HAKKIMIZDA / ABOUT AS SAF ÇELİK 1973 yılında Mersin de kurulmuş; sürekli gelişen, müşterilerine çok yönlü hizmet, ürün ve çözümler sunan bir firmadır. Vasıflı çelik ve çelik çekme boru ithalatı, ihracatı, pazarlama ve satışının yanı sıra 2007 den itibaren yurt içi ve yurt dışındaki çözüm ortağı firmalar ile enerji santralleri, konstrüksiyon imalatları, depolama tankları, enerji santralleri soğutma panelleri, buhar kazanları, basınçlı boru hatları kurulumu gibi projeler gerçekleştirmektedir. Saf Çelik, Enerji santrallerinin eşanjör boruları, sanayi tipi büyük kapasiteli pompalar, vanalar, kompresörler, boru bağlantı elemanları ile yedek parça temininde de Almanya daki çözüm ortaklarıyla çalışmalarını geliştirerek sürdürmektedir. Değerlerimiz; Müşteri odaklılık, Dünya standartlarında hizmet, Yenilik ve sürekli gelişim, Bilgiye, teknolojiye dayalı üretim, İşbirliği ve takım çalışması, Güven, Özen, Topluma ve çevreye saygı. * * * Saf Celik, established in Mersin in 1973, is a company that has been continuously developing and offering a wide range of services, products and solutions to its customers. Since 2007, it has been involved in numerous projects such as power plants, construction manufacturing, storage tanks, power plants, cooling panels, steam generators, pressure pipelines installation projects with domestic and foreign business partners alongside importing, exporting, marketing and sales of high quality steels and drawn steel pipes. Saf Celik, is also able to procure heat exchanger pipes of power plants, industrial grade pumps, valves, compressors, pipe fittings and spare parts by working alongside its business partners in Germany. Our values, Customer oriented World class service Innovation and continuous development Knowledge and technology Based production Cooperation and team work Trustworthy Attention to detail Social and environmental awareness 1
TERMİNOLOJİ / TERMINOLOGY TSE ISO API ASTM ANSI SAE DIN BS GOST NF CSN JIS NPS NDE PWHT WT OD ASME CE EN EFW EIW ERW MSS NACE Turkish Standards Institution (Türk Standartları Enstitüsü) International Organization for Standardization (Uluslararası Standart Organizasyonu) American Petroleum Institute (Amerikan Petrol Enstitüsü) American Society for Testing and Materials (Amerikan Test ve Malzemeler Derneği) American National Standards Institute (Amerika Ulusal Standartlar Enstitüsü) Automobile Engineers Association (Otomotiv Mühendisleri Birliği) Deutsches Institute für Normung (Alman Standartlar Enstitüsü) British Standards Institution (İngiliz Standartları Enstitüsü) Russian Standards Association (Rusya Standartlar Birliği) Association Française de Normalisation (AFNOR) (Fransız Standartları Enstitüsü) Czech Standards Institute (Çek Standartlar Enstitüsü) Japanese Insdustrial Standards (Japonya Standartlar Enstitüsü) Nominal pipe dimensions (Nominal Boru Ölçüsü) Nondestructive Evaluation (Tahribatsız Test) Postweld Heat Treatment (Kaynak Sonrası Isıl İşlem) Wall Thickness (Et Kalınlığı) Outside Diameter (Dış Çap) American Society of Mechanical Engineers (Amerika Makine Mühendisleri Birliği) Carbon Equivalent (Karbon Eşdeğeri) Euro Norm (Avrupa Normu) Electric Fusion Weld (Elektrik Füzyon Kaynağı) Electric Induction Weld (Elektrik Endüksiyon Kaynağı) Electric Resistance W eld (Elektrik Rezistans Kaynağı) Manufactures Standardization Society (Üretici Standartlar Birliği) National Association of Corrosion Engineers (Ulusal Korozyon Mühendisleri Birliği) 2
SERTLİKLERİN BİRBİRİNE VE ÇEKME DAYANIMINA TAHVİL CETVELİ CONVERSION TABLE OF HARDNESS AND TENSILE STRENGTH 92 91 90 88 87 860 840 820 800 780 65.9 65.3 64.7 64.0 63.3 757 745 733 722 710 86 85 83 82 81 80 79 77 760 740 720 700 690 680 667 640 62.5 61.8 61.0 60.1 50.7 59.2 58.7 57.3 698 684 670 656 677 638 627 601 2080 2050 1965 75 73 71 70 615 591 569 547 56.0 54.7 53.5 52.1 578 555 534 514 1890 1814 17.6 1680 68 66 65 63 61 59 58 528 508 491 472 455 440 425 51.0 49.6 48.5 47.1 45.7 44.5 43.1 495 477 461 444 429 415 401 1574 1516 1466 1412 1364 1320 1275 56 54 52 51 50 48 47 46 45 410 396 383 372 360 350 339 328 319 41.8 40.4 39.1 37.9 36.6 35.5 34.3 33.1 32.1 388 375 371 363 352 331 321 311 302 1173 1133 1096 1063 1030 1000 970 940 910 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 309 301 292 284 276 269 261 253 247 241 30.9 29.9 28.8 27.6 26.6 25.4 24.2 22.8 21.7 20.5 293 285 277 269 292 255 248 241 235 229 223 217 212 207 201 878 854 830 806 783 764 743 722 704 686 668 650 635 620 620 197 192 187 183 179 174 170 590 575 561 549 537 521 509 167 163 156 149 143 137 131 500 488 467 447 435 410 393 129 121 116 111 378 363 348 333 Shore Sertliği Shore Hardness Vickers Hardness Rockwell Hardness Brinel Hardness Tensile Strength Vickers Sertliği Rockwell Sertliği Brinel Sertliği Çekme Dayanımı HS HV HRC HB N/mm 2 3
KARBON ÇELİKLERİ C KİMYASAL ÖZELLİKLERİ / CHEMICAL PROPERTIES Si Mn P S N Kullanım Alanları / Areas of Usage 0,08 0,15 0,30 Ç 1010 0,040 0,13 0,35 0,60 0,050 Civata somun, konstrüksiyon da gövde olarak ıslah edilebilir makina parçaları imalatında. In the construction of the machine parts which are reformable as a body in bolt, nut and construction. Ç 1020 0,08 0,23 0,15 0,35 0,30 0,60 0,040 0,050 Makinalar, civatalar, somunlar yapımında ısıl işlem uygulanabilir. In the construction of machines, bolts and nuts. Heat treatment can be applied. Ç 1025 0,22 0,28 0,15 0,35 0,30 0,60 0,040 0,050 Makinalar, civatalar, somunlar yapımında ısıl işlem uygulanabilir. In the construction of machines, bolts and nuts. Heat treatment can be applied. Ç 1030 0,28 0,34 0,15 0,35 0,60 0,90 0,040 0,050 Makinalar, dingiller, gemi şaftları, civata vs. yapımında. In the construction of machines, axles, vessel shafts, bolts etc. Ç 1035 Ç 1040 0,32 0,38 0,37 0,44 0,15 0,35 0,15 0,35 0,60 0,90 0,60 0,90 0,040 0,040 0,050 0,050 Civatalar, taşıyıcı dingil, uskurmili, dişli çarklar yapımında indiksiyon ve alevle sertleştirilebilir. In the construction of bolts, carrier axles, spindle shafts, gear wheels. It can be hardened by induction and flame. Transmisyon milleri, raylar, dişler vs. yapımında. İndiksiyon ve alevle sertleştirilebilir. In the construction of gear wheels, hooks, anchors, digging tools etc. It can be hardened by induction and flame. Ç 1045 0,43 0,50 0,15 0,30 0,60 0,90 0,040 0,050 Dişli çarklar, kancalar, çapa, kazma, kürek vs. yapımında. İndiksiyon ve alevle sertleştirilebilir. In the construction of transmission shafts, rails, gears etc. It can be hardened by induction and flame. Ç 1050 0,45 0,54 0,15 0,35 0,60 0,90 0,040 0,050 Cer kancaları, dişliler, kazmalar, frezeli miller yapımında. In the construction of towing hooks, gears, diggers, spline shafts. Ç 1060 0,55 0,65 0,15 0,35 0,60 0,90 0,040 0,050 Miller, şaftlar, civatalar yapımında. In the construction of spindles, shafts, bolts. Ç 1070 Ç 1090 0,65 0,75 0,85 0,98 0,15 0,35 0,15 0,35 0,60 0,90 0,60 0,90 0,040 0,040 0,050 0,050 Spiral ve yaprak yaylar, makaslar, kesici basit takımlar, zımbalar, kesme kalıpları yapımında. In the construction of spiral and flat springs, laminated leaf springs, simple cutting tools, staples, cutting molds. Kepçe dişlileri, greyder bıçağı, yüksek, mukavemeti makina parçaları,eğe, keser, ağaç testeresi, zımba Digger gears, grader blade, highstrength machine parts, riffler, chipping hatchet, wood saw, staple. St 37 0,10 0,17 0,20 0,50 0,040 0,050 0,007 İnşaat, sanayi sektörlerinde, kutu profil, çubuk yapımı ve sıcak haddelenmiş sanayi profilleri yapımında. In construction and industry sectors, in the construction of box profile, bar and hotrolled industrial profiles. St 42 0,18 0,23 0,15 0,35 0,20 0,50 0,040 0,040 0,007 İnşaat ve sanayi sektörlerinde, yüksek, mukavemeti sıcak çekilmiş sanayi profilleri yapımında. In construction and industry sectors, in the construction of highstrenght, hot drawn industrial profiles. St 502 0,27 0,34 0.30 0,20 0,50 0,050 0,050 0,009 Basma gerilimine maruz yüklerde, manivelalar, miller, hassas olmayan dişliler kalıp ve pres altlıkları imalinde. In the loads subject to compression stress, in the construction of cranks, shafts, nonsensitive gears, mold