BUHAR SİSTEMLERİ ve ENERJİ TASARRUFU. EİE - Ankara

Transkript

1 BUHAR SİSTEMLERİ ve ENERJİ TASARRUFU EİE - Ankara

2 PROSES BUHARININ VERİML MLİ KULLANIMI u Buhar neden Kullanılır. u Buharın Özellikleri. u Buhar Sistemine Bakış. u Üretim. u Dağıtım. u Isı Transferi. u Kondens Tahliyesi. u Kondens Geri Kazanımı. u Flaş Buhar Sistemi. u TrapMan Sistemi.

3 Buhar Neden En İyisi ubirim kütle başına yüksek enerji usabit sıcaklıkta ısı transferi imkanı usıcaklık / basınç kontrol kolaylığı utemiz utoksik değil uçevre dostu

4 BUHAR TABLOLARI (mutlak P) P P(bar) T(C) v f v g h f h fg h g v = hacim (m 3 /kg) h = entalpi (kj/kg) f = sıvı g = gaz

5 Mollier Diyagramı

6 Buhar Sistemi Ana BölümleriB Buhar Dağıtımı VERİML MLİLİK Kondens Tahliyesi Kondens Dönüşü

7 Buhar Sistemine Genel Bakış BUHAR ÜRETİMİ DAĞITIM SİSTEMİ ISI TRANSFERİ BESİ SUYU BESİ TANKI KAZAN BASINÇ DÜŞÜRME İSTASYONU EKİPMAN KONDENS TAHLİYESİ KONDENS POMPASI FLAŞ BUHAR BUHAR KAPANI KONDES GERİ KAZANIMI FLAŞ BUHAR

8 BUHAR DAĞITIMI Separasyon Basınç Kontrolu Hava Atımı

9 BUHAR ÜRETİMİNDE PROBLEMLER KÖPÜKLENME SU DAMLACIKLARI PİK ÇEKİŞ TALEP ARTIŞI Basınç düşer. Hacim genleşir. PAKET KAZANLAR Boru Kavrulmaları

10 Buhar Dağı ğıtım m Kalitesi ISI KAYBI Buhar hızı ile sürüklenen kondens tanecikleri, hatları ve kullanılan ekipmanları aşındırmak yanında, ısıl verimleri düşürür.

11 Buhar Dağı ğıtım m Kalitesi SEPARATÖR KULLANIN

12 SEPARATÖR R VE BUHAR KAPANI YÜKSEK AYRIŞTIRMA VERİMİ

13 Hava Atımı DEVREYE ALMA HAVA ATICI HAVA SIKIŞIR FLANŞ HIZLI DEVREYE ALMA

14 Hava Atımı HIZLI DEVREYE ALMA HAVA ATICI TAKIN BUHAR KAPANININ HAVA ATTIĞINDAN EMİN OLUN

15 Separatör r ve Hava Atıcılar KURU BUHAR HAVA YOK

16 BUHAR DAĞITIMI Koç Darbesinin Nedenleri

17 BUHAR DAĞITIMI Koç Darbesinin Nedenleri Konsantrik Eksantrik

18 BUHAR KAPANLARIYLA KONDENS TAHLİYES YESİ

19 Buhar Kapanlarının n Kullanımı BUHAR KAPANLAMA KONDENS TAHLİYESİ HAVA-GAZ ATIMI

20 Buhar Kapanlarının n Kullanımı HATLARIN TAHLİYESİ BUHAR KAPANI

21 Buhar Kapanlarının n Kullanımı ISITICI EKİPMANIN TAHLİYESİ ÜRÜN

22 Buhar Kapanlarının n Kullanımı HAT İZLEME

23 Buhar Kapanlarının n Doğru Kullanımı Buhar Hatlarının Tahliyesi Grup Kapanlama Sorunu Buhar Kilitlemesi Sorunu

24 Kondens Toplanma Noktaları BUHAR Vana öncesi Her metrede Yükselen Hat Başlarında Büyük Düşümlerde Hat Sonunda

25 Kondens Toplanma Noktaları

26 Grup Kapanlama KAPAN KAPATIR

27 Grup Kapanlama AYRI AYRI KAPANLAMA

28 Buhar Kilitlemesi Kurutma Silindirleri Sifon Tahliyeler Uzak Kapan Uygulamaları

29 Buhar Kilitlemesi BUHAR KİLİTLEME ÇÖZÜCÜLÜ KAPAN KULLANILMALI

30 Buhar Kilitlemesi KAPANI EKİPMAN ÇIKIŞINA YAKIN YERE KOYUN

31 BUHAR KAPANLARI TİPLERT PLERİ u Termostatik Buhar Kapanları u Bimetalik u Basınç Dengeli u Mekanik Buhar Kapanları u Ters Kovalı u Mekanizmalı Şamandıralı u TLV Serbest Şamandıralı u Termodinamik Buhar Kapanları

