T.C. ÇEVRE VE ORMAN BAKANLIĞI LİSANS AŞAMASINDA BİTKİSEL ATIK YAĞ GERİ KAZANIM FİRMALARINDAN İSTENEN BİLGİ VE BELGELER Şule YETKİN 2076624
LİSANS AŞAMASINDA BİTKİSEL ATIK YAĞ GERİ KAZANIM FİRMALARINDAN İSTENEN BİLGİ VE BELGELER 1-Teknik Uygunluk Raporu -Teknik rapor (TÜBİTAK, Üniversite veya Firma Sahipleri tarafından hazırlanabilir) -Elektrik İşleri Etüd İdaresi Genel Müdürlüğü Teknik Raporu (biyodizel üretimi yapacak tesisler için yukarıda bahsedilen teknik rapora ilave olarak istenmektedir) 2- Enerji Piyasası Düzenleme Kurumu İşleme Lisansı (Biyodizel üretimi için)
TEKNİK UYGUNLUK RAPORU TEKNİK UYGUNLUK RAPORU 8 BÖLÜMDEN OLUŞMAKTADIR. RAPOR TÜBİTAK, ÜNİVERSİTE VEYA FİRMA SAHİPLERİ TARAFINDAN HAZIRLANABİLİR. BÖLÜM 1 TESİS HAKKINDA BİLGİ (Tesisin Adı, İletişim Bilgileri, Faaliyet Konusu, Kapasitesi, Çalışan personel sayısı ve personele ilişkin eğitim bilgileri) BÖLÜM 2 TESİS SAHA BİLGİLERİ Tesis Bölümlerinin Tanıtımı (giriş, atık kabul ünitesi, laboratuvar, yıkama ünitesi, depolama alanları) (Yönetmelik Madde 16 (a),(b), (e), Madde 17 bendleri) Atık yağ geçici depolama alanları Geçici depolama alanlarının fiziksel ve teknik özellikleri, depolama tankları (tankların şekilleri, güvenlik havuzları) (Yönetmelik Madde 17ve Ek-1)
TEKNİK UYGUNLUK RAPORU BÖLÜM 3 TESİSE AİT PROSES HAKKINDA BİLGİ Tesiste işlem görecek atık yağların türleri ve kodları (Bakanlık tarafından belirlenen atık listesi ile uyumlu kodlar) Atık bitkisel yağların geri kazanımı sonucu elde edilmesi planlanan ürünler, yarı mamuller. Atık Toplama Faaliyetleri (atıkların temin edileceği yerler) Tesiste kullanılan hammadde ve kimyasallar Üretim Proseslerinin değerlendirilmesi (Geri kazanım yöntemi ve teknolojisi -proses akım şeması içerecek şekilde)
TEKNİK UYGUNLUK RAPORU BÖLÜM 4 MAKİNE-TEÇHİZAT BİLGİLERİ Tesiste bulunan üniteler (Atık yağ, ürün, kimyasal maddeler için kullanılan tüm ekipmanların sayısı, kapasitesi, yerleşim planı şeması) BÖLÜM 5 ÜRÜNLERE İLİŞKİN BİLGİLER Geri kazanım sonucu elde edilen ürün türleri Ürünlerin hangi sektörlere satışa sunulacağı. Elde edilen geri kazanım ürünlerinin ilgili standartlara göre yapılan analiz sonuçları. (biyodizel üretimi için TS EN 14214-TS EN 14213, Endüstriyel Yağ üretimi için TSEK 64, yemlik yağ üretimi için Tarım ve Köyişleri Bakanlığı nın ilgili tebliği vb.) Üretilen ürünlerin ulusal veya uluslararası standartlara uygunluğunu gösterir belge
TEKNİK UYGUNLUK RAPORU BÖLÜM 6 ATIK KARAKTERİZASYONU Geri Kazanım işlemleri sonucu oluşan atıkların türleri ( tehlikeli, tehlikesiz, inert), miktarları ve bu atıkların ne şekilde bertaraf edileceği. BÖLÜM 7 TESİS İÇİNDEKİ GÜVENLİK ÖNLEMLERİ Tesisin karşılaşabileceği potansiyel tehlikeler ve acil durumlara (yangın, patlama vb.) karşı alınan önlemler (Yönetmelik Madde 16 (g),(h), (j), (k) (m) bendleri)
TEKNİK UYGUNLUK RAPORU BÖLÜM 8 ÇEVRESEL BİLGİLER Atık su arıtma (Tesisten kaynaklanan evsel ve endüstriyel atık suların nasıl bertaraf edildiği, atık su arıtma ünitesinin özellikleri) Koku Giderimi (Koku giderimi için uygulanan işlemlere ilişkin bilgiler) Tesisin emisyon durumu
ELEKTRİK İŞLERİ ETÜD İDARESİ GENEL MÜDÜRLÜĞÜ TEKNİK RAPORU (Biyodizel üretimi yapacak tesisler için) EİE Genel Müdürlüğü nden alınacak onaylı tesis kurulum ve proses yeterliliğine ilişkin Teknik Rapor firma tarafından İzin-Lisans sistemine yüklenir. Bitkisel Atık Yağ Geri Kazanım Tesislerinin Proses Değerlendirmesi İçin EİE Gen. Müd. Teknik Rapor Formu; www.atikyonetimi.cevreorman.gov.tr temin edilebilir.
