EFFE Endüstri Otomasyon A.Ş. Kimdir?

Transkript

1 3. SYF

2

3 EFFE Endüstri Otomasyon A.Ş. Kimdir? EFFE Endüstri Otomasyon A.Ş, 2002 yılında İtalyan REEL S.R.L ve Türk ortaklığı şeklinde faaliyetlerine başlayan REEL Otomasyon firmasının unvan ve vizyon değişikliği yapması neticesinde 2008 yılında kurulmuştur. Tekstil sektöründe özellikle boya, apre, baskı ve teknik tekstil ile ilgili üretimler yapan işletmelerin makine parkurlarında bulunan makinelere ait ve genellikle ithal edilen ekipmanların üretimlerini ve otomasyon uygulamalarını yapmaktadır. Üretimini yaptığı ekipmanlarla, sektörde faaliyet gösteren ve son yıllarda önemli gelişmeler kaydeden yerli makine üreticilerine hizmet etmekle kalmayıp, ürettiği endüstriyel ürünlerini, dünya pazarında faaliyet gösteren tekstil ve tekstil makinesi üreticilerine de pazarlamaktadır. Ayrıca ürettiği ekipmanları boya, baskı, apre ve teknik tekstil konularında, üretim yapan işletmelerde montaj ve otomasyon uygulamaların, birlikte yapıldığı modifikasyonlar şeklinde, müşterilerinin hizmetine sunarak, enerji maliyetlerinin düşürülmesi ve üretim kapasitelerinin ve üretim kalitesinin artırılmasını da sağlamaktadır. Hedef Türkiye de imalatı yapılmayan tüm tekstil makine ekipmanlarını ve otomasyon uygulamalarını endüstriyel olarak gerçekleştirerek, dünya pazarında da söz sahibi olmaktır. Firmamız, Türkiye deki teknolojiyi en üst düzeye çıkarmak amacıyla farklı sektörlerdeki makine ve ekipman imalatçıları ve bu makinelerin son kullanıcıları ile de ortak AR-GE ve üretim projeleri gerçekleştirerek, çok uluslu firmaların da katkılarıyla, çeşitli projeleri hayata geçirmektedir yılı ocak ayından itibaren,bu ayrıcalıklı hizmetleri, üretimleri ve tasarımları yeni ve modern üretim tesislerinde devam ettiren EFFE Endüstri Otomasyon A.Ş. pazarın öncü firması olma yolunda emin ve kararlı adımlarla yürüyor. EFFE Endüstri Otomasyon A.Ş. Neler Yapıyor? EFFE Endüstri Otomasyon A.Ş. tekstil sektörünün farklı tip mal ve hizmet ihtiyaçlarına göre geliştirdiği endüstriyel, ekonomik ve kısa zamanda kendini amorti eden çözümler ile SÜREKLİ VE ÇOK MEMNUN MÜŞTERİLER yaratmaya devam ediyor. Farklı tip tekstil makineleri ve çeşitli sektörler için otomasyon ve yazılım uygulamaları sağlıyor. Başta tekstil sektörü olmak üzere gıda, tarım, ilaç, otomotiv v.b sektörler için endüstriyel pano imalatı yapıyor. Özellikle tekstil sektöründe kullanılan ram, kurutma ve baskı makinelerinin ısı dönüşüm uygulamaları için endüstriyel ve kolay uygulanır, en ekonomik enerji maliyetleriyle hizmet verecek projeler üretiyor. Müşteri talep ve beklentileri doğrultusunda mevcut makinelerin mekanik, elektrik ve otomasyon sistemleriyle ilgili modifikasyonları da gerçekleştirerek, üretim kalitelerinin arttırılmasını ve birim maliyetlerin düşürülmesini sağlıyor.

4 Kalite Politikası EFFE Endüstri Otomasyon A.Ş nin vizyonu doğrultusunda, gelişen ve güncel teknolojileri kullanarak, müşteri beklentilerini karşılayan, kolay kullanılabilir, güvenilir ürünleri geliştirir, üretir ve satış sonrası hizmet veririz. EFFE Endüstri Otomasyon A.Ş nin kalite politikası "müşteri memnuniyeti" esasına dayanır. Şirketin amacı, uluslararası standartlara, teknik şartlara ve müşterilerin taleplerine uygun ürünler ve projeler sunmaktır. Müşteri memnuniyetinin kalıcı olması için, müşteri şartlarının karşılanıp karşılanmadığı ve müşterinin değişen beklentileri ölçülüp değerlendirilerek tüm çalışanlara duyurulur, gerektiğinde ürün geliştirme ve belgelendirme çalışmaları yapılır, sunulan ürünle ilgili her memnuniyetsizlik ciddiyetle ele alınır ve düzeltici faaliyette bulunulur. EFFE Endüstri Otomasyon A.Ş nin "çalışanların mutluluğu" ise müşteri memnuniyetine ulaşmada en önemli koşuldur. Kararlar, ilgili çalışanların görüşleri alınarak ve "katılımcılık" esasına göre oluşturulur. Bireylerin yeterli bilgi ve beceriyle donatılarak işleriyle ilgili yetki ve sorumluluk üstlenmeleri sağlanır. Tasarım, imalat, ar-ge ve montaj aşamalarında çalışanlar için, işini seven, yaptığı işten mutluluk ve gurur duymasını sağlayan çalışma ortamı hedeflenir. Sorumluluk, bireysel olmakla birlikte, ekip çalışmaları özellikle teşvik edilir, ekip başarısı bireysel başarının önünde tutulur. Tüm bu ilkelerin doğrultusunda EFFE Endüstri Otomasyon A.Ş nin çatısı altında görev alan her çalışanımız hep bir adım önde olma vizyonu ve yeniliğe verdikleri önemle fark yaratarak, koşulsuz memnuniyetlerini amaçladığımız müşterilerimize verebileceğimiz en değerli şeyin aslında EFFE Endüstri Otomasyon A.Ş nin Kalitesi olduğunu bilirler. Hizmet Anlayışımız Müşteriye fayda sağlamayacak ürünün, müşteri ısrarla talep etse dahi satışının yapılmaması Kusursuz teslimat, endüstriyel işçilik, dayanıklı ürünlerin üretilmesi Kolay temin edilebilir malzeme ve ekipmanlarla imalat yapılması Müşteri hizmetlerinde müşteri şikayetleri yönetimi,satış ve serviste uzmanlık İş güvenliğine uygun, çevreye zararsız üretim anlayışı Müşteri daima haklıdır prensibine uygun hizmet anlayışı Performans garantili uygulamalarla, maksimum müşteri güveni sağlanması Kalite tekrarı için planlanmış üretim şartları oluşturulması Ürünlerin,yatırım maliyetlerinin en hızlı şekilde geri dönüşümünün sağlanması Müşteri beklentilerine uygun, güvenilir, hızlı ve iş ahlakına uygun anlayışla üretim yapmak, Müşteri menfaatlerinin de, firmamızın menfaatlerini koruduğumuz gibi korunması. Hedeflerimiz Sektörü takip eden değil, gündem belirleyen tasarım ve uygulamalarla, müşterilerimize ve ülke ekonomisine fayda sağlamak. Uluslararası pazarlarda daha fazla söz sahibi olmak. Proses ve enerji maliyetlerinin düşürülmesini ve üretim artışı sağlamak; Yüksek verimliliği hedef alarak, gerekli faaliyetleri planlamak ve uygulamak Sürekli eğitim faaliyetleri ile personel gelişimini en üst seviyeye çıkarmak. Müşterilerimizin memnuniyetini iyileştirerek, SÜREKLİ VE ÇOK MEMNUN MÜŞTERİLER kazanmak suretiyle sektörde zirveye çıkmak hedefimizdir.

5 OTOMASYON, YAZILIM, MODİFİKASYON UYGULAMALARI VE ENDÜSTRİYEL PANO İMALATI TEKSTİL MAKİNELERİ İLE İLGİLİ UYGULAMALAR Tekstil Boya Apre ve Finisaj makineleri Jigger, İplik Boya ve Kumaş Boya Makineleri, Kontinü Yıkama Makineleri, Relax Kurutma, Ramöz Makineleri, Egalize Kurutma ve Sanfor Makineleri, Şardon, Traş, zımpara ve Fırça zımpara Makineleri DİĞER SEKTÖRLER İLE İLGİLİ UYGULAMALAR Damacana ve Şişe dolum makineleri Şişirme Makineleri Çikolata Üretim ve dolum makineleri Matbaa ve Flok Baskı Makinesi, Mısır Kurutma Makinesi, Bakliyat Silo ve Depolama Sistemleri, Rulo Saç Dilimleme Montaj ve Konveyör Hatları Otomasyon panoları Kaynak Robotları için fikstür panoları PLC kontrollü otomasyon panoları. Muhtelif konveyör uygulamaları Mermer Kesim; Finisaj Makineleri Otomasyonu. Kâğıt ve Karton Kesim Dilme Makineleri Yalıtım ve İzolasyon malzemeleri üretim tesisleri Ahşap İşleme Makineleri İlaç Üretim ve Dolum makineleri ENERJİ TASARRUFU İLE İLGİLİ SİSTEMLER VE UYGULAMALAR Ram ve Kurutma Makineleri için Baca Gazı Isı Geri Kazanım Sistemi Baca Gazı Nem Kontrol Ünitesi Kumaş Isı Ölçüm Sistemi Fikse Otomatı Ram ve Kurutma Makineleri Otomatik Filtre sistemleri RAM VE KURUTMA MAKİNELERİ MODİFİKASYON UYGULAMALARI: Ram makineleri ve kurutma makinelerinin enerji maliyetlerinin düşürülmesi ile ilgili uygulamalar. Kızgın yağ ısıtma sistemli ram makinelerinin kurutma kapasitelerinin arttırılması. Ram makinelerinin,kenar kesme firelerinin düşürülmesi için zincir girişi modifikasyon uygulamaları. Açıken sanfor makinesi zincir girişi öncesi kenar kesme uygulaması Kurutma ve ram makinelerinde üstten kenar kolalama uygulaması Ram ve egalizeli kurutma makinelerinin üretim kapasitelerinin arttırılması için özel kenar kurutma sistemleri uygulamaları Doğalgaz ile ısıtma sistemli ram makinelerinin kurutma kapasitelerinin arttırılıması. Babcock yatay zincirli ram makinelerinin,yağlamasız model ray sistemi modifikasyonları. Ram ve sanfor makineleri zincir rayları imalatları ve revizyonları. Ram ve kurutma makinelerinin ısı kontrol sistemi otomasyon uygulamaları Ram,sanfor ve kurutma makinelerinin tahrik sistemleri plc sistem uygulamaları ve elektrik panosu imalatları. RAM MK.ROTASYON BASKI MK. VE KURUTMA MAKİNELERİNİN ISITMA SİSTEMİ DÖNÜŞÜM UYGULAMALARI: A- Kızgınyağ ile ısıtma sisteminden doğalgaz ile ısıtma sistemine dönüşüm uygulamaları. B- Kızgınyağ ile ısıtma sisteminden buhar ile ısıtma sistemine dönüşüm uygulamaları. C- Doğalgaz ile ısıtma sisteminden kızgın yağ ile ısıtma sistemine dönüşüm uygulamaları.

