KULLANIM KILAVUZU 2010

Transkript

1 ER-CE MAKİNA LTD.ŞTİ Cadde (Eski 21. cadde) Sokak (Eski 617. sokak) OSB İş Merkezi No: 1/14 İvedik OSB / ANKARA / TÜRKİYE Tel : Faks : erce@er-ce.net Web : KULLANIM KILAVUZU

2 UYARI Makine kullanımı esnasında uyarılara uyulmalıdır. Kontrol paneli üzerindeki acil durdurma butonunu kapatmadan kesici alet değişimi veya ayarlanması yapılmamalıdır. Bu kullanım kılavuzunda ELSA, haber vermeksizin imla hatası ve yanlış içerikten kaynaklı veya geliştirme amaçlı değişiklikler yapma hakkını saklı tutar. Tüm değişiklikler daha sonraki basımlarda mevcut olacaktır. 2

3 Merkezleme Kiti.Sf4 Mili Merkezleme......Sf5 Ana Mil Tutucu......SF6 Ana Mil Tutucunun Yerleştirilmesi....Sf7 Ana Ünitenin Takılması...Sf8 Kontrol Panelinin Takılması.....Sf9 Kontrol Paneli.Sf10 Delik Kaynatma İşlemi.....Sf11/12 Delik İşleme.... Sf13/14 Final Kesim Toleransı.....Sf15 Final Tolerans.. Sf15 Mili Çıkarma..Sf16 İlave Mil İle Delik İşleme.....Sf17 Ø 100 mm den 250 mm ye kadar delik işleme Sf18 Sınırsız İlerleme....Sf18 Kör Delik İşleme ve Diş Açma. Sf19 3

4 DİYAGRAM 1 1.MERKEZLEME KİTİ * Merkezleme kiti iki çelik burç, altı çelik blok ve altı cıvata dan oluşmaktadır. Parçalar monte edilerek iki benzer burç oluşturulur. * Üç çelik blok, civatalar sağa yada sola çevirilerek iş parçasının dış yüzey çap uzunluğuna uyacak şekilde ayarlanır. * Oluşturulan benzer burçlar çelik bloklardan iş parçasının dış yüzeyine her iki taraftan puntalanır. Puntalar mili taşıyacak kadar güçlü olmalı, tekrar sökülecek kadar zayıf olmalıdır. NOT: *Merkezleme kiti puntalanırken üç civatadan bir saat 6 yönünde puntalanırsa Merkezleme işlemi kolaylaşır. ** Mil burç yatağının içinden geçerken civatalara temas etmemesi için civataları fazla sıkmayınız. Diyagram 1 (P.2) 2.BURÇLAR Civatalar burçların üzerindeki oluğun içinde hareket edebilecek şekilde burçlar konumlandırılır ve civatalar sıkılır 4

5 DİYAGRAM 3 3.MİLİ MERKEZLEME (P.1) Mili burçların içine yerleştiriniz. (P.2) Kalem tutucuyu milin üzerindeki Ø 12 mm lik deliklerden birine takınız ve işlenecek deliğin iç yüzeyine (P.3) gelecek şekilde ayarlayıp sıkınız. Tam Merkezi bulmak için civataları (P.4) ayarlayınız. NOT: Baı iş parçalarını işlerken ikinci bir referans (P.5) noktası kullanarak Merkezleme yapılması önemlidir. Bunun için referans olarak seçilen deldeliğe mil (p.8) Yerleştirilir. İki ayrı şaft arasındaki mesafe sağdan ve soldan ölçülür ve ve mesafeler aynı olacak şekilde ayarlanır. 5

6 DİYAGRAM 4 4. ANA MİL TUTUCUNUN YERLEŞTİRİLMESİ Ana mil tutucular (P.1) mile her iki taraftan civata başları iş parçası yönünde olacak şekilde takılır. Civata başları (P.3) iş parçasının dış yüzeyine kaynatılacak şekilde tutucu ayakları (P.2) dairesel olarak ayarlanır. Altı köşeli civatalar (P.4) kaynatılacak noktalara göre dairesel olarak ayarlanır ve sıkılır. İş parçası ile tutucu arası (P.5) mm olmalıdır. Civataların üzerindeki kilitleme somunları (P.6) sıkılır. Yatağın içindeki cıvatalar (P.7) hafifçe sıkılarak (Bir tur kadar), tutucu mile sabitlenir. Milin üzerindeki deliği denk getirmek için milin döndürülmesi gerekebilir. 6

