CRE, CRIE, CRNE, CRTE SPKE, MTRE, CME, BMS hp

GRUNDFOS TALİMATLARI CRE, CRIE, CRNE, CRTE SPKE, MTRE, CME, BMS hp Montaj ve kullanım kılavuzu

Türkçe (TR) Türkçe (TR) Montaj ve kullanım kılavuzu İngilizce orijinal metnin çevirisi. İÇINDEKILER Sayfa 1. Bu dokümanda kullanılan semboller 2 2. Genel bilgiler 3 3. Genel açıklama 3 3.1 Fabrika montajlı sensörü olmayan pompalar 3 3.2 Basınç sensörlü pompalar 3 3.3 Ayarlar 3 4. Mekanik kurulum 3 4.1 Motorun soğutulması 3 4.2 Açık alana montaj 3 5. Elektrik bağlantısı 3 5.1 Üç fazlı pompalar, 1,1-7,5 kw 3 5.2 Üç fazlı pompalar, 11-22 kw 6 5.3 Sinyal kabloları 9 5.4 Veriyolu bağlantı kablosu 9 6. Modlar 9 6.1 Genel olarak modlar 9 6.2 Çalışma modu 9 6.3 Kontrol modu 10 7. Pompanın ayarlanması 10 7.1 Fabrika ayarı 10 8. Kontrol paneli aracılığıyla ayarların yapılması 10 8.1 Çalışma modunun ayarlanması 10 8.2 Ayar noktasını belirleme 11 9. R100 aracılığıyla ayarların yapılması 11 9.1 ÇALIŞMA menüsü 13 9.2 DURUM menüsü 14 9.3 KURULUM menüsü 15 10. PC Tool E-products ile ayarlama 20 11. Ayarların önceliği 20 12. Harici zorunlu kontrol sinyalleri 21 12.1 Dur/kalk girişi 21 12.2 Dijital giriş 21 13. Harici ayar noktası sinyali 21 14. Veriyolu sinyali 22 15. Diğer veriyolu standartları 22 16. Gösterge ışıkları ve sinyal rölesi 22 17. İzolasyon direnci 24 18. Acil durum çalışması (sadece 11-22 kw) 24 19. Bakım ve servis 25 19.1 Motorun temizlenmesi 25 19.2 Motor yataklarının yeniden yağlanması 25 19.3 Motor yataklarının değiştirilmesi 25 19.4 Varistörün değiştirilmesi (sadece 11-22 kw) 25 19.5 Servis parçaları ve servis kitleri 25 20. Teknik veriler - üç fazlı pompalar, 1,1-7,5 kw 26 20.1 Besleme voltajı 26 20.2 Aşırı yük koruması 26 20.3 Kaçak akım 26 20.4 Giriş/çıkış 26 21. Teknik veriler - üç fazlı pompalar, 11-22 kw 26 21.1 Besleme voltajı 26 21.2 Aşırı yük koruması 26 21.3 Kaçak akım 26 21.4 Giriş/çıkış 27 21.5 Diğer teknik bilgiler 27 22. Hurdaya çıkarma 28 Uyarı Montajdan önce, montaj ve kullanım kılavuzunu okuyunuz. Montaj ve işletimin ayrıca yerel düzenlemelere ve daha önce yapılıp onaylanmış olan belirli uygulamalara da uyumlu olması gerekir. 1. Bu dokümanda kullanılan semboller İkaz Not Uyarı Bu güvenlik talimatlarına uyulmaması, kişisel yaralanmalara neden olabilir! Uyarı Ürün yüzeyi çok sıcak olabilir, bu nedenle yanıklara ya da yaralanmalara yol açabilir. Bu güvenlik uyarıları dikkate alınmadığı takdirde, arıza ya da ekipmanların hasarı ile sonuçlanabilir. Notlar veya talimatlar işi kolaylaştırır ve güvenilir operasyonu temin eder. 2

2. Genel bilgiler Bu kurulum ve kullanım talimatları, CR, CRI, CRN, CRT, SPK, MTR, CM ve BMS hp standart pompaların kurulum ve kullanım talimatlarını tamamlayıcıdır. Bu kılavuzda özel olarak belirtilmeyen talimatlar için lütfen standart pompaya yönelik kurulum ve kullanım talimatlarını inceleyin. 3. Genel açıklama Grundfos E-pompalar, entegre frekans dönüştürücülü standart motorlara sahiptir. Pompalar, üç fazlı şebeke bağlantısına sahiptir. 3.1 Fabrika montajlı sensörü olmayan pompalar Pompalar dahili PI kontrolörüne sahip olup, aşağıdaki parametrelerin kontrolünü sağlayan harici bir sensör için ayarlanabilir: basınç fark basınç sıcaklık fark sıcaklık debi. Pompalar fabrikada kontrolsüz kontrol moduna ayarlanmıştır. PI kontrolörü, R100 veya Grundfos GO Remote ile etkinleştirilebilir. 3.2 Basınç sensörlü pompalar Pompalar dahili PI kontrolörüne sahiptir ve pompa basma basıncının kontrol edilmesini sağlayan bir basınç sensörüyle ayarlanır. Pompalar kontrolsüz kontrol moduna ayarlanmıştır. Pompalar genelde çeşitli taleplere göre değişen sistemlerde sabit basıncı korumak için kullanılır. 3.3 Ayarlar Ayarların açıklamaları, fabrika montajlı basınç sensörü olan ve olmayan pompalar için geçerlidir. Ayar noktası İstenen ayar noktası üç farklı yolla ayarlanabilir: doğrudan pompa kontrol panelinden harici ayar noktası sinyali girişiyle Grundfos kablosuz uzaktan kumandası R100 veya Grundfos GO Remote uygulamasıyla. Diğer ayarlar Diğer bütün ayarlar yalnızca R100 veya Grundfos GO Remote uygulamasıyla yapılabilir. Kontrol parametresinin gerçek değeri ve güç tüketimi gibi önemli parametreler R100 veya Grundfos GO Remote vasıtasıyla okunabilir. Özel ya da özelleştirilmiş ayarlar gerekliyse, Grundfos PC Tool E-products kullanılmalıdır. Daha fazla bilgi için yerel Grundfos Yetkili Servisi'ne başvurun. 4. Mekanik kurulum Pompa; flanş ya da taban plakasındaki deliklere takılan cıvatalarla sağlam bir zemine oturtulmalıdır. Not 4.1 Motorun soğutulması Motorun ve elektronik aksamın yeterli bir şekilde soğutulmasını sağlamak için aşağıdaki şartlara uyun: Yeterli soğutma havası bulunmasını sağlayın. Soğutma havası sıcaklığını, 40 C'nin altında tutun. Soğutma kanatçıklarını ve fan kanatlarını temiz tutun. 4.2 Açık alana montaj Açık alanda monte edildiğinde pompa, elektronik parçalar üzerinde yoğunlaşmayı önlemek için uygun bir korumayla tedarik edilmelidir. Bkz. şek. 1. Şekil 1 UL/cUL onaylarına uygunluğu korumak için, sayfa 30'deki ek kurulum prosedürlerini uygulayın. Koruma örnekleri Motor içinde nem ve su oluşumunu önlemek için aşağı bakan tahliye tapasını sökün. Tahliye tapasının sökülmesinin ardından dikey olarak monte edilen pompaların muhafaza sınıfı IP55'tir. Yatay olarak monte edilen pompalar için muhafaza sınıfı IP54'tür. 5. Elektrik bağlantısı E-pompaların elektrik bağlantısının nasıl yapılacağıyla ilgili açıklama için aşağıdaki sayfalara bakınız: 5.1 Üç fazlı pompalar, 1,1-7,5 kw, sayfa 3 5.2 Üç fazlı pompalar, 11-22 kw, sayfa 6. 5.1 Üç fazlı pompalar, 1,1-7,5 kw Uyarı Topraklama ve koruma işlemlerinin ulusal ve yerel standartlara uygun şekilde yapılmasından kullanıcı veya kurulumu yapan kişi sorumludur. Tüm işlemler, nitelikli personel tarafından gerçekleştirilmelidir. Uyarı Pompa kontrol kutusunda herhangi bir bağlantı yapmadan önce tüm elektrik besleme devreleri en az 5 dakika kapatılmış olmalıdır. Örneğin ana şebeke beslemesi kesildiğinde harici bir beslemeye bağlı olabilecek sinyal rölesine dikkat edin. TM00 8622 0101 - TM02 8514 0304 Türkçe (TR) Yukarıdaki uyarı motor terminal kutusunda bu sarı etiketle belirtilir: 3

