BASINÇLI KAPLAR BASİT BASINÇLI KAPLAR KAZANLAR BÜYÜK BASINÇLI KAPLAR KOMPRESÖRLER

Kapsam ( BASİT BASINÇLI KAPLAR YÖNETMELİĞİ) MADDE 2- (1) Bu Yönetmelik; yakma amacı dışında kullanılan ve iç basıncı 0,5 bar dan daha yüksek olan ancak azami çalışma basıncı 30 bar ı geçmeyen, içine hava veya azot gazı konulmak üzere seri olarak üretilen ve ateşe maruz kalmayan, kaynaklı basit basınçlı kapları kapsar. (2) Bu Yönetmelik ayrıca; a) Basınç altında kabın direncine katkıda bulunan parçalar ve donanımlar, alaşımsız çelikten veya alaşımsız alüminyumdan veya yaşlandıkça sertleşmeyen alüminyum alaşımından yapılmış olan, b) Kap ya dışa doğru bombeleşerek kapatılmış, dairesel kesitli ve/veya düz uçları silindirik olan kısımla aynı eksen etrafında dönen veya iki bombeli ucu aynı eksen etrafında dönen bir silindirik bölümden oluşan, c) Kabın azami çalışma basıncı 30 bar dan fazla ve bu basınç ile kabın kapasitesi (PS ile V nin çarpımı) 10.000 bar litreden fazla olmayan, ç) Asgari çalışma sıcaklığı 50 C den düşük; azami çalışma sıcaklığı ise çelik için 300 C den, alüminyum veya alüminyum alaşımlı kaplar için 100 C den fazla olmayan, kapları kapsar. (3) Bu Yönetmelik, arıza durumunda radyoaktif yayılıma neden olabilecek nükleer amaçlar için kullanılmak üzere tasarımlanmış basınçlı kapları, gemi ve uçakların içine ve dışına yerleştirilen veya bunların çalıştırılması için tasarımlanan basınçlı kapları ve yangın söndürücüleri kapsamaz.

AT tip incelemesi MADDE 13 - (1) AT tip incelemesi, bir örnek kabın bu yönetmelik hükümlerine uygunluğunun tespiti ve belgelendirilmesine ilişkin onaylanmış kuruluşça yapılan işlemdir. (2) AT tip incelemesi için başvuru, imalatçı veya Türkiye de yerleşik yetkili temsilcisi tarafından, bir kap partisini temsil eden bir örnek kap ile ilgili olarak tek bir onaylanmış kuruluşa aşağıdaki bilgi ve belgelerle yapılacaktır. a) İmalatçının veya Türkiye de yerleşik yetkili temsilcisinin adı, adresi ve kapların imal yeri. b) Bu Yönetmeliğin ekinde yer alan (EK II) nin 3 üncü maddesinde açıklanan tasarım ve üretim programı ve örnek kap. (3) Onaylanmış kuruluş AT tip incelemesini yaparken aşağıdaki işlemleri gerçekleştirir. a) Uygunluğun kontrolü amacıyla tasarım ve üretim programının incelenmesi ve örnek kabın muayenesi. b) Kabın tasarım ve üretim programına uygun olarak üretilip üretilmediğinin ve kap için tasarımlanan çalışma şartları altında emniyetle kullanılıp kullanılmayacağının kontrolü. c) Kabın kendisi ile ilgili temel gereklere uygunluğunun kontrolü amacıyla gerekli muayene ve testlerin yapılması. (4) Örnek kabın, bu Yönetmelikte düzenlenen şartları karşılaması halinde, onaylanmış kuruluş bir AT tip inceleme belgesi düzenleyerek başvuru sahibine verir. Bu belgede, yapılan muayenenin sonucu ile kabın tâbi olabileceği diğer şartlar belirtilir ve onaylanmış örnek kabın tanımlanması için gerekli tanım ve çizimler bulunur. Bakanlık, Komisyon ve diğer ilgililerin gerekçeli talepleri halinde, üretim programı ile yapılan muayene ve testlerle ilgili raporların suretini istek sahiplerine verir. (5) Onaylanmış kuruluş tarafından AT tip inceleme belgesi başvurusunun reddine veya söz konusu belgenin iptaline karar verilmesi halinde, Bakanlık bu kararı gerekçeleri ile birlikte Komisyona iletilmek üzere Müsteşarlığa bildiri

