The Experience of Technical Education Faculty Students in Industry

Transkript

1 AVRUPA BİRLİĞİ EĞİTİM VE GENÇLİK PROGRAMLARI MERKEZİ (ULUSAL AJANS) LEONARDO DA VINCI PROGRAMI YARARLANICI NİHAİ RAPORU TR/06/A/F/PL2 010 Teknik Eğitim Fakültesi Öğrencilerinin Endüstri Deneyimi The Experience of Technical Education Faculty Students in Industry YARARLANICININ ADI SOYADI: ÖZKAN GÜL BÖLÜMÜ: METAL EĞİTİMİ STAJ YAPTIĞI İŞYERİ: KASIMAY

2 Rapor Tarihi: 28/05 01/06/2007 İşin Adı: ORYANTASYON İşin Uygulanması: İlhan BELLEK bizi havaalanında karşıladı. Kiralanan otobüse eşyalarımızı yerleştirdikten sonra kalacağımız eve gitmek için hareket ettik. Yolculuk esnasında İlhan Bey bize Almanya da ki sigorta işlemleri, kanuni işlemler,kalacağımız yer hakkında ve ulaşım hakkında bilgi verdi.staj yerlerine götürüldü. Şekil 1.Dortmund gezisi Şekil 2. Staj yerine gidiş 1

3 İşin Adı: KAPININ ÜST ELEMENTLERİ Rapor Tarihi: 04/06 08/06/2007 Kullanılan Araç, Gereç, Cihaz, Makine, vs: matkap, matkap uçları, kaynak makinesi, bükme makinesi kesme makinesi, taşlama makinesi, taşıyıcı, cetvel, metre, çizecek, bant testere makinesi İşin Uygulanması: Hazır olarak bükülmüş parçalar düz bir zemin üzerine yerleştirildi. Arka kısımlarına 4.2lik perçinler atıldı. Orta kısımlar 200mm kenarlar 150mm iç kısma doğru kesik yerler ise 100mm aralıklarla delinip perçinlendi. Daha sonra element ters çevrilip içerisine izolasyon malzemesi dolduruldu. Üzerine siyah ince izolasyon malzemesi konuldu. Bununda üzerine delikli saç konularak kenarlarında 10mm boşluk kalacak şekilde monte edildi. 3.2lik matkaplarla kenarlar 150mm ortalar ise 200mm aralıklarla delindi. Delinen yerlere 3.2lik perçinler atıldı. Biten element paketleme bölümüne konuldu. Arka taraflarının delinmesi Perçinleme işlemi Ters çevirtildikten sonraki boş hali İzalasyon doldurulup üzerinin kapatılması 2

4 Delikli saçın delinmesi Delikli saçın perçinlenmesi Bitmiş hali Paketlemeye konulması 3

5 Rapor Tarihi: 11/06 15/06/2007 İşin Adı: SES KABİNLERİNE SUSTURUCULARIN YAPIMI Kullanılan Araç, Gereç, Cihaz, Makine, vs: Perçin makinesi, perçin, matkap, matkap uçları, wolle, delikli sac, işkence, kaynak makinesi, bükme makinesi kesme makinesi el ile kesme makası el perçin makinesi, taşlama makinesi, taşıyıcı, cetvel, metre, çizecek, bant testere makinesi İşin Uygulanması: Ses kabinlerinin içerisine yerleşecek susturucu ölçüleri alındı. Çizime göre galvanize saç bükümü yapıldı. Bükülen saçlar köşelerinden perçinlerle tutturuldu. Ölçü kontrolü yapıldı. Bükme sırasında olan ölçü hataları düzeltildi. Tam bir ölçü tamlığı sağlandığında delikler delindi ve perçinler atıldı. Susturucu içerisine izolasyon malzemesi küçük kabinler şeklinde yerleştirilerek perçinlerle tutturuldu. Fan yeri ayarlandı. Kenarlarına montaj için delikler açıldı. Çapaklar alındı. Köşe kısımlarına nokta direnç kaynağı ile birleştirme yapıldı. Ön kısmına kuş girmesini engellemek amacı ile petekli saç konuldu. işlem bittikten sonra numaralanıp paketlendi Bükülen saçlar Saçların birleştirilmesi İzolasyonlar İzolasyonların yerleştirilmesi 4