Türkçe (TR) 5.1.1 Hazırlık E-pompayı şebeke beslemesine bağlamadan önce, aşağıdaki resimdeki bilgileri göz önünde bulundurun. L1 L2 L3 PE Şekil 2 ELCB L1 L2 L3 Ana şalter, yedek sigortalar, ek koruma ve koruyucu topraklamaya sahip ana şebekeye bağlı pompa TM00 9270 4696 5.1.7 Besleme voltajı 3 x 380-480 V - % 10/ + % 10, 50/60 Hz, PE. Besleme voltajı ve frekansı, pompa etiketinde işaretlenmiştir. Pompa, kurulum alanındaki güç kaynağına uygun olmalıdır. Terminal kutusundaki kablolar mümkün olduğunca kısa olmalıdır. Öte yandan koruyucu topraklama ucu, kablonun kazara kablo girişinden çıkması durumunda sistemle bağlantısı kesilecek en son parça olmalıdır; bu nedenle de koruyucu topraklama ucunun boyunun yeterince uzun olması önemlidir. L1 L2 L3 5.1.2 Elektrik çarpmasına karşı koruma, dolaylı temas Uyarı Pompa, ulusal yönetmeliklere uygun olarak topraklanmalıdır. 4-7,5 kw'lık motorların kaçak akımı > 3,5 ma olduğu için, bu motorların topraklanması sırasında özellikle dikkat edilmelidir. EN 50178 ve BS 7671 standartlarında, kaçak akım > 3,5 ma olduğunda aşağıdaki önlemler belirtilmektedir: Pompa sabit olmalı ve kalıcı olacak şekilde monte edilmelidir. Pompa, güç kaynağına kalıcı kurulumla bağlanmalıdır. Topraklama bağlantısı ikili uçlar şeklinde gerçekleştirilmelidir. Koruyucu topraklama kablolarında her zaman sarı/yeşil (PE) ya da sarı/yeşil/mavi (PEN) renk işareti olmalıdır. 5.1.3 Yedek sigortalar Önerilen sigorta boyutları için bkz. bölüm 20.1 Besleme voltajı. 5.1.4 Ek koruma Pompa, toprak kaçağı devre kesicisinin (ELCB) ek koruma olarak kullanıldığı bir elektrik kurulumuna bağlanacaksa, devre kesici aşağıdaki sembollerle işaretlenmiş türden olmalıdır: ELCB Şekil 3 Ana şebeke bağlantısı Kablo rakorları Kablo rakorları, EN 50626'ya uygundur. 2 x M16 kablo rakoru, kablo çapı 4-10 1 x M20 kablo rakoru, kablo çapı 9-17 2 x M16 çıkarılabilir kablo girişi. TM03 8600 2007 Bu devre kesici, B tipidir. Kurulumdaki tüm elektrik ekipmanının toplam kaçak akımı göz önünde bulundurulmalıdır. Normal çalışma sırasında motorun kaçak akımı için bkz. bölüm 20.3 Kaçak akım. Başlatma sırasında ve asimetrik güç kaynağı sistemlerinde kaçak akım, normalden daha yüksek değerde olabilir ve ELCB'nin devreden çıkmasına sebep olabilir. 5.1.5 Motor koruması Pompa için herhangi bir harici motor koruması gerekmez. Aşırı yüklemenin ve blokajın yavaş olması durumunda motor termik koruma sağlar (IEC 34-11, TP 211). 5.1.6 Ana şebekedeki geçici gerilimlere karşı koruma Pompa, fazlar arasında ve fazlarla topraklama arasında dahili varistörlerle geçici gerilimlere karşı korunmaktadır. Uyarı Güç kablosu hasar görürse, nitelikli bir kişi tarafından değiştirilmelidir. Şebeke türleri Üç fazlı E-pompalar tüm şebeke türlerine bağlanabilir. Uyarı Üç fazlı E-pompaları, faz ile toprak arasında 440 V'den fazla voltaj olduğunda ana şebekeye bağlamayın. 4

5.1.8 Pompanın çalıştırılması/durdurulması İkaz Pompalar şebeke beslemesi ile saatte en fazla 4 defa başlatılmalı ve durdurulmalıdır. Pompa şebeke beslemesi ile devreye sokulduğunda, yaklaşık 5 saniye sonra çalışmaya başlar. Daha fazla başlatma durdurma istenirse, pompayı çalıştırır/ durdururken harici başlatma/durdurma girişini kullanın. Pompa bir harici açma/kapatma şalterinden başlatıldığında, pompa hemen çalışır. Otomatik yeniden başlatma Grup 3: Ana şebeke beslemesi (terminal L1, L2, L3) Galvanik ayırmanın, EN 60335'te belirtilen kaçak mesafesi ve açıklıklar da dahil olmak üzere güçlendirilmiş izolasyon gereksinimlerini karşılaması gerekir. NC C NO Grup 2 L1 L2 L3 Grup 3 Türkçe (TR) Not Otomatik yeniden çalıştırmaya ayarlanan bir pompa bir arızadan dolayı durursa, arıza kaybolduğunda otomatik olarak yeniden başlatılır. Ancak otomatik yeniden başlatma sadece otomatik yeniden başlatmaya ayarlanan arıza türleri için geçerlidir. Bu arızalar genellikle aşağıdaki arızalardan biri olabilir: geçici aşırı yüklenme elektrik beslemesinde arıza. 5.1.9 Gelişmiş I/O modülü bağlantıları Standart olarak CRE, CRIE, CRNE, CRTE, SPKE, MTRE, BMS hp pompa türleri, Gelişmiş I/O modülüne sahiptir. Temel Pompa I/ O modülü ile satın alınabilecek isteğe bağlı pompa türleri için bkz. 5.1.10 Temel Pompa I/O modülü bağlantıları. Gelişmiş I/O modülü Modül, motorun çok sayıda giriş ve çıkışın gerektiği gelişmiş uygulamalarda kullanılabilmesine imkan tanıyan bir dizi giriş ve çıkışa sahiptir. Gelişmiş I/O modülünde aşağıdaki bağlantılar mevcuttur: çalıştırma/durdurma terminalleri üç dijital giriş bir ayar noktası girişi bir sensör girişi bir analog çıkış GENIbus bağlantısı. Not Harici bağlı bir açma/kapatma şalteri yoksa, terminal 2 ve 3'ü kısa bir tel kullanarak bağlayın. Aşağıdaki bağlantı gruplarına takılacak kablolar bir önlem olarak güçlü bir izolasyonla baştan sona birbirinden ayrılmalıdır: Grup 1: Girişler çalıştırma/durdurma (terminal 2 ve 3) dijital girişler (terminal 1 ve 9, 10 ve 9, 11 ve 9) ayar noktası girişi (terminal 4, 5 ve 6) sensör girişi (terminal 7 ve 8) GENIbus (terminal B, Y ve A). Tüm girişler, ana şebekenin iletken parçalarından güçlü bir yalıtımla ve diğer devrelerden de galvaniz ile ayrılmıştır. Tüm kontrol terminallerinde koruyucu ekstra-düşük gerilim (PELV) bulunmaktadır. Bu sayede elektrik çarpmalarına karşı koruma sağlanabilmektedir. Grup 2: Çıkış (röle sinyali, terminal NC, C, NO) Çıkış, diğer devrelerden galvaniz ile ayrılmıştır. Bu nedenle besleme gerilimi ya da koruyucu ekstra-düşük gerilim, çıkışa istenen şekilde bağlanabilir. analog çıkış (terminal 12 ve 13). Şekil 4 0-10 V 0/4-20 ma 4-20 ma 1/0 1/0 1/0 0/4-20 ma 0-10 V 13 12 11 10 1 9 8 7 STOP RUN 10K B Y A 6 5 4 3 2 13: GND (şase) 12: Analog çıkış 11: Dijital giriş 4 10: Dijital giriş 3 1: Dijital giriş 2 9: GND (şase) 8: +24 V 7: Sensör girişi B: RS-485B Y: Blendaj A: RS-485A 6: GND (şase) 5: +10 V 4: Ayar noktası girişi 3: GND (şase) 2: Çalıştırma/durdurma Gelişmiş I/O modülü bağlantı terminalleri Grup 1 TM02 9032 0904 5

