ÖRNEK PROJENİN HİDROLİK HESAPLARI: HİDROLİK BOYUTLANDIRMAYA ESAS KAPASİTE DEĞERLERİ. DİZAYN KAPASİTESİ m 3 /gün. Havalandırma 42 500 0,492 -



Benzer belgeler
BÖLÜM 1 ATIKSULARIN ÖZELLİKLERİ

ÇÖZÜM 1) konumu mafsallı olup, buraya göre alınacak moment ile küçük pistona etkileyen kuvvet hesaplanır.

GÜZ YARIYILI CEV3301 SU TEMİNİ DERSİ TERFİ MERKEZİ UYGULAMA NOTU

Su Temini ve Sistem Tasarımı Adı Soyadı: Öğrenci No: SORU 1) Verilenler: SORU 2) a) b) c) SORU 3) Soru 4) (Çözüm çift kollu olarak yapılacaktır.

900*9.81*0.025* Watt 0.70

ÖN ÇÖKTÜRME HAVUZU DİZAYN KRİTERLERİ

T.C. GAZİ ÜNİVERSİTESİ TEKNOLOJİ FAKÜLTESİ ENERJİ SİSTEMLERİ MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ AKIŞKANLAR MEKANİĞİ LABORATUVARI

713 SU TEMİNİ VE ÇEVRE ÖDEV #1

Selçuk Üniversitesi. Mühendislik-Mimarlık Fakültesi. Kimya Mühendisliği Bölümü. Kimya Mühendisliği Laboratuvarı. Venturimetre Deney Föyü

S.S. YEŞİL DURU EVLERİ KOOPERATİFİ ATIKSU ARITMA TESİSİ PROJE RAPORU

b. Gerek pompajlı iletimde, gerekse yerçekimiyle iletimde genellikle kent haznesine sabit bir debi derlenerek iletilir (Qil).

OAG 100A HİDROLOJİ EĞİTİM SETİ ANA ÜNİTE

1. Aşağıda verilen fiziksel büyüklüklerin dönüşümünde? işareti yerine gelecek sayıyı bulunuz.

İlk çamur arıtım ünitesidir ve diğer ünitelerin hacminin azalmasını sağlar. Bazı uygulamalarda çürütme işleminden sonra da yoğunlaştırıcı

Kanalizasyon Şebekesi ÇEV 314 Yağmursuyu ve Kanalizasyon

Havuz Mekanik Tesisat Hesabı

KENTSEL ALTYAPI SİSTEMLERİNİN HİDROLİĞİ 1. ÖDEVİ

AKM 205 BÖLÜM 8 - UYGULAMA SORU VE ÇÖZÜMLERİ

Terfi Hesapları Nasıl Yapılır?

MAKİNA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ AKIŞKANLAR MEKANİĞİ II FİNAL SINAVI Numara: Adı Soyadı: SORULAR-CEVAPLAR

PMS / STANDART 250 ZEYTİN İŞLEME SİSTEMİ

1 L=50 m. 2 L=60 m. 3 L=50 m. A=0,25 ha. A=0,2 ha. (90 m)

Konveyörlü Tip WTM300

ONDOKUZ MAYIS ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ KİMYA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ KMB-305 KİMYA MÜHENDİSLİĞİ LABORATUVARI I

NÖ-A NÖ-B. Adı- Soyadı: Fakülte No:

FİLTRASYON. Şekil 4.1. Bir kum filtresinin kesit görünümü 1 GENEL BİLGİ

BİLECİK ŞEYH EDEBALİ ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE VE İMALAT MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ

ATIK SULARIN TERFİSİ VE TERFİ MERKEZİ

ENERJİ SİSTEMLERİ MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ FAN SİSTEMİ EĞİTİM ÜNİTESİ FAN

TEMEL İŞLEMLER-1 DOÇ. DR. SENAR AYDIN

Ders Notları 3 Geçirimlilik Permeabilite

zeytinist

EĞİTİM NOTLARI 16 BASINÇLI HAVA HATLARI BASINÇLI HAVA HATLARI

ONDOKUZ MAYIS ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ KİMYA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ KMB 305 KİMYA MÜHENDİSLİĞİ LABORATUVARI - 1

T.C. ONDOKUZ MAYIS ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ

Alınan Puan NOT: Yalnızca 5 soru çözünüz, çözmediğiniz soruyu X ile işaretleyiniz. Sınav süresi 90 dakikadır. SORULAR ve ÇÖZÜMLER

OAG 102-A BİLGİSAYAR KONTROLLÜ BORULARDA ENERJİ KAYIPLARI EĞİTİM SETİ.

Solventli yağ almada en iyi teknoloji

Terfi Hesapları Nasıl Yapılır?