6 Köşelere atılan punta kaynağı Petek ön görünüm susturucu Vantilatör Bitmiş hali 5

7 İşin Adı: KÖŞE ELEMENTLERİ Rapor Tarihi: 18/06 22/06/2007 Kullanılan Araç, Gereç, Cihaz, Makine, vs: matkap, matkap uçları, kaynak makinesi, bükme makinesi kesme makinesi, taşlama makinesi, taşıyıcı, cetvel, metre, çizecek, bant testere makinesi İşin Uygulanması: Hazır olarak bükülmüş parçalar düz bir zemin üzerine yerleştirildi. Arka kısımlarına 4.2lik perçinler atıldı. Orta kısımlar 200mm kenarlar 150mm iç kısma doğru kesik yerler ise 100mm aralıklarla delinip perçinlendi. Daha sonra element ters çevrilip içerisine izolasyon malzemesi dolduruldu. Üzerine siyah ince izolasyon malzemesi konuldu. Bununda üzerine delikli saç konularak kenarlarında 10mm boşluk kalacak şekilde monte edildi. 3.2lik matkaplarla kenarlar 150mm ortalar ise 200mm aralıklarla delindi. Delinen yerlere 3.2lik perçinler atıldı. Biten element paketleme bölümüne konuldu. Arka taraflarının delinmesi Perçinleme işlemi Ters çevirtildikten sonraki boş hali İzalasyon doldurulup üzerinin kapatılması 6

8 Delikli saçın delinmesi Delikli saçın perçinlenmesi Bitmiş hali Paketlemeye konulması 7

9 İşin Adı: KAPI TAKILMASI Rapor Tarihi: 25/06 29/06/2007 Kullanılan Araç, Gereç, Cihaz, Makine, vs: matkap, matkap uçları, kaynak makinesi, bükme makinesi kesme makinesi, taşlama makinesi, taşıyıcı, cetvel, metre, çizecek, bant testere makinesi İşin Uygulanması: Kapının takılacağı yerlerin ölçüleri çıkarıldı. Bunlara uygun saçlar kesme makinesında kesildi. Kesilen parçanın perçin ve cıvata gelecek yerlerine bükme makinesı ile 20 derecelik bükme yapıldı. Bu işlem genelde sacın dış kısımlarında kabarma olmaması için yapılıyor. Saçların köşe kısımları 45 derece olacak şekilde kesildi. Saçlar kapını geleceğe yere sac cıvatası ile birleştirildi. Daha sonra kapı takılarak kontrol edildi. kapının tam oturmamasından dolayı saclar sökülerek kesme makinesı ile kesildi. Kesilen parçalar bükme makinesında büküldü daha sonra tekrar yerleştirildi. Kapı tekrar takılarak işlem böylece bitti. Kapı profilleri Kesme işlemi Bükme işleminin yapılması Köşelerin tutturulması 8

10 Montaj edilmesi Bitmiş hali 9

11 İşin Adı: KAYNAK KURSUNA GİDİLMESİ Kullanılan Araç, Gereç, Cihaz, Makine, vs: kaynak makinesi, İşin Uygulanması: Rapor Tarihi: 02/07 06/07/ mm kalınlığındaki parçaların MIG alın kaynağı yapıldı. 10mm kalınlığındaki parçaların MIG köşe kaynağı yapıldı. 12mm kalınlığındaki parçaların MIG köşe kaynağı yapıldı. 10mm kalınlığındaki parçaların tavan pozisyonunda MIG köşe kaynağı yapıldı. 10mm kalınlığındaki parçaların WIG alın kaynağı yapıldı. 10mm kalınlığındaki parçaların WIG köşe kaynağı yapıldı. 12mm kalınlığındaki parçaların WIG köşe kaynağı yapıldı. 10mm kalınlığındaki parçaların tavan pozisyonunda WIG köşe kaynağı yapıldı. Kaynak işlemi yaparken 10

