CBN ile sert parça tornalama

Transkript

1 CBN ile sert parça tornalama

2 Doğru çözümü seçin 1980 lerde ilk kez bir kesme takımı malzemesi olarak pazara sürüldüğünden bu yana, kübik bor nitrür (CBN) kullanımı yaygınlaşarak bir talaşlı imalat çözümü haline gelmiştir. Uygulama alanları arasında sertleştirilmiş çelikler, dökme demirler, ısıya dayanıklı süper alaşımlar (HRSA) ve toz metaller yer almaktadır. Bu iş parçası malzemelerinin ortak bir noktası vardır; genel olarak işlenmesi zor malzemeler olarak bilinirler. Bir CBN kesici uç, yüksek kesme sıcaklıklarına ve kuvvetlerine dayanır ve bu sırada kesici kenarını da korumaya devam eder. İşte bu nedenle CBN ile uzun süreli ve tutarlı bir takım ömrü sağlanır ve mükemmel yüzey kalitesine sahip parçalar üretilir. Sandvik Coromant, yüzey sertleştirme işlemine tabi tutulmuş çeliklerin ince (bitirme talaşı) tornalama işlemleri için kapsamlı ve benzersiz bir CBN ürünleri programı sunar. Bu broşürde, uygulamanız için en doğru kaliteyi, geometriyi ve kenar hazırlamayı bulacaksınız. Parça tasarımınız ve yüzey kalitesi ihtiyaçlarınız ne olursa olsun, size yüksek verimlilik ve üstün kalite sunuyoruz. Biliyor muydunuz CBN, dünyada bulunan sert malzemedir; en serti ise elmastır. Bu ve diğer birçok üstün özelliği, CBN i sert ve aşındırıcı iş parçaları için ideal kesici takım malzemesi haline getirmektedir. CBN, demir içinde çözünen ve yaklaşık 700 C (1300 F) maksimum sıcaklık sınır değerine sahip elmastan daha iyi kimyasal ve termal kararlılığa sahiptir. Elmasın tersine CBN, demir esaslı malzemelerde kimyasal olarak asaldır ve HPT malzemeler için tipik olan 1000 C (1800 F) i aşan sıcaklıklarda sertliğini korur. İçindekiler Doğru çözümü seçin...2 Doğru geometriyi seçin...6 Doğru kenar hazırlamayı seçin...8 CoroTurn TR Kenar hazırlama kılavuzu İlave kesici uç aileleri Başarıya hazırlanın Takım aşınması Sert parça tornalama - ürün yelpazesi

3 Doğru kaliteyi seçin Sert parça tornalama yelpazemizdeki her CBN kalitesi, doku sertleştirilmiş çeliklerin ince tornalama işlemlerinde yüksek performans sağlamak amacıyla tasarlanmıştır. CB - sürekli işlemeden hafif kesintili işlemeye kadar olan uygulamalar için CB hafif kesintili işlemeden orta kesintili işlemeye kadar olan uygulamalar için CB Ağır kesintili/darbeli işleme için En uygun kaliteyi seçmek için uygulamanızı en iyi açıklayan işleme tipini belirlemeniz gerekir. İlerleyen sayfalarda, işleminize en uygun çözümü bulmanızı sağlamak amacıyla size CBN ürün yelpazemizi tanıtacağız. Sert parça tornalama nedir? Çok genel bir tanımlama yapıldığında sert parça tornalama, 55 HRC ve üzerindeki sertleştirilmiş çelikleri ifade eder. Bu yüksek sertlik düzeylerinde olan birçok farklı çelik tipi (karbon çelikleri, alaşımlı çelikler, takım çelikleri, rulman çelikleri, vs.) mevcuttur. En bilinen sertleştirme yöntemleri; yüzey sertleştirme,indiksiyonla sertleştirme ve tam sertleştirmedir. Sert parça tornalama, genellikle yüksek boyutsal hassasiyet ve yüzey kalitesi ihtiyacı sergileyen bir ince veya yarı ince bitirme işlemidir. Uygulama alanları Aşağıdaki resim yardımıyla, uygulamanız için doğru kaliteyi bulabilir ve bunu kalite tokluğu ve kesme hızı kapasitesi ile ilişkilendirebilirsiniz. KESME HIZI CB CB7025 CB7525 Tokluk talebi 3

4 CB CB, eşsiz bir seramik bağlayıcıda ince tane boyutlu %50 CBN içerir. Maksimum performans, tezgah şartları çok kararlı olduğunda sürekli işlemeden hafif kesintili işlemelere kadar olan kesme işlemlerinde elde edilir. CB, aşınmanın kolay algılanması amacıyla kaplanmıştır. Kesme değerleri önerileri Kesme hızı, v c m/dk (ft/dk) 50 (164) 100 (328) 150 (492) 200 (656) 250 (820) İlerleme, f n mm/dev (inç/dev) 0.1 (0.0039) 0.2 (0.0079) 0.3 (0.0118) 0.4 (0.0157) 0.5 (0.0197) Kesme derinliği, AP mm (inç) 0.1 (0.0039) 0.2 (0.0079) 0.3 (0.0118) 0.4 (0.0157) 0.5 (0.0197) = Önerilen başlangıç değeri CB7025 CB7025, seramik bağlayıcıda iki doruklu tane dağılımlı (1&3 µm) %60 CBN içeren benzersiz, patentli bir malzemedir (US B2). Yüksek kırılma mukavemeti sayesinde, sert parça tornalama için çok yönlü bir malzemedir. Darbeli kesmede mükemmel takım ömrüne sahiptir ve ayrıca karışık üretim ve tezgah kurulumunun kararlı olmadığı durumlar için de tavsiye edilir. Kesme değerleri önerileri Kesme hızı, v c m/dk (ft/dk) 50 (164) 100 (328) 150 (492) 200 (656) 250 (820) İlerleme, f n mm/dev (inç/dev) 0.1 (0.0039) 0.2 (0.0079) 0.3 (0.0118) 0.4 (0.0157) 0.5 (0.0197) Kesme derinliği, AP mm (inç) 0.1 (0.0039) 0.2 (0.0079) 0.3 (0.0118) 0.4 (0.0157) 0.5 (0.0197) = Önerilen başlangıç değeri 4

5 CB7525 CB7525, seramik bağlayıcıda ince tane boyutlu %90 CBN içeren çok sert bir kalitedir. Gri dökme demir işleme için tasarlanmıştır ve ayrıca ağır kesintili/darbeli kesme (kısa temas süresi) işlemlerindeki ve yüksek aşındırıcı çeliklerdeki (takım çelikleri, manganlı çelikler) sert parça tornalama uygulamalarında yüksek performans sağlar. Kesme değerleri önerileri Kesme hızı, v c m/dk (ft/dk) 50 (164) 100 (328) 150 (492) 200 (656) 250 (820) İlerleme, f n mm/dev (inç/dev) 0.1 (0.0039) 0.2 (0.0079) 0.3 (0.0118) 0.4 (0.0157) 0.5 (0.0197) Kesme derinliği, AP mm (inç) 0.1 (0.0039) 0.2 (0.0079) 0.3 (0.0118) 0.4 (0.0157) 0.5 (0.0197) = Önerilen başlangıç değeri CB7925 CB7925, seramik bağlayıcıda %75 CBN içerir. İri ve ince tane boyutlu (4 & 12 µm) iki doruklu CBN tane boyutu dağılımına sahiptir. Temel uygulama alanı yüksek alaşımlı dökme demirler olmakla birlikte bu kalite, sertleştirilmiş çelik ve dökme demir merdaneler üzerindeki tornalama işlemlerinde de iyi performans gösterir. CB7925 CBN kesici uçları yalnızca yekpare formda tedarik edilebilir. Kesme değerleri önerileri Kesme hızı, v c m/dk (ft/dk) 50 (164) 100 (328) 150 (492) 200 (656) 250 (820) İlerleme, f n mm/dev (inç/dev) 0.1 (0.0039) 0.2 (0.0079) 0.3 (0.0118) 0.4 (0.0157) 0.5 (0.0197) Kesme derinliği, AP mm (inç) 0.1 (0.0039) 0.2 (0.0079) 0.3 (0.0118) 0.4 (0.0157) 0.5 (0.0197) = Önerilen başlangıç değeri 5