AT doğrulaması MADDE 14 - (1) AT doğrulaması; bu maddenin üçüncü fıkrası uyarınca muayene edilen kapların, AT tip inceleme belgesinde tanımlanan tipe veya kabın tasarım ve üretim programının bu Yönetmeliğin ekinde yer alan (EK-II) nin 3 üncü maddesinde belirtilen yönteme uygun olduğunu imalatçının veya Türkiye de yerleşik yetkili temsilcinin, kap için bir uygunluk belgesi düzenlendikten sonra beyan ve garanti ettiği işlemdir. (2) İmalatçı, kapların AT tip inceleme belgesinde tanımlanan tipe ya da bu Yönetmeliğin ekinde yer alan (EK II) nin 3 üncü maddesinde belirtilen tasarım ve üretim programına uygunluğunu sağlamak üzere, üretim sürecinde gerekli tedbirleri alır. İmalatçı veya Türkiye de yerleşik yetkili temsilci her kaba CE uygunluk işaretini iliştirir ve uygunluk beyanı hazırlar. (3) Kapların bu Yönetmeliğe uygunluğunun sağlanması için, onaylanmış kuruluş, imalatçı veya Türkiye de yerleşik yetkili temsilcisi aşağıdaki işlemleri yapar. a) İmalatçı kapları tek tip partiler halinde onaylanmış kuruluşa sunar ve üretim sürecinde her partinin tek tip olmasını sağlayacak önlemleri alır. b) Bu partiler; 13 üncü maddede belirtilen AT tip inceleme belgesi veya onaylanan tipe uygun üretilmemiş ise, partilere bu Yönetmeliğin ekinde yer alan (EK II) nin 3 üncü maddesinde belirtilen tasarım ve üretim programının birer nüshası eklenir. Bu durumda onaylanmış kuruluş AT doğrulamasından önce, uygunluğu belgelendirmek için programı inceler.

AT uygunluk beyanı işlemleri MADDE 16 - (1) İmalatçı, bu Yönetmeliğin 15 inci maddesinde belirtilen yöntemi kullanması halinde üretime başlamadan önce, kapların 8 inci maddenin birinci fıkrasında belirtilen standartlara veya onaylanmış örnek kaba uygunluğunu sağlamak için kullanılacak önceden belirlenmiş sistematik önlemleri ve üretim işlemlerini açıklayan bir belgeyi, AT tip inceleme belgesini veya uygunluk belgesini veren onaylanmış kuruluşa gönderir. Bu belgede aşağıda belirtilen bilgiler bulunur. a) Kapların yapısına uygun üretim usulleri ve kontrollerinin açıklaması. b) Üretim esnasında yapılacak olan uygunluk muayenesi ve testleri ile bunların yapılış sıklığını açıklayan bir inceleme belgesi. c) Üretilen her kap üzerinde, yukarıda belirtilen inceleme dokümanına uygun olarak muayene ve testler ile hidrostatik testin veya bu Yönetmelik çerçevesinde yapılan tasarım basıncının 1.5 katına eşdeğer bir test basıncının uygulanacağı pnömatik testin, bu muayeneler ile testlerin üretim personelinden bağımsız olan kalifiye personel sorumluluğunda yapılacağına ve bir rapor halinde bildirileceğine dair taahhütname. ç) Üretim ve depolama yerlerinin adresleri ve üretimin başlama tarihi.

2. AT DOĞRULAMASININ YAPISI 2.1 İlgili yönetmeliklerin hükümlerine bağlı olarak doğrulama aşağıdaki işlemleri gerektirir: - Malzeme karakteristiklerinin incelenmesi, -Tasarım hesaplamalarının imalat metodunun, işçiliğin ve kullanılan malzemenin kontrolü, - Dahili parçalar ve kaynaklar konusunda inceleme, - Basınç testi, - Her emniyet aletinin ve bağlanan ölçme ekipmanının muayenesi, - Kabın çeşitli parçalarının dış incelemesi, - İlgili yönetmelikte öngörüldüğünde performans testi.

