www.cevtekmuhendislik.com Çevre Sorunlarına Odaklı ve Daha Verimli Çözümler
VİZYONUMUZ Günümüz şartarından kaynaklı ortaya çıkan çevre problemlerinin çözümü adına mevcut sistemlerin beraberinde yeni tasarımlar ve çözüm önerileri ortaya koyabilen yeni teknolojileri takip eden sektörde öncü bir firma olabilmek. MİSYONUMUZ Ülkemizin çevre ve arıtma sektöründe büyümesine katkı sağlayan; bunun beraberinde müşterilerimizin ihtiyaçlarına odaklı kaliteli ve ekonomik çözümler sunan bir firma olabilmek.
FAALİYET ALANLARIMIZ Atıksu Arıtma Tesisleri İçme Suyu Arıtma Tesisleri Biyolojik Paket Arıtma Tesisleri Endüstriyel Arıtma Tesisleri Mekanik Ekipman İmalatı Çamur Susuzlaştırma Sistemleri Arıtma Tesisleri Mekanik Montaj ve Devreye Alma Hizmetleri & İşletilmesi Paslanmaz Tank ve Silo İmalatı Terfi istasyonları
BIOSBR BİYOLOJİK PAKET ARITMA SİSTEMLERİ Ardışık kesikli aktif çamur prosesinde; Atık su içerisindeki kirleticiler mikroorganizmalar tarafından aerobik bir ortam oksijen kullanılarak karbondioksit ve suya dönüştürülür. Proses dengeleme yapısı sayesinde değişken debilerde bile % 98 arıtma verimi sağlar. Çıkış suyu kirliliği kontrol yönetmeliği alıcı ortam deşarj standart değerlerine uygundur. Alıcı ortamlara örnek dere, göl vb. verilebilir. Çıkış suyu bahçe sulamalarında da rahatlıkla kullanılabilecek kalitededir. Sistemde oluşan çamur 5 6 ayda bir vidanjörle çekilebilir. Oluşan çamur gübre olarak kullanılabilir.
DAF (Dissolved Air Flotation Çözünmüş Hava Flotasyonu) DAF sistemi, atık suyun içindeki endüstriyel / hayvansal yağların ve partiküllerin ayrılmasında kullanılır. Sistemde oluşturulan mikro baloncuklar bu maddelerin yüzeyine tutunur. Bu mikro baloncukların yüzdürme etkisiyle, partikül ve hava kabarcık kümeleri köpük formunu aldığı ve daha sonra sıyrılarak temizlendiği yüzeye doğru yüzerler. Basınç, kompresörde üretilen havanın, basınçlandırma tankında biriktirilmesi ile oluşturulur. Su, tank içerisine yerleştirilen lamella separatörlerden geçerken yüzme eğiliminde olan floklar lamellaların yüzeyine tutunur. Ağır olan partiküller ise dibe çöker. Su yüzeyinde oluşan köpük formundaki partikül ve hava kabarcık kümeleri palekli mekanik sıyırıcı ile yüzeyden sıyrılarak köpük/çamur toplama haznesinde toplanır. Arıtılmış su, çıkış savağından savaklanarak deşarj hattına verilir.
