SCHLAFHORST MÜŞTERİ DERGİSİ / 02.2014 / TR. Express. Schlafhorst

SCHLAFHORST MÜŞTERİ DERGİSİ / 02.2014 / TR Schlafhorst Express. YENİLİKLER BD 6 / Autocoro 8 Otomasyonu / Corolab Servisi TEKNOLOJİ Zinser 72 / PreciFX+Speedster FX / Duo-Core İplikler MÜŞTERİLER Yeni Servis İstasyonları / Hindistan: Otomasyon / Indorama / Frontier Spinning Mills

22 RUBRIK / 01.2013 03 EDİTÖRDEN 04 YENİLİKLER 04 05 2014 fuar izlenimleri 06 07 Uygulamada BD 6 08 09 Autocoro 8 10 13 Zinser ring iplik eğirme 14 15 Corolab Servisi 16 TEKNOLOJİ 24 MÜŞTERİLER 24 25 BD için modernizasyon paketleri 26 31 Yeni servis istasyonları 32 33 Piyasa lideri Sesli modernizasyona gidiyor 34 35 Autocoro 8 Brezilya da 36 38 Indorama 39 41 Hindistan da otomasyon 42 44 Zhejiang Chunjiang Group 45 Frontier Spinning Mills 16 17 Zinser 72 18 21 PreciFX ve Speedster FX 46 HABERLER 22 23 Moda duo core iplikler

EDİTÖRDEN / 02.2014 3 EDİTÖRDEN. GELECEĞİ OLAN BİR SEKTÖR. Tekstil endüstrisi, küresel endüstrinin gelişimi için en önemli yön göstericilerinden biri olmuştur her zaman. Bu yönde verimli bir şekilde organizedir ve yüksek düzeyde rekabet odaklıdır. Bu çevrede Schlafhorst ve Zinser gibi aranan markalar bile kendilerini sürekli yeniden kanıtlamak zorundadırlar, çünkü müşterilerimiz son derece profesyonel, çok talepkâr ve uluslararası bir ağ içindedirler. Ben şahsen, bundan daha heyecan verici bir sektör düşünemiyorum ve Schlafhorst un CEO su pozisyonunda üstleneceğim yeni görevlerden dolayı sevinçliyim. şimdiden ipucu vermiş olalım, daha başka sürprizler de dikkatleri çekecek. Sektörün geleceği otomasyonda ve ağ bağlantısında yatıyor. Sistemlerin ve proses zincirlerinin karmaşıklığı artacak. Bu da makine üreticilerinin ve tekstil şirketlerinin güvene dayalı bir iş birliğiyle yeni başarı öyküleri yazmak üzere birbirlerine daha yakın durmalarına yol açacak. Schlafhorst bu dönüşümde öncülük edecek ve müşterileriyle birlikte sektörün geleceğini belirleyecek. Siz de bunda yer almak istiyorsanız bizimle konuşun. Sizin istekleriniz bizim eylemlerimizi belirleyecektir. Sizin hedefleriniz bizim motivasyonumuz olacaktır. Express in bu sayısında bu yıl gerçekleşen fuarlara bizimle birlikte bir göz atın. Size ayrıca yeni ürün detaylarını, yeni servis tekliflerini ve yenilikçi teknolojik uygulamaları sunacağız. Türkiye ve Hindistan daki yeni servis istasyonlarımızı tanıtacağız. Ve heyecan uyandıran müşteri portreleriyle dünyanın her yerindeki başarılı şirketlerin piyasadaki zorlulara nasıl tepki verdiklerini öğreneceksiniz. Dergimizin sizler için ilgi çekici ve esin verici olması dileğiyle. Dr. Martin Folini CEO Saurer.Schlafhorst En yüksek üretkenlikle en iyi kalitenin yüksek düzeyde esneklikle birlikte arandığı bir sektörde Schlafhorst 1 numaradır. Hedefimiz, müşterilerimize en iyi iplik kalitesini ekonomik koşullarda üretmek konusunda yardımcı olarak onların başarısını artırmaktır. Bunu yaparken de, piyasa ve teknoloji lideri olarak güçlü yönlerimizi yani dinamik yenilikçilik gücümüzü, ring ve rotor iplik eğirme alanındaki engin uzmanlığımızı ve dünyayı saran eşsiz servis ağımızı onlar için daha yoğun kullanacağız. Schlafhorst, yeni Zinser 72 ve BD 6 makine nesillerini tanıtıp piyasaya sunarak bu yıl tekstil dünyasında yine büyük bir sükse yarattı. Ve önümüzdeki yıl yapılacak olan ITMA fuarında,

4 YENİLİKLER / 02.2014 2014 FUAR İZLENİMLERİ. PİYASALAR İÇİN ESİN KAYNAĞI. MÜŞTERİLER İÇİN HEYECAN. Schlafhorst, 2014 yılında pek çok önemli fuarda varlık gösterdi. Yeni makine nesilleriyle ve teknolojik yeniliklerle Schlafhorst, dünyanın her yerindeki tekstil piyasalarına esin verdi ve müşterilerini heyecanlandırdı. Şanghay daki ITMA Asia fuarı, yeni Saurer Grubu nun kendini tanıttığı ilk büyük, bölgeler arası fuardı. Yönetim Kurulu Başkanı Pan Xueping ve CEO Daniel Lippuner, fuarda anında dinmek bilmeyen bir ilgi odağı haline gelen yeni BD 6 ve Zinser 72 makine nesillerini tanıttılar. PreciFX donanımlı Autoconer X5 yeni performans özellikleriyle ve yenilikçi bobin formatlarıyla göz kamaştırdı. Ve Autocoro 8 dünyanın bu en önemli tekstil fuarında OE iplikhaneler için bir benchmark olduğunu yeniden kanıtladı. Schlafhorst, ITMA Asia fuarının yanı sıra Bangladeş teki DTG, Meksika daki Exintex, Vietnam daki Saigontex, Rusya daki Inlegmash, Endonezya daki Indo Intertex, Özbekistan daki CAITME ve Pakistan daki Igatex gibi pek çok bölgesel fuarda da boy gösterdi.