İŞLEME LİSANSI (BİYODİZEL) 1. Bitkisel Atık Yağlardan biyodizel üretimi yapacak geri kazanım tesisleri Enerji Piyasası Düzenleme Kurumunun (EPDK) teknik düzenlemelerine uygun üretim yaparlar. (Yönetmelik Madde 18) 2. Geçici Faaliyet Belgesi alan firmalar bu belgeleriyle Enerji Piyasası Düzenleme Kurumuna (EPDK) bitkisel atık yağlardan biyodizel üretimi için işleme lisansı müracaatında bulunurlar. 3. EPDK, tarafından müracaatın uygun bulunması durumunda firmaya İşleme Lisansı (biyodizel) verilir. 4. Firma tarafından bu belge İzin-Lisans sistemine yüklenir.
T.C. ÇEVRE VE ORMAN BAKANLIĞI ATIK YAĞ GERİ KAZANIM FİRMALARI TARAFINDAN DÜZENLENECEK BELGELER Esin HAMARAT 207 6474 Volkan YANMAZ 2076169
LİSANS AŞAMASINDA ATIK YAĞ GERİ KAZANIM FİRMALARINDAN İSTENEN BİLGİ VE BELGELER 1- Teknik Uygunluk Raporu 2- Enerji Piyasası Düzenleme Kurumu Madeni Yağ Lisansı 3- Geri kazanılan ürünlerin TSE ürün standartları
TEKNOLOJİK UYGUNLUK RAPORU TEKNOLOJİK UYGUNLUK RAPORU 14 BÖLÜMDEN OLUŞMAKTADIR. RAPOR BİR ÜNİVERSİTE TARAFINDAN HAZIRLANABİLECEĞİ GİBİ, FİRMA SAHİPLERİ TARAFINDAN DA HAZIRLANABİLİR. BÖLÜM 1 ATIK YAĞ GERİ KAZANIM FİRMA BİLGİLERİ (İletişim Bilgileri,Tesis yatırım Maliyeti, Firma Sahipleri vb..) BÖLÜM 2 TESİS SAHA BİLGİLERİ Tesis Bölümlerinin Tanıtımı (giriş, atık kabul ünitesi, depolama sahası) (Yönetmelik Madde 20 (b), (c), (ç) bendleri) Tesis açık ve kapalı alanlarında zemin geçirimsizliği (Yönetmelik, Madde 20 (f), (g) bendleri) Atık yağ depolama tankları (tankların şekilleri, güvenlik havuzları) (Yönetmelik, Madde 18, Madde 20 (ğ) bendi)
TEKNOLOJİK UYGUNLUK RAPORU BÖLÜM 3 HAMMADDE BİLGİLERİ Tesiste işlem görecek atık yağların türleri ve kodları (Bakanlık tarafından belirlenen atık listesi ile uyumlu kodlar) Tesiste işlem görecek atık yağların temin edileceği yerler Tesisin yıllık atık yağ işleme kapasitesi BÖLÜM 4 MAKİNE-TEÇHİZAT BİLGİLERİ Reaktör, filtre, tank vb.tüm ekipmanlar (Atık yağ, ürün, kimyasal maddeler için kullanılan tüm ekipmanların sayısı, kapasitesi, yerleşim planı şeması)
TEKNOLOJİK UYGUNLUK RAPORU BÖLÜM 5 HAMMADDE KABULÜ-FİLTRASYON Örnek numune alımı, ön değerlendirme işlemleri (Yönetmelik Madde 20 (e) bendi) Hammaddenin tankerden depolara basılması sırasında yapılan işlemler (Fitreleme vb. işlemler) Kullanılan filtre çeşidi ve kademe sayısı (Elek, kartuşlu, manyetik filtreler) Filtrede kalan malzemeye uygulanan işlemler (Filtrede kalan tehlikeli nitelikli malzemenin depolanması, bertarafı)
TEKNOLOJİK UYGUNLUK RAPORU BÖLÜM 6 ÖN İŞLEMLER Hammadde deposunda uygulanan dekantasyon işlemleri (Dekantasyon için bekleme süresi, ısıtma uygulanıp uygulanmadığı) Hammaddeye uygulanan santrifüj işlemleri (Santrifüjün özellikleri, çalışma devri vb.) Hammadde reaktöre basılmadan önce uygulanan filtre işlemleri (Hammadde içindeki partiküllerin tutulması için uygulanan işlemler) BÖLÜM 7 DİSTİLASYON Distilasyon reaktörüne ilişkin bilgiler (Reaktör hacmi, reaktörde sıcaklık ölçümü yapılıyor mu, vakum kullanılıyormu) Reaktörün ısıtma işlemleri (ceket, serpantin, kızgın buhar veya doğrudan ısıtma vb.)