VENTURİMETRE DENEYİ 1. GİRİŞ

YAĞMUR SUYU (YAPRAK) FİLTRESİ YAĞMUR SUYU TOPLAMA

TESİSAT MAHAL LİSTESİ

TESİSAT MAHAL LİSTESİ

ATIKSU ARITIMINDA TESİS TASARIMI

Q şeb = 1,5 Q il + Q yangın debisine ve 1 < V < 1,3 m/sn aralığında bir hıza göre

Prof.Dr. Mehmet Faik SEVİMLİ Yrd.Doç.Dr.Süheyla TONGUR Arş.Grv.Mehmet TÜRKYILMAZ. Nüfuslar

Taşınım Olayları II MEMM2009 Akışkanlar Mekaniği ve Isı Transferi bahar yy. borularda sürtünmeli akış. Prof. Dr.

MARINE SU ISITICILARI MARINE & ENDÜSTRİYEL TİP ELEKTRİKLİ SU ISITICISI

Akışkanların Dinamiği

SU YAPILARI. Su alma yapısı nedir?

MAK-LAB007 AKIŞKAN YATAĞINDA AKIŞKANLAŞTIRMA DENEYİ

İ Ç M E S U Y U ŞE B E K E L E R İ

Hidroliğin Tanımı. Hidrolik, akışkanlar aracılığıyla kuvvet ve hareketlerin iletimi ve kumandası anlamında kullanılmaktadır.

HİDROLİK MERDİVENLİ İTFAİYE EKİPMANI TEKNİK ŞARTNAMESİ

OAG 100-A-B-C HİDROLOJİ EĞİTİM SETİ ANA ÜNİTELERİ

SU ÜRÜNLERİNDE MEKANİZASYON

Akışkanların Dinamiği

KANALİZASYON HESAP TABLOSUNUN DOLDURULMASI 1.Kolon: Kanal Başlangıç ve bitiş kodları 2.Kolon: Kanal Uzunluğu (m) 3.Kolon: Hesap yapılan bölge no

1. BAYLAN SU SAYAÇLARI TEST MASASI BTB-06

TECEbasika BASIC serisi Silindirik Yağ Ayırıcılar:

SON ÇÖKELTİM HAVUZU TASARIMI

ATIKSU ARITMA TESİSLERİNİN İŞLETİLMESİ-BAKIM VE ONARIMI. Fatih GÜRGAN ASKİ Arıtma Tesisleri Dairesi Başkanı

SERALARIN TASARIMI (Seralarda Isıtma Sistemleri) Doç. Dr. Berna KENDİRLİ A. Ü. Ziraat Fakültesi Tarımsal Yapılar ve Sulama Bölümü

Konveyörlü Tip WTM180

HİDROLİK MAKİNALAR YENİLENEBİLİR ENERJİ KAYNAKLARI

ELEKTRİKLİ SU ISITICILARI EKONOMİK MODEL ELEKTRİKLİ SU ISITICISI

HAVALANDIRMA DAĞITICI VE TOPLAYICI KANALLARIN HESAPLANMASI

ÇEV 314 Yağmursuyu ve Kanalizasyon. Kanalizasyon Şebekesi

BUHAR ÏÇÏN BASINÇ DÜŠÜRÜCÜ VANA TÏP 39-2

YILDIZ TEKNİK ÜNİVERSİTESİ

İZMİR MMO MEKANİK TESİSATLARDA ENERJİ TASARRUFU. Nurettin KÜÇÜKÇALI

İller Bankası A.Ş. Proje Dairesi Başkanlığı İçme Suyu Arıtma Proje Grubu

Avrupanıın en hızlı satan gazifikasyon kazanı!

SORU 1) ÇÖZÜM 1) UYGULAMALI AKIŞKANLAR MEKANİĞİ 1

Silindir Taban Kalınlığı Hesabı: . kabul edildi. Taban et kalınlığı ise şöyle hesaplanır. alındı Alt Tesir İçin Hesaplama. St için.

SİTE SULAMA PROJESİ DEBİ & GÜNLÜK TÜKETİM US NOZUL ,3 328,35 54, GELİŞMİŞ ,2 52,95 20,30 TOPLAM SPRINKLER 4,5 75,02

CenTROL. Çok Hücreli Cazibeyle Çalışan Filtre

Türkiye Tarım Kredi Kooperatiflerinin iştiraki olan TARKPLAST Türk çiftçisine %100 orjinal hammadde ile kaliteli ürünler sunmak için kurulmuştur.

3.1. Proje Okuma Bilgisi Tek Etkili Silindirin Kumandası

KAYSERİ ORGANİZE SANAYİ BÖLGESİ ATIKSU ARITMA TESİSİ

TECEbasika BASIC serisi Silindirik Yeraltı Tipi Yağ Ayırıcılar:

Levent Karakoç ARTI YANGIN PROJE VE DANIŞMANLIK HİZMETLERİ ŞTİ. Page 1

Kontakt veya daldırma tip sensörlü K termostatik kafa. Termostatik kafalar Ortam sıcaklık kontrolü için

GEBZE PLASTİKÇİLER ORGANİZE SANAYİ BÖLGESİ İnönü Mahallesi Balçık Köyü Yolu Üzeri Gebze / KOCAELİ ORGANİZE SANAYİ BÖLGESİ

Proses Tekniği 3.HAFTA YRD.DOÇ.DR. NEZAKET PARLAK

BAHAR YARIYILI KENTSEL ALTYAPI SİSTEMLERİNİN HİDROLİĞİ ÖDEV I

gereken zonlar desteklenebilmektedir.