Türkçe (TR) 5.1.10 Temel Pompa I/O modülü bağlantıları Standart olarak CME pompa türleri, temel Pompa I/O modülüne sahiptir. Gelişmiş I/O modülü ile satın alınabilecek isteğe bağlı pompa türleri için bkz. 5.1.9 Gelişmiş I/O modülü bağlantıları. Not Harici bağlı bir açma/kapatma şalteri yoksa, terminal 2 ve 3'ü kısa bir tel kullanarak bağlayın. Aşağıdaki bağlantı gruplarına takılacak kablolar bir önlem olarak güçlü bir izolasyonla baştan sona birbirinden ayrılmalıdır: Grup 1: Girişler çalıştırma/durdurma terminal 2 ve 3 dijital giriş terminal 1 ve 9 ayar noktası girişi terminal 4, 5 ve 6 sensör girişi terminal 7 ve 8 GENIbus terminal B, Y ve A Tüm girişler (grup 1) ana şebekenin iletken parçalarından güçlü bir yalıtımla ve diğer devrelerden de galvaniz ile ayrılmıştır. Tüm kontrol terminallerinde koruyucu ekstra-düşük gerilim (PELV) bulunmaktadır. Bu sayede elektrik çarpmalarına karşı koruma sağlanabilmektedir. Grup 2: Çıkış (röle sinyali, terminal NC, C, NO) Çıkış (grup 2) diğer devrelerden galvaniz ile ayrılmıştır. Bu nedenle besleme gerilimi ya da koruyucu ekstra-düşük gerilim, çıkışa istenen şekilde bağlanabilir. Grup 3: Ana şebeke beslemesi (terminal N, PE, L) Galvanizle ayırmanın, EN 60335'te belirtilen kaçak mesafesi ve açıklıklar da dahil olmak üzere güçlendirilmiş izolasyon gereksinimlerini karşılaması gerekir. Grup 2 Grup 3 5.2 Üç fazlı pompalar, 11-22 kw 5.2.1 Hazırlık E-pompayı şebeke beslemesine bağlamadan önce, aşağıdaki resimdeki bilgileri göz önünde bulundurun. L1 L2 L3 PE Şekil 6 Uyarı Topraklama ve koruma işlemlerinin ulusal ve yerel standartlara uygun şekilde yapılmasından kullanıcı veya kurulumu yapan kişi sorumludur. Tüm işlemler, nitelikli personel tarafından gerçekleştirilmelidir. Uyarı Pompa kontrol kutusunda herhangi bir bağlantı yapmadan önce tüm elektrik besleme devreleri en az 5 dakika kapatılmış olmalıdır. Örneğin ana şebeke beslemesi kesildiğinde harici bir beslemeye bağlı olabilecek sinyal rölesine dikkat edin. Uyarı Pompa çalışırken terminal kutusu yüzeyindeki sıcaklık 70 C üzerine çıkabilir. ELCB L1 L2 L3 Ana şalter, yedek sigortalar, ek koruma ve koruyucu topraklamaya sahip ana şebekeye bağlı pompa TM00 9270 4696 5.2.2 Elektrik çarpmasına karşı koruma, dolaylı temas Uyarı Pompa, ulusal yönetmeliklere uygun olarak topraklanmalıdır. 11-22 kw'lık motorların kaçak akımı > 10 ma olduğu için, bu motorların topraklanması sırasında özellikle dikkat edilmelidir. EN 61800-5-1 standardında, kaçak akım > 10 ma olduğunda pompanın sabit olması ve kalıcı olarak kurulması gerektiği belirtilmektedir. Aşağıdaki koşullardan biri yerine getirilmelidir: Kesit alanı min. 10 mm 2 bakır olan tek bir koruyucu topraklama ucu. 1: Dijital giriş 9: GND (şase) 8: +24 V 7: Sensör girişi B: RS-485B Y: Blendaj A: RS-485A Grup 1 Şekil 5 6: GND (şase) 5: +10 V 4: Ayar noktası girişi 3: GND (şase) 2: Çalıştırma/durdurma Pompa I/O modülü bağlantı terminalleri TM03 8608 2007 Şekil 7 4 damarlı bir elektrik kablosunun (kesit- alanı min. 10 mm 2 ) uçlarından birini kullanarak tek bir koruyucu topraklama ucunun bağlanması. TM04 3021 3508 6

Bir ucun terminal kutusundaki ek topraklama terminaline bağlı olduğu şebeke uçları ile aynı kesit alanına sahip iki koruyucu topraklama ucu. 5.2.7 Besleme voltajı 3 x 380-480 V - % 10/ + % 10, 50/60 Hz, PE. Besleme voltajı ve frekansı, pompa etiketinde işaretlenmiştir. Motorun kurulum alanının güç kaynağına uyumlu olduğundan emin olun. Terminal kutusundaki kablolar mümkün olduğu kadar kısa olmalıdır. Öte yandan koruyucu topraklama ucu, kablonun kazara kablo girişinden çıkması durumunda sistemle bağlantısı kesilecek en son parça olmalıdır; bu nedenle de koruyucu topraklama ucunun boyunun yeterince uzun olması önemlidir. Türkçe (TR) Şekil 8 5 damarlı elektrik kablosunun iki ucunu kullanarak iki koruyucu topraklama ucunun bağlanması. Koruyucu topraklama kablolarında her zaman sarı/yeşil (PE) ya da sarı/yeşil/mavi (PEN) renk işareti olmalıdır. 5.2.3 Yedek sigortalar Önerilen sigorta boyutları için bkz. bölüm 21.1 Besleme voltajı. 5.2.4 Ek koruma Pompa, toprak kaçağı devre kesicisinin (ELCB) ek koruma olarak kullanıldığı bir elektrik kurulumuna bağlanacaksa, devre kesici aşağıdaki sembollerle işaretlenmiş türden olmalıdır: ELCB Bu devre kesici, B tipidir. Kurulumdaki tüm elektrik ekipmanının toplam kaçak akımı göz önünde bulundurulmalıdır. Normal çalışma sırasında motorun kaçak akımı için bkz. bölüm 21.3 Kaçak akım. Başlatma sırasında ve asimetrik güç kaynağı sistemlerinde kaçak akım, normalden daha yüksek değerde olabilir ve ELCB'nin devreden çıkmasına sebep olabilir. 5.2.5 Motor koruması Pompa için herhangi bir harici motor koruması gerekmez. Aşırı yüklemenin ve blokajın yavaş olması durumunda motor termik koruma sağlar (IEC 34-11, TP 211). 5.2.6 Ana şebekedeki geçici gerilimlere karşı koruma Pompa, EN 61800-3 standardına uygun olarak şebeke geçici akımlarına karşı korunmaktadır ve bir VDE 0160 palsına dayanabilir. Pompada, geçici akım korumasının parçası olan bir değiştirilebilir varistör bulunmaktadır. Zamanla varistör aşınır ve değiştirilmesi gerekir. Değiştirme zamanı geldiğinde, R100 ve PC Tool E-products bunu bir uyarıyla belirtir. Bkz. bölüm 19. Bakım ve servis. TM03 8606 2007 Şekil 9 Ana şebeke bağlantısı Kablo rakorları Kablo rakorları, EN 50626'ya uygundur. 1 x M40 kablo rakoru, kablo çapı 16-28 1 x M20 kablo rakoru, kablo çapı 9-17 2 x M16 kablo rakoru, kablo çapı 4-10 2 x M16 çıkarılabilir kablo girişi. Uyarı Güç kablosu hasar görürse, nitelikli bir kişi tarafından değiştirilmelidir. Şebeke türleri Üç fazlı E-pompalar tüm şebeke türlerine bağlanabilir. Uyarı Üç fazlı E-pompaları, faz ile toprak arasında 440 V'den fazla voltaj olduğunda ana şebekeye bağlamayın. 5.2.8 Pompanın çalıştırılması/durdurulması İkaz Torklar, terminal L1-L3: Min. tork: 2,2 Nm Maks. tork: 2,8 Nm Pompalar şebeke beslemesi ile saatte en fazla 4defa başlatılmalı ve durdurulmalıdır. Pompa şebeke beslemesi ile devreye sokulduğunda, yaklaşık 5 saniye sonra çalışmaya başlar. Daha fazla başlatma durdurma istenirse, pompayı çalıştırır/ durdururken harici başlatma/durdurma girişini kullanın. Pompa bir harici açma/kapatma şalterinden başlatıldığında, pompa hemen çalışır. TM03 8605 2007 - TM04 3048 3508 7