TEKNOLOJİK UYGUNLUK RAPORU BÖLÜM 7 DİSTİLASYON Buharlaştırma nasıl yapılıyor? (Distilasyon kolonu vb.) Geri kazanım prosesinin çalışma şekli (Sürekli, kesikli) BÖLÜM 8 ASİTLEME Asitleme tankına ilişkin bilgiler (Tankın yapıldığı malzeme, kapasitesi, asit tüketim miktarı vb.) Asit ilavesi öncesi yapılan işlemler (Kullanılacak asit miktarının nasıl belirlendiği) Asitlemenin yapılışına ilişkin bilgiler (Bekleme süresi, karıştırma şekli, çöken dip bakiyenin ne yapıldığı) Nötralizasyon işlemleri (Kullanılan kostik miktarı, ürünün homojen hale nasıl getirildiği)
TEKNOLOJİK UYGUNLUK RAPORU BÖLÜM 9 İNCE FİLM BUHARLAŞTIRICISI Buharlaştırıcı özellikleri (Buharlaştırıcı hacmi, sıcaklık ve vakum ölçümünün yapılıp yapılmadığı) Reaktör üst ürününe uygulanan işlemler (Fraksiyonlandırma, hafif ve ağır fraksiyonlara uygulanan işlemler) BÖLÜM 10 KOKU GİDERİMİ Koku giderimi için uygulanan işlemlere ilişkin bilgiler (Buharla yıkama vb.) BÖLÜM 11 KİL İLE ADSORPSİYON Kullanılan kil özellikleri (Kullanılan kil miktarı, kil türü vb.)
TEKNOLOJİK UYGUNLUK RAPORU BÖLÜM 12 ÜRÜNLERE İLİŞKİN BİLGİLER Geri kazanım sonucu elde edilen ürün türleri Ürünleri ne şekilde satışa sunulacağı (Dökme, teneke vb. ambalajlar ) BÖLÜM 13 ÇEVRESEL BİLGİLER Atık su arıtma (Tesisten kaynaklanan evsel ve endüstriyel atık suların nasıl bertaraf edildiği, atık su arıtma ünitesinin özellikleri) Tesisin emisyon durumu Geri kazanım sonucu oluşan atıklara ilişkin bilgiler (Türü, miktarı, bertaraf şekli ve yeri)
TEKNOLOJİK UYGUNLUK RAPORU BÖLÜM 14 DİĞER HUSUSLAR Tesis laboratuvarında kullanılan cihazlar Tesiste sürekli olarak yapılan ölçümler ( Tesis yönetimi ve yetkli laboratuvarlar tarafından geri kazanım verimi, atık yağ kategori analizleri, ürün kontrolleri, atık su analizi, emisyon ölçümü vb. )
MADENİ YAĞ UYGUNLUK BELGESİ 1. Geçici Faaliyet Belgesi alan firmalar bu belgeleriyle Enerji Piyasası Düzenleme Kurumuna (EPDK) madeni yağ lisansı müracaatında bulunurlar. 2. EPDK, tarafından müracaatın uygun bulunması durumunda firmaya Madeni Yağ Uygunluk Belgesi verilir. 3. Firma tarafından bu belge İzin-Lisans sistemine yüklenir. 4. Çevre İzin ve Lisansı alan firmanın daha sonra yeniden EPDK ya müracaat ederek Madeni Yağ Uygunluk Belgesi ni Madeni Yağ Lisansı na çevirmesi gerekmektedir.
GERİ KAZANILAN ÜRÜNLERİN TSE ÜRÜN STANDARTLARI 1. Geçici Faaliyet Belgesi alan firmalar elde ettikleri ürünlerden alınan numune ile Türk Standartları Enstitüsüne (TSE) Türk Standartlarına Uygunluk Belgesi müracaatında bulunurlar. 2. TSE, tarafından müracaatın uygun bulunması durumunda firmaya Türk Standartlarına Uygunluk Belgesi verilir. 3. Firma tarafından bu belge İzin-Lisans sistemine yüklenir.
T.C. ÇEVRE VE ORMAN BAKANLIĞI ATIK AKÜGERİ KAZANIM FİRMALARI TARAFINDAN DÜZENLENECEK BELGELER Halime SEZER 2076476
ATIK AKÜ GERİ KAZANIM TESİSLERİ EK-3C Lisans sürecinde sunulacak belgeler Teknik Uygunluk Raporu Kimya Müh. Odası koordinasyonunda Çevre Müh. Odası, Makine Müh. Odası ve Metalürji Müh. Odası tarafından yapılan teknik inceleme sonucunda hazırlanan rapor 4 Mühendislik Odasının da Genel Merkezlerinin onayı alınmak zorundadır.
