FASANI İçindekiler Giriş 1 1. Teslimat sonrası inceleme ve depolama 1 2. Taşıma 2 3. Kurulum 2 4. Devreye alma koşulları 3 5. Planlı bakım 3 6. Sorun giderme kılavuzu 4 7. Sökme talimatları 4 8. Montaj talimatları 5 9. Tesis içerisinde muhafaza 6 10. Yedek parça listesi 6 11. Bağlantılar 7 Giriş Bu kılavuzda, aşağıdaki işlemlerde izlenmesi gereken yönergelere yer verilmiştir: depolama boru hattına kurulum bakım muhafaza Bu kılavuz, aşağıdaki personele/çalışanlara yöneliktir: tesis depo personeli montaj personeli bakım mühendisleri Bu sembol anlamına gelir ve güvenlikle ilgili konulara işaret eder. Lütfen uyarı notlarını dikkatle okuyun ve talimatlara uyun. Bu talimatlar, güvenliğinizi sağlamaya, kişilerin ve eşyaların zarar görmesini önlemeye yöneliktir. Bu kılavuzda yer alan talimatların yanı sıra, tesise özel güvenlik yönetmeliklerine de daima uyulmalıdır. Herhangi bir bakım işlemine başlamadan önce, bu kılavuzun tamamının dikkatle okunması tavsiye edilir. Aynı zamanda önerilen yedek parçaların bulunabilirliğinin de doğrulanması tavsiye edilir, böylece vanayı istediğiniz zaman monte edebilir ve müdahale süresini kısaltabilirsiniz. Kurulum ve bakım işlemleri için, tesis içerisinde genelde kullanılanlar dışında özel ekipman ya da aletlere gerek yoktur. Fasani, daha ayrıntılı teknik bilgi vermek üzere daima Müşterilerinin hizmetindedir. Vanayı, hattı temizlemek amacıyla kesme vanası olarak kullanmayın. Sıvılar için izin verilen maksimum hız: sıvılar için 6 m/s gaz veya buhar/buğu için 80 m/s This copy is a translation of the original English document FASIC-0001-EN. This translation has not been verified. Therefore the original English document will prevail. No rights can be derived from this Turkish translation 1. Teslimat sonrası inceleme ve depolama Devreye almadan önce: Malzemelerin gelişi ile birlikte, aşağıdakilerin yapılması önerilir: - Kasa/ambalaj bütünlüğünü kontrol edin. - Kasayı açın ve nakliyeden kaynaklanan bir hasar olup olmadığını kontrol edin. - Varsa, bariyer torbasını açmayın. - İçeriğin çeki listesi ile aynı olup olmadığını kontrol edin. - Vanaları orijinal ambalajları (zarar görmediği sürece) içerisinde saklayın. Bunu yaparken, lütfen aşağıdakilere dikkat edin: - Vanaları, kapalı, temiz ve kuru bir depolama ortamında saklayın. - Ambalajları doğrudan yere koymayın. - Ambalajları her iki ayda bir kontrol edin. - Silis jelini her altı ayda bir değiştirin (bariyer torbaları için geçerli değildir). Tahrikli vanalar için, yukarıdakilerin yanı sıra lütfen aktüatör kılavuzuna başvurun. www.pentair.com/valves Pentair, içeriği haber vermeksizin değiştirme hakkını saklı tutar FASIC-0001-TR-1306