32 TERMOSTATİK K KAPANLAR BIMETALİK BASINÇ DENGELİ TİPLER

33 Bimetalik Buhar Kapanları DÜŞÜK SICAKLIK HAT İZLEME ENSTRÜMAN İZLEME DÜŞÜK SABİT SICAKLIKLARDA

34 Bimetalik Buhar Kapanları ISITICI EKİPMAN BİMETALİK BUHAR KAPANI

35 LEX 3 BİMETALB METALİK ÖZELLİKLERİ Set sıcaklığı ayarlanabilir Filtre Paslanmaz çelik sit- süpap Aşırı genleşmeye karşı koruma Paslanmaz çelik yaylar Başlangıçta hızlı hava ve kondens atımı

36 Basınç Dengeli Kapanlar HAT İZLEME ENSTRÜMAN İZLEME KÜÇÜK PROSESLER BUHAR SICAKLIĞINA YAKIN TAHLİYE

37 Basınç Dengeli Tipler ukörüklü ukapsüllü utlv X Element.

38 Basınç Dengeli: KörükK HAVA

39 Basınç Dengeli: KörükK SOĞUK KONDENS

40 Basınç Dengeli: KörükK SIVI KAYNAR KÖRÜK GENLEŞİR SICAK KONDENS KAPAN KAPATIR

41 Kürüğün n dezavantajları ukörük Arızaları: uyorulma ukoç darbeleri ukızgın buharda problem uarızaya geçme konumu belli değil: Açık veya Kapalı

42 Basınç Dengeli: Kapsül ALIŞILAGELMİŞ Karışım dolgusu Kılıf Süpap 1 veya 2 diyafram

43 Basınç Dengeli: Kapsül ALIŞILAGELMİŞ Sıvı buharlaşır Diyafram genleşir Süpap kapatır

44 Basınç Dengeli: Kapsül ALIŞILAGELMİŞ MODELLER KAPSÜL İYİ MERKEZLEYEMEZSE HATALI KAPAMA BUHAR KAÇAĞI

45 Basınç Dengeli: Kapsül ALIŞILAGELMİŞ MODELLER KAPSÜL DİYAFRAMI KIRILIRSA KAPALI KONUMDA ARIZA

46 Basınç Dengeli: Kapsül ALIŞILAGELMİŞ MODELLER Kızgın buharda Aşırı genleşme Diyafram patlayabilir

47 X- ELEMENT TERMOSTATİK K KAPANLAR DAHİLİ FİLTRELİ TERMOSTATİK KAPANLAR

48 X ELEMENT Muhafaza Sıvı dolgu Süpap 420F paslanmaz (Rockwell 50C) 4 veya 5 kat ondüla Diyafram HASTALLOY MUADİLİ

49 TLV X ELEMENT DİYAFRAM DESTEKLERİ İLE DİYAFRAM HASARI ÖNLENİR ONDÜLA DİYAFRAMLAR DİYAFRAM DESTEKLERİ AŞIRI GENLEŞME ÖNLENİR