YENİLİKLER / 02.2014 5

6 YENİLİKLER / 02.2014 UYGULAMADA BD 6. %20 DAHA FAZLA ÜRETKENLİK. Bugüne dek yarı otomatik rotor iplik eğirme makinelerinde 160 m/dak çıkış hızlarına ulaşabilenler teknolojinin limitlerinde çalışmaktaydı. Daha yüksek hızlar uygulanamıyordu, çünkü yoğun iplik bağlama sorunları üretkenliği tepetakla etmekteydi. Schlafhorst un yeni BD 6 makinesi, yeni bir teknolojik seri araştırmasının yeniden kanıtladığı gibi, bu sınırı yıkıyor. Sektörü muazzam bir yenilenme süreci bekliyor. Autocoro dünyasından dijital iplik bağlama teknolojisi ve bobin tekniği Schlafhorst un BD 6 makinesi yapısal olarak 230 m/dak çıkış hızına uygun tasarlanmıştır. Mükemmel işleme yöntemi aşınmaya karşı korur ve yüksek hız aralığında enerji tüketimini düşürür. Dijital hassas iplik bağlama teknolojisi DigiPiecing ve Autocoro dan bilinen bobin tekniği, böyle yüksek hızlar için gereksinim duyulan güvenilir bir iplik bağlama emniyetini garanti eder. BD 6 büyük bobinlerde bile maksimum çıkış hızıyla hala güvenle eğirir. Bu nedenle uygulamada tamamen yeni üretim parametreleri geçerlidir. Bir iplikhanenin ekonomik veriminin önemli mihenk taşları yeni bir bakış açısıyla ele alınabilir. Hammadde kalitesi, çıkış hızı ve iplik kalitesi orantısı tamamen faklı bir şekilde oluşuyor ve proseslerini iyileştirmek konusunda tekstil şirketlerine yeni özgürlüklerin önünü açıyor. Çin viskon elyafın işlenmesi Schlafhorst teknoloji uzmanları, yürüttükleri seri araştırmasında, çıkış hızını aşamalı olarak artırarak iplik kalitesinin gelişimini belgelediler. Yarı otomatik alanından tipik bir uygulama ve şirketteki geleneksel bir yarı otomatik rotor iplik eğirme makinesinde en yüksek 160 m/dak çıkış hızıyla üretilen, Çin elyafından bir viskon iplik seçtiler. İplik yalnızca laboratuarda incelenmekle kalmadı, aynı zamanda dokundu ve ürün müşteride görücüye çıktı. Sonuç herkesi şaşırttı. 200 m/dak çıkış hızında bile iplik sorunsuzca dokunabiliyordu ve ürün incelemesinde kusursuz bulundu. Bu, BD 6 ile aynı hammadde kullanım oranında, belirgin bir kalite kaybı olmaksızın üretkenliğin %20 nin üzerinde artırılabildiği anlamına geliyor. Yarı otomatik rotor iplikhaneleri için bu, yeni bir boyuta sıçramak demektir. Sol alttaki resim: İplik bükümü kıyaslaması. Sağ alttaki resim: İplik homojenliği kıyaslaması.

YENİLİKLER / 02.2014 7 Dokumahanede değişmeyen ürün görünümü Dokumahanede değişmeyen bir ürün görünümü için iplik homojenliği ve iplik tüylülük indeksi belirleyici parametrelerdir. Her iki değer de çıkış hızının 200 m/dak ya artırılmasıyla önemli bir değişikliğe uğramamıştır. Çözgüde ve dokumahanede değişmeyen üretkenlik İplikhanedeki üretkenlik artışı elbette çözgüde ve dokumahanede artan bir iplik kopuşu pahasına elde edilemez. Bunu hiçbir iplikhane müşterisi hoş görmez. Bu nedenle iplik mukavemeti ve iplik bükümü artan çıkış hızlarından dolayı olumsuz yönde etkilenmemelidir. Laboratuar değerleri bu konuda da etkileyicidir. İplik mukavemetindeki dalgalanma normal tolerans aralığında bulunuyor. İplik bükümü ise yüksek rotor devirlerinde yalnızca minimum düzeyde azalıyor. Farklı düşün ve gaz ver Yeni BD 6 rotor iplik eğirme makinesine geçen iplikhaneler artık farklı düşünmeli ve gaz vermelidir. Geleneksel yarı otomatik makinelerle olan deneyimler geçmişte kaldı: BD 6 için yeni yasalar geçerli. Gelecekte daha yüksek çıkış hızları kural olacak. Ama BD 6 hammadde kullanımında da iplikhanelere yeni perspektifler sunuyor, çünkü değişmeyen üretkenlikle ve iplik kalitesiyle, hammadde kalitesine karşı hissedilebilir düzeyde daha duyarsızdır. Schlafhorst, BD 6 ile yarı otomatik sektöründe bir paradigma değişimini başardı. Şimdi ekonomik verimlerini iyileştirmeye yönelik yeni olanakları rekabette etkin olarak kullanma sırası iplikhanelerde. Sol alttaki resim: İplik mukavemeti kıyaslaması. Sağ alttaki resim: İplik tüylülüğü kıyaslaması.

8 YENİLİKLER / 02.2014 AUTOCORO 8. OTOMASYON AKILLANIYOR. Autocoro 8 in tekli motor teknolojisi rotor iplikhanedeki otomasyonu yeni bir boyuta uçuruyor. Kendi aklıyla iplikhaneleri organizasyon görevlerinden kurtarıyor. Bağımsız ve akıllı eğirme ünitelerine sahip makineler, geleneksel rotor iplik eğirme makinelerine kıyasla çok daha kolay bir şekilde işletme süreçlerine entegre edilebilirler. Kayış tahrikli makinelerde katı ve rijit olan otomatik süreçler birden uyumlu ve bu sayede çok daha iyi bir düzeyde iyileştirilebilir hale geliyorlar. Bu sayede işletmeler, maksimum ekonomik verimle çalışma hedeflerine çok daha kolay ulaşabiliyorlar. Akıllı eğirme üniteleri daha çabuk hızlanıyor Autocoro 8 deki her eğirme ünitesi, tekli kontrol edilen eğirme ve bobinaj prosesleri olan, akıllı otomasyonlu, bağımsız bir üretim ünitesidir. Akıl, nerede gereksinim duyuluyorsa orada: Eğirme ünitesindedir. Autocoro 8 in tüm eğirme üniteleri kendi başına iplik bağlayabilir ve kayış tahrikli makinelerdeki gibi merkezi bir ekipmanı beklemek zorunda değildir. Dolayısıyla Autocoro, bazı eğirme ünitelerinde çok sık iplik bağlanmak zorunda kalınsa bile, istisnasız günde 24 saat üretken olan 552 akıllı üretim ünitesinden oluşur. Autocoro nun tekli otomasyonu hızlanma sırasında da erişilemez bir üretkenlik avantajı sağlar. Hızlı başlatma ünitesi QuickStarter on iki senkron iplik bağlama işlemine olanak tanır, öyle ki Autocoro 8, kayış tahrikli muadili bir makineden altı kat daha hızlı başlatılır. Akıllı eğirme üniteleri ne yaptıklarını gösterirler Autocoro nun akıllı eğirme üniteleri operatör personelle iletişim kurar. Her eğirme ünitesinde bulunan bir simge ekranı o eğirme ünitesinin o anda ne yapmakta olduğunu gösterir. Bir arıza olduğunda, ekran bunun hangi problem olduğunu gösterir, öyle ki operatör uzun uzadıya hata aramak zorunda kalmaksızın arızayı hızla giderebilir. Merkezi motorlu makinelerde ise en iyi koşulda eğirme ünitesi üzerinde LED sinyalleri veya makinenin bir ucundaki merkezi kumanda ekranında hata mesajları bulunur. Bu, hatanın giderilmesini geciktirir ve üretim kesintisinin süresini uzatır. Çalışan makinede kesintisiz parti değişimi Autocoro 8, kesintisiz parti değişimini %100 tam otomatik yürüten ilk rotor iplik eğirme makinesidir. Eğirme ünitelerinden biri ilk partinin son çapraz bobini tamamladıktan sonra, tam otomatik olarak hiçbir manüel müdahale olmaksızın sonraki partiye devam eder. Tekil eğirme ünitesi kova veya eğirme elemanı değişiminde de güvenilir bir parti ayrımını destekler. Kayış tahrikli geleneksel makinelerdeki gibi önce eğirme ünitelerinin hepsi tamamlanmak zorunda değildir. Önceki partiden son bobin dolduğunda eğirme ünitesi otomatik olarak bekleme konumuna geçer ve bunu bir ışıklı sinyalle işaret eder. Operatör kovayı veya eğirme elemanını değiştirir ve eğirme ünitesindeki yeni partiyi onaylar. Kayış tahrikli makinelerde olduğu gibi parti değişimleri sırasında uzun duruş süreleri ve yoğun iş yükü artık geçmişte kaldı. Otomatik ve akıllı parti ayrımı, ekonomik ve kalite odaklı bir hammadde kullanımı için iplikhanelere yeni olanaklar sunuyor, çünkü her bir eğirme ünitesinin konfigürasyonu otomatik olarak ve partiye göre adapte edilebilmektedir. Böylece tam kapasite üretim sırasında, değişken hammadde kaliteleriyle her partide değişmeyen bir iplik kalitesi elde etmek mümkündür. Eğirme ünitesi rotorun ne zaman temizleneceğini bilir Tekli eğirme ünitelerinin bağımsız otomasyonu temizlik işlemlerinde de anlamsız iş yüklerini önler. Corolab sensörü her bir eğirme ünitesinde iplik kalitesini kesintisiz kontrol eder ve böylece rotorun temizlenmek zorunda olup olmadığını da algılar. İşletmeler, rotorların temizlik periyotlarının uzunluğunu iyileştirmek için bu özellikten yararlanabilirler. Böylece, eskiden sabit olan periyotların yerini, gereksinim halinde proses optimizasyonlu temizlik alabilir.

