İSTANBUL TEKNİK İNŞAAT MÜHENDİSLİK SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ.

İSTANBUL TEKNİK İNŞAAT MÜHENDİSLİK SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Beton Elyaf,PVC Plastisol, Asfalt Betonunda Kullanılacak Soyulma Önleyici Ajan, Ilık Asfalt Katkısı, Soğuk Asfalt Katkısı, Emülgatör, Astar Emülsiyon Katkısı, Epoksi Sağlamlaştırıcı Sıvı Tip A, Tip B Üretimleri ve Kimyasal Depolama Tesisi (Depolama Hacmi 531 m3) PROJE TANITIM DOSYASI TEKİRDAĞ İLİ ERGENE İLÇESİ VELİMEŞE ORGANİZE SANAYİ BÖLGESİ F19C03A PAFTA,255 ADA,3 PARSEL TEKİRDAĞ NİSAN-2015 Seren Mühendislik Ltd. Şti nin izni olmadan kısmen ya da tamamen kopyalanması yasaktır.

PROJE SAHİBİNİN ADI ADRESİ TELEFON, GSM ve FAKS NUMARASI e-posta PROJENİN ADI PROJENİN BEDELİ PROJE İÇİN SEÇİLEN YERİN AÇIK ADRESİ (İLİ, İLÇESİ, MEVKİİ) PROJENİN ÇED YÖNETMELİĞİ KAPSAMINDAKİ YERİ (SEKTÖR, ALT SEKTÖR) İSTANBUL TEKNİK İNŞAAT MÜHENDİSLİKSANAYİ VE TİCARET LTD. ŞTİ. TEKİRDAĞ İLİ,ERGENE İLÇESİ,VELİMEŞE ORGANİZE SANAYİ BÖLGESİ F19C03A PAFTA,255 ADA,3 PARSEL TEL: 0282-674 43 07 FAX:0282-674 43 04 GSM:0533-295 41 50 bilgi@istanbulteknik.com Beton Elyaf, PVC Plastisol, Asfalt Betonunda Kullanılacak Soyulma Önleyici Ajan, Ilık Asfalt Katkısı, Soğuk Asfalt Katkısı, Emülgatör, Astar Emülsiyon Katkısı, Epoksi Sağlamlaştırıcı Sıvı Tip A, Tip B Üretimleri ve Kimyasal Depolama Tesisi (Kimyasal Depolama Hacmi 531 m 3 ) 300.000 TL. TEKİRDAĞ İLİ,ERGENE İLÇESİ,VELİMEŞE ORGANİZE SANAYİ BÖLGESİ F19C03A PAFTA,255 ADA,3 PARSEL 03.10.2013 tarih ve 28784 sayılıyı ÇED Yönetmeliği;(Ek II) Madde 2-a) Kimyasalların üretimi, petrolden yağlama maddesi üretimi veya ara ürünlerin işlenmesi için projelendirilen tesisler Madde 3-) Toplam depolama kapasitesi 500 50000 m 3 arası olan doğalgaz, petrokimya, petrol ve kimyasal madde dolum ve tahliye yapılan depolama tesisleri PROJENİN NACE KODU 19 20 19;20 12 01;20 30 13;23 99 01;23 99 05 PROJE TANITIM DOSYASINI HAZIRLAYAN ÇALIŞMA GRUBUNUN / KURULUŞUN ADI PROJE TANITIM DOSYASINI HAZIRLAYAN KURULUŞUN/ ÇALIŞMA GRUBUNUN ADRESİ, TELEFON VE FAKS NUMARALARI PROJE TANITIM DOSYASI SUNUM TARİHİ Haf. Tan. Tarm. Dan. İht. İhr. İnş. Mak. Temz. San. ve Tic. Ltd. Şti. Fethiye Mahallesi Sanayi Cad. No: 269 Nilüfer/Bursa Tel: 0 224 241 60 06 Fax: 0 224 241 32 41 Web: info@serenmuhendislik.com.tr NİSAN-2015 i

İÇİNDEKİLER BÖLÜM SAYFA NO İÇİNDEKİLER ii TABLO DİZİNİ iv ŞEKİLLER DİZİNİ iv PROJENİN TEKNİK OLMAYAN ÖZETİ 1 1. PROJENİN ÖZELLİKLERİ 3 a) Projenin Ve Yerin Alternatifleri (Proje Teknolojisinin Ve Proje Alanının Seçilme Nedenleri) 3 b) Projenin İş Akım Şeması, Kapasitesi, Kapladığı Alan, Teknolojisi, Çalışacak Personel Sayısı 4 c) Doğal Kaynakların Kullanımı ( Arazi Kullanımı, Su Kullanımı, Kullanılan Enerji Türü Vb.) 26 c.1. Arazi Kullanımı 27 c.2. Su Kullanımı 28 c.3. Enerji Kullanımı 29 ç) Atık Miktarı (Katı, Sıvı, Gaz Ve Benzeri) Ve Atıkların Kimyasal, Fiziksel Ve Biyolojik Özellikleri 30 ç.1. Sıvı Atıklar 30 ç.2. Emisyon Oluşumu 30 ç.3. Katı Atıklar 31 ç.4. Ambalaj Atıkları 31 ç.5. Tıbbi Atıklar 32 ç.6. Tehlikesiz Atıklar 32 ç.7. Tehlikeli Atıklar 33 ç.8. Atık Yağlar 34 ç.9. Atık Pil ve Akümülatörler 34 ç.10. Ömrünü Tamamlamış Lastikler 35 ç.11. Gürültü Oluşumu 35 d) Kullanılan Teknoloji Ve Malzemelerden Kaynaklanacak Kaza Riski 35 2. PROJE YERİ VE ALANIN MEVCUT ÇEVRESEL ÖZELLİKLERİ 40 a) Mevcut Arazi Kullanımı Ve Kalitesi ( Tarım Alanı, Orman Alanı, Planlı Alan, Su Yüzeyi Ve Benzeri) 40 b) Ek-5 deki Duyarlı Yöreler Listesi Dikkate Alınarak Korunması Gereken Alanlar 41 3. PROJENİN İNŞAAT VE İŞLETME AŞAMASINDA ÇEVRESEL ETKİLERİ VE ALINACAK ÖNLEMLER 46 3.1. Sıvı Atıklar Çevresel Etkileri ve Alınacak Tedbirler 46 3.2. Hava Kirliliği Çevresel Etkileri ve Alınacak Tedbirler 47 3.3. Katı Atıklar Çevresel Etkileri ve Alınacak Tedbirler 47 3.4. Ambalaj atığı Oluşumu Çevresel Etkileri ve Alınacak Tedbirler 48 3.5. Tıbbi Atık Oluşumu Çevresel Etkileri ve Alınacak Tedbirler 48 3.6. Tehlikesiz Atık Oluşumu Çevresel Etkileri ve Alınacak Tedbirler 49 ii

3.7. Tehlikeli Atık Oluşumu Çevresel Etkileri ve Alınacak Tedbirler 49 3.8. Atık Yağ Oluşumu Çevresel Etkileri ve Alınacak Tedbirler 51 3.9.Atık Pil ve Akümülatörler Çevresel Etkileri ve Alınacak Tedbirler 51 3.10. Ömrünü Tamamlamış Lastikler Çevresel Etkileri ve Alınacak Tedbirler 51 3.11.Gürültü Oluşumu Çevresel Etkileri ve Alınacak Tedbirler 52 NOTLAR VE KAYNAKLAR 56 EKLER 57 iii

TABLOLAR DİZİNİ Tablo-1: Proje Bedeli... 2 Tablo-2: Proje Alanı Koordinatları......5 Tablo-3: Tesisin Mevcut ve Planlanan Yıllık Kapasiteleri... 6 Tablo-4: Tesiste kullanılan ana ve yardımcı maddeler... 7 Tablo-5: Tesiste kullanılan makine ve ekipman listesi... 8 Tablo-6: Depolanacak Hammadde Miktarları... 10 Tablo-7: Beton Elyaf Üretimi İçin Kullanılacak Hammaddeler... 12 Tablo-8: Depolanacak Ürün Miktarları... 12 Tablo-9: Tesiste kullanılacak kimyasalların karışım oranları... 13 Tablo-10: Tesiste pvc plastisol üretiminde kullanılacak kimyasalların karışım oranları... 14 Tablo-11: Depolanacak Hammadde Miktarları... 15 Tablo-12: Depolanacak Ürün Miktarları... 15 Tablo-13: Soğuk asfalt yama katkısı üretiminde kullanılacak kimyasalların karışım oranları... 16 Tablo-14: Depolanacak Hammadde Miktarları... 16 Tablo-15: Depolanacak Ürün Miktarları... 16 Tablo-16: Epoksi sağlamlaştırıcı üretiminde kullanılacak kimyasalların karışım oranları 17 Tablo-17: Depolanacak Hammadde Miktarları... 18 Tablo-18: Depolanacak Ürün Miktarları... 18 Tablo-19: Asfalt emülgatörü üretiminde kullanılacak kimyasalların karışım oranları... 19 Tablo-20: Depolanacak Hammadde Miktarları... 19 Tablo-21: Depolanacak Ürün Miktarları... 19 Tablo-22: Astar emülsiyon üretiminde kullanılacak kimyasalların karışım oranları... 20 Tablo-23: Depolanacak Hammadde Miktarları... 20 Tablo-24: Depolanacak Ürün Miktarları... 20 Tablo-25 Kimyasal Madde Depolama (Hammadde Ve Ürün Depolama ) Tablosu... 20 Tablo-26 Depolanacak Kimyasalların Hacimleri.22 Tablo-27 Kapasite Hesabı Tablosu... 26 Tablo-28 Su Kullanım Parametreleri... 29 Tablo-29: Atık Kodları ve Miktarları... 33 Tablo-30: Atık Kodları ve Miktarları... 50 ŞEKİLLER DİZİNİ Şekil 1: Beton Elyaf Üretimi İş Akım Şeması... 9 Şekil 2: Soyulma Önleyici Ajan Üretimi İş Akım Şeması... 11 Şekil 3: Pvc Plastisol Üretimi İş Akım Şeması... 13 Şekil 4: Soğuk Asfalt Yama Katkısı Üretimi İş Akım Şeması... 15 Şekil 5: Epoksi Sağlamlaştırıcı Sıvı Üretimi İş Akım Şeması... 17 Şekil 6: Asfalt Emülgatörü Üretimi İş Akım Şeması... 18 Şekil 7: Astar Emülsiyon Katkısı Üretimi İş Akım Şeması... 19 Şekil 8: Tesisin Uydu Görüntüsü... 28 iv

İSTANBUL TEKNİK İNŞAAT MÜH. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. PROJE TANITIM DOSYASI PROJENİN TEKNİK OLMAYAN ÖZETİ İstanbul Teknik İnşaat Mühendislik San. ve Tic. Ltd. Şti. tarafından Tekirdağ İli, Ergene İlçesi, Velimeşe Organize Sanayi Bölgesi, F19C03A pafta, 255 ada, 3 parselde kayıtlı 11.694 m 2 yüzölçümlü alan üzerinde ve 3.350 m 2 kapalı alanda Beton Elyaf, PVC Plastisol, Asfalt Betonunda Kullanılacak Soyulma Önleyici Ajan, Ilık Asfalt Katkısı, Soğuk Asfalt Katkısı, Emülgatör, Astar Emülsiyon Katkısı, Epoksi Sağlamlaştırıcı Sıvı Tip A, Tip B Üretimleri ve Kimyasal Depolama Tesisi Kimyasal Depolama Hacmi 531 m 3 ) işletilmesi planlanmaktadır. Halihazırda tesiste teknik tekstil geogrid üretimi ve dübel üretimi yapılmaktadır. Bu faaliyet ile yılda 27.11.2012 tarih ve 11306 sayılı kapasite raporuna göre (Bkz:EK-13) yıllık 1.080.000 m 2 asfaltteks (cam elyaf örgülü geogrid), 1.080.000 m 2 (fortex) polyester örgülü geogrid üretimi ile 65.280 kg (5.676.522 adet) plastik dübel üretimi yapılmaktadır. Faaliyet için 16.01.2012 tarih ve 596 sayılı alınmış ÇED Kapsam dışı görüşü EK-2 de verilmiştir. Proje kapsamında ilave olarak; Beton Elyaf, PVC Plastisol, Asfalt Betonunda Kullanılacak Soyulma Önleyici Ajan, Ilık Asfalt Katkısı, Soğuk Asfalt Katkısı, Emülgatör, Astar Emülsiyon Katkısı, Epoksi Sağlamlaştırıcı Sıvı Tip A, Tip B Üretimleri ve Kimyasal Depolama Tesisi planlanmaktadır. 23.12.2013 tarihinde yapılan başvuru üzerine, 09.01.2014 tarih ve 53549773 sayılı Tekirdağ Çevre ve Şehircilik İl Müdürlüğü yazısında; faaliyet 03.10.2013 tarih ve 28784 sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren ÇED Yönetmeliği Madde 2-a) Kimyasalların üretimi, petrolden yağlama maddesi üretimi veya ara ürünlerin işlenmesi için projelendirilen tesisler(proses kaynaklı atığı ve yan ürünü olmayan sadece karışım yapan tesisler bu kapsamın dışındadır denilmekte olup, söz konusu müracaat bu kapsamda yer almaktadır. Söz konusu faaliyetiniz ile ilgili http://eced.csb.gov.tr adresinden nitelikli sertifika ile birlikte elektronik ortamdan başvuru yapılması gerekmektedir. denilmektedir. Söz konusu yazı EK-3 te verilmiştir. Tesisin mevcut kapasite raporuna göre hesaplanmış olan bedeli, 2.560.484 TL dir. Proses ekipman alımı ile ve 300.000 TL lik ilave yapılmasıyla toplam bedel 2.860.484TL 1

İSTANBUL TEKNİK İNŞAAT MÜH. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. PROJE TANITIM DOSYASI olacaktır. Kapasite artış bedeli, ilave edilmesi planlanan makine ve ekipman maliyetidir. Makine ve Ekipman bedeli dağılımı aşağıda verilmiştir. Tablo 1: Proje Bedeli İLAVE EDİLECEK MAKİNA VE EKİPMAN IBC Konteyner Karıştırıcı 1.000 kg. 1 10.000 TL. Flaker 1 20.000 TL. Kondenser 1 15.000 TL. Dekantör 1 10.000 TL. Mikser (4 m 3 ) 1 65.000 TL. Reaktör (3 m 3 ) 1 110.000 TL. Yağ Isıtma Sistemi 1 20.000 TL. Elyaf Kesme Makinası 1 Elyaf Kesme Cağlık 1 50.000 Kimyasal Depo 1 Mevcut TOPLAM 7 300.000 TL. Proje kapsamında kimyasal depo alanı mevcut olup, bu proses için herhangi bir inşai faaliyet gerçekleştirilmeyecektir. Faaliyet kapsamında tesiste 18 personel ile çalışılmaktadır. İlave üretim prosesi ile mevcut kapalı alanda üretime devam edilecek, herhangi bir inşai faaliyet yapılmayacak ve personel sayısında bir değişiklik olmayacaktır. Proje kapsamında gerçekleştirilecek faaliyet ile il ve ülke ekonomisine katkı, çalıştırdığı personel ve yan kuruluşlar vasıtasıyla (hammadde, yardımcı madde tedarikçi firmalar, nakliye firmaları vb.) birçok insana iş imkanı sağlanmaktadır. Bu sebeple projenin gerçekleştirilmesi ile istihdam sağlanacak olup, üretim, nakliye v.s faaliyetleri nedeniyle bölge ve ülke ekonomisine önemli katkıda bulunulacak, sosyoekonomik ve kültürel değişimler olumlu yönde etkilenecektir. Bu raporda, gerçekleştirilecek faaliyet ile oluşacak çevresel etkilerinin değerlendirilmesi, olumsuz etkilerinin tespit edilerek önlenmesi ya da çevreye zarar vermeyecek şekilde en aza indirilmesi ve proje alanının çevresinde bulunan yerleşim birimleri ile etkileşimi incelenmektedir. 2

İSTANBUL TEKNİK İNŞAAT MÜH. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. PROJE TANITIM DOSYASI 1.PROJENİN ÖZELLİKLERİ a) Projenin ve yerin alternatifleri (proje teknolojisinin ve proje alanının seçilme nedenleri) Bahse konu faaliyet, İstanbul Teknik İnşaat Mühendislik San. ve Tic. Ltd. Şti. tarafından Tekirdağ İli, Ergene İlçesi, Velimeşe Organize Sanayi Bölgesi, F19C03A pafta, 255 ada, 3 parselde kayıtlı 11.694 m 2 yüzölçümlü alan üzerinde ve 3.350 m 2 kapalı alanda Beton Elyaf, PVC Plastisol, Asfalt Betonunda Kullanılacak Soyulma Önleyici Ajan, Ilık Asfalt Katkısı, Soğuk Asfalt Katkısı, Emülgatör, Astar Emülsiyon Katkısı, Epoksi Sağlamlaştırıcı Sıvı Tip A, Tip B Üretimleri ve Kimyasal Depolama Tesisi dir. İstanbul Teknik İnşaat Mühendislik San. ve Tic. Ltd. Şti. tarafından yapılacak Beton Elyaf, PVC Plastisol, Asfalt Betonunda Kullanılacak Soyulma Önleyici Ajan, Ilık Asfalt Katkısı, Soğuk Asfalt Katkısı, Emülgatör, Astar Emülsiyon Katkısı, Epoksi Sağlamlaştırıcı Sıvı Tip A, Tip B Üretimleri ve Kimyasal Depolama Tesisi projesi 11.694 m 2 yüzölçümlü alan üzerinde ve 3.350 m 2 kapalı alanda faaliyet gösterecektir. Söz konusu alana ait Tapu EK-4 te, kira sözleşmesi EK-5 te, Yapı Kullanım İzin Belgesi ise EK-6 da verilmiştir. Proje alanına en yakın yerleşim yeri 1,86 km. kuzeyinde yer alan Velimeşe Belediyesidir. Tesis Velimeşe Organize Sanayi Bölgesi içerisinde olup, İmar TAKS:0,55, EMSAL:0,70, Hmax: Serbest tir. Tesisin Velimeşe Organize Sanayi Bölgesi alanında kaldığına dair 12.12.2014 tarih ve 1684 sayılı Velimeşe Organize Sanayi Bölgesi Yönetim Kurulu Başkanlığı ndan alınan yazı EK-7 de verilmiştir.1/25.000 ölçekli çevre düzeni planı EK-8 de, 1/5000 ölçekli nazım imar planı EK-9 da, 1/1000 ölçekli uygulama imar planı ise EK-10 da verilmiştir. Faaliyetin gerçekleştirileceği tesis alanı Velimeşe Organize Sanayi Bölgesi nde yer almasından dolayı yol, su kanalizasyon gibi en önemli altyapı sorunları çözülmüş durumdadır. Ayrıca faaliyet alanı hammadde ve yardımcı madde tedariğinin sağlandığı yan sanayine yakınlığı, ulaşım ve nakliye imkanlarının kolaylığı, şehirlerarası yollara yakınlığı sebebiyle en uygun yer olarak belirlenmiştir. Proje kapsamında il ve ülke ekonomisine katkı, çalıştıracağı personel ve yan kuruluşlar vasıtasıyla (hammadde, yardımcı madde tedarikçi firmalar, nakliye firmaları vb.) birçok insana iş imkanı sağlanacaktır. 3