3.1.2. Basınçlı Kapların Periyodik Kontrolü: Basınçlı kapların kontrol ve deneyleri, ehliyeti Hükümet veya mahalli idarelerce kabul edilen teknik elemanlar tarafından, imalinin bitiminden sonra ve monte edilip kullanılmaya başlanmadan önce veya yapılan değişiklik ve büyük onarımlardan sonra, en az üç ay kullanılmayıp yeniden servise girmeleri halinde ise tekrar kullanmaya başlanmadan önce ve herhalde periyodik olarak yılda bir yapılır. Kontrol ve deney sonuçları, düzenlenecek bir raporda belirtilir ve bu raporlar işyerlerinde saklanır.

BASINÇLI KAPLARIN KONTROL TEKNİKLERİ 4.1. Basınçlı Kapların Kontrol Teknikleri Çeşitleri Basınçlı kaplarda yapılan test teknikleri zorlayıcı test teknikleri ve zorlayıcı olmayan test teknikleri olmak üzere ikiye ayrılır. 4.1.1. Zorlayıcı Testler (Deformatif) Basınçlı kap üzerinde bulunan her noktanın belirli bir kuvvetle zorlanmasıdır. Hidrolik test ve pnömatik test olmak üzere iki şekilde yapılır. 4.1.1.1. Hidrolik Test Basınçlı kabın tamamı veya bir kısmının uygun şartlarda bir sıvı ile doldurulup basınçlandırılması, izlenmesi ve boşaltılarak sonuçlarının irdelenmesi tekniğidir. Basınçlı kabı hidrostatik basınç testine hazırlarken aşağıdaki basamaklar uygulanmalıdır; 1. Hava tankının soğuk su ile hidrolik basınç testi için tank içindeki tüm hava boşaltılır. 2. Hava tankının separatörle bağlantı kısmı sökülür. 3. Basınçlı kap üzerinde istenilenden fazla basınç oluştuğunda bunu tahliye edecek bir emniyet ventili vardır.(emniyet ventilinin doğru- dan doğruya hava deposuna dikey durumda takıldığı, emniyet ventillerinde elle kumanda edilen bir kaldırma düzeneği bulunduğu, emniyet ventilinin kolay açılıp kapandığı, emniyet ventilinde ayar bozulmalarına karşı önlem alınmış olduğu kontrol edilmelidir) Bu emniyet ventili ilk etapta sökülür. Zira hava tankına uygulanacak basınç emniyet ventilinin açılması istenen basınçtan büyüktür.

4. Hava tankından tesisata bağlantı kısımlarındaki vanalar tamamen kapatılır. Büyük hacimli tanklarda hava tankının çıkışı genellikle flanşlıdır, bu kısım kör flanşla kapatılır, böylece tesisata su dolması önlenir. 5. Hava tankının başka çıkışları da varsa hepsi kör tapa veya kör flanşla kapatılır. 6. Bütün bağlantı borularının akış istikametine doğru eğimli olduğu, su, yağ gibi birikintilerin bir blöf vanası tarafından dışarı atıldığı kontrol edilmelidir. 7. Hava tankının içine en üst seviyeden içeride hiç hava kalmayacak şekilde su doldurulur. Yine tank üst kısmında bir yer açık bırakılır, böylece tank içerisine su doldurulurken tankın içindeki normal havanın tahliye edilmesi sağlanır. 8. Basınç test cihazı (el pompası.) hava tankına boru ve ana rakorlar ile bağlanır. Bütün çıkışlar ve eğer var ise vananın kapalı olduğu kontrol edilir. 9. Bütün bu işlemler uygulandıktan sonra; basınç test cihazı bağlantısı yapılan hava tankının içine su basılarak işletmenin çalıştığı basıncın 1,5 katı basınç uygulanır. Hava tankı 10 bar basınca kadar yavaş yavaş çıkartılır, daha sonraki basınç yüklemesi 1-2 bar/dk olarak yapılır. Hava tankı üzerindeki manometre ile test cihazı üzerindeki manometre aynı olup olmadığı kontrol edilir. 4.1.1.1.1. Hidrolik Basınç Testi Uygulaması Esnasında Yapılan Kontroller Çek Valf Kontrolü, Kompresörün çalışması esnasında hava tankı içerisinde oluşan basınçlı havanın (kompresör elektrik motoru ayarlanan basınçta devre dışı kaldığı anda) geri dönmesini engelleyen çek valf kontrol edilir. Hava Tankı Sızıntı Kontrolü Hava tankının kaynak yerleri bağlantı kısımlarında su sızıntısı delik, çatlak, deformasyon olup olmadığı kontrol edilir.

