinde büyüyen dendrit kollarını kırar. Kopan veya ayrılan her bir dendrit parçası sıvı içinde dağılır. Sıvı tarafından kuşatılan ve ESP döküm yöntemi ile 350 mm soğuma plakası mesafesinden üretilen dökümlerin %47 sıvı hacim oranına karşılık gelen 572 o C sıcaklıkta 1,3,5 ve 7 dk sürelerde bekletilmesi ve ardından 20 ºC sıcaklıktaki suda soğutulması sonucu oluşan mikroyapı fotoğrafları Şekil 7 de verilmiştir. 572 o C yarı-katı sıcaklıkta 1 dk bekletme süresinin birincil α-al fazının rozetimsi yapısını bozmak için yeterli olmadığı görülmüştür (Şekil 7.a). Rozetimsi yapının bozunumu 3dk bekletme süresinde başlamış ancak ayrılma bütünüyle gerçekleşmemiştir. Bununla birlikte yapıda bulunan bağımsız birincil α-al fazında küreselleşme meydana gelmiştir (Şekil 7.b). Rozetimsi yapıya sahip birincil α-al fazının bozunumu ve küreselleşmesi 5 dk bekletme süresi ile gerçekleşmiştir (Şekil 7.c). 5 dk bekletme süresinde birincil α-al fazının çevresini kuşatan ötektik sıvı durumuna geçerek küreselleşmeyi sağlamıştır. 444
4 Yarı-Katı Sıcaklıkta Bekletme Süresinin A357 Alaşımının Tiksotropik Mikroyapısı Üzerine Etkileri 572 ºC ye yeniden ısıtma işlemi esnasında ısının ve bekleme süresinin artmasıyla birlikte birincil α-al tanelerinde şekil ve boyut değişikliği meydana gelir. Birincil α-al taneleri yeniden ısıtma işleminde yüzey serbest enerjilerini minimuma indirmek için küre şeklini almaktadırlar. Birincil α- Al tane boyutunun büyümesindeki itici güç yüzey enerjisidir ve aşağıda verilen mekanizmalar ile açıklanabilir [10,16]. Şekil ESP350 numunesinde 572 ºC de farklı bekleme sürelerindeki birincil α-al fazının mikroyapı görüntüleri a)1dk., b)3dk., c) 5dk.,d) 7dk 5 dk bekletme süresinde döküm numunenin (ingot) uç kısımlarda hafif bombe oluşmuş fakat numune geometrik konumunu korumuştur. 7 dakika bekleme süresinde ise birincil α-al fazları birleşerek, tane boyutunun artmasına neden olmuştur (Şekil 7.d). En ideal küresellik derecesine sahip tiksotropik mikroyapı 572 ºC yarı-katı sıcaklığında 5dk süre ile bekletilen 630-ESP350-YI kodlu numuneden elde edilmiştir. 630-ESP350-YI numunelerde birincil α-al tane boyutu ve şekil faktörünün yarı katı sıcaklıkta bekleme süresine bağlı olarak nicel değişimi Şekil 8 de verilmiştir. 630 ºC döküm sıcaklığında MKD yönteminde 60 μm olan birincil α-al tane boyutu 350 mm eğimli soğutma plakası mesafesinden elde edilen numunelerde 47 µm ye düşmüştür. Ancak bu değer 572 o C yarı-katı sıcaklıkta 5 dk süre ile bekletme sonucunda 68 µm ye yükselmiştir (Şekil 8.a). Birincil α-al fazının şekil faktörü ise MKD yöntemi, ESP döküm yöntemi ve 572 o C yarı-katı sıcaklıkta 5 dk. süre ile bekletme işlemlerinde sırasıyla 0.42, 0.60 ve 0.70 olmak üzere sürekli artış göstermiştir (Şekil 8.b). En ideal tiksotropik yapı, şekil faktörünün 1 olduğu durumlarda elde edilmektedir. Şekil faktörü 1 e yaklaştıkça birincil α-al fazının küresellik derecesi iyileşmekte ve alaşımın tiksotropik davranış gösterme kabiliyeti artmaktadır [15]. Şekil 8. Yarı-katı sıcaklıkta bekleme süresine bağlı olarak birincil α- Al fazı (a)ortalama boyutu ve (b)şekil faktörü değişimi Kabalaşma Ostwald büyümesi olarak adlandırılan küçük tanelerin büyük tanelere geçmesi ve iki farklı tanenin birleşmesi olmak üzere iki şekilde gerçekleşir. Küçük tanelerin konsantrasyonu (küre kıvrımı) iri tanelerden daha büyüktür (C 1(küçük) >C 2(iri) ). Yeniden ısıtma işlemi sırasında yeterli sıcaklık ve süre mevcut olduğunda küçük taneleri meydana getiren atomlar önce sıvı içerisine geçer ve daha sonra iri tane yüzeylerine difüz ederler [10,16,17]. Tane kabalaşması sıcaklığa ve zamana bağlı olarak gerçekleşir. Yeniden ısıtma sıcaklığı düşük ve bekleme zamanı yetersiz olduğunda birleşme meydana gelirken oluşan tane içinde sıvı hapsolur. Yeniden ısıtma sıcaklığı yüksek ve bekleme süresi uzun olduğunda Ostwald büyümesi (kabalaşma) meydana gelir. Burada oluşan tanelerde hapsolmuş sıvı bulunmaz [10,16]. Qin ve arkadaşları [17] izotermal bekleme süresinin artması ile birincil α-al tane boyutunun arttığını ve morfolojisinin daha da küreselleştiğini tespit etmişlerdir. IV. SONUÇLAR Eğimli soğutma plakasına döküm yönteminde 630ºC döküm sıcaklığı ve 350 mm soğutma plakası mesafesi kullanılarak üretilen ingotlarda 572ºC sıcaklıkta çeşitli bekleme sürelerinde (1, 3, 5 ve 7 dk.) yeniden ısıtma işlemlerinin mikroyapıya etkisi üzerine yapılan çalışmalarda elde edilen sonuçlar aşağıda özetlenmiştir: ºC döküm sıcaklığından MKD yöntemi ile dökülen numunelerin mikroyapısında birincil α-al fazı dendritik olarak katılaşmaktadır. Dendritik birincil α-al fazının tane boyutu ortalama 60 μm ve şekil faktörü 0.42 olarak tespit edilmiştir açılı ESP döküm ünitesinde, 630ºC döküm sıcaklığı ve 350 mm soğutmalı plaka döküm mesafesi rozetimsi ve nadiren de küremsi morfolojiye sahip birincil α-al fazını üretmiştir ESP350 döküm şartlarında, 45 μm α-al tane boyutu ve 0.60 şekil faktörüne sahip mikroyapı teşekkül etmiştir. 4. Birincil α-al fazının tane boyutu ve şekil faktörü bakımından optimum değerleri 572 C yarı katı sıcaklıkta 5 dakika bekleme süresinde 68 μm α-al tane boyutu ve 0.70 şekil faktörüne sahip mikroyapı ile elde edilmiştir. TEŞEKKÜR Bu çalışmanın finansal desteğini sağlayan Devlet Planlama Teşkilatına (2003K ) ve Gazi Üniversitesi Bilimsel Araştırma Projelerine (GÜBAP /18) teşekkür ederiz. 445
