İnce ve Kalın Kesitli SiMo Küresel Dökme Demirlerin, Isıl İşlem Öncesinde ve Sonrasında Mikroyapı ve Mekanik Özellikleri
|
|
- Ömer Demirkan
- 8 yıl önce
- İzleme sayısı:
Transkript
1 İnce ve Kalın Kesitli SiMo Küresel Dökme Demirlerin, Isıl İşlem Öncesinde ve Sonrasında Mikroyapı ve Mekanik Özellikleri Emre YALÇIN* *Elba Basınçlı Döküm San. A.Ş. Odöksan Osmaneli Şubesi ÖZET Bu çalışmada, ince ve kalın kesitli SiMo Küresel Dökme Demirlerin ısıl işlem öncesinde ve sonrasında mikroyapı ve mekanik özelliklerin incelenmesi amaçlanmıştır. Çalışmamızda, EN-GJS-XSiMo 4 0,5 (GGG SiMo 4 0,5) ve EN-GJS-XSiMo 4 1 (GGG SiMo 4 1) kalitesinde SiMo Küresel Dökme Demirlerden; 2mm, 4mm, 6mm kalınlığında ince kesitli plaka numuneleri ile 15mm, 30mm, 45mm kalınlığında kalın kesitli plaka numunelerinin dökümü yapılmıştır. Numune plakaları, Mo karbürleri çözmek için 800 C de ısıl işleme tabi tutulmuştur. Her bir farklı kalınlıkta ki numune plaka için ferrit, perlit, karbür yüzdeleri ile grafit formu, grafit boyutu, küreselleşme yüzdesi ve küre sayısı incelenmiştir. Tüm plakalarda sertlik kontrolü yapılmıştır. Harici dökülen Y bloklarından çıkarılan çekme çubuklarının çekme dayanım testi yapılmıştır. Mekanik özellikler ile mikroyapı arasında ki ilişkinin değişen et kalınlığıyla bağlantısı gözlemlenmiştir. ABSTRACT In this study, investigation of microstructure and mechanical properties of thin and thick wall-thickness SiMo Ductile Iron is aimed before and after heat treatment. 2mm, 4mm, 6mm thin sample plates and 15mm, 30mm, 45mm thick sample plates were produced as both EN-GJS-XSiMo 4 0,5 (GGG SiMo 4 0,5) and EN-GJS-XSiMo 4 1 (GGG SiMo 4 1). Heat treatment was applied to sample plates at 800 C to solve Mo carbides. Ferrite %, pearlite %, carbide %, graphite form, graphite size, nodularization % and nodul count were investigated for each sample plates. Hardness was controlled for each sample plates. Tensile test were done with tensile test samples from external Y-block. The relation between the mechanical properties and the microstructure was investigated for each Wall-thickness. Keywords; SiMo, Ductile Iron, Thin & Thick Wall-thickness, Heat Treatment
2 1.GİRİŞ Günümüzde hızla artan rekabet koşullarına paralel olarak, gittikçe daha karmaşık hale gelen parça tasarımları ile artan maliyetler alternatif malzemelerin türemesine ve kullanımının yaygınlaşmasına neden olmaktadır. Farklı mühendislik ihtiyaçlarına göre yeni ve alternatif malzemelerin kullanılması kaçınılmazdır. Bu bağlamda konu dökme demir olarak ele alındığında küresel dökme demir, gri dökme demir ve kompakt dökme demirler yaygın bir şekilde mühendislik malzemesi olarak kullanılmaktadır. Dökme demirler alaşımlandırılarak farklı uygulamalar için kullanılabilmektedirler. Bunlar içinde gittikçe yaygınlaşan ve yüksek sıcaklıkta çalışan genellikle manifold parçaları ve turbo parçaları için tercih edilen aynı zamanda yüksek sıcaklık dayanımı ile çeliğe alternatif olan SiMo alaşımlı küresel dökme demirlerdir. SiMo alaşımlı küresel dökme demirler, farklı mühendislik uygulamaları için farklı yüzdelerde Si ve Mo oranlarıyla hazırlanabilmektedir. Yapmış olduğumuz bu çalışmada, yaygın olarak kullanılan EN-GJS-XSiMo 4 0,5 (GGG SiMo 4 0,5) ile EN- GJS-XSiMo 4 1 (GGG SiMo 4 1) kalitesinde SiMo alaşımlı küresel dökme demirlerin pratik olarak döküm şartlarının sağlanması ve dökümün gerçekleştirilmesi, döküm sonrasında da farklı kesit kalınlıklarına sahip numune plakaların ısıl işlem öncesinde ve sonrasında mikroyapı ile mekanik özelliklerinin incelenmesi tamamlanmıştır. 2.DENEYSEL ÇALIŞMALAR İki farklı analiz ile hazırlanmış olan EN-GJS-XSiMo 4 0,5 (GGG SiMo 4 0,5) ile EN- GJS-XSiMo 4 1 (GGG SiMo 4 1) metalleri ile birer pota döküm yapıldı. Yapılan dökümde, her bir pota ile 4 adet derece ve 4 adet harici Y-blok dökülmüştür. Böylelikle, iki farklı analizden toplamda 8 adet derece ve 8 adet harici y-blok dökülmüştür. Dökülen bu derecelerden yarısı erken (35dk) diğer yarısı da geç (225dk) bozulmuştur. Harici Y-bloklarının bozulması da derecelerle paralel gerçekleşmiştir. Çizelge 1: Kalıp numuralarının tanıtılması Kalıp No Malzeme Açma Süresi Isıl İşlem Durumu 1 GGG SiMo 4 0,5 35 dk. Isıl İşlem YOK 2 GGG SiMo 4 0,5 35 dk. Isıl İşlem VAR 3 GGG SiMo 4 0,5 225 dk. Isıl İşlem YOK 4 GGG SiMo 4 0,5 225 dk. Isıl İşlem VAR 5 GGG SiMo dk. Isıl İşlem YOK 6 GGG SiMo dk. Isıl İşlem VAR 7 GGG SiMo dk. Isıl İşlem YOK 8 GGG SiMo dk. Isıl İşlem VAR
3 Bir sonraki adım olan ısıl işlemde de, her iki analiz içinde, erken bozulan kalıpların yarısı ısıl işleme girmiştir, benzer işlem geç bozulan kalıplar içinde yapılmıştır. Daha sonrasında, tüm numunelerin mikroyapı incelemesi ve mekanik testleri yapılmıştır. 2.1.Model ve Kalıplama Çalışmamızda, ince ve kalın kesit olarak et kalınlığının etkisini gözlemlemek adına ahşaptan 6 figürlü elle kalıplama modeli hazırlanmıştır. Tüm figürlerde en-boy ölçüleri sabit olup 80mm X 300mm ölçülerindedir. Figürler arasında ki farklılık yüksekliktedir. Figürleri ince ve kalın kesitli olarak iki ana gruba ayırabiliriz; ince kesitlerin kalınlık ölçüleri 2mm, 4mm ve 6mm dir, kalın kesitlerin kalınlık ölçüleri 15mm, 30mm ve 45mm dir. Elle kalıplama için hazırlanan 6 figürlü model, açma derece ile reçineli kumda kalıplanmıştır. Kalıplamada filtre ve besleyici kullanılmamıştır. 2.2.Metal Hazırlama ve Döküm Bu çalışmada, EN-GJS-XSiMo 4 0,5 (GGG SiMo 4 0,5) ile EN-GJS-XSiMo 4 1 (GGG SiMo 4 1) analizlerinde iki farklı metal hazırlanmıştır ve her birinden birer pota döküm yapılmıştır. Çizelge 2: EN-GJS-XSiMo 4 0,5 (GGG SiMo 4 0,5) Hedef ve Gerçekleşen Analizleri Element Hedef Analiz (%) Gerçekleşen Analiz (%) C 2,80-3,00 3,00 Si 4,05-4,15 4,08 Mo 0,50-0,60 0,53 Mn max 0,40 0,18 P max 0,050 0,049 S max 0,020 0,014 Cr max 0,10 0,036 Cu max 0,10 0,05 Sn max 0,05 0,009 Ni 0,10-0,20 0,13 Mg 0,050-0,060 0,062
4 Çizelge 3: EN-GJS-XSiMo 4 1 (GGG SiMo 4 1) Hedef ve Gerçekleşen Analizleri Element Hedef Analiz (%) Gerçekleşen Analiz (%) C 2,80-3,00 2,83 Si 4,05-4,15 4,02 Mo 1,00-1,10 1,09 Mn max 0,40 0,18 P max 0,050 0,051 S max 0,020 0,017 Cr max 0,10 0,036 Cu max 0,10 0,05 Sn max 0,05 0,008 Ni 0,10-0,20 0,24 Mg 0,050-0,060 0,055 Her iki potada da %C ve %Si değerleri ocakta ayarlanmış olup, molibden ilavesi ilk pota için %0,50-0,60 ve ikinci potada %1,00-1,10 hedef değerleri sağlayacak şekilde potaya yapılmıştır. Dökümde, her iki analiz için döküm sıcaklığı C hedeflenmiştir. Dökümün hemen öncesinde pota başında ölçülen sıcaklık birinci potada 1413 C dir, benzer şekilde ikinci potada da 1413 C dir. Bir derecede yolluklarla birlikte parçaların toplam ağırlığı yaklaşık 20 kg gelmektedir. Bu bağlamda, döküm esnasında her derece için 20gr baryum esaslı akıntı aşı kullanılmıştır. Derecelerin dolum süreleri de 7-9 saniye arasında değişkenlik göstermektedir. 2.3.Isıl İşlem Yaptığımız çalışmada, molibden in mikroyapıda oluşturacağı karbürleri çözmek hedefiyle ve ısıl işlemin mikroyapı ve mekanik özellikler üzerinde ki etkisini görmek amacıyla parçalar ısıl işleme tabi tutulmuştur. Toplamda iki farklı analiz ile 8 derece döküm yapıldı. Bu derecelerin yarısı erken (35dk) ve diğer yarısı da geç (225dk) bozuldu. Bu derecelerden; 2.derece, 4.derece, 6.derece ve 8.derecenin tüm kesit kalınlıklarında ki parçalara ısıl işleme tabi tutuldu. Böylelikle, her iki analizden de hem erken açılan hem de geç açılan tüm kesit kalınlığında ki parçalar ısıl işleme tabi tutulmuş oldu. Isıl işlem prosesinde, saatte 100 C ısıtma hızı ile 8 saatte 800 C ye parçalar ısıtıldı. Parçalar, ısıtma sonrasında 3,5 saat 800 C de bekletildi. Daha sonrasında, parçalar fırın içinde serbest soğumaya bırakıldı. Serbest soğuma ile 300 C ye gelindiğinde, fırının kapağı açılıp, parçalar fırından çıkartıldı. Isıl işlem prosesinde, parçalar ile birlikte harici Y-bloklar da ısıl işleme tabi tutuldu.