İSTANBUL TEKNİK İNŞAAT MÜH. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. PROJE TANITIM DOSYASI b) Projenin iş akım şeması, kapasitesi, kapladığı alan, teknolojisi, çalışacak personel sayısı Planlanan faaliyet, İstanbul Teknik İnşaat Mühendislik San. ve Tic. Ltd. Şti. tarafından Tekirdağ İli, Ergene İlçesi, Velimeşe Organize Sanayi Bölgesi, F19C03A pafta, 255 ada, 3 parselde kayıtlı 11.694 m 2 yüzölçümlü alan üzerinde ve 3.350 m 2 kapalı alanda Beton Elyaf, PVC Plastisol, Asfalt Betonunda Kullanılacak Soyulma Önleyici Ajan, Ilık Asfalt Katkısı, Soğuk Asfalt Katkısı, Emülgatör, Astar Emülsiyon Katkısı, Epoksi Sağlamlaştırıcı Sıvı Tip A, Tip B Üretimleri ve Kimyasal Depolama Tesisi dir. Mevcut durumda, tesiste teknik tekstil geogrid üretimi ve dübel üretimi yapılmaktadır. Proje kapsamında ilave olarak; Beton Elyaf, PVC Plastisol, Asfalt Betonunda Kullanılacak Soyulma Önleyici Ajan, Ilık Asfalt Katkısı, Soğuk Asfalt Katkısı, Emülgatör, Astar Emülsiyon Katkısı, Epoksi Sağlamlaştırıcı Sıvı Tip A, Tip B Üretimleri ve Kimyasal Depolama planlanmaktadır. İstanbul Teknik İnşaat Mühendislik San. ve Tic. Ltd. Şti. tarafından gerçekleştirilecek Beton Elyaf, PVC Plastisol, Asfalt Betonunda Kullanılacak Soyulma Önleyici Ajan, Ilık Asfalt Katkısı, Soğuk Asfalt Katkısı, Emülgatör, Astar Emülsiyon Katkısı, Epoksi Sağlamlaştırıcı Sıvı Tip A, Tip B Üretimleri ve Kimyasal Depolama Tesisi faaliyeti 03.10.2013 tarih ve 28784 sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren ÇED Yönetmeliği Seçme Eleme Kriterleri Uygulanacak Projeler Listesinin (Ek II) nin Madde 2-a) Kimyasalların üretimi, petrolden yağlama maddesi üretimi veya ara ürünlerin işlenmesi için projelendirilen tesisler ve Madde 3-) Toplam depolama kapasitesi 500 50000 m 3 arası olan doğalgaz, petrokimya, petrol ve kimyasal madde dolum ve tahliye yapılan depolama tesisleri kapsamında kalmakta olup bu Proje Tanıtım Dosyası hazırlanmıştır. Kapladığı Alan İstanbul Teknik İnşaat Mühendislik San. ve Tic. Ltd. Şti. tarafından gerçekleştirilecek Beton Elyaf, PVC Plastisol, Asfalt Betonunda Kullanılacak Soyulma Önleyici Ajan, Ilık Asfalt Katkısı, Soğuk Asfalt Katkısı, Emülgatör, Astar Emülsiyon Katkısı, Epoksi Sağlamlaştırıcı Sıvı Tip A, Tip B Üretimleri ve Kimyasal Depolama Tesisi projesi 11.694 m 2 yüzölçümlü alan üzerinde ve 3.350 m 2 kapalı alanda faaliyet 4

İSTANBUL TEKNİK İNŞAAT MÜH. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. PROJE TANITIM DOSYASI gösterecektir. Söz konusu alana ait Tapu EK-4 te, kira sözleşmesi EK-5 te, Yapı Kullanım İzin Belgesi ise EK-6 da verilmiştir. Tesis Velimeşe Organize Sanayi Bölgesi içerisinde olup, İmar TAKS:0,55, EMSAL:0,70, Hmax:Serbest tir. Tesisin Velimeşe Organize Sanayi Bölgesi alanında kaldığına dair 12.12.2014 tarih ve 1684 sayılı Velimeşe Organize Sanayi Bölgesi Yönetim Kurulu Başkanlığı ndan alınan yazı EK-7 de verilmiştir.1/25.000 ölçekli çevre düzeni planı EK-8 de, 1/5000 ölçekli nazım imar planı EK-9 da, 1/1000 ölçekli uygulama imar planı ise EK-10 da verilmiştir. Proje alanının yer aldığı 1/25.000 ölçekli Topoğrafik Harita EK-11 de, yer bulduru haritası da EK-12 de verilmiştir. Tablo-2 de proje alanına ait koordinatlar verilmektedir. Tablo 2: Proje Alanı Koordinatları Koor. Sırası: Sağa, Yukarı Datum : ED-50 Türü : UTM D.O.M. : 27 Zone : 35 Ölçek Fak. : 6 derecelik 573463.813:4564029.698 573517.541:4564026.819 573506.636:4563808.926 573453.327:4563812.165 ALAN: 11.694 m 2 Koor. Sırası: Enlem, Boylam Datum : WGS84 Türü : COĞRAFİK D.O.M : 27 Zone : 35 Ölçek Fak. : - 41.2226964 : 27.8758897 41.2226656 : 27.8765303 41.2207041 : 27.8763740 41.2207381 : 27.8757385 Çalışacak Personel Sayısı ve Üretim Kapasitesi Faaliyet kapsamında mevcut olan 3.350 m 2 lik alanda ilave proses üretimi yapılacak olup, herhangi bir inşai faaliyet gerçekleştirilmeyecektir. Mevcut kapalı alanda (3.350 m 2) tesiste toplam 18 kişilik personel ile çalışılmaktadır. İlave üretim prosesi ile mevcut kapalı alanda üretime devam edilecek, herhangi bir inşai faaliyet yapılmayacak ve personel sayısında bir değişiklik olmayacaktır. Tesisin üretim kapasitesi Tablo-3 te belirtilmiştir. Kapasite raporu EK-13 te verilmiştir. 5

İSTANBUL TEKNİK İNŞAAT MÜH. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. PROJE TANITIM DOSYASI Tablo 3: Tesisin Mevcut ve Planlanan Yıllık Kapasiteleri Üretim Konusu Birim 27/11/2012 tarih ve 11306 sayılı Kapasite Raporu na göre Mevcut Durum(EK- 12) Asfaltteks (Cam elyaf örgülü geogrid) Fortex (Polyester örgülü geogrid) İlave Prosesler Kapasitesi Nihai Durum ile Ulaşılacak Son Kapasite m 2 /yıl 1.080.000 --- 1.080.000 m 2 /yıl 1.080.000 --- 1.080.000 Toplam 2.160.000 Plastik dübel Kg/yıl 65.280 --- 65.280 Toplam 65.280 İLAVE PROSESLER Polipropilen kesik -- 151.000 Kg/yıl elyaf (6,12,8 mm) 151.000 Fibrile kesik elyaf --- 151.000 Kg/yıl (9,12,18 mm) 151.000 Poliester kesik elyaf --- 106.000 Kg/yıl (12,18,24 mm) 106.000 Soyulma Önleyici --- 398.000 Katkı Malz.(Sıvı- Bazik) Kg/yıl 398.000 Soyulma Önleyici --- 302.000 Kg/yıl Katkı Malz.(Katı) 302.000 Soyulma Önleyici --- 533.000 Katkı Malz.(Sıvı- Kg/yıl 533.000 Asidik) Ilık Asfalt Katkısı Kg/yıl --- 207.000 207.000 Soğuk Asfalt Katkısı Kg/yıl --- 598.000 598.000 Emülgatör Kg/yıl --- 207.000 207.000 Astar Emülsiyon --- 299.000 Kg/yıl Katkısı 299.000 Epoksi --- 805.000 Sağlamlaştırıcı Sıvı Kg/yıl 805.000 Tip A Epoksi --- 184.000 Sağlamlaştırıcı Sıvı Kg/yıl 184.000 Tip B PVC Plastisol Kg/yıl --- 900.000 900.000 Toplam (kg/yıl) 4.841.000 4.841.000 Kimyasal Depolama Kapasitesi (Bkz: Vaziyet Planı) Kimyasal Ürün Depolama Kapasitesi ( 306 m 3 ) Karışımlar Ürün Depolama Alanı (225 m 3 ) TOPLAM: 531 m 3 Tesiste üretim sırasında kullanılan ana ve yardımcı hammaddeler ve kullanılan makine ve ekipman listesi Tablo-4/5 de verilmiştir. 6

İSTANBUL TEKNİK İNŞAAT MÜH. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. PROJE TANITIM DOSYASI Tablo 4: Tesiste Kullanılan Ana Ve Yardımcı Maddeler Hammadde cinsi Birim Miktar Mevcut Durum Cam elyaf iplik ton 540 Bitüm ton 54 Dikiş ipliği ton 64 Ambalaj naylonu m 2 51.840 Geotekstil m 2 270.000 Su bazlı tutkal ton 38 Plastisal ton 216 Yüksek mukavemetli polyester iplik ton 324 Kağıt masura metre 21.600 HDPE (yüksek dansiteli polietilen) kg 65.280 Renk pigmenti kg 326 Koli adet 5.677 Planlanan Durum Oleik asit kg 409.100 Stearik asit kg 211.400 Mineral yağlar kg 448.500 Poliamin kg 211.600 Polifosforik asit kg 106.600 Bitkisel yağ kg 299.000 Su itici katkı maddesi kg 74.750 Benzil Alkol kg 333.500 DETA (Dietil triamin) kg 92.000 DOTP kg 450.000 Klorparafin kg 90.000 Stabilizatör kg 9.000 Kalsit kg 9.000 PVC kg 333.000 Parafinik Yağ kg 121.000 İmbentin kg 662.050 Epoksi Reçine kg 563.500 Boya kg 9.000 IBC Varil adet 2.031 Sac Varil adet 12.817 Çuval adet 15.100 Polipropilen Multiflament İplik 2400 d kg 151.000 Polipropilen fibrilize iplik 3600 d kg 151.000 Poliester iplik 2400 d kg 106.000 Kese kağıdı beyaz sülfit kağıt 25x45 cm adet 830.000 PE plastik 30 micron torba 25x45 cm adet 220.000 PP/PES mikro fiber kolisi 40x60x50 cm adet 26.000 Koli kapama ve palet sarma 40 mm metre 135.000 Eur palet 100x120 ahşap 1.kalite adet 1.400 PE plastik palet örtüsü 1,2x1,5x2,5 metre adet 1.400 7

İSTANBUL TEKNİK İNŞAAT MÜH. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. PROJE TANITIM DOSYASI Tablo 5: Tesiste Kullanılan Makine Ve Ekipman Listesi Makine ve Ekipman Cinsi Adet Gücü (KW) Dalgakıran kompresör 1 22 Havalandırma motoru 1 7.5 Cesan vinç 1.0 ton 1 1.5 Soğutma cihazı 1 10 Forklift 1 0.0 Vinç 1.5 ton 1 2.2 KİRALIK Karl Mayer RS3MSUS-G Örgü Makinası 1 37.0 Menzel Kaplama Hattı 1 418.0 Çözgü Makinası 1 7.5 Cesan vinç 1.5 ton 1 2.2 Zwick test makinası 1 0.0 Cağlık 1 0.0 Hastek BS320 plastik enjeksiyon makinası 2 30 Soğutucu 1 12.5 Kırıcı 1 12.5 Katlama ve büküm makinası 7 5.25 İLAVE EDİLECEK MAKİNA VE EKİPMAN IBC Konteyner Karıştırıcı 1.000 kg. 1 0.0 Flaker 1 1.5 Kondenser 1 0.0 Dekantör 1 0.0 Mikser (4 m 3 ) 1 12 Reaktör (3 m 3 ) 1 20 Yağ Isıtma Sistemi 1 400 Elyaf Kesme Makinası 1 1.5 Elyaf Kesme Cağlık 1 0.0 Üretim Teknolojisi ve İş Akım Şeması A-Mevcut Olan Üretimler: 1-Teknik Tekstil, Geogrid (Asfaltteks (Cam elyaf örgülü geogrid) Üretimi 2-Teknik Tekstil,Geogrid (Forteks (Polyester örgülü geogrid) Üretimi 3-Plastik Dübel Üretimi B-İlave Prosesler Üretimi: 1-Beton Elyaf Üretimi 2-Soyulma Önleyici Ajan Üretimi (sıvı-bazik, katı, sıvı-asidik) 3-PVC Plastisol Üretimi 4-Soğuk Asfalt Yama Katkısı Üretimi (Emülgatör) 5-Epoksi Sağlamlaştırıcı Sıvı Üretimi (Astar Emülsiyon Katkısı) 8

İSTANBUL TEKNİK İNŞAAT MÜH. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. PROJE TANITIM DOSYASI 6- Ilık Asfalt Katkısı Üretimi C-Kimyasal Ürün Depolama Tehlikeli kimyasallar gruplarına göre depolanacaktır.. Aynı gruba ait kimyasallar birlikte depolanabilirken, birbiriyle uyuşmayan, etkileşen ve karışmaması gereken kimyasallar birbirinden ayrı yerlerde depolanacaktır. Özellikle oksitleyici ve kolay yanıcı kimyasallar birbirinden uzakta depolanacaktır. İstanbul Teknik İnşaat Mühendislik San. ve Tic. Ltd. Şti. tarafından gerçekleştirilecek Beton Elyaf, PVC Plastisol, Asfalt Betonunda Kullanılacak Soyulma Önleyici Ajan, Ilık Asfalt Katkısı, Soğuk Asfalt Katkısı, Emülgatör, Astar Emülsiyon Katkısı, Epoksi Sağlamlaştırıcı Sıvı Tip A, Tip B Üretimleri ve Kimyasal Depolama Tesisi projesi kapsamında kimyasal üretim prosesleri için toplam depolama kapasitesi 531 m 3 olacaktır. İstanbul Teknik İnşaat Mühendislik San. ve Tic. Ltd. Şti. tarafından mevcut durumda teknik tekstil, geogrid ve dübel üretimi gerçekleştirilmektedir. Proje kapsamında mevcut proseslere ilave olarak Beton Elyaf, PVC Plastisol, Soyulma Önleyici Ajan, Ilık Asfalt Katkısı, Soğuk Asfalt Yama Katkısı, Epoksi Sağlamlaştırıcı Sıvı Üretimi yapılacaktır. Sözkonusu üretim prosesleri iş akım şemaları ve açıklama raporları aşağıda açıklanmaktadır. 1-BETON ELYAF ÜRETİMİ İŞ AKIM ŞEMASI HAMMADDELER KESME AMBALAJLAMA VE DEPOLAMA Şekil 1: Beton Elyaf Üretimi İş Akım Şeması 9

İSTANBUL TEKNİK İNŞAAT MÜH. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. PROJE TANITIM DOSYASI BETON ÜRETİMİ İŞ AKIM ŞEMASI AÇIKLAMA RAPORU Elyaf kesme makinası saatte 170 kg. elyafı istenilen ebatlarda kesecektir. Bu durumda toplam kapasite; 170 kg/h x 8 saat x 300 gün:408.000 kg/yıl Üretilecek ürünler ve kapasiteleri ; 1-Polipropilen kesik elyaf (6,12,18 mm):toplam üretimin %37 si: 408.0000 x 0,37:151.000 kg/yıl 2-Fibrile kesik elyaf (9,12,18 mm):toplam üretimin %37 si:408.000 x 0,37:151.000 kg/yıl 3-Poliester kesik elyaf (12,18,24):toplam üretimin %26 sı:408.000 x 0,26:106.000 kg/yıl olarak planlanmaktadır. Beton Elyaf Üretimi için kullanılacak olan hammaddeler aşağıdaki tabloda verilmiştir. Tablo 6: Beton Elyaf Üretimi İçin Kullanılacak Hammaddeler Hammadde Polipropilen multiflament iplik 2400 d Polipropilen fibrilize iplik 3600 d Polyester iplik 2400 d Kese Kağıdı Beyaz Sülfit Kağıt 24x45 cm PE Plastik 30 Micron torba 25x45 cm PP/PES Mikro Fiber Kolisi 40x60x50 cm Koli Kapama ve Palet Sarma Bant 40 mm EUR Palet 100x120 Ahşap 1. Kalite PE Plastik Palet Örtüsü 1,1x1,5x2,5 mt Miktarı 151.000 kg. 151.000 kg. 106.000 kg. 830.000 adet 220.000 adet 26.000 adet 135.000 mt/tül 1.400 adet 1.400 adet 10

İSTANBUL TEKNİK İNŞAAT MÜH. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. PROJE TANITIM DOSYASI 2-SOYULMA ÖNLEYİCİ AJAN ÜRETİMİ İŞ AKIM ŞEMASI HAMMADDELER HAMMADDELERİN REAKTÖRE TRANSFERİ HAMMADDELERİN REAKTÖRDE KARIŞTIRILMASI KARIŞIMIN SOĞUTULMASI SOĞUTUCU AMBALAJLAMA VE DEPOLAMA Şekil 2: Soyulma Önleyici Ajan Üretimi İş Akım Şeması SOYULMA ÖNLEYİCİ AJAN ÜRETİMİ İŞ AKIM ŞEMASI AÇIKLAMA RAPORU Asfalt betonunda kullanılan bitümün agregaya daha iyi yapışması için kimyasal içerikli katkılar kullanılmaktadır. Bu katkılar agreganın yüzeyinde kimyasal değişikliklere neden olmakta böylece agreganın bitüme yapışması iyileşmektedir. Bu kimyasallara soyulma önleyici ajanlar da denilmektedir. Soyulma önleyici ajanların üretimi ısıtmalı ve karıştırıcılı bir reaktörde gerçekleşecektir. Elektrikli kızgın yağ kazanı ile ısı enerjisi üretilecektir. Çalışma sıcaklığı 70-150 C aralığında olacaktır. Hammadde kimyasallar (oleik asit, stearik asit, mineral yağlar, polietilen poliamin ürünleri, polifosforik asit ve etoksile alkol) sırasıyla reaktöre transfer edildikten sonra yaklaşık 4-6 saat arasında karıştırılacaktır. Çalışma esnasında reaktörde basınç yükselmesi olmayacaktır. Üretim esnasında oluşabilecek buhar karışımı reaktörüm nefesliğinden dışarıya atılmadan, tepesinde bulunan soğutucu yardımı ile tekrar reaktör içerisine yönlendirilecektir. Kimyasalların karıştırılması tamamlandıktan sonra reaktörün içindeki ürün ya kendiliğinden yada reaktör cidarından soğuk yağ sirkülasyonu 11

İSTANBUL TEKNİK İNŞAAT MÜH. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. PROJE TANITIM DOSYASI ile 40-60 C aralığına soğutulacaktır. Soğutulmuş ürün daha sonra uygun ambalajlara alınacaktır. Ambalajlama için ilk aşamada 1 tonluk IBC lere aktarılacaktır. İhtiyaca göre 200 kg lık plastik bidonlara da alınabilir. Ürün daha sonra, ürün depolama ambarına transfer edilecektir. Depolanacak hammadde miktarları Tablo-7 de verilmiştir. Soyulma önleyici ajanların üretiminde kullanılacak hammadde kimyasallar (oleik asit, stearik asit, mineral yağlar, polietilen poliamin ürünleri, polifosforik asit ve etoksile alkol) tesis alanı içinde 102 m 2 lik karışımlar bölümü hammadde depo alanında (Bkz:EK-14) tutulacaktır. Tablo 7: Depolanacak Hammadde Miktarları Hammadde Miktarı Toplam Depolama Hacmi (m 3 ) Oleik Asit (Tehlikesiz) Mineral Yağ (Tehlikesiz) Poliamin (Korozif) İmbentin(Etoksile Alkol)(Korozif) 7000 kg 8000 kg 4000 kg 12000 kg (Tehlikesiz + Korozif Hammadde Depo Alanı) 144 m 3 Stearik Asit(Korozif) Polifosforik Asit (Korozif) Toplam 4000 kg 2000 kg 37.000 kg 75 m 2 lik karışımlar bölümü ürün depo alanında depolanacak stok ürün miktarları (Bkz:EK-14) Tablo-8 de verilmiştir. Stok miktarı 10-20 günlük üretim için ihtiyaç duyulan miktarı geçmeyecektir. Tablo 8: Depolanacak Ürün Miktarları Ürün Miktarı Toplam Depolama Hacmi (m 3 ) Ürün Tip-1 Ürün Tip-2 Ürün Tip-3 2000 kg 2000 kg 2000 kg (Karışım Ürün Depolama Alanı) 225 m 3 Soyulma önleyici ajan üretiminde kullanılacak hammadde kimyasalların karışım oranları Tablo-9 da verilmiştir. 12

İSTANBUL TEKNİK İNŞAAT MÜH. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. PROJE TANITIM DOSYASI Tablo 9: Tesiste kullanılacak kimyasalların karışım oranları Ürün tipi 1 Kullanım oranları % Oleik asit 15-50 Mineral yağ 20-50 Poliamin 10-25 Etoksile alkol 5-25 Ürün tipi 2 Kullanım oranları % Stearik asit 30-90 Poliamin 20-60 Ürün tipi 3 Kullanım oranları % Etoksile alkol 25-70 Oleik asit 5-15 Polifosforik asit 20-65 3-PVC PLASTİSOL ÜRETİMİ İŞ AKIM ŞEMASI HAMMADDELER SIVI MADDELERİN KAZANA TRANSFERİ KATI MADDELERİN KAZANA TRANSFERİ HAMMADDELERİN KAZANDA KARIŞTIRILMASI ÜRÜN AMBALAJLAMA ÜRÜNÜN GEOGRİD ÜRETİM SAHASINA TRANSFERİ Şekil 3: Pvc Plastisol Üretimi İş Akım Şeması 13

