TET ELEKTROSTATİK TOZ BOYA VE METAL SAN. TİC. A.Ş. METAL İŞLEME VE ELEKTROSTATİK TOZ BOYA PROJESİ

Transkript

1 TET ELEKTROSTATİK TOZ BOYA VE METAL TET ELEKTROSTATİK TOZ BOYA VE METAL. METAL İŞLEME VE ELEKTROSTATİK TOZ BOYA PROJESİ KOCAELİ İLİ, GEBZE İLÇESİ, MARMARA GERİ DÖNÜŞÜMCÜLER TOPLU İŞYERİ YAPI KOOPERATİFİ BARIŞ ÇEVRE VE SİSTEM DANIŞMANLIĞI İLAÇ İNŞAAT SAN. TİC. LTD. ŞTİ. Proje Tanıtım Dosyası Nihai Proje Tanıtım X Dosyası KOCAELİ

2 PROJE SAHİBİNİN ADI ADRESİ TELEFON, GSM VE FAKS NUMARALARI e-posta PROJENİN ADI TET ELEKTROSTATİK TOZ BOYA VE METAL. S.S. Marmara Geri Dönüşümcüler Toplu İşyeri Yapı Kooperatifi Ayçiçek Sokak No:17 Şekerpınar-Çayırova/KOCAELİ Tel : tunc.tuncer@tettozboya.com PROJE BEDELİ PROJE İÇİN SEÇİLEN YERİN AÇIK ADRESİ (İLİ, İLÇESİ, MEVKİİ) PROJE İÇİN SEÇİLEN YERİN KOORDİNATLARI, ZONE PROJENİN ÇED YÖNETMELİĞİ KAPSAMINDAKİ YERİ (SEKTÖR, ALT SEKTÖR) TL (Proje Bedeli, 1.Projenin Özellikleri b) Kapasitesi başlığı altında açıklanmıştır.) Kocaeli İli, Çayırova İlçesi Şekerpınar Marmara Geri Dönüşümcüler Toplu İşyeri Yapı Kooperatifi Ayçiçek Sokak No: 17 Proje alanına ait koordinatlar Ek.1 de verilmiştir. Ek-2 Listesi, 9- Tank hacminin 5 m³ ve üzeri olduğu, elektrolitik veya kimyasal bir proses kullanılarak metal ve plastik maddelerin yüzeylerinin metalle kaplandığı tesisler veya yüzey temizleme işleminin yapıldığı tesisler. PROJENİN NACE KODU RAPORU HAZIRLAYAN ÇALIŞMA GRUBUNUN/ KURULUŞUN ADI BARIŞ ÇEVRE VE SİSTEM DANIŞMANLIĞI İLAÇ İNŞAAT SAN. TİC. LTD. ŞTİ. ADRESİ, TELEFON VE FAKS NUMARALARI İstasyon Mah Sokak No:17 Gebze/KOCAELİ Tel : Fak: PTD SUNUM TARİHİ OCAK,

3 İÇİNDEKİLER TABLOLAR ŞEKİLLER PROJENİN TEKNİK OLMAYAN ÖZETİ PROJENİN ÖZELLİKLERİ. a) Projenin ve Yerin Alternatifleri (proje teknolojisinin ve proje alanının seçilme nedenleri) b) Projenin iş akım şeması, kapasitesi, kapladığı alan, teknolojisi, çalışacak personel sayısı. c) Doğal kaynakların kullanımı (arazi kullanımı, su kullanımı, kullanılan enerji türü vb.) ç) Atık miktarı (katı, sıvı, gaz vb.) ve atıkların kimyasal, fiziksel ve biyolojik özellikleri.... d) Kullanılan teknoloji ve malzemelerden kaynaklanabilecek kaza riski PROJE YERİ VE ETKİ ALANININ MEVCUT ÇEVRESEL ÖZELLİKLERİ a) Mevcut arazi kullanımı ve kalitesi (tarım alanı, orman alanı, planlı alan, su yüzeyi ve benzeri).... b) EK-5 deki Duyarlı Yöreler listesi dikkate alınarak korunması gereken alanlar. 3. PROJENİN İNŞAAT VE İŞLETME AŞAMASINDA ÇEVRESEL ETKİLERİ VE ALINACAK ÖNLEMLER.. NOTLAR VE KAYNAKLAR. EKLER... 1-Proje İçin Seçilen Yerin Koordinatları 2-Proje alanı ve yakın çevresinin mevcut arazi kullanımını değerlendirmek için; yerleşim alanlarının, ulaşım ağlarının, enerji nakil hatlarının, mevcut tesislerin ve Ek-5 de yer alan Duyarlı Yöreler Listesinde belirtilen diğer alanların (proje alanı ve yakın çevresinde bulunması halinde) yerlerine ilişkin verileri gösterir bilgiler 1/25000 ölçekli hâlihazır harita (çevre düzeni planı, nazım, uygulama imar planı, vaziyet planı veya plan değişikliği teklifleri, topografik harita) üzerine işlenerek kısaca açıklanması, jeoloji haritası ve depremsellik 3

4 TABLOLAR Tablo.1 Tablo.2 Tablo.3 Tablo.4 Tablo.5 Tablo.6 Tablo.7 Tablo.8 Tablo.9 Tablo.10 Tablo.11 Tablo.12 Tablo.13 Hammadde Listesi Faaliyetine Ait Proje Bedeli Üretimde Kullanılacak Makine ve Ekipman Listesi Doğalgazın Özellikleri Kullanılacak ve Gürültüye Sebep Olabilecek Makine ve Ekipman Listesi Çizelge 1- Bir standard atmosferlik (101,325 kpa) bir hava basıncındaki saftonlu atmosferik soğurmanın azalma katsayıları, db/km Çizelge A.2 Sanayi tesislerindeki donanımların arasından yayılırken, bir oktav bant gürültüsünün azalma katsayısı Geometrik Sapmaya Bağlı Azalma Değerleri Her Frekansa Göre Aatm Değerleri Mesafeye Göre Zemin Etkisine Bağlı Azalma Değerleri Mesafe ve Frekanslara Göre Gürültü Dağılımı Değerleri Sıcaklık Dağılımı Tesiste Oluşacak Atıklar, Miktarları ve Bertaraf Yöntemleri 4

5 ŞEKİLLER Şekil.1 Şekil.2 Şekil.3 Şekil.4 Şekil.5 Şekil.6 Şekil.7 Şekil.8 Şekil.9 Şekil.10 Genel İş Akım Şeması Yer Bulduru Haritası (Uydu Fotoğrafı) Tesisin Kurulacağı Alana Ait Fotoğraflar Tesiste Oluşacak Gürültü Seviyelerinin Mesafelere Göre Dağılımı Grafiği Kocaeli İli Genel Jeoloji Haritası Kocaeli ve Çevresinin Genelleştirilmiş Stratigrafik Dikme Kesiti Türkiye Deprem Bölgeleri Haritası Kocaeli İli Deprem Haritası Türkiye nin Diri Fay Haritası Marmara Bölgesi İklim Haritası 5

6 PROJENİN TEKNİK OLMAYAN ÖZETİ Söz konusu faaliyet, Kocaeli İli, Çayırova İlçesi, Şekerpınar Marmara Geri Dönüşümcüler Toplu İşyeri Yapı Kooperatifi Ayçiçek Sokak No:17 adresinde G22B18B2A pafta, 246 ada 39 parsel üzerinde m 2 toplam alan içerisinde 800 m 2 kapalı alanda TET ELEKTROSTATİK TOZ BOYA VE METAL nce (bundan sonra TET ELEKTROSTATİK olarak anılacaktır.) gerçekleştirilecek Metal İşleme ve Elektrostatik Toz Boya faaliyetidir. Proje konusu faaliyet alanının belirlenmesinde göz önünde bulundurulan hususlar; Marmara Geri Dönüşümcüler Toplu İşyeri Yapı Kooperatifi sınırları içerinde bulunması ve yakın çevresinde sanayi kuruluşlarının bulunuşu, Yerleşim birimlerinden yeterli uzaklıkta bulunuşu, İstanbul a ve İzmit e yakın oluşu, Ulaşım için uygun yerde oluşu, yolların ve limanların mevcudiyeti, Bölgedeki genç nüfusa istihdam sağlayacak olması, Lojistik açıdan uygun bir alanda bulunması ve çevre trafiğini etkilememesi şeklinde sıralanabilir. Tesisin metal işleme kapasitesi ton/yıl olacaktır. Tesiste hem alınan hammaddeler, boyama işlemine tabi tutulacak hem de piyasadan fason olarak tedarik edilen malzemelere boyama işlemi yapılacaktır. Tesiste boyama işlemi yapılacak malzemelerin kapasitesi ise m 2 /yıl olacaktır. Tesiste kullanılacak havuzların toplam hacmi 12 m 3 tür. Tesiste üretim faaliyetleri yılda 300 gün, günde 24 saat olarak 3 vardiya üzerinden gerçekleştirilecektir. Söz konusu faaliyet, m 2 toplam alan içerisinde 800 m 2 kapalı alanda TET ELEKTROSTATİK tarafından gerçekleştirilecektir. 6