Konveyörlü Tip WTM140

MMO İZMİR ŞUBE TESİSAT SEMİNERİ. Nurettin KÜÇÜKÇALI

NÖ-A NÖ-B. Şube. Alınan Puan. Adı- Soyadı: Fakülte No: 1. Aşağıda verilen fiziksel büyüklüklerin eşit olduğunu gösteriniz. 1/6

HİDROLİK-PNÖMATİK. Prof. Dr. İrfan AY. Makina. Prof.Dr.İrfan AY. Arş.Gör.T.Kerem DEMİRCİOĞLU. Balıkesir

Doç. Dr. Eyüp DEBİK

TEKNİK DEĞERLER. Derinlik (mm) Genişlik (mm) Yükseklik (mm) 485 mm 485 mm 870 mm AÇIKLAMA. Renkler

SORU 6: Su yapılarının tasarımında katı madde hareketinin (aşınma, oyulma, yığılma vb. olayları) incelenmesi neden önemlidir, açıklayınız (4 puan).

TEST MASASI BTB-6. BAYLAN ÖLÇÜ ALETLERİ SAN. ve TİC. LTD. ŞTİ.

A SERİSİ TERS OZMOZ CİHAZLARI

KOÇ DARBESİ ÖNLEME KONTROL VANASI

PMS / MAXİ 250 ZEYTİN İŞLEME SİSTEMİ

SOLENOİD KONTROL VANASI

Transkript:

Pnömatik Sistem Hava Kompresörü Tesisteki tüm pnömatik kapak ve vanaların operasyonunda kuru ve temiz havayı temin edecektir. Tank basıncına göre otomatik olarak devreye girip çıkacaktır. Gerekli emniyet ventilleri, basınç göstergeleri, basınç kontrol düzeni, basınç ayar vanaları, havaya yağ karışımını önleyen tertibatı, nem tutucu, hava filtreleri gerekli hacimdeki deposu bulunacaktır. Kapasite; Q H t Tank; V N = 60 m³/h = 10 Bar = 750 lt = 4,5 kw ÖRNEK PROJENİN HİDROLİK HESAPLARI: HİDROLİK BOYUTLANDIRMAYA ESAS KAPASİTE DEĞERLERİ ÜNİTE DİZAYN KAPASİTESİ m 3 /gün m 3 /sn Havalandırma 42 500 0,492 - AŞIRI YÜKLEME TAHKİKİ Ön ozonlama 44 840 0,519 - Hızlı karıştırma ve floklaştırma tesisleri 44 840 0,519 Çökeltim (durultma) tesisleri 44 840 0,519 Hızlı kum filtre tesisleri 43 560 0,504 Bir ünite devre dışı diğer üniteler devrede iken Bir ünite devre dışı diğer üniteler devrede iken Bir ünite bakımda, bir ünite geri yıkamada iken Klor Temas Tankı Temizsu Deposu 42 500 0,492 Son klorlama 42 500 0,492 Kimya Tesisleri 42 500 0,492 Klor Tesisleri 42 500 0,492 Çamur arıtma, çamur yoğunlaştırma, belt filtre 42500 0,492 Tesis nominal debinin %10 fazlasını geçirecek şekilde dizayn edilmiştir. 320

Hidrolik Hesaplar (Nominal Debilere Göre) Akdeğirmen barajı ile arıtma tesisi arasındaki isale hattının tesis girişindeki piyezometre kotu 1 093.00 m dir. Arıtma tesisi girişinde 2 m basınç enerji kırıcı vana ile kırılarak havalandırma yapısı serbest su kotu 1091,00 m olacaktır. 1) Havalandırma Yapısı Yük Kayıpları 1.1) Kaskat Su Yükleri h= [Q / (1,80 x L)] 2/3 Q= 0,492 m³/sn, Toplam savak boyu; L = 18 m Kaskat kanalının çalışması durumunda; h= [0,492 / (1,80 x 18)] 2/3 = 0,06 m Birinci basamak savak kret kotu Maksimum su kotu h max = 1 091,00 0,06= 1 090,94 m Savaklarda toplam düşü yüksekliği; 2,0 m Çıkış kanalında maksimum su kotu= 1 091,00 2,0 = 1 089,00 m Havalandırma Çıkış Kanalı Son savaktan çıkış kanalına dökülen su buradan toplama kanalına geçecektir. Kanal sonunda kritik su yüksekliği; d c = [Q² / (b² x g)] 1/3 Kanal başında su yüksekliği; d 1/ 2 2 2 1 2 2 o = 3dc - d c Zo + Zo Zo 3 9 3 Z o = 0 (Kanal taban eğimi) d o = (3 d c ²) 1/2 = 1,732 x d c Q= 0,492 m³/sn b= 1,00 m (Bir taraf çıkış kanalı genişliği) g= 9,81 m/sn² d c = [(0,492)² / (1,00² x 9,81)] 1/3 = 0,29 m d o = 1,732 x 0,29 = 0,50 m Toplama bölümü su yüksekliği; 1,96 m Toplama kanalı taban kotu; 1 089,00 1,96 = 1 087,04 m 321