İSTANBUL TEKNİK İNŞAAT MÜH. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. PROJE TANITIM DOSYASI PVC PLASTİSOL ÜRETİMİ İŞ AKIM ŞEMASI AÇIKLAMA RAPORU PVC pastası ve plastikleştirici kullanarak plastisol üretimi yapılacaktır. Bu ürün ayakkabıcılıkta, suni deri ve zemin kaplama malzemesi olarak kullanılmaktadır. PVC plastisol, firmanın üretimini yaptığı geogrid ürününde kaplama malzemesi olarak kullanılacaktır. Üretimde kullanılacak hammaddeler; PVC pasta, ısı stabilizörü, kalsit, siyah renk pastası, DOTP, klor parafin dir. PVC plastisol üretiminde kullanılacak hammadde kimyasalların karışım oranları Tablo 10 da verilmiştir. Tablo 10: Tesiste PVC Plastisol Üretiminde Kullanılacak Kimyasalların Karışım Oranları Hammadde Karışım oranı % PVC 26-32 Plastifiyan 45-56 İkincil plastifiyan 6-10 Isı stabilizörü 2-6 Boya 2-6 Kalsit 6-10 Üretim işlemi karıştırıcılı bir kazanda yapılacaktır. Kazanın içerisinde öncelikle sıvı hammaddeler alınacak daha sonra katı maddeler ilave edilecek ve yüksek devirde 4-6 saat aralığında atmosferik koşullarda karıştırılacaktır. Karışım süresince emisyon ve/veya imisyon gözlenmeyecektir. Karıştırma esnasında sıcaklık en çok 35-40 0 C aralığına yükselebilecektir. Isıtma prosesi sadece reaktörde gerçekleşmektedir. Diğer üretim birimlerinde (mikserlerde) ısı sistemine gerek olmadığı için, proseste ısı sistemi kurulmamıştır. Bitmiş ürün 1 tonluk IBC tanklara alınarak geogrid üretim sahasına transfer edilecektir. İhtiyaç olmadıkça PVC plastisol ürünü depolanmayacaktır. Günlük üretim için gerekli olacak hammadde miktarı 3 m 3 olup hammadde stoklama miktarı ise 10-20 günlük bir üretim için ihtiyaç duyulan miktarda olacaktır. Depolanacak hammadde miktarları Tablo-11 de verilmiştir. PVC Plastisol üretiminde kullanılacak hammadde kimyasallar (ısı stabilizörü, kalsit, DOTP, klor parafin) tesis alanı içinde 25 m 2 lik karışımlar bölümü hammadde depo alanında (Bkz:EK-14) tutulacaktır. 14

İSTANBUL TEKNİK İNŞAAT MÜH. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. PROJE TANITIM DOSYASI Tablo 11: Depolanacak Hammadde Miktarları Hammadde PVC (Tehlikesiz) Plastifiyan DOTP (Tehlikesiz) İkincil plastifiyan (klorparafin) (Yanıcı) Isı Stabilizörü (Yanıcı) Boya (Yanıcı ) Kalsit(Katı-Tehlikesiz) Toplam Miktarı 6000 kg 7500 kg 2000 kg 150 kg 150 kg 150 kg 15.950 kg Toplam Depolama Hacmi (m 3 ) (Tehlikesiz + Yanıcı Hammadde Depo Alanı) 144 m 3 25 m 2 lik karışımlar bölümü ürün depo alanında depolanacak stok ürün miktarları (Bkz:EK-14) Tablo-12 de verilmiştir. Stok miktarı 10-20 günlük üretim için ihtiyaç duyulan miktarı geçmeyecektir. Tablo 12: Depolanacak Ürün Miktarları Ürün Miktarı Toplam Depolama Hacmi (m 3 ) PVC Plastisol 3000 kg (Karışım Ürün Depolama Alanı) 225 m 3 4-SOĞUK ASFALT YAMA KATKISI ÜRETİMİ İŞ AKIM ŞEMASI HAMMADDELER HAMMADDELERİN MİKSERE TRANSFERİ HAMMADDELERİN MİKSERDE KARIŞTIRILMASI ÜRÜN AMBALAJLAMA VE ÜRÜN DEPOLAMA Şekil 4: Soğuk Asfalt Yama Katkısı Üretimi İş Akım Şeması 15

İSTANBUL TEKNİK İNŞAAT MÜH. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. PROJE TANITIM DOSYASI SOĞUK ASFALT YAMA KATKISI ÜRETİMİ İŞ AKIM ŞEMASI AÇIKLAMA RAPORU Kışın yollarda oluşan çukurların, kapatılabilmesi için asfalta soğukta işlenebilirlik verecek olan soğuk asfalt yama katkısı ürünler kullanılmaktadır. Soğuk asfalt yama katkısı üretiminde kullanılacak kimyasalların karışım oranları Tablo-13 te verilmiştir. Tablo 13: Soğuk asfalt yama katkısı üretiminde kullanılacak kimyasalların karışım oranları Hammadde Karışım oranı % Mineral yağ 25-75 Bitkisel yağ 20-65 Etoksile yağ 1-5 Soyulma önleyici ürün 1 1-5 Depolanacak hammadde miktarları Tablo-14 te verilmiştir. Soğuk asfalt yama katkısı üretiminde kullanılacak hammadde kimyasallar tesis alanı içinde 18 m 2 lik tehlikesiz karışımlar bölümü hammadde depo alanında (Bkz:EK-14) tutulacaktır. Tablo 14: Depolanacak Hammadde Miktarları Hammadde Miktarı Toplam Depolama Hacmi (m 3 ) Mineral yağ(tehlikesiz) 8000 kg Bitkisel yağ(tehlikesiz) 5000 kg (Tehlikesiz Hammadde Depo Alanı) Etosile yağ (Tehlikesiz) 2000 kg 90 m 3 Toplam 15000 kg 75 m 2 lik karışımlar bölümü ürün depo alanında depolanacak stok ürün miktarları (Bkz:EK-14) Tablo-15 te verilmiştir. Tablo 15: Depolanacak Ürün Miktarları Ürün Miktarı Toplam Depolama Hacmi (m 3 ) Soğuk asfalt yama katkısı 3000 kg (Karışım Ürün Depolama Alanı) 225 m 3 16

İSTANBUL TEKNİK İNŞAAT MÜH. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. PROJE TANITIM DOSYASI 5-EPOKSİ SAĞLAMLAŞTIRICI SIVI ÜRETİMİ İŞ AKIM ŞEMASI HAMMADDELER HAMMADDELERİN MİKSERE TRANSFERİ HAMMADDELERİN MİKSERDE KARIŞTIRILMASI TRANSFERİ ÜRÜN AMBALAJLAMA VE ÜRÜN DEPOLAMA Şekil 5: Epoksi Sağlamlaştırıcı Sıvı Üretimi İş Akım Şeması EPOKSİ SAĞLAMLAŞTIRICI SIVI ÜRETİMİ İŞ AKIM ŞEMASI AÇIKLAMA RAPORU Özel katkılı epoksi reçine ve sertleştirici karışımından oluşan iki bileşenli sağlamlaştırıcıdır. Mermer ürünleri ile birlikte kullanılarak mermer yapısına sağlamlık kazandırır. Epoksi sağlamlaştırıcı üretiminde kullanılacak hammaddeler ve karışım oranları Tablo-16 da verilmiştir. Tablo 16: Epoksi sağlamlaştırıcı üretiminde kullanılacak kimyasalların karışım oranları Hammadde Kullanım oranı % Epoksi reçine 30-50 DETA 30-50 Benzil alkol 30-50 Depolanacak hammadde miktarları Tablo-17 de verilmiştir. Epoksi sağlamlaştırıcı sıvı üretiminde kullanılacak hammadde kimyasallar tesis alanı içinde 36 m 2 lik tehlikesiz ve korozif karışımlar bölümü hammadde depo alanında (Bkz:EK-14) tutulacaktır. 17

İSTANBUL TEKNİK İNŞAAT MÜH. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. PROJE TANITIM DOSYASI Tablo 17: Depolanacak Hammadde Miktarları Hammadde Miktarı Toplam Depolama Hacmi (m 3 ) Epoksi Reçine (Tahriş Edici) 10000 kg DETA (Korozif) 2000 kg (Tahriş Edici + Korozif Hammadde Depo Alanı) Benzil alkol( Tahriş Edici) 6000 kg 108 m 3 Toplam 18000 kg 75 m 2 lik karışımlar bölümü ürün depo alanında depolanacak stok ürün miktarları (Bkz:EK-14) Tablo-18 da verilmiştir. Tablo 18: Depolanacak Ürün Miktarları Ürün Miktarı Toplam Depolama Hacmi (m 3 ) Epoksi sağlamlaştırıcı sıvı 4000 kg (Karışım Ürün Depolama Alanı) 225 m 3 6-ASFALT EMÜLGATÖRÜ ÜRETİMİ İŞ AKIM ŞEMASI HAMMADDELER HAMMADDELERİN MİKSERE TRANSFERİ HAMMADDELERİN MİKSERDE KARIŞTIRILMASI ÜRÜN AMBALAJLAMA VE ÜRÜN DEPOLAMA Şekil 6: Asfalt Emülgatörü Üretimi İş Akım Şeması Asfalt emülsiyonu, emülgatör adı verilen kimyasal maddeler kullanılarak yapılmaktadır. Asfalt emülgatörü ürünümüz amin yapısında olması nedeniyle suda çözündüğü zaman (+) yük oluşturmaktadır ve katyonik yapıda bulunmaktadır. Asfalt emülgatörü üretiminde kullanılacak hammaddeler ve karışım oranları Tablo-19 da verilmiştir. 18

İSTANBUL TEKNİK İNŞAAT MÜH. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. PROJE TANITIM DOSYASI Tablo 19: Asfalt emülgatörü üretiminde kullanılacak kimyasalların karışım oranları Hammadde Kullanım oranı % Soyulma önleyici ürün 50-70 Etoksile alkol 50-70 Depolanacak hammadde miktarları Tablo-20 de verilmiştir. Asfalt emülgatörü üretiminde kullanılacak hammadde kimyasallar tesis alanı içinde 36 m 2 lik tahriş edici ve korozif karışımlar bölümü hammadde depo alanında (Bkz:EK-14) tutulacaktır. Tablo 20: Depolanacak Hammadde Miktarları Hammadde Miktarı Toplam Depolama Hacmi (m 3 ) Soyulma önleyici ürün 2000 kg ( Korozif Hammadde Depo Alanı) Etoksile alkol(imbentin) (Korozif) 12000 kg 54 m 3 Toplam 14000 kg 75 m 2 lik karışımlar bölümü ürün depo alanında depolanacak stok ürün miktarları (Bkz:EK-14) Tablo-21 de verilmiştir. Tablo 21: Depolanacak Ürün Miktarları Ürün Miktarı Toplam Depolama Hacmi (m 3 ) Asfalt emülgatörü 1000 kg (Karışım Ürün Depolama Alanı) 225 m 3 7-ASTAR EMÜLSİYON KATKISI ÜRETİMİ İŞ AKIM ŞEMASI HAMMADDELER HAMMADDELERİN MİKSERE TRANFERİ HAMMADDELERİN MİKSERDE KARIŞTIRILMASI ÜRÜN AMBALAJLAMA VE DEPOLAMA Şekil 7: Astar Emülsiyon Katkısı Üretimi İş Akım Şeması 19

İSTANBUL TEKNİK İNŞAAT MÜH. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. PROJE TANITIM DOSYASI ASTAR EMÜLSİYON KATKISI ÜRETİMİ İŞ AKIM ŞEMASI AÇIKLAMA RAPORU Astar emülsiyonunda kullanılacak su itici yapıdaki emülsiyon katkısı ürünüdür. Astar emülsiyon katkısı üretiminde kullanılacak hammaddeler ve karışım oranları Tablo- 22 de verilmiştir. Tablo 22: Astar emülsiyon üretiminde kullanılacak kimyasalların karışım oranları Hammadde Kullanım oranı % Mineral yağ 50 Su itici katkı malzemesi 25 Etoksile alkol 25 Depolanacak hammadde miktarları Tablo-23 te verilmiştir. Asfalt emülgatörü üretiminde kullanılacak hammadde kimyasallar tesis alanı içinde 36 m 2 lik tehlikesiz ve korozif karışımlar bölümü hammadde depo alanında (Bkz:EK-14) tutulacaktır. Tablo 23: Depolanacak Hammadde Miktarları Hammadde Miktarı Toplam Depolama Hacmi (m 3 ) Mineral yağ (Tehlikesiz) 8000 kg Su itici (Tahriş Edici) 2000 kg (Tahriş Edici + Korozif Hammadde Depo Alanı) Etosile alkol(imbentin) (Korozif) 12000 kg 108 m 3 75 m 2 lik karışımlar bölümü ürün depo alanında depolanacak stok ürün miktarları (Bkz:EK-14) Tablo-24 te verilmiştir. Tablo 24: Depolanacak Ürün Miktarları Ürün Miktarı Toplam Depolama Hacmi (m 3 ) Astar emülsiyonu 1000 kg (Karışım Ürün Depolama Alanı) 225 m 3 Tablo-25 Kimyasal Madde Depolama (Hammadde Ve Ürün Depolama ) Tablosu Üretim Konusu 1-Asfaltteks (Cam elyaf örgülü geogrid) Birim 27/11/201 2 tarih ve 11306 sayılı Kapasite Raporu n a göre Mevcut Durum (EK-12) Kapasite Artışı ile Ulaşılaca k Miktar Mevcut ve Planlanan Kimyasal Maddeler metrekare 1.080.000 1.080.000 (Cam elyaf iplik,bitüm,dikiş ipliği) Hammadde Depolama Yeri ve Özellikleri Ürün Depolama Yeri ve Özellikler i 50 m 2 75 m 2 2-Fortex metrekare 1.080.000 1.080.000 (polyester iplik,pvc 50 m 2 75 m 2 Kimyasal Depolama Kapasitesi (Bkz: Vaziyet Planı) 20

İSTANBUL TEKNİK İNŞAAT MÜH. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. PROJE TANITIM DOSYASI (Polyester örgülü geogrid) kaplama malzemesi,dikiş ipliği) 3-Plastik dübel kilogram 65.280 65.280 HDPE(yüksek dansiteli polietilen) İLAVE PROSESLER Polipropilen kesik elyaf (6,12,8 mm) Fibrile kesik elyaf (9,12,18 mm) Poliester kesik elyaf (12,18,24 mm) Soyulma Önleyici Katkı Malz.(Sıvı- Bazik) Soyulma Önleyici Katkı Malz.(Katı) Soyulma Önleyici Katkı Malz.(Sıvı- Asidik) Ilık Asfalt Katkısı kilogram --- 151.000 (polipropilen multiflament iplik,polipropilen fibrilize iplik,polyester iplik) kilogram --- 151.000 (polipropilen multiflament iplik,polipropilen fibrilize iplik,polyester iplik) kilogram --- 106.000 (polipropilen multiflament iplik,polipropilen fibrilize iplik,polyester iplik) kilogram --- 398.000 (oleik asit, stearik asit, mineral yağlar, polietilen poliamin ürünleri, polifosforik asit ve etoksile alkol) kilogram --- 302.000 (oleik asit, stearik asit, mineral yağlar, polietilen poliamin ürünleri, polifosforik asit ve etoksile alkol) kilogram --- 533.000 (oleik asit, stearik asit, mineral yağlar, polietilen poliamin ürünleri, polifosforik asit ve etoksile alkol) kilogram --- 207.000 (soyulma önleyici katkı malzemesi(sıvıbazik) ve imbentin) kilogram --- 598.000 (bitkisel yağ,mineral yağ) Soğuk Asfalt Katkısı Emülgatör kilogram --- 207.000 (soyulma önleyici katkı malzemesi(sıvıbazik) ve imbentin) Astar Emülsiyon Katkısı Epoksi Sağlamlaştırıcı Sıvı Tip A Epoksi Sağlamlaştırıcı Sıvı Tip B kilogram --- 299.000 (mineral yağ,su itici,imbentin) kilogram --- 805.000 (epoksi reçine,benzil alkol) 50 m 2 75 m 2 50 m 2 75 m 2 50 m 2 75 m 2 50 m 2 75 m 2 102 m 2 75 m 2 102 m 2 75 m 2 102 m 2 75 m 2 18 m 2 75 m 2 30 m 2 75 m 2 18 m 2 75 m 2 36 m 2 75 m 2 18 m 2 75 m 2 kilogram --- 184.000 (deta,benzil alkol) 18 m 2 75 m 2 PVC Plastisol kilogram --- 900.000 (DOTP,klorparafin,st 66 m 2 75 m 2 abilizatör, boya, kalsit, PVC) Toplam 792 m 2 1.200 m 2 Kimyasal Ürün Depolama Kapasitesi ( 306 m 3 ) Karışımlar Ürün Depolama Alanı (225 m 3 ) TOPLA: 531 m 3 21

İSTANBUL TEKNİK İNŞAAT MÜH. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. PROJE TANITIM DOSYASI Tablo 26: Depolanacak Kimyasalların Hacimleri Depolanacak Ürün (m 3 ) Ürün (Karışım Ürünleri) 225 225 Tehlikesiz Kimyasallar 90 Depolanacak Hammadde Tahriş Edici Kimyasallar 54 Kimyasalları (m 3) Yanıcı Kimyasallar 54 306 Korozif Kimyasallar 108 Toplam (m 3 ) 531 Depolanacak hammaddeler ve ürünlerin depolana alanları ve hacimleri Ek-14 te verilmektedir. Kapasite Hesabı: İstanbul Teknik İnşaat Mühendislik San. ve Tic. Ltd. Şti nde teknik tekstil işi, geogrid üretimi, beton elyafı üretimi, asfalt ve bitüm katkı ve kimyasalların üretimi yapılmaktadır. Asfaltteks ve Forteks Üretim Kapasite Hesabı: Üretim atkı destekli çözgülü Karl Mayer örgü makinasında gerçekleşmektedir. Makine 245 (6,22 m) genişliğindedir. Kullanılan dikiş ipliği 300 denye tekstürize ipliktir. Dikiş iplikleri çözgü makinasında leventlere sarılmaktadır. Bobin halinde gelen iplikler önce cağlık a dizilmektedir. İplikler buradan örgü makinasına verilmektedir. Burada dikiş iplikleri ile geogrid formuna getirilmektedir. Örgü makinası menzel ile (kaplama hattı) senkronize olarak çalışmaktadır. Örgü makinasından çıkan geogrid menzele pompalanır. Menzelin üzerindeki dikey fırında ınfraruj ışıklar bulunmakta olup, malzeme böylelikle kurutulmaktadır. Ürünün çıkış hızı 2,8 m/dk olup,%90 verim ile günde 8 saat ve 300 gün kabulü ile kapasite hesabı; 2,8 x0,90 =2,5 m/dk. 25 m/dk. x 60 x 8 x 300 =360.000 mtül/yıl geogrid üretimi; ortalama genişlik 6 m alındığında; =360.000 x 6 = 2.160.000 m 2 /yıl Tesiste, %50 polyester örgülü geogrid (fortex) ve % 50 cam örgülü geogrid geogrid (asfallteks) üretilmektedir. Buna göre; 22

İSTANBUL TEKNİK İNŞAAT MÜH. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. PROJE TANITIM DOSYASI 1-Asfaltteks Üretimi: 2.160.000 x 0,50 =1.080.000 m 2 /yıl (Asfaltex ise donatı olarak asfaltın arasına konulmakta ve güçlendirici olarak kullanılmaktadır.) 2-Forteks Üretimi: 2.160.000 x 0,50 =1.080.000 m 2 /yıl (Forteks geosentetik donatılı istinad yapılarında zemin yapılarında zemin güçlendirme, asfaltın altında yol temel güçlendirme amaçlı olarak kullanılmaktadır. ) Plastik Dübel Üretim Kapasite Hesabı: 2 adet tam otomatik enjeksiyon makinası mevcut olup, % 85 verim ile günde 8 saat ve 300 gün kabulü ile kapasite hesabı; Enjektör gramajı=80 gr. K(kg/yıl)=E(kg/gün) x 300 x R R=%85 E=128 kg/gün(tablodan) 2 x 128 x 300 x 0,85 =65.280 kg/yıl plastik sarfiyatı Bir adet plastik dübelin ağırlığı 11-12 gr dır. (ortalama 11,5 gr alınabilir) =65.280 kg/yıl / 0,0115 kg= 5.676.522 adet/yıl dübel üretimi İlave Prosesler Kapasite Hesabı: 1-Beton Elyaf Üretim Kapasite Hesabı: Elyaf kesme makinası saatte 170 kg elyafı istenilen ebatlarda kesmektedir. Kapasite hesabı ; günde 8 saat 300 gün kabulü ile; 170 kg/h x 8 saat x 300 gün= 408.000 kg/yıl olarak hesaplanmıştır. Polipropilen Kesik Elyaf (6,12,18 mm); toplam üretimin %37 si;408.000 x 0,37 =151.000 kg/yıl olarak planlanmaktadır. Fibrile Kesik Elyaf (9,12,18 mm): toplam üretimin %37 si;408.000 x 0,37 =151.000 kg/yıl olarak planlanmaktadır. Poliester Kesik Elyaf (12,18,24 mm): 23