6 Doğru geometriyi seçin Takım ömrüne ve verimliliğe büyük oranda etki etmesi nedeniyle, kesici uç geometrisi ve kenar hazırlama, sert parça tornalama için çok önemlidir. Sandvik Coromant CBN ürün yelpazesi, standart köşe radyüsüne sahip kesici uçları, silici (wiper) uçları içerir ve benzersiz Xcel tasarımına sahiptir. Siliciler ve Xcel, yüksek verimlilik ve mükemmel yüzey kalitesi sunan rakipsiz bir kombinasyon sağlarken standart köşe radyüsü ise en düşük kesme kuvvetlerini üretir ve en düşük kararlılık ihtiyaçlarına sahiptir. Standart köşe radyüsü Kesici uç köşe radyüsü önemli bir performans parametresidir: Küçük köşe radyüsü: 02, 04 mm ( inç) daha iyi talaş kırma sağlar. Büyük köşe radyüsü: 08, 12 mm ( inç) daha iyi yüzey kalitesi sağlar ve sert parça tornalama işlemlerindeki krater aşınmasını azaltan daha ince talaşlar üretir. Yüksek köşe radyüsünün küçük kesme derinliği ile birleşmesi sonucu daha düşük giriş ve çıkış kuvvetleri oluşur. Genel olarak yüksek bir köşe radyüsü değeri, daha yüksek kenar mukavemeti sağlar ve böylece takım ömrünü uzatır. İşlem gerekliliklerinizin izin verdiği en yüksek köşe radyüsünü kullanın. Silici Sandvik Coromant in patentli -WH ve -WG silici tasarımları, çok sayıda radyüsün birleştirilmesini temel alır ve HPT için özel olarak geliştirilmiştir. Silici kesici uçlar işlemin iyileştirilmesi için iki seçenek sunar: Standart kesme değerleri ile daha iyi yüzey kalitesi. Daha yüksek ilerleme hızlarında yüzey kalitesinin korunması. 6

7 Xcel Xcel geometrisi, düşük giriş açılı düz kesici kenara sahiptir. İnce talaş üretir ve kesme sıcaklıkları daha düşüktür. Böylece krater aşınması oluşumu azalır. Xcel in avantajları, kesici kenarın tamamı kullanıldığında en üst seviyeye çıkar. Optimum performans, düz yüzeylerdeki mm/dev ( inç/dev) ilerleme hızlarında tek pasoda gerçekleştirilen ince talaş işlemlerinde elde edilir. Maksimum kesme derinliği 0.25 mm (0,01 inç) dir. Bir Xcel kesici uçta, sekiz kesici kenar kullanılabilir. Neden Sert Parça Tornalama? Geçmişte, sertleştirilmiş çelik parçalarda en yaygın kullanılan ince talaş (bitirme) işlemi taşlamaydı. Günümüzde ise sert parça tornalama, verimli ve uygun maliyetli bir alternatif olarak yaygın şekilde kabul görmüştür. Sert parça tornalama, verimliliği belirgin biçimde artırırken aynı zamanda çevreye faydalı özellikler sunar. Yüksek kalite Parça başına daha kısa üretim süresi İşleme esnekliği Daha düşük tezgah yatırım maliyetleri Daha düşük enerji gereksinimleri Soğutma (kesme) sıvısı gerekli değildir Daha kolay atık yönetimi Talaşlar için geri dönüşüm olanağı Kesici uç geometrileri Aşağıdaki ölçülmüş yüzey kaliteleri, belirli koşullar altında hangi geometrinin seçilmesi gerektiğini göstermektedir. 1. Radyüs 2. Silici 3. Xcel f n =0.1 mm/dev ( inç/dev) dev= 0.8 mm/ ( inç) f n =0.2 mm/dev ( inç/dev) dev= WH ( inç + WH) f n =0.5 mm/dev ( inç/dev) Sertlik = HRC AP = 0.15 mm ( inç) v c = 160 m/dk (525 ft/dk) Ra μm, olarak Rz 1.72 μm, olarak Ra μm, olarak Rz 1.67 μm, olarak Ra μm, olarak Rz 4.60 μm, olarak Standart geometri En düşük kararlılık ihtiyacı En düşük kesme kuvvetleri İlerlemeye kıyasla normal yüzey kalitesi WH geometri Çok yönlü ilk tercih Düşük kesme kuvvetleri Düşük kararlılık ihtiyacı İlerlemeye kıyasla daha iyi yüzey kalitesi Xcel Çok yüksek kararlılık ihtiyacı Yüksek ilerleme hızında iyi yüzey kalitesi 7

8 Doğru kenar hazırlamayı seçin Köşe radyüsü, kenar hazırlama ile birlikte takım ömrüne, yüzey kalitesine ve işlenen parçanın bütünlüğüne büyük oranda etki eder. Uygulamanıza en uygun pah boyutunun ve kenar şartının seçilmesi çok önemlidir. Kenar şartı Sandvik Coromant CBN ürün yelpazesinde üç kenar koşulu mevcuttur: + S Düzlük S Düzlük (Pah + Honlama) Sert parça tornalama için ilk tercih T-Düzlüğe kıyasla daha güçlü kenar, çentiklenmeye ve kırılmaya karşı daha yüksek direnç sayesinde kestirilebilir takım ömrü Tutarlı yüzey kalitesi üretir Kesintili işleme şartlarında ve büyük kesme derinlikleri kullanıldığında kritik öneme sahiptir İlerleme miktarı honlanmış ölçüden büyük olmalıdır. Kesme kuvvetleri Kenar mukavemeti T Düzlük T Düzlük (Pah) T-Düzlük, CBN için yaygın bir kenar hazırlama seçeneğidir Dökme demir için tercih edilen seçenektir Daha düşük kesme kuvvetlerinin ve daha dar toleransların gerekli olduğu sert parça tornalamada S-Düzlük için iyi bir alternatiftir E Düzlük E Düzlük (Kenar Honlama) HRSA ince talaş işlemleri için önerilir Honlama; kenarın güçlenmesine yardım eder, çentiklenme ve kırılmaya karşı direnç sağlar Gerçek kesme işleminin yapılabilmesi ve ovmanın önlenmesi için ilerleme miktarı honlama ölçüsünden büyük olmalıdır 8 -