2) Havalandırma Çıkışı Ön Ozon Temas Tankı Arası Yük Kayıpları a) Sürekli Kayıplar Q= 0,492 m³/sn Ø800 mm Ç.B., L 22,00 m V = 0,98 m/sn J= 0,00125 m/m h =J x L = 0,03 m b) Yersel Kayıplar Havalandırma Çıkışında Boruya Giriş (Ani Daralma) Kaybı (k= 0,50) h= (0,5 x 0,98²) / 19,62= 0,03 m Ozon Temas Tankı Dağıtma Kanalına Giriş (Ani Genişleme) Kaybı (k= 1,0) h= (1,0 x 0,98² / 19,62)= 0,05 m 90 0 Dirsek Kaybı (k= 0,30) h = (0,30 x 0,98²) / 19,62 0,02 m Toplam Yersel Kayıp Σ h= 0,03 + 0,05 + 0,02 = 0,10 m c) Toplam Yük Kaybı H= 0,03 + 0,10 = 0,13 m ~ 0,20 m Ozon temas tankı dağıtma kanalı maksimum su kotu = 1 089,00 0,20 = 1 088,80 m 3) Ozon Temas Tankı Yük Kayıpları Ozon temas tankı 2 gözlü olarak projelendirilmiş olup, gerektiğinde 1 i devre dışı bırakılabilecektir. 3.1) Dağıtma Kanalından Giriş Kanalına Geçiş Kaybı Dağıtma kanalından her tankın giriş kanalına geçiş 1,00 x 1,00 m ebatlarındaki boşluklardan yapılacaktır. İki tank çalışması durumunda Q / 2 = 0,519 / 2 = 0,26 m³/sn A = 1,00 x 1,00 = 1,00 m² (Boşluk Alanı) V = 0,26 / 1,0 = 0,26 m/sn C = 0,62 h = 0,26² / (0,62² x 19,62) = 0,01 m 322

Bir tank devre dışı olması durumunda Q = 0,519 m³/sn V = 0,519 / 1,0 = 0,52 m/sn Max. h= 0,52² / (0,62² x 19,62) = 0,04 m ~ 0,08 m Giriş kanalı maksimum su kotu = 1 088,80 0,08 = 1 088,72 m 3.2) Giriş Kanalından Tank Haznesine Geçiş Kaybı Giriş kanalından tank haznesine su savaklanarak geçiş yapacaktır. İki tank çalışması durumunda Q / 2 = 0,519 / 2 = 0,26 m³/sn L = 3,7 m h= [0,26 / (1,80 x 3,7)] 2/3 = 0,12 m Bir tank devre dışı olması durumunda Q = 0,519 m³/sn h= [0,519 / (1,80 x 3,7)] 2/3 = 0,18 m Çıkış savağı kret kotu = 1 088,72 0,18 = 1 088,54 m Savak çıkışında 0,18 m düşü yapılarak; Tankın 1. göz maksimum su kotu = 1 088,54 0,18 = 1 088,36 m 3.3) Yönlendirme Perdeleri Yük Kaybı Tank içinde 2 adet yönlendirme perdesi bulunacaktır. Her bir perdenin oluşturduğu boşluk alanı; A= 1,5 m² İki tank çalışması durumunda Q / 2 = 0,519 / 2 = 0,26 m³/sn V = 0,26 / 1,5 = 0,17 m/sn h = 0,17² / (0,62² x 19,62) 0,01 m Bir tank devre dışı olması durumunda Q = 0,519 m³/sn V = 0,519 / 1,5 = 0,35 m/sn 323

max h = 0,35² / (0,62² x 19,62) = 0,02 m Tankın 2. göz max. su kotu = 1 088,36 0,02 = 1 088,34 m 3.4) Çıkış Savağı Savak su yükleri: İki tank çalışması durumunda Q / 2 = 0,519 / 2 = 0,26 m³/sn L = 3,7 m (Savak boyu) H = [0,26 / (1,80 x 3,7)] 2/3 = 0,12 m Bir tank devre dışı olması durumunda Q = 0,519 m³/sn h max = [0,519 / (1,80 x 3,7)] 2/3 = 0,18 m Çıkış savağı kret kotu= 1 088,34 0,18 = 1 088,16 m Savak çıkışında 0,35 m düşü yapılarak Çıkış kanalı maksimum su kotu= 1 088,16 0,35 = 1 087,81 m 3.5) Çıkış Kanalından Toplama Kanalına Geçiş Kaybı Her tankın çıkış kanalından toplama kanalına geçiş giriş kanalında olduğu gibi 1,00 x 1,00 m ebatlarındaki boşluklardan yapılacaktır. İki tank çalışması durumunda; h= 0,01 m Bir tank devre dışı olması durumunda; max h= 0,05 m Toplama kanalı maksimum su kotu; 1 087,81 0,05 = 1 087,76 m olacaktır. 4) Ozon Temas Tankı Çıkışı Hızlı Karıştırma Tankı Arası Yük Kayıpları a) Sürekli Kayıplar Q= 0,519 m³/sn Ø800 mm Ç.B., L 5 m V = 1,04 m/sn J = 0,00135 m/m h =J x L = 0,01 m b) Yersel Kayıplar Ozon Temas Tankı Çıkışında Boruya Giriş (Ani Daralma) Kaybı (k= 0,50) h= (0,5 x 1,04²) / 19,62= 0,03 m 324