12 İşin Adı: ELEMENT TUTUCULARA CIVATA KAYNAĞI Rapor Tarihi: 09/07 13/07/2007 Kullanılan Araç, Gereç, Cihaz, Makine, vs: matkap, matkap uçları, kaynak makinesi, bükme makinesi kesme makinesi, taşlama makinesi, taşıyıcı, cetvel, metre, çizecek, bant testere makinesi İşin Uygulanması: Ses kabinlerinde duvarların sağlam durmasını sağlayan parçalar elementlere göre kesildi. Kesilen parçalar bükme makinesi ile büküldü. 12lik cıvata için 13lük delik açıldı. Yardımcı bir cıvata ile somun parçaya yerleştirildi. Samun çift taraftan kaynak edilerek parçaya tutturuldu. Yardımcı cıvata söküldü. Parçanın diğer ucuna model ile perçin için 4 lük iki delik açıldı. Parça böylece tamamlandı. Delme işlemi Yardımcı cıvata Perçin için model Perçin delikleri 11

13 Cıvata kaynağa Bitmiş hali Biten parçalar Elementteki son hali 12

14 Rapor Tarihi: 16/07 20/07/2007 İşin Adı: ELEMENT TUTUTUCULARIN HAZIRLANMASI Kullanılan Araç, Gereç, Cihaz, Makine, vs: 1) Matkap 2) Perçın 3) Mıg kaynak makınası İşin Uygulanması: Galvanize saca kaynağı yapılacak parçalar proje resmine göre giyotinde kesildi. Daha sonra abkant presle büküldü. Bükülen bu parçalar 8 mm matkap ucu kullanılarak delindi. Bu parçalardan 250 adet vardı. Bu parçalar kaynak yapılacağı için, çinko tabakasını kaldırmak için flex kullanıldı. Taşlama yapılmasaydı kaynak bağlantısı standartlara uygun olmazdı. Parçaların abkant presde bükülmesi Giyotın makası 13

15 Parçaların delinmesi Delinen parçalar 14

16 İşin Adı: SES KABİNİ TAVAN ELEMENTLERİ Kullanılan Araç, Gereç, Cihaz, Makine, vs: Rapor Tarihi: 23/07 27/07/2007 Perçin makinesi, perçin, matkap, matkap uçları, wolle, delikli sac, işkence, kaynak makinesi, bükme makinesi kesme makinesi el ile kesme makası el perçin makinesi, taşlama makinesi, taşıyıcı, cetvel, metre, çizecek, bant testere makinesi İşin Uygulanması: Uzunluğu 4270mm olan galvanize sacın alt tarafında bulunan profile sabitlemek için 200 mm aralıklarla markalama işlemi yapılır. Markalama yapılan yerler 4.2 mm çapında matkap ucu kullanılarak delinir. Aynı şekilde galvanize sacın enine 150 mm aralıklarla markalama işlemi yapıldı. 4.2 mm matkap ucu kullanılarak delindi. Galvanize sacın kenarına 3.25 mm çapında matkap ucu kullanılarak bir şablon yardımıyla menteşe için delikler delindi. 4.8 mm lik perçinler kullanılarak sac profile perçinlendi. Galvanize sac ters çevrilir. Perçinlerin profile girip girmediği kontrol edilir. Taşlama yapılan bölgeler korozyona uğramaması için çinko sprey sıkılır. Yalıtım malzemesi olarak kullanılan taş yünü hiçbir yerde boşluk kalmayacak şakilde doldurulur. Taş yünü üzerine ince bir yalıtım malzemesi daha koyulur. En üste delikli sac koyulur. Delikli sacı profile sabitlemek için 200mm aralıklarla 3.25mm lik matkap ucu kullanılarak delindi ve 3.2 mm lik perçin kullanılarak perçinlendi. İşlem sonunda projeye bakılarak uygun numara takılır. Markalama işlemi Markalanan yerlerin delinmesi 15