9 Safe-Lock Negatif kesici uçlarımıza yönelik Safe-Lock, benzersiz bir Sandvik Coromant konseptidir. Bu konsept lehimlemeye ek olarak mekanik kilitlenme de sağlar ve böylece agresif kesme koşullarında ilave kuvvet ve güvenlik oluşturur. Pah açısı ve genişliği Genel olarak, CBN kesici uçlar üzerindeki kesici kenar dayanımı pah açısı ve genişliği arttıkça artar, ancak bu durumda kesme kuvvetleri ve sıcaklık da artar. Geniş bir pah, kesme kuvvetlerini daha geniş bir alana yayar, böylece daha sağlam bir kesme kenarı elde edilerek daha yüksek ilerleme hızları sağlanabilir. İşlem kararlılığının ve tutarlı takım ömrünün en önemli faktörler olduğu uygulamalarda, en iyi çözüm büyük bir pah kullanılarak elde edilecektir. Sert parça tornalama genellikle bir ince talaş (bitirme) işlemi olarak kullanıldığından, yüksek kaliteli parçalar ve iyi takım ömrüne sahip kararlı bir üretim süreci sağlayan en uygun kenar tasarımının bulunması gerekir. Yüzey kalitesi ve boyutsal hassasiyet temel ihtiyaç ise, küçük bir pah size en iyi sonucu verecektir. Kesme kuvvetleri ve sıcaklık düşecek ve titreşim azalacaktır. Yüzey kalitesinin kritik öneme sahip olduğu olduğu bazı durumlarda, takım ömrü kısalacak olsa da honlanmış bir kenar (E-Düzlük) daha faydalı olabilir. Pah genişliği Pah açısı Pah açısı Hassasiyet ve şekil tamlığı İşlem kararlılığı, takım ömrü 9

10 CoroTurn TR CoroTurn TR sertleştirilmiş çelik parçalarda yüksek hassasiyetli profil işlemleri için benzersiz bir çözüm sunar. ilock arabirimi, kesici ucun yuvaya son derece güvenli ve kararlı şekilde konumlanmasını sağlar. Bu şekilde CoroTurn TR, kesici ucun takım yolu değiştiğinde çok yönlü kesme kuvvetlerine maruz kaldığı profil işleme sırasında kesici uçta oluşabilecek mikro düzeydeki hareketleri ortadan kaldırır. CoroTurn TR, CB ve CB7025 CBN kalitelerinde tedarik edilebilir. Takım tutucuda maksimum kesici uç kararlılığı Tekrarlanabilir kesici uç indeksleme Daha dar toleranslar ve yüksek kaliteli yüzeyler Uzun, kestirilebilir takım ömrü 10

11 Kenar hazırlama kılavuzu Kenar Geometrisi Seçimi CB CB Sürekli Orta kesintili Ağır kesintili Negatif E T01030 S01030 İlk tercih S İlk tercih. T Standart radyüs ile kesme kuvvetlerini ve titreşimi düşürmek için kullanın. WH silici uç için ilk tercih. S Kesintili işleme ve kararlı olmayan tezgah kurulumları için güçlü kesici kenar. E - HRSA malzemelerin ince talaş için. Çok düşük kesme kuvvetlerinin gerekli olduğu sürekli sert parça tornalama (HPT) işlemlerinde kullanılabilir. S02035 Pozitif T01020 S01020 T01030 S01030 S01530 İlk tercih S İlk tercih. T Titreşimi ve kesme kuvvetlerini düşürmek için kullanın. S Küçük kesici uçlar için güçlü bir kesici kenar. T Küçük kesici uçlar için güçlü bir kesici kenar. Titreşimi ve kesme kuvvetlerini düşürmek için kullanın. S Kesintili işleme ve daha büyük kesici uçların kullanıldığı kararlı olmayan kurulumlar için çok güçlü bir kesici kenar. 11

12 Kenar Geometrisi Seçimi CB7025 CB7025 Sürekli Orta kesintili Ağır kesintili Negatif S01020 S İlk tercih. S Daha düşük kesme kuvvetleri gerektiğinde kullanın. S Kesintili işleme ve kararlı olmayan tezgah kurulumları için güçlü kesici kenar. İlk tercih S01030 S02035 Pozitif SO1020 T01030 İlk tercih S İlk tercih. S Daha güçlü bir kesici kenar. T Daha güçlü bir kesici kenar. Titreşimi ve kesme kuvvetlerini düşürmek için kullanın. S Kesintili işleme ve kararlı olmayan tezgah kurulumları için çok güçlü bir kesici kenar. S01030 S

13 Tailor Made (Sipariş üzerine üretim) programımız ile çok daha fazla kenar geometrisi seçeneği sunuyoruz. Kenar Geometrisi Seçimi CB7525 (ISO-H malzemeleri için) CB7525 Sürekli Orta kesintili Ağır kesintili Negatif T01020 S İlk tercih. S Daha düşük kesme kuvvetleri gerektiğinde güçlü bir kesici kenar. T En düşük kesme kuvvetleri için ve titreşimi azaltmak için kullanın. Dökme demir için ilk tercih. S01530 İlk tercih S02035 Pozitif S İlk tercih. S Daha güçlü bir kesici kenar. T Titreşimi ve kesme kuvvetlerini düşürmek için kullanın. Dökme demir için ilk tercih. T01020 İlk tercih S01030 S

14 Diğer kesici uç ailelerindeki CBN ler Genel tornalama ürün yelpazemize ek olarak CBN ürün yelpazemizde; kesme ve kanal açma, diş çekme ve küçük parça işleme için kesici uçlar da yer alır. CoroCut 1-2 Sistemi CoroCut 1-2, kesme, profil işleme ve kanal açma için ilk tercihinizdir. Sistem, uzun bir kesici uçla üst düzeyde kararlılık sağlayan patentli Ray ve V biçimli tasarıma sahiptir. Bu bileşim, yüksek kesme değerleri ile çalışmaya imkan sağlamakla birlikte, pazardaki tüm diğer sistemlerden çok daha yüksek verimlilik ve dar toleransların elde edilmesine olanak verir. CoroCut kesici uçlarını, kanal açma için -GE geometrisi ile ve profil işleme için -RE geometrisi ile kullanın. CB ve CB20 kalitelerinde mm ( inç) arasında genişliklere sahip kesici uçlar tedarik edilebilir. CoroCut ile başarın Başlangıç kesme değerleri - Hız: 120m/dk (390 ft/dk) - İlerleme: 0.04mm/dev (0,0016 inç/ dev) Uzun kesme süreleri için soğutma (kesme) sıvısı kullanın Kısa takım taşma boylarını kullanın Mümkün olan en büyük kesici uç yuvasını kullanın CoroThread 266 CoroThread 266, hassas diş açma işlemlerinde yüksek performans sağlar. Kesici uç ve uç yuvası arasındaki benzersiz ilock arabirimi kesme kuvveti titreşimi nedeniyle oluşan hareketi ortadan kaldırır. CB kalitesinde tedarik edilebilir. CoroTurn XS Diş açma işlemleri için 7.0 mm ye kadar (0.23 inç) ve kanal açma ve diş açma için 6.2 mm ye kadar (0.24 inç) küçük boyutlu hassas kesici uçlar. Benzersiz bağlama sistemi sayesinde kullanımı kolay ve güvenilir bir yapıya sahiptir. Tüm CoroTurn XS kanal açma kesici uçları, düz tabanlı ve keskin köşe radyüslü kanallar üretir. CB kalitesinde tedarik edilebilir. CoroCut MB CoroCut MB, 10 mm (0.394 inç) ve üzerinde delik çapları için yüksek hassasiyetli bir kanal açma, tornalama ve diş açma sistemidir. Kesici ucun kenarı keskindir ve ince kaplama ile birlikte delik işlemeye uygundur. CB kalitesinde tedarik edilebilir. 14