2. Taşıma Taşıma işlemleri sırasında vanalar, taşıma sınırlarına (çizimlerde belirtilen vana ağırlığı) uygun olarak, kaldırma ekipmanı kullanılarak şekil 1 de gösterildiği gibi kaldırılmalı ve taşınmalıdır. Şek. 1 - Vana kaldırma ve taşıma Vana gövdesindeki opsiyonel halkalı cıvatalar, vanayı kaldırmak için kullanılabilir. Hasarlı ve/veya yetersiz/bilinmeyen ebattaki kaldırma ekipmanlarını kullanmayın. Vanayı kaldırmak için başlıkta bulunan halkalı cıvatayı kullanmayın. 3. Kurulum Vananın doğru şekilde çalışması için, bunun Şek. 2 de belirtildiği gibi yalnızca yatay konumda monte edilmesi gerekir. Belirtilenler dışındaki farklı konumlar, vananın hatalı çalışmasına ve/veya vananın çabuk bozulmasına neden olabilir. Aşağıdaki işlemler yalnızca montajın hemen öncesinde gerçekleştirilmelidir: 1. Uç yüzeylerin koruyucu kapaklarını çıkarın. 2. Pim korumasını çıkarın. 3. Boru hattını yukarıya ve aşağıya doğru kontrol edin. İçerisinde katı maddelerin veya herhangi bir kir ya da tortu bulunmadığından emin olun. Gerekirse, bir hava borusu kullanarak temizleyin. 4. Hattaki akış yönünü doğrulayın. Şek. 2 - Vana kurulum konumu 2 maks. 2 maks. 2 maks. 2 maks. Hat yönünün, vana gövdesindeki ok işaretiyle belirtilen akış yönü ile aynı olduğundan emin olun. Vananın tanım plakalarında (servis ve sıcaklık) listelenen yapım materyallerinin, tesisin faaliyetine ve kullandığı sıvıya uygun olduğundan emin olun. Flanşlı vanalar Vanayı, borunun iki flanşı arasına ve contayı vana flanşı ile boru flanşı arasına yerleştirin. Tam ortaya yerleştirildiğinden emin olun. Cıvataları, tesisin projesini yapan Mühendislik Şirketi tarafından belirtilen tork değerlerine uygun şekilde sıkarak, vanayı boruya monte edin. Alın kaynaklı vanalar Vanayı yerleştirin ve boru ile hizalamasını kontrol edin. Tesisin projesini yapan Mühendislik Şirketi tarafından belirtilen prosedüre uygun olarak kaynak işlemi ile devam edin. Genellikle, ilk kaynak katmanı TIG ile yapılırken, sonraki kaynak katmanları vana gövdesinin materyaline uygun bir elektrotla yapılır. Akış Şek. 3 - Cıvataları sıkıştırın flanş sıkıştırma sırası Tahliye bağlantısı Vana gövdesi, bunun içerisinde kalabilecek yoğuşma suyunun boşaltılabilmesi için bir BW bağlantısı(şek. 4) ile birlikte temin edilir. Vana gövdesindeki tahliye bağlantısı, vana kullanılmaya başlanmadan önce tesisin tahliye sistemine bağlanacaktır. Tahliyenin olmaması halinde, vana tabanında kalan yoğuşma suyu, vanaya ve/veya tesis içerisindeki diğer ekipmanlara zarar verebilecek basınç pikleri oluşturarak parlayabilir. Tüm kaynak işlemleri sırasında, uygun kaynak maskeleri veya koruyucu gözlükler kullanarak gözlerinizi koruyun. Şek. 4 - Tahliye bağlantısı Genel notlar Uçlardan birinin yarım günden daha uzun bir süre hatta bağlanmamış olması halinde, kir ya da tortu girişini önlemek üzere açık uç, uygun şekilde kapatılmalı ve sızdırmazlık sağlanmalıdır. Vananın takılmasından sonra ve hat testi yapılmadan önce, yuva ile disk arasındaki sızdırmazlığa zarar verebilecek kir ve/veya yabancı maddeleri temizlemek ve vananın doğru çalışmasını sağlamak üzere hattın temizlenmesi önerilir. Özellikle de vana çok yüksek sıcaklıklarda çalıştırılacaksa, gövde-başlık cıvatalarının torkunu kontrol etmenizi önemle tavsiye ederiz. Alternatif olarak, sıkma işlemi birbirinin tam karşısında bulunan cıvatalar üzerinde gerçekleştirilmelidir, bkz. Şekil 3. Tork değerleri, Tablo I de belirtilen tork değerleridir. G konumunda tahliye Pentair, içeriği haber vermeksizin değiştirme hakkını saklı tutar sayfa 2