5.2.9 Bağlantılar Türkçe (TR) Standart olarak pompa türleri, Gelişmiş I/O modülüne sahiptir. Gelişmiş I/O modülü Gelişmiş I/O modülü, 11-22 kw arası güce sahip tüm MGE motorlarında standart işlevsel modüldür. Modül, motorun çok sayıda giriş ve çıkışın gerektiği gelişmiş uygulamalarda kullanılabilmesine imkan tanıyan bir dizi giriş ve çıkışa sahiptir. Gelişmiş I/O modülünde aşağıdaki bağlantılar mevcuttur: çalıştırma/durdurma terminalleri üç dijital giriş bir ayar noktası girişi bir sensör girişi (geri bildirim sensörü) bir sensör 2 giriş bir analog çıkış iki Pt100 girişi iki sinyal rölesi çıkışı GENIbus bağlantısı. Grup 2 Grup 3 Not Harici bağlı bir açma/kapatma şalteri yoksa, terminal 2 ve 3'ü kısa bir tel kullanarak bağlayın. Aşağıdaki bağlantı gruplarına takılacak kablolar bir önlem olarak güçlü bir izolasyonla baştan sona birbirinden ayrılmalıdır: Grup 1: Girişler Çalıştırma/durdurma (terminal 2 ve 3) dijital girişler (terminal 1 ve 9, 10 ve 9, 11 ve 9) sensör girişi 2 (terminal 14 ve 15) Pt100 sensör girişleri (terminal 17, 18, 19 ve 20) ayar noktası girişi (terminal 4, 5 ve 6) sensör girişi (terminal 7 ve 8) GENIbus (terminal B, Y ve A). Tüm girişler, ana şebekenin iletken parçalarından güçlü bir yalıtımla ve diğer devrelerden de galvaniz ile ayrılmıştır. Tüm kontrol terminallerinde koruyucu ekstra-düşük gerilim (PELV) bulunmaktadır. Bu sayede elektrik çarpmalarına karşı koruma sağlanabilmektedir. Grup 2: Çıkış (röle sinyali, terminal NC, C, NO) Çıkış, diğer devrelerden galvaniz ile ayrılmıştır. Bu nedenle besleme gerilimi ya da koruyucu ekstra-düşük gerilim, çıkışa istenen şekilde bağlanabilir. Analog çıkış (terminal 12 ve 13). Grup 3: Ana şebeke beslemesi (terminal L1, L2, L3) Galvanizle ayırmanın, EN 61800-5-1'de belirtilen kaçak mesafesi ve açıklıklar da dahil olmak üzere güçlendirilmiş izolasyon gereksinimlerini karşılaması gerekir. 20: Pt100 B 19: Pt100 B 18: Pt100 A 17: Pt100 A 16: GND (şase) 15: 24 V 14: Sensör girişi 2 13: GND 12: Analog çıkış 11: Dijital giriş 4 10: Dijital giriş 3 1: Dijital giriş 9: GND (şase) 8: +24 V 7: Sensör girişi B: RS-485B Y: Blendaj A: RS-485A 6: GND (şase) 5: +10 V 4: Ayar noktası girişi 3: GND (şase) 2: Çalıştırma/durdurma Şekil 10 Gelişmiş I/O modülü bağlantı terminalleri Grup 1 TM05 7035 0313 8

5.3 Sinyal kabloları Harici açma/kapama şalteri, dijital giriş, ayar noktası ve sensör sinyalleri için min. 0,5 mm 2 ve maks. 1,5 mm 2 kesit alanına sahip blendajlı kablolar kullanın. Kabloların blendajlarını iyi bir bağlantıyla her iki uçtan şaseye bağlayın. Blendajlar, terminallere mümkün olduğunca yakın olmalıdır. Bkz. şek. 11. 6. Modlar Grundfos E-pompalar, çalışma ve kontrol modlarına göre ayarlanır ve kontrol edilir. 6.1 Genel olarak modlar Çalıştırma modları Normal Duruş Min. Maks. Türkçe (TR) Kontrol modları Kontrolsüz Kontrollü TM02 1325 0901 Sabit eğri Sabit basınç 1) Şekil 11 Blendajlı ve kablo bağlantılı soyulmuş kablo Şase bağlantısı vidaları, bir kablo yerleştirildiğinde veya çıkarıldığında mutlaka sıkılmalıdır. Pompa terminal kutusundaki kablolar mümkün olduğunca kısa olmalıdır. 5.4 Veriyolu bağlantı kablosu 5.4.1 Yeni kurulumlar Veriyolu bağlantısı için, 0,2 mm 2-1,5 mm 2 kesit alanına sahip 3 damarlı bir blendajlı kablo kullanılmalıdır. Pompanın bağlanacağı ünitenin kablo kelepçesi, pompa üzerindeki kelepçeye benziyorsa, blendaj bu kelepçeye takılmalıdır. Ünitede kablo kelepçesi bulunmuyorsa (bkz. şek. 12), blendajı bu uca bağlamadan bırakın. Pompa 1) Bu kontrol modu için pompada bir basınç sensörü bulunmaktadır. Pompada bir sıcaklık sensörü de bulunabilir; bu durumda açıklama kontrollü kontrol modunda sabit sıcaklık olacaktır. 6.2 Çalışma modu Çalışma modu Normal olarak ayarlandığında, kontrol modu kontrollü veya kontrolsüz olarak ayarlanabilir. 6.3 Kontrol modu bölümüne bakınız. Seçilebilecek diğer çalışma modları Duruş, Min. veya Maks.'tır. Duruş: pompa durmuştur Min.: pompa, minimum devirde çalışıyor Maks.: pompa, maksimum devirde çalışıyor. Şekil 14'te min. ve maks. eğrilerin şematik çizimi görülmektedir. H Maks. A Y B 1 2 3 Şekil 12 Blendajlı 3 damarlı kabloyla bağlantı 5.4.2 Mevcut pompayı değiştirme Mevcut kurulumda blendajlı, 2 damarlı bir kablo kullanılmışsa, kabloyu şek. 13'teki gibi bağlayın. 1 2 3 Pompa A Y B TM02 8841 0904 Min. Şekil 14 Min. ve maks. eğrileri Maks. eğri, örneğin kurulum sırasında hava alma işlemiyle bağlantılı kullanılabilir. Minimum debinin gerektiği dönemlerde min. eğri modu kullanılabilir. Pompanın güç beslemesi kapatılırsa, mod ayarı kaydedilir. Uzaktan kumanda R100, ek ayar olanakları ve durum görüntüleme imkanı sağlamaktadır. Bkz. bölüm 9. R100 aracılığıyla ayarların yapılması. TM00 5547 0995 A Y B 2 1 1 2 A Y B TM02 8842 0904 Şekil 13 Blendajlı 2 damarlı kabloyla bağlantı Mevcut kurulumda blendajlı, 3 damarlı bir kablo kullanılmışsa, 5.4.1 Yeni kurulumlar bölümündeki talimatları uygulayın. 9

Türkçe (TR) 6.3 Kontrol modu 6.3.1 Fabrika montajlı sensörü olmayan pompalar Pompalar fabrikada kontrolsüz kontrol moduna ayarlanmıştır. Kontrolsüz kontrol modunda pompa, ayarlanan sabit eğriye göre çalışır, bkz. şek. 15. H 8. Kontrol paneli aracılığıyla ayarların yapılması Pompa kontrol panelinde, bkz. şek. 17, aşağıdaki düğmeler ve gösterge ışıkları bulunur: Ayar noktası ayarı için düğme ve. Ayar noktasının gösterilmesi için, sarı renkte, ışıklı alanlar. Yeşil (çalışma) ve kırmızı (arıza) gösterge ışıkları. Işıklı alanlar Düğmeler Şekil 15 Pompa kontrolsüz (sabit eğri) kontrol modunda 6.3.2 Basınç sensörlü pompalar Pompa, kontrollü ve kontrolsüz olmak üzere iki kontrol modundan birine ayarlanabilir, şek. 16. Kontrollü kontrol modunda pompa, performansını (yani pompa basma basıncını) kontrol parametresi için istenen ayar noktasına göre ayarlar. Kontrolsüz kontrol modunda pompa, ayarlanan sabit eğriye göre çalışır. Kontrollü H Hset Şekil 16 Pompa kontrollü (sabit basınç) veya kontrolsüz (sabit eğri) kontrol modunda 7. Pompanın ayarlanması 7.1 Fabrika ayarı Kontrolsüz Fabrika montajlı sensörü olmayan pompalar Pompalar, fabrikada kontrolsüz kontrol moduna ayarlanmıştır. Ayar noktası değeri, maksimum pompa performansının % 100'üne denk gelmektedir (pompa veri formuna bakınız). Basınç sensörlü pompalar Pompalar, fabrikada kontrollü kontrol moduna ayarlanmıştır. Ayar noktası değeri, sensörün ölçüm aralığının % 50'sin eşittir (sensör etiketine bakınız). H TM00 7746 1304 TM00 7668 0404 Gösterge ışıkları Şekil 17 Kontrol paneli, üç fazlı pompalar, 1,1-22 kw 8.1 Çalışma modunun ayarlanması Seçilebilecek ayarlar: Normal Duruş Min. Maks. Pompanın çalıştırılması/durdurulması İstenen ayar noktası belirtilene kadar düğmesine sürekli basarak pompayı çalıştırın. Bu, Normal çalışma modudur. Işıklı alanlardan hiçbir aktif olmayana ve yeşil gösterge ışığı yanıp sönene kadar düğmesine aralıksız olarak basarak pompayı durdurun. Min. ayarına ayarlama Pompanın min. çalışma eğrisine geçmek için düğmesine sürekli olarak basılı tutun (alttaki ışıklı alan yanıp söner). Alttaki ışıklı alanın yanmasının ardından bu alan yanıp sönmeye başlayana dek 3 saniye boyunca düğmesine basın. Kontrolsüz veya kontrollü çalışmaya dönmek için, istenilen ayar noktası ekranda belirene kadar sürekli şekilde düğmesine basın. H Şekil 18 Min. çalışma eğrisi TM02 8513 0304 TM00 7346 1304 10