4.1.2. Zorlayıcı Olmayan Testler 4.1.2.1. Gözle Muayene 4.1.2.2. Penetran Sıvı İle Kontrol 4.1.2.3. Ultrasonik Kontrol 4.1.2.4. Radyografik Yöntem ile Muayene (Röntgen Işınları)

13 ASG 5.11.2016

Sıcak su kazanları Kazanlar Buhar kazanları 1- Düşük basınçlı buhar kazanları 2- Orta basınçlı buhar kazanları 3-Yüksek basınçlı buhar kazanları Kızgın su buhar kazanları Kızgın yağ kazanları 16 ASG 5.11.2016

KAZANLARDA Periyodik Kontrol Buhar ve sıcak su kazanlarının;...kazanlarda yapılan değişiklik veya onarım veya revizyonlardan sonra, yılda bir periyodik olarak ve en az üç ay kullanılmayıp yeniden servise girmeden önce, kontrol ve deneyleri,... yapılacak ve sonuçları sicil kartına veya defterine işlenecektir. 17 ASG 5.11.2016

Periyodik Kontrol Kazanların hidrolik basınç deneyleri, en yüksek çalışma basıncının en çok 1,5 katı ile yapılacak, kontrol ve deneylerin sonucu uygun bulunmayan kazanlar, uygunluk sağlanıncaya kadar kullanılmayacaktır. Kazanlar ehliyeti Hükümet veya mahalli idareler tarafından kabul edilen kişiler tarafından işletilecektir. 18 ASG 5.11.2016

- Her çeşit buhar ve sıcak su kazanları ile bunların malzeme ve teçhizatı, fennin ve tekniğin ve kullanılacağı işin gereklerine uygun bir şekilde yapılmış ve kazanlar, sağlam bir taban üzerine uygun bir şekilde monte edilmiş olacaktır. 19 ASG 5.11.2016

Madde 204 - Kazanlarda basıncı, sıcaklığı ve su seviyesini gösteren aşağıdaki ölçü cihazları bulunacaktır : 1) Kazanın en yüksek çalışma basıncının iki katını gösterecek şekilde taksimatlı manometresi olacak ve bunun en yüksek çalışma basıncını gösteren rakamı, kırmızı çizgi ile işaretlenmiş bulunacaktır. Manometrenin işaretleri, kazan boyunun birbuçuk katı uzaklıktan rahatça okunabilecek büyüklükte olacaktır. 2) Sıcak su kazanlarında bir termometre bulunacaktır. 3) Kazanlarda birbirinden ayrı en az iki adet su seviye göstergesi bulunacaktır. Bunlardan en az bir tanesi camdan olacak ve kırılmaması için mahfaza içine alınacaktır. Su göstergeleri, doğrudan doğruya kazana bağlı olacak en çok ve en az su seviyelerini gösterecek şekilde işaretlenmiş bulunacaktır. Bütün göstergelerin giriş ve çıkışlarına, kazan basıncına uygun birer adet vana veya musluk konacaktır. Bütün göstergeler, kazanın önünden veya yanından, normal çalışma durumunda görülebilecek şekilde yerleştirilmiş olacaktır. 20 ASG 5.11.2016

- Buhar kazanlarında en az iki adet emniyet supabı bulunacak ve bunlar, doğrudan doğruya kazanla bağlantılı olacaktır. - Ağırlıklı emniyet supaplarına gelen buhar basıncı, 600 kilogram/santimetrekareyi geçmeyecek ve ağırlık yekpare olarak yapılacaktır. 21 ASG 5.11.2016

22 - Buhar ve sıcak su kazanlarının; imalinin bitiminde, monte edilip kullanılmaya başlamadan önce, kazanlarda yapılan değişiklik veya onarım veya revuzyonlardan sonra, yılda bir periyodik olarak ve en az üç ay kullanılmayıp yeniden servise girmeden önce, kontrol ve deneyleri, ehliyeti Hükümet veya mahalli idarelerce kabul edilen teknik elemanlar tarafından yapılacak ve sonuçları sicil kartına veya defterine işlenecektir. ASG 5.11.2016

