Blok Mermer Üretiminde Elmaslı Tel Kesme Kullanımı, Uygulaması ve Kesme Veriminin Optimizasyonu

Benzer belgeler
TAKIM TEZGAHLARI BÖLÜM 3 TESTERE İLE KESMEK, TESTERE TEZGAHLARI VE ÇALIŞMA PRENSİPLERİ. Öğr.Gör.Dr. Ömer ERKAN

MAK-204. Üretim Yöntemleri. Frezeleme Đşlemleri. (11.Hafta) Kubilay ASLANTAŞ Afyon Kocatepe Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi Makine Eğt.

MAKİNE ELEMANLARI - (8.Hafta) VİDALAR -1

Teknik Not. Blok Mermer Üretiminde Kullanılan Tel Kesme Yönteminin Gelişim ve Önemi. Sinan URHAN (*) Necati ŞİŞMAN (**) 1.GİRİŞ

Diyarbakır Beton Kesme Firmaları. Derz kesme:

AY Mühendislik.

TORNACILIK. Ali Kaya GÜR Fırat Ün.Teknik Eğitim Fak.MetalFırat Ün.Teknik Eğitim Fak.Metal Eğ.Böl. ELAZIĞ

METAL İŞLEME TEKNOLOJİSİ. Doç. Dr. Adnan AKKURT

Kullanım yerlerine göre vida Türleri. Vida Türleri. III. Hafta Đmal Usulleri. Vidalar ve Genel özellikleri Kılavuz çekmek Pafta çekmek

3.1. Proje Okuma Bilgisi Tek Etkili Silindirin Kumandası

HASSAS KESME. Hassas kesme ile üretilmiş parçalarda kesilme yüzeyinin hemen hemen tamamı parlak ve dik açılıdır.

MEKANİK DESTEK SETİ MEKANİK DESTEKLER TAHTA DESTEKLER VİDALI DESTEK BARLARI

Freze tezgahları ve Frezecilik. Page 7-1

Freze tezgahında kullanılan kesicilere Çakı denir. Çakılar, profillerine, yaptıkları işe göre gibi çeşitli şekillerde sınıflandırılır.

Klasik torna tezgahının temel elemanları

MAK-204. Üretim Yöntemleri. (8.Hafta) Kubilay Aslantaş

BÜLBÜLOĞLU DIŞ CEPHE GÜVENLİK AĞI PLATFORMLARI

Yüksek toz konsantrasyonlarında en iyi teknik çözüm Geniş filtreleme yüzeyi ve kompakt tasarım Uzun ömür ve ağır çalışma şartları için güçlü yapı

YAYLAR. Bu sunu farklı kaynaklardan derlenmiştir.

III. Hafta İmal Usulleri. Öğr.Grv. Kubilay ASLANTAŞ. Vidalar ve Genel özellikleri Kılavuz çekmek Pafta çekmek

PETEK TEMİZLİĞİ VE KOMBİ BAKIMI NEDİR?

Knauf W625 - W626 Duvar C profilli Duvar Giydirme Sistemi Uygulama Detayları:

Mak Üretim Yöntemleri - II. Vargel ve Planya Tezgahı. Kubilay ASLANTAŞ Afyon Kocatepe Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi Makine Eğt.

MAKİNE MÜHENDİSLİĞİNE GİRİŞ Ders 8

HİDROLİK VE PNÖMATİK KARŞILAŞTIRMA

HİDROLİK KURTARMA SETLERİ

Mak-204. Üretim Yöntemleri II. Delme Delme Đşlemi Delme Tezgahları Đleri Delik Delme Teknikleri

Nominal halat Çapı Tolerans Eksi Artı 3 mm kadar -0 +8% 3 mm ile 5 mm arası -0 +7% 5 mm 8 mm arası -0 +6% 8 mm üstü -0 +5%

MAKİNA ELEMANLARI. İŞ MAKİNALARI (Vinç, greyder, torna tezgahı, freze tezgahı, matkap, hidrolik pres, enjeksiyon makinası gibi)

Maden aramaya yönelik olarak

ZENON PANEL YAPI TEKNOLOJİSİ ZENON PANEL DUVAR MONTAJ KILAVUZU

TESİSAT BİLGİSİ DERSİ DERS NOTLARI

VAKUM İNFÜZYON YÖNTEMİ

DİŞLİ ÇARKLAR I: GİRİŞ

TERS DOLAŞIMLI SONDAJ UYGULAMALARI

Tantimber Deck UYGULAMA ÖNERİLERİ

AYTU YÜKSEK ISI VE TEKNİK TEKSTİL ÜRÜNLERİ SAN.TİC.LTD.ŞTİ.