Maks. ayara ayarlama Pompanın maksimum çalışma eğrisine geçmek için devamlı olarak düğmesine basın (üstteki ışıklı alan yanıp söner). Üstteki ışıklı alanın yanmasının ardından bu alan yanıp sönmeye başlayana dek 3 saniye boyunca düğmesine basın. Kontrolsüz veya kontrollü çalışmaya dönmek için, istenilen ayar noktası ekranda belirene kadar sürekli şekilde düğmesine basın. 9. R100 aracılığıyla ayarların yapılması Pompa, Grundfos R100 uzaktan kumanda cihazı ile kablosuz iletisim için tasarlanmıştır. Türkçe (TR) H TM02 0936 0501 Şekil 19 Maks. çalışma eğrisi 8.2 Ayar noktasını belirleme İstenilen ayar noktasını düğmesine ya da düğmesine basarak ayarlayın. Kontrol panelindeki ışıklı alanlar, ayar noktasını gösterir. 8.2.1 Pompa kontrollü (basınç kontrolü) kontrol modunda ve 8.2.2 Pompa kontrolsüz kontrol modunda bölümlerindeki örneklere bakınız. 8.2.1 Pompa kontrollü (basınç kontrolü) kontrol modunda Örnek Şekil 20'de ışıklı alan 5 ve 6 aktif konumda görülmektedir ve bu da 3 bar değerindeki ayar noktasını belirtir. Ayar aralığı, sensör ölçüm aralığına eşittir (sensör etiketine bakınız). TM00 7345 1304 Şekil 22 Kızılötesi ışık aracılığıyla pompa ile iletişim kuran R100 İletişim esnasında R100'ün kontrol paneline doğru tutulması gerekir. R100 pompa ile iletişim kurduğunda, kırmızı gösterge ışığı hızlı bir şekilde yanıp söner. Kırmızı LED diyotun yanıp sönmesi durana kadar R100'ü kontrol paneline tutun. R100, pompa için ayar ve durum ekranları sağlamaktadır. Ekranlar dört paralel menüye bölünmüştür (bkz. şek. 23): 0. GENEL (R100 çalıştırma talimatlarına bakınız) 1. ÇALIŞMA 2. DURUM 3. KURULUM Şekil 23'teki her bir ekranın üzerinde bulunan sayılar o ekranın özelliklerinin tanıtıldığı bölümü göstermektedir. [bar] 6 3 0 Şekil 20 Ayar noktası 3 bar, basınç kontrolü TM00 7743 0904 8.2.2 Pompa kontrolsüz kontrol modunda Örnek Kontrolsüz kontrol modunda pompa performansı, min. ile maks. eğri arasındaki aralığa ayarlanır. Bkz. şek. 21. H TM00 7746 1304 Şekil 21 Pompa performansı ayarı, kontrolsüz kontrol modu 11

Türkçe (TR) 0. GENEL 1. ÇALIŞMA 2. DURUM 3. KURULUM 9.1.1 9.2.1 9.3.1 9.3.7 (4) 9.1.2 9.2.2 9.3.2 9.3.7 (4) 9.1.3 9.2.3 9.3.3 9.3.8 9.1.3 (1) 9.2.4 9.3.4 (3) 9.3.9 (1) 9.1.4 9.2.5 9.3.4-1 (2) 9.3.10 9.2.6 9.3.4-2 (2) 9.3.11 (1) 9.1.4 (1) 9.2.7 (2) 9.3.5 9.3.12 9.2.8 (2) 9.3.6 9.3.13 (1) 9.2.9 (1) 9.3.7 (4) 9.3.14 (1) (1) Bu ekran, yalnızca 1,1-22 kw arasındaki üç fazlı pompalarda görülmektedir. (2) Bu ekran, yalnızca 11-22 kw arasındaki üç fazlı pompalarda görülmektedir. (3) Bu ekran, yalnızca 1,1-7,5 kw arasındaki üç fazlı pompalarda görülür. (4) Bu ekran yalnızca gelişmiş bir I/O modülü takılıysa görülür. 9.3.7 (4) 9.3.15 (1) Şekil 23 Genel hatlarıyla menü 12

Genel olarak ekranlar Aşağıdaki işlev açıklamasında, bir veya iki ekran görülmektedir. Bir ekran Fabrikadan montajlı sensörü olan veya olmayan pompalar aynı işleve sahiptir. İki ekran Fabrikadan montajlı basınç sensörü olan veya olmayan pompalar farklı işlevlere ve fabrika ayarlarına sahiptir. 9.1 ÇALIŞMA menüsü Bu menüdeki ilk ekran şu şekildedir: 9.1.1 Ayar noktası Sensörsüz (kontrolsüz) Ayar noktası ayarı Mevcut ayar noktası Gerçek değer Ayar noktasını % olarak ayarlayın. Basınç sensörlü (kontrollü) Ayar noktası ayarı Mevcut ayar noktası Gerçek değer İstenen basıncı bar olarak ayarlayın. 9.1.2 Çalışma modu Aşağıdaki çalışma modlarından birini ayarlayın: Normal (çalışma) Duruş Min. Maks. Çalışma modlarını ayar noktası özelliklerini değiştirmeden de belirleyebilirsiniz. 9.1.3 Arıza göstergeleri E-pompalarda arızalar iki şekilde gösterilebilir: alarm ya da uyarı. "Alarm" arızası, R100'de alarmın belirtilmesine neden olur ve pompanın çalışma modunu genellikle duruşa getirir. Fakat alarmı etkinleştiren bazı arızalarda, alarma rağmen pompa çalışmaya devam eder. "Uyarı" arızası R100'de bir uyarı göstergesini etkinleştirir ancak pompa çalışma ya da kontrol modunu değiştirmez. Not Alarm "Uyarı" göstergesi yalnızca üç fazlı pompalar için geçerlidir. Türkçe (TR) Kontrolsüz kontrol modunda, ayar noktası maksimum performansın %'si olarak ayarlanır. Ayar aralığı min. ve maks. eğrisi arasında olacaktır. Kontrollü kontrol modunda, ayar aralığı sensör ölçüm aralığına eşittir. Pompa, harici bir ayar noktası sinyaline sahipse, bu ekranda gözüken değer harici ayar nokta sinyalinin maksimum değeri olacaktır. Bkz. bölüm 13. Harici ayar noktası sinyali. Ayar noktası ve harici sinyal Pompa harici sinyallerle (Duruş, Min. eğri veya Maks. eğri) kontrol edilirse ayar noktası ayarlanamaz. R100 bu uyarıyı verir: Harici kontrol! Pompanın terminal 2-3 (açık devre) ile mi durdurulduğunu veya terminal 1-3 (kapalı devre) ile min. veya maks.'a mı ayarlandığını kontrol edin. Bkz. bölüm 11. Ayarların önceliği. Ayar noktası ve veriyolu iletişimi Pompa, veriyolu iletişimiyle harici kontrol sisteminden kontrol ediliyorsa da ayar noktası ayarlanamaz. R100 bu uyarıyı verir: Veriyoluyla kontrol! Veriyolu iletişimini iptal etmek için, veriyolu bağlantısını kesin. Bkz. bölüm 11. Ayarların önceliği. Bir alarm durumunda, nedeni ekranda belirecektir. Olası nedenler: Herhangi bir alarm belirtilmemesi Yüksek motor sıcaklığı Düşük voltaj Şebeke voltajı asimetrisi (11-22 kw) Yüksek voltaj Çok fazla yeniden başlatma (arızadan sonra) Aşırı yüklenme Düşük yük (Sadece üç fazlı pompalar) Sensör sinyali sinyal aralığı dışında Ayar noktası sinyali sinyal aralığı dışında Harici arıza Çalışma/yedek, İletişim arızası Kuru çalışma (sadece üç fazlı pompalar) Diğer arızalar. Pompa manuel yeniden başlatmaya ayarlandıysa, arızanın nedeni ortadan kalktıysa arıza göstergesi bu ekranda sıfırlanabilir. 13

