KARAKOÇ YAĞ SABUN KİMYA GIDA İNŞAAT NAKLİYAT SANAYİ VE TİCARET LİMİTED ŞİRKETİ

PROJE SAİBİ KARAKOÇ YAĞ SABUN KİMYA GIDA İNŞAAT NAKLİYAT SANAYİ VE TİCARET LİMİTED ŞİRKETİ ÇED RAPORU PROJENİN ADI TELİKESİZ ATIK SOAP STOCK, YAĞLI TOPRAK, TANK DİBİ TORTU GERİ KAZANIM VE SABUN ÜRETİM KAPASİTE ARTIŞ PROJESİ PROJENİN YERİ GAZİANTEP İLİ NİZİP İLÇESİ, YEŞİLEVLER MAALLESİ, KOCATEPE YOLU ÜZERİ AZIRLAYAN KURULUŞ D E N G MÜENDİSLİK İNŞAAT SANAYİ VE TİC. LTD. ŞTİ. ÇED RAPORU NİAİ ÇED RAPORU GAZİANTEP- 2015

EK 1 ÇED BAŞVURU DOSYASI/ÇED RAPORU/NİAİ ÇED RAPORU BAŞLIK SAYFASI PROJE SAİBİNİN ADI ADRESİ TELEFON, GSM VE FAKS NUMARALARI E-POSTA PROJENİN ADI PROJE BEDELİ PROJE İÇİN SEÇİLEN YERİN AÇIK ADRESİ İLİ, İLÇESİ, MEVKİİ KARAKOÇ YAĞ SABUN KİMYA GIDA İNŞAAT NAK. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Yeşilevler Mahallesi, Kocatepe Yolu Üzeri No:5/A NİZİP/GAZİANTEP Telefon Gsm Faks nika1@ttmail.com 0 342-513 00 66 0 532-433 90 22 0 342-513 00 77 TELİKESİZ ATIK SOAP STOCK, YAĞLI TOPRAK, TANK DİBİ TORTU GERİ KAZANIM VE SABUN ÜRETİM TESİSİ KAPASİTE ARTIŞI 2 400 000 TL Gaziantep ili, Nizip ilçesi, Yeşilevler Mahallesi, Kocatepe Yolu Üzeri Ada No: 1160, Parsel No: 33 PROJENİN ÇED YÖNETMELİĞİ KAPSAMINDAKİ YERİ SEKTÖR, ALT SEKTÖR EK I LİSTESİ 10- Tehlikeli ve/veya özel işleme tabi atıklar: c Yıllık işleme kapasitesi 2.000 ton ve üzeri olan atık yağ geri kazanımı için projelendirilen tesisler, PROJENİN NACE KODU 205913 RAPORU AZIRLAYAN ÇALIŞMA GRUBUNUN /KURULUŞUN; ADI ADRESİ TELEFON VE FAKS NUMARALARI ÇED BAŞVURU DOSYASI /ÇED RAPORU/NİAİ ÇED RAPORU SUNUM TARİİGÜN, AY, YIL DENG Mühendislik İnşaat Sanayi ve Ticaret Limited Şirketi Değirmiçem Mah. Süleyman Kuranel Cad. Kepkepzade Vakfı Sitesi C Blok No:21/E Şehitkâmil/GAZİANTEP Tel: 0 342 324 30 96 Faks: 0 342 324 30 97 20.11.2015

PROJE SAİBİ ADI YAZIŞMA ADRESİ ŞİRKET ADRESİ KARAKOÇ YAĞ SABUN KİMYA GIDA İNŞAAT NAK. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Yeşilevler Mahallesi, Kocatepe Yolu Üzeri No:5/A NİZİP/GAZİANTEP Yeşilevler Mahallesi, Kocatepe Yolu Üzeri No:5/A NİZİP/GAZİANTEP TELEFON, GSM 0 342-513 00 66/ 0 532-433 90 22 FAKS 0 342-513 00 77 E-POSTA PROJENİN ADI nika1@ttmail.com TELİKESİZ ATIK SOAP STOCK, YAĞLI TOPRAK, TANK DİBİ TORTU GERİ KAZANIM VE SABUN ÜRETİM TESİSİ KAPASİTE ARTIŞ PROJESİ PROJE İÇİN SEÇİLEN YERİN ADI, MEVKİİ Gaziantep ili, Nizip ilçesi, Yeşilevler Mahallesi, Kocatepe Yolu Üzeri Ada No: 1160, Parsel No: 33 RAPORU AZIRLAYAN ÇALIŞMA GRUBUNUN / KURULUŞUN ADI ADRES Deng Mühendislik İnşaat Gıda Emlak Gümrükleme Promosyon Tıbbi Cihaz Sanayi ve Ticaret Limited Şirketi Değirmiçem Mah. Süleyman Kuranel Cad. Kepkepzade Vakfı Sitesi C Blok No:21/E Şehitkâmil / Gaziantep TELEFON 0 342 324 30 96 FAKS 0 342 324 30 97 RAPOR AZIRLANIŞ TARİİ KARAR NO VE TARİ 20.11.2015

İÇİNDEKİLER SAYFA NO PROJENİN TEKNİK OLMAYAN ÖZETİ VI BÖLÜM I: PROJENİN TANIMI VE ÖZELİKLERİ 1 I.1.Projenin tanımı konusu, yatırımın tanımı, ömrü, işletme süresi, hizmet amaçları, 1 projenin sosyal ve ekonomik yönden gerekliliği, I.2.Proje kapsamındaki tüm ünitelerin özellikleri, kapasiteleri, proses akım şeması, 2 prosesin her aşmasının ve kimyasal işlemlerin açıklanması, projede uyulacak ulusal ve uluslararası standartlar, her faaliyet için her bir ünitede gerçekleştirilecek işlemler ile faaliyet üniteleri dışındaki diğer ünitelerde sunulacak hizmetler, I.3.Projede kullanılacak hammaddenin fiziksel, kimyasal özellikleri, miktarı, 14 nereden, nasıl temin edileceği, proje kapsamındaki tüm ünitelerin özellikleri, proses akım şeması, her faaliyet için her ünitede gerçekleştirilecek işlemler, üretilecek ürünlerin çeşidi, miktarı özellikleri, depolama sahasının tasarımı, depolama esasları, depolama şekli, boyutu, adedi, kapasitesi, özellikleri, zemini, güvenlik mesafeleri, güvenlik mesafeleri, projede uyulacak ulusal ve uluslararası standartlar ile ana üniteler dışındaki diğer ünitelerde sunulacak hizmetler, 1.4.Projede kullanılan kimyasalların özellikleri, tür ve miktarları, nereden ve nasıl 21 temin edileceği, I.5.Faaliyet ünitelerinde kullanılacak proses yöntemleri ile teknolojiler, kullanılacak 24 makine ve teçhizatın adet ve özellikleri, bakım ve temizlik çalışmaları, bakım onarım periyotları, I.6.Proje kapsamında planlanan ekonomik sosyal ve altyapı faaliyetleri, 24 I.7.Proje için seçilen yer ve kullanılan teknoloji alternatiflerinin değerlendirilmesi, 24 proje için seçilen yerin koordinatları alanın coğrafik şekli, coğrafi tanımlaması memleket koordinatları-coğrafi koordinatlar 1.8. Projeye ilişkin fayda maliyet analizi 26 1.9. Projeye ilişkin izin prosedürü ÇED sürecinden sonra alınacak izinler, Proje ile 27 ilgili olarak bu aşamaya kadar gerçekleştirilmiş olan iş ve işlemlerin inşaat, planlama aşaması, ÇED vb. kısaca açıklanması, zamanlama tablosu, 1.10. Projeye ilişkin finans kaynakları 27 BÖLÜM II: PROJE YERİ VE ETKİ ALANININ MEVCUT ÇEVRESEL 28 ÖZELLİKLERİ II.1 Proje Alanının; İlgili Valilik veya Belediye tarafından doğruluğu onanmış olan, 28 lejant plan notlarının da yer aldığı, Onanlı Çevre Düzeni Planı, Nazım İmar Planı, Uygulama İmar Planı 1/25000, 1/5000, 1/1000 ölçekli yürürlükte bulunan planlar üzerinde, işaretlenerek gösterilmesi, sağlık koruma bandının bu planlarda gösterilmesi, planların aslı gibidir onaylı rapor ekinde yer alması konuya ilişkin açıklamaların rapor metninde yer alması, II.2 Proje sahası ve yakın çevresinde bulunan sanayi ve yerleşimlerin ölçekli harita veya kroki üzerinde gösterimi, yer bulduru haritası, mesafelerin belirtilmesi, tesise ulaşım için kullanılacak yol güzergahları, bu yolların mevcut trafik yoğunluğu, trafik ve ulaşım yollarının durumu proje alanı ve çevresinin panaromik fotoğrafları, 28 ii