and press pads. St 523 0,15 0,20 0,20 0,40 1,20 1,50 0,040 0,040 0,009 Sanayi ve inşaat sektöründe mukavemet gerektiren durumlarda. In industry and construction sectors, in cases where strength is required. St 60 0,36 0,44 0.30 0,20 0,50 0,050 0,050 0,009 Mukavemet gerektiren makina elemanları, dişli çarklar vs. yapımında In the construction of the machine elements, gear wheels etc. that require highstrength. St 70 0,46 0,54 0.30 0,20 0,50 0,050 0,050 0,009 Perçin, özel civata kama ve mukavemet gerektiren makina elemanları yapımında In the construction of rivets, special bolts, wedges and machine elements that require highstrength. C 22 0,17 0,24 0,30 0,60 0,045 0,045 Makina elemanları, civata, somun imalinde kullanılır. Isıl işlem uygulanabilir. In the construction of machine elements, bolts, nuts. Heat treatment can be applied. C 35 0,32 0,39 0,50 0,80 0,045 0,045 Civata, uskur milli, dişli çarklar, taşıyıcı dingil yapımında. Isıl işlem uygulanabilir. İndiksiyon ve alevle sertleştirilebilir. In the construction of bolts, spindle shafts, gear wheels, carrier axles. Heat treatment can be applied. It can be hardened by induction and flame. C 45 0,42 0,50 0,50 0,80 0,045 0,045 Frezeli miller, raylar, yük kancaları,manivela kolları vs. yapımında. Isıl işlem uygulanabilir. İndiksiyon ve alevle sertleştirilebilir. In the construction of splined shafts, rails, cargo hooks, lever arms etc. Heat treatment can be applied. It can be hardened by induction and flame. C 60 0,57 0,65 0,60 0,90 0,045 0,045 Tipik çelik malzemelerin kullanıldığı yerlerde kullanılır. Sertleştirme kabiliyeti ve mukavemeti daha iyidir. In places where typical steel materials are used. Ck 15 0,12 0,18 0,30 0,60 0,035 0,035 Makina elemanları mukavemet gerektiren yerlerde kullanılır. Isıl işlem uygulanabilir. In the construction of machine elements that require highstrength. Heat treatment can be applied. Ck 22 0,17 0,24 0,30 0,60 0,035 0,030 Makina elemanları, civata, somun, mil, kama yapımı. Semente olabilir. In the construction of machine elements, bolts, nuts, shafts, wedges. It can be cemented. 4
CARBON STEELS Kopma Dayanımı Breaking Strength Akma Sınırı Kopma FİZİKSEL ÖZELLİKLERİ / PHYSICAL CHARACTERISTICS Sıcak Şekil Verme C Yumuşak C Normalize C Sertleştirme C Menevişleme C Uzaması Flow Limit Breaking Strain Hot Forming Soft Normalized Hardening Tempering Kg/Km2 Kg/mm2 5d Suda Yağda Suda Yağda Suda Yağda Suda Yağda Suda Yağda In Water In Oil In Water In Oil In Water In Oil In Water In Oil In Water In Oil 6685 3040 16 1150 650 700 920 950 180 5065 30 16 1100 850 650 700 880 910 880 920 530 670 5171 40 21 1100 650 700 910 890 600 5580 3036 2022 1100 850 650 700 890 920 860 900 150 200 6080 40 19 1100 650 700 890 870 680 6080 3342 1620 1100 850 650 700 880 900 840 880 580 7085 43 17 1100 850 870 850 860 680 6090 3648 1814 1100 850 650 700 840 870 820 860 530 670 70105 4457 1512 1100 850 650 700 820 850 800 840 530 670 7590 4045 6 1100 850 650 710 840 780 840 670 115 90 7 1100 850 650 680 650 820 650 37 3035 27 42 30 27 1000 850 650 880 910 880 530 920 670 50 3035 27 1000 850 650 910 920 860 150 900 200 52 4640 20 850 850 650 890 920 860 150 900 200 60 4045 25 1000 850 650 700 890 900 860 530 900 670 70 4045 1000 850 650 700 890 900 860 530 900 670 5055 27 27 1000 850 700 890 880 950 550 650 670 40 6080 19 1100 850 700 870 890 870 680 680 720 6585 50 17 1100 850 700 870 800 850 580 680 700 7085 39 15 1100 850 700 870 840 800 530 650 670 7585 36 14 1150 850 700 890 880 950 180 60 3036 22 1100 850 700 890 880 890 530 680 670 5
İNDÜKSİYON SERTLEŞTİRME YAPILABİLEN ÇELİKLER STEELS THAT CAN BE HARDENED BY INDUCTION KİMYASAL ÖZELLİKLERİ / CHEMICAL PROPERTIES C Si Mn P S Kullanım Alanları / Areas of Usage 0.33 0.50 CF 35 0.025 0.39 0.35 0.80 0.025 Aks mil şaftları imalinde In the construction of axle shafts CF 45 0.43 0.49 0.35 0.50 0.80 0.025 0.035 Aks mil şaftları imalinde In the construction of axle shafts CF 53 0.50 0.57 0.35 0.70 0.025 0.035 Aks mil şaftları imalinde In the construction of axle shafts CF 70 0.68 0.75 0.35 0.20 0.35 0.025 0.035 Aks mil şaftları imalinde In the construction of axle shafts 6
ALAŞIM MAKİNE YAPIM ÇELİKLERİ (ISLAH ÇELİKLERİ) ALLOYED MACHINE CONSTRUCTION STEELS (TEMPERED STEELS) KİMYASAL ÖZELLİKLERİ / CHEMICAL PROPERTIES C Si Mn P S Cr Ni Mo Kullanım Alanları / Areas of Usage Ç.5135 38Cr4 0.34 0.41 0.60 0.90 0.035 0.030 0.90 1.20 Punta malzemesi, mors ve kovan malzemesi olarak kullanılır. Torna kateri, özel kesici takımlar yapımında kullanılır. It is used as spot material, morse and hive material. It is used in the construction of lathe holder, special cutting tools. Ç.5140 41Cr4 0.38 0.45 0.60 0.90 0.035 0.030 0.90 1.20 Yüksek torsiyon milleri, frezeli kayıcı miller, mors ve kovanları kesici takım malafaları yapımında kullanılır. It is used to make cutting tool parts to cut high torsion spindles, trunnion blocks, morse and hives. Ç.4130 34CrMo4 0.22 0.29 0.60 0.90 0.035 0.030 0.90 1.20 0.30 Aks, dişliler, miller, darbeye dayanıklı parçalar, iş makinesi paletleri, yüksek basınca dayanıklı ekipman yapımında kullanılır. It is used in the construction of axles, gears, spindles, impactresistant materials, construction equipment pallets, highpressure resistant equipment. Ç.4140 42CrMo4 0.38 0.45 0.60 0.90 0.035 0.030 0.90 1.20 0.30 Aks, dişliler, miller, darbeye dayanıklı parçalar, iş makinesi paletleri, yüksek basınca dayanıklı ekipman yapımında kullanılır. It is used in the construction of axles, gears, spindles, impactresistant materials, construction equipment pallets, highpressure resistant equipment. Ç.4150 50CrMo4 0.46 0.54 0.50 0.80 0.035 0.030 0.90 1.20 0.30 En mukavemetli molibden çeliktir. Zırh malzemesi olarak kullanılır. Taş kırma makinelerinde kullanılır. The most resistant steel with molybdenum. It is used as armour material. It is used in rock drilling machines. 39NiCrMo3 0.35 0.43 0.35 0.50 0.80 0.035 0.035 0.60 1.00 0.70 1.00 0.25 Büyük valsler, miller ve büyük dişliler imalinde kullanılabilir. It can be used in the construction of big cylinders, spindles and big gears Ç.4150 50CrMo4 0.37 0.44 0.70 1.00 0.035 0.035 0.60 0.70 0.30 Yüksek torsiyon milleri, krank, frezeli miller, tezgah malafaları, uskur pervaneleri imalinde kullanılır. It is used in the construction of high torsion spindles, crank shafts, spline shafts, workbenches, screw propellers. 34CrNiMo6 1,6582 0.30 0.38 En Çok 0.50 0.80 0.035 0.035 1.30 1.70 1.30 1.70 0.30 Büyük valsler, miller ve büyük dişliler imalinde kullanılabilir. It can be used in the construction of big cylinders, spindles and big gears. Ç.4340 36NiCrMo4 0.35 0.45 0.35 0.80 0.70 0.035 0.035 0.90 1.40 1.40 1.70 0.20 0.30 Büyük valsler, miller ve büyük dişliler imalinde ve sıcak iş kalıbı olarak kullanılabilir. It can be used in the construction of big cylinders, spindles and big gears and it can be used as hot work mold. 30CrNiMo8 1,6580 36CrNiMo16 0.26 0.34 0.32 0.39 En Çok En Çok 0.30 0.30 0.60 0.035 0.035 1.80 2.20 0.030 0.025 1.60 2.00 1.80 2.20 3.60 4.10 0.30 0.50 0.25 0.45 Büyük valsler, miller ve büyük dişliler imalinde ve sıcak iş kalıbı olarak kullanılabilir. It can be used in the construction of big cylinders, spindles and big gears and it can be used as hot work mold Büyük valsler, miller ve büyük dişliler imalinde ve sıcak iş kalıbı olarak kullanılabilir. It can be used in the construction of big cylinders, spindles and big gears and it can be used as hot work mold. Ç.6150 50CrV4 0.47 0.55 0.70 1.10 0.030 0.030 0.90 1.20 V 0.10 0.20 Yüksek sıcağa dayanıklı yaylar, sıcak ve soğuk dövme kalıpları örsü, büyük iş kalıpları, hadde valsleri imalinde kullanılır. It is used in the construction of high temperature resistant springs, hot and cold forging die anvil, big work molds, rolled cylinders. 7