İSTANBUL TEKNİK İNŞAAT MÜH. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. PROJE TANITIM DOSYASI toplam üretimin %26 sı;408.000 x 0,26 =106.000 kg/yıl olarak planlanmaktadır. 2-Kimyasal Madde Üretim Kapasite Hesabı: Bir adet 3 m 3 reaktör ile 3000 kg. malzeme günde 2 şarj yapılarak soyulma önleyici katkı maddesi üretimi yapılacaktır. Soyulma Önleyici Katkı Maadesi Üretimi Kapasite Hesabı: Toplam Kapasite: 3.000kg x 2 şarj x 300 gün x %80 verim=1.440.000 kg/yıl 1-Soyulma Önleyici Katkı Malz. (Sıvı-bazik).toplam üretimin %42 si: 1.440.000 X 0,42=605.000 kg. Kendi üretiminde kullanılan; Ilık asfalt katkısı Emülgatör TOPLAM :103.500 kg :103.300 kg :207.000 kg/yıl kendi üretiminde kullanıldığı için Toplam Yıllık Mamul Üretimi: 605.000 kg-207.000 kg: 398.000 kg/yıl 2-Soyulma Önleyici Katkı Malz. (katı).toplam üretimin %21 i: 1.440.000 X 0,21=302.000 kg. 3-Soyulma Önleyici Katkı Malz. (sıvı-asidik).toplam üretimin %37 si: 1.440.000 X 0,37=533.000 kg. Asfalt katkı maddesi, Emülgatör,Epoksi Sağlamlaştırıcı Üretimi Kapasite Hesabı: IBC konteyner karıştırıcı ile saatte 1000 kg. malzeme üretimi yapılacaktır. Toplam kapasite:1000 kg x 8 saat x 300 gün x 0,96 verim: 2.300.000 kg/yıl 1-Ilık asfalt katkısı toplam üretimin %9 unu oluşturmakta olup;.2.300.000 x 0,09:207.000 kg. 2-Soğuk asfalt katkısı toplam üretimin %26 sını oluşturmakta olup;.2.300.000 x 0,26:598.000 kg. 24

İSTANBUL TEKNİK İNŞAAT MÜH. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. PROJE TANITIM DOSYASI 3-Emülgatör.toplam üretimin %9 unu oluşturmakta olup;...2.300.000 x 0,09:207.000 kg 4-Astar Emülsiyon Katkısı toplam üretimin %13 ünü oluşturmakta olup; 2.300.000 x 0,13:299.000 kg 5-Epoksi sağlamlaştırıcı sıvı tip A. toplam üretimin %35 ini oluşturmakta olup;... 2.300.000 x 0,35:805.000 kg 6- Epoksi sağlamlaştırıcı sıvı tip B. toplam üretimin %8 ini oluşturmakta olup;.....2.300.000 x 0,08:184.000 kg PVC Plastisol Üretimi Kapasite Hesabı: Bir adet 4 m 3 mikser mevcuttur. Mikser ile günde 3.200 kg plastisol malzemesi üretimi yapılacaktır. Toplam kapasite: 3.200 kg x 300 gün x 0,94 verim: 900.000 kg/yıl 25

İSTANBUL TEKNİK İNŞAAT MÜH. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. PROJE TANITIM DOSYASI Tablo-27 Kapasite Hesabi Tablosu Üretim Konusu 1-Asfaltteks (Cam elyaf örgülü geogrid) 2-Fortex (Polyester örgülü geogrid) 27/11/2012 tarih ve 11306 sayılı Kapasite Çalışma Kapasite Artışı ile Saati Birim Raporu na göre Ulaşılacak Verim Çalışma Şarj (Günlük) Mevcut Durum Miktar (%) İşgünü Sayısı (EK-12) (Yıllık) (Günlük) metrekare 1.080.000 1.080.000 90 8 300 --- metrekare 1.080.000 1.080.000 90 8 300 --- 3-Plastik dübel kilogram 1.080.000 65.280 85 8 300 --- Polipropilen kesik kilogram 65.280 151.000 100 8 300 --- elyaf (6,12,8 mm) Fibrile kesik elyaf kilogram -- 151.000 100 8 300 --- (9,12,18 mm) Poliester kesik kilogram --- 106.000 100 8 300 --- elyaf (12,18,24 mm) Soyulma Önleyici kilogram --- 398.000 100 8 300 2 Katkı Malz.(Sıvı- Bazik) Soyulma Önleyici kilogram --- 302.000 100 8 300 2 Katkı Malz.(Katı) Soyulma Önleyici kilogram --- 533.000 100 8 300 2 Katkı Malz.(Sıvı- Asidik) Ilık Asfalt Katkısı kilogram --- 207.000 100 8 300 2 Soğuk Asfalt kilogram --- 598.000 100 8 300 2 Katkısı Emülgatör kilogram --- 207.000 100 8 300 2 Astar Emülsiyon kilogram --- 299.000 100 8 300 2 Katkısı Epoksi kilogram --- 805.000 100 8 300 2 Sağlamlaştırıcı Sıvı Tip A Epoksi kilogram --- 184.000 100 8 300 2 Sağlamlaştırıcı Sıvı Tip B PVC Plastisol kilogram --- 900.000 94 8 300 1 c) Doğal Kaynakların Kullanımı (Arazi Kullanımı, Su Kullanımı, Kullanılan Enerji Türü, vb) Faaliyet, İstanbul Teknik İnşaat Mühendislik San. ve Tic. Ltd. Şti. tarafından yapılacak Beton Elyaf, PVC Plastisol, Asfalt Betonunda Kullanılacak Soyulma Önleyici Ajan, Ilık Asfalt Katkısı, Soğuk Asfalt Katkısı, Emülgatör, Astar Emülsiyon Katkısı, Epoksi Sağlamlaştırıcı Sıvı Tip A, Tip B Üretimleri ve Kimyasal Depolama Tesisi projesidir. 26

İSTANBUL TEKNİK İNŞAAT MÜH. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. PROJE TANITIM DOSYASI Planlanan vaziyet planı ile mevcut makine yerleşim planı ve planlanan makine yerleşim planı ve kimyasal madde depolama hacim bilgilerini gösterir kesit/ölçütler ve depolama alanına ilişkin en-boy-yükseklik uzunlukları gösterir kesitler EK-14 te verilmiştir. c.1. Arazi Kullanımı : İstanbul Teknik İnşaat Mühendislik San. ve Tic. Ltd. Şti. tarafından yapılacak Beton Elyaf, PVC Plastisol, Asfalt Betonunda Kullanılacak Soyulma Önleyici Ajan, Ilık Asfalt Katkısı, Soğuk Asfalt Katkısı, Emülgatör, Astar Emülsiyon Katkısı, Epoksi Sağlamlaştırıcı Sıvı Tip A, Tip B Üretimleri ve Kimyasal Depolama Tesisi projesi 11.694 m 2 yüzölçümlü alan üzerinde ve 3.350 m 2 kapalı alanda faaliyet gösterecektir. Söz konusu alana ait Tapu EK-3 te, kira sözleşmesi EK-4 te, Yapı Kullanım İzin Belgesi ise EK-5 te verilmiştir. Proje alanına en yakın yerleşim yeri 1,86 km. kuzeyinde yer alan Velimeşe Belediyesidir. Tesis Velimeşe Organize Sanayi Bölgesi içerisinde olup, İmar TAKS:0,55, EMSAL:0,70, Hmax:Serbest tir. Tesisin Velimeşe Organize Sanayi Bölgesi alanında kaldığına dair 12.12.2014 tarih ve 1684 sayılı Velimeşe Organize Sanayi Bölgesi Yönetim Kurulu Başkanlığı ndan alınan yazı EK-7 de verilmiştir.1/25.000 ölçekli çevre düzeni planı EK-8 de, 1/5000 ölçekli nazım imar planı EK-9 da, 1/1000 ölçekli uygulama imar planı ise EK-10 da verilmiştir. Proje alanının yer aldığı 1/25.000 ölçekli Topoğrafik Harita EK-11 de, yer bulduru haritası da EK-12 de verilmiştir. 27

İSTANBUL TEKNİK İNŞAAT MÜH. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. PROJE TANITIM DOSYASI Şekil 8: Tesisin Uydu Görüntüsü c.2. Su Kullanımı : -Endüstriyel Su Kullanımı: Tesiste endüstriyel amaçlı su (1,5 m 3 ) sadece soğutma suyu olarak kullanılacaktır. Soğutma suyu tankı 1-2 m 3 kapasiteli olacaktır. Reaktörde üretilen ürünlerin eser miktarda birbirine karışması sorun teşkil etmeyecektir. Bu nedenle, reaktörün yıkanması sözkonusu olmayacak ve endüstriyel nitelikli atıksu oluşmayacaktır. Yılda bir defa bakım çalışması yapılması planlanmakta olup, tesis temizliği için su kullanımı sözkonusu olmayacaktır. Bakım esnasında reaktör içinde malzeme olması durumunda, malzeme IBC lere veya sac varillere doldurularak işlem yapılacaktır. -Evsel Su Kullanımı: Evsel amaçlı su tüketimi; çalışanların günlük ihtiyaçlarından kaynaklanmaktadır. Tesiste 18 kişinin çalıştığı göz önünde bulundurularak, evsel amaçlı günlük su tüketiminin kişi başına 150 lt./kişi.gün olduğu kabul edildiğinde evsel amaçlı su kullanım ihtiyacı aşağıdaki gibi hesaplanabilir: 28

İSTANBUL TEKNİK İNŞAAT MÜH. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. PROJE TANITIM DOSYASI Q evsel = 18 kişi x 150 lt./kişi.gün = 2.700 lt/gün = 2,7 m 3 /gün ( Su Temini ve Çevre Sağlığı, Doç. Dr. Hande Karpuzcu, İTÜ, 1985 ) Tesis kullanma suyu ihtiyacını Velimeşe Organize Sanayi Bölgesi nden karşılamakta olup, içme suyu olarak izinli damacana sular, dışarıdan satın alınarak tedarik edilmektedir. Tesiste oluşan atıksular yine Velimeşe Organize Sanayi Bölgesi ne verilmektedir. 13.02.2013 tarihli Velimeşe Organize Sanayi Bölgesi Yönetim Kurulu Başkanlığı ndan alınan ve EK-15 te verilen yazıya göre; Yasal su kullanımının Bölge Müdürlüğümüzce takip edileceği hususunda gereğini rica ederiz. denilmektedir. Tablo 28: Su Kullanım Parametreleri Tesiste Suyun Kullanım Amacı Evsel Nitelikli Atıksu Suyun Temin Yeri Velimeşe Organize Sanayi Bölgesi Kullanım Miktarı 2,7 m 3 /gün Kullanıldığı Ünite İdari Bina ve Ofisler Kullanım Amacı Evsel Bertaraf Yöntemi Velimeşe Organize Sanayi Bölgesi Endüstriyel Nitelikli Atıksu (Soğutma Suyudevridaim) Velimeşe Organize Sanayi Bölgesi 1,5m 3 /gün Proses Birimleri Proses Velimeşe Organize Sanayi Bölgesi c.3. Enerji Kullanımı : Tesiste üretim aşamasında herhangi bir yakıt kullanılmamakta olup, üretim sırasında kullanılacak ekipmanlar ile ofis, WC ve yemekhane gibi kullanım alanlarında elektrik kullanımı olmaktadır. 29

İSTANBUL TEKNİK İNŞAAT MÜH. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. PROJE TANITIM DOSYASI ç. Atık Miktarı (Katı, Sıvı, Gaz v.b.) ve Atıkların Fiziksel Kimyasal ve Biyolojik Özellikleri: ç.1. Sıvı Atıklar Tesiste evsel amaçlı su kullanımı olacaktır. Soğutma suyu ise devridaim olarak kullanılacak olup, atıksu oluşturmayacaktır. Evsel amaçlı su tüketimi; çalışanların günlük ihtiyaçlarından kaynaklanmaktadır. Tesiste 18 kişinin çalıştığı göz önünde bulundurularak, evsel amaçlı günlük su tüketiminin kişi başına 150 lt./kişi.gün olduğu kabul edildiğinde evsel amaçlı su kullanım ihtiyacı aşağıdaki gibi hesaplanabilir: Q evsel = 18 kişi x 150 lt./kişi.gün = 2.700 lt/gün = 2,7 m 3 /gün ( Su Temini ve Çevre Sağlığı, Doç. Dr. Hande Karpuzcu, İTÜ, 1985 ) Tesis kullanma suyu ihtiyacını Velimeşe Organize Sanayi Bölgesi nden karşılamakta olup, içme suyu olarak izinli damacana sular, dışarıdan satın alınarak tedarik edilmektedir. Tesiste oluşan atıksular yine Velimeşe Organize Sanayi Bölgesi ne verilmektedir. 13.02.2013 tarihli Velimeşe Organize Sanayi Bölgesi Yönetim Kurulu Başkanlığı ndan alınan ve EK-15 te verilen yazıya göre; Yasal su kullanımının Bölge Müdürlüğümüzce takip edileceği hususunda gereğini rica ederiz. denilmektedir. ç.2. Emisyon Oluşumu Tesiste üretim aşamasında yakıt kullanılmamaktadır. Mevcut tesis, 29.04.2009 tarih ve 27214 sayılı Çevre Kanununca Alınması Gereken İzin ve Lisanslar Hakkında Yönetmelik kapsamında Çevre İzni almış olup EK-16 de verilmiştir. PVC Plastisol üretiminde; üretim işlemi karıştırıcılı bir kazanda yapılacaktır. Karışım süresince emisyon ve/veya imisyon gözlenmeyecektir. Isıtma prosesi sadece reaktörde gerçekleşmektedir. Diğer üretim birimlerinde (mikserlerde) ısı sistemine gerek olmadığı için, proseste ısı sistemi kurulmamıştır. 30

İSTANBUL TEKNİK İNŞAAT MÜH. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. PROJE TANITIM DOSYASI Tesiste ortaya çıkacak gaz atıklar için, 03.07.2009 tarih ve 27277 sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren Sanayi Kaynaklı Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliği hükümlerine uyulacaktır. Ayrıca tesiste 13.01.2005 tarih ve 25699 sayılı Isınmadan Kaynaklanan Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliği hükümlerine ve 12.11.2008 tarih ve 27052 sayılı Ozon Tabakasını İncelten Maddelerin Azaltılmasına Dair Yönetmelik ve 19.07.2013 tarih ve 28712 sayılı Koku Oluşturan Emisyonların Kontrolü Hakkında Yönetmelik hükümlerine uyulacaktır. ç.3. Katı Atıklar Tesiste oluşacak katı atıklar, personelin günlük ihtiyaçlarından kaynaklanan evsel nitelikli katı atıklardır. Tesisten kaynaklanacak günlük evsel katı atık miktarı, işletmede çalışan kişi sayısının 18 olduğu ve kişi başına oluşabilecek günlük evsel katı atık miktarı 1,21 kg/kişi.gün (www.tuik.gov.tr ) olarak kabul edildiği göz önünde bulundurularak, aşağıdaki gibi hesaplanabilir; Evsel atık miktarı = 18 kişi 1,21 kg/kişi.gün = 21,78 kg /gün Endüstriyel nitelikli katı atıklar ise lisanslı firmalara satılarak değerlendirilecektir. Faaliyet sırasında oluşan evsel nitelikli katı atıklar kesinlikle çevreye atılmamakta olup, 02.04.2015 tarih ve 29314 sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Atık Yönetimi Yönetmeliği ne uygun olarak, içine çöp poşeti geçirilmiş, sıhhi çöp bidonlarında biriktirilerek Velimeşe Belediye Başkanlığı tarafından toplanmaktadır. ç.4. Ambalaj Atıkları Tesiste çalışanların ofis kullanımları sonucu kağıt, karton, naylon şeklinde ambalaj atığı oluşması söz konusudur. Tesiste 15 01 01,15 01 02 ve 15 01 03 atık kodlu yıllık yaklaşık 30 ton ambalaj atıkları, diğer atıklardan ayrı olarak biriktirilmekte ve 24.08.2011 tarih ve 28035 sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren Ambalaj Atıklarının Kontrolü Yönetmeliği ne göre Çevre ve Şehircilik Bakanlığı tarafından lisanslı firmaya 31

İSTANBUL TEKNİK İNŞAAT MÜH. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. PROJE TANITIM DOSYASI verilerek ekonomiye geri kazandırılmaktadır. Tesis ambalaj atıkları için hizmeti Çerkezköy Geri Dönüşüm Şirketinden almakta olup konu ile ilgili sözleşme EK-17 de verilmiştir. Beton Elyaf, PVC Plastisol, Asfalt Betonunda Kullanılacak Soyulma Önleyici Ajan, Ilık Asfalt Katkısı, Soğuk Asfalt Katkısı, Emülgatör, Astar Emülsiyon Katkısı, Epoksi Sağlamlaştırıcı Sıvı Tip A, Tip B Üretimleri ve Kimyasal Depolama Tesisi kapsamında da; tesiste oluşacak her türlü ambalaj atıklarının toplanması ve bertarafı gibi işlemler için 24.08.2011 tarih ve 28035 sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren Ambalaj Atıklarının Kontrolü Yönetmeliği hükümlerine uyulacaktır. ç.5. Tıbbi Atıklar Personelin sağlık hizmetleri için acil bulundurulması gereken ilk yardım malzemeleri ve bu durumda ortaya çıkan tıbbi atıklar 22.07.2005 tarih ve 25883 sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Tıbbi Atıkların Kontrolü Yönetmeliği Madde 13; Tıbbi atıkların toplanmasında; yırtılmaya, delinmeye, patlamaya ve taşımaya dayanıklı; orijinal orta yoğunluklu polietilen hammaddeden sızdırmaz, çift taban dikişli ve körüksüz olarak üretilen, çift kat kalınlığı 100 mikron olan, en az 10 kg kaldırma kapasiteli, üzerinde görülebilecek büyüklükte ve her iki yüzünde Uluslararası Biyotehlike amblemi ile DİKKAT TIBBİ ATIK ibaresini taşıyan kırmızı renkli plastik torbalarda toplanacak veya toplanması sağlanacaktır. Akabinde söz konusu atıkların sterilizasyon tesislerine iletilerek bertaraf edilmesi sağlanacaktır. Bu işlemler sırasında 22.07.2005 Tarih 25883 sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren Tıbbi Atıkların Kontrolü Yönetmeliğinde belirtilen hususlar doğrultusuna bertaraf edilecek ve işleme sürecinde Tıbbi Atıkların Kontrolü Yönetmeliği hükümlerine uyulacaktır. ç.6. Tehlikesiz Atıklar Tesiste mevcut durumda 20 01 40 atık kodu ile oluşan yıllık 2,5-3 ton metaller oluşmakta ve lisanslı firmalara verilerek bertaraf edilmektedir. Tesisin Endüstriyel Atık Yönetim Planı Tekirdağ Çevre ve Şehircilik İl Müdürlüğü nce 20.12.2013 tarih ve 018426 sayı ile onaylamış olup, EK-18 de verilmiştir. 32