Hızlı Karıştırma Tankı Kanal Girişi (Ani Genişleme) Kaybı (k= 1,0) h= (1,0 x 1,04²) / 19,62= 0,06 m Toplam Yersel Kayıp Σ h= 0,03 + 0,06 = 0,09 m c) Toplam Yük Kaybı H= 0,01+ 0,09= 0,10 m Hızlı Karıştırma Tankı Giriş Kanalı Maksimum Su Kotu; 1 087,76 0,10 = 1 087,66 m olacaktır. 5)Hızlı Yavaş Karıştırma Durultucu Yük Kayıpları 5.1) Hızlı Karıştırıcı Girişi Hızı karıştırıcıya giriş 1000 x 1000 mm penstoklar vasıtası ile gerçekleştirilecektir. İki ünite çalışması durumunda; Q = 0,519 / 2 = 0,26 m³/sn V = 0,26 / 1,0 = 0,26 m/sn Hmax = 0,26² / (0,62² x 19,62) = 0,01 m 1 Ünitenin devre dışı kalması durumunda; Q = 0,519 / 1 = 0,52 m³/sn V = 0,52 / 1,0 = 0,52 m/sn Hmax = 0,52² / (0,62² x 19,62) = 0,04 m Kapaklardan geçen su her bir tankta bulunan 2,0 x 0,5 m ebadındaki batık savaktan geçerek hızlı karıştırıcıya ulaşır. İki tank çalışması durumunda; Q/2 = 0,519 / 2 = 0,26 m³/sn A = 2 x 0,5 = 1,0 m 2 V = 0,26 / 1,0 = 0,26 m/sn Hmax = 0,26² / (0,62² x 19,62) = 0,01 m 1 tankın dere dışı kalması durumunda; Q = 0,519 / 1 = 0,52 m³/sn V = 0,52 / 1,0 = 0,52 m/sn 325

Hmax = 0,52² / (0,62² x 19,62) = 0,04 m Hızı karıştırıcı yapısında Maksimum Su Kotu : 1 087,66 0,04-0,04 = 1 087,58 m 5.2) Hızlı Karıştırıcı Çıkışı Savak Su Yükleri Q= 0,519 m³/sn Savak boyu; L= 2,0 m Ünite sayısı; 2 Adet Savak yükleri; 2 ünite devrede iken h max = [0,519 / (1,80 x 4,0)] 2/3 = 0,17 m 1 ünite devre dışı iken h max = [0,519 / (1,80 x 2,0)] 2/3 = 0,27 m Savak kret kotu= 1 087,58 0,27 = 1 087,31 m Savak çıkışında 0,25 m düşü yapılarak; Giriş kanalı maksimum su kotu= 1 087,31 0,25 = 1 087,06 m olacaktır. 5.3) Yavaş Karıştırma Giriş Kanalı Yavaş Karıştırma Tankı Arası Yük Kaybı Yavaş karıştırma giriş kanalından her bir yavaş karıştırma tankına 800 x 800 mm ebadındaki penstoklar vasıtasıyla geçiş yapılacaktır. 4 ünite çalışması durumunda Q 1 V h = 0,519 / 4 = 0,13 m 3 /sn (1 ünite debisi) = 0,13 / 0,64=0,20 m/sn = 0,20 2 / (0,62 2 x 19.62) 0,01 m 1 ünite devre dışı kalması durumunda Q1 = 0,519 / 3 = 0,173 m 3 /sn V h = 0,173 / 0,64=0,27 m/sn = 0,27 2 / (0,62 2 x 19,62) = 0,01 m Yavaş Karıştırma tankı maksimum su kotu = 1 087,06 0,01 = 1 087,05 m 5.4) Yavaş Karıştırma Tankı Çıkış Savakları Yavaş karıştırma tankında bulunan savaklardan alınan su durultucu giriş yapısına iletilecektir. Q 1 = 0,519 m 3 /sn L = 5 m (Toplam Savak Boyu) 326