6 EF-FEE EF-PMT EF-GLUT EF-ECU-C EF-BRP EF-EDU+IR EF-MED EF-EAC EF-FCS EF-PSS EF-FCU EF-SFU EF-WEFT

7 EF-EXF EF-ECON EF-CTR-ULTR EF-CTR

8 ÜNİTELER EF-PBD PATH BATCH BOYAMA ÜNİTESİ EF-SFU STANDART FULAR ÜNİTESİ EF-SR2 HİDROLİK SİLİNDİRLİ BOYA FULARI EF-TTM-SR HİDROLİK SİLİNDİRLİ BOYA VE APRE FULAR ÜNİTESİ EF-F3C3 SİLİNDİRLİ FULAR ÜNİTESİ EF-HC HİDROLİK FULAR SİLİNDİRİ EF-FCU-W PASLANMAZ ÇITALI ORTALAYICI ÜNİTESİ,AÇIK EN YIKAMA MK.İÇİN EF-FCU PASLANMAZ ÇITALI ORTALAYICI ÜNİTESİ EF-FCU-B BASKI MK.ÇITALI ORTALAYICI ÜNİTESİ EF-FCU-I ÇITALI AÇICI ÜNİTESİ,PASLANMAZ ÇITALI EF-FCU-A ÇITALI AÇICI ÜNİTESİ,ALÜMİNYUM ÇITALI,MOHER KAPLI EF-CGU PASLANMAZ BEŞİKLİ ORTALAYICI ÜNİTESİ EF-CGU-C HALI BEŞİKLİ ORTALAYICI ÜNİTESİ EF-CTR DİSKLİ KENAR KESME ÜNİTESİ EF-CTR-C HALI KENAR KESME ÜNİTESİ EF-CTR-ULTR ULTRASONIC KENAR KESME ÜNİTESİ EF-CTR-M ORTA KESME ÜNİTESİ EF-CTR-S SANFOR MK.ZİNCİR ÖNCESİ KENAR KESME UYGULAMASI EF-MED MEKANİK KENAR AÇICI ÜNİTESİ EF-MED-D DAR MEKANİK KENAR AÇICI ÜNİTESİ EF-MED-F PNÖMATİK KENAR AÇICI ÜNİTESİ EF-MED-F2 PNÖMATİK KENAR AÇICI ÜNİTESİ EF-MED-S BASKI MK.İÇİN SON KENAR AÇICI ÜNİTESİ EF-ECU OPTİK KENAR KONTROL SENSÖRÜ EF-ECU-C OPTİK KENAR KONTROL SİSTEMİ EF-FCS KUMAŞ ORTALAYICI SENSÖRÜ EF-FCS-W KUMAŞ ORTALAYICI SENSÖRÜ,AÇIK EN YIKAMA MK.İÇİN EF-LC LOADCELL ÜNİTESİ EF-ECS TEK KENARDAN KONTROLLÜ SENSÖR ÜNİTESİ EF-SDU EF-SD HELEZON AÇICI SİLİNDİR ÜNİTESİ HELEZON AÇICI SİLİNDİRİ EF-GLUT ÜSTTEN KENAR KOLALAMA ÜNİTESİ EF-GLUT-DKURUTMA MK.İÇİN ÜSTTEN KENAR KOLALAMA ÜNİTESİ EF-GLU-V DİKEY RAY İÇİN KENAR KOLALAMA ÜNİTESİ EF-GLU-H YATAY RAY İÇİN KENAR KOLALAMA ÜNİTESİ EF-EDU+IR KENAR KURUTMA ÜNİTESİ EF-FBC EF-DCB EF-PC EF-BSD EF-BRT EF-BRS EF-BRP EF-FEE EF-PSS EF-PMT BESLEME KONVEYÖR ÜNİTESİ TAHRİKLİ KONVEYÖR ÜNİTESİ BORU KONVEYÖR ÜNİTESİ BUHAR SİLİNDİRLİ ÖN KURUTMA ÜNİTESİ TESBİH TİP TAKVİYE FIRÇASI STANDART TAKVİYE FIRÇASI PNÖMATİK TAKVİYE FIRÇASI FIRÇALI BESLEME ÜNİTESİ İĞNE EMNİYET SİSTEMİ PNÖMATİK VE MEKANİK TRİGER SİSTEMİ EF-PMT-S ÖZEL PNÖMATİK VE MEKANİK TRİGER SİSTEMİ EF-STE STATİK ELEKTRİK ALMA SİSTEMİ EF-JBX J BOX ÜNİTESİ EF-MT MERKEZİ TAHRİKLİ DOK SARMA ÜNİTESİ EF-DSU KURU TİP BUHARLAYICI ÜNİTESİ EF-ECON BACA GAZI ISI GERI KAZANIM SİSTEMİ EF-ACF OTOMATIK FİLTRE SİSTEMİ EF-WEFT OTOMATİK ATKI KONTROL ÜNİTESİ EF-MC MANUEL ATKI KONTROL ÜNITESI EF-EGD KURUTMA MAKİNESİ EGALİZE ÜNİTESİ EF-EGS AÇIK EN SANFOR MAKİNESİ EGALİZE ÜNİTESİ EF-COAT-X2 KAPLAMA ÜNİTESİ EF-COAT-X3 KAPLAMA MAKİNESİ

9 FULAR ÜNİTELERİ EF-SFU Standart Fular Ünitesi EF-SR2 Hidrolik Silindirli Boya Fuları EF-F3C 3 Silindirli Fular Ünitesi EF-TTM-SR Hidrolik Silindirli Boya ve Apre Fular Ünitesi EF-PBD Pad-Patch Boya Ünitesi

10 EF-FCU Paslanmaz Çıtalı Ortalayıcı Ünitesi EF-FCU-B Baskı Makinesi Çıtalı Ortalayıcı Ünitesi EF-FCU-A Çıtalı Açıcı Ünitesi EF-FCU-W Paslanmaz Çıtalı Ortalayıcı Ünitesi EF-CGU Beşikli Ortalayıcı Ünitesi EF-CGU-C Halı Besikli Ortalayıcı Ünitesi EF-FCS Kumaş Ortalayıcı Sensörü EF-FCS-W Kumaş Ortalayıcı Sensörü

11 EF-MED-F Pnömatik Kenar Açıcı Ünitesi EF-MED-F2 Pnömatik Kenar Açici Ünitesi (İki Taralı Nozul Sistemli) EF-MED-S Baskı Makinesi Son Kenar Açıcı EF-ECU Optik Kenar Kontrol Sensörü EF-GLU-T Üstten Kenar Kolalama Ünitesi EF-MED Mekanik Kenar Açıcı Ünitesi EF-ECU-C Kenar Kontrol Sistemi

12 EF-GLUT-D Kurutma Makinesi Üstten Kenar Kolalama Ünitesi EF-EDU+IR Kenar Kurutma Ünitesi EF- BSD Buhar Silindirli Ön Kurutma Ünitesi EF-SDU Helezon Açıcı Ünitesi EF-FEE Fırçalı Besleme Ünitesi EF-PMT Pnömatik ve Mekanik Açıcılı Triger Sistemi EF-PMT-S Özel Triger Sistemi EF-PSS İğne Emniyet Sistemi

13 KENAR KESME UYGULAMALARI EF-CTR Diskli Kenar Kesme Ünitesi EF-CTR-C Halı Kenar Kesme Ünitesi EF-CTR-S Açıken Sanfor Zincir Öncesi Kenar Kesme Ünitesi EF-CTR-ULTR Ultrasonik Kenar Kesme Ünitesi

14 EGALİZE ÜNİTELERİ EF-EGS Açık En Sanfor Egalize Ünitesi EF-EGD Kurutma Makinesi Egalize Ünitesi

15 ORTALAYICI ÜNİTELERİ EF-FCU Paslanmaz Çıtalı Ortalayıcı Ünitesi Örgü kumaşlar; üretim, apre ve hazırlık prosesleri uygulamalarından ve makine şartlarından kaynaklanan sebeplerden,en ve boy yönünde esneyerek doğal yapılarını değiştirirler. Ram makineleri, açık en sanfor makineleri ve egalizeli kurutma makineleri gibi finisaj makinelerinin kumaş girişlerinde, çıtalı ortalayıcı üniteleri kullanılması, muhtemel tansiyonları ortadan kaldırır ve örgü kumaşların bir sonraki üniteye; beslemeli ve merkezlenerek relaks şekilde sevk edilmesini sağlar. Her kumaş eni için ayrıca sensör ayarı yapılmasına gerek yoktur. Bunun için ünite boyunca dizili neme ve rutubete karşı şeffaf tüp içinde muhafaza edilen sensörlerden oluşan ve kumaşın her iki kenarından da referans alan, optik okuyucu sistemi mevcuttur. Çıtalı ortalayıcı üniteleri farklı tipteki çıta bantları ile non woven kumaşlar, triko ve bazı dokuma kumaşların merkezlenmesi için kullanılabileceği gibi özellikle relaks ve tansiyonsuz çalışma şartları gerektiren yıkama hatlarında da kullanılabilirler. Komple paslanmaz çelik sacdan imal edilmiş ana gövde, tahrik silindiri ve ara traversler Eloksal kaplı, özel kesitli, güçlendirilmiş alüminyum çıtalar 9 adet Çap 230 mm. tahrikli çıtalı silindir ile maksimum tutucu yüzey Islak ve kuru kumaşlarda tansiyonsuz ve beslemeli çalışabilme özelliği Çift yönlü pnömatik piston ile merkez kaçıklıklarını düzeltme Sağ ve sola = 150 mm. strok ile kaçıklıkları düzeltebilme imkânı 1.1 kw. A.C elektrik motor ve redüktörlü tahrik sistemi

16 ORTALAYICI ÜNİTELERİ EF-FCU-B Baskı Makinesi Çıtalı Ortalayıcı Ünitesi Rotasyon veya filmdruk baskı makineleri girişlerinde; kumaşın talep edilen kenar ölçüsünde veya merkezlenerek, her iki tarafından da dış kenarlara doğru açılarak, tansiyonsuz şekilde baskı blanketine sevk edilmesi için kullanılır. Kumaşın baskı mk.blanketine istenen noktadan sevki için gerekli sensör ve servo motor ünitesi ile uyumlu çalışacak şekilde dizayn edilmiştir. Örgü kumaşların çalışılacağı uygulamalarda, kumaşın çıtalı ortalayıcı ünitesine merkezlenerek ve kenar kıvrımlarının açılarak sevk edilmesi için, ünite öncesine pnömatik fil kulağı tipli pnömatik kenar açıcı sistemi ile birlikte uygulanmalıdır. Özel uygulamalarda ise ünite öncesine tahrikli silindir uygulaması yapılabilir. Tek veya iki kenardan kontrollü sistem Kumaş çalışma aralığı: mm 1 veya 2 adet servo motor redüktör uygulamalı, kenar kontrol hareket sistemi 9 adet sağ - 9 adet sol toplam 18 adet taşıyıcı çıta Taşıyıcı çıta kaplamaları moher tip yapıştırmalı sistem. Maksimum 40 mm. çıta asimetri mesafesi EF-ECU model kenar kontrol sensörü Operatör panel yönü sağ-sol uygulanabilir AISI paslanmaz çelik ve sac malzemeden imal edilmiş frame ve şase AC voltaj :380 V / 50 Hz

17 ÇITALI AÇICI ÜNİTELERİ EF-FCU-A Çıtalı Açıcı Ünitesi (Alüminyum çıtalı perfore kaplı - tahriksiz) Ram, kalite kontrol, paketleme v.b finish makinelerinin çıkısında örgü veya polyester kumaşların son kenar kıvrımlarının açılarak top sarma veya dok sarma yapılabilmesi için kullanılır. Sağa ve sola hareketli, eloksal kaplı olarak imal edilmiş özel kesitli taşıyıcı çıtalar. Moher bant kaplı, yüksek tutucu yüzeyli. Kumaş tarafından tahrik edilen yapıda dizayn edilmiş. Oksitlenmeden etkilenmeyen alüminyum silindir üzerine monte edilmiş, minimum sürtünme yüzeyli çıta kızaklama mekanizması. EF-FCU-I Çıtalı Açıcı Ünitesi (Paslanmaz düz çıtalı - tahriksiz) Ram, kalite kontrol, paketleme v.b finish makinelerinin çıkısında örgü veya polyester kumaşların son kenar kıvrımlarının açılarak top sarma veya dok sarma yapılabilmesi için kullanılır. Sağ ve sola hareketli, paslanmaz düz sactan imal edilmiş özel kesitli taşıyıcı çıtalar. Kumaş tarafından tahrik edilen yapıda dizayn edilmiş. Oksitlenmeden etkilenmeyen alüminyum silindir üzerine monte edilmiş, minimum sürtünme yüzeyli çıta kızaklama mekanizması