7 DİYAGRAM 5 5.ANA MİL TUTUCUYU KAYNATMA Not. Tutucuyu kaynatma esnasında öncelikle her üç ayağı hafifçe puntalayınız, sonrasında ise daha güçlü puntalarla sağlamlaştırınız böylelikle kaynak esnasında oluşacak gerilmeyi engelleyebilirsiniz. Her üç ayak (P.2) önce hafifçe puntalanır sonrasında seyyar bara makinesini taşıyacak ve delik işleme esnasındaki torka dayanacak mukavemette puntalayınız. Tutucu kaynatıldıktan sonra iç civata (P.3) bir tur gevşetilir. Mil (P.6) ve Merkezleme kiti (P.5) sökülebilir. Kilitleme yüzüğünü (P.4) gevşeterek işlenecek delik tarafındaki yatağı (P.1) alınız. Not: İşlenecek delik tarafında seyyar baranın takılması mümkün değilse diğer taraftaki yatak çıkarılır ve seyyar bara makinası diğer tarafa takılır. 7

8 DİYAGRAM 6 6.ANA ÜNİTENİN YERLEŞTİRİLMESİ Ana ünite ana mil tutucuya takılır ve kilitleme yüzüğü (P.1) sıkılarak sabitlenir. İyice sıkıldığından emin olmak için makine ile gelen supercombinata anahtarını kullanınız. 8

9 DİYAGRAM 7 7.KONTROL PANELİNİN TAKILMASI * Kotrol paneli ana sürücü ünitesi üzerindeki kola (P.3) takılır. * Sonrasında ana üniteyi kontrol paneline bağlayan kablo (P.4) takılır. * Güç kablosu (P.5) takılmadan önce doğru şebeke (220 v tek faz) seçildiğinden emin olunuz. 9

10 DİYAGRAM 8 NELİ 8. KONTROL PANELİ 1.Açma kapama butonu 2.Acil durdurma butonu 3.Mil dönüş hız kontrol potansiyometresi. 4.Mil dönüş yönü seçim şalteri. 5.İlerleme ve kaynak hız kontrol potansiyometresi. 6.İlerleme ve kaynak yönü seçim şalteri. Delik işleme için dönüş yönünü (DX) pozisyonunda tercih ediniz. Standart olarak size sağ ve sol işleme kalemleri verilir. (SX) pozisyonu yüzey işleme için kullanılır. AVANTAJLARI I.Daha yüksek güç II.Daha uzun rotor ve kömür ömrü. III.Daha iyi elektronik kontrol 10

11 DİYAGRAM 9 9. DELİK KAYNATMA İŞLEMİ * Kaynak torcu ana ünitenin araka tarafından girilir. Mil anahtarı (P.2) makinenin içindeki kamaya hizalanır. * En iyi kaynak için en az 250 A MIG/MAG Kaynak makinesi kullanılmalıdır. * Kaynak kablosu kaynak makinesinin üzerindeki adaptöre takılır. * 0.8 ya da 1,0 kaynak teli kullanılmalıdır. * Koruyucu gaz olarak 85%-90% argon ve 10%-15% CO2 kullanılmalıdır.. * Kaynak teli torcun ağzına kadar beslenip kontak meme ve nozul takılıp kaynak durumuna getirilmelidir. * 60 mm ve yukarısındaki çaplar için uzun meme ve nozul kombinasyonu kullanılmalı. Meme ile yüzey arası 6-8 mm olmalıdır. * 60 mm den küçük çaplar için daha kısa nozul ve meme kombinasyonu kullanılmalıdır. 11

12 DİYAGRAM 10 * Ana ünitedeki kaynak torcu sıkılır (P.1) * Delik işleme motoru ayar kolu(p.2) (Vites) nötr F konumuna getirilir. * Kaynak motoru ayar kolu (P.3) F den 1 konumuna getirilir. * İç kilitleme mekanizması altı köşe civatanın (P.1) saat yönü tersine çevrilmesiyle sıkılır. Makine kaynağa hazır vaziyettedir. * Kontrol panelinden açma kapama butonu (Diyagram 8 (P.1)) on konumuna getirilir. * Kontrol panelinden ilerleme yönü seçim şalteri (Diyagram 8 (P.6)) sağa getirilir. * Kontrol panelinden ilerleme hızı ayarlanır Diyagram 8 (P.5) * Kontrol panelinden torç dönüş hızı ayarlanır (Diyagram 8 (P.3)) Bazı durumlarda acil kapama butonu kullanılarak sistem durdurulabilir. 12

13 DİYAGRAM DELİK İŞLEME Uyarı: Yangın elektrik çarpması ve yaralanma riskini azaltmak için, eldiven, koruyucu elbise ve baret kullanınız ve makinenin hareketli parçalarına yaklaşmayınız. Kaynak işleminden sonra kaynak torcu kurulumun tersi sırasıyla sökülür. Mil tutucuyu yağlayınız. Mümkünse ön taraftan uygun uzunluktaki şaft yerleştirilir. Bazı durumlarda taraftan takılması mümkün olmayabilir. Bu gibi durumlarda mil arkadan takılabilir. Her zaman için milin bir kısmı mil tutucunun yatakları içinde olması gerekir. Böylelikle işleme esnasında oluşabilecek titremeler bertaraf edilmiş olur. Dikkat: Her türlü güvenlik tedbirine uyulmalı ve makine kullanımı esnasında sağduyulu davranılmalıdır. Kesici kalem her değiştirildiğinde veya ayarlandığında acil durdurma butonu kullanılarak makine kapatılmalıdır. Aksi halde ciddi yaralanmalar söz konusu olabilir. Devamı 14. sayfada 13