17 Perçin takılması Perçinin takılması Taşlanan bölgelere çinko spreyin sıkılması Bitmiş hali 16

18 İşin Adı: KIZAK TASARIMI VE YAPILMASI Rapor Tarihi: 30/07 03/08/2007 Kullanılan Araç, Gereç, Cihaz, Makine, vs: Perçin makinesi, perçin, matkap, matkap uçları, wolle, delikli sac, işkence, kaynak makinesi, bükme makinesi kesme makinesi el ile kesme makası el perçin makinesi, taşlama makinesi, taşıyıcı, cetvel, metre, çizecek, bant testere makinesi İşin Uygulanması: Bant testere kesme makinesinde kesme hızını kolaylaştırmak amacı ile 4 metre boyunda bir kızak bilgisayar ortamında çizilerek tasarlandı. Çizimdeki ölçülere uygun malzeme tespit edilip 4metre uzunluğunda kesme makinesi ile kesildi. Kesilen iki parça düz bir zemin üzerine konuldu. Aralarına gelecek saçlar kesilerek 20cm aralıklarla yerleştirildi. Bu malzemelerin birleştirilmesinde kullanılan MİG kaynağı atölyemizde sürekli olarak kullanılmaktadır. Malzemelerin sabit bir şekilde durması için işkencelerle sıkıştırıldı. Bir sonraki adım olan kaynak işlemine geçmeden önce bir ön temizlik yapıldı. Kaynak işlemi argon koruyucu gaz altında 1 mm çapındaki kaynak teli ile %10 kaynak ile kaynak edildi. Kaynak esnasında oluşan çapaklar temizlendi. İşkenceler sökülerek malzeme ters cevirilip parçalar %100 kaynak edildi. Bu kaynak olan bölgeler taşlama makinesi ile taşlanarak pürüzsüz bir yüzey elde edildi. Gövde kısmı tamamlandıktan sonra ayaklar yapılmaya başlandı. Bir ayar parametresine göre belirli bir boydaki kesme makinalarına göre ayarlanabilecek şekilde tasarlandı. Dişi çubuğa göre ayaklar kaynak edildi. Dişlinin yerleşeceği alt taban cıvata yuvası bir plakaya kaynak edildi. Bu işlem basamakları tamamlandıktan sonra kızak montaj edildi. hata olan yerler kontrol edildi. Hatalı yerler düzeltilerek kızak tamamlanmış oldu. Testereye bağlama aparatı tasarlandı. Tasarıma uygun parçalar bulunarak kaynak edildi. montaj için 10 mm çapında matkap ucu ile delindi. Kızağa not asabilmek amacı ile saçtan 30 50cm ebatlarında parça takıldı. Biten kızak tinerle temizlendi. Beyaz astar boya ile boyandı. Astar boya kurumaya alındı. Astar boyanın üzerine kırmızı boya yapıldı. Boya işleminden sonra kızak testereye monte edildi. 17

19 işkence ile sabitlenmesi Bağlantı elamanı Kaynak sonrası Taşlama sonrası Ayaklar Bitmiş hali 18

20 Boya işlemi Bitmiş boyalı hali 19

21 İşin Adı: DUVAR ELEMENTİ Rapor Tarihi: 06/08 10/08/2007 Kullanılan Araç, Gereç, Cihaz, Makine, vs: matkap, matkap uçları, kaynak makinesi, bükme makinesi kesme makinesi, taşlama makinesi, taşıyıcı, cetvel, metre, çizecek, bant testere makinesi İşin Uygulanması: Önceden hazır olarak bükülmüş parçalar düz bir zemin üzerine yerleştirildi. Arka kısımlarına 4.2lik perçinler atıldı. Orta kısımlar 200mm kenarlar 150mm aralıklarla delinip perçinlendi. Daha sonra element ters çevrilip içerisine izalasyon malzemesi dolduruldu. Üzerine siyah ince izalasyon malzemesi konuldu. Bununda üzerine delikli saç konularak kenarlarında 10mm boşluk kalacak şekilde monte edildi. 3.2lik matkaplarla kenarlar 150mm ortalar ise 200mm aralıklarla delindi. Delinen yerlere 3.2lik perçinler atıldı. Biten element paketleme bölümüne konuldu. Arka taraflarının delinmesi Perçinleme işlemi Ters çevirtildikten sonraki boş hali İzalasyon doldurulup üzerinin kapatılması 20