18 ORTALAYICI ÜNİTELERİ EF-CGU Beşikli Ortalayıcı Ünitesi Genellikle dokuma kumaşların, merkezlenerek bir sonraki üniteye yönlendirilmesi için kullanılır. Ünite, sağ ve sol kaidelerin arasına yerleştirilmiş pnömatik piston ile beşik hareketi sağlayan, iki adet tahrik edilmeyen, kaplamalı veya bant sargılı silindir vasıtasıyla çalışmaktadır. Optik sensör ünitesi kumaş enine göre ayar yapma gereksinimini yok eder. Kumaşın her iki kenarından bilgi almak suretiyle, pnömatik pistonun beşik hareketiyle kumaşı merkezler. Bazı uygulamalarda tek kenardan kontrollü optik okuyucu sistemleri de kullanılabilir. Sürgülü kapaklar için sağ ve sol olmak üzere iki adet emniyet switch sistemi. Açı ayar mekanizmalı, çift veya tek silindirli, ayrı ayrı ve direk akuple redüktör motor sistemli helezon açıcı ünitesi Tahrik edilmeyen, bant sargılı veya kaplamalı, iki adet paslanmaz avare silindir. Şeffaf emniyet kapakları, sürgülü sistemli ve eloksal kaplamalı alüminyum kızak profillerinde çalışır şekilde. Her kumaş eni için ayar gerektirmeyen veya tek kenardan kontrollü optik okuyuculu kumaş merkezleme ünitesi. Oksitlenmeye karşı dayanıklı paslanmaz malzemeden imal edilmiş sağlam yapılı yan gövdeler ve taşıyıcı profil sistemi. Çift yönlü pnömatik pistonlu beşik hareketli ortalayıcı sistem. EF-CGU-C Halı Beşikli Ortalayıcı Ünitesi Çeşitli tip halılar ile benzeri tip yüksek gramajlı ve sağlam yapılı mamullerin;halı üretim hatlarında,ram makinelerinde veya finisaj makinelerinde uygulanan apreleme, fiksaj veya kaplama prosesleri esnasında merkezlenerek bir sonraki üniteye sevk edilmesi için kullanılır. Teknik Özellikler: Sağlam yapıda 2 adet bant sargılı silindir. Standart uygulamalarda tahriksiz, opsiyonel uygulamalarda tahrikli silindir sistemi. Zemine yatay olarak konumlandırılmış yapıda çalışacak şekilde. Ünitenin yatay açı sistemi elektrik motor redüktör kumandalı ve destek rulmanlı. Limit sensörlü.

19 ORTALAYICI ÜNİTELERİ EF-FCU-W Paslanmaz Çıtalı Ortalayıcı Ünitesi (Açık en yıkama makinesi için, paslanmaz perfore çıtalı) Özellikle açık en yıkama makinelerinin yıkama kabinleri içinde kullanılmak üzere dizayn edilmiştir. Kimyasal malzemelerden, su ve buharlı ortamdan etkilenmeyecek malzemelerden imal edilmiştir. Ünite kumaş ortalayıcı sensöründen aldığı bilgiye göre, merkezden sağa ve sola doğru hareket eden tutucu - perfore özellikteki, parçalı paslanmaz çıtaları vasıtasıyla,ıslak kumaşı sağa ve sola açarak merkezlemeye yarar. Komple paslanmaz çelik sacdan imal edilmiş yan aynalar, yıkama makinesi kabinine cıvata bağlantılı. Paslanmaz borudan imal edilmiş tahrik silindiri. Kimyasal, su ve buhara dayanıklı tahrik çıtaları ve kızaklama parçaları, ıslak kumaşı tutucu, taşıyıcı ve kenarlara doğru açıcı özellikte, perfore delikli, sağlam yapıda. Opsiyonel uygulamalarda farklı yapılarda tahrik çıtaları uygulamaları. 300 mm. çapındaki tahrikli çıtalı silindiri ile maksimum tutucu yüzey Çift yönlü lineer motor redüktör sistemi ile merkez kaçıklıklarını düzeltme Sağ ve sola hareketli, kumaşı sağa ve sola doğru açan hareket mekanizması. 1.1 kw. A.C elektrik motor ve redüktörlü tahrik sistemi inverter kontrollü EF-FCS-W Kumaş Ortalayıcı Sensörü (Yıkama makineleri ile ıslak ve buharlı ortamlar için) Islak ve nemli ortamlarda çalışan kumaş ortalayıcı üniteleri ve özellikle açık en yıkama makinelerine ait yıkama veya relax kabinlerinin içinde çalışan ortalayıcı üniteleri için tasarlanmıştır. Her kumaş için ayrıca en ayarı yapılmasına gerek yoktur. Nemli ve buharlı ortamlara dayanıklı özel optik okuyucular, kumaşın her iki kenarından da bilgi alarak, kontrol ünitesine iletir. Islak ve nemli ortamlardaki çalışma şartları için, özel uygulamalarda paslanmaz boru ile korunan şeffaf tüp boru içine monte edilerek sızdırmazlığı sağlanmıştır. Okuyucu sensörleri profiller üzerinde dizilmiş karşılıklı iki adet ünite halindedir. Standart uygulamalar için cm. çalışma enindeki üniteler için imal edilmekte olup, talep halinde opsiyonel uygulamalar için farklı ölçülerde de imal

20 KENAR AÇICI ÜNİTELER EF-MED Mekanik Kenar Açıcı Ünitesi EF-MED model mekanik kenar açıcı ünitesi, özel açılı, kaydırıcı ve aşınmaz profillere sahip açıcı plakaları ile özellikle örgü kumaşların katlanmış ve kıvrılmış kenarlarını açar. Gergili zincir sistemi ile çalışan ram makineleri, egalizeli kurutma makineleri, egalizeli açık en sanfor makineleri v.b makinelerde, kumaş kenarlarının iğneye geçişlerinde tamamen açılması sayesinde, istenilen iğneleme başarısı sağlanır. Kumaş cinsi ve kalınlığına göre ayarlanabilir. Herhangi bir enerji gereksinimi yoktur. Kumaş kenar yırtıklarından etkilenmez ve bakım gerektirmez. Paslanmaz çelik alt ve üst açıcı taşıyıcı plaka saçları. Her türlü optik kenar kontrol sistemine adapte edilebilir mekanik tasarım. Yatay ve dikey zincirli makinelere uygun modüler yapı. Özel imalat kademeli çapraz açma sistemi. Özellikle örgü kumaşlar için ideal çalışma şartları. Kuru veya ıslak kumaşlar için kullanım özelliği. Maksimum 300 gr/m² çalışılacak kumaş ağırlığı. Düğüm ve dikiş geçişleri için koruyucu sistem. Menteşe sistemi sayesinde kolay açılabilir üst grup. Civata bağlantılı özel profil kesitli açıcı levhaları. EF-MED-D Dar Tip Mekanik Kenar Açıcı Ünitesi İğne ve mandal (kombi) tip zincir sistemli ram makinesi girişlerinde, kenarları daha az kıvrılan kumaşların kenar kıvrımlarını açmak için kullanılır.kenar dikme makinelerinde dikiş öncesinde, baskı makineleri girişlerinde kumaşların baskı blanketleri öncesinde ki son kenar kıvrımlarını açmak için de kullanılabilir. Uygun ebatları sayesinde uygulama ve montaj kolaylığı sağlar.

21 KENAR AÇICI ÜNİTELER EF-MED-F Pnömatik Kenar Açıcı Ünitesi Düşük gramajlı ve sürtünmeye hassas örgü ve dokuma tip kumaşların kenar kıvrımlarının sürtünmesiz ve tam olarak açılması için kullanılan kenar açıcı ünitesidir. Rotasyon ve düz baskı makinelerinde ortalayıcı üniteleri öncesinde, ram makineleri, egalize üniteli kurutma ve sanfor makinelerinde ise zincir girişlerinde kullanılır.uygulama için uygun kapasitede basınçlı hava üretmeye yarayan blower ünitesi de gereklidir. Eloksal kaplamalı, hafif, özel alüminyum malzemeden imal edilmiş Kenar kıvrımlarını sürtünmesiz ve maksimum açıcı özellikli Sabit alt plakada açılı hava üfleyici nozul sistemi Açılabilir, nozulsuz üst plaka için menteşeli sistem Kuru veya nemli hassas kumaşlar için kullanım özelliği Kumaş cinsine göre ara mesafe ayarlama imkanı EF-MED-F2 Pnömatik Kenar Açıcı Ünitesi (İki Taraflı Nozul Sistemli) Standart pnömatik kenar açıcı ünitesinin yetersiz kaldığı ve özellikle hassas kumaşların her iki tarafının da basınçlı hava ile açılabilmesi için tasarlanmıştır. Düşük gramajlı ve sürtünmeye karşı hassas örgü ve dokuma tip kumaşların kenar kıvrımlarının sürtünmesiz ve tam olarak açılması için kullanılır. Rotasyon ve düz baskı makineleri, ram makineleri, egalize üniteli kurutma ve sanfor makinelerinde kullanılır.ünitenin basınçlı hava ihtiyacı için uygun kapasitede blower gereklidir. Hassas örgü kumaşların rotasyon veya düz baskı makinelerine, kenar kontrollü çıtalı ortalayıcı üniteleri vasıtasıyla sevk edilmesi esnasında, kenar kıvrımlarının sürtünmesiz ve tam olarak açılabilmesi için kullanılabileceği gibi, yatay veya dikey zincirli ram makinelerinin veya egalize üniteli zincir girişlerinde hassas kenar açıcı ünitesi olarak da kullanılır.uygulama için, gerekli basınçta hava üreten blower ünitesiyle birlikte kullanılmalıdır. Eloksal kaplamalı, hafif, özel alüminyum malzemeden imal edilmiş Kenar kıvrımlarını sürtünmesiz ve maksimum açıcı özellikli Sabit alt plakada açılı hava üfleyici nozul sistemi Menteşeli olarak açılabilir üst plakada, açılı hava üfleyici nozul sistemi Kuru veya nemli hassas kumaşlar için kullanım özelliği Kumaş cinsine göre ara mesafe ayarlama imkanı EF-MED-S Baskı Makinesi Son Kenar Açıcı Filmdruk ve rotasyon baskı makinelerinde özellikle örgü kumaşların,kenar kolalama işlemlerinin sağlıklı yapılmamasından kaynaklanan kenar katlanmaları baskı kalitesini olumsuz etkiler,fire oranlarını arttırır. Birçok işletmede, pnömatik hava ile son kenar katlanmalarının açılması için endüstriyel olmayan uygulamalar yapılmakta ve uygulama yüksek maliyetler oluşturmaktadır. EF-MED-S Mekanik kenar açıcı ünitesi örgü kumaşların katlanan kenarlarını blankete en yakın noktada mekanik olarak açarak en ekonomik çözümü sağlamaktadır. Uygulama,kumaşı blankete yapıştıran baskı silindirinin hemen öncesinde ve ısıtıcı tambur öncesine ayrı ayrı yapılabilir. Bir profil üzerine sağ ve sol olarak yerleştirilmiş hareketli kenar açıcı plakaları, kumaş enine göre, operatör tarafından ve birbirinden bağımsız olarak ayarlanarak kullanılır.