14 DİYAGRAM 12 Uyarı: Delik işleme esnasında makineye zarar vermemesi açısından kalem tutucuyu ve kullanılmayan civataları sökünüz. Mil iki yerden kilitlenir (P.1) Sonrasında, 12mm lik kalem tutucu portuna kalem tutucu sokulur, istenilen uzunluk ayarlanır ve sıkılır. Kaynak motoru ayar kolu F nötr konumda olmalıdır. Delik işleme motoru ayar kolu 1 yada 2 konumuna getirilir. Kontrol panelindeki potansiyometreler (diyagram 8 (P.3) (P.5)) sıfır konumuna getirilir. Dönüş ve ilerleme yönleri seçilir. Güç butonuna basılır. Mil dönüş hızı ve mil ilerleme hızı ayarlanır. Uyarı: Delik çapının ayarlanması, ölçülmesi veya ölçü saati ile ayar yapılması esnasında ve makinenin hareket eden parçalarına yakın çalışırken güç düğmesi kapalı olmalıdır. Aksi durumlarda yaralanmalara sebebiyet verilir. 14

15 DİYAGRAM FİNAL İŞLEME TOLERANSI Supercombinata doğru bir son işleme sağlamak için çeşitli araçlarla donatılmış olarak gelir. İlk derin kesimden sonra deliği ölçmek gerekir. Supercombinata standart olarak teleskopik ölçüm kiti ile gelir. Bu kit milin üzerindeki 12mm lik deliğe tam olarak oturur ve mili çıkarmadan ölçüm yapmayı sağlar. Ölçü aleti kapalı konumdayken mili deliğin içine itiniz. Ölçü aletinin üzerindeki vidayı gevşetiniz. Ölçü aleti açılınca delik yüzeyine temas edecektir. Sonrasında mili tekrar sıkınız. Mili otomatik olarak veya manüel olarak geriye doğru çekin. Ölçü aleti kapalı konumdayken mil deliğin içine itin. Ölçü aletinin üzerindeki vidayı gevşetin. Ölçü aleti açılınca deliğin yüzeyine temas edecektir. Sonrasında vidayı tekrar sıkınız. Otomatik veya manüel olarak mili geriye doğru çekin. Ölçü aletini kumpasla ölçün. Bu ölçüm size kaba çapı verecektir. Bu şekilde son elde etmek istediğiniz çapı saptayabilirsiniz. 12. FİNALTOLERANS Komparatörün ölçü ucunu kalemin ucuna değdirin ve sıfırlayın. İstenilen toleransı elde etmek için ayar vidasını yavaşça çevirin kalemi kilitleyin ve ayar saatini alın. 15

16 DİYAGRAM MİLİ ÇIKARMA Uyarı: Delik çapının ayarlanması, ölçülmesi veya ölçü saati ile ayar yapılması esnasında ve makinenin hareket eden parçalarına yakın çalışırken güç düğmesi kapalı olmalıdır. Aksi durumlarda yaralanmalara sebebiyet verilir * Milin üzerindeki ekipman sökülür. * Ayar vidası tamamen sökülüp güvenli bir yer koyulur. * Altı köşe başlı cıvatalar sökülür. * Mil çıkarılır. 16

17 DİYAGRAM İLAVE MİL İLE DELİK İŞLEME Daha uzun delik işlemek gerektiğinde standart donanım ile sunulan ilave mil kullanılır. 17

18 DİYAGRAM MM İLE 250 MM ARASINDA DELİK İŞLEME 100 mm nin üzerindeki delik işleme gereksinimlerinde modüler ekipman kullanınız. 16. SINIRSIZ İLERLEME Supercombinata her iki yönde de maksimum 350 mm ilerleme kapasitesine sahiptir. Ancak mümkün olan en uzun ölçü bu değildir. Sınırsız beslemeyi kullanmak için, ana milin kilidini açarak mili gevşetiniz. İlerleme butonunu ters yöne alıp mili 350 mm geri çekiniz ve mili tekrar kilitleyiniz. Bu işlemi gerektiği kadar tekrarlayınız. 18

19 DİYAGRAM KÖR DELİKLERİ DELME VE DİŞ AÇMA Supercombinata delik kaynatma, delme, delik işleme ve kör deliklere diş açma gibi işlemleri yapabilir. Her koşulda merkezleme kiti diyagram 17 de gösterildiği gibi kullanılabilir. 19