22 Delikli saçın delinmesi Delikli saçın perçinlenmesi Bitmiş hali Paketlemeye konulması 21

23 İşin Adı: KIZAK ÖLÇÜ AYAR PARAMETRESİNİN TASARIMI Rapor Tarihi 13/08-17/08/2007 Kullanılan Araç, Gereç, Cihaz, Makine, vs: matkap, matkap uçları, kaynak makinesi, bükme makinesi kesme makinesi, taşlama makinesi, taşıyıcı, cetvel, metre, çizecek, bant testere makinesi İşin Uygulanması: Kızakta ölçü ayarı yapabilmek için sürgülü mekanizma tasarlandı. 30cm boyunda 6*6*60 köşe profili kesildi. Bir tarafı 40mm bir tarafı 57mm olacak şekilde taş makinesı ile kesildi. Kesilen parçanın cıvata ve somun delikleri açıldı. Parçalara tekerekler yerleştirildi. Tekerekler 4lük perçinlerle sabitlendi. 10luk delinen parçaya 12lik kılavuz ile diş açıldı. Parçalar birleştirilerek monte edildi. bu parçaya kol takıldı. Kola işkence takılarak sabitleme yapıldı. Bu işlem böylece tamamlandı. Delme işlemi Kesme işlemi Tekereklerin takılması Klavuz açmai 22

24 Montaj edilmesi Bitmiş hali Bitmiş ve kızaktaki görünümü Kızaktaki son hali 23

25 İşin Adı: PAKETLEME İŞLEMLERİ Kullanılan Araç, Gereç, Cihaz, Makine, vs: vinç, yapılan elementler numaralar, bant İşin Uygulanması: Rapor Tarihi: 20/08 24/08/2007 Altına forklift girebilecek şekilde 10*10 tahta hazırlandı. Tahtaya saç ile destek sağlandı. Üzerine biten elementler konuldu. Vinç sayesinde yerleştirilen elementler atölyenin kurulmasından buyana bu şekilde paketleniyordu. Vinç ayrıca dışarıya araçlarda yükleme yapabilecek şekilde tasarlanmış olmakla beraber ağır yüklerin atölyeye girişinde sürekli bu vinç yöntemi kullanılmaktadır. Bütün elementler yerleştirildikten sonra aralara sürtünme olmaması için plastikler konuldu. Yan kısımlardan yol esnasında düşme olmaması için bütün elementler birbirine saç ve cıvata ile tutturuldu. Eğer yapılan iş dışarıya konulacak ise dışarıda yağmurdan etkilenmemesi amacı ile üzeri naylon ile örtülür. Biten bir element Vinç kolu forklift Elementlerin sabitlenmesi Numaralandırılması 24

26 Bir başka sabitleme Paketleme bitmesi ve üstlerinin örtülmesi 25

27 DEGUSSA GEZİLER Rapor Tarihi: 09/08 /2007 Degussa gezisi Yaşadığımız şehrin en büyük kimya fabrikası olan Degussa ya gidildi. Şirketin üretim alanı ile bilgiler alındı. Merak edilen sorular cevaplandı.ürünleri hakkında bilgi verildi.daha sonra üretim tesisi gezildi.gezi sonunda eve dönüldü. 26

28 SLV KAYNAK EĞİTİM KURUMU Rapor Tarihi: 17/08 /2007 SLV EĞİTİM KURUMU Nokta direnç kaynağı hakkında bilgi verildi.hangi kalınlıkta malzemelere ve hangi endüstride kullanıldığı hakkında bilgi verildi. Bu yöntem ile kaynak yapılmış malzemeler gösterildi.çeşitli kaynak parametreleri kullanılarak kaynak yapıldı. 27

29 Nokta Direnç Kaynağında Kaynak Yapılışı Sürekli Kaynak Yapabilen Direnç Kaynak makinesı 28

30 Toz Altı Kaynak Makinası Toz altı kaynak yöntemi hakkında bilgi verildi.uygulama alanları anlatıldı.kullanılan tozların özellikleri hakkında bilgi verildi.çeşitli malzeme kalınlıklarında yapılan kaynak gösterildi.gösterim açısından kaynak yapıldı. 29