İSTANBUL TEKNİK İNŞAAT MÜH. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. PROJE TANITIM DOSYASI ç.7. Tehlikeli Atıklar Tesiste üretim sırasında kullanılan boya ve kimyasal malzemelerden kaynaklı tehlikeli atık oluşmaktadır. Mevcut durumda oluşan atık kodları ve miktarları Tablo-28 de verilmiştir. Tablo 29: Atık Kodları ve Miktarları Kodu Açıklaması Miktarı (yıllık) Gönderildiği Firma 13 01 13 * Diğer hidrolik yağlar 15 01 10 * Tehlikeli maddelerin kalıntılarını içeren yada tehlikeli maddelerle kontamine olmuş ambalajlar 7659 kg (2013 yılı için beyan edilen miktar) Pay Plastik-Hakan Çakıroğlu 15 02 02 * Tehlikeli maddelerle kirlenmiş emiciler, filtre malzemeleri (başka şekilde tanımlanmamış ise yağ filtreleri),temizleme bezleri,koruyucu giysiler 1100 kg (2013 yılı için beyan edilen miktar) Süreko Atık Yönetimi Nak.Loj.Elek.Üretim A.Ş. 08 03 17 * Tehlikeli maddeler içeren atık baskı tonerleri 5 kg (endüstriyel atık yönetim planında beyan edilen) 16 02 13 * 16 02 09 dan 16 02 12 ye kadar olanların dışındaki tehlikeli parçalar içeren ıskarta ekipmanlar 10 kg (endüstriyel atık yönetim planında beyan edilen) 20 01 21 * Flüoresan lambalar ve diğer civa içeren atıklar 3kg (endüstriyel atık yönetim planında beyan edilen) Süreko Atık Yönetimi Nak.Loj.Elek.Üretim A.Ş. Süreko Atık Yönetimi Nak.Loj.Elek.Üretim A.Ş. Süreko Atık Yönetimi Nak.Loj.Elek.Üretim A.Ş. İLAVE PROSESLER SONUCU OLUŞACAK ATIK MİKTARLARI 07 01 01 * Su bazlı yıkama sıvıları ve ana çözeltiler Süreko Atık Yönetimi Nak.Loj.Elek.Üretim A.Ş. 07 02 01 * Su bazlı yıkama sıvıları ve ana çözeltiler Yıllık yaklaşık 500 kg. Süreko Atık Yönetimi Nak.Loj.Elek.Üretim A.Ş. 07 02 13 * Atık plastik Süreko Atık Yönetimi Nak.Loj.Elek.Üretim A.Ş. 08 01 11 * Organik çözücüler yada diğer tehlikeli maddeler içeren atık boya ve vernikler Süreko Atık Yönetimi Nak.Loj.Elek.Üretim A.Ş. Oluşan ve ilave prosesler sonucu oluşacak sözkonusu atıklar, atık sahasında biriktirilecektir. Atık sahasının tabanı 25 cm kalınlığında beton zemin üzerine epoksi boya ile kaplanarak sızdırmazlık sağlanmış olup, kenarlardan 10-15 cm yüksekliğinde havuzlama şeklinde etrafının çevrilmesi, herhangi bir acil durum anında (dökülme, sızma) önlem olarak veya yıkama suyunun bertarafı için ızgaralara doğru eğim verilerek ve daha güvenli olması açısından ızgaranın gideri kör kuyuda toplanacak şekilde dizayn edilecektir. Tesiste oluşan tehlikeli atıklar lisanslı firmalara verilmekte olup bu atıklar için yıllık olarak elektronik ortamda tehlikeli atık beyanı yapılmaktadır. Tesise ait 2013 yılı atık beyan beyan formu yapılmış olup, EK-19 de verilmiştir. Tesiste gerçekleştirilecek faaliyet süresince 05.07.2008 tarih ve 26927 sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Atık Yönetimi Genel Esaslarına İlişkin 33

İSTANBUL TEKNİK İNŞAAT MÜH. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. PROJE TANITIM DOSYASI Yönetmelik, 14.03.2005 tarih ve 25755 sayılı Resmi Gazetede yayınlanan Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliği, 08.06.2010 tarih ve 27605 sayılı Toprak Kirliliğinin Kontrolü Ve Noktasal Kaynaklı Kirlenmiş Sahalara Dair Yönetmelik ve 26.11.2005 tarih ve 26005 sayılı Tehlikeli Maddelerin Su ve Çevresinde Neden Olduğu Kirliliğin Kontrolü Yönetmeliği hükümlerine uyulacaktır. ç.8. Atık Yağlar Proje kapsamında, çeşitli kullanımlar sonucu ve kullanılacak makine-ekipmanların bakımı esnasında atık yağ oluşmaktadır. Atık yağlar atık sahasında uygun koşullarda üzerinde atık yağ yazan tankta ve varillerde biriktirilerek lisanslı firmalara verilmektedir. Atık yağların biriktirilmesi, toplanması ve bertarafı gibi işlemler için 30.07.2008 Tarih ve 26952 Sayılı Resmi Gazetede yayınlanarak yürürlüğe giren Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliği ve 05.11.2013 tarih ve 28812 sayılı Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik hükümlerine uyulacaktır. Tesiste oluşan atık yağlar atık sahasında biriktirilerek ilgili lisanslı firmalara verilmektedir. Atık yağların biriktirilmesi, toplanması ve bertarafı gibi işlemler için 30.07.2008 Tarih ve 26952 Sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliği hükümlerine uyulacaktır. Tesis yemek hizmetini dışarıdan satın almakta olup, tesiste bitkisel atık yağ oluşmamaktadır. ç.9. Atık Pil ve Akümülatörler Tesiste oluşacak atık piller ayrı toplanacak ve Taşınabilir Atık Pil Üreticileri Derneği (TAP) ne gönderilerek bertarafı sağlanacaktır. Atık akü oluşması halinde ise aküler lisanslı firmalara verilecektir. Atık pil ve akümülatörlerle ilgili 31.08.2004 Tarih ve 25569 Sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren Atık Pil ve Akümülatörlerin Kontrolü Yönetmeliği ne uyulacaktır. 34

İSTANBUL TEKNİK İNŞAAT MÜH. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. PROJE TANITIM DOSYASI ç.10. Ömrünü Tamamlamış Lastikler Tesiste herhangi atık lastik oluşumu beklenmemekte olup oluşması durumunda ; 25.11.2006 tarih ve 26357 sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Ömrünü Tamamlamış Lastiklerin Kontrolü Yönetmeliği, 10.11.2013 tarih ve 28812 sayılı ve 11.03.2015 tarih ve 29292 sayılı Resmi Gazeteler de yayımlanarak yürürlüğe giren Ömrünü Tamamlamış Lastiklerin Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik hükümlerine uyularak bertaraf edilecektir. ç.11. Gürültü Oluşumu Faaliyet kapsamında üretim sırasında kullanılacak makine ve ekipmandan kaynaklı iç mekan gürültüsü oluşumu söz konusu olacaktır. Ayrıca üretim faaliyetinin tamamı kapalı alanda gerçekleştirilmekte ve tesis organize sanayi bölgesi içerisinde yer almaktadır. Faaliyet kapsamında 4 Haziran 2010 Tarih ve 27601 Sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Çevresel Gürültünün Değerlendirilmesi Ve Yönetimi Yönetmeliği nin 22. Madde İşletme, tesis ve iş yerleri için çevresel gürültü kriterleri ni sağlayarak çalışılacaktır. Söz konusu faaliyetle ilgili olarak 04.06.2010 tarih ve 27601 sayılı Çevresel Gürültünün Değerlendirilmesi ve Yönetimi Yönetmeliği hükümleri doğrultusunda çalışılacak olup her türlü tedbir ve önlem alınacaktır. d) Kullanılan Teknoloji ve Malzemelerden Kaynaklanabilecek Kaza Riski Beton Elyaf, PVC Plastisol, Asfalt Betonunda Kullanılacak Soyulma Önleyici Ajan, Ilık Asfalt Katkısı, Soğuk Asfalt Katkısı, Emülgatör, Astar Emülsiyon Katkısı, Epoksi Sağlamlaştırıcı Sıvı Tip A, Tip B Üretimleri ve Kimyasal Depolama Tesisi faaliyeti gerçekleştirilen tesiste, üretim sırasında kullanılacak olan tehlikeli kimyasal maddelerin depolanması, taşınması ve tehlikelerine göre alınacak önlemler, 11 Mart 2002 tarih ve 24692 sayılı Resmi Gazete de yayımlanan Güvenlik Bilgi Formlarının Düzenlenmesine İlişkin Usul ve Esasları Tebliği ne uygun olarak hazırlanmış Güvenlik Bilgi Formları na göre yapılacaktır. Tesiste tüm hammadde ve üretilen ürünlere ait MSDS lerde belirtilen şartlara uygun olarak üretim ve depolama yapılacaktır. Tesiste kullanılan kimyasallara ait Güvenlik Bilgi Formları EK-20 de verilmiştir. 35

İSTANBUL TEKNİK İNŞAAT MÜH. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. PROJE TANITIM DOSYASI Kimyasal madde depolama tanklarının temizliği her yıl ya da tank içinde depolanan ürünün değişmesi durumunda yapılacaktır. Tank temizliği için su jeti kullanılacaktır. Depolama tanklarında kaçaklar veya sızıntılar gözden geçirilecektir. Böylece ekonomik kayıplar, personelin maruz kalacağı kazalar, yer altı veya yerüstü sularının kirlenmesi ve çevredeki diğer donatımın hasar olasılıkları önlenecektir. Tankta kacaklar genellikle korozyondan ileri gelirse de iyi kaynatılmamış veya perçinlenmemiş eklerden, dişli veya contalı boru bağlantılarından, kapakların oturma yüzeylerinden, kaynak dikişlerindeki veya çelik cidardaki çatlaklardan da gelebilir. API 650 standartlarına göre depolama tesisinde her tank, betonarme bir temel üzerine monte edilecek olup, sac plaka ve asfalt kaplama ile taban sızdırmazlığı sağlanacaktır. Herhangi bir şekilde tanklarda çatlak oluşması halinde tanktaki ürün sahada bulunan ve aynı ürün içeren diğer tanklara aktarılacaktır. Tanklarda olabilecek çatlaktan sızan maddelerin çevre yayılımını önlemek amacı ile kimyasal madde depolama tanklarının etrafına güvenlik havuzları oluşturulacaktır. Böylece oluşacak sızmalar tamamen bu havuz içerisinde kalacaktır. Tankların temellerinde zemin sızdırmazlığı API 650 standartlarına göre jeomembran malzeme serilerek sağlanacaktır. Ayrıca tankların kaynak yerlerinin %20 radyografik filmleri çekilmekte taban ve tavan kaynakları için vakum testi gövde köşe kaynakları için gerekli testler yapılmakta ve imalatlar tamamlandıktan sonrada API 650 ve 653 standartlarında tanklar su ile belirli seviyelerde belirli zaman periyotları ile doldurularak hidrostatik testleri yapılacaktır. Depolama tanklarında bulunan urunun dolmasından kaynaklı, tanktan dışarı taşma olabilmektedir. Tanklarda fazla dolumu engelleyecek ekipmanlar bulunacaktır. Bu ekipmanlar; a) Tankın % 95 inden daha fazlası dolmadan, otomatik olarak tanka akışı kapatacak, b) Kimyasal madde ürünlerinin transferini sağlayan dolum elemanını, tankın içine akışı azaltarak veya seviye yüksek alarmı vererek, tankın % 95 inden fazlası dolmadan uyaracak, c) Fazla dolum olmadan 30 dakika önce akışı azaltacak, fazla dolum olmadan 1 dakika önce seviye yüksek alarmı ile dolum elemanını uyaracak veya otomatik olarak tanka akışı kesecektir. Tehlikeli kimyasallar gruplarına göre depolanacaktır.. Aynı gruba ait kimyasallar birlikte depolanabilirken, birbiriyle uyuşmayan, etkileşen ve karışmaması gereken kimyasallar 36

İSTANBUL TEKNİK İNŞAAT MÜH. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. PROJE TANITIM DOSYASI birbirinden ayrı yerlerde depolanacaktır. Özellikle oksitleyici ve kolay yanıcı kimyasallar birbirinden uzakta depolanacaktır. Aşağıda tehlikeli kimyasalların gruplarına göre bir arada depolanabilme matrisi verilmiştir; TEHLİKELİ KİMYASALLARIN BİR ARADA DEPOLANABİLME MATRİSİ + - - + 0 - + - + + - - + + 0 + (+) Bir arada depolanabilir (-) Bir arada depolanamaz (O) Belli şartlar sağlandığında bir arada depolanabilir Ayrıca, Tesiste üretim süresince kullanılan kimyasallarla ilgili olarak 9.12.2003 tarih ve 23511 sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren İşçi Sağlığı ve İş Güvenliği Yönetmeliği ile ilgili hükümlere uyulacağı beyan ve taahhüt edilmiştir. Tesiste üretim süresi boyunca 14.03.2005 tarih ve 25755 sayılı Resmi Gazetede yayınlanarak yürürlüğe giren Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliği, 11.07.1993 tarih ve 21634 sayılı Resmi Gazetede yayınlanarak yürürlüğe giren Tehlikeli Kimyasallar Yönetmeliği ile 18.01.2008 tarih ve 26760 sayılı Resmi Gazetede yayınlanarak yürürlüğe giren Tehlikeli Kimyasallar Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik ve 22.07.2005 tarih ve 25883 sayılı Resmi Gazetede yayınlanarak yürürlüğe giren Tıbbi Atıkların Kontrolü Yönetmeliği hükümleri usullerine uygun olarak çalışılacaktır. Tesiste üretim süresince kullanılacak kimyasallarla ilgili olarak; 37

İSTANBUL TEKNİK İNŞAAT MÜH. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. PROJE TANITIM DOSYASI 26.12.2008 tarih ve 27092 sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Bazı Tehlikeli Maddelerin, Müstahzarların ve Eşyaların Üretimine, Piyasaya Arzına ve Kullanımına İlişkin Kısıtlamalar Hakkında Yönetmelik, 26.12.2008 tarih ve 27092 sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Tehlikeli Maddelerin ve Müstahzarların Sınıflandırılması, Ambalajlanması, Etiketlenmesi, Hakkında Yönetmelik, 26.12.2008 tarih ve 27092 sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Kimyasalların Envanteri ve Kontrolü Hakkında Yönetmelik, 26.12.2008 tarih ve 27092 sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Tehlikeli Madde ve Müstahzarlarına İlişkin Güvenlik Bilgi Formlarının Hazırlanması ve Dağıtılması Hakkında Yönetmelik, esaslarına, uygun çalışılacaktır. Tesiste acil müdahale gerektirecek durumlar için ( endüstriyel kaza, yangın vb. ) tüm bölümlere yangın tüpleri yerleştirilecektir. Faaliyet ünitelerinin her birinde, o birime uygun yangın söndürücü bulundurulacaktır. Üretimde kullanılan kimyasal maddeler ile yağlardan kaynaklanan bir yangın anında su kullanılmayacak, bunun yerine içinde köpük, karbonmonoksit vb. etkili maddeler bulunan yangın söndürücüler kullanılacaktır. Söz konusu maddelerin depolanacağı ve kullanılacağı yerlerde her türlü alev ve kıvılcım oluşturabilecek maddelerin bulundurulması ya da kullanılması yasaklanacak ve bu konuda her türlü uyarı levhası ilgili birimlere asılacaktır. Çalışanlara yangın söndürme tüplerinin kullanımı hakkında eğitim verilecektir. Binalar ve depolar yangın önlemi olarak ayrı yapılacaktır. Tesiste yangın, sabotaj vb. acil müdahale gerektirecek bir durum ile karşılaşılması halinde olaya anında müdahale edebilmek için Acil Müdahale Ekipleri oluşturulacaktır. Bu ekip altında yeterli sayıda kişiye olay anında nasıl müdahale edilmesi gerektiği hususunda belirli görevler verilecek ve gerekli eğitime tabi tutulacaktır. Ayrıca olası bir yangın durumunda itfaiye ile derhal temasa geçilecek ve yangına müdahale edilmesi sağlanacaktır. Acil Durum Eylem Planı EK-21 de verilmiştir. Tesiste üretim süresince 27.11.2007 tarih ve 12937 sayılı Resmi Gazetede yayınlanarak yürürlüğe giren Binaların Yangından Korunması Hakkında Yönetmelik, 10.06.2003 tarih ve 25134 sayılı Resmi Gazetede yayınlanarak yürürlüğe giren 4857 Sayılı İş Kanunu ve buna bağlı yönetmelik hükümlerine uygun olarak çalışılacaktır. 38

İSTANBUL TEKNİK İNŞAAT MÜH. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. PROJE TANITIM DOSYASI Kritik görevlerde çalışacak kişilerin ehliyetli olmaları tercih edilecek ve böylece kaza olma riskinin en aza inmesi sağlanacaktır. Ayrıca işletme süresince 8.10.1983 tarih ve 8195 sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Karayolları Trafik Kanunu na, 2872 sayılı Çevre Kanunu ve 54941 sayılı Çevre Kanununda Değişiklik Yapılmasına Dair Kanun ile buna bağlı çıkarılan yönetmeliklere uyulacak, mer i mevzuat kapsamında ilgili kurum ve kuruluşlardan gerekli izinler alınacaktır. Faaliyet alanı Türkiye Depremsellik Haritasına göre III. derece deprem bölgesinde kalmaktadır. Depremsellik Haritası EK-22 de verilmiştir. Faaliyet sahasında 06.03.2006 tarihli ve 26100 sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Deprem Bölgelerinde Yapılacak Binalar Hakkında Yönetmelik ve 03.05.2007 tarihli ve 26511 sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Deprem Bölgelerinde Yapılacak Binalar Hakkında Yönetmelikte Değişiklik Yapılmasına İlişkin Yönetmelik uygun olarak çalışılacaktır. Tesiste yangın, kimyasal madde dökülmesi kullanılacak makine ve ekipmanlardan kaynaklı kazaların oluşması mümkün olup bu kazalar sırasında meydana gelecek zararları en aza indirmeye dikkat edilecektir. Tesiste çalışan personel, oluşabilecek acil durumda, müdahale organizasyonunu gerçekleştirme ve panik yaşanmaması için gerekli önlemlerin alınabilmesi konusunda bilinçlendirilecektir. 39

İSTANBUL TEKNİK İNŞAAT MÜH. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. PROJE TANITIM DOSYASI 2.PROJE YERİ VE ETKİ ALANININ MEVCUT ÇEVRESEL ÖZELLİKLERİ a) Mevcut Arazi Kullanımı ve Kalitesi ( Tarım Alanı, Orman Alanı, Planlı Alan, Su Yüzeyi v.b.) Söz konusu faaliyet, İstanbul Teknik İnşaat Mühendislik San. ve Tic. Ltd. Şti. tarafından Tekirdağ İli, Ergene İlçesi, Velimeşe Organize Sanayi Bölgesi, F19C03A pafta, 255 ada, 3 parselde kayıtlı 11.694 m 2 yüzölçümlü alan üzerinde ve 3.350 m 2 kapalı alanda Beton Elyaf, PVC Plastisol, Asfalt Betonunda Kullanılacak Soyulma Önleyici Ajan, Ilık Asfalt Katkısı, Soğuk Asfalt Katkısı, Emülgatör, Astar Emülsiyon Katkısı, Epoksi Sağlamlaştırıcı Sıvı Tip A, Tip B Üretimleri ve Kimyasal Depolama Tesisi dir. Tesis Velimeşe Organize Sanayi Bölgesi içerisinde olup, İmar TAKS:0,55, EMSAL:0,70, Hmax:Serbest tir. Tesisin Velimeşe Organize Sanayi Bölgesi alanında kaldığına dair 12.12.2014 tarih ve 1684 sayılı Velimeşe Organize Sanayi Bölgesi Yönetim Kurulu Başkanlığı ndan alınan yazı EK-7 de verilmiştir.1/25.000 ölçekli çevre düzeni planı EK-8 de, 1/5000 ölçekli nazım imar planı EK-9 da, 1/1000 ölçekli uygulama imar planı ise EK-10 da verilmiştir. Tarım alanı: Tesisin bulunduğu yer Velimeşe Organize Sanayi Bölgesi sınırları içinde olduğu için tarım alanında kalmamaktadır. Orman Alanı: Tesisin bulunduğu Velimeşe Organize Sanayi Bölgesi sınırları içinde olduğu için orman alanında kalmamaktadır. Su Yüzeyi: Tesisin bulunduğu yer Velimeşe Organize Sanayi Bölgesi sınırları içinde olduğu için faaliyetin yapıldığı bölgede su yüzeyi bulunmamaktadır. Planlı Alan: Faaliyet alanı Velimeşe Organize Sanayi Bölgesi içerisinde olup, İmar TAKS:0,55, EMSAL:0,70, Hmax:Serbest tir. Tesisin Velimeşe Organize Sanayi Bölgesi alanında kaldığına dair 12.12.2014 tarih ve 1684 sayılı Velimeşe Organize Sanayi Bölgesi Yönetim Kurulu Başkanlığı ndan alınan yazı EK-7 de verilmiştir. Faaliyet alanı, 2634 sayılı Turizm Teşvik Kanunu uyarınca ilan edilmiş herhangi bir turizm bölgesi, alanı veya merkezi kapsamında kalmamaktadır. Ayrıca proje alanı ve yakın çevresinde 2863 sayılı Kültür ve Tabiat Varlıklarını Koruma Kanunu kapsamında 40