5 Şekil 1: Isıl işlem grafiği 3.SONUÇLAR Bu çalışmamızda, ısıl işleme tabi tutulan ve tabi tutulmayan tüm parçaların üzerinden sertlik kontrolü yapılmıştır. Bununla beraber tüm parçalardan çıkartılan numuneler ile mikroyapı incelemesi yapılmıştır. Ayrıca harici olarak dökülen ve hem ısıl işleme giren hem de ısıl işleme girmeyen Y-bloklardan çıkartılan çekme çubukları çekme testine tabi tutuldu. Çizelge 4: SiMo İstenen Mekanik Özellikler GGG SiMo 4 0,5 GGG SiMo 4 1 Akma Mukv. (0,2 %) (N/mm2) min. 420 min. 480 Çekme Mukv. (N/mm2) min. 550 min. 550 Kopma Uzaması (%) 8 5 Sertlik (HB) Mikroyapı Matrisi Ferritik Ferritik %Si 4 4 %Mn 0,5 1
6 3.1.Sertlik Kontrolü Sonuçları Tüm parçaların üzerinden, 3 farklı noktadan (A-B-C) sertlik ölçümü yapılmıştır. Bu noktaların parça üzerinde ki konumları; A-noktası parçanın meme girişinin olduğu uç kısımdır, B-noktası parçanın tam ortasıdır, C-noktası diğer uç kısımdır. Çizelge 5: Isıl işleme tabi tutulmayan parçaların gelen sertlik değerleri Derece No Kesit Kalınlığı A - Bölgesi (HB) B - Bölgesi (HB) C - Bölgesi (HB) Ortalama (HB) 2 mm ,33 4 mm ,67 6 mm ,33 15 mm ,00 30 mm ,00 45 mm ,67 2 mm ,67 4 mm ,00 6 mm ,33 15 mm ,67 30 mm ,33 45 mm ,00 2 mm ,33 4 mm ,00 6 mm ,67 15 mm ,67 30 mm ,00 45 mm ,00 2 mm ,00 4 mm ,00 6 mm ,33 15 mm ,00 30 mm ,33 45 mm ,00
7 Çizelge 6: Isıl işleme tabi tutulan parçaların gelen sertlik değerleri Derece No Kesit Kalınlığı A - Bölgesi (HB) B - Bölgesi (HB) C - Bölgesi (HB) Ortalama (HB) 2 mm ,33 4 mm ,33 6 mm ,33 15 mm ,00 30 mm ,33 45 mm ,67 2 mm ,00 4 mm ,67 6 mm ,33 15 mm ,00 30 mm ,00 45 mm ,00 2 mm ,00 4 mm ,67 6 mm ,33 15 mm ,00 30 mm ,67 45 mm ,33 2 mm ,67 4 mm ,67 6 mm ,33 15 mm ,33 30 mm ,00 45 mm , Mikroyapı İncelemesi Sonuçları Dökülen tüm parçaların tam ortasından alınan numuneler üzerinde mikroyapı incelemesi yapılmıştır. Mikroyapı incelemesi yapılırken, tüm parçalarda, her bir kesit kalınlığında; %ferrit, %perlit, %karbür, grafit formu, grafit boyutu, küreselleşme yüzdesi ve küre sayısı parametreleri incelenmiştir.
8 Çizelge 7: Isıl işleme tabi tutulmayan parçaların mikroyapı değerleri Derece No Kesit Kalınlığı Ferrit (%) Perlit (%) Karbür (%) Grafit Formu Grafit Boyutu Küreselleşme Yüzdesi Küre Sayısı 2 mm VI mm VI mm VI mm VI mm VI mm VI mm VI mm VI mm VI mm VI mm VI mm VI mm VI mm VI mm VI mm VI mm VI mm VI mm VI mm VI mm VI mm VI mm VI mm VI
9 Çizelge 8: Isıl işleme tabi tutulan parçaların mikroyapı değerleri Derece No Kesit Kalınlığı Ferrit (%) Perlit (%) Karbür (%) Grafit Formu Grafit Boyutu Küreselleşme Yüzdesi Küre Sayısı 2 mm VI mm VI mm VI mm VI mm VI mm VI mm VI mm VI mm VI mm VI mm VI mm VI mm VI mm VI mm VI mm VI mm VI mm VI mm VI mm VI mm VI mm VI mm VI mm VI Çekme Testi Sonuçları Dökülen her bir derece için birebir aynı şartlarda harici Y-blokları dökülmüştür. Isıl işleme tabi tutulan parçalarla birlikte ilgili harici Y-blokları da ısıl işleme girmiştir. Bu harici Y-bloklardan çıkartılan çekme çubukları çekme testine tabi tutulmuştur. Çekme testi ile birlikte her bir çubuk için; akma mukavemeti, çekme mukavemeti ve yüzde kopma uzaması ölçülmüştür.