15 Başarıya hazırlanın Parça tasarımı ve hazırlığı Parça yumuşak (sertleştirilmemiş) durumdayken dikkatlice hazırlanması, sert parça tornalama işlemi için faydalı olur. Sert parça tornalamada kullanılan nispeten küçük kesme derinlikleri nedeniyle, yumuşak işlemedeki dar boyutsal toleranslar, tutarlı bir işlemin gerçekleştirilmesi için anahtar faktördür. Bu, daha uzun takım ömrü ve yüksek kaliteli parçalar sağlar. Parça üzerindeki pahlar ve radyüsler gibi özelliklerin kullanılması, maksimum takım ömrünün elde edilmesi için giriş ve çıkış yollarını optimize edecektir. Yumuşak işleme koşullarının planlanması sırasında dikkate alınması gereken noktalar şunlardır: Çapaklardan kaçının Dar boyutsal toleransları sağlayın Pah ve radyüsü yumuşak durumda işleyin Kesme işlemine aniden başlamayın ve bitirmeyin Radyüs hareketlerini programlayarak girin ve çıkın Parça Bağlama Geniş bağlama çeneleri, klasik üç noktalı çenelere kıyasla birçok avantaj sağlar. Bu durum, özellikle son derece güvenli bağlama gerektiren ince cidarlı parçalar için geçerlidir. Parça, fener mili yataklarına mümkün olduğunca yakın olmalıdır. Yalnızca tek uçtan desteklenen iş parçaları için genel bir kural olarak 2:1 uzunluk-çap oranı tavsiye edilir, kabul edilebilir maksimum değer 4:1 dir. Gezer punta ile ilave bir destek sağlanması durumunda oran 8:1 değerine kadar çıkabilir. Fener mili ile puntanın doğru hizalanması (eksenlenmesi) kurulum rijitliğine de katkı sağlar. 15

16 Takım tutucu ve kesici uç bağlama Maksimum kararlılık için Coromant Capto kullanın. Alternatif olarak, doğal katılıkları sebebiyle, çelik baralar yerine karbür baralar tercih edilebilir. En kesit alanı büyük, rijit bir takım kullanın ve takım taşma mesafesini mümkün olduğunca kısa tutun. CoroTurn RC bağlama sistemi ile sağlanan güvenlik ve kararlılık CBN kesici uçlar için tavsiye edilir. Islak veya kuru işleme Kuru kesim, sert parça tornalamanın en önemli avantajlarından biridir. CBN kesici uçlar, 1,000 C (1800 F) üzerindeki kesme sıcaklıklarını tolere edebilir. Genel olarak CBN nin kuru koşullarda kullanılması, özellikle de kesintili işlemede takım ömrüne olumlu etki eder. Soğutma (kesme) sıvısının kullanılmaması: Maliyetleri düşürür Daha kolay talaş yönetimi sağlar Daha çevre dostudur Ancak aşağıdaki gibi, soğutma sıvısının gerekli olduğu bazı durumlar söz konusudur: Talaş kırmayı kolaylaştırmak için İş parçasının termal kararlılığını kontrol etmek için Büyük parçaların işlenmesi sırasındaki ısıyı uzaklaştırmak için Soğutma sıvısı, her zaman tüm kesme uzunluğu boyunca kesintisiz akması sağlanarak uygulanmalıdır. 16

17 Tek veya iki aşamalı kesim stratejisi Tek veya iki aşamalı kesim stratejisine karar verirken aşağıdaki faktörler dikkate alınmalıdır: Tezgah kapasitesi En önemli işlem ölçüleri hangileridir. Hassasiyet ve verimlilik arasındaki denge önemlidir. Tek seferde kesim stratejisi Tek seferde kesim stratejisi Yüksek kaliteli bir takım tezgahı ve kararlı bir kurulum mevcutsa, tek bir kesim ile kabul edilebilir düzeyde yüzey kalitesi ve boyutsal tolerans elde edilebilir. İki aşamalı kesim stratejisi Tezgah kurulumu kararlı değilse, parçada tutarsızlık mevcutsa veya çok yüksek bir son tolerans veya yüzey kalitesi gerekliyse, iki aşamalı kesim stratejisi en iyi seçenek olacaktır. İki aşamalı kesim stratejisi 17

18 Takım aşınması Sert parça tornalamada, en yaygın CBN takım aşınması türleri krater aşınması ve yanak aşınmasıdır. Aşınma süreci birkaç faktöre bağlıdır: İş parçası malzemesi CBN kalitesi Kesme şartları Kenar geometrisi Tezgah kararlılığı. Krater aşınması Krater aşınması, yüzeyi sertleştirilmiş çeliklerin işlenmesi sırasında daha çok görülür ve temel nedeni, aşırı yüksek sıcaklık ve iş parçası ile CBN kesici uç arasındaki temas noktasında oluşan kuvvetler nedeniyle ortaya çıkan kimyasal aşınmadır. Krater aşınmasının oluşması kesme kenarını zayıflatır ve bu da takım ömründe tutarsızlığa neden olabilir. Yan (serbest) yüzey aşınması Yan (serbest) yüzey aşınması, daha düşük kesme hızlarında ve rulman çelikleri veya takım çelikleri gibi daha aşındırıcı çeliklerin işlenmesi sırasında daha yaygın olarak görülür. Birincil aşınma mekanizması abrasiv aşınmadır. Büyük yan (serbest) yüzey aşınması, yüzey bütünlüğüne ve boyutsal hassasiyete olumsuz etki eder. Aşınma konusu karmaşık görünse de, bunu kontrol altına almanın ve tutarlı ve güvenilir bir tezgah işletimi sağlamanın çeşitli yolları mevcuttur. 18

19 Sorun giderme önerileri Takım aşınması Çözüm Yan (serbest) yüzey aşınması Kesme hızını artırın. İlerlemeyi artırın. Krater aşınması Kesme hızını azaltın. İlerlemeyi artırın. Çentiklenme Kararlılığı kontrol edin, titreşimi önleyin. Soğutma sıvısı kullanmayın. Daha güçlü bir kesici kenar kullanın; - S-kenar geometrisi - Pah boyutunu artırın (açı ve/veya genişlik) - Daha büyük köşe radyüsü kullanın. Çatlama / kırılma Kaplanmamış kesici uçlar kullanın. Kararlılığı kontrol edin, titreşimi önleyin. Kesici uç altlığını kontrol edin / değiştirin. Takımın doğru eksenlendiğinden emin olun. Soğutma sıvısı kullanmayın. İlerlemeyi azaltın. Kesme derinliğini azaltın. Daha güçlü bir kesici kenar kullanın; - S-kenar geometrisi - Pah boyutunu artırın (açı ve/veya genişlik) - Daha büyük köşe radyüsü kullanın. - Silici uç kullanın. Çentik aşınması Hızı artırın. İlerlemeyi azaltın. Kesme derinliğini azaltın / değiştirin. 19

20 Kod anahtarı Metrik İnç 1 Kesici ucun şekli 3 Toleranslar, metrik 3 Toleranslar, inç C K S V D R T W 2 Kesici uç boşluk açısı B E P C N O Özel tanımlama Sınıf S IC / W1 G ±0.13 ±0.025 M ±0.13 ±0.05 ±0.15 1) U ±0.13 ±0.08 ±0.25 1) E ±0.025 ± ) ic'nin ölçüsüne bağlı olarak değişir. Aşağıya bakınız. İç teğet daire çapı Tolerans sınıfı IC mm M U ±0.05 ± ±0.08 ± ±0.10 ± ±0.13 ± ±0.15 ± Pozitif kesici uçlarda ic (iç teğet daire çapı) keskin köşelerden ölçülür. Bakınız kesme kenar durumu F. (Şekil 8). B A: Kesici uç iç teğet daire çapının teorik çapı. T: Kesici ucun kalınlığı. B: Şekillere bakınız. İnç ölçüsünde toleranslar Sınıf B: A: T: A ±.0002 ±.001 ±.001 B C D E F G H J K L M U N B A B 5 Kesici uç ölçüsü 4 Kesici uç tipi İç teğet daire çapı, inç Kesme kenarı uzunluğu, metrik C D R S T V W K A G M N P Q R T W X Özel tasarım İç teğet daire çapı 1/8" olarak belirtilir. IC mm IC inç /8" /32" /4" /8" *) Kesme kenarı uzunluğu, inç /2" /8" /4" Kare ve eşkenar dörtgen kesici uçlar için kesme kenarı uzunluğu mm olarak belirtilir ) " ) /4" *) K şekilli (KNMX, KNUX) kesici uçlar için yalnızca teorik kesme kenar uzunluğu belirtilmiştir. 1) Metrik ölçülü tasarım 2) İnç ölçülü tasarım 20 A 1