SEMENTASYON ÇELİKLERİ / CASE HARDENING STEELS KİMYASAL ÖZELLİKLERİ / CHEMICAL PROPERTIES C Si Mn P S Cr Ni Mo Kullanım Alanları / Areas of Usage C 15 Ck 15 0.12 0.18 0.30 0.60 0.035 0.030 Makine elemanları yapımında kullanılır. Isıl işlem uygulanabilir. It is used in the construction of machine elements. Heat treatment can be applied. 16 MnCr5 Ç.7131 0.14 0.19 1.00 1.30 0.030 0.035 0.80 1.10 Bütün dişlilerde motor hız kutusu, perno ve mil imalinde kullanılır. It is used in all the gears to make engine gearbox, crankpin and shaft. 20 MnCr5 Ç.7141 0.23 0.29 1.10 1.40 0.030 0.035 1.00 1.30 Bütün dişlilerde motor hız kutusu, perno ve mil imalinde kullanılır. It is used in all the gears to make engine gearbox, crankpin and shaft. 25 CrMo4 Ç.4120 0.16 0.24 0.10 0.60 0.90 EnÇok 0.040 0.030 0.90 1.20 0.25 Oto ve traktör dişlileri vs. yapımında kullanılır. It is used in the construction of auto and tractor gears. 21 NiCrNo2 Ç.8620 0.10 0.17 0.35 0.60 0.90 0.035 0.030 0.60 0.70 0.25 Mukavemet gerektiren miller, akslar, oto dişlileri ve kamalı miller yapımında kullanılır. It is used in the construction of the gears, axles, auto gears and spline shafts. 15 NiCr6 Ç.3115 0.35 0.35 0.30 0.50 0.035 0.035 0.65 0.85 1.36 1.50 Isıya dayanımı yüksektir. Dişli, özel rulman yapımında kullanılır. Heat resistance is high. It is used in the construction of gears and special bearing. 14 NiCr14 Ç.3315 0.35 0.35 0.70 0.035 0.035 0.55 0.95 3.25 3.75 Yüksek tahriğe maruz kalan helis ayna mahruti dişlileri kovan milleri ve şaft yapımında kullanılır. It is used in the construction of helix hypoigear pairs, stern shafts and shafts. 14 NiCr18 Ç.3415 0.35 0.35 0.30 0.50 0.035 0.035 0.65 0.85 1.35 1.50 Yüksek tahriğe maruz kalan helis ayna mahruti dişlileri kovan milleri ve şaft yapımında kullanılır. It is used in the construction of helix hypoigear pairs, stern shafts and shafts. 17 CrNiMo6 0.60 0.035 0.035 1.50 1.80 1.40 1.70 0.25 0.35 Yüksek tahriğe maruz kalan helis ayna mahruti dişlileri kovan milleri ve şaft yapımında kullanılır. It is used in the construction of helix hypoigear pairs, stern shafts and shafts. 18 NiCrMo5 0.60 0.90 0.035 0.035 0.70 1.00 1.20 1.50 0.25 Yüksek tahriğe maruz kalan helis ayna mahruti dişlileri kovan milleri ve şaft yapımında kullanılır. It is used in the construction of helix hypoigear pairs, stern shafts and shafts. 18 NiCrMo76 0.60 0.80 0.035 0.025 0.80 1.10 1.20 1.60 0.25 Yüksek tahriğe maruz kalan helis ayna mahruti dişlileri kovan milleri ve şaft yapımında kullanılır. It is used in the construction of helix hypoigear pairs, stern shafts and shafts. 8
DARBE ÇELİKLERİ / IMPACT STEELS KİMYASAL ÖZELLİKLERİ / CHEMICAL PROPERTIES C Si Mn P S Cr V W Kullanım Alanları / Areas of Usage 60 W CrV7 1.2550 0.50 0.60 0.80 1.10 0.45 0.030 0.030 0.90 1.20 0.30 1.70 2.30 Yüksek darbe ve dayanım etkisinde kalan soğuk kesme bıçakları yapımında kullanılır. It is used for making cold cutting blades which are subjected to high impact and strength. 45 W CrV7 1.2542 Ç.7245 0.50 0.80 1.10 0.45 0.030 0.030 0.90 1.20 0.30 1.70 2.30 Yüksek darbe ve dayanım etkisinde kalan soğuk kesme bıçakları yapımında kullanılır. It is used for making cold cutting blades which are subjected to high impact and strength. 9
KİMYASAL ÖZELLİKLERİ / CHEMICAL PROPERTIES Ürün/Sınıf C Si Mn P S Cr Pb V Kullanım Alanları / Areas of Usage Product/Grade 0.60 0.180 Seri imalatlarda kullanılır. Ekonomiktir. Isıl işlem uygulanamaz. DIN 9 S 20 0.13 0.05 0.100 1.20 0.250 0.90 0.270 DIN 9 SMnPb 28 0.14 0.05 0.100 1.30 0.330 1.28 0.320 DIN 9 SMn 36 0.05 0.100 1.50 0.370 1.28 0.320 DIN 9 SMnPb 36 0.05 0.100 1.50 0.370 0.07 0.10 0.70 0.180 DIN 10 S 20 0.060 0.13 0.30 0.10 0.250 0.32 0.10 0.60 0 DIN 35 S 20 0.060 0.39 0.20 0.90 0.220 0.32 0.10 0.70 0.180 DIN 35 Spb 20 0.060 0.39 0.30 0.10 0.250 0.57 0.10 0.70 0.180 DIN 60 S 20 0.060 0.65 0.30 1.10 0.250 0.14 1.00 0.080 SAE 1117 0.040 0.20 0.35 1.30 0.130 0.32 1.35 0.080 SAE 1137 0.040 0.39 0.35 1.65 0.130 0.95 0.25 DIN 100Cr 6 0.030 0.030 1.10 0.35 0.45 0.98 0.25 Ç 52100 0.025 0.025 1.10 0.35 0.45 0.47 0.70 DIN 50CrV 4 0.035 0.030 0.55 1.10 DIN 55Cr3 0.52 0.25 0.70 0.030 0.030 0.59 0.50 1.10 DIN 60SiCr 7 0.57 0.50 0.70 0.030 0.030 0.65 1.80 1.00 0.55 1.00 0.90 DIN 60SiMn 5 0.040 0.040 0.65 1.30 1.10 0.56 0.75 SAE 5160 0.030 0.040 0.64 0.35 1.00 0.56 1.80 0.75 SAE 9260 0.035 0.040 0.64 2.20 1.00 0.55 1.80 0.75 SAE 9262 0.035 0.030 0.65 2.20 1.00 0.55 1.50 0.70 TGL 60SiMn 7 0.030 0.030 0.65 2.00 1.00 0.25 Ç 1006 0.08 0.10 0.030 0.030 0.30 Ç 1008 0.10 0.10 0.030 0.030 0.50 0.10 St 372 0.020 0.020 0.14 0.50 1.35 1.65 1.30 1.60 0.90 1.20 0.70 1.00 0.20 0.70 0.90 0.25 0.35 0.35 0.35 OTOMAT ÇELİKLERİ It is used in mass production. Economic. Heat treatment is not applicable. Makina elemanları imalinde kullanılır. Fosfor ve kükürt oranı yüksektir. Isıl işlem uygulanmaz. It is used in the construction of machine elements. Phosphor and sulfur are high. Heat treatment is not applicable. Civata, somun kama imalinde kullanılır. Isıl işlem uygulanamaz. It is used in the construction of bolts, nuts and wedges. Heat treatment is not applicable. Kurşunlu olduğu için talaş kaldırma özelliği vardır. It has chip removal feauture because it is leaded. Seri imalatta kullanılır. Isıl işlem uygulanmaz. It is used in mass production. Heat treatment is not applicable. Oto yedek parça imalinde kullanılır. ısıl işlem uygulanır. It is used in the production of auto spare parts. Heat treatment is applicable. Civata, somun, kama imalinde kullanılır. Kurşun içermesi nedeni ile talaş kaldırma kabiliyeti iyidir. It is used in the construction of bolts, nuts and wedges. It has chip removal feauture because it is leaded. Otomatik tezgahta işlenen parçalar imalinde. It is used in the production of the parts processed in the automatic loom. Civatalar, somunlar, disribütör milleri, kamalar, mafsal civataları It is used in the construction of bolts, nuts, distribütör shafts, wedges, knuckle bolts. Otomatik çalışan tezgahlarda işlenecek parçalar ıslah çeliklerinin kullanılması gereken yerlerde. It is used in the construction of the parts to be processed in the automatic looms and in the places where the tempered steels are need to be used. RULMAN ÇELİKLERİ Otomatik özel makara ve ray tekerleği imalinde kullanılır. Hadde çeliğidir. It is used in the construction of automatic special pulleys and rail wheels. It is rolled steel. Rulman malzemesidir. Özel makara, ray tekerleği imalinde kullanılır. It is a bearing material and it is used in the construction of special pulleys and rail wheels. YAY ÇELİKLERİ 0.10 Yüksek sıcaklığa dayanıklı yaylar, büyük iş kalıpları, sıcak ve soğuk dövme kalıpları örsü. 0.20 It is used in the construction of high temperature resistant springs, big work molds, hot and cold forging die anvils. Basit kesici takım imalinde kullanılır. It is used in the production of simple cutting tools. Kaliteli yaylar esnekliği ve mukavemeti yüksek makina elemanları torsiyon milleri. It is used in the production of high quality springs, machine elements with high flexibility and strength, torsion spindles. Her türlü kaliteli yay imalinde. It is used in all kinds of high quality spring manufacturing. Bazı basit kesici takım imalinde kullanılır. It is used in the prodcution of some basic cutting tools. Kaliteli yaylar, esnekliği ve mukavemeti yüksek makina elemanları, torsiyon milleri imalinde kullanılır. It is used in the production of high quality springs, machine elements with high flexibility and strength, torsion spindles. Kaliteli yaylar, esnekliği ve mukavemeti yükek makina elemanları, torsiyon milleri imalinde kullanılır. It is used in the production of high quality springs, machine elements with high flexibility and strength, torsion spindles. Her türlü kaliteli yay imalinde kullanılır. It is used in all kinds of high quality spring manufacturing. SOĞUK ŞİŞİRME ÇELİKLERİ Civata, somun, ıslah edilebilir makina parçaları yapımında. It is used in the production of bolts, nuts and reformable machine parts. Civata, somun, konstrüksiyonda gövde olarak ıslah edilebilir. Makine parçaları. It is used in the production of bolts, nuts. It can be reformed as a body in the construction. İnşaat, sanayi sektöründe, endüstride kutu profil ve çubuk imalinde kullanılır. It is used in construction and industry sector. It is used in the production of box profiles and bars in the industry. 10