MEKANİK EKİPMANLAR Belt Filtre Pres Yoğunlaştırılmış çamur, içerisinde halen büyük miktarda su içermektedir ve susuzlaştırılması gereklidir. Beltpresler, kesintisiz işletim avantajları ile orta ve büyük ölçekli arıtma tesislerinde sıkça kullanılan susuzlaştırma ekipmanlarıdır. Beltpres temel olarak aşağıdaki bölümlerden oluşur; Şasi: Beltpresin taşıyıcı bölümü olup, galvaniz çelik veya paslanmaz çelikten üretilmektedir. Belt: Beltpres, filtrasyonu sağlamak ve çamuru taşımak amacıyla alt bant ve üst bant olarak adlandırılan iki adet bant içerir. Belt germe tamburları: Belt germe tamburları, her belt için bir adet olmak üzere toplamda iki adettir. Pnömatik piston vasıtasıyla kontrol edilen tamburun görevi, üst bant ve alt bantın gerginliğini ayarlamaktır. Germe tamburları rilsan kaplı karbon çelik ya da paslanmaz çelikten üretilmektedir. Belt düzeltme tamburları: Tek taraftan aşağı ve yukarı hareket eden tamburlar, bantın tambur üzerinde doğru konumda bulunmasını temin eder. Düzeltme tamburları; tek tarafa yerleştirilmiş olan pnömatik sensörler ve her iki tarafa yerleştirilmiş olan mekanik sensörler tarafından kontrol edilmektedir. Lastik kaplı karbon çelik veya paslanmaz çelikten üretilir. Basınç bölümü: Beltpreslerin basınç bölgesinde 7 adet tambur bulunmaktadır. Çamura uygulanan basınç, tamburların çapının küçülmesi ile artar ve efektif bir susuzlaştırma sağlanır. Bu tamburlar rilsan kaplı karbon çelik veya paslanmaz çelikten üretilir. Tahrik tamburu: Her beltpres bir adet tahrik tamburuna sahiptir. Bu tambur, motor ve dişli kutusundan oluşan bir tahrik ünitesine bağlıdır. Yıkama nozulları ve toplama tavası: Beltlerin çamur deşarjından sonra temizlenip yeniden filtrasyona hazır hale getirilmeleri için, sistemde paslanmaz çelik yıkama nozulları ve yıkama sularını toplamak
için yine paslanmaz çelikten imal edilen tavalar bulunur. Alt bez ve üst bez ayrı ayrı yıkanmakta ve her bez için bir yıkama sistemi bulunmaktadır. Yıkama suyu olarak temiz su kullanılmalıdır. POLİELEKTROLİT HAZIRLAMA ÜNİTESİ Polielektrolit hazırlama üniteleri çamur susuzlaştırma ünitelerinde kullanılacak polielektrolitin otomatik olarak hazırlanması için kullanılan ekipmandır. Sistem 3 bölmeden oluşur; 1.Çözünme 2.Olgunlaştırma 3.Depolama Toz halindeki polimer, burgulu besleyici ile tankın birinci bölmesine dökülür. Aynı zamanda, su besleme hattı ile tankın içerisine, solüsyon hazırlamak için gerekli su sağlanmaktadır. Burgulu besleyici frekans konvektörü ile kontrol edilmekte, böylece farklı konsantrasyonlarda solüsyon hazırlamak üzere uygun kapasitelerde çalışabilmektedir. Sisteme istenilen debide su gelmesi ve taşmaları önlemek için, debi ayar vanası, debimetre, selenoid vana ve emniyet şamandırası basınç düşürücü gibi kontrol enstrümanları ile donatılmıştır. Ayrıca neme karşı duyarlı olan koagülant da topaklamayı önlemek için besleyici hazne ısıtıcılar ile donatılmıştır. Sizlerin İstekleri doğrultusunda SS 304 veya SS 316 kalite malzemeden imal edilmekte olup; farklı kapasitelerdeki projelerinize cevap verebilmek İçin 1000 lt/saat - 10.000 lt/saat kapasite aralıklarında ürünlerimiz mevcuttur
Doğrusal Mekanik Izgara Izgara çubuklarını düşey yönde doğrusal hareket ile dıştan tarayarak temizleyen ekipmandır. Kanala 70-75 eğimle yerleştirilir. Genel olarak ızgara, motor redüktör gurubu, taşıyıcı ana şase, zincir gerdirme sistemi, tırmık ve tırmık temizleme ünitesinden oluşur. Motor - redüktör grubundan sağlanan hareket zincir sistemi ile tırmığa doğrusal hareket olarak aktarılır. Sonsuz şekilde dönen zincir üzerinde birden fazla tırmık mevcuttur. Tırmık sayısı kanal derinliğine ve dolayısıyla ızgara uzunluğuna göre tespit edilmektedir. Izgaranın alt noktasından başlayan sıyırma işlemi, tırmık üstünde biriken çöplerin biriktirme kabına sıyırıcı yordamıyla aktarılmasıyla sona erer. Tarama sürekli olup, otomatik ızgara durduğunda tırmıklar su akışını engellemez.
