Yarı gantry (köprü) tip, 5 eksende simultane hareketli dik işleme merkezi

Yarı gantry (köprü) tip, 5 eksende simultane hareketli dik işleme merkezi En yeni dizayna sahip, yüksek performanslı, yüksek hassasiyetli yüksek hızlı, simultane 5 eksenli işleme M CU-5X kompleks ve çok yüzlü iş parçalarının işlenmesi için dizayn edilmiştir. 600 çapında iş masası ve geniş eksen hareket kapasiteleri ile orta büyüklükte iş parçaları için idealdir. Hassasiyet, güç ile pek çok sanayi kolunda size mükeel hizmet verecektir. Geliştirilmiş yarı-köprü tip dizaynı ile kompakt yapıdadır. Havacılık ve Uzay Sanayii Makine Mühendisliği Kalıpçılık Medikal Endüstrisi Otomotiv 1

Geliştirilmiş köprü tip ana yapı dizaynı MCU-5X simultane 5 eksenli dik işleme merkezi yarı gantry köprü tip rijid yapısı ile yüksek hız ile çok çeşitli iş parçalarınızın işlenmesi için uygundur. Yan tarafta monte edilmiş kollu tip takım magazini Yan tarafta monte edilmiş, standart 24 takımlık, opsiyonel 32/48/60 takımlık kollu magazin seçenekleri hızlı takım değiştirme özelliği ile verimliliği arttırır. Yüksek rijidlikte masuralı tip lineer rulmanlı kızaklar X, Y, Z eksenlerinde büyük ölçüde (45 lik) masuralı tip lineer rulmanlı kızaklar kullanılarak yüksek rijidlik ve yüksek hız temin edilmiştir. Çeşitli iş mili seçenekleri Direkt sürüm: 12000/15000 d/dak Motorize (Built-in): 18000/24000 d/dak Geniş çalışma sahası Her 3 eksenin (X,Y,Z) kızakları çalışma sahasından yukarıda olduğu için iş parçasına rahat çalışma sahası bırakılmıştır. Parça yükleme-boşaltma rahatça yapılabilmektedir. Kolay talaş akışı Optimum talaş akışı için talaş yönlendirme yapılmıştır. Yüksek torklu iş masası Yüksek torklu entegre motor sistemi ile sürülen C-ekseni (dönme ekseni) ile donatılmış iş masası 600 kg yük taşıma kapasitesindedir. Yüksek rijidlikte köprü tip ana gövde Köprü tip ana gövde lisanslı Meehanite dökümden imal edilmiş ve ısıl gerilim giderme işlemine tabi tutulmuştur. 180-220 HBN Brinell sertliğindedir. Titreşimleri mükeelen sönümler ve yüksek hassasiyet ve stabilite sunar. 2

Bilyalı vidalı miller C3 sınıfı, çift somunlu, yüksek hassasiyetli bilyalı vidalı miller (Ball screw lar) X/Y/Z eksenlerinde C3 sınıfı, 40 çapında, çift somunlu yüksek hassasiyetli bilyalı vidalı miller kullanılmıştır. Yüksek eksenel hassasiyet, eksenel yük altında daha düşük deformasyon temin edilmiştir. Bilyalı vidalı miller ön gerilimlidir Maksimum yük desteği için masuralı tip lineer rulmanlı kızaklar X/Y/Z eksenlerinde 2 şer adet, 45 lik, masuralı tip lineer rulmanlı kızaklar kullanılmıştır. Öne çıkan özellikler: AC Servo Motorlar X/Y/Z eksenlerinde direkt sürüm AC servo motorlar kullanılmıştır. Boşta hareket hızları 36 m/dakikadır Güçlü 5 eksenli işleme merkezi * Köprü tip dizayn ile rijidlik, stabilite, hassasiyet * Yüksek hızda işleme için çeşitli iş mili seçenekleri * Direkt sürüm, 12000/15000 d/dak, Motorize 18000/24000 d/dak iş milleri * AC servo motorlar, yüksek güç ve tork * Isıl gerilim giderilmiş gövde * Lisanslı Meehanite döküm yapı * Çarpmaya karşı koruma fonksiyonu * 3 eksende masuralı tip lineer rulmanlı kızaklar * C3 sınıfı çift somunlu yüksek hassasiyetli bilyalı vidalı miller * Yüksek torklu entegre motor ile döndürülen iş masası * 600 kg iş parçası yük kapasitesi * A (Eğilme) ve C (Dönme) eksenlerinde yüksek hassasiyetli enkoderler * Standart 24, Opsiyonel 32, 48, 60 takımlık magazin seçenekleri * Komple kapalı talaş muhafaza kapakları * 5 eksen simultane çalışma * Otomatik yağlama * İdeal talaş uzaklaştırma sistemi * Yüksek basınçlı soğutma sıvısı sistemi * Patentli Smart (Akıllı) işleme teknolojileri 3