TEKNİK RAPOR KRİTERLERİ BÖLÜM-1 GENEL BİLGİLER BÖLÜM-2 TESİSTE KULLANILAN (HAMMADDELER ) GİRDİLER BÖLÜM 3 TESİSİN TEMEL PROSESLERİ BÖLÜM 4 ÜRETİM AŞAMALARI BÖLÜM-5 GERİ KAZANILAN ÜRÜNLER BÖLÜM-6 ÇEVRESEL TEDBİRLER İŞ VE İŞ GÜVENLİĞİ TEDBİRLERİ ACİL DURUM PLANI
BÖLÜM-2 TESİSTE KULLANILAN (HAMMADDELER ) GİRDİLER a)ana Hammadde İşletmede kullanılan geri kazanıma esas hammaddenin (atık akü, atık kurşun, kurşun cürufu) özellikleri, % oranları, temin ediliş şekli, taşınması, v.b. b) Yardımcı Hammaddeler Kurşun cürufu ve atık akü dışında üretimde kullanılan diğer girdiler (Demir (Fe, Fe2O3), karbon (C), soda (Na2CO3), bunların şarj oranları, depolama şekilleri) c) Akaryakıt Türü ve Özellikleri Üretim aşamasında kullanılan akaryakıt (sıvı ve gaz yakıtlar), ve özellikleri ile miktarları
BÖLÜM 3 TESİSİN TEMEL PROSESLERİ -i a) Hurda Depolama Sahası Tesiste kullanılacak hammaddelerin depolandığı yerin zemin ve duvarlarının geçirimsizliği, atık akü kırma ünitesi ile ilişkilendirilmesi, üretim dışına deşarjlarının olup olmadığı v.b. b) Kırma Ünitesi ( Fiziksel ön hazırlama ) Kırma işleminin insan gücü veya makine ile yapılıp yapılmadığı, kırma sonucu oluşan asitli suların yıkama ünitesi ile ilişkilendirilip ilişkilendirilmediği, kırılan akülerin etrafa dağılmasının önlenip önlenmediği, kırmaya yüklemenin yapılış şekli, v.b. c) Yıkama Ünitesi Kırılan akülerin plastik aksamından ayrılması ve içindeki asidin yıkama ünitesinde nasıl bertaraf edildiği (yüzdürme, nötralizasyon, v.b) yıkama sularının geri dönüşümü veya nihai arıtılması, nihai arıtım sularının kullanım şekli, v.b d) Kurutma ünitesi Kurutma ünitesinin olup olmadığı, olmadığı durumlarda kurutmanın nasıl ve nerede yapıldığı (açık, kapalı alan), sızıntı sularının oluşup oluşmadığı, bertarafı,v.b
BÖLÜM 3 TESİSİN TEMEL PROSESLERİ -ii e) Ergitme ünitesi Ergitmenin nasıl yapıldığı, yakma kazanının ve/veya fırınının özellikleri (ölçüleri, hacmi, yatay, dikey), gaz soğutma odaları, emisyon tedbirleri, v.b f) Baca ve Filtre Sistemleri Çıkan gazın soğutulmasının nasıl yapıldığı, kurşun oksit emisyonlarının nasıl tutulduğu (torbalı filtre, v.b), tutulan toz emisyonlarının değerlendirilmesi v.b. g) Rafinasyon Ünitesi Geri kazanılan kurşun oksidin yeniden rafineye tabi tutulup tutulmadığı, bu iş için nasıl bir sistem kullanıldığı ( pota, kazan v.b) h) Ürün Stoklama Üretilen kurşunun stoklama alanının özellikleri, istifleme yöntemleri v.b i)geçici Depolama Sahası Tesis içi geçici depolama sahasının olup olmadığı, bu sahada nelerin geçici depolandığı alanının büyüklüğü ve depolamaya uygunluğu v.b
BÖLÜM 4 ÜRETİM AŞAMALARI Tesise hammaddelerin taşınmasından satışına kadar geçen her safha ayrıntıları ile açıklanacak olup; Atık akü depolaması, kırılması ve yıkanması aşamalarındaki işlemler sonucu kimyasal olarak oluşan ve çevre kirliliğine sebep verebilecek olumsuzluklara karşı alınan tedbirler, Plastiklerin ne şekilde değerlendirildiği, Kurutma ünitesinde oluşabilecek reaksiyonlar ve emisyonlar, Ergitme fırınında oluşan reaksiyonlar ile yakma gazlarının, filtre tozlarının kontrolü, EKHKKY ne uygunluğu Geri kazanım verimliliği Filtre tozlarının değerlendirilmesi Çıkan cürufların özellik ve bertarafları Rafine sistemi emisyonları ve bertarafları İç ortam emisyonları hususları ve / veya ilave hususlar değerlendirmeye alınacaktır.