21 6 Kesici uç kalınlığı, S mm, inç 7 Köşe radyüsü, RE mm, inç Metrik: İnç: Güncelt ölçü: Metrik İnç 00 = 0 00 Yuvarlak 01 S = S = = T1 S = 1.98 (1.2) S = = S = 2.38 (1.5) S = 3/32 04 = = 1/ S = S = 1/8 05 = 0.5 T3 S = 3.97 (2.5) S = 5/32 08 = = 1/ S = S = 3/16 10 = S = S = 1/4 12 = = 3/ S = S = 5/16 15 = S = S = 3/8 16 = = 1/ S = S = = = 3/ S = S = = = 1/ S = Not: Metrik köşe radyüsünün yuvarlatılması için örneğe bakınız. 16=1.6mm= inç 8 Kesme kenarı durumu 12 Kesici Uç Tipi (CBN) F Keskin kesme kenarı Farklı çeşitlerdeki talaş işleme ihtiyaçlarını karşılamak için CBN ve PCD'yi kapsayan farklı tiplerde kesici uçlar üretilmiştir. Bu farklı tipleri kolaylıkla birbirinden ayırabilmeniz için Sandvik Coromant bir harf sembolü kullanıyor. E (A) Kenar Yuvarlatma işlemi görmüş A (inç) E (metrik) A CBN, Çok köşeli kesici uçlar - Tamamen değiştirilebilen - CBN, karbür taşıyıcı köşelerin üstünden altına kadar lehimlenmiş T K Negatif düzlük Çift negatif düzlük B CBN, Çok köşeli kesici uçlar - Tamamen değiştirilebilen - CBN, karbür taşıyıcı köşelerinin üstüne ve altına sert lehimlenmiştir. S Negatif düzlüğe sahip ve Kenar Yuvarlatma işlemi görmüş kesme kenarı 9 Pah genişliği ISO mm ANSI inç 010 BN = BN = (.003) 015 BN = BN = (.006) 020 BN = BN = (.0078) 025 BN = BN = (.0098) 070 BN = BN = (.030) 150 BN = BN = (.060) 200 BN = BN = (.080) 10 Pah açısı, derece E F D M CBN, Tek kenarlı kesici uçlar - Değiştirilemiyen - CBN, karbür taşıyıcı köşelerden birinin üst tarafına lehimlenmiştir CBN, Çok kenarlı kesici uçlar - Değiştirilebilen - Karbür taşıyıcının her bir köşesine CBN lehimlenmiştir CBN, üstü tamamen kaplı kesici uçlar - Değiştirilebilen - CBN, karbür taşıyıcının komple üst yüzeyine sinterlenmiştir CBN, Yekpare kesici uçlar - Tamamen değiştirilebilen - Komple CBN kesici uç modu 13 Silici Geometrisi 15 GB = GB = GB = GB = GB = Kesici uç kesme yönü Sadece sağ veya sol yönlü işleme için tasarlanmış kesici uçlar aşağıdaki şekilde gösterilir. Benzersiz Silici (Wiper) ve Xcel teknolojilerimizle verimliliğinizi artırabilir ve üstün yüzey kalitesi elde edebilirsiniz. WG Genel amaçlı işlemelere uygun Silici (Wiper) geometrisi HPT'de yüksek ilerleme hızları kullanılmasına müsaade eder GCI ince talaş (finiş) işlemlerine uygundur WH HPT için optimize edilmiş Silici (Wiper) geometrisi Üstün yüzey kalitesi için düşük kesme kuvvetleri HPT ince talaş (finiş) ilerleme hızlarında pik performans için tasrlanmıştır R L Sağ kesme yönlü tasarım Sol kesme yönlü tasarım Xcel XA Diğer Silici (Wiper) geometrilerine kıyasla daha yüksek ilerleme hızları sağlar Yüzey kalitesini korur A 2 21

22 Negatif temel şekilli kesici uçlar T-Max P Eşkenar dörtgen 80 K H CB20 LE LE" ISO KOD ANSI KOD 12 1/ CNGX1204L025-18AXA CNGX1204L025-18AXA 09 3/ CNGA090304S01030AWH CNGA321S0330AWH CNGA090308S01030AWH CNGA322S0330AWH 12 1/ CNGA120404S01030AWH CNGA431S0330AWH CNGA120408S01030AWH CNGA432S0330AWH CNGA120408S02035AWH CNGA432S0835AWH CNGA120412S01030AWH CNGA433S0330AWH 09 3/ CNGA090304T01030AWH CNGA321T0330AWH CNGA090308T01030AWH CNGA322T0330AWH 12 1/ CNGA120404T01030AWH CNGA431T0330AWH CNGA120408T01030AWH CNGA432T0330AWH CNGA120412T01030AWH CNGA433T0330AWH 12 1/ CNGA120408S01030AWG CNGA432S0330AWG CNGA120412S01030AWG CNGA433S0330AWG İnce işleme 12 1/ CNGA120404T01020BWG CNGA431T0320BWG CNGA120408T01020BWG CNGA432T0320BWG Not: Kalite 7025 kaplamasızdır. 09 3/ CNGA090304S01030A CNGA321S0330A CNGA090308S01030A CNGA322S0330A CNGA090308S02035A CNGA322S0835A 12 1/ CNGA120404S01020A CNGA431S0320A CNGA120404S01030A CNGA431S0330A CNGA120404S02035A CNGA431S0835A CNGA120404S02035B CNGA431S0835B CNGA120408S01018A CNGA432S0318A CNGA120408S01030A CNGA432S0330A CNGA120408S01530B CNGA432S0630B CNGA120408S02035A CNGA432S0835A CNGA120408S02035B CNGA432S0835B CNGA120412S01018A CNGA433S0318A CNGA120412S01030A CNGA433S0330A CNGA120412S01530B CNGA433S0630B CNGA120412S02035A CNGA433S0835A CNGA120412S02035B CNGA433S0835B CNGA120416S01030A CNGA434S0330A CNGA120416S02035A CNGA434S0835A 22 A 3

23 Negatif temel şekilli kesici uçlar T-Max P Eşkenar dörtgen 80 K H CB20 LE LE" ISO KOD ANSI KOD 12 1/ CNGA120404T01020B CNGA431T0320B CNGA120408T01020B CNGA432T0320B CNGA120408T01030A CNGA432T0330A CNGA120412T01020B CNGA433T0320B CNGA120412T01030A CNGA433T0330A 12 1/ CNGA120408EA CNGA432AA CNGA120412EA CNGA433AA İnce işleme 12 1/ CNMA120404S01020E CNMA431S0320E CNMA120408S01020E CNMA432S0320E CNMA120412S01020E CNMA433S0320E 12 1/2 CNGN120412S02520M CNG433S0820M CNGN120416S02520M CNG434S0820M Not: Kalite 7025 kaplamasızdır. A 4 23