Dairesel Izgaralar Dairesel tip ızgaralar atık su kanallarından katı maddelerin uzaklaştırılmasında kullanılan etkili ekipmanlardır. Dairesel tormda düzenlenen ızgara çubukları, kanal içine akım yönüne dik şekilde yerleştirilirler. Çubukların kanal tabanına teğetsel olarak yerleştirilmesi atık su içerisindeki katı maddelerin ızgaraya doğru hareket etmelerini temin etmektedir. Dairesel ızgaralar temel olarak aşağıdaki parçalardan oluşur:.çerçeve.izgara.tırmık.temizleme kolu.tahrik grubu.opsiyonel aksesuarlar
Burgulu Izgaralar Burgulu ızgaralar, ızgara ve yıkamalı ızgara preslerinin aynı gövdede birleştirilmesi ile geliştirilmiş ekipmanlardır. Özellikle dar kanallarda ince ızgaralama uygulamaları, yüksek verimleri ile iyi bir alternatif oluştururlar.burgulu ızgaralar temel olarak aşağıdaki parçalardan oluşur: Izgara yüzeyi Tahrik ünitesi Burgu Deşarj ağzı Damlama tavası Yıkama suyu girişi
Dıştan Akışlı Tambur Elek Tambur elek, dış akışlı olarak gelen atık suyun içerisindeki katı maddelerin, elek dışında tutulması esasına göre çalışır. 0,25mm ye kadar olan tüm katı maddelerin atık sudan ayrılması sağlanır.özel üçgen kesitli çubuklardan oluşan tambur, katı atıkları büyük oranda tutarak atık suyun kirlilik yükünü düşürür ve arıtma tesisinin yüksek verimle çalışmasına yardımcı olur. Tambur elek, motor-redüktörden oluşan tahrik grubu, tambur sıyırıcı bıçak, çıkış yapısı ve su püskürtme sisteminden oluşmaktadır. Döner elekler temel olarak aşağıdaki parçalardan oluşur; Tambur: Tambur, birbirine paralel yerleştirilmiş üçgen kesitli paslanmaz çelik çubuklardan oluşur ve ızgara aralığı 0.25 mm - 2.5 mm değerleri arasında seçilebilir. Sıyırıcı bıçak: Tambur ızgaralarının sıyırıcı mekanizmasıdır. Deşarj bölümünde bulunur ve dönen elek yüzeyini sıyırarak tutulan partiküllerin yüzeyden ayrılmasına yardımcı olur. Metal veya polietilen levhalar kullanılmaktadır. Karşı ağırlık: Sıyırıcı bıçak ve elek yüzeyi arasındaki mesafe ve bıçağın elek yüzeyine uyguladığı basınç ağırlığın ileri geri hareketi ile ayarlanmaktadır. Gövde: Ekipmanın ana parçasıdır ve paslanmaz çelikten yapılmaktadır. Tüm diğer aksamlar, ana gövde üzerine monte edilir. Tahrik ünitesi: Tahrik ünitesi standart olarak IP 55 korumalı motordan ve motorun çıkış hızını düşürerek ve tambur için uygun dönme hızını sağlayan dişli kutusundan oluşmaktadır.
İçten Akışlı Tambur Elek İçten akışlı tambur elekler yoğun çökebilir katı madde içeren atık suların ön arıtımında kullanılan bir ekipmandır. Doğru seçilmiş ve ideal şartlarda işletilen bir ızgara, arıtma tesisinin önemli miktarda yükünü hafifletir. Tamamen kapalı yapısı sayesinde koku, sıçrama ve benzeri problemler tamamen önlenmiştir.