YENİLİKLER / 02.2014 9 PilotSpin bağımsız eğirme üniteleri bağımsız hareket ediyor Kayış tahrikli makinelerde deneme bobinlerinin üretimi büyük maliyetli bir olaydır, çünkü her zaman makine boyunun tamamını bloke eder. Autocoro da ise bağımsız eğirme ünitesi akıllıdır ve gereksinim halinde bağımsız hareket edebilir, PilotSpin yardımıyla üretime paralel ve tam otomatik olarak deneme bobinleri hazırlayabilir. Bunun sonucunda makinede çok küçük bir üretkenlik kaybı olur. Eğirme ve bobin deneyleri Autocoro 8 in akıllı otomasyonu sayesinde kolay ve uygun maliyetli olur. Yeni hammaddelerin test edilmesi, yeni ürünlerin veya müşteriye özel ürünlerin geliştirilmesi sorunsuzca iplik eğirme sürecine entegre edilebilir. Yeni ipliklerin geliştirme maliyeti azalır. MultiLot akıllı eğirme üniteleri yalnızca uygun adım çalışmazlar Birden çok parti eğirmek operatörlerin çok dikkatli olmasını gerektirir. Autocoro 8 de ise bağımsız eğirme ünitesi hangi partiyi eğirdiğini bilir ve yanlış yerleştirilen masuraları otomatik olarak ayırır, çünkü Autocoro renkkörü değildir ve masura renklerini sensörler aracılığıyla algılar. MultiLot 5 ile aynı anda beş parti üretilebilir tam otomatik ve hatasız. MultiLot 3 ile paralel olarak 3 parti üretilebilir. Pek çok işletme, kesintisiz çift parti değişken modda son derece üretken çalışmak için MultiLot 3 ten yararlanıyor. Fancynation ile kombine halde de bağımsız eğirme ünitesi otomasyonunun avantajları göze çarpıyor. Çoğunlukla küçük olan fantezi iplik partileri büyük miktarlardaki standart iplik üretiminin içine sorunsuzca entegre edilebilir, çünkü kayış tahrikli makinelerin aksine, eğirme ünitelerinin hepsi uygun adım çalışmak zorunda değildir. Ayrı bir fantezi iplik partisi hızla ayarlanır ve standart iplik üretimini fazla etkilemeden, paralel bir şekilde çalışır. Üretim planlaması için bu büyük bir rahatlık anlamına gelir. Akıllı otomasyon, prosesleri değiştiriyor Autocoro 8 in akıllı otomasyonu işletmelerdeki üretim proseslerini değiştirecektir. Schlafhorst bu konuda sektörün tamamında ritmi belirliyor. Artık, çok uzun bir zamandan beri amaç, eskiden manüel olan prosesleri daha hızlı ve daha güvenli hale getirmek değildir, asıl amaç üretim süreçlerini otomatik olarak daha akıllı organize etmektir. Schlafhorst işletme yönetimini akıllı bir otomasyonla destekliyor, şirketler için ekonomik ve rekabetçi hareket edebilmeyi çok daha kolay bir hale getiriyor.

10 YENİLİKLER / 02.2014 ZİNSER. MÜKEMMEL RİNG İPLİK EĞİRME. Zinser. Ring iplik eğirmenin gelişimiyle bu kadar yakından bağlantılı olan bir başka isim daha yok gibidir. Doğrusu Zinser, ring iplik eğirme uzmanıdır ve on yıllardır sektöre damga vurmaktadır. Schlafhorst, dünyadaki tek tedarikçisi olarak Zinser model ailesiyle hem pamuk hem de kamgarn iplikçilik için fitil makineleri ve ring iplik eğirme makineleri sunmaktadır. Zinser in ring iplik eğirme tesisleri birinci sınıf iplik kalitesi üretir, yüksek üretkenlik ve erişilmemiş esneklikle farkını ortaya koyar. Bunlar doğrudan en modern piyasa gereksinimlerine yöneliktir. Hem geleneksel hem de kompakt alanındaki yeni Zinser 71 ve Zinser 72 nesli ring iplik eğirme makineleri bugünün dinamik piyasaları için biçilmiş çözümlerdir. Schlafhorst, sektöre yön veren bu model ailesini, fitil makinesinden, sevke hazır çapraz bobine kadar özel otomasyon çözümleriyle tamamlıyor. Schlafhorst her materyal akışı gereksinimi için uygun taşıma sistemini sunar ring iplik eğirme en yüksek düzeyde mükemmelleşir. Zinser fitil makinesi: Faster Because we know how Zinser fitil makineleri, ring iplikhanesinin üretkenliğinde zirveye çıkmak için birinci sınıf fitil sağlar. Manüel takım değiştirme için ZinserSpeed 5M ve entegre takım değiştiricili Zinser 670 fitil makinesi serileri son derece hızlı ve mutlak güvenilirdir. Birinci sınıf fitil ve maksimum üretkenlik sağlarlar. Aynı zamanda yüksek enerji verimliliğiyle de göz doldururlar. Yalnızca yeni emiş sistemi bile fitil makinesinin toplam enerji tüketimini %20 ye varan oranda düşürür. Birbirinden bağımsız dört tahrik aksı, merkezi olmayan alansal motorlar ve EasySpin akıllı kumanda yazılımı, her incelikte ve en yüksek kalitede ring ipliklerin ekonomik üretimi için temel direklerdir. Hassas bobin yapısı fitil bobinlerinin ring iplik eğirme makinesinde mükemmel sağılmasının ve dolayısıyla iplik eğirmede maksimum üretkenliğin güvencesidir. Sol alttaki resim: Zinser ring iplik eğirme teknolojisine genel bakış. Sağ üstteki resim: Entegre otomatik takım değiştiricili Zinser 670. Sağ orta ve alttaki resim: En geniş seçim olanakları, bireysel planlama Schlafhorst un iplikhane otomasyonu işte budur.