4 Tankın çalışması durumunda Q = 0,519 / 4 = 0,13 m 3 /sn 2/3 = m h [ 0,13 /(1,80x5)] 0, 06 1 Tankın devre dışı kalması durumunda Q = 0,519 / 3 = 0,173 m 3 /sn 2/3 = m h [ 0,173/(1,80x5) ] 0, 07 Savak kret kotu = 1 087,05 0,07 = 1 086,98 m Savak çıkışında 20 cm düşü yapılacaktır. Yavaş karıştırıcı çıkış yapısı su kotu: 1 086,98-0,20 = 1086,78 m 5.5) Durultucu Giriş Yapısı Kayıpları Yavaş karıştırma tankından savaklanarak çıkış yapısına gelen su durultucu girişine ulaşarak burada 800 x 800 mm ebadındaki penstoklar vasıtasıyla her bir tankın iki tarafında bulunan giriş kanalındaki Ø 150 mm çapındaki 40 adet PVC borudan geçerek durultucuya girecektir. Kapaklardan geçerken yük kaybı 1 cm hesaplanmıştır. Durultucu giriş kanalında maksimum su kotu = 1086,77 m Q = 0,519 m 3 /sn 4 ünite çalışması durumunda Q = (0,519 / 4) = 0,13 m 3 /sn A T = 40 x 3,14 x (0,15) 2 / 4 = 0,71 m 2 V = 0,13 / 0,71 = 0,18 m/sn < 0.30 m/sn h = 0,18 2 / (0,62 2 x 19,62) 0,01 m 1 ünite devre dışı kalması durumunda Q V = (0,519 / 3)=0,173 m 3 /sn = 0,173 / 0,71 = 0,24 m/sn < 0.30 m/sn h = 0,24 2 / (0,62 2 x 19,62) 0,01 m Durultucu maksimum su kotu = 1 086,77 0,01 = 1 086,76 m olacaktır. 5.6) Durultucu Kayıpları Durultucudan çıkan su Ø 300 mm çapında PVC borularla toplanıp, çıkış kanalına verilecektir. 327

a) Borudaki Orifis Kayıpları (1 Tank devre dışı iken) Qmax = 0,519 / (3x5) = 0,035 m 3 /sn Boru sayısı 5 adet (1 adet durultucuda) Boru çapı = Ø 300 mm Orifis Sayısı = 120 adet Orifis Çapı = Ø 30 mm (Kesit alanı, A = 0,0007 m 2 ) Orifis başına debi = 0,035 / 120 =0,0003 m 3 /sn AT = 120 x 0,0007 = 0,084 m 2 V = 0,035 (m 3 /sn) / 0,084 (m 2 ) = 0,42 m/sn h = V 2 / (C 2 x 2g); C = 0,62 h = 0,42 2 / (0,62 2 x 19,62) = 0,03 m b) Su Toplama Borusu Hesabı Boru sonunda kritik kesitte su derinliği; 2 2 1/3 2 2 dc = [ q /(b xg) ] = [ 0,035 /(0,30 x9,81) ] 1/ 3 dc 0,11 m Boru eğimsiz döşenecektir. (Z = 0) Boru başlangıcında su derinliği; D o Toplam kayıplar Boru Taban Kotu = 1,732 x d c = 1,732 x 0,11 = 0,19 m = h o + d o = 0,03 + 0,19 = 0,22 m = 1 086,76 0,22 = 1 086,54 m Ø 300 PVC borudan ana toplama kanalına geçişte 0,18 m düşü kabul edilerek; Toplama (çıkış) kanalı maksimum su kotu = 1 086,54 0,18 = 1 086,36 m Filtre giriş kanalı maksimum su kotu = 1 086,36 m 6) Hızlı Kum Filtre Kayıpları 6.1) Filtre Giriş Kanalı Durultucu çıkış kanalından doğrudan filtre giriş kanalına gelen su her bir girişinde bulunan 600 x 600 mm ebadındaki penstoklardan geçerek yaklaşım kanalına akacaktır. Q Filtre sayısı Q 1 = 0,504 m 3 /sn = 6 adet (2 si bakımda) = 0,504 / 4 = 0,126 m 3 /sn 328

Geçiş boşluk ebadı = 0,6 x 0,6 = 0,36 m 2 Geçiş hızı = 0,126 / 0,36 = 0,35 m/sn h = V 2 / (C 2 x2 g) : C = 0,62 h = 0,35 2 / (0,62 2 x 19,62) 0,02 m Her bir filtre yaklaşım kanalı maksimum su kotu : 1 086,36-0,02 = 1 086,34 m Yaklaşım kanalından filtrelere önce her bir filtrede 2 adet 1,0 x 0,6 m ebadındaki deliklerden, daha sonra toplam 20 m uzunluğundaki bağlantı kanalında bulunan 40 adet Ø 100 mm çapında PVC borulardan geçerek filtrelere ulaşacaktır. Q 1 = 0,126 m 3 /sn A T = 40 x 3,14 x (0,10) 2 /4 = 0,314 m 2 V = 0,126 / 0,314 = 0,40 m/sn h = 0,40 2 / (0,62 2 x 19.62) 0,02 m Yaklaşım kanalı filtre arası 5 cm düşü kabul edilerek, 1 086,34 0,05 = 1 086,29 m 6.2) Filtre Kanalı (Geri Yıkama Suyu Çıkış Kanalı) Filtre geri yıkama sırasında geri yıkama suyu her bir filtrenin ortasında bulunan kanala dökülecek ve oradan 700 x 700 mm penstoklar vasıtasıyla filtre geri yıkama suyu tutma tankına ulaştırılacaktır. Q = 1 560 m 3 / sa = 0,433 m 3 /sn Savak boyu; L = 2 x 10 = 20 m Savak su yükü; 2/3 m h = [ 0,433/(1,80x20) ] 0, 05 Savak kret kotu filtre kum seviyesinin 40 cm üzerinde planlanacaktır. 6.3) Filtre Yük Kaybı a) Kum yatağında yük kaybı : Efektif dane çapı (d) : 0,80 mm Porozite (f) : 0,40 Kinematik visk. (v) : 1,31x10-6 m 2 /sn Karmen Kozeny denklemine göre : 329