konuya ilişkin açıklamalar rapor metninde yer almalıdır, II.3 Proje kapsamındaki faaliyet ünitelerinin konumu Bütün idari ve sosyal ünitelerin, teknik altyapı ünitelerinin, diğer ünitelerin proje alanı içindeki konumlarının vaziyet planı üzerinde gösterimi, tesis içi makine, ünite, tank vb. nin yerleşim alanı üzerinde gösterilmesi, bunlar için belirlenen kapalı ve açık alan büyüklükleri, binaların kat adetleri ve yükseklikleri II.4 Proje alanı ve yakın çevresinin mevcut arazi kullanımını değerlendirebilmek amacı ile yer altı sularını, yer üstü sularını, deprem kuşaklarını, jeolojik yapıyı, köy yerleşik alanlarını, ulaşım ağını, enerji nakil hatlarını, arazi kabiliyetini ve faaliyet alanının yakın çevresinde faaliyetlerine devam etmekte olan diğer kullanımların yerlerine ilişkin verileri gösterir 1/25.000 ölçekli topoğrafik harita üzerine işlenmesi bu haritada üzerinde dere yatakları da renkli gösterilmelidir, proje alanının harita üzerinde gösterilerek açıklanması, II.5 Jeolojik özellikler Bölgenin ve proje sahasının zemin özellikleri, 1/100.000 ölçekli harita ile inceleme alanının 1/25.000 ölçekli harita üzerinde gösterilerek açıklanması, jeolojik ve zemin bilgilerini de içeren daha önce yapılmış olan çalışmalar, II.6 Depremsellik, afet bilgileri, proje sahası diri fay haritası üzerinde gösterilerek anlatılmalıdır, faaliyet alanının taşkın alanında kalıp kalmadığı söz konusu derenin taşkın sınırının netleştirilmesi, faaliyet alanının ne kadarının taşkın sahasında kaldığının tespiti, alınacak tedbirlerin veya kısıtlamaların belirlenmesi hammaddelerin deprem ve yangın durumunda yöre halkına ve çevreye vereceği zararlar ile bu konulara karşı alınması gereken tedbirler, deprem haritalarının güncellenerek rapora ilave edilmesi, II.7 Proje sahası etki alanında çığ, heyelan, kaya düşmesi, su baskını vb. afet durumuna ilişkin bilgiler, 31 31 31 33 35 II.8 idrojeolojik özellikler ve yeraltı su kaynaklarının mevcut ve planlanan 36 kullanımı, faaliyet alanına mesafeleri ve debileri II.9 idrolojik özellikler ve yüzeysel su kaynaklarının mevcut ve planlanan 38 kullanımı, faaliyet alanına mesafeleri 1/25000 ölçekli topoğrafik harita üzerinde gösterimi ve debileri, II.10 Meteorolojik ve iklimsel özellikler, 40 II.11 Flora ve Fauna Proje alanı ve etki alanında bulunan flora ve fauna türleri, 56 etkilenecek türler, bu çalışmaların hangi dönemde yapıldığı, ulusal ve uluslararası sözleşmelerle koruma altına alınmış, nadir ve nesli tehlikeye düşmüş türler, bunların yaşama ortamları ve tehlike kategorilerinin Red Data Book a göre irdelenmesi, flora tablosunun oluşturulması, faaliyet alanındaki av hayvanlarının yürürlükte bulunan Merkez Av Komisyonu kararlarına göre incelenmesi, faunanın uygun formda düzenlenmesi, IUCN ve Bern Sözleşmesi kapsamında değerlendirme yapılması, II.12 Koruma Alanları Proje sahası ve etki alanında bulunan duyarlı yöreler ve 65 özellikleri, Milli Parklar, Tabiat Parkları, Sulak Alanlar, Tabiat Anıtları, Tabiatı Koruma Alanları, Yaban ayatı Koruma Alanları, Yaban ayvanı Yetiştirme Alanları, Kültür Varlıkları, Tabiat Varlıkları, Sit ve Koruma Alanları, Boğaziçi Kanununa göre koruma altına alınan alanlar, Biyogenetik Rezerv Alanları, Biyosfer Rezervleri, Özel Çevre Koruma Bölgeleri, Özel Koruma Alanları, içme ve kullanma iii

su kaynakları ile ilgili koruma alanları, Turizm Alan ve Merkezleri ve koruma altına alınmış diğer alanlar, bunların faaliyet alanına mesafeleri, olası etkileri ve harita üzerinde gösterimi, II.13 Projenin inşaat ve işletme aşamasında kullanılacak arazi miktarı ve arazinin tanımlanması, toprağın mevcut kullanımı, mülkiyet durumuna ilişkin bilgi ve belgeler tapu, kira kontratı, kamulaştırma vb, II.14 Arazinin hazırlanması ve inşaat alanı için gerekli arazinin temini amacıyla elden çıkarılacak tarım alanlarının büyüklüğü, bunların arazi kullanım kabiliyetleri ve tarım ürün türleri, II.15 Proje alanının karayoluna mesafesi, projede kullanılacak yol güzergahı, yollar için yapılacak çalışmalar II.16 Proje Alanlarında Yer Alan Ağaçlara İlişkin Bilgilendirme, Kesilecek Ağaç Varsa İlgili Kurumun Uygun Görüşleri; II.17 Projenin en yakın orman alanı mesafesi ve varsa orman alanlarına olabilecek etkileri, II.18 Toprak özellikleri ve kullanım durumu Toprağın fiziksel, kimyasal, biyolojik özellikleri, arazi kullanım kabiliyeti sınıflaması, erozyon, toprağın mevcut kullanımı, II.19 Proje yeri ve etki alanının hava, su ve toprak açısından mevcut kirlilik yükünün belirlenmesi, BÖLÜM III: PROJENİN İNŞAAT VE İŞLETME AŞAMASINDA 79 ÇEVRESEL ETKİLERİ VE ALINACAK ÖNLEMLER III.1. Arazinin hazırlanması aşamasında yapılacak işler kapsamında nerelerde, ne 79 miktarda ve ne kadar alanda hafriyat yapılacağı, hafriyattan kaynaklanan toz hesabının yapılması, hafriyat artığı malzemenin nerelere taşınacakları, nerelerde depolanacakları veya hangi amaçlar için kullanılacakları, dolgu için kullanılacaksa hafriyat ve dolgu tabloları, kullanılacak dolgu malzemesinin özellikleri, projenin izleme planı inşaat dönemi III.2.Proje Yerinin; İlgili Valilik veya Belediye tarafından doğruluğu onanmış olan, 79 lejand ve plan notlarının da yer aldığı Onanlı Çevre Düzeni Planı, Nazım İmar Planı, Uygulama İmar Planı üzerinde gösterilmesi, proje sahası ve yakın çevresinin ölçekli harita veya kroki üzerinde gösterimi, sağlık koruma bandının bu planlarda gösterilmesi, proje sahası yakın çevresinde bulunan sanayi ve yerleşimlerin harita üzerinde gösterilmesi, mesafelerin belirtilmesi, III.3.Proje Kapsamındaki Faaliyet Ünitelerinin Konumu Bütün idari ve sosyal 79 ünitelerin, teknik altyapı ünitelerinin varsa diğer ünitelerin proje alanı içindeki konumlarının vaziyet planı üzerinde gösterimi, bunlar için belirlenen kapalı ve açık alan büyüklükleri, binaların kat adetleri ve yükseklikleri III.4.Jeolojik Özellikler Bölgenin ve proje sahasının zemin özellikleri, jeolojik 80 harita, stratigrafik kesit, zeminin cinsi, proje sahasının jeolojik harita üzerinde gösterilmesi, jeolojik ve zemin bilgileri III.5.Depremsellik ve alınacak önlemler 80 III.6.Proje alanında yüzeysel suların drenajı ve bu konuda alınacak önlemler 80 III.7. Projenin yol açacağı bitkisel toprak kaybı, projenin peyzaj üzerine etkileri ve 80 71 71 71 72 72 72 76 iv