Rtop = Ry + R2 + R3 + Rm. R2 = k * A * sin

SD 2400 Seviye Duyargası. Montaj ve Kullanım Kitapçığı

A-Kaya Birimlerinin Malzeme ve Kütle Özellikleri B-Patlayıcı Maddenin Cinsi, Özellikleri ve Dağılımı C-Patlatma Geometrisi

Fiz 1011 I. Vize UYGULAMA

MAK-204. Üretim Yöntemleri

ÖĞRENME ALANI: Kuvvet ve Hareket 2.ÜNİTE: Kaldırma Kuvveti ve Basınç. Kaldırma Kuvveti

Yenilikçi Teknolojiler Makas Serisi HGS. Hidrolik Devirmeli Makas HGS

TEKNİK İMALAT DOSYASI

CLIP-IN TAVAN MONTAJ TALİMATNAMESİ

CNC FREZE TEZGAHLARININ PROGRAMLANMASI

HİDROLİK GÜÇ ÜNİTESİ Hidrolik hortum

ÖZET. Basit Makineler. Basit Makine Çeşitleri BASİT MAKİNELER

Birleşim Araçları Prof. Dr. Ayşe Daloğlu Karadeniz Teknik Üniversitesi İnşaat Mühendisliği Bölümü

KLİMA İÇ TESİSAT YIKAMA MAKİNASI SERVİS BÜLTENİ

SD 1200 Seviye Duyargası. Montaj ve Kullanım Kitapçığı

GROBETON - LENTO VE TEMEL KALIBI

BASAMAK PATLATMALARINDA NONELDET ELEKTRİKSİZ KAPSÜLLER

İSKELELER. Celal Bayar Üniversitesi Turgutlu Meslek Yüksekokulu İnşaat Bölümü. Öğretim Görevlisi Tekin TEZCAN İnşaat Yüksek Mühendisi

Havalı Matkaplar, Kılavuz Çekmeler, Hava Motorları KILAVUZ

Redüktörler genel olarak sahip oldukları dişli tiplerine göre sınıflandırılırlar.

Bisiklet garajı Bikeport

ISI GEÇİRGENLİK DEĞERİ U (W/m²K) 0,50 0,56. SİSTEMİN YANGIN DAYANIMI Mevcut duvar ve yalıtım malzemesi hariç cm

HOOK-ON TAVAN MONTAJ TALİMATNAMESİ

Öncü Teknolojiler HİDROLİK KOMBİNE MAKASLAR TEK & ÇİFT SİLİNDİR SERİLERİ.

Mak-204. Üretim Yöntemleri. Delme ve Raybalama. Kubilay ASLANTAŞ Afyon Kocatepe Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi Makine Eğt.

KESME 1. Tanımı ve Önemi Makas, kıl testere ve kesme bıçakları yardımıyla levha üzerinden talaş kaldırarak veya kaldırmadan belirlenen yüzeyin

ipunch CNC TARET PANÇ PRESLER

MİL GÖBEK BAĞLANTILARI

ÇELİK YAPILAR. Çelik Yapıda Cephe. Çelik Yapıda Cephe. Çelik Yapıda Cephe. Çelik Yapıda Cephe. Çelik Yapıda Cephe. Çelik Yapıda Cephe

ISI GEÇİRGENLİK DEĞERİ U (W/m²K) 0,32 0,35. SİSTEMİN YANGIN DAYANIMI Mevcut duvar ve yalıtım malzemesi hariç cm

