HIGHFEED 6 FREZELEME ÖRNEK ÇALIŞMA: RAKIP A'YA KARŞI ÖRNEK ÇALIŞMA: RAKIP B'YE KARŞI

Transkript

1 ÖRNEK ÇALIŞMA: RAKIP A'YA KARŞI Uç: Rakip A TR-06-M15, MS2500 Tezgah: Burkhard + Weber MC120 Burkhard + Weber MC120 Malzeme: 34CrNiMo6 34CrNiMo6 Soğutma sıvısı: Kuru Kuru Kesme Verisi: Metrik İnç Metrik İnç DCX 63 mm 2.5 inç 63 mm 2.5 inç ZNP ap 2.8 mm inç 1.8 mm inç ae 5-25 mm inç-.984 inç 5-25 mm inç inç vc 160 m/dak sfm 178 m/dak sfm N 808 dev/dak 808 dev/dak 900 dev/dak 900 dev/dak fz 0.5 mm/ağız inç/ağız 2 mm/ağız inç/ağız vf 2,020 mm/dak 79,527 inç/dak 9,000 mm/dak inç/dak Sonuç: Rakip A: Seco: Takım Ömrü mm inç mm inç 2 Parça 6 Parça Talaş Kaldırma 141,5 cm 3 /dak inç 3 /dak 404,7 cm 3 /dak inç 3 /dak Oranı Üretkenlik %186, takım ömrü ise %200 arttı ÖRNEK ÇALIŞMA: RAKIP B'YE KARŞI Uç: Rakip B TR-06-ME13, MM4500 Tezgah: Victor Power 20HP Victor Power 20HP Malzeme: Super Duplex / MS Super Duplex / MS Soğutma sıvısı: İçten İçten Kesme Verisi: Metrik İnç Metrik İnç DCX 52 mm 2.05 inç 52 mm 2.05 inç ZNP ap 1 mm inç 1 mm inç ae 39 mm inç 39 mm inç vc 100 m/dak sfm 80 m/dak sfm N 625 dev/dak 625 dev/dak 625 dev/dak 625 dev/dak fz 0.45 mm inç/ağız 0.58 mm inç/ağız vf mm/dak 43,385 inç/dak mm/dak 55,90 inç/dak Sonuç: Rakip B: Seco: Takım Ömrü 6 dak 6 dak 13 dak 13 dak Talaş Kaldırma Oranı 42,97 cm 3 /dak inç 3 /dak 55,39 cm 3 /dak 3.38 inç 3 /dak Üretkenlik %29, takım ömrü ise %116 arttı HIGHFEED 6 Sıra dışı takım ömrü ile birleşen önemli üretkenlik artışlarının araştırılmasında parça üreticileri için geliştirilen yeni Highfeed 6 frezeleme takımımız, paslanmaz çelikten ısı-dirençli süper alaşımlara kadar işlenmesi zor çeşitli malzemelerin üstesinden olası en etkin şekilde kolaylıkla gelir. Highfeed 6 serisi; 1,8 mm eksenel kesme derinliklerine sahip geniş çaplı freze gövdeleri ve üstün talaş kaldırma ve düşük işleme maliyetleri için altı kesme kenarlı çift taraflı uçları içerir. Freze, yüzey frezeleme ve dalma kesme operasyonları da dahil olmak üzere, tüm yüksek ilerlemeli işleme tiplerinde aynı derecede iyi bir şekilde çalışır. Highfeed 6 ile, freze gövdelerine hassas ve dengeli montaj yapıldığından emin olmak için uçların şekline ve uç yuvalarına çok dikkat gösterdik. Uçlar, işleme kuvvetlerini takımın kenarına radyal olarak yönlendirmek yerine fener miline yönlendirmek için düşük bir giriş açısında bağlanırlar. Böylece takım, daha az titreşime maruz kalır ve uzun, tahmin edilebilir performans sağlar. Karşılaştırmalı testlerde Highfeed 6, üretkenlik ve takım ömrü konusunda yol gösterici olmasının yanı sıra, rakip tasarımlara göre daha uygun maliyetli ve güvenilir olduğunu kanıtladı. Tek bir testte Highfeed 6, %186 daha fazla üretkenlik ve %200 daha fazla takım ömrü sağladı. Bu gerçekten harika bir başarı. İşlemesi zor malzemeler için yüksek performanslı yüksek ilerlemeli freze Altı kesme kenarına sahip yeni çift taraflı uçlar V şekilli kesme kenarı, en iyi konumlandırmayı sağlar Geniş kesme parametrelerine sahip yeni freze gövdeleri Uçlar, freze gövdelerine düşük giriş açıları ile bağlanır Yüzey frezeleme, kanal açma, dalma kesme ve helisel enterpolasyonda etkin ÇEŞİTLERE GENEL BAKIŞ: 50 mm mm çap aralığında 13 metrik ebatlı freze gövdesi 2" - 4" çap aralığında 9 inç ebatlı freze gövdesi Uç, üç kesme geometrisinde mevcuttur Çok çeşitli gelişmiş kalite ve kaplama seçenekleri Normal ve yakın ağız aralığı versiyonlarında mevcuttur FREZELEME Mükemmel kesme davranışı Yüksek derecede dengeli performans Uzun, tahmin edilebilir takım ömrü Daha fazla talaş kaldırma Parça başına daha düşük maliyet Üstün üretkenlik Çok amaçlı uygulama Daha fazla bilgi için lütfen şu kataloğa bakın / Machining Navigator Güncelleme Kataloğu , sayfa ve