4. Devreye alma koşulları Tesisin devreye alınmasından önce, aşağıdaki işlemleri yapmanızı öneririz: Hatların doğru şekilde temizlenmiş olup olmadığını kontrol edin. Vanalar uzun süre depoda kalmışsa ve yüksek sıcaklıklarda çalıştırılması gerekiyorsa, gövde/ başlık cıvatalarının sızdırmazlığını kontrol edin. Alternatif olarak, sıkma işlemi birbirinin tam karşısında bulunan cıvatalar üzerinde gerçekleştirilmelidir. Bkz. Şekil 3. Tork değerleri, Tablo 3 te belirtilen tork değerleridir. Salmastra cıvatalarının sızdırmazlığını kontrol edin. Pim korumasının çıkarılmış olduğundan emin olun. Varsa, elektrikli, pnömatik ve hidrolik bağlantıları kontrol edin. Vana gövdesindeki tahliye noktasının, tesisin drenaj sistemine doğru şekilde bağlanıp bağlanmadığını kontrol edin. Aktüatörün, bölüm 8 de belirtildiği şekilde takılıp takılmadığını kontrol edin. Tork/hareket anahtarlarının, aktüatör bakım kılavuzunda belirtildiği şekilde ayarlandığından emin olun. Aktüatörün hatalı bir şekilde bağlanması tehlikelidir ve vanada tamiri mümkün olmayan hasarlara neden olabilir. Tesisin devreye alınması sırasında salmastra sızdırmazlığını kontrol edin. Sızıntı olması halinde, alternatif yöntem olarak cıvataları sıkın. Devreye alma sırasında, kol ve harici denge ağırlığıyla donatılmış vanalar için, denge ağırlıklarının planlanan faaliyet için doğru konumda olduğundan emin olun. Olağan faaliyet koşullarında kolu, kapama konumundan çalıştırın. Tahliye edildiğinde, kol önceki konumuna kendiliğinden geri dönmelidir. Vanada sıvı bulunmadığında, disk kendisini kapalı konuma getirir. Vananın hasar görmesini önlemek ve tesisin performansını maksimum seviyeye çıkarmak üzere şarj düşüşlerini en aza indirgemek için, tesis devreye alınmadan önce aktüatöre enerji verilmelidir. 5. Planlı bakım 5.1 Rutin kontroller Gövde/başlık bölgesinde sızıntı olup olmadığını ayda bir kez kontrol edin. Gövde/başlık bölgesinden sızıntı olması halinde, ilgili cıvataları şekil 3 te gösterilen sıraya göre sıkın. Yukarıdakilerin yanı sıra, lütfen aktüatör kılavuzuna başvurun. 5.2 Önlemler Rakor ile başlıklar arasındaki boşluğu 12 ayda bir kontrol edin. Boşluğun azalması durumunda, yeni bir halka salmastra takarak boşluğu eski durumuna getirin. Vana kapağını 4 yılda bir çıkarın. İçerisini kontrol edin ve vananın, özellikle de disk pimi ve burçların hasar görüp görmediğini kontrol edin. Gerekirse yuvaları tekrar üst üste bindirin ve gövde/başlık contası ile salmastrayı değiştirin. 4 yıllık çalışma sonrasında, 108 ve 126 numaralı burçları değiştirin. Vanayı 8 yılda bir sökün. Yuvaları elden geçirin, burçları, kavrama önleyici ara halkayı, contayı, salmastrayı ve anahtarları değiştirin. Çalışma sırasında, bir pimin daima hazır bulundurulması önerilir. Aktüatör için bunun bakım kılavuzunda belirtildiği şekilde işlem yapın. Pentair, içeriği haber vermeksizin değiştirme hakkını saklı tutar sayfa 3