10 Çizelge 9: Çekme testi sonuçları Akma Mukv. (0,2 %) Çekme Mukv. Numune (N/mm 2 ) (N/mm 2 ) Kopma Uzaması (%) 1 562,13 587,99 2, ,35 572,66 7, ,27 537,49 4, ,14 550,03 6, ,25 637,08 2, ,68 593,15 8, ,07 577,63 6, ,15 568,45 7, Sonuçların Değerlendirilmesi Bu çalışmada, elde edilen sonuçlara bakıldığında sertlik değerleri ısıl işleme giren tüm parçalarda, ölçüm yapılan her üç noktada dalgalanma göstermemektedir, homojen dağılım göstermektedir. Genel olarak ısıl işleme giren parçaların sertlik değerleri gözlemlendiğinde, kesit kalınlığı arttıkça sertlik değerleri de belirgin olmamakla beraber artış göstermektedir. Isıl işleme giren parçalardan 2mm ve 4mm kalınlığında ki parçaların sertlikleri istenen HB değerinin altında kalmaktadır, bunların dışındakiler istenen aralığa girmektedir. Isıl işleme giren parçaları derece bazında incelediğimizde, dereceler arasında ki sertlik değerlerinin farklılıkları çok büyük değildir. Isıl işleme tabi tutulmayan parçaları incelediğimizde, genel olarak ölçüm yapılan her üç noktada elde edilen değerler arasında farklılıklar görülmektedir. A- bölgesinde ki sertlik değerleri nispeten daha düşüktür, B-bölgesinde sertlik değerleri artmaktadır ve C-bölgesinde bu değerler daha da artmaktadır. Sadece 1. Ve 3.derecelerde ki 2mm et kalınlığına sahip parçaların sertlikleri istenen HB değerinin altında kalmaktadır, bunların dışındaki parçalar istenen aralığa girmektedir. Isıl işleme girmeyen parçaları derece bazında incelediğimizde, dereceler arasında ki sertlik değerlerinin farklılıkları çok büyük değildir. Tüm parçalardan alınan mikroyapı numuneleri incelendiğinde, ısıl işleme giren ve girmeyen tüm parçaların yapılarının ferritik olduğu gözlemlenmiştir. Tüm parçalarda, grafit formunun ideal küre şeklinde olduğu gözlemlenmiştir. Benzer şekilde tüm parçalarda, ince kesitten kalın kesite gidildiğinde grafit boyunun büyüdüğü gözlemlenmiştir buna bağlı olarak da yine ince kesitten kalın kesite gidildiğinde küreselleşme yüzdesinin düştüğü ve küre sayısının azaldığı gözlemlenmiştir. Isıl işleme girmemiş parçaların ferrit-perlit oranları incelendiğinde, %0,5 molibden ile dökülen 1. ve 3.derecelerde ortalama %10-15 perlit gözlemlenirken, %1 molibden ile dökülen 5. ve 7.derecelerde ortalama %20-25 perlit gözlemlenmiştir. Molibdende ki artış perlitik yapı oluşumunu sağlamıştır. Isıl işleme giren parçaların ferrit-perlit oranları incelendiğinde, tüm parçalarda %10 ve altında perlit görülmüştür. Benzer şekilde, ısıl işlem sonrası %0,5 molibden ile dökülen 2. ve 4.derecelerde ortalama %3-5 perlit gözlemlenirken, %1 molibden ile dökülen 6. ve 8.derecelerde ortalama %5-7 perlit gözlemlenmiştir. Her bir dereceyi kendi arasında değerlendirdiğimizde, farklı kesit kalınlıklarında ki parçaların ferrit-perlit oranlarında büyük farklılıklar görülmemektedir. Mikroyapı
11 numuneleri incelendiğinde, tane sınırları arasında molibdenin oluşturduğu karbürler gözlemlenmiştir. Karbür yüzdeleri, ısıl işleme giren parçalarda ortalama %5-10 oranında, ısıl işleme girmeyen parçalarda ise ortalama %10-15 oranında gözlemlenmektedir. Isıl işlem karbür yüzdesini düşürmektedir. Molibden yüzdesinin artması da karbür miktarını arttırmaktadır. Çekme testi sonuçları incelendiğinde, tüm çekme çubuğu numuneleri ile elde edilen sonuçlara bakıldığında sadece 3.derecenin çekme çubuğu olan, 3.numunenin istenen min. 550 N/mm 2 değerinin altında kaldığı gözlemlenmiştir. Bunun dışında ki tüm numunelerde çekme mukavemeti değerleri, istenen değerin üstündedir. Çekme mukavemetinde, en yüksek değer 637,08 N/mm 2 ile 5.numuneye aittir. Aynı zamanda, 5.numune %2,18 kopma uzamasıyla en düşük uzama değerine sahiptir. Elde edilen sonuçlara göre çekme mukavemeti değerleri arasında belirgin farklılıklar bulunmamaktadır. Kopma uzaması değerleri incelendiğinde 1. & 5.numuneler en düşük değerlere sahiptir. Bu numunelere baktığımızda, farklı analizlerle dökülmüş olsalar da, her ikisinin kalıp bozma süresi 35dk ve her ikisi de ısıl işleme tabi tutulmadı. Bunun yanında, EN-GJS-XSiMo 4 1 analizi ile dökülen 5,6,7,8.numunelerden 5.numune hariç hepsi min. %5 değerinin üstünde uzama getirmiştir. EN-GJS-XSiMo 4 0,5 analizi ile dökülen 1,2,3,4.numunelerin tümü istenen min. %8 değerinin altında %uzama göstermiştir. Son olarak akma mukavemeti değerleri incelendiğinde, tüm numunelerin istenen min. 420 N/mm 2 ve min. 480 N/mm 2 değerlerinin üstünde sonuç verdiği gözlemlenmiştir. Yapılan çalışmamızda, elde edilen mekanik test sonuçlarının yanında döküm pratiği açısından gözlemlenen sonuçlardan bahsetmek gerekirse; dökülen parçaların hiçbirinde metal yürümeme ile karşılaşılmadı. Parçalardan sadece 2mm et kalınlığına sahip parçalarda ısıl işlem sonrasında atıklık gözlemlendi. Diğer parçaların hiç birinde, ısıl işlem öncesinde ve sonrasında atıklık görülmedi. Dereceler filtre kullanılmadan kalıplandığı için, parçalarda, ufak kum düşmeleri gözlemlendi. Hiçbir derecede eksik döküm ve gaz boşluğu hataları görülmedi. Modelde besleyici kullanılmadı ve 30mm ile 45mm et kalınlığına sahip parçalarda çekinti boşlukları gözlemlendi. Gelecekte, bu çalışmanın bir adım ötesine gidilerek, daha çok deneme yaparak daha çok sayıda numune incelenmesiyle, daha çok veri elde ederek, bu çalışmada elde edilen bu sonuçların doğrulanması düşünülmektedir. 4.TEŞEKKÜR Bu çalışma tamamen, Elba Basınçlı Döküm San. A.Ş. Odöksan şirketinin sağlamış olduğu imkanlarla, Elba Basınçlı Döküm San. A.Ş. Odöksan şirketinde yapılmıştır. Bu çalışmanın başından sonuna kadar, destek olan ve yön gösteren değerli yöneticilerimle, çalışma esnasında benimle aynı heyecanı paylaşan çalışma arkadaşlarıma ve bu çalışma için imkan sağlayan Elba Basınçlı Döküm San. A.Ş. Odöksan şirketine teşekkürü borç bilirim.
12 Emre YALÇIN 1985-Eskişehir doğumluyum yılında, Anadolu Üniversitesi - Malzeme Bilimi ve Mühendisliği Bölümünde lisans eğitimimi tamamladım yılında da, Eskişehir Osmangazi Üniversitesi - Endüstri Mühendisliği Ana Bilim Dalı, Mühendislik Yönetimi Programında yüksek lisans eğitimimi tamamladım yılından beri döküm sektöründeyim yılından günümüze kadar halen Elba Basınçlı Döküm San. A.Ş. Odöksan'da Modelhane & Metod Mühendisi olarak çalışmaktayım.
Emre Yalçın (Odöksan ELBA) 7.Oturum: Süreçler ve Kontrol 7th Session: Process and Control
«İnce ve Kalın Kesitli SiMo Küresel Dökme Demirlerin Isıl İşlem Öncesinde ve Sonrasında Mikroyapı ve Mekanik Özellikleri» «The Effect of Heat Treatment To Microstructure and Mechanic Properties of Thin
DetaylıDüzce Üniversitesi Bilim ve Teknoloji Dergisi
Düzce Üniversitesi Bilim ve Teknoloji Dergisi, 5 (2017) 210-219 Düzce Üniversitesi Bilim ve Teknoloji Dergisi Araştırma Makalesi Kriyojenik İşlem Uygulanmış Dökme Demir Malzemelerin Mekanik Özelliklerinin
DetaylıArda Çetin, Peyman Çelenkoğlu, Burcu Tunç, Ayhan Comart (Ekstra Metal)
«SSF ve CGI ın Birleşimi: Çözelti Sertleştirmeli Ferritik Vermiküler Grafitli Dökme Demirlerin Üretimi ve Özellikleri» «Combination Of SSF and CGI: Production and Characterization Of Solid Solution Strenghtened
DetaylıDr. F. Can Akbaşoğlu, Serhat Adışen, Uğur Gürol, Eylem Subaşı (Akmetal) Prof. Dr. S. Can Kurnaz (Sakarya Üni.)