2 JABRO -HFM JHF181 Yüksek ilerlemeli frezeleme, geleneksel metotlardan %30'a kadar daha yüksek olan hızlarda bir iş parçasından talaş kaldırabilir. Ancak üretkenlikteki bu önemli artış, doğru kesici takımlar ile başarılabilir. Solid karbür parmak frezelerin Jabro-HFM ailesine en son katılan üyesi JHF181 ile tanışın. Yüksek tabla ilerlemelerinde küçük kesme derinlikleri kullanılabildiğinde JHF181, özellikle ISO H ve S malzeme gruplarında, yüksek ilerlemeli frezeleme stratejisine uygun olduğu kadar helisel enterpolasyon, yokuş frezeleme ya da Z-ekseni ile işleme için de mükemmel bir seçenektir. Yeni HXT kaplamamız, gelişmiş termal koruma ve yüksek aşınma dayanımına yol açarak JHF181 için sert bir üst katman oluşturur. Kaplama öncesinde yapılan özel kenar hazırlama, kenar ufalanmasını azaltmaya yardım eder. Aslında JHF181, ISO H malzemeleri işlerken, diğer karşılaştırılabilir solid karbür parmak frezelerden %30'a kadar daha fazla takım ömrü sağlar. ISO H ve S malzemelerde yüksek ilerlemeli frezeleme stratejileri için geliştirildi Helisel enterpolasyon gibi gelişmiş işleme metotlarında üstün performans Olağanüstü üretkenlik potansiyeli olan güvenilir parmak freze Rijit konik boğaz tasarımı takım sapmasını azaltır Talaş kanalı tasarımı ve arka ağız açısı, etkin talaş kaldırmayı destekler Özel HXT kaplama, aşınmaya karşı yüksek dayanıklılığa katkıda bulunur 3, 4 ya da 5 ağızlı seçenekler mevcuttur 2 mm ila 16 mm aralığında kesme çapları 2 x D ila 7 x D aralığında boy seçenekleri Takım içinden soğutma sıvısı özelliği (6 mm - 12 mm aralığında çaplarda) FREZELEME Üstün talaş kaldırma oranı Üstün yüzey kalitesi Sıra dışı takım ömrü Yüksek üretkenlik Çok amaçlı uygulama Freze içinden soğutma sıvısı Kataloğu , sayfa ÖRNEK ÇALIŞMA: SERT ÇELİKTE CEP BOŞALTMA RAKIP 1 Uygulama: Tipik torik biçimli şekle sahip yüksek ilerleme uygulaması Malzeme: Sertleştirilmiş çelik D2 (SMG ISO-H8) Sertlik: HRC Operasyon: Cep boşaltma Tezgah: Roders RXP300 Takım Tutucu: EPB 5672 yüksek hassasiyetli pens tutucu Takım: JHF181 Kesme Verisi: Metrik İnç N 3,714 rpm 3,714 rpm vc 70 m/dak 230 sfm vf 1,783 mm/dak 70 inç/dak ap 0.15 mm inç ae 4 mm inç Sonuç: Rakip: Seco: Döngü Süresi 139 dak 139 dak 40 parça 40 parça Vb 122 µm 78 µm Takım ömrü %133 arttı ve iş parçası kalitesi gelişti JABRO JHF181 KESME KENARI SIRT ALANLARI GÖRÜNTÜSÜ

3 JABRO -SOLID 2 JS564 VE JS565 Yeni Jabro-Solid 2 JS564 ve JS565 solid karbür parmak frezeler, ileri seviye kaba işleme stratejileri geliştirme konusunda devam eden odaklanmamızı temsil etmektedir. Aslında bu ürünler, benzer durumlarda önceki modellerinden %20 daha fazla takım ömrü sunar. Oldukça yüksek dengeli konik çekirdekler, parlak NXT kaplamalar ve diğer yüksek performanslı kalite özellikleriyle JS564 ve JS565, kaba işleme operasyonlarında en iyi sonucu verir. Sonuç olarak, geniş kesme derinlikleri, göreceli olarak küçük radyal temaslar ve gelişmiş stratejilere dahil edilen yüksek hızlar ve ilerlemelerin üstesinden kolaylıkla gelirler. Bu parmak frezeler, en iyi duruma getirilmiş temas yayı ya da temas açışında da çalışırlar, böylece çok çeşitli modern takım tezgahları ve agresif CAM yazılımı takım yolu stratejilerinin gelişmiş kaba işleme özelliklerinden kolaylıkla yararlanabilirsiniz. Gelişmiş kaba işleme pasoları için tasarlanmış olan JS564 ve JS565, bu stratejide genellikle uygulanan yüksek ilerlemeleri ve hızları korurken göreceli olarak yüksek radyal temasta uygulanabilirler. Bunun dışında JS564 ve JS565 üzerindeki pozitif ön ağız geometrisi, ürünleri, eksenel ve helisel enterpolasyon operasyonlarında başarılı hale getirir. Bu parmak frezeler için yeni, oldukça yüksek derecede en iyi duruma getirilmiş talaş bölücü seçenekleri, en iyi olası talaş boşaltmayı sağlayarak, önemli kesme uzunlukları kullanırken küçük talaşlar oluşturur. Bu, özellikle derin yuvaları işlerken yararlıdır. Sonuç olarak, takım kırılması ve iş parçası firesi gibi operasyonel riskleri düşürebilirsiniz. İster genel işleme operasyonlarına ister havacılık parçaları üretimine odaklanın; JS564 ve JS565, konu ISO P, M ve S iş parçası malzemelerini kaba işleme olduğunda verimliliği artırır. Özellikle gelişmiş kaba işleme stratejileri için geliştirilmiş solid karbür parmak frezeler Ön ağız geometrileri, eksenel ve helisel enterpolasyon frezeleme sağlar Yüksek radyal temas uygulama olasılığı, kenar frezeleme paso sayısını düşürür Konik çekirdek, takım sapmasını düşürür ve boyutsal tutarlılığı artırır Hassas bir şekilde honlanmış kesme kenarları, kaplama yapışmasını artırır ve takım ömrünü uzatır Parlak NXT kaplama, artırılmış aşınmaya dayanıklılık için ısı oluşumunu azaltır Optimize edilmiş talaş bölücüler, takım kırılması ve iş parçasında fire verilmesini azaltır Takım tasarımı, gelişmiş CAM stratejileri ve tezgah özelliklerini destekler ÇEŞİTLERE GENEL BAKIŞ: Yeni 4 ve 5 ağızlı tasarımlar Geniş kesme çapı aralığı 2.5 x Dc uzunluğunda standart ve 4 x Dc'ye kadar uzun boy seçenekleri Talaş bölücülü ya da bölücüsüz JS565 mevcuttur 3 mm - 20 mm aralığında silindirik sap çapları 6 mm - 20 mm aralığında Weldon sap çapları FREZELEME Gelişmiş kaba işleme uygulamaları genelinde yüksek çok amaçlılık Dengeli, güvenilir süreçler Maksimum takım ömrü Kısa döngü süreleri Yüksek üretkenlik Parça başına düşük maliyet Kataloğu , sayfa Takım Ömrü (dakika) Rakip JS564 ÖRNEK ÇALIŞMA: KABA KENAR FREZELEME Uygulama: Gelişmiş kaba işleme Malzeme: GGG-40 (SMG ISO-K4) GGG-40 (SMG ISO-K4) Tezgah: Mikron HEM500U Mikron HEM500U Takım Tutucu: EPB Shrinkfit Rakip Takım: JS564100D3C.0Z4C-NXT Rakip Kesme Verisi: Metrik İnç Metrik İnç N 7,960 rpm 7,960 rpm 5,730 rpm 5,730 rpm vc 250 m/dak 820 sfm 180 m/dak 590 sfm vf 3,185 mm/dak 125 inç/dak 2,290 mm/dak 90 inç/dak ap 15.5 mm 0.6 inç 15.5 mm 0.6 inç ae 1 mm 0.04 inç 0.8 mm 0.03 inç fz 0.1 mm/ağız inç/ağız 0.1 mm/ağız inç/ağız Q 49.4 cm³/dak 3.0 inç 3 /dak 35.5 cm³/dak 2.2 inç 3 /dak Sonuç: Seco: Rakip: Takım Ömrü %300 %100 Verimlilik %140 %100 Rakip çözüme göre takım ömrü %200, üretkenlik ise %40 oranında arttı