7 TET ELEKTROSTATİK tarafından kurulacak tesiste 20 personel görev yapacaktır. Proje konusu faaliyetin gerçekleştirileceği alan Marmara Geri Dönüşümcüler Toplu İşyeri Yapı Kooperatifi içerisinde bulunmaktadır. Bu sebepten dolayı projenin yakın çevresinde tarım ve orman alanı mevcut değildir. Proje konusu faaliyet mevcut binada kurulacak olup inşaat aşaması olmayacaktır. Bu nedenle su kullanımı işletme aşaması olarak incelenmiştir. Söz konusu faaliyette su, üretim esnasında ve çalışan personelin sosyal ihtiyaçları için kullanılacaktır. Kullanılacak su Marmara Geri Dönüşümcüler Toplu İşyeri Yapı Kooperatifinden temin edilecektir. Personelin içme suyu ise damacanalar ile piyasadan satın alınarak sağlanacaktır. Üretim esnasında su; Yağ alma - Fosfatlama, Yağ alma - Fosfatlama, Durulama ünitelerinde kullanılacaktır. Proje konusu tesiste aydınlatma, kullanılan makine ve ekipmanların çalıştırılması için elektrik, üretimde kullanılacak fırınlarda ise doğalgaz kullanılacaktır. Personelin ısınma ihtiyacının karşılanması klimalar ile sağlanacaktır. Kullanılacak doğalgaz ve elektrik Marmara Geri Dönüşümcüler Toplu İşyeri Yapı Kooperatifinden temin edilecektir. Tesiste oluşacak katı atıkları; çalışacak personelin sosyal ihtiyaçlarının karşılanmasından kaynaklanan evsel nitelikli katı atıklar oluşturacaktır. Tesisin işletme aşamasında personelin sosyal ihtiyaçlarının karşılanması sonucu evsel nitelikli katı atıklar (çöpler ) oluşacaktır. Metal işleme faaliyeti kapsamında metallere uygulanacak fiziksel işlemler sonrası tesiste metal atıkların (Atık Kodu: ) oluşması öngörülmektedir. 7

8 Söz konusu gerçekleştirilecek faaliyet kapsamında işlemleri bitmiş ürünlerin ambalajlanması sırasında kağıt-karton kutu ve plastik ambalajlar kullanılacak olup kullanılacak bu ambalajların yırtılması, deforme olması vb. gibi nedenlerle kontamine olmamış ambalajlar (Atık Kodu: ve ) oluşacaktır. Tesiste oluşacak sıvı atıkları; tesiste çalışacak personelin sosyal ihtiyaçlarının karşılanmasından kaynaklanan evsel nitelikli atık sular ve havuzlardan kaynaklanacak endüstriyel nitelikli atık sular olarak gruplandırmak mümkündür. Tesis bünyesinde revir kurulmayacaktır. Kaza ve yaralanma durumlarında, en yakın sağlık kuruluşuna gidilecektir. Bu nedenle çalışanların sağlık hizmetleri sonucu tıbbi atık oluşmayacaktır. Proje kapsamında kullanılacak makine ekipmanlardan preslerin bünyesinde gres yağı kullanılacaktır. Gres yağı uygulandıktan sonra yoğunluğu nedeniyle, akmayan, damlamayan bir yapıya sahip olduğu için bu yağdan atık oluşmayacaktır. Ayrıca tesiste kalıplarda ince yağ kullanılacak olup bu yağın malzemeye püskürtülmesi sırasında eser miktarda atık yağ oluşacaktır. Oluşacak atık yağ paçavra bezlere emdirilecek paçavra bezler de kontamine atık olarak bertaraf edilecektir. Makine ve ekipmanın bakım ve onarımından kaynaklı atık yağ oluşması da öngörülmektedir. Tesiste oluşacak atık yağlar uygun şekilde biriktirilecek, atık yağların kategori analizi yapılacak ve atık yağın sınıfı belirlenecektir. Çalışacak personelin yemek ihtiyacı taşeron firmalar ile sağlanacaktır. Bu nedenle tesis faaliyeti kapsamında tesis içinde atık bitkisel yağ oluşumu söz konusu olmayacaktır. Taşeron firma ile yemek sözleşmesi yapılacaktır. atıklarıdır. Tesiste oluşacak tehlikeli atıklar; kontamine ambalajlar, kontamine atıklar ve boya 8

9 Proje kapsamında çalışacak araçların lastikleri servis istasyonlarında değiştirilecek, bu nedenle araçlardan kaynaklanacak atık lastik oluşmayacaktır. Tesiste kullanılacak araçların bakımı yetkili servislerde yapılacağından, tesiste atık lastik, akü oluşması söz konusu değildir. Ancak ofiste kullanılan saat, fotoğraf makinesi vb. araçların kullanımından kaynaklı atık pil oluşumu söz konusu olabilecektir. Tesiste yer alacak fırınlarda yakıt olarak emisyon yükü en az olan doğalgaz kullanılacaktır. Söz konusu sistemde doğal gazın yanması sonucu yanma gazı emisyonları oluşacaktır. Söz konusu proje kapsamında tesisin, Sanayi Kaynaklı Hava Kirliliği Kontrolü Yönetmeliği ne göre BİRİNCİ GRUP TESİSLER: Yakma Tesisleri 5) Gaz yakıtlı yakma tesisleri ve/veya YİRMİBİRİNCİ GRUP TESİSLER: Metal Yüzeylerin Boyandığı Tesisler: 2) Beyaz Eşyaların, Metal Yüzeylerin ve Ahşap Malzemelerin Boyandığı Tesisler kapsamında yer aldığı düşünülmektedir. Proje konusu faaliyette yüzey temizleme havuzlarından kaynaklı buhar emisyonları oluşması öngörülmektedir. Yine proje konusu faaliyet kapsamında ürünlerin fırınlanması ve boyama işlemleri sırasında doğalgazın yanması sonucu yanma gazları, boya tozu emisyonları ve VOC oluşması beklenmektedir. Tesiste boya kabinlerinde siklon ünitesi yer alacaktır. Siklon ünitesi tarafından tutulan toz boya üretimde tekrar kullanılacak kullanılamaz hale geldiğinde atık oluşacaktır. Gürültü insanların işitme sağlığını ve duyusunu olumsuz yönde etkileyen, fizyolojik ve psikolojik dengesini bozan, iş performansını azaltan, çevrenin sakinliğini azaltarak veya yok ederek niteliğini değiştiren, gelişi güzel bir spektruma sahip istenmeyen seslerden oluşan bir çevre kirleticisidir. 9

10 Proje konusu faaliyet mevcut bina içerisine makinelerin yerleştirilmesini kapsamaktadır. Bu nedenle yapılacak proje ile çevreye direkt gürültü yayılım durumu olmadığından çevresel etkilerin önemli olması beklenmemektedir. Proje konusu faaliyet alanına en yakın yerleşim birimi Çağdaşkent sitesinde yer alan evler olup yaklaşık 650 m mesafededir. En yakın sanayi kuruluşu ise 20 m kuzeyinde yer alan tesistir. Yapılan gürültü dağılım hesaplamaları sonucu en yakın yerleşim yerindeki gürültü seviyesi 28,85 dba, en yakın sanayi kuruluşundaki gürültü seviyesi ise 56,16 dba dır. Ayrıca hesaplamalar tüm makinelerin tam kapasite ve aynı zamanda çalışacağı öngörülerek yapılmıştır. Tesis faaliyetinin işletme aşamasında dış alanda görüntü kirliliğine sebep olacak, tesis dış cephe görüntüsündeki karmaşaya, renk uyumsuzluğuna, gelişi güzel atıklara, levha ve tabelalardaki oransızlıklara vb. hususlar ile iç alanda ise darlık-basıklık, renk uyumsuzluğu, ihtiyaca uymayan düzenlemeler, düzensiz ortamlar vb. durumlar oluşturulmayacaktır. Tesiste işletme aşamasında emisyon ile ilgili alınacak önlemler ile koku giderilmeye sağlanacaktır. Yine de olumsuz bir durum söz konusu olduğunda gereken teknik tedbirler yine firma tarafından alınacaktır. İşletmede iş makine ve ekipmanlarından kaynaklanabilecek kaza riskinin azaltılması için gerekli olan otonom ve bakım belirli periyotlarla yetkili firmalar tarafından yapılacaktır. Ayrıca bu nedenle personelin yetkinliğini arttırmak için periyodik olarak eğitim programları düzenlenmesi planlanmaktadır. Tesiste elektrik çarpması olabilecek kritik yerlerde yalnızca yetkili personelin kullanabileceğinin belirtildiği uyarı levhaları bulundurulacaktır. Proje kapsamında oluşabilecek kazaların önlenebilmesi için gerekli eğitimler verilecek ve uyarı levhaları uygun yerlere asılacaktır. Ayrıca üretim bölümündeki işçilere koruyucu malzeme (eldiven, baret, gözlük, toz maskesi kulaklık vb.) kullanım zorunluluğu getirilecek ve bu malzemelerin kullanımları kontrol altında tutularak kaza riskinin azaltılması sağlanacaktır. İşletmede tedarik edilen kimyasal maddeler hava sirkülasyonunun olduğu kapalı alanlarda üretimde kullanılıncaya kadar kısa bir süre zarfında depolanacaktır. Herhangi bir 10

11 sızma ya da kaza sonucu dökülme vb. durumlar için dökülen/sızan hammaddenin uzaklaşabilmesi için absorban madde (talaş, kum vb.) bulundurulması planlanmaktadır. Bu yolla oluşan kontamine atıklar tehlikeli atık geri kazanım/bertaraf lisansı almış tesislere gönderilerek bertaraf edilecektir. Üretimde kullanılacak kimyasalların malzeme güvenlik bilgi formları personelin ulaşabilecekleri yerlerde bulundurulacak ve işçilere eldiven, maske vb. koruyucu maddelerin kullanılması sağlanacaktır. TET ELEKTROSTATİK tarafından işletmede doğal afetler sonucunda oluşabilecek acil durumlar ile kaza vb. durumlarda alınması gereken önlemler ve uygulamalar için Acil Eylem Planı hazırlanacaktır. TET ELEKTROSTATİK tarafından gerçekleştirilecek Metal İşleme ve Elektrostatik Toz Boya tesis alanı, ÇED Yönetmeliği EK-V deki Duyarlı Yöreler listesindeki hususlar dikkate alınarak, Ülkemiz mevzuatı uyarınca korunması gerekli alanlar, Ülkemizin taraf olduğu uluslararası sözleşmeler uyarınca korunması gerekli alanlar, Korunması gereken alanlar çerçevesinde incelenmiştir ve bu kapsamda korunması gereken alanlar bulunmamaktadır. İşletme aşamasında oluşacak ve geri kazanımı mümkün olmayan evsel nitelikli katı atıklar ise görünüş, koku, toz sızdırma ve benzeri faktörler yönünden çevreyi kirletmeyecek şekilde ağzı kapalı şekilde çöp bidonlarında muhafaza edilecek ve Çayırova Belediyesi ekipleri tarafından toplanarak bertaraf edilecektir. Oluşacak değerlendirilebilir metal atıkları da Çevre ve Şehircilik Bakanlığı ndan lisans almış tesislere verilerek ülke ekonomisine kazandırılması sağlanacaktır. Oluşacak değerlendirilebilir ambalaj atıklarının Çevre ve Şehircilik Bakanlığı ndan lisans almış tesislere verilerek ülke ekonomisine kazandırılması sağlanacaktır. 11