5 M. Özer, K. Kocatepe, M. Erdoğan ESP döküm ünitesinin dizaynında ve DSC analizlerinde bizlere önemli derecede destek sağlayan TÜBİTAK-MAM ve özellikle Doç.Dr.Yücel Birol a teşekkür ve şükranlarımızı belirtmek isteriz. KAYNAKLAR 1. Budiman, H., M.Z. Omar, A. Jalar, A.G. Jaharah, Effect of Water Cooling on the Production of Al-Si Thixotropic Feedstock by Cooling Slope Casting, European Journal of Scientific Research, 32(2): (2009). 2. Spencer, D., Mehrabian, R. And Flemings, M., Rheological behavior of Sn-15pec Pbi Crystallization Range Metall. Trans A., 3A: (1972). 3. Atkinson H.V. Modelling the semisolid processing of metallic alloys, Progress in Materials Science,50: (2005). 4. Atkinson, H.V., Kapranos,P., Liu, D., Chayong, S.A., Kirkwood, D., Thixoforming of normally wrought aluminium alloys Materrials Science Forum, : (2002). 5. Flemings, M., Riek,R. And Young K., Rheocaasting Mater sci. Eng. 25: (1976). 6. Flemings, M., Behavior of Metal Alloys in the semi solid state, Metall Trans. A, 22A: (1991). 7. Kirkwood, D.H., Semisolid metal processing, International Materials Reviews, 39(5): (1994). 8. Haga, T., Kapranos, P., Simple rheocasting process, Journal of Materials Processing Technolog, : (2002). 9. Birol, Y., A357 thixoforming feedstock produced bycooling slope casting, Journal of Materials Processing Technology, 186: (2007). 10. Verhoeven, J.D., 1975, Fundamentals of Physical Metallurgy,Canada, (1975). 11. Haga, T., Suzuki, S., Casting of aluminium alloy ingots for thixoforming using a cooling slope, Journal of Materials Processing Technology, 118 (1-3): (2001). 12. Taghavi, F., Ghassemi, A., Study on the effects of the length and angle of inclined plate on the thixotropic microstructure of A356 aluminum alloy, Materials and Design, 30: (2009). 13. Legoretta, C.E., Atkinson, H.V., Jones, H., Cooling slope casting to obtain thixotropic feedstock I: observations with a transparent analogue, Journal of Mater Science, 43: (2008). 14. Gençalp, S., Kasman Ş., Saklakoğlu, N. Soğutma plakasında döküm sırasında plaka açı ve uzunluğunun mikroyapı gelişimine etkisinin incelenmesi, 5. Uluslararası İleri Teknolojiler Sempozyumu (IATS 09) Bildiriler Kitabı, Karabük, Türkiye, (2009). 15. Fan, Z., Semisolid Metal Processing International Materials Reviews, 47(2): 49-85(2002). 16. Kocatepe, K., Metalik Sodyum ile Modife edilmiş Al-%7Si-%0.65Mg Alaşımında Silisyumun Isıl İşlem ile küreselleştirilmesi, Politeknik Dergisi, 2(2):17-25(1999). 17. Qin Q.D., Zhao, Y.G., Cong, P.J., Zhou, W., Xu, B., Semisolid microstructure of Mg 2 Si /Al-Si-Cu composite by cooling slope cast and its evoluotion during partial remelting process, Materials Science and Engineering A, 444:99-103(2007) 446
STUDY ON THE EFFECTS OF THE LENGTH AND ANGLE OF PLATE ON THE MICROSTRUCTURE EVOLUTION BY COOLING SLOPE CASTING
5. Uluslararası İleri Teknolojiler Sempozyumu (IATS 9), 13-15 Mayıs 29, Karabük, Türkiye SOĞUTMA PLAKASINDA DÖKÜM SIRASINDA PLAKA AÇI VE UZUNLUĞUNUN MİKROYAPI GELİŞİMİNE ETKİSİNİN İNCELENMESİ STUDY ON
DetaylıKaybolan Köpük Yöntemi Kullanılarak Al-Si Alaşımlarının Akışkanlığının İncelenmesi
2015 İstanbul ALUS'07 7. Alüminyum Sempozyumu - 7th Aluminium Symposiuırn Kaybolan Köpük Yöntemi Kullanılarak Al-Si Alaşımlarının Akışkanlığının İncelenmesi Fluidity of Lost Foam Cast Al-Si Alloys Nazlıcan
DetaylıAA2024 ALÜMİNYUM ALAŞIMININ TİKSOTROPİK YAPISI ÜZERİNE SIMA YÖNTEMİNDEKİ DEFORMASYON ORANININ ETKİSİ
Gazi Üniv. Müh. Mim. Fak. Der. J. Fac. Eng. Arch. Gazi Univ. Cilt 25, No 4, 663-670, 2010 Vol 25, No 4, 663-670, 2010 AA2024 ALÜMİNYUM ALAŞIMININ TİKSOTROPİK YAPISI ÜZERİNE SIMA YÖNTEMİNDEKİ DEFORMASYON
DetaylıELKTRİK AMAÇLI ALUMİNYUM KULLANIMI
ELKTRİK AMAÇLI ALUMİNYUM KULLANIMI 1 ELKTRİK AMAÇLI ALUMİNYUM KULLANIMI 2 Elektrik ışığı ilk kez halka tanıtıldığında insanlar gaz lambasına o kadar alışkındı ki, Edison Company talimat ve güvenceleri
DetaylıTHE PRODUCTION OF AA5049 ALLOY SHEETS BY TWIN ROLL CASTING
AA5049 ALÜMİNYUM ALAŞIMI LEVHALARIN İKİZ MERDANELİ SÜREKLİ DÖKÜM TEKNİĞİ İLE ÜRETİMİ Koray TURBALIOĞLU Teknik Alüminyum San. A.Ş., İstanbul koray.turbalioglu@teknikaluminyum.com.tr ÖZET AA5049 alaşımı
DetaylıAl-7Si-0,3Mg Alaşımında Soğuma Hızının Poroziteye Etkisi
Al-7Si-,3Mg Alaşımında Soğuma Hızının Poroziteye Etkisi 1 Muhammet ULUDAĞ, 1 Remzi ÇETİN, * 2 Lokman GEMİ, 1 Osman AYDOĞUŞ, 1 Kerim ÇAM, ** 3 Derya DIŞPINAR 1 Selçuk Üniversitesi, Mühendislik Fakültesi,
DetaylıÇift Fazlı Paslanmaz Çeliklerde Yaşlandırma Koşullarının Mikroyapı Özellikleri Üzerindeki Etkisinin İncelenmesi
Çift Fazlı Paslanmaz Çeliklerde Yaşlandırma Koşullarının Mikroyapı Özellikleri Üzerindeki Etkisinin İncelenmesi Alptekin Kısasöz 1,a, Ahmet Karaaslan 1,b 1 Yildiz Technical University, Department of Metallurgical
DetaylıSIMA PROSESİYLE YARI-KATI HALDE KÜRESEL MİKROYAPI OLUŞUMU. İ.Etem SAKLAKOĞLU
SIMA PROSESİYLE YARI-KATI HALDE KÜRESEL MİKROYAPI OLUŞUMU İ.Etem SAKLAKOĞLU Celal Bayar Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Muradiye Kampüsü 45140- Manisa E-mail : ietem@bayar.edu.tr ÖZET Yarı katı halde
DetaylıFaz dönüşümleri: mikroyapı oluşumu, faz dönüşüm kinetiği
Faz dönüşümleri: mikroyapı oluşumu, faz dönüşüm kinetiği Faz dönüşümleri 1. Basit ve yayınma esaslı dönüşümler: Faz sayısını ve fazların kimyasal bileşimini değiştirmeyen basit ve yayınma esaslı ölçümler.