alınacak önlemler, III.8. Proje sahası çevresinde bulunan tarım ürün türleri, tarım alanlarına olabilecek 80 etkiler ve alınacak önlemler, III.9. Proje kapsamında inşaat ve işletme döneminde ulaşım altyapısı planı, bu 81 altyapının inşası ile ilgili işlemler; kullanılacak malzemeler, kimyasal maddeler, araçlar, makinalar; altyapının inşası sırasında kırma, öğütme, taşıma, depolama gibi toz yayıcı mekanik işlemler, III.10. Taşkın önleme ve drenaj ile ilgili işlemler, alınacak önlemler, kuşaklama 81 kanalları III.11. Zemin sızdırmazlığının sağlanması için yapılacak işlemler, 81 III.12. Proje kapsamında, işletme döneminde su temini sistemi planı, suyun nereden temin edileceği, suyun temin edileceği kaynaklardan alınacak su miktarları, tüm üniteler için saatlik, günlük ve yıllık bazlarda ve bu suların kullanım amaçlarına göre miktarları, var ise suya uygulanacak ön işlemler su hazırlama ana akım şemaları, III.13. Proje kapsamında inşaat ve işletme safhasında oluşacak atıksuların cins ve miktarları, bertaraf Yöntemleri ve deşarj edileceği ortamlar, yapılması planlanan ve projesi onaylanan atık su arıtma tesisi hakkında bilgi verilmesi, III.14. Proje kapsamında inşaat ve işletme döneminde atık suların hangi ünitelerden kaynaklanacakları, fiziksel, kimyasal ve bakteriyolojik özellikleri, hangi işlemlerle ne oranda bertaraf edileceği, deşarj edileceği ortamlar, alan çevresinde bulunan yer altı ve yüzeysel su kaynaklarına olabilecek etkiler ve alınacak önlemler, proje kapsamında yapılacaksa arıtma tesisinin özellikleri, iş akım şeması, arıtma tesisinin yerleşim planında gösterimi, arıtılan suyun hangi alıcı ortama nasıl deşarj edileceği, arıtım sonucu ulaşılacak değerler, arıtma tesisi verimi, deşarj limitlerinin tablo şeklinde verilmesi; var ise fosseptiğe ilişkin bilgiler boyutlandırılması, kapasitesi, boşaltma periyotları, kanalizasyon sisteminin nihai deşarjı gerekli izinler alınmalı, izin belgeleri rapora eklenmelidir arıtma çamuru bertarafına ilişkin bilgiler, III.15. Proje kapsamında inşaat ve işletme aşamasında meydana gelecek katı atık, tehlikeli atık, özel atık, ambalaj atıkları vb. her türlü atığın cins ve miktarları, hangi prosesten ne kadar atık oluşacağı, bu atıkların bertaraf şekilleri, bu atıklar için yapılan işlemler, bu atıkların nerelere ve nasıl taşınacakları veya hangi amaçlar için ve ne şekilde değerlendirileceği, geçici depolama alanları özellikleri, vaziyet planında gösterilmesi, III.16. Proje kapsamında kullanılacak hammadde ve tehlikeli kimyasalların listesi, risk durumları, yıllık kullanım miktarları, güvenlik bilgi formları, depolama ve bertaraf yöntemleri ve güvenlik önlemleri, III.17. Proje kapsamında kullanılacak maddelerden, parlayıcı, patlayıcı, tehlikeli ve toksik olanların, taşınmaları, depolanmaları ve kullanımları, bu işler için kullanılacak aletler ve makineler, olabilecek etkiler ve alınacak önlemler, III.18. Proje kapsamında kullanılacak yakıtların türleri, hangi ünitelerde kullanılacağı, tüketim miktarları, kimyasal analizleri, yakma sistemleri ve prosesten oluşacak emisyonlar, kümülatif olarak baca gazı arıtma sistemleri, ölçümler için 81 82 84 86 88 90 90 v

kullanılacak cihazlar ve sistemler, hava kirliliği dağılım modellemesi, modelleme çalışmalarında kullanılacak yöntem, modelin tanımı, modellemede kullanılacak meteorolojik veriler yağış, rüzgar, atmosferik kararlılık, karışım yüksekliği vb., model girdileri, kötü durum senaryosu da dikkate alınarak model sonuçları, muhtemel etkiler, önerilen tedbirler, meteorolojik açıdan kötü durum senaryolarının açıklanması Bu çalışmalar yapılırken bölgede mevcut ve planlanan tesisler dikkate alınmalıdır Tesiste oluşabilecek hesaplanan emisyon miktarları; tesis etki alanında bulunan diğer tesislerden kaynaklanan emisyonlar da dikkate alınarak kümülatif değerlendirme yapılmalı ve bölgedeki toplam kirlenme değeri verilmelidir III.19. Proje kapsamında meydana gelecek vibrasyon ve gürültü ile alınacak önlemler, III.20. Üretim sonucunda istenilen özellikte ürünlerin elde edilememesi durumunda oluşan ürünün ne amaçla, nasıl kullanılacağı ya da nasıl bertaraf edileceği, III.21. Yağlı toprak işleme prosesinin kimyasal tepkime formülü ve yan ürün oluşumunun açıklanması, III.22. Tank dibi tortu oluşumu, geri kazanım sonucunda oluşacak toprak miktarına ilişkin açıklama, III.23. Proje kapsamındaki elektrifikasyon planı, bu planın uygulanması için yapılacak işlemler ve kullanılacak malzemeler, enerji nakil hatlarının geçirileceği yerler ve trafoların yerleri, bunların güçleri, III.24. Proje kapsamında yüzey sularına mevcut su kaynaklarına, kuru dere yataklarına ve yer altı suyuna etkiler ve alınacak tedbirler, 91 95 95 95 95 96 III.25. Projenin proje sahası etrafındaki diğer tesislere olan etkileri ve alınacak 96 önlemler, III.26. Proje için önerilen sağlık koruma bandı mesafesi, planlara işlenmesi 96 III.27. Projenin çevreyi etkileyebilecek olası sorunların belirlenmesi, kirleticilerin 96 miktarı, alıcı ortamla etkileşimi, kümülatif etkilerin belirlenmesi, III.28. Sera gazı emisyon miktarının belirlenmesi ve emisyonların azaltılması için alınacak önlemler, III.29. Projenin çevreye olabilecek olumsuz etkilerinin azaltılması için alınacak önlemler III.30. Proje kapsamında flora, fauna, biyolojik çeşitlilik, habitat kaybı üzerine etkiler ve mevcut türlerin korunması için alınacak önlemler III.31. Nüfus hareketleri sağlanacak istihdam, ekonomik değişiklikler, göç hareketi 98 99 101 101 III.32. Proje kapsamında yerleşimlere olabilecek etkiler ve alınacak önlemler, 102 III.33. Tesisin faaliyeti sırasında çalışacak personel ve bu personele bağlı nüfusun 102 konut ve diğer sosyal/teknik altyapı ihtiyaçlarının nerelerde ve nasıl temin edileceği, sunulacak sağlık hizmetleri, III.34. Proje kapsamında insan sağlığı ve çevre açısından riskli ve tehlikeli olanlar, alınacak önlemler, çalışanların sağlık ve güvenlik tedbirleri, 102 vi

III.35. Acil eylem planı Tüm ünitelerde meydana gelebilecek muhtemel kaza, yangın, deprem, toprak kirliliği ve sabotaja karşı alınması gerekli önlemler,bununla ilgili uyulacak ulusal ve uluslararası standartların açıklanması, alınacak önlemler, muhtemel kaza, yangın, deprem ve sabotaja karşı alınması gerekli önlemler, III.36. Proje alanında peyzaj öğeleri yaratmak veya diğer amaçlarla yapılacak saha düzenlemelerinin ağaçlandırmalar, yeşil alan düzenlemeleri vb. ne kadar alanda nasıl yapılacağı, bunun için seçilecek bitki ve ağaç türleri vb. ve var ise peyzaj projesi, III.37. Planlanan faaliyet sırasında olası sızıntı sularının yer altı ve yerüstü sularına etkisini tespit amacıyla projenin tüm aşamalarında işletme süresi ve sonrası su kalitesinin izlenmesi için izleme programı oluşturulması, bu amaçla hangi noktalardan ve ne sıklıkta su numunesi alınacağı, kontrolünün nasıl yapılacağının belirtilmesi, gözlem kuyularının yerleri ve haritada gösterimi, kuyulardan alınacak numuneler ve analizlerine ilişkin bilgiler, gerekli izinler, alınacak önlemler, III.36. İşletme faaliyete kapandıktan sonra olabilecek ve süren etkiler Arazi ıslahı, rehabilitasyon çalışmaları, olabilecek hava emisyonları, III.37. Çevresel Fayda Maliyet Analizi Bu bölümde çevreden faaliyet öncesi yararlanılma durumu ve projenin gerçekleşmesi ile yararlanma durumu sosyoekonomik açıdan değerlendirilmelidir, 105 111 111 111 112 III.38. Projenin başlangıç projede bir inşaat faaliyeti süreci olmayacağı için bu 113 dönemde izleme ve kontrol programı olmayacaktır işletme dönemine ait izleme ve kontrol programı. BÖLÜM IV: ALKIN KATILIMI 115 alkın Katılımı Sonrasında Proje Kapsamında Yapılan Değişiklikler, Bu Konuda Verilebilecek Bilgi ve Belgeler IV.1 Projeden etkilenmesi muhtemel halkın belirlenmesi ve halkın görüşlerinin 115 çevresel etki değerlendirmesi çalışmasına yansıtılması için önerilen/kullanılan yöntemler, IV.2 alkın projeye ilişkin endişe, görüş/önerileri ve konu ile ilgili 115 değerlendirmeler IV.3 Görüşlerine başvurulan proje ilgili taraflar, görüş ve önerileri, konu ile ilgili 116 değerlendirmeler. IV.4 Görüşlerine başvurulması öngörülen diğer taraflar, 116 IV.5 Bu konuda verebileceği diğer bilgi ve belgeler, 116 NOTLAR VE KAYNAKLAR 117 EKLER 119 vii