Buhar kazanlarında emniyet donanımı Kazan besleme cihazı Su seviye göstergeleri Emniyet subapları Manometre Emniyet düdüğü Yakıtı otomatik kesen basınç şalteri (presostat) 23 ASG 5.11.2016

Buhar kazanlarında otomatik kontrol sistemleri Yanma kontrolü (Kazandaki basıncın sabit tutulması gereken yerlerde uygulanır) Besleme suyu kontrolü (Kazan su seviyesini sabit tutar) Sıcaklık kontrolü (Buhar çıkış sıcaklığını sabit tutar) 24 ASG 5.11.2016

25 Buhar kazanlarında otomatik kilitleme ve koruma donanımı Brülor alevi söndüğünde yakıtı kesen fotoelektrik gözleyici Aşırı buhar basıncında yakıtı kesen basınç şalteri (presostat) su seviyesi aşırı düştüğünde yakıtı kesen su seviye aygıtı Yakıt pompası çıkış basıncı düştüğünde yakıtı kesen basınç şalteri (Yakıt ön ısıtıcılı kazanlarda) Yakıt sıcaklığının düşmesi halinde yakıtı kesen sıcaklık şalteri Kazan yakma havasının kesilmesi halinde yakıtı kesen basınç şalteri (Gaz yakan kazanlarda) Gaz basıncının düşmesi halinde yakıtı kesen basınç şalteri ASG 5.11.2016

Buhar kazanlarında alarm elemanları Alçak ve yüksek su seviyesi alarmı Alev sönme alarmı Hava toz karışımındaki yüksek sıcaklık alarmı 27 ASG 5.11.2016

Kazanların İşletilmesinde Güvenlik Kazanların işletilmesi ile ilgili çalışmalarda, aşağıdaki tedbirler alınacaktır. 26.Kazan dairelerine sorumlu, ilgili ve yetkililerden başka kimse girmeyecektir. 27.Kazanlar yakılmadan önce, kazancı tarafından tüm vanaların, klapelerin, kapakların, emniyet supaplarının durumu, yakıt ve su miktarları ve işletme ile ilgili bütün hususlar gözden geçirilecek ve kontrol edilecektir. 28.Kazanlar, ilk ateşlemede sıcaklığın birden yükselmesine engel olacak şekilde ve yavaş yavaş yakılacaktır. 29.Yakıt olarak sıvı veya gaz maddeler kullanılan kazanların yakılmasından önce, ocağın içinde, beklerin ağzında veya yakınında ve kazanın etrafında dökülmüş yakıt bulunmayacak ve ocağın içi, hava, gaz veya akaryakıtın patlayıcı karışımları bulunmayacak şekilde iyice havalandırılmış olacaktır.

30.Kazanların devreye girmesinde; ana çıkış vanası açılmadan önce, emniyet ventili kontrol edilecek, boru tesisatı üzerindeki hava çıkış vanaları, hava boşaltılıncaya kadar açık tutulacak ve kazan, gerekli basınç ve sıcaklığa ulaştıktan sonra, ana çıkış stop valfı, yavaş yavaş açılacaktır. 31.Kömürle ısıtılan kazanlarda, süngülemek, cüruf ve kül almak için, gerekli araçlar bulunacak ve süngüleme sırasında hava verme durdurulacak ve baca kapağı açılmış olacaktır. 32.Kazanın emniyet supapları, vardiya değişiminde kontrol edilecektir. 33.Yakıt olarak kömür kullanılan kazanların söndürülmesinde, ateş dışarı çekilmeyecek, bütün delik ve kapaklar kapandıktan sonra kendi kendine sönmeye terk edilecektir. Ocaktaki ateş, ancak tehlike anında çekilecek ve ateşin alınmasından önce, emniyet supabı açılarak stop valfları kapatılacak ve gerektiğinde ateş sönünceye kadar, kazana besleme suyu verilecektir. 34.Söndürülen kazan, sıcaklık ve basınç normale dönünceye kadar boşaltılmayacak ve kazancı kontrole devam edecektir.

