1 ZEYTİNYAĞI ÜRETİM, PAKETLEME VE DEPOLAMA TESİSİ İÇİN GEREKLER Bu bölümler, ihale dosyasında belirtildiği şekilde Yüklenici tarafından tasarlanacak makine ve ekipmana ilişkin bölümleri kapsamaktadır. Mevcut ihale sürecinin, Organik Zeytinyağı Üretimi nin yalnızca paketleme ve depolama ünitelerini içerdiğine dikkat edilmelidir. Şartnamede atıf yapılan standartlara uygun olarak ve bunun yanı sıra, üretici(ler)in temin ettikleri ve aynı zamanda ihale dokümanlarında belirtilen gereklere tam uygun olarak, Yüklenici, makine ve ekipmana ilişkin tasarım, inşa, montaj ve hizmete alma, deneme işletimi ve tamamlama sonrası testlerini yapmayı üstlenecektir. Yüklenici, Nihai Alıcı nın görevlendirilen personelini, sistemi kendi başlarına işletebilecek ve bakımını yapabilecek düzeyde eğitmekle yükümlü olacaktır. Yüklenici nin eğitim programı, İşlerin devralınmasından önce tamamlanmalıdır. Her personel için eğitim 4 günden az olmayacak ve makine/ekipman başına her personel için asgari 10 saat olacaktır. Yüklenici, ekipman için ayrıntılı projelendirme çalışması yapacak olup, makine parkuru ve ekipmana ilişkin ilgili kurulum işlerini yapmadan önce Mühendis in (Müşavir in) onayına sunacaktır. Projelendirme çalışması, aşağıdakileri içerecek ancak bunlarla sınırlı olmayacaktır: Ayrıntılı uygulama tasarımları, Üretici spesifikasyonları, İmalat çizimleri, Montaj metodolojisi. Tüm malzeme, ekipman, sarf malzemeleri, işçilik, ulaştırma giderleri veya Yüklenici nin diğer her türlü giderleri yanı sıra, tüm geçici ve daimi işlerin tasarım, inşa, kurma, test, hizmete alma ve deneme işletimine yönelik masraflar, Yüklenici nin teklif fiyatına dahil olacaktır. 1.1 Zeytinyağı Üretim, Paketleme ve Depolama Tesisi ve Proses Gerekleri hakkında Genel Bilgiler İlk olarak, yetiştiriciler tarafından tesise getirilen organik zeytinler, Kontinü Sistem tarafından zeytinyağına dönüştürülür (Kontinü Sistem Zeytinyağı Çıkarma Ünitesi, iş kapsamı dışındadır). Kontinü Sistem den elde edilen zeytinyağı, sabit bir pompa ile isteğe bağlı olarak aşağıdaki noktalara aktarılabilir: 1. Tartılmak üzere, kantar üzerindeki sabit tanka; 2. Depolama tanklarına; 3. Dökme satış için bina dışına. Ayrıca, bir musluk vasıtasıyla zeytinyağından numune alınması mümkün olabilecektir. Depolama tankları, gerektiğinde belirli tankların giriş ve çıkışlarını açmayı/kapamayı sağlayan bir vana sistemine sahip olacaktır. Tüm çelik tanklar, gerektiğinde zeytinyağının tanklar arasında sirkülasyonunu (dolaşımını) sağlamak üzere, çelik borular ile birbirine bağlanacaktır. 1