Izgara Presi Izgaralar tarafından tutulan atıkların susuzlaştırılmasında kullanılan ekipmandır. Izgaralar tarafından tutulan atıklar bünyelerinde yüksek oranda su ihtiva eder ve hacimsel olarak fazla yer kaplarlar. Izgara presleri, kendi bünyesi içerisindeki bu atıkları sıkıştırıp, su muhteviyatını ve hacmini azaltan helezon sistemi mevcuttur. Yıkamalı sistemli olan modelleri de vardır. Yıkama sayesiyle atıktaki organik madde miktarı da azaltılır. Sıkıştırma ve yıkama sonrası oluşan süzüntü suyu, ızgara presi bünyesindeki atıksu süzdürme tavasında toplanarak, ızgara kanalına deşarj edilir. Yıkamalı ızgara presleri temel olarak aşağıdaki parçalardan oluşur.. Besleme hunisi. Gövde Burgu. Tahrik ünitesi
Kum Ayırıcı Kum tutucudan alınan kumlar halen büyük miktarda su içeriğine sahiptir, bu sebeple de susuzlaştırılmaları istenir. Çevtek Mühendislik kum ayırıcıları, kum-su karışımlarını, şaftsız burgu mekanizması ile yüksek verimle ayırmakta ve daha kuru kum elde edilmesini sağlayarak depolama hacmi küçülmesini ve nakliye masraflarının azaltılmasını temin etmektedir.kum ayırıcılar temel olarak aşağıdaki bölümlerden oluşur: Kum taşıma konveyörü (Burgu) Kum Deşarj Ağzı Tahrik Ünitesi Özel tasarım sistem girişi, taşkan savağı ve spiral konveyörü ile sistemin genel performansı ileri düzeydedir.türbülans büyük oranda azaltılmıştır.
Kum Tutucu Köprü Kum tutucularda, atıksuda bulunan ve tesisteki pompa ve diğer mekanik aksama zarar verebilecek kum ve benzeri yüksek yoğunluklu malzeme ile birlikte, borularda tıkanmalara yol açabilecek maddeler tutulur. Dikdörtgen yapılı havalandırmalı tiplerinde, atıksu sabit hızda tutularak havuz kenarlarına yerleştirilen havalandırıcılarla atıksuya spiral dönme hareketi sağlanır. Kum gibi ağır inorganik partiküller tank dibine çökerken, yağ - köpük gibi daha hafif olan maddeler yüzeyde toplanır. Yüzeyde biriken maddeler, yatay doğrultuda hareket eden köprüye monte edilmiş yüzey sıyırıcısı ile köpük / yağ toplama hunisine aktarılırken, taban sıyırma işlemi dalgıç pompalar ile tabandan emilerek bir kanal vasıtasıyla sonraki prosese kum ayırıcı/yıkayıcıya gönderilir. Köprü hareket mekanizması çelik tekerlekli raylı sistem veya lastik tekerlekli olabilir. Tüm çelik malzeme paslanmaz çelikten imal edilir. İstenildiği takdirde epoksi boyalı karbon çeliği veya sıcak daldırma galvaniz olarak da imal edilebilir.