BÖLÜM- 5, BÖLÜM-6, BÖLÜM- 7 ve BÖLÜM- 8 BÖLÜM- 5 GERİ KAZANILAN ÜRÜNLER Geri kazanılan külçe kurşun, kırılmış plastiklerin özellikleri, geri kazanım verimlilikleri, yeniden oluşan kurşun oksit ve cürufun özellikleri ile üretim sonucu çıkan tehlikeli atıkların bertaraflarının nasıl yapıldığı hususlar ve uygulanabilirliği BÖLÜM-6 ÇEVRESEL TEDBİRLER İŞ VE İŞ GÜVENLİĞİ TEDBİRLERİ Tesiste hava, su, toprak kirliliğinin önlenmesine yönelik alınmış ve/veya alınacak tedbirler, işçilerin çalışma ortamı, iş kıyafetleri, soyunma ve duş odaları, beslenmeleri v.b. hususlar değerlendirilmelidir. ACİL DURUM PLANI BÖLÜM- 7 DİĞER HUSUSLAR Geri kazanım lisansının aşamaları (Lisans süreci anlatılmalıdır) Üniversite teknolojik uygunluk raporu ile ilişkilendirme Sorumlu Müdür çalıştırılıp çalıştırılmadığı İş akım şemasının onaylanmış olup olmadığı(kimya Mühendisleri Odasından) BÖLÜM- 8 DEĞERLENDİRME
T.C. ÇEVRE VE ORMAN BAKANLIĞI PCB ARINDIRMA FİRMALARI TARAFINDAN DÜZENLENECEK BELGELER Rukiye DOĞANYİĞİT 2076479 Nihal YOĞURTÇUOĞLU 2076475
TEKNİK RAPOR KRİTERLERİ BÖLÜM-1 TESİS HAKKINDA BİLGİ BÖLÜM-2 TESİSE İLİŞKİN TEKNİK KOŞULLAR BÖLÜM-3 TESİSE AİT PROSES AKIM ŞEMASI VE DETAYLI AÇIKLAMASI BÖLÜM-4 GEÇİCİ DEPOLAMA ÜNİTESİ HAKKINDA BİLGİ BÖLÜM-5 ENVANTERE KAYIT VE RAPORLAMA BÖLÜM-6 SONUÇ VE DEĞERLENDİRME
BÖLÜM 1.TESİS HAKKINDA BİLGİ 1. Adı/ ticari unvanı, 2. Adresi 3. Faaliyet kapsamı (arındırma) 4. Çalışan personel sayısı ve eğitim durumu 5. Tesis ve işletmenin toplam kullanım alanı 6. Tesis/işletmenin; varsa akım şeması veya tesis vaziyet planı üzerinde yer alan tüm makine ve ekipmanların tipi, sayısı ve özellikleri ile kullanım alanları
BÖLÜM 2.TESİSE İLİŞKİN TEKNİK KOŞULLAR 1. Kapalı çalışma ortamı (proses üniteleri) 2. Zemin geçirimsizliği (Tesisin tüm bölümlerinde geçirimsizliğin nasıl sağlandığı) 3. Geçici depolama alanı (PCB li ekipmanların depolandığı alan) 4. PCB tankları (PCB ve PCB içeren atık yağlar) 5. Yangın tertibatı 6. Personelin için koruyucu giysiler ve solunum maskeleri 7. Vakumlu veya elle sıvı boşaltma sistemi (Trafolardaki PCB veya PCB içeren atık yağın boşlatılması) 8. Aktif karbon filtre (Ortam havasını temizlemek için kullanılan filtre özellikleri ) 9. Emici (absorbent) maddeler (Kullanılan absorbent maddenin türü) 10. Ekipman solvent yıkama ünitesi (Kullanılan solventlerin türü, kullanım koşulları ve yıkama sonrası ne yapıldığı ) 11. Yıkama sıvısı tankları (Tankın teknik özellikleri, kapasitesi vb.) 12. PCB tayini için uygun laboratuar (Kullanılan cihazların türleri ve teknik özellikleri, PCB ölçüm standardı) BÖLÜM 3. TESİSE AİT PROSES AKIM ŞEMASI VE DETAYLI AÇIKLAMASI
BÖLÜM 4. GEÇİCİ DEPOLAMA ÜNİTESİ HAKKINDA BİLGİ 1. Geçici depolama tesisinin fiziksel durumu (açık, yarı açık, kapalı vb. duvar yüksekliği ve duvar yapımında kullanılan malzeme türü) 2. Geçici depolama tesisinin zemin özellikleri (geçirimsizlik ve yangına karşı korumanın nasıl sağlandığı, kullanılan malzeme özellikleri vb.) 3. Geçici depolama tesisinin konumu (proses ünitesine, idari bina, park alanına ve diğer proses ünitesine olan mesafesi) 4. Geçici depolama tesisinin kapasitesi 5. Geçici depolama tesisinde yangın yolları sayısı ve genişliği hakkında bilgi
BÖLÜM 5. ENVANTERE KAYIT VE RAPORLAMA BÖLÜM 6. SONUÇ VE DEĞERLENDİRME
T.C. ÇEVRE VE ORMAN BAKANLIĞI TIBBİ ATIK STERİLASYON TESİSLERİ TARAFINDAN DÜZENLENECEK BELGELER Özlem ÖZSARAÇ 2076480 Meryem YILMAZ 2076759
Sterilizasyon sistemleri büyükşehirlerde büyükşehir belediyeleri, büyükşehir belediyesi olmayan yerlerde ise belediyeler veya bunların yetkilerini devrettiği kişi ve kuruluşlar tarafından kurulur ve işletilir. Üniteler tarafından münferit sterilizasyon tesisleri kurulamaz ve işletilemez.