25-tonluk depolama tanklarında depolanan zeytinyağı, sabit sirkülasyon pompası vasıtasıyla, arzu edilen bir tanktan 10-tonluk bir dinlendirme tankına aktarılır. 10-tonluk dinlendirme tankında dinlendirilen zeytinyağı, toprak filtresinden geçirildikten sonra, seyyar pompa ile ikinci bir 10-tonluk dinlendirme tankına aktarılır. İkinci kez dinlendirildikten sonra, zeytinyağı, toprak filtresinden geçirildikten sonra, seyyar pompa ile 5-tonluk bir dolum tankına aktarılır. 3.5m kotunda bulunan 5- tonluk dolum tankındaki zeytinyağı, cazibeyle (yerçekimi etkisiyle) paketleme ünitelerine aktarılır. Tesisin paketleme ünitesi, biri cam şişe ve plastik şişelere dolum (ve etiketleme) ve diğeri de teneke kutulara dolum için olmak üzere, 2 paketleme hattına sahip olacaktır. Tüm sistemin sorunsuz biçimde işlemesi için, kompresör(ler), filtre(ler) ve sirkülasyon pompa(ları) paketleme ve depolama ünitelerine entegre edilecektir. Tesis, her hasat dönemi için 150 ton zeytinyağı kapasitesine sahip olacaktır. Sisteme dahil edilecek ekipman listesi aşağıda verilmiştir: Kontinü Sistem Zeytinyağı Çıkarma Ünitesi (İş kapsamı dışındadır) 25-tonluk tanklar: Depolama (25-tonluk tanklar toplam 5 adet olacaktır; bu tanklardan biri halihazırda temin edilmiş durumdadır; bu tank, Yüklenici tarafından 1.5km mesafeden tesise taşınacak ve sisteme dâhil edilecektir). 10-tonluk tanklar: Dinlendirme ve asidite düzenlemesi (Toplam 2 adet olacaktır.) 5-tonluk tank: Dolum hatlarının beslemesi (ayaklarıyla birlikte, 3.5m kotunda, cazibeyle akış sağlayacak şekilde yerleştirilecektir). 500-kg lık tank: Zeytinyağı tartmak için kantarın üzerine sabitlenecektir. Kâğıt Filtre Toprak Filtre Teneke Dolum Hattı Şişe Dolum Hattı Kompresör Pompalar (sabit ve seyyar) 2
Akış Şeması 3
1.2 Üretim Ünitesi Ekipmanı (Kontinü Sistem Zeytinyağı Çıkarma Tesisi) Daha önce belirtildiği üzere, üretim ünitesinin ekipmanı, bu işin kapsamı dışındadır. Ancak, depolama ve paketleme ünitelerinin ekipmanı birbirlerine ve üretim ünitesi ekipmanına bağlanacaktır. Üretim ünitesinin ekipmanı, aşağıda sıralanan ve yalnız bilgilendirme amacıyla verilen cihazları içerecek ancak bunlarla sınırlı olmayacaktır: 1 adet Zeytin konveyörü 1 adet Yıkama makinesi 1 adet Besleme burgusu 1 adet Ezici 1 adet Modüler karıştırıcı 1 adet Hamur pompası 1 adet Dekantör (/durultucu) santrifüj 1 adet Vibrasyon 1 adet Yatay posa burgusu 1 adet Separatör (/ayrıştırıcı) santrifüj 1 adet Separatör öncesinde yağ tankı ve pompası 1 adet Sıcak su kazanı 1 adet Su hazırlama ünitesi 1 adet Duvar panosu ve uzaktan kumanda 1.3 Depolama ve Paketleme Ünitesi Ekipmanı Tüm makineler, Türk Gıda Kodeksi Zeytinyağı ve Pirina Yağı Tebliği ne (Tebliğ No. 2010/35) uygun olacaktır. Depolama ve Paketleme Ünitelerinin ekipmanı, aşağıda sıralanan kalemleri içerecek ancak bunlarla sınırlı olmayacaktır: 1.3.1 Kantar Sistemde bir kantar ve tank bulunacaktır. 8.3.1.1 Kantar 600 kg kapasiteye sahip olacaktır. 500 kg kapasiteli bir tankı olacaktır. Sabit sistem olacaktır. Dijital olacaktır. 