MEKATRONİK TEMİZLİK VE BAKIM KILAVUZU.

Transkript

1 MEKATRONİK TEMİZLİK VE BAKIM KILAVUZU

2 İÇİNDEKİLER Döner Robotu Şeması 3 Genel Tailimatlar 4 1- Dikkat Edilmesi Gereken Hususlar 5 2- Farklı Gazlara Dönüştürmek İçin Talimatlar Dikkat edilmesi gereken hususlar Gaz Bağlantısı Doğal gaz (NG) bağlantısı Likit gaz (LPG) bağlantısı Gaz türünün değiştirilmesi Dönüştürme işleminden sonra Sızdırmazlık ve fonksiyon kontrolü Düzgün yanma durumu Teknik Özellikleri - Gaz Cihazın Ömrü Boyunca Yenilenmesi Gereken Parçalar Gaz Memesi Petekler (Radyanlar) Gaz Muslukları Petek (Radyan) Telleri Tüp ve Çevre Elemanları Bakım Kesme Kolu Bakımı X Eksen Bakımı Y Eksen Bakımı Pano Bakımı Ocak Bakımı Cihaz Scanner arızası veriyor ise Döndürme motoru dönmüyor ise Kumanda işlemiyor ise Döner Robotu Teknik Bilgiler Tablosu Bakım Çizelgesi 25 2

3 DÖNER ROBOTU ŞEMASI 3

4 Genel Bakım Talimatları - Cihazın temizliğini yapmadan önce elektrik ve gaz bağlantısını kapatınız. - Cihazın, üzerinde elektrik varken kesinlikle bakım yapmayınız. - Cihaza 3000 saat kullanımdan sonra ya da yılda bir periyodik bakım yapılmalıdır. - Cihazı, ılık ve sabunlu suya batırılmış bez ile soğumadan siliniz. - Cihazın yüzeyinde çizik oluşturabilecek temizlik maddelerini ve araçlarını kullanmayınız. (Gerekirse kimyasal temizleyiciler kullanınız) - Cihazı, tazyikli su ya da tazyikli buhar basıncı ile kesinlikle temizlemeyiniz. - Cihazın temizliğini yaparken havalandırma deliklerinden içeriye su kaçırmayınız. - Şiş göbeğini çıkartıp temizlerken motora su ve benzeri maddeler kaçırmayınız. - Yağ tepsisini, hijyen açısından her gün periyodik olarak temizleyiniz. - Cihazda tehlikeli bir durum görülmesi halinde yetkili servise haber veriniz. Ehliyetsiz kişilerin, cihaza müdahale etmesine fırsat vermeyiniz. - Cihazın üzerinde günlük kullanımda belirli bölgelerinde yağ birikmesi meydana gelmektedir. Bu bölümler (Ocağın ön bölümü, ocağın üst bölümü, ocağın kalkanları, dönerin takıldığı mil, dönerin üzerine konduğu döner tablası, döner parçalarının döküldüğü arka tepsi ve yağların aktığı ön tepsi-benmari) günlük olarak düzenli bir şekilde temizlenmelidir. Temizlenmediği taktirde alev alarak yangın çıkmasına sebep olabilir. Bu yüzden günlük temizliğe gerekli önemi gösteriniz. - Cihazın kullanım ve bakım talimatlarına mutlaka uyunuz. - Bu cihaz profesyonel kullanım içindir ve kalifiye kişiler tarafından kullanılmalıdır. Cihazın kullanımı konusunda bilgisi olmayan kişiler tarafından kullanılmamalıdır. - Cihazın kurulması ve gaz dönüşümü (LPG-LNG dönüşümü) işlemleri için mutlaka yetkili teknik servise haber veriniz. Bu işlemler konusunda bilgili ve eğitimli kalifiye elemanlar tarafından yapılmalıdır. - Cihazı kullanırken ön cepheden 50cm yan cephelerden 30cm den daha yakında yanabilir herhangi bir cisim bulundurmayınız. Endüstriyel makinelerde, teknik servisin alacağı karar üzerine makine sabitleme işlemi yapılabilir. 4