ÇİVİ MAKİNASI TEKNİK ÖZELLİKLERİ

PRES ĐŞLERĐNDE HĐDROPNÖMATĐK OLARAK ÇALIŞAN YÜKSEK GÜÇ ARTIRICI ÜNĐTELER

ÜNİTE-3 BAĞLAMA ELEMANLARI ÖĞR. GÖR. HALİL YAMAK

2. Kuvvet kazancı, yükün kuvvete oranı olarak ifade edilir. Yük kuvvet ile dengede ise,

The Experience of Technical Education Faculty Students in Industry

Knauf W623 Agraflı Duvar Giydirme Sistemi Uygulama Detayları:

GİRİŞ. Faylar ve Kıvrımlar. Volkanlar

FREZE TEZGÂHINDA BÖLME İŞLEMLERİ

ISI GEÇİRGENLİK DEĞERİ U (W/m²K) 0,39 0,43. SİSTEMİN YANGIN DAYANIMI Mevcut duvar ve yalıtım malzemesi hariç cm

Pencere Güvenlik Sistemleri MONTAJ KILAVUZU.

ISI GEÇİRGENLİK DEĞERİ U (W/m²K) 0,32 0,35. SİSTEMİN YANGIN DAYANIMI Mevcut duvar ve yalıtım malzemesi hariç cm

FRACTURE ÜZERİNE. 1. Giriş

DİŞLİ ÇARKLAR II: HESAPLAMA

ÇİFT İSKELETLİ (BAĞLANTILI)-ÇİFT KAT ALÇI LEVHA

Metal Kablo ve Boru Tespitleme Sistemleri. Ayarlı kelepçeler ve vidalı ayarlı kelepçeler

ISI GEÇİRGENLİK DEĞERİ U (W/m²K) 0,50 0,56. SİSTEMİN YANGIN DAYANIMI Mevcut duvar ve yalıtım malzemesi hariç cm

ISI GEÇİRGENLİK DEĞERİ U (W/m²K) 0,50 0,56. SİSTEMİN YANGIN DAYANIMI Mevcut duvar ve yalıtım malzemesi hariç cm

AKM 205 BÖLÜM 8 - UYGULAMA SORU VE ÇÖZÜMLERİ

Parmak Freze çakıları

Fizik 101: Ders 6 Ajanda. Tekrar Problem problem problem!! ivme ölçer Eğik düzlem Dairesel hareket

TAŞIYICI SİSTEM TASARIMI 1 Prof. Dr. Görün Arun

YARD. DOÇ. DR. HANİFİ ÇİNİCİ TEMEL İŞLEM TEKNİKLERİ MEM 217

Mak-204. Üretim Yöntemleri II. Talaşlı Đmalatın Genel Tanımı En Basit Talaş Kaldırma: Eğeleme Ölçme ve Kumpas Okuma Markalama Tolerans Kesme

ÇİVİ MAKİNASI TEKNİK ÖZELLİKLERİ

Kalıp Tasarım Çalışmaları

AHŞAP DOĞRAMALAR. Aşağıdaki cümlelerin başında boş bırakılan parantezlere, cümlelerde verilen bilgiler doğru ise D, yanlış ise Y yazınız.

Toprak frezeleri Prof.Dr.Rasim OKURSOY 1

S-1 Yatay bir düzlem üzerinde bulunan küp şeklindeki bir cismin yatay düzleme yaptığı basıncı arttırmak için aşağıdakilerden hangileri yapılmalıdır?

PASLANMAZ ÇELİK BORU DİREKLERİN İMALİNE AİT TEKNİK ŞARTNAME 1. GENEL

PERDE KAPAKLAR. WALL ROLL-UP COVER - Ön rulo perde kapakları. 22

1-Üst Mahya 2-3 yol mahya 3- Yan mahya. 4- Mahya Bitiş Kapama 5- Dere 6- Saçak kapama

KAYM KAMA AÇMA MAKİNESİ KULLANIM KILAVUZU VE TEKNİK ÖZELLİKLERİ

KURTARMADA KULLANILAN TEKNİK MALZEMELER. Emre Can Güzel Ocak 2017 Eskişehir Kurtarma Çalıştayı