DetaylıAA2024 ALAŞIMINDA SIMA YÖNTEMİ İLE TİKSOTROPİK YAPI ÜRETİMİ ÜZERİNE YENİDEN ISITMA SICAKLIĞININ ETKİSİ
Gazi Üniv. Müh. Mim. Fak. Der. J. Fac. Eng. Arch. Gazi Univ. Cilt 26, No 2, 381-388, 2011 Vol 26, No 2, 381-388, 2011 AA2024 ALAŞIMINDA SIMA YÖNTEMİ İLE TİKSOTROPİK YAPI ÜRETİMİ ÜZERİNE YENİDEN ISITMA
DetaylıDöküm Prensipleri. Yard.Doç.Dr. Derya Dışpınar. İstanbul Üniversitesi
Döküm Prensipleri Yard.Doç.Dr. Derya Dışpınar BeslemeKriterleri Darcy Kanunu DökümdeDarcy Kanunu KRİTİK KATI ORANI Alaşım Kritik KatıOranı Çelikler % 35 50 Alaşımlı çelikler % 45 Alüminyum alaşımları
DetaylıVİBRASYON ALTINDA DÖKÜM YÖNTEMİYLE ÜRETİLMİŞ A380 ALÜMİNYUM ALAŞIMININ ÖZELLİKLERİNİN İNCELENMESİ
VİBRASYON ALTINDA DÖKÜM YÖNTEMİYLE ÜRETİLMİŞ A380 ALÜMİNYUM ALAŞIMININ ÖZELLİKLERİNİN İNCELENMESİ Nurşen SAKLAKOĞLU 1, Simge GENÇALP 2 ÖZET Döküm proseslerinin kusurlarından biri değişken yüzey kalitesidir.
DetaylıA360 ALUMİNYUM ALAŞIMINDA SIMA PROSESİYLE KÜRESEL TANE OLUŞUMUNUN VE MEKANİK ÖZELLİKLERİNİN İNCELENMESİ ÖZET ABSTRACT
A360 ALUMİNYUM ALAŞIMINDA SIMA PROSESİYLE KÜRESEL TANE OLUŞUMUNUN VE MEKANİK ÖZELLİKLERİNİN İNCELENMESİ Yiğit ERÇAYHAN 1, Nurşen SAKLAKOĞLU 2, İ. Etem SAKLAKOĞLU 3 1 yigit.ercayhan@izeltas.com.tr Celal
DetaylıTİKSO-DÖKÜM YÖNTEMİYLE ÜRETİLEN Al2024 ALAŞIMININ MİKROYAPI VE MEKANİK ÖZELLİKLERİNİN İNCELENMESİ
Gazi Üniv. Müh. Mim. Fak. Der. Journal of the Faculty of Engineering and Architecture of Gazi University Cilt 28, No 4, 803-809, 2013 Vol 28, No 4, 803-809, 2013 TİKSO-DÖKÜM YÖNTEMİYLE ÜRETİLEN Al2024
DetaylıGaz. Gaz. Yoğuşma. Gizli Buharlaşma Isısı. Potansiyel Enerji. Sıvı. Sıvı. Kristalleşme. Gizli Ergime Isısı. Katı. Katı. Sıcaklık. Atomlar Arası Mesafe
İmal Usulleri DÖKÜM Katılaşma Döküm yoluyla üretimde metal malzemelerin kullanım özellikleri, katılaşma aşamasında oluşan iç yap ile belirlenir. Dolaysıyla malzeme özelliklerinin kontrol edilebilmesi
DetaylıMurat ÇOLAK* ve Ramazan KAYIKCI. Sakarya Üniversitesi, Teknik Eğitim Fakültesi, Metal Eğitimi Bölümü, 54187, Sakarya
Pamukkale Üniversitesi Mühendislik Bilimleri Dergisi Cilt 15, Sayı 3, 2009, Sayfa 345-351 A356 Döküm Alaşımında Elektromanyetik Karıştırmanın Mikroyapı ve Mekanik Özelliklere Etkisi The Effect of Electromagnetic
DetaylıAl-Cu Alaşımlarında Porozite ve Mikroyapının Yaşlandırma Üzerine Etkisi
Al-Cu Alaşımlarında Porozite ve Mikroyapının Yaşlandırma Üzerine Etkisi 1 Muhammet ULUDAĞ, 1 Muhammed Raşit ERYILMAZ, 1 Serdar ÇELEBİ ve * 2 Derya DIŞPINAR 1 Selçuk Üniversitesi, Mühendislik Fakültesi,
DetaylıTEKNOLOJİK ARAŞTIRMALAR
Makine Teknolojileri Elektronik Dergisi Cilt: 6, No: 3, 2009 (89-100) Electronic Journal of Machine Technologies Vol: 6, No: 3, 2009 (89-100) TEKNOLOJİK ARAŞTIRMALAR www.teknolojikarastirmalar.com e-issn:1304-4141
DetaylıÇinko-Alüminyum esaslı ZA-12 alaşımının mikroyapı ve darbe dayanımına bor elementinin etkisi
Araştırma Makalesi BAUN Fen Bil. Enst. Dergisi, 20(1), 243-249, (2018) DOI: 10.25092/baunfbed.370595 J. BAUN Inst. Sci. Technol., 20(1), 243-249, (2018) Çinko-Alüminyum esaslı ZA-12 alaşımının mikroyapı
DetaylıYarı katı şekillendirilmiş AlSi12 alüminyum alaşımında Ag ilavesinin mikroyapıya etkisinin incelenmesi
Araştırma Makalesi BAUN Fen Bil. Enst. Dergisi, 20(1), 602-611, (2018) DOI: 10.25092/baunfbed.423268 J. BAUN Inst. Sci. Technol., 20(1), 602-611, (2018) Yarı katı şekillendirilmiş AlSi12 alüminyum alaşımında
Detaylı6XXX EKSTRÜZYON ALAŞIMLARININ ÜRETİMİNDE DÖKÜM FİLTRELERİNDE ALIKONAN KALINTILARIN ANALİZİ
6XXX EKSTRÜZYON ALAŞIMLARININ ÜRETİMİNDE DÖKÜM FİLTRELERİNDE ALIKONAN KALINTILARIN ANALİZİ Kemal Örs ve Yücel Birol ASAŞ Alüminyum Malzeme Enstitüsü MAM TUBİTAK Maksimum billet uzunluğu :7.300mm, ve152,178,203,254,355mm
DetaylıIsıl işlem, katı haldeki metal ve alaşımlarına belirli özellikler kazandırmak amacıyla bir veya daha çok sayıda, yerine göre birbiri peşine uygulanan
ISIL İŞLEMLER Isıl işlem, katı haldeki metal ve alaşımlarına belirli özellikler kazandırmak amacıyla bir veya daha çok sayıda, yerine göre birbiri peşine uygulanan ısıtma ve soğutma işlemleridir. İşlem
DetaylıBMM 205 Malzeme Biliminin Temelleri
BMM 205 Malzeme Biliminin Temelleri Faz Diyagramları Dr. Ersin Emre Ören Biyomedikal Mühendisliği Bölümü Malzeme Bilimi ve Nanoteknoloji Mühendisliği Bölümü TOBB Ekonomi ve Teknoloji Üniversitesi Ankara
Detaylıİmal Usulleri. Döküm Tekniği
İmal Usulleri Döküm Tekniği Örnek Heterojen Çekirdeklenme Alışılmamış laboratuar deneyleri dışında, sıvı metal için homojen çekirdeklenme asla olmaz. Uygulamadaki sıvı metallerin içinde hemen her zaman
DetaylıArda Çetin, Peyman Çelenkoğlu, Burcu Tunç, Ayhan Comart (Ekstra Metal)
«SSF ve CGI ın Birleşimi: Çözelti Sertleştirmeli Ferritik Vermiküler Grafitli Dökme Demirlerin Üretimi ve Özellikleri» «Combination Of SSF and CGI: Production and Characterization Of Solid Solution Strenghtened
DetaylıMALZEME BİLGİSİ DERS 7 DR. FATİH AY.