AUTOMAT STEELS Kopma Dayanımı Breaking Strength Akma Sınırı FİZİKSEL ÖZELLİKLERİ / PHYSICAL CHARACTERISTICS Kopma Sıcak Şekil Verme C Yumuşatma C Normalize C Uzaması Flow Limit Breaking Strain Hot Forming Soft Normalized Sertleştirme C Suda / In Water / Hardening Menevişleme C Yağda / In Oil Tempering 35 70 22 25 35 58 24 10 36 60 20 10 36 60 20 10 35 70 22 25 70 90 50 10 1150 700 890 850 880 650 36 60 20 10 38 75 22 11 1100 700 900 750 200 38 75 22 11 1100 700 920 780 890 200 70 90 50 10 1150 700 890 850 880 650 BEARING STEELS 70 35 1100 800 900 830 870 170 70 35 1100 800 900 830 870 170 SPRING STEELS 140 170 120 6 1100 680 880 860 550 120 130 90 6 1100 680 850 Havada 850 550 50 27 6 1050 680 850 860 550 120 130 90 6 900 650 800 550 120 130 90 6 1100 680 850 Havada 850 550 50 27 6 1050 680 850 860 550 50 27 6 1050 680 850 860 550 120 130 90 6 900 650 800 550 COLD HEADING STEELS 65 80 30 40 16 1150 700 920 950 180 65 80 30 40 17 1150 700 920 950 180 37 30 35 27 11
BÖHLER Markası Yeni BOHLER Brand New BÖHLER Markası Eski BOHLER Brand Old DIN Normu DIN Norm AISI Normu AISI Norm Alaşım Elemanları % / Alloying Elements % C Cr Mo V W Co Yumuşatma tavı derecesi ( C) Softening Degree W 100 WKZ 1.2581 ~H21 0.29 2.7 0.35 8.5 750 800 max.240 X30WCrV9 3 W 300 US ULTRA ~1.2343 Si H11 0.36 5.0 1.3 0.4 ~X38CrMoV5 1 1.1 750 800 max.229 W 302 US ULTRA 2 1.2344 Si ~H13 0.39 5.1 1.3 1.0 X40CrMoV5 1 1.0 750 800 max.235 W 320 WMD 1.2365 X32WCrV3 3 ~H10 0.31 2.9 2.8 0.5 750 800 max.229 W 321 WMD EXTRA ~1.2885 X32CrMoCoV3 3 3 0.39 2.9 2.8 0.5 2.9 750 800 max.229 W 326 US SPEZIAL 1.2323 0.45 1.4 0.75 0.3 750 800 max.230 48CrMoV6 7 W 500 GNME 1.2714 ~L6 0.55 1.1 0.5 0.1 Ni 650 700 max.248 56NiCrMoV7 1.7 W 705 W 975 1.2886 0.16 10.0 5.1 0.5 10.0 720 740 max.320 X15CrCoMo10 10 5 Diğerleri Others Yumuşatma tavından sonra sertlik (HB) Hardness After Softening 12
BÖHLER SICAK İŞ ÇELİKLERİ WAS BOHLER HOT WORK STEELS WAS Gerilim Alma Derecesi ( C) Detensioning Degree ( C) Sertleştirme Derecesi ( C) Hardening Degree ( C) Sertleştirme Vasıtası Hardening Tools Sertleşmeden Sonraki Sertlik (HRC) Hardness After Hardening (HRC) Sertleştirmeden Sonra Elde Edilen Takribi Sertlikler (HRC) Approximate Hardness Obtained After Hardening (HRC) Kullanım Alanları Areas of Usage BÖHLER Markası BÖHLER Brand 400 C 500 C 600 C 650 C 700 C y.sb 48 52 Demir, çelik, bakır, pirinç ve bronzların sıcak şekillendirilmesinde (dövme, ekstürizyon ve 600 650 1070 1150 50 51 50 46 38 enjeksiyon preslerde) W 100 H 44 48 Hot forming of iron, steel, copper, brass and bronze (Forging, extrusion and injection presses) y.sb 52 56 Al Mg Zn alaşımlarının sıcak şekillendirimesinde (ekstürizyon, enjeksiyon vb. preslerde) 600 650 1000 1040 53 54 48 38 30 W 300 Hot forming of Al, Mg, Zn alloys (In the presses H 50 54 such as extrusion and injection.) y.sb 52 56 Demir, çelik, bakır, pirinç ve bronzların sıcak şekillendirilmesinde (dövme, ekstürizyon ve 600 650 1020 1080 54 55 50 40 32 enjeksiyon preslerde) W 302 H 50 54 Hot forming of iron, steel, copper, brass and bronze (Forging, extrusion and injection presses) 600 650 1010 1050 y.sb 52 56 50 51 50 45 36 Demir, çelik, bakır, pirinç ve bronzların sıcak şekillendirilmesinde (dövme, ekstürizyon ve enjeksiyon preslerde) Hot forming of iron, steel, copper, brass and bronze (Forging, extrusion and injection presses) W 320 600 650 1000 1070 y.sb 52 56 52 52 52 47 36 Demir, çelik, bakır, pirinç ve bronzların sıcak şekillendirilmesinde (dövme, ekstürizyon ve enjeksiyon preslerde) Hot forming of iron, steel, copper, brass and bronze (Forging, extrusion and injection presses) W 321 Al Mg Zn alaşımlarının sıcak şekillendirimesinde 600 650 930 970 y 54 58 51 49 46 43 32 ve yardımcı kalıplarda W 326 Hot forming of Al, Mg, Zn alloys and auxiliary molds. 830 870 y 52 58 50 46 40 36 Demir ve çelik dövme kalıpların imalatında (daha ziyade şahmerdanlarda) 650 700 W 500 In the manufacture of iron and steel forging molds 870 900 H 44 50 48 44 38 35 (especially steam hammers) Sıcak şekillendirilmesi 700 ºC civarında olan 600 650 1050 1100 y.sb.h ~50 49 53 53 49 44 alaşımların kalıp imalatında In mould manufacturing of the alloys with almost W 705 700 ºC hot forming. Y= Yağ /Oil SB= Sıcak Banyo / Hot Processing H= Durgun Hava / Still Air 13
14
15
16 BÖHLER Markası Yeni BOHLER Brand New BÖHLER Markası Eski BOHLER Brand Old DIN Normu DIN Norm AISI Normu AISI Norm Alaşım Elemanları % / Alloying Elements % C Cr Mo V W Diğerleri Others Yumuşatma tavı derecesi ( C) Softening Degree Yumuşatma tavından sonraki sertlik (HB) Hardness After Softening K 100 SPEZIAL K 1.2080 ~D 3 2.0 11.5 800 850 max.250 X210Cr12 K 105 SPEZIAL KNL 1.2601 1.6 11.5 0.6 0.2 0.5 800 850 max.250 X165CrMoV12 K 107 SPEZIAL KR 1.2436 X210CrW12 ~D 6 2.10 11.5 0.7 800 850 max.250 K 110 SPEZIAL KMV 1.2379 X155CrVMo12 1 D 2 1.55 11.5 0.7 1.0 800 850 max.250 K 306 US ULTRA 2H ~1.2345 Sİ 0.51 5.0 1.4 1.4 ~X50CrVMo5 1 0.95 750 800 max.240 K 455 KLD 1.2542 S 1 0.45 1.1 0.18 2.0 710 750 max.225 45WCrV7 K 460 AMUTIT S ~1.2510 O1 0.95 0.5 0.12 0.55 Mn 710 750 max.225 ~100MnCrW4 1.1 K 505 EXTRA FM 1.2063 1.45 1.4 0.12 710 750 max.230 145Cr6 K 510 SILBERSTAHL CV 1.2210 1.18 0.7 0.1 710 750 max.220 115CrV3 K 605 NBS ~1.2721 Ni 0.53 1.0 0.2 610 650 max.262 ~50NiCr13 3.1 K 630 V 6 N 1.2770 0.85 0.13 Ni 85NiV4 0.75 710 750 max.205 K 720 MST 1.2842 Mn ~O 2 0.9 0.35 0.13 90MnCrV8 2.0 680 720 max.220 K 960 EMS 60 1.1740 Si 0.3 0.60 C60W Mn0.7 680 710 max.210 K 990 EXTRA ZAHHART 1.545 Si 0.2 W1 1.05 C105W1 Mn0.2 680 710 max.210
BÖHLER SOĞUK İŞ ÇELİKLERİ WAS BOHLER COLD WORK STEELS Gerilim Alma Derecesi ( C) Detensioning Degree ( C) Sertleştirme Derecesi ( C) Hardening Degree ( C) Sertleştirme Vasıtası Hardening Tools Sertleştirmeden Sonraki Sertlik (HRC) Hardness After Hardening (HRC) Menevişlemeden Sonra Elde Edilen Takribi Sertlikler (HRC) Approximate Hardness Obtained After Hardening (HRC) 100 C 200 C 300 C 400 C Kullanım Alanları Areas of Usage BÖHLER Markası BÖHLER Brand Ca.650 940970 y.sb (220250 C Her türlü kesme kalıpları veya 63 65 64 62 59 57 400 450 C) All kinds of cutting molds K 100 BH,H(<25mmØ) 650 700 9801010 y.sb Süneklilik özelliği istenen her türlü kesme ve bükme (220250 C kalıpları için veya 63 65 64 62 60 58 400 450 C) All kinds of cutting and bending molds sought for BH, H ductility K 105 650 700 950980 650 700 10201040 y.sb (220250 C veya 400 450 C) BH, H y.sb (220250 C veya 400 450 C) BH, H 64 66 65 63 61 60 Daha ziyade ince trafo saçları kesme kalıpları imalatında Especially in the production of cutting molds for thin electrical sheets. K 107 Süneklilik özelliği istenen her türlü kesme ve bükme kalıpları için 63 65 64 61 59 58 All kinds of cutting and bending molds sought for K 110 ductility Ca.650 10501100 y.sb (500550 C) H 57 60 54 57 57 500 C de 56 550 C de 51 600 C de 40 650 C de Kesme bıçakları Shearing knives K 306 Kesici, zımba veya matriks malzemesi Ca.650 870900 y 58 62 60 59 56 53 Cutter, stapler and matrix material K 455 Ca.650 780820 y.sb 200 den 250 C (20mm kalınlığa kadar) Kesici, zımba veya matriks malzemesi 63 65 64 62 58 52 Cutter, stapler and matrix material K 460 Ca.650 830870 y 63 65 64 62 58 52 Kesici bıçak malzemesi K 505 Cutting knife material Ca.650 780810 810840 Su Y (<12mmØ) Cr alaşımlı cıva çeliği olarak çeşitli pim imalatı ve matkap gibi kesici takım imalatında 64 66 64 62 57 51 In the production of various pins as mercury steel K 510 with Cr alloy and in the production of some cutting tools such as drill Ca.650 840870 H y 54 58 55 59 Baskı Kalıp Malzemesi 59 56 52 48 K 605 Press mould material Zımba Malzemesi Ca.650 770850 Su 63 66 65 62 56 K 630 Stapler material Ca.650 790820 y.sb 200 den250 C ye (20mm kalınlığa kadar) 63 65 64 62 57 50 Kesici, zımba ve matriks malzemesi K 720 Cutter, Stapler and Matrix material 600 650 800830 790820 Y Su 58 58 54 48 63 62 58 52 Kesici ve zımba malzemesi imalatında Cutter and Stapler material K 960 600 650 770 800 Su 65 64 62 55 Kesici ve zımba malzemesi imalatında K 990 Cutter and Stapler material 17