«Kalın Kesitli G18NiMoCr3-6 Test Bloklarının Farklı Isıl İşlem Koşullarında Kenar ve Orta Bölgelerindeki Mikro Yapı ve Mukavemet Değerlerinin İncelenmesi» «The Effect of Different Heat Treatment Conditions
DetaylıISIL İŞLEM UYGULAMASI YAPILMADAN UYGUN MEKANİK ÖZELLİKLERDE EN-GJS 400-18LT (GGG 40.3 DIN1693) MALZEMENİN DÖKÜM PROSES ŞARTLARININ SAĞLANMASI
Hakan ÖKER ÖZET ISIL İŞLEM UYGULAMASI YAPILMADAN UYGUN MEKANİK ÖZELLİKLERDE EN-GJS 400-18LT (GGG 40.3 DIN1693) MALZEMENİN DÖKÜM PROSES ŞARTLARININ SAĞLANMASI Ay Döküm Makine Sanayi Ferritik yapılı küresel
DetaylıALÜMİNYUM DÖKÜMDE MEKANİK ÖZELLİKLERİ ETKİLEYEN PARAMETRELER İÇİN DENEY TASARIMI
ALÜMİNYUM DÖKÜMDE MEKANİK ÖZELLİKLERİ ETKİLEYEN PARAMETRELER İÇİN DENEY TASARIMI Can DEMİR*, Elvan B. MENTEŞE*, M.Alper TOGAY* *COMPONENTA DÖKTAŞ., Manisa ÖZET Alüminyum dökümde; artan oranda emniyet parçaların
DetaylıBu bildiri 6. Uluslararası Ankiros Döküm kongresinde sunulmuştur. This paper was presented on 6th Ankiros Foundry Congress
Bu bildiri 6. Uluslararası Ankiros Döküm kongresinde sunulmuştur This paper was presented on 6th Ankiros Foundry Congress http://kongre.tudoksad.org.tr/ Eylül 2012 September 2012 Tüyap, İstanbul 27.09.2012
DetaylıBMM 205 Malzeme Biliminin Temelleri
BMM 205 Malzeme Biliminin Temelleri Faz Diyagramları Dr. Ersin Emre Ören Biyomedikal Mühendisliği Bölümü Malzeme Bilimi ve Nanoteknoloji Mühendisliği Bölümü TOBB Ekonomi ve Teknoloji Üniversitesi Ankara
Detaylıİleri Teknoloji Bilimleri Dergisi Journal of Advanced Technology Sciences ISSN:
İleri Teknoloji Bilimleri Dergisi Journal of Advanced Technology Sciences ISSN:2147-3455 ORTA KARBONLU AISI1040 İMALAT ÇELİĞİNE UYGULANAN SICAK DÖVME İŞLEMİNİN MALZEMENİN MEKANİK ÖZELLİKLERİNE ETKİSİ Gültekin
Detaylı1. GİRİŞ. 1.1.Küreleştirme İşlemi
1010 1011 1. GİRİŞ Grafitli dökme demirlerde karbon miktarının büyük kısmı katılaşma sırasında ayrışır ve dökme demirin mikro yapısında ayrı bir yapı elemanı olarak görülür. Karbonun oluşturduğu şekil
DetaylıDEÜ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ FEN ve MÜHENDİSLİK DERGİSİ Cilt: 6 Sayı: 2 s. 95-100 Mayıs 2004
DEÜ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ FEN ve MÜHENDİSLİK DERGİSİ Cilt: 6 Sayı: 2 s. 95-1 Mayıs 24 FARKLI KARBON İÇERİKLİ ÇELİKLERİN MEKANİK ÖZELLİKLERİNİN ISIL İŞLEMLERLE DEĞİŞİMİ (DIFFERENCES IN MECHANICAL PROPERTIES
DetaylıVermiküler/Silindirik Grafitli Dökme Demir COMPACTED GRAPHITE CAST IRON
Vermiküler/Silindirik Grafitli Dökme Demir COMPACTED GRAPHITE CAST IRON Ferrit Silindirik grafitler (Ferrit + Perlit) Matrix Grafit küreleri Silindirik, Gri ve Küresel grafitli dökme demirler arası özelliklere
DetaylıFARKLI ÇELİKLERE UYGULANAN DEĞİŞEN ISITMA HIZLARININ MEKANİK ÖZELLİKLERE ETKİSİNİN İNCELENMESİ
DEÜ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ FEN ve MÜHENDİSLİK DERGİSİ Cilt: 3 Sayı: 3 sh. 65-73 Ekim 21 FARKLI ÇELİKLERE UYGULANAN DEĞİŞEN ISITMA HIZLARININ MEKANİK ÖZELLİKLERE ETKİSİNİN İNCELENMESİ ( THE INVESTIGATION
DetaylıÇELİKLERİN VE DÖKME DEMİRLERİN MİKROYAPILARI
GAZİ ÜNİVERSİTESİ TEKNOLOJİ FAKÜLTESİ METALURJİ VE MALZEME MÜHENDİSLİĞİ MEM-317 MALZEME KARAKTERİZASYONU ÇELİKLERİN VE DÖKME DEMİRLERİN MİKROYAPILARI Yrd. Doç. Dr. Volkan KILIÇLI ANKARA 2012 Fe- Fe 3 C
DetaylıELKTRİK AMAÇLI ALUMİNYUM KULLANIMI
ELKTRİK AMAÇLI ALUMİNYUM KULLANIMI 1 ELKTRİK AMAÇLI ALUMİNYUM KULLANIMI 2 Elektrik ışığı ilk kez halka tanıtıldığında insanlar gaz lambasına o kadar alışkındı ki, Edison Company talimat ve güvenceleri
DetaylıMMT440 Çeliklerin Isıl İşlemi 2 Sertleştirme Isıl İşlemi ve Sertleşebilirlik
MMT440 Çeliklerin Isıl İşlemi 2 Sertleştirme Isıl İşlemi ve Sertleşebilirlik Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2011-2012 Bahar Yarıyılı 2. Sertleştirme Isıl İşlemi ve Sertleşebilirlik 2.1. Tanımlar 2.2. Su verme
DetaylıTHE PRODUCTION OF AA5049 ALLOY SHEETS BY TWIN ROLL CASTING
AA5049 ALÜMİNYUM ALAŞIMI LEVHALARIN İKİZ MERDANELİ SÜREKLİ DÖKÜM TEKNİĞİ İLE ÜRETİMİ Koray TURBALIOĞLU Teknik Alüminyum San. A.Ş., İstanbul koray.turbalioglu@teknikaluminyum.com.tr ÖZET AA5049 alaşımı
DetaylıDENEYİN ADI: Jominy uçtan su verme ile sertleşebilirlik. AMACI: Çeliklerin sertleşme kabiliyetinin belirlenmesi.
DENEYİN ADI: Jominy uçtan su verme ile sertleşebilirlik AMACI: Çeliklerin sertleşme kabiliyetinin belirlenmesi. TEORİK BİLGİ: Kritik soğuma hızı, TTT diyagramlarında burun noktasını kesmeden sağlanan en
DetaylıAlSi7Mg DÖKÜM ALAŞIMINDA T6 ISIL İŞLEM DEĞERLERE ETKİSİNİN İNCELENMESİ. Onur GÜVEN, Doğan ALPDORUK, Şükrü IRMAK
AlSi7Mg DÖKÜM ALAŞIMINDA T6 ISIL İŞLEM PARAMETRELERİNİN MEKANİK DEĞERLERE ETKİSİNİN İNCELENMESİ Onur GÜVEN, Doğan ALPDORUK, Şükrü IRMAK DÖKÜMCÜLÜK İSTENEN BİR ŞEKLİ ELDE ETMEK İÇİN SIVI METALİN SÖZ KONUSU
DetaylıDökme Demirlerin Korozyonu Prof.Dr.Ayşegül AKDOĞAN EKER
Dökme Demirlerin Korozyonu DÖKME DEMİR %2,06-%6,67 oranında karbon içeren Fe-C alaşımıdır. Gevrektirler. İstenilen parça üretimi sadece döküm ve talaşlı şekillendirme ile gerçekleştirilir. Dayanım yükseltici
DetaylıFarklı Metalografik İşlem Yazılımlarının Küresel Grafitli Dökme Demirlerin Küresellik Boyut ve Oran Tayininde Kullanımı
Tüdöksad Akademi 10. Uluslararası Döküm Kongresi 25-27 Ekim 2018 Farklı Metalografik İşlem Yazılımlarının Küresel Grafitli Dökme Demirlerin Küresellik Boyut ve Oran Tayininde Kullanımı Erdem FERİK* Eren
DetaylıBASMA DENEYİ MALZEME MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ. 1. Basma Deneyinin Amacı
1. Basma Deneyinin Amacı Mühendislik malzemelerinin çoğu, uygulanan gerilmeler altında biçimlerini kalıcı olarak değiştirirler, yani plastik şekil değişimine uğrarlar. Bu malzemelerin hangi koşullar altında
DetaylıKAZAN ÇELİKLERİNİN KAYNAK KABİLİYETİ 1. Kazan Çeliklerinin Özellikleri
KAZAN ÇELİKLERİNİN KAYNAK KABİLİYETİ 1. Kazan Çeliklerinin Özellikleri Buhar kazanlarının, ısı değiştiricilerinin imalatında kullanılan saclara, genelde kazan sacı adı verilir. Kazan saclarının, çekme
DetaylıÇeliklerin Fiziksel Metalurjisi
Çeliklerin Fiziksel Metalurjisi Ders kapsamı Çelik malzemeler Termik dönüģümler ve kontrolü Fiziksel özellikler Ölçüm yöntemleri Malzeme seçim kriterleri Teknik ısıl iģlem uygulamaları Malzemelerin Kullanım
DetaylıProf. Dr. İRFAN AY / Öğr. Gör. FAHRETTİN KAPUSUZ 1
MAKİNE PROGRAMI MALZEME TEKNOLOJİSİ-I- (DERS NOTLARI) Prof.Dr.İrfan AY Öğr. Gör. Fahrettin Kapusuz 2008-20092009 BALIKESİR Prof. Dr. İRFAN AY / Öğr. Gör. FAHRETTİN KAPUSUZ 1 DEMİR-KARBON (Fe-C) DENGE DİYAGRAMI
DetaylıMMT310 Malzemelerin Mekanik Davranışı Mukavemet ve deformasyon özelliklerinin belirlenmesi - Sürünme, eğme ve burma deneyleri
MMT310 Malzemelerin Mekanik Davranışı Mukavemet ve deformasyon özelliklerinin belirlenmesi - Sürünme, eğme ve burma deneyleri Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2011-2012 Bahar Yarıyılı 2. Mukavemet ve deformasyon
DetaylıDENEYİN ADI: Kum ve Metal Kalıba Döküm Deneyi. AMACI: Döküm yoluyla şekillendirme işleminin öğrenilmesi.