22 KENAR KONTROL VE ORTALAYICI SENSÖRLER EF-ECU Optik Kenar Kontrol Sensörü Sanfor ve kurutma makinelerinin egalize zinciri girişlerinde ve ram makineleri zincir girişlerinde, kumaşın iğnelere sağlıklı ve sorunsuz geçmesi için,rayları sağa ve sola hareket ettiren motor redüktör gurplarına kumanda etmek için tasarlanmıştır. Optik okuyuculu sensör vasıtasıyla iletilen sinyaller, kontrol ünitesi aracılığıyla servo veya A.C motorlu redüktörler ve kramayer dişlilerle sistemi harekete geçirmektedir. Rayların hareket hızı, makine şartlarına göre PLC ünitesinden seçilebilir. Servo sürücülü veya A.C kontrollü sistemlere uyumlu Dijital ve optik okuyuculu sensör 0-10 Volt çıkış EF-ECU-C Kenar Kontrol Sistemi Sanfor ve kurutma makinelerinin egalize zinciri girişlerinde ve ram makinelerinin zincir girişlerinde, kumaşın iğnelere sağlıklı ve sorunsuz geçmesi için uygulanan sistemdir,sistem aşağıdaki ünitelerden oluşur. EF-ECUC Kenar Kontrol Sistemi Üniteleri EF-ECU Optik Kenar Kontrol Sensörü 2 Ad. Kenar Kontrol Sensörü Hassas Ayar Mekanizmasi 2 Adet Kremeyer Sistemi Sağ/sol Bir Takim Minimum ve maksimum limit switchleri 4 Adet Ray tahrik motor redüktör gurubu ve raya bağlantı parçalari 2 Takım EF-LC Loadcell ünitesi Üniteden geçen kumaşların tansiyonunu ölçmek için kolay dönebilir avare silindirin, her iki tarafına monte edilen Loadcell cihazından alınan ölçüm değerlerine göre, bir önceki tahrikli sistemin hızına kumanda edecek şekilde dizayn edilmiştir. Loadcell silindirinin öncesi ve sonrasına monte edilen 2 adet avare silindir sayesinde doğru ölçüm yapılabilir. Proses şartlarına göre farklı tansiyonları ölçmek için uygun kapasitelerde lodcell ünitesi seçimi yapılmalıdır.

23 KENAR KONTROL VE ORTALAYICI SENSÖRLER EF-FCS Kumaş Ortalayıcı Sensör Ünitesi Örgü ve dokuma kumaşların merkezlenmesi için kullanılan çıtalı ortalayıcı ünitelerinde ve genellikle dokuma kumaşların merkezlendiği, beşikli ortalayıcı ünitelerinde kullanılmaktadır. Her kumaş için ayrıca en ayarı yapılmasına gerek yoktur. Özel optik okuyucular, kumaşın her iki kenarından da bilgi alarak, kontrol ünitesine iletir. Islak ve nemli ortamlardaki çalışma şartları için, şeffaf tüp boru içine monte edilmiş ve özel eloksal kaplamalı alüminyum profiller üzerinde dizilmiş karşılıklı iki adet ünite halindedir. Standart uygulamalar için mm çalışma enindeki üniteler için imal edilmekte olup, talep halinde opsiyonel uygulamalar için farklı ölçülerde de imal edilebilirler. EF-ECS Tek Kenardan Kontrollü Ortalayıcı Sensör Optik okuyuculu sistemlerin tam olarak kontrol edemediği,kenar dokusu değişken,liflenmiş kumaşların merkezlenmesi veya kenar takibi için kullanılabileceği gibi, basit kenar kontrol uygulamalarında uygun maliyeti dolayısıyla tercih edilebilir. 2 adet optik okuyuculu manuel veya lineer tahrikli sistem Oksitlenmeye karşı seçilmiş uygulama malzemeleri. Çeşitli kumaş genişlikleri için uygun ebatlarda imalat

24 KONVEYÖR ÜNİTELERİ EF-DCB Tahrikli Konveyör Ünitesi Özellikle hassas örgü kumaşların çalışıldığı ram ve egalize zincirleri girişinde kullanılan klasik konveyör ünitelerinde kumaşlarda sürtünmelerden dolayı meydana gelen olumsuzlukları önlemek için tasarlanmıştır. Uygulama alanına göre, sentetik yapılı makaralar üzerinde çalışan düz tipli sağlam yapıdaki, uzamaya dayanıklı kayışlar bir tahrik redüktörü vasıtasıyla inverter kontrolü ile tahrik edildiğinden, hassas kumaşlar hiçbir sürtünmeye maruz kalmadan kurutma kabinine veya sanfor ünitesine sevk edilir. Oksitlenmeye karşı paslanmaz çelik ve sentetik malzemelerden üretilmiş. Makine hızına senkron çalışabilme özelliği. 1.1 KW. motor redüktör grubu ile tahrikli. 30 mm genişliğinde sağlam yapılı taşıyıcı bant sistemi. EF-FBC Kayışlı Konveyör Ünitesi Ram makinesi, egalizeli kurutma makinesi ve açık en sanfor makinesi zincir girişlerinde, kumaşın üst besleme silindirinden, besleme fırçalarına merkezlenmiş ve tansiyonsuz halde sevk edilmesini sağlar. Ayrıca, üst besleme silindirinden ayrılan kumaşı merkezde tutarak, kenar kontrol fotosellerinin, özellikle yırtık veya düzgün olmayan kenarlardan dolayı yaptığı kaçıklıklar esnasında, birbirlerinden etkilenerek; kumaşa, zincir giriş raylarına ve zincir girişindeki diğer ünitelere zarar vermesini engelleyerek kesintisiz çalışma sağlar. EF-PC Boru Konveyör Ünitesi Ram makinelerinin zincir girişlerinde, kumaşın üst besleme silindirinden veya kayışlı konveyör ünitesinden itibaren, buharlayıcı ünitesi üzerinde ve kurutma kabini girişinde de desteklenerek sevk edilmesini sağlar. 2 sıralı özel parlatılmış paslanmaz borudan imal edilmiştir. Açık en sanfor makinesi girişi uygulamalarında V açılı olarak monte edilmesi sayesinde, çalışılan kumaşlarda buhar ve nemden dolayı oluşabilecek izler önlenmiş olur, gerekli durumlarda boruların içinden buhar geçirilmelidir.

25 KENAR KOLALAMA ÜNİTELERİ EF-GLU-T Üstten Kenar Kolalama Ünitesi Klasik kenar kolalama sistemlerinde kenar kolalama tankı ve diski, kumaşın ve kumaşı taşıyan zincirin altında, kenar kolalama baskı diski ise kumaşın üstündedir. Yatay veya dikey tipli ram veya egalize ünitesine ait zincirlerde, mekanik şartlardan dolayı, kenar kolalama diskinin zincire 4-5 mm den fazla yaklaştırılması mümkün değildir. Bu durum, kumaşın kenar kolalama yapılan kısmının dışında kalan ve fire olarak atılan miktarının artmasına sebep olur. Üstten kenar kolalama sisteminde, kenar kolalama tankı ve kenar kolalama diski kumaşın üstünde olduğundan, kenar kolalama diski zincir iğnelerine istenildiği kadar yaklaştırılabilir, bu durum kenar firelerinde minimum fire oranlarına ulaşılmasını sağlar. Kola kumaşın alt kısmına temas etmediğinden, kumaşın sevki esnasında, temas ettiği yüzeylere bulaşmaz ve kolay kurur. Ünite yatay ve dikey raylar için uygulanabilecek şekilde üretilir. Proses şartlarına göre kenar kola miktarı ayarlama özelliği Kolay temizlenebilir kenar kolalama ve sirkülasyon tankı Mahlulün sürekli aynı viscositede kalması için rezerve tankı ve sirkülasyon pompası sistemi. Oksitlenmeye karşı paslanmaz ve sentetik yapıda uygulama malzemeleri. Minimum kenar kola sarfiyatı için kesik ve çapraz dişli kolalama diskleri kolay montaj ve demontaj.

26 KENAR KOLALAMA ÜNİTELERİ EF-GLU-H Kenar Kolalama Ünitesi (Dikey ray için) Örgü kumaşların kenarlarının kumaş vasıtasıyla dönen kenar kolalama diski ile kolalanması için kullanılan ünitedir. Yatay zincirli ram makineleri için tasarlanmıştır. Tekne doldurma borusu ve seviye kontrol taşıntı sistemi Pnömatik veya mekanik s istemli kenar kolalama baskı diski Kolalama teknesi dışında monteli rulmanlı kenar kolalama diski, uzun süreli sorunsuz kullanım ve kenar kolalama diski rulmanlarının sık sık bozulmasını önlemek için kolalama teknesi dışına alınmış. Standart uygulamalarda minimum kenar kola sarfiyatı için 13 mm. genişliğinde kenar kolalama diskleri. Opsiyonel uygulamalar için farklı genişliklerde kenar kolalama diskleri. Yatay ray genişliğinde, paslanmaz çelik sacdan imal edilmiş geniş hacimli kenar kolalama teknesi. Oksitlenmeye dayanıklı malzemelerden üretilmiş kenar kolalama ve baskı diskleri. Parlak yüzeyleri sayesinde kolay temizlenebilir. EF-GLU-V Kenar Kolalama Ünitesi (Yatay ray için) Örgü kumaşların kenarlarının kolalanması için kullanılan ünitedir. Dikey zincirli ram makineleri, egalizeli kurutma ve egalizeli sanfor makineleri için tasarlanmıştır. Tekne doldurma borusu Pnömatik veya manuel sistemli kenar kolalama baskı diski Kolalama teknesi dışında monteli rulmanlı kenar kolalama diski (uzun süreli sorunsuz kullanım için). Özel uygulamalarda çift tekneli sistem seçimi Oksitlenmeye dayanıklı uygulama ve imalat malzemeleri.

27 KENAR KOLALAMA ÜNİTELERİ EF-GLUT-D Kurutma Makinesi Üstten Kenar Kolalama Ünitesi Klasik kenar kolalama sistemlerinde kenar kolalama tankı ve diski, kumaşın ve kumaşı taşıyan zincirin altında, kenar kolalama baskı diski ise kumaşın üstündedir. Yatay veya dikey tipli ram veya kurutma makinelerinin egalize ünitesine ait zincirlerde, mekanik şartlardan dolayı, kenar kolalama diskinin zincire 3-4 mm.den fazla yaklaştırılması mümkün değildir. Bu durum, kumaşın kenar kolalama yapılan kısmının dışında kalan ve fire olarak atılan miktarının artmasına sebep olur. Üstten kenar kolalama sisteminde, kenar kolalama tankı ve kenar kolalama diski kumaşın üstünde olduğundan, kenar kolalama diski zincir iğnelerine istenildiği kadar yaklaştırılabilir, uygulama min. fire oranlarına ulaşılmasını sağlar.ünitenin kurutma mk.egalize ünitesinde kullanılması, kurutma kapasitesinden faydalanmak suretiyle de enerji tasarrufu sağlar. Proses şartlarına göre kenar kola miktarı ayarlama özelliği Kolay temizlenebilir kenar kolalama ve sirkülasyon tankı Mahlulün sürekli aynı viscositede kalması için rezerve tankı ve hız kontrollü sirkülasyon pompası sistemi, Oksitlenmeye karşı paslanmaz ve sentetik yapıda uygulama malzemeleri Minimum kenar kola sarfiyatı için kesik ve çapraz dişli kolalama diskleri. Kolay montaj ve demontaj için tasarlanmış kola diskleri

28 KENAR KURUTMA ÜNİTELERİ EF-EDU+IR Kenar Kurutma Ünitesi Egalizeli kurutma makinelerinde, özellikle kenarları çok kıvrılan kumaşların kenarlarını, kumaş kurutma kabinine girmeden kurutarak, makine üretim hızının arttırılması için kullanılır. Ünite aynı zamanda kenar kolalama ve kenar kesme işlemlerinin yapıldığı ram makineleri ve egalizeli açık en sanfor makinelerinde kullanılır. Enfrarüj (I.R) veya tek taraftan üfleyicili tip kenar kurutma sistemlerinde yaşanan düşük kapasite problemlerini ve atmosfere atılan sıcak havadan dolayı artan gereksiz enerji maliyetlerini de önlediğinden tercih edilmektedir. Modüler yapıda olduğundan uygulama alanına göre istenilen uzunlukta imal edilebilir. Isıtıcı rezistanslar ve( I.R) kızılötesi kurutucular tarafından üretilen sıcak havayı, sirkülasyon fanları sayesinde kumaşın üzerinden sürekli geçirme mantığı ile çalıştığından, uygulandığı makinelerin üretim hızlarını arttırırlar. Nemli ortamlar için oksitlenmeye karşı seçilmiş uygun malzemeler. Opsiyonel uygulamalarda inverter kontrollü fan hızı seçimi Uygulama şartlarına göre elektrikli ısıtıcı ve I.R enfrarüj ısıtıcı kapasitesi seçim imkanı. Uygulama şartlarına göre talep edilen ebatlarda imal edilebilir modüler sistem.