4 JABRO -SOLID 2 JS720 VE JS730 Yeni 6 ağızlı solid karbür Jabro-Solid 2 JS720 parmak frezemiz ve JS730 tamamı yuvarlak frezemiz, ISO S 11, 12 ve 13 titanyum alaşımlarda kenar frezeleme operasyonları gerçekleştirirken artırılmış güvenilirlik için büyüyen endüstri endişelerinin üzerine gitmektedir. Bu zor malzemelerin üstesinden kolaylıkla gelmek için tasarlanmış olan bu frezeler, inanılmaz ölçüde yüksek talaş kaldırma oranlarına yol açarak freze çapının (Dc) %40'ı oranında etkileyici bir radyal genişlikte (ae) kenar frezelemesi yapabilirler. JS720 ve JS730; yarı finiş operasyonları ve gelişmiş kaba işleme stratejileri gerçekleştirmenin yanı sıra, ISO M ve P sınıfı malzemeleri işlemek için de mükemmel seçeneklerdir. Konu titanyumun gelişmiş kaba işlenmesi olduğunda bu parmak frezeler, Dc değerinin %7 - %15 aralığında olan ae değerinde çalışabilirler. Bu parmak frezelerin göze çarpan birçok karakteristiği vardır. Düzensiz ağız aralığı, tırlamaları önler. Konik çekirdek tasarımı, yüksek radyal kesme genişliğine izin verirken tutarlılığı artırır. Üstün yapışma özelliğine sahip yeni parlak HXT kaplama, daha uzun tasarım sağlar. 9 derecelik radyal eksantrik boşluk güçlü kesme kenarlarına katkıda bulunurken 38 derecelik bir helisel açı, az dengeli koşullarda güvenilir kesme işlemi sağlar. Ek olarak JS720, havacılıkta yapısal parça işlemesi için en iyi duruma getirilmiş radyüsler içerir. Seco'da geliştirilen özel HXT kaplama; parmak frezelerde, gelişmiş termal koruma ve uzun takım ömrüne yol açarak düzgün, sert üst katman ekler. Bunun dışında kaplama öncesinde yapılan özel kenar hazırlama, takım ufalanmasını azaltmaya yardım eder ve bu da takım ömrünü artırır. Genel olarak kenar hazırlanması, kaplama ve parlatmaya olan yenilikçi yaklaşımımız, JS720 ve JS730 ürünlerine, benzer şekilde tasarlanmış frezelerden %30 daha fazla takım ömrü sağlar. Bu frezelerin, karşılaştırılabilir durumlarda klasik 4 ağızlı frezelerden %70 oranında daha fazla üretken oldukları kanıtlanmıştır. Jabro-Solid 2 JS720 geniş RE (radyal temas) FREZELEME Benzersiz güvenilirlik Üstün üretkenlik Uzun, tahmin edilebilir takım ömrü Mükemmel yüzey kalitesi Kısa döngü süreleri Yüksek verimlilik Kataloğu , sayfa ÖRNEK ÇALIŞMA: KENAR FREZE KABA İŞLEME Uygulama: Malzeme: Tezgah: Takım Tutucu: Ağır kaba kenar işleme; titanyum Ti6Al4-V (SMG ISO-S12) Hermle C42 Dynamic EPB5672 yüksek hassasiyetli pens tutucu RAKIP 1 Takım: HXT kaplamalı JS720 Rakip 80 51, Kesme Verisi: Metrik İnç 48,5 N 2,546 rpm 2,546 rpm JS720 ÇEŞİTLERE GENEL BAKIŞ: vc 80 m/dak 262 sfm 0 Yeni 6 ağızlı JS720 parmak freze ve JS730 tamamı yuvarlak parmak freze vf 688 mm/dak 27 inç/dak Dik kenarlı, köşe radyüslü ve tamamı yuvarlak seçenekler ap 10 mm inç Takım ömrü (kesmede dakika) 6 mm - 25 mm aralığında kesme çapları ae 4 mm inç JS720 frezelerde 0.5 ila 6 mm arası köşe radyüsü seçenekleri 10 JS720 re1 = fz mm/ağız inç/ağız Rakiple karşılaştırıldığında takım ömrü %50 arttı ve işleme güç tüketimi (W) %25 azaldı Ölçülen takım aşınması Vb (µm) Takım Ömrü Karşılaştırması Rakip ,5 36 DAKIKA KESME DEN SONRA KESME KENARI SIRT ALANLARI GÖRÜNTÜSÜ Titanyum alaşımlardaki kaba kenar operasyonları için geliştirilmiştir Yarı finiş işleme ve gelişmiş kaba işleme için mükemmel çözümler Düşük helisel açılar, kenar frezelemede güvenilir kesme işlemi sağlar Konik çekirdekler, takım sapmasını düşürür ve boyutsal tutarlılığı artırır Kaplama öncesi kenar hazırlama, kesme kenarı tutarlılığını güçlendirir Üstün yapışma özelliği ve sert üst katmana sahip parlak HXT kaplama Optimize edilmiş talaş bölücüler, takım kırılması ve iş parçasında fire verilmesini azaltır Takım tasarımı, gelişmiş CAM stratejileri ve tezgah özelliklerini destekler 2,5 x Dc'ye kadar kesme boyu Talaş bölücülü JS720 mevcuttur Weldon ve Safe-Lock sap seçeneklerine sahip standart silindirik saplar

