CNC de tozsuz çalışma için

Transkript

1 CNC de tozsuz çalışma için LEUCO AEROTECH Sistem 1 Sistem 2 Özellikleri: tutucu ve hava akım ünitesi Tozsuz kanal açma ve frezeleme işleminin avantajları Bıçağa Üretime Enerji sarfiyatina Sağlığa! System LEUCO-AEROTECH.indd :31:27

2 System CNC de tozsuz çalışma için YENİLİK:%100 TOZSUZ ÇALIŞMA AEROTECH SİSTEM ŞİMDİYE KADAR AEROTECH siz kesimde şu olumsuz sonuçlar oluşur:kısa kesici takım ömrü tozlu bir iş yüzeyi,uzun makine ve ünite temizleme süresi, daha fazla hava tüketimi. YENİ: AEROTECH -Talaş emme türbünüyle AEROTECH yenilikçi bir sistem. AEROTECH le çıkan toz talaş türbün vasitasıyla talaş emme ye yönlendirilir. Talaşın emiciye yönlendirilmesi ve bıçağın soğumasını sağlar. Video AEROTECH Lİ VE AEROTECH SİZ İŞLEM FARKINI GÖRÜN KENDİNİZİ BİLGİLEN- DİREBİLİRSİNİZ! Sağlık & Güvenlik : Kullanıcılar AEROTECH tutucu sisteminden mutlaka fayda salayacaklardır! AEROTECH hava akımlı tutucu sistemi ile ilgili genel bilgi ve videoları verilen link den takıp edebilirsiniz. unter Services S. 2 LEUCO-AEROTECH.indd :31:40

3 System BANA AEROTECH SİSTEMİ NE GETİRİR? AEROTECH hakkında MÜKEMMEL KULLANIM! HER DURUMDA,TOZ SÖZKONUSU İSE. Uygulama Özellikle nestling tablalı CNC lerde yoğun talaşlı işlerde ideal kullanım: Kapı panelleri,merdiven basamakları,akustik paneller,mdf frezelemede,sunta veya fiberglas malzeme için vs. DİZAYNI AEROTECH hava akım ünitesi hem tutucu adaptör hemde talaş yönlendirme sistemidir. Makinaya iki bağlantı sistemide mevcuttur. SK 30 veya HSK 63 F. Bıçaklar, hidrolik tutucu olması nedeniyle kolay takılır ve yüksek hassiyetle kullanılır.düşük çaptaki bıçaklar uygun penslerle kullanılır. Bıçak Oluşturduğu hava akımı sayasinde toz ve talaşın çekimi aynı zamanda kullanılan bıçağın işlenen malzemenin ve makinanin motor milinin soğutulmasını sağlar. Ebatlamalarda ikinci bir hassas kesim işlemi gerektirmez. IIYüksek bıçak ömrü IIEn az kırılma tehlikesi IIYüksek ilerleme hızı Ürün Temizlik gibi zaman alıcı bir işten kurtulun. Makinanın mekanik ve elektornik aksamının tozdan daha az zarar görmesi. IIMakine ve iş parçası üzerinde daha az tozlanma sebebi ile temizlemede zaman tasarrufu IIMakinada talaştan dolayı oluşa bilecek hasarların mininuma inmesi sebebi ile iş durma, bakım ve onarım zamanından tasarruf IIÜretime daha fazla zaman! KULLANIM VERİLERİ AEROTECH en ileri güvenlik testleri sonucu Devir/dak işlem hızına ulaştığı görülmüştür. Hız uygulamada ile devir/dak. Nm AEROTECH tutucu serisine göre ideal yükseklik mesafesi 2 ile 10mm arasıdır FIG. G FIG. F refer to spec chart MÜKEMMEL İŞ KALİTESİ AEROTECH hava akımlı tutucu sisteminin ana gövdesi sert çelikten imal edilmiştir. Buda ürünün son derece dayanıklı olduğunu gösterir. Aerotech devir /dak. da 2,5 balans toleransına sahiptir. Buda titreşimsiz ve salınımsız bir çalışma sağlar. Gövde ayrıca ısıl işlemden geçirilmiş olup zamanla oluşa bilecek talaş ve toz çarpmalarından kaynaklanan aşınmalara karşıda dayanıklıdır. > 2 mm Floating Height ENERJİ Günümüzde CNC makinaları yoğun kullanılmaktadır.aerotech sayesinde işlem sırasında fazladan harcanan enerjiler bize pozitif enerji olarak geri döner buda kullanıcıyı fazlasıyla memnun eder. AEROTECH daha fazlasını yapar. Makinaların esas işlemin yapıldığı bölümde yani kesici takımın performansını artırma yönünde kullanılır. Sağlık Üretim esnasında ortaya çıkan toz ve talaş operatorun kısa ve uzun vadede sağlığını tehdit eder.aerotech le bunun önune geçilir. IISolunum yollarında toz birikimini engeller IIGözleri,Kulakları,Burnu ve deriyi korur EKONOMİK! Tasarruf edin! Makinada daha az temizlik işçiliği Bir işletmede yılda 220 iş gününde 18mm MDF 3 lü paket halinde işlenir. Normal işlemde makine operetörü tarafından hava tabancası veya süpürge ile temizlenen talaş,aerotech sayesinde yılda 8,4 ton olarak talaş emme ünitesine gönderilmiştir. Daha az basınçlı hava tüketimi Örnek: normal kullanımda bu temizlik için saatte ortalama 6 metre küp basınçlı hava tüketimi olur. AEROTECH kullanılırken talaş emme sistemi kapatılır. Basınçlı havadaki tasarrufunuzu ve avantajınızı görün. S. 3 LEUCO-AEROTECH.indd :31:43