EK 3C 1-Tesisin, projesi ve şartnamesine uygun olarak yapıldığını gösterir rapor 2-Atığın temin edildiği sağlık kuruluşları, adresleri, telefon, faks numaraları ve sorumlu kişiler 3- Biyolojik indikatör analiz raporu
EK 3C 1. TEKNİK RAPOR Tıbbi Atık Sterilizasyon tesislerine işletme lisansı alınabilmesi için üniversitelerin makine mühendisliği bölümlerinden tesisin projesi ve şartnamesine uygun yapıldığını gösteren teknik rapor alınması gerekmektedir. Bölüm 1 Tesis hakkında genel bilgiler Bu bölümde tesisin adı, adresi, telefonu, faksı, e-posta, vergi numarası, tesis sorumlusu gibi genel bilgilerin yanısıra çalışma saatleri, ekipman listesi, tesise kabul edilen atıklar ve kodları, tesiste çalışan personel, kullanılacak kimyasal maddeler, radyasyon ölçümü, araç yıkama ünitesi, yardımcı üniteler ve sosyal tesisler ve tesiste bulunan laboratuar gibi bilgiler yer almalıdır.
Bölüm 2: Faaliyete ilişkin bilgiler Bu bölümde; Tesisin yüzölçümü, kapasitesi Geçici atık deposunun teknik özellikleri, Sterilizasyon Tesisinde atık parçalama mekanizması, Sterilizasyon Tesisinden çıkan atık suyun alıcı ortama verirken sterilize edilmesi, Sterilizasyon Tesisinde filtrasyon Sistemi, Sterilizasyon Ünitesinde yüklenen atık miktarı, basınç, sıcaklık değerleri ve atığın maruz kalma süresinin elektronik olarak kaydedilmesi, Sterilizasyon işleminden çıkan tıbbi atıkların bileşimi ve nasıl bertaraf edilecekleri. Sterilizasyon etkinliğinin kontrolü için kullanılan indikatörler (kimyasal/biyolojik), Sterilizatörün mekanik güvenlik ve sterilizasyon performansı açısından uluslar arası kabul edilmiş standartlara uygunluğu, Sterilizasyon verimi hakkında bilgiler yer almalıdır.
Tesisin projesi ve şartnamesine uygun yapıldığını gösteren teknik raporda bulunması gerekenler Geçici atık deposu Sterilizasyon tesislerinde atıkların işleme tabi tutulmadan önce, çevre ve insan sağlığına zarar vermeden güvenli bir şekilde geçici olarak depolanabileceği, +4 C de soğutulan bir depo yeri bulunmalıdır. Bu deponun Yönetmelik 19 uncu maddenin birinci fıkrasının (b), (c), (d), (e), (f), (g), (h) ve (j) bentlerinde belirtilen şartları taşıması zorunludur. Atık parçalama mekanizması Sterilizasyon tesislerinde atık parçalama mekanizmasının bulunması zorunludur. Parçalama ünitesi sterilizasyon bölümünün sonunda veya önünde yer alır.
Elektronik kayıt sistemi Sterilizasyon etkinliğinin kontrolü Tıbbi atık miktarı, basınç, sıcaklık ve atığın işleme maruz kalma süresinin elektronik olarak kayıt altına alınacağı bir sistem olması gereklidir. Biyolojik indikatör Sterilizasyon işlemine tabi tutulan enfeksiyöz atıkların zararsız hale getirilip getirilmediği kimyasal ve biyolojik indikatörler kullanılarak test edilmelidir.
Tıbbi atıkların sterilize edilmesi için kullanılacak olan sterilizatörün, mekanik güvenlik (yüksek kabin içi basınç, sıcaklığa dayanıklılık ve benzeri.) ve sterilizasyon performansı açısından uluslar arası kabul edilmiş standartlara (ISO, CE ve benzeri) uygunluğunun belgelendirilmiş olması gereklidir. Mekanik güvenlik ve performans açısından uluslar arası standartlara uygunluk 97/23/EC- Basınçlı kaplar direktifi 98/37/EC- Makine direktifi 93/42/EEC- Tıbbi cihazlar direktifi 73/23/EEC- Düşük voltaj direktifi EN-285 Buhar sterilizatörleri EN-554 Sterilizasyon geçerliliği Ayrıca raporda iş akım şeması ve taşıma lisansları da yer almalıdır
Bölüm 3: Tesisteki İzleme Sistemi Bu bölümde haftalık, aylık ve altı aylık biyolojik indikatör numune sonuçlarının bildirilmesi hakkında bilgiler yer almalıdır. (Yönetmelik Madde 47) Biyolojik indikatörler kullanılarak uygulanan sterilizasyon geçerlilik testleri, o gün sterilize edilen atık ile birlikte sterilizatöre konulan biyolojik indikatörlerin incelenmesi suretiyle haftada bir yapılmalıdır, raporda haftalık olarak yapılacak olan analizlerin hangi laboratuarda yapılacağına dair bilgilere yer verilmelidir. (Haftalık olarak yapılan testlerin aylık olarak ilgili İl Çevre ve Orman Müdürlüğüne gönderilmesi gerekmektedir.) Altı ayda yapılacak olan testlerin ise Çevre Denetim Yönetmeliği hükümlerine göre yaptırılması gerekmektedir. Raporda bu analizlerin de nerede yapılacağına dair bilgi verilmelidir. (6 aylık yapılan analizlerin sonuçları Bakanlığa gönderilmelidir. ) (Analizler ile ilgili masraflar, tesis işletmecisi tarafından karşılanır. )
EK 3C 2. ATIĞIN TEMİN EDİLDİĞİ SAĞLIK KURULUŞLARI, ADRESLERİ, TELEFON, FAKS NUMARALARI VE SORUMLU KİŞİLER Ek 3C ye göre; tıbbi atığın alınacağı Yönetmelikte belirtilen tüm atık üreticileri hakkında bilgiler verilmelidir. EK 3C 3. BİYOLOJİK İNDİKATÖR ANALİZ RAPORU Tesise Çevre Lisansı verilebilmesi için Yönetmeliğin 47. Maddesinde yer alan hususlar çerçevesinde biyolojik indikatörler kullanılarak sterilizasyon işleminin geçerliliğinin kontrol edilmesi gerekmektedir. Lisans başvurusu esnasında alınan numunelerin sterilizasyon geçerlik testleri Çevre Denetim Yönetmeliği hükümlerine göre yetkilendirilmiş (akredite olmuş) bir laboratuarda yapılmalıdır.