DENEYİN ADI: Kum ve Metal Kalıba Döküm Deneyi AMACI: Döküm yoluyla şekillendirme işleminin öğrenilmesi. TEORİK BİLGİ: Metalik malzemelerin dökümü, istenen bir şekli elde etmek için, seçilen metal veya
DetaylıYüksek Mukavemetli Düşük Alaşımlı Çeliklerin Kaynağı. Özlem Karaman Metalurji ve Malzeme Mühendisi Kaynak Mühendisi
Yüksek Mukavemetli Düşük Alaşımlı Çeliklerin Kaynağı Özlem Karaman Metalurji ve Malzeme Mühendisi Kaynak Mühendisi Yüksek Mukavemetli Düşük Alaşımlı Çelikler Yüksek mukavemetli ince taneli çelikler, yani
DetaylıÇift Fazlı Paslanmaz Çeliklerde Yaşlandırma Koşullarının Mikroyapı Özellikleri Üzerindeki Etkisinin İncelenmesi
Çift Fazlı Paslanmaz Çeliklerde Yaşlandırma Koşullarının Mikroyapı Özellikleri Üzerindeki Etkisinin İncelenmesi Alptekin Kısasöz 1,a, Ahmet Karaaslan 1,b 1 Yildiz Technical University, Department of Metallurgical
DetaylıTEKNOLOJİSİ--ITEKNOLOJİSİ. Prof. Dr. İRFAN AY / Öğr. Gör. FAHRETTİN KAPUSUZ
MAKİNE PROGRAMI MALZEME TEKNOLOJİSİ--ITEKNOLOJİSİ (DERS NOTLARI) Prof.Dr.İrfan AY Öğr. Gör. Fahrettin Kapusuz 2008-2009 2008BALIKESİR 1 DEMİR-KARBON DEMİR(Fe--C) (Fe DENGE DİYAGRAMI 2 DEMİR KARBON DENGE
DetaylıMMT310 Malzemelerin Mekanik Davranışı 2 Mukavemet ve deformasyon özelliklerinin belirlenmesi - Basma ve sertlik deneyleri
MMT310 Malzemelerin Mekanik Davranışı 2 Mukavemet ve deformasyon özelliklerinin belirlenmesi - Basma ve sertlik deneyleri Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2011-2012 Bahar Yarıyılı 2. Mukavemet ve deformasyon
DetaylıAN INVESTIGATION ON THE PRODUCIBILITY OF TRAIN WHEELS BY CASTING METHOD
5. Uluslararası İleri Teknolojiler Sempozyumu (IATS 09), 13-15 Mayıs 2009, Karabük, Türkiye DÖKÜM YÖNTEMİ İLE TREN TEKERLEĞİ ÜRETİLEBİLİRLİĞİNİN ARAŞTIRILMASI AN INVESTIGATION ON THE PRODUCIBILITY OF TRAIN
DetaylıDeneyin Amacı Çekme deneyinin incelenmesi ve metalik bir malzemeye ait çekme deneyinin yapılması.
1 Deneyin Adı Çekme Deneyi Deneyin Amacı Çekme deneyinin incelenmesi ve metalik bir malzemeye ait çekme deneyinin yapılması. Teorik Bilgi Malzemelerin statik (darbesiz) yük altındaki mukavemet özelliklerini
DetaylıBÖLÜM 7 DÖKME DEMİRLER
A Bölüm 7 Dökme Demirler 71 BÖLÜM 7 DÖKME DEMİRLER Sayfa A. Genel Kurallar.. 71 B. Nodüler Dökme Demir... 73 C. Kır Dökme Demir. 76 A. Genel Kurallar 1. Kapsam 1.1 Bu kısım, nodüler ve kır dökme demirlerin
DetaylıOSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ.BÖHLER W500
Sıcak iş Çeliklerinin Başlıca Özelliklerinin Karşılaştırılması 1) Martenzitik Çelik (martenzit sıcaklığı yaklaşık olarak 480 C dir); bu form, ısı ile işlem gören çelikler ile karşılaştırılamamaktadır.
DetaylıALÜMİNYUM T6 ISIL İŞLEMİ İÇİN GELİŞTİRİLEN SEPET TASARIMI İLE ZAMAN VE ENERJİ TASARRUFU SAĞLANMASI
ALÜMİNYUM T6 ISIL İŞLEMİ İÇİN GELİŞTİRİLEN SEPET TASARIMI İLE ZAMAN VE ENERJİ TASARRUFU SAĞLANMASI Seracettin Akdı Aydınlar Yedek Parça San. ve Tic. A.Ş. Ar-Ge Merkezi Gamze Küçükyağlıoğlu Aydınlar Yedek
DetaylıMETALİK MALZEMELERİN ÇEKME DENEYİ
METALİK MALZEMELERİN ÇEKME DENEYİ Çekme deneyi, malzemelerin statik yük altında elastik ve plastik davranışını belirlemek amacıyla uygulanır. Çekme deneyi, asıl malzemeyi temsil etmesi için hazırlanan
DetaylıBÖLÜM 4 KAYNAK METALURJİSİ
BÖLÜM 4 KAYNAK METALURJİSİ Kaynakta Oluşan Metalurjik Bölgeler Kaynakta Oluşan Metalurjik Bölgeler Kaynak Metalinin Katılaşması Kaynak Metalinin Katılaşması Kaynak Metalinin Katılaşması Tek pasoda yapılmış
DetaylıBÖHLER W300. Sıcak iş Çeliklerinin Başlıca Özelliklerinin Karşılaştırılması
Sıcak iş Çeliklerinin Başlıca Özelliklerinin Karşılaştırılması Bu tablo çelik seçiminizde yardım olmak için hazırlanmıştır. Ancak yine de farklı uygulama türlerinin yarattığı gerilme koşulları dikkate
DetaylıMETALURJİ VE MALZEME MÜH. LAB VE UYG. DERSİ FÖYÜ
METALURJİ VE MALZEME MÜH. LAB VE UYG. DERSİ FÖYÜ ALIN KAYNAKLI LEVHASAL BAĞLANTILARIN ÇEKME TESTLERİ A- DENEYİN ÖNEMİ ve AMACI Malzemelerin mekanik davranışlarını incelemek ve yapılarıyla özellikleri arasındaki
DetaylıCALLİSTER FAZ DÖNÜŞÜMLERİ
CALLİSTER FAZ DÖNÜŞÜMLERİ Faz dönüşümlerinin çoğu ani olarak gerçekleşmediğinden, reaksiyon gelişiminin zamana bağlı, yani dönüşüm hızına bağlı olarak gelişen yapısal özelliklerini dikkate almak gerekir.