İSTANBUL TEKNİK İNŞAAT MÜH. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. PROJE TANITIM DOSYASI değerlendirilecek herhangi bir buluntu ve esere rastlanmamıştır. Söz konusu alanda ve çevresinde projeden etkilenecek okul hastane gibi hassas arazi kullanımı mevcut değildir. Faaliyet sahası ve etki alanında, çığ, heyelan, kaya düşmesi v.b. tehlikeler söz konusu olmayıp, zeminde akma, oturma, kabarma gibi deformasyonlar bulunmamaktadır. Tesiste 06.03.2006 tarih ve 26100 sayılı Deprem Bölgelerinde Yapılacak Binalar Hakkında Yönetmelik hükümlerine uyulacaktır. Proje alanının jeolojik ve hidrojeolojik özellikleri ile doğal afet durumu hakkında bilgi ve jeoloji haritası EK-23 te, Depremsellik Haritası ise EK-22 de verilmiştir. b) EK-V deki Duyarlı Yöreler Listesi Dikkate Alınarak; Sulak Alanlar, Kıyı Kesimleri, Dağlık ve Ormanlık Alanlar, Tarım Alanları, Milli Parklar, Özel Koruma Alanları, Nüfusça Yoğun Alanlar, Tarihsel, Kültürel, Arkeolojik v.b. Önemi Olan Alanlar, Erozyon Alanları, Heyelan Alanları, Ağaçlandırılmış Alanlar, Potansiyel Erozyon ve Ağaçlandırma Alanları ile 16/12/1960 Tarihli ve 167 Sayılı Yeraltı Suları Hakkında Kanun Gereğince Korunması Gereken Akiferler Beton Elyaf, PVC Plastisol, Asfalt Betonunda Kullanılacak Soyulma Önleyici Ajan, Ilık Asfalt Katkısı, Soğuk Asfalt Katkısı, Emülgatör, Astar Emülsiyon Katkısı, Epoksi Sağlamlaştırıcı Sıvı Tip A, Tip B Üretimleri ve Kimyasal Depolama Tesisi olarak faaliyet gösteren işletme Tekirdağ İli, Ergene İlçesi, Velimeşe Organize Sanayi Bölgesi sınırları dahilinde kalmaktadır. Faaliyet alanı ve etki alanı, 03.10.2013 tarih ve 28784 sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren Çevresel Etki Değerlendirmesi Yönetmeliği, Ek-V deki Duyarlı Yöreler Listesi kapsamında bulunan alanlardan değildir. Ek-V deki Duyarlı Yöreler Listesi ile ilgili açıklamalar aşağıda yapılmaktadır. 1. Ülkemiz Mevzuatı Uyarınca Korunması Gerekli Alanlar: a) 9/8/1983 tarihli ve 2873 sayılı Milli Parklar Kanunu nun 2. maddesinde tanımlanan ve bu kanunun 3. maddesi uyarınca belirlenen Milli Parklar, Tabiat Parkları, Tabiat Anıtları ve Tabiat Koruma Alanları Tesisin faaliyet alanında yukarıda bahsedilen alanlardan hiçbiri bulunmamaktadır. 41

İSTANBUL TEKNİK İNŞAAT MÜH. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. PROJE TANITIM DOSYASI b) 01/07/2003 tarihli ve 49415 sayılı Kara Avcılığı Kanunu uyarınca Çevre ve Şehircilik Bakanlığı nca belirlenen Yaban Hayatı Koruma Sahaları ve Yaban Hayvanı Yerleştirme Alanları Tesisin faaliyet alanında yukarıda bahsedilen alanlardan hiçbiri bulunmamaktadır. c) 21/07/1983 tarihli ve 2863 sayılı Kültür ve Tabiat Varlıklarını Koruma Kanunu nun 3. Maddesinin 1. Fıkrasının Tanımlar başlıklı (a) bendinin 1,2,3. ve 5. alt bentlerinde Kültür Varlıkları, Tabiat Varlıkları, Sit ve Koruma Alanı olarak tanımlanan ve aynı kanun ile 17/06/1987 tarihli ve 3386 sayılı kanunun (2863 sayılı Kültür ve Tabiat Varlıklarını Koruma Kanunu nun Bazı Maddelerinin Değiştirilmesi ve Bu Kanuna Bazı Maddelerin Eklenmesi Hakkında Kanun) ilgili maddeleri uyarınca tespiti ve tescili yapılan alanlar, Tesisin faaliyet alanında yukarıda bahsedilen alanlardan hiçbiri bulunmamaktadır. ç) 22/3/1971 tarihli ve 1380 sayılı Su Ürünleri Kanunu kapsamında olan Su Ürünleri İstihsal ve Üreme Sahaları bulunmamaktadır. d) 31/12/2004 tarihli ve 25687 sayılı Resmî Gazete de yayımlanan Su Kirliliği Kontrol Yönetmeliği nin 17, 8, 19 ve 20 nci maddelerinde tanımlanan alanlar bulunmamaktadır. e) 2/11/1986 tarihli ve 19269 sayılı Resmi Gazete de yayımlanan Hava Kalitesinin Korunması Yönetmeliği nin 494. maddesinde tanımlanan Hassas Kirlenme Bölgeleri bulunmamaktadır. f) 9/8/1983 tarihli ve 2872 sayılı Çevre Kanunu nun 9 uncu maddesi uyarınca Bakanlar Kurulu tarafından "Özel Çevre Koruma Bölgeleri" olarak tespit ve ilan edilen alanlar bulunmamaktadır. g) 8/11/1983 tarihli ve 2960 sayılı Boğaziçi Kanunu na göre koruma altına alınan alanlar bulunmamaktadır. ğ) 31/8/1956 tarihli ve 6831 sayılı Orman Kanunu uyarınca orman alanı sayılan yerler, Tesisin olduğu yerde Orman Kanunu uyarınca orman alanı sayılan yerler bulunmamaktadır 42

İSTANBUL TEKNİK İNŞAAT MÜH. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. PROJE TANITIM DOSYASI h) 4/4/1990 tarihli ve 3621 sayılı Kıyı Kanunu gereğince yapı yasağı getirilen alanlar, Tesisin olduğu yerde Kıyı Kanunu gereğince yapı yasağı getirilen bir alan bulunmamaktadır. ı) 26/1/1939 tarihli ve 3573 sayılı Zeytinciliğin Islahı ve Yabanilerinin Aşılattırılması Hakkında Kanunda belirtilen alanlar, Tesisin olduğu yerde Zeytinciliğin Islahı ve Yabanilerin Aşılattırılması Hakkında Kanunda belirtilen alanlardan bulunmamaktadır. i) 25/2/1998 tarihli ve 4342 sayılı Mera Kanununda belirtilen alanlar, Tesisin olduğu yerde Mera Kanunu nda belirtilen alanlardan bulunmamaktadır. j) 17/5/2005 tarihli ve 2588 sayılı Resmî Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Sulak Alanların Korunması Yönetmeliği nde belirtilen alanlar, Tesisin olduğu yerde yukarıda belirtilen sulak alanlardan hiçbiri bulunmamaktadır. 2. Ülkemizin Taraf Olduğu Uluslararası Sözleşmeler Uyarınca Korunması Gerekli Alanlar a) 20/2/1984 tarihli ve 838 sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren Avrupa nın Yaban Hayatı ve Yaşama Ortamlarını Koruma Sözleşmesi (BERN Sözleşmesi) uyarınca koruma altına alınmış alanlardan Önemli Deniz Kaplumbağası Üreme Alanları nda belirtilen I. Ve II. Koruma Bölgeleri, Akdeniz Foku Yaşama ve Üreme Alanları, Tesisin faaliyet gösterdiği bölgede yukarıda sözü geçen alanlardan hiçbiri yer almamaktadır. b) 12/6/1981 tarihli ve 17368 sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren Akdeniz in Kirlenmeye Karşı korunması Sözleşmesi (Barcelona Sözleşmesi) uyarınca korumaya alınan alanlar, 43

İSTANBUL TEKNİK İNŞAAT MÜH. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. PROJE TANITIM DOSYASI ı) 23/10/1988 tarihli ve 19968 sayılı Resmi Gazetede yayımlanan Akdeniz de Özel Koruma Alanlarının Korunmasına Ait Protokol gereği ülkemizde Özel Koruma Alanı olarak belirlenmiş alanlar, ıı) 13/9/1985 tarihli Cenova Bildirgesi gereği seçilmiş Birleşmiş Milletler Çevre Programı tarafından yayımlanmış olan Akdeniz de Ortak Öneme Sahip 100 Kıyısal Tarihi Sit listesinde yer alan alanlar, ııı) Cenova Deklarasyonu nun 17. maddesinde yer alan Akdeniz e Has Nesli Tehlikede Olan Deniz Türlerinin yaşama ve beslenme ortamı olan kıyısal alanlar, Tesisin faaliyet gösterdiği bölgede yukarıda sözü geçen alanlardan hiçbiri yer almamaktadır. c) 14/2/1983 tarihli ve 17959 sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Dünya Kültür ve Tabiat Mirasının Korunması Sözleşmesi nin 1. ve 2. maddeleri gereğince Kültür Bakanlığı tarafından koruma altına alınan Kültürel Miras ve Doğal Miras statüsü verilen kültürel, tarihi ve doğal alanlar, Tesisin faaliyet gösterdiği bölgede yukarıda sözü geçen alanlardan hiçbiri yer almamaktadır. ç) 17/05/1994 tarihli ve 21937 sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren Özellikle Su Kuşları Yaşama Ortamı Olarak Uluslararası Öneme Sahip Sulak Alanların Korunması Sözleşmesi (RAMSAR Sözleşmesi) uyarınca koruma altına alınmış alanlar, Tesisin faaliyet gösterdiği bölgede yukarıda sözü geçen alanlardan hiçbiri yer almamaktadır. d) 27/7/2003 tarihli ve 2581 sayılı Resmî Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Avrupa Peyzaj Sözleşmesi. 44

İSTANBUL TEKNİK İNŞAAT MÜH. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. PROJE TANITIM DOSYASI 3. Korunması Gereken Alanlar: a) Onaylı Çevre Düzeni Planlarında, mevcut özellikleri korunacak alan olarak tespit edilen ve yapılaşma yasağı getirilen alanlar (Tabii karakteri korunacak alan, biogenetik rezerv alanları, jeotermal alanlar v.b.). Faaliyet alanı Sanayi Bölgesi sınırları dahilinde bulunduğundan, bu alanda Çevre Düzeni Planında mevcut özellikleri korunacak alan olarak tespit edilen ve yapılaşma yasağı getirilen alanlar bulunmamaktadır. b) Tarım Alanları: Tarım Alanları: Tarımsal kalkınma alanları, sulanan, sulanması mümkün ve arazi kullanma kabiliyet sınıfları I, II, III ve IV olan alanlar, yağışa bağlı tarımda kullanılan I. ve II. sınıf ile, özel mahsul plantasyon alanlarının tamamı, Faaliyet alanı ve çevresinde tarım alanı olarak tanımlanan alanlar bulunmamaktadır. c) Sulak Alanlar: Doğal veya yapay, devamlı veya geçici, suların durgun veya akıntılı, tatlı, acı veya tuzlu, denizlerin gel-git hareketinin çekilme devresinde 6 metreyi geçmeyen derinlikleri kapsayan, başta su kuşları olmak üzere canlıların yaşama ortamı olarak önem taşıyan bütün sular, bataklık sazlık ve turbiyeler ile bu alanların kıyı kenar çizgisinden itibaren kara tarafına doğru ekolojik açıdan sulak alan kalan yerler, Tesisin faaliyet alanında sulak alan olarak tanımlanan alanlar bulunmamaktadır. ç) Göller, akarsular, yeraltı suyu işletme sahaları, Faaliyet alanında yukarıda bahsedilen alanlardan hiçbiri yer almamaktadır. d) Bilimsel araştırmalar için önem arzeden ve/veya nesli tehlikeye düşmüş veya düşebilir türler ve ülkemiz için endemik olan türlerin yaşama ortamı olan alanlar, biyosfer rezervi, biyotoplar, biyogenetik rezerv alanları, benzersiz özelliklerdeki jeolojik ve jeomorfolojik oluşumların bulunduğu alanlar, Tesisin faaliyet alanında yukarıda bahsedilen alanlardan hiçbiri yer almamaktadır. Faaliyet alanı ve etki alanı, ÇED Yönetmeliği Ek-V deki Duyarlı Yöreler kapsamında bulunan alanlardan değildir. 45

İSTANBUL TEKNİK İNŞAAT MÜH. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. PROJE TANITIM DOSYASI 3) PROJENİN OLASI ÇEVRE ETKİLERİNE KARŞI ALINACAK TEDBİRLER 3.1. Sıvı Atıklar Çevresel Etkileri ve Alınacak Tedbirler Tesiste evsel amaçlı su kullanımı olacaktır. Soğutma suyu ise devridaim olarak kullanılacak olup, atıksu oluşturmayacaktır. Evsel amaçlı su tüketimi; çalışanların günlük ihtiyaçlarından kaynaklanmaktadır. Tesiste 18 kişinin çalıştığı göz önünde bulundurularak, evsel amaçlı günlük su tüketiminin kişi başına 150 lt./kişi.gün olduğu kabul edildiğinde evsel amaçlı su kullanım ihtiyacı aşağıdaki gibi hesaplanabilir: Q evsel = 18 kişi x 150 lt./kişi.gün = 2.700 lt/gün = 2,7 m 3 /gün ( Su Temini ve Çevre Sağlığı, Doç. Dr. Hande Karpuzcu, İTÜ, 1985 ) Tesis kullanma suyu ihtiyacını Velimeşe Organize Sanayi Bölgesi nden karşılamakta olup, içme suyu olarak izinli damacana sular, dışarıdan satın alınarak tedarik edilmektedir. Tesiste oluşan atıksular yine Velimeşe Organize Sanayi Bölgesi ne verilmektedir. 13.02.2013 tarihli Velimeşe Organize Sanayi Bölgesi Yönetim Kurulu Başkanlığı ndan alınan ve EK-15 te verilen yazıya göre; Yasal su kullanımının Bölge Müdürlüğümüzce takip edileceği hususunda gereğini rica ederiz. denilmektedir. Faaliyet kapsamında, işletme aşamasında oluşacak sıvı atıklarla ilgili her türlü işlem sırasında 31.12.2004 tarih ve 25687 sayılı Resmi Gazete de yayınlanarak yürürlüğe giren Su Kirliliği Kontrolü Yönetmeliği ile 30.03.2010 tarih ve 27527 sayılı Resmi Gazete de yayınlanarak yürürlüğe giren Su Kirliliği Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmeliği ve 26.11.2005 tarih ve 26005 sayılı Tehlikeli Maddelerin Su ve Çevresinde Neden Olduğu Kirliliğin Kontrolü Yönetmeliği ne uygun olarak çalışılacaktır. 46

İSTANBUL TEKNİK İNŞAAT MÜH. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. PROJE TANITIM DOSYASI 3.2. Hava Kirliliği Çevresel Etkileri ve Alınacak Tedbirler Tesiste üretim aşamasında yakıt kullanılmamaktadır. Mevcut tesis, 29.04.2009 tarih ve 27214 sayılı Çevre Kanununca Alınması Gereken İzin ve Lisanslar Hakkında Yönetmelik kapsamında Çevre İzni almış olup EK-16 da verilmiştir. PVC Plastisol üretiminde; üretim işlemi karıştırıcılı bir kazanda yapılacaktır. Karışım süresince emisyon ve/veya imisyon gözlenmeyecektir. Isıtma prosesi sadece reaktörde gerçekleşmektedir. Diğer üretim birimlerinde (mikserlerde) ısı sistemine gerek olmadığı için, proseste ısı sistemi kurulmamıştır. Tesiste ortaya çıkacak gaz atıklar için, 03.07.2009 tarih ve 27277 sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren Sanayi Kaynaklı Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliği hükümlerine uyulacaktır. Ayrıca tesiste 13.01.2005 tarih ve 25699 sayılı Isınmadan Kaynaklanan Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliği hükümlerine ve 12.11.2008 tarih ve 27052 sayılı Ozon Tabakasını İncelten Maddelerin Azaltılmasına Dair Yönetmelik ve 19.07.2013 tarih ve 28712 sayılı Koku Oluşturan Emisyonların Kontrolü Hakkında Yönetmelik hükümlerine uyulacaktır. 3.3. Katı Atıklar Çevresel Etkileri ve Alınacak Tedbirler Tesiste oluşacak katı atıklar, personelin günlük ihtiyaçlarından kaynaklanan evsel nitelikli katı atıklardır. Tesisten kaynaklanacak günlük evsel katı atık miktarı, işletmede çalışan kişi sayısının 18 olduğu ve kişi başına oluşabilecek günlük evsel katı atık miktarı 1,21 kg/kişi.gün (www.tuik.gov.tr ) olarak kabul edildiği göz önünde bulundurularak, aşağıdaki gibi hesaplanabilir; Evsel atık miktarı = 18 kişi 1,21 kg/kişi.gün = 21,78 kg /gün Endüstriyel nitelikli katı atıklar ise lisanslı firmalara satılarak değerlendirilecektir. Faaliyet sırasında oluşan evsel nitelikli katı atıklar kesinlikle çevreye atılmamakta olup, 14.03.1991 tarih ve 20814 sayılı Resmi Gazetede yayınlanan Katı Atıkların Kontrolü 47

İSTANBUL TEKNİK İNŞAAT MÜH. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. PROJE TANITIM DOSYASI Yönetmeliğine uygun olarak, içine çöp poşeti geçirilmiş, sıhhi çöp bidonlarında biriktirilerek Velimeşe Belediye Başkanlığı tarafından toplanmaktadır. Tesiste, oluşan ve oluşacak katı atıkların toplanması, biriktirilmesi, bertarafı v.b. işlemler için, 02.04.2015 tarih ve 29314 sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Atık Yönetimi Yönetmeliği esaslarına uyulacaktır. 3.4. Ambalaj Atıkları Çevresel Etkileri ve Alınacak Tedbirler Tesiste çalışanların ofis kullanımları sonucu kağıt, karton, naylon şeklinde ambalaj atığı oluşması söz konusudur. Tesiste 15 01 01,15 01 02 ve 15 01 03 atık kodlu yıllık yaklaşık 30 ton ambalaj atıkları, diğer atıklardan ayrı olarak biriktirilmekte ve 24.08.2011 tarih ve 28035 sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren Ambalaj Atıklarının Kontrolü Yönetmeliği ne göre Çevre ve Şehircilik Bakanlığı tarafından lisanslı firmaya verilerek ekonomiye geri kazandırılmaktadır. Tesis ambalaj atıkları için hizmeti Çerkezköy Geri Dönüşüm Şirketinden almakta olup konu ile ilgili sözleşme EK-17 da verilmiştir. Beton Elyaf, PVC Plastisol, Asfalt Betonunda Kullanılacak Soyulma Önleyici Ajan, Ilık Asfalt Katkısı, Soğuk Asfalt Katkısı, Emülgatör, Astar Emülsiyon Katkısı, Epoksi Sağlamlaştırıcı Sıvı Tip A, Tip B Üretimleri ve Kimyasal Depolama Tesisi kapsamında da; tesiste oluşacak her türlü ambalaj atıklarının toplanması ve bertarafı gibi işlemler için 24.08.2011 tarih ve 28035 sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren Ambalaj Atıklarının Kontrolü Yönetmeliği hükümlerine uyulacaktır. 3.5. Tıbbi Atıklar Çevresel Etkileri ve Alınacak Tedbirler Personelin sağlık hizmetleri için acil bulundurulması gereken ilk yardım malzemeleri ve bu durumda ortaya çıkan tıbbi atıklar 22.07.2005 tarih ve 25883 sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Tıbbi Atıkların Kontrolü Yönetmeliği Madde 13; Tıbbi atıkların toplanmasında; yırtılmaya, delinmeye, patlamaya ve taşımaya dayanıklı; orijinal orta yoğunluklu polietilen hammaddeden sızdırmaz, çift taban dikişli ve körüksüz olarak üretilen, çift kat kalınlığı 100 mikron olan, en az 10 kg kaldırma kapasiteli, üzerinde görülebilecek büyüklükte ve her iki yüzünde Uluslararası Biyotehlike amblemi ile DİKKAT TIBBİ ATIK ibaresini taşıyan kırmızı renkli plastik 48