MALZEME BİLGİSİ DERS 7 DR. FATİH AY www.fatihay.net fatihay@fatihay.net GEÇEN HAFTA KIRILMANIN TEMELLERİ KIRILMA ÇEŞİTLERİ KIRILMA TOKLUĞU YORULMA S-N EĞRİSİ SÜRÜNME GİRİŞ Basınç (atm) Katı Sıvı Buhar
DetaylıMetallerde Döküm ve Katılaşma
2015-2016 Güz Yarıyılı Metalurji Laboratuarı I Metallerde Döküm ve Katılaşma Döküm:Metallerin ısı etkisiyle sıvı hale getirilip uygun şekilli kalıplar içerisinde katılaştırılması işlemidir Döküm Yöntemi
DetaylıAl-7Si-0,3Mg Alaşımında Sr Modifikasyonunun Si morfolojisine ve porozite Üzerine Etkisi
Al-7Si-0,3Mg Alaşımında Sr Modifikasyonunun Si morfolojisine ve porozite Üzerine Etkisi 1 Muhammet ULUDAĞ, 1 Remzi ÇETİN, 1 Merve BİNGÖL, 1 Özgür ORTAÇ, * 2 Derya DIŞPINAR 1 Selçuk Üniversitesi, Mühendislik
DetaylıFaz ( denge) diyagramları
Faz ( denge) diyagramları İki elementin birbirleriyle karıştırılması sonucunda, toplam iç enerji mimimum olacak şekilde yeni atom düzenleri meydana gelir. Fazlar, İç enerjinin minimum olmasını sağlayacak
DetaylıTOZ METALURJİSİ Prof.Dr. Muzaffer ZEREN
. TEKNİK SEÇİMLİ DERS I TOZ METALURJİSİ Prof.Dr. Muzaffer ZEREN SİNTERLEME Sinterleme, partiküllerarası birleşmeyi oluşturan ısıl prosestir; aynı zamanda ham konumda gözlenen özellikler artırılır. . Sinterlemenin
DetaylıDENEYİN ADI: Kum ve Metal Kalıba Döküm Deneyi. AMACI: Döküm yoluyla şekillendirme işleminin öğrenilmesi.
DENEYİN ADI: Kum ve Metal Kalıba Döküm Deneyi AMACI: Döküm yoluyla şekillendirme işleminin öğrenilmesi. TEORİK BİLGİ: Metalik malzemelerin dökümü, istenen bir şekli elde etmek için, seçilen metal veya
DetaylıDislokasyon hareketi sonucu oluşan plastik deformasyon süreci kayma olarak adlandırılır.
Dislokasyon hareketi sonucu oluşan plastik deformasyon süreci kayma olarak adlandırılır. Bütün metal ve alaşımlarda bulunan dislokasyonlar, katılaşma veya plastik deformasyon sırasında veya hızlı soğutmadan
DetaylıMALZEME BİLGİSİ. Katılaşma, Kristal Kusurları
MALZEME BİLGİSİ Dr.- Ing. Rahmi ÜNAL Konu: Katılaşma, Kristal Kusurları 1 Saf Metallerde Katılaşma Metal ve alaşım malzemelerin kullanım özellikleri büyük ölçüde katılaşma sırasında oluşan iç yapı ile
DetaylıAlCu4Ti Alaşımın Farklı Döküm Sıcaklıklarında Döküm Kalitesi ile Yaşlandırma Arasındaki İlişkinin İncelenmesi
AlCu4Ti Alaşımın Farklı Döküm Sıcaklıklarında Döküm Kalitesi ile Yaşlandırma Arasındaki İlişkinin İncelenmesi 1 Muhammed Raşit ERYILMAZ, 1 Muhammet ULUDAĞ, * 2 Memduh KARA ve ** 3 Derya DIŞPINAR, 1 Selçuk
DetaylıYARI-KATI HALDE ŞEKİLLENDİRİLMİŞ AlSi12 ALAŞIMINDA ÖTEKTİK BÖLGENİN İNCELENMESİ ÖZET ABSTRACT
YARI-KATI HALDE ŞEKİLLENDİRİLMİŞ AlSi12 ALAŞIMINDA ÖTEKTİK BÖLGENİN İNCELENMESİ Nurşen SAKLAKOĞLU 1, Adnan TÜRKER 2 1 nsaklakoglu@gmail.com Celal Bayar Üniversitesi, Makine Mühendisliği Bölümü, Muradiye
DetaylıUğur Aybarç, Hakan Yavuz, Derya Dışpınar, Mehmet Özgür Seydibeyoğlu (CMS Jant, İstanbul Üniversitesi, İzmir Katip Çelebi Üniversitesi)
«Alüminyum Metal Matris Kompozit Üretiminde Farklı Karıştırma Yöntemlerinin Etkisinin İncelenmesi ve Simülasyon Çalışmaları İle Karşılaştırılması» «Investigation Of Effect Of Different Stirring Methods
DetaylıMETALLERDE KATILAŞMA HOŞGELDİNİZ
METALLERDE KATILAŞMA Malzeme Malzeme Bilgisi Bilgisi PROF. DR. HÜSEYİN UZUN HOŞGELDİNİZ 1 /94 METALLERDE KATILAŞMA Metal ve alaşımlar, belirli bir sıcaklıktan sonra (ergime sıcaklığı) katı halden sıvı
DetaylıTOKLUK VE KIRILMA. Doç.Dr.Salim ŞAHĠN
TOKLUK VE KIRILMA Doç.Dr.Salim ŞAHĠN TOKLUK Tokluk bir malzemenin kırılmadan önce sönümlediği enerjinin bir ölçüsüdür. Bir malzemenin kırılmadan bir darbeye dayanması yeteneği söz konusu olduğunda önem
Detaylı1. GİRİŞ. 1.1.Küreleştirme İşlemi
1010 1011 1. GİRİŞ Grafitli dökme demirlerde karbon miktarının büyük kısmı katılaşma sırasında ayrışır ve dökme demirin mikro yapısında ayrı bir yapı elemanı olarak görülür. Karbonun oluşturduğu şekil
DetaylıBoya eklenmesi Kısmen karışma Homojenleşme
DİFÜZYON 1 Katı içerisindeki atomların hareketi yüksek konsantrasyon bölgelerinden düşük konsantrasyon bölgelerine doğrudur. Kayma olayından farklıdır. Kaymada hareketli atom düzlemlerindeki bütün atomlar
Detaylı1. Giriş 2. Yayınma Mekanizmaları 3. Kararlı Karasız Yayınma 4. Yayınmayı etkileyen faktörler 5. Yarı iletkenlerde yayınma 6. Diğer yayınma yolları