TABLOLAR SAYFA NO Tablo 1 Yerleşim Yerlerinin Tesise Uzaklıkları 1 Tablo 2 Tesisin mevcut durumu ve kapasite artışından sonraki durumu 5 Tablo 3 Kullanılacak hammaddenin miktarları 17 Tablo 4 Tesis ürün depolama tankları ve kapasiteleri 20 Tablo 5 Kostik ve asit depolama tanklarının özellikleri 21 Tablo 6 Kullanılan kimyasalların mevcut ve kapasite artışından sonraki durumdaki miktarları 23 Tablo 7 Tesiste Yer Alacak Makine ve Ekipmanlar 24 Tablo 8 İşletme Alanının Koordinatları 25 Tablo 9 Yatırım ve İşletme Maliyet Tablosu 26 Tablo 10 İşletmeye Ait Zamanlama Tablosu 27 Tablo 11 Gaziantep ve Civarında Meydana Gelen Depremler 35 Tablo 12 Gaziantep İli Deprem Bölgeleri 35 Tablo 13 Gaziantep içme ve kullanma suyu miktarı 37 Tablo 14 Gaziantep İli yeraltı su kaynakları ve debileri 37 Tablo 15 Gaziantep İlçe ve Belde Belediyelerinin Yer Altı Su Kaynakları ve Debileri 37 Tablo 16 G. Antep İli İlçe ve Köylere ait Sulama Sularının Temin Edildiği Akarsular 38 Tablo 17 İlçe ve Köylere ait Sulama Sularının Temin Edildiği Su Kaynakları 38 Tablo 18 Göletler 39 Tablo 19 Barajlar 40 Tablo 20 Basınç Değerleri 40 Tablo 21 Sıcaklık Değerleri 41 Tablo 22 Yağış Değerleri 42 Tablo 23 Nem değerleri 43 Tablo 24 Kar Yağışlı Günler, Kar Örtülü Günler, Sisli Günler, Dolulu Günler, Kırağılı Günler, Orajlı Günler 44 Tablo 25 Maksimum Kar Kalınlığı 46 Tablo 26 Buharlaşma Değerleri 47 Tablo 27 Yönlere Göre Rüzgârın Esme Sayıları Toplamı 48 Tablo 28 Yönlere Göre Rüzgârın Mevsimlik Esme Sayıları 49 Tablo 29 Yönlere Göre Yıllık Ortalama Rüzgâr ızı m-sec 53 Tablo 30 Yıllık Ortalama Rüzgâr ızı 54 Tablo 31 Maksimum Rüzgâr ızı Ve Yönü 54 Tablo 32 Fırtınalı Günler, Kuvvetli Rüzgârlı Günler Sayısı Ortalaması 55 Tablo 33 Gaziantep Bölgesinin Florası 58 viii

Tablo 34 Gaziantep Bölgenin Faunası 61 Tablo 35 Kuşlar 62 Tablo 36 Mammalia Memeliler 63 Tablo 37 Gaziantep Nizip çevresindeki Taşınmaz kültür varlıkları sit 66 alanlarının listesi Tablo 38 Tarım arazilerinin ilçeler itibarı ile dağılımı 74 Tablo 39 Tarım Alanlarının Kullanış Amaçlarına Göre Dağılımı 74 Tablo 40 Gaziantep İli ava Kalitesi Ölçüm Sonuçları 01.07.2015-30.08.2015 Tarihleri Arası Tablo 41 Tesisin mevcut durumu ve kapasite artışından sonraki durumu 89 Tablo 42 Tesiste Kullanılacak Makine-Ekipman Özellikleri ve Ses Gücü 91 Tablo 43 Tesiste mesafeye göre oluşacak ses basıncı düzeyi 2000 z oktav 92 band Tablo 44 Tesiste mesafeye göre Atmosferik Yutuş 2000 z oktav band 92 Tablo 45 İşletmede Oluşacak Gürültünün Mesafelere Göre Dağılımı 93 Tablo 46 Endüstri tesisleri için çevresel gürültü sınır değerleri 94 Tablo 47 Çalışanların Maruz Kalabilecekleri Maksimum Gürültü Seviyeleri ve 94 Süresi Tablo 48 İl ve İlçe Merkezlerine Göre; Yaş ve Cinsiyete Göre Nüfus 102 Tablo 49 Tesisin Çevresel Etkileri ve Alınacak Önlemler 113 77 ix

ŞEKİLLER SAYFA NO Şekil 1 Soap-Stock ve Tank Dibi Yağ Geri Dönüşümü İş Akım Şeması 7 Şekil 2 Yağlı Toprak İş Akım Şeması 9 Şekil 3 Sabun Üretimi İş Akım Şeması 11 Şekil 4 Tesis girişi fotoğrafları 17 Şekil 5 Tesise ait resimler 18 Şekil 6 Tesis araç yıkama ünitesi 19 Şekil 7 Depolama tankları 20 Şekil 8 Depolama tankları 20 Şekil 9 Yer Buldu aritası 29 Şekil 10 Tesise ulaşım için kullanılacak yol güzergâhları ve bu yolların 30 mevcut trafik yoğunluğu Şekil 11 Gaziantep İli Deprem aritası 34 Şekil 12 Basınç Değerleri 41 Şekil 13 Sıcaklık Değerleri 42 Şekil 14 Yağış Değerleri 43 Şekil 15 Nem değerleri 44 Şekil 16 Kar yağışlı günler sayısı, Kar örtülü günler sayısı 45 Şekil 17 Sisli, Dolulu, Kırağılı Günler Sayısı 45 Şekil 18 Orajlı Günler Sayısı 46 Şekil 19 Maksimum Kar Kalınlığı 47 Şekil 20 Buharlaşma Değerleri 48 Şekil 21 Esme Sayılarına Göre Yıllık Rüzgâr Diyagramı 49 Şekil 22 Esme Sayılarına Göre Mevsimlik Rüzgar Diyagramları 50 Şekil 23 Esme Sayılarına Göre Aylık Rüzgâr Diyagramları 52 Şekil 24 Yönlere Göre Ortalama Rüzgâr ızı Diyagramı 53 Şekil 25 Yıllık Ortalama Rüzgâr ızı 54 Şekil 26 Maksimum Rüzgâr ızı 55 Şekil 27 Fırtınalı Günler Sayısı Ortalaması, Kuvvetli Rüzgârlı Günler Sayısı 56 Ortalaması Şekil 28 Gaziantep İli Ava Açık Ve Kapalı Alanlar aritası 70 Şekil 29 Projede kullanılacak yol güzergâhını gösterir harita 72 Şekil 30 Gaziantep İli ava Kalitesi Ölçüm Sonuçları 01.07.2015-30.08.2015 78 Tarihleri Arası Şekil 31 İşletme Aşamasında Oluşan Gürültünün 0 3 000 m Arasındaki Dağılımı 93 x