YENİLİKLER / 02.2014 11 Zinser 670: Otomasyon ile daha fazla üretkenlik Otomatik takım değiştirici ve RoWeLift otomatik bobin aktarıcıyla donatılmış olan Zinser 670, bobin manipülasyonunun hiçbir manüel müdahale olmaksızın gerçekleşmesini sağlar ve bu sayede ring iplikçiliğinde tam otomatik süreçlerin çıkış noktasıdır. Fitil makinesi bunların ötesinde bir entegre masura temizleyici ve bir masura haznesi sunar. Masura temizleyici artık fitilleri lifine kadar çözebilmektedir ve materyalin yeniden değerlendirilmesini sağlayarak kaynakları korumaktadır. Masura haznesi sayesinde, üretim döngüsü içinde her zaman yeterli sayıda temiz masuralar bulunur. Bu, kesinti olmaksızın otomatik bobin değişimini sağlar. Tek elden otomasyon: Fitil makinesinden çapraz bobine kadar Schlafhorst, ring iplikhane için tek elden mükemmel otomasyon olanakları sunan dünyadaki tek üreticidir: Fitil makinesinden sevke hazır kalite çapraz bobinlere kadar tam entegre, otomatik link üretim. Fitil makinesindeki otomatik takım değiştirme işleminden ve fitil bobinlerinin fitil bobini taşıma sistemine aktarılmasından sonra, fitil bobinleri isabetli bir şekilde ring iplik eğirme makinelerine iletilir. Taşıma sistemi esnek bir şekilde konfigüre edilebilir ve yerel gereksinimlere en iyi şekilde adapte edilebilir. Ring iplik eğirme makinesinin takım değiştiricisi de kopsları kops taşıyıcılarına otomatik olarak yerleştirir, böylece kopslar link sistemlerde iplikler korunarak doğrudan otomatik çapraz bobin makinesi Autoconer a iletilir. Schlafhorst müşterileri bu yüksek düzeyde optimize edilmiş otomasyon çözümüyle personel, alan ve lojistik maliyetlerini düşürürler. İnsani kullanım hatalarını elimine ederler ve en yüksek proses güvencesinin rahatlığına ulaşırlar.

12 YENİLİKLER / 02.2014 Zinser ring iplik eğirme makineleri: Hızlı bir yatırım geri dönüşü için Zinser ring iplik eğirme makineleri, piyasa ve teknoloji lideri Schlafhorst un on yıllara dayanan deneyimini barındırır. Örneğin güvenilirliği, yenilikçi performansı, esnekliği ve geniş kapsamlı uygulama yelpazesiyle 13 yıldır piyasanın aranan makinesi olan Zinser 351 gibi göz doldururlar. 2012 yılında yeni bir ring iplik eğirme makinesi çağının startı verildi. Schlafhorst olağanüstü başarılı iki yeni makine neslini piyasaya çıkardı. ZinserRing 71 ring iplik eğirme makinesi ve buna karşılık gelen ZinserImpact 71 kompakt iplik eğirme makinesi tüm dünyada güvenilir ring ve kompakt iplik eğirme teknolojisinin başlangıç modelleridir. ZinserRing 72 ring iplik eğirme makinesiyle Schlafhorst, iplikhanelere daha fazla büyüme ve kârlılık için yüksek düzeyde üretken ve ekonomik açıdan etkileyici bir platform sunuyor. 1.920 eğirme üniteli ZinserRing 72 son derece ekonomik ve getiriyi artırıcı üretim yapıyor. ZinserImpact 72 kompakt iplik eğirme makinesi, kendi kendini temizleyen kompakt iplik eğirme teknolojisiyle göz dolduruyor. Zinser kompakt iplik eğirme makineleri: Kayıpsız kompakt güç Zinser kompakt teknolojisi 2Impact FX, kalite ve ekonomik verimin çıtasını belirliyor. Kendi kendini temizleyen ve bakım gerektirmeyen kompakt sistem her zaman maksimum bir kompakt performans sağlar. Kompakt üretim için gerekli vakumun tüm makine boyunca sabit olması garanti edilmiştir. Normal eğirme vakumundan bağımsızdır ve elektronik olarak kontrol edilir. Zinser kompakt iplik eğirme makineleri yüksek ve değişmeyen iplik kalitelerini böyle elde eder. Alttaki resim: ZinserRing 72 1.920 eğirme ünitesinde yüksek devirli ve enerji tasarruflu üretim.

YENİLİKLER / 02.2014 13 Zinser: Kamgarn iplikçiliğinde piyasa lideri Zinser kamgarn iplik eğirme tesisleri birinci sınıf kamgarn için tüm dünyada teknolojik açıdan mükemmel ürünler olarak kabul edilir. Zinser 451 kamgarn ring iplik eğirme makinesi, mutlak hassasiyet sağlayan bir tahrik konseptini temel alır ve bu sayede ödün vermeyen eşsiz bir iplik kalitesi sağlar. Zinser 451 in kendini pek çok kez kanıtlamış çekim ünitesi piyasa lideridir. Eğirme parmağı teknolojili Zinser 451s, değişmeyen en yüksek iplik kalitesiyle birlikte, üretkenlikte apaçık bir artış sunar. Eğirme parmağı olsun veya olmasın optimum eğirme geometrisi her Zinser 451 de mükemmel iplik kalitesini, düşük iplik kopuş oranlarını ve yüksek üretkenliği garanti eder. Üstelik bunların hepsini sınırsız bir esneklikle sağlar, çünkü Zinser 451 en ince, ince ve kalın ipliklerde, en farklı hammaddelerde göz dolduran sonuçlar alınmasını sağlar. Zinser kompakt sisteminin avantajları kamgarn ipliklerde de kendini gösterir. Kendi kendini temizleyen sistem, elektronik besleme şanzımanı ve ayrı vakum kaynağı sayesinde bir kompakt sistemin yün işleme alanında kullanılmasını mümkün kılar. Bu sayede Zinser, kamgarn ipliklerin kompakt eğrilmesi alanında dünyanın rakipsiz piyasa lideridir. Zinser: Akla gelebilecek en iyi seçim Zinser model ailesi, başarı odaklı iplikhaneler için fitil makinesinden ring iplik eğirme makinesine kadar, akla gelebilecek en iyi donanımdır. Yine Schlafhorst un sunduğu Autoconer ile kombine edilen Zinser, fitilden çapraz bobine kadar mükemmele ulaşan bir ring iplik eğirme süreci sunar. Alttaki resim: Zinser 451 Impact FX kamgarn alanında mükemmel kompakt eğirme için.

