TRÜTZSCHLER TOYOTA. Penye dairesi. Teknik standartlar

Transkript

1 TRÜTZSCHLER TOYOTA Penye dairesi Teknik standartlar

2 20 Penye dairesi Kapsamlı güçlü yanlar ÇEKIM ÜNITESI TEKNOLOJISI IÇIN DAHA AZ HATA DAHA YÜKSEK VERIMLILIK DEMEKTIR Cer makinesi iplikhanenin kalite filtresi olarak önemli bir fonksiyona sahiptir. Kesin iplik hatalarına neden olan cer şeridindeki hataların önüne geçer. Bir başka deyişle: Cer makinesinden sonra kaliteyi iyileştirmek artık mümkün değildir. Bu yüzden her bir metre şeridin kalitesi son çekim pasajından sonra büyük önem taşımaktadır. Tam bu nokta Trützschler TD 8 regüleli cer makinesinin en kuvvetli yanıdır. Makine iki versiyonda mümkündür m/dak'ya kadar olan yüksek üretim alanı için TD 8 makinesi mü- kemmel çözümdür; penye tesislerinde ise 600 m/dak'ya kadar üretim hızları için TD modeli en ideal makinedir. Her iki makine de kendi kullanım alanlarında uzmandır ve uygun şekilde teçhiz edilmişlerdir.

3 Penye dairesi 21 Gelecek güvencesi aynı zamanda bir teknoloji konusudur Trützschler cer makinelerinin hepsi bilgisayar kumandalı direkt tahriklerle teçhiz edilmiştir. Bu yüzden, diferansiyel dişlisine, açılı dişliye ve ayar makaralarına bel bağlayan konvansiyonel konstrüksiyonlardan çok üstündürler. Buna, pnömatik baskılı çekim ünitesini ve TD 8 regüleli cer makinesindeki giren ve çıkan şeritlerin ölçümü için kullanılan yeni geliştirilen Trützschler sensörleri ile teçhiz edilmiş kısa dalgalı, uyarlanabilir regülasyon sistemini eklemek gerekir. Kompakt yapı formu, gücü ve kolay kumandası sayesinde, regülesiz cer TD 7 de keza yenilikçi bir konsepttir. 3 üzeri 4 çekim ünitesi Süvari silindirler sensörün içine kontrollü bir şerit beslemesi yapar

4 4 Combing Regülesiz Cer TD 7: İstikrarlı verimlilik Regülesiz cer makineleri genellikle hafife alınır ve sadece fiyata önem verilerek imal edilirler. Trützschler faklı bir yaklaşım tarzını tercih etmiştir: Teknolojik ve nitelikli uzlaşmaları önlemek için,td 7 cer makinesi de regüleli cer TD 8 makinesinin çekim ünitesine ve böylece sağladığı bütün avantajlara sahiptir: 3 üzeri 4 çekim ünitesi geometrisi Pnömatik baskılı üst silindirler Dijital kumandalı, bakımdan muaf, son derece dinamik servo tahrik Ana çekim bölgesinde baskı çubuğu Düşük, enerji tasarruflu negatif basınç filtreli mükemmel sürekli emiş sistemi Pnömatik tülbent geçirme Çekim ünitesi direkt kova değiştirici üzerinde Çekim ünitesinin direkt kova değiştiricinin üzerinde konumlandırılması sayesinde, TD 7 regülesiz cer makinesinin bir kova değiştiriciden fazla yer gereksinimi yoktur. Dijital servo tahrik Yoğun enerji ve bakım gerektiren mekanik dişli burada komple iptal edilmiştir. Kova değiştiricideki döner tablanın kendine ait tahriki vardır. Ana tahrik kademesiz kumandalı bir servo motordur. Bu sayede bakım gereksinimi ve mekanik güç aktarımının ortadan kalkması ile akım tüketimi azaltılır. Çekim ünitesinin kova değiştirici üzerinde düzenlenmesi sayesinde TD 7 çok az bir yere ihtiyaç duyar. Şekilde TD 7 regülesiz cer makinesinin belirgin ve kompakt yapısı görülmektedir.