8.3.1.2 Tank Kapasitesi: 500kg Kullanım amacı: Zeytinyağı tartı tankı Yapım malzemesi: Paslanmaz çelik Kullanılacak saçlar: Tamamı AISI 304 Prime (Birinci) standardında paslanmaz çelik olup AB ve CN-NI sertifikalı ve menşeli, istenirse dairesel. İç Yüzey 2B Finish, Dış Yüzey 4N Finish. Kapaklar: AB Gıda Kodeksi nin öngördüğü şekilde özel EPDM contalı, üstte dışa açılır tip paslanmaz çelik. Ayaklar: Tankı güvenli bir şekilde sabitleyen, gövde dinamiğine uygun prizmatik ve 4 adet AISI 304 standardında CT-NI paslanmaz çelik ayak. Ayaklar dablin gerektirmeyecek dayanımda ve büyüklükte olacaktır. 4
Kaynaklar: Argon (gazaltı) tig uygulamalı kaynak. Kaynak yerleri polisajlı olacaktır. Rotatif robot ile kaynaklanmış olacaktır. Diğer özellikler: Kantar üzerine sabitlenecektir. Dip kısmı posa toplamaya uygun ve boşaltım vanalı olacaktır. Dolum/Boşaltım vanası paslanmaz çelik olacaktır (2 içeriden kaynaklı dolum/boşaltım borusu ve Cr-Ni küresel vana AISIA 316). 1.3.2 25-ton Kapasiteli Tanklar Kapasitesi: 25 ton Kullanım amacı: Depolama Yapım malzemesi: Paslanmaz çelik Tank çapı: 255cm (+/-5cm) Kullanılacak saçlar: Tamamı AISI 304 Prime (Birinci) standardında paslanmaz çelik olup AB ve CN-NI sertifikalı ve menşeli, istenirse dairesel. İç Yüzey 2B Finish, Dış Yüzey 4N Finish. Kapaklar: AB Gıda Kodeksi nin öngördüğü şekilde özel EPDM contalı, gövdede oval ve içe açılır tip, temizlik amaçlı insan girişine uygun, üst konikte hava boşaltım vanası ile birlikte yuvarlak dışa açılır tip paslanmaz çelik olacaktır. Tank Tavan Ve Tabanı: 12 konik olacaktır. Ayaklar: Tankı güvenli bir şekilde sabitleyen, gövde dinamiğine uygun prizmatik ve 6 adet AISI 304 standardında CT-NI paslanmaz çelik olacaktır. Ayak arkaları kapatılır olacaktır. Ayaklar dablin gerektirmeyecek dayanımda ve büyüklükte olacaktır. Kaynaklar: Argon (gazaltı) tig uygulamalı. Kaynak yerleri polisajlı olacaktır. Rotatif robot ile kaynaklanmış olacaktır. Diğer özellikler: Dip kısmı posa toplamaya uygun konik ve tahliye vanalı olacaktır. Tankların üzerinde kullanılacak olan seviye göstergesi (AISI 304 2B Finish parlak paslanmaz çelik), ısı göstergesi, numune musluğu, dolum vanası, posa boşaltma hattı ve vanası olacaktır. Dolum/Boşaltım vanası paslanmaz çelik olacaktır (2 içeriden kaynaklı dolum/boşaltım borusu ve Cr-Ni küresel vana AISIA 316) Yana/İçeriye açılır eliptik menhol (305X440 mm ölçüsünde + Azot hava vanası +Cr-Ni havalandırma vanası) olacaktır. Merdiven askısı olacaktır Tank, giriş ve çıkış bağlantıları, numune vanası, azot hattı ve 2 menhol kapağına sahip olacaktır. Depolama tankları, gerektiğinde belirli tankların giriş ve çıkışlarını açmayı/kapamayı sağlayan bir vana sistemine sahip olacaktır. Numune musluğu olacaktır. Tanklar azot gazı sistemine uygun imal edilecektir (1/2 azot bağlantı borusu ve jakı). Azot Koruma Sistemi: Tanklar azot koruma sistemine uyumlu olacak şekilde imal edilecektir. Üst menhol üzerinde gazın muhafazası için azot hava vanası bulunacaktır. Azot tankına bağlantıları yapılabilmesi için tankın üstünden başlayıp zeminden 1,25m yüksekliğe kadar uzanan hat ve ucunda ½ kelepçe takımı monte edilecektir. Seviye göstergesi emniyet vanalı olacaktır. 