BÖHLER Markası Yeni BOHLER Brand New BÖHLER Markası Eski BOHLER Brand Old DIN Normu DIN Norm AISI Normu AISI Norm Alaşım Elemanları % / Alloying Elements % C Cr Mo V M Co Yumuşatma tavı derecesi ( C) Softening Degree Yumuşatma tavından sonraki sertlik (HB) Hardness After Softening S 200 SUPER RAPID EXTRA 1.3355 S 1801 T 1 0.75 4.1 1.1 18 770 840 max.280 S 305 SUPER RAPID EXTRA 500 1.3255 S 18125 ~T 4 0.81 4.3 0.65 1.5 18 4.8 770 840 max.300 S 400 MO RAPID EXTRA 397 1.3348 S 292 M 7 1.02 3.8 8.7 2.0 1.8 770 840 max.280 MO RAPID 1.3346 S 401 M 1 0.83 3.8 8.7 1.2 1.8 770 840 max.280 EXTRA 9 S 291 MO RAPID 1.3247 S 500 ~M 42 1.10 3.9 9.2 1.2 1.4 7.8 770 840 max.280 EXTRA 800 S 21018 S 600 SUPER RAPID EXTRA MO 1.3343 S 652 ~M 2 Reg.C 0.90 4.1 5.0 1.8 6.4 770 840 max.280 MO RAPID 1.3344 S 607 M3 CI.2 1.21 4.1 5.0 2.9 6.4 770 840 max.280 EXTRA V 30 S 653 S 610 MO RAPID EXTRA 3 1.3333 S 332 0.99 4.0 2.7 2.4 2.9 770 840 max.280 MO RAPID 1.3207 S 700 1.26 4.0 3.6 3.2 9.3 10.0 770 840 max.300 EXTRA 1200 S 104310 MO RAPID 1.3243 S 705 ~M 41 0.92 4.1 5.0 1.9 6.4 4.8 770 840 max.280 EXTRA 500 S 6525 18
BÖHLER YÜKSEK HIZ ÇELİKLERİ BOHLER HIGH SPEED STEELS Gerilim Alma Derecesi ( C) Detensioning Degree ( C) Sertleştirme Derecesi ( C) Hardening Degree ( C) Sertleştirme Vasıtası ( C) Hardening Tools ( C) Menevişleme Dereceleri ( C) Tempering Degrees ( C) Menevişten Sonraki Sertlikler (HRC) Hardness After Tempering (HRC) Kullanım Alanları Areas of Usage BÖHLER Markası BÖHLER Brand 600 650 1250 1290 y.bh.sb 550 580 64 66 Torna ve planya kalemi Lathe and planer pencil S 200 600 650 1240 1280 y.bh.sb 550 580 64 66 Torna ve planya kalemi Lathe and planer pencil S 305 600 650 1170 1210 y.bh.sb 540 570 64 66 Kılavuz, matkap, freze, rayba, broş Guide, drill, milling cutter, reamer and broach S 400 600 650 1170 1210 y.bh.sb 540 570 64 66 Kılavuz, matkap, freze, rayba, broş Guide, drill, milling cutter, reamer and broach S 401 600 650 1170 1210 y.bh.sb 530 560 67 69 Freze, matkap, kılavuz, broş Milling cutter, drill, guide, broche S 500 600 650 1190 1230 y.bh.sb 540 570 64 66 Matkap, rayba, broş, freze Drill, reamer, broche, milling cutter S 600 600 650 1190 1230 y.bh.sb 540 570 64 66 Kılavuz, rayba, frezei broş, matkap Guide, reamer, milling cutter, broche, drill S 607 600 650 1170 1210 y.bh.sb 530 560 63 65 Ekonomik hız çeliği kullanışı yukarıdaki gibi Economical speed steel use is as shown above S 610 600 650 1200 1240 y.bh.sb 540 570 65 57 Torna Kalemi Tool bit S 700 600 650 1190 1230 y.bh.sb 550 580 64 66 Freze, Torna Kalemi Milling cutter, tool bit S 705 Y= Yağ /Oil SB= Sıcak Banyo / Hot Processing BH= Basınçlı Hava / Compressed Air 19
PASLANMAZ ÇELİK TİPLERİ Kimyasal Bileşim % / Chemical Composition AISI Tip No. AISI Type No. Karbon C Azami Carbon Maximum Silis Si Azami Silica Maximum Mangan Mn Azami Manganese Maximum Fosfor P Azami Phosphor Maximum Kükürt S Suplhur Maximum Krom Cr Chromium Maximum Nikel Ni Nickel Maximum Molibden Mo Molybdenum Maximum Diğerleri Others 201 1.00 5.507.50 0.060 0.030 16.0018.00 3.505.50 202 1.00 7.5010.00 0.060 0.030 17.0019.00 4.006.00 Azot N Azami 0.25 Nitrogen Max. 0.25 Azot N Azami 0.25 Nitrogen Max. 0.25 301 1.00 2.00 0.040 0.030 16.0018.00 6.008.00 302 1.00 2.00 0.040 0.030 17.0019.00 8.0010.00 304 0.08 1.00 2.00 0.040 0.030 18.0020.00 8.0011.00 304L 0.03 1.00 2.00 0.040 0.030 18.0020.00 9.0012.00 309 0.02 1.00 2.00 0.040 0.030 22.0024.00 12.0015.00 309S 0.08 1.00 2.00 0.040 0.030 22.0024.00 12.0015.00 310 0.25 1.50 2.00 0.040 0.030 24.0026.00 19.0022.00 310S 0.08 1.50 2.00 0.040 0.030 24.0026.00 19.0022.00 314 0.25 1.503.00 2.00 0.040 0.030 23.0026.00 19.0022.00 316 0.08 1.00 2.00 0.040 0.030 16.0018.00 11.0014.00 2.003.00 316L 0.03 1.00 2.00 0.040 0.030 16.0019.00 13.0016.00 2.003.00 317 0.08 1.00 2.00 0.040 0.030 18.0020.00 11.0015.00 3.004.00 321 0.08 1.00 2.00 0.040 0.030 17.0019.00 9.0012.00 347 0.08 1.00 2.00 0.040 0.030 17.0019.00 9.0012.00 405 0.08 1.00 1.00 0.040 0.030 11.5013.50 Titan Ti Asgari 5xC Titan Min. 5xC Niobyum + Tantal Nb + Ta Asgari 10xC Niobium+Tantalum Min.10xC Alüminyum Al 0.100.30 Aluminum Al 0.100.30 410 0.60 1.00 0.040 0.030 12.0014.00 430 0.12 0.75 1.00 0.040 0.030 16.0018.00 431 0.20 1.00 1.00 0.040 0.030 15.0017.00 1.252.50 440A 0.600.75 1.00 1.00 0.040 0.030 16.0018.00 Max 0.75 446 0.20 1.00 1.00 0.040 0.030 23.0027.00 Azot N Azami 0.25 Nitrogen Max. 0.25 20
STAINLESS STEEL TYPES AISI Tip No. AISI Type No. Bazı Fiziksel Özellikler / Some Physical Properties Özgül Ağırlığı g/cm³ Specific Weight g/cm³ Erime Noktası C Melting Point C Azami Çalışma Isısı C Max. Working Temperature C Aralıklı Çalışmada Sürekli Çalışmada On Intermittent On continuous Operation Operation 201 7,75 815 840 202 7,75 815 840 Tipik Kullanma Alanları Typical Uses İnşaat, otomotiv sanayi Construction, automotive industry 301 8,02 1400 1420 870 930 302 8,02 1400 1420 870 930 İnşaat, gıda sanayi, buzdolapları, kimya sanayi Construction, food industry, refrigerators, chemical industry 304 7,96 1400 1460 860 930 304L 7,92 1400 1460 860 930 İnşaat, gıda sanayi, buzdolapları, kimya sanayi Construction, food industry, refrigerators, chemical industry 309 7,94 1400 1460 980 1100 309S 7,93 1400 1460 1040 1100 310 7,92 1400 1460 1040 1150 310S 7,92 1400 1460 1100 1200 314 7,92 1400 1460 1150 1250 1100 C dereceye kadar fittingsler için For the fittings up to 1100 degree Petrol rafinerileri donanımı Oil refinery equipment Isıtma fırınları Heating furnaces Petrol rafinerileri donanımı Oil refinery equipment Isıtma fırınları Heating furnaces 316 7,94 1370 1400 800 930 316L 7,94 1400 1460 800 930 317 7,95 1370 1400 870 930 Sülfürik ve fosforik asitlerin kullanıldığı meyve ve dokuma, suni gübre ve diğer kimya sanayi Fruits containing sulfuric and phosphoric acids, textile, artificial fertilizer and other chemical industrie 321 7,94 1420 1460 870 930 347 7,94 1400 1430 870 930 Kaynak elemanları, ısı dayanıklığı, kimya sanayi Welding elements, heatresistance, chemical industry 405 7,74 1480 1530 815 700 410 7,75 1480 1530 815 700 430 7,71 1430 1510 870 815 431 7,75 1400 1460 870 440A 7,75 1370 1510 815 760 Petrol rafinerisi donanımı (Kaynak elemanları) Oil refinery equipment (welding elements) Derin sıvama işlemleri, boru Deep drawing operations, pipe Asansör ve otomobil parçaları, levye ve çatal bıçak Elevator and car parts, lever and cutlery Çatal bıçak Cutlery 446 7,56 1400 1510 1180 1100 1100 C ye kadar dayanıklı Resistant up to 1100 degree 21
PASLANMAZ ÇELİK STANDARTLARI VE KİMYASAL DEĞERLER STAINLESS STEEL STANDARDS AND CHECMICAL VALUES GENEL AMAÇLI KULLANIM / GENERALPURPOSE USE ISIYA DAYANIKLI HEAT RESISTANT 22 Austenitic Duplex Mart / March Ferritik / Ferritic Austenitic Uluslararası Standartlar Finlandiya İsveç Ülke Standartları Kimyasal Değerler (%) International Standards Finland Sweden Country Standards Chemical Values (%) Polarit ASTM EN Polarity Avesta Sheffield DIN BS NF SS C Cr Ni Mo 409 1.4512 853 409HyForm 1.4512 409S19 Z3 CT 12 0.02 12 Ti S4 1050 1.4003 3/12HyFab 1.4003 Diğer Other 0.02 11.5 0.4 410 S 1.4000 410S 1.4000 403S17 Z8 C 12 2301 0.04 12 430 1.4016 430 1.4016 403S17 Z8 C 17 2320 0.04 16.5 S42010 1.4021 420L 1.4021 420S29 Z20 C 13 2303 0.20 13 420 1.4028 420M 1.4028 420S45 Z33 C 13 2304 0.30 12.5 1.4418 248 SV 1.4418 Z6 CND 160501 2387 0.03 16 5 1 S32304 1.4362 SAF 2304 1.4362 Z3 CN 2304 Az 2327 0.02 23 4.5 329 1.4460 329 1.4460 25 CND 2705 A2 2324 0.02 25 5 1.5 S31803 1.4462 S31803 1.4462 318S13 Z3 CND 2205 Az 2377 0.02 22 5.5 3 S32750 1.4410 S32750 Z3 CND 2206 Az 2328 0.02 25 7 4 201 1.4372 175Mn Z12 CMN 1707 Az 0.05 17 5 Mn 301 1.4310 710 177 1.4310 301S21 Z11 CN 1808 2331 0.10 17 7 304L 1.4307 710 188L 304S11 Z3 CN 1810 2352 0.02 18.3 9.2 304 1.4301 725 188 1.4301 304S31 Z7 CN 1809 2333 0.04 18.3 8.7 304LN 1.4311 721 188LN 1.4311 304S61 Z3 CN 1810 Az 2371 0.02 18.3 8.7 321 1.4541 731 1810Ti 1.4541 321S31 Z6 CNT 1810 2337 0.04 17.3 9.2 Ti S30430 1.4567 188Cu 1.4567 Z3 CNU 1809 FF 0.01 18 9 Cu 304L 1.4306 720 1911L 1.4306 304S11 Z3 CN 1810 2352 0.02 18.3 10.2 305 1.4303 1812 1.4303 305S19 Z1 CN 1812 0.02 18 11.5 316L 1.4404 750 17112L 1.4404 316S11 Z3 CND 171102 2348 0.02 17.3 11 2.2 316 1.4401 750 17112 1.4401 316S31 Z3 CND 171102 2347 0.04 16.8 10.7 2.2 316LN 1.4406 751 17112LN 1.4406 316S61 Z3 CND 1711 Az 0.02 17.5 11 2.2 316Ti 1.4571 761 17112Ti 1.4571 316S31 Z3 CNDT 1712 2350 0.04 17 11 2.2 Ti 316L 1.4432 752 17122.5L 316S13 Z3 CND 171203 2353 0.02 17 11.7 2.7 318 1.4436 757 17122.5 1.4436 316S33 Z7 CND 181203 2343 0.04 17 11 2.7 316L 1.4435 752 17122.5L 1.4435 316S13 Z3 CND 181403 2353 0.02 17.3 12.7 2.7 317L 1.4438 770 18143L 1.4435 317S12 Z3 CND 191504 2367 0.02 18.3 12.2 3.2 317LN 1.4434 17113NL Z3 CND 1914Az 2373 0.02 17 11 3.2 S31726 1.4439 772 17144LN 1.4439 Z3 CND 181405Az 0.02 17.3 12.7 4.2 N08904 1.4539 774 904L 1.4539 904S13 Z2 NCDU 2520 2562 0.01 20 25 4.5 Cu S31254 1.4547 254 SMO 2378 0.01 20 18 6.1 Cu S32654 1.4652 654 SMO 0.01 24 22 7.3 Mn,Cu 304H 1.4948 188 1.4948 304S51 Z6 CN 1809 2333 0.05 18.3 8.7 321H 1.4878 1810Ti 1.4878 321S51 Z6 CNT 1810 2337 0.05 17.3 9.2 Ti S30415 1.4818 153 MA 2372 0.05 18.5 9.5 Si, Ce 309S 1.4833 744 2313 1.4833 309S16 Z15 CN 2413 0.06 22.5 12.5 1.4828 2012Si 1.4828 Z17 CNS 2012 0.04 20 12 Si S30815 1.4835 253MA 2368 0.09 212 11 Si,Ce 310S 1.4845 2520 1.4845 310S16 Z8 CN 2520 2361 0.05 25 20 S35315 1.4854 352 MA 0.05 25 35 Si,Ce