5 - Gaz besleme boruları ve hortumu kullanıcı tarafından değiştirilmemelidir. Bu hortum ve borularda güvenlik için uluslararası kurallara uygun malzemeler kullanıldığı için uygun olmayan bir ürün ile değiştirilmesi sakıncalıdır. Bu bağlantı elemanları periyodik bakımlarda kontrol edilmeli ve değiştirilmelidir. - Cihaz mevcut kurallara uygun olarak kurulmalı ve sadece iyi bir şekilde havalandırması olan mekanlarda kullanılmalıdır. Oda içerisinde birikebilecek yanıcı ve patlayıcı gazların tahliyesi (gaz tüpü bölmesi ve bağlantıların çevresinde oluşabilecek gaz birikmeleri) için hava sirkülasyonunun olmasına dikkat edilmelidir. Hava sirkülasyonu aynı zamanda ocağın yanması için gerekli olan ideal hava koşullarını sağlamaktadır. Ocak yandığı sürece temiz havadaki oksijeni yakar, bu durum odanın hava kalitesini düşürür. Bu yüzden odadaki havanın akışına azami derecede dikkat gösterilmelidir. 1 Dikkat Edilmesi Gereken Hususlar Şekil Makinalar arası minimum 60 cm olmalıdır. 1.2 Makinanın arka duvar mesafesi minimum 50 cm olmalıdır. 1.3 Makinanın yan duvara mesafesi minimum 50 cm olmalıdır. 1.4 Üst davlumbaz mesafesi makinanın üst noktasından cm yukarıda olmalıdır. 1.5 Makina çalışır konumdayken en fazla 30 cm yaklaşılmalıdır. 5

6 2 Farklı Gazlara Dönüştürmek İçin Talimatlar 2.1 Dikkat edilmesi gerekli hususlar UYARI: Cihazınızın başka bir gaz türüne dönüştürülmesi işlemi, sadece yetkili uzmanlar tarafından ve bu dökümanda yer alan talimatlara göre yapılmalıdır. UYARI: Yapılan hatalı bağlantı ve ayarlar cihazınızın zarar görmesine ve hasara sebebiyet verebilir. Cihaz üreticisi hatalı bağlantı ve ayarlamalardan sorumlu tutulamaz. Cihazın üzerindeki tanıtım plakasında bulunan semboller dikkatle incelenmelidir. Eğer ülkenizin sembolü burada yer almıyorsa düzenlemeleri yapmak için ülkenizdeki teknik talimatları dikkate alın. Cihazı yerleştirmeden önce yerel dağıtım şebekesindeki gazın cinsi ve basıncı ile ilgili bilgi edinin. Cihazı kullanılmadan önce tüm ayarların doğru olarak yapıldığından emin olun. Yerel ve ulusal direktiflere (yönetmeliklere) uyulmalıdır. 2.2 Gaz bağlantısı İzin verilen bağlantılar: Bu talimatlar sadece cihazın tanıtım plakası üzerinde belirtilmiş ülkelerde kurulması halinde geçerlidir. Eğer cihaz tip levhası üzerinde bildirilmeyen bir ülkede kurulur ve bağlantısı yapılarak kullanılırsa, cihazın ilgili ülkedeki bağlantı koşullarının sağlanabilmesi için gerekli bilgileri içeren bir kurma ve montaj talimatına bakılmalıdır. 2.3 Doğal gaz (NG) bağlantısı Doğal gaz (NG) kullanılması halinde, gaz bağlantısı bir gaz borusu veya her iki ucunda vida dişli bir bağlantı olan emniyetli bir gaz hortumu üzerinden yapılır. 6

7 2.4 Likit gaz (LPG) bağlantısı Dikkat! Ülkeye özgü yönetmeliklere dikkat ediniz. Likit gaz (LPG) kullanılması halinde, gaz bağlantısı bir gaz hortumu veya sabit bir bağlantı üzerinden yapılır. Gaz hortumu kullanımı sırasında dikkat edilmesi gereken hususlar: - Emniyetli gaz hortumu veya plastik hortum (8 veya 10 mm çapında) kullanınız. - İzin verilen bir bağlantı tertibatı (örn. hortum kelepçesi) ile gaz bağlantısına sabitlenmelidir. - Hortum kısa ve tamamen sızdırmaz olmalıdır. Hortum uzunluğu maks. 1,5 m olmalıdır. Güncel yönetmeliklere dikkat edilmelidir. - Gaz hortumu yılda bir kez değiştirilmelidir. 1. Yeni contayı bağlantı parçasının içine yerleştiriniz. Contanın yerine doğru oturmasına dikkat ediniz. 2. Bağlantı parçasını (24 lük anahtar ile sabit tutarak) cihaz gaz bağlantı ucuna (22 lik anahtar ile) takınız. Şekil 12 7