6. Sorun giderme kılavuzu Bildirilen sorunlar kapsamlı olmayıp, en sık rastlananları temsil etmektedir. 6.1 Salmastra kaçağı Somunların sıkılması ile durdurulamayan salmastra kaçakları olması halinde, aşağıdaki işlemleri yapın. Salmastra sertleşmiş olabilir. Bu durumda, değiştirilmesi gerekir. Rakor ve başlık arasındaki mesafe azalmış olabilir. Dolayısıyla salmastraya baskı uygulanamıyor. Salmastra değiştirilmelidir. Pim üzerinde çizikler ya da benzeri izler var veya pimin kendisi eğilmiş olabilir. Bu tür durumlarda, pim değiştirilmelidir. Rakor, rakor cıvatalarının aynı derecede sıkılmaması nedeniyle pim üzerinde sıkışmış olabilir. Rakor cıvatalarını gevşetin. Rakoru hareket ettirin ve yeniden ayarlayın; ardından cıvataları kademeli olarak ve hepsini aynı derecede sıkın. 6.2 Gövde/başlık bağlantısında kaçak Gövde/başlık bağlantısından kaçak, vananın uzun süre depoda kalmış olmasının sonucu olabilir. Conta elastikiyetini kaybetmiş olabilir ve/veya cıvatalar gevşemiş olabilir. İlk belirtilen durum söz konusuysa, sızıntı kademeli olarak azalacak, conta proses sıvısıyla temas ettikçe elastikiyetini kısmen geri kazanacaktır. Cıvataların sızdırmazlığının kontrol edilmesi, sızıntının kesilmesine katkıda bulunacaktır. İkinci durum söz konusu olduğunda, cıvatalar şekil 3 te gösterildiği gibi sıkılmalıdır. Genellikle bu işlemlerin ikisi birlikte uygulanır. Tesis faaliyette iken sızıntı olması, cıvataların sıkılmasını ve contanın en kısa sürede değiştirilmesini gerektirir. 6.3 Yuva ile disk arasında kaçak Yuva ile disk arasında sızıntı olması halinde, aşağıdaki hususları kontrol edin: Yuva ve disk arasına, sızdırmazlık yüzeylerini çizebilecek yabancı madde sıkışıp sıkışmadığını. Yuvalar arasında, diskin kapanmasını önleyen yabancı madde bulunup bulunmadığını. Bir önceki kapanışta, sıvının conta yüzeylerinde katmanlaşarak bu yüzeyleri aşındırıp aşındırmadığını. Yukarıdaki durumların tümünde, vananın mümkün olan en kısa sürede sökülmesi ve daha fazla zarar görmesini önlemek üzere dahili parçaların kontrol edilmesi gerekir. 6.4 Vananın hareket ettiği mesafede sıkışması Vananın açılıp/kapanması sırasında bazı noktalarda daha yüksek tork gerekli olması halinde, aşağıdaki işlemleri yapın: Gövdede sorun belirtileri olabileceği ve disk tutukluk yapmaya başlayabileceğinden, vanayı sökün. 6.5 Motorun çalışmasıyla ilgili sorunlar Lütfen aktüatör kullanma kılavuzuna başvurun. 7. Sökme talimatları Vanaların sökülmesinde izlenecek prosedürler aşağıdaki gibidir. Herhangi bir işleme başlamadan önce, aşağıdakilerin yapılması önemlidir: sorunun tanımlanması sökülecek olan vananın çevresindeki alanın temizlenmesi tüm parçaların toplanacağı bir kutu ve/veya bir paletin hazırlanması tüm bileşenleri korumak ve partiküllerin vana gövdesinden içeri girmesini önlemek üzere bir polietilen levha hazırlanması. Sökme işlemleri sırasında, vana gövdesine ait parçaların konumunu/yönünü unutmamak için tüm parçaları not edin. Vananın herhangi bir parçasını sökmeye başlamadan önce, güvenliğiniz için aşağıdaki hususların doğrulanması çok önemlidir: hatta basınç bulunmadığı vananın sıcak olmadığı tüm elektrikli, pnömatik ve/veya hidrolik cihazların kapatılmış ve bağlantılarının kesilmiş olduğu. 