1.3.3 10-ton Kapasiteli Tanklar Kapasitesi: 10 ton Kullanım amacı: Paketleme öncesi dinlendirme ve asidite düzenlemesi Yapım malzemesi: Paslanmaz çelik 5
Kullanılacak saçlar: Tamamı AISI 304 Prime (Birinci) standardında paslanmaz çelik olup AB ve CN-NI sertifikalı ve menşeli, istenirse dairesel. İç Yüzey 2B Finish, Dış Yüzey 4N Finish. Kapaklar: AB Gıda Kodeksi nin öngördüğü şekilde özel EPDM contalı, gövdede oval ve içe açılır tip, temizlik amaçlı insan girişine uygun, üst konikte hava boşaltım vanası ile birlikte yuvarlak dışa açılır tip paslanmaz çelik olacaktır. Tank Tavan Ve Tabanı: 12 konik olacaktır. Ayaklar: Tankı güvenli bir şekilde sabitleyen, gövde dinamiğine uygun prizmatik ve 6 adet AISI 304 standardında CT-NI paslanmaz çelik olacaktır. Ayak arkaları kapatılır olacaktır. Ayaklar dablin gerektirmeyecek dayanımda ve büyüklükte olacaktır. Kaynaklar: Argon (gazaltı) tig uygulamalı. Kaynak yerleri polisajlı olacaktır. Rotatif robot ile kaynaklanmış olacaktır. Diğer özellikler: Dip kısmı posa toplamaya uygun konik ve tahliye vanalı olacaktır. Tankların üzerinde kullanılacak olan seviye göstergesi (AISI 304 2B Finish parlak paslanmaz çelik), ısı göstergesi, numune musluğu, dolum vanası, posa boşaltma hattı ve vanası olacaktır. Dolum/Boşaltım vanası paslanmaz çelik olacaktır (2 içeriden kaynaklı dolum/boşaltım borusu ve Cr-Ni küresel vana AISIA 316) Yana/İçeriye açılır eliptik menhol (305X440 mm ölçüsünde + Azot hava vanası +Cr-Ni havalandırma vanası) olacaktır. Merdiven askısı olacaktır Tank, giriş ve çıkış bağlantıları, numune vanası, azot hattı ve 2 menhol kapağına sahip olacaktır. Depolama tankları, gerektiğinde belirli tankların giriş ve çıkışlarını açmayı/kapamayı sağlayan bir vana sistemine sahip olacaktır. Numune musluğu olacaktır. Tanklar azot gazı sistemine uygun imal edilecektir (1/2 azot bağlantı borusu ve jakı). Azot Koruma Sistemi: Tanklar azot koruma sistemine uyumlu olacak şekilde imal edilecektir. Üst menhol üzerinde gazın muhafazası için azot hava vanası bulunacaktır. Azot tankına bağlantıları yapılabilmesi için tankın üstünden başlayıp zeminden 1,25m yüksekliğe kadar uzanan hat ve ucunda ½ kelepçe takımı monte edilecektir. Seviye göstergesi emniyet vanalı olacaktır. 