5 JABRO -TORNADO JH112 VE JH142 Kendinizi, sert frezeleme ya da genel işleme stratejisinin bir parçası olarak yeni Jabro-Tornado JH112 ve JH142 solid karbür parmak frezelerin hassasiyeti ve üretkenliğine hazırlayın. Jabro-Solid JH112 ÖRNEK ÇALIŞMA: KALIP FİNİŞ FREZELEME Aslında sertleştirilmiş çeliklerde (48 65 HRC) yarı finiş ve finiş işleme operasyonları için tasarlanmış olan bu takımlar, kalıpçılık ve diğer sanayilerin yüzey hassasiyeti gereksinimlerini kolayca karşılar. Önceki kaplama çeşitlerinin çok önündeki HXT kaplama, daha dar toleranslar (+/- 0,005 mm) ve az salgı özellikleri ile JH112 tamamı yuvarlak freze ve JH142 toroid parmak freze; iki kat takım ömrü, üstün işleme hassasiyeti, daha yüksek üretim çıktısı ve daha fazlasını sağlayarak işleme özelliğini artırır. Bunun dışında bu parmak frezeler; yeni talaş kanalı tasarımları, genişletilmiş kesme çapları ve köşe radyüsü boyutları, farklı boy çeşitleri ve uzun bağlama boylarında düşürülmüş sap çapları da dahil olmak üzere aralarından seçim yapılacak çok geniş seçeneklere sahiptir. Sertleştirilmiş çeliklerin yarı finiş ve finiş işlemesi için geliştirildi Sert malzeme frezeleme ve genel işleme stratejileri için ideal JH142, sertleştirilmemiş malzemeleri yüksek ilerleme ile işleyebilir JH112 üzerindeki yeni S şekilli geometri yüksek yüzey kalitesi sağlar Üstün yapışma özelliğine sahip HXT kaplamalar; düzgün, sert üst katman oluşturur Parça işleme programı yaparken nominal kesme çapları kolaylık sağlar 108 metrik ve 22 inç ölçü birimi olmak üzere toplam 130 freze 2 mm - 12 mm ve.063 inç -.5 inç aralığında kesme çapları JH142 üzerinde 0,3 mm - 4 mm (+/- 0,005 mm) aralığında köşe radyüsleri boyutu JH142 için 2, 3 ve 6 metrik ölçüde boy çeşitleri JH112 için 1, 2, 3, 4, 5 ve 6 metrik ölçüde boy çeşitleri Her iki parmak freze için 1 ve 2 inç ölçüde boy çeşitleri FREZELEME Ultra hassas toleranslar Optimize edilmiş ilerleme oranları Mükemmel yüzey kalitesi Üstün parça kalitesi Uzun takım ömrü Yüksek parça çıktısı Maksimum üretkenlik Önemli maliyet tasarrufu Kataloğu , sayfa Uygulama: Kalıp Takım Ömrü (dakika) Malzeme: W (SMG ISO-H8) 500 YARI FİNİŞ Sertlik: HRC Operasyon: Finiş işleme 400 Tezgah: Takım: Hermle C400 JH112 (6 mm kesme çapı) Takım Tutucu: Kesme Verisi: EPB 5801 Metrik İnç N 16,000 rpm 16,000 rpm 100 vc 302 m/dak 990 sfm vf 1,400 mm/dak 55 inç/dak 0 Rakip JH112 FİNİŞ ap 0.28 mm.011 inç ae 0.2 mm.008 inç fz mm/ağız inç/ağız 12 Sonuç: Rakip: Seco: Döngü Süresi 290 dak 464 dak 13 5 parça 8 parça Yüzey kalitesi geliştirildi ve takım ömrü %60 oranında artırıldı