1. Giriş 2. Yayınma Mekanizmaları 3. Kararlı Karasız Yayınma 4. Yayınmayı etkileyen faktörler 5. Yarı iletkenlerde yayınma 6. Diğer yayınma yolları Sol üstte yüzey seftleştirme işlemi uygulanmış bir çelik
DetaylıİKİZ MERDANELİ SÜREKLİ DÖKÜM TEKNİĞİ İLE AA5754 MALZEME ÜRETİMİ. Koray TURBALIOĞLU
İKİZ MERDANELİ SÜREKLİ DÖKÜM TEKNİĞİ İLE AA5754 MALZEME ÜRETİMİ Koray TURBALIOĞLU Teknik Alüminyum San. A.Ş., İstanbul koray.turbalioglu@teknikaluminyum.com.tr ÖZET Yüksek mekanik özellikleri ve korozyon
DetaylıKaynak yöntemleri ile birleştirilen bir malzemenin kaynak bölgesinin mikroyapısı incelendiğinde iki ana bölgenin var olduğu görülecektir:
Kaynak Bölgesinin Sınıflandırılması Prof. Dr. Hüseyin UZUN Kaynak yöntemleri ile birleştirilen bir malzemenin kaynak bölgesinin mikroyapısı incelendiğinde iki ana bölgenin var olduğu görülecektir: 1) Ergime
DetaylıAlSi7Mg DÖKÜM ALAŞIMINDA T6 ISIL İŞLEM DEĞERLERE ETKİSİNİN İNCELENMESİ. Onur GÜVEN, Doğan ALPDORUK, Şükrü IRMAK
AlSi7Mg DÖKÜM ALAŞIMINDA T6 ISIL İŞLEM PARAMETRELERİNİN MEKANİK DEĞERLERE ETKİSİNİN İNCELENMESİ Onur GÜVEN, Doğan ALPDORUK, Şükrü IRMAK DÖKÜMCÜLÜK İSTENEN BİR ŞEKLİ ELDE ETMEK İÇİN SIVI METALİN SÖZ KONUSU
DetaylıELEKTROLİTİK TOZ ÜRETİM TEKNİKLERİ. Prof.Dr.Muzaffer ZEREN
Prof.Dr.Muzaffer ZEREN Bir çok metal (yaklaşık 60) elektroliz ile toz haline getirilebilir. Elektroliz kapalı devre çalışan ve çevre kirliliğine duyarlı bir yöntemdir. Kurulum maliyeti ve uygulama maliyeti
DetaylıNİCEL METALOGRAFİ (STEREOLOJİ)
GAZİ ÜNİVERSİTESİ TEKNOLOJİ FAKÜLTESİ METALURJİ VE MALZEME MÜHENDİSLİĞİ MEM-317 MALZEME KARAKTERİZASYONU NİCEL METALOGRAFİ (STEREOLOJİ) Yrd. Doç. Dr. Volkan KILIÇLI ANKARA 2012 Nicel Metalografi (Stereoloji)
DetaylıATOM HAREKETLERİ ve ATOMSAL YAYINIM
ATOM HAREKETLERİ ve ATOMSAL YAYINIM 1. Giriş Malzemelerde üretim ve uygulama sırasında görülen katılaşma, çökelme, yeniden kristalleşme, tane büyümesi gibi olaylar ile kaynak, lehim, sementasyon gibi işlemler
DetaylıDr. F. Can Akbaşoğlu, Serhat Adışen, Uğur Gürol, Eylem Subaşı (Akmetal) Prof. Dr. S. Can Kurnaz (Sakarya Üni.)
«Kalın Kesitli G18NiMoCr3-6 Test Bloklarının Farklı Isıl İşlem Koşullarında Kenar ve Orta Bölgelerindeki Mikro Yapı ve Mukavemet Değerlerinin İncelenmesi» «The Effect of Different Heat Treatment Conditions
Detaylı2xx SERİSİ ALÜMİNYUM ALAŞIMLARINDA Ag İLAVESİNİN MUKAVEMETE ETKİSİ
2xx SERİSİ ALÜMİNYUM ALAŞIMLARINDA Ag İLAVESİNİN MUKAVEMETE ETKİSİ Çağlar Yüksel 1, Özen Gürsoy 2, Eray Erzi 2, Derya Dışpınar 2 1 Yıldız Teknik Üniversitesi, Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü,
DetaylıFarklı Metalografik İşlem Yazılımlarının Küresel Grafitli Dökme Demirlerin Küresellik Boyut ve Oran Tayininde Kullanımı
Tüdöksad Akademi 10. Uluslararası Döküm Kongresi 25-27 Ekim 2018 Farklı Metalografik İşlem Yazılımlarının Küresel Grafitli Dökme Demirlerin Küresellik Boyut ve Oran Tayininde Kullanımı Erdem FERİK* Eren
DetaylıFAZ DİYAGRAMLARI ve DÖNÜŞÜMLERİ HOŞGELDİNİZ
FAZ DİYAGRAMLARI ve DÖNÜŞÜMLERİ Malzeme Malzeme Bilgisi Bilgisi PROF. DR. HÜSEYİN UZUN HOŞGELDİNİZ Prof. Dr. Hüseyin UZUN-Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü 1 /94 İkili Faz Diyagramından Hangi Bilgiler
DetaylıAlümiyum Şekillendirme Teknolojileri
Alümiyum Şekillendirme Teknolojileri Yard.Doç.Dr. Derya Dışpınar Soğuk Def Tavlama Toparlanma Yeniden Kristalleşme Tane Büyümesi iç gerilimler 3 Toparlanma Statik Toparlanma: Soğuk deforme edilmiş metalin
DetaylıPÜSKÜRTME ŞEKİLLENDİRME (SPRAY FORMING / SPRAY DEPOSITION)
PÜSKÜRTME ŞEKİLLENDİRME (SPRAY FORMING / SPRAY DEPOSITION) Püskürtme şekillendirme (PŞ) yöntemi ilk olarak Osprey Ltd. şirketi tarafından 1960 lı yıllarda geliştirilmiştir. Günümüzde püskürtme şekillendirme
DetaylıDüzce Üniversitesi Bilim ve Teknoloji Dergisi
Düzce Üniversitesi Bilim ve Teknoloji Dergisi, 5 (2017) 161-168 Düzce Üniversitesi Bilim ve Teknoloji Dergisi Araştırma Makalesi AlSi12 Alaşımından Üretilen Kompresör Silindir Kapağında Abrasif Aşınma
DetaylıMetalik malzemelerdeki kaynakların tahribatlı muayeneleri-kaynaklı yapıların soğuk çatlama deneyleri-ark kaynağı işlemleri Bölüm 2: Kendinden ön gerilmeli deneyler ISO 17642-2:2005 CTS TESTİ Hazırlayan:
DetaylıFARKLI ÇELİKLERE UYGULANAN DEĞİŞEN ISITMA HIZLARININ MEKANİK ÖZELLİKLERE ETKİSİNİN İNCELENMESİ