12 Proje kapsamında oluşacak evsel nitelikli atıksular Marmara Geri Dönüşümcüler Toplu İşyeri Yapı Kooperatifi alt yapı sistemine verilecektir. Bu kapsamda kanal bağlantı izin belgesi alınacaktır. Havuzların değiştirilmesi sırasında oluşacak endüstriyel nitelikli atıksular ise 15 tonluk tankta depolanacak sonrasında Çevre ve Şehircilik Bakanlığından lisans almış bertaraf tesislerine gönderilecektir. Proje kapsamında kullanılacak havuzlarda eser miktarda dip tortusu çıkabileceği öngörülmekte olup bu tortular, havuzların değiştirilme periyodu sırasında atıksularla beraber karışacak ve 15 tonluk tankta depolanacaktır. Sonrasında ise endüstriyel nitelikli atıksularla beraber Çevre ve Şehircilik Bakanlığından lisans almış bertaraf tesislerine gönderilecektir. Atıksu ile karışmasının mümkün olmadığı durumlarda ise oluşacak tortuların, sızdırmaz nitelikli ağzı kapaklı varillerde toplanarak Çevre ve Şehircilik Bakanlığı ndan geri kazanım/bertaraf lisansı almış firmalara gönderilmesi sağlanacaktır. Oluşacak atık yağlar uygun şekilde biriktirilecek, atık yağların kategori analizi yapılacak ve atık yağın sınıfı belirlenecektir. Daha sonrasında ise atık yağlar, Çevre ve Şehircilik Bakanlığı ndan geri kazanım/bertaraf lisansı almış firmalara gönderilecektir. Oluşacak tüm tehlikeli atıklar, sızdırmaz bir zemin üzerinde, diğer atıklardan ayrı bir şekilde ilgili yönetmeliklere uygun yapılacak atık sahasında depolanacaktır. Daha sonrasında ise tehlikeli atık taşıma lisansı almış araçlar ile Ulusal Atık Taşıma Formlarıyla taşınarak Çevre ve Şehircilik Bakanlığı ndan lisans almış geri kazanım/bertaraf tesislerine gönderilecektir. Proje konusu faaliyette yüzey temizleme havuzlarından kaynaklı buhar emisyonları oluşması öngörülmektedir. Tesiste, kimyasalların havuzlardan buharlaşıp, iş yeri ortamına kontrolsüz olarak yayılmasını önlemek amacıyla ortamdaki havayı toplayan havalandırma sistemi kurulması planlanmaktadır. Havuzlardan çıkması muhtemel buhar emisyonları 12

13 davlumbazlar yardımı ile toplanarak baca/bacalar vasıtası ile SKHKKY ilgili hükümleri gereği bir toplama ve arıtım sisteminden geçirilerek atmosfere verilecektir. Yine proje konusu faaliyet kapsamında ürünlerin fırınlanması ve boyama işlemleri sırasında doğalgazın yanması sonucu yanma gazları, boya tozu emisyonları ve VOC oluşması beklenmektedir. Tesiste boya kabinlerinde siklon ünitesi yer alacaktır. Siklonlar içerisinde tutulacak boya tozları, boyama kabinlerinde tekrar kullanılacaktır. Kullanılmadığı takdirde Çevre ve Şehircilik Bakanlığından geri kazanım/bertaraf lisansı almış firmalara gönderilmesi sağlanacaktır. Tüm emisyonların kontrollü bir şekilde atmosfere salınabilmesi için Sanayi Kaynaklı Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliği nde belirtilen hususlara uyulacaktır. Ayrıca tesisin emisyon kaynaklarında Sanayi Kaynaklı Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliği nin (SKHKKY) hükümlerince gerekli ölçümler yaptırılacaktır. Tesis faaliyeti kapsamında oluşan emisyonun Sanayi Kaynaklı Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliği nde belirtilen sınır değerleri aşması durumunda emisyon azaltıcı sistemler kurularak yönetmelikte istenen sınır değerlerin altında tutulacaktır. Ölçüm sonuçlarına göre SKHKKY göre uymak için gereken iyileştirmeler yapılacak ve projenin işletme döneminde, alınacak önlemler ile projeden kaynaklanacak emisyonların minimum düzeyde tutulması sağlanacaktır. Proje konusu tesiste üretim esnasında gürültüye sebebiyet verecek ekipmanların birlikte çalışmaları durumunda oluşacak gürültü seviyeleri açısından incelenmiş ve modellenmiştir. Modellemelerde kaynaktan belirli mesafelerle gürültü değeri tahmin edilmiştir. Yapılan modelleme oluşan gürültünün hiçbir engelle karşılaşmadan atmosferde yayıldığı kötü hava koşulu göz önüne alınmıştır. Söz konusu tesis Marmara Geri Dönüşümcüler Toplu İşyeri Yapı Kooperatifi içerisinde yer almaktadır. Tesisin yakın çevresinde çeşitli sanayi kuruluşları bulunmaktadır. Proje konusu faaliyet alanına en yakın yerleşim birimi 650 m mesafede, en yakın sanayi kuruluşu ise 20 m mesafede yer almaktadır. 13

14 Yapılan gürültü dağılım hesaplamaları sonucu en yakın yerleşim yerindeki gürültü seviyesi 28,85 dba, en yakın sanayi kuruluşundaki gürültü seviyesi ise 56,16 dba dır. Ayrıca hesaplamalar tüm makinelerin tam kapasite ve aynı zamanda çalışacağı öngörülerek yapılmıştır. Söz konusu tesisten kaynaklanacak gürültü dağılımının en yakın yerleşim yerine olan etkisinin 04/06/2010 tarihli sayılı Resmi Gazete de yayınlanarak yürürlüğe giren Çevresel Gürültünün Değerlendirilmesi ve Yönetimi Yönetmeliği Ek VII. Tablo.4 e göre Ticari yapılar ile gürültüye hassas kullanımların birlikte bulunduğu alanlardan konutların yoğun olarak bulunduğu alanlar için belirlenmiş olan Lgündüz 65 dba, Lakşam 60 dba, Lgece 55 dba seviyesinin altında olacağı yapılan hesaplamalar sonucunda öngörülmektedir. Ayrıca hesaplamalar tüm makinelerin tam kapasite ve aynı zamanda çalışacağı öngörülerek yapılmıştır. Söz konusu tesiste oluşacak gürültünün çevresel açıdan olumsuz bir etki yapmayacağı düşünülmektedir. Ayrıca tesisten kaynaklanacak gürültü dağılımının en yakın sanayi kuruluşuna olan etkisinin 04/06/2010 tarihli sayılı Resmi Gazete de yayınlanarak yürürlüğe giren Çevresel Gürültünün Değerlendirilmesi ve Yönetimi Yönetmeliği Ek VII. Tablo.4 e göre Endüstriyel alanlar için belirlenmiş olan Lgündüz 70 dba, Lakşam 65 dba, Lgece 60 dba seviyesinin altında olacağı yapılan hesaplamalar sonucunda öngörülmektedir. Ayrıca hesaplamalar tüm makinelerin tam kapasite ve aynı zamanda çalışacağı öngörülerek yapılmıştır. Bu nedenle oluşacak gürültünün çevresel açıdan olumsuz bir etki yapması beklenmemektedir. Tesiste hesaplamalar dikkate alındığında, çevresel gürültü açısından yönetmelik sınır değerlerin aşılmayacağı öngörülmektedir. Çalışacak işçilerin sağlık durumları düşünülerek, gürültünün etkisinin azaltılabilmesi için; makineler devamlı bakımlı tutulacaktır. Ayrıca çalışacak personelin kulaklık vb. ekipman kullanması ve böylece gürültü düzeyinin artmaması sağlanacaktır. Söz konusu tesiste işletme sırasında görüntü kirliliği oluşması beklenmemektedir. 14