Transkript:

MADENCİLİK Eylül - Aralık September - December 1993 Cilt - Volume XXXII Sayı No 3-4 Blok Mermer Üretiminde Elmaslı Tel Kesme Kullanımı, Uygulaması ve Kesme Veriminin Optimizasyonu Wiresaw Cutting in Marble Production, Application and Optimization of the Cutting Efficiency Sinan URHAN (*) A. Necati ŞİŞMAN (**) ÖZET Blok mermer üretiminde elmaslı tel kesme yöntemi ele alınmıştır. Bu yöntemin uygulanabileceği ocak tipleri verilmiş, ocağın kesime hazırlanması, deliklerin delinmesi, telin yerleştirilmesi ve kesimin yapılmasında dikkat edilecek konular sunulmuştur. ABSTRACT Wiresaw cutting in marble quarries is presented. After giving the types of quarries amenable to wiresaw cutting, details of preparation of the quarry, drilling, placement of the wiresaw in the cutting holes and cutting operation are presented. O Dr-, Doğatek, Sağlık Sok. 44/6 06420 ANKARA (**) Jeoloji Y. Mühendisi, Doğatek, Sağlık Sok. 44/6 06420 ANKARA 23

1.GİRİŞ Mermer üretimindeki artışa paralel olarak, son on yıldır, ülkemizde mermer çıkartma teknolojisinde de önemli değişmeler kaydedilmiştir. Geleneksel delme-çatlatma yöntemi ile mermer çıkartma yerine yavaş yavaş modem elmaslı tel kesme (ETK) yöntemine terk etmektedir. Yakın gelecekte Türkiye'deki mermer ocaklarının hemen hemen tamamının ETK yöntemi ile çalışacağını tahmin etmek hiç de güç değildir. Ancak, mermer çıkartma ETK teknolojisini en uygun şekilde kullanabilecek teknik eleman azlığı bu yöndeki gelişmenin önündeki engellerin en önemlilerinden biridir. Bundan önceki ETK teknolojisi ile mermer çıkartmada kullanılan makine ve ekipmanlar tanıtılmış idi (Urhan ve Şişman, 1992). Bu çalışmada, özellikle ocak mühendisleri ve makina operatörlerine yararlı olabilecek, ETK. tekniği prensipleri anlatılacak, kesim ve üretim veriminin en yüksek düzeyde olmasına yarar sağlayacak deneyimler aktarılacaktır. 2. ETK YÖNTEMİNİN UYGULA NABİLECEĞİ MERMER OCAĞI TİPİ ETK yöntemi her tür mermer ocağına uygun değildir. Özellikle çatlak ve eklemlerinden açılarak çıkartılan, mermer kütlelerinin bloklara bölün-mesi ETK yönteminin kullanılması daha ekonomiktir. Çatlak ve eklem sistemi çok gelişmiş mermer ocaklarında ETK yönteminin kullanılması, verim arttmlmasına bir katkıda bulunmayacağı gibi, aksine, üretim veriminin düşmesine de neden olabilir. ETK çatlak ve eklemleri az masif yapıdaki mermerler için uygun bir yöntemdir. 3. MERMER OCAĞININ KESİME HA ZIRLANMASI VE KESİM YÖNTEMİNİN ANA HATLARI ETK yöntemi ile mermer çıkartımı ana prensibini, mermer kütlesi içinde birbiri ile irtibatlı yatay ve dikey delikler delinip, elmaslı telin bu deliklerden geçirilerek, delikler arasında kalan mermer kütlesinin kesilip devrildikten sonra prizmatik bloklar halinde doğranması (sayalanması), oluşturur. ETK yöntemi ile mermer çıkartımı için ocakta çalışılacak aynanın bir ucunun boşaltılıp, önüne tel kesme makinasının kurulabileceği, L Şeklinde bir ağız açılması gereklidir. Bu işlem en uygun ve ekonomik olarak, aynanın ucunda, aynaya dik bir yüzeyin tel kesme ile kesilip, mermer.çıkartılmayacak kısmın delme patlatma ile atılması yolu ile gerçekleştirilebilir. Patlatmanın etkisi ETK ile kesilmiş yüzeyden öteye geçmeyeceği için blok çıkartılacak kütleye zaran enaz olur. Ocakta L şeklinde ağız açıldıktan sonra mermer çıkartma işlemi üç etapta yapılır: - Aynadan kesilecek kütlenin sınırlarında dikey ve yatay deliklerin delinmesi - Elmaslı telin mermer kütlesine ve tel kesme makinasına koşulması - Kesme işlemi Bu işlemleri takiben, aynadan çıkartılan mermer kütlesi, yine tel kesme makinası (genellikle kolonlu 24