İŞ MASASI * Geniş çalışma alanı * 600 çaplı döner tabla * 600 kg iş parçası kapasitesi * A ve C eksenlerinde absolüt enkoderler * A Ekseni (Eğilme ekseni) +120 ~ -120 derece eğilme açısı aralığı Sonsuz vida/dişli sistemi ile sürüm (Opsiyonel olarak entegre tork motorlu) Hidrolik fren sistemi * C Ekseni (Dönme ekseni) +/- 5 hassasiyet Entegre tork motorlu sürüm, 90 d/dak hız Hidrolik fren sistemi +A -A +C +Z +Y -C -X +X -Y -Z Dönme (C) ve Eğilme (A) Eksenleri DÖNME EKSENİ (C) İŞ MASASI MOTOR TABLA ORANI T-KANALLAR SIKMA SİSTEMİ SIKMA BASINCI SIKMA TORKU (50 BAR) TORK (S1) MAKS. TORK (S6) GÜÇ MAKSİMUM DEVİR SAYISI ATALET MOMENTİ MAKS. İZİN VERİLEN İTME KUVVETİ MAKS. YÜK KAPASİTESİ ENKODER ÖZELLİKLERİ TİP HASSASİYET EĞİLME (A) EKSENİ MAKSİMUM HIZ MİNİMUM POZİSYONLAMA AÇISI POZİSYONLAMA HASSASİYETİ ÇALIŞMA TORKU FRENLEME SİSTEMİ FRENLEME TORKU (50 BAR) ø600 1/1 Hidrolik 60 1200 393 707 2990 90 2.5 22000 600 RCN226 (CNC Heidenhain) ±5 1638 2900 16.6 devir/dakika 0.001 ±30 Hidrolik 7 adet, 14 lük, 75 ara ile Bar W devir/dakika kgm2 N Kg İş parçası bağlama sistemleri için tabla ortasından hidrolik ve pnömatik güç bağlantısı almak mümkündür. MOTOR TİP SÜRÜM ŞEKLİ ÖLÇÜ NOMINAL TORK MAKS. DEVİR SAYISI Heidenhain QSY 55B155B EcoDyn Kayışlı 5 13 3000 devir/dakika ENKODER ÖZELLİKLERİ TİP HASSASİYET ÇALIŞMA ARALIĞI BRCTM400 AĞIRLIĞI RCN226(CNC Heidenhain) ±5 560 ±120 kg A ve C eksenlerinde direkt bağlı enkoderler (Açısal cetveller) 4

İş mili 4 ayrı iş mili seçeneği MCU-5X te direkt sürüm 12000 veya 15000 devir/dakika iş milleri ya da motorize (Built-in) denilen iş mili ile motorun bir bütün olduğu, 18000 veya 24000 devir/dakika iş milleri alınabilir. Direkt sürüm seçeneklerde Siemens, motorize seçeneklerde Kessler marka motorlar kullanılmaktadır. Direkt sürümde BT-40, motorize sürümde HSK-A63 takım şaft standartı mevcuttur. 20 bar iş mili içinden soğutma sıvısı akıtma sistemi MCU-5X te standart ekipman olarak verilmektedir. bu sistem ile hem takım ömürleri uzamakta, hem de derin delik işleme daha kolay gerçekleşmektedir. İş mili güç 7 tork diyagramları 12000/15000 devir/dakika direkt sürüm kw 32 30 28 S6-40% Güç Diyagramı N-m 280 245 239 S6-40% Tork Diyagramı 24 210 20 19 16 12 Sürekli çalışma (S1) 8 7 4 0 500 1500 3000 4500 6000 1100 2000 175 140 134 105 95.5 70 63.7 6 Sürekli çalışma S1) 5 30.2 35 0 7500 9000 10500 12000 13500 15000 500 1500 3000 4500 6000 İş mili devri (d/dak) 1100 2000 3.23.8 7500 9000 10500 12000 13500 15000 İş mili devri (d/dak) İş mili koniği İş mili devri Tork / Güç Tablosu Detayları BT40 İş mili motoru ISO CAT40 Motor gücü DIN DIN 69871 15000 devir/dakika SIEMENS 1PH8133-1LG02-3MA1 20/30 kw 18000/24000 devir/dakika motorize iş mili (Built-in motorlu iş mili) kw 26 25 24 22 Güç / Tork Diyagramı 30 dakika 30 dakika N-m 40 39.8 35 31.8 30 20 16 12 Sürekli çalışma Sürekli çalışma 25 20 15 İş mili koniği İş mili devri Tork / Güç Tablosu Detayları İş mili motoru ISO - - Motor gücü DIN HSK-A63 24000 d/dak Kessler 20/25kW 8 4 0 10 9.9 8 5 3000 6000 0 9000 12000 15000 18000 21000 24000 İş mili devri (d/dak) 5