15 Tesiste işletme aşamasında emisyon ile ilgili alınacak önlemler ile koku giderilmeye sağlanacaktır. Olumsuz bir durum söz konusu olduğunda gereken teknik tedbirler firma tarafından sağlanacaktır. 1. PROJENİN ÖZELLİKLERİ Söz konusu faaliyet, Kocaeli İli, Çayırova İlçesi, Şekerpınar Marmara Geri Dönüşümcüler Toplu İşyeri Yapı Kooperatifi Ayçiçek Sokak No:17 adresinde G22B18B2A pafta, 246 ada 39 parsel üzerinde m 2 toplam alan içerisinde 800 m 2 kapalı alanda TET ELEKTROSTATİK TOZ BOYA VE METAL nce (bundan sonra TET ELEKTROSTATİK olarak anılacaktır.) gerçekleştirilecek Metal İşleme ve Elektrostatik Toz Boya faaliyetidir. TET ELEKTROSTATİK söz konusu adreste Metal İşleme ve Elektrostatik Toz Boya faaliyetini gerçekleştirmeyi planlamaktadır. TET ELEKTROSTATİK e ait faaliyeti konusunun, tarih sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Çevresel Etki Değerlendirmesi Yönetmeliği, Ek-2 Listesi, 9- Tank hacminin 5 m³ ve üzeri olduğu, elektrolitik veya kimyasal bir proses kullanılarak metal ve plastik maddelerin yüzeylerinin metalle kaplandığı tesisler veya yüzey temizleme işleminin yapıldığı tesisler. kapsamında yer almasından dolayı bu Proje Tanıtım Dosyası hazırlanmıştır. Tanımlanan işin, çevre üzerine etkileri detaylandırılıp, olabilecek olumsuz etkileri minimize etmenin teknik koşullarını sağlamak için alınması gereken önlemler Proje Tanıtım Dosyasının ilgili bölümlerinde detaylandırılmıştır. a) Projenin ve Yerin Alternatifleri (proje teknolojisinin ve proje alanının seçilme nedenleri) Proje konusu faaliyet alanının belirlenmesinde göz önünde bulundurulan hususlar; Marmara Geri Dönüşümcüler Toplu İşyeri Yapı Kooperatifi sınırları içerinde bulunması ve yakın çevresinde sanayi kuruluşlarının bulunuşu, 15

16 Yerleşim birimlerinden yeterli uzaklıkta bulunuşu, İstanbul a ve İzmit e yakın oluşu, Ulaşım için uygun yerde oluşu, yolların ve limanların mevcudiyeti, Bölgedeki genç nüfusa istihdam sağlayacak olması, Lojistik açıdan uygun bir alanda bulunması ve çevre trafiğini etkilememesi şeklinde sıralanabilir. Tesiste kullanılacak teknoloji proje maksadına uygun ve yeterli olup; zamanla teknoloji ilerledikçe tesisin teknolojisi de yenilenecektir. Tesisin kurulması ile bölge halkına istihdam yaratılmış ve ekonomik açıdan olumlu yönde etkiler sağlanacaktır. En önemlisi atıkların tekrar ülke ekonomisine geri kazanılması sağlanacaktır. Tesisin işletmeye kapatılması döneminde insan sağlığını ya da çevreyi etkileyecek herhangi bir risk beklenmemektedir. b) Projenin iş akım şeması, kapasitesi, kapladığı alan, teknolojisi, çalışacak personel sayısı Projenin İş Akım Şeması TET ELEKTROSTATİK in İş Akımı Anlatımı aşağıda anlatılmış ve İş Akım Şeması Şekil.1 de verilmiştir. Üretimde kullanılacak hammadde listesi Tablo.1 de, kullanılacak kimyasallardan bazılarının Malzeme Güvenlik Bilgi Formları ise Ek.2.a de verilmiştir. Tablo.1 Hammadde Listesi Hammaddeler Metal sac, lama, profil, köşebent Kimyasal Maddeler Toz Boya (MTXN657 E/P MAT) (RAL9005 E/P-MAT) Alozin P101 SZG Alozin P kg/yıl 1500 kg/yıl 1500 kg/yıl 16

17 Gerek müşteriler tarafından gerekse tedarikçiler tarafından tesise getirilecek hammaddelerin ilk olarak giriş kontrolleri yapılacak ve kalite kontrolleri uygun olanlar tesiste hammadde depolama bölümünde depolanacaktır. Uygun olmayanlar ise müşteriye iade edilecektir. Hammaddeler ilk olarak tesiste kesme, bükme (presleme), delme, zımparalama gibi çeşitli fiziksel işlemlerden geçirilecektir. Müşteri talepleri doğrultusunda fiziksel işlemlere tabi tutulan hammaddeler, ya yüzey temizleme ve boyama işlemleri uygulanmadan müşterilere direk olarak sevk edilecektir. Ya da fiziksel işlemlerden sonra sırasıyla yüzey temizleme ve boyama işlemlerine tabi tutulacaktır. Yüzey temizleme faaliyeti aşağıda belirtilen havuzlarda sırası ile gerçekleştirilecektir. Söz konusu tesiste 5 m 3 hacminde 1 adet Yağ alma - Fosfatlama, 5 m 3 hacminde 1 adet Yağ alma - Fosfatlama ve 1 adet 2 m 3 hacminde durulama havuzu yer alacaktır. Havuzların toplam hacmi 12 m 3 olacaktır. Yağ alma Fosfatlama Fiziksel işleme tabi tutulan hammaddelerin üzerinde bulunan yağ, parmak izi vb. lekelerin bu havuzda giderilmesi sağlanacaktır. Bu havuzda hammaddelerin üzerine havuz kimyasalının püskürtülmesi şeklinde işlem gerçekleştirilecektir. Yağ alma-fosfatlama havuzunda Alozin P101 SZG ve Alozin P 108 kimyasalı kullanılacaktır. Bu havuzda bekletilme süresi yaklaşık 3 dakika olup havuz sıcaklığı yaklaşık 50 0 C dir. Havuzda kullanılacak su miktarı yaklaşık 5 m 3, kullanılması planlanan kimyasal miktarı yaklaşık ise 200 kg dır. Havuz 2 ayda 1 kez değiştirilecektir. Yağ alma Fosfatlama Birinci yağ alma-fosfatlama havuzundan çıkan hammaddeler ikinci yağ almafosfatlama havuzuna gönderilir. Bu havuzda da hammaddelerin üzerinde bulunan yağ, parmak izi vb. lekelerin giderilmesi sağlanacaktır. Bu havuzda hammaddelerin üzerine havuz kimyasalının püskürtülmesi şeklinde işlem gerçekleştirilecektir. Yağ almafosfatlama havuzunda Alozin P101 SZG ve Alozin P 108 kimyasalı kullanılacaktır. Bu 17

18 havuzda bekletilme süresi yaklaşık 3 dakika olup havuz sıcaklığı yaklaşık 50 0 C dir. Havuzda kullanılacak su miktarı yaklaşık 5 m 3, kullanılması planlanan kimyasal miktarı yaklaşık ise 200 kg dır. Havuz 2 ayda 1 kez değiştirilecektir. Durulama Bu havuzda yağ alma-fosfatlama havuzundan çıkan hammaddelerin durulama işlemi gerçekleştirilecektir. Durulama havuzlarına bırakılan hammaddeler burada yaklaşık olarak 1 dakika bekletilecektir. Durulama havuzunun sıcaklığı ortam sıcaklığına eşdeğer (yaklaşık 20 o C ) dir. Havuzda kullanılacak toplam su miktarı 2 m 3 tür. Havuz 3 gün de 1 kez değiştirilecektir. Durulama havuzundan çıktıktan sonra hammaddeler kurutma işlemi için kurutma fırınına alınacaktır. Fırında yaklaşık C sıcaklıkta 20 dakika bekletilerek kuruması sağlanacaktır. Kurutulan hammaddeler daha sonrasında müşteri talebine göre istenen renge boyanmak üzere boya kabinine gönderilecektir. Toz boya bölümünde hammaddeler çoğunlukla siyah renge boyanır. Boyama işlemi biten malzemeler, boyaların yüzeye yapışması için toz boya pişirme fırınına alınır. Fırında yaklaşık C sıcaklıkta 20 dakika bekletilir. Pişirme işlemi tamamlanan malzemeler kendi halinde soğumaya bırakılır. Soğuyan malzemeler ambalajlanır ve müşterilere sevk edilmek üzere hazır hale getirilir. TET ELEKTROSTATİK e ait Genel İş Akım Şeması Şekil.1 de verilmiştir. 18

19 Hammadde Giriş Kontrol Uygun Değil Müşteriye İade Uygun Fiziksel işlem (kesme,bükme,delme,zımparalama) Evet Boyama isteniyor mu? Hayır Müşteriye Sevk Yağ Alma-Fosfatlama Yağ Alma-Fosfatlama Emisyon Durulama Ürünlerin Kurutma Fırınına Sevki 19

20 Kurutma Kurutulan Ürünlerin Boya Kabinine Sevki Boyama Emisyon Pişirme Fırınında Pişirme Emisyon Ambalajlama Ürünlerin Müşteriye Sevk Edilmesi Şekil.1 Genel İş Akım Şeması Kapasitesi Tesisin metal işleme kapasitesi ton/yıl olacaktır. Tesiste hem alınan hammaddeler, boyama işlemine tabi tutulacak hem de piyasadan fason olarak tedarik edilen malzemelere boyama işlemi yapılacaktır. Tesiste boyama işlemi yapılacak malzemelerin kapasitesi ise m 2 /yıl olacaktır. Tesiste kullanılacak havuzların toplam hacmi 12 m 3 tür. 20

21 Tesiste üretim faaliyetleri yılda 300 gün, günde 24 saat olarak 3 vardiya üzerinden gerçekleştirilecektir. Proje Bedelinin hesaplanmasına dair açıklama; TET ELEKTROSTATİK in gerçekleştireceği faaliyete ait Proje Bedeli Tablo.2 de verilmiştir. Bu hesaplama yapılırken kullanılacak makine ekipmanlar ve bu makine ekipmanların kıymetleri göz önüne alınmıştır. Tablo.2 Faaliyetine Ait Proje Bedeli Makine ve Teçhizat Adet Proje Bedeli TL Abkant Giyotin Pres 250 Ton Pres 150 ton Pres 80 Ton Pres 60 Ton Pres 35 Ton Masaüstü swift (matkap) Kaynak makinesi Sütunlu matkap Servo sürücü Vidalı komprasör Transpalet Manuel forklift Torna Freze Forklift Sabit taşlama 3 trifaze Küçük taşlama Avuç taşlama El Matkabı Şarjlı matkap Kollu testere KDV % Toplam Konveyör toz boya fırını Kutu toz boya fırın KDV % Toplam Genel Toplam Kapladığı Alan Söz konusu faaliyet, Kocaeli İli, Çayırova İlçesi, Şekerpınar beldesi Marmara Geri Dönüşümcüler Toplu İşyeri Yapı Kooperatifi Ayçiçek Sokak No: 17 adresinde 21