24 Negatif temel şekilli kesici uçlar T-Max P Eşkenar dörtgen 55 K H CB20 LE LE" ISO KOD ANSI KOD 15 1/ DNGA150408S01030AWH DNGA432S0330AWH DNGA150408S02035AWH DNGA432S0835AWH DNGA150412S01030AWH DNGA433S0330AWH DNGA150412S02035AWH DNGA433S0835AWH İnce işleme 11 3/ DNGA110404S01020A DNGA331S0320A DNGA110404S01030A DNGA331S0330A DNGA110408S01020A DNGA332S0320A DNGA110408S01030A DNGA332S0330A DNGA110408S02035A DNGA332S0835A DNGA110412S01030A DNGA333S0330A 15 1/ DNGA150404S01020A DNGA431S0320A DNGA150404S01030A DNGA431S0330A DNGA150404S02035A DNGA431S0835A DNGA150408S01020A DNGA432S0320A DNGA150408S01030A DNGA432S0330A DNGA150408S01530B DNGA432S0630B DNGA150408S02035A DNGA432S0835A DNGA150412S01030A DNGA433S0330A DNGA150412S01530B DNGA433S0630B DNGA150412S02035A DNGA433S0835A DNGA150416S01030A DNGA434S0330A 11 3/ DNGA110404T01020B DNGA331T0320B DNGA110408T01020B DNGA332T0320B 15 1/ DNGA150408EA DNGA432AA DNGA150412EA DNGA433AA DNGA150416EA DNGA434AA 15 1/ DNMA150404S01020E DNMA431S0320E DNMA150408S01020E DNMA432S0320E DNMA150412S01020E DNMA433S0320E Not: Kalite 7025 kaplamasızdır. 24 A 5

25 Negatif temel şekilli kesici uçlar T-Max Yuvarlak K H İnce işleme 7925 CB20 CB50 ISO KOD ANSI KOD 06 1/4 RNGN060300S02520M RNG22S1020M RNGN060400S02520M RNG23S1020M 09 3/8 RNGN090300S02520M RNG32S1020M 12 1/2 RNGN120300S02520M RNG42S1020M RNGN120400S02520M RNG43S1020M 15 5/8 RNGN150400S02520M RNG53S1020M 25 1 RNGN250400S02520M RNG83S1020M 12 1/2 RNGN120400FD RNG43FD 09 3/8 RNGA090300S01020D RNGA32S0320D Orta işleme A 6 25

26 Negatif temel şekilli kesici uçlar T-Max P Kare K H CB CB20 CB50 LE LE" ISO KOD ANSI KOD 09 3/ SNGA090308S01030A SNGA322S0330A SNGA090308S02035B SNGA322S0835B SNGA090312S02035B SNGA323S0835B 12 1/ SNGA120408S01030A SNGA432S0330A SNGA120412S01030A SNGA433S0330A SNGA120412S02035A SNGA433S0835A SNGA120412S02035B SNGA433S0835B 09 3/ SNGA090308T01020B SNGA322T0320B SNGA090312T01020B SNGA323T0320B 12 1/ SNGA120408T01020B SNGA432T0320B SNGA120412T01020B SNGA433T0320B Not: Kalite 7025 kaplamasızdır. 12 1/ SNMA120404S01020E SNMA431S0320E SNMA120408S01020E SNMA432S0320E SNMA120412S01020E SNMA433S0320E 09 3/8 SNGN090312S02520M SNG323S1020M 12 1/2 SNGN120412S02520M SNG433S1020M SNGN120416S02520M SNG434S1020M 12 1/2 SNGN120408FD SNG432FD SNGN120412FD SNG433FD SNGN120416FD SNG434FD Note: Grade 7025 is uncoated. 26 A 7

27 Negatif temel şekilli kesici uçlar T-Max P Üçgen K H İnce işleme 7925 CB CB20 CB50 LE LE" ISO KOD ANSI KOD 11 1/ TNGA110304S01030A TNGA221S0330A TNGA110308S01030A TNGA222S0330A 16 3/ TNGA160404S01030A TNGA331S0330A TNGA160408S01030A TNGA332S0330A TNGA160408S01530B TNGA332S0630B TNGA160408S02035A TNGA332S0835A TNGA160408S02035B TNGA332S0835B TNGA160412S01030A TNGA333S0330A TNGA160412S02035A TNGA333S0835A 16 3/ TNMA160404S01020E TNMA331S0320E TNMA160408S01020E TNMA332S0320E TNMA160412S01020E TNMA333S0320E 22 1/ TNMA220408S01020E TNMA432S0320E TNMA220412S01020E TNMA433S0320E 16 3/8 TNGN160408S02520M TNG332S1020M TNGN160412S02520M TNG333S1020M 22 1/2 TNGN220412FD TNG433FD Not: Kalite 7025 kaplamasızdır. A 8 27

28 Negatif temel şekilli kesici uçlar T-Max P Trigon 80 K H LE LE" ISO KOD ANSI KOD 06 3/ WNGA060404S01030AWH WNGA331S0330AWH WNGA060408S01030AWH WNGA332S0330AWH 08 1/ WNGA080404S01030AWH WNGA431S0330AWH WNGA080408S01030AWH WNGA432S0330AWH WNGA080412S01030AWH WNGA433S0330AWH 06 3/ WNGA060404T01030AWH WNGA331T0330AWH WNGA060408T01030AWH WNGA332T0330AWH 08 1/ WNGA080404T01030AWH WNGA431T0330AWH WNGA080408T01030AWH WNGA432T0330AWH WNGA080412T01030AWH WNGA433T0330AWH İnce işleme 06 3/ WNGA060404T01020BWG WNGA331T0320BWG WNGA060408T01020BWG WNGA332T0320BWG 08 1/ WNGA080404T01020BWG WNGA431T0320BWG WNGA080408T01020BWG WNGA432T0320BWG 06 3/ WNGA060404S01030A WNGA331S0330A WNGA060408S01030A WNGA332S0330A 08 1/ WNGA080404S01030A WNGA431S0330A WNGA080408S01030A WNGA432S0330A WNGA080408S02035A WNGA432S0835A WNGA080412S01030A WNGA433S0330A 06 3/ WNGA060404T01020B WNGA331T0320B WNGA060408T01020B WNGA332T0320B 08 1/ WNGA080404T01020B WNGA431T0320B WNGA080408T01020B WNGA432T0320B WNGA080412T01020B WNGA433T0320B Not: Kalite 7025 kaplamasızdır. 28 A 9

29 Negatif temel şekilli kesici uçlar T-Max P Eşkenar dörtgen 35 H İnce işleme 7025 LE LE" ISO KOD ANSI KOD 16 3/ VNGA160404S01020A VNGA331S0320A VNGA160404S01030A VNGA331S0330A VNGA160408S01020A VNGA332S0320A VNGA160408S01030A VNGA332S0330A VNGA160408S02035A VNGA332S0835A Not: Kalite 7025 kaplamasızdır. A 10 29