8 3. Emniyetli gaz hortumunu takınız ve vidalı bağlantı ya da sıkıştırma kelepçesi ile iyice sıkınız. Şekil 13 4.Sızdırmazlık kontrolünü yapmak için Sızdırmazlık kontrolü bölümüne bakınız. Gaz bağlantısının kapatma tertibatını açınız. Bilgi: Cihazın bağlantısını yaparken tork anahtarı kullanılmalıdır Gaz türünün değiştirilmesi Gaz türünü değiştirmek için - Gaz bağlantı parçası değiştirilmelidir. - Beklerin enjektörleri değiştirilmelidir. - Cihazın fabrika çıkışındaki gaz ayarına bağlı olarak brülör musluklarındaki by-pass enjektörleri değiştirilmeli veya sonuna kadar sıkılmalıdır. 8

9 Şekil 14 - Cihazınızı LNG(doğalgaz) a çevirmek için çelik örgülü hortum ucuna gelecek rekor ve ona uygun(lng) petek gaz memesinin yetkili servis tarafından değiştirilmesi gerekmektedir. -Yetkili kişiler gerekli temizliği, etiket işlemlerini ve manometreyle gaz basınç ölçümlerini tamamladıktan sonra yarım saat ile bir saat çalışır durumda ocağın testini yapıp kullanıcıya ürünü teslim edecektir. Şekil 15 - LPG li ve LNG li ocaklar için ayrı meme uçları takılmalıdır. (bknz Farklı gazlara dönüştürmek için talimatlar ) UYARI! Gaz dönüşüm işlemi yapıldığında değişimi yapan teknik servis robot üzerinde bulunan ve gazın tipini gösteren etiketi yeni ayarlanan gaz tipini uygun olarak değiştirecektir. 9

10 2.6 Dönüştürme işleminden sonra - Gaz türünü değiştirdikten sonra, sızdırmazlık kontrolü yapılmalıdır. Bunun için Sızdırmazlık kontrolü bölümüne bakılmalıdır. - Gaz türünü değiştirdikten sonra, yanma durumu kontrol edilmelidir. Bunun için Düzgün yanma durumu bölümüne bakılmalıdır. - Yeni ayarlanan gaz türünü ve yeni gaz basıncını tabloya yazınız. Dikkat edilmesi gereken hususlar bölümüne bakınız. Dikkat! Gaz türü değiştirildikten sonra, poşet içindeki, üzerinde gaz türü yazılı ve yıldız şekli bulunan çıkartmanın, cihazın tip levhası üzerinde öngörülmüş olan yere yapıştırılması ŞARTTIR. 2.7 Sızdırmazlık ve fonksiyon kontrolü Patlama tehlikesi! Kıvılcım oluşmamasına dikkat ediniz. Alev veya açık ateş kullanmayınız. Sızdırmazlığı sadece uygun bir köpük ile kontrol ediniz Gaz sızıntısı durumunda - Kapatma tertibatını kapatınız. - İlgili yeri yeterince havalandırınız. - Gaz ve enjektör bağlantılarını bir kez daha kontrol ediniz. - Sızdırmazlık kontrolünü tekrarlayınız. - Sızdırmazlık kontrolü iki kişi tarafından aşağıda anlatılan şekilde gerçekleştirilmelidir Gaz bağlantısının kontrol edilmesi 1. Gaz bağlantısının kapatma tertibatını açınız. 2. Gaz bağlantısının çevresine uygun bir köpük sıkınız. Köpüklü yüzeyde gaz sızıntısını gösteren dağılma ve baloncuklar gözlenirse Gaz sızıntısı durumunda bölümünde yazılanları uygulayınız. Aynı işlemleri kör tapa ile kapatılan kısım için de uygulayınız. 10

11 2.8 Düzgün yanma durumu Bekler Yanma durumu ve is oluşması, gaz türünün değiştirlmesinden sonra her bek için kontrol edilmelidir. Herhangi bir problem söz konusu olursa, enjektör değerleri, tablo değerleri ile karşılaştırılmalıdır. 2.9 Teknik Özellikler - Gaz *G20/G25 G20 G20 G25 G25 Gaz Basıncı (mbar) 20 / ,10 25 Enjektör (mm) 0,80 0,80 0,80 0,80 0,80 * Fransa ve Belçika için G30/G31 **G30 G25.1 G27 G30 Gaz Basıncı (mbar) / Enjektör (mm) 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 Tablo 2 11