PROJENİN TEKNİK OLMAYAN ÖZETİ Gaziantep ili, Nizip ilçesi, Yeşilevler Mahallesi, Kocatepe Yolu Üzeri No:5/A, Ada No: 1160, Parsel No: 33 adresinde bulunan 430 m 2 si kapalı alan olmak üzere toplam 1 377,26 m 2 lik alandan oluşmaktadır. Karakoç Yağ Sabun Kimya Gıda İnşaat Nakliyat Sanayi ve Ticaret Limited Şirketi tarafından işletilen Tehlikesiz Atık Soap Stock, Yağlı Toprak, Tank Dibi Tortu Geri Kazanım ve Sabun Üretim Tesisi Kapasite Artış Projesidir. Tapuya kayıtlı 1 377,26 m 2 lik alan Bülent Karakoç adına kayıtlı olup Karakoç Yağ Sabun Kimya Gıda İnşaat Nakliyat Sanayi ve Ticaret Limited Şirketi ne kiralanmıştır. Tesise ait tapu ve kira sözleşmesi Ek-1 de yer almaktadır. Tesise, Gaziantep Valiliği Çevre ve Şehircilik İl Müdürlüğünün 25.04.2014 Tarih ve 201434 Sayılı Kararı ile ÇED Gerekli Değildir Kararı verilmiştir Ek-7. Rafinasyon tesislerinde çıkan atık yağları Soap-Stock, tank dibi tortuları, atık su arıtma tesislerinin yağ tutucularından çıkan atık yağlar vs. taşıma araçlarla doğrudan geri kazanım tesise getirilecek ve burada yağlarından arındırılacaktır. İşletmede elde edilecek bu yağlar, sabun ve yem fabrikalarına satılacaktır. Tesiste Bitkisel Yağ rafinerilerinde oluşan Yağlı Toprak, Soap-Stock ve Tank dibi Tortu Yağlardan Asit Yağı, Sabunluk Yağ ve Sabun Üretimi gerçekleştirilecektir. Tesiste işlenen tehlikesiz atıklar; rafine sanayinden çıkan Soap-Stock ları, tank dibi tortuları ve ağartma toprağıdır. Soap-Stocklar, bitkisel ham yağların rafinasyonunda serbest yağ asitlerinin kostik ile nötralizasyonu ve yıkama sonunda ayrıştırılan yan üründür. İşletme aşamasında oluşacak etkileri: Tesisin işletme aşamasında oluşacak en önemli kirletici kaynakları atıksu, katı atıklar ve gürültüdür. Tesisin kirletici kaynakları için alınmış ve alınacak önlemler raporda anlatılmıştır. İşletme için gereken su, Nizip Belediyesi su şebekesinden ve tesiste yer alan kuyudan temin edilmektedir. Faaliyetin kirletici kaynakları ve alınacak önlemler aşağıda verilmiştir: Atıksu: İçme ve duş, tuvalet, lavabo gibi ünitelerde tüketilecek içme ve kullanma suyunun tamamı atık suya dönüşeceği varsayılarak, günde toplam 2,17 m 3 evsel atıksu meydana gelecektir. Personel kaynaklı oluşacak evsel atıksular kanalizasyon şebekesine deşarj edilecektir. Projeye konu olan tesiste Soap-Stock tan 2,76 m 3 /gün ve Tank dibi yağdan 4,2 m 3 /gün, yağlı toprağın işlemesinden dolayı da 5,4 ton/gün atık su oluşacaktır. Ayrıca tehlikesiz atık geri kazanımı sırasında sıvı atık oluşmamaktadır. Sabun üretiminde reaksiyon için hazırlanan kostikli su, birinci şarjda kullanıldıktan sonra sistemden alınarak ayrı bir yerde depolanır ve bir sonraki şarj için bekletilir. Sabun üretimi için kullanılan tuzlu su ise hammaddenin yaklaşık % 4.16 sı kadar yani 0,044 ton/gün sıvı atık oluşacaktır. Üretim aşamasında makine - ekipman, zemin temizliği için kullanılacak 1 m 3 su ve proses sonrası oluşacak yaklaşık 12,404 m 3 /gün atık su ön arıtmadan geçirilip Gaziantep Büyükşehir Belediyesi Kanalizasyon şebekesine deşarj edilmektedir. Nizip Belediyesi nden alınmış Deşarj Kalite Kontrol Ruhsatı rapor ekinde verilmiştir. Söz konusu deşarj kalite kontrol ruhsatı 15.11.2015 tarihine kadar geçerliliğini koruyacak xi

ancak 01.04.2014 itibariyle Büyükşehir Belediyesi hizmet sınırlarına dahil olması nedeniyle bu tarihten itibaren 28.11.2011 tarihli 2011/15 sayılı Yönetmelik revize edilene kadar Büyükşehir Belediyesi tarafından denetlenecek ve gerektiğinde tekrar ruhsatlandırma talep edilebilecektir. 31.12.2004 tarih ve 25687 sayılı resmi gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren Su Kirliliği Kontrolü Yönetmeliği nin ilgili hükümlerine uyulacaktır. Katı Atıklar: Tesiste işçi ve personellerden kaynaklanacak evsel nitelikli geri dönüştürülebilir katı atıklarlacam, kâğıt, plastik vb. yemek servisinden kaynaklanan organik kökenli katı atıklar, 02.04.2015 Tarih ve 29314 Sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Atık Yönetimi Yönetmeliği ne göre bertarafı sağlanacaktır. Tesiste günde 10 kişiden kaynaklanacak toplam katı atık günde 13,4 kg olup bu evsel nitelikli katı atıklar toplanarak görünüş, koku, sızdırma, toz gibi kirletici faktörler yönünden uygun şekilde geçici olarak toplanacak ve geri dönüşümü mümkün olmayanlar Nizip Belediyesi Çöp Depolama alanına boşaltılacaktır. Ayrıca, Nizip Belediyesi ile katı atıkların kabul edileceğine dair yapılacak sözleşmenin bir nüshası İl Çevre ve Şehircilik Müdürlüğüne sunulacaktır. Geri kazanımı mümkün olanlar ise lisanslı geri dönüşüm tesislerine gönderilecektir. İşletme sahasında proses kaynaklı; Soap Stock işlenmesi sırasında günlük olarak yaklaşık 360 kg, tank dibi yağların işlenmesi sırasında ise 240 kg ve yağlı toprak işlenmesi sırasında günlük olarak yaklaşık 720 kg olmak üzere 1 320 kg dip çamuru oluşmaktadır. Arıtma sonrası Çökeltme havuzu içinde çöken maddeler tabandaki eğimden dolayı çamur toplama çukuruna süzülür ve buradan susuzlaştırılması sağlanır. Susuzlaştırılan dip çamuru belirli periyotlarda Tehlikeli Atık bertaraf tesislerine gönderilmektedir. Yağ tutucuda çıkış borusu derinde olduğundan yüzücü yağ, sabun, gres, ahşap parçaları gibi sudan hafif maddeler su yüzeyinde toplanır ve buradan atılır. Yağından arındırılmış olan toprak miktarı ise kullanılan hammaddenin yaklaşık olarak % 50 sini teşkil etmektedir. Emisyonlar: Projeye konu tesiste ısı enerjisinin temini maksadıyla, yakıt olarak Sanayi Kaynaklı ava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliği Ek-5 te verilen kriterlere uygun Yağ oranı max 1,5 prina prina işleme tesislerinden çıkışı kullanılacaktır. İşletme faaliyete geçtiğinde ısı enerjisinin temini maksadıyla, prina yakıt olarak kullanılacaktır. Kullanılacak prina yaklaşık yılda 726 240 kg dır. Gürültü: Faaliyet alanında yapılacak çalışmalardan kaynaklanacak gürültüden etkilenecek en yakın yerleşim birimi Nizip ilçesi olup, faaliyet alanına yaklaşık 500 metre uzaklıkta yer almaktadır. Çevresel Gürültünün Değerlendirilmesi ve Yönetimi Yönetmeliği nin 22. Maddesi a bendinde er bir işletme ve tesisten çevreye yayılan gürültü seviyesi Ek-VII de yer alan Tablo-4 te verilen sınır değerleri aşamaz denilmektedir. Yapılan hesaplamalarda proje sahasına en yakın yerleşim yeri 100 m uzakta bulunan konutlardır. Tesise en yakın yerleşim yeri yaklaşık 100 metre mesafede hissedilecek olan gürültü seviyesi 58,31 dba olarak bulunmuştur. 04.06.2010 Tarih ve 27601 Sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Çevresel Gürültünün Değerlendirilmesi ve Yönetimi Yönetmeliği hükümlerine uyulacaktır. Bitkisel Atık Yağlar: Tesiste yemekhane bulunmamaktadır. Çalışanların yemek ihtiyaçları dışarıdan karşılanacak, dolayısı ile bitkisel atık yağ oluşmayacaktır. Ancak oluşması durumunda; 06.06.2015 Tarih ve 29378 Sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Bitkisel Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliği ne göre bertarafı sağlanacaktır. xii

Tehlikeli Atıklar ve Atık Yağlar: İşletmede tehlikesiz atıkların toplanması ve taşınması aşamasında kullanılacak kamyonların yakıt ikmalleri ve yağ değişimleri ruhsatlı benzin istasyonlarında, işletmedeki diğer makine ve ekipmanın bakımı ise işletme sahasında yapılacaktır. İşletme sahasında meydana gelecek atık yağ başta olmak üzere her türlü kontamine malzeme sızdırmaz bidonlarda biriktirilecektir. Proses ve arıtma aşamasında kullanılacak kimyasalların ambalaj atıklarının bertarafında 14.03.2005 tarih ve 25755 sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliği ve 30.07.2008 tarih ve 26952 sayılı Resmi Gazete de yayımlanarak yürürlüğe giren Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliği hükümlerine uyulacak ve bu tür atıklar Çevre ve Şehircilik Bakanlığı ndan lisans almış firmalara, uygun taşıma koşulları sağlanarak gönderilecektir. 30.07.2008 tarih ve 26952 sayılı Resmi Gazete de yayımlanan Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliği nin Geçici Depolama başlıklı 18.Maddesi gereğince; a Atık yağlar geçirimsiz zemin üzerine yerleştirilmiş tanklar/konteynerler içinde toplanacak, b Farklı kategorideki atık yağlar için farklı tank/konteyner kullanılacak, c Atık yağ geçici depolama tankları/konteynerleri göstergeli, aşırı dolmayı önleyici tertibata sahip olacak. Tanklar/konteynerler işaretli yere kadar doldurulacak ve hiçbir zaman tam dolu bırakılmayacak, d Tanklar/konteynerler kolayca doldurulabilir ve boşaltılabilir olacaktır. e Tankların/konteynerlerin ağzı yeterli büyüklükte ve kapalı, diplerinde toplanmış katı veya çamurumsu çökeltilerin temizlenmesi için gerekli düzeneğe sahip olmak ve yağmur suyundan korunacak, f Atık yağlar, kırmızı renkli ve üzerinde "Atık Yağ" ibaresi yer alan tank/konteynerlerde depolanacak, g Farklı kategorilerdeki atık yağlar birbirleriyle karıştırılmayacaktır. Tıbbi Atıklar: erhangi bir iş kazasında yaralanma vb. gibi durumlar için ilk yardım ekipmanı bulundurulacak ve olası müdahale gerektiren basit durumlara müdahale edilecektir. Ancak daha ciddi sağlık ihtiyaçları, en yakın sağlık kuruluşlarında giderilecektir. Tıbbi atıkların yönetiminde 22 Temmuz 2005 tarih ve 25883 sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren Tıbbi Atıkların Kontrolü Yönetmeliği ne uyulacaktır. Tesisin faaliyeti süresince Çevre Kanunu ile yasal mevzuatta tanımlı ve tesisin faaliyeti ile ilgili olan tüm yönetmelik, kanun ve yürürlükte olan diğer ilgili mevzuatlara titizlikle uyulacaktır. xiii