4 AEROTECH -Sistem-Program AEROTECH UNİVERSAL PENSLİ 2008 den bu yana Sistem Başarıyla kullanılmaktadır.aerotech universal pensli. Özel tasarlanmış düşük tloranslı pensler sayesinde 6 ila 16 mm çapında bıçak kullanımı için geniş çalışma seçeneği sunar. Donanım IITek parça bıçak tutucu sistemi IIBalans toleransı G 2,5 II7- ve 9- kanat tasarımlı IIKesici alet önceden ayarlanmış tork anahtarı ile bağlanır. AVANTAJ IITozsuz IIGözle görünür temizlik IIEnerji tasarrufu IIDaha az ayar süresi IIDaha az makine bakım süresi TAVSİYE EDİLEN BAŞLANGIÇ PARAMETRESİ * Nesling tablalarda AEROTECH Standart tablalı (konsollu ) AEROTECH Devir/dak. da 14 m/dak ilerleme hızı Devir/dak. da 12 m/dak ilerleme hızı Devir/dak. da 16 m/dak ilerleme hızı Devir/dak. da 14 m/dak ilerleme hızı Devir/dak. da 18 m/dak ilerleme hızı Devir/dak. da 16 m/dak ilerleme hızı Devir/dak. da 20 m/dak ilerleme hızı Devir/dak. da 18 m/dak ilerleme hızı AEROTECH standart alyan anahtarı ile sabitlenir. Leuco hassasiyeti daha yüksek önceden ayarlanabilen tork anahtarının kullanımını tavsiye eder. Programm Kesim yeri Sap çapı [mm] D [mm] Sıkma tekniği Kanat sayısı Universal HSK F Pens 7 Kullanım yerleri Kullanım [ max.devir / dak.] Ident-No. Kontrplak, alçı levhalar, ( yumuşak ağaç gibi) düşük bir yoğunluğa sahip malzemeler vs. Universal HSK F Pens 9 Sunta, MDF, OSB, Sert ağaç, Alüminyum, plastik pvc S. 4 *Tüm parametreler 19mm MDF panel üzerinde ve 28 m / sn hava emiş hızına göre verilmiştir. LEUCO-AEROTECH.indd :31:56

5 AEROTECH -Sistem-Program System AEROTECH HİDRO HİDROLİK GENLEŞME İLE BIÇAK SABİTLEME IIObroty U/min przy 20 m/min posuwu AEROTECH hidro tutucu özelliği ve yüksek talaş çekme özelliği ile maksimum işlem kalitesini birlikte sunar. Donanım IITek parça bıçak tutucu sistemi IIBalans toleransı G 2,5 II9- kanat IIAletin montajı hidrolik genleşme sayesinde yapılır AVANTAJ IITozsuz IIGözle görünür temizlik IIEnerji tasarrufu IIDaha az ayar süresi IIDaha az makine bakım süresi TAVSİYE EDİLEN BAŞLANGIÇ PARAMETRESİ * Nesling tablalarda AEROTECH ø95, Malzemeden çıkma mesafesi: 2-3 mm Standart tablalı (konsollu ) AEROTECH ø 105 Malzemeden çıkma mesafesi: 8-10 mm Devir/dak. da 14 m/dak ilerleme hızı Devir/dak. da 12 m/dak ilerleme hızı Devir/dak. da 16 m/dak ilerleme hızı Devir/dak. da 14 m/dak ilerleme hızı Devir/dak. da 18 m/dak ilerleme hızı Devir/dak. da 16 m/dak ilerleme hızı Devir/dak. da 20 m/dak ilerleme hızı Devir/dak. da 18 m/dak ilerleme hızı AEROTECH tutucu sisteminde kesici takımın sabitlenmasi hidrolik sistemle yapılır.basit bir alyan anahtarı ile yaklaşık (10 Nm) basinç uygulanarak kesici sabitlenir.bu işlemi yapan küçük bir alyan başlı vidadır.vida sıkma işleminin sonuna gelindiği hissedilince birakılır.. FIG. F refer to spec chart Nm FIG. G > 2 mm Floating Height Programm Kesim yeri Sap çapı [mm] D [mm] Sıkma tekniği Kanat sayısı Kullanım yerleri Kullanım [ max.devir / dak.] Ident-No. Hydro 16 HSK F Hidrolik genleşme Hydro 25 HSK F Hidrolik genleşme Hydro 20 SK Hidrolik genleşme *Tüm parametreler 19mm MDF panel üzerinde ve 28 m / sn hava emiş hızına göre verilmiştir Sunta, MDF, OSB, Sert ağaç, Alüminyum, plastik pvc S. 5 LEUCO-AEROTECH.indd :32:21