29 KURUTMA ÜNİTELERİ EF- BSD Buhar Silindirli Ön Kurutma Ünitesi Ram makinelerinde,aprelenmiş kumaşların fular ünitesinde sıkıldıktan sonra ön kurutma işleminin yapılarak üretim hızının arttırılması için kullanılır. Yer tasarrufu için, fular ve atkı kontrol üniteleri üzerinde çalışacak şekilde platforma monte edildiğinden mevcut hatlara da kolaylıkla uygulanabilir. Proses şartlarına göre silindir sayısı ve çapı değiştirilebilir. Kızgın yağ ile ısıtma silindirli uygulamalar da yapılabilir. Hat dizayni: Buhar silindirleri öncesi helezon açıcı grup. 600 mm. çapinda 3 adet buhar silindiri Kumaşın buhar silindirlerine maksimum temasını sağlayan avare sevk silindirleri Silindirli ön kurutma ünitesi ile atkı kontrol ünitesi arasında tahrikli çekim silindiri, tansiyonsuz kumaş sevkiyatı için Ünite teknik özellikleri: 3 adet buhar silindiri için 1 adet 4 kw. gücünde motor redüktörlü tahrik sistemi veya her silindir için ayrı tahrik sistemi A.C kontrollü. Kumaşın buhar silindirlerine maksimum ölçülerde sarmasını sağlayıcı avare sevk silindirleri; kırılmaları önlemek için 160 mm. çapında. Fular ünitesi üstüne monte edilen, sağlam yapıda paslanmaz ara traversli freym ve bağlanti ayakları. Ön kurutma ünitesi çıkışı ile atkı kontrol ünitesi arasına tahrikli silindir ünitesi A.C kontrollü.

30 HELEZON AÇICI ÜNİTELERİ VE SİLİNDİRİ EF-SDU Helezon Açıcı Ünitesi Bağımsız redüktörlü motorlar ile tahrik edilen, 2 adet helezon açıcı silindirli ve açı ayarlı ünite, kayış veya dişli gurupları ile çalışan benzeri sistemlerde yaşanan tüm olumsuzlukları yok eder. Açıcı silindirlerin yüzeyleri özel imal edilmiş açıcı profilleri ile sarılmıştır. Helezon açıcı motorları ops. uygulamalarda A.C. inverter kontrolüyle olarak kullanılarak, çalışılan kumaşın cinsine göre hız seçimi de yapılabilir. İhtiyaç duyulmayan durumlarda 1 adet helezon açıcı silindiri çalıştırılmayabilir, veya tek helezon açıcı silindirli olarak imal edilebilir. Standart örgü kumaş için, helezon açıcı yüksekliği 7 mm. ve kesit ölçüsü 3 mm.dir. Bu konstrüksiyon sayesinde aşırı kıvrılmış kumaş kenarları rahatlıkla açılabilir. Açıcı yönleri kumaş yönünün aksi tarafına doğrudur, özel sarım tekniğiyle imal edildiğinden kumaş yüzeylerinde olumsuz etkide bulunmaz. Dokuma kumaşlar için tasarlanmış olan Ø 5 veya Ø 6 mm. kesitli helezon açıcı silindirler de bu ünitede kullanılabilir. Özel uygulamalar için tasarlanmış özel kesitli helezon açıcı tipleri de mevcuttur. EF-SD Helezon Açıcı Silindiri Standart örgü kumaşlar için üretilen helezon açıcı silindir sargı teli yüksekliği 7 mm. ve kesit ölçüsü Ø 3 mm.dir. Aşırı kıvrılmış kumaş kenarlarını dahi rahatlıkla açar. Açıcı yönleri kumaş yönünün aksi tarafına doğrudur, özel sarım tekniğiyle imal edildiğinden kumaş yüzeylerinde olumsuz etkide bulunmaz. Silindir borusu ve miller paslanmaz malzemeden imal edilir. Silindir, her iki tarafından da tahrik edilebilecek şekilde tasarlandığından kumaş yönünde veya kumaşın gidiş yönünün aksi tarafına doğru çalıştırılabilir.

31 FIRÇALI BESLEME ÜNİTELERİ VE EKİPMANLARI EF-FEE Fırçalı Besleme Ünitesi Ram makineleri ve egalize ünitelerinin zincir girişlerinde kumaşın zincir iğnelerine beslenerek iğnelenmesi için tasarlanmıştır. Pnömatik kumandalı kaldırma ve indirme sistemli A.C inverter kontrollü elektrik motoru ve redüktör grubu 1.1 kw EF-PMT model pnömatik ve mekanik triger ünitesine uyumlu +%50 besleme verebilecek özellikte Zincir hızına senkron çalışan sistem Sağ ve sol ünite gerektiğinde ayrı ayrı besleme verebilecek yapıda ayrı ayrı AC kontrol sistemli Besleme tekerleği üst kaplaması, HYPOLEN ve kolay değiştirilebilir. EF-PMT Pnömatik ve Mekanik Açıcılı Triger Sistemi Mekanik kenar açıcı veya kalem açıcı ünitesinden ayrılan özellikle kenarları çok kıvrılan kumaşların,zincir iğnelerine girmeden önce tamamen açılması ve tekrar katlanmalarının önlenmesi için tasarlanmıştır. Her türlü örgü kumaşın kenarlarını tamamen açarak, zincir iğnelerine beslemeli şekilde ve iğne genişliği kadar iğnelenmesini garanti eder. Kolay aşınmaz ve kaydırıcı özel malzemeden imal edilmiştir. Mekanik açıcı kanalları ve gerekli durumlarda tercihen kullanılan, son kıvrım açma pnömatik hava üfleyici sistemi sayesinde her türlü kenar kıvrımını rahatlıkla açar. Sentetik malzemeden imal edildiğinden, olası mekanik problemlerden kaynaklanan durumlarda dahi zincir iğnelerine zarar vermez. EF-PMT-S Özel Triger Sistemi EF-PMT Pnömatik ve mekanik kenar açıcılı triger sisteminde kıvrılmış kumaş kenarlarının alt kısımları açılır.ef-pmt-s Özel triger sistemi ise, özellikle tül ve benzeri kumaşlar olmak üzere, üst kısmı kıvrılmış veya katlanmış kumaş kenarlarının açılması için tasarlanmıştır. Mesafe ayarlı ve menteşeli sistemi sayesinde kıvrılan kumaş kenarlarına üst kısımdan da temas ederek,maksimum kenar açma başarısı sağlar.

32 FIRÇALI BESLEME ÜNİTELERİ VE EKİPMANLARI EF-TBR Tesbih Fırçası Ram makineleri ve egalize zinciri kumaş girişlerinde özellikle beslemeli kumaş çalışıldığı durumlarda, fırçalı besleme ünitesi tarafından zincir iğnelerine geçirilen kumaş, iğnelere tam olarak yerleşmeyebilir ve tekrar iğnelerden çıkabilir. Beslemeli çalışılan örgü kumaşların zincir iğnelerine tamamen tutturulması için uzun mesafeli baskı yapabilecek tespih fırça üniteleri kullanılmaktadır. EF-BRP Pnömatik Takviye Fırçası EF-BRS Standart Takviye Fırçası Klasik takviye fırçaları manuel olarak kullanıldığından, makinede kumaşın olmadığı, fakat zincirin kumaşsız olarak döndüğü pozisyonlarda dahi baskı pozisyonunda çalışmaya devam ederek, kısa zamanda yıpranır ve değiştirilmesi zorunlu hale gelir. Pnömatik takviye fırçası uygulamalarında kumanda sistemi fırçalı besleme ünitesi ile birlikte hareket ettiğinden ünite ömrü birkaç kat uzatılmış olur. Ram makineleri ve egalize zinciri kumaş girişlerinde kumaşın besleme fırçalarından sonra, iğnelere tutturulması için kullanılmaktadır.

33 DOK SARMA ÜNİTELERİ EF-MT Merkezi Tahrikli Dok Sarma Ünitesi Ram makineleri,yıkama makineleri veya çeşitli teknik tekstil hatlarının giriş veya çıkışlarında, kumaşın bir sonraki üniteye sürekli aynı tansiyonda dok arabasına sarılabilmesi veya dok arabasından boşaltılması için kullanılır. Uygulandığı makine ve proses şartlarına göre ünite öncesi veya sonrasına monte edilecek load cell veya balerin sisteminden kumanda almak suretiyle senkron çalışması sağlanır. Sağlam yapıda çelik konstrüksüyon gövde,sabit veya seyyar sistemli Mesafe ayar sensörlü. 5.5 kw. motor redüktör uygulaması Mafsallı kadran şaftı uygulaması,kullanılan dok sarma arabalarına uygun teknik özellik ve ölçülerde. Minimum çalışma hızı 10 mt/ dk. Maximum çalışma hızı 100 mt/ dk. Ünitenin makineye senkronu için balerin sistemi uygulaması. EF-SBU Dok Sarma Ünitesi Ram makineleri v.b makinelerin çıkışında çeşitli tip kumaşların dok arabalarına sarılması için kullanılır,uygulandığı makinelerin özelliklerine uygun ekipmanlar ilave edilerek maksimum performansla çalışması sağlanır.ünite bazı makinelerin girişine uygun teknik özellikllerde üretilmek şartıyla, dok boşaltma sistemi olarak da kullanılabilir. Sağlam yapıda çelik konstrüksüyon imalat yan kollar.2 adet pnömatik pistonla kaldırma indirme sistemli Direk bağlantılı inverter kontrollü,tahrik silindiri bant sargılı veya talep edilen şekilde kaplamalı Tahrik silindiri öncesi muz silindir uygulaması Tahrik silindiri öncesi kumaş kenarlarının üst üste gelerek zarar görmesini önleyici changer sistemi,mesafe ayarlı mekanizmalı Kumaş sevki için gerekli paslanmaz avare silindirler Emniyet için acil stop sistemli

34 KENAR KESME ÜNİTELERİ

35 KENAR KESME ÜNİTELERİ EF-CTR Diskli Kenar Kesme Ünitesi Kenarları kolalanmış veya kolalanmamış kumaşların ram makinesi veya egalizeli açık en sanfor makinesi zincir çıkışlarında optik okuyucu ile kontrol edilerek istenen miktarda kesilmesini sağlayan sistemdir. Makine zincir hızına senkron çalışabildiği gibi bağımsız olarak da çalışabilir. Genellikle makine çıkış rayları üzerine monte edilerek çalıştırılır. Opsiyonel uygulamalarda tamamen bağımsız olarak da çalıştırılabilir. Kenar kesme işlemi, kumaşın iğnelerden tamamen ayrılmasından sonra yapıldığından minimum fire oranları sağlanır. Kenar kesme atıklarının zincir iğneleri ile birlikte rayın içine gitmesi engellenir. Kesme işlemi, kenar kola yapılmayan kumaşlarda 3-4 mm. kenar kola yapılan kumaşlarda ise, zincir girişi ünitelerinin uygun teknik özelliklerde olması şartıyla mm. fire ölçülerine kadar düşürülebilir. Herhangi bir sebepten dolayı kenar kesme işleminin kesintiye uğraması, makine çıkışındaki kumaşın eninin daralması veya genişlemesi halinde bile otomatik kontrollü fotosel sistemi sayesinde kesme işlemi aralıksız devam eder. Teknik Özellikler: Nemli ortamlar ve dayanıklılık için dizayn edilmiş komple paslanmaz gövde. Sağ ve sol 75 mm. stroklu fotosel kontrollü hareketli lineer sistem. Özellikle viscon ve polyster kumaşlarda başarılı kesme işlemi için geliştirilmiş üst gurup elmas bıçaklar. Özel alaşımlı, uzun ömürlü ve kaplanmış alt bıçak diskleri. Bıçak diskleri için otomatikyağlama sistemi Bıçak öncesi son kenar kıvrımı açıcı ünitesi Bıçak soğutma ünitesi Kenar kesme miktarı ayar mekanizması PLC kontrollü kumanda paneli, A.C inverter kontrollü bıçak tahrik sistemleri. Kenar firesi emiş ünitesi