tel kesme makinası) kullanılarak, ticari bloklar elde etmek üzere doğranır. 4. DELİKLERİN DELİNMESİ ETK yönteminde dikey kesimler için dik, yatay kesimler için yatay deliklerin delinip, kesim için, elmaslı telin birbiri ile irtibatlı bu deliklerden geçirilmesi gereklidir. Deliklerin arasındaki mesafe aynadan çıkartılacak en büyük mermer kütlesinin kesimine olanak tanımalıdır. Kütlenin büyüklüğü, kesilen kütlenin rahat hareket ettirilip devrilmesi için kullanılacak, ocaktaki hidrolik kriko (titano) kapasitesi ile sınırlıdır. Fransa'da (Rozes, 1984) ve İtalya'da, özellikle traverten kesimlerinde 6x8x10x m boyutlarında kütleler aynadan çıkartabilmektedir. Kesimde olabildiğince büyük kütle kesilmesi mermerdeki doğal düzensizliklerin (çatlak, renk değişimi vs.) etkilerini enaza indirmek ve blok verimini arttırmak için gereklidir. Bunun yanında manevra sayısı da azalacağından manevra zamanından tasarrufa sağlanacaktır. ETK yönteminde mermer çıkartmak için harcanan toplam zamanın takribi % 40'ı manevralar (tel kesme makinasının yerleştirilmesi, telin koşulması vs.) için harcanır. Deliklerin delinmesinde karşılaşılabilecek en önemli güçlük dikey ve yatay deliklerin irtibatlandınlmasıdır. Deliklerin birbiri ile bağlantısının sağlanmasını kolaylaştırmak için teodolit, lazer kullanılmasının yanında bar-şakül kullanılarak da aynı işlem yapılabilir (Şekil 1). Bu sistemde önce dikey delik delinir ve yatay delikler dikey deliğe hizalanır. Bar-şakül sisteminde dikey delik, çapı 8-10 cm arasına olan uçlar ile yapılır. Delik çapının büyük olması yatay deliklerin irtibatlandınlmasını kolaylaştınr. Kısa yatay delikler (L<5m) pnömatik tabancalarla açılabileceği gibi, uzun deliklerin (L>15m), yön sapması olmaması için, darbeli delicilerle açılması gereklidir. 5. ELMASLI TELİN KOŞULMASI 5.1. Elmaslı Telin Mermer Kütlesi İçinden Geçirilmesi Hafif bir malzemeye (örneğin pamuk top) misina ile bağlanan elmaslı tel, basınçlı hava ile bir delikten itilen, hafif malzemenin diğer delikten çıkması yolu ile gerçekleştirilebilir. Eğer basınçlı hava ile itilen pamuk top diğer uçtan çıkmaz ise kanca kullanılabilir (şekil 2). Diğer delikten çıkan misina çekilerek elmaslı telin mermer kütlesinin içinden geçmesi sağlanır. Şekil 1. Bar-Şakül sistemi ile yatay deliklerin dikey deliğe hizalanması. Şekil 2. Elmaslı telin meımeı kütlesinden geçirilmesinin şematik gösterimi 25