6 System FaQ Werkzeug-Programm Uygulama: İp uçları Ben LEUCO çözüm koçunuz. Size yardımcı olduğum için mutluyum.aerotech ideal hava akımlı tutucu sistemini kullanmaktasınız. AEROTECH sistemi tüm CNC makinalarına uygundur? IITutucu sisteminin HSK63 F yada SK olması gerekmektedir. Lütfen makine üreticisinden sistemin makinaya uygunluğunu teyid ettiriniz. IIVe sonra: AEROTECH sistemine takılı bıçağın devrini ve ilerleme hızını ayarlayarak,ilk dakikadan itibaren faydalarını görmeye başlayın! Makinenin emiş gereksinimi nedir? IITalaş emme sisteminin çekiş gücü 20 m / sn olduğundan emin olun. IIEğer bu şekilde olmaz ise toz ve talaşlerın sisteme iletiminde sikinti oluşur. Makinanın talaş emme haznesinin pozisyonu nedir? IIAEROTECH sistemi talaşın yönlendirilmesini en üst seviyede yapar. CNC talaş emme haznesinin tam olarak aşağıya indiğinden emin olun. Etrafındaki fırçaların sağlam ve yıpranmamış olması önemlidir. IIBazı makine modellerinde talaş emme kabininin gövdesinde üfleme sistemi mevcuttur. Bu tür makinalarda AEROTECH kullanımı esnasında bu sistemin kapalı olduğundan emin olun. IIMakinanın talaş emme haznesinin duruş pozisyonu tam olarak aşağıda olmalıdır. Benim üzerimde aşırı ısınmadan dolayı bazen yanık izleri oluşur. Bu nasıl oluşur? IIA1: AEROTECH ile malzeme yüzeyi arasındaki mesafe en az 2 mm olmalıdır kontrol ediniz. IIA2: nesling tablalı CNC lerde özellikle Sunta işleme esnasında bıçak ile AEROTECH yüzeyi arasına talaş ve büyük yonga parcaları sıkışa bilir. Bunu önlemek için bıçak kesim çapından maksimum 2 mm daha geniş kesimler yapılmalıdır.böylece daha az talaş cıkmış olur. IIDeğişik şekilli,eğmeçli,dar,ince gibi malzemelerde kullanmaktan kaçının. Bu tür parçaların işlenmesinde talaş sıkışmasından dolayı kırılmalar olabilir. Benim ile yapılan (AEROTECH Hidro tutcu sistemi) kesimde dahı malzeme yüzeyinde ve bıçak üzerinde çok az talaş olur. Benim bıçağımda problem var mı? Toz performansını etkiler mi? IIAerotech üzerinde ince bir toz tabakası olması normaldir. Devir devir / dak dan daha düşük olması halinde AEROTECH hava akım türbünü üzerinde talaş miktarı daha yoğun olur.bu durum bıçak kesim kalitesini ve performansını olumsuz yönde etkiler. Ben nasıl AEROTECH hava akımlı tutucu sisteminin sesini azalta bilirim? IIMakinanın talaş emme davlumbazını aşağıya indirin AEROTECH i boşta çalıştırmaktan kaçının. AEROTECH le işlenecek parçanın içerisine bıçak dalmaya başladıktan sonra yani kesim esnasında ses daha azalır. IISes seviyesi kabul edilebilir düzeye gelene kadar hızı azaltın. Özellikle kullanılması gereken bıçaklar hangileridir? IIBu sistemde özellikle aks acısı olmayan düz bıçaklar ile takma jiletli parmak frezeler kullanıldığında daha optimal bir talaş çekişi elde edilir. Çıkan tozun tahliyesi için özel tasarimli,talaş atımı daha kolay bıçakların kullanılması zorunlu değildir. Benim üzerimde çok az bir toz tabakası oluşur! IIBıçaklar kesim işlemi sırasında kendi yüzeylerine toz çekme özelliğine sahiptir. Bu durum çoğu zaman çok basit yöntemlerle çözülebilir.makinanın düzgün bir topraklama sistemi olması gerekmektedir.bu sorunu ortadan kaldırır. Programlamada nelere dikkat edilmelidir? IIAEROTECH sistemi tahliyesi kolay,daha düzgün bir talaş formu elde etmek için tasarlanmıştır. Türbün içersine sıkışan parça ve talaşların temizlenmesi gerekmektedir. Türbün sayesinde tozsuz talaşsız kanal açma,ebatlama ve yüzey işleme imkanı. S. 6 LEUCO-AEROTECH.indd :32:27