36 KENAR KESME ÜNİTELERİ EF-CTR-S Açıken Sanfor Zincir Öncesi Kenar Kesme Uygulaması Açık en sanfor makinelerinde yapılan kenar kolalama ve kenar kesme proseslerinde yaşanan olumsuzlukları önlemek için tasarlanmıştır. Kenarları egalizeli kurutma makinelerinde kolalanmış ve kurutulmuş kumaşların kenar kesme işlemlerinin açık en sanfor makinesi zincir girişi öncesinde kesilmesi, enerji tasarrufu ve üretim artışı sağlar. Sanfor makinelerinde klasik yöntemlerle, kenar kolalama ve kenar kesme yapıldığında yaşanan genel problemler: Kenar kurutma yapılabilmesi için üretim hızının zorunlu olarak düşürülmesi Yeteri kadar kurutulamayan kenar kolanın sanfor blanketine zarar vermesi. İki zincir arasında hız farkı uygulanarak çalışıldığında yaşanan kenar kesme problemleri Hat Dizayni: 1 - EF-FCU Çıtalı ortalayıcı ünitesi (pnömatik sistemli) 2 - EF-FCS Kumaş ortalayıcı sensörü 3 - EF-FCUB Baskı çıtalı ortalayıcı ünitesi 4 - EF-CTR Optik kontrollü kenar kesme ünitesi(en ayar mekanizmasına monteli)

37 KENAR KESME ÜNİTELERİ EF-CTR-ULTR Ultrasonik Kenar Kesme Ünitesi Kenarlarının kesilmesi esnasında liflenen kumaşların; ram makinesi veya egalizeli açık en sanfor makinesi zincir çıkışlarında kenarlarının;diğer uygulamalarda ise talep edilen en ölçülerinde istenen kısımlarından kesilmesini sağlayan sistemdir. Ram makinesi uygulamalarında çıkış rayları üzerine monte edilerek,opsiyonel uygulamalarda tamamen bağımsız olarak da çalıştırılabilir. Ram makinelerinde yapılan uygulamalarda,kenar kesme işlemi, kumaşın iğnelerden tamamen ayrılmasından sonra yapıldığından minimum fire oranları sağlanır. Kenar kesme atıklarının zincir iğneleri ile birlikte rayın içine gitmesi engellenir. Kesilen kenarlarda kaynak özelliği sayesinde çözülme ve liflenme olmaz ultrasonik kesme ünitesi elektriğin ses dalgasina çevrilmesi prensibi ile elde edilen yüksek frekansli ses dalgasi ile kesim yapmaktdir.güç jeneratörü ve kesme kesme kafasi ndan oluşur. Teknik Özellikler: Sağ ve sol 75 mm. fotosel kontrollü hareketli lineer sistem. Bıçak öncesi son kenar kıvrımı açıcı ünitesi PLC kontrollü kumanda paneli Kenar firesi emiş ünitesi

38 FULAR ÜNİTELERİ EF-SFU Standart Fular Ünitesi Ram veya kurutma makinelerinde örgü, dokuma v.b kumaşların sıkma ve apre prosesleri için kullanılır. Prosese göre, tahrikli alt silindir, kauçuk veya ebonit olarak kaplanır. Hareketli üst silindir ise genellikle kauçuk olarak kaplanarak çalışma enine göre bombeli olarak rektifiye edilir. Farklı silindir kaplama tipleri özel talebe göre uygulanabilir Oksitlenmeden etkilenmeyen, paslanmaz yan gövde sacları ve ara traversler, uzun ömürlü kullanım için. Sıkma silindirlerinden önce bir adet, apre teknesinden önce bir adet helezon açıcı silindiri Fonksiyonel kumanda paneli Acil duruş sistemi sayesinde gerekli hallerde üst sıkma silindiri yukarı kalkar Sıkma ve apre fularları için beklentilere uygun yüksek sıkma değerleri, lineer basınç 50 N/cm. Farklı silindir kaplama sertlik değerleri ile istenilen oranda sıkma ve apre efekti için pnömatik körüklü sıkma sistemi İki adet sıkma silindiri, homojen sıkma için üst silindir bombeli, alt silindir düz Minimum kenar-orta-kenar sıkma değerleri farkı Sıkma fuları silindirleri 92º - 95º Shore Apre fuları silindirleri 85º - 88º Shore sertlikte. Duruş esnasında, kumaşın zarar görmemesi için,1 bar üst baskı silindiri basıncı, pnömatik körüklü sıkma sistemi Kumaşın sevkiyatı ve sıkma silindirlerini by-pass etmek için gerekli paslanmaz avare silindirler Direkt bağlantılı, flexible kaplin uygulamalı A.C inverter kontrollü tahrik sistemi. Duruş ve kalkışlarda motor redüktör koruma sistemi, 7.5 kw d/dk.elektrik motor gücü One ve arkaya manuel hareketli paslanmaz apre teknesi Apre veya su doldurma sistemi Sıkma silindirleri öncesi spreyleme borusu Pnömatik kontrollü balerin sistemi ve lineer potans grubu

39 FULAR ÜNİTELERİ EF-PBD Pad Batch Boya Ünitesi Örgü ve dokuma, pamuklu kumaşların çektirme yöntemi ile açık en olarak boyanması veya boyama prosesi öncesi soğuk kasar işlemi için kullanılır. Ünite mt./dk. üretim hızında kullanılabilir. Talep edilen boya kalitesi için, kumaşın boyama öncesi hazırlıklarının önemi kadar, soğuk boyama için hazırlanan boya+kimyasal karışımının da uygun teknik şartlarda ve C aralıklarında, boya fuları teknesine ulaştırılması önemlidir. Hidrolik basınçla çalışan sıkma silindirleri sayesinde kenar-orta-kenar farksız olarak boyanan kumaşlar,tansiyonsuz olarak doka sarıldıktan sonra, hava ile teması kesilecek şekilde izole edilerek, prosese uygun sürelerde döndürülmelidir. Dok çevirme istasyonlarında yapılan kesintisiz,döndürülme işleminden sonra, homojen şekilde boyanmış kumaş, açık en yıkama makinelerinde uygun teknik şartlarda yıkanmalıdır. HAT DİZAYNI: Örgü kumaşlar için çıtalı ortalayıcı, dokuma kumaşlar için beşikli ortalayıcı ünitesi ve kumas tansiyon ayar mekanizması Fonksiyonel elektrik ve kumanda panosu giriş freyminde Boyanacak kumaşın boya fularına sevkinden önce, her iki tarafının soğutulması için gerekli,çift cidarlı soğutma silindirleri. Talep edilen tansiyonda kumas sevki için Loadcell silindiri Fular öncesi changer silindiri, gerektiğinde by-pass edilebilir. Tamamı paslanmaz malzemeden imal edilmiş fuları ünitesi. Apre teknesi ve sıkma silindirleri öncesi helezon açıcı silindirler,inverter kontrollü Soğutma için çift cidarlı,aşağı,yukarı hareketli apre/boya teknesi. Hidrolik yağ basıncı ile yan yana çalışan ve kenar-orta-kenar farkını yok edici özellikte sıkma silindirleri, 65 shore. Boyanmış kumaşı, merkezi tahrikli dok sarma ünitesine sevk eden avare silindirler, kenar katlanmalarını önleyici özellikte, kumaşın kolay sevki için teflon kaplı. Doka sarılacak kumaşın, talep edilen tansiyonda sarılmasını sağlayan, merkezi tahrikli dok sarma ünitesi.

40 FULAR ÜNİTELERİ EF-SR2 Hidrolik Silindirli Boya Fuları (Yan yana çalışan 2 hidrolik silindirli) Örgü ve dokuma, pamuklu kumaşların Pad Batch yöntemi ile kasar işlemleri ve boyanması için tasarlanmıştır. Yan yana konumda çalışan 2 adet, hidrolik yağ basıncı ile çalışan sıkma silindiri sayesinde kenar- orta- kenar farkı tamamen yok edilmiştir. Oksitlenmeye karşı özellikle paslanmaz sacdan imal edilmiş yan aynalar, yan kapaklar ve bağlantı traversleri. Bir adet sabit, diğeri pnömatik körük sistemi ile hareketli 2 adet hidrolik boya silindiri, çap 220 mm. Paslanmaz boya veya apre teknesi, pnömatik sistemli, aşağı yukarı hareketli,opsiyonel uygulamalarda hacim daraltma sistemli Apre teknesi iç avare silindiri, çapı 160 mm. çapında, kırılmaları önleyici, içten yataklı. Flote dağıtım borusu, seviye kontrol sisteminden kumandalı. Boya ve apre teknesi içi ısı kontrol sistemi. Boya ve apre teknesi su ile soğutma sistemli, çift cıdarlı, arttırılmış soğutma yüzeyli. Boya ve apre teknesi öncesi helezon açıcı silindirler veya tercihe göre muz silindir ünitesi. Kumanda paneli, emniyet tertibatı için gerekli tüm kumanda ve göstergeler ile donatılmış. Hidrolik boya silindirlerinin basınç ayarları için gerekli, selenoid ventil, pompa grubu ve tesisat dahil hidrolik santral grubu.

41 FULAR ÜNİTELERİ EF-TTM-SR Hidrolik Silindirli Boya ve Apre Fular Ünitesi Tül perde cinsi ve benzeri kumaşların çalışıldığı ram makinelerinde apre veya boya prosesleri için kullanılır. Hidrolik sistemli üst silindir sayesinde dar enli kumaşlarda kullanıldığı gibi geniş en mm. çalışma enlerinde yapılacak sıkma apre veya boya işlemlerinde kenar -orta- kenar basınç farkı tamamen yok edilebileceğinden özellikle tercih edilmektedir. Standart uygulamalarda alt silindir kauçuk, ebonit veya krom kaplı olarak imal edilmekte, üst baskı silindiri ise hidrolik sistemli yüzer silindir olarak imal edilmektedir. Opsiyonel uygulamalarda ise yan yana çalışan 2 adet hidrolik silindirli uygulamalar yapılabilir. Kumaş çalışma eni mm aralığında Çizgisel basınç 50 N/cm 30 mm. kalınlığında, özellikle paslanmaz çelikten imal edilmiş oksitlenmeyen yan aynalar ve bağlantı traversleri Pnömatik körük sistemiyle hareketli üst hidrolik silindir çapı 290 mm 340 mm çapında alt destek silindiri kauçuk, ebonit veya krom kaplamalı Paslanmaz boya veya apre teknesi Apre teknesi içi sevk silindir çapı 150 mm, içten yataklı Flote dağıtım borusu, tekne kaldırma tertibatı pnömatik kumandalı Endirekt apre teknesi ısıtma sistemi. Basınçsız ısıtma sistemli olarak dizayn edilmiş. Maksimum buhar basıncı 2 bar. Aynı zamanda tekne soğutma sistemi olarak da kullanılabilir Çıkış balerin sistemi diğer ünitelere senkronizasyon için Kumanda paneli, emniyet tertibatı için gerekli tüm kumanda ve göstergeler ile donatılmış Hidrolik silindir için gerekli; selenoid ventil, pompa grubu ve tesisat dahil hidrolik santral grubu.