6 Disk Freze Takımları Disk Freze Takımları DİSK FREZE TAKIMLARI Konu disk freze takımı olduğunda, sanayide uçlar, freze gövdeleri ve bağlantı tiplerinin çok geniş kapsamlı çeşitlerini uzun süre önce piyasaya sunduk. Yeni ve ürün çeşitlerimiz daha sonra bunu tasdik etti. Piyasanın normal ilerleyişine ayak uydurmak için mevcut disk freze takımlarımızı artırmak üzere, en son çeşidimiz ile önümüzü açtık. İster kanal açma, T-kanalı açma, kopya frezeleme veya ters yüzey frezeleme ister helisel enterpolasyon gerçekleştirin, artık sekiz ürün gamına yayılan eksiksiz disk freze takımları çeşitlerimizin, hizmet ettiğiniz sanayi iş kolu ne olursa olsun, imalatınıza üretkenlik ve karlılık getirmek için gereken özelliklere sahip olduğunu anlayacaksınız. YENİ Değiştirilebilir karbür kafa sistemlerine sahip küçük çaplı frezeler Kanal frezeleme, segman kanalı açma, tam radyüs profilleri işleme ve üst ve dip pah kırma için ideal Çok amaçlı, hassas kesme profili, her tür malzeme ve operasyonun üstesinden gelir Güvenilir değiştirilebilir kafa sistemi işleme maliyetlerini kontrol eder YENİ Freze özellikleri; en iyi talaş oluşması ve talaş boşaltma için alan sağlayan özel uç basamaklandırma ve tasarım da dahil olmak üzere iddialı T-kanalı açma operasyonları için en iyi duruma getirilmiştir Dört kesme kenarına sahip uçlar, ekonomik kanal açma operasyonları sağlar Modern uç geometrileri, işleme kuvvetleri ve gürültüyü azaltır Nikel kaplama, genişletilmiş freze gövdesi ömrü sağlar ve talaşların gövdeye sıkışmasını önler Merkezi soğutma sıvısı kanalları, etkin talaş kaldırma sırasında yardımcı olur SERİSİNE İLAVELER 16 mm ve 20 mm yuvarlak uç çapları için yeni kartuşlar Geniş köşe radyüslerine sahip tam ve yarım kenar ve yüzey frezeleme operasyonları içeren uygulamalar için ideal Değiştirilebilir kartuşlar; uzun, güvenilir freze performansı sağlar En az dört kesme kenarına sahip uçlar, parça başı maliyetini düşürmeye yardım eder Uç geometrileri, her tür malzemede daha serbest kesme işlemleri sağlar Tasarım, sorunsuz operasyon ve gelişmiş üretkenlik sağlamak üzere talaş oluşması ve talaş boşaltma için alan sağlar ÇEŞİTLERE GENEL BAKIŞ: mm ile 34.7 mm (0.38 inç inç) arasında freze çapları 0.7 mm mm (.027 inç -.20 inç) aralığında kesme genişlikleri Üç ya da altı ağıza sahip değiştirilebilir kafalar Çelik ve karbürden yapılmış çok çeşitli silindirik saplar Entegre pens tutucu saplar da mevcuttur Disk Freze Takımları FREZELEME Standart olarak stoklanmış disk freze takımları Sorunsuz operasyon Yüksek üretkenlik Optimize edilmiş işleme maliyetleri Kataloğu , sayfa mm ile 50 mm (.97 inç inç) arasında freze çapları 11 mm - 21 mm (.38 inç -.82 inç) aralığında kesme genişlikleri Standartlaştırılmış T-kanalı ölçülerine dayalı freze boyutları Stoklu Standart olan LNKT ya da SPMX uçlar Çeşitli uç geometrileri ve kaliteleri ila 315 mm (4 inç - 12 inç) arasında freze çapları 13.5 mm - 32 mm (.53 inç inç) aralığında kesme genişlikleri Normal ve ekstra geniş kartuş boyutları 16 mm ve 20 mm çaplı uçlar kullanılabilir Çeşitli uç geometrileri ve kaliteleri Kartuş genişliğini ayarlamak için hassas, kolay ve güvenilir sistem Yüzey freze ya da göbekten bağlama tipleri

7 TK1501 VE TK0501 KALİTELER Duratomic teknolojisi tabanlı TK1501 ve TK0501 kaliteler, bir kez daha dökme demir tornalamada yeni standartlar belirlemek için hazırlanmıştır. Bu kaliteleri yalnızca daha sert ve aşınmaya karşı daha dayanıklı yapmadık, aynı zamanda uç firesini düşürmeye ve kenar başına daha fazla parça işleminize yardımcı olacak şekilde optimize ettik. Bu kaliteler Seco firmasının KENAR BİLGİSİ konseptinden gelmektedir: bu konsept, her kesme kenarında kapsamlı yüksek performanslı uç deneyimimiz ve bilgimizin bir entegrasyonudur. Hem TK1501 hem de TK0501, yeni nesil Duratomic kaplama teknolojisindeki en son gelişmeleri içerir. Bu özellik bu kalitelere, en yüksek performans talepleri için tokluk ve sertliğin mükemmel bir dengesini sağlayarak daha geniş uygulama aralığı ve takım ömründe genel bir artış sağlar. Yeni Krom renkli uçlardaki Kullanılmış Kenar Algılama teknolojimiz ile her iki kalite de, bir ucun kesme kenarlarının bir iş parçası ile temas edip etmediğini söylemeyi kolaylaştırır. Bir kesme kenarı kullanıldığında, en kolay şekilde bunu belirlemek için o kenar renk değiştirir ve bu düşük aydınlatmalı atölyelerde bile kolaylıkla fark edilebilir. Gözden kaçan kenarların bir atölyede %30'dan daha fazla boşa uç harcanmasına neden olduğu durumları gördük. TK1501 ve TK0501 kalitelerinin Kullanılan Kenar Algılama özelliği ile yüksek performans taleplerinizi düşürmenize ya da kullanılmayan uç kenarlarının maliyetini dert etmenize gerek kalmaz. Dökme demir tornalama operasyonlarına adanmış yüksek performans kaliteleri En son Duratomic kaplama; kaliteleri daha sert, daha aşınmaya dayanıklı hale getirir Yeni, Kullanılmış Kenar Algılama, uç israfını en aza indirir Geniş uygulama aralığında güvenilir, tutarlı performans Kaba işlemeden finiş işleme geometrilerine kadar kapsamlı seçim Devrim Niteliğinde Renkli Kullanılmış Kenar Algılama TORNALAMA Daha az, kullanılmamış kesme kenarları Uzun, tahmin edilebilir takım ömrü Tutarlı parça kalitesi İyi yüzey kalitesi Yüksek kullanılabilirlik Kısa teslim süreleri Maksimum üretkenlik Zamanından önce atılmayan uçlar nedeniyle daha az israf Kataloğu , sayfa