DetaylıZIRH ÇELİKLERİN KAYNAĞINDA KAYNAK AĞZI GEOMETRİSİ VE İLAVE TEL OPTİMİZASYONU Kaynaklı İmalatta İyileştirme Çalışmasına Örnek
ZIRH ÇELİKLERİN KAYNAĞINDA KAYNAK AĞZI GEOMETRİSİ VE İLAVE TEL OPTİMİZASYONU Kaynaklı İmalatta İyileştirme Çalışmasına Örnek Çağrı ÇELİK Makina ve Kaynak Mühendisi NUROL Makina Sanayi A.Ş / Ankara cagri.celik@nurolmakina.com.tr
DetaylıKaybolan Köpük Yöntemi Kullanılarak Al-Si Alaşımlarının Akışkanlığının İncelenmesi
2015 İstanbul ALUS'07 7. Alüminyum Sempozyumu - 7th Aluminium Symposiuırn Kaybolan Köpük Yöntemi Kullanılarak Al-Si Alaşımlarının Akışkanlığının İncelenmesi Fluidity of Lost Foam Cast Al-Si Alloys Nazlıcan
DetaylıMMT440 Çeliklerin Isıl İşlemi 2 Sertleştirme Isıl İşlemi ve Sertleşebilirlik
MMT440 Çeliklerin Isıl İşlemi 2 Sertleştirme Isıl İşlemi ve Sertleşebilirlik Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2011-2012 Bahar Yarıyılı 2. Sertleştirme Isıl İşlemi ve Sertleşebilirlik 2.1. Tanımlar 2.2. Su verme
DetaylıFerro Silikon. Ekzotermik Besleyici Gömlek. Kromit Kumu YÜZER. Karbon. Bentonit. Magnezyum. Yapıştırıcı. Reçineler. Alkol. Besleyici Toz.
Besleyici Toz Inokulant Ocak ve Pota Astarları Bentonit Alkol Karbon Shell Kum Besleyici Toz Reçineler Karbon Reçineler Ferro Silikon Reçineler Besleyici Toz Bentonit Karbon Bentonit Ocak ve Pota Astarları
DetaylıHSS alanında etkinlik
New Haziran 2017 Talaşlı imalat da yenilikler HSS alanında etkinlik Yeni HSS-E-PM UNI matkabı, HSS ile VHM arasındaki boşluğu dolduruyor TOTAL TOOLING=KALITE x SERVIS 2 WNT Önasya Kesici Takımlar San.
DetaylıBÖHLER W302. Sıcak iş Çeliklerinin Başlıca Özelliklerinin Karşılaştırılması
Sıcak iş Çeliklerinin Başlıca Özelliklerinin Karşılaştırılması Bu tablo çelik seçiminizde yardım olmak için hazırlanmıştır. Ancak yine de farklı uygulama türlerinin yarattığı gerilme koşulları dikkate
DetaylıT.C. TRAKYA ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ AŞIRI PLASTİK DEFORMASYON METOTLARININ ALÜMİNYUM ALAŞIMLARININ MEKANİK ÖZELLİKLERİNE ETKİSİ
T.C. TRAKYA ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ AŞIRI PLASTİK DEFORMASYON METOTLARININ ALÜMİNYUM ALAŞIMLARININ MEKANİK ÖZELLİKLERİNE ETKİSİ Mak. Müh. Kaan ÖZEL YÜKSEK LİSANS TEZİ Makina Mühendisliği ANA
DetaylıBİLGİSAYAR DESTEKLİ TASARIM VE ANALİZ (ANSYS)
BİLGİSAYAR DESTEKLİ TASARIM VE ANALİZ (ANSYS) MALZEME ÖZELLİKLERİNİN BELİRLENMESİ Bir tasarım yaparken öncelikle uygun bir malzemenin seçilmesi ve bu malzemenin tasarım yüklerini karşılayacak sağlamlıkta
DetaylıBURSA TEKNİK ÜNİVERSİTESİ DOĞA BİLİMLERİ, MİMARLIK VE MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ 3 NOKTA EĞME DENEYİ FÖYÜ
BURSA TEKNİK ÜNİVERSİTESİ DOĞA BİLİMLERİ, MİMARLIK VE MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ 3 NOKTA EĞME DENEYİ FÖYÜ BURSA - 2016 1. GİRİŞ Eğilme deneyi malzemenin mukavemeti hakkında tasarım
DetaylıYAŞ KALIPLAMA KUMUNUN OPTİMİZASYONU VE STANDARTLAŞTIRILMASI
YAŞ KALIPLAMA KUMUNUN OPTİMİZASYONU VE STANDARTLAŞTIRILMASI Erkan DALAY* ve Onur ER** * Laboratuvar Uzmanı, EKU Fren ve Döküm Sanayi AŞ, Kocaeli, TÜRKİYE ** Ar-Ge Mühendisi, EKU Fren ve Döküm Sanayi AŞ,
DetaylıBA KENT ÜNİVERSİTESİ. Malzemeler genel olarak 4 ana sınıfa ayrılabilirler: 1. Metaller, 2. Seramikler, 3. Polimerler 4. Kompozitler.
MALZEMELER VE GERĐLMELER Malzeme Bilimi mühendisliğin temel ve en önemli konularından birisidir. Malzeme teknolojisindeki gelişim tüm mühendislik dallarını doğrudan veya dolaylı olarak etkilemektedir.
DetaylıDEMİR KARBON FAZ DİYAGRAMI
MARMARA ÜNİVERSİTESİ TEKNOLOJİ FAKÜLTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MALZEME BİLİMİ Demir, Çelik ve Dökme Demir Yrd. Doç. Dr. Abdullah DEMİR DEMİR KARBON FAZ DİYAGRAMI Saf demire teknolojik özellik kazandıran
DetaylıIsıl işlem, katı haldeki metal ve alaşımlarına belirli özellikler kazandırmak amacıyla bir veya daha çok sayıda, yerine göre birbiri peşine uygulanan
ISIL İŞLEMLER Isıl işlem, katı haldeki metal ve alaşımlarına belirli özellikler kazandırmak amacıyla bir veya daha çok sayıda, yerine göre birbiri peşine uygulanan ısıtma ve soğutma işlemleridir. İşlem
DetaylıMMT209 Çeliklerde Malzeme Bilimi ve Son Gelişmeler 11 Yüksek sıcaklığa dayanıklı çelikler. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir Güz Yarıyılı
MMT209 Çeliklerde Malzeme Bilimi ve Son Gelişmeler 11 Yüksek sıcaklığa dayanıklı çelikler Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2011-2012 Güz Yarıyılı Sıcaklık, K Sıcaklık, C 4000 W Ergiyik Ta 3000 T m Mo Nb Hf 2000
DetaylıBÖHLER K460 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Başlıca Çelik Özelliklerinin Karşılaştırılması
Başlıca Çelik Özelliklerinin Karşılaştırılması Bu tablonun amacı çelik seçeneğini kolaylaştırmaktır. Bununla birlikte, farklı uygulamalardan etkilenen çeşitli stres koşulları hesaba katılmamıştır. Teknik
Detaylı3. MALZEME PROFİLLERİ (MATERİALS PROFİLES) 3.1. METAL VE ALAŞIMLAR. Karbon çelikleri (carbon steels)
3. MALZEME PROFİLLERİ (MATERİALS PROFİLES) 3.1. METAL VE ALAŞIMLAR Karbon çelikleri (carbon steels) Çelik, bileşiminde maksimum %2 C içeren demir karbon alaşımı olarak tanımlanabilir. Karbon çeliğin en
DetaylıTSE TS-526 KÜRESEL GRAFİTLİ DÖKME DEMİRLER / GENEL MAÇLAR İÇİN Çentik Dayanımı Sertlik min. kgf/cm2 (20 C) Kgf/mm2 % HB min. min.
SFERO DÖKÜM TS-526 KÜRESEL GRAFİTLİ DÖKME DEMİRLER TS-526 Çekme Dayanımı Kgf/mm2 min. TSE TS-526 KÜRESEL GRAFİTLİ DÖKME DEMİRLER / GENEL MAÇLAR İÇİN Çentik Dayanımı Akma Sınırı Kopma Uzama Sertlik min.