42 FULAR ÜNİTELERİ EF-F3C 3 Silindirli Fular Ünitesi Örgü ve dokuma kumaşların sıkma ve apreleme proseslerinin tek fular ünitesinde yapılması için tasarlanmıştır. Ram veya kurutma makineleri girişlerinde, az yer kaplaması düşük enerji maliyetleri ile çalışması ve kullanım kolaylığından dolayı tercih sebebidir. Paslanmaz gövde, apre teknesi ve yan muhafaza sacları Sıkma silindirleri öncesinde birer adet helezon açıcı ünitesi. Sıkma ve apre teknesi için ayrı taşıntı sistemi Ana gövdeye monteli elektrik panosu ve pnömatik sistem ekipmanları Sıkma, apre ve sabit silindir çapları 395 mm Sıkma silindiri, bombeli, kauçuk kaplı Shore Sabit tahrikli silindir, düz yapılı, ebonit kaplamalı Apre fuları kauçuk kaplı, bombeli sıkma silindiri 85 Shore Lineer sıkma basıncı 50 N/cm Pnömatik sistemli körükler vasıtasıyla maksimum 6 bar hava basıncı ile kullanma şartları Direkt kaplin bağlantılı, flexible sistemli ana tahrik sistemi Şeffaf, muhafaza ve emniyet kapakları 11 kw, 3000 rpm A.C motor tahrik sistemi Pnömatik hareketli apre teknesi, endirekt buhar ile ısıtma sistemli Özel yataklı tekne içi avare silindirleri Taşıntı, seviye kontrol, doldurma ve boşaltma sistemi Sıkma silindirleri öncesi spreyleme sistemi

43 TEKNİK TEKSTİL ÜRÜNLERİ EF-COAT-X2 Model Kaplama Ünitesi Mevcut ram makinelerine veya yeni yatırım konusu olan ram makinelerinin operatör platformuna entegre edilebilen kaplama ünitesidir. COAT-X2 Model Kaplama Ünitesi iki kaplama sisteminin (U profil destekli bıçaklı kaplama ünitesinin ve silindir üzeri bıçaklı kaplama ünitesinin) bir ünitede mevcut olduğu bir kaplama makinesidir. Farklı kaplama uygulamaları ve kullanım şartlarına göre; 1800 mm mm. çalışma eninde üretilebilmektedir. EF-COAT-X3 Model Kaplama Ünitesi COAT-X3 Model Kaplama Makinesi;çeşitli kaplama proseslerine uygun ve 3 tip kaplama sisteminin (U profil desteki bıçaklı kaplama,şablonlu kaplama,silindir üzeri bıçaklı kaplama) bir arada olduğu ve gerekli olanın kullanılabileceği bir kaplama makinesidir.proses şartlarına göre 3 versiyondan biri,ikisi veya tamamı sipariş edilebileceği gibi;ikinci veya üçüncü versiyonlar, üniteye daha sonra da uygulanabileceğinden ekonomik yatırım maliyetiyle temin edilebilir. U Profil destekli bıçaklı bıçaklı kaplama: Genellikle çadır, yelken bezi, kanvas ve tanıtım/ reklam malzemelerinin kaplama proseslerinde kullanılır. PVC malzeme kaplama uygulamasında, genellikle iki bıçaklı sistemler kullanılır. Ilk bıçak yapıştırıcı / tutkal uygulaması için, ikinci bıçak ise diğer malzemenin kumaş yüzeyine son olarak uygulanması içindir. U profil destekli bıçaklı kaplama sistemi; uygulama alanının fazla olması sebebi ile diğer uygulamalardan daha fazla tercih edilen kaplama yöntemidir. Kaplama malzemesinin kumaşa daha derin nüfuz etmesi için kullanılan kaplama prosesidir. Opsiyonel uygulamalarda farklı şekillerde bıçak uygulaması yapılabilir. Daha az su tüketimii ile enerji tasarrufu sağlar. Şablonlu kaplama: Genel olarak, daha az miktarda malzemenin kumaşa nüfuz ettirilmeden uygulandığı kaplama yöntemidir. Sabit ve sabit olmayan akrilik köpük uygulamalarında tercih edilir. Özellikle elastik yapılı kumaşlarda kaplama malzemesi uygulanmasının kumaş üzerinde herhangi bir tansiyon oluşturmaması önemli bir avantajdır. Silindir üzeri bıçaklı kaplama: PVC ve PU malzemelerin çadır bezi kaplamalarında, suni deri kaplamalarında, branda kaplamalarında ve alev almaz oyuncak, kumaş v.b kaplama uygulamalarında tercih edilir.

44 EGALİZE ÜNİTELERİ EF-EGD Kurutma Makinesi Egalize Ünitesi Serbest kurutma makinelerinin girişlerinde, özellikle örgü kumaşları talep edilen enlerde kurutma kabinlerine sevk edilmesi için kullanılır. Giriş bölümü ve operatör platformu: Çelik konstrüksüyon, kaynaklı, sağlam yapılı gövde. Ø220 mm çelik çekme borudan imal edilmiş besleme silindiri. 2.2 kwx1400 d/dk. %50-%60 besleme için invertör kontrollü. 2 adet, 4 ağızlı sargılı özel paslanmaz helezon açıcı silindir Çapraz alıcı silindir mekanizması. Operatörü dönen silindirlerden koruyucu, şeffaf açılabilir kapaklar. Fonksiyonel kumanda paneli. Tahrikli kayışlı konveyör ünitesi tansiyonsuz kumaş sevkiyatı için, ana zincir hızına senkron için inverter kontrollü. Yüksekliği iğne seviyesine ayarlı 30 mm genişlikte 2 sıralı konveyör bant. Paslanmaz çelik, şaseye monteli, sarkmaları önleyici makara ve paslanmaz boru sistemi. Kumaşı üst besleme silindirlerinden kabinlere kadar tansiyonsuz taşıma özelliği. Zincir girişi üniteleri: Pnömatik kontrollü, kauçuk tekerlekli, sağ ve sol iğneleme/besleme tamburları. Pnömatik sistemli sağ ve sol takviye iğneleme fırçaları Optik sensörlü kenar kaçık kontrol sistemi. Üst besleme silindirinden, zincir ve kumaş orta taşıyıcı konveyöre kumaş sevk sistemi. Pnömatik zincir germe sistemi. Fırçalı besleme sistemi öncesine uygulanan özel mekanik açıcılı ve pnömatik triger sistemi sayesinde, her tip kumaş için kenar kıvrılmalarını önleme garantisi. Açılandırılmış profillere sahip plastik açıcı plakaları ile örgü tip kumaşların katlanmış ve kıvrılmış kenarlarının iğneleme öncesi açılması sağlayan mekanik kenar açıcı ünitesi. En başarılı iğnelemenin gerçekleşebilmesi için optik okuyuculu kenar kontrol sensörleri. Egalize rayları: 5+1 metre uzunlukta, dikey ray sistemi, özel alaşımlı, kaynaksız, modüler yapı. Zincir tansiyon kontrol sensörleri. Bağımsız hız kontrollü, sürücülü ve enkoderli sağ-sol zincir tahrik sistemi. Yağlamasız tip zincir sistemi

45 EGALİZE ÜNİTELERİ EF-EGS Açık En Sanfor Egalize Ünitesi Genellikle örgü kumaşların sanfor işlemleri öncesinde buhar verilerek enlerinin açılmasını takiben,sanfor ünitesine sevk edilmesi için kullanılır.sanfor ünitesine sevk edilen kumaşların,talep edilen çekmezlik değerlerinin sağlanabilmesi için kumaşa gerekli miktarda buhar verilmesi ve eninin uygun genişliklere açılması önemlidir. Giriş kumaş merkezleme ve çıtalı ortalayıcı grubu Operatör platformu ve egalize giriş ünitesi Zincir egalize uzunluğu 8180 mm. ( giriş iğnesinden çıkış iğnesine olan mesafe ) Özel tasarım iğneleme grupları ile iğne genişliği kadar iğneleme imkanı Tahrikli kumaş konveyör sistemi ile üst besleme silindirinden egalize çıkışına kadar tansiyonsuz kumaş sevki. PLC kontrollü,2 adet bağımsız sürücü ve encoder kontrollü an açma milleri. Sürücü ve encoder kontrollü, direk tahrikli ana zincir motor/redüktörleri, sağ ve sol bağımsız hız ayarı imkanı. Dikey ray yapısı, komple paslanmaz,aşınmayı önleyici özel grafit yataklar ve zincir rayları. Zincir rayları için,kondens ve damlama önleyici endirekt buharlı ısıtma sistemi. Paslanmaz zincir ve paslanmaz iğneler. Pnömatik kontrollü zincir tansiyon ayar sitemi. PLC kontrollü ve zaman ayarlı otomatik yağlama sistemi, Konik V tipi buharlama ünitesi, paslanmaz malzemeden imalat,zincir raylarına monteli açılır-kapanır sistem sayesinde homojen buhar verme özelliği. Basınçlı hava ile buhar perdeleme ünitesi, zincir girişi ünitelerini buhardan korumak için. Tansiyonsuz kumaş sevkiyatı için loadcell uygulaması Kumaş iğneden ayırıcı silindir grubu.

46 EF-PSS İğne Emniyet Sistemi Özellikle beslemeli çalışan kumaşların, ram makinesi kabinleri içindeki sirkülasyon havasından etkilenerek, iğnelerden çıkmaması için uygulanmaktadır. Kabin içindeki raylara ve hava ile soğutucu ünitesinin altına gelen raylara monte edilir. Açılır kapanır klapeli ve yaylı emniyet klipsli sistemlerinin yerine kullanılabileceği gibi, iğne mandal versiyonunda çalışan kombi tip zincirler için de uygulanabilir. Böylelikle, açılır kapanır yaylı klips sisteminin mekanik olarak uygulanmasının mümkün olmadığı, dokuma kumaş çalışan kombi zincirli makinelerde dahi, beslemeli örgü kumaşları çalışmak mümkün hale gelir. Rayların üzerine manuel olarak monte edildiğinden, bakım masrafı gerektirmez. Yaylı ve açılır kapanır mekanizmalı sistemlerde yaşanan tüm olumsuzlukları yok eder ve zincir üzerinde yük oluşturmaz. 3 3 EF-EXF M & M Egzoz Fanı EF-EXF M/3 EGZOZ FANI : Ram makineleri, rotasyon veya filmduruk baskı makineleri kurutma kabinlerindeki egzost havasının tahliye edilmesi için kullanılır. Kayış ve kasnak uygulamalarında yaşanan problemlerin önlenmesi için fan ve elektrik motoru akuple sistem. 5.5 KW. fan motoru uygulaması. Elektrik motoru fan gövdesi arasında soğutma fanı. Oksitlenmelerden etkilenmeyen 4 mm. kalınlıkta sactan imal edilmiş sıcak galvaniz doldurma kaplamalı. Sağ- sol veya üstten egzost çıkışına uygun monte edilebilir yapıda. Brülör sistemine ikaz için emniyet sensörü uygulamalı. EF-CU M/3 EGZOZ FANI : Ram makineleri, rotasyon veya filmduruk baskı makineleri kurutma kabinlerindeki egzost havasının tahliye edilmesi için kullanılır. Kayış ve kasnak uygulamalarında yaşanan problemlerin önlenmesi için fan ve elektrik motoru akuple sistem. 4 KW. fan motoru uygulaması. Elektrik motoru fan gövdesi arasında soğutma fanı. Oksitlenmelerden etkilenmeyen 4 mm. kalınlıkta sactan imal edilmiş sıcak galvaniz doldurma kaplamalı. Sağ- sol veya üstten egzost çıkışına uygun monte edilebilir yapıda. Brülör sistemine ikaz için emniyet sensörü uygulamalı.