1.3.4 5-ton Kapasiteli Tank Kapasitesi: 5 ton Kullanım amacı: Dolum hattı besleme Yapım malzemesi: Paslanmaz çelik Kullanılacak saçlar: Tamamı AISI 304 Prime (Birinci) standardında paslanmaz çelik olup AB ve CN-Nİ sertifikalı ve menşeli, istenirse dairesel. İç Yüzey 2B Finish, Dış Yüzey 4N Finish. Kapaklar: AB gıda kodeksinin öngördüğü şekilde özel EPDM contalı, gövdede oval ve içe açılır tip olacaktır. Ayaklar: Tankı güvenli bir şekilde sabitleyen, gövde dinamiğine uygun prizmatik ve 6 adet AISI 304 standardında CT-NI paslanmaz çelik olacaktır. Ayak arkaları kapatılır olacaktır. Ayaklar dablin gerektirmeyecek dayanımda ve büyüklükte olacaktır. Ayak yüksekliği 3.50m olacaktır. Kaynaklar: Argon (gazaltı) tig uygulamalı. Kaynak yerleri polisajlı olacaktır. Rotatif robot ile kaynaklanmış olacaktır. Diğer özellikler: Ayaklarıyla birlikte, 3.5m kotunda, cazibeyle akış sağlayacak şekilde yerleştirilecektir. 6
Dolum/Boşaltım vanası paslanmaz çelik olacaktır (2 içeriden kaynaklı dolum/boşaltım borusu ve Cr-Ni küresel vana AISIA 316). 1.3.5 18x6 Elektronik Kontrollü Teneke Dolum Makinesi Dolum Kapasitesi: 18000-10000-5000 ml Enjektör adedi: 6 Dolum hassasiyeti: 1/1000-8/1000 ml Kapasitesi: + 5000 ml 800-1000 adet/saat + 10000 ml 600-800 adet/saat + 18000 ml 300-500 adet/saat Konveyör uzunluğu: Yaklaşık 7-8 m Paketleme makineleri, üretilen zeytinyağını depolayan depolama üniteleri ile bağlantıya sahip olmalıdır. Makinenin tamamı 304 kalite paslanmaz çelikten imal edilecektir. 1.3.6 8x1 Pet Şişe Dolum Makinesi: Dolum Kapasitesi: 1/1 Enjektör adedi: 8 Dolum hassasiyeti: 1/1000-5/1000 ml Çalışma yüksekliği: 700-800 mm Konveyör uzunluğu: 5-6 m Volt: 220/380 V Kapasite (saatte): 2000 ml için + 1200 adet 1000 ml için + 2000 adet Paketleme makineleri, üretilen zeytinyağını depolayan depolama üniteleri ile bağlantıya sahip olmalıdır. 8X1 otomatik dolum makinesi, 5-6 mt konveyör uzunluğuna sahip olacaktır. 1lt ile 2lt arasında ayarlanabilen silindirik dört köşe ambalajı dolduran volumetrik dolum makinenin dış konsantrasyonu tamamı 304 kalite paslanmaz çelikten imal edilmiş olacaktır. Makinenin kumanda sistemi 24 dc volt olup makine hız kontrolü 12 enjektörlü şişe tutuculu plc programlanmış enkoder kontrollü dokunmatik ekranlı çalışma özeliğine sahip olacaktır. Elektrik panosu tamamı LGS otomasyonlu olacaktır. 1.3.7 Otomatik Tek Yönlü Kare Etiketleme Makinesi: Kullanıldığı Alanlar: Yağ fabrikası, yağ sanayi Çalışacağı Ambalaj Türü: Cam, plastik, teneke ve yuvarlak ambalaj türleri Çalışma Kapasitesi: 6500-7500-Adet/saat Etiket büyüklüğü: 10-300 mm Etiket uzunluğu: 10-300 mm Etiketleme hızı: 5-30 mt/dk Kontrol sistemi: dokunmatik P.L.C Konveyör uzunluğu: 2-3 m 1.3.8 Otomatik Kapak Kapatma Makinesi: Kapasitesi: 1500-3000 adet/saat Kapatma Tipi: Üstten/Baskı Güç: Basınçlı Hava+Elektrik Çalışma Basıncı: 4-6 Bar arasında Konveyör uzunluğu: 2500 3500 mm 7