Çalışma Alanı Motorize built-in iş mili (Y ekseni) 600 (X ekseni) 600 (130) 500 100 Bu ölçü iş mili tipine göre değişir 665 (Z-ekseni) 500 (Z-ekseni) 500 490 300 10 10 (365) 165 175 Ø840 Ø600 Direkt sürüm iş mili (Y ekseni) 600 (X ekseni) 600 500 100 (172) Bu ölçü iş mili tipine göre değişir 635 (Z-ekseni) 500 (Z-ekseni) 500 490 300 10 10 135 (325) 135 Ø840 Ø600 Takım Magazini 24 Takımlık Karusel Tip Magazin 60 Takımlık Zincir Tip Magazin Yan tarafa monte edilmiş 24 (std), 32, 48 or 60 (opt) takımlık magazin seçenekleri Çalışma alanından yer çalmaz Kam tipi ve dişli kutulu sürüme sahiptir. Magazin Özellikleri Kapasite: 24/32/48/60 Takım Takımdan takıma değiştirme süresi (Saniye) [24T] 1.51(50Hz) / 1.25(60Hz) [32/48/60T] 1.94(50Hz) / 1.64(60Hz) Maksimum takım boyu: Maksimum takım çapı: Maximum takım çapı: Yan istasyonlarda takım olmadığı zaman Maksimum takım ağırlığı: Maksimum yük kapasitesi: [24T] 120Kg [48T] 240Kg 300 ø78 ø120 7 kg [32T] 160Kg [60T] 300Kg 6

Smart Machining Technology (Akıllı İşleme Teknolojileri) Daha yüksek hassasiyet, daha yüksek yüzey kaliteleri, enerji tasarrufu ve verimlilik elde etmek üzere Buffalo Machinery nin geliştirdiği, opsiyonel olarak alabileceğiniz teknolojik özelliklerdir. Tool-tip Positioning Control Tool Tip Positioning Control (TPC) (Takım ucu pozisyonlama kontrolu) İş milinin devir sayısı ve yüklenmesi değiştikçe iş milindeki genleşme ve çekme ölçü farklarını ölçerek gerekli düzeltmeleri yapan bir fonksiyondur. Hassasiyeti 5-6 kat iyileştirir. Diğer bir akıllı işleme fonksiyonu olan AAC (Axial Accuracy Control)(Eksenel Hassasiyet Kontrolu) ile birlikte mükeel sonuçlara ulaşmanızı sağlar TPC olmadığı zaman TPC ile çalışıldığında TPC fonksiyonu kullanıldığında takım ucu konumundaki hatalar 54 mikron mertebesinden 15 mikron mertebesine iner. Hassasiyet artışı Test raporu 5~6 kez! Spindle Vibration Supervision Spindle Vibration Supervision (SVS) İş Mili Titreşim Denetimi İş milinde yerleşik sensör ile sürekli iş mili durumu ölçülür ve farklı titreşim seviyelerine göre sistem değişik önlemler alır Hız (/s) Darbe SEVİYE 3 3 ayrı titreşim seviyesine göre aksiyon: SEVİYE 2 SEVİYE1 Başlama Bitiş Zaman (Saniye) Seviye 1: Operatöre uyarı mesajı gönderir. Seviye 2: Hata mesajı verdirir ve otomatik olarak iş mili devri ve ilerleme hızını düşürür. Seviye 3: Makinanın zarar görmemesi için çalışmayı durdurur. Süre 7