İSTANBUL TEKNİK İNŞAAT MÜH. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. PROJE TANITIM DOSYASI torbalarda toplanacak veya toplanması sağlanacaktır. Akabinde söz konusu atıkların sterilizasyon tesislerine iletilerek bertaraf edilmesi sağlanacaktır. Bu işlemler sırasında 22.07.2005 Tarih 25883 sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren Tıbbi Atıkların Kontrolü Yönetmeliğinde belirtilen hususlar doğrultusuna bertaraf edilecek ve işleme sürecinde Tıbbi Atıkların Kontrolü Yönetmeliği hükümlerine uyulacaktır. 3.6. Tehlikesiz Çevresel Etkileri ve Alınacak Tedbirler Tesiste mevcut durumda 20 01 40 atık kodu ile oluşan yıllık 2,5-3 ton metaller oluşmakta ve lisanslı firmalara verilerek bertaraf edilmektedir. Tesisin Endüstriyel Atık Yönetim Planı Tekirdağ Çevre ve Şehircilik İl Müdürlüğü nce 20.12.2013 tarih ve 018426 sayı ile onaylamış olup, EK-18 de verilmiştir. 3.7. Tehlikeli Atıklar Çevresel Etkileri ve Alınacak Tedbirler Tesiste üretim sırasında kullanılan boya ve kimyasal malzemelerden kaynaklı tehlikeli atık oluşmaktadır. Mevcut durumda oluşan atık kodları ve miktarları Tablo-29 da verilmiştir. 49

İSTANBUL TEKNİK İNŞAAT MÜH. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. PROJE TANITIM DOSYASI Tablo 30: Atık Kodları ve Miktarları Kodu Açıklaması Miktarı (yıllık) Gönderildiği Firma 13 01 Diğer hidrolik yağlar 13 * 15 01 10 * Tehlikeli maddelerin kalıntılarını içeren yada tehlikeli maddelerle kontamine olmuş ambalajlar 7659 kg (2013 yılı için beyan edilen miktar) Pay Plastik-Hakan Çakıroğlu 15 02 02 * Tehlikeli maddelerle kirlenmiş emiciler, filtre malzemeleri (başka şekilde tanımlanmamış ise yağ filtreleri),temizleme bezleri,koruyucu giysiler 1100 kg (2013 yılı için beyan edilen miktar) 08 03 Tehlikeli maddeler içeren atık baskı tonerleri 5 kg (endüstriyel 17 * atık yönetim planında beyan edilen) 16 02 16 02 09 dan 16 02 12 ye kadar olanların 13 * dışındaki tehlikeli parçalar içeren ıskarta ekipmanlar 10 kg (endüstriyel atık yönetim planında beyan edilen) 20 01 Flüoresan lambalar ve diğer civa içeren atıklar 3kg (endüstriyel atık 21 * yönetim planında beyan edilen) Süreko Atık Yönetimi Nak.Loj.Elek.Üretim A.Ş. Süreko Atık Yönetimi Nak.Loj.Elek.Üretim A.Ş. Süreko Atık Yönetimi Nak.Loj.Elek.Üretim A.Ş. Süreko Atık Yönetimi Nak.Loj.Elek.Üretim A.Ş. İLAVE PROSESLER SONUCU OLUŞACAK ATIK MİKTARLARI 07 01 01 * Su bazlı yıkama sıvıları ve ana çözeltiler Süreko Atık Yönetimi Nak.Loj.Elek.Üretim A.Ş. 07 02 01 * Su bazlı yıkama sıvıları ve ana çözeltiler Yıllık yaklaşık 500 kg. Süreko Atık Yönetimi Nak.Loj.Elek.Üretim A.Ş. 07 02 13 * Atık plastik Süreko Atık Yönetimi Nak.Loj.Elek.Üretim A.Ş. 08 01 11 * Organik çözücüler yada diğer tehlikeli maddeler içeren atık boya ve vernikler Süreko Atık Yönetimi Nak.Loj.Elek.Üretim A.Ş. Oluşan ve ilave prosesler sonucu oluşacak sözkonusu atıklar, atık sahasında biriktirilecektir. Atık sahasının tabanı 25 cm kalınlığında beton zemin üzerine epoksi boya ile kaplanarak sızdırmazlık sağlanmış olup, kenarlardan 10-15 cm yüksekliğinde havuzlama şeklinde etrafının çevrilmesi, herhangi bir acil durum anında (dökülme, sızma) önlem olarak veya yıkama suyunun bertarafı için ızgaralara doğru eğim verilerek ve daha güvenli olması açısından ızgaranın gideri kör kuyuda toplanacak şekilde dizayn edilecektir. Tesiste oluşan tehlikeli atıklar lisanslı firmalara verilmekte olup bu atıklar için yıllık olarak elektronik ortamda tehlikeli atık beyanı yapılmaktadır. Tesise ait 2013 yılı atık beyan beyan formu yapılmış olup, EK-19 da verilmiştir. Tesiste gerçekleştirilecek faaliyet süresince 05.07.2008 tarih ve 26927 sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Atık Yönetimi Genel Esaslarına İlişkin Yönetmelik, 14.03.2005 tarih ve 25755 sayılı Resmi Gazetede yayınlanan Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliği, 08.06.2010 tarih ve 27605 sayılı Toprak Kirliliğinin 50

İSTANBUL TEKNİK İNŞAAT MÜH. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. PROJE TANITIM DOSYASI Kontrolü Ve Noktasal Kaynaklı Kirlenmiş Sahalara Dair Yönetmelik ve 26.11.2005 tarih ve 26005 sayılı Tehlikeli Maddelerin Su ve Çevresinde Neden Olduğu Kirliliğin Kontrolü Yönetmeliği hükümlerine uyulacaktır. 3.8. Atık Yağlar Çevresel Etkileri ve Alınacak Tedbirler Proje kapsamında, çeşitli kullanımlar sonucu ve kullanılacak makine-ekipmanların bakımı esnasında atık yağ oluşmaktadır. Atık yağlar atık sahasında uygun koşullarda üzerinde atık yağ yazan tankta ve varillerde biriktirilerek lisanslı firmalara verilmektedir. Atık yağların biriktirilmesi, toplanması ve bertarafı gibi işlemler için 30.07.2008 Tarih ve 26952 Sayılı Resmi Gazetede yayınlanarak yürürlüğe giren Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliği ve 05.11.2013 tarih ve 28812 sayılı Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik hükümlerine uyulacaktır. Tesiste oluşan atık yağlar atık sahasında biriktirilerek ilgili lisanslı firmalara verilmektedir. Atık yağların biriktirilmesi, toplanması ve bertarafı gibi işlemler için 30.07.2008 Tarih ve 26952 Sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliği hükümlerine uyulacaktır. Tesis yemek hizmetini dışarıdan satın almakta olup, tesiste bitkisel atık yağ oluşmamaktadır. 3.9. Atık Pil ve Akümülatörler Çevresel Etkileri ve Alınacak Tedbirler Tesiste oluşacak atık piller ayrı toplanacak ve Taşınabilir Atık Pil Üreticileri Derneği (TAP) ne gönderilerek bertarafı sağlanacaktır. Atık akü oluşması halinde ise aküler lisanslı firmalara verilecektir. Atık pil ve akümülatörlerle ilgili 31.08.2004 Tarih ve 25569 Sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren Atık Pil ve Akümülatörlerin Kontrolü Yönetmeliği ne uyulacaktır. 3.10. Atık Lastikler Çevresel Etkileri ve Alınacak Tedbirler Tesiste herhangi atık lastik oluşumu beklenmemekte olup oluşması durumunda 25.11.2006 tarih ve 26357 sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Ömrünü Tamamlamış Lastiklerin Kontrolü Yönetmeliği, 10.11.2013 tarih ve 28812 sayılı ve 51

İSTANBUL TEKNİK İNŞAAT MÜH. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. PROJE TANITIM DOSYASI 11.03.2015 tarih ve 29292 sayılı Resmi Gazeteler de yayımlanarak yürürlüğe giren Ömrünü Tamamlamış Lastiklerin Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik hükümlerine uyularak bertaraf edilecektir. 3.11. Gürültü Çevresel Etkileri ve Alınacak Tedbirler Faaliyet kapsamında üretim sırasında kullanılacak makine ve ekipmandan kaynaklı iç mekan gürültüsü oluşumu söz konusu olacaktır. Ayrıca üretim faaliyetinin tamamı kapalı alanda gerçekleştirilmekte ve tesis organize sanayi bölgesi içerisinde yer almaktadır. Faaliyet kapsamında 4 Haziran 2010 Tarih ve 27601 Sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Çevresel Gürültünün Değerlendirilmesi Ve Yönetimi Yönetmeliği nin 22. Madde İşletme, tesis ve iş yerleri için çevresel gürültü kriterleri ni sağlayarak çalışılacaktır. Söz konusu faaliyetle ilgili olarak 04.06.2010 tarih ve 27601 sayılı Çevresel Gürültünün Değerlendirilmesi ve Yönetimi Yönetmeliği hükümleri doğrultusunda çalışılacak olup her türlü tedbir ve önlem alınacaktır. Faaliyet alanında çığ, heyelan, kaya düşmesi vb. doğal afet olaylarının gözlenmediği zeminde akma, oturma, kabarma vb. deformasyonların bulunmadığı sonucuna varılmıştır. Tesiste gerçekleştirilen ve gerçekleştirilecek olan işletme faaliyetleri sırasında; 03.10.2013 tarih ve 28784 sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Çevresel Etki Değerlendirmesi Yönetmeliği 03.07.2009 tarih ve 27277 sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Sanayi Kaynaklı Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliği 10.10.2011 tarih ve 28080 Sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren Sanayi Kaynaklı Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik 04.06.2010 Tarih ve 27601 Sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Çevresel Gürültünün Değerlendirilmesi ve Yönetimi Yönetmeliği 27.04.2011 Tarih ve 27917 Sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Çevresel Gürültünün Değerlendirilmesi ve Yönetimi Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik 52

İSTANBUL TEKNİK İNŞAAT MÜH. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. PROJE TANITIM DOSYASI 31.12.2004 tarih ve 25687 sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Su Kirliliği Kontrol Yönetmeliği 24.04.2011 tarih ve 27914 sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Su Kirliliği Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik 30.07.2008 tarih ve 26952 sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliği 30.03.2010 tarih ve 27537 Sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik 02.04.2015 tarih ve 29314 sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Atık Yönetimi Yönetmeliği 24.08.2011 tarih ve 28035 Sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren Ambalaj Atıklarının Kontrolü Yönetmeliği 31.08.2004 Tarih ve 25569 Sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren Atık Pil ve Akümülatörlerin Kontrolü Yönetmeliği 30.03.2010 tarih ve 27537 Sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren Atık Pil ve Akümülatörlerin Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik 22.07.2005 tarih ve 25883 sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Tıbbi Atıkların Kontrolü Yönetmeliği 03.12.2011 tarih ve 28131 Sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren Tıbbi Atıkların Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik 14.03.2005 tarih ve 25755 sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliği 04.09.2009 tarih ve 27339 Sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik 25.11.2006 tarih ve 26357 sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Ömrünü Tamamlamış Lastiklerin Kontrolü Yönetmeliği 30.03.2010 tarih ve 27537 Sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren Ömrünü Tamamlamış Lastiklerin Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik 26.11.2005 tarih ve 26005 sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Tehlikeli Maddelerin Su ve Çevresinde Neden Olduğu Kirliliğin Kontrolü Yönetmeliği 53

İSTANBUL TEKNİK İNŞAAT MÜH. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. PROJE TANITIM DOSYASI 30.03.2010 tarih ve 27537 Sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren Tehlikeli Maddelerin Su ve Çevresinde Neden Olduğu Kirliliğin Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik 09.12.2003 tarih ve 25311 sayılı Resmi Gazete de yayımlanan İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetmeliği 17.05.2005 tarih ve 25818 sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Sulak Alanların Korunması Yönetmeliği 08.06.2010 tarih ve 27605 sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Toprak Kirliliğinin Kontrolü ve Noktasal Kaynaklı Kirlenmiş Sahalara Dair Yönetmelik 29.04.2009 tarih ve 27214 sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Çevre Kanununca Alınması Gereken İzin Ve Lisanslar Hakkında Yönetmelik 31.12.2011 tarih ve 28159 sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Çevre Kanununca Alınması Gereken İzin Ve Lisanslar Hakkında Yönetmelikte Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik 17.06.2011 tarih ve 27967 sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Bazı Tehlikesiz Atıkların Geri Kazanımı Tebliği 23.03.2012 tarih ve 28242 sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren Korunan Alanlarda Yapılacak Planlara Dair Yönetmelik 19.07.2013 tarih ve 28712 sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Koku Oluşturan Emisyonların Kontrolü Hakkında Yönetmelik 19.04.2005 tarih ve 25791 sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Bitkisel Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliği hükümlerine ve 4857 ve 6331 sayılı İş Kanunu na, 1593 sayılı Umumi Hıfzıssıhha Kanunu na, 298 sayılı Karayolları Trafik Kanunu na ve 2872 sayılı Çevre Kanunu ile 54941 sayılı Çevre Kanununda Değişiklik yapılmasına Dair Kanun ve buna bağlı olarak çıkarılan/ çıkarılacak olan tüm Yönetmeliklerin ilgili hükümlerine uyulacaktır. Çevre Kanunu ve diğer mer i mevzuat çerçevesinde ilgili kurum kuruluşlardan gerekli izin ve ruhsatlar alınacaktır. Bu raporda, İstanbul Teknik İnşaat Mühendislik San. ve Tic. Ltd. Şti. tarafından Tekirdağ İli, Ergene İlçesi, Velimeşe Organize Sanayi Bölgesi, F19C03A pafta, 255 ada, 3 parselde kayıtlı 11.694 m 2 yüzölçümlü alan üzerinde ve 3.350 m 2 kapalı alanda Beton Elyaf, PVC Plastisol, Asfalt Betonunda Kullanılacak Soyulma Önleyici Ajan, Ilık Asfalt Katkısı, Soğuk Asfalt Katkısı, Emülgatör, Astar Emülsiyon Katkısı, Epoksi 54

İSTANBUL TEKNİK İNŞAAT MÜH. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. PROJE TANITIM DOSYASI Sağlamlaştırıcı Sıvı Tip A, Tip B Üretimleri ve Kimyasal Depolama Tesisi projesinin çevreye olan etkilerinin minimize edilmesi için yapılacak çalışmalar belirtilmiş ve tespitler, arazi ve geniş literatür çalışmaları sonucunda ortaya konulmuştur. Bu çalışmalar sonucu olarak önerilen kontrol ve koruma yöntemlerinin uygulanması durumunda, tesisin çevre kirliliğine neden olacak olumsuz çevresel etkisinin ve herhangi bir kalıcı zarar ya da etkisinin olmayacağı sonucuna varılmıştır. 55

İSTANBUL TEKNİK İNŞAAT MÜH. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. PROJE TANITIM DOSYASI NOTLAR VE KAYNAKLAR:.Türk Çevre Mevzuatı Cilt I-II-III 03.07.2009 tarih ve 27277 sayılı Sanayi Kaynaklı Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliği 24.08.2011 tarih ve 28035 sayılı Ambalaj Atıklarının Kontrolü Yönetmeliği 30.07.2008 tarihli Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliği 04.06.2010 tarih ve 27601 sayılı Çevresel Gürültünün Değerlendirilmesi ve Yönetimi Yönetmeliği Çalışma ve Sosyal Güvenlik Bakanlığı tarafından hazırlanan 23.12.2003 tarih ve 25325 sayılı Resmi Gazete de yayımlanan Gürültü Yönetmeliği Sanayi ve Ticaret Bakanlığı tarafından hazırlanan ve 22.01.2003 tarih ve 25001 sayılı Resmi Gazete de yayımlanan Açık Alanda Kullanılan Teçhizat Tarafından Oluşturulan Çevredeki Gürültü Emisyonu ile İlgili Yönetmelik Karayolları Genel Müdürlüğü Web Sayfası Hava Kirliliği, Kontrol ve Denetim, Kimya Müh. Odası yayını, 1991 Meteoroloji İl Müdürlüğü, Tekirdağ Tekirdağ İl Çevre Durum Raporu, 2012 56

İSTANBUL TEKNİK İNŞAAT MÜH. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. PROJE TANITIM DOSYASI EKLER EK-1 PROJE İÇİN SEÇİLEN YERİN KOORDİNATLARI EK-2 ÇED KAPSAMDIŞI GÖRÜŞÜ EK-3 TEKİRDAĞ İL ÇEVRE MÜDÜRLÜĞÜ YAZISI EK-4 TAPU EK-5 KİRA SÖZLEŞMESİ EK-6 YAPI KULLANIM İZNİ EK-7 VELİMEŞE ORGANİZE SANAYİ BÖLGESİ YAZISI EK-8 1/25.000 ÖLÇEKLİ ÇEVRE DÜZENİ PLANI EK-9 1/5000 ÖLÇEKLİ NAZIM İMAR PLANI EK-10 1/1000 ÖLÇEKLİ UYGULAMA İMAR PLANI EK-11 TOPOĞRAFİK HARİTA EK-12 YER BULDURU HARİTASI EK-13 KAPASİTE RAPORU EK-14 VAZİYET VE MAKİNA YERLEŞİM PLANI EK-15 OSB İMAR VE SU KULLANIMI YAZISI EK-16 ÇEVRE İZNİ EK-17 AMBALAJ SÖZLEŞMESİ EK-18 ENDÜSTRİYEL ATIK YÖNETİM PLANI ONAY YAZISI EK-19 ATIK BEYAN FORMU EK-20 MSDS EK-21 ACİL DURUM EYLEM PLANI EK-22 DEPREMSELLİK HARİTASI EK-23 JEOLOJİ HARİTASI EK-24 İZLEME KONTROL FORMU TAAHHÜTNAME 57

EKLER

EK-1 PROJE İÇİN SEÇİLEN YERİN KOORDİNATLATI

Koor. Sırası: Sağa, Yukarı Datum : ED-50 Türü : UTM D.O.M. : 27 Zone : 35 Ölçek Fak. : 6 derecelik 573463.813:4564029.698 573517.541:4564026.819 573506.636:4563808.926 573453.327:4563812.165 Koor. Sırası: Enlem, Boylam Datum : WGS84 Türü : COĞRAFİK D.O.M : 27 Zone : 35 Ölçek Fak. : - 41.2226964 : 27.8758897 41.2226656 : 27.8765303 41.2207041 : 27.8763740 41.2207381 : 27.8757385 ALAN: 11.694 m 2

EK-2 ÇED KAPSAMDIŞI GÖRÜŞÜ

EK-3 TEKİRDAĞ ÇŞİM GÖRÜŞÜ

EK-4 TAPU

EK-5 KİRA SÖZLEŞMESİ

EK-6 YAPI KULLANIM İZNİ

EK-7 OSB YAZISI

EK-8 1/25.000 ÖLÇEKLİ ÇEVRE DÜZENİ PLANI

EK-9 1/5.000 ÖLÇEKLİ NAZIM İMAR PLANI

EK-10 1/1.000 ÖLÇEKLİ UYGULAMA İMAR PLANI

EK-11 TOPOĞRAFİK HARİTA

EK-12 YER BULDURU HARİTASI

EK-13 KAPASİTE RAPORU

EK-14 VAZİYET VE MAKİNA YERLEŞİM PLANLARI VE KESİTLER

EK-15 OSB SU KULLANIM YAZISI

EK-16 ÇEVRE İZNİ

EK-17 AMBALAJ SÖZLEŞMESİ

EK-18 ENDÜSTRİYEL ATIK YÖNETİM PLANI ONAYI

EK-19 2013 ATIK BEYAN FORMU

EK-20 MSDS

EK-21 ACİL DURUM PLANI

EK-22 DEPREMSELLİK HARİTASI

EK-23 JEOLOJİ HARİTASI

EK-24 İZLEME-KONTROL FORMU

KİMYASAL ÜRETİM YAPAN TESİSLER İZLEME-KONTROL FORMU Proje Adı : PVC Plastisol, Asfalt Betonunda Kullanılacak Soyulma Önleyici Ajan, Ilık Asfalt Katkısı, Soğuk Asfalt Katkısı, Emülgatör, Astar Emülsiyon Katkısı, Epoksi Sağlamlaştırıcı Sıvı Tip A, Tip B Üretimleri ve Depolama Tesisi Proje Adresi : Tekirdağ İli, Ergene İlçesi, Velimeşe Organize Sanayi Bölgesi, F19C03A pafta, 255 ada, 3 parsel Proje Sahibi : İstanbul Teknik İnşaat Mühendislik San. ve Tic. Ltd. Şti. Tel/ : Raporu Kuruluş : Fax Hazırlayan Tel: 0282-6744307/Fax:0282-6744304 Seren Haf. Tan. Tarm. Dan. İht. İhr. İnş. Mak. Temz. San. ve Tic. Ltd. Şti. Mevcut Durum : İnşaat ( ) İşletme( x ) İşletme sonrası( ) Karar/Tarihi : --- Denetleme Tarihleri : --- Proje değişikliği veya kapasite artışı yapılmış mı? Tesiste kapasite artışı yapılması planlanmaktadır. Tesisin : Kapasitesi 1-Mevcut Üretim Kapasitesi:Asfaltteks (Cam elyaf örgülü geogrid): 1.080.000 m 2, Fortex (Polyester örgülü geogrid) 1.080.000 m 2, Plastik dübel: 65.280 kg. 2-Kapasite Artışı Kapsamında Planlanan Üretim Kapasitesi: Polipropilen kesik elyaf (6,12,8 mm): 151.000 kg., Fibrile kesik elyaf (9,12,18 mm): 151.000 kg., Poliester kesik elyaf (12,18,24 mm): 106.000 kg., Soyulma Önleyici Katkı Malz.(Sıvı-Bazik): 398.000 kg., Soyulma Önleyici Katkı Malz.(Katı): 302.000 kg., Soyulma Önleyici Katkı Malz.(Sıvı-Asidik): 533.000 kg., Ilık Asfalt Katkısı: 207.000 kg, Soğuk Asfalt Katkısı: 598.000 kg, Emülgatör: 207.000 kg, Astar Emülsiyon Katkısı: 299.000 kg, Epoksi Sağlamlaştırıcı Sıvı Tip A: 805.000 kg, Epoksi Sağlamlaştırıcı Sıvı Tip B: 184.000 kg, PVC Plastisol: 900.000 kg. Çalışan Personel Mevcut kapalı alanda tesiste toplam 18 kişilik personel ile

Sayısı : Çalışma : Süreleri çalışılmaktadır. İlave üretim prosesi ile mevcut kapalı alanda üretime devam edilecek ve personel sayısında bir değişiklik olmayacaktır. 8 saat Projeye idari yaptırım uygulanmış mı? --- Koordinat TAAHHÜT EDİLEN MEVCUT DURUM Tesise ait koordinatlar Koor.Sırası : Sağa, Yukarı Koor.Sırası : Sağa, Yukarı (saat yönünde ve sıralı) Datum : ED-50 Datum : ED-50 Türü : UTM Türü : UTM D.O.M. : 27 Zone : 35 D.O.M. : 27 Zone : 35 Ölçek Fak. : 6 derecelik Ölçek Fak. : 6 derecelik 573463.813:4564029.698 573517.541:4564026.819 573506.636:4563808.926 573453.327:4563812.165 573463.813:4564029.698 573517.541:4564026.819 573506.636:4563808.926 573453.327:4563812.165 ALAN: 11.694 m 2 ALAN: 11.694 m 2 1-İNŞAAT AŞAMASI Hafriyat atıkları nasıl bertaraf ediliyor? TAAHHÜT EDİLEN İlave üretim prosesi ile mevcut kapalı alanda üretime devam edilecek, herhangi bir inşai faaliyet yapılmayacak ve personel sayısında bir MEVCUT DURUM Tesis, faal durumdadır.