50 TLV X ELEMENT SIKI KAPAMA AYNA KALİTESİNDE İŞLENMİŞ YÜZEYLER

51 TLV X ELEMENT MERKEZLEME SORUNU YOK! KONİK SIRTLI SİT Eksen Kaçıklıklarını Elimine Eder

52 Mekanik Buhar Kapanları uters Kovalı umekanizmalı Şamandıralı userbest Şamandıralı

53 Ters Kovalı Süpap Giriş Süpap, kaldıra raç sarkaç Çıkışış Hava atma deliği Kova

54 Ters Kovalı Kova üzerindeki bir delik yardımıyla Hava tahliye edilmeye çalışılır. HAVA ATIMI YAVAŞ

55 Ters Kovalı BUHAR BİR MİKTAR CANLI BUHAR KAÇAĞI İLE ÇALIŞIR

56 Ters Kovalı Muhtemel Sorunlar BUHAR KAÇAĞI ZAYIF MEKANİZMA ZAYIF KAPATMA KONSANTRE AŞINMA

57 Ters Kovalı Problemleri uyavaş hava atımı ugeride kondens kalabilir ubuhar kaçırabilir ukonsantre aşınma

58 Mekanizmalı Şamandıralı HAVA ATIMI KALDIRAÇ ŞAMANDIRA MAFSAL SÜPAP

59 Mekanizmalı Şamandıralı GAZ VE HAVA ÇIKIŞ

60 Mekanizmalı Şamandıralı KONDENS ŞAMANDIRA KALKAR SÜPAP AÇAR

61 Mekanizmalı Şamandıralı SÜREKLİ AÇMA KAPAMA

62 Avantajları uhızlı hava atımı udoymuş buhar sıcaklığında çalışma ukondens yükündeki değişmelere Ani tepki verme

63 Dezavantajları Çatlak Şamandıra Hava atıcı bozulabilir

64 Dezavantajları Çatlamalar, kırılmalar Konsantre aşınma

65 Dezavantajları uçok sayıda hareketli parça usüpap ve sitlerde konsantre aşınma uyorulma kaynaklı körük arızaları uşamandıranın koç darbelerinden Zarar görmesi

66 SERBEST ŞAMANDIRALI PROSES HAT TAHLİYESİ, İZLEME

67 Serbest Şamandıralı ugüvenilirlik udayanıklılık usızdırmazlık kalitesi ukendini ayarlama uhava atma kabiliyeti

68 SERBEST ŞAMANDIRALI Filtre Hava Atıcı Serbest şamandıra Orifis (sit)

69 SERBEST ŞAMANDIRALI çalışma şekli HAVA

70 SERBEST ŞAMANDIRALI çalışma şekli KONDENS

71 TAHLİYE SERBEST ŞAMANDIRALI çalışma şekli KAPALI AÇILIR

72 SERBEST ŞAMANDIRALI AVANTAJLARI Haricen filtreye gerek yok FİLTRE MALİYET AVANTAJI KONVANSİYONEL ŞAMANDIRALI (Ekipman ve montajdan) AZ YER İŞGALİ

73 SERBEST ŞAMANDIRALI MÜKEMMEL HAVA ATIMI DAYANIKLI HAVA ATICI YÜKSEK KAPASİTE

74 SERBEST ŞAMANDIRALI Yüzeylerde homojen aşınma UZUN ÖMÜR 316 Paslanmaz çelik Tek hareketli Parça! 420F Paslanmaz çelik (Rockwell 50C).

75 SERBEST ŞAMANDIRALI KOÇ DARBESİ DAYANIMI Kaldıraç ve Bağlantı yok TLV 1740 psig şok direnci

76 SERBEST ŞAMANDIRALI Kullanıld ldığı Yerler ISITICI EKİPMAN TAHLİYESİ uanında kondens tahliyesi umodülasyonlu çalışma usağlam yapı

77 SERBEST ŞAMANDIRALI Kullanıld ldığı Yerler ANA HATLARIN TAHLİYESİ 3 NOKTADAN OTURMA HAT İZLEME SIKI KAPATMA ÇOK YÜKSEK ENERJİ VERİMLİLİĞİ

78 TERMODİNAM NAMİK K KAPANLAR KONVANSİYONEL TD KAPANLAR TLV THERMODYNE SERİSİ

79 TERMODİNAM NAMİK K KAPAN ANA HATLARIN TAHLİYESİ SERBEST ŞAMANDIRALILAR DAHA VERİMLİDİR

80 Termodinamik Kapan SOĞUK KONDENS DÜŞÜK HIZ

81 Termodinamik Kapan BASINÇ DÜŞER P flaş x A disk < P 1 x A iç + P 2 x A dış SICAK KONDENS

82 Termodinamik Kapan DÜŞÜK YÜKLERDE KAYIP BUHAR

83 Muhtemel Problemler usık sık açma kapama uhava kilitlemesi udüşük yüklerde buhar kaçağı

84 Termodinamik Kapan İzolasyon Kapağı yoksa, buhar kaçağı ve disk-sit aşınması hızlanır 1. HEAT LOSS YOĞUŞMA ÇOK HIZLI

85 Termodinamik Kapan İzolasyon kapaklı model tercih edin!!!! YOĞUŞMA ÇOK HIZLI ÇARPMA ETKİSİ

86 Termodinamik Kapan HAVA KİLİTLEMESİ HAVA YÜKSEK HIZ

87 Termodinamik Kapan HAVA KİLİTLEMESİ YOĞUŞMA YOK HAVA HAFİF KAÇAK HAVA ATILMAZ

88 Termodinamik Kapan ubazı disk yüzeyleri kaba işlenir uhavayı çabuk kaçırması için ubuhar da kaçacak! ukayıp HAVA ATICILI MODELLERİ TERCİH EDİN