KARAKOÇ YAĞ SABUN KİMYA GIDA İNŞ. SAN. VE TC. LTD. ŞTİ. TELİKESİZ ATIK SOAP STOCK, YAĞLI TOPRAK, TANK DİBİ TORTU GERİ KAZANIM VE SABUN ÜRETİM TESİSİ BÖLÜM I: PROJENİN TANIMI VE ÖZELLİKLERİ I.1.Projenin tanımı konusu, yatırımın tanımı, ömrü, işletme süresi, hizmet amaçları, projenin sosyal ve ekonomik yönden gerekliliği, Gaziantep ili, Nizip ilçesi, Yeşilevler Mahallesi, Kocatepe Yolu Üzeri No:5/A, Ada No: 1160, Parsel No: 33 adresinde bulunan 430 m 2 si kapalı alan olmak üzere toplam 1 377,26 m 2 lik alandan oluşmaktadır. Karakoç Yağ Sabun Kimya Gıda İnşaat Nakliyat Sanayi ve Ticaret Limited Şirketi tarafından işletilen Tehlikesiz Atık Soap Stock, Yağlı Toprak, Tank Dibi Tortu Geri Kazanım ve Sabun Üretim Tesisi Kapasite Artış Projesidir. Tapuya kayıtlı 1 377,26 m 2 lik alan Bülent Karakoç adına kayıtlı olup Karakoç Yağ Sabun Kimya Gıda İnşaat Nakliyat Sanayi ve Ticaret Limited Şirketi ne kiralanmıştır. Tesise ait tapu ve kira sözleşmesi Ek-1 de yer almaktadır. Tesise, Gaziantep Valiliği Çevre ve Şehircilik İl Müdürlüğünün 25.04.2014 Tarih ve 201434 Sayılı Kararı ile ÇED Gerekli Değildir Kararı verilmiştir Ek-7. Söz konusu tesiste kapasite artışına gidileceğinden, 25.11.2014 tarih ve 29186 sayılı ÇED Yönetmeliğinin EK-III Çevresel Etki Değerlendirmesi Genel Formatı doğrultusunda ve Yönetmeliğin EK-I LİSTESİ, Madde 10- Tehlikeli ve/veya özel işleme tabi atıklar: c Yıllık işleme kapasitesi 2.000 ton ve üzeri olan atık yağ geri kazanımı için projelendirilen tesisler, kapsamında değerlendirilmiş olup bu kapsamda ÇED Başvuru Dosyası hazırlanmıştır. Faaliyet alanı, Gaziantep İl Merkezine kuş uçuşu yaklaşık 34 km mesafede bulunmaktadır. Tesise en yakın yerleşim yerlerinin yaklaşık olarak kuş uçuşu mesafeleri aşağıdaki tabloda verilmiştir. Tablo 1 Yerleşim Yerlerinin Tesise Uzaklıkları DUYARLI YAPI YAPI TÜRÜ MESAFESİ m Nizip İlçesi Yerleşim 2 000 Mağaracık Mahallesi Yerleşim 3 000 Akçakent Mahallesi Yerleşim 3 400 azımoğlu Mahallesi Yerleşim 4 000 Söğütlü Mahallesi Yerleşim 4 800 İşletme Ömrü er yıl periyodik bakım çalışmaları düzenli olarak gerçekleştirilecek olup gerekli revizeler yapılacaktır. Ekonomik ömrünü tamamlayan veya teknolojik sebeplerle revize edilmesi gereken araç ve ekipmanlar yenilenerek ve bakımları yapılarak tesisin uzun yıllar yöreye ve ülkeye hizmet etmesi planlanmaktadır. Çalışacak Personel Sayısı Tesiste mevcut durumda 6 kişi çalışırken yapılacak kapasite artışıyla 10 kişi çalışacak olup, çalışacak personel yakın çevreden temin edilmektedir. Çalışma Süresi Projeye konu tesis yılda 300 gün, 12 ay ve ayda 25 gün çalışmaktadır. 1/133

KARAKOÇ YAĞ SABUN KİMYA GIDA İNŞ. SAN. VE TC. LTD. ŞTİ. TELİKESİZ ATIK SOAP STOCK, YAĞLI TOPRAK, TANK DİBİ TORTU GERİ KAZANIM VE SABUN ÜRETİM TESİSİ I.2.Proje kapsamındaki tüm ünitelerin özellikleri, kapasiteleri, proses akım şeması, prosesin her aşmasının ve kimyasal işlemlerin açıklanması, projede uyulacak ulusal ve uluslararası standartlar, her faaliyet için her bir ünitede gerçekleştirilecek işlemler ile faaliyet üniteleri dışındaki diğer ünitelerde sunulacak hizmetler, Tesise, Gaziantep Valiliği Çevre ve Şehircilik İl Müdürlüğünün 25.04.2014 Tarih ve 201434 Sayılı Kararı ile ÇED Gerekli Değildir Kararı verilmiştir Ek-7. Söz konusu tesiste kapasite artışına gidileceğinden, 25.11.2014 tarih ve 29186 sayılı ÇED Yönetmeliğinin EK-III Çevresel Etki Değerlendirmesi Genel Formatı doğrultusunda ve Yönetmeliğin EK-I LİSTESİ, Madde 10- Tehlikeli ve/veya özel işleme tabi atıklar: c Yıllık işleme kapasitesi 2.000 ton ve üzeri olan atık yağ geri kazanımı için projelendirilen tesisler, kapsamında değerlendirilmiş olup bu kapsamda ÇED Başvuru Dosyası hazırlanmıştır. KAPASİTE Söz konusu proje; Gaziantep ili, Nizip ilçesi, Yeşilevler Mahallesi, Kocatepe Yolu Üzeri No:5/A, Ada No: 1160, Parsel No: 33 adresinde bulunan 430 m 2 si kapalı alan olmak üzere toplam 1 377,26 m 2 lik alandan oluşmaktadır. Karakoç Yağ Sabun Kimya Gıda İnşaat Nakliyat Sanayi ve Ticaret Limited Şirketi tarafından işletilen Tehlikesiz Atık Soap Stock, Yağlı Toprak, Tank Dibi Tortu Geri Kazanım ve Sabun Üretim Tesisi Kapasite Artış Projesidir. Tesiste giriş bölümü, atık kabul ünitesi, atık yağ geçici depolama alanı, prosese uygun fiziksel, kimyasal arıtma tesisi bulunmaktadır. Tesiste atık yağlardan elde edilen ürünlerin standartları sağladığının sürekli olarak izlenmesi için akredite edilmiş laboratuvarlardan gerekli analizler yaptırılacaktır. Tesiste oluşan Soap-Stock ve Tank dibi Yağlardan Tortudan Asit Yağı ve Sabunluk Yağ Üretimi gerçekleştirilmektedir. İşletmede elde edilecek sabunluk yağlar genel olarak sabun üretim fabrikalarına, Asit Yağı ise yem sanayinde kullanılmak üzere satılmaktadır. Projenin kapasitesi aşağıdaki şekilde hesaplanmıştır. Yılda çalışılacak ay sayısı Ayda çalışılacak gün sayısı Yılda çalışılacak gün sayısı : 12 ay/yıl : 25 gün/ay : 300 gün/yıl Sabunluk Yağ esabı Söz konusu tesis üretilen yağın bir kısmını ağartma toprağı, tank dibi tortulardan ve Soap Stock tan elde etmektedir. 1. Yağlı Topraktan Yağ Elde Etme Bu üretim için 28 m³ lük karıştırıcılı ısıtıcılı 1 adet kaynatma kazanı mevcuttur. Firma beyanına göre işletmeye dışarıdan gelen yağlı topraklar kaynatma kazanına alınır, 28 m³ lük kaynatma kazanına her şarjda 18 ton ürün işlenir yağlı toprağa soda, fosforik asit konularak karıştırılarak kaynatılır, sonra soğumaya ve çökertmeye bırakılır. Günde 1 şarj edilir. K= 18 ton x 1 şarj/gün x 300 gün = 5 400 ton/yıl yağlı toprak işlenir. İşlenen yağlı topraktan % 50 oranında yağ elde edilir. K= 5 400 ton x 0,50 = 2 700 ton/yıl Stearin yağ ve am yağ 2/133