30 ASG KOMPRESÖRLER... kompresörlerin montajından sonra ve çalıştırılmasından önce,... yapılacak değişiklik ve büyük onarımlardan sonra, periyodik olarak yılda bir kontrol ve deneyleri, ehliyeti hükümet veya mahalli idarelerce kabul edilen teknik elemanlar tarafından yapılacak ve sonuçları, sicil kartına veya defterine işlenmelidir. Kompresörlerin her kademesinde basınç deneyi, o kademede müsaade edilen en yüksek basıncının 1,5 katı ile yapılacaktır. 5.11.2016

Güvenlik tedbirleri Sabit kompresörlerin depoları, patlamalara karşı dayanıklı bir bölmede olacak, seyyar kompresörler, çalışan işçilerden en az 10 metre uzaklıkta veya dayanıklı bir bölme içinde bulunacaktır. 31 ASG 5.11.2016

Kompresörlerin, tehlike anında, uzak bir yerden durdurulması sağlanacaktır. 32 ASG 5.11.2016

Basınçlı gaz tüpleri Çimento fabrikalarında çeşitli alanlarda basınçlı gaz tüpleri kullanılmaktadır Oksijen Asetilen Helyum Azot Argon 33 ASG 5.11.2016

Tüpler depolarında değil Tüpler zincirle veya kelepçe ile sabitlenmemiş Tüpler yerde yatık olarak duruyor 34 ASG 5.11.2016

Değişik özellikteki tüpler yanyana Asetilen/Oksijen Güneşe maruz, doğru stok alanı yok, tanımlı değil 35 ASG 5.11.2016

- Basınçlı kazanlar ve kaplar,basınç altında iken onarılmayacaktır 36 ASG 5.11.2016

Basınçlı havanın temizlik amaçlı kullanımı Basınçlı havanın temizlik amaçlı kullanımı El, yüz veya kıyafetlerin basınçlı hava kullanarak temizlenmesi kesinlikle yasaktır. 200kPa(30 psi) den aşağı düşürülmediği müddetçe temizlik amaçlı kullanılmamalıdır. 37 ASG 5.11.2016

BASİT BASINÇLI KAPLARDA ; b) Açıklamalar : Kap veya tanıtım plakası, asgari aşağıdaki bilgileri taşımak zorundadır. - Azami çalışma basıncı bar cinsinden PS, - Azami çalışma sıcaklığı C cinsinden T max, - Asgari çalışma sıcaklığı C cinsinden T min, - Kabın kapasitesi litre cinsinden V, - İmalatçının ismi ya da markası, - Kabın tipi ve serisi veya partinin numarası - CE uygunluk işaretinin vurulduğu yılın son iki rakamı Veri plakası kullanıldığı takdirde, bu plaka tekrar kullanılmayacak şekilde tasarımlanmalı ve bilgilerin yazılabilmesini sağlayacak yeterli boşluk bulunmalıdır.

2. TALİMATLAR : Talimatlarda aşağıda belirtilen bilgiler yer almalıdır : - Kabın seri numarası hariç yukarda Madde 1 de belirtilen hususlar, - Kabın öngörülen kullanım amacı, - Kabın emniyeti için bakım ve montaj şartları. Bu bilgiler, Türkçe olarak veya kabın gönderileceği ülkenin dilinde yazılmalıdır.

1.1.1. Çelik kaplar : Alaşımsız vasıflı çeliklerde aşağıda belirtilen özellikler aranmalıdır. a) Durgun dökülmüş olmalı ve normalleştirme işleminden geçirildikten sonra veya buna eşdeğer bir durumda temin edilmelidir. b) Her mamuldeki karbon miktarı % 0,25 ten, kükürt ve fosfor miktarı % 0,05 ten az olmalıdır, c) Her mamul aşağıda belirtilen mekanik özelliklere sahip olmalıdır: Azami çekme mukavemeti R m,max 580 N/mm² den az olmalıdır.