7.1 Aktüatörün sökülmesi 1. Aktüatörü, ağırlığına uygun kayışlı halkalı cıvatalar kullanarak tutun. 2. Aktüatör ile vananın flanşını birbirine sabitleyen cıvataları (79) çıkarın. 3. Aktüatörü vananın piminden çıkarın. Gerekirse, vana ve aktüatörün flanşı arasında bir kol kullanın. Pentair, içeriği haber vermeksizin değiştirme hakkını saklı tutar sayfa 4
7.2 Denge ağırlığının sökülmesi 1. Denge ağırlıklarının açılma koruyucu yapısını (276) çelik telle asın. 2. Denge ağırlığı ve açılma korumasını kapatan cıvataları sökün. 3. Denge ağırlığının kolunu (107), bir bantla tutun. Kilit somununu (115) ve rondelayı (211) çıkarın. 4. Bandı sıkı tutun ve denge ağırlığını çıkarın. Gerekirse bir kol kullanın. 7.3 Diskin sökülmesi 1. Diski çıkarmak için, önce aktüatörün (bkz. madde 7.1) ve denge ağırlığının (bkz. madde 7.2) çıkarılması gerekir. 2. Gövde ile başlık (11) arasındaki cıvataları çıkarın. Bunları temiz bir yere koyun. 3. Bir bant ve kaldıraç yardımıyla başlığı (6) kaldırın ve halka cıvataya tutturun. 4. Menteşe pimini ve diski (45-3) bir arada tutun. Bandı menteşe pimi ile disk arasına yerleştirin ve bunu bir kaldıraç yardımıyla tutun. 5. Rakor cıvatalarını (16), rakor flanşını (10) ve rakoru (9) aktüatörün yan tarafından ve denge ağırlığının (varsa) yan tarafından çıkarın. 6. Salmastrayı, kanca şeklinde bir demir tel yardımıyla çıkarın. 7. Pimi (49) daima aktüatörün takıldığı taraftan çıkarın. Bu işlem sırasında, ara halka (65) çıkarılmalı ve yeniden takılmak üzere saklanmalıdır. 8. Menteşe pimini/diskini vanadan çıkarın. 7.4 Hatta kaynaklanmış vanaların çıkarılması Vananın hattan çıkarılması gerekirse, boruyu, vananın kalibresi geri ayarlanabilecek şekilde kaynak noktasının uzağından kesin. 8. Montaj Talimatları Yeniden montaja başlamadan önce, aşağıdaki işlemlerin yapılması önerilir: Kir ya da partikülleri bir tel fırça ya da zımpara kağıdı kullanarak temizleyin; özellikle de sızdırmazlık bölgesinde yabancı partiküllerin neden olduğu hasarı önlemek için yağ ya gres kalıntılarını uygun bir çözücüyle temizleyin. Eski contaları, iyi durumda görünseler bile asla yeniden kullanmayın. Yeniden montaj işlemleri sırasında, delikli parçaları doğru şekilde monte edilecekleri şekilde eşleştirin. Salmastranın montajı, vana ve hat üzerinde basınç uygulamadan yapılmalıdır. 8.1 Salmastranın montajı 1. Rakor somunlarını (16) ve cıvatalarını (15) çıkarın. 2. Rakor flanşını (10) ve rakoru (9) kaldırın. 3. Kullanılmış salmastrayı, kanca şeklinde bir çelik tel yardımıyla çıkarın. 4. Daha iyi bir sızdırmazlık için, salmastra yuvasını ve şaftı dikkatle temizleyin. Bunların hasar (çizikler) görmemiş olduğundan ve tutukluk belirtileri olmadığından emin olun. 5. Salmastranın montajı, salmastra yuvasına her seferinde tek bir halka yerleştirilerek yapılır. Bunları doğru şekilde yerleştirmeye dikkat edin ve bunları salmastra yuvasının tabanına doğru bastırın. 