H L ( v) (1 f ) = 180x x 3 g f Şekil faktörü (S) : 1,0 Kum yatak kalınlığı : 1,00 m 2 V x ( Sd) 2 Filtredeki kum yatak kalınlığı 1,00 m olması ve filtre yatağı malzemesinin temiz olması esas alınarak yük kayıpları hesaplanmıştır. 4 ünitenin çalışması, 2 ünitenin bakıma alınması ile filtredeki oluşan maksimum su hızı 7,56 m/sa: (bakınız Bölüm 1.1.3.1/(9a)) V = 7,56 m/sa = 0,0021 m/sn 6 2 H 1,31x10 (1 0,4) 0,0021 = 180x x x 0,80 3 3 2 9,81 0,4 (1x0,80x10 ) H = 0,36 m b) 1.çakıl yatağında yük kaybı : H 1,067 = Φ + C D x 1 4 L x d V x g 2 Şekil faktörü Φ : 1,0 Yatak kalınlığı L : 0,10 m Çakıl boyutu d : 3,6 x 10-3 m Filtrasyon hızı V : 0,0021 m/sn Kinematik visk. (v) : 1,31x10-6 m 2 /sn Drag katsayısı ; C D 24 3 C D = + + 0,34 ( 1 < Re < 10 4 için ) Re Re 24 C D = ( Re < 1 için ) Re 3 Vxd 0,0021x3,6x10 Re = = = 5,77 Re > 1 v 6 1,31x10 24 3 C D = x + 0,34 = 5,75 5,77 5,77 2 1,067 1 0,10 (0,0021) H = x5,75x x 3 1 4 3,6x10 x = 1,91x10-5 2 x 10-5 m 9,81 Hb = 0,0 m kabul edilebilir. 330

c) 2. Çakıl Yatağında Yük Kaybı : Sıfıra yakın yük kayıpları 10 cm kalınlığındaki 2. çakıl yatağı için de elde edilir. Hc = 0,0 m kabul edilebilir. d) Filtre tabanında yük kaybı : Bir filtredeki nozul sayısı : 3 072 adet Bir nozuldaki yarık alanı : 4,23x10-4 m 2 Buna göre toplam yarık alanı : ΣA = 3 072 x 4,23x10-4 = 1,30 m 2 Yarıklardaki hız : Q = (43 560 m 3 /gün / 4) = 10 890 m 3 /gün= 0,126 m 3 /sn V = Q Σ A = 0,126 = 0,10 m/sn 1, 30 Yük kaybı : 2 2 V 0,10 4 H = 0,60 = 0,60x = 4 x10 H = 0,0 m kabul edilebilir. 2g 19,62 e) Çalışma sırasında filtre kumunun 0,40 m derinliğe kadar kirlenmesi durumunda meydana gelecek maksimum yük kaybı; 331

Su yüksekliği : H= 1,00 m Kum kalınlığı : L= 1,00 m Çakıl kalınlığı : L 1 = 0,20 m Toplam kalınlık : L t = 2,20 m Temiz filtre yük kaybı : h= 0,44 m tan = (1,76 1,20) / 1,2 = 0,4667 x = 0,80 * tan = 0,80 x 0,56 = 0,373 m Meydana gelecek maksimum yük kaybı; H max = 2,20 0,45 = 1,827 m olacaktır. Buna göre filtre çalışırken meydana gelebilecek maksimum yük kaybına ulaşıldığında filtre devreden çıkarılarak yıkamaya alınmalıdır. Filtre çıkışında maksimum su kotu; 1 086,29 1,827 = 1 084,463 m olacaktır. 6.4)Filtre Çıkış Boruları a) Sürekli Kayıplar Ø500 mm ÇB L 3,0 m Q = 0,504 / 4 = 0,126 m 3 /sn V = 0,66 m/sn J = 0,00099 h = J x L = 0,003 m ihmal edildi. Ø350 mm Ç.B., L 3,0 m Q = 0,126 m³/sn V = 1,26 m/sn J = 0,00576 m/m h = J x L = 0,02 m Ø800 mm Ç.B., L= 45 m Q= 0,504 m³/sn V max = 1,01 m/sn J= 0,00128 m/m J x L = 0,06 m Toplam Sürekli Kayıp ΣJ x L = 0,02 + 0,06 = 0,08 m 332