14 YENİLİKLER / 02.2014 COROLAB SERVİSİ. İPLİK KALİTESİ İÇİN KALICI GARANTİ. Schlafhorst Corolab Servisi: İplikhanenizde en iyi kalite düzeyini güvence altına alın. Sabit iplik kalitesi bir durum değil, aksine durmak bilmeyen bir mücadeledir; yüksek düzeyde hassas ve güvenilir ölçüm araçları olmadan üstesinden gelinemez. Autocoro ve BD rotor iplik eğirme makineleri için iplik temizleyici Corolab böyle bir kalite garantisidir. Bunun böyle kalmaya devam etmesi için de Autocoro veya BD Servis Kitleri şeklinde olan Corolab Q/XQ/XF Servisleri vardır. Dünyanın her yerindeki iplikhaneler üstün kaliteli iplikler üretirken Corolab ın eşsiz gerçek zamanlı kalite güvence sistemine güveniyorlar. Corolab, iplik ve iplik bağlama işlemini dijital sensörlerle kesintisiz olarak kontrol eder. Bu sırada iplik numarasındaki dalgalanmalar kadar, iplik bağlama yapısı veya elyaf şeritlerinin ölçüleri de dikkate ve değerlendirmeye alınır. Kalın ve ince yerler gibi, modele göre yabancı elyaflar da güvenle giderilir. Böylece Corolab ilk bobinden son bobine kadar %100 premium kaliteyi garanti eder. Sertifikalı bakım Schlafhorst, iplik temizleyicinin kusursuz çalışmasının temin edilmesi için Corolab Q, XQ ve XF sistemlerinin düzenli aralıklarla kalibre edilmelerini önerir. Bu tür kalibrasyon bir Autocoro veya BD Servis Kiti nin bileşenidir. Schlafhorst un deneyimli müşteri hizmetleri çalışanları en modern test cihazları yardımıyla Corolab sisteminin tamamını ve sistemin tüm işlevlerini ve parametrelerini kontrol ederler. Kalibrasyon ve işlev kontrolü son olarak ISO 9001 uyarınca bir sertifikayla belgelendirilir.

YENİLİKLER / 02.2014 15 Özenli ve hızlı Bu servis, detayında tüm sensörlerin temizlenmesini ve kalibre edilmesini, her eğirme ünitesinde durdurma işlevinin kontrol edilmesini ve sensörlerin tüm temel değerlerinin kaydedilmesini kapsar. Ek olarak makinedeki temizleyicinin tüm elektronik bileşenleri kontrol edilir. Gerekiyorsa arızalı parçalar servis kapsamında hemen yerinde değiştirilir. Servis, tüm değerlerin ve diyagnostik protokollerinin eksiksiz olarak belgelendirilmesiyle tamamlanır. Corolab Servisi, dünyanın her yerinde, her Schlafhorst servis istasyonu tarafından yürütülür. 500 den fazla servis çalışanı, yenilikçi tekstil makineleri üreticisinin tüm bilgi birikimiyle Schlafhorst müşterilerinin yanında olmak için çalışıyor. Uzmanlarımız en modern elektronik ekipmanlarla çalışıyorlar: Servis istasyonlarımızın hepsi mobil ölçüm çantalarıyla çalışmaktadır. Böylece tüm sensörlerin kalibrasyonu ve temizliği zaman kaybetmeden ve verimli bir şekilde yürütülebilmektedir. Schlafhorst servisi, engin deneyimi ve uzmanlığı sayesinde bir Corolab sisteminin eksiksiz olarak ve özenle kontrol edilmesi için, makine boyuna bağlı olarak, makine başına yaklaşık 14 saate gereksinim duyar. Böylece üretim kesintileri en aza indirgenir. Opsiyonel personel eğitimi Hedef en iyi kalite ise, başarının anahtarı iyi eğitimli çalışanlardır. Bu nedenle iplikhaneler Servis Kiti kapsamında, özel olarak işletmenin Corolab kurulumuna uyarlanmış bir personel eğitimi de alabilirler. Bu eğitim yalnızca Corolab işlevlerinin ayrıntılı olarak açıklanmasını kapsamakla kalmaz. Eğitici ayrıca iplik hatalarının saptanmasını, iplik hatalarının ayarlanmış olan kalite limitlerine göre, iplik tabloları yardımıyla optik değerlendirmesini ve hata nedenlerinin tespit edilmesini de açıklar. Schlafhorst size, Corolab Q/ XQ/XF sisteminizin DIN EN ISO 9001 şartnamesine uygunluğunun devam ettiğine dair sertifika veriyor.

16 TEKNOLOJİ / 02.2014 EN İNCE İPLİKLER. ZİNSER 72 İLE YÜKSEK HIZDA İPLİK EĞİRME. ITMA ASIA fuarındaki prömiyer Schlafhorst un yenilikçilik gücünün bir diğer işaretiydi. Yeni makine nesilleri olan ZinserRing 72 ve ZinserImpact 72 parlak bir çıkış yaptı. Özellikle ZinserImpact 72 etrafında büyük insan kümeleri oluştu. Schlafhorst un yeni kompakt iplik eğirme makinesi, fuar salonundaki zorlu iklim koşullarına rağmen fuarın tamamı boyunca durmaksızın 23.000 rpm le çalıştı ve %100 penye pamuktan en yüksek kalitede ince iplik (Ne 60) üretti. İlk müşteri kurulumları bu yeni neslin klasını onaylıyor. İnce ve en ince kompakt iplikler ZinserImpact 72 de şimdiye dek ulaşılamamış bir üretkenlik ve ekonomik verimle eğriliyor. High Speed, low Energy Yeni neslin makine konsepti tutarlı bir şekilde dayanıklı ve yüksek hassasiyette yüksek hızlı iplik eğirme ve düşük enerji tüketimi üzerine kurulmuştur. Sensör kontrollü iğ motoru SynchroDrive, seksiyonel motorları, güçlü ve eşsiz tanjansiyel kayışlarıyla birlikte makine boyunca sabit güç aktarımı ve homojen bir iğ devir sayısı sağlar. Bu sayede eğrilen ipliklerde, 4 iğli bantlı tahriklerde görülebilen büküm farklılıkları olmaz. Kayış yüzeyinin küçük olması ve tanjansiyel kayıştaki dönüş noktasının çok az olması sürtünme direncini azaltır, diğer iğ motorlarına kıyasla enerji tasarrufu sağlar. Akıllı, sensör kontrollü iplik kopuşu emişi olan OptiSuction ile kombinasyonlu yeni çift taraflı emiş sistemi enerji tüketimini diğer hallerde gerekli olan emiş gücünün %55 ine kadar düşürür. Sürekli yüksek iğ devir sayıları için optimum eğirme geometrisi. Yüksek hız iğleri ve hassas, yüksek dayanımlı yataklama teknolojisi mutlak sessiz çalışmayı sağlar. Bilezik-kopça sistemleri uzun ömürlü yüksek hız sağlarlar. OptiStep eğirme programı bu iyileştirmeleri akıllı kontrol yazılımıyla tamamlar, öyle ki kops sürecinin tamamında güvenli bir prosesle ve sürekli olarak teknolojik eğirme sınırının çok daha yakınında iplik eğrilebilir.