Metal Removal Rate Optimization Metal Removal Rate Optimization (MRRO) (Talaş Kaldırma Oranı Optimizasyonu) Bu fonksiyon, makinanın talaş kaldırma limitlerini, iş parçası malzemesi ve kesici takım özelliklerini, kontrol ünitesi ve motorların kapasitelerini dikkate alarak optimum kesme şartlarını belirler. İş mili ve eksen motorlarının yüklenmeleri sürekli denetlenir ve otomatik kontrol edilir. Takım ve iş parçası bilgileri sisteme entegre edilir ve optimum kesme şartları oluşturulur. İş mili titreşim denetleme sistemi SVS ile birlikte bu fonksiyon tırlamaların da önüne geçer. Talaş kaldırma miktarı ve proses süresinde maksimum verimlilik İş mili devir 1563 d/dak, Kesme ilerleme hızı 2200/dak Fonksiyon Açık / Kapalı İş mili yüklenmesi (%) Süre (Sn) Yüzey pürüzlülüğü (μm) Daha iyi performans Talaş kaldırma oranı (cm3/dak) MRRO KAPALI 44 197 0.548 133.6 MRRO AÇIK 42 170 0.491 152.8 Karşılaştırma -0.45% -13.7% -10.4% 14.3% İş mili aşırı yüklenmelerinde takım ömrü korunur, uzatılır. İş mili devir 1563 d/dak, Kesme ilerleme hızı 2200/dak Fonksiyon Açık / Kapalı İş mili yüklenmesi (%) Süre (Sn) Yüzey pürüzlülüğü (μm) Talaş kaldırma oranı (cm3/dak) MRRO KAPALI 110 79 1.412 337.6 MRRO AÇIK 95 85 0.543 270.7 Karşılaştırma -13.6% +7.5% -61.5% -19.8% Yüzey kalitesinde düzelme %61.5 İş mili yüklenmesinde azalma %13.6 Axial Accuracy Control Axial Accuracy Control (AAC) (Eksenel Hassasiyet Kontrolu) Makina ısınması kontrolu ve telafisi teknolojisi Makinada kullanılan termal sensörler ile kontrol edilen sıcaklık belli değeri geçince devreye giren bu sistem artan sıcaklığa göre eksenel kompanzasyon oluşturarak ısınmanın sebep olduğu ölçüsel hassasiyet problemini giderir. Eksenel pozisyon komutu + _ + _ PLC Kontrolu Lineer enkoder geri beslemesi Kompanzasyon sistemi (X eksen hatası) Motor Sıcaklık [Gerçek zamanlı kompanzasyon sistemi] error(µm) 10 5-0 3µm -5-10 -15-20 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000 11000 12000 Süre (Saniye) [Kompanzasyon öncesi ve sonrası ısıl hata verileri] Termal hata azalması 20μm 3μm 8

Yerleşim şeması Su soğutucu 609 Elektrik dolabı 20/70 bar iş mili içinden su verme 3350 3856 4384 500 3454 Ön taraf Temel şeması 1482 110 2200 200x200 300x300x40t Temel kaynak plakası 4-Ø12.5 M14XP1.5 504 382.5 181.5 46 6 70 7 3 0 121. 5 1050 981.5 1527.5 441 477.5 1581 9 83 85 0 2295 2811 500 729 728 1314 735 2200 435 2990 Soldan bakış 2935 425 3425 Önden bakış Sağdan bakış A A 2400 5300 200 200x10=2000 Çelik kuvvetlendirme çubuğu #6@20 çift katlı, çift yönlü (3/4" çelik kuvvetlendirme çubuğu, 200 aralar ile) 250 4000psi Karışık çimento Direkt çimentolu betonarme Çakıl tabakası 800 Çepeçevre kaynak edilmiş LA tipi ankraj cıvatası M14x800Lx4 496 75 300 290 300 1000 300 50 50 A-A kesiti S=1:20 500 1482 500 785 615 615 220 2000 4500 50 733 9

Gelişmiş kontrol ünitesi özellikleri Kompleks, yüksek hızda işleme ihtiyaçlarına uygun Heidenhain itnc530 HSCI kontrol ünitesi 15.1" TFT monitor (Opsiyonel 10.4" LCD or Siemens 840DSL) Blok (satır) proses süresi 0.5 ms SSDR solid state disk üzerinde 32GB program hazfızası USB port Ethernet network 1024 satır ileriyi görme 3D (3 boyutlu) takım boyu kompanzason fonksiyonu Dinamik çarpma monitor etme (DCM) fonksiyonu 5-eksenli işleme (TCPM) fonksyonu Smart fonksiyonlar Farklı iş masası yük durumuna göre farklı M kod seçimi Avrupa standartları EN13849-1 & EN 13849-2 ye uygun çifte güvenlik teknolojili kontrol SIEMENS 840DSL kontrol alternatif seçeneği B Z X 5-eksenli işleme (TCPM) fonksiyonu Kinematik (Opsiyonel) İş mili probu (Opsiyonel) Lazer ile takım ölçme Lazer ile temassız takım çap, radyus, boy, şekil ölçme Takım dönerken ölçme yöntemiyle mükeel kompanzasyon hassasiyeti, ve daha iyi parça hassasiyeti Lazer prob (takım ölçme) 10