12 3 Cihazın ömrü boyunca yenilemesi gerekli parçalar - Gaz memesi - Petekler (Radyanlar) - Gaz muslukları - Petek (radyan) telleri - Tüp dedantörü - Geri tepme ventili - Hortum kelepçesi - Yanda listesi verilen bu parçalar kullanıcılar tarafından değiştirilmemelidir. Firmamızı arayarak parça temini ve değişimi için iletişime geçiniz. - Aksi belirtilmedikçe, imalatçı tarafından korunan parçalar - Esnek hortum 3.1 Gaz Memesi 12

13 - 24 saat çalışan makinalarda 4 ayda bir memelerin çıkartılıp tinerle tel veya toplu iğne yardımıyla temizlenip bakımının yapılması gerekmektedir. - LPG li ve LNG li ocaklar için ayrı meme uçları takılmalıdır. - Uzun burunlu çakmakla ilk ateşleme alevinden korunmalı ve güvenli mesafeden yakılmalıdır. 3.2 Petekler (Radyanlar) 3.3 Gaz Muslukları Musluklar yetkili servis tarafından 2 yılda bir değiştirilmelidir. 13

14 3.4 Petek (Radyan) Telleri Döner ocağı tellerini 24 saat çalışan makinelerde yılda bir kere yetkili servis tarafından değiştirilmesi önerilir. 3.5 Tüp ve Çevre Elamanları 14

15 - Tüpünüzle birlikte kullandığınız hortumu 3yıl, dedantörü ise 2 yılda bir firmamız değiştirmenizi önerir. - Tüple cihaz arasındaki hortuma geri tepme ventili takılmalı buda 2 yılda bir değiştirilmelidir. - Hortumun uzunluğu 1,5 metreyi geçmemelidir. - Hortumu kırmayın, geri tepme ventili takılmalı (girişi 1/2 olmalı), hortum çapı standart 15x8 kullanılmalıdır. - Sadece LPG ile çalışan cihazlar için geçerlidir. - LPG li modellerde tüpünüzü cihaza resimde görüldüğü gibi en az 50 cm mesafede konumlandırın. Gaz hortumunun kıvrılmadığına ve sıkışmadığına emin olun. UYARI! Gaz besleme hortumu yürürlükte olan ulusal kurallara uyumlu olmalıdır. Belirtilen bakım periyotlarında kontrol edilmeli ve gerektiğinde değiştirilmelidir. UYARI! Aksi belirtilmedikçe, imalatçı tarafından korunan kısımların montaj elemanı tarafından ayarlanmaması gerekir. 15

16 4.1 Kesme Kolu Bakımı 4 Bakım - Tarayıcı (scanner) kutusu yerinden çıkarılır. Scannerın gözleri temizlenir ve gözlerin kapalı olup olmadığı kontrol edilir. Gözler temizlendikten sonra scanner kartı yerine takılır. - Scannera gelen kablolar ve soketlerin sağlamlığı kontrol edilir. - Servo motorun soketleri ve Molex uçları kontrol edilir. - Servo Motora bıçağı takıldıktan sonra dönme yönüne ve çektiği akıma ( tork ayarına ) bakılır. - IR led in temizliğine dikkat edilir ve yerine takıldıktan sonra ışık ayarı tekrar yapılır. 16

17 - Koldan çıkan tüm soketlerin ve kabloların sağlamlığına dikkat edilir. 17

18 4.2 X Eksan Bakımı - Kayışın gergin olup olmadığına bakılır eğer gevşeme varsa gerginliği sağlanır ve somunla kontrası yapılır. - X eksenindeki raylar gress yağı ile yağlanır. - Ray üzerindeki arabaların ray üzerinde takılmadan ve rahatça gidip gitmediğine bakılır. - X Ekseni üzerindeki tüm vidalar kontrol edilir. 18

19 4.3 Y Eksan Bakımı - Kayışın gergin olup olmadığına bakılır eğer gevşeme varsa gerginliği sağlanır ve somunla kontrası yapılır. - Y Igus taki kablolar kontrol edilir. ( kesik, ezik yarık gibi ) 19

20 - Y motorunun taşıyıcıya atılmış olan vidalar kontrol edilir. - Y Hall demirinin ayarına bakılır. - Y eksen rayının gress yağı kontrol edilir. - Y arabasının eksen üzerinde takılmadan ve rahatça gidip gitmediğine bakılır. - Y ekseni üzerindeki tüm vidalar kontrol edilir. 20