T.C. ÇEVRE VE ORMAN BAKANLIĞI ÖMRÜNÜ TAMAMLAMIŞ LASTİK GERİ KAZANIM FİRMALARI TARAFINDAN DOLDURULACAK Hasan SEÇGİN 2076480 Melik Cem SUÇEKEN 2075308
LİSANS AŞAMASINDA ATIK LASTİK GERİ KAZANIM FİRMALARINDAN İSTENEN BİLGİ VE BELGELER 1- Teknik Uygunluk Raporu
TEKNOLOJİK UYGUNLUK RAPORU TEKNOLOJİK UYGUNLUK RAPORU 7 BÖLÜMDEN OLUŞMAKTADIR. RAPOR BİR ÜNİVERSİTE TARAFINDAN HAZIRLANABİLECEĞİ GİBİ, FİRMA SAHİPLERİ TARAFINDAN DA HAZIRLANABİLİR. BÖLÜM 1 GERİ KAZANIM FİRMA BİLGİLERİ (İletişim Bilgileri, Firma Sahipleri, Tesise İlişkin Bilgiler vb.) BÖLÜM 2 TESİS İZİN VE RUHSAT BİLGİLERİ (ÇED, Emisyon İzni, Deşarj İzni, İşletme Belgesi, İtfaiye Raporu vb.)
TEKNOLOJİK UYGUNLUK RAPORU BÖLÜM 3 GİRİŞ ÜNİTESİ HAKKINDA BİLGİLER Tesise hammadde girişi yapan araçların kontrolünün nasıl yapıldığı ( görevli sayısı, sorumluluk alanı vb.) Kantar ünitesi hakkında bilgi (tesise ait olup olmadığı, proses ünitesine mesafesi, kapasitesi, kalibrasyon periyodu, kayıtların tutulma periyodu ve saklama ortamı vb.)
TEKNOLOJİK UYGUNLUK RAPORU BÖLÜM 4 GEÇİCİ DEPOLAMA ÜNİTESİ HAKKINDA BİLGİLER Geçici depolama tesisinin fiziksel durumu (açık, yarı açık, kapalı vb. duvar yüksekliği ve kullanılan malzeme türü) Geçici depolama tesisinin zemin özellikleri (açık, yarı açık, kapalı vb. duvar yüksekliği ve kullanılan malzeme türü) Geçici depolama tesisinin konumu (proses ünitesine, idari bina, park alanına ve diğer proses ünitesine olan mesafesi kapladığı alan (m2) ve hacmi (m3)) Geçici depolama tesisinin kapasitesi makinesi vb.) (binek araç, kamyon, iş Geçici depolama tesisinde yangın yolları sayısı ve genişliği hakkında bilgi İlaçlamanın kim tarafından yapıldığı ve periyodu,
TEKNOLOJİK UYGUNLUK RAPORU BÖLÜM 5 HAMMADDE BİLGİLERİ Hammadde türü ve miktarı (oto paspası, ÖTL, lastik üretim fabrika fireleri vb.) Hammaddenin tesise beslenme biçimi hakkında bilgi (otomatik konveyör bant, mekanik vb.) Hammadde temin kaynağı hakkında bilgi (LASDER, kendi imkanları, diğer taşıyıcılar vb.)