30 Pozitif temel şekilli kesici uçlar CoroTurn 107 Eşkenar dörtgen 80 K H LE LE" ISO KOD ANSI KOD 09 3/ CCGW09T304S01020FWH CCGW3(2.5)1S0320FWH CCGW09T304S01530FWH CCGW3(2.5)1S0630FWH CCGW09T308S01020FWH CCGW3(2.5)2S0320FWH CCGW09T312S01020FWH CCGW3(2.5)3S0320FWH 06 1/ CCGW060204T01030FWH CCGW2(1.5)1T0330FWH CCGW060208T01030FWH CCGW2(1.5)2T0330FWH 09 3/ CCGW09T304T01020FWH CCGW3(2.5)1T0320FWH CCGW09T308T01020FWH CCGW3(2.5)2T0320FWH İnce işleme 06 1/ CCGW060204S01020F CCGW2(1.5)1S0320F CCGW060204S01030F CCGW2(1.5)1S0330F CCGW060208S01030F CCGW2(1.5)2S0330F 09 3/ CCGW09T304S01020F CCGW3(2.5)1S0320F CCGW09T304S01530F CCGW3(2.5)1S0630F CCGW09T308S01020F CCGW3(2.5)2S0320F CCGW09T308S01530F CCGW3(2.5)2S0630F CCGW09T312S01020F CCGW3(2.5)3S0320F CCGW09T312S01530F CCGW3(2.5)3S0630F 06 1/ CCGW060202T01030F CCGW2(1.5)0T0330F CCGW060204T01020F CCGW2(1.5)1T0320F CCGW060204T01030F CCGW2(1.5)1T0330F CCGW060208T01030F CCGW2(1.5)2T0330F 09 3/ CCGW09T304T01020F CCGW3(2.5)1T0320F CCGW09T308T01020F CCGW3(2.5)2T0320F Not: Kalite 7025 kaplamasızdır. 30 A 11

31 Pozitif temel şekilli kesici uçlar CoroTurn 107 Eşkenar dörtgen 55 K H CB20 LE LE" ISO KOD ANSI KOD 11 3/ DCGW11T308S01020FWH DCGW3(2.5)2S0320FWH İnce işleme 07 1/ DCGW070204S01020F DCGW2(1.5)1S0320F DCGW070204S01030F DCGW2(1.5)1S0330F DCGW070208S01030F DCGW2(1.5)2S0330F 11 3/ DCGW11T304S01020F DCGW3(2.5)1S0320F DCGW11T304S01530F DCGW3(2.5)1S0630F DCGW11T308S01020F DCGW3(2.5)2S0320F DCGW11T308S01530F DCGW3(2.5)2S0630F DCGW11T312S01020F DCGW3(2.5)3S0320F DCGW11T312S01530F DCGW3(2.5)3S0630F 07 1/ DCGW070202T01030F DCGW2(1.5)0T0330F DCGW070204T01020F DCGW2(1.5)1T0320F 11 3/ DCGW11T302T01020F DCGW3(2.5)0T0320F DCGW11T304T01020F DCWG3(2.5)1T0320F DCGW11T308T01020F DCGW3(2.5)2T0320F 11 3/ DCMW11T304S01020E DCMW3(2.5)1S0320E DCMW11T308S01020E DCMW3(2.5)2S0320E Not: Kalite 7025 kaplamasızdır. A 12 31

32 Pozitif temel şekilli kesici uçlar CoroTurn 107 Eşkenar dörtgen 35 K H İnce işleme LE LE" ISO KOD ANSI KOD 16 3/ VBGW160404S01020F VBGW331S0320F VBGW160404S01030F VBGW331S0330F VBGW160404S01530F VBGW331S0630F VBGW160408S01020F VBGW332S0320F VBGW160408S01530F VBGW332S0630F 16 3/ VBGW160404T01020F VBGW331T0320F VBGW160408T01020F VBGW332T0320F Not: Kalite 7025 kaplamasızdır. 32 A 13

33 Pozitif temel şekilli kesici uçlar CoroTurn 107 Üçgen K H İnce işleme CB20 LE LE" ISO KOD ANSI KOD 09 7/ TCGW090202S01020F TCGW1.8(1.5)0S0320F TCGW090204S01020F TCGW1.8(1.5)1S0320F TCGW090204S01030F TCGW1.8(1.5)1S0330F TCGW090204S01530F TCGW1.8(1.5)1S0630F 11 1/ TCGW110204S01020F TCGW2(1.5)1S0320F TCGW110204S01530F TCGW2(1.5)1S0630F TCGW110208S01020F TCGW2(1.5)2S0320F TCGW110208S01530F TCGW2(1.5)2S0630F TCGW110304S01020F TCGW221S0320F TCGW110304S01530F TCGW221S0530F TCGW110308S01020F TCGW222S0320F TCGW110308S01530F TCGW222S0630F TCGW110202T01020F TCGW2(1.5)0T0320F TCGW110204T01020F TCGW2(1.5)1T0320F TCGW110304T01020F TCGW221T0320F TCGW110308T01020F TCGW222T0320F 09 7/ TCMW090204S01020E TCMW1.8(1.5)1S0320E 11 1/ TCMW S01020E TCMW221S0320E TCMW S01020E TCMW222S0320E TCMW110204S01020E TCMW2(1.5)1 S0320E TCMW110208S01020E TCMW2(1.5)2S0320E CoroTurn 111 Üçgen K H İnce işleme CB20 LE LE" ISO KOD ANSI KOD 11 1/ TPGW110304S01020F TPGW221S0320F TPGW110308S01020F TPGW222S0320F Not: Kalite 7025 kaplamasızdır. A 14 33

34 Pozitif temel şekilli kesici uçlar T-Max Kare H LE LE" ISO KOD ANSI KOD 09 3/ SCGW09T304S01030F SCGW3(2.5)1S0330F SCGW09T308S01030F SCGW3(2.5)2S0330F SCGW09T308S01530F SCGW3(2.5)2S0630F İnce işleme 09 3/ SCGW09T304T01020F SCGW3(2.5)1T0320F SCGW09T308T01020F SCGW3(2.5)2T0320F SCGW09T308T01530F SCGW3(2.5)2T0530F Not: Kalite 7025 kaplamasızdır. 34 A 15

35 CoroTurn TR Eşkenar dörtgen 55 H İnce işleme 7025 LE LE" ISO KOD ANSI KOD TR-DC1304S01020F TR-DC1304S01020F TR-DC1308S01020F TR-DC1308S01020F Eşkenar dörtgen 35 H İnce işleme 7025 LE LE" ISO KOD ANSI KOD TR-VB1304S01020F TR-VB1304S01020F TR-VB1308S01020F TR-VB1308S01020F Not: Kalite 7025 kaplamasızdır. Kod anahtarı için Tornalama Takımları Kataloğu 2011'e bakınız. A 16 35

36 CoroTurn XS kesici uçları Tornalama KAPR 98 PSIR -8 H Ölçüler, mm, inç CZC MS APMX DMIN DMM LU Sipariş kodu RE WB WF LF OHX CXS-04T R CXS-04T R CXS-04T R CXS-04T R CXS-04T R CXS-04T R CXS-04T R CXS-04T R CXS-04T R CXS-05T R CXS-05T R CXS-05T R CXS-05T R CXS-06T R CXS-06T R CXS-06T R CXS-06T R CXS-06T R CXS-07T R CXS-07T R CXS-07T R CXS-07T R Kod anahtarı için Tornalama Takımları Kataloğu 2011'e bakınız. R = Sağ kesme yönlü Toleranslar, mm Toleranslar, inç TSYC RETOLL RETOLU LLTOLL LLTOLU RETOLL" RETOLU" LLTOLL" LLTOLU" CXS-xxT098..R/L LLTOLL, LLTOLU LF Toleransları 36 A 17