TEKNOLOJİ / 02.2014 17 Proseste güvenli ve üretken ZinserImpact 72 de ince ve en ince kompakt iplikler eşsiz bir premium kaliteyle son derece ekonomik eğrilebilir. Schlafhorst mühendisleri bu konuda da ödün vermeksizin proses güvenliğine güveniyorlar. Kompakt vakumu ZinserImpact 72 de ayrı olarak üretilir, dolayısıyla kompakt kuvvet her zaman emre amadedir. Tamburlu sistemlerde üretkenliği kısa aralıklarla baltalayan, eziyetli temizlik ve bakım işleri ZinserImpact 72 de olmaz. Kendi kendini temizleyen kompakt iplik eğirme teknolojisiyle, iplik numarasına bağlı olarak, yalnızca temizlik periyotlarının ortadan kalkması sayesinde, yılda 4.100 kg a kadar fazla üretim elde edilir. Yeni makinenin kolay kullanımı da proseste güvenlidir. İstenen iplik karakteristiği EasySpin üzerinden merkezi olarak ayarlanabilir. Manüel ayarlamalara artık gerek yoktur. Piyasanın nabzını yakaladı Zinser 72 makine nesli, nitelik ve nicelik bakımından iddialı büyüme hedeflerini izleyen ve üretimin ekonomik olmasına özellikle dikkat eden işletmeler için tasarlandı. Bu stratejinin piyasanın nabzını yakalamış olduğunu ITMA ASIA fuarındaki olumlu yankılar kanıtlıyor. İnce ve en ince kaliteli ipliklerin üretimi için Zinser 72 serisi şimdiden üretkenlik ve ekonomik verim konularında yeni standartları belirleyecek. Alttaki resim: ZinserImpact 72 - tüm dünyada kendi kendini temizleyen eşsiz kompakt iplik eğirme teknolojisi.

18 TEKNOLOJİ / 02.2014 PRECİFX VE SPEEDSTER FX. BOBİN SARIMININ TURBOSU. Denim piyasası büyüyor ve sert mücadelelere sahne oluyor. Bu sıkı rekabet ortamında sürdürülebilir bir başarıyla zirvede hareket edebilmek için en iyi düzeyde konfigüre edilmiş ve en yüksek düzeyde verimli bir makine parkı vazgeçilmezdir. Denim üretiminde teknoloji bakımından en değerli ve aynı zamanda en verimli bobin sarma prosesi için mutlak favori Autoconer sistemidir. Schlafhorst Technology Center, yaptığı olağanüstü büyük çaplı bir karşılaştırma araştırmasında PreciFX ve Speedster FX in maksimum üretkenlik potansiyellerini ortaya koydu ve bununla liderlik konumunu başarıyla kanıtladı. Bu araştırma kapsamında, uygulama koşulları altında bir tondan fazla denim ipliği işlendi. Sonuçlar tüm beklentileri aştı. Bobin sarma hızı karşılaştırılan tamburlu sarım yapan rakip makinelere kıyasla %25 oranında, bobin ağırlığı ise %17 oranında artırılabildi. Büyüyen denim piyasasında sert rekabet Henüz iki yıl önce denim dokuma üretimi, sihirli bir sayı olan yıllık 7 milyar yarda sınırını aştı. Denim kotların yıllık cirosunun 66 milyar ABD dolarının üzerinde olduğu tahmin ediliyor. İster standart veya birinci sınıf uygulama olsun, isterse de»klasik«pamuk kalitesi veya rahat giyim konforundan dolayı giderek artan elastanlı pamuk olsun, fark etmiyor: Denim ürünleri halen artan bir talep kaydediyor. Schlafhorst tüm dünyada büyük ve küçük denim iplik üreticilerinin pek çoğu için yıllardır tercih edilen bir tedarikçidir. Schlafhorst müşterileri için, iddialı toptan piyasalarda başarıyla hareket edebilmenin başlıca faktörleri, daha fazla üretkenlik ve iyileştirilmiş proses akışları aracılığıyla rekabet kabiliyetinin artırılması ve takip eden aşamalarda duruş zamanlarının azaltılmasıdır. 1 ton iplik sarıldı Uygulama araştırması için Schlafhorst teknoloji uzmanlarına kopslar üzerinde 1 tondan fazla denim iplik tahsis edildi. Bu, çözgü ve atkı için, iplik numarası Ne 7 olan %100 pamuktan tek kat dokuma ipliğiydi. Verilen görevin bir amacı, iplik kalitesini düşürmeksizin PreciFX ve Speedster FX ile kombine Autoconer X5 in üretkenlik potansiyellerini ortaya çıkarmaktı. Diğer yandan, takip eden süreçlerde maksimum verimliliğe odaklanılarak, takip eden işlemde çözgü bobin askısında ve dokumahanede daha iyi bir sağılma tutumu sağlandı. Kıyaslamada, bir müşteri işletmesinde kurulu bulunan ve mümkün olan en iyi optimizasyon ile performansı sonuna kadar kullanılmış olan geleneksel tambur sarımlı bir rakip makinenin uygulama değerleri esas alındı. Bobin sarma hızı: 300 m/dak daha fazla Azaltılmış iplik çekme kuvveti ve değişken ayarlı çözgü oranıyla elde edilen optimum konfigürasyon sayesinde Schlafhorst uzmanları 1.500 m/dak düzeyinde bir bobin sarma hızına ulaştılar. Bu, rakibin tambur sarımlı makinesindekinden 300 m/dak ya da %25 daha fazladır. Rakip makine bu iplikte 1.200 m/dak ile teknolojik limitinde çalışmaktaydı. Schlafhorst teknoloji uzmanları bu yüksek hızın yanı sıra iplik kopuşlarının da daha az olduğunu kaydetti. Çünkü Speedster FX iplik gerginliğini özellikle kopsun kritik olan son üçte birlik kısmında azaltmaktadır, bu sayede gerilim kaynaklı iplik kopuşlarının sayısı büyük ölçüde azalmaktadır. Böylece daha az makine duruşu ve daha yüksek bobin sarma hızları bobin sarımında muazzam bir üretkenlik artışına yol açtı. Sağ üstteki resim: PreciFX, özel olarak adapte edilebilir en yüksek bobin kalitesini temsil eder Sağ alttaki resim: Speedster FX üretkenliği artırır ve iplik kalitesini garanti eder.