7 ramm AEROTECH-Sistem & LEUCO CM-Freze Mükemmel uyum LEUCO CM*-Freze CNC çalışma merkezlerinde saplı parmak frezeler ile ebatlama işlemlerinde,çıkan talaş nasıl en sağlıklı şekilde talaş emmeye yönlendilir. LEUCO CM yüksek performanslı saplı freze bıçakları kesim esmasında talaşın emmiciye doğru yönlendirilmesine uygun şekilde tasarıma ve geometriye sahibtir. LEUCO Arge bölümü iş parçası üzerinde mükemmel kesim yüzeyi ve kenarı elde etmeyi aynı zamanda kaliteyi amaçlamıştır. Amacı:,, Talaşın emiciye doğru yönlendirilmesi LEUCO,,CM serisi spiral freze grubu spral talaş kanal yönü pozitifdir.bu sayede kesim esnasinda çıkan talaşın yükarı yönde ilerlemesi sağlanır. Bu sayede bıçağın talaş yönlendirme kabiliyeti artırıldı. Avantajlar Kaliteli bir kesici takım ile birlikte makinada daha uzun işlem süresi. Müşteriye faydası makinada daha yüksek üretim miktarı ve daha düşük maliyet. LEUCO NUN TAVSİYESİ: AEROTECH Sistem & LEUCO CM-Freze AEROTECH talaş emme türbünü sayesinde bıçak yüzeyi,işlenen malzeme yüzeyinde toz ve talaş tutmama ayrıca kullanılan kesici takımı soğutma özelliğine sahibtir. LEUCO CM-kesiciler ideal talaş tahliyesi için tasarlanmıştır. En iyi ikili kombinasyon.mümkün olan en uzun çalışma süresi ile en yüksek kalitede ve tozsuz bir üretim sağlar. Standart saplı frezelerde kesim esnasında talaş dağılımı daha yaygın olur YÜKSEK PERFORMANSLI,ÜST DÜZEY İŞ KALİTESİ EKONOMİKLİK VE VERİMLİLİK. KULLANICILAR İÇİN MÜKEMMEL BİR KOMBİNASYON,,LEUCO CM bıçak tasarımında hedeflenen optimize talaş formu,kesme işlemi esnasında rahatca gözlemlene bilir. SÜREKLİLİK Bu bıçaklar acil ve ekomonik çözümler sunar. yüksek kaliteli kesim ile üretimde verimlilik sağlar. LEUCO CM serisi ile kullanıcılara yüksek seviyede talaş tahliye özelliği olan parmak freze grubunda geniş seçenekler sunar. Resimdede görüldüğü gibi Yüksek performanslı nesling Dia frezelerde Z3+3 diş tasarımı ve positif talaş kanalı bulunmaktadır. CM,Chipmeister kısaltmasıdır. LEUCO nun bu tarz bıçaklarında üst düzey kesim geometrisi,en iyi diş tasarımı ve en iyi talaş tahliye kanalları bulunur. S. 7 LEUCO-AEROTECH.indd :32:29

8 CNC de tozsuz çalışma & Daha fazlası! LEUCO,CNC çalışma merkezi bıçaklarında çözüm ortağiniz: Biz sizi bilgilendiririz: IINesting saplı freze programı II5 Akslı CNC makinalarının Bıçakları ve Kullanımı IICNC teknolojisi için tutucu adaptör sistemleri IISert karışık lifli malzeme: Cam elyaf,alçıpan,fiberglas plaka F.N.T. Ahşap İşleme Makineleri San. Tic. A.Ş Fabrika: Organize San. Böl. 2. Kısım Hüsnü Örnek Cad. No:31/ Denizli Sümer Mah Sok. No:2 Denizli T F GSM: pazarlama@fntahsap.com.tr 09/2014 LEUCO-AEROTECH.indd :32:29