KARAKOÇ YAĞ SABUN KİMYA GIDA İNŞ. SAN. VE TC. LTD. ŞTİ. TELİKESİZ ATIK SOAP STOCK, YAĞLI TOPRAK, TANK DİBİ TORTU GERİ KAZANIM VE SABUN ÜRETİM TESİSİ İhtiyaç Maddeleri %2 Soda = 5 400 x 0,02 = 108 ton/yıl %4 Fosforik Asit = 5 400 x 0,04 = 216 ton/yıl 2. Tank Dibi Tortu Yağ ve Soapstock Üretimi 28 m³ lik tanka günde 1 şarj yapılmaktadır. a- Tank Dibi Tortu Yağ İşleme Kapasitesi K= 12 ton x 1 şarj/gün x 300 gün = 3 600 ton/yıl Tank dibi Tortu İşlenmektedir. İşlenen Tank dibi tortudan % 45 oranında yağ elde edilmektedir. K= 3 600 ton x 0,45= 1 620 ton/yıl Üretilen yağ iki çeşit ürün olarak alınabilmektedir. 1 620 x 1/3 = 540 ton/yıl Asit yağı 1 620 x 2/3 = 1 080 ton/yıl Stearin ve am yağ İhtiyaç Maddeleri %1 Soda = 3 600 x 0,01 = 36 ton/yıl %4 Fosforik Asit = 3 600 x 0,04 = 144 ton/yıl %4 Sülfirik Asit = 3 600 x 0,04 = 144 ton/yıl %2 idrojen Peroksit = 3 600 x 0,02 = 72 ton/yıl b Soapstock İşleme Kapasitesi 28 m³ lik tanka günde 1 şarj yapılmaktadır. 28 m³ lük kaynatma kazanında 12 ton Soapstock, Soda, idrojen Peroksit ve Sülfürik Asit konularak karıştırılır. K=12 ton x 1 şarj/gün x 300 gün = 3 600 ton/yıl Soapstock işlenmektedir. Soapstocktan % 30 asit yağı üretilmektedir. K= 3 600 ton x 0,30= 1 080 ton/yıl Asit yağı İhtiyaç Maddeleri %1 Soda = 3 600 x 0,01 = 36 ton/yıl %8 Sülfirik Asit = 3 600 x 0,08 = 288 ton/yıl %2 idrojen Peroksit = 3 600 x 0,02 = 72 ton/yıl 3. Sergi Sabunu İmalatı Kapasitesi a Kazan acmine göre: Kton/yıl = Vm³ x 1 x 0,50 x 300/ gün Kton/yıl = 12 m³ x 1 x 0,50 x 300/ 4 = 450 Ton/Yıl d Sergi Sahasına göre Kton/yıl = Sm² x 0,040ton/ m² x 300/ gün Kton/yıl = 234 x 0,040ton/ m² x 300/ 4 = 702 Ton/Yıl Dar geçit imalat kazanıdır. 3/133

KARAKOÇ YAĞ SABUN KİMYA GIDA İNŞ. SAN. VE TC. LTD. ŞTİ. TELİKESİZ ATIK SOAP STOCK, YAĞLI TOPRAK, TANK DİBİ TORTU GERİ KAZANIM VE SABUN ÜRETİM TESİSİ İhtiyaç Maddeleri %70 Sabunluk Yağ = 450 000 x % 70 = 315 000 kg/yıl %12 Sud Kostik %98-99 katı = 450 000 x %12 = 54 000 kg/yıl %0,02 Benzoil Peroksit = 450 000 x %0,02 = 90 kg/yıl %1,145 Esans = 450 000 x %1,145 = 5 153 kg/yıl %0,2 Fiksatör = 450 000 x %0,2 = 900 kg/yıl %0,125 utban Kâğıdı = 450 000 x %0,125 = 563 kg/yıl %0,01 Boya = 450 000 x %0,01 = 45 kg/yıl %12 Tuz = 450 000 x %12 = 54 000 kg/yıl %1 Oksalik ve Fosforik Asit = 450 000 x %1 = 4 500 kg/yıl %2 idrojen Peroksit %55 lik = 450 000 x %2 = 9 000 kg/yıl %1,5 Sodyum Klorit = 450 000 x %1,5 = 6 750 kg/yıl Tesisin mevcut kapasitesi ve kapasite artışıyla oluşacak toplam kapasitesi tabloda verilmiştir. Tablo 2 Tesisin mevcut durumu ve kapasite artışından sonraki durumu MEVCUT DURUM KAPASİTE ARTIŞINDAN SONRAKİ DURUM BİRİM İTİYAÇ MADDELERİ Yağlı Toprak 1 600 5 400 Ton Tank Dibi Tortu 200 3 600 Ton Soap Stock 180 3 600 Ton Sülfirik Asit 22,4 432 Ton Soda 35,8 180 Ton Fosforik Asit 72 360 Ton idrojen Peroksit 7,6 144 Ton Sud Kostik 98 99 Katı 54 54 Ton Benzoil Peroksit 90 90 Kg Esans 5 153 5 153 Kg Fiksatör 900 900 Kg utban Kâğıdı 563 563 Kg Boya 45 45 Kg Tuz 54 54 Ton Oksalit ve Fosforik Asit 4 500 4 500 Kg idrojen Peroksit % 55 lik 9 000 9 000 Kg Sodyum Klorit 6 750 6 750 Kg Sabunluk Yağ 315 315 Ton ÜRÜN CİNSİ Sabunluk yağ Stearin ve am Yağ 860 3 780 Ton Asit Yağı 84 1 620 Ton Sabun 450 450 Ton 4/133

KARAKOÇ YAĞ SABUN KİMYA GIDA İNŞ. SAN. VE TC. LTD. ŞTİ. TELİKESİZ ATIK SOAP STOCK, YAĞLI TOPRAK, TANK DİBİ TORTU GERİ KAZANIM VE SABUN ÜRETİM TESİSİ İŞ AKIŞ ŞEMASININ AÇIKLAMASI SOAP STOCK İŞLEME ÜNİTESİ 1. ammadde Girişi İşletmeye gelen hammadde önce depolama tanklarına alınır. İşletmede hammadde depolama amacıyla 9 adet tank bulunmaktadır. 2. Proses Tankı Depolama tankından yaklaşık 20 ton hammadde bir şarj için proses tankına Kaynatma Kazanı alınır. Proses tankına alınan hammadde karıştırıcılar vasıtasıyla yavaş yavaş karıştırılır. ammaddenin % 3 üne tekabül edecek miktarda, % 98 lik 2 SO 4 prosese alınmış hammaddeye yavaş yavaş eklenilerek karıştırma işlemi yapılır. Proses işleminin sıcaklığı 80-100 o C ye çıkartılarak karıştırma işlemine devam edilir. Proses kazanı yaklaşık 1-2 saat karıştırıldıktan sonra, proses görmüş hammadde dinlendirme tankına alınır. Sistem dinlendirmeye bırakılır. 3. Ürün ve Atıksuyun Ayrıştırılması Dinlendirme işlemi 1-2 gün devam eder. Dinlendirme sonucunda, üst fazda biriken asit yağı sifonlar vasıtasıyla ürün deposuna alınır. ammaddenin yaklaşık % 60 ı asit yağına dönüşerek alınır. 4. Atıksu ve Arıtılması Dip fazda işleme alınan hammaddenin % 40 ına tekabül eden miktar ise suya dönüşür. Sıvı atık ise buradan alınarak arıtma sistemine verilir. Arıtılan atıksu daha sonra deşarj edilir. 5. Ürün Satış Proses sonucunda elde edilen asit yağı, sabun sanayisiyle uğraşan tüccara yerinde satılmaktadır. TANK DİBİ ATIK YAĞ İŞLEME ÜNİTESİ 1. ammadde Girişi İşletmeye gelen hammadde önce depolama tanklarına alınır. İşletmede hammadde depolama amacıyla 9 adet tank bulunmaktadır. 2. Proses Tankı Depolama tankından yaklaşık 20 ton hammadde bir şarj için proses tankına alınır. Proses tankına Kaynatma Kazanı alınan hammadde karıştırıcılar vasıtasıyla yavaş yavaş karıştırılarak sıcaklığı da yükseltilir. Proses kazanının sıcaklığı 60-70 o C sabit tutulur. Karıştırma işlemi bittikten sonra sistem dinlendirmeye alınır. 3. Ürün ve II. Proses için ammaddenin Ayrıştırılması Dinlendirme işlemi 1-2 gün arasında değişebilir. Dinlendirme sonucunda, üst fazda biriken yağ sifonlar vasıtasıyla ürün tankına alınır. ammaddenin yaklaşık % 50 si yağa dönüşerek alınır. Proses alınan hammaddenin yaklaşık alt fazda kalan %50 si ikinci işleme alınır. 4. II. Proses Tankı II. proses için hammaddenin % 3-4 düne tekabül edecek miktarda, % 98 lik 2 SO 4 prosese alınmış hammaddeye yavaş yavaş eklenilerek karıştırma işlemi yapılır. Proses 5/133