89 THERMODYNE LER *Bimetalik Hava Atıcılı *Değişebilir Sitli *İzolasyon Kapaklı

90 THERMODYNE LER udaha Çabuk Devreye Alma uminimum Buhar Kaybı udayanım: Az Aşınma, Uzun Ömür uminimum düşük yük Kaybı ubakım Maliyetlerinde Azalma

91 THERMODYNE Daha çabuk devreye alma BİMETALİK HAVA ATICI

92 THERMODYNE Daha çabuk devreye alma BİMETALİK HAVA ATICI NORMAL ÇALIŞMA

93 THERMODYNE Disk Disk Tutucu Ring Bimetal Ring LEPLENMİŞ, SERTLEŞTİRİLMİŞ, PASLANMAZ ÇELİK Valf Siti

94 THERMODYNE BAKIM KOLAYLIĞI DEĞİŞEBİLİR MODÜL PASLANMAZ ÇELİK İÇ AKSAM KAYNAKLANABİLİR GÖVDE

95 THERMODYNE DÜŞÜK KAYIP, UZUN ÖMÜR İZOLASYON KAPAĞI STANDART 1. HEAT LOSS DAHA AZ ISI KAYBI HAVA CEKETİ YOĞUŞMA DAHA AZ

96 HAVA CEKETİYLE TASARRUF Buhar Kaybı (Kg/H) Basınç: 7Kg/cm2 Yük: 20 Kg/Hr Water Water Atm Yağış 0 TLV A46R A Markası

97 HAVA CEKETİYLE TASARRUF Buhar Kaybı (Kg/H) Basınç: 7Kg/cm2 Yük: 20 Kg/Hr Water Water Atm Yağış 0 TLV A46R A Markası

98 TERMODYNE KAPANLAR uçabuk Devreye Alma u Patentli Hava Atıcı. uminimum Buhar Kaybı u Leplenmiş Disk ve Sit. udayanım: Az Aşınma, Uzun Ömür u Sertleştirilmiş Paslanmaz Çelik Çalışma Yüzeyleri. uminimum düşük yük Kaybı u Hava/Buhar Ceketli. ubakım Maliyetlerinde Azalma u Hat Üzerinde Değiştirilebilir Modül (Bakım Kiti).

99 Buhar Kapanı Seçimi Eşanjör Kapasitesi (Max.): 250 kw P1max: 5 barg Max. Buhar Basıncı P1min: 3 barg Min. Buhar Basıncı P2: 0,5 barg Kondens Hattı Basıncı (Karşı Basınç) ÜRÜN ISITICI EKİPMANIN TAHLİYESİ P1 P2

100 Buhar Kapanı Seçimi Eşanjör Kapasitesi (Max.): 250 kw P1max: 5 barg Max. Buhar Basıncı P1min: 3 barg Min. Buhar Basıncı P2: 0,5 barg Kondens Hattı Basıncı (Karşı Basınç) Bilinmesi Gerekenler: * 860 Kcal = 1 kwh * 510 Kcal / Kg 3 barg doymuş buharın Buharlaşma Entalpisi Seçimi, minimum fark basınçta max. kondens yüküne göre yapmalıyız Max. Kondens Yükü Q = Max. Buhar Yükü = (250 x 860) 510 Q 420 Kg/ h Min. P = 3 0,5 = 2,5 bar

101 Buhar Kapanı Seçimi Isı Değiştirici Uygulamaları İçin Emniyet Faktörü (kapasite) = 2 alarak ( şamandıralılar için) Artık Seçimimizi Yapabiliriz. Unutmayalım!... Eşanjör gibi proses uygulamaları için en iyi seçim neydi?