5 Combing 5 Cer makinesi TD 7 dokunmatik ekrandan kullanılır İki çeşit cağlık modeli mevcuttur: 1. Standart giriş, iki sıra, çapı 600 ila 1000 mm arasında olan 6-8 kova için 2. Yeni SERVO CREEL, kendine ait tahriki bulunan şerit girişi, iki sıra, çapı 600 ila 1000 mm arasında olan 6-8 kova için. Konforlu kullanım Çekim ünitesindeki dijital tahrik ile cağlık bölümünün ve kova değiştiricinin seçenek dahilindeki bireysel tahrikleri, devir sayısının kademesiz şekilde ayarlanmasına olanak sağlar. Ayar direkt olarak kullanımı kolay dokunmatik ekrandan gerçekleştirilir. Yine dokunmatik ekrandan cağlık ile çekim ünitesi arasındaki gerginlik çekimini ve döner tablanın hızını (kovanın içindeki şerit istifi geometrisi) kademesiz şekilde ayarlayabilirsiniz. Kumanda personelinin doğrudan görüş alanında bulunan renkli dokunmatik ekrana ilaveten, TD 7 cer makinesi güvenilir bir mikrobilgisayar kontrol ünitesi ile teçhiz edilmiştir. Kumanda, TD 8 makinesinde olduğu gibi yandan gerçekleşir. Çekim ünitesinin yana açılması sayesinde, makine operatörü için ergonomik boş bir çalışma alanı mevcuttur. Çekim ünitesi, Trützschler TD 8 regüleli cer makinesinin çekim ünitesi ile aynıdır.

6 6 Penye dairesi Trützschler-Toyota Superlap TSL 12 ÇOKLU TAHRIK TEKNOLOJISI Yeni geliştirilen Multi-Drive-Sistem Superlap ile yüksek kaliteli vatka üretilmektedir. Bireysel tahrikler çekimin ve gerginliğin pamuk kalitesine ve vatka ağırlığına uyarlanmasına olanak tanır. Her alt prosesin kendine ait tahriki vardır. Çekim üniteleri Baskı kalanderi Alt vatka silindiri Üst vatka silindiri

7 Penye dairesi 7 Bireysel tahrikler vatka oluşumunda optimizasyon için olanak sağlar. Baskı kalanderi Üst vatka silindiri Çekim kafaları 3 üzeri 3 çekim ünitelerine erişim çok kolaydır. Trützschler'de alışılageldiği gibi, üst silindirler ayrı ayarlanabilen pnömatik baskı fonksiyonuna sahiptir.

8 8 Combing Yeni Superlap Trützschler-Toyota TSL 12 daimi yüksek vatka kalitesini garanti eder Sargının birinci metreden son metreye kadar aynı özellikleri göstermesi gerekir. Bir taraftan düzgün bir vatka ağırlığı diğer taraftan penye makinesinde vatkanın hatasız bir şekilde boşaltılması gerekmektedir. Her iki gereksinimi de karşılayabilmek için Superlap üzerinde vatka oluşum prosesinin senkronize edilmesi gereklidir. Bu işlem özellikle çekim ve kalanderleme prosesleri için geçerlidir. Malzemenin cağlıktan vatka makinesine beslenmesinde liflerin korunması ön plandadır. Penye makinesinde vatkanın kusursuz boşaltılması için mükemmel bir kalanderleme a a a Bireysel şerit gözetim sistemli cağlık b Kalender ünitesi üç basınç noktası kullanır ( ). Kalender silindirleri (a) arasındaki basınç noktalarına ilave olarak vatka silindiri (b) için bir kalenderleme noktası mevcuttur. Cağlığın kelebek formu iyi bir erişim sağlar ve çok az yere ihtiyaç duyar. 600 mm ve 1000 mm kova çapları için cağlık versiyonları mevcuttur. 24, 28 ve 32 kat dublajlama seçilebilir. Her şerit bireysel gözetilir. Bu sayede çok yüksek fonksiyonel güvenilirlik ve kolay bir kullanım sağlanır. Yeni geliştirilen masura besleme ünitesi hızlı bir vatka değişimine mümkün kılar Boş masuralar yandaki bir açıklıktan panelin içine aktarılır. Trützschler tarafından geliştirilen bu sistem vatka değişimi için gerekli olan süreyi azaltır.

9 Combing 9 En son teknoloji kontrol ve konforlu kullanım: Elektrik ve pnömatik kontrol panosu Panonun açılması bir kapıyı açmak kadar kolaydır. Bu sayede makinenin her tarafına erişim mümkündür. Üst silindirler ve kalender silindirleri gibi pnömatik baskı ile çalıştırılan sistemler için kullanılan bütün basınç ayarları kademesiz şekilde pnömatik ünitede ayarlanabilir. 3 üzeri 3 çekim ünitelerinin üst silindirleri, üst çekim ünitesi ile birlikte açılır ve bir butona basmak suretiyle demonte edilebilir. Hareket renkli dokunmatik ekrandan gerçekleştirilir.