TEKNİK ÖLÇÜLER Tanım Birim MCU-5X İŞ MASASI DOĞRUSAL HAREKETLER DİREKT SÜRÜM İŞ MİLİ MOTORİZE İŞ MİLİ LİNEER RULMANLI KIZAKLAR TAKIM MAGAZİNİ HIZLAR HASSASİYETLER ÖLÇÜLER * Tüm değişiklik haklarımız saklıdır Döner tabla çapı Eğilme ekseni A Dönme ekseni C T-kanallar ( Adet x genişlik x aralık ) Maksimum yük kapasitesi X ekseni Y ekseni Z ekseni İş mili koniği Takım şaft tipi İş mili devir sayısı Motor gücü İş mili alnı-iş masası yüzeyi arası mesafe İş mili koniği İş mili yuvası çapı Motor gücü Motor torku İş mili devir sayısı İş mili alnı-iş masası yüzeyi arası X eksen kızak aralığı Y eksen kızak aralığı Z eksen kızak aralığı Magazin tipi Magazin takım sayısı Takım şaft tipi Maksimum takım boyu Maksimum takım çapı Maksimum takım çapı (komşu istasyonlar boş ise) Maksimum takım ağırlığı Maksimum toplam takım ağırlığı (Tüm magazinde) Takım değiştirme süresi (Takımdan takıma) X/Y/Z eksenleri boşta hareket hızları A ekseni (eğilme) maksimum boşta hızı C ekseni (dönme) maksimum boşta hızı İvme X/Y/Z Pozisyonlama hassasiyeti Tekrarlama hassasiyeti Boy En Yükseklik Zemin alanı Ağırlık derece derece kg d/dak kw kw d/dak kg kg Saniye mt/dak d/dak d/dak m/s 2 kg 600 +120 / -120 360 7 x 14 x 75 600 600 600 500 ISO40 HSK A63/BT/DIN/CAT40 12000 / 15000 (ops.) 20/30 135~635 HSK-A63 170 20/25 32/40 18000 / 24000 (ops.) 182~682 500 1150 295 Karusel tip Zincir tip 24(std.) 32/48/60(ops.) HSK A63/BT/DIN/CAT40 300 78 120 7 120 160/240/300 1.94(50Hz) 1.64(60Hz) 1.51(50Hz) 1.25(60Hz) 36/36/36 16.6 90 7 0.005 ±0.0025 3015 5050 3000 4200x5800 9000 Standard accessories Heidenhain itnc530 HSCI kontrol ünitesi, software option 1 & 2 ile, DCM çarpma kontrol fonksiyonu (Veya Siemens 840D SL kontrol) 5 eksenin aynı anda (simultane) çalışma özelliği Direkt sürüm iş mili (12000 devir/dakika) İş mili içinden soğutma sıvısı akıtma (20 Bar) Yan tarafa monteli kollu tip magazin (24 istasyonlu) Merkezi yağlama Talaş konveyörü Soğutma sıvısı ile talaş akıtma sistemi Elektrik dolabına ısı eşanjörü ile soğutma Su tabancası İş parçası aydınlatma Parça bitiş ve alarm lambası Ethernet Avadanlık, teraziye alma cıvata ve altlıkları EMC ve güvenlik modülü Taşınabilir tip el tekeri kumandası CE uyumluluğu Opsiyonel aksesuarlar X/Y/Z eksenlerinde lineer cetveller ile ölçüm Otomatik çalışma için robot uygulaması Kinematik fonksiyon Kinematik fonksiyon için referans küresi Direkt sürüm iş mili (15000 d/dak) Motorize iş mili (Built-in)(18000/24000 d/dak) Yan tarafa monte 32/48/60 takımlık magazin İş mili içinden soğutma sıvısı akıtma 70 Bar Elektrik dolabına klima Yağ sıyırıcı İş parçası set etme prob sistemi Takım ölçme sistemi Eğilme (A) ekseninde tork motorlu sürüm BUFFALO MACHINERY CO.,LTD. 56, Lane 318, Der Sheng Road, Ta-Ya district, Taichung City, 428-46 TAIWAN Tel: +886-4-25 60 37 59 Fax: +886-4-25 60 37 69 www.buffalo.com.tw E-Mail: info@mail.buffalo.com.tw ÇELİK MAKİNA TİCARET A.Ş. İMES Sanayi Sitesi, A-Blok, 101 Sokak, No:11, Yukarı Dudullu, Ümraniye, İSTANBUL Tel: 0216-540 97 01 Faks: 0216-540 97 08 www.celikmakina.com E-posta: satis@celikmakina.com 61 YILLIK TECRÜBE GÜVEN KALİTE 2016-07