1.1.2. Alüminyum kaplar; Alaşımsız alüminyumdaki alüminyum miktarı en az % 99,5 olmalı ve Madde 1.2. de belirtilen alaşımlar azami çalışma sıcaklığında, iç kristal korozyonuna yeterli direnci göstermelidir. Ayrıca bu malzemeler aşağıda belirtilen özelliklere uygun olmalıdır: a) Tavlanmış halde temin edilmeli, b) Her mamul aşağıda belirtilen mekanik özelliklere sahip olmalıdır: - Azami çekme mukavemeti R m,max 350 N/mm² den daha fazla olmamalıdır.

BİR BASINÇLI KABIN TASARIMINDA NE ÖNEMLİDİR( İŞ GÜVENLİĞİ AÇISINDAN) 1- BASINÇLI KABIN MALZEMESİ VE MALZEME ÖZELLİKLERİ ( KOROZYON VE AŞILMAYA DAYANIKLIĞI 2- İÇ VE DIŞ BASINÇ MUKAVEMETİ 3- ÇALIŞMA SICAKLIK DEĞERLERİ 4- MALZEME TÜRÜ VE CİNSİ VE MALZEME KALİTESİ 5-BASINÇLI KABIN İŞLEVİ ( HANGİ MAKSATLA KULLANILACAĞI) 6- İÇ HACMİ BENİM İŞLEVİMİ GÜVENLİ BİR ŞEKİLDE KARŞILAYACAKMI

SORULARLA TEKRAR EDELİM Buhar kazanlarında emniyet supapları için alınacak aşağıdaki önlemlerden hangisi yanlıştır? a-en az iki adet bulunacak b-paslanmaz malzemeden yapılmış olacak c-ehliyetsiz kimselerin, ayarı bozmasını önleyecek şekilde kapatılmış veya mühürlenmiş olacak d-ağırlıklı emniyet supaplarına gelen buhar basıncı, 400 kilogram/santimetrekareyi geçmeyecek

Hangisi basınçlı kapların etiketlerinde bulunmaz? a-çalışma basıncı b-çalışma sıcaklığı c-kap hacmi d-deneme basıncı

Aşağıdakilerden hangisi basınçlı kap değildir? a-lpg tankları b-kompresörler c-benzin tankı d-otoklavlar

Basınçlı kaplarda test basıncı çalışma basıncının ne kadarı olmalı a-1,5 b-2 c-3 d-5

Alüminyum gövdeli basit basınçlı kaplarda max. Sıcaklık? a-85 b-100 c-150 d-300

Çelik gövdeli basit basınçlı kaplarda max. Sıcaklık? a-100 b-200 c-300 d-500

Basit Basınçlı kap yapımında kullanılan malzeme çelik ise min. et kalınlığı ne olmalı? a-2 mm b-3 mm c-4 mm d-5 mm

Aşağıdaki testlerden hangisi basınçlı kaplara uygulanmaz? a-hidrolik testi b-rezonans testi c-radyografi testi d-ultrasonik test

Aşağıdakilerden hangisi basınçlı kaplara uygulanan zorlayıcı test tekniğidir? a-pnömatiktest b-radyografi Testi c-penetrasyon testi d-ultrasoniktest

Aşağıdakilerden hangisi basınçlı kaplardan sayılmaz? a-iç basıncı 0.5 bardan küçük olanlar b-iç basıncı 1 bardan büyük olanlar c-iç basıncı 5 bardan büyük olanlar d-iç basıncı 10 bardan büyük olanlar

Her kazanın görünür bir yerine, imalatçı firma tarafından konulan yazılı bir plakada aşağıdaki bilgilerden hangisinin olması gerekmez? a-imalatçı firmanın adı b-kazanın numarası c-kontrol tarihi d-en yüksek çalışma basıncı

İmalatçı firmalar kompresör üzerine aşağıdaki hangi bilgiyi yazmak zorunda değildirler? a-imalatçı firmanın adı, b-yapıldığı yıl, c-kompresörün ağırlığı, d-en yüksek çalışma basıncı,

Basınçlı kaplarda hidrostatik test basıncın kaç katı ile yapılır? A. 1 B. 1,15 C. 1,5 D. 2 E. 5

Kazanların üzerinde olması gerekmeyen bilgi nedir? a. Kütlesi b. Numarası c. Çalışma basıncı d. İmal yılı e. Üreticinin adı

KATILDIĞINIZ İÇİN TEŞEKKÜR EDERİZ.