22 G22B18B2A pafta, 246 ada 39 parsel üzerinde m 2 toplam alan içerisinde 800 m 2 kapalı alanda TET ELEKTROSTATİK tarafından gerçekleştirilecek Metal İşleme ve Elektrostatik Toz Boya faaliyetidir. Faaliyetin gerçekleştirileceği alana ait Tapu ve Kira sözleşmesi Ek.2.b de, Ticaret Sicili Gazetesi Ek.2.c de ve Yer Bulduru Haritası (Uydu Fotoğrafı) ise Şekil.2 de, tesisin kurulacağı alana ait fotoğraflar Şekil.3 de verilmiştir. Tesis mevcutta bulunan hazır bina içerisinde kurulacağından inşaat aşaması olmayacaktır. Şekil.2 Yer Bulduru Haritası (Uydu Fotoğrafı) 22

23 Şekil.3 Tesisin Kurulacağı Alana Ait Fotoğraflar Teknolojisi yapılacaktır. Tesiste otomasyona dayalı sistemle Metal işleme ve Elektrostatik Toz Boya işlemi 23

24 İşletmede Üretimde Kullanılacak Makine ve Ekipman Listesi Tablo.3 de, kullanılacak ana makine ve ekipmanların yerleşimini gösteren Makine Yerleşim Planı Ek.2.ç de verilmiştir. Tablo.3 Üretimde Kullanılacak Makine ve Ekipman Listesi Makine ve Teçhizat Adet Abkant 1 Giyotin 1 Pres 250 Ton 1 Pres 150 ton 1 Pres 80 Ton 2 Pres 60 Ton 1 Pres 35 Ton 2 Masaüstü swift (matkap) 2 Kaynak makinesi 1 Sütunlu matkap 1 Servo sürücü 1 Vidalı komprasör 1 Transpalet 3 Manuel forklift 1 Torna 1 Freze 1 Forklift 1 Sabit taşlama 3 trifaze 1 Küçük taşlama 1 Avuç taşlama 1 El Matkabı 1 Şarjlı matkap 4 Kollu testere 1 Konveyör toz boya fırını 1 Kutu toz boya fırın 1 Çalışacak Personel Sayısı TET ELEKTROSTATİK tarafından kurulacak tesiste 20 personel görev yapacaktır. yapılacaktır. Tesiste üretim faaliyetleri yılda 300 gün, günde 24 saat olarak 3 vardiya üzerinden c) Doğal kaynakların kullanımı (arazi kullanımı, su kullanımı, kullanılan enerji türü vb.) Proje konusu faaliyette doğal kaynak kullanımı olarak tesisin kurulu olduğu arazi, su kullanımı ve enerji kaynağı olarak da elektrik ve doğalgaz sayılabilmektedir. 24

25 Arazi Kullanımı Söz konusu faaliyet, Kocaeli İli, Çayırova İlçesi, Şekerpınar Marmara Geri Dönüşümcüler Toplu İşyeri Yapı Kooperatifi Ayçiçek Sokak No:17 adresinde G22B18B2A pafta, 246 ada 39 parsel üzerinde 1000 m 2 toplam alan içerisinde 800 m 2 kapalı alanda TET ELEKTROSTATİK tarafından gerçekleştirilecektir. Proje konusu faaliyetin gerçekleştirileceği alan Marmara Geri Dönüşümcüler Toplu İşyeri Yapı Kooperatifi içerisinde bulunmaktadır. Bu sebepten dolayı projenin yakın çevresinde tarım ve orman alanı mevcut değildir. Faaliyet alanına ait Çayırova Belediyesi İmar ve Şehircilik Müdürlüğü nden alınmış olan İmar Durumu Ek.2.d de, Marmara Geri Dönüşümcüler Toplu İşyeri Yapı Kooperatifi Vaziyet Planı Ek.2.e de ve Kocaeli Büyükşehir Belediyesi İmar ve Şehircilik Daire Başkanlığı-Şehir Planlama Şube Müdürlüğünden alınan İmar Durumu Kurum Görüşü Ek.2.ğ de verilmiştir. Faaliyet sahasına en yakın yerleşim yeri 650 m uzaklıkta bulunan Çağdaşkent Sitesidir. Faaliyetin gerçekleştirileceği alanı ve çevresini gösteren Yer Bulduru Haritası (Uydu Fotoğrafı) Şekil.2 de verilmiştir. Su Kullanımı Proje konusu faaliyet mevcut binada kurulacak olup inşaat aşaması olmayacaktır. Bu nedenle su kullanımı işletme aşaması olarak incelenmiştir. Söz konusu faaliyette su, üretim esnasında ve çalışan personelin sosyal ihtiyaçları için kullanılacaktır. Kullanılacak su Marmara Geri Dönüşümcüler Toplu İşyeri Yapı Kooperatifinden temin edilecektir. Personelin içme suyu ise damacanalar ile piyasadan satın alınarak sağlanacaktır. Tesiste gerçekleştirilen faaliyet kapsamında 20 kişi görev alacaktır. Gerekli su temini için 20 çalışan üzerinden hesaplamalar yapıldığında ve günlük tüketilecek maksimum su miktarı 150 litre/nüfus-gün (Metcalf ve Eddy, 1997) alındığında, çalışan personelin sosyal ihtiyaçları için gerekecek su miktarı; 25

26 Günlük Su İhtiyacı = Çalışan Sayısı x Günlük Ortalama Su Gereksinimi = 20 kişi x 150 lt / gün = 3000 lt / gün = 3 m 3 / gün olarak hesaplanmıştır. Üretim esnasında su; Yağ alma - Fosfatlama, Yağ alma - Fosfatlama, Durulama ünitelerinde kullanılacaktır. Proje konusu faaliyette havuzlarda aylık su kullanım miktarı 20 m 3 olacaktır. Kullanılacak Enerji Türü Proje konusu tesiste aydınlatma, kullanılan makine ve ekipmanların çalıştırılması için elektrik, üretimde kullanılacak fırınlarda ise doğalgaz kullanılacaktır. Personelin ısınma ihtiyacının karşılanması klimalar ile sağlanacaktır. Kullanılacak doğalgaz Marmara Geri Dönüşümcüler Toplu İşyeri Yapı Kooperatifinden temin edilecek olup, tesiste ayda yaklaşık m 3 doğalgaz kullanılacağı öngörülmektedir. Gerekli olan elektrik enerjisi ise yine Marmara Geri Dönüşümcüler Toplu İşyeri Yapı Kooperatifinden temin edilecek olup tesiste aylık elektrik tüketiminin yaklaşık olarak 150 kwh olacağı öngörülmektedir. özellikleri ç) Atık miktarı (katı, sıvı, gaz vb.) ve atıkların kimyasal, fiziksel ve biyolojik TET ELEKTROSTATİK tarafından gerçekleştirilecek Metal İşleme ve Elektrostatik Toz Boya faaliyetinden oluşacak atıklar üretim ve personelin sosyal ihtiyaçları sonucu oluşacak atıklardır. Faaliyet kurulu fabrika binasında gerçekleştirileceğinden inşaat aşaması söz konusu değildir. Bu nedenle oluşacak atıklar işletme aşaması kapsamında incelenmiştir. Faaliyetin işletme aşamasında oluşacak atıklar, Katı Atıklar, Ambalaj Atıkları, 26

27 Sıvı Atıklar, Tıbbi Atıklar, Atık Yağlar, Bitkisel Atık Yağlar, Tehlikeli Atıklar, Atık Lastikler, Atık Pil ve Akümülatörler, Emisyon, Gürültü, Görüntü ve Koku şeklinde özetlenebilir. Bu bölümde söz konusu etkiler kısaca özetlenmiş, oluşacak etkilere karşı alınacak önlemler 1.d bölümünde ele alınmıştır. Katı Atıklar a) Evsel Nitelikli Katı Atıklar Tesiste oluşacak katı atıkları; çalışacak personelin sosyal ihtiyaçlarının karşılanmasından kaynaklanan evsel nitelikli katı atıklar oluşturacaktır. Tesisin işletme aşamasında personelin sosyal ihtiyaçlarının karşılanması sonucu evsel nitelikli katı atıklar (çöpler ) oluşacaktır. Tesiste proje kapsamında 20 personelin istihdam edilmesi planlanmaktadır. Proje kapsamında oluşacak katı atık miktarı; Kişi Başına Günlük Oluşacak Katı Atık = 1,15 kg/kişi-gün (T.C. Başbakanlık Türkiye İstatistik Kurumu (TÜİK) Kişi Başına Günlük Oluşacak Katı Atık Miktarı = Katı Atık Üretici Sayısı (kişi) x 1,15 kg/kişi-gün Günlük Oluşacak Toplam Katı Atık Miktarı = 20 kişi x 1,15 kg/kişi-gün Günlük Oluşacak Toplam Katı Atık Miktarı = 23 kg/gün olarak hesaplanır. b) Endüstriyel Nitelikli Katı Atıklar 27