Döner Köprülü Sıyırıcılar Çökeltim tankları arıtma tesislerinin ana elemanlarından biridir. Bu tankların tabanlarında biriken çamurun düzenli ve uygun şekilde alınabilmesi için, tümünün bir noktaya toplanması gerekmektedir. Sıyırıcılar bu amaçla geliştirilmiş ekipmanlar olup, arıtma tesisi çökeltim tanklarının vazgeçilmez elemanlarıdır. Döner köprülü sıyırıcılarda, sıyırıcı köprü ve taban paletleri sürekli olarak hareket ederek, çamuru tank merkezindeki çamur konisine iletirler. Tankın üzerinde birikecek yüzen maddeler ise, köpük sıyırıcı vasıtasıyla köpük toplama kutusuna iletilir. Köpük ve çamur, içinde toplandıkları noktalardan genel olarak pompa ile uzaklaştırılırlar. Döner köprülü sıyırıcılar temel olarak aşağıdaki bölümlerden oluşur; Sıyırıcı köprüsü Merkez yatağı Süspansiyon sistemi Sıyırıcı paletler Tahrik grubu Savak sistemi Köpük sıyırma sistemi
Yoğunlaştırıcı Çamur yoğunlaştırma, çöktürme havuzlarından alınan çamurdaki su oranının azaltılması işlemidir. Yoğunlaştırma esas olarak kendisini takip eden çamur susuzlaştırma süreçlerindeki hacmi azaltmak için kullanılmaktadır. Ham çamur, yaygın olarak, yoğunlaştırma tankının merkezinde yer alan giriş kutusuna beslenmektedir. Tabanda yer alan sıyırıcı paletler ile çamur, tank merkezindeki çukura itilirken, çamur buradan susuzlaştırma için emilir. Çoğunlukla yoğunlaştırıcılarda çamurun hafif karışımını temin etmek için, sıyırıcı kollarına düşey çubuklar yerleştirilmektedir. Sürekli beslemeli tip yoğunlaştırıcılarda, çamur üst suyunun uzaklaştırılması için dalgıç perde ve savak sistemi kullanılmaktadır. Kesikli sistemlerde ise, çamur üst suyunu dekante edecek düzenler bulunmaktadır.
Düşey Milli Aeratör Atıksu arıtma tesislerinde, biyolojik reaktörlerde havalandırma ve karıştırma havalandırıcılar tarafından sağlanır. Havalandırıcılar, sistemlerin oksijen ihtiyaçlarına bağlı olarak, geniş çalışma aralığında ve farklı kapasitelerde dizayn edilmişlerdir.su seviyesi değişken tanklarda, havalandırıcılara duba sistemleri monte edilerek, seviye farklarına adapte olması sağlanır. Aeratörler temel olarak aşağıdaki bölümlerden oluşur; bağlanır. Motor; Üç fazlı, tam kapalı, flanşlı, tek veya çift hızlı asenkron motorlar kullanılır. Koruma ve izolasyon sınıfı ortama göre belirlenir. Redüktöre direkt veya kaplinle Redüktör; Helisel silindirik dişlilere sahip, iki veya üç kademeli, flanşlı, düşey tip redüktörler servis faktörü > 2.0 olacak şekilde seçilir. Yağlama için doldurma, boşaltma ve gösterge tapaları mevcuttur. Kaplin; Flanşlı rijid kaplin, redüktör çıkışını mile bağlar. Karbonlu çelik malzemeden ve mevcut yükleri emniyetle taşıyacak şekilde imal edilir. Mil; Redüktör çıkışındaki hareketi fana aktarmak üzere, uygun kesitli çelik çekme borudan, iki ucu flanşlı olarak üretilir. Üst flanşı kapline, alt flanşı fana bağlanır. Korozyona karşı epoksi ile kaplanır. Fan; Kapasiteye göre değişen sayıda kanatla donatılmış fan gövdesi konik yapıdadır. Malzeme olarak genellikle karbonlu çelik kullanılır ve ortam şartlarına karşı epoksi ile korunur. Alternatif olarak paslanmaz çelik de kullanılabilmektedir.