102 KONDENS GERİ KAZANIMI ufaydaları usistem Tipleri usistem Uygulamaları

103 Faydaları uenerji Tasarrufu usu işleme maliyetlerinde azalma udaha az atık udaha az atık maliyeti? udaha güvenli

104 GERİ KAZANIM SİSTEMS STEMİ TİPLERİ Temel Açık Kapalı Direk Kazan Besleme

105 Temel Geri Kazanım m Sistemi BESİ TANKI KAZAN KARŞI BASINÇ GÖZÖNÜNE ALINMALI

106 Açık k Sistem BESİ TANKI KAZAN FLAŞ BUHAR KAYBI POMPA

107 Kapalı Sistem BESİ TANKI KAZAN FLAŞ BUHAR YOK KAPALI KAPAN YOK POMPA

108 Kapalı Sistem BESİ TANKI KAZAN KARŞI BASINCA GÖRE DİZAYN FLAŞ BUHAR KULLANIMI KAPANLAR POMPA

109 Direk Kazan Besleme BESİ TANKI KAZAN KARŞI BASINCA GÖRE DİZAYN FALAŞ BUHAR KULLANIMI KAPANLAR POMPA

110 Kondens Geri Kazanım m Sistemi Uygulaması

111 BUHAR TAHRİKL KLİ POMPA DENGE HATTI TAHRİK BUHARI KONDENS GİRİŞİ KONDENS POMPALAMA

112 UYGULAMA EKSOZ KONDENS DÖNÜŞLERİ KOLLEKTÖR GP 10 BASMA

113 FAYDALARI ukondensi her sıcaklıkta pompalar: ukavitasyon YOK ukesin güvenli (tehlikeli bölgeler için): uelektrik GEREKTİRMEZ ufazla bakım gerektirmez: uitinali DİZAYN

114 POMPA KAPAN UYGULAMA KAPALI TANK TEK EKİPMAN KOLLEKTÖR GT 10 KAPAN GEREKMEZ

115 KAPAN OLARAK P 1 > P 2 P 1 P 2

116 KAPAN OLARAK P 1 < P 2 P 1 P 2 AKIŞ YOK

117 POMPA OLARAK P 1 < P 2 P 1 P 2 AKIŞ BAŞLAR

118 POMPA OLARAK P 1 < P 2 P 1 P 2 POMPALAMA

119 POMPA KAPAN - ÖZET P P KAPAN POMPA

120 FLAŞ BUHAR SİSTEMS STEMİ FLAŞ BUHAR NEDİR FLAŞ BUHAR HESABI UYGULAMALAR

121 FLAŞ BUHAR Pyüksek SICAKLIK doymuş su hattı X ıslak buhar P alçak Y ENTALPİ ENERJİ

122 P1 P2 10 barg 0,5 barg Kondens Akışı 1000 kg/h Flaş Buhar ve Kondens Akışı

123 Kondens, bulunduğu u basınçdaki doymuş su sıcakls caklığında ve entalpisinde dir. dir. Basınç düştüğü zaman, doymuş su olarak bulunabileceği sıcaklık k ve ihtiva edebileceği i entalpi de azalacaktır. Sonuç olarak, açığa ığa çıkacak entalpi kondensin bir kısmk smının buharlaşmas masına neden olacaktır. %Flaş buhar =(hf1 hf2)/hfg2 hf1 :P1 deki kondensin özgül entalpisi hf2 :P2 deki kondensin özgül entalpisi hfg2 :P2 deki kondensin buharlaşma entalpisi

124 Örnek P1 = 10 barg buhar sıcaklığında kondensin özgül entalpisi hf1 = 781,4 kj/kg P2 = 0,5 barg de (kondens hattı basıncı) hf2 = 468,2 kj/kg hfg2= 2226 kj/kg % flaş buhar = 781,4 468,2 / 2226 = 14,07 % 1 t/saat kondens tahliyesinde 140 kg/saat flaş buhar

125 % Flaş Buhar P1 P2 - Kondens hattı basıncı (barg) 0,

126 Flaş Buhar Sistemi Genel Bakış BUHAR ÜRETİMİ DAĞITIM SİSTEMİ ISI TRANSFERİ BESİ SUYU BESİ TANKI KAZAN BASINÇ DÜŞÜRME İSTASYONU EKİPMAN KONDENS TAHLİYESİ KONDENS POMPASI FLAŞ BUHAR BUHAR KAPANI KONDES GERİ KAZANIMI FLAŞ BUHAR