KARAKOÇ YAĞ SABUN KİMYA GIDA İNŞ. SAN. VE TC. LTD. ŞTİ. TELİKESİZ ATIK SOAP STOCK, YAĞLI TOPRAK, TANK DİBİ TORTU GERİ KAZANIM VE SABUN ÜRETİM TESİSİ işleminin sıcaklığı 80-100 o C ye çıkartılarak karıştırma işlemine devam edilir. Proses kazanı yaklaşık 1-2 saat karıştırıldıktan sonra sistem dinlendirmeye bırakılır. 5. Ürün ve Atık Suyun Ayrıştırılması Dinlendirme işlemi 1-2 gün arasında değişebilir. Dinlendirme sonucunda üst fazda, ikinci işlemde prosese alınan hammaddenin % 25 i yağ ürün e dönüşür. Üst fazda biriken ürün sifonlarak ürün tankına alınır. 4. Atıksu ve Arıtılması Dip fazda işleme alınan hammaddenin %75 ine tekabül eden miktar ise suya dönüşür. Sıvı atık ise buradan alınarak arıtma sistemine verilir. 5. Ürün Satış Proses sonucunda elde edilen asit yağı, sabun sanayisiyle uğraşan tüccara yerinde satılmaktadır. 6/133

KARAKOÇ YAĞ SABUN KİMYA GIDA İNŞ. SAN. VE TC. LTD. ŞTİ. TELİKESİZ ATIK SOAP STOCK, YAĞLI TOPRAK, TANK DİBİ TORTU GERİ KAZANIM VE SABUN ÜRETİM TESİSİ SOAP STOCK VE TANK DİBİ YAĞIN TESİSE ALINMASI DEPOLANMASI SOAP STOCK TANKI TANK DİBİ TORTU YAĞ TANKI SÜLFÜRİK ASİT ÇÖZELTİSİ PROSES TANKI KARIŞTIRICI-ISITICI I. PROSES TANKI KARIŞTIRICI - ISITICI II. PROSES TANKI KARIŞTIRICI ISITICI PROSES ATIKSU ASİT YAĞI ÖN ARITIM KÜLÇE İMALATI SABUNLUK YAĞ SABUN VE YEM FABRİKALARINA SATIŞ Şekil 1 Soap-Stock ve Tank Dibi Yağ Geri Dönüşümü İş Akım Şeması 7/133

KARAKOÇ YAĞ SABUN KİMYA GIDA İNŞ. SAN. VE TC. LTD. ŞTİ. TELİKESİZ ATIK SOAP STOCK, YAĞLI TOPRAK, TANK DİBİ TORTU GERİ KAZANIM VE SABUN ÜRETİM TESİSİ YAĞLI TOPRAK İşletmede bitkisel yemeklik yağ fabrikalarının vinterizasyon ünitelerinden çıkan yağlı toprağın içerisindeki yağın geri kazanım yoluyla alınarak yeniden kullanılması sağlanacaktır. Bu amaçla araçlarla işletmeye getirilen yağlı toprak işletmede yer alan sızdırmasız alanda depolanmaktadır. Daha sonra işletmede yer alan reaktörlerde su ile birlikte ısıtmaya tabi tutulur. Karışım 50 o C ye kadar ısıtılır. İstenilen sıcaklığa gelen karışıma hafif soda sodyum karbonat katılarak sürekli olarak karıştırılması sağlanır. Karıştırılarak karışımın sıcaklığı 80 ile 100 o C ye kadar çıkarılır. 100 o C sıcaklıkta yaklaşık olarak 30 dakika kaynatıldıktan sonra ısıtma işlemi durdurulur. Isıtma ve karıştırma işlemi bittikten sonra karışım yaklaşık olarak 12 saat dinlenmeye bırakılır. Dinlenme sonucunda karışım iki faza ayrılır. Üst fazda yağ, alt fazda ise ağartma toprağı ve su karışımı kalır. Daha sonra üst fazda biriken yağ pompa vasıtasıyla ayrıştırılarak ayrı bir tankta depolanır. Su ve toprak karışımı ise ön arıtma ünitesinde arıtıldıktan sonra su kanalizasyon şebekesine verilir. Alt katta kalan ağartma toprağı ise Çevre ve Şehircilik Bakanlığından Lisans almış firmalara gönderilir. 8/133

KARAKOÇ YAĞ SABUN KİMYA GIDA İNŞ. SAN. VE TC. LTD. ŞTİ. TELİKESİZ ATIK SOAP STOCK, YAĞLI TOPRAK, TANK DİBİ TORTU GERİ KAZANIM VE SABUN ÜRETİM TESİSİ SU YAĞLI TOPRAK REAKTÖRLER KAYNATMA KAZANI AFİF SODA STEARİN YAĞI FAZ AYRIŞTIRMA SU SABUN ÜNİTESİ YAĞSIZ AĞARTMA TOPRAĞI ÖN ARITMA ÜNİTESİ KANALİZASYON ŞEBEKESİ Şekil 2 Yağlı Toprak İş Akım Şeması 9/133

KARAKOÇ YAĞ SABUN KİMYA GIDA İNŞ. SAN. VE TC. LTD. ŞTİ. TELİKESİZ ATIK SOAP STOCK, YAĞLI TOPRAK, TANK DİBİ TORTU GERİ KAZANIM VE SABUN ÜRETİM TESİSİ SABUN ÜRETİMİ ammaddeye ek olarak sıvı kostik NaO, su, sodyum silikat kullanılarak karışım yapılır. 1 ton hammadde için 320 kg %18 Sıvı kostik ve 2 ton su kullanılarak pişirme kazanına aktarılır. Bu karışım 3 4 atü 80-100 o C arasında ısıya tabii tutularak 4 saat süre ile karıştırılarak pişirme gerçekleştirilir. Bu süre sonucunda sabunlaşma olayı gerçekleştirilir. Dinlenmesi ve soğuması için 24 saat süresince bekletilir. Bu soğuma ve dinlenme esnasında kazanın tabanında 1 ton kostikli su oluşur. Bu oluşan su dinlenme tankına alınır. Kostikli su alındıktan sonra tekrar tuzlu su verilerek 1 800 kg suya 300 kg tuz ilave edilerek tuzlu su NaCl haline getirilir. Bu sırada sabun hamuru 4 saat kadar 80-100 o C arsında kaynatılır. İkinci kaynatma yapılarak bu işlemde 1 ton kadar soğuk su ilave edilir. 8 saat tekrar dinlenmeye bırakılır. Kazan tabanında bir miktar tuzlu su birikir. Buradaki seyreltilmiş tuzlu su arıtmadan geçtikten sonra Nizip Belediyesi kanalizasyon şebekesine deşarj edilecektir. Birinci pişirmede ortaya çıkan kostikli su geri dönüşüm sistemi olan işletmede daha sonraki sabunlaşmada kullanılmak üzere kostikli su tankına aktarılır. Pişirme kazanındaki sabun hamuruna % 5 oranında sodyum silikat katılarak sabunun yapışması ve homojenize olmasını sağlar. Daha sonraki aşamada boya katılarak sergi bölümüne aktarılır. Sergi bölümünde 8 12 saat arası hutban kâğıdı kullanılarak kurutma yapılır. Kurutulduktan sonra kesim yapılarak etiketlenir ve ambalajlanır. Böylece satışa hazır hale gelmiş olur. İşletmede Yeşil ve Beyaz sabun olmak üzere iki çeşit sabun elde edilmektedir. Yeşil sabun için boya Klorofil Boya kullanılmaktadır. Yeşil sabun için % 0.15 oranında boya kullanılmaktadır. Satışa hazır hale gelen mamul 4, 8, 6 ve 7 kilogramlık polietilen torbalar ve 10 kg lık Karton kutularda ambalajlanıp satışa sunulmaktadır. 10/133

KARAKOÇ YAĞ SABUN KİMYA GIDA İNŞ. SAN. VE TC. LTD. ŞTİ. TELİKESİZ ATIK SOAP STOCK, YAĞLI TOPRAK, TANK DİBİ TORTU GERİ KAZANIM VE SABUN ÜRETİM TESİSİ Sud Kostik Buhar Sabunluk ammadde- NaO-Su- Sodyum Silikat Kantar Kaynatma Kazanı Tuzlu Solüsyon Silikat Boya Esans Mikser Bareto Dinlendirme Tankı ÖN ARITMA ÜNİTESİ KANALİZASYON ŞEBEKESİ Serim Kesim Paketleme Şekil 3 Sabun Üretimi İş Akım Şeması 11/133