6. Salmastra yuvası dolduktan sonra, rakoru (9) ve rakor flanşını (10) tekrar eski konumlarına takın. 7. Rakor cıvatalarını kademeli olarak ve eşit derecede sıkın. Alternatif olarak bazı günlerde, özellikle de devreye alma sırasında, rakorun gevşekliğini eski haline getirmek için cıvataları tekrar sıkın. 8.2 Gövde/başlık contasının değiştirilmesi 1. Gövde/başlık contasını değiştirmeden önce, gövde/başlık flanşının yüzeylerini dikkatlice temizleyin. 2. Contayı yuvasına oturtun, ardından başlık flanşını contanın yerleştirildiği flanşla paralel konumda hizalayın. Hizalamak için cıvataları kullanmayın. 3. Sıkma işlemi sırasında, flanş eşleştirmelerinin tamamen paralel olduğundan emin olun. 4. Cıvataları şekil 3 te gösterildiği gibi sıkın. İlk sıkma işleminde, Tablo I de bildirilen nihai torkun 1/4 ünü uygulamaya dikkat edin. Bağlantı performansının daha iyi olması için, tesisat devreye alındıktan sonra tüm cıvataları tekrar sıkın. Pentair, içeriği haber vermeksizin değiştirme hakkını saklı tutar sayfa 5
8.3 Aktüatör montajı Denge ağırlıksız vana 1. Vana pimi üzerinde bulunan anahtarın, dik olarak yukarıya doğru yönlendirilmiş olduğundan emin olun (Şekil 5.A). 2. Aktüatörün kare şeklindeki piminin yuvasının yatay olarak konumlandırıldığından emin olarak, kuplajı vana piminin üzerine takın (Şekil 5.B). 3. Kare şeklindeki pimin kuplaja doğru şekilde takıldığından emin olarak, aktüatörü vana flanşına cıvatalarla sabitleyin. Vana pimi üzerindeki, dikey olarak yönlendirilmesi gereken anahtar Denge ağırlıklı vana 1. Vana pimi üzerinde bulunan anahtarın, vana çıkışına bakacak şekilde 45 aşağıya yönlendirildiğinden emin olun (Şekil 6.A). 2. Aktüatörün kare şeklindeki piminin yuvasının yatay olarak konumlandırıldığından emin olarak, kuplajı vana piminin üzerine takın (Şekil 6.B). 3. Kare şeklindeki pimin kuplaja doğru şekilde takıldığından emin olarak, aktüatörü vana flanşına cıvatalarla sabitleyin. Şek. 5.A 9. Tesis içerisinde muhafaza Vananın tesis içerisinde doğru şekilde muhafaza edilmesi için, hatlar temizlendikten sonra aşağıdaki talimatları izleyin. 1. Vanayı 2 bar basınçta soy gazla (azot) doldurun. 2. Pimin, gres katmanı ile kaplanmış olduğundan emin olun. Şekil 5.B Kuplajın içerisindeki aktüatör piminin, yatay olarak konumlandırılması gereken yuvası Aktüatör için, lütfen aşağıdaki ve aktüatör kılavuzundaki talimatlara bakın: 1. Plastik kapağı, su sızdırmazlığı sağlamaya uygun bir kapakla değiştirin. 2. Gerektiğinde, elektrik bağlantı kutusundaki elektrik şemasında belirtildiği gibi, uygun bir priz kablosu (minimum IP55) kullanarak rezistans yoğuşma önleyicisi bağlantısını yapın. 