TEKNİK FORMÜLLER / TECHNICAL FORMULAS D : Dış Çap / Outer Diameter d : İç Çap / Inner Diameter s : Et kalınlığı / Wall Thickness k : Malzeme mukavemeti (St133 için 15), (St42 için 26) / Strength of Materials (15 for St133) (26 for St42) P : Basınç (kg/cm²) / Pressure (kg/cm²) S : Emniyet Faktörü / Safety factor v : Kaynak Emniyet Faktörü (dikişli=1, dikişsiz=0.9) / Welding Safety Factor (welded:1 unwelded:0.9) C : İmalat toleransı veya olası korozyon (02 mm arası) / Production Tolerance or Potential Corrosion (between 02mm) Basınca Göre Et Kalınlığı (mm) Wall thickness based on pressure s = D x p 200 x v x k/s + c Kesit Alanı (mm²) Crosssectional area A = π (D² d²) 4 Mukavemet Momenti (mm³) Moment of Strength (mm³) W = π 32 (D 4 d 4 ) D Atalet Momenti (mm 4) Moment of Inertia (mm 4) J = π 64 (D 4 d 4 ) Birim Ağırlık (Kg / m) Unit Weight (Kg / m) W = 0.02466x(Ds)xs 23
24
25
Borular; yüksek ölçü doğruluğu, iyi yüzey kalitesi ve özel mekanik niteliklerin olması halinde, özel uygulama ihtiyacını gidermek için kullanılır. Normalize edilmiş ve/veya tam tavlanmış şekilde elde edilir. Parlak ve düzgün yüzeye sahip olmalarını garanti edebilmek için her iki sistem de atmosfer kontrollü olarak gerçekleştirilir. Hassas aletlerle yapılan çap kontrolü ve gaz kontrolünde %100 başarı sağladıktan sonra Eddy Current Test (çatlak kontrolü) ten de geçerler. Malzeme / Material DIN 2391 HASSAS BORULAR/PRECISION PIPES This type of pipes are used to meet the need of special implementation if high dimensional accuracy, good surface quality and special mechanic qualities exist. Made in normalized and / or fully annealed form. Both systems are implemented atmosphere controlled to be able to ensure they have a glossy and smooth surface. Go through the Eddy Current Test (crack inspection) after achieving 100% success in diameter and gas control done with precision pipe tools. KİMYASAL ÖZELLİKLER / CHEMICAL PROPERTIES Malzeme No. / Material No. Kimyasal Kompozisyon (% olarak) / Chemical Composition (%) C Si Mn (en çok) (maximum) P (en çok) (maximum) S St 35,0 1,0308 0,17 0,35 0,40 0,025 0,025 St 45,0 1,0408 0,21 0,35 0,40 0,025 0,025 St 52,0 1,0580 0,22 0,55 1,60 0,025 0,025 St 30Si 1,0211 0,10 0,30 1,55 0,025 0,025 St 30AL 1,0212 0,10 0,05 1,55 0,025 0,025 Malzeme / Material MEKANİK ÖZELLİKLER / MECHANICAL PROPERTIES Malzeme No. / Material No. Çekme Mukavemeti [Mpa] Tensile Strength [Mpa] Akma Mukavemeti [Mpa] (en az) Yield Strength [Mpa] (minimum) Uzama [%] (en az) Stretching [%] (minimum) Soğuk Çekim, Sert (BK) / Cold Drawed, Hard (BK) St 35,0 1,0308 480,0 6,0 St 45,0 1,0408 580,0 5,0 St 52,0 1,0580 640,0 4,0 St 30Si 1,0211 430,0 8,0 St 30AL 1,0212 430,0 8,0 Soğuk Çekim, Yumuşak (BKW) / Cold Drawed, Soft (BKW) St 35,0 1,0308 420,0 10,0 St 45,0 1,0408 520,0 8,0 St 52,0 1,0580 580,0 7,0 St 30Si 1,0211 380,0 12,0 St 30AL 1,0212 380,0 12,0 Soğuk Çekim, Tavlanmış, Gerilim Posalı (BKS) / Cold Drawed, Tempered St 35,0 1,0308 420,0 315,0 14,0 St 45,0 1,0408 520,0 375,0 12,0 St 52,0 1,0580 580,0 420,0 10,0 St 30Si 1,0211 380,0 280,0 16,0 St 30AL 1,0212 380,0 280,0 16,0 Tavlanmış (GBK) / Tempered (GBK) St 35,0 1,0308 315,0 25,0 St 45,0 1,0408 390,0 21,0 St 52,0 1,0580 490,0 22,0 St 30Si 1,0211 280,0 30,0 St 30AL 1,0212 280,0 30,0 Normalize edilmiş (NBK) / Normalized (NBK) St 35,0 1,0308 340,0 470,0 235,0 25,0 St 45,0 1,0408 440,0 570,0 255,0 21,0 St 52,0 1,0580 490,0 630,0 355,0 22,0 St 30Si 1,0211 290,0 420,0 215,0 30,0 St 30AL 1,0212 290,0 420,0 215,0 30,0 DIN GOST KARŞILAŞTIRMA TABLOSU COMPARISON TABLE St 35,0 30 St 45,0 20 St 52,0 17G15 St 30 Si 10 St 30AL 26
Düşük karbonlu soğuk çekilmiş eşanjör ve kondansör borularının, ortalama et kalınlığı ve minimum et kalınlığına göre iki farklı üretim şekli vardır. Cold drawn heat exchanger and condenser pipes with low carbon have 2 different types of production based on their average and minimum wall thickness. Dış Çap Outer diameter mm inch (BWG) inch mm 0,89 1,24 1,65 2,11 2,41 2,77 3,05 3,40 3,76 4,19 4,57 5,16 5,59 1/2 Lb/ft 1,190 0,256 0,327 0,390 0,441 0,487 0,519 0,555 0,586 12,70 500 kg/m 0,283 0,351 0,487 0,594 0,657 0,725 0,773 0,826 0,873 5/8 Lb/ft 0,242 0,328 0,423 0,521 0,581 0,647 0,696 0,752 0,804 15,88 625 kg/m 0,360 0,488 0,630 0,766 0,865 0,964 1,036 1,120 1,198 3/4 Lb/ft 0,290 0,400 0,518 0,643 0,720 0,807 0,872 0,948 1,021 19,05 750 kg/m 0,431 0,595 0,771 0,957 1,072 1,202 1,299 1,412 1,521 7/8 Lb/ft 0,472 0,614 0,767 0,864 0,973 1,056 1,158 22,23 875 kg/m 0,702 0,913 1,141 1,285 1,448 1,571 1,722 1 Lb/ft 0,543 0,709 0,887 0,998 1,128 1,225 1,342 1,456 1,587 1,696 25,40 1000 kg/m 0,808 1,056 1,321 1,487 1,680 1,824 1,998 2,169 2,363 2,526 1 1/4 Lb/ft 0,686 0,900 1,131 1,277 1,488 1,577 1,734 1,891 2,071 2,225 2,451 2,607 31,75 1.250 kg/m 1,022 1,340 1,684 1,902 2,157 2,349 2,583 2,816 3,085 3,313 3,650 3,882 1 1/2 Lb/ft 0,830 1,090 1,375 1,556 1,769 1,930 2,218 2,326 2,556 2,753 3,047 3,253 38,10 1.500 kg/m 1,236 1,624 2,048 2,317 2,634 2,875 3,169 3,464 3,807 4,100 4,538 4,845 2 Lb/ft 1,472 1,863 2,114 2,409 2,636 2,914 3,196 3,525 3,810 4,241 4,547 50,80 2.000 kg/m 2,192 2,750 3,148 3,588 3,925 4,340 4,759 5,250 5,674 6,360 6,771 2 1/2 Lb/ft 1,854 2,351 2,671 3,050 3,341 3,701 4,066 4,494 4,876 5,435 5,839 63,50 2.500 kg/m 2,761 3,502 3,978 4,542 4,976 5,512 6,055 6,693 7,249 8,094 8,696 3 Lb/ft 2,840 3,228 3,691 4,047 4,487 4,935 5,464 5,924 6,628 7,132 76,20 3.000 kg/m 4,229 4,808 5,497 6,027 6,683 7,350 8,137 8,823 9,871 10,622 Et kalınlığı Toleransları: 0/+ %20 (0%22) / Wall thickness tolerances Dış Çap Outer diameter mm inch (BWG) inch Malzeme / Material KİMYASAL ÖZELLİKLER / CHEMICAL PROPERTIES Kimyasal Kompozisyon (% olarak) / Chemical Composition (%) C Mn (en çok) (maximum) P (en çok) (maximum) S (en çok) (maximum) Düşük Karbon / Low Carbon 0,06 0,18 0,27 0,63 0,35 0,35 Malzeme / Material 20(.035) 18(.049) 16(.065) 20(.035) 18(.049) 16(.065) MEKANİK ÖZELLİKLER / MECHANICAL PROPERTIES Çekme Mukavemeti [Mpa] Tensile Strength [Mpa] Minimum Et Kalınlığı / Minimum Wall Thickness 14(.083) 13(.095) 12(.109) 11(.120) 10(.134) 9(.148) 8(.165) 7(.180) 6(.203) 5(.220) Ortalama Et Kalınlığı / Average Wall Thickness 14(.083) 13(.095) 12(.109) 11(.120) 10(.134) 9(.148) 8(.165) 7(.180) 6(.203) 5(.220) mm 0,89 1,24 1,65 2,11 2,41 2,77 3,05 3,40 3,76 4,19 4,57 5,16 5,59 1/2 Lb/ft 0,173 0,236 0,302 0,369 0,410 0,445 0,487 0,523 0,557 12,70 500 kg/m 0,259 0,351 0,450 0,551 0,612 0,678 0,726 0,780 0,829 5/8 Lb/ft 0,220 0,301 0,388 0,480 0,537 0,600 0,647 0,703 0,754 15,88 625 kg/m 0,328 0,447 0,579 0,716 0,801 0,897 0,965 1,046 1,124 3/4 Lb/ft 0,267 0,366 0,475 0,591 0,664 0,745 0,807 0,881 0,952 19,05 750 kg/m 0,398 0,547 0,708 0,881 0,989 1,110 1,203 1,312 1,418 7/8 Lb/ft 0,432 0,562 0,702 0,791 0,891 0,967 1,060 22,23 875 kg/m 0,643 0,829 1,045 1,177 1,326 1,439 1,577 1 Lb/ft 0,497 0,649 0,812 0,918 1,037 1,128 1,239 1,346 1,471 1,575 25,40 1000 kg/m 0,740 0,966 1,212 1,366 1,550 1,681 1,845 2,006 2,192 2,347 1 1/4 Lb/ft 0,628 0,822 1,034 1,172 1,328 1,448 1,597 1,741 1,912 2,056 2,272 2,417 31,75 1.250 kg/m 0,933 1,225 1,542 1,744 1,980 2,159 2,377 2,595 2,848 3,063 3,383 3,606 1 1/2 Lb/ft 0,759 0,966 1,256 1,426 1,619 1,769 1,955 2,137 2,353 2,537 2,814 3,009 38,10 1.500 kg/m 1,127 1,483 1,870 2,121 2,143 2,636 2,909 3,184 3,504 3,779 4,191 4,481 2 Lb/ft 1,343 1,699 1,933 2,201 2,409 2,670 2,929 3,246 3,499 3,896 4,185 50,80 2.000 kg/m 2,000 2,533 2,876 3,281 3,591 3,974 4,362 4,810 5,210 5,807 6,232 2 1/2 Lb/ft 1,690 2,143 2,440 2,783 3,050 3,385 3,717 4,126 4,460 4,980 5,360 63,50 2.500 kg/m 2,517 3,194 3,631 4,148 4,549 5,039 5,539 6,128 6,641 7,424 7,983 3 Lb/ft 2,586 2,947 3,365 6,691 4,102 4,508 5,006 5,421 6,064 6,536 76,20 3.000 kg/m 3,855 4,385 5,016 5,502 6,104 6,717 7,400 8,072 9,040 9,734 Et kalınlığı Toleransları: 0/+ %9 (0%10) / Wall thickness tolerances Akma Mukavemeti [Mpa] (en az) Yield Strength [Mpa] (minimum) Uzama [%] (en az) Stretching [%] (minimum) Sertlik HRB (en çok) Hardness (maximum) Düşük Karbon / Low Carbon 325,0 180,0 35,0 72,0 27