TEKNOLOJİK UYGUNLUK RAPORU BÖLÜM 6 PROSES ÜNİTELERİ HAKKINDA BİLGİ Lastik topuk teli çıkarma ünitesi bulunup bulunmadığı, Lastik parçalama ünitesi hakkında bilgi (kırıcı türü (primer/ sekonder, ) sayısı, lastikleri besleme şekli, kapasitesi ve kırıcı ebatı, bant sistemi vb.) Lastik öğütme ünitesi hakkında bilgi (kapasitesi, sayısı ve öğütülmüş ürün ebatı vb.) BÖLÜM 7 ELDE EDİLEN MAMÜL ÜRÜN VE PROSESTE AÇIĞA ÇIKAN ATIK TÜRÜ Elde edilen mamul ürün türü ve miktarı Elde edilen mamul ürünün değerlendirilme yöntemi hakkında bilgi ( firma ihtiyacı, dış piyasa/iç piyasaya satış vb.) Üretim prosesi sonucunda açığa çıkan atık türü (tekstil, ince tel vb.) ve miktarı Proses sonucu açığa çıkan ürünün değerlendirilme yöntemi hakkında bilgi
T.C. ÇEVRE VE ORMAN BAKANLIĞI ÖMRÜNÜ TAMAMLAMIŞ ARAÇ GERİ KAZANIM FİRMALARINDAN İSTENECEK TEKNİK UYGUNLUK RAPORU Hasan SEÇGİN 2076480 Özge TÜMÖZ 2076562
TEKNOLOJİK UYGUNLUK RAPORU TEKNOLOJİK UYGUNLUK RAPORU 7 BÖLÜMDEN OLUŞMAKTADIR. RAPOR BİR ÜNİVERSİTE TARAFINDAN HAZIRLANABİLECEĞİ GİBİ, FİRMA SAHİPLERİ TARAFINDAN DA HAZIRLANABİLİR. BÖLÜM 1 GERİ KAZANIM FİRMA BİLGİLERİ (İletişim Bilgileri, Firma Sahipleri, Tesise İlişkin Bilgiler vb.)
TEKNOLOJİK UYGUNLUK RAPORU BÖLÜM 2 ÖTA TOPLAMA SİSTEMİ ÖTA Teslim Yerleri ÖTA Teslim Yeri Teknik Özellikleri (Alan (metrekare), Araç Depolama Kapasitesi) Taşıma ve Nakliye Planlaması Anlaşmalı Geçici Depolama Alanı ve İşleme Tesislerinin Lisans veya Geçici Faaliyet Belgesi Bilgileri Araç Kayıttan Düşme ve Bertaraf Formu Temin Edilme ve Raporlama Sistemi (Ömrünü Tamamlamış Araçların Kontrolü Hakkında Yönetmelik
TEKNOLOJİK UYGUNLUK RAPORU BÖLÜM 3 GİRİŞ ÜNİTESİ HAKKINDA BİLGİLER Tesis Zemin Bilgileri Sökülen Aksam Parçalar için Depolama Alanı Bilgileri Tehlikeli Madde İçeren Parçalar için Konteyner Bilgileri Sıvı Atıklar İçin Depolama Tankları Bilgileri Yüzey Temizleme Malzemeleri ile ilgili Bilgiler Lastik Depolama Alanı Bilgiler Sıvılaştırılmış Gaz Tankı ve Akü Çıkarılma Prosedürü
TEKNOLOJİK UYGUNLUK RAPORU BÖLÜM 3 DEVAM GİRİŞ ÜNİTESİ HAKKINDA BİLGİLER Patlama Olasılığı Bulunan Parçaların Çıkarılma ya da Nötralizasyon Prosedürü Tehlikeli Madde İçeren Parçaların Çıkarılma ve Depolanma Prosedürü Yeniden Kullanılabilir Aksam Parçaların Çıkarılma ve Depolanma Prosedürü Sıvı Atıkların Boşaltım ve Depolanma Prosedürü Arındırma ve Söküm İşlemleri Sırasında Çıkan Atıklar, Miktarları (ton/yıl) ve Kodları, Tesis İçi Atık Geçici Depolama Alanı Teknik Özellikleri ve Atıkların Gönderileceği Lisanslı Tesisler Yeniden Kullanım- Geri kazanım ve Yeniden Kullanım- Geri Dönüşüm Oranı Takip Formlarının Raporlanma Sistemi (Ömrünü Tamamlamış Araçların Kontrolü Hakkında Yönetmelik Ek-4, Bölüm 1,3)
TEKNOLOJİK UYGUNLUK RAPORU BÖLÜM 4 İŞLEME TESİSLERİ TEKNİK ÖZELLİKLERİ (Kesme ve Parçalama) Tesis Zemin Bilgileri Parçalama Yöntemi ve Kullanılacak Ekipmanlar Parçalamada Ayrılacak Malzeme Türleri ve Yıllık Miktarları (ton/yıl) Kesme ve Parçalama İşlemleri Sırasında Çıkan Atıklar, Miktarları (ton/yıl) ve Kodları, Tesis İçi Atık Geçici Depolama Alanı Teknik Özellikleri ve Atıkların Gönderileceği Lisanslı Tesisler Yeniden Kullanım- Geri Kazanım ve Yeniden Kullanım- Geri Dönüşüm Oran Takip Formlarının Raporla Sistemi (Ömrünü Tamamlamış Araçların Kontrolü Hakkında Yönetmelik Ek-4, Bölüm 2,3)
TEKNOLOJİK UYGUNLUK RAPORU BÖLÜM 5 EKLER Teslim Yeri Sözleşmesi Geçici Depolama veya İşleme Tesisi Sözleşmesi Bertaraf Tesisleri Sözleşmeleri Tesis Bölümlerinin Resimleri