127 Flaş Buhar Flaş Buhar Tankı Uygulaması Kondens Girişi Kondens Dönüşü

128 BUHAR MALİYETLERİ Buhar = Enerji = Maliyet!...

129 BUHAR MALİYETLERİ YAKIT Fuel Oil No:6 Doğal Gaz Kömür (toz) Alt Isıl Değeri 9600 Kcal/Kg 8250 Kcal/Nm³ 3000 Kcal/Kg Pratik Hesap Formülasyonu, M: TL veya USD olarak 1 ton doymuş buharın maliyeti Eort: Kcal/kg, 1 Kg doymuş buharelde etmek için kazanda verilmesi gereken enerji. (Kondens dönüş ortalama sıcaklıkları ve ilave besi suyu oranı ve sıcaklığı da dikkate alınarak bulunacak ortalama değer.) Yalt: Kcal/Kg veya Kcal/Nm³ olarak, kullanılan yakıtın alt ısıl değeri η : % Toplam Kazan Verimi BM: Yakıtın birim maliyeti TL-USD/kg, TL-USD/Nm³ M2: Yaklaşık Elektrik + İşçilik ve diğer maliyetler Olmak üzere,

130 BUHAR MALİYETLERİ YAKIT Fuel Oil No:6 Doğal Gaz Kömür (toz) Alt Isıl Değeri 9600 Kcal/Kg 8250 Kcal/Nm³ 3000 Kcal/Kg Böylece formülümüz: M = Eort x MB + M2 Yalt x η

131 BUHAR MALİYETLERİ YAKIT Fuel Oil No:6 Doğal Gaz Kömür (toz) Alt Isıl Değeri 9600 Kcal/Kg 8250 Kcal/Nm³ 3000 Kcal/Kg ÖRNEK Doğalgaz için, 10 barg Doymuş Buhar maliyeti. ( Eort= 600 Kcal/kg, MB= 0,49* YTL/Nm³ ve M2= 2,5 YTL/ 1 ton buhar kabulüyle ) M = 600 x x 0,90. MB + M2 M = 42 YTL/ 1 ton buhar *Ocak 2008 fiyatları (sanayide ortalama ve KDV hariç)

132 Buhar Kaçağını ve Maliyetini Pratik Hesaplama K = A² x B x C K: Kg/Saat Buhar Kaçağı A: Delik Çapı (mm) B: 0,4 (sabit) C: Mutlak Basınç (Gösterge Bas. + 1 bar) M = (K x S x Y) 1000 M : YTL/yıl Buhar Maliyeti K : Kg/Saat Buhar Kaçağı S : Yıllık Çalışma Süresi (Saat/yıl) Y : Buhar Birim Maliyeti (YTL/ton)

133 Buhar Kaçağını ve Maliyetini Pratik Hesaplama ÖRNEK: 3 mm. Çapında bir orifisten kaçan 5 barg basınçta buharın yıllık maliyeti 24 saat/gün, 350 gün/yıl çalışma kabülüyle ve Buhar Maliyeti = 42 YTL/ ton alarak; K = A² x B x C = 3² x 0,4 x 6 = 21,6 Kg/saat K = 21,6 Kg/saat Kaçan Enerji Maliyeti M = (K x S x Y) 1000 = (21,6 x 8400 x 42) 1000 M = YTL Gibi büyük bir enerji kaybı maliyeti sözkonusu olacaktır!...

134 Ölçemezsek, Kontrol Edemeyiz Buhar için en uygunu VORTEX tip lerdir

135 Montaj Şekilleri 15 x DN 5 x DN 50 x DN 5 x DN x DN x DN 2 x DN 8 x DN 5 x DN

136 TLV Co., Ltd BUHAR KAPANI YÖNETY NETİMİ Emniyet Karlılık Performans İyileştirmesi sağlar

137 Bir tesiste, kapanların ortalama % kaçı doğru çalışır? %?

138 ORTALAMA DURUM YANLIŞ ÇALIŞMA YANLIŞ SEÇİM 13.1% KAÇAK 18.7% DOĞRU ÇALIŞMA 62.6% BLOKE 5.6%

139 SUNUM İÇERİĞİ uiyileştirme için sebepler. ukapan test teknolojileri. ubir kapan yönetim sistemi. ukapanış Özeti.

140 İYİLEŞTİRME İÇİN N SEBEPLER Enerji tasarrufu. Güvenlik. Doğru çalışma.