Türkçe (TR) Uyarı (sadece üç fazlı pompalar) Uyarı durumunda, nedeni bu ekranda belirecektir. Olası nedenler: Herhangi bir uyarı belirtilmemesi Sensör sinyali sinyal aralığı dışında Motor yataklarını tekrar yağlayın, bkz. bölüm 19.2 Motor yataklarının yeniden yağlanması Motor yataklarını değiştirin, bkz. bölüm 19.3 Motor yataklarının değiştirilmesi Varistörü değiştirin, bkz. bölüm 19.4 Varistörün değiştirilmesi (sadece 11-22 kw). Arıza düzeltildikten sonra uyarı otomatik olarak kaybolur. 9.1.4 Arıza kaydı Alarm ve uyarı gibi iki hata tipi için de R100'de bir kayıt işlevi vardır. Alarm kaydı 9.2 DURUM menüsü Bu menüdeki ekranlar sadece sistemin durumu ile ilgili bilgileri içerir. Değerleri değiştirmek ya da ayarlamak mümkün değildir. Gösterilen değerler, pompa ile R100 arasında kurulan son iletişimde uygulanan değerlerdir. Bir durum değerini güncellemeniz gerekiyorsa, R100'ü kontrol paneline doğru tutun ve "OK" düğmesine basın. Bir parametreyi (örneğin hız gibi) sürekli ekranda tutmak istiyorsanız, söz konusu parametre ekranda belirene kadar aralıksız şekilde "OK" düğmesine basın. Gösterilen değerin toleransı her ekranın altında belirtilmiştir. Toleranslar, parametrelerin maksimum değerlerini % cinsinden gösterecek şekilde belirtilmiştir. 9.2.1 Gerçek ayar noktası Sensörsüz (kontrolsüz) Basınç sensörlü (kontrollü) Tolerans: ± 2 %. Tolerans: ± 2 %. Bu ekran, gerçek ayar noktasını ve harici ayar noktasını minimum değerden ayarlanan ayar noktasına aralık %'si olarak gösterir. Bkz. bölüm 13. Harici ayar noktası sinyali. 9.2.2 Çalışma modu "Alarm" arızaları durumunda, son beş alarmın göstergeleri alarm kaydında görülür. "Alarm kaydı 1" en son arızayı; "Alarm kaydı 2" sondan bir önceki arızayı gösterir, vb. Yukarıdaki örnekten şu bilgilere ulaşılmaktadır: alarm göstergesi Düşük voltaj arıza kodu (73) arızanın meydana gelmesinden sonra pompanın güç kaynağına bağlanma süresi, 8 dk. Uyarı kaydı (sadece üç fazlı pompalar) Bu ekran gerçek çalışma modunu göstermektedir (Normal (çalışma), Duruş, Min. veya Maks.). Ayrıca bu çalışma modunun seçildiği yeri de göstermektedir (R100, Pompa, Veriyolu, Harici veya Durdurma işlevi). Durdurma işlevi hakkında daha fazla bilgi edinmek için, bkz. bölüm 9.3.8 Durdurma işlevi. 9.2.3 Gerçek değer Sensörsüz (kontrolsüz) Basınç sensörlü (kontrollü) "Uyarı" arızaları durumunda, son beş uyarı göstergesi uyarı kaydında görülür. "Uyarı kaydı 1" en son arızayı gösterir, "Uyarı kaydı 2" sondan bir önceki kaydı gösterir, vb. Yukarıdaki örnekten şu bilgilere ulaşılmaktadır: uyarı göstergesi Motor yataklarını yeniden yağlayın arıza kodu (240) arızanın meydana gelmesinden sonra pompanın güç kaynağına bağlanma süresi, 30 dk. Bu ekran, sisteme bağlı bir sensörün ölçtüğü gerçek değeri gösterir. Pompaya herhangi bir sensör bağlanmamışsa, ekranda "-" görülür. 9.2.4 Hız Tolerans: ± 5 % Gerçek pompa devri bu ekranda görülür. 14

9.2.5 Güç girişi ve güç tüketimi 9.2.9 Motor yataklarının yeniden yağlanmasına kalan zaman (sadece üç fazlı pompalar) Motor yatakları kontrolörde kayıtlı sayıda yeniden yağlandığında, 9.2.8 Motor yataklarının yeniden yağlanmasına kalan zaman (sadece 11-22 kw) bölümündeki ekran, aşağıda gösterilen ekranla değiştirilir. Türkçe (TR) Tolerans: ± 10 % Bu ekran, şebeke beslemesinden gelen pompa giriş gücünü gösterir. Güç, W ya da kw cinsinden gösterilir. Pompa güç tüketimi de bu ekrandan öğrenilebilir. Güç tüketimi değeri, ürünün üretildiği tarihten itibaren hesaplanan birikimli bir değerdir ve sıfırlanamaz. 9.2.6 Çalışma saati Tolerans: ± 2 % Çalışma süresi değeri birikerek artan bir değerdir ve sıfırlanamaz. 9.2.7 Motor yataklarının yağlanma durumu (sadece 11-22 kw) Bu ekran motor yataklarının ne zaman değiştirileceğini gösterir. Kontrolör, pompanın çalışma şeklini izler ve yatakların değiştirilme işlemleri arasındaki süreyi hesaplar. Görüntülenebilir değerler şunlardır: 2 yılda 1 yılda 6 ayda 3 ayda 1 ayda 1 haftada Hemen! 9.3 KURULUM menüsü 9.3.1 Kontrol modu Sensörsüz (kontrolsüz) Basınç sensörlü (kontrollü) Bu ekran, motor yataklarının kaç kez yağlandığını ve motor yataklarının ne zaman değiştirileceğini gösterir. Motor yatakları yeniden yağlandığı zaman, KURULUM menüsünden bu işlemi onaylayın. Bkz. bölüm 9.3.14 Motor yataklarının yeniden yağlanmasının/ değiştirilmesinin onaylanması (sadece üç fazlı pompalar). Yeniden yağlama onaylandığı zaman, yukarıdaki ekranda bulunan şekil bir değer artar. 9.2.8 Motor yataklarının yeniden yağlanmasına kalan zaman (sadece 11-22 kw) Bu ekran motor yataklarının ne zaman tekrar yağlanacağını gösterir. Kontrolör, pompanın çalışma biçimini izler ve yatakların yeniden yağlanma zamanları arasındaki süreyi hesaplar. Çalışma biçimi değişirse, yeniden yağlanmaya kadar hesaplanan zaman da değişebilir. Görüntülenebilir değerler şunlardır: 2 yılda 1 yılda 6 ayda 3 ayda 1 ayda 1 haftada Hemen! Aşağıdaki kontrol modlarından birini seçin (bkz. şek. 16): Kontrollü Kontrolsüz. Not Aşağıdaki kontrol modlarından birini seçin (bkz. şek. 16): Kontrollü Kontrolsüz. Pompa, bir veriyoluna bağlıysa, kontrol modu R100 aracılığıyla seçilemez. Bkz. bölüm 14. Veriyolu sinyali. 9.3.2 Kontrolör E-pompalar, (K p ) artışı ve (T i ) integral zamanı fabrika ayarlarına sahiptir. Bununla birlikte fabrika ayarı optimum ayar değilse, kazanç ve integral zamanı aşağıdaki ekrandan değiştirilebilir. Kazanç (K p ), 0,1 ile 20 aralığında ayarlanabilir. İntegral zamanı (T i ), 0,1 ile 3600 sn. aralığında ayarlanabilir. 3600 sn. seçilirse, kontrolör P kontrolörü işlevi görür. Ayrıca kontrolör tersine kontrole ayarlanabilir, böylece ayar noktası artarsa, devir azaltılır. Ters kontrol durumunda artış (K p ), -0,1 ile -20 aralığına ayarlanmalıdır. 15

Türkçe (TR) Aşağıdaki tablo önerilen kontrolör ayarlarını gösterir: Sistem/uygulama p p t L 2 [m] Isıtma sistemi 1) K p Soğutma sistemi 2) T i 0,5 0,5 0,1 0,5 0,5 0,5 0,5-0,5 10 + 5L 2 PI kontrolörünü ayarlama Çoğu uygulamada, K p ve T i kontrolör sabitlerinin fabrika ayarı pompanın optimum düzeyde çalışmasını sağlar. Fakat bazı uygulamalarda kontrolörün ayarlanması gerekebilir. Aşağıdakileri uygulayın: 1. Motor kararsız çalışana kadar artış (K p ) değerini yükseltin. Kararsızlık, ölçülen değerin dalgalanmaya başlayıp başlamadığı gözlemlenerek görülebilir. Ayrıca kararsızlık, motor aşağı ve yukarı dalgalanmaya başladığında duyulabilir. Sıcaklık kontrolü gibi bazı sistemler yavaş tepkilidir, motorun kararsız olduğunu gözlemlemek birkaç dakika alabilir. 2. Artış (K p ) değerini, motoru kararsız yapan değerin yarısına ayarlayın. Bu, artışın doğru ayarıdır. 3. Motor kararlı hale gelene dek integral zamanını (T i ) azaltın. 4. İntegral zamanını (T i ) motoru kararsız yapan değerin iki katına ayarlayın. Bu, integral zamanının doğru ayarıdır. Genel pratik kurallar: Kontrolör yavaş tepki veriyorsa, K p değerini arttırın. Kontrolör, sağlıklı değil veya salınım halindeyse, sistem titreşimini K p 'yi azaltarak ya da T i 'yi arttırarak yok edebilirsiniz. 9.3.3 Harici ayar noktası t 0,5 10 + 5L 2 p L 2 [m] L 2 [m] t L 1 [m] p 0,5-0,5 30 + 5L 2 0,5 0,5 0,5 L 1 < 5 m: 0,5 L 1 > 5 m: 3 L 1 > 10 m: 5 Harici ayar noktası sinyali girişi, farklı sinyal türlerine ayarlanabilir. Aşağıdaki sinyal türlerinden birini seçin: 0-10 V 0-20 ma 4-20 ma Aktif değil. Aktif değil seçilirse, R100 ile veya kontrol panelinde belirlenen ayar noktası geçerli olur. Sinyal türlerinden biri seçilirse mevcut ayar noktası, harici ayar noktası girişine bağlı sinyalden etkilenir. Bkz. bölüm 13. Harici ayar noktası sinyali. 1) Isıtma sistemleri, pompa performansındaki artışın sensördeki sıcaklığın yükselmesine sebep olduğu sistemlerdir. 2) Soğutma sistemleri, pompa performansındaki artışın sensördeki sıcaklığın düşmesine sebep olduğu sistemlerdir. L 1 = Pompa ile sensör arasındaki uzaklıktır [m]. L 2 = Isı eşanjörü ile sensör arasındaki uzaklıktır [m]. 16