8 JETI LAMA İÇİN VDI ADAPTÖRLERİ Dilimleme lamaları ve kare saplı bloklarımızın JETI ailesini, yeni bir VDI blok tasarımı içerecek şekilde genişlettik. Bu, tornalarında VDI taretleri olan atölyelerin artık bu ürünleri kullanmanın bir sonucu olarak yüksek seviyede üretkenlik ve uzun takım ömrü deneyimleyecekleri anlamına gelmektedir. Birlikte bu adaptör ve lamalar, dilimleme operasyonlarında yüksek basınçlı soğutma sıvısı kullanımına oldukça yüksek teknoloji ile farklı açıdan yaklaşır. Lamaları yerinde tutan adaptörler, doğrudan VDI taret üzerine yerleşir. Soğutma sıvısı, adaptöre taret aracılığıyla dağıtılır ve sonra da lamalardaki soğutma sıvısı delikleri üzerinde kesme bölgesine ulaşır. Soğutma sıvısının kesme kenarına hızlı ve doğrudan aktarımı, gelişmiş Jetstream Tooling teknolojimiz ile mümkün olur. Yeni VDI adaptörü, JETI ürünlerin kapasitesini artırır Herhangi bir hortum olmadan doğrudan, yüksek basınçlı soğutma sıvısı dağıtımı Dilimleme operasyonlarında hızlı ve etkin soğutma Güvenli, talaşın son derece etkili kontrolü ve boşaltılması Kenar yükseklik ayarlamalarıyla optimize edilmiş konumlandırma VDI30, VDI40 ve VDI50 taretler için yüzeye montaj adaptörleri VDI25, VDI30 ve VDI40 taretler için montaj adaptörleri 20 mm ve 25 mm boyutlarındaki HSS dilimleme lamalarını tutar İçten soğutma sıvılı güçlendirilmiş MDT lamalara uyumlu TORNALAMA Optimize edilmiş soğutma Etkin talaş kontrolü Yüksek kesme hızları Uzun, tahmin edilebilir takım ömrü Daha az yedek parça (hortumsuz) Maksimum üretkenlik Üstün parça kalitesi Kataloğu , sayfa 122.

9 MDT IÇIN TGH1050 KALİTE Sertleştirilmiş çelikte kanal açma işlemindeki son büyük olay TGH1050 karşınızda. MDT ailemizin en yeni üyesi ve ürün portföyümüzdeki en sert, aşınmaya karşı en dayanıklı karbür kalitesidir. Daha da iyisi, günümüzde piyasada benzeri yoktur. Çok yüksek sertlik ve tok bir nano laminat PVD kaplamaya sahip ultra ince taneli alt tabakaya sahip bu gelişmiş karbür kalitesi, geleneksel tungsten karbür çözümlerinden büyük ölçüde daha serttir ve PCBN uçlar ile eşit düzeyde performans sergileyebilir. Sertleştirilmiş malzemeleri işlerken TGH1050, iki ayrı durumda yarar sağlar. Hala karbür kalitelerinin yararlarını sunmasına karşın performansı PCBN seviyelerine yaklaşır. Aynı zamanda TGH1050 ile performans ve takım ömrü seviyeleri, klasik karbür kalitelerin eriştikleri seviyeleri aşar. Özellikle otomotiv sektöründe olan, yüzeyden sertleştirilmiş çelikler üzerinde kanal açma operasyonları yapan üreticiler, TGH1050 kaliteden sıkça yararlanırlar. İster sert üst katmanı içersin ister bir parçanın daha yumuşak orta bölümünü içersin, kalite, tüm işleme sırasında oldukça yüksek derecede etkin kalır. TGH1050, mükemmel talaş oluşturma özelliklerine sahip iki uç geometrisi ile gelir. Yuvarlak şekilli MP geometrisi profil işleme operasyonlarında başarı gösterirken köşeli FT geometrisi, kanal açma ve hassas tornalama uygulamalarında en iyi şekilde çalışır. Sertleştirilmiş çeliklerde kanal açmak için en iyi seçim Süper alaşım malzemeler için iyi bir seçenek Çok sert ve aşınmaya dayanıklı ultra ince alt tabaka Sert nano laminat PVD kaplama PCBN kalitelerine güçlü tamamlayıcı Klasik karbür kalitelerinden daha iyi performans ÇEŞİTLERE GENEL BAKIŞ: 3 mm den 6 mm'ye kadar genişliklerde mevcuttur FT (köşeli) ve MP (yuvarlak) uç geometrilerinde mevcuttur TORNALAMA Yüksek aşınma direnci Yüksek değerde kesme hızları Üstün performans Maksimum üretkenlik Çok amaçlı uygulama Mükemmel talaş kırma özelliği Önemli takım tasarrufu Klasik kalitelerden daha uzun uç ömrü Daha az uç stoğu Kataloğu , sayfa ÖRNEK ÇALIŞMA: KANAL AÇMA Operasyon: Kanal açma R2, derinlik 4 mm Malzeme: 20MnCr5, Yüzeyden Sertleştirilmiş (yüzey üzerinde HRC), sert ve yumuşak alanlar Uç: Rakip CBN kalite LCGF1604M RP, CP200 LCGF1604M RP, TGH1050 (özel) Kesme Verisi: Metrik İnç Metrik İnç Metrik İnç vc 160 m/dak 525 sfm 70 m/dak 230 sfm 130 m/dak 427 sfm f 0.1 mm/dev.004 inç/dev 0.1 mm/dev.004 inç/dev 0.15 mm/dev.006 inç/dev Sonuç: Takım Ömrü 90 parça/kenar 90 parça/kenar 70 parça/kenar 70 parça/kenar 100 parça/kenar 100 parça/kenar Toplam Süre/Kanal 22 sn 22 sn 14 sn 14 sn 10 sn 10 sn (alt işlem dahil) Takım Maliyeti/Kanal %100 %100 %16 %16 %14 %14 Üretkenlik, talaş kırma, döngü süresi, takım ömrü, aşınma öngörülebilirliği ve takım maliyeti önemli ölçüde geliştirildi