TEKNOLOJİ / 02.2014 19

20 TEKNOLOJİ / 02.2014 Geniş kapsamlı laboratuar testleri en üstün iplik kalitesini kanıtlıyor. Rakip makineye kıyasla daha iyi iplik kalitesi Autoconer X5 üzerinde sarılan ipliklerin kalitesi, bariz yüksek bobin sarma hızına rağmen rakip makinenin ipliklerine kıyasla daha iyiydi. Bunun belirleyici faktörü Speedster FX sayesinde iplik çekme kuvvetinin %30 azaltılması ve ipliğin kopstan korunarak çözülmesidir. İndirgenen IPI değerlerinin yanı sıra Autoconer X5 üzerinde sarılan bobinlerdeki tüylülük de geleneksel tamburlu makineden daha az çıktı. Her bobinde %17 daha fazla iplik Bu maraton araştırmanın diğer bir sonucu da iki bakımdan dikkatleri çekiyor. PreciFX in eşsiz dijital sarım tekniği ve Speedster FX kombinasyonu sayesinde bobin ağırlığı aynı çap üzerinde %17 artırıldı. Aynı hacimde daha fazla ağırlık bu da nakliye konteynırında %17 daha fazla iplik demek! Artan lojistik maliyetleri açısından bakıldığında önemli bir avantaj. Bu sayede azalan taşıma ve depolama maliyetleri rekabet gücünü doğrudan artırır. Bu daha yüksek bobin kapasitesinin ikinci önemli avantajı, bobin çekim süresinin çok daha uzun olmasıdır. Bu da takip eden aşamalarda cazip artı puanlar getirir: Bobin manipülasyonunun azalmasıyla daha az personel maliyeti ve bobin değişiminden kaynaklanan duruşların daha az olması nedeniyle daha yüksek randıman. Yarışı daha iyi olan bobin kazanacak Ama sert mücadelelerin yaşandığı denim iplik piyasasında belirleyici olan kriterler yalnızca iplik kalitesi ve maliyet değil. Takip eden işlemlerde her şeyden önce bobinin sağılma tutumu ve bununla mümkün olan çıkış hızı önemlidir. PreciFX bu konuda performansının tüm hünerlerini sergileyebilir. Bu sayede örneğin çekim yönündeki kenar tarafında bobin kenarının yuvarlaklığıyla tamburlu sarımda erişilemeyecek yüksek bir çıkış hızına ulaşılabilir. Bunun ötesinde, bobin yapısının tamamını kapsayan değişken çözgü oranı ve bununla beraber değişken çapraz açısı, normalde 130 mm ye kadar olan kritik çap aralığındaki iplik kopuş oranını azaltır. Bunlar Schlafhorst müşterilerinin eşsiz avantajlarıdır.

TEKNOLOJİ / 02.2014 21 Yeni tasarım büyük format: PreciFX bobini en yüksek ekonomik verimle göz dolduruyor. Teknolojik üstünlüğün etkileyici kanıtı Bu teknoloji ve üretkenlik araştırması için yapılan alışılmadık maliyete değdi. Schlafhorst un uzman takımı PreciFX ve Speedster FX in teknolojik üstünlüğünü ve Autoconer ın olağanüstü liderliğini etkileyici biçimde kanıtlamayı başardı. Bu iki ekipmanın optimum kombinasyonu mümkün olan en yüksek kalite ve üretkenlik potansiyellerinin önünü açıyor. PreciFX ve Speedster FX bobin sarımında üretkenliğin turbosunu ateşliyor ve istenen iplik ve bobin kalitesini güvenle garanti ediyor. Dakika başına daha fazla metre, bobin başına daha fazla iplik ve mükemmel iplik kalitesi satıcı iplikhaneler rekabet ortamında belirleyici avantajları işte böyle kazanırlar. PreciFX bunun ötesinde, her çapraz bobinin takip eden aşamalarda üstün özelliklere sahip, arzulanan bir marka ürüne dönüşmesini sağlar. Bu sonuçlar diğer iplik kalitelerine aktarılabilir. Denim alanında özellikle pamuk ve elastandan oluşan, rahat giyim özellikleri nedeniyle tercih edilen elastik core iplikler anılabilir. Schlafhorst teknoloji uzmanları, Ne 8 (CO / EL) kalite iplikler için de bobin sarma hızında benzer artış oranları ve yine üstün nitelikli bobin formatları elde ettiler. Ama PreciFX ve Speedster FX başka uygulamalarda da ring iplikhanelerine her iplik numarasında çığır açıcı rekabet avantajları sunar. Schlafhorst un teknoloji takımı bunun kanıtlarını sunmaya her zaman hazırdır.

22 TEKNOLOJİ / 02.2014 MODA DUO CORE İPLİKLER. MÜKEMMEL SPLAYSLI VE BOBİNLİ. Üç bileşenden oluşan yeni bir tür olan duo core iplikler şimdilerde moda trendine hakim. Elastik core ipliklerin rahat giyim özelliklerini yüksek biçim stabilitesiyle birleştiriyorlar. Bunların üretimi henüz eğirme aşamasında bile oldukça zorludur. Ama splays sürecinde istedikleri son derece yüksek taleplerdir. Duo core iplikler Autoconer da mükemmel bir şekilde işlenebilir. Duo core ipliklerin strüktür görünümü (üstte) ve nizami bir splays bağlantısı (altta). Duo core iplikler, şimdiye dek piyasada yer edinmiş core ipliklerin aksine üç bileşenden oluşur: bunlar çoğunlukla bir elastik poliüretan filament, örneğin Lycra, creora veya INVIYA I-300 gibi; bir çoklu filament, örneğin Lycra T400 gibi ve çoğunlukla pamuk olan kesik elyaftan bir koruyucu materyaldir. Bunlara çoğunlukla denim uygulamaları için gereksinim duyulur ve uygun inceliklerde eğrilirler. Karmaşık iplik yapısı bobinlemedeki splays işlemi için son derece zorlayıcıdır. Duo core iplikteki kesik elyaf kılıfı tekli core ipliklerdekine kıyasla çok daha incedir, örneğin 95:5 yerine 70:30. İyi bir splays bağlantısı ancak elastik çekirdek, kesme sırasında geri kaçmadığında ve kesik elyaflar splays işleminden sonra filamentleri homojen bir şekilde sardığında elde edilir. Autoconer bu aşamada splays işlemindeki gücünü en iyi biçimde gösterebilir. Autoconer X5 in duo core splaysları ipliğe eşdeğer uygulanır. İplikle aynı elastikiyete sahiptirler, çünkü her iki filament güvenilir şekilde birbirine bağlanır. Optik açıdan göze çarpmazlar, çünkü koruyucu elyaflar filament çekirdeği güvenle örter. Bu sayede ipliğin homojen şekilde boyanması ve bu sayede en yüksek son ürün kalitesi garanti edilir, aynı şekilde çözgü ve dokumadaki en yüksek düzeyde verimlilik ve işleme güvencesi gibi. Önceden konfigüre edilmiş kumanda akışları ve eşgüdümlü splays elemanları Autoconer in içindeki splayser tekli motorla kontrol edilir. Böylece splays sürecindeki zamanlama en iyi şekilde adapte edilebilir. Duo core iplik kesildikten sonra hızla ve güvenle sabitlenir. Açma ve splays zamanları, hiçbir iplik payı kaybolmayacak şekilde birbiriyle uyumlaştırılmıştır. Kumanda akışı core ipliklerin ve duo core ipliklerin splays işlemi için optimize edilmiştir ve Informator üzerinden bir düğmeye basılarak seçilebilir. Schlafhorst teknoloji uzmanları denim duo core iplik uygulamaları için set olarak elasto yapı grubu ve elasto ayarları olan enjeksiyon splayseri ve LC5 / 2,5 EB2 prizmayı öneriyorlar. Açma borucuğu iplik yapısına uygun olarak seçilir. Açma ve splays parametrelerinin Informator üzerinden en uygun şekilde ayarlanmasıyla ince ayar yapılabilir. Autoconer bobinleme ve splays süreci kalite ve güvenlik sağlar Schlafhorst müşterileri, Autoconer X5 ile duo core iplikleri eğirirken kusursuz sonuçlar elde ederler: Lider denim üreticilerinden birinin üretiminden verilen aşağıdaki örnek bunu belgeliyor: Ne 16 inceliğinde tipik bir duo core denim iplik olan CO/PES/elastan bobinleniyor.