API 5 CT GİYDİRME, BORULAMA API 5 CT CASING, TUBING Casing; petrol ve gaz kuyularına destek için tasarlanmıştır. Borular; petrol ve gaz kaynaklarını çıkartmakta kullanılır. Her bir boru gerilim, yassılaşma ve hidrostatik testlerinden geçirilir. Hidroklorik davranışlar sonucunda kaynakların paslanma başarısızlığını gidermek amacıyla, NACE MR 0175 dahilinde yüksek dayanıklılıkta üretilir. Casing is designed to support oil and gas wells. Pipes are used to remove oil and gas resources. Each pipe is passed through tension, flattening and hydrostatic tests. Produced with high durability within NACE MR 0175 in order to eliminate the corrosion failure of the welds as a result of hydrocloric behaviours. C (en çok) (maximum) Mn (en çok) (maximum) KİMYASAL ÖZELLİKLER / CHEMICAL PROPERTIES Kimyasal Kompozisyon (% olarak) / Chemical Composition (%) Mo Cr Ni (en çok) (maximum) Cu (en çok) (maximum) P (en çok) (maximum) S (en çok) (maximum) Si (en çok) (maximum) H 40 0,030 0,030 J 55 0,030 0,030 K 55 0,030 0,030 N 80 0,030 0,030 M 65 0,030 0,030 L 80 0,43 1,90 0,25 0,35 0,030 0,030 0,45 C 90 0,35 1,00 0,25 0,75 1,20 0,99 0,020 0,010 C 95 0,45 1,90 0,030 0,030 0,45 T 95 0,35 1,20 0,25 0,85 0,40 1,50 0,99 0,020 0,010 P 110 0,030 0,030 Q 125 0,35 1,00 0,75 1,20 0,99 0,020 0,010 MEKANİK ÖZELLİKLER / MECHANICAL PROPERTIES Sınıf Grade Çekme Dayanımı Tensile Strength Akma Dayanımı Yield Strength (en az) / (minimum) (en az) / (minimum) (en çok) / (maximum) psi Mpa psi Mpa psi Mpa H 40 60000 414 40000 276 80000 J 55 75000 517 55000 379 80000 K 55 95000 655 55000 379 80000 N 80 100000 689 80000 552 110000 M 65 85000 586 65000 448 85000 L 80 95000 655 80000 552 95000 C 90 100000 689 90000 621 105000 C 95 105000 724 95000 655 110000 T 95 105000 724 95000 655 110000 P 110 125000 862 110000 758 140000 Q 125 135000 931 125000 862 150000 28
API 5L HAT BORULARI API 5L LINE PIPES Hat boruları; gaz hatlarında, petrol ve gaz rafinerilerinde, petrol ve gaz alanlarındaki ekipmanlarda kullanılır. Borular; API Spec 5L ye göre API monogramıyla temin edilebilir. Kimyasal bileşim NACE MR 0175 0175 ihtiyacı doğrultusunda ayarlanır. Line pipes are used in gas lines, oil and gas refineries and in the equipment in oil and gas fields.pipes can be provided with API monogram in accordance with API Spec 5L. Chemical compound is adjusted in line with the requirement of NACE MR 0175 0175. Seviye Level PSL 1 PSL 2 KİMYASAL ÖZELLİKLER / CHEMICAL PROPERTIES Sınıf Grade A25, C1 I A25, C1 II A B X42 X46, X52, X56 X60, X65 B X42 X46, X52, X56 X60, X65 Kimyasal Kompozisyon (% olarak) / Chemical Composition (%) C (en çok) (maximum) Mn (en çok) (maximum) P (en az) /(minimum) (en çok) /(maximum) S (en çok) (maximum) 0,21 0,60 0,030 0,030 0,21 0,60 0,045 0,080 0,030 0,22 0,90 0,030 0,030 0,20 1,20 0,030 0,030 0,28 1,30 0,030 0,030 0,28 1,40 0,030 0,030 0,28 1,40 0,030 0,030 0,24 1,20 0,025 0,015 0,24 1,30 0,025 0,015 0,24 1,40 0,025 0,015 0,24 1,40 0,025 0,015 Seviye Level PSL 1 PSL 2 MEKANİK ÖZELLİKLER / MECHANICAL PROPERTIES Sınıf Grade A 25 A B X42 X 46 X 52 X 56 X60 X 65 B (en az) / (minimum) psi Mpa 25000 30000 35000 42000 46000 52000 56000 60000 65000 35000 Çekme Dayanımı Tensile Strength 172 207 241 290 317 359 386 414 448 241 (en çok) / (maximum) psi Mpa 65000 448 (en az) / (minimum) Akma Dayanımı Yield Strength (en çok) / (maximum) psi Mpa psi Mpa 45000 48000 60000 60000 63000 66000 71000 75000 77000 60000 310 331 414 414 434 455 490 517 531 414 110000 758 X 42 42000 290 72000 496 60000 414 110000 758 X 46 46000 317 76000 524 63000 434 110000 758 X 52 52000 359 77000 531 66000 455 110000 758 X 56 56000 386 79000 544 71000 490 110000 758 X 60 60000 414 82000 565 75000 517 110000 758 X 65 65000 448 87000 600 77000 531 110000 758 29
ASTMA 106 ASTM A 53 DİKİŞSİZ SOĞUK & SICAK ÇEKME ÇELİK BORULAR SEAMLESS COLD AND HOT DRAWN STEEL PIPES Karbon çelik ve yüksek alaşımlı çelik borular; ASTM / ASME A / SA 106 / ASTMA 0 53 şartnamelerine uygun olarak üretilir. ASTM A 106 ya uygun olan borular, yüksek ısılarda çalışabilecek şekilde üretilmektedir. Nominal boylar 4 12 m arasındadır. Müşteri talebi doğrultusunda NACE MR 0175 e uygun olmak kaydıyla, borular kimyasallarla birleştirilebilir. Carbon steel and high alloyed steel pipes are produced according to the specifications of STM / ASME / SA 106 / ASTMA 0 53. The pipes conforming to ASTM A 106 are produced in such a way that they can work in high temperatures. The nominal lengths are between 4 and 12 m. In line with customer demands, the pipes can be combined with the chemicals on the condition that it is conformed with NACE MR 0175. Sınıf / Grade KİMYASAL ÖZELLİKLER / CHEMICAL PROPERTIES Kimyasal Kompozisyon (% olarak) / Chemical Composition (%) C max. Mn P (en çok) (maximum) S (en çok) (maximum) Si (en çok) (maximum) A 0,250 0,270 0,930 0,350 0,350 0,100 B 0,300 0,290 1,060 0,350 0,350 0,100 C 0,350 0,290 1,060 0,350 0,350 0,100 Sınıf / Grade MEKANİK ÖZELLİKLER / MECHANICAL PROPERTIES psi Akma Dayanımı Yield Strength (en az) / (minimum) Mpa psi Çekme Dayanımı Tensile Strength (en az) / (minimum) Mpa Uzama [%] Stretching [%] (en az) / (minimum) A 30000 205 48000 330 28 B 35000 240 60000 415 22 C 40000 275 70000 485 20 TOLERANS / TOLERANCE Dış Çap / Outer Diameter Et Kalınlığı / Wall Thickness Ağırlık / Weight D.Ç. 48,3 ±0,40 48,3 < D.Ç. ]±0,79 114,3 < D.Ç. ± 1,59 / 0,79 12,50 % + 10 / 3,5 % 30
31
GOST 8732, 8731 Çelik Sınıfı / Steel Grade KİMYASAL ÖZELLİKLER / CHEMICAL PROPERTIES Kimyasal Kompozisyon (% olarak) / Chemical Composition (%) C Mn Si P (en çok) (maximum) S (en çok) (maximum) Cr (en çok) (maximum) 10 0,07 0,14 0,35 0,65 0,17 0,37 0,035 0,04 0,15 20 017 0,24 0,35 0,65 0,17 0,37 0,035 0,04 0,25 35 0,32 0,40 0,50 0,80 0,17 0,37 0,035 0,04 0,25 45 0,42 0,50 0,50 0,80 0,17 0,37 0,035 0,04 0,25 20X 0,17 0,23 0,50 0,80 0,17 0,37 0,035 0,035 0,70 1,00 MEKANİK ÖZELLİKLER / MECHANICAL PROPERTIES Çelik Sınıfı Steel Grade Çekme Dayanımı Tensile Strength Akma Dayanımı Yield Strength Uzama [%] Stretching [%] 10 353 206 24 20 412 245 21 35 510 294 17 45 588 323 14 20X 431 16 TOLERANS / TOLERANCE Dış Çap Outer Diameter Tolerans (% olarak) / Tolerance (as %) Yüksek Doğruluk High Accuracy Olağan Doğruluk Normal Accuracy 219 ve altı +/ 0,8 +/ 1,0 219 un üstü +/ 1,0 +/ 1,25 Et Kalınlığı Wall Thickness Tolerans (% olarak) / Tolerance (as %) Yüksek Doğruluk High Accuracy Olağan Doğruluk Normal Accuracy 15 ve altı +/ 12,5 15,0 / + 12,5 15 30 arası 12,5 / +10 +/ 12,5 30 ve üstü +/ 10,0 12,5 / + 10,5 15 ve altı 15,0 / + 12,5 15 30 arası /+ 12,5 30 ve üstü 12,5 / + 10,00 32