10 CH PCBN KALİTELERİ En son PCBN kalitelerimiz, oldukça tok ve aşınmaya karşı dayanıklıdır. Daha geniş taneli malzemelere sahip yeni çift modlu alt tabaka sayesinde bu sert parça tornalama çözümleri, sertleştirilmiş çelik parçaların üretimine sıra dışı uç ömrü ve üstün yüzey kalitesini getirirler. 11 yeni uç geometrisinin PCBN kalitelerimize eklenmesiyle daha geniş çeşitlilikteki uygulamalarda bile bu faydalar elde edilebilir. PCBN ürün çeşitlerimizdeki kaliteler (CH0550, CBN060K, CH2540 ve CH3515) sürekli kesmelerden ağır darbelere kadar tüm sert parça tornalama işlemlerini kapsamaktadır. Başka bir deyişle, karşınıza çıkan her türlü ISO H05 - H35 malzeme sınıfı aralığındaki zorlukları, en iyi parça kalitesine sahip nihai sonuçla kolayca işleyebilirler. Her kalite benzersiz bir amaca hizmet etmesine karşın tamamı, yüksek kesme hızlarında en uzun olası takım ömrünü sağlamaya olanak sağlayan gelişmiş karakteristiklere sahiptir. Test sonuçları, yoğun uygulamalarda bu kalitelerin rakip ürünlerden üç kat daha fazla uç ömrü sağladığını göstermektedir. PCBN kalitelerinde 11 yeni geometri tanıtımı Sertleştirilmiş çeliklerde sert parça tornalama için geliştirildi Yeni alt tabaka ve kaplama süreci, kalite performansını en iyi duruma getirir CH0550, H05 malzemelerde yüksek hızlı sürekli kesme sağlar CBN060K; H15 malzemelerdeki sürekli ya da orta darbeli kesmelerde başarı gösterir CH2540; H25 malzemelerdeki hafiften ağıra darbelere uygundur CH3515; H35 malzemelerde ağır darbelere dayanır Dört kalite, her türlü sert parça tornalama gereksinimini karşılar Yaygın ISO uç geometrilerinde (metrik ve inç olarak) mevcuttur Silici geometrisi seçenekleri TORNALAMA Çok amaçlı uygulama Üstün uç ömrü Üstün yüzey kalitesi Yüksek süreç tutarlılığı Maksimum üretkenlik Kataloğu , sayfa

11 DİŞ TARAĞI TUTUCUSU Önceleri yalnızca kare kesitli bir sap tasarımında bulunan diş tarağı tutucumuz, sert, yapışkan ve yüksek kromlu malzemelerde API ve ortak lisanslı diş profilleri üretmek için artık Steadyline titreşim sönümleme tutucuları ya da Capto tutucu kullanan atölyeleri desteklemektedir. Capto C6, Capto C8 ya da Steadyline GL50 bağlantıları ile takım işleme için uyarlanan bu yeni tutucular, dış itme ve iç itme ya da dışa doğru diş açma operasyonlarını etkin bir şekilde gerçekleştiren çok ağızlı diş tarağı uçlarının geniş bir yelpazesini barındırmaktadır. Bu tutucular üzerindeki özel karbür pimli bağlama sistemi, patentli uç yuvası yüzey desenleri ve yüksek basınçlı soğutma sıvısı iletimi; hassas uç konumlandırma, üstün rijitlik ve verimli talaş boşaltma sağlar. Tutucularda, diş açma işlemi sırasında sıkı bir uç bağlaması sağlamak için üst ve eksenel bağlama kuvvetlerine ihtiyaç duyulur, bu da uzun, tahmin edilebilir uç ömrü ve daha düşük takım maliyetleri sağlar. Birlikte bu uçlar ve tutucular; tutarlı, yüksek hassasiyetli tam diş profilleri üretmek için gereken paso sayısını düşürürler. Capto ve Seco Steadyline tutucular ile kullanım için geliştirildi İki pimli sistem, uç değişimlerinde hassas konumlandırma sağlar Tarak şekilli uç yuvası uç desteğini artırır Kare saplı tutucularla 200 bara kadar olan doğrudan soğutma sıvısı sayesinde ideal talaş boşaltımı Steadyline ve Capto versiyonları, maksimum 70 bara kadar doğrudan soğutma sıvısı iletimi sağlar Capto tasarımı, C6 ve C8 bağlantı boyutlarına uyumludur Steadyline tasarım, GL50 bağlantısına sahip tornalama kafaları Çok ağızlı uçlar, itme ya da çekme ve itme/çekme setleri halinde gelir TORNALAMA Çok amaçlı uygulama Rijit, güvenilir performans Tutarlı, kesin sonuçlar Uzun, tahmin edilebilir takım ömrü Yüksek üretkenlik Yüksek kârlılık Kataloğu , sayfa

12 PRECIMASTER PLUS & NANOFIX İÇİN YENİ YÜKSEK PERFORMANSLI KALİTELER Genellikle kimse zor seçimler yapmayı sevmez. Ancak konu, Precimaster Plus ve Nanofix raybalama sistemlerimiz olduğunda, önünüze koyduğumuz zor seçimleri seveceksiniz. Precimaster Plus modüler sisteminin solid karbür değiştirilebilir kafaları ve solid karbür raybaların Nanofix ürün çeşitleri için yeni RN2010, RM2090 ve RS2090 kalite seçenekleri le tanışın. Yüksek Vickers sertliğine sahip bu kaliteler; ISO N, M ve S sınıfındaki malzemelerde iddialı kapalı ve açık delik raybalama operasyonlarında dar toleranslar, yüksek işleme güvenliği ve sıra dışı takım ömrü sağlar. Özel bir kenar hazırlama işlemine tabi tutulurlar ve bu malzemeleri işlemek için özel kesme geometrilerine sahiptirler. Kaliteyi dikkate almadan her rayba kafası, rakip tasarımlara göre %30 daha hızlı olan ilerleme oranlarında çalışmalarına izin verecek etkileyici sayıda ağıza sahiptir. Ra.4 ve Ra.8 arasındaki yüzey kalitelerine de kolaylıkla ulaşılabilir. Bunun dışında Precimaster Plus'ın patentli bağlantısı, ölçüsel tekrarlanabilirlik ve üç mikron altında salgı ile hızlı kafa değişimini mümkün kılar. M, N ve S malzeme sınıfları için yeni kaliteler, 3 mm - 12 mm (.117 inç inç) aralığında değişen Nanofix solid karbür raybalar için önerilir. PRECIMASTER PLUS Özel uygulamalar için en iyi duruma getirilmiş, değiştirilebilir kafalar ISO N malzemeler için kaplamasız, mikro tanecikli RN2010 kalite ISO M malzemeler için kaplamalı, aşınmaya dayanıklı RM2090 kalite ISO S malzemeler için kaplamalı, aşınmaya dayanıklı RS2090 kalite NANOFIX Özel uygulamalar için solid karbür raybalar ISO N malzemeler için kaplamasız, mikro tanecikli RN2010 kalite ISO M malzemeler için kaplamalı, aşınmaya dayanıklı RM2090 kalite ISO S malzemeler için kaplamalı, aşınmaya dayanıklı RS2090 kalite PRECIMASTER PLUS Mevcut kaplamalı ve kaplamasız beş kaliteye eklenen yeni kaliteler 10 mm - 60 mm (.394 inç inç) aralığında kesme çapları Çok amaçlı, agresif ilerleme ve hassas finiş giriş geometrileri Dört standart çap boyutunda yüzer ve ayarlanabilir sap seçenekleri Kısa, orta ve uzun boy sap seçenekleri Açık ve kapalı delik raybalama için tutucu gövdesinde soğutma sıvısı çıkışları mevcuttur NANOFIX Mevcut kaplamalı ve kaplamasız üç kaliteye eklenen yeni kaliteler 2,97 mm - 12,050 mm (.117 inç inç) aralığında kesme çapları Çok amaçlı, agresif ilerleme ve hassas finiş giriş geometrileri Açık ve kapalı delikler için ortak saplar Hassas bağlantı DELİK İŞLEME IT7 delik toleransları Yüksek işlem güvenliği Tutarlı performans Uzun, tahmin edilebilir takım ömrü Üstün yüzey kalitesi Hızlı, kolay takım ayarı Kısa döngü süreleri Parça başına düşük maliyet Kataloğu , sayfa (Nanofix) ve (Precimaster Plus).