141 KAÇIRAN BUHAR KAPANLARI 18.7% KAÇAK 43+ Ton/ YIL ORTALAMA 22,000 KAPAN TEST EDİLDİ.

142 POTANSİYEL TASARRUFU HESAPLAYIN utesisinizdeki kapan sayısı? ukaçırabilecek kapan sayısını hesaplayın: uortalama rakam 18% uortalama kaçakla çarpın: u43 ton/ yıl /trap. ubuhar ton maliyetiyle çarpın.

143 KAÇIRAN BUHAR KAPANLARI 18.7% KAÇAK 43 Ton/yıl Büyük k tasarruf!!

144 SU ÇEKİCİ İŞ EMNİYETİ AĞIR HASARA SEBEBİYET VEREBİLİR ONARIM PAHALIDIR!

145 BLOKE BUHAR KAPANI ISI YOK OK BLOKE BYPASS!! ÇOK BÜYÜK KAYIP BLOKE

146 ISITMA İYİLEŞTİRMELERİ uürün sıcaklıklarını arttırır. uüretim oranını arttırır. usıcaklık dalgalanma problemlerini azaltır. uürün kalitesini arttırır. ubypass vanası kaynaklı kayıpları bitirir. DOĞRU ÇALIŞMA

147 DİĞER TETKİK K FAYDALARI uemniyet kurallarına uygunluğu sağlar: ubasınç sistemi veya sağlık & iş emniyeti kuralları ukaçıran bypass vanaları tespit eder. udoğru buhar kapanı uygulamasını garantiler: uiş için en uygun buhar kapanı. udoğru montaj.

148 KAPAN YÖNETİM SİSTEMİ FAYDALARI KAÇIRAN BUHAR KAPANLARINI TESPİT EDER BLOKE BUHAR KAPANLARINI TESPİT EDER ENERJİ TASARRUFU u Su çekicini elimine eder. Emniyet ve onarım. u Isıtma problemlerini azaltır. u Bypass vanası yanlış kullanımı elimine eder. udoğru çalışma.

149 TEST TEKNOLOJİLER LERİ Konvansiyonel Yöntemler. TLV TrapMan Sistemi.

150 KONVANSİYONEL

151 Gözlemler Flaş Buhar? Canlı Buhar?

152 Gözlemler DÖNÜŞ SİSTEMİ Görülecek bir şey yok!

153 Gözlemler BLOW DÖNÜŞ SİSTEMİ

154 Sıcaklık Ölçümleri Sadece blokajı gösterir Dönüş hattı buhar basıncına bağlı sıcaklık DÖNÜŞ SİSTEMİ

155 Kaçaklar akları Dinleme Subjektif Gerçekten Ultrasonik DÖNÜŞ SİSTEMİ

156 Konvansiyonel Ultrasonik uayar ve kullanım hala subjektif. u Buhar kaybı tespiti yok u Kondens akışı da gürültü yaratır. u Her kapan farklı ses karakterine sahiptir. AYAR

157 KONVANSİYONEL TESTLER SUBJEKTİF METOTLAR KİŞİNİN KARARI SONUÇLAR GÜVEN VERMEZ

158 GÜVENİLİR R TEST METODU usubjektif olmayan ölçümler. utest datasından otomatik karar. ubuhar kayıplarının miktarsal hesabı. utam kapan yönetimi için komputerize veri biriktirme. TLV TrapMan

159 TLV TRAPMAN BUHAR KAPANI TEST SİSTEMS STEMİ 1. TEKNOLOJİ 2. ÇALIŞMA

160 TrapMan SİSTEMS STEMİ MANUEL KONTROL UNİTESİ TM5 PC YAZILIM TrapManager TrapMan ilk kez 1987 de sunulmuştur. Dünyanın ilk kompüterize kapan test sistemidir. Halen daha iyisi geliştirilememiştir! 4000 nin üzerinde sistem satılmıştır. Büyük uluslararası şirketler satın almıştır.

161 TEST GÜVENG VENİRLİLİĞİİĞİ DİNLEME ULTRASONIK 47.2% 53.8% TrapMan TÜM KULLANICILAR TrapMan TECRÜBELİ KULLANICI 90.3% 97.8%

162 TrapMan Çalışması uveritabanını hazırlayın. usadece BİR KEZ. uveriyi TrapMan a yükleyin. utestleri yapın. usonuçları PC ye yükleyin.