GOST 8731 8732 DIN 17121,1629,1630 KARŞILAŞTIRMA TABLOSU / COMPARISON TABLE Çelik Kalitesi / Steel Quality KİMYASAL ÖZELLİKLER / CHEMICAL PROPERTIES Kimyasal Kompozisyon (% olarak) / Chemical Composition (%) GOST DIN C Mn Si P S Cr N N 0,07 0,14 0,35 0,65 0,17 0,37 0,035 0,04 0,15 0,008 st 37,0 0,17 0,04 0,04 0,009 10 st 37,2 0,17 0,05 0,05 0,009 st 37,3 0,17 0,04 0,04 0,02 st 37,4 0,17 0,35 0,35 0,04 0,04 0,02 0,07 0,24 0,35 0,65 0,17 0,37 0,035 0,04 0,25 0,008 st 44,0 0,21 0,04 0,04 0,009 20 st 44,2 0,21 0,05 0,05 0,009 st 44,3 0,20 0,04 0,04 0,02 st 44,4 0,20 0,40 0,35 0,04 0,04 0,02 35 0,32 0,40 0,50 0,80 0,17 0,37 0,035 0,04 0,25 0,008 0,42 0,50 0,50 0,80 0,17 0,37 0,035 0,04 0,25 0,008 45 st 52,0 0,22 1,6 0,55 0,040 0,035 0,02 st 52,3 0,22 1,6 0,55 0,04 0,04 0,02 st 52,4 0,22 1,6 0,55 0,040 0,035 0,02 KİMYASAL ÖZELLİKLER / CHEMICAL PROPERTIES Çelik Kalitesi / Steel Quality Akma Mukavemeti / Yield Strength Uzama / Stretching Kopma / Breaking Çekme Mukavemeti Tensile Strength GOST DIN S 16 16 S 40 S > 40 Boyuna Enine Boyuna Enine Longitudinal Transversal Longitudinal Transversal 353 206 24 st 37,0 350 480 235 225 215 25 23 10 st 37,2 340 470 235 225 215 26 24 27 st 37,3 340 470 235 225 215 26 24 27 st 37,4 350 480 235 225 215 25 23 43 412 245 21 st 44,0 420 550 275 265 255 21 19 20 st 44,2 410 540 275 265 255 22 20 27 st 44,3 410 540 275 265 255 22 20 27 st 44,4 420 550 275 265 255 21 19 43 27 35 510 294 17 588 323 14 45 st 52,0 500 650 355 345 335 21 19 st 52,3 490 630 355 345 335 22 20 27 st 52,4 500 650 355 345 335 21 19 43 27 33
34
35
36
DIN 17121 ÇELİK KONSTRÜKSİYON BORULARI STEEL CONSTRUCTION PIPES Borular; köprü ve vinç inşaalarından başka yer altında ve/veya toprak temelli inşaatlarda da kullanılır. Bu borular ST 37.2, St 44.2 ve St 53.3 materyallerinden yapılmıştır. This type of pipes are also used underground and / or land based constructions aside from bridge and crane constructions. These pipes are made of materials St 37.2, St 44.2 and St 53.3. Malzeme Material KİMYASAL ÖZELLİKLER / CHEMICAL PROPERTIES Kimyasal Kompozisyon (% olarak) / Chemical Composition (%) Malzeme No. Material No. C Si Mn (en çok) (maximum) P (en çok) (maximum) S (en çok) (maximum) N (en çok) (maximum) St 37,2 1,0038 0,19 0,060 0,060 0,010 St 37,3 1,0116 0,19 0,050 0,050 St 44,2 1,0044 0,24 0,060 0,060 0,010 St 44,3 1,0144 0,23 0,050 0,050 St 52,3 1,0570 0,24 0,60 1,70 0,050 0,050 MEKANİK ÖZELLİKLER / MECHANICAL PROPERTIES Malzeme / Material Malzeme No. / Material No. Çekme Dayanımı [Mpa] Tensile Strength [Mpa] St 37,2 1,0038 340,0 470,0 St 37,3 1,0116 340,0 470,0 St 44,2 1,0044 410,0 540,0 St 44,3 1,0144 410,0 540,0 Akma Dayanımı [Mpa] (en az) Yield Strength [Mpa] (minimum) 235,0 235,0 275,0 275,0 Uzama [%] (en az) Stretching [%] (minimum) 26,0 26,0 22,0 22,0 St 52,3 1,0570 490,0 630,0 355,0 22,0 DIN GOST KARŞILAŞTIRMA TABLOSU COMPARISON TABLE St 37,2 10 St 37,3 10 St 44,2 20 St 44,3 20 St 52,3 37
DIN 2448 / 1629 DİKİŞSİZ MEKANİK ÇELİK BORULAR SEAMLESS MECHANICAL STEEL PIPES Borular; genel makina imalatında ve aletlerin yapımında kullanılmalarının yanı sıra boru hatları, tank yapımı ve bunların aparatlarının üretiminde de kullanılırlar. This type of pipes are used in the production of general machinery and tools as well as in the production of pipelines, tanks and their apparatus. Malzeme Material KİMYASAL ÖZELLİKLER / CHEMICAL PROPERTIES Kimyasal Kompozisyon (% olarak) / Chemical Composition (%) Malzeme No. Material No. C Si Mn (en çok) (maximum) P (en çok) (maximum) S (en çok) (maximum) N (en çok) (maximum) St 37,0 1,0254 0,17 0,040 0,040 0,009 0,014 St 44,0 1,0256 0,21 0,040 0,040 0,009 0,014 St 52,0 1,0421 0,22 0,60 1,70 0,040 0,035 0,009 0,014 MEKANİK ÖZELLİKLER / MECHANICAL PROPERTIES Malzeme / Material Malzeme No. / Material No. Çekme Dayanımı [Mpa] Tensile Strength [Mpa] St 37,0 1,0254 350,0 480,0 St 44,0 1,0256 420,0 550,0 St 52,0 1,0421 500,0 650,0 Akma Dayanımı [Mpa] (en az) Yield Strength [Mpa] (minimum) 235,0 275,0 355,0 Uzama [%] (en az) Stretching [%] (minimum) 25,0 21,0 21,0 KARŞILAŞTIRMA TABLOSU COMPARISON TABLE 38 DIN St 37,0 St 44,0 St 52,0 GOST 10 10 17G15
DIN 2448 ÇELİK ÇEKME DİKİŞSİZ BORULAR DRAWN STEEL SEAMLESS PIPES DIN 17175 YÜKSEK SICAKLIK KULLANIMLARI İÇİN ÇELİK BORULAR STEEL PIPES FOR HIGH TEMPERATURE USE Borular; 600 C den düşük sıcaklıklarda ve yüksek basınç altında kazanlarda, fırınlarda, hatlarda ve tanklarda kullanılmak üzere üretilmişlerdir. this kind of pipes are manufactured to be used use in boilers, ovens, lines and tanks at lower temperatures than 600 C and high pressure. St 35,8 max 0,17 0,10 0,35 St 45,8 max 0,21 0,10 0,35 15 Mo 3 0,12 0,20 0,10 0,35 13 CrMo44 0,10 0,18 0,10 0,35 14 MoV63 0,10 0,18 0,10 0,35 KİMYASAL ÖZELLİKLER / CHEMICAL PROPERTIES Kimyasal Kompozisyon (% olarak) / Chemical Composition (%) Çelik Kalitesi Steel Quality C Si Mn P (en çok) (maximum) Cr Mo V 0,40 0,80 0,40 1,20 0,40 0,80 0,40 0,70 0,40 0,70 0,04 0,04 0,035 0,035 0,035 0,70 0,10 0,30 0,60 0,25 0,35 0,45 0,65 0,50 0,60 0,22 0,32 Çelik Kalitesi Steel Quality MEKANİK ÖZELLİKLER / MECHANICAL PROPERTIES Çekme Dayanımı [Mpa] Tensile Strength [Mpa] Akma Dayanımı [Mpa] (en az) Yield Strength [Mpa] (minimum) St 35,8 360 480 235 St 45,8 410 530 255 15 Mo 3 450 600 270 13 CrMo44 440 590 290 Uzama [%] (en az) Stretching [%] (minimum) Darbe Enerjisi [%] (en az) Impact Energy [J] (minimum) 14 MoV63 460 610 320 20 22,0 25 21 22 22 26,0 26,0 22,0 22,0 Çelik Kalitesi Steel Quality St 35,8 185 165 St 45,8 205 185 15 Mo 3 225 205 13 CrMo44 240 230 14 MoV63 270 255 Farklı Sıcaklıklardaki (C) Minimum Akma Dayanımı [Mpa] Minimum Yield Strength at Various Temperatures 200 C 250 C 300 C 350 C 450 C 500 C 140 160 180 215 230 120 140 170 200 215 105 125 155 180 185 150 175 170 39
40
41
İskenderun Demir Çelik A.Ş. Karabük Demir Çelik A.Ş. Baştuğ Metalurji A.Ş. Ekinciler Demir Çelik A.Ş. Yazıcılar Demir Çelik A.Ş. Yolbulanlar Demir Çelik A.Ş. Çimsa Çimento Fabrikası Konsantaş Hidrolik Makine Sanayi Baiji Termik Santrali Daura Rafineri Scop Petrol Ürünleri El Nasr State Company Çelkonsan Makine San. A.Ş. Trakya Anadolu Cam Sanayi A.Ş. Soda Sanayi / Kromsan A.Ş. Esen Kardeşler Makine Koza Cıvata Ger Mühendislik Sun Cıvata İSKENDERUN KARABÜK OSMANİYE İSKENDERUN İSKENDERUN PAYAS MERSİN KONYA IRAK IRAK IRAK IRAK MERSİN MERSİN MERSİN ADANA ADANA ADANA ADANA REFERANSLARIMIZ Yatırım Projelerinde Hammadde Teminleri Yatırım Projelerinde Hammadde Teminleri Yatırım Projelerinde Hammadde Teminleri Yatırım Projelerinde Hammadde Teminleri Yatırım Projelerinde Hammadde Teminleri Hammadde Temini Yatırım Projelerinde Hammadde Teminleri Yatırım Projelerinde Hammadde Teminleri Water Wall Paneller İmalat ve Montaj Buhar Kazanları İmalat ve Montajı Drain Tank ve Pompaları Kalıp Makinaları ve Cr Cevheri Temini Ham Malzeme Temini Hammadde Temini / Raw Material Procurement Hammadde Temini / Raw Material Procurement Hammadde Temini / Raw Material Procurement Hammadde Temini / Raw Material Procurement Hammadde Temini / Raw Material Procurement Hammadde Temini / Raw Material Procurement Sönmezler Tarım ADANA Hammadde Temini / Raw Material Procurement 42
OUR REFERENCES Özalpsan Makine Aydınlar Dişli Sanayi Çakırlar Dişli Sanayi Gimas Makine Sanayi İSTANBUL İZMİR İZMİR İZMİR Hammadde Temini / Raw Material Procurement Hammadde Temini / Raw Material Procurement Hammadde Temini / Raw Material Procurement Hammadde Temini / Raw Material Procurement Doğanlar Dövme Sanayi ANKARA Hammadde Temini / Raw Material Procurement Garipoğlu Holding Yeşilyurt Demir Çelik İSTANBUL SAMSUN Hammadde Temini / Raw Material Procurement Hammadde Temini / Raw Material Procurement Çağıl Makine San. A.Ş. ÇORUM Hammadde Temini / Raw Material Procurement Özen İş Mak. San. MERSİN Hammadde Temini / Raw Material Procurement Sarsılmaz Mak. San. İSKENDERUN Hammadde Temini / Raw Material Procurement Tümay Mak. San. A.Ş. İSKENDERUN Hammadde Temini / Raw Material Procurement Tosyalı Holding İSKENDERUN Hammadde Temini / Raw Material Procurement Özbal Çelik Boru A.Ş. Timko Mak. San. Koç Metalurji A.Ş. Kendirliler Haddecilik A.Ş. Fager Endüstri Aydilek Dişli San. Uzun Hidrolik MERSİN KAR. EREĞLİ OSMANİYE OSMANİYE İZMİR ADANA GEBZE Hammadde Temini / Raw Material Procurement Hammadde Temini / Raw Material Procurement Hammadde Temini / Raw Material Procurement Hammadde Temini / Raw Material Procurement Hammadde Temini / Raw Material Procurement Hammadde Temini / Raw Material Procurement HamAHammadde Temini / Raw Material Procurementm 43
Temini 44
+90 324 454 08 90 (5 hat / 5 lines) +90 324 454 08 94 TarsusMersin Karayolu Üzeri Bağcılar Beldesi Mevkii Akdeniz / MERSİN