47 EF-JBX J-BOX Ünitesi Örgü veya dokuma kumaşları çalışan,çeşitli apre bölümü makinelerinin girişlerinde veya çıkışlarında makinenin kesintisiz çalışmasını sağlamak için kullanılır.giriş veya çıkış Jbox ünitesi olarak kullanılma şartlarına göre farklı ekipmanlarla donatılabilir. Kumaş tansiyon ayar mekanizması. A.C kontrollü, bant sargılı tahrikli çekim silindiri Opsiyonel uygulamalarda tahrik silindiri üzerinde baskı silindiri. Tahrik silindirinden çıkan kumaşın kolay sevki için o ring sistemli avare silindir. Teflon kızaklarla donatılmış J-Box platform sacı paslanmaz malzemeden. Kumaş seviye kontrol sistemi Balerin sistemi. Kumaş cinsine göre ünite girişinde veya çıkışında çıtalı veya beşikli ortalayıcı ünitesi. Kumaş sevki için gerekli avare silindirler paslanmaz. Ünite yan şaseleri sağlam yapıda sıcak galvaniz kaplamalı. Çarpma silindiri inverter kontrollü bağımsız tahrik sistemi

48 EF-DSU Kuru Tip Buharlayıcı Ünitesi Özellikle örgü kumaşları çalışan ram ve egalizeli sanfor makinelerinde kullanılan klasik tip buharlayıcı ünitelerinde yaşanan damlama, kumaşa leke ve iz yapma, yeterli miktarda buharlayamama ve gereksiz buhar sarfiyatı gibi olumsuzlukları gidermek için tasarlanmıştır. Ünitenin dışında oluşturulan ikinci buhar ile ısıtma cıdarı sayesinde kumaş üzerine püskürtülecek buharın önceden kurutulması sağlanır. Sistemde buharın çıkacağı deliklerin özel yapısı sayesinde buhar ile birlikte su zerreciklerinin dışarı çıkması engellenir. Ünite, uygulama yapılacak makine ve proses şartlarına göre her ebatta imal edilebilir. Klasik buharlama sistemlerine göre daha az buhar sarfiyatı ve maksimum verimde çalışabilirler. İstenilen buhar basıncında kullanıldığında, üretim hızının arttırılmasında ve çekmezlik değerlerinin düzenlenmesinde katkı sağlar. Döşemelik ve dokuma tipli kumaşların direkt sistemli buharlanması için de kullanılır. Paslanmaz çelik saçtan imal edilmiş Ram ve sanfor makineleri için yapılan uygulamalarda; V tipinde, zincir rayları ile hareketli sistem veya sabit sıralı dizilmiş tip Kumaş enine göre ayarlanabilir buhar verme özelliği Kumaşın çekmezlik ve tuşe kazanımına yardımcı kuru buhar özellikli Egalizeli sistemlerde ve ram makinesi zincir girişleri için yapılan uygulamalarda, raylarla birlikte hareketli sistem. Rayları buhar ve korozyondan koruyucu özellikte Kullanılmadığı durumlarda ray bağlantılarından ayrılabilir Çift cıdarlı özel dizayn sayesinde kurutulmuş buhar verme özelliği EF-STE Statik Elektrik Alma Sistemi Ram, kurutma ve baskı makinelerinin çıkış pastal ünitelerinden geçen kumaşlarda oluşan statik elektriği almak için kullanılır. Antistatik malzemeden üretilmiş fırçalı sistem, 2 adet alüminyum profile karşılıklı monteli. Güç kaynağı gerektirmeyen uygulama Talep edilen ölçülerde imalat ve uygulama imkanı. Topraklama kablosu haricinde ekipman ihtiyacı olmayan uygulama şekli. Kumaşa mesafesi maksimum 10 mm.

49 EF-ECON Baca Gazı Isı Geri Kazanım Sistemi Yüksek ısılarda çalışan ram makinelerinde ve bazı kurutma makinelerinde, egzoz bacalarından dışarı atılan havanın sıcaklığından faydalanılarak, kurutma kabinlerinin ihtiyacı olan ortam havasını ısıtmak suretiyle, enerji tasarrufu sağlar. Yüksek kapasiteli ısı eşanjöründen geçirilen egzoz baca gazı, özel dizaynlı hava geçişi sayesinde, elyaf, yağ ve atık havanın taşıdığı çeşitli kimyasallardan arındırılır. Bu sayede, benzeri uygulamalarda yaşanan eşanjör borularının kısa zamanda kirlenmesinin önüne geçilerek, ünitenin sürekli olarak maksimum verimde, çalışması sağlanır. Egzost havası, eşanjör cıdarlarından geçirilen ortam havasını ısıttıktan ve ısısı düşürüldükten sonra atmosfere atılır. Eşanjörde egzoz havası ile ısıtılan ortam havası ise, itina ile izole edilmiş hava kanalları ile kurutma kabinlerine sevk edilir. Sistem sayesinde sağlanan enerji tasarrufu, ünitenin çalıştığı makinelerdeki egzoz sıcaklığının yüksekliği ile doğru orantılı olmakla birlikte %15 ile %20 oranlarındadır. Otomasyon sistemi sayesinde makine ve ısı geri kazanım ünitesi arasındaki hava giriş, çıkış ve atık hava dengeleri hassas şekilde sağlanmaktadır. Eşanjör sistemi paslanmaz çelik borudan imal edildiğinden oksitlenmeye ve korozyona dayanıklıdır. Taş yünü ve özel multifibres uygulamaları ile maksimum izolasyon şartları sağlanmıştır C Ram makinesi baca gazı çıkış sıcaklığı C Isı geri kazanım sistemi atık baca gazı sıcaklığı Atık baca gazı debisi maksimum m³ / h Eşanjör kapasitesi kcal / h Toplam 240 m² Isı transfer yüzey alanı Ortalama 30 C Isı geri kazanımına ortam havası giriş sıcaklığı C Isı geri kazanım sisteminden çıkış hava sıcaklığı EF-ACF Otomatik Filtre Sistemi Ram ve kurutma makinelerinde kullanılan manuel filtre sistemlerinin temizliği operatör kontrolünde ve insiyatifindedir,bu operasyon düzenli yapılmadığında ekonomik kayıplara neden olmaktadır. Ayrıca bu kirlilik, hava kanallarının ve düzelerin de kısa zamanda tıkanmasına sebep olur. Zamanında temizlenmeyen filtreler üretim kaybına da sebep olur. Otomatik filtre sistemleri bu tür sorunları ortadan kaldırarak üretim kapasitesi ve maliyet açısından ekonomik katkı sağlar. Kabin dışında çalışan emiş sistemi sayesinde kolay temizlik ve temizlik esnasında yaşanan zaman ve ısı kayıplarının önlenmesi Gerekli zaman aralıklarında, dur-kalk sistemi ile çalışan, sürekli dönmeyen, uzun ömürlü filtre konveyörü PLC kontrol sistemi ile zamanlama ve bant hız kontrolleri ile kumaş türüne göre farklı operasyon seçim imkanı

50 ATKI KONTROL ÜNİTELERİ EF-WEFT Otomatik Atkı Kontrol Ünitesi EF-WEFT EF-MC Otomatik atkı kontrol ve düzeltme ünitesi her türlü örgü veya dokuma tipi kumaşların, atkı ve çözgülerinin düzeltilmesi için geliştirilmiştir. Uzamaya ve gerilmeye hassas kumaşlardaki atkı bozuklukları, optik veya CCD okuyuculardan alınan sinyallerin elektronik ortamda işlenmesi neticesinde, hareketli çapraz düzeltme silindirleri ve eğimli muz silindirlere kumanda edilerek düzeltilir Okuyucuların kumaş genişliğini otomatik olarak takip etme özelliği sayesinde, kumaşın en değişimlerinde ve kenar katlanmalarında operatör kaynaklı hataların önüne geçilir ve daha doğru hata algılaması sağlanır. Makinenin yan tarafına monte edilmiş olan 15 renkli dokunmatik ekrana sahip özel kumanda paneli, operatöre rahat erişim ve kullanım kolaylığı sağlar. Ayrıca manüel buton paneli ile de tüm kumanda işlemleri gerçekleştirilebilir. Paslanmaz çelikten imal edilmiş ana gövde ve kabinler. Setex marka optik veya CCD algılayıcı sensör sistemi. Atkı hatalarının ekranda çevrimiçi simülasyonu. Fuzzy-logic (bulanık-mantık) teknolojisi sayesinde hızlı algılama ve kontrol imkanı. Sensör bazında atkı hata sinyallerini görebilme. Geçmiş hata grafik gösterimi ve kaydı. Sağ, sol, ileri, geri ofset verebilme. Parti reçete metodu ile ayar değerlerini hafızaya alma ve hafızadan geri yükleme. Asenkron motor ile tahrikli çapraz düzeltici ve eğimli muz silindirler. Örgü kumaşlar için açı ayarlı helezon açıcı ünitesi Tansiyon ayarı için pnömatik sistemli balerin ünitesi Güvenlik ve emniyet yönetmeliklerine uygun sürgülü kapaklar ve EF-MC Manuel Atkı Kontrol Ünitesi Optik okuyucu sistemi veya kamera takip sistemi ile çalışan otomatik kontrollü atkı kontrol ünitelerinin takip edemeyeceği yapıdaki bazı kumaşların, atkı ve çözgülerini, kullanıcının yapacağı gözlemlemeye göre, manuel olarak düzeltmeye yarar. Bu üniteler, otomatik kontrol sistemli atkı kontrol ünitelerinin mekanik sistemlerinin yeterli olamadığı durumlarda, kumaşların atkı ve çözgülerinin manuel kontrol ile düzeltilmesi için kullanılır. Özellikle klasik atkı kontrol ünitelerine ait optik okuyucu sistemlerinin algılayamayacağı yapıdaki tül ve benzeri kumaşların atkı ve çözgülerinin, otomatik kontrollü atkı kontrol ünitelerinde tam olarak düzeltilemediği prosesler için, ram makineleri girişlerinde kullanıldığı gibi, örgü kumaşların atkı ve çözgülerinin manuel olarak düzeltilmesi için, ram makinesi zincir girişlerinde veya ram ve açık en sanfor makinelerinin egalize girişlerinde kullanılır. Genellikle 2 adet eğik muz silindir ve sistemi mekanik olarak hareket ettiren mekanizmaları ihtiva edecek şekilde imal edilmiştir. Standart uygulamalar harici opsiyonel uygulamalar için de farklı tasarımlarla üretilebilir. Ayrıca bazı finish veya hazırlık makineleri için, otomatik atkı kontrol ünitelerinin tüm mekanik sistemlerine sahip; ancak optik okuyucu sistemlerinin olmadığı manuel atkı kontrol ünitesi imalatı da yapılmaktadır. Bu üniteler tamamen operatör gözlemlemesi ile çalıştırılır.

51 ZİNCİRLER Ram Makineleri ve Egalize Üniteleri İçin R A-01 ARTOS / BABCOCK A-02 ARTOS / BABCOCK A-03 ARTOS / BABCOCK A-07 ARTOS / BABCOCK A-11 ARTOS / BABCOCK A-16 ARTOS / BABCOCK A-17 ARTOS / BABCOCK A-23 ARTOS / BABCOCK B-01 BRÜCKNER B-02 BRÜCKNER B-03 BRÜCKNER B-04 BRÜCKNER B-06 BRÜCKNER B-08 BRÜCKNER B-09 BRÜCKNER B-10 BRÜCKNER SK-999 BRÜCKNER FERRARO M-02 MONFORTS M-03 MONFORTS M-04 MONFORTS M-05 MONFORTS M-08 MONFORTS M-10 F-04 Regd.Office: F-7, Khira Industrial Estate, B. M. Bhargava Road, Santacruz(W), Mumbai , Maharashtra (INDIA). Phones: / Fax: [email protected] Works: Ranoli Station Road, Off. N.H. No. 8 Padamla , Dist. Baroda, Gujarat (India). Phones: / Fax: / [email protected] Dünyanın önde gelen zincir üreticilerinden THAKER Engineering Co.Pvt.Ltd. firmasının Türkiye mümessilliği ile hizmetinizdeyiz

52 İ.O.S.B. İş Modern Ticaret Merkezi E Blok No:20 Başakşehir - İstanbul / Türkiye Tel Fax