13 EPB 5831 İNCE HIDROLIK PENS TUTUCULAR Farklı bir yaklaşımla hidrolik pens tutucu ürün gamımızı genişlettik. En son EPB 5831 ürünümüz, dar kalıp boşlukları gibi kapalı alanlarda yarı finiş ve finiş işleme operasyonları gerçekleştirmeyi kolaylaştırır. EPB 5831; küçük çaplı kesici takımları yüksek hassasiyet ve ölçüsel tekrarlanabilirlikle sıkmak için yüksek basınçlı ve bir kez basınçlandırılmış bir vida kullanır. Ölçü düşürücü burçlar, pens tutucunun çeşitli sap tipleri ve çapları tutmasına olanak sağlarken, bir sonlandırıcı vida ise takımın boy ayarlanmasını kolaylaştırır. İnce profil, bir müdahale olmadan işlemeyi destekler Uzun kullanım boyları, iş parçası boşluklarında derinlere erişir Yüksek hassasiyet sayesinde çapın 3 katı boyda 5 μm 'dan daha az salgı Yarı finiş ve finiş işleme operasyonları için ideal Yüksek rpm için hassas balans ayarı yapılmış rpm'e kadar dönüş hızları Belirli bir cihaz kullanmadan güvenli, tekrarlanabilir bağlama 6 mm, 8 mm, 10 mm ve 12 mm takım çaplarına uygun HSK-A63, HSK-A100, BT40 ve Seco-Capto C5 fener mili bağlantıları 150 mm ya da 200 mm uzunluğunda erişim boyları mevcuttur 12 mm hidrolik pens için 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm ve 10 mm takım çapları için ölçü düşürücü burçlar TUTUCU SİSTEMLERİ Kullanım kolaylığı Tekrarlanabilir bağlama Yüksek salgı hassasiyeti Rahat, dengeli kesim Mükemmel yüzey kalitesi Uzun takım ömrü Operatör emniyeti Kataloğu , sayfa

14 COMBIMASTER ER PENS SİSTEMİ Çok görevli tezgahlar, çok fazla üretim esnekliği sunar. Ancak bunu, kendileri kadar çok amaçlı olan kesici takımlar gerektiği için tek başlarına yapamazlar. Bu tezgahlara; kullanım kolaylığı, tutarlılık ve sınırsız olasılıklar getiren yeni Combimaster ER tipi pens sistemimiz ile tanışın. Sade ve uygulama alanı oldukça geniş olan bu tutucu sistemi, solid parmak frezelerin aksine takma uçlu frezeleme takımları ile yüzey, kenar ve kanal işleme operasyonları gerçekleştirir. Bu, daha geniş kesme çapı kapasitesi nedeniyle daha yüksek talaş kaldırma oranları sunar. Örneğin kesme çapı 25 mm olan M12 ebat Combimaster Turbo freze ile karşılaştırıldığında, ER25 tipi standart pensler, 16 mm çapta solid karbür parmak freze sapları ile sınırlıdır. Piyasadaki diğer ürünlerin aksine sistem; ER tipi pensler, ER tipi sıkma somunları ve rulman arayüzü sayesinde iyi takım konumlandırma ve sıkmaya olanak sağlar. Üç tip ER pens boyutunda ve beş farklı Combimaster diş bağlantısı ile mevcut olan sisteme, özellikle Turbo freze çeşitleri bağlanabilir. Kısa kullanım boyuna sahip sade tasarım, işleme alanında yerden tasarruf sağlar Rulman arayüzü, daha iyi takım konumlandırma ve çabuk ayarlamaya izin verir Çok görevli tezgahlarda üretken yüzey, kenar ve kanal frezeleme sağlar Combimaster frezeler, solid parmak frezelerden daha büyük kesme çapları sunar Güçlü diş bağlantıları, maksimum tutma kuvveti sağlar Combimaster M8, M10 ve M12 bağlantılarına sahip ER25 tipi pens Combimaster M10, M12 ve M16 bağlantılarına sahip ER32 tipi pens Combimaster M12, M16 ve M20 bağlantılarına sahip ER40 tipi pens İçten soğutma sıvısı tasarımları da dahil olmak üzere Combimaster frezeleme kafalarının tüm çeşitleri TUTUCU SİSTEMLERİ Daha yüksek talaş kaldırma oranları için artırılmış freze çapları Düşürülmüş takım maliyetleri ve solid parmak frezeler kullanan sistemlere göre daha hızlı ayarlama Emsalsiz dengeli işleme Sıra dışı ölçüsel tekrarlanabilirlik Uzun takım ömrü Kullanım kolaylığı Çok amaçlı uygulama Kataloğu , sayfa