DEÜ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ FEN ve MÜHENDİSLİK DERGİSİ Cilt: 3 Sayı: 3 sh. 65-73 Ekim 21 FARKLI ÇELİKLERE UYGULANAN DEĞİŞEN ISITMA HIZLARININ MEKANİK ÖZELLİKLERE ETKİSİNİN İNCELENMESİ ( THE INVESTIGATION
DetaylıÜRETİM ŞARTLARININ YERÇEKİMİNE TERS DÖKÜM YÖNTEMİYLE ÜRETİLEN PARÇALARIN YAPI VE MEKANİK ÖZELLİKLERİNE ETKİLERİ
Gazi Üniv. Müh. Mim. Fak. Der. J. Fac. Eng. Arch. Gazi Univ. Cilt 21, No 2, 257-264, 2006 Vol 21, No 2, 257-264, 2006 ÜRETİM ŞARTLARININ YERÇEKİMİNE TERS DÖKÜM YÖNTEMİYLE ÜRETİLEN PARÇALARIN YAPI VE MEKANİK
DetaylıMetalografi Nedir? Ne Amaçla Kullanılır?
METALOGRAFİ Metalografi Nedir? Ne Amaçla Kullanılır? Metalografi, en bilinen şekliyle, metallerin iç yapısını inceleyen bilim dalıdır. Metalografi, metallerin iç yapısını inceleyerek onların özelliklerini
DetaylıTANE BÜYÜMESİ. Şek Bir saat süreyle değişik sıcaklıklara ısıtılmış ince taneli ve kaba taneli çeliklerin tipik tane büyüme davranışı
TANE BÜYÜMESİ Bir adi, şekil değiştirmesiz metal ya da alaşım yeterince yüksek bir sıcaklığa ısıtıldığında tane sınırları yavaşça göç eder ve tane boyutlarında bir uniform artış hasıl eder. Bu süreç normal
DetaylıCALLİSTER FAZ DÖNÜŞÜMLERİ
CALLİSTER FAZ DÖNÜŞÜMLERİ Faz dönüşümlerinin çoğu ani olarak gerçekleşmediğinden, reaksiyon gelişiminin zamana bağlı, yani dönüşüm hızına bağlı olarak gelişen yapısal özelliklerini dikkate almak gerekir.
DetaylıMETALLERDE KATILAŞMA
METALLERDE KATILAŞMA Prof. Dr. Ramazan YILMAZ Sakarya Üniversitesi, Teknoloji Fakültesi, Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü Esentepe Kampüsü, 54187, SAKARYA METALLERDE KATILAŞMA Metal ve alaşımlar,
DetaylıAlüminyum-Silisyum Alaşımlarının Mikroyapısal ve Mekanik Özelliklerinin T6 Isıl İşlemi ile İyileştirilmesi
Dokuz Eylül Üniversitesi-Mühendislik Fakültesi Fen ve Mühendislik Dergisi Cilt 20, Sayı 60, Eylül, 2018 Dokuz Eylul University-Faculty of Engineering Journal of Science and Engineering Volume 20, Issue
DetaylıChapter 9: Faz Diyagramları
Chapter 9: Faz Diyagramları İki elementi birleştirdiğimizde... ortaya çıkan denklik durumu nedir? genel olarak aşağıdakileri belirlersek... -- kompozisyon (örn., ağ% Cu - ağ% Ni), ve -- sıcaklık (T ) şunlara
DetaylıAN INVESTIGATION ON THE PRODUCIBILITY OF TRAIN WHEELS BY CASTING METHOD
5. Uluslararası İleri Teknolojiler Sempozyumu (IATS 09), 13-15 Mayıs 2009, Karabük, Türkiye DÖKÜM YÖNTEMİ İLE TREN TEKERLEĞİ ÜRETİLEBİLİRLİĞİNİN ARAŞTIRILMASI AN INVESTIGATION ON THE PRODUCIBILITY OF TRAIN
DetaylıINVESTIGATION OF GRAIN REFINING EFFECT OF ALTIB MASTER ALLOY ADDITION ON ETIAL160 CASTING ALLOY
5. Uluslararası İleri Teknolojiler Sempozyumu (IATS 09), 13-15 Mayıs 2009, Karabük, Türkiye AITİB MASTIR ALAŞIMI İLAVESİNİN ETİAL160 DÖKÜM ALAŞIMI ÜZERİNDE TANE İNCELTME ETKİSİNİN İNCELENMESİ INVESTIGATION
DetaylıLM28 Alaşımında Tane İnceltme ve Sr Modifikasyonun Si Morfolojisine Etkisi
LM28 Alaşımında Tane İnceltme ve Sr Modifikasyonun Si Morfolojisine Etkisi 1 Muhammet ULUDAĞ, 1 Zafer YAVAŞ, 1 Ümmühan ÖZTÜRK, 1 Nesibe Sevde ÜLVAN ve * 2 Derya DIŞPINAR 1 Selçuk Üniversitesi, Mühendislik
DetaylıBÖLÜM 3 DİFÜZYON (YAYINIM)
BÖLÜM 3 DİFÜZYON (YAYINIM) 1 Mürekkebin suda yayılması veya kolonyanın havada yayılması difüzyona örnektir. En hızlı difüzyon gazlarda görülür. Katılarda atom hareketleri daha yavaş olduğu için katılarda
Detaylıİki Farklı Metodla Üretilen Çelik Boru Profillerin Mikroyapı Ve Mekanik Özelliklerinin İncelenmesi
2017 Published in 5th International Symposium on Innovative Technologies in Engineering and Science 29-30 September 2017 (ISITES2017 Baku - Azerbaijan) İki Farklı Metodla Üretilen Çelik Boru Profillerin
DetaylıÖn Söz vii Kitabın Türkçe Çevirisine Ön Söz Çevirenin Ön Sözü 1 Sinterleme Bilimine Giriş 2 Sinterleme Ölçüm Teknikleri xiii
Ön Söz vii Kitabın Türkçe Çevirisine Ön Söz ix Çevirenin Ön Sözü xi 1 Sinterleme Bilimine Giriş 1 Genel bakış / 1 Sinterleme tarihçesi / 3 Sinterleme işlemleri / 4 Tanımlar ve isimlendirme / 8 Sinterleme
DetaylıÜÇ FARKLI ÇELİĞE KATI BORLAMA İŞLEMİ YAPILMASININ İÇ YAPI VE SERTLİK ÜZERİNE ETKİSİNİN İNCELENMESİ ÖZET ABSTRACT
ÜÇ FARKLI ÇELİĞE KATI BORLAMA İŞLEMİ YAPILMASININ İÇ YAPI VE SERTLİK ÜZERİNE ETKİSİNİN İNCELENMESİ Mehmet ÖZER 1, İrfan AY 2 1 mozer@balikesir.edu.tr Balıkesir Üniversitesi, Balıkesir M.Y.O., 10145 Balıkesir
DetaylıMMT407 Plastik Şekillendirme Yöntemleri