Detaylı«Demir Dökümlerde Uygulanan Noktasal Besleme Teknolojisindeki En Son Gelişmeler» «Latest Developments In Spot Feeding For Iron Castings»
«Demir Dökümlerde Uygulanan Noktasal Besleme Teknolojisindeki En Son Gelişmeler» «Latest Developments In Spot Feeding For Iron Castings» Cemal Andıç (Foseco ) 1.Oturum / 1st Session Oturum Başkanı / Session
DetaylıBölüm 11: Uygulamalar ve Metal Alaşımların İşlenmesi
Bölüm 11: Uygulamalar ve Metal Alaşımların İşlenmesi Metal alaşımlar nasıl sınıflandırılır ve genel uygulama alanları nedir? Metallerin genel üretim teknikleri nelerdir? Demir esalı olan ve olmayan alaşımlarda
DetaylıArk Kaynağı ile Kaynatılan Ferritik Küresel Grafitli Dökme Demirlere Öntav Sıcaklığının Mikroyapı ve Mekanik Özelliklere Etkisi
Politeknik Dergisi Journal of Polytechnic Cilt:11 Sayı: 2 s.153-159, 2008 Vol: 11 No: 2 pp.153-159, 2008 Ark Kaynağı ile Kaynatılan Ferritik Küresel Grafitli Dökme Demirlere Öntav Sıcaklığının Mikroyapı
DetaylıBÖHLER W303 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Sıcak iş Çeliklerinin Başlıca Özelliklerinin Karşılaştırılması
Sıcak iş Çeliklerinin Başlıca Özelliklerinin Karşılaştırılması Bu tablo çelik seçiminizde yardım olmak için hazırlanmıştır. Ancak yine de farklı uygulama türlerinin yarattığı gerilme koşulları dikkate
DetaylıMetalik malzemelerdeki kaynakların tahribatlı muayeneleri-kaynaklı yapıların soğuk çatlama deneyleri-ark kaynağı işlemleri Bölüm 2: Kendinden ön gerilmeli deneyler ISO 17642-2:2005 CTS TESTİ Hazırlayan:
DetaylıDIN 41Cr4 ve DIN 42CrMo4 ÇELİKLERDE ISIL İŞLEMİN MEKANİK ÖZELLİKLERE ETKİSİNİN ARAŞTIRILMASI
TEKNOLOJİ, Cilt 9, (2006), Sayı 2, 145-152 TEKNOLOJİ Özet DIN 41Cr4 ve DIN 42CrMo4 ÇELİKLERDE ISIL İŞLEMİN MEKANİK ÖZELLİKLERE ETKİSİNİN ARAŞTIRILMASI Mehmet DEMİREZEN Mustafa BAYRAK Fahrettin ÖZTÜRK Niğde
Detaylı2.Oturum: Kalıp & Maça Teknolojileri Oturum Başkanı: Teoman Altınok (Entil Endüstri)
«Daha Temiz Motor Bloğu ve Silindir Kafaları için Gelişmiş Boya Sistemleri» Simon Turley, Halil Gönenbaba (Metko Hüttenes Albertus) 2.Oturum: Kalıp & Maça Teknolojileri Oturum Başkanı: Teoman Altınok (Entil
DetaylıYORULMA HASARLARI Y r o u r l u m a ne n dir i?
YORULMA HASARLARI 1 Yorulma nedir? Malzemenin tekrarlı yüklere maruz kalması, belli bir tekrar sayısından sonra yüzeyde çatlak oluşması, bunu takip eden kopma olayı ile malzemenin son bulmasına YORULMA
DetaylıMetalurji Mühendisliğine Giriş. Yrd. Doç. Dr. Rıdvan YAMANOĞLU
Metalurji Mühendisliğine Giriş Yrd. Doç. Dr. Rıdvan YAMANOĞLU Erimiş metalin, elde edilecek parçanın şekline sahip bir kalıp boşluğuna, yerçekimi veya basınç uygulanarak doldurulup katılaşacağı yönteme
DetaylıJOMINY DENEYİ MALZEME MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ
1. DENEYİN AMACI: Bu deney ile incelenen çelik alaşımın su verme davranışı belirlenmektedir. Bunlardan ilki su verme sonrası elde edilebilecek maksimum sertlik değeri olup, ikincisi ise sertleşme derinliğidir
DetaylıMALZEME BİLGİSİ DERS 8 DR. FATİH AY. www.fatihay.net fatihay@fatihay.net
MALZEME BİLGİSİ DERS 8 DR. FATİH AY www.fatihay.net fatihay@fatihay.net BÖLÜM IV METALLERİN MEKANİK ÖZELLİKLERİ GERİLME VE BİRİM ŞEKİL DEĞİŞİMİ ANELASTİKLİK MALZEMELERİN ELASTİK ÖZELLİKLERİ ÇEKME ÖZELLİKLERİ
DetaylıMETALLER. şeklinde sıralanır. Demir esaslı alaşımlarda karşılaşılan en önemli problem korozyon eğilimlerinin yüksek olmasıdır.
METALLER Malzeme seçimiyle ilgili kararlar hem tasarım hem de imalat faaliyetleri açısından son derece önemlidir. Malzemeler temel olarak metaller, seramikler ve polimerler ile bunların fiziksel birleşiminden
DetaylıHEATING ELEMENT TECHNOLOGIES CORP. PASLANMAZ ÇELİK BORU. Kaliteyi Biz Üretelim, Sizler İle Paylaşalım...
HEATING ELEMENT TECHNOLOGIES CORP. BORU Kaliteyi Biz Üretelim, Sizler İle Paylaşalım... Şirketimiz yan sanayi olarak hizmet verdiği sektörlere ilave olarak boru üretimi ve p r o f e s y o n e l k aynak
Detaylı6. BEYAZ ve YÜKSEK ALAŞIMLI DÖKME DEMİRLER
6. BEYAZ ve YÜKSEK ALAŞIMLI DÖKME DEMİRLER Gri dökme demirlerin özellikleri; kimyasal bileşimlerinin değiştirilmesi veya kalıp içindeki soğuma hızlarının değiştirilmesiyle, büyük oranda farklılıklar kazanabilir.
DetaylıBÖHLER S700 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Başlıca çeliklerin özelliklerinin karşılaştırılması:
Başlıca çeliklerin özelliklerinin karşılaştırılması: Bu tablo çelik seçiminizde yardım olmak için hazırlanmıştır. Ancak yine de farklı uygulama türlerinin yarattığı gerilme koşulları dikkate alınmamıştır.
Detaylı2.Oturum / 2nd Session Oturum Başkanı / Session Chairman: Bülent Şirin (Döktaş Dökümcülük) Yaşar Uğur Akı, Emre Erol, Cüneyt İnal (Demisaş Döküm)
«Dökme Demirlerde Termal Analiz ile Metalurjik Proses Kontrolü ve Uygulamaları» «Metallurgical Process Control Using Thermal Analysis System In Cast Irons and Case Studies» Yaşar Uğur Akı, Emre Erol, Cüneyt
DetaylıÇEKME DENEYİ. Şekil. a) Çekme Deneyi makinesi, b) Deney esnasında deney numunesinin aldığı şekiler
ÇEKME DENEYİ Çekme Deneyi Malzemenin mekanik özelliklerini ortaya çıkarmak için en yaygın kullanılan deney Çekme Deneyidir. Bu deneyden elde edilen sonuçlar mühendislik hesaplarında doğrudan kullanılabilir.
Detaylı«Termal Analiz ile Döküm Süreçlerinin Kontrolü» «Controlling the Casting Process With Thermal Analysis»
«Termal Analiz ile Döküm Süreçlerinin Kontrolü» «Controlling the Casting Process With Thermal Analysis» Dr. Arda Çetin (Heraeus Electro-Nite Türkiye) 6.Oturum: Süreçler ve Kontrol 6th Session: Process
DetaylıMMT209 Çeliklerde Malzeme Bilimi ve Son Gelişmeler 10 Yüksek mukavemetli yapı çelikleri. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2013-2014 Güz Yarıyılı
MMT209 Çeliklerde Malzeme Bilimi ve Son Gelişmeler 10 Yüksek mukavemetli yapı çelikleri Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 20132014 Güz Yarıyılı Genel yapı çelikleri esasta düşük ve/veya orta karbonlu çelik olup
DetaylıOSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ
Özellikler Paslanmaz martenzitik krom çeliğidir. Bileşiminde bulunan yüksek oranda karbon içeriği, gerilme direnci düzeylerini yükseltmek için gerekli sertleştirme ve su verme işlemlerinin gerçekleştirilmesine
DetaylıNİCEL METALOGRAFİ (STEREOLOJİ)
GAZİ ÜNİVERSİTESİ TEKNOLOJİ FAKÜLTESİ METALURJİ VE MALZEME MÜHENDİSLİĞİ MEM-317 MALZEME KARAKTERİZASYONU NİCEL METALOGRAFİ (STEREOLOJİ) Yrd. Doç. Dr. Volkan KILIÇLI ANKARA 2012 Nicel Metalografi (Stereoloji)
DetaylıKülçe kalay TS 491 EN 610 KK1 Kokil kalıplara dökülmüş 20-25 kg.lık külçeler halinde
2015 YILI MUHTELİF DÖKÜM ALAŞIM ELEMANLARI, ELEKTROLİTİK BAKIR LEVHA, ELEKTROLİTİK BAKIR LAMA, BAKIR ÇUBUK, PİRİNÇ ÇUBUK VE PİRİNÇ SOMUN TEKNİK ŞARTNAMESİ Sıra No Etinorm Malzemenin Cinsi Miktarı (kg)
DetaylıBÖHLER K455 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Başlıca Çelik Özelliklerinin Kıyaslaması
Başlıca Çelik Özelliklerinin Kıyaslaması Bu tablonun amacı çelik seçeneğini kolaylaştırmaktır. Bununla birlikte, farklı uygulamalardan etkilenen çeşitli stres koşulları hesaba katılmamıştır. Teknik danışmanlık
Detaylı2.2 DÖKME DEMİRLER. MALZEME BİLGİSİNE GİRİŞ, Burhan Oğuz, OERLIKON Yayını,
2.2 DÖKME DEMİRLER Başlarda gördüğümüz gibi, yüksek fırından alman dökme demir (pik demiri) genellikle çeliğe dönüştürülür. Ama bunun bir bölümü, kupol ocaklarında ergitilerek, çelik endüstrisinin hemen
DetaylıKİMYASAL BİLEŞİMİ. Element % Karbon Silisyum Manganez Fosfor Kükürt
GRİ DÖKME DEMİRLER GRİ DÖKME DEMİR Katılaştıktan sonra bileşimindeki karbonun büyük bir kısmı serbest grafit yaprakları (lamel) halinde bulunan bir dökme demir çeşididir. Kırıldığı zaman, yüzeyi gri görünüşlüdür.