Fırça Aeratör Biyolojik arıtma sistemlerindeki havalandırma ve karışım ihtiyacını karşılamak için kullanılan yüzeysel havalandırıcılar içinde, yatay milli havalandırıcılar önemli bir yer tutmaktadır. Yatay milli havalandırıcılar düşük enerji giderleri ile efektif karışım ve oksijen transferi sağlaması nedenleriyle havalandırma havuzlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Rotorun dönme hareketi ile hem suda ileri doğru bir akım yaratmakta, hem de oksijen transferi için gerekli ortam sağlanmaktadır. Tesisin oksijen ihtiyacı ve boyutları dikkate alınarak, ihtiyaca göre tek tahrik ünitesinin iki rotoru çevirdiği çiftli tip de tercih edilebilir. Yatay milli havalandırıcı, yeterli açıklıkta inşa edilmiş betonarme perdeler arasına monte edilmelidir. Su seviyesinden 10 cm yukarıya kadar inen kenar kirişler arasındaki köprü tabanının, bakım kolaylığı açısından hafif bir malzeme olan mesh ızgara ile döşenmesi ve su sıçramasını önlemek amacı ile rotorun üst kısmının metal yada GRP kapak ile kapatılması tavsiye edilmektedir. Tahrik ünitesi Havalandırıcının kalbi durumundaki tahrik grubu;motor, redüktör ve kaplinden oluşmaktadır. Redüktör,üzerinde yer alan havadanlık rutubet filtresi ile donatılmıştır. Rotor Tüp şaft olarak düzenlenen rotor mili, çelikten imal edilmekte ve epoksi ile kaplanmaktadır. Rotor üzerinde havalandırmayı sağlayan, galvaniz veya paslanmaz çelik kanatlar ile iki kenarında diskleri bulunmaktadır. Havalandırma kanatları rotora vida şeklinde yerleştirildiğinden, tahrik ünitesinin kesiksiz moment alması sağlanmış olur. Elastik kaplin Elastik kaplin redüktör ile rotor arasına yerleştirilir. Böylece demeraj ve işletme sırasında oluşan yükleri absorbe eder. Aynı zamanda hatalı montajdan dolayı oluşacak yükleri bir miktar tolere eder. Uç yatakları Rotorun iki ucunda yer alan yataklar, eksenel genleşmeleri ve radyal kaçıklıkları absorbe edecek tarzda dizayn edilmiştir.
Burgulu Konveyör Helezon konveyörler, arıtma tesislerinde ızgara atıklarını veya susuzlaştırılmış çamurları bertaraf edilecekleri yere nakledilmek için kullanılan ekipmanlardır. Kullanım Alanları Atıksu arıtma tesisleri Et, kümes hayvancılığı ve mezbahalar Deniz ürünleri ve balık işleme tesisleri Şeker işleme Cam, Seramik ve madencilik endüstrisi Petro kimya endüstrilerindede kullanım alanları vardır. Sistemi Oluşturan Parçalar Motor-Redüktör grubu U Tipi Helezon gövdesi Helezon (Burgu) Helezon Yataklaması Yükleme / Boşaltım ağzından oluşmaktadır
Bant Konveyör Bir tahrik tamburu yardımıyla bandın tamburlar üzerinden çekildiği malzeme taşıma düzenidir. Bantlı konveyörler düz, dönüşlü,yukarı olmak üzere çeşitli yönlere taşıma yapabilmektedir. Bantlı konveyörlerde gerdirme düzenleri çeşitli şekillerde imal edilir Kum Makine gerdirme aparatlarıyla gerdirme işlemi zahmetsiz ve hızlı olmaktadır. Ayrıca Kum Makine alüminyum sigma profilleri ve bağlantı elemanlarıyla, bantlı konveyör imalatı da oldukça kolay olmaktadır. Avare veya tahrikli olarak imal edilebilen rulolu konveyör sistemleri, ruloların başlarına rulo başlığı çakılan ve bu sayede ruloların dönmesini sağlayarak çalışan taşıma düzenidir. Kum Makine rulo başlıklarıyla bu işlem oldukça hızlı ve sağlıklı olmaktadır.