PLC kontrol sistemi Ayarlar dokunmatik ekran üzerinde Hız kontrollü 1.3.9 Pompalar ve Boru Tesisatı Sistemin pompaları: Gıda ürünleri mevzuatına uygun olacaktır. Zeytinyağının temas ettiği yüzeyler AISI 304 ye uygun olacaktır. Sirkülasyon pompaları çift yönlü işlemeye imkan tanıyacaktır. Sistem en az 3 sabit pompa ve 2 seyyar pompaya sahip olacaktır. Birinci sabit pompa, kontinü sistemden kantara zeytinyağı pompalamak içindir. İkinci sabit pompa, kantardan 25-tonluk depolama tanklarına zeytinyağı pompalamak içindir. Üçüncü sabit pompa, 25-tonluk depolama tanklarından birinci 10-tonluk dinlendirme tankına zeytinyağı pompalamak içindir. Mobil pompalar şu amaçlarla kullanılacaktır: Birinci pompa: toprak filtresinden sonra 10-tonluk dinlendirme tankına zeytinyağı pompalamak içindir. İkinci pompa: kağıt filtreden sonra 5-tonluk dolum tankına zeytinyağı pompalamak içindir. AISI 304 malzeme kullanılacaktır. Kaynaklar çapaksız olacaktır. Boru tesisatı tanklar ile kontinü sistem-depolama-paketleme sistemleri arasında tüm dolaşımı kapsayacaktır. Tüm boru tesisatı, Türk Gıda Kodeksi ne uygun olacaktır. 1.3.10 Filtreler Toprak Filtre Filtre gövdesi ve kontrol paneli AISI 304 ye uygun olacak, filtre telleri paslanmaz çelikten olacak ve AISI 316 ye uygun olacaktır. Filtrasyon yüzeyi 4-6 m 2 olacaktır. Filtre tekerlekli ve portatif olacaktır. Kağıt Filtre Tüm yüzeyler paslanmaz çelik (AISI 304) olacaktır. Filtre, 40x40 plakadan oluşacaktır. Filtrasyon kapasitesi saatte 3-4 ton olacaktır. 1.3.11 Kompresör Hava ikmal kapasitesi aralığı: 1.5 ila 6 m 3 /dk Güç tüketim aralığı: 11 ila 37 kw Basınç seviyeleri: 7.5 10 13 bar Hava tankı kapasitesi: Yaklaşık 1000 lt Sorunsuz işletim için diğer ünitelere bağlantılarıyla birlikte, ünitenin tüm bağlantılarını içerecektir. 8
2 PAKETLEME VE DEPOLAMA EKİPMANI CİHAZ TANIMLARI Paketleme ve Depolama Ekipmanı Kod: PA.101.001 Bu teknik şartnamede tarif edilen sistemi temin etmek üzere, Bölüm 8.3 te listelenen kalemler dahil fakat onlarla sınırlı olmamak üzere, kurulan komple sistem seti başına ölçülecek şekilde, gerekli tüm montaj eklentileri, malzemeler, kayıplar, ilgili tüm malzemelerin iş sahasına/sahasından taşınması, yüklenmesi, yatay ve dikey nakli, boşaltılması, işçilik, Yüklenici nin karı ve işin başarıyla tamamlanması için genel giderler dahil olmak üzere, paketleme ve depolama ekipmanı komple setinin temini ve montajı. 25-tonluk Tankın Nakli ve Montajı Kod: PA.101.002 Tamamlanan nakil ve montaj başına ölçülecek şekilde, gerekli tüm montaj eklentileri, malzemeler, kayıplar, ilgili tüm malzemelerin iş sahasına/sahasından taşınması, yüklenmesi, yatay ve dikey nakli, boşaltılması, işçilik, Yüklenici nin karı ve işin başarıyla tamamlanması için genel giderler dahil olmak üzere, 25-tonluk bir adet tankın 1.5 km mesafeden iş sahasına nakli ve diğer paketleme ve depolama ekipmanı ile birlikte montajı. 9
3 STANDARTLAR VE KODLAR Bu şartnamede atıf yapılan standartlar/normlar/kılavuzlar, aşağıdaki ilgili web sitelerinden temin edilebilir: www.tse.org.tr www.bsigroup.com www.din.de www.iso.org www.cen.eu 10