DetaylıKARBON EŞDEĞERİ, CE. CE'nin 4.3 %'ye eşit olduğu değer 100 % Ötektik yapıya karşılık gelmektedir. Bu değerin üzerinde. ötektiküstü.
GRİ DÖKME DEMİRLER KARBON EŞDEĞERİ, CE CE'nin 4.3 %'ye eşit olduğu değer 100 % Ötektik yapıya karşılık gelmektedir. Bu değerin üzerinde altında ise ötektiküstü ötektikaltı Katılaşma gerçekleşmektedir Gri-Beyaz
DetaylıPaslanmaz Çeliklerin. kaynak edilmesi. Özlem Karaman Metalurji ve Malzeme Mühendisi Kaynak Mühendisi
Paslanmaz Çeliklerin kaynak edilmesi Özlem Karaman Metalurji ve Malzeme Mühendisi Kaynak Mühendisi İçerik Kaynak Yöntemleri Östenitik Paslanmaz Çeliklerin Kaynağı Ferritik Paslanmaz Çeliklerin Kaynağı
DetaylıSerkan Evmez (Erkunt Sanayi A.Ş.) 6.Oturum: Süreçler ve Kontrol 6th Session: Process and Control
«Sfero Analizlerinde Simülasyon Programı İle Dökümhane Koşullarının Adaptasyonu İç Çekinti Tayini» «Adaptation of Foundry Conditions With Simulation Software In Sphero Analyses - Internal Shrinkage Detection»
DetaylıUğur Aybarç, Hakan Yavuz, Derya Dışpınar, Mehmet Özgür Seydibeyoğlu (CMS Jant, İstanbul Üniversitesi, İzmir Katip Çelebi Üniversitesi)
«Alüminyum Metal Matris Kompozit Üretiminde Farklı Karıştırma Yöntemlerinin Etkisinin İncelenmesi ve Simülasyon Çalışmaları İle Karşılaştırılması» «Investigation Of Effect Of Different Stirring Methods
DetaylıMMT310 Malzemelerin Mekanik Davranışı Mukavemet ve deformasyon özelliklerinin belirlenmesi - Çekme Testi
MMT31 Malzemelerin Mekanik Davranışı Mukavemet ve deformasyon özelliklerinin belirlenmesi - Çekme Testi Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 211-212 Bahar Yarıyılı 2. Mukavemet ve deformasyon özelliklerinin belirlenmesi
DetaylıMikroyapısal Görüntüleme ve Tanı
Mikroyapısal Görüntüleme ve Tanı -Ek Ders Notları- Yrd. Doç. Dr. Enbiya Türedi Aralık 2012 Kaynak: www.metallograph.de 2 Malzeme: 1.7131 (16MnCr5) ötektoid-altı ısıl işlemsiz Büyütme: 500 : 1 Dağlayıcı:
DetaylıEl Freni Spiral Bağlantı Sacının Bükme Kalıbınında Üretilmesinin Teorik ve Uygulamalı İncelenmes (Hand Brake Spiral Mounting Plate)
El Freni Spiral Bağlantı Sacının Bükme Kalıbınında Üretilmesinin Teorik ve Uygulamalı İncelenmes (Hand Brake Spiral Mounting Plate) Aslı UYAR- Kerim ÇETİNKAYA *Karabük Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi,
DetaylıMAK-205 Üretim Yöntemleri I. Yöntemleri. (4.Hafta) Kubilay Aslantaş
MAK-205 Üretim Yöntemleri I Kalıcı Kalıp p Kullanılan lan Döküm D Yöntemleri (4.Hafta) Kubilay Aslantaş Kalıcı Kalıp p Kullanan Döküm D m YöntemleriY Harcanan kalıba döküm tekniğinin en büyük dezavantajı;
DetaylıÇELİKLERİN ISIL İŞLEMLERİ. (Devamı)
ÇELİKLERİN ISIL İŞLEMLERİ (Devamı) c a a A) Ön ve arka yüzey Fe- atomları gösterilmemiştir) B) (Tetragonal) martenzit kafesi a = b c) Şekil-2) YMK yapılı -yan yana bulunan- iki γ- Fe kristali içerisinde,
DetaylıBÖHLER S705 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Başlıca çeliklerin özelliklerinin karşılaştırılması:
Başlıca çeliklerin özelliklerinin karşılaştırılması: Bu tablo çelik seçiminizde yardım olmak için hazırlanmıştır. Ancak yine de farklı uygulama türlerinin yarattığı gerilme koşulları dikkate alınmamıştır.
DetaylıTAHRİBATLI MALZEME MUAYENESİ
T. C. GÜMÜŞHANE ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ DENEYLER 1 TAHRİBATLI MALZEME MUAYENESİ (Çekme Deneyi) ÖĞRENCİ NO: ADI SOYADI: DENEY SORUMLUSU: ÖĞR. GÖR.
Detaylı15 th International Materials Symposium (IMSP 2014) 15-17 October 2014 Pamukkale University Denizli - Turkey
15 th International Materials Symposium (IMSP 14) ARAKRİTİK ÖSTENİTLEME SICAKLIKLARINDAN KADEMELİ ÖSTEMPERLEME ISIL İŞLEMİNİN KÜRESEL GRAİTLİ DÖKME DEMİRLERİN MİKROYAPI VE MEKANİK ÖZELLİKLERİ ÜZERİNE ETKİSİ
DetaylıTS EN 1928 (metod B 10 kpa) - - TAM. TS EN 1928 (metod B 60 kpa) - - TAM. TS EN 1296 / TS EN 1928 (metod B 60 kpa)
MG 200 Genel amaçlı su yalıtımında çatı, teras, duvar ve zeminlerde uygulanır. Tip A - Tip T Cam Tülü GÖRSEL KUSURLAR TS EN 1850-1 YOKTUR UZUNLUK TS EN 1848-1 m -0,03 15 DOĞRULTUDAN SAPMA TS EN 1848-1
Detaylıİki Farklı Metodla Üretilen Çelik Boru Profillerin Mikroyapı Ve Mekanik Özelliklerinin İncelenmesi
2017 Published in 5th International Symposium on Innovative Technologies in Engineering and Science 29-30 September 2017 (ISITES2017 Baku - Azerbaijan) İki Farklı Metodla Üretilen Çelik Boru Profillerin
DetaylıTOKLUK VE KIRILMA. Doç.Dr.Salim ŞAHĠN
TOKLUK VE KIRILMA Doç.Dr.Salim ŞAHĠN TOKLUK Tokluk bir malzemenin kırılmadan önce sönümlediği enerjinin bir ölçüsüdür. Bir malzemenin kırılmadan bir darbeye dayanması yeteneği söz konusu olduğunda önem
DetaylıBÖHLER K720 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Başlıca çelik özelliklerinin karşılaştırılması
Başlıca çelik özelliklerinin karşılaştırılması Bu tablonun amacı çelik seçeneğini kolaylaştırmaktır. Bununla birlikte, farklı uygulamalardan etkilenen çeşitli stres koşulları hesaba katılmamıştır. Teknik
DetaylıEMAYE KAPLANAN SFERO DÖKÜM PARÇALARIN ÜRETİM PROSESLERİ
EMAYE KAPLANAN SFERO DÖKÜM PARÇALARIN ÜRETİM PROSESLERİ Serkan PEHLİVAN ENTİL ENDÜSTRİ YATIRIMLARI ve TİCARET A.Ş. ESKİŞEHİR-TÜRKİYE NEDEN EMAYE? Üretilen döküm parçaların kullanımı sırasında, kullanım
Detaylı