K O C A E L İ ÜNİVERSİTESİ Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü MMT407 Plastik Şekillendirme Yöntemleri 3 Şekillendirmenin Metalurjik Esasları Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2012-2013 Güz Yarıyılı 3. Şekillendirmenin
DetaylıARAŞTIRMA RAPORU. (Kod No: 2012.XXX) Uzman Cengiz Tan Tel: 0.312.210 59 09 e-posta: tancm@metu.edu.tr
ARAŞTIRMA RAPORU (Kod No: 2012.XXX) Raporu İsteyen : Raporu Hazırlayanlar: Prof. Dr. Bilgehan Ögel Tel: 0.312.210 41 24 e-posta: bogel@metu.edu.tr Uzman Cengiz Tan Tel: 0.312.210 59 09 e-posta: tancm@metu.edu.tr
Detaylı«Tane İnceltme İşleminin İyileştirilmesi ve Alçak Basınçlı Döküm Sistemiyle AlSi5Mg0.3 Alaşımlı Jant Üretimi»
«Tane İnceltme İşleminin İyileştirilmesi ve Alçak Basınçlı Döküm Sistemiyle AlSi5Mg0.3 Alaşımlı Jant Üretimi» Ayşegül Dönmez, Aydın Çukur, A. Faruk Kurban, Mertcan Kaba, H.Emre Çubuklusu, Uğur Aybarç,
DetaylıPik (Ham) Demir Üretimi
Pik (Ham) Demir Üretimi Çelik üretiminin ilk safhası pik demirin eldesidir. Pik demir için başlıca şu maddeler gereklidir: 1. Cevher: Demir oksit veya karbonatlardan oluşan, bir miktarda topraksal empüriteler
DetaylıÇÖKELME SERTLEŞTİRMESİ
ÇÖKELME SERTLEŞTİRMESİ Prof. Dr. Ramazan YILMAZ Sakarya Üniversitesi, Teknoloji Fakültesi, Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü Esentepe Kampüsü, 54187, SAKARYA ÇÖKELME SERTLEŞTİRMESİ (Yaşlandırma
DetaylıJOMINY DENEYİ MALZEME MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ
1. DENEYİN AMACI: Bu deney ile incelenen çelik alaşımın su verme davranışı belirlenmektedir. Bunlardan ilki su verme sonrası elde edilebilecek maksimum sertlik değeri olup, ikincisi ise sertleşme derinliğidir
DetaylıMALZEMELERİN MUKAVEMETİNİ ARTIRICI İŞLEMLER
MALZEMELERİN MUKAVEMETİNİ ARTIRICI İŞLEMLER Malzemelerin mekanik özelliği başlıca kimyasal bileşime ve içyapıya bağlıdır. Malzemelerin içyapısı da uygulanan mekanik ve ısıl işlemlere bağlı olduğundan malzemelerin
DetaylıEmre Yalçın (Odöksan ELBA) 7.Oturum: Süreçler ve Kontrol 7th Session: Process and Control
«İnce ve Kalın Kesitli SiMo Küresel Dökme Demirlerin Isıl İşlem Öncesinde ve Sonrasında Mikroyapı ve Mekanik Özellikleri» «The Effect of Heat Treatment To Microstructure and Mechanic Properties of Thin
DetaylıÖZGEÇMİŞ VE ESERLER LİSTESİ
ÖZGEÇMİŞ VE ESERLER LİSTESİ ÖZGEÇMİŞ Adı Soyadı: Mehmet ÜNAL Doğum Tarihi: 02. 01. 1962 Öğrenim Durumu: Doktora Derece Bölüm/Program Üniversite Yıl Lisans Metal Eğitimi/Döküm Öğretmenliği Gazi Üniversitesi
DetaylıReo-dökümle üretilmiş AA7075 alüminyum alaşımının metalografik incelenmesi Metallographic examination of AA7075 alloy produced by rheocasting
POLİTEKNİK DERGİSİ JOURNAL of POLYTECHNIC ISSN: 1302-0900 (PRINT), ISSN: 2147-9429 (ONLINE) URL: http://www.politeknik.gazi.edu.tr/index.php/plt/index Reo-dökümle üretilmiş AA7075 alüminyum alaşımının
DetaylıFe-%5,23V VE Fe-%15V ALAŞIMLARININ YENİDEN KRİSTALLEŞME KİNETİĞİ
Gazi Üniv. Müh. Mim. Fak. Der. J. Fac. Eng. Arch. Gazi Univ. Cilt 18, No 1, 101-108, 2003 Vol 18, No 1, 101-108, 2003 Fe-%5,23V VE Fe-%15V ALAŞIMLARININ YENİDEN KRİSTALLEŞME KİNETİĞİ Bülent BOSTAN ve A.Tamer
DetaylıTEKNOLOJİK ARAŞTIRMALAR
www.teknolojikarastirmalar.org ISSN:1304-4141 Makine Teknolojileri Elektronik Dergisi 2005 (4) 41-45 TEKNOLOJİK ARAŞTIRMALAR Teknik Not Soner BUYTOZ, İlyas SOMUNKIRAN Fırat Üniversitesi, Teknik Eğitim
DetaylıÇELİKLERİN VE DÖKME DEMİRLERİN MİKROYAPILARI
GAZİ ÜNİVERSİTESİ TEKNOLOJİ FAKÜLTESİ METALURJİ VE MALZEME MÜHENDİSLİĞİ MEM-317 MALZEME KARAKTERİZASYONU ÇELİKLERİN VE DÖKME DEMİRLERİN MİKROYAPILARI Yrd. Doç. Dr. Volkan KILIÇLI ANKARA 2012 Fe- Fe 3 C
DetaylıPaslanmaz Çelik Gövde. Yalıtım Sargısı. Katalizör Yüzey Tabakası. Egzoz Emisyonları: Su Karbondioksit Azot
Paslanmaz Çelik Gövde Yalıtım Sargısı Egzoz Emisyonları: Su Karbondioksit Azot Katalizör Yüzey Tabakası Egzoz Gazları: Hidrokarbonlar Karbon Monoksit Azot Oksitleri Bu bölüme kadar, açıkça ifade edilmese
Detaylı«Termal Analiz ile Döküm Süreçlerinin Kontrolü» «Controlling the Casting Process With Thermal Analysis»
«Termal Analiz ile Döküm Süreçlerinin Kontrolü» «Controlling the Casting Process With Thermal Analysis» Dr. Arda Çetin (Heraeus Electro-Nite Türkiye) 6.Oturum: Süreçler ve Kontrol 6th Session: Process
DetaylıA356 Alaşımında Katılaşma Hızı ve Sıvı Durumda Bekletme süresinin Mekanik Özellikler Üzerine Etkisi