9.3.4 Sinyal rölesi 0,37-7,5 kw arası güce sahip pompalar bir sinyal rölesine sahiptir. Rölenin fabrika ayarı, Arıza konumunda olacaktır. 11-22 kw arası güce sahip pompalar iki sinyal rölesine sahiptir. Sinyal rölesi 1'in fabrika ayarı Alarm konumuna ve sinyal rölesi 2'nin fabrika ayarı da Uyarı konumuna ayarlanmıştır. Aşağıdaki ekranlardan birinde, sinyal rölesinin aktif duruma geçeceği üç veya altı çalışma durumundan birini seçin. 0,37-7,5 kw 9.3.6 Pompa numarası 1 ile 64 arasında bir numara pompaya tahsis edilebilir. Veriyolu iletişimi durumunda, her pompaya bir sayı verilmelidir. 9.3.7 Dijital girişler Türkçe (TR) Hazır Arıza Çalışma Pompa çalışıyor (sadece üç fazlı pompalar, 0,55-7,5 kw) Uyarı (sadece üç fazlı pompalar, 0,55-7,5 kw). Hazır Alarm Çalışma Pompa çalışıyor Uyarı Tekrar yağla. Not 11-22 kw 11-22 kw Hazır Alarm Çalışma Pompa çalışıyor Uyarı Tekrar yağla. Arıza ve Alarm, Alarma neden olan arızaları kapsar. Uyarı, Uyarıya neden olan arızaları kapsar. Yeniden yağla sadece bu tek olayı kapsar. Alarm ve uyarı arasındaki fark için, bkz. bölüm 9.1.3 Arıza göstergeleri. Daha fazla bilgi için bkz. bölüm 16. Gösterge ışıkları ve sinyal rölesi. 9.3.5 Pompa üzerindeki düğmeler Kontrol paneli üzerinde bulunan ve çalıştırma düğmeleri şu değerlere ayarlanabilir: Aktif Aktif değil. Aktif değil (kilitli) seçeneğine ayarlandığında, düğmeler çalışmaz. Pompanın harici bir kontrol sistemi ile kontrol edilmesi gerekiyorsa, düğmeleri Aktif değil durumuna getirin. Pompanın dijital girişleri (terminal 1, şek. 5, 4 veya 10) farklı işlevlere ayarlanabilir. Aşağıdaki işlevlerden birini seçin: Min. (min. eğri) Maks. (maks. eğri) Harici arıza Debi şalteri Kuru çalışma (harici sensörden) (sadece üç fazlı pompalar). Seçilen işlev, terminal 1 ve 9, 1 ve 10 veya 1 ve 11 arasındaki kontağı kapatarak etkinleştirilir. Bkz. şek. 5, 4 ve 10. Ayrıca bkz. bölüm 12.2 Dijital giriş. Min.: Giriş etkinleştirildiğinde, pompa min. çalışma eğrisine göre çalışır. Maks.: Giriş etkinleştirildiğinde, pompa maks. çalışma eğrisine göre çalışır. Harici arıza: Giriş etkinleştirildiğinde, bir süre ölçer başlatılır. Giriş 5 saniyeden daha uzun süre etkinse, pompa durur ve bir arıza belirtilir. Giriş 5 saniyeden uzun bir süre devreden çıkarılırsa, arıza durumu sona erer ve pompa, arıza göstergesi sıfırlanarak manuel olarak yeniden başlatılabilir. Debi şalteri: Bu işlev seçildiğinde, bağlı bir debi şalteri düşük debi tespit ederse pompa durdurulur. Bu işlevin kullanılabilmesi için pompa bir basınç sensörüne bağlanmalıdır. Giriş 5 saniyeden daha uzun süre etkinleştirilirse, pompanın durdurma işlevi devreye girer. Bkz. bölüm 9.3.8 Durdurma işlevi. Kuru çalışma (sadece üç fazlı pompalar): Bu işlev seçildiğinde, giriş basıncı eksikliği ve su kıtlığı algılanacaktır. Bu, aşağıdakiler gibi bir aksesuar kullanılmasını gerektirir: bir Grundfos Liqtec kuru çalışma sensörü pompanın emme tarafına monte edilen bir basınç şalteri pompanın emme tarafına monte edilen bir şamandıralı şalter. Giriş basıncı eksikliği ya da su kesintisi (Kuru çalışma) tespit edildiğinde, pompa durur. Pompa, giriş etkin kaldığı sürece yeniden başlatılamaz. 17

Türkçe (TR) 9.3.8 Durdurma işlevi Durdurma işlevi şu değerlere ayarlanabilir: Aktif Aktif değil. Durdurma işlevi aktif konumdaysa, pompa çok düşük debide durur. Nedenler aşağıdadır: pompalanan sıvının gereksiz ısınmasını önlemek salmastraların aşınmasını azaltmak çalışma sesini azaltmak. 2. Debi şalteri Düşük debiden dolayı dijital giriş 5 saniyeden uzun süre etkinleştirildiğinde, durdurma basıncına (gerçek ayar noktası + 0,5 x H) ulaşılana dek hız artırılır ve pompa durur. Basınç, başlatma basıncına düştüğünde pompa yeniden başlar. Hala debi yoksa, pompa hızlı bir şekilde durdurma basıncına ulaşır ve durur. Debi varsa, pompa ayar noktasına göre çalışmaya devam eder. Durdurma işlevi için çalıştırma koşulları Durdurma işlevi yalnızca sistemde basınç sensörü, çek valf ve diyafram tankı mevcutsa kullanılabilir. İkaz Çek valf her zaman basınç sensöründen önce monte edilmelidir. Bkz. şek. 25 ve 26. Diyafram tankı H Basınç sensörü Durdurma basıncı H Başlatma basıncı Şekil 24 Başlatma ve durdurma basınçları arasındaki fark ( H) H, fabrikada gerçek ayar noktasının % 10'una ayarlanır. H, gerçek ayar noktasının % 5'ten % 30'a kadar olan aralığı içinde ayarlanabilir. Düşük debi iki farklı yolla tespit edilebilir: 1. Debi şalteri için dijital giriş kurulmamışsa işlev gören dahili bir "düşük debi algılama işlevi". 2. Dijital girişe bağlı bir debi şalteri. 1. Düşük debi tespit işlevi Pompa, devri kısa bir süreliğine azaltarak debiyi düzenli olarak kontrol eder. Basınçta hiçbir değişim olmaması ya da ufak bir değişiklik olması düşük debi anlamına gelir. Hız, durdurma basıncına (gerçek ayar noktası + 0,5 x H) ulaşılana dek artar ve pompa durur. Basınç başlatma basıncına (gerçek ayar noktası - 0,5 x H) düştüğünde, pompa yeniden başlar. Yeniden başlatma sırasında pompalar pompa türüne göre farklı tepki gösterir: Tek fazlı pompalar Pompa sabit basınçta sürekli çalışmaya döner ve hızı kısa bir süreliğine azaltarak debiyi düzenli olarak kontrol etmeye devam eder. Üç fazlı pompalar 1. Debi, düşük debi sınırından yüksekse, pompa sabit basınçta sürekli çalışmaya döner. 2. Debi, düşük debi sınırından alçaksa, pompa dur/kalk çalışmasıyla devam eder. Debi, düşük debi limitinden yüksek olana kadar dur/kalk çalışmasında devam eder; debi, düşük debi limitinden yüksek olduğunda, pompa sürekli çalışmaya geri döner. TM00 7744 1896 Çek valf Şekil 25 Emme yapılan sistemde çek valfin ve basınç sensörünün konumu Şekil 26 Pozitif giriş basıncına sahip sistemlerde çek valfinin ve basınç sensörünün konumu Diyafram tankı Durdurma işlevi, minimum boyutta bir diyafram tankı gerektirir. Tank pompadan hemen sonra takılmalı ve ön şarj basıncı 0,7 x gerçek ayar noktası olmalıdır. Önerilen diyafram tankı boyutu: Pompanın nominal debisi [m 3 /s] Pompa Pompa Basınç sensörü Çek valf CRE pompa Diyafram tankı Tipik diyafram tankı boyutu [litre] 0-6 1s, 1, 3, 5 8 7-24 10, 15, 20 18 25-40 32 50 41-70 45, 64 120 71-100 90 180 Yukarıdaki boyutta bir diyafram tankı sisteme monte edilirse, H fabrika ayarı doğru ayardır. Monte edilen tank çok küçükse, pompa çok sık çalışır ve durur. H arttırılarak bu sorun çözülebilir. TM03 8582 1907 TM03 8583 1907 18