b) Yersel Kayıplar Filtre Tabanından Ø600 mm Boruya Giriş (Ani Daralma) Kaybı (k= 0,5) Q = 0,126 m 3 /s V = 0,45 m/sn h = (0,5 x 0,45²) / 19,62 = 0,01 m T Parçası (Ø350/600) kaybı (k=1,45) Q = 0,126 m 3 /s V = 1,26 m/s h = (1,45 X 1,26 2 )/19,62 = 0,12 m Demontaj Parçası (Ø350 mm) Kaybı (k= 0,05) h = (0,05 x 1,26²) / 19,62 = 0,01 m Oransal Kelebek Vana (Ø350 mm) Kaybı (k= 3,91) h = (3,91 x 1,26²) / 19,62 = 0,32 m T Parçası (Ø350 / 800) Kaybı (k= 1,45) h = (1,45 x 1,26²) / 19,62 = 0,12 m Debimetre (Ø800 mm) Kaybı (k= 0,10) Q = 0,504 m³/sn, V= 1,01 m/sn h = (0,10 x 1,01²) / 19,62 = 0,01 m Demontaj Parçası (Ø800) Kaybı (k= 0.05) h = (0,05 x 1,01²) / 19,62 0,01 m Kelebek Vana (Ø800) Kaybı (k= 0,30) h = (0,30 x 1,01²) / 19,62 0,02 m Geri Yıkama Suyu Emme Haznesine Giriş (ani genişleme) Kayıp (k= 1,0) h = (1,0 x 1,01²) / 19,62 = 0,05 m Toplam Yersel Kayıp Σ h = 0,01 + 0,12 + 0,01 + 0,32 + 0,12 + 0,01 + 0,01 + 0,02 + 0,05 = 0,67 m 333

c) Toplam Boru Yük Kaybı H = 0,08 + 0,67 = 0,75 m H = 0,90 m kabul edilmiştir. Filtre çıkış haznesi (Geri yıkama suyu emme haznesi) Maksimum su kotu; 1 084,54 0,90 = 1 083,64 m olacaktır. 7) Filtre Çıkış Haznesi Klor Temas Tankı Arası Yük Kayıpları Filtrelenmiş su çıkış haznesinden Ø800 mm çelik boru ile klor temas tankı dağıtım kanalına iletilecektir. a) Sürekli Kayıplar Q= 0,492 m³/sn Ø800 mm Ç.B., L 18 m V= 0,98m/sn, J= 0,00125 m/m h = J x L = 0,03 m b) Yersel Kayıplar Kayıp Katsayıları Boruya giriş (Ani daralma) : k = 0,50 900 Dirsek (3 adet) : k = 0,90 Hazneye Giriş (Ani Genişleme) : k = 1,00 h= (2,4 x 0,98²) / 19,62= 0,12 m Toplam : Σk = 2,40 c) Klor Temas Tankı dağıtım yapısından her bir klor temas tankına 1000 x 1000 mm kapaklar vasıtasıyla geçiş yapılacaktır. Geçiş boşluk ebadı Q V = 0,492 m 3 /sn : 1,00 x 1,00 m = (0,492 m 3 /sn) / 1,00 m 2 = 0,49 m/sn h = V 2 / (C 2 x 2 g) : C = 0,62 h = 0,49 2 /(0,62 2 x 19,62) 0,04 m d) Toplam Yük Kaybı H= 0,03 + 0,12 + 0,04 m = 0,20 m H 0,26 m kabul edilmiştir. 334

Klor Temas Tankı Maksimum Su Kotu; 1 083,64 0,26 = 1 083,38 m 8) Klor Temas Tankı Temizsu Tankı Yük Kayıpları Klor temas tankına gelen su şaşırtma perdeleri arasından geçerek çıkış savaklarına ulaşacaktır. Perdeler arasındaki akış hızları çok küçük olması sebebiyle tank içinde yük kaybı oluşmayacaktır. Çıkış savaklarında meydana gelecek su yükleri aşağıdaki gibi hesaplanmıştır. Q= 0,492 m³/sn L= 4,00 m (Bir tank savak boyu) İki tank çalışması durumunda; h = [0,492 / (1,80 x 2 x 4,00)] 2/3 = 0,11 m Bir tank devre dışı olması durumunda; h= [0,492 / (1,80 x 4,00)] 2/3 = 0,17 m Savak kret kotu= 1083,38 0,17 = 1 083,21 m Savak çıkışında 0,16 m düşü yapılarak; Temizsu tankı maksimum su kotu= 1 083,21 0,16 = 1 083,05 m olacaktır. 2.3.3 Hidrolik Hesaplar (Maksimum Debiler İçin) Yukarıda nominal debi için yapılan hesaplar, nominal debinin %10 fazlası olan maksimum debi Q= 46 750 m 3 /gün için tekrarlanarak hidrolik hesaplar aşağıda verilmiştir. 1) Havalandırma Yapısı Yük Kayıpları 1.1) Kaskat Su Yükleri h= [Q / (1,80 x L)] 2/3 Q= 0,541 m³/sn, Toplam savak boyu; L = 18 m Kaskat kanalının çalışması durumunda; h= [0,541 / (1,80 x 18)] 2/3 = 0,06 m Birinci basamak savak kret kotu Maksimum su kotu h max = 1 091,00 0,06= 1 090,94 m Savaklarda toplam düşü yüksekliği; 2,0 m Çıkış kanalında maksimum su kotu= 1 091,00 2,0 = 1 089,00 m 335