Mermer kütlesine koşulacak telin boyu (TB): TB= 2L+H+15 olarak metre cinsinden hesap edilir. Burada L kesilecek kütlenin uzunluğu, H ise yüksekliğidir (şekil 2). 5.2. Elmaslı Tel Uçlarının Bağlanması Elmaslı tel mermer kütlesine ve tel kesme makinasına koşulduktan sonra, değişik tipte bağlantı elemanları kullanılarak, iki ucu bağlanır. Bağlantı elemanı tipine göre bağlantı tekniği de farklılık gösterir: ucundaki bağlantı elemanı ile vidalanarak kapatılır. 5.2.2. Bakır tüp ve iki ucu ters dişli vida somun tipi bağlantı elemanı Bu bağlantı elemanları kullanıldığında, telin bir ucu, yukarda anlatılan nedenlerden dolayı, tel uzunluğu metre kadar, (yani 50 m uzunluğunda tel 50 kez) kendi etrafında çevrilir. Telin iki ucu, vidalı tipte vidalanarak, bakır tüpte ise telin iki ucu bakır tüp içinde sokulduktan sonra pres makas ya da pres pompa ile belirli bir düzende sıkıştınlarak (şekil 3), bağlanır. 5.2.1. Vida-somun tipi bağlantı elemanı Bu bağldhü elemanı kullanıldığında elmasılı tel bağlanmadan önce, telin bir ucu N=D+L kadar vidalama yönünden tersine kendi etrafında, burgu şeklinde çevrilir. Burada D bağlantı elemanındaki diş sayısı, L ise kullanılan elmas telin metre cinsinden uzunluğudur. Bundan amaç, kesim esnasında bağlantı elemanının vidasının boşalıp çözülmesini önlemek ve telin kendi etrafında dönüşünü sağlayarak kesim esnasında elmas boncukların, özellikle keskin dönüş noktalarında, mermer kütlesi içindeki hareketini kolaylaştınp mermer içinde sıkışmasını önlemektir. Aynı zamanda teldeki bu burgu hareketi elmas boncukların homojen olarak aşınmasına da yaran olabilir. N kadar kendi etrafında döndürülen elmas tel, telin diğer Şekil 3. Bakır tüp bağlantı elemanının sıkma düzeni. Önce tüpün uçları sonra ortalan sıkılır. 6. MERMER KÜTLESİNİN KESİMİ 6.1. Tel Kesme Makinasının Yerleştirilmesi Tel kesme makinası, makinanın volanı ile mermerin içinde elmaslı telin geçtiği delik çıkışı aynı hizaya gelecek şekilde yerleştirilir. Makinanın aynadan mesafesi eğer mümkün ise enaz 3 m olmalıdır. Raylar mutlaka aynı seviyede olacak şekilde yerleştirilmelidir. Rayların yatay olarak yerleştirilmesi tercih edilir ise de öne ya da arkaya 3-5 derece eğimli olabilir. 26