TEKNOLOJİ / 02.2014 23 akışları denetleme: bunların hepsi bobinleme sürecinde en yüksek güvenilirliğe katkıda bulunuyor. En düşük düzeydeki duruş ve kırmızı ışık süreleri sayesinde personelin hazır bulunmasına neredeyse hiç gerek yoktur; personelsiz üretim gerçeğe dönüşüyor. Üstteki resim: Autoconer X5 splayser ile mükemmel splays bağlantısı. Ortadaki resim: Autoconer X5 sayesinde kusursuz boyama. Autoconer ın konfigürasyonu aşağıdaki gibidir: Ring iplik eğirme makinesine doğrudan linkli Core iplik donanımlı Zinser 351 PreciFX Enjeksiyon splayser Prizma: LC5 / 2,5 EB2 Seramik makaslar Elasto splayser ayarı Autoconer X5 bu link tesiste tamamen homojen, mükemmel bir dış görünümde, optik bakımdan kusursuz splays bağlantıları elde ediyor. Ortalama splays mukavemeti %95-98 ile neredeyse ipliğin mukavemetine ulaşıyor. Boyanan dokumanın renk izlenimi mutlak derecede kusursuzdur. Ring iplik eğirme makinesiyle linkli mükemmeliyet Ring iplik eğirme makinesiyle doğrudan linkli haldeyken bobinleme standartları bir basamak daha yüksektir. Autoconer bu engeli kolayca aşar ve eğirmeden henüz çıkmış canlı ipliği zarar vermeden ve güvenilir biçimde işler. Kopslar, iplik ucu güvenli bir şekilde masura ucuna sabitlenmiş halde iğlere teslim edilir. Güvenli iplik yakalama ve iplik devri, sensörlerle süreç Dokumahanede en yüksek düzeyde verimlilik: İplik kopuş oranları adeta sıfırda Autoconer in duo core iplikleri mükemmel sağılma tutumuyla dokumahanede göz dolduruyor. Yapılan bir araştırmada on dört gün boyunca dokuma sırasındaki iplik kopuşları analiz edildi. İplik kopuşlarından hiçbirinin splaysta olmadığı görüldü. Yani splays bakımından iplik kopuş oranı adeta sıfır düzeyindeydi. Autoconer çapraz bobinlerle non-stop dokuma Test edilen duo core ipliklerin gözlemlenen süre içindeki gerçek iplik kopuş oranı her 100.000 atkıda 0,3 ile 0,5 arasındaydı. Böyle düşük değerler, son derece sorunsuz sağılan PreciFX bobinler için tipiktir, çünkü bunlar strüktür, biçim ve yapı bakımından takip eden aşamaların gereklerine mümkün olan en iyi şekilde adapte edilmiştir. Bobinlerin mevcut iplik uzunlukları (100.000 m) ve atkı ekleme hızlarında (700 m/dak) bu, dokuma makinelerinin bir iplik kopuşu oluncaya dek yakl. 20 saat boyunca durmaksızın çalıştığı anlamına gelir. Sonuç: Autoconer X5 iddialı duo core ipliklerin işlenmesi için ideal bobin makinesidir. Mükemmel splays bağlantıları ve optimum yapıdaki çapraz bobinlerle takip eden aşamalarda en düşük iplik kopuş oranlarını ve kalite açısından kusursuz son ürünler sağlar.

24 MÜŞTERİLER / 02.2014 BD İÇİN MODERNİZASYON PAKETLERİ. EKONOMİK VERİM GÜNCELLEMESİ. Schlafhorst, BD 3xx ve BD 4xx rotor iplik eğirme makine nesilleri için üç yeni modernizasyon paketiyle müşterilerine cazip bir ekonomik verim güncellemesi sunuyor. Modernizasyon paketleri enerji tüketimini ve personel maliyetini düşürür, makinelerin randımanını yükseltir. Yenilikçiliğe abone Schlafhorst ile kurulan yaşam döngüsü boyunca iş ortaklığı, iplikhane işletmelerine somut avantajlar getiriyor. Schlafhorst müşterileri yenilikçiliğe abonedir, çünkü Schlafhorst teknik güncellemelerle eski makineleri de güncel standart üretim düzeyine getirir. Böylece teknik yenilikler, daha fazla ekonomik verim ve üretkenlik elde etmek için mevcut tesislerde uygun maliyetle uygulanabilir. %5 e kadar enerji tasarrufu BD Modernizasyon Kiti 11.5 ile donanıma otomatik filtre eleği temizliği eklenir. Böylece elek temizliği için iş yükü yarı yarıya azalır, çünkü entegre sürgü kirleri otomatik ve düzenli olarak elekten uzaklaştırır. Böylece hammadde ve ipliğe göre, temizlik için her makine başına harcanan yıllık yüzlerce iş saati tasarruf edilebilir. Ayrıca, filtre eleklerinin otomatik temizliği sayesinde enerji tüketimi de azalır, çünkü iplik eğirme vakumunu üreten motor daha düşük güçte çalıştırılabilir. Bu kit ayrıca NSB eğirme kutusu için iyileştirilmiş yeni bir conta içerir. Bu, eğirme kutusu içinde vakum kayıplarını ve vakum dalgalanmalarını önler, bu da ayrıca enerji tasarrufu sağlar. Enerji tasarrufu hammaddeye, bakıma ve elyaf şeridinin kir oranına göre %5 e kadar ulaşabilir. İplik kopuş oranı %10 a kadar azaltıldı Modernizasyon Kiti 11.6 ile BD için yeni bir seramik elyaf şeridi beslemesi sunulur. Bu yeni seramik elyaf şeridi beslemesi iyileştirilmiş bir tasarıma sahiptir ve daha iyi iplik bağlama sağlar. Elle iplik bağlama kolaylaşır. Joint Spinning In deki randıman artar. Hammaddeye (örn. pamuk, pamuk tarak altı) ve kir oranına bağlı olarak iplik kopuş oranı %10 a kadar azalır. Daha uzun çalışma süresi, daha yüksek proses güvencesi BD Modernizasyon Kiti 11.7, eski model rotor iplik eğirme makinelerini rotor motorundaki (GF 1) ve emiş motorundaki (GF 7) frekans invertörleri için olan yenilikçi BD 448 soğutma sistemiyle donatır. Frekans invertörlerindeki sıcaklıklar iyileştirilmiş soğutma sayesinde %15 e kadar düşer. Bu da, iplikhanedeki iklime bağlı olarak, frekans invertörlerinin kullanım ömürlerini uzatır. Yeni soğutma sistemi neredeyse hiç bakım gerektirmez ve ayrıca frekans invertörlerinin temizlik ve bakımını da kolaylaştırır. Yeni modernizasyon paketlerini Schlafhorst servis müdürümüze veya yedek parça müdürümüze sorun.

MÜŞTERİLER / 02.2014 25 Kir ayırma kanalındaki silecekli otomatik elek temizleme: Daha hızlı bakım, daha az temizlik. İyileştirilmiş, yeni kırmızı renkli conta ilk eğirme kutusundan son eğirme kutusuna kadar sabit eğirme vakumunu garanti eder. Yeni besleme bankosu: İyileştirilmiş iplik bağlama için tasarımı iyileştirilmiş seramik besleme. Rotor motoru ve emiş motorundaki frekans invertörleri için soğutma kiti: Otomatik, düzenli temizlik periyotları, daha az enerji tüketimi.