2016 Published in 4th International Symposium on Innovative Technologies in Engineering and Science 3-5 November 2016 (ISITES2016 Alanya/Antalya - Turkey) A356 Alaşımında Katılaşma Hızı ve Sıvı Durumda
DetaylıTHERMAL SPRAY KAPLAMA
THERMAL SPRAY KAPLAMA ANTİ KOROZYON UYGULAMALARI Tel malzemenin ısıtılıp, eriyik veya yarı eriyik halde, itici gaz aracılığı ile iş parçasına püskürtülmesi ile yapılan kaplamalardır. Thermal Spray sistemleri,
DetaylıTEKNOLOJİK ARAŞTIRMALAR
www.teknolojikarastirmalar.com ISSN:1304-4141 Makine Teknolojileri Elektronik Dergisi 2006 (4) 45-52 TEKNOLOJİK ARAŞTIRMALAR Kısa Makale Difüzyon Kaynağı İle Birleştirilen Fe- Cu Çiftinin Mekanik Özelliklerinin
DetaylıHalil Karakoç a, Hanifi Çinici b,ramazan Çıtak c
MBD 2012, 1(4): 14 19 MAKALE HAKKINDA Geliş : Haziran 2012 Kabul: Ağustos 2012 SICAK PRESLEME YÖNTEMİ İLE AL ESASLI METALİK KÖPÜK ÜRETİMİNE PRESLEME BASINCININ ETKİLERİ THE EFFECT OF HOT PRESSİNG PRESSURE
Detaylı15 th International Materials Symposium (IMSP 2014) 15-17 October 2014 Pamukkale University Denizli - Turkey
15 th International Materials Symposium (IMSP 14) ARAKRİTİK ÖSTENİTLEME SICAKLIKLARINDAN KADEMELİ ÖSTEMPERLEME ISIL İŞLEMİNİN KÜRESEL GRAİTLİ DÖKME DEMİRLERİN MİKROYAPI VE MEKANİK ÖZELLİKLERİ ÜZERİNE ETKİSİ
DetaylıMUKAVEMET ARTIRICI İŞLEMLER
MUKAVEMET ARTIRICI İŞLEMLER Malzemenin Mukavemeti; a) Kimyasal Bileşim b) Metalurjik Yapı değiştirilerek arttırılabilir Malzemelerin Mukavemet Arttırıcı İşlemleri: 1. Martenzitik Dönüşüm 2. Alaşım Sertleştirmesi
DetaylıDoç. Dr. Nurşen (Akbaş) SAKLAKOĞLU
Doç. Dr. Nurşen (Akbaş) SAKLAKOĞLU ÖĞRENİM DURUMU Derece Üniversite Bölüm / Program Yıllar Lisans İstanbul Teknik Üniversitesi Metalurji Mühendisliği Bölümü 99 Y. Lisans İstanbul Üniversitesi Metalurji
Detaylı2.Oturum / 2nd Session Oturum Başkanı / Session Chairman: Bülent Şirin (Döktaş Dökümcülük) Yaşar Uğur Akı, Emre Erol, Cüneyt İnal (Demisaş Döküm)
«Dökme Demirlerde Termal Analiz ile Metalurjik Proses Kontrolü ve Uygulamaları» «Metallurgical Process Control Using Thermal Analysis System In Cast Irons and Case Studies» Yaşar Uğur Akı, Emre Erol, Cüneyt
DetaylıFaz kavramı. Kristal yapılı malzemelerin iç yapılarında homojen ve belirli özellikler gösteren bölgelere faz (phase) adı verilir.
Faz kavramı Kristal yapılı malzemelerin iç yapılarında homojen ve belirli özellikler gösteren bölgelere faz (phase) adı verilir. Fazlar; bu atom düzenlerinden ve toplam iç yapıda bu fazların oluşturdukları
DetaylıProf.Dr.Muzaffer ZEREN SU ATOMİZASYONU
. Prof.Dr.Muzaffer ZEREN SU ATOMİZASYONU Su atomizasyonu, yaklaşık 1600 C nin altında ergiyen metallerden elementel ve alaşım tozlarının üretimi için en yaygın kullanılan tekniktir. Su atomizasyonu geometrisi
DetaylıSIMA prosesiyle üretilmiş ETİAL 180 alüminyum alaşımına eser miktarlarda magnezyum ve kalay ilavesinin etkilerinin incelenmesi
Dicle Üniversitesi Mühendislik Fakültesi mühendislik dergisi mühendislikdergisi Dicle Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Cilt: 3, 83-90 2, Aralık 2012 SIMA prosesiyle üretilmiş ETİAL 180 alüminyum alaşımına
DetaylıÖZGEÇMİŞ. Öğrenim Durumu
ÖZGEÇMİŞ Adı Soyadı İş Adresi : Prof. Dr. Altan Türkeli : Marmara Üniversitesi, Mühendislik Fakültesi, Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü, Kuyubaşı, Kadıköy, İstanbul E-mail : altan.turkeli@marmara.edu.tr
DetaylıSÜRTÜNME KARIŞTIRMA KAYNAĞI İLE BİRLEŞTİRİLMİŞ ALÜMİNYUM ALAŞIMLARININ MEKANİK ÖZELLİKLERİNİN İSTATİSTİKSEL OLARAK İNCELENMESİ
SÜRTÜNME KARIŞTIRMA KAYNAĞI İLE BİRLEŞTİRİLMİŞ ALÜMİNYUM ALAŞIMLARININ MEKANİK ÖZELLİKLERİNİN İSTATİSTİKSEL OLARAK İNCELENMESİ Kaan Özel 1, Cem S. Çetinarslan 2 1, 2 Trakya Üniversitesi, Mühendislik Fakültesi,
DetaylıProf. Dr. Nurşen (Akbaş) SAKLAKOĞLU
r Prof. Dr. Nurşen (Akbaş) SAKLAKOĞLU ÖĞRENİM DURUMU Derece Üniversite Bölüm / Program Yıllar Lisans İstanbul Teknik Üniversitesi Metalurji Mühendisliği Bölümü 99 Y. Lisans İstanbul Üniversitesi Metalurji
DetaylıMalzeme Bilgisi Prof. Dr. Akgün ALSARAN. Mekanizma ve etkileyen faktörler Difüzyon
Malzeme Bilgisi Prof. Dr. Akgün ALSARAN Mekanizma ve etkileyen faktörler Difüzyon İçerik Difüzyon nedir Difüzyon mekanizmaları Difüzyon eşitlikleri Difüzyonu etkileyen faktörler 2 Difüzyon nedir Katı içerisindeki
Detaylı