3. Vana ve aktüatörün genel durumunu yılda bir kez kontrol edin. 10. Yedek parça listesi Pentair Fasani Departmanı, tanıtıcı plaka üzerinde belirtilen üretim tarihinden (ay/yıl) itibaren en az on yıl boyunca tüm yedek parçaların temin edileceğini garanti eder. Önerilen yedek parçalar ve bunların miktarları, aşağıdaki tabloda belirtilmiş olup, ekteki genel tasarımları esas almaktadır. Vana çıkışına bakacak şekilde 45 aşağıya yönlendirilmesi gereken anahtar Şekil 6.A Vana girişi Yedek parça Tanımı Yüzde (1) Minimum miktar 2 Yuva %5 1 set 3 Disk %5 1 49 Pim %5 1 5 / 52 Conta %20 2 8 Salmastra %20 2 set 108 / 126 Burç %5 1 set 60 / 330 / 241 Anahtar %10 1 Şekil 6.B Kuplajın içerisindeki aktüatör piminin, yatay olarak konumlandırılması gereken yuvası (1) Yüzde, eşdeğer vanalar esas alınarak hesaplanmalı ve birim değere yuvarlanmalıdır Pentair, içeriği haber vermeksizin değiştirme hakkını saklı tutar sayfa 6
11. Ekler Referans çizimler, vana ile birlikte verilir. Aşağıdaki çizimler tipik bir örnek olup, başka amaçlar için kullanılamaz. Şek. 7 - Klapeli çek vana cıvatalı başlık ANSI Sınıf 600 - Kaynak uçları - Sağ taraftan pnömatik destekli 11/12 "Y" Bölüm A - A (ölçekli değil) 6 23 55 50/51 5 45 47 A A 108 328 65 52 49 64 60 78 126 279 3 309 8 2 1 79 15/16/17 45 9 10 330 60 331 Ayrıntı Y 77 Tablo 1 - Parça listesi Konum Adı 1 Gövde 2 Yuva 3 Disk 5 Conta 6 Başlık 8 Salmastra 9 Rakor 10 Rakor flanşı 11 Gövde cıvataları 12 Gövde somunları 15 Rakor cıvatası 16 Rakor somunu 17 Rondela 23 Tanım plakası 45 Menteşe 47 Disk cıvataları ve somunları 49 Pim 50 Saplama Konum Adı 51 Somun 52 Pim contası 55 Pim kapağı 60 Anahtar 64 Yarık pim 65 Ara halka 77 Aktüatör 78 Disk rondelası 79 Saplama/Vida 85 Kavrama önleyici ara halka 108 Sürtünme önleyici burç 126 Sürtünme önleyici burç 279 Alt halka 309 Ara halka 328 Burç 330 Anahtar 331 Kuplaj aktüatör pimi Pentair, içeriği haber vermeksizin değiştirme hakkını saklı tutar sayfa 7
Şek. 8 - Klapeli çek vana cıvatalı başlık ANSI Sınıf 600 - Kaynak uçları - Sağ taraftan pnömatik destekli ve denge ağırlıklı 11/12 "Y" Bölüm A - A (ölçekli değil) 6 276 107 241 23 5 A B 115 45 211 47 50/51 64 17 133 132 55 8 279 309 108 65 3 2 60 126 49 279 1 309 8 79 9 15/16/17 45 10 330 60 331 Ayrıntı Y 77 Kapalı konum Açık konum Tablo 2 - Parça listesi Konum Adı 1 Gövde 2 Yuva 3 Disk 5 Conta 6 Başlık 8 Salmastra 9 Rakor 10 Rakor flanşı 11 Gövde cıvataları 12 Gövde somunları 15 Rakor cıvatası 16 Rakor somunu 17 Rondela 23 Tanım plakası 45 Menteşe 47 Disk cıvataları ve somunları 49 Pim 50 Saplama 51 Somun 52 Pim contası 55 Pim kapağı Konum Adı 60 Anahtar 64 Yarık pim 65 Ara halka 77 Aktüatör 78 Disk rondelası 79 Saplama/Vida 85 Kavrama önleyici ara halka 107 Kol 108 Burç 115 Somun 126 Burç 132 Vida 133 Üst vida 211 Rondela 241 Anahtar 276 Denge ağırlığı koruması 279 Alt halka 309 Ara halka 330 Anahtar 331 Kuplaj aktüatör pimi Pentair, içeriği haber vermeksizin değiştirme hakkını saklı tutar sayfa 8