9.3.9 Durdurma işlevi için debi limiti (sadece üç fazlı pompalar) Not Durdurma işlevi için debi limiti sadece sistem debi şalteri için ayarlanmamışsa çalışır. 9.3.11 Çalışma/yedek (sadece üç fazlı pompalar) Çalışma/yedek işlevi, paralel bağlı ve GENIbus tarafından kontrol edilen iki pompaya uygundur. Türkçe (TR) Sistemin hangi debide sabit basınçta sürekli çalışmadan dur/kalk çalışmasına geçeceğini belirlemek için, üçü önceden yapılandırılmış debi limiti olan bu dört değer arasından seçim yapın: Düşük Normal Yüksek Özel. Pompanın varsayılan ayarı Normal'dir ve pompanın nominal debisinin yaklaşık % 10'unu temsil eder. Normalden düşük bir debi limiti istenirse veya tank boyutu önerilenden küçükse, Düşük seçeneğini seçin. Normal'den yüksek bir debi istenirse veya büyük bir tank kullanılırsa, limiti Yüksek olarak ayarlayın. Özel değeri R100'de görülebilir ancak sadece PC Tool E-products ile ayarlanabilir. Özel, özel ayarlama ve sürece optimizasyon içindir. H Çalışma/yedek işlevi şu değerlere ayarlanabilir: Aktif Aktif değil. Bu işlev Aktif olarak ayarlandığında, aşağıdaki durumlar gözlenir: Bir seferde yalnız bir pompa çalışır. Çalışan pompa (çalışma işlevi) arızalanırsa, durdurulan pompa (yedek işlevi) otomatik olarak devreye girer. Arıza gösterilir. Çalışma pompası ile yedek pompa arasındaki değişim her 24 saatte bir tekrarlanır. Çalışma/yedek işlevini aşağıdaki şekilde etkinleştirin: 1. Pompalardan birini şebeke beslemesine bağlayın. Çalışma/yedek işlevini Aktif değil olarak seçin. R100'ü kullanarak, ÇALIŞMA ve KURULUM menüsünde gerekli ayarları yapın. 2. ÇALIŞMA menüsünden çalışma modunu Duruş olarak ayarlayın. 3. Diğer pompayı şebeke beslemesine bağlayın. R100'ü kullanarak, ÇALIŞMA ve KURULUM menüsünde gerekli ayarları yapın. Çalışma/yedek işlevini Aktif olarak ayarlayın. Çalışan pompa diğer pompayı arar ve pompanın çalışma/yedek işlevini otomatik olarak Aktif'e ayarlar. Diğer pompayı bulamazsa, bir arıza uyarısı verilir. 9.3.12 Çalışma aralığı Şekil 27 Üç önceden yapılandırılmış debi limiti, Düşük, Normal ve Yüksek 9.3.10 Sensör Sensörsüz (kontrolsüz) Düşük Normal Yüksek Basınç sensörlü (kontrollü) TM03 9060 3307 Çalışma aralığını ayarlama: Min. eğrisini, maks. eğrisi ile maksimum performansın % 12'si arasındaki bir değere ayarlayın. Pompa, fabrikada maksimum performansın %24'üne ayarlanmıştır. Maks. eğrisini, maksimum performans (% 100) ile min. eğrisi arasında ayarlayın. Min. ve maks. eğrileri arasındaki aralık, çalışma aralığıdır. H 100 % Maks. eğrisi Sensör ayarı sadece kontrollü çalışma durumunda geçerlidir. Aşağıdaki değerler arasından seçin: Sensör çıkış sinyali 0-10 V 0-20 ma 4-20 ma, Sensör ölçü birimi: bar, mbar, m, kpa, psi, ft, m 3 /h, m 3 /s, l/s, gpm, C, F, % Sensör ölçüm aralığı. Min. eğrisi 12 % Çalışma aralığı Şekil 28 Min. ve maks. eğrilerinin maksimum performansın % değerine ayarlanması TM00 7747 1896 19

Türkçe (TR) 9.3.13 Motor yataklarının izlenmesi (sadece üç fazlı pompalar) 11. Ayarların önceliği Ayarların önceliği iki faktöre bağlıdır: 1. kontrol kaynağı 2. ayarlar. 1. Kontrol kaynağı Motor yatağı izleme işlevi şu değerlere ayarlanabilir: Aktif Aktif değil. İşlev Aktif konuma getirildiğinde, kontrolörde bulunan bir sayaç yatakların çalışma miktarını mil cinsinden hesaplar. Bkz. bölüm 9.2.7 Motor yataklarının yağlanma durumu (sadece 11-22 kw). Not 9.3.14 Motor yataklarının yeniden yağlanmasının/ değiştirilmesinin onaylanması (sadece üç fazlı pompalar) Bu işlev şu değerlere ayarlanabilir: Yeniden yağlandı (sadece 11-22 kw) Değiştirildi Hiçbir şey yapılmadı. Yatak izleme fonksiyonu Aktif olduğunda, motor yataklarının yeniden yağlanması veya değiştirilmesi gerektiğinde kontrolör bir uyarı verir. Bkz. bölüm 9.1.3 Arıza göstergeleri. Motor yatakları yeniden yağlanmış ya da değiştirilmişse, bu eylemi yukarıdaki ekranda "OK" düğmesine basarak onaylayın. Not İşlev pasif konuma getirilse bile sayaç saymaya devam eder fakat yatakların yeniden yağlanma zamanı geldiğinde uyarı vermez. İşlev tekrar Aktif konuma getirildiğinde, yeniden yağlama zamanını hesaplamak için birikimli mil değeri kullanılır. Yeniden yağlanma onaylandıktan sonraki belirli bir süre için yeniden yağlandı seçeneği seçilemez. 9.3.15 Çalışmayan motor ısıtma (sadece üç fazlı pompalar) Çalışmayan motor ısıtma işlevi şu değerlere ayarlanabilir: Aktif Aktif değil. Aktif işlevi ayarlandığı zaman, motor sargılarına bir AC voltajı uygulanacaktır. Uygulanan bu voltaj, motordaki olası yoğuşmayı önleyecek kadar ısı üretilmesini sağlar. 10. PC Tool E-products ile ayarlama R100 ile mümkün olan ayarlamalar dışındaki özel ayarlama ihtiyaçları için Grundfos PC Tool E-products gereklidir. Bunun için de bir Grundfos servis teknisyeni veya mühendisinin yardımı gerekir. Daha fazla bilgi için yerel Grundfos Yetkili Servisi'ne başvurun. 2. Ayarlar Duruş çalışma modu Maks. (Maks. eğrisi) çalışma modu Min. (Min. eğrisi) çalışma modu Ayar noktası ayarı. E-pompa aynı zamanda farklı kontrol kaynaklarıyla kontrol edilebilir ve bu kaynakların her biri farklı ayarlanabilir. Sonuç olarak kontrol kaynakları ve ayarların öncelik sırasını belirlemek gerekir. Not Kontrol paneli R100 Harici sinyaller (harici ayar noktası sinyali, dijital girişler vs.). Veriyolu üzerinden başka bir kontrol sisteminden iletişim Aynı anda iki veya daha fazla ayar etkinleştirildiğinde, pompa yüksek önceliğe sahip işleve göre çalışacaktır. Veriyolu iletişimi olmadan ayar önceliği Kontrol paneli veya Öncelik R100 1 Duruş 2 Maks. Harici sinyaller 3 Duruş 4 Maks. 5 Min. Min. 6 Ayar noktasını belirleme Ayar noktasını belirleme Örnek: E-pompa, dijital giriş gibi bir harici sinyalle Maks. (Maks. frekans) çalışma moduna ayarlanmışsa, kontrol paneli veya R100 E-pompayı Duruş çalışma moduna getirebilir. Veriyolu iletişimi ile ayar önceliği Öncelik Kontrol paneli veya R100 1 Duruş 2 Maks. Harici sinyaller Veriyolu iletişimi 3 Duruş Duruş 4 Maks. 5 Min. 6 Ayar noktasını belirleme Örnek: E-pompa, veriyolu iletişimiyle ayarlanan bir ayar noktasına göre çalışıyorsa, kontrol paneli veya R100 E--pompayı Duruş veya Maks. çalışma moduna getirebilir ve harici sinyal sadece E-pompayı Duruş çalışma moduna getirebilir. 20