Kanal Kapakları Kanal kapakları, su ve atıksu arıtma tesislerinde, kanallardaki akışı kontrol etmek amacı ile dikdörtgen şekilli olarak tasarlanmış ve karbon çelik/paslanmaz çelik malzemeden üretilmiş kapaklardır. Kapaklar, kanal yapısının boyutlarına göre dizayn edilmekte, böylece daha esnek ve geniş bir kullanım alanı ile uygulama kolaylığı sağlanmaktadır. Kanal kapakları temel olarak aşağıdaki parçalardan oluşur; Çerçeve: Sistemi taşıyan kısımdır. Kanal tipi kapaklar tam çerçevelidir ve çerçeve;karbon çelik veya paslanmaz çelik profilden üretilmektedir. Kapak: Kapaklar düz yüzeyli dizayn edilmekte ve çerçeve içerisinde aşağı-yukarı hareket etmektedir. Kapak kısımları da çerçevelerde olduğu gibi ihtiyaca bağlı olarak karbon çelik veya paslanmaz çelik malzemeden üretilmekte, karbon çelik kapaklara epoksi boya uygulanmaktadır. Conta: Contalama malzemesi olarak P, V ve çift dudaklı tip kauçuk conta kullanılır. Contalar için standart malzeme olarak EPDM kullanılmakla beraber, özel uygulamalar için farklı conta malzemeleri de uygulanmaktadır. Mil: Standart kapaklar, yükselen milli olarak dizayn edilir fakat, müşteri isteği doğrultusunda yükselmeyen milli modeller de üretilmektedir. Kapağın boyutlarına ve basınç sınıfına bağlı olmakla birlikte, genellikle 1500 mm genişliğe kadar kapaklar tek milli, daha büyük genişlikler için çift milli olarak dizayn ve imal edilmektedir. Tahrik ünitesi: Uygulamaya bağlı olarak kapaklar el kumandalı veya elektrikli/pnömatik aktüatörlü olarak kumanda edilirler. Elektrikli aktüatörler acil durumlar için aynı zamanda bir adet el çarkı da içerir. Özel uygulamalar için (farklı iklim koşulları, patlayıcı-parlayıcı ortamlar vb.) ortama ve işletim tarzına uygun özel aktüatörler kullanılmaktadır. El kumandalı kapaklarda, küçük kapak boyutları için el çarkı yeterli olurken, daha büyük kapaklar için dişli kutusu mekanizması kullanılarak operatörün el yükü makul boyutlara getirilmektedir.
Kum ve Aktif Karbon Filtreleri indirilmiştir. Temiz su ve atık su arıtma tesislerinde askıda katı madde giderimi için kullanılanbasınçlı kum filtreleri, kullanım amacına uygun olarak manuel veya otomatik kumandalı olarak dizayn edilmektedir. İşletme basıncına uygun kalınlıkta karbon çeliğinden imal edilen gövde, epoksi ile kaplandığı gibi uygulamanın ihtiyacına ve müşteri isteğine uygun olarak paslanmaz çelikten de yapılmaktadır. Uygun seçilmiş yatak, borulama ve taban plakasıyla, hidrolikkayıplar en aza Paslanmaz Çelik Tank ve Çelik Tank İmalatı Paslanmaz Çelik Depolar (304-316 kalite), Çelik Tank Depolar Süt Glikoz Zeytinyağı Meyve Suları Asit,Kimyasal,Kimyevi Maddeler Tekstil Petrol Karıştırıcılar ve Mikser Depoları
100 LT den 100 TON kadar yatay dikey olarak yerinde montaj ve imalat yapmaktadır. Depolama tankları, stok tankları, proses tankları, çökertme tankları gibi birçok alanda kullanım amacına göre sınıflandırabilmekteyiz.
ÇEVTEK Mühendislik & Arıtma 100 LT den 100 TON kadar yatay dikey olarak yerinde montaj ve imalat yapmaktadır. Kazım Karabekir Mah. İstasyon Cad. No:485 Depolama tankları, stok tankları, proses ADRES: tankları, çökertme tankları gibi birçok alanda kullanım Kat:3 Daire:5 Darıca/KOCAELİ-TÜRKİYE amacına göre sınıflandırabilmekteyiz. TELEFON: 0532 621 78 19 E-MAİL: info@cevtekmuhendislik.com cevtekmuhendislik@gmail.com WEB SİTESİ: www.cevtekmuhendislik.com