28 Metal işleme faaliyeti kapsamında metallere uygulanacak fiziksel işlemler sonrası tesiste metal atıkların (Atık Kodu: ) oluşması öngörülmektedir. Bu atıkların ayda yaklaşık 50 kg olacağı tahmin edilmektedir. Ambalaj Atıkları Söz konusu gerçekleştirilecek faaliyet kapsamında işlemleri bitmiş ürünlerin ambalajlanması sırasında kağıt-karton kutu ve plastik ambalajlar kullanılacak olup kullanılacak bu ambalajların yırtılması, deforme olması vb. gibi nedenlerle kontamine olmamış ambalajlar (Atık Kodu: ve ) oluşacaktır. Proje kapsamında ambalaj atıklarının miktarının yaklaşık 15 kg/yıl olacağı öngörülmektedir. Sıvı Atıklar Tesiste oluşacak sıvı atıkları; tesiste çalışacak personelin sosyal ihtiyaçlarının karşılanmasından kaynaklanan evsel nitelikli atık sular ve havuzlardan kaynaklanacak endüstriyel nitelikli atık sular olarak gruplandırmak mümkündür. Tesiste 20 personel çalışacaktır. Proje kapsamında oluşacak atıksu miktarı; Q Atıksu = ( q ) x ( N ) x D Q Atıksu : Atıksu Debisi (m 3 /gün) q: Birim su tüketimi (m 3 /gün) N: Kişi sayısı olmak üzere; D: Atıksuya dönüşüm oranı =1 Buradan: Q = 20 kişi x 150 litre/kişi-gün x1 =3000 litre/kişi-gün =3 m 3 -atıksu/gün olarak hesaplanmaktadır. Havuzlardan kaynaklanacak atıksu miktarı ise ayda yaklaşık 20 m 3 olacaktır. Tıbbi Atıklar 28

29 Proje kapsamında tesiste 20 kişi görev alacaktır. Tesis bünyesinde revir kurulmayacaktır. Kaza ve yaralanma durumlarında, en yakın sağlık kuruluşuna gidilecektir. Bu nedenle çalışanların sağlık hizmetleri sonucu tıbbi atık oluşmayacaktır. Atık Yağlar Proje kapsamında kullanılacak makine ekipmanlardan preslerin bünyesinde gres yağı kullanılacaktır. Gres yağı miktarının yaklaşık 25 kg/yıl olması öngörülmektedir. Gres yağı uygulandıktan sonra yoğunluğu nedeniyle, akmayan, damlamayan bir yapıya sahip olduğu için bu yağdan atık oluşmayacaktır. Ayrıca tesiste kalıplarda ince yağ kullanılacak olup bu yağın miktarının yaklaşık 20 kg/yıl olması öngörülmektedir. Bu yağın malzemeye püskürtülmesi sırasında eser miktarda atık yağ oluşacaktır. Oluşacak atık yağ paçavra bezlere emdirilecek paçavra bezler de kontamine atık olarak bertaraf edilecektir. Makine ve ekipmanın bakım ve onarımından kaynaklı atık yağ oluşması da öngörülmektedir. Makine ve ekipmanın bakım ve onarımından kaynaklı atık yağ miktarının yaklaşık olarak 0,5 kg/yıl olacağı öngörülmektedir. Tesiste oluşacak atık yağlar uygun şekilde biriktirilecek, atık yağların kategori analizi yapılacak ve atık yağın sınıfı belirlenecektir. Bitkisel Atık Yağlar Proje kapsamında tesiste 20 kişi görev alacaktır. Çalışacak personelin yemek ihtiyacı taşeron firmalar ile sağlanacaktır. Bu nedenle tesis faaliyeti kapsamında tesis içinde atık bitkisel yağ oluşumu söz konusu olmayacaktır. Taşeron firma ile yemek sözleşmesi yapılacaktır. Tehlikeli Atıklar atıklarıdır. Tesiste oluşacak tehlikeli atıklar; kontamine ambalajlar, kontamine atıklar ve boya 29

30 Proje konusu faaliyetin işletme aşamasında havuzlarda bir takım kimyasallar ve boya kabinlerinde boya gibi kimyasal maddeler kullanılacaktır. Üretimde yüzey temizleme havuzlarında kullanılacak kimyasallardan toz halde olanlar, tesise kağıt, karton kutular, plastik torbalar vb. ile, sıvı halde olanlar ise plastik varillerle getirilecektir. Bu nedenle kontamine olmuş ambalaj atıkları ( Atık Kodu: ) oluşacaktır. Proje kapsamında oluşacak kontamine ambalaj atıklarının miktarının ortalama 30 kg/yıl olacağı tahmin edilmektedir. Tesis faaliyeti kapsamında kullanılacak eldiven, bez, filtre malzemeleri vb. malzemelere kimyasal maddelerin bulaşması sonucunda kontamine atıklar (Atık Kodu: ) oluşacaktır. Proje kapsamında oluşacak kontamine atıkların miktarının yaklaşık 10 kg/yıl olacağı öngörülmektedir. Tesiste boyama işleminden kaynaklanacak boya tozu atıklarının miktarının ise 10 kg/yıl olması beklenmektedir. Oluşacak boya tozları atıkları, üretim prosesinde tekrar kullanılacaktır. Atık Lastikler Proje kapsamında çalışacak araçların lastikleri servis istasyonlarında değiştirilecek, bu nedenle araçlardan kaynaklanacak atık lastik oluşmayacaktır. Atık Pil ve Akümülatörler Tesiste kullanılacak araçların bakımı yetkili servislerde yapılacağından, tesiste atık lastik, akü oluşması söz konusu değildir. Ancak ofiste kullanılan saat, fotoğraf makinesi vb. araçların kullanımından kaynaklı atık pil oluşumu söz konusu olabilecektir. Atık pil miktarının yaklaşık 0,5 kg/yıl olacağı beklenmektedir. Emisyon 30

31 Tesiste yer alacak fırınlarda yakıt olarak emisyon yükü en az olan doğalgaz kullanılacaktır. Söz konusu sistemde doğal gazın yanması sonucu yanma gazı emisyonları oluşacaktır. Doğalgazın özellikleri Tablo.4 de verilmiştir. Tablo.4 Doğalgazın Özellikleri YAKIT TÜRÜ DOĞALGAZ Özellikleri Karbon (%): Hidrojen (%): Azot (%): 2.49 Kükürt (%): - Nem (%): - Kül (%):- Yakıt Alt Isıl Değeri kcal/nm 3 : Söz konusu proje kapsamında tesisin, Sanayi Kaynaklı Hava Kirliliği Kontrolü Yönetmeliği ne göre BİRİNCİ GRUP TESİSLER: Yakma Tesisleri 5) Gaz yakıtlı yakma tesisleri ve/veya YİRMİBİRİNCİ GRUP TESİSLER: Metal Yüzeylerin Boyandığı Tesisler: 2) Beyaz Eşyaların, Metal Yüzeylerin ve Ahşap Malzemelerin Boyandığı Tesisler kapsamında yer aldığı düşünülmektedir. Proje konusu faaliyette yüzey temizleme havuzlarından kaynaklı buhar emisyonları oluşması öngörülmektedir. Yine proje konusu faaliyet kapsamında ürünlerin fırınlanması ve boyama işlemleri sırasında doğalgazın yanması sonucu yanma gazları, boya tozu emisyonları ve VOC oluşması beklenmektedir. Tesiste boya kabinlerinde siklon ünitesi yer alacaktır. Siklon ünitesi tarafından tutulan toz boya üretimde tekrar kullanılacak kullanılamaz hale geldiğinde atık oluşacaktır. Gürültü Gürültü insanların işitme sağlığını ve duyusunu olumsuz yönde etkileyen, fizyolojik ve psikolojik dengesini bozan, iş performansını azaltan, çevrenin sakinliğini azaltarak veya yok ederek niteliğini değiştiren, gelişi güzel bir spektruma sahip istenmeyen seslerden oluşan bir çevre kirleticisidir. 31

32 Proje konusu faaliyet mevcut bina içerisine makinelerin yerleştirilmesini kapsamaktadır. Bu nedenle yapılacak proje ile çevreye direkt gürültü yayılım durumu olmadığından çevresel etkilerin önemli olması beklenmemektedir. Faaliyetin işletme esnasında gürültü kaynağı, gürültüye sebebiyet veren ekipmanların birlikte çalışmaları durumunda oluşan gürültü seviyeleri açısından incelenmiş ve modellenmiştir. Bu kapsamda tesisten kaynaklanabilecek gürültü düzeyi makine gürültü düzeyleri kullanılarak, tesisten kaynaklanacak gürültü düzeyi hesaplanmıştır. Bu hesaplamanın ardından, oluşan/oluşacak bu gürültünün yayılımı TS ISO ve TS ISO Standartları kullanılarak hesaplanmıştır. Gürültü düzeyinin belirlenmesi çalışması mevcut durum ile söz konusu proje için ayrı ayrı yapılmıştır. Tesisten Kaynaklanacak Gürültü Düzeyinin Belirlenmesi ve Yayılımının Hesaplanması Tesisteki gürültü kaynakları sadece ekipmanlardır. Gürültüye sebep olabilecek makine ekipmanların gürültü seviyeleri Tablo.5 de verilmiştir. Tablo.5 Kullanılacak ve Gürültüye Sebep Olabilecek Makine ve Ekipman Listesi Makine ve Teçhizat Adet Gürültü Seviyesi, dba Abkant Giyotin Pres 250 Ton Pres 150 ton Pres 80 Ton Pres 60 Ton Pres 35 Ton Masaüstü swift (matkap) 2 95 Kaynak makinesi 1 85 Sütunlu matkap 1 95 Servo sürücü 1 85 Vidalı komprasör Transpalet 3 85 Manuel forklift 1 85 Torna 1 95 Freze 1 95 Forklift 1 85 Sabit taşlama 3 trifaze 1 95 Küçük taşlama 1 95 Avuç taşlama 1 95 El Matkabı 1 95 Şarjlı matkap 4 95 Kollu testere Konveyör toz boya fırını Kutu toz boya fırın