21 4.4 Pano Bakımı - Pano havalandırma fanının sağlam olup olmadığına bakılır. - Sürücü ayarları kontrol edilir. - Zaman rölesinin istenilen süre ayarında olup olmadığı kontrol edilir. - Röle kontaklarına özellikle bakılır. ( kontakların yapışık olup olmadığını görmek için ) - Sigortalı klemenslerdeki tüm sigortalar kontrol edilir. - Kaçak akım, Tekli Sigorta, Zaman Rölesi, Kontaktör ve Pakonun faz girişi Özellikle tekrar sıkılır. ( Ark yapmaması için ) - GND ŞASE kontrolü yapılır. - Pano havalandırma filtresi değiştirilir. 21

22 - Panonun içindeki klemenslerdeki tüm kablolar kontrol edilir. 22

23 4.5 Ocak Bakımı - Tüp dedantörünün sağlam ve yerine tam oturtulmuş olması gerekir. - Hortumun yılda 1 kez yetkili kişi tarafından değiştirilmesi gerekir ve montajdan sonra gaz kaçağı olup olmadığı kontrol edilir. - Geri tepme ventilinin sağlam olup olmadığı kontrol edilmelidir. ( LPG li ocaklar için ) - Enjektörlerin gaz tipine uygun olup olmadığı kontrol edilir. - Radyan telleri deforme olduysa değiştirilmesi verim açısından önemlidir. - Radyan taşlarında çatlama yada dağılma varsa değiştirilmesi gerekir. - Bakım esnasında enjektörlerin içi ucu sivri olan bir cisim ile temizlenmelidir. - Musluk eğer olduğundan sert dönüyorsa açılıp tiner ile temizlenir ve yağlanarak daha uygun dönmesi sağlanır. Musluk içindeki bağlantı contasına dikkat edilmelidir. 4.6 Cihaz Scanner Arızası veriyor ise; - Scanner kutusundaki gözlerin önüne yağ birikmiş olabilir. Yağlar scanner içerisinde de birikmiş olabilir. Rutin kontrollerde scanner açılıp temizlenmelidir. - Scanner kartı bozulmuş olabilir. - Anakart üzerindeki scanner işlemcisi bozulmuş olabilir. Bu durumda scanner işlemcisi değiştirilir. - Ana kart bozulmuş olabilir. - IR led bozulmuş olabilir. Bu durumda IR led değiştirilir. 4.7 Döndürme Motoru Dönmüyor ise; - İlk olarak sürücü ayarlarına bakılır. - Daha sonra sürücüye 48 Volt gelip gelmediği kontrol edilir. - Sürücüde kırmızı ve yeşil led yanıyor ise sürücü arızalıdır değiştirilmesi gerekir. - Panoya bağlanan kablolar ve soketler ve motordaki soketler kontrol edilir. - Panoda bulunan cam sigorta kontrol edilir. - Yukarıdaki kontrollerden sonra motor hala çalışmıyor ise değiştirilir. 23

24 4.8 Kumanda işlemiyor ise; İlk olarak kumanda gözü devresine 5 volt gelip gelmediğine bakılır. Eğer 5 volt geliyor ise sinyal kablosu kontrol edilir. Ondada problem yok ise kumanda gözü değiştirilerek arıza giderilir. Düşük ihtimalde olsa kart ya da kumanda işlemcisi arızalı olabilir. 4.9 Döner Robotları Teknik Bilgiler Tablosu ROBOT Max Kapasite LPG - LNG EN BOY YÜKSEKLİK HAVANDIRMA İHTİYACI FIRIN GÜCÜ 100 KG 4 Radyan 85 cm 105 cm 111 cm 32 m3 10 kw 130 KG 5 Radyan 85 cm 105 cm 123 cm 40 m3 12,5 kw (2.2.9) 150 KG 5 ve 10 Radyan 99 cm 116 cm 132 cm m3 12,5-25 kw 250 KG 7 ve 14 Radyan 99 cm 116 cm 178 cm m3 17,5-35 kw 350 KG 14 ve 16 Radyan 106 cm 111 cm 180 cm m kw MODEL R01 R02 R03 R04 R05 Toplam Harcama (V) G20, m3/h 0,27 0,54 0,81 1,10 1,35 Toplam Harcama (M) G30, kg/h 0,16 0,32 0,48 0,64 0,81 MODEL R06 R07 2R05 2R07 (2.3.6) Toplam Harcama (V) G20, m3/h 1,62 1,89 2,70 3,70 Toplam Harcama (M) G30, kg/h 0,96 1,12 1,60 2,24 Tablo 1 24

25 BAKIM ÇİZELGESİ Servis Süresi AÇIKLAMA Servis Yetkilisi Değişen Parça / lar 1000 saat 2000 saat 3000 saat 4000 saat 5000 saat 6000 saat 7000 saat 8000 saat 9000 saat saat 25