10 10 Penye dairesi Mükemmel bir birliktelik TOYOTA PENYE HAZIRLAMA BILGI BIRIKIMI VE TRÜTZSCHLER ÇEKIM SISTEMI TEKNOLOJISI Bazı şeyler birbirine aittir. Tıpkı teknolojik yeni standartlar oluşturan bir penye makinesinin geliştirilmesi için birlikte çalışmaya karar veren TOYOTA ve TRÜTZSCHLER gibi. Ürünün adı: Toyota-Trützschler TCO 12. TCO 12 Toyota şirketinin bilgisini ve uzun yıllara dayanan deneyimini yansıtmaktadır. Japon teknoloji devi tarama prosesindeki ve servo motor teknolojisindeki bir araya getirilmiş teknik bilgilerini ve derin birikimini dokuma makineleri için kullanıyor. Trützschler ise regüleli çekim sistemlerinin geliştirilmesindeki ve imalatındaki tecrübesi ile iş ortaklığı- na katkı sağlıyor. Toyota-Trützschler Penye Makinesi TCO 12 en yüksek performansta dahi aynı kalan, tekrarlanabilen kalite sunmaktadır ve konvansiyonel penye makinelerine göre kullanımı daha kolaydır.

11 Penye dairesi 11 Trützschler'in baskı çubuklu sağlam çekim ünitesi, penye makinesindeki yüksek çekimler için tasarlanmıştır.

12 12 Penye dairesi Koparma silindirlerinin burulması % Konvansiyonel bireysel tahrikte burulma (%100'e eşit) IKIZ TAHRIK KALITE SAPMALARININ ÖNÜNE GEÇEN VE ETKINLIĞI ARTIRAN YENI TAHRIK TEKNOLOJISI İnce yapıdaki koparma silindirlerinin konvansiyonel bireysel tahrik sistemi, aşırı burulmaların oluşmasına yol açar. Bunun sonucu olarak titreşimler, tarama kalitesinde ve döküntü miktarında sapmalar meydana gelir. Konvansiyonel penye makinesinin verimliliği burada büyük ölçüde kısıtlanır. TCO 12 makinesinin yeni konsepti iki kere iki eşzamanlı son derece dinamik servo motorlara dayanmaktadır. Koparma silindirleri iki taraftan ikişer motor vasıtası ile tahrik edilmektedir. Bu sayede eşzamanlı bir çalışma ve tüm tarama kafalarında tam olarak karşılaştırılabilir hareket dizilerin yapılmasına imkan vermektedir. Bireysel tahrik teknolojisinin kullanılması sayesinde hareket dizisi makine kumandası tarafından belirlenebilmektedir. Böylece ilk kez kullanım odaklı bir birleştirme işleminin optimizasyonu mümkün olmaktadır. Olgular: Burulma %25 oranında azaltılır Titreşim %25'ten daha aşağı düşürülür Birleştirme işlemi kolay optimize edilir Kalite ve döküntü miktarı açısından sekiz tarama kafası arasındaki sapma %50 oranından fazla azaltılır Tarama vuruşu 600 ¹/dak değerine yükseltilir

13 Penye dairesi 13 Bireysel tahrik 2-IKIZ TAHRIK Toyota-Trützschler 2-IKIZ TAHRIK sistemi ile burulma % 75 oranında azaltılabilir Tarama kafaları Yuvarlak taraklar ve çene ünitesi de yine iki taraftan tahrik edilir. Burulma aynı şekilde azaltılır. Bireysel tahrikli konvansiyonel bir penye makinesinde burulma Yağ banyolu şanzıman Burulma

14 S P I N N I N G NONWOVENS MAN-MADE FIBERS CARD CLOTHING Fiber preparation - Bale opening - Blending - Cleaning - Opening - Foreign matter separation - Dedusting - Tuft blending - Waste recycling Cards Draw frames Combing machinery Opening/Blending Card feeding Cards/Crosslapping Wet laying lines Web needling Hydro entanglement Chemical bonding Thermobonding Finishing Drying Heatsetting Winding Slitting Staple fiber lines Filament lines - BCF - Industrial yarn Precursor lines Carbon fiber lines Metallic wires - Spinning - Nonwovens/ Longstaple - Open End Flat tops Fillets Carding segments Service machines Service 24/7