33 L eq 1 10 log n n i 1 Li n= Kaynak adedi = 33 L eq = 10 log (1/33) (7 x 10 85/ x 10 95/ x / x /10 ) L eq = 103,5 dba dır. Sesin açık alanda yayılım prensibine göre mesafe ve atmosferik yutuşun hesaplanması için TS ISO Akustik Sesin Dışarıda Yayılırken Azalması Bölüm 1: Sesin Atmosfer Tarafından Soğurulmasının Hesaplanması ve TS ISO Akustik Sesin Dışarıda Yayılırken Azalması Bölüm 2: Genel Hesaplama Yöntemi standartlarındaki eşitlikler kullanılarak hesaplanmıştır. Yayılım hesaplaması için aşağıdaki öngörümler yapılmıştır. Yönlendirme düzeltmesi Dc nin ne olarak alındığı; Tesis noktasal gürültü kaynağı olarak değerlendirilmiştir ve serbest uzayda yayıldığı varsayıldığından dolayı, Dc= 0 db alınmıştır. Geometrik sapmaya bağlı azalmanın (Adiv) hesabında kaynaktan alıcıya kadar olan mesafenin (d) ne olarak alındığı; Geometrik sapmaya bağlı azalmanın (Adiv) hesabında kaynaktan alıcıya kadar olan mesafe; tesisin orta noktası ile tesise en yakın mesafede bulunan alıcı arasındaki mesafe alınmıştır ve 650 m olarak tespit edilmiştir. Atmosferik absorbsiyona bağlı azalma (Aatm) hesabında için kullanılan sıcaklık ve nem değerleri, bu değerlerin nereden ve ne şekilde temin edildiği; Atmosferik absorbsiyona bağlı azalma (Aatm) hesabında, TS ISO standardının 7.2 maddesinde, uygun meteorolojik şartlar olmaması halinde TS IS Standardında belirtilen değerler alınır ibaresi doğrultusunda hesaplanan ortalama değerlere en yakın olan değer alınmaktadır. Kocaeli ilinin yıllık ortalama değerleri alınmış olup, sıcaklık 15 0 C ve nem %73 değerleri dikkate alınarak Çizelge 1 de bu değerlere en yakın değer olan sıcaklık 150C, nem %70 alınarak değerleri ile Aatm = d/1000 eşitliği kullanılarak hesaplama yapılmıştır. Sıcaklık değeri 15 0 C, nem %70 alınarak Çizelge 1 de bulunan bir standard 33

34 atmosferlik (101,325 kpa) bir hava basıncındaki saf-tonlu atmosferik soğurmanın azalma katsayıları, (db/km) Tablo.6 da verilmiştir. Tablo.6 Çizelge 1- Bir standard atmosferlik (101,325 kpa) bir hava basıncındaki saf-tonlu atmosferik soğurmanın azalma katsayıları, db/km Oktav Bant Orta Frekansları (Hz) ,105 0,381 1,13 2,36 4,08 8,75 26,4 93,7 Muhtelif diğer etkilere bağlı azalma (A misc ); Muhtelif diğer etkilere bağlı azalmanın (Amisc); sesin yeşil alanda, sanayi bölgesi veya yerleşim alanı boyunca yayılırken azalması hesabına göre irdelendiğinde tesisin sanayi bölgesinde yer aldığı göz önünde bulundurulmuştur. Bu kapsamda TS ISO Standardının Ek.A Çizelge A.2 de verilen değerler alınmıştır. Çizelge A.2 de bulunan; sanayi tesislerindeki donanımların arasından yayılırken, bir oktav bant gürültüsünün azalma katsayısı Tablo.7 de verilmiştir. Tablo.7 Çizelge A.2 Sanayi tesislerindeki donanımların arasından yayılırken, bir oktav bant gürültüsünün azalma katsayısı Anma Merkez Bant Frekansları (Hz) A Site, db/m 0 0,015 0,025 0,025 0,02 0,02 0,015 0,015 Yukarıda verilen öngörümler ışığında aşağıdaki eşitlik kullanılarak azalma terimi hesaplanmıştır. A = A div + A atm + A gr + A bar + A misc Bu kapsamda eşitlikteki tüm hesaplamalar aşağıda sıra ile verilmiştir. A div, Geometrik Sapmaya Bağlı Azalma: A div = (20 log(d/d 0 )+11) db eşitliği kullanılarak hesaplanmıştır. Burada referans uzaklık, d 0 =1 olarak alınmıştır. Geometrik sapmaya bağlı azalma değerleri Tablo.8 de verilmiştir. Tablo.8 Geometrik Sapmaya Bağlı Azalma Değerleri Mesafe A div 10 (20 log(10/1)+11) 31,00 20 (20 log(20/1)+11) 37,02 34

35 50 (20 log(50/1)+11) 44, (20 log(100/1)+11) 51, (20 log(200/1)+11) 54, (20 log(300/1)+11) 60, (20 log (400/1)+11) 63, (20 log(650/1)+11) 67, (20 log(1000/1)+11) 71, (20 log(2000/1)+11) 77,02 A atm, Atmosferik Absorbsiyona Bağlı Azalma: A atm = d/1000 eşitliği kullanılarak hesaplanmıştır. değeri TS IS Standardından hesaplanan ortalama değerlere en yakın olan değerler olarak sıcaklık 15 0 C ve nem % 70 değerleri dikkate alınarak alınmıştır. Bu çerçevede her frekansta hesaplanan A atm değerleri Tablo.9 da verilmiştir. Tablo.9 Her Frekansa Göre A atm Değerleri , , ,0113 0,0236 0,0408 0,0875 0,264 0, ,0021 0, ,0226 0,0472 0,0816 0,175 0,528 1, , , ,0565 0,118 0,204 0,4375 1,32 4, ,0105 0,0381 0,113 0,236 0,408 0,875 2,64 9, , , ,1695 0,354 0,612 1,3125 3,96 14, ,0315 0,1143 0,339 0,708 1,224 2,625 7,92 28, ,042 0,1524 0,452 0,944 1,632 3,5 10,56 37, , , ,7345 1,534 2,652 5, ,16 60, ,105 0,381 1,13 2,36 4,08 8,75 26,4 93, ,21 0,762 2,26 4,72 8,16 17,5 52,8 187,4 A gr, Zemin Etkisine Bağlı Azalma: A gr = 4,8-(2h m /d)((17+(300/d)) 0 db eşitliği kullanılarak hesaplanmıştır. Tesisin etrafı düz zemindir. Burada hm = 1,5 m. alınmıştır. Mesafeye göre zemin etkisine bağlı azalma değerleri Tablo.10 da verilmiştir. Tablo.10 Mesafeye Göre Zemin Etkisine Bağlı Azalma Değerleri Mesafe A gr 10 0, , , , ,52 35

36 300 4, , , , ,77 A misc, Muhtelif Diğer Etkilere Bağlı Azalma: Tesis etrafında yeşillik alan, bitki örtüsü bulunmaması nedeni ile sadece TS ISO standardının Ek A. Çizelge A.2 deki değerler alınmıştır. Yukarıdaki hesaplamalar ışığında tesiste hesaplanan mesafeye göre gürültü dağılımı Tablo.11 de verilmiştir. Tablo.11 Mesafe ve Frekanslara Göre Gürültü Dağılımı Değerleri Lw 10 72,50 72,50 72,46 72,45 72,44 72,39 72,22 71,55 72, ,48 56,45 56,43 56,41 56,38 56,28 56,94 56,59 56, ,10 55,06 55,02 54,96 54,88 54,64 53,77 50,40 54, ,29 48,24 48,16 48,04 47,87 47,41 45,65 38,92 47, ,44 44,38 44,26 44,08 43,82 43,12 40,48 30,39 43, ,31 38,21 37,97 37,60 37,09 35,69 30,40 10,21 36, ,75 35,62 35,31 34,82 34,14 32,27 25,22 * 33, ,48 31,30 30,79 29,99 28,88 25,84 14,37 * 28, ,65 27,37 26,60 25,37 23,65 18,98 1,34 * 24, ,50 20,95 19,43 16,97 13,53 4,19 * * 17,29 *Ölçülen değerler eksi sonuç verdiğinden tabloda belirtilmemiştir. 36

37 Şekil.4 Tesiste Oluşacak Gürültü Seviyelerinin Mesafelere Göre Dağılımı Grafiği Proje konusu faaliyet alanına en yakın yerleşim birimi Çağdaşkent sitesinde yer alan evler olup yaklaşık 650 m mesafededir. En yakın sanayi kuruluşu ise 20 m kuzeyinde yer alan tesistir. Yapılan gürültü dağılım hesaplamaları sonucu en yakın yerleşim yerindeki gürültü seviyesi 28,85 dba, en yakın sanayi kuruluşundaki gürültü seviyesi ise 56,16 dba dır. Ayrıca hesaplamalar tüm makinelerin tam kapasite ve aynı zamanda çalışacağı öngörülerek yapılmıştır. Görüntü Tesis faaliyetinin işletme aşamasında dış alanda görüntü kirliliğine sebep olacak, tesis dış cephe görüntüsündeki karmaşaya, renk uyumsuzluğuna, gelişi güzel atıklara, levha ve tabelalardaki oransızlıklara vb. hususlar ile iç alanda ise darlık-basıklık, renk uyumsuzluğu, ihtiyaca uymayan düzenlemeler, düzensiz ortamlar vb. durumlar oluşturulmayacaktır. Koku Tesiste işletme aşamasında emisyon ile ilgili alınacak önlemler ile koku giderilmeye sağlanacaktır. Yine de olumsuz bir durum söz konusu olduğunda gereken teknik tedbirler yine firma tarafından alınacaktır. d) Kullanılan teknoloji ve malzemelerden kaynaklanabilecek kaza riski 37