Bitkisel topraklar ayrı depolanıyor mu? Kullanılacak su miktarı(m 3 /gün), nereden temin edildiği Yeraltı suyu kullanımı, var ise izni Evsel atıksu miktarı ve bertaraf yöntemi Evsel katı atık miktarı ve bertaraf yöntemi Kullanılan iş makineleri ve diğer ekipmandan kaynaklanan gürültüyü önleyici tedbirler Alanda oluşan tozuma nasıl gideriliyor? değişiklik olmayacaktır. İlave üretim prosesi ile mevcut kapalı alanda üretime devam edilecek, herhangi bir inşai faaliyet yapılmayacak ve personel sayısında bir değişiklik olmayacaktır. İlave üretim prosesi ile mevcut kapalı alanda üretime devam edilecek, herhangi bir inşai faaliyet yapılmayacak ve personel sayısında bir değişiklik olmayacaktır. İlave üretim prosesi ile mevcut kapalı alanda üretime devam edilecek, herhangi bir inşai faaliyet yapılmayacak ve personel sayısında bir değişiklik olmayacaktır. İlave üretim prosesi ile mevcut kapalı alanda üretime devam edilecek, herhangi bir inşai faaliyet yapılmayacak ve personel sayısında bir değişiklik olmayacaktır. İlave üretim prosesi ile mevcut kapalı alanda üretime devam edilecek, herhangi bir inşai faaliyet yapılmayacak ve personel sayısında bir değişiklik olmayacaktır. İlave üretim prosesi ile mevcut kapalı alanda üretime devam edilecek, herhangi bir inşai faaliyet yapılmayacak ve personel sayısında bir değişiklik olmayacaktır. İlave üretim prosesi ile mevcut kapalı alanda Tesis, faal durumdadır. Tesis, faal durumdadır. Tesis, faal durumdadır. Tesis, faal durumdadır. Tesis, faal durumdadır. Tesis, faal durumdadır. Tesis, faal

Kullanılan ekipmanlardan oluşan atık yağların geçici depolanması ve bertaraf yöntemi üretime devam edilecek, herhangi bir inşai faaliyet yapılmayacak ve personel sayısında bir değişiklik olmayacaktır. İlave üretim prosesi ile mevcut kapalı alanda üretime devam edilecek, herhangi bir inşai faaliyet yapılmayacak ve personel sayısında bir değişiklik olmayacaktır. durumdadır. Tesis, faal durumdadır. 2-İŞLETME AŞAMASI TAAHHÜT EDİLEN MEVCUT DURUM Üretim yöntemi ve üretilen ürünler. İstanbul Teknik İnşaat Mühendislik San. ve Tic. Ltd. Şti. tarafından yapılacak Teknik Tekstil Geogrid Üretimi Ve Dübel Üretimi İle İlave PVC Plastisol, Soyulma Önleyici Ajan, Ilık Asfalt Katkısı, Soğuk Asfalt Yama Katkısı, Epoksi Sağlamlaştırıcı Sıvı Üretim Tesisi üretim prosesi aşağıdaki gibi açıklanmaktadır: SOYULMA ÖNLEYİCİ AJAN ÜRETİMİ İŞ AKIM ŞEMASI AÇIKLAMA RAPORU: Asfalt betonunda kullanılan bitümün agregaya daha iyi yapışması için kimyasal içerikli katkılar kullanılmaktadır. Bu katkılar agreganın yüzeyinde kimyasal değişikliklere neden olmakta böylece agreganın bitüme yapışması iyileşmektedir. Bu kimyasallara soyulma önleyici ajanlar da denilmektedir. Soyulma önleyici ajanların üretimi ısıtmalı ve karıştırıcılı bir reaktörde gerçekleşecektir. Elektrikli kızgın yağ kazanı ile ısı enerjisi üretilecektir. Çalışma sıcaklığı 70-150 C aralığında olacaktır. Hammadde kimyasallar (oleik

asit, stearik asit, mineral yağlar, polietilen poliamin ürünleri, polifosforik asit ve etoksile alkol) sırasıyla reaktöre transfer edildikten sonra yaklaşık 4-6 saat arasında karıştırılacaktır. Çalışma esnasında reaktörde basınç yükselmesi olmayacaktır. Üretim esnasında oluşabilecek buhar karışımı reaktörüm nefesliğinden dışarıya atılmadan, tepesinde bulunan soğutucu yardımı ile tekrar reaktör içerisine yönlendirilecektir. Kimyasalların karıştırılması tamamlandıktan sonra reaktörün içindeki ürün ya kendiliğinden yada reaktör cidarından soğuk yağ sirkülasyonu ile 40-60 C aralığına soğutulacaktır. Soğutulmuş ürün daha sonra uygun ambalajlara alınacaktır. Ambalajlama için ilk aşamada 1 tonluk IBC lere aktarılacaktır. İhtiyaca göre 200 kg lık plastik bidonlara da alınabilir. Ürün daha sonra, ürün depolama ambarına transfer edilecektir. PVC PLASTİSOL ÜRETİMİ İŞ AKIM ŞEMASI AÇIKLAMA RAPORU: PVC pastası ve plastikleştirici kullanarak plastisol üretimi yapılacaktır. Bu ürün ayakkabıcılıkta, suni deri ve zemin kaplama malzemesi olarak kullanılmaktadır. PVC plastisol, firmanın üretimini yaptığı geogrid ürününde kaplama malzemesi olarak kullanılacaktır. Üretimde kullanılacak hammaddeler; PVC pasta, ısı stabilizörü, kalsit, siyah renk pastası, DOTP, klor parafin dir. Üretim işlemi karıştırıcılı bir kazanda yapılacaktır. Kazanın içerisinde öncelikle sıvı hammaddeler alınacak daha sonra katı maddeler ilave edilecek ve yüksek devirde 4-6 saat

aralığında atmosferik koşullarda karıştırılacaktır. Karışım süresince emisyon ve/veya imisyon gözlenmeyecektir. Karıştırma esnasında sıcaklık en çok 35-40 0 C aralığına yükselebilecektir. Isıtma prosesi sadece reaktörde gerçekleşmektedir. Diğer üretim birimlerinde (mikserlerde) ısı sistemine gerek olmadığı için, proseste ısı sistemi kurulmamıştır. Bitmiş ürün 1 tonluk IBC tanklara alınarak geogrid üretim sahasına transfer edilecektir. İhtiyaç olmadıkça PVC plastisol ürünü depolanmayacaktır. Günlük üretim için gerekli olacak hammadde miktarı 3 m 3 olup hammadde stoklama miktarı ise 10-20 günlük bir üretim için ihtiyaç duyulan miktarda olacaktır. Üretim işlemi karıştırıcılı bir kazanda yapılacaktır. Kazanın içerisinde öncelikle sıvı hammaddeler alınacak daha sonra katı maddeler ilave edilecek ve yüksek devirde 4-6 saat aralığında atmosferik koşullarda karıştırılacaktır. Karışım süresince emisyon ve/veya imisyon gözlenmeyecektir. Karıştırma esnasında sıcaklık en çok 35-40 0C aralığına yükselebilecektir. Isıtma prosesi sadece reaktörde gerçekleşmektedir. Diğer üretim birimlerinde (mikserlerde) ısı sistemine gerek olmadığı için, proseste ısı sistemi kurulmamıştır. Bitmiş ürün 1 tonluk IBC tanklara alınarak geogrid üretim sahasına transfer edilecektir. İhtiyaç olmadıkça PVC plastisol ürünü depolanmayacaktır. Günlük üretim için gerekli olacak hammadde miktarı 3 m3 olup hammadde stoklama miktarı ise

10-20 günlük bir üretim için ihtiyaç duyulan miktarda olacaktır. SOĞUK ASFALT YAMA KATKISI ÜRETİMİ İŞ AKIM ŞEMASI AÇIKLAMA RAPORU: Kışın yollarda oluşan çukurların, kapatılabilmesi için asfalta soğukta işlenebilirlik verecek olan soğuk asfalt yama katkısı ürünler kullanılmaktadır. EPOKSİ SAĞLAMLAŞTIRICI SIVI ÜRETİMİ İŞ AKIM ŞEMASI AÇIKLAMA RAPORU: Özel katkılı epoksi reçine ve sertleştirici karışımından oluşan iki bileşenli sağlamlaştırıcıdır. Mermer ürünleri ile birlikte kullanılarak mermer yapısına sağlamlık kazandırır. ASFALT EMÜLGATÖRÜ ÜRETİMİ İŞ AKIM ŞEMASI: Asfalt emülsiyonu, emülgatör adı verilen kimyasal maddeler kullanılarak yapılmaktadır. Asfalt emülgatörü ürünümüz amin yapısında olması nedeniyle suda çözündüğü zaman (+) yük oluşturmaktadır ve katyonik yapıda bulunmaktadır. ASTAR EMÜLSİYON KATKISI ÜRETİMİ İŞ AKIM ŞEMASI AÇIKLAMA RAPORU: Astar emülsiyonunda kullanılacak su itici yapıdaki emülsiyon katkısı ürünüdür. Hammadde ve ürünler için Hammadde Ürün Hammadde ve ürünler için

geçici depolama alanı mevcut mu? Ürünler nerede nasıl depolanıyor (Alanın sızdırmazlığı sağlanmış mı? Yağmur suyu ve benzeri su taşkınlarına karşı drenaj sistemi yapılmış mı?) Tesiste kullanılan yakıt türü ve miktarı (ton/yıl) Emisyon izin belgesi var mı? Üretim Konusu 1-Asfaltteks (Cam elyaf örgülü geogrid) 2-Fortex (Polyester örgülü geogrid) 3-Plastik dübel Polipropilen kesik elyaf (6,12,8 mm) Fibrile kesik elyaf (9,12,18 mm) Poliester kesik elyaf (12,18,24 mm) Soyulma Önleyici Katkı Malz.(Sıvı- Depolama Yeri ve Özellikleri Depolama Yeri ve Özellikleri 50 m 2 75 m 2 50 m 2 75 m 2 50 m 2 75 m 2 50 m 2 75 m 2 50 m 2 75 m 2 50 m 2 75 m 2 102 m 2 75 m 2 Bazik) Soyulma Önleyici Katkı Malz.(Katı) 102 m 2 75 m 2 Soyulma Önleyici Katkı Malz.(Sıvı- Asidik) 102 m 2 75 m 2 Ilık Asfalt Katkısı 18 m 2 75 m 2 Soğuk Asfalt 30 m 2 75 m 2 Katkısı Emülgatör 18 m 2 75 m 2 Astar Emülsiyon Katkısı 36 m 2 75 m 2 Epoksi Sağlamlaştırıcı Sıvı Tip A Epoksi Sağlamlaştırıcı Sıvı Tip B 18 m 2 75 m 2 18 m 2 75 m 2 PVC Plastisol 66 m 2 75 m 2 PVC Plastisol üretiminde; üretim işlemi karıştırıcılı bir kazanda yapılacaktır. Karışım süresince emisyon ve/veya imisyon gözlenmeyecektir. Isıtma prosesi sadece reaktörde gerçekleşmektedir. Diğer üretim birimlerinde (mikserlerde) ısı sistemine gerek olmadığı için, proseste ısı sistemi kurulmamıştır. Kapasite artışı projesi kapsamında çevre izni yenilenecektir. depolama mevcuttur. alanları Tesiste üretim aşamasında yakıt kullanılmamaktadır. Mevcut tesis için 29.04.2009 tarih ve 27214 sayılı Çevre Kanununca Alınması Gereken İzin ve Lisanslar Hakkında Yönetmelik

kapsamında Çevre İzni mevcuttur. Bacalarda atık gazlar için alınan önlemler (tutucu filtreler gibi) Kullanılacak su miktarı (m 3 /gün), nereden temin edildiği Yeraltı suyu kullanımı, var ise izni --- --- Tesiste evsel amaçlı su (2,7 m 3 /gün) kullanımı olacaktır. Soğutma suyu ise devridaim olarak kullanılacak olup, atıksu oluşturmayacaktır. Evsel amaçlı su tüketimi; çalışanların günlük ihtiyaçlarından kaynaklanmaktadır. Tesis kullanma suyu ihtiyacını Velimeşe Organize Sanayi Bölgesi nden karşılamakta olup, içme suyu olarak izinli damacana sular, dışarıdan satın alınarak tedarik edilmektedir. --- --- Tesiste evsel amaçlı su (2,7 m 3 /gün) kullanımı olacaktır. Soğutma suyu ise devridaim olarak kullanılacak olup, atıksu oluşturmayacaktır. Evsel amaçlı su tüketimi; çalışanların günlük ihtiyaçlarından kaynaklanmaktadır. Tesis kullanma suyu ihtiyacını Velimeşe Organize Sanayi Bölgesi nden karşılamakta olup, içme suyu olarak izinli damacana sular, dışarıdan satın alınarak tedarik edilmektedir. Evsel atıksu miktarı ve bertaraf yöntemi. Endüstriyel atıksu (Prosesten, kullanılan ekipmanların yıkanmasından oluşan atıksu ile soğutma suyu vb. ) miktarı ve bertaraf yöntemi Deşarj izin belgesi var mı? Tesiste oluşan atıksular yine Velimeşe Organize Sanayi Bölgesi ne verilmektedir. Tesiste evsel amaçlı su kullanımı olacaktır. Soğutma suyu ise (yaklaşık 1,5 m 3 /gün) devridaim olarak kullanılacak olup, atıksu oluşturmayacaktır. Kapasite artışı projesi kapsamında çevre izni yenilenecektir. Tesiste oluşan atıksular yine Velimeşe Organize Sanayi Bölgesi ne verilmektedir. Tesiste evsel amaçlı su kullanımı olacaktır. Soğutma suyu ise (yaklaşık 1,5 m 3 /gün) devridaim olarak kullanılacak olup, atıksu oluşturmayacaktır. Mevcut tesis için 29.04.2009 tarih ve 27214 sayılı Çevre Kanununca Alınması Gereken İzin ve Lisanslar Hakkında Yönetmelik kapsamında Çevre İzni mevcuttur. Arıtmadan kaynaklanan çamurların geçici depolanması ve bertaraf yöntemi --- --- Evsel nitelikli katı atık Faaliyet sırasında oluşan evsel nitelikli katı atıklar kesinlikle çevreye Faaliyet sırasında oluşan evsel nitelikli katı atıklar kesinlikle

miktarı ve bertaraf yöntemi atılmamakta olup, 14.03.1991 tarih ve 20814 sayılı Resmi Gazetede yayınlanan Katı Atıkların Kontrolü Yönetmeliğine uygun olarak, içine çöp poşeti geçirilmiş, sıhhi çöp bidonlarında biriktirilerek Velimeşe Belediye Başkanlığı tarafından toplanmaktadır. çevreye atılmamakta olup, 14.03.1991 tarih ve 20814 sayılı Resmi Gazetede yayınlanan Katı Atıkların Kontrolü Yönetmeliğine uygun olarak, içine çöp poşeti geçirilmiş, sıhhi çöp bidonlarında biriktirilerek Velimeşe Belediye Başkanlığı tarafından toplanmaktadır. Üretim esnasında oluşan defolu ürünlerin miktarı ve bertaraf yöntemi Tesiste revir var mı, var ise oluşan tıbbi atıkların geçici depolanması ve bertaraf yöntemi Tesiste laboratuardan kaynaklı oluşan atıkların miktarı ve bertaraf yöntemi --- --- --- --- --- --- Tehlikeli atıkların depolanmasına yönelik geçici depolama alanı ve atıkların bertaraf yöntemi Oluşan ve ilave prosesler sonucu oluşacak sözkonusu atıklar, atık sahasında biriktirilecektir. Atık sahasının tabanı 25 cm kalınlığında beton zemin üzerine epoksi boya ile kaplanarak sızdırmazlık sağlanmış olup, kenarlardan 10-15 cm yüksekliğinde havuzlama şeklinde etrafının çevrilmesi, herhangi bir acil durum anında (dökülme, sızma) önlem olarak veya yıkama suyunun bertarafı için ızgaralara doğru eğim verilerek ve daha güvenli olması açısından ızgaranın gideri kör kuyuda toplanacak şekilde dizayn edilecektir. --- Bitkisel atık yağların geçici depolanması ve bertaraf yöntemi --- --- Tesiste kullanılan ve/veya oluşan ambalaj atıkların geçici depolanması ve bertaraf yöntemi Tesiste çalışanların ofis kullanımları sonucu kağıt, karton, naylon şeklinde ambalaj atığı oluşması söz konusudur. Tesiste 15 01 01,15 01 02 ve 15 Tesiste çalışanların ofis kullanımları sonucu kağıt, karton, naylon şeklinde ambalaj atığı oluşması söz konusudur. Tesiste 15 01

01 03 atık kodlu yıllık yaklaşık 30 ton ambalaj atıkları, diğer atıklardan ayrı olarak biriktirilmekte ve 24.08.2011 tarih ve 28035 sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren Ambalaj Atıklarının Kontrolü Yönetmeliği ne göre Çevre ve Şehircilik Bakanlığı tarafından lisanslı firmaya verilerek ekonomiye geri kazandırılmaktadır. Tesis ambalaj atıkları için hizmeti Çerkezköy Geri Dönüşüm Şirketinden almaktadır. 01,15 01 02 ve 15 01 03 atık kodlu yıllık yaklaşık 30 ton ambalaj atıkları, diğer atıklardan ayrı olarak biriktirilmekte ve 24.08.2011 tarih ve 28035 sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren Ambalaj Atıklarının Kontrolü Yönetmeliği ne göre Çevre ve Şehircilik Bakanlığı tarafından lisanslı firmaya verilerek ekonomiye geri kazandırılmaktadır. Tesis ambalaj atıkları için hizmeti Çerkezköy Geri Dönüşüm Şirketinden almaktadır. İşletmede koku oluşumu var mı, bertarafına yönelik alınan önlemler İşletmede gürültü ile ilgili alınan önlemler --- --- --- --- Acil eylem planı var mı? Evet Evet 3-İŞLETME SONRASI TAAHHÜT EDİLEN MEVCUT DURUMU İşletme sonrası yapılan iş ve işlemler Diğer

TAAHHÜTNAME