6.2. Kesme işlemi Başlangıcı Elmaslı tel, mermer kütlesine ve tel kesme makinesine koşulup iki ucu bağlandıktan sonra, kıvrımları düzelecek şekilde bir miktar gerilir. Mermer kütlesi üzerinde elmaslı telin hattı boyunca külünkler yardımı ile yiv (tel yolu) açılır ve elmaslı tel elle çekilerek bu yola alıştınlır. Su hortumlan yerleştirilir. Elmaslı telin açılan tel yoluna alışması ve telin, özellikle deliklerin birleştiği noktalardaki, keskin dönüş açılarını büyütmek amacı ile 5-10 dakika, elmas tele fazla yük bindirmeden, tel kesme makinası çalıştırılır. Bu işlem tamamlanınca elmas tele yük verilerek mermer kütlesi kesilmeye başlanır. 6.3. Kesme İşlemi Süresince Dikkat Edilecek Noktalar 6.3.1. Telin sulanması ile ilgili noktalar - Dikey kesimlerde tel kesme makinasının volanını saat yönünde çalıştırmak (üstteki tel gergin olacak şekilde) telin sulanmasını kolaylaştırır. su miktan yeterlidir. Aşın miktarda su kullanımı kesme hızını düşürebilir. - Telin sulanmasını kolaylaştırmak için su hortumlarının ucuna, ucu kesim boşluklarına sığabilecek şekilde yassıltılmış, bakır ya da çinko borular takılması yararlıdır. 6.3.2. Kesme ile ilgili noktalar - Elmaslı boncukların kesim yönleri hep aynı olmalıdır. - Kesme süresince telin dönüş hızı tel kesme makinasının motor gücüne bağlıdır. 18 KW motor ile çalışan makinalarda hız 20 m/s iken 40 KW da bu hız 30 m/s'ye çıkar (Rozes, 1984). Telin kesme hızı ve ömrü ise mermerin yapısı ile ilgilidir ve mermerin sıkışma dayanımı ile ters orantılı olarak, kullanılan boncuk tipine göre, 6 ile 16 m 2 /s olarak değişebilir. - Eğer mümkün ise, dikey kesimlerde tel kesme makinasına bağlı yardımcı makaralann üst kısımında olanını devreden çıkartmak, telin gereksiz yere eğilmesini önleyeceğinden, yararlıdır (şekil 4). - Kesme işlemi boyunca elmaslı telin mermer kütlesi içerisindeki yeri ilerledikçe su hortumlannın da ona göre ilerletilmesi gereklidir (şekil 4). - Yatay kesimlerde telin sulanması, tel yalnızca mermere girişte sulanabildiğinden, daha güçtür ve etkisi daha azdır. Bu nedenle boncuk aşınması yatay kesimlerde dikey kesimlere oranla biraz daha fazladır. - Su tüketimi 30-35 lt/dk civarındadır. Operatör elmaslı tel etrafında duman görmediği sürece kullanılan Şekil 4. Elmaslı telin mermer içinde ilerlemesine göre su hortumlannın yer değiştirmesi. - Kesme işlemi süresince, tel kesme makinası rayların sonuna geldikçe, tel boyu 5-10 m kısaltılır ve makina tekrar öne alınır. Ancak hiç bir durumda mermerin içindeki tel boyu 27

dışardaki tel boyundan uzun olmamalıdır. - Kesme işlemi, elmas boncukların mermeri aşındırarak, elmas telin mermer içinde ilerlemesi ile gerçekleşir. Tel kesme makinasının geriye gitme hızı (öteleme) ile elmaslı telin mermer içinde ilerleme hızı aynı olmalıdır. Öteleme hızı düşük olduğunda kesme verimi düşerken, fazla olduğunda telde, aşın gerilme ve kopma ile sonuçlanabilecek, kuvvetli salrnımlara (rezonans) yol açar. Bu durumda makinanın öteleme hareketini durdurmak ve salınım hareketi bitince öteleme hızını yeniden, tel salınımsız bir şekilde dönecek biçimde, ayarlamak gerekir. - Yatay kesimlerde telin giriş ve çıkış delikleri önüne yardımcı makaralar konulması, telin ağırlığından dolayı oluşabilecek, teldeki dalgalanmalan enaza indirir. - Kesme işleminin bitimine doğru (son m 2 kesilirken) kesme yüzeyi daraldığından telin dönüş açısı da küçülür. Telin özgül basıncı ve boncuklara binen yük artar ve tel kendi etrafındaki dönüşünü gerçekleştiremez. Bu durum kesme işlemine başlarken ki durumun benzeridir. Aynı şekilde tel gerginliği düşük tutulmalıdır. Hatta son 0,5 m 2 kesilmeden bırakılıp mermer kütlesinin kesilmeyen kısmı kamalar yardımı ile kopanlmalıdır. - Kesme işlemi yarım bırakılmamalıdır. Yanm bırakılması gerektiği zamanlarda (örneğin öğle tatili) telin mermer içinde sıkışmaması için önlemler alınmalıdır: - Dikey kesimlerde tel kesme makinası durdurulmadan önce birkaç dakika boyunca gerdirilmeden çalıştırılıp elmas telin mermer içindeki yuvasının genişletilmesi sağlanır ve bol su verilir (şekil 5). Kesilen yüzeyler arasına metal ya da taş parçası sıkıştrmak da yararlıdır. Şekil 5. Dikey kesimlerde, kesim bitmeden makina durdurulunca, elmaslı telin mermer içinde sıkışmasını önlemek için, elmaslı tele yuva yapılması. - Yatay kesimlerde, yine aynı şekilde kesme işlemi durdurulmadan tel kesme makinası birkaç dakika tel gerdirilmeden çalıştırılıp telin mermer içinde, kesilecek kütlenin altında yuva yapması sağlanır ve bol su verilir (şekil 6). Bu şekilde bir süre sonra kesme işlemine devam edilebilir. 5^=%ser Şekil 6. Yatay kesim bitmeden makina durdurulurken mermer içinde elmaslı tele yuva yapılması 6.3.3. Büyük yüzeylerin kesilmesi o Büyük yüzeyler (> 50 m 16 ) kesilirken kesme yüzeyinin enaz da tutulması 28