38 Proje konusu tesiste işçi sağlığı ve iş güvenliği açısından risk oluşturabilecek durumlar; 1. Makine ve ekipmanın kullanımından oluşabilecek kaza riski 2. Elektrik tesisatından kaynaklanabilecek kaza riski 3. Kişisel koruyucu ekipmanların kullanılmamasından kaynaklı kaza riski 4. Bakım onarımın yapılmamasından kaynaklı kaza riski 5. Doğal afetler sonucunda oluşabilecek riskler 6. Çevresel kazalardan gelebilecek riskler 7. Hammaddelerden kaynaklı riskler 8. Kullanılacak kimyasalların çeşitli nedenlerle dökülmesi ve çevreye yayılması, 9. İş makineleri ve hareketli araçlarla kaza durumu olarak sıralanabilir. İşletmede iş makine ve ekipmanlarından kaynaklanabilecek kaza riskinin azaltılması için gerekli olan otonom ve bakım belirli periyotlarla yetkili firmalar tarafından yapılacaktır. Ayrıca bu nedenle personelin yetkinliğini arttırmak için periyodik olarak eğitim programları düzenlenmesi planlanmaktadır. Tesiste elektrik çarpması olabilecek kritik yerlerde yalnızca yetkili personelin kullanabileceğinin belirtildiği uyarı levhaları bulundurulacaktır. Proje kapsamında oluşabilecek kazaların önlenebilmesi için gerekli eğitimler verilecek ve uyarı levhaları uygun yerlere asılacaktır. Ayrıca üretim bölümündeki işçilere koruyucu malzeme (eldiven, baret, gözlük, toz maskesi kulaklık vb.) kullanım zorunluluğu getirilecek ve bu malzemelerin kullanımları kontrol altında tutularak kaza riskinin azaltılması sağlanacaktır. İşletmede tedarik edilen kimyasal maddeler, her kimyasalın kullanıldığı üretim hattına yakın, hava sirkülasyonunun olduğu, güneş ışığından ve ısıdan uzak, serin, kuru ve kapalı alanlarda, sızdırmaz zemin üzerinde, sızdırmaz nitelikli ağzı kapaklı kaplar içerisinde üretimde kullanılıncaya kadar kısa bir süre zarfında depolanacaktır. Herhangi bir sızma ya da kaza sonucu dökülme vb. durumlar için dökülen/sızan hammaddenin uzaklaşabilmesi için absorban madde (talaş, kum vb.) bulundurulması planlanmaktadır. Bu yolla oluşan kontamine atıklar tehlikeli atık geri kazanım/bertaraf lisansı almış tesislere gönderilerek bertaraf edilecektir. Tesiste anlık maksimum 185 kg kimyasal depolaması yapılacaktır. 38

39 Üretimde kullanılacak kimyasalların malzeme güvenlik bilgi formları personelin ulaşabilecekleri yerlerde bulundurulacak ve işçilere eldiven, maske vb. koruyucu maddelerin kullanılması sağlanacaktır. Kullanılan malzemelere ait Malzeme Güvenlik Bilgi Formları Ek.2.a da verilmiştir. TET ELEKTROSTATİK tarafından işletmede doğal afetler sonucunda oluşabilecek acil durumlar ile kaza vb. durumlarda alınması gereken önlemler ve uygulamalar için Acil Eylem Planı hazırlanacaktır. Bu planın olası bir durumda aksamadan yürütülmesi için personele planlı tatbikat eğitimleri verilecektir. Acil Eylem Planının aksamadan yürütülmesi için sorumlu kişiler belirlenecektir. Tesiste olabilecek kaza risklerine karşı gerekli önlemler alınarak, çalışanlara iş güvenliği eğitimleri verilecektir tarih ve sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Güvenlik ve Sağlık İşaretleri Yönetmeliği nce gerekli yerlere uyarı levhaları asılacaktır. Tesis faaliyeti kapsamında tarih ve sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren İş Kanunu, tarihli ve sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu nun ilgili hükümlerine uyulacaktır. 2. PROJE YERİ VE ETKİ ALANININ MEVCUT ÇEVRESEL ÖZELLİKLERİ Proje konusu faaliyet Kocaeli İli, Çayırova İlçesi, Şekerpınar Marmara Geri Dönüşümcüler Toplu İşyeri Yapı Kooperatifi Ayçiçek Sokak No:17 adresinde G22B18B2A pafta, 246 ada 39 parsel üzerinde 1000 m 2 toplam alan içerisinde 800 m 2 kapalı alanda TET ELEKTROSTATİK tarafından gerçekleştirilecektir. a) Mevcut Arazi Kullanımı ve Kalitesi (Tarım Alanı, Orman Alanı, Planlı Alan, Su Yüzeyi ve benzeri ) Faaliyet sahasının bulunduğu arazi Şekerpınar Marmara Geri Dönüşümcüler Toplu İşyeri Yapı Kooperatifi sınırları içerisinde yer almaktadır. Bu nedenle projenin bulunduğu alanda herhangi bir tarım ve orman alanı mevcut değildir ve yakın çevresinde sanayi 39

40 tesisleri mevcuttur. Faaliyet sahasına en yakın yerleşim yeri 650 m uzaklıkta bulunan Çağdaşkent Konutlarıdır. Şekerpınar Marmara Geri Dönüşümcüler Toplu İşyeri Yapı Kooperatifi Vaziyet Planı Ek.e de verilmiştir. Genel Jeoloji İnceleme alanı ve çevresinde yer alan birimlerin tamamı sedimenter kökenlidir. Paleozoyik, mesozoyik, senozoyik yaşlı birimler olarak ayırtlanarak haritalanmıştır. Ayrıca birimler genelleştirilmiş stratigtafik kolon kesitte gösterilmiştir. Bölgede en yaşlı birim olan Paleozoyik jeolojik temel olarak kabul edilmiştir. İzmit yarımadasında mostrada olan paleozoyik yaşlı birimler, İstanbul yöresindeki Paleozoyik yaşlı birimlerin devamıdır. Alt Ordovisiyende Sopalı formasyonu (Os)ve Çene formasyonu (Oç), Alt Devoniyende Çınarlı grubu (Dç), Alt Triyasta Kapaklı formasyonun Afaklar Kumtaşı üyesi (Trka), Üst Kretase Maestrichtiyende Şemsettin kireçtaşı (Kş), Kuvaterde alüvyon bulunmaktadır. Bu birimler bölgesel jeoloji haritasında görülmektedir. Kocaeli İli Genel Jeoloji Haritası Şekil.5 de, Kocaeli ve Çevresinin Genelleştirilmiş Stratigrafik Dikme Kesiti Şekil.6 da verilmiştir. Şekil.5 Kocaeli İli Genel Jeoloji Haritası 40

41 Şekil.6 Kocaeli ve Çevresinin Genelleştirilmiş Stratigrafik Dikme Kesiti Depremsellik Söz konusu faaliyetin gerçekleştirileceği alan İstanbul-Kocaelli yarımadasını içine alan bölge, Kuzey Anadolu Fay Zonunda yer almaktadır. Bu zon Alp-Himalaya Kuşağının en aktif bölümlerinden biri olup, D-B ve buna dik yönde bulunan kırık sistemlerine sahiptir. Bu kırık sistemleri İzmit Körfezi boyunca Marmara ya doğru devam etmektedir. Bütün bu karakteristik özellikler dikkate alındığında, bölgedeki deprem kaynaklarının mevcut kırık sistemleri üzerinde olduğu anlaşılmaktadır. Bu nedenle Marmara Bölgesi nin D ve 29,5 0-31,5 0 K koordinatları arasındaki alan üzerinde depremsellik incelenerek, bölgenin sismik risk analizi yapılmıştır. Marmara havzası kırık hatları çok olan bir bölgededir. Genellikle volkanik kayaçların yayılımı ve sıcak su kaynakları bölgenin fay sistemini belirlemektedir. Harala, 41

42 Meriç, Ergene, karaağaç doğrultusunda Harala fayı; Kurucuköy, Hesaskalesi, Paşayiğit, Muratlı volkanitlerinin ve Muratlı sıcak su kaynağının sıralandığı Ispala-Muratlı fayı; Hisarlı dağ, Keşan, Karakaya, Karademir, Beşiktepe volkanlarının sıralandığı Enez-Çorlu fayı; Saros adaları ve Kavak ovası volkanlarının dizildiği Saros fayı; saros fayın güneyindeki uzantısı Ortaköy-Gaziköy arasında Ganos fayı; Çan-Biga fayı boyunca Tepeköy ılıcası, Çan ılıcası sıralanmıştır. Erdek-Geyve fayı boyunca Kaynarca, Ericek sıcak su kaynakları izlenir. Apolyont-Bursa fayı, Apolyont gölü kuzey kıyı andezitleri ve Bursa kaplıcaları bu fay doğrultusu boyunca izlenir. Gönen sıcak su kaynaklarının dizildiği Gönen fayı, ayrıca harita alanı içerisinde çok sayıda sıcak su kaynağı bölgedeki fayların soncudur. Samanlı Dağlarının biri kuzeyinden Sakarya ya kadar uzanan, diğeri güneyinden Mekece istasyonuna kadar uzanan fayın varlığı ve İzmit körfezinin kuzeyinde de bir başka fayın varlığı ve İzmit körfezinin kuzeyinde de bir başka fayın varlığı ile körfezin ve devamının bir graben olduğu bilinmektedir. Bölgenin Deprem Bölgeleri Haritasındaki Yeri İnceleme alanı, T.C. Bayındırlık ve İskan Bakanlığı Türkiye Deprem Bölgeleri Haritasında 1.Derece Deprem Bölgesi içinde yer almaktadır. Bakanlar Kurulu nun 18 Nisan 1996 tarih ve 96/8109 sayılı kararı ile yürürlüğe giren Türkiye Deprem Bölgeleri Haritası Şekil.7 de, Kocaeli İli Deprem Haritası Şekil.8 de, Türkiye nin Diri Fay Haritası Şekil.9 da verilmiştir. Proje konusu faaliyette Bayındırlık ve İskan Bakanlığı tarafından yayınlanmış olan 1999/10 sayılı Genelge ve tarih ve sayılı Afet Bölgelerinde Yapılacak Yapılar Hakkında Yönetmelik hükümlerine uyulacaktır. 42

43 Şekil.7 Deprem Bölgeleri Haritası Şekil.8 Kocaeli İli Deprem Haritası 43