37 CoroTurn XS kesici uçları Kanal açma H Ölçüler, mm, inç CZC MS CDX DMIN DMM LU Sipariş kodu WB WF LF OHX CW CXS-06G R CXS-06G R R = Sağ kesme yönlü Diş çekme V-profil 60 H Ölçüler, mm, inç CZC MS APMX DMIN DMM LU Sipariş kodu WB WF LF OHX CF CXS-06TH100VM-6215R CXS-06TH150VM-6215R Kod anahtarı için Tornalama Takımları Kataloğu 2011'e bakınız. R = Sağ kesme yönlü Toleranslar, mm Toleranslar, inç TSYC CWTOLL CWTOLU LLTOLL LLTOLU CWTOLL" CWTOLU" LLTOLL" LLTOLU" CXS-xxT098..R/L LLTOLL, LLTOLU LF Toleransları A 18 37

38 CoroCut 1 ve 2 kenarlı Kanal açma Ölçüler, mm, inç H Düşük ilerleme CB20 SSC CW CW" ANN AN RE RE" Sipariş kodu G N123G GE N123G GE H N123H GE N123H GE N123H GE J N123J GE K N123K GE L N123L GE G N123G S01025 H N123H S N123H S01025 J N123J S01025 L N123L S01025 N = Nötür Kod anahtarı için Tornalama Takımları Kataloğu 2011'e bakınız. Toleranslar, mm Toleranslar, inç TSYC CWTOLL CWTOLU RETOLL RETOLU CWTOLL" CWTOLU" RETOLL" RETOLU" N123x1..S A 19

39 CoroCut 1 ve 2 kenarlı Profil işleme TSYC N123x1..S N/R/L123x1-RE R 20º N 10º 7º L 20º Ölçüler, mm, inç H Düşük ilerleme SSC CW CW" ANN AN RE RE" APMX APMX" Sipariş kodu F N123F1-0300S01025 H N123H1-0400S N123H1-0500S01025 J N123J1-0600S01025 Ölçüler, mm, inç H SSC CW CW" ANN RE RE" CDX CDX" APMX APMX" Sipariş kodu H R/L123H RE N123H RE CB20 Düşük ilerleme F N123F RE N123F RE H N123H RE N123H RE J N123J RE N123J RE L N123L RE Kod anahtarı için Tornalama Takımları Kataloğu 2011'e bakınız. N = Nötür, R = Sağ kesme yönlü, L = Sol kesme yönlü Toleranslar, mm Toleranslar, inç TSYC CWTOLL CWTOLU RETOLL RETOLU CWTOLL" CWTOLU" RETOLL" RETOLU" N123x1..S N123x1-RE R/L123x1-RE A 20 39

40 CoroCut MB kesici uçları TSYC MB..G MB..T093 MB-xxTH..MM..R/L Kanal açma Ölçüler, mm, inç H SSC RE RE" CDX CDX" Sipariş kodu DMIN DMIN" WF WF" LF LF" CW CW" MB-07G R MB-07G R Tornalama R = Sağ kesme yönlü Ölçüler, mm, inç H SSC RE RE" APMX APMX" KAPR Sipariş kodu DMIN DMIN" WF WF" LF LF" MB-07T R Diş çekme Metrik 60 R = Sağ kesme yönlü Ölçüler, mm, inç H SSC CDX CDX" CF CF" TP Sipariş kodu DMIN DMIN" WF WF" LF LF" LPR LPR" MB-07TH100MM-10R MB-07TH150MM-10R Kod anahtarı için Tornalama Takımları Kataloğu 2011'e bakınız. R = Sağ kesme yönlü Toleranslar, mm Toleranslar, inç TSYC CWTOLL CWTOLU RETOLL RETOLU LLTOLL LLTOLU CWTOLL" CWTOLU" RETOLL" RETOLU" LLTOLL" LLTOLU" MB..G MB..T MB-xxTH..MM..R/L LLTOLL, LLTOLU LF Toleransları 40 A 21

41 CoroThread 266 V-profil 60 Tepe formsuz Diş çekme TSYC 266R/LG..VM..A 266R/LL..VM..A Dış çap H Ölçüler, mm, inç TPN TPX TPIN TPIX Sipariş kodu HA HB RE IC D1 S 16 3/ RG-16VM01A001EE / RG-16VM01A002EE İç çap H Ölçüler, mm, inç TPN TPX TPIN TPIX Sipariş kodu HA HB RE IC D1 S 16 3/ RL-16VM01A002EE Kod anahtarı için Tornalama Takımları Kataloğu 2011'e bakınız. 266R = Sağ kesme yönlü A 22 41

42 Hayatı kolaylaştırmak için yeni bir standart geliştirildi ISO kesici takımlar için veri değişimini kolaylaştıracak uluslararası bir standarttır. Her bir takımın yeni parametreleri ve tanımlamaları üzerinde hafif bir farklılık farkedeceksiniz. Her şeyden önce, temin edilebilir takımlarla ilgili ürün bilgilerini tanımlamak için standardize edilmiş bir yoldur. Endüstrideki tüm takımlar aynı parametreleri ve tanımları paylaştığında, yazılım sistemleri arasındaki takım bilgileri iletişimi çok kolay olmaktadır Sizin için ne anlam ifade ediyor? Temel olarak, herkesin aynı dili konuştuğu gibi, sizin sistemlerinizin bizimle konuşması anlamı taşır. Ürün bilgilerini bizim sitemizden indirin ve üretimde kullanacağınız takımları birleştirmek için, doğrudan CAD/CAM yazılımınızda kullanın.kataloglardaki bilgilere bakmanıza gerek yoktur ve veriyi bir sistemden diğerine paylaşın. Bu size ne kadar zaman kazandıracak tahayyül edin! Sert Parça Tornalama 2012'deki Parametreler Kısaltma ANN APMX BN CDX CF CW CWTOLL CWTOLU CZC MS D1 DMIN DMM GB HA HB IC KAPR L LE LF LLTOLL LLTOLU LPR LU OHX RE RETOLL RETOLU S SSC TP TPIN TPIX TPN TPX TSYC WB WF WSC WT W1 Açık ismi Küçük boşluk açısı Maksimum kesme derinliği Alın düzlüğü genişliği Maksimum kesme derinliği Bölgesel pah Kesme genişliği Kesme genişliği alt tolerans sınırı Kesme genişliği üst tolerans sınırı Tezgah tarafı bağlantı ölçüsü kodu Bağlama deliği çapı Minimum delik çapı Bara sap çapı Alın düzlüğü açısı Teorik diş yüksekliği Diş yükseklik farkı Iç teğet daire çapı Takım kesici kenar açısı Kesme kenarı uzunluğu Kesme kenarı etkin uzunluğu Fonksiyonel uzunluk Boy alt tolerans sınırı Boy üst tolerans sınırı Çıkıntı uzunluğu Kullanılabilir uzunluk (maks. tavsiye edilen) Maksimum kullanma (takım taşma) mesafesi Köşe yarıçapı Köşe yarıçapı alt tolerans sınırı Köşe yarıçapı üst tolerans sınırı Kesici uç kalınlığı Kesici uç yuvası boyut kodu Vida adımı Minimum diş/inç Maksimum diş/inç Minimum diş hatvesi Maksimum diş hatvesi Takım tipi kodu Gövde genişliği Fonksiyonel genişlik Bağlama genişliği Parça ağırlığı Kesici uç genişliği 42 A 23

43

44 coromant.com Merkez Ofisimiz: SANDVIK Endüstriyel Mamüller San.ve Tic.A.Ş. Yakacık E-5 Yan Yolu Mermer Sk. No: 18 Kartal İSTANBUL tr.coromant@sandvik.com C-2940:137 TUR/01 AB Sandvik Coromant