163 Başlangıç Tetkik Hazırlıkları Tesis alanlarını tanımlayın YBB Yüksek Basınç Buhar YÜKSEK BASINÇLI KAZAN DÜŞÜK BASINÇLI KAZAN Düşük Basınç Buhar DBB KURUTMA SİLİNDİRİ A KSA KURUTMA SİLİNDİRİ B KSB PR1 PROSES REAKTÖR TANKLARI PROCESS REAKTÖR TANKLARI DEPOLAMA TANKI 1 DEPOLAMA TANKI 2 DİĞER DEPO. TANKLARI DT1 PR2 DT2

164 KAPAN VERİTABANI Trap Trap Type Model Manufacturer Location Size Connection Pressure Install Date Application Priority Comments 1 FLOAT SS3N-21 TLV A Plant 15 SCREW 5 10-Mar-98 Drip Important 98 Project 2 FLOAT SS3N-21 TLV A Plant 15 SCREW 5 10-Mar-98 Drip Important 98 Project 3 FLOAT SS3N-21 TLV A Plant 15 SCREW 5 10-Mar-98 Drip Important 98 Project 4 FLOAT SS3N-21 TLV A Plant 15 SCREW 5 10-Mar-98 Drip Important 98 Project 5 FLOAT SS3N-21 TLV A Plant 15 SCREW 5 10-Mar-98 Drip Important 98 Project 200 FLOAT SS3N-21 TLV A Plant 15 SCREW 5 10-Mar-98 Drip Important 98 Shutdown 201 FLOAT SS3N-21 TLV A Plant 15 SCREW 5 10-Mar-98 Drip Important 98 Shutdown 202 FLOAT SS3N-21 TLV A Plant 15 SCREW 5 10-Mar-98 Drip Important 98 Shutdown 203 FLOAT SS3N-21 TLV A Plant 15 SCREW 5 10-Mar-98 Drip Important 98 Shutdown 204 FLOAT SS3N-21 TLV A Plant 15 SCREW 5 10-Mar-98 Drip Important 98 Shutdown

165 Başlangıç Tetkik Hazırlıkları Kapan numaralandırmasına karar verin. KSA 123 Kapanları etiketleyin.

166 KAPAN TESTİ Kapan no görüntüleyin Kapan girişine Probu yerleştirin. Prob: SIC Ultrasonik Titreşim

167 TLV TrapMan KARAR SIC Ultrasonik Titreşim SONUÇ Bloke. Low Temp. Fail Temp. Ultrasonic Sound level $$$$$ $$$$ $$$ $$ $ Buhar Kayıp p Verisi Otomatik. TM5 Logs.

168 TEST SONUÇLARINI YÜKLEYY KLEYİN TLV

169 ANALİZLER Grafik Analizler GOOD LEAKING BLOCKED NIS LOW TEMP Analiz Konuları u Toplam arızalar. u Alan. u Uygulama. u Kapan tipi. u İmalatçı. u Kullanımdaki süre. u Kapan tipi&uygulama. u Kapan tipi&süre.

170 ÖRNEK RAPOR

171 KOLAY VERİ İHRACI Kes yapıştır TLV Dosya ihraç uwindows programları. uexcel. upowerpoint. uword. ulotus. uayrılmış değişken. udiğer.

172 İyileştirme aksiyonu yapın uonarımları yapın. uyeni ekipman takın. u Yüksek kalitede..tlv! usorunların temel sebebini bulun.

173 Düzenli tetkikler Başlangıç tetkiki ile aynı (sistemi tekrar kurmak gerekmeyecektir!) ukapan verisini TrapMan a yükleyin ukapanı test edin. utest sonuçlarını PC ye aktarın. uanaliz edin. udüzeltici aksiyonları belirleyin ve uygulayın!

174 Onarımlar ARIZALI KAPANIN DURUMU İYİ BAKIM YAPIN! UYGUN EKİPMANI SEÇİN VERİTABANINI GÜNCELLEYİN

175 Diğer Yönetim Y Konuları Rutin Bakım Y.Parça Politikası Buhar Tüketimini İzleme Dökümantasyon

176 Sistem Performansını Gözden Geçirin usistemle ilgili herkes toplanır. ukazançlar gözden geçirilir. uiyileştirme yolları bulunur: uyönetim sistemi. ukapan performansı.

177 KISA TUR İLERİ DÜZEYDE REHBERLİK TLV FIRSATLAR SORUNLAR

178 Sonunda

179 İlginize Teşekkürler Kaynaklar: TLV Co., Ltd. Yayınları ve Prezantasyonları TLV VENKAVA