gereklidir. Kesme yüzeyi büyüklüğü uygun kesim profili uygulanarak kontrol edilebilir (şekil 7). Kesilecek yüzeyin büyük olmasından dolayı tel kesme makinasının gücü kesime başlamaya yetmiyor ise, sürtünme yüzeyini azaltıp, makinanın yükünü hafifletmek amacı ile geçici bir süre için (takriben 1 saat) yardımcı makaralar kullanılbilir (şekil 8). 7. ELMASLI TELİN KONTROLÜ VE TEL KOPMALARI Her kesim işleminden önce kullanılacak telin durumunu kontrol etmek gerekir. Bu kontrol elmaslı telin bükülerek telciklerinde kopma olup olmadığına bakılarak yapılır. Çelik telin aşındığı görülürse tel bozularak elmas boncuklar ve kullanılabilen diğer yay ve pullar yeni bir tele dizilerek tekrar kullanılabilir. Normal koşullar altında elmas boncuklann ömrü çelik telin ömründen 5 defa daha uzundur, yani aynı elmas boncuklar 5 defa kullanılabilir. Kesim süresince tel kopmalan, eğer çelik telde aşınma yoksa, bağlantı elemanlarının boşanmasından ileri gelir. Şekil 7: Kesim profilleri. C, A ve B'den çok büyüktür. Kesme yüzeyi büyüdüğünden kesme hızı düşer ve elmas boncuklar daha çabuk aşınır yardımcı makara Şekil 8. Yardımcı makaranın sürtünme yüzeyini azaltmak için kullanılması Her tel kopmasında iki sıkmacık arasındaki elmas boncuklar telden çıkar ve genellikle kaybolur. Elmaslı tel üreticileri iki sıkmacık arasında 4-5 elmas boncuk takılmasını tavsiye ederler. Bir metre elmaslı telin maleyetinin % 90'ının elmas boncuklar oluşturur. Pratikte her iki sıkmacık arasına 3 elmas boncuk takmanın kesme hızı ve verimi açısından dikkate değer bir mahsuru bulunmamaktadır. Tel koptuğunda, kopan telin uçlan özel bir çelik tel kesme makası ile kesilerek tamir edilebilir. Kesim ilerledikçe, gene aynı makasla, telin 5-10 metrelik kısımlan kesilerek telin boyu kısalulabilir. Tel kopmalarında ocakta çalışanların emniyeti açısından dikkat edilmesi gereken önemli noktalar vardır. Kopan telden çıkan elmas boncuklar ocak içinde tabancadan çıkan 29

kurşunlar gibi hareket ederler. Bu nedenle: - Dikey kesimlerde elmas tel hizasında hiç kimse bulunmamalıdır. Operatör kumanda tablosunu tel hizasında olmayacak şekilde yerleştirilmelidir. - Yatay kesimlerde elmaslı telin yüksekliğinde hiç bir kimse bulunmamalı ve operatör kumanda tablosunu olan ya da oluşturulacak, elmaslı tel seviyesinden daha yüksekte, bir tümseğin üzerine yerleştirilmelidir. KAYNAKLAR Rozes B. (1984) "Utilisation du fil diamante dans l'extraction du marbre. Technique de mise en oeuvre et performances" Undustrie Minerale, Ocak 1984, s: 11-13. Urhan S., Şişman A.N. (1992) " Blok mermer üretiminde kullanılan tel kesme yönteminin gelişim ve önemi" Madencilik, Cilt 31, No 2, s: 35-39. 30