Tablo 3 - Gövde/başlık cıvataları torku Cıvatalar: A 193 B7 / A 193 B16 1/2 9 (90) 5/8 18 (175) 3/4 31 (305) 7/8 50 (487) 1 74 (725) 1 1/8 107 (1050) 1 1/4 149 (1462) 1 3/8 201 (1968) 1 1/2 263 (2579) 1 5/8 339 (3325) 1 3/4 426 (4178) 1 7/8 527 (5165) 2 642 (6297) 2 1/4 921 (9030) 2 1/2 1271 (12460) 2 3/4 1537 (15076) 3 2003 (19648) 3 1/4 2556 (25062) 3 1/2 3201 (31387) Cıvatalar: A 193 B8 Ø Cıvatalar Tork değerleri Ø Cıvatalar Tork değerleri Ø Cıvatalar Tork değerleri Ø Cıvatalar Tork değerleri Kgm (Nm) Kgm (Nm) Kgm (Nm) Kgm (Nm) 1/2 3 (26) 5/8 5 (50) 3/4 9 (87) 7/8 14 (139) 1 21 (207) 1 1/8 31 (300) 1 1/4 43 (418) 1 3/8 57 (562) 1 1/2 75 (737) 1 5/8 97 (950) 1 3/4 122 (1194) 1 7/8 150 (1476) 2 183 (1799) 2 1/4 263 (2580) 2 1/2 363 (3560) 2 3/4 439 (4307) 3 572 (5614) 3 1/4 730 (7161) 3 1/2 914 (8968) Tablo 4 - Salmastra torklarının hesaplanması için sabit sayı Şaft Rakor cıvatalarının çapı çap 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/8 1 1/4 1 3/8 1 1/2 1 5/8 1 3/4 1 7/8 2 2 1/4 2 1/2 2 3/4 19,1 0,57 1,03 1,47 1,91 2,36 2,79 3,25 3,70 4,12 4,55 4,98 5,40 4,68 5,03 5,38 7,12 8,00 8,86 9,72 22,2 0,64 1,15 1,65 2,14 2,65 3,13 3,64 4,15 4,62 5,11 5,59 6,06 5,25 5,65 6,04 7,99 8,98 9,94 10,91 25,4 0,71 1,28 1,84 2,38 2,95 3,49 4,05 4,61 5,14 5,68 6,21 6,74 5,84 6,28 6,72 8,89 9,98 11,06 12,13 28,6 1,03 1,85 2,65 3,43 4,25 5,02 5,84 6,65 7,41 8,19 8,96 9,71 8,42 9,05 9,68 12,81 14,39 15,93 17,48 31,8 1,11 1,99 2,86 3,71 4,59 5,42 6,30 7,18 8,00 8,84 9,67 10,48 9,09 9,77 10,45 13,82 15,53 17,20 18,87 34,9 1,21 2,17 3,10 4,02 4,98 5,89 6,85 7,80 8,68 9,60 10,50 11,39 9,87 10,61 11,35 15,01 16,87 18,68 20,50 38,1 1,60 2,87 4,12 5,34 6,61 7,82 9,09 10,35 11,53 12,74 13,94 15,12 13,11 14,09 15,07 19,93 22,39 24,80 27,21 41,3 1,72 3,09 4,42 5,74 7,10 8,40 9,76 11,12 12,38 13,68 14,97 16,23 14,07 15,13 16,18 21,40 24,04 26,63 29,22 44,5 1,82 3,26 4,67 6,06 7,50 8,87 10,31 11,74 13,08 14,45 15,81 17,15 14,87 15,98 17,09 22,61 25,40 28,13 30,86 47,6 1,93 3,47 4,97 6,45 7,98 9,44 10,97 12,49 13,91 15,37 16,82 18,25 15,82 17,00 18,18 24,06 27,02 29,93 32,84 50,8 2,43 4,37 6,26 8,12 10,05 11,88 13,81 15,73 17,52 19,36 21,18 22,97 19,91 21,40 22,89 30,28 34,02 37,68 41,34 54,0 2,56 4,59 6,58 8,54 10,57 12,49 14,52 16,54 18,42 20,36 22,27 24,16 20,94 22,51 24,08 31,85 35,78 39,63 43,47 57,2 3,14 5,64 8,09 10,49 12,98 15,35 17,84 20,32 22,63 25,01 27,36 29,68 25,73 27,65 29,58 39,13 43,95 48,68 53,41 60,3 3,28 5,89 8,45 10,95 13,55 16,03 18,64 21,22 23,64 26,12 28,57 30,99 26,87 28,88 30,89 40,86 45,90 50,84 55,78 63,5 3,43 6,15 8,82 11,43 14,15 16,73 19,45 22,15 24,67 27,26 29,83 32,35 28,05 30,15 32,24 42,65 47,91 53,07 58,22 69,8 3,71 6,66 9,55 12,38 15,32 18,12 21,06 23,98 26,71 29,52 32,29 35,03 30,37 32,64 34,91 46,18 51,88 57,46 63,04 73,0 3,85 6,92 9,92 12,86 15,91 18,82 21,88 24,91 27,75 30,66 33,54 36,38 31,54 33,91 36,26 47,97 53,89 59,68 65,48 Notlar 1. Mil çapı ve salmastra cıvatalarının boyutuna göre sabit sayıyı seçin 2. Salmastra cıvatalarının tork değerini Nm olarak elde etmek için, seçilen sabit sayıyı Mpa biriminden basınçla çarpın Mil çapı 44,5 mm ve salmastra cıvataları büyüklüğü 5/8 e eşit olan 2 MPa basınç altındaki vana a. Sabit sayısı 7,5 e eşittir b. Salmastra cıvatalarının torku 7,5*2= 15 Nm ye eşittir Pentair, içeriği